造纸废水深度处理方法
造纸废水深度处理方法
造纸废水属于一种难处理废水，并且会产生造纸黑液，黑液中含有木质素、纤维素、
挥发性有机酸等，有臭味，且污染性强。因为物理化学法具有治理快、处理效果好等优点，所以在造纸废水深度处理中得到广泛应用，一般采用的物理化学方法包括：高级氧化法、
絮凝沉淀法、膜分离法、吸附法等。
1.高级氧化法
高级氧化法(AdvancedOxidationProcesses简称AOPs)又称深度氧化技术，是20
世纪80年代发展起来的一种用于处理难降解有机污染物的新技术。在氧化剂、电、声、
光辐照、催化剂等作用下产生氧化能力极强(其电位2.80V，仅次于氟的2.87V的[-OH]再通过[-OH]与有机化合物间的加成、取代、电子转移、断键、开环等作用，使废水中难降
解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接分解成为CO：和H：O，达到无害化的目的。
该技术具有反应速度快、处理效率高、对有毒污染物破坏彻底、无二次污染、适用范围广、易操作等优点，并被广泛应用于有毒难降解的工业废水如制药、精细化工、印染等
有机废水的处理中，已经逐渐成为难降解废水处理研究的热点。
根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为Fenton氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等。
2.絮凝沉淀法
絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物，通过一系列作用，对水中悬浮、胶状的大分子质量污染物去除的方法。对于制浆造纸废水的三级处理，此法已有广泛应用。在最佳运
行条件下，用絮凝-电浮选连续处理造纸废水，废水的CODcr可从1416mg/L降至
48.9mg/L。
3.膜分离法
膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。
采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水，结果表明，系统COD去除率可以达到73.1，高于BS系统(48.6%)，且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统;在COD负荷为6kg-(m3-d)-1时MBS酸化率为20.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)。
4.化学法
化学法是通过投加特定的化学药剂，达到降低污染物指标的一种专业药剂，药剂具有去除率高，反应速度快，用量少、易添加、使用方便且无二次污染的环保产品，末端投加后可直接排放。
当代制浆造纸废水深度处理技术与实践
当代制浆造纸废水深度处理技术与实践 发表时间：2018-08-23T17:06:59.550Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第9期作者：王凯 [导读] 造纸工业废水排放量大，组分复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性差，特别是含有纤维素。 汤原金豪纸业有限公司黑龙江佳木斯 154700 摘要：提高当代制浆造纸废水处理技术，不仅能够有效促进区域经济以及环境发展，而且能够有效推动经济结构调整。随着国家对环境治理力度的加大，造纸工业采用新生产工艺以及对废水深度处理，已经很难适应国家建设资源节约型社会的发展趋势。鉴于此，本文就当代制浆造纸废水深度处理技术与实践展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。 关键词：纸浆造纸；深度处理；实践 造纸工业废水排放量大，组分复杂，色度高，化学需氧量高，可生化性差，特别是含有纤维素、半纤维素、单糖、木素及其衍生物等难降解有机物，易造成严重污染，是难处理的高浓度有机废水之一，被美国列为六大公害之一。造纸废水经传统处理后出水指标一般难以达到国家《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）。为此，随着水资源日益紧缺以及水污染物排放总量控制日渐严格，废水深度处理技术的研究日渐活跃，深度处理技术的应用势在必行。 1、概述 制浆造纸工业是一个能耗高、污染物产排量大、对环境污染较为严重的行业之一；主要原因是该行业废水排放量大，且废水中污染物成分复杂，浓度高，去除难度大。目前，国内常采用“一级物化+二级生化”的方式处理制浆造纸综合废水，可有效去除废水中的大部分污染物。然而，随着环保要求的不断提高，废水中污染物允许排放浓度降低，仅采用“物化+生化”的处理方式，废水中污染物排放浓度达不到《纸浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）的限值要求。 2、水质特征 制浆造纸废水中的主要污染物有4类：还原性类（如木素及衍生物等），用COD表征；可生物降解类（如半纤维素、寡糖、有机酸及醇等），用BOD表征；悬浮类（如细小纤维、无机填料等），用SS表征；色素类（如油墨、染料、木质素等），用色度表征。二级生化处理后，废水中仍含有多种有机物质，主要包括木素、木素衍生物、纤维素、漂白药剂及施胶过程中的添加剂等，不同污染物各具特点，构成了二级生化出水水质的多样性[3]。二级生化处理后，废水中COD、色度等污染物的浓度仍然较高，仍达不到GB3544-2008的排放限值要求。因此，需对二级生化出水进行深度处理，确保污染物达标排放。 3、当前制浆造纸废水深度处理研究的现状 造纸工业是世界上六大污染工业之一，我国造纸行业年排放废水量达40亿吨，占全国工业废水排放量的1/6，具有排放量大、污染物复杂、难处理等特点。由于其污染性巨大而且处理难度大，所以就要考虑到在带来巨大经济效益的同时，也严重影响着人类的生存环境，长久发展下去会有难以想象的后果，这是我们不得不考虑到的现实因素。 4、当代有关制浆造纸废水处理措施 4.1、物化法 1）混凝法：混凝法通常比较常用，是指通过混凝剂处理废水，使出水水质科达造纸工业水污染物排放标准中的一级标准，可以选择的混凝剂种类很多较为好获取，所以这种方式以相对较少的投入，较高的性价比的优势被经常应用。2）气浮法：气浮法是指在造纸废水中回收废纸浆，着重处理中段废水，通过装置上的独立，使出水水质达到造纸工业废水排放标准二级标准。气浮法所应用的装置，技术含量很高，适用性强，且操作简单，运行费用相对较低。3）膜分离法：这是一种应用化学变化实现对难降解的有机物造纸废水的处理，要考虑到污水水质的特点，应用在特定条件下效果十分明显。4）吸附法：这是一种相对简便的办法，也是较为基础的方式，即利用粉末性活性炭作为吸附剂，使出水标准达到国家有关于工业污水的排放标准。 4.2、运用吸附剂进行处理 运用吸附处理法进行处理，主要是指依靠吸附剂进行废水处理。吸附剂上具有密集的孔状结构和庞大的比表面积，运用专门的吸附物进行对污水的处理，比表层面存在大量的活性基因和吸附物的各种化学元素，通过吸附物的离子转换产生吸引力，达到对废水中污染物的吸附功能，吸附污染物是有选择＊性的聚集各种有机物和无机物，最终达到净化废水的目的。我国通常采用的吸附剂是活性炭、活性焦或者粉煤灰等材料，其中也包括大孔吸附树脂等，这样能够大大提高吸附剂的吸附能力，使废水得到净化。吸附剂处理方法中，吸附剂的选择是关键。当前废水处理中的吸附剂材料主要是活性炭。活性炭的表面积大，吸附的污染物量也比较大，水中的溶解性有机物吸附能力较强，但是采用活性炭深度处理废水污染物的成本非常高，并且很容易造成二次污染，所以以活性炭为主的吸附剂，在市场上的应用慢慢受到限制。粉煤灰自身的表面积也非常大，空隙高，孔隙率大，吸附性能好，而且价格相对比较便宜，但其直接利用到废水处理上的效果不好，需要结合其他的材料和技术对其进行改进，故而其在制浆造纸方面的前景非常广阔。大孔吸附树脂是最具有市场前景的吸附剂原材料，它的大孔结构注定了它的吸附能力非常优越，其具有和活性炭相同的特点，但是吸附能力比活性炭更强大，具有非常好的市场应用性。 4.3、膜分离处理法 这种技术主要是采用一种特殊的薄膜，对废水中的一些化学元素和化学成分进行选择性过滤的处理方式。根据薄膜的规格可以分为微滤、超滤、纳滤等级，薄膜分离法处理制浆造纸中的废水污染物的时间很短，但是由于处理效果非常好，所以发展和传播速度非常快。薄膜分离处理技术的分离技术、净化技术、浓缩技术和过滤技术，比传统的废水处理技术的优点明显得多。薄膜处理技术的优点在于占地面积小、操作环境好、工作方便简单，维护方式简单易行、无二次污染等。这些就加速了薄膜处理技术的发展，为制浆造纸中的废水处理提供了更加先进技术。 5、制浆造纸废水深度处理技术的展望 制浆造纸废水是一个十分复杂的混合体系，应用传统的处理技术已经很难达到最新的排放要求。因此，必须加强对制浆造纸废水深度处理技术的研究与工程应用，建议向以下几方面发展：（1）生物基因工程技术。生物酶处理无疑是高效、省时的一种手段，但存在处理成
造纸工业废水基本处理方法
造纸工业废水基本处理方法 【摘要】造纸工业是污染环境的主要行业之一，它所排放的高浓度有机废水给生态环境造成极大的危害。目前造纸工业废水处理主要有物理法、物理化学法、生物化学法、人工湿地法等。其中常用的方法是生物化学处理法，它又分为好氧生物处理法、厌氧生物处理法和厌氧-好氧生物处理法。 【关键词】造纸工业废水物理法物理化学法生物化学法人工湿地法 1概述 造纸工业是污染环境的主要行业之一，造纸工业的整个生产过程，包括从备料到成纸，纸张的加工等都要以新鲜水为介质，用于输送、洗涤、分散和冷却设备等用途，它所排放的高浓度有机废水对环境污染严重。近几年，造纸工业在污染防治方面采取了一系列措施，但随着造纸工业的迅速发展，造纸工业废水带来的环境污染仍然不可小觑，必须重视对造纸工业废水的处理。 2造纸工业废水的危害 造纸工业废水的特点是水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂难处理。造纸废水主要有三个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。洗浆时排出的废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程产生的中段水水量最多，包含木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。造纸工业废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染物排放总量的90％以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重的污染水源，给环境和人类健康带来危害。而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。漂白废水中含有毒性极强的致癌物质二噁英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。 3造纸工业废水处理方法 国内外造纸工业废水的处理技术多种多样，主要有物理法、物理化学法、生物化学法、人工湿地法。 3.1物理法 物理法是基于物理作用的原理，以去除不溶解的固体悬浮物为主，同时也有去除部分导致产生生化耗氧量的物质，降低和消除废水色度的作用。处理过程中并没有改变污染物的化学性质。
造纸废水处理综述
综述 制浆造纸工业是国民经济中的重要产业部门之一。制浆造纸工业的发展与人民物质文化生活水平的提高以及国民经济各部门的发展有着密切的联系。在世界上，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化程度的重要标志之一。 制浆造纸工业基本上属于原材料生产工业。其产品总量的80%以上用作原材料，其中印刷用纸类和包装用纸类占有很大比例，前者是印刷工业的基本原材料，后者则是包装工业的主要原材料。还有一些工业技术用纸类用作其他产业部门的配套原材料，如机械工业中用的钢纸、衬垫纸、冷冻机纸等，电器工业Jll的各种绝缘用纸、电容器纸，信息产业用的各种纪录纸等。其余不足20%的纸和纸板直接用于人们日常生活和工作消费，如卫生纸、餐巾纸、书写纸、包装纸等。 随着国民经济的发展和人们生活水平的不断提高，纸和纸板的需求量将越来越大。尽管高聚合物等新型材料及信息储存与现代通讯技术高速发展，但是，山于制浆造纸工业的主要原料是自然界中能够再生并能人工培育的绿色资源，所生产的产品价格低廉、用途广泛，而且废纸既可以自然降解，又可以回收再利用，还可以产生能源。因此，在可预见的将来还不可能被其他新的工业产品所替代。这就决定了制浆造纸工业今后仍将继续保持稳定增长的势头，并且还将适应国民经济发展与技术进步的需要，不断开发新产品，增加新用途，扩大使用范围。 尽管制浆造纸工业对世界各国的经济发展起到了积极的作用，但是同时也对经济发展和人类生存所依赖的自然环境产生了严重的污染。制浆造纸工业是一个投资大而投资回收期长，能源及化工原料消耗高，用水量大，污染严重的行业。其中有机污染物的排放，对水体产生的污染尤为严重。据介绍，瑞典、芬兰两国向水体排放的有机污染物中有80%来自制浆造纸工业。日本制浆造纸工业废水耗氧量为其10大工业总排污耗氧47%，居首位。在我国这种情况可以说是“有过之而无不及”。因此，制浆造纸科技工作者在不断开发新的技术同时，
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化 学反应后再转移。
造纸废水处理工艺设计
造纸废水处理工艺 设计
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工
艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。 制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，
造纸废水的文献综述
造纸废水的处理研究文献综述 摘要 近年来,废纸造纸行业发展迅速,为了使其产生的废水达标排放,应采用合理的处理技术。通过对废纸造纸废水污染特性、目前比较成熟的处理技术及零排放清洁生产工艺的研究,对废纸造纸处理技术的进一步发展提出了建议。目前,很多处理技术已成功研发并投入使用,取得了不错的处理效果,同时在应用范围、能源消耗、技术可操作性、投资运行费用等方面存在一定的局限性。建议在废水处理新技术开发和零排放清洁生产工艺的研究,废水处理设备、使用药剂的优化等方面加大工作力度。 关键词 废纸造纸废水、污染特性、处理技术零、排放工艺、化学法 1.前言 废纸造纸是以废纸为主要原料生产纸张的造纸方式,其生产设备投资少、工艺技术简单,与直接利用原生植物纤维原料制浆造纸相比,环境污染负荷相对较小,并能有效利用废纸资源。随着废纸制浆技术的不断成熟,废纸再生造纸已成为造纸行业发展的重要趋势之一。由于废纸中含有成分复杂的废杂质,需要化学品制剂将其去除以完成制浆,加之抄纸过程中需添加施胶剂、滑石粉等制剂,致使废纸再生造纸过程中排放大量含有毒有害污染物的废水。针对废纸造纸中废水污染问题,国内外已成功研发出一系列的处理技术,为该类废水的有效治理奠定了基础。
2.废纸造纸中废水的污染特性 废纸再生造纸工艺大体分为制浆和抄纸两大部分,废水排放主要来源于制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中产生的大量洗涤废水及含有纤维、填料和化学药品的纸机白水。 2.1废水的污染成分 该种废水中主要有4 种污染物: SS、CODcr、BOD5和色度。CODcr和BOD5主要来自废水的木质素、半纤维素;细小纤维、无机填料等主要形成SS;油墨、染料等形成色度及CODcr[ 1 ] 。 (1).退浆废水 退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料退除(被水解或酶分解为水溶性分 解物)，同时也除掉纤维本身的部分杂质。退浆废水是碱性有机废水，呈淡黄色，含有浆料分解物、纤维屑、酶等，其COD和BOD S都很高。退浆废水水量较少，但污染较重，是漂炼废水有机污染物的主要来源。当采用淀粉浆料时、废水的BOD5含量约占印染废水的45%左右;当采用PV A或CMC化学浆料时，废水的BOD5下降，但COD很高，废水则更难处理。PV A浆料是造成印染废水处理效果差的主要原因之一。 (2).煮炼废水 煮炼是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温(120℃)和碱性(pH= 10-13)条件下，对棉织物进行煮炼，去除纤维所含的油脂、蜡质、果胶等杂质，以保证漂白和染整加工的质量。煮炼废水呈强碱性，合碱浓度约为0.3%，呈深褐色。BOD5和COD值均较高(>1000mg/L)[ 2 ]。 (3).漂白废水 漂白是用次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质。漂白丝光是将织物放在氢氧化钠浓溶液中进行浴液处理，以提高纤维的张力强度，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率及提高对染料的亲和力。
造纸废水处理方案
目录 第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)
电镀废水深度处理技术
精品整理 电镀废水深度处理技术 一、技术概述 该技术采用双级处理、深度回用和膜分离技术，通过自主研发的三段式回用工艺、双级污泥循环反应设备，运用现代化自动控制技术，实现了电镀废水多级利用、系统动态监控、工艺参数的设定、故障报警等功能。电镀废水处理后达到《城市污水再生利用和城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)，废水的资源化利用率大于76%，出水悬浮物低于5mg/L，贵金属去除率达到98%。对日处理水量160 m3，年减少CODCr排放10890kg，减少重金属排放3000kg;年节水43000t，综合运行成本9元/m3。 二、技术优势 (1)采用混凝、沉淀、气浮、过滤的综合处理技术，使电镀废水的各项指标远低于国家标准排放限值 (2)比传统反渗透工艺降低运行费用30%-40%。 (3)将电镀废水回用率由目前的30%以下(行业水平)提高到循环利用率76%，使电镀生产节约用水46%。 (4)采用自动化运行及在线检测、远程监控、联网诊断等先进技术，使处理过程稳定、可靠、安全、达标。 三、适用范围 电镀企业及电镀生产园区电镀废水处理 四、基本原理 采用物理化学方法对电镀废水中的重金属进行分离处理，通过两次调节废水的pH值，使废水中碱性重金属离子和中性重金属离子分别在其最佳的沉淀环境内进行沉淀分离，达到去除重金属的目的，使废水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中的标准，再对达标的废水进行双膜法(超滤膜+反渗透膜)分离，进一步去除水中的各类金属离子，反渗透膜清水侧出水达到电镀清洗工艺用水水质标准，回用于电镀生产线，反渗透浓水侧出水再经过一次物化沉淀，最终使浓水达标排放。
造纸废水处理工艺介绍
一、概述 该公司的产品主要是新闻纸。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。 为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。公司实施以上措施后，排水量的估算为： 化木浆车间废水：12000m3/d 木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d 木片磨木浆备料工段废水：208m3/d 碱回收车间废水：4752m3/d 废纸脱墨车间废水：3024m3/d 全厂生活污水：334m3/d 合计：33918m3/d 公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。同时，对于排放口，考虑向河中延伸，作淹没式排放。 二、编制依据与范围 1. 编制依据 1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92 2) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法 3) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定” 4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料 2. 编制范围 本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。
造纸废水深度处理方法
造纸废水深度处理方法 造纸废水属于一种难处理废水，并且会产生造纸黑液，黑液中含有木质素、纤维素、 挥发性有机酸等，有臭味，且污染性强。因为物理化学法具有治理快、处理效果好等优点，所以在造纸废水深度处理中得到广泛应用，一般采用的物理化学方法包括：高级氧化法、 絮凝沉淀法、膜分离法、吸附法等。 1.高级氧化法 高级氧化法(AdvancedOxidationProcesses简称AOPs)又称深度氧化技术，是20 世纪80年代发展起来的一种用于处理难降解有机污染物的新技术。在氧化剂、电、声、 光辐照、催化剂等作用下产生氧化能力极强(其电位2.80V，仅次于氟的2.87V的[-OH]再通过[-OH]与有机化合物间的加成、取代、电子转移、断键、开环等作用，使废水中难降 解的大分子有机物氧化降解成低毒或无毒的小分子物质，甚至直接分解成为CO：和H：O，达到无害化的目的。 该技术具有反应速度快、处理效率高、对有毒污染物破坏彻底、无二次污染、适用范围广、易操作等优点，并被广泛应用于有毒难降解的工业废水如制药、精细化工、印染等 有机废水的处理中，已经逐渐成为难降解废水处理研究的热点。 根据产生自由基的方式和反应条件的不同，可将其分为Fenton氧化法、超临界水氧化法、光催化氧化法、超声氧化法、电催化氧化法、臭氧氧化法和湿式氧化法等。 2.絮凝沉淀法 絮凝沉淀法是由絮凝剂形成的聚合产物，通过一系列作用，对水中悬浮、胶状的大分子质量污染物去除的方法。对于制浆造纸废水的三级处理，此法已有广泛应用。在最佳运 行条件下，用絮凝-电浮选连续处理造纸废水，废水的CODcr可从1416mg/L降至 48.9mg/L。 3.膜分离法 膜分离法是用一种特殊的半透膜将溶质和溶剂分隔开，使一侧溶液中的某种溶质透过膜或者溶剂渗透出来，从而达到分离溶剂的目的。 采用传统的两相厌氧工艺(BS)与膜分离技术相结合的系统(MBS)处理造纸黑液配置废水，结果表明，系统COD去除率可以达到73.1，高于BS系统(48.6%)，且在厌氧污泥活性及运行稳定性方面优于BS系统;在COD负荷为6kg-(m3-d)-1时MBS酸化率为20.1%，酸化水平为7.5%，略优于BS系统(分别为7.0%和5.0%)。 4.化学法
1万吨造纸废水(白水)处理浅层气浮方案
10000M3/d白水(废水)处理项目 技 术 方 案
一、基本概况 中国水资源短缺且污染十分严重，日趋严重的水质污染问题已经引起各国政府的高度重视。为了有效竭制水质恶化趋势，保护人类赖以生存的环境，所有工业污染源都做到达标排放。其中，造纸工业废水由于其有机污染物含量高，排放量大，环境污染严重，被列为国家重点污染源冶理项目之一。 为了保证生产的顺利进行，需要对其生产过程中产生的大量造纸白水进行处理。处理后回用于生产，减少生产成本，节约水资源。本工艺技术方案通过污水处理新技术的应用，在少量资金投入下，使其达到规定的白水回用要求。 二、水质、水量及回用标准 1、设计规模Q=10000 M3/d 2、设计白水水质SS：2000mg/L PH：6-9 3、设计回用水水质 选用超效浅层气浮净水器一台 经超效浅层气净水器处理后出水水质达到如下： SS：5-20mg/L PH：6-9 三、编制原则 1、严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策； 2、在厂方总体规划指导下，结合实际情况，充分发挥工艺优势，尽量减少投资和占地； 3、在污水处理站的设计中要贯彻世通的原则，最大限度的降低污水处理成本； 4、将污水处理与利用相结合，实现污水资源化； 四、工艺流程选择 造纸白水是目前较难处理的行业废水之一，一般投资和运行费用较高。投
资与征地是目前困扰造纸厂废水处理的难题，希望投资省、占地小，运行费用低的条件下能够有效处理造纸白水，达到回用要求。依照水质资料来看，SS：2000mg/L，PH：6-9。通过造纸白水工程的实践经验，采用超效浅层气浮净水器，处理效果好，运行稳定可靠，操作方便，可大幅度降低投资费用，最大限度地降低对周围环境的影响。 综上所述，确定如下工艺技术流程： 混凝剂加药装置助凝剂加药装置→泵→排往压滤机 车间白水→斜网→集水池→污水泵→新型均衡消能装置→超效浅层气浮→清水池→清水回用 高效强溶溶气管回流泵 贮气罐 空压机 五、工艺流程说明 1、车间白水经过粗细格栅拦截杂质。 2、白水通过斜网拦截较粗大悬浮物（纸浆）这部份纸浆可回收。 3、经过集水池使水质、水量均衡。 4、再由水泵提升（加药）至超效浅层气浮净水器固液分离，溶气水采用 自身处理后的清水回流，回流水依靠泵加压至0.5~0.6Mpa左右与压缩空气一起进入强溶溶气管。采用专门技术使空气在3~6秒内迅速均匀溶解于水中，并通过新型均衡消能装置，使微小气泡稳定释放，并与水中杂质颗粒及絮粒相粘附而一起浮至水面，浮渣由不停回转的螺旋状刮渣器舀起，靠刮渣器的斜度利用重力自流至纸浆池，再由泵送至压滤机脱水后干泥外运，清水由气浮中自流至清水池，清水回用。
造纸废水处理工艺设计
造纸废水处理工艺设计 The pony was revised in January 2021
200t/d造纸废水处理工艺 生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述 造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工艺流程。 2、造纸废水来源 造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40?L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成 从造纸废水来源中，可以知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。 废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标； ③悬浮物，如细小纤维、无机填料等，以SS为指标；④色素类，如油墨、染料和木质素等，以色度表示。 废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。 4、设计进出水质
造纸厂废水处理设计工艺
科技学院 课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计 题目：造纸厂废水处理设计工艺 院系：动力系 班级：环工09K1 学号：0919******** 学生姓名：徐悦心 指导教师：苏金坡 设计周数：1周 成绩： 设计时间：2012年7 月 目录 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 (3) 二、设计（实验）正文 (3) 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 (3) 2. 新建企业水污染物排放限值 (3) 3.污水处理设计工艺流程 (4) 3.1流程图 (4) 4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结 (5) 4.1格栅的设计 (5) 4.1.1格栅槽总宽度B (5)
4.1.2过栅水头损失h2 (5) 4.1.3栅后槽的总高度H (5) 4.1.4格栅的总长度L (6) 4.2处理池工艺尺寸的设计 (6) 4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池） (6) 4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB反应器） (9) 4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法） (10) 4.2.4调节池的设计（水解酸化池） (11) 4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池） (11) 4.2.6污泥浓缩池 (13) 4.3脱氮脱磷工艺的设计 (13) 4.4色度调节的工艺设计 (13) 4.5总结 (14) 四、参考文献 (14) 一、课程设计(综合实验)的目的与要求 水污染控制工程课程设计是环境工程专业本科生的专业必修课，通过《水污染控制工程》的理论及工程学方法，学习污水处理厂工艺设计的一般步骤和方法，学会使用设计工具书和参考资料，培养学生分析、解决实际工程问题的能力；独立进行设计计算，绘制工艺流程图的技能，初步树立正确的设计思想，并通过设计进一步系统地掌握课程内容。 二、设计（实验）正文 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 某造纸厂Q=60000m3/d,主要污染物COD=1153mg/L, BOD5=308mg/L,SS=125mg/L，pH=11。要求出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008），新建企业水污染物排放限值。 2.新建企业水污染物排放限值
《废水深度处理技术》课程教学大纲
《废水深度处理技术》课程教学大纲 课程名称：废水深度处理技术课程类别（必修/选修）：选修 课程英文名称：Wastewater advanced treatment technology 总学时/周学时/学分：28/2/1.5其中实验/实践学时：0 先修课程：《环境化学》《物理化学》 授课时间：1-14周星期一授课地点：6B-403 授课对象：环境工程2016级卓越1班 开课学院：生态环境与建筑工程学院 任课教师姓名/职称：李长平/教授；宋浩然/讲师 答疑时间、地点与方式：对于普遍性的问题在上课时集中答疑，课程结束后再和各班联系集中答疑的时间、地点，个别答疑可在课前、课后、课间进行或通过电子邮件与电话联系等方式。 课程考核方式：开卷（）闭卷（）课程论文（ ）其它（） 使用教材：《水的深度处理与回用技术》第三版化学工业出版社张林生主编 教学参考资料：《水污染控制工程》第四版高廷耀主编 《给水工程》第四版中国建筑工业出版社严煦初主编 《排水工程》第五版中国建筑工业出版社张自杰主编 课程简介： 《废水深度处理技术》属环境工程专业的选修课程之一。当前改善水环境保护水资源已成为全民共识，污水的深度处理及再生利用工作十分迫切。微污染水源水的深度处理是保障饮用水水质安全，保护人类身体健康的根本措施。污水深度处理可使污水资源化重复利用，减少企业生产成本，控制水体污染。本课程主要内容为给水与污水深度处理与回用的技术与理论。既阐述了水处理相关技术的基本理论，也汇集了相关工艺在工程应用方面的内容。 课程教学目标 1.理解污水深度处理的相关概念及处理方式和工艺的不同特点，掌握微污染水源水处理的基本原理。 2.运用污水深度处理的技术原理，进行逻辑计算和思考，以及工程思维的锻炼。 3.综合基础理论和技术工艺原理，初步学习如何根据具体对象设计污水处理方案。本课程与学生核心能力培养之间的关联(授课对象为理工科专业学生的课程填写此栏）： 核心能力1.具有运用数学和化学、生物学、物理学、力学等自然科学基础知识和环境工程专业知识的能力； 核心能力2.具有设计与实施实验方案，数据分析、信息综合等能力； □核心能力3.具有工程实践所需技术、技巧及使用工具的能力； □核心能力4.具有设计工程单元（设备）、流程或系统的能力； □核心能力5.具有项目管理、有效沟通与团队合作的能力； 核心能力6.具有发现、分析与解决复杂工程问题的能力； □核心能力7．能认清当前形势，了解工程技术对环境、社会及全球的影响，并培养持续学习的习惯与能力；
造纸废水处理工艺研究
造纸废水处理工艺研究
目前，造纸行业是世界六大工业污染源之一，它产生的废水量约占国内工业总废水量的10％。造纸废水按其产生环节分为制浆废液、中段水和纸机白水。制浆废液通过常规的碱回收工艺可以得到回收利用；纸机白水通过气浮或多盘真空过滤等处理后可直接回用于生产；通常所说的造纸废水主要指的是中段水，它含有木素、半纤维素、糖类、残碱、无机盐、挥发酸、有机氯化物等，具有排放量大、COD高、pH变化幅度大、色度高、有硫醇类恶臭气味、可生化性差等特点，属于较难处理的工业废水。为有效控制造纸行业带来的水环境恶化和缓解水资源日趋紧缺的局面，世界各国不断加大对造纸行业的环境执法力度，既要求排放废水水质达标、主要污染物排放总量达标，又要对吨产品新鲜水用量进行控制。 为了降低造纸废水处理的运行成本，提高去除效果众多学者在造纸废水处理技术方面进行了大量研究，其中常用于造纸废水处理的工艺有以下几种。 1 吸附法 吸附法具有处理效果好、操作简单、运行费用低等优点。田淑卿等通过正交试验，对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行了研究，结果表明：对粉煤灰进行活化，能增加其对造纸废水化学需氧量(COD)的去除效果；最佳的试验设计方案为：粉煤灰经40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g/100ml；影响COD 去除率的大小顺序为：投加量影响最大，粒度次之，活化方式影响最小。 2 絮凝沉淀法 絮凝沉淀法具有工艺简单、易于操作管理、有较高COD去除率，又可以避免二次污染，成本低且处理效果好，具有较好的经济效益和环境效益。张福宁等将壳聚糖与硫酸铝进行配比制得复合净水剂处理废水，COD的去除率可达85％以上。高飞等用复合聚铁絮凝剂FPAS处理造纸厂中段废水，结果表明COD去除率可达88％左右，优于传统的絮凝剂。 在最佳混凝效果控制方面，李臻采用聚硅酸铝混凝剂处理COD为860～920 mg/L的造纸废水，在pH 7.80、100 mL废水中加人质量分数1％的聚硅酸铝水溶液0.2 mL、搅拌速率45 r/min、搅拌时间15 s、沉降时间15min的最佳条件下，COD去除率达88％；石中亮等采用壳聚糖处理造纸废水，在50mL废水中加入2 mL质量分数1％的壳聚糖醋酸溶液、pH 6.5～6.7、搅拌速率120 r/rain、絮凝时间12 h的最佳条件下，COD去除率达65％。 3 高级氧化技术 乔维川等研究了用臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件，结果表明：臭氧与废水接触时间为5min、pH值8左右、臭氧的浓度为42.55mg/L时，废水COD Cr的去除率为80％以上，色度的去除率为93.34％。刘剑玉等采用臭氧预氧化一曝气生物滤池(BAF)工艺对某钞票纸厂废水进行深度处理。结果表明，臭
日产5万立方米造纸废水处理工艺设计课程设计4609328
日产5万立方米造纸废水处理工艺设计课程设计4609328
课程设计 题目5万m3/d造纸废水处理工艺设计 课程名称：环境与生物工程学院 院（系、部）：环境工程系
目录 第1部分设计任务书 (4) 1.1题目名称 (4) 1.2设计资料 (4) 1.3设计内容 (4) 第2部分污水处理流程说明 (5) 2.1关于造纸废水处理 (5) 2.2造纸废水处理的研究方案 (5) 2.3工艺确定 (8) 2.4处理工艺流程图 (8) 2.5污泥处理方案的确定 (9) 第3部分处理主要构筑物设计 (11) 3.1格栅 (11) 3.2集水井 (11) 3.3沉砂池 (11) 3.4升流式厌氧污泥反应床 (UASB) (11) 3.5曝气池 (11) 3.6二沉池 (11) 3.7污泥浓缩池 (12) 3.8带式压滤机 (12) 第4部分工艺计算 (13) 4.1格栅 (13)
4.2集水池 (15) 4.3沉砂池 (15) 4.4 UASB (17) 4.5曝气池 (20) 4.6二沉池 (22) 4.7污泥量计算 (24) 4.8污泥浓缩池设 (24) 第5部分设备一览表 (26) 结束语 (27) 参考文献 (28) 第1部分设计任务书
1.1题目名称：5万m3/d造纸废水处理工艺设计 1.2设计资料 1、废水进水水量： Q=5万m3/d； 2 3 4、气象水文资料：东北地区；冰冻深度1.7m；主导风向为东南风。 1.3设计内容 1、设计方案及设计计算； 2、撰写设计计算说明书； 3、画图（2张A1号----CAD图）； 包括：1张工艺流程图，1张主体构筑物剖面图。 第2部分污水处理工艺流程说明