气动锚杆钻机检验标准.docx

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气动锚杆钻机检验标准

序号检验项目检验方法

外观质目测、专用工具检1

量测。

检验标准

新锚杆钻机维修后的锚杆钻机

(1)钻套的内六方无严重磨(1)钻套的内六方完好无

损(可采用新钻杆插入测试,损(可采用新钻杆插入测

钻杆无明显晃动)。

试,钻杆基本无晃动)。

(2)马达壳体、齿轮箱壳体(2)马达壳体、齿轮箱壳

无严重变形,表面无裂纹、体完好。

孔洞。

(3)支腿固定套完好。

(3)支腿固定套表面无裂(4)支腿外缸筒及一、二、纹。

三级缸筒完好。

(4)支腿外缸筒及一、二、(5)操纵臂转动灵活,三三级缸筒的外表面无裂纹、

通阀体、顶杆套、手把件孔洞、凹陷、纤维外露等外完好,水阀、支腿阀旋钮观损坏。

旋转灵活,马达阀扳手空

(5)操纵臂转动灵活,三通行程不超过 10mm。

阀体表面无裂纹,顶杆套无(6)各部件连接牢固,无弯曲变形及其表面无裂纹、松动。孔洞,手把件表面无裂纹,

水阀、支腿阀旋钮旋转灵活,(7)油雾器齐全完好。

马达阀扳手空行程不超过(8)进气及进水口所有过10mm。

滤网清洁完好。

(6)各部件连接牢固,无

松动。

(7)油雾器齐全完好。

(8)进气及进水口所有过滤

网清洁完好。

将钻机的承压系统

加压至 0.8MPa(风

2密封性各部件间结合面无渗漏。各部件间结合面无渗漏。压、水压),保压

3min。

将钻机的承压系统

加压至 0.8MPa(风

3安全性所有承压件无异常。所有承压件无异常。压、水压),连续

运转 3min。

在锚杆钻机试验台

额定转上,在额定气压下,

4不小于产品保证值95%。不小于产品保证值80%。

速用转速测量表测

量。

在锚杆钻机试验台

额定转

5不小于产品保证值 95%。不小于产品保证值 80%。

上,在额定气压下,

保持额定转速,用

6 7 8

备注

转矩传感器测量。

在锚杆钻机试验台

上,在额定气压下,

失速转

加载使马达失速不小于产品保证值。不小于产品保证值80%。

后,用转矩传感器

测量。

在锚杆钻机试验台

上,在额定气压下,

最大推

用安装于推进力轴不小于产品保证值95%。不小于产品保证值90%。

进力

线方向上的力传感

器测量。

(1)用钢卷尺或皮

尺测量整机最大高

度、最小高度(整符合产品保证值(误差±符合产品保证值(误差±伸缩高

机高度测量范围为50mm)50mm)度

支腿底座下平面至

钻套上平面)。

(2)用目测耳听观平稳、灵活,无异常声响,平稳、灵活,无异常声响,察伸缩运行情况。无卡滞。无卡滞。

制定依据:煤炭行业标准MT/T688-1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》。

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气动手持式煤帮锚杆钻机安全 操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程 (标准版) 气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。 一、作业前检查: 1、使用条件: 1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。 2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。 3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。 3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。 4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。 5、据距离选用合适的初始钻杆。 6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。 二、钻孔作业: 1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。 2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。 3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 三、搅拌和安装锚杆作业: 1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

2016技术规格及要求(风镐、钻头、工具)定稿

技术规格及要求 第一节总则 1.本次招标为甲方气动工具类设备年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行,并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 1、技术规格 本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求,并未对主要技术细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。 1

1.1 乌审旗当地气象条件 大气压力:87100Pa (冬季) 86130Pa (夏季) 夏季干球温度:30℃、湿球温度:20℃、日平均温度:25℃ 冬季干球温度:30℃、相对湿度 43 % 1.2气动锚杆钻机质量符合MT/T688-1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》行业标准 能够适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,能够实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 1.3气动手持式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T994-2006《煤矿安全规程》的最新要求。 1.4气动支腿式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T688-1997《煤矿安全规程》的最新要求。 1.5矿用锚索张拉机具质量符合MT/T972-2006《矿用锚索张拉机具》的最新要求。 1.6 G20风镐技术参数: 机身全长 510 mm 气管内径 19 mm 锤体行径 165 mm 锤体直径 48mm 工作气压 0.63 Mpa 冲击能量≥ 60 J 2

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

正循环钻机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 正循环钻机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3016-97 正循环钻机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业前的准备 (一)了解技术施工资料,地质、水位情况,选择合适的钻具和施工方法。 (二)钻机的基础场地坚实平整,钻机底座必须加垫方木,不能置于不坚实的填土上,以免不均匀的沉陷。 (三)检查钻架、钻盘、卷扬机、泥浆泵、水龙头等附属设备的完好情况,并检查防护装置是否齐全。 (四)检查电器设备的完好情况,并设有良好的接地装置。 (五)检查各润滑部位的润滑油量,不足时应当加足。 (六)检查钻机的中心度与水平度。如不合要求,应予调整。

(七)钻机作业范围内,应设明显的安全标志,钻架顶部以上5m范围内不能有高压线。水上作业时,应符合水上施工安全技术要求。 (八)钻机安装完毕后,连接好泥浆循环系统,先空机运转20分钟确认各部正常后,方可开始钻进。 (九)检查井口护筒及其埋设是否符合要求,及检查排污防污措施是否完善。 二、作业中的要求 (一)在钻进时,应有统一的指挥人员,不允许多头指挥。 (二)钻进时,先向孔内输送泥浆,待泥浆从孔内流出后,再开动钻盘。初钻时,应以低速钻进,逐步提高。 (三)在不同土壤的情况下,应根据不同的要求,选择合适的钻具和操作方法。 (四)随时注意井内的水位,保持规定的水压,经常测量泥浆的比重,并保持稳定流量,严禁出现负压。

机载锚杆钻机操作规范示范文本

机载锚杆钻机操作规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机载锚杆钻机操作规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打眼前先空运转,检查马达旋转、油缸升降、水路启 闭,全部正常后方可投入作业。 一、锚杆钻孔作业 1.打眼时,钻杆油缸推进要慢一些,防止眼位窜移,当 钻孔深约30毫米不再窜移时,进入正常钻孔作业; 2.钻孔到位后,推进油缸反向供液,使马达组件平稳的 带着钻杆回落; 3.关闭马达和冷却水。 二、搅拌和安装锚杆 1.将锚固剂塞入锚杆孔内,锚杆托盘放置在锚杆机顶部 弹簧支撑头外部,将锚杆带螺母的一端装入注锚器中,另 一端透过托盘孔眼顶住锚固剂。启动滑动架和链条驱动油

缸,当锚固剂前端到达孔底时,开始启动马达慢速旋转,使锚杆刺破锚固剂开始搅拌,搅拌时间为15~20s。锚杆顶入孔底后停止推进,保持马达慢速旋转几秒钟以使锚固剂搅拌充分。停止马达旋转等待10~25s以使锚固剂充分凝固。然后重新开启马达慢速旋转,使锚杆打开销子,将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到锚杆预紧力要求。 2.搅拌时应注意,切勿将油缸一次顶到位,然后开足马达旋转搅拌,避免锚固剂顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。 3.将马达回落,准备下一个工作循环。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全

全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责,一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责

排钻安全操作规程

三排钻 安全操作规程 1、操作机器之前,请仔细阅读说明书,只有经过培训的人员才可以操作此 机器; 2、开机前,应先进行外观检查,检查所有的紧固件及电气元部件无任何松 动,确认机器气压、排头、支架、压料机构、档尺完好,确认接地良好,禁止擅自拆卸任何安全保护装置。机床设备上的杂物需要进行有效地清理; 3、操作前,要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖; 三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。 4、开机时请提醒周围的工作人员注意安全; 5、开机应先打开总电源,再打开机身电源,最后选择所需的电源(排头电 源)。非专业人员禁止打开控制箱及电控柜; 6、正式操作前,请进行空机试运转,以检查机床是否振动过大,运转方向 是否与标识一致,各工作顺序、各指示灯和急停开关是否正常、顺畅,定位是否准确; 7、操作过程中,禁止使用未运转的钻头顶向工件,不用的钻头必须拆下, 需要保持钻头整洁、锋利,不得相互碰撞; 8、操作时,必须要确保电柜门、三联件电气门全部关好,才能加工板件; 9、禁止使用气枪近距离直接吹射钻头排及导轨,防止木屑和灰尘进入轴承 或滑轨内; 10、工作中,钻头若有破损现象时,必须马上更换钻头方可使用。更换 钻头时,必须先关闭钻头旋转开关,确认转向后方可进行; 11、当工作中出现异常情况时,请立即按下或拉下紧急停止开关; 12、当调节、清洁、保养机器时,必须先关闭所有的开关,并切断电源, 方可进行; 13、请在关机的状态下进行设备的维护; 14、更换电动元件前,请切断设备电源; 15、定期检查安全保护装置的功能是否正常,发现故障应立即维修解决; 16、钻嘴务必与钻排锁紧至无松动且确认正常转动(无跳动、噪音等)后 进行工作。 17、操作后,请关闭电源和总电源,并及时清理工作台面及工作场所;

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程(通用版)

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0013

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程 (通用版) 气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。 一、作业前检查: 1、使用条件: 1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。 2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。 3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。 3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。 4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。 5、据距离选用合适的初始钻杆。 6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。 二、钻孔作业: 1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。 2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。 3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 三、搅拌和安装锚杆作业: 1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

煤矿锚杆支护技术规范标准设计

煤矿锚杆支护技术规范(新) ICS 73.100.10 D 97 备案号:26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。 本标准主要起草人:袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。 煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1-2002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.2-2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 942-2005 矿用锚索 MT 5009-1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准

建设行业行业标准

建设行业行业标准 标准名称发布日期DB33T 750-2009 公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范(2009-06-29) DB33T 751.1-2009 交通养护工程工程量清单计价规范第1部分(2009-06-29) DB33T 751.2-2009 交通养护工程工程量清单计价规范第2部分(2009-06-29) DB11T 212-2009《园林绿化工程施工及验收规范》(2009-05-01) GB 50494-2009 城镇燃气技术规范(E网燃气提供资料)(2009-03-31) GBT 13217.1-2009 液体油墨颜色检验方法(2009-03-19) JGJ 173-2009 供热计量技术规程(2009-03-15) DB33 T 730-2009 燃气管道铜制阀门质量要求(2009-03-11) GBT 14656-2009 阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法(2009-03-11) GBT 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法(2009-03-09) JGJ 70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法(2009-03-04) YDT 5179-2009 光缆通信工程网管系统验收规范(2009-02-26) GBT 11793-2008 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法(2008-12-24) 地热电站岩土工程勘察规范(2008-12-15) GBT 8264-2008 涂装技术术语(2008-12-15) GBT 50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范附条文说明(2008-12-15) GB11341-2008悬挂输送机安全规程(2008-12-11) GB 2893-2008 安全色(2008-12-11) GBT 1997-2008 焦炭试样的采取和制备(2008-12-06) DB11T 598-2008《供热采暖系统管理规范》(2008-12-01) GB17905-2008 家用燃气燃烧器具安全管理规则(2008-11-27) AQ 5205-2008 油漆与粉刷作业安全规范(2008-11-20) MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(2008-11-19) MT 830-2008 煤矿用织物叠层阻燃输送带(2008-11-19) MTT 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件(2008-11-19) JGJT 151-2008 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程(2008-11-13) GB 50461-2008 石油化工静设备安装施工质量验收规范(2008-11-12) GB_T 50476-2008混凝土结构耐久性设计规范(2008-11-12) JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(2008-11-04) GBT 13754-2008 采暖散热器热量测定方法(2008-11-04) CJJ 2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范(2008-11-04) GB50268-08给水排水管道工程施工及验收规范(2008-10-15) JGJ94-2008 建筑桩基技术规范(2008-10-01) GB7595-2008-T 运行中变压器油质量(2008-09-24) GB 50453-2008 石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准(2008-09-24) GB 50295-2008 水泥工厂设计规范(2008-09-24) GB15663.5-2008-T 煤矿科技术语第5部分:提升运输(2008-09-18) GB5471-2008-T 塑料热固性塑料试样的压塑(2008-09-04) JTG/T B02-01-2008公路桥梁抗震设计细则(2008-08-29) GB8019-2008-T 燃料胶质含量的测定喷射蒸发法(2008-08-25) GB11140-2008-T 石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法(2008-08-25) GB17040-2008-T 石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法(2008-08-25) GB8806-2008-T 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(2008-08-19) GB9639.1-2008-T塑料薄膜和薄片_抗冲击性能试验方法_自由落镖法_第1部分:梯级法(2008-08-19) GB13305-2008-T 不锈钢中α-相面积含量金相测定法(2008-08-19) GB5478-2008-T 塑料滚动磨损试验方法(2008-08-18) GB9345.1-2008-T 塑料灰分的测定第1部分:通用方法(2008-08-14) GB16411-2008-T 家用燃气用具通用试验方法(2008-08-07) JGJ 164-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范(2008-08-06)

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

木工排钻安全操作规程(正式)

木工排钻安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,(未经培训的人员不要操作本机床)。 2、操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。 3、启动机床前,请注意所有警告标志的指示。

4、弄清钻头的旋转方向,正确选用钻头。 5、不得靠近或触摸移动或转动零部件。 6、如果水平钻孔与垂直钻孔产生干涉时,必须选择异步工作。 7、总电源未关闭之前,请勿调整或维修机床。 8、所有电器故障维修,需要专业人员进行。 9、不要擅自修改保护回路或旁通回路。 10、电器控制面板只有当检查电器回路或维修时才开启。 11、当更换机床零件时,务必符合制造厂商所用的零件规格。 12、当机床达到最高速时,方可操作。 13、如果产生有异况,应立即停机检查。

14、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程

编号:CZ-GC-08987 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 气动手持式煤帮锚杆钻机安全 操作规程 Safety operation regulations for pneumatic hand held coal side bolter

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作 规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。 一、作业前检查: 1、使用条件: 1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。 2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。 3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。 3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。 4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。 5、据距离选用合适的初始钻杆。 6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。 二、钻孔作业: 1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。 2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。 3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 三、搅拌和安装锚杆作业: 1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

钻机钻孔工安全操作规程

1.钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3.安装钻机前的准备工作如下: (1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟; (2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置; (3)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 7.安装钻机时应注意以下问题: (1)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输; (2)安钻地点应底板平整,地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机; (3)机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护栏。 8.操作前的准备工作:

(1)钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全; (2)各部分操作手把应处在正确位置; (3)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动灵活可靠,钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接水源,由司机操作开始钻孔。 9.钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。 10.安装钻杆时注意以下问题: (1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用; (2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水; (3)上紧钻头时,严防管钳夹伤硬质合金片和夹扁钻头和岩芯管; (4)安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 11.钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。 12.采用清水钻井时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时,应加大水量,延长开泵时间,切实冲好孔后方可停钻。

锚杆钻机的发展现状

锚杆钻机的发展现状 锚杆钻机是实现锚杆支护技术的重要机械设备,随着锚杆支护技术的飞速发展,用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到了快速发展。展望它的发展,有助于不断促进锚杆钻机设备的技术进步,使其更加适应现代支护技术的需要。本文就目前煤矿专用锚杆钻机的现状作以阐述,希望对今后锚杆钻机的研制生产有所参考。 1 国外锚杆钻机技术发展状况 目前,国外应用较为普遍的单体锚杆钻机主要有风动和液压锚杆钻机两种。风动锚杆钻机有澳大利亚的克莱姆公司WOMBAT型,阿明克公司GO.PHER型和瑞典PRB一300型等;液压锚杆钻机有英国WlSP型,澳大利亚PROBAM型等。特别是澳大利亚在风动锚杆钻机方面一直保持着较为领先的技术和产品,主要有柱塞马达与齿轮马达2种,采用玻璃钢碳素纤维支腿,产品特点是重量轻、扭矩大、噪音低、耗气量小、机身矮等。新型锚机组的出现虽然只有l0多年,这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视,发展也很快,常采用性能优良、技术先进、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组。如乔伊公司生产的14CM10型采掘锚机组,12ED18型采锚机组,鲍拉特公司的E230型掘锚机组,郎艾道公司的RBI一50L型锚杆钻车等班工作效率已达120—240根。 2国内锚杆钻机的研制状况 我国煤矿专用锚杆钻机的研究始于20世纪70年代末,先后研制过机械支腿式锚杆钻机、钻车式锚杆钻机,支腿与导轨式液压锚杆钻机、

支腿式气动锚杆钻机、非机械传动电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机等。已形成液压、电动、气动三大系列30多个品种。 (I)液压锚杆钻机 液压锚杆钻机是通过液压马达驱动旋转切削破岩的。通常都附带泵站,由泵站输送的液压油提供动力.带动液压马达转动。现多采用低速转动的结构,省去齿轮传动机构,直接带动钻机。液压锚杆钻机可分为单体型和手持型2种形式。单体钻机主要是MZ系列,由主机、操纵架和泵站三大部分组成。这种机型只能钻顶部锚杆孔,但钻孔平稳,一次推进行程长。不足的是重量较重。一般均在70 以上,移动费力。手持式钻机主要有QYM系列,ZYX系列。这类钻机将液压马达直接安装在推进油缸顶端。不需要减速装置,液压马达直接带动钻机主轴旋转。不仅可钻顶部孔,还可钻边帮孔和迎头炮孔。重量轻、操作简单方便,缺点是推进引程短,一般需要换钎杆。为改变液压锚杆钻机由于泵站重量大,移动不方便缺陷,目前泵站,液压锚杆钻机常与采掘机械或装岩机配套使用,结合在一起构成采掘装锚机组(机载锚杆钻机)。这是采掘机械化应用的发展趋势,实现了采掘与支护平行作业。目前中科院南京所研制的机载锚杆钻机可与中小型悬臂式掘进机(如EHJ 一132,EBJ一160HN等)配套,构成掘锚机组,掘顶板即可及时支护,距迎头最小支护间距为0.2 m,适用于岩石硬度,<10的各种巷道。 (2)电动锚杆钻机 电动锚杆钻机是由专用防爆电机驱动实现旋转切削的。其结构形式

(完整版)锚杆钻机型号

MQT-120/2.7锚杆钻机 济宁东亚工矿物资有限公司主要生产的气动锚杆钻机型号主要有:MQT-85气动锚杆钻机,MQT-110气动锚杆钻机,MQT-120气动锚杆钻机,MQT-130气动锚杆钻机,MQTB气动支腿式锚杆钻机,MQS-35手持式帮锚杆钻机,MQS-60手持式帮锚杆钻机,锚杆安装机等。 MQT-120/2.7型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 特点: 体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。 主要技术参数: MQT-110/2.5气动锚杆钻机

MQT-110/2.5型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 特点: 体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。 MQT-130/2.8气动锚杆钻机 MQT-130气动锚杆钻机 MQT-130/2.8型气动锚杆钻 MQT-130/2.8型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 特点:体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。

钻机安全操作规程

钻场、生活区电气安全规程 1、钻场电气设备和装置的安装,应考虑钻场的配线和检修安全。 2、钻场的电气设备、线路的安装和检修以及调试或故障处理,必须有专职电工操作,并有专人监护。 3、进入钻场的动力导线必须使用橡胶电缆,电缆进入钻场必须设置护缆装置。 4、钻场的配电盘、柜、箱应设在干燥的位置,遮盖要好,防止日晒雨淋。搬迁时应防止损坏。 5、钻场的照明灯必须使用防水灯头,电压不得超36伏,照明灯导线必须使用橡胶电缆,禁止敷设裸线。 6、潜水泵下入水池、水井或河沟抽水时必须采取保护接地,防止伤害人、畜。 7、在雷雨天气中进行电气设备的检修和调试应注意安全。 8、配电装置周围的通道应保持畅通,不得堆放任何物品,通道应铺设绝缘板。 9、电气设备停电检修时,应填写停电工作票,悬挂警示牌,或设专人看管。合闸前要详细检查,确认安全后,方准和闸。 10、野外职工生活区使用220伏电压照明时,禁止乱接乱拉照明灯线现象。

钻机维护保养规程 1、保持钻机清洁卫生,每班必须擦洗一次,以防锈蚀。 2、油杯、油嘴,每班加干净黄油一次,齿轮箱等机油部位, 每班测定油位一次,做到及时加添润滑油。 3、油冷却装置的升降机,当孔深超过300米时,必须使用冷 却水,冰冻季节,停钻一小时以上必须放净冷却水。 4、钻机停钻时,各部擦洗干净,不得带有泥浆等污物。 泥浆泵维护保养规程 1、交接班时,交接班人必须将当班泵的运转、维修、润滑情况向接 班人交代清楚,并填入纪录,接班人必须亲自检查拧紧各部位的紧固螺丝。 2、每班擦洗一次,保证设备清洁,以防锈蚀。 3、黄油杯、油咀,每班加干黄油一次,测量油位,加足润滑油。 4、更换缸套和活塞时,必须按照先松缸套颈丝后松缸盖螺丝的顺序 拆卸,复装则相反。 5、时刻注意更换缸套与机架的密封填料;调整压线挡的压力,严禁 让泥浆串入曲轴箱内。 6、工作完毕,必须用清水将泵内泵外的泥浆冲洗干净;冰冻季节, 打开吸、出水阀或放水螺塞,转动皮带轮,排净泵体内全部余水。

六排钻安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 六排钻安全操作规程(通用版)

六排钻安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、打开吸尘管阀门,接通电源、气源。供气总压力应在0.6-0.7mpa,分路压力应在0.4-0.5mpa范围内,检查油雾器润滑油量是否符合要求,注油是否成点滴状态。 2、竖排主轴的调整内容。 1)四个竖排钻的主轴滑座上共有8个主轴钻盒,每个主轴钻盒均可在水平面内做90°范围内的调整,调整时用内六角板手松开钻盒上的确个锁紧镙钉,将钻盒旋转到所需要的角度后再锁紧镙钉。 2)滑座的横向移动调整,通过设备的专用手动揺柄插入调整孔内转动,使主轴滑座能够左右横向移动,然后,通过观察尺寸视窗内的尺寸刻度线,将滑座调整到所需要的尺寸位置即可。 3)钻盒纵向移动调整时,用内六角板手分别松开1#或2#钻盒座上的4个锁紧镙钉,使用设备专用手动揺柄,插入1#或2#纵向移动镙杆的软轴头上,转动揺柄,然后分别观察1#或2#记数器的续数,至所需要的尺寸位置即可。

MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程示范文本

MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

MQB-35J气动锚杆钻机司机安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一.开机前准备: 1.检查钻机的完好情况,螺栓是否松动,确保钻机完 好。 2.检查钻机各控制手把应处于关闭位置后,连接好供气 管路及水路,保证压缩空气工作压力在0.4-0.63MPa 之间并无漏气现象,水路无漏水现象。 3.向注油器里加入20号机械油,油消耗量以每分钟2 -3毫升为宜,禁止无油作业。 4.钻孔前,先空载运转,检查马达旋转和水阀控制,全 部正常后,才能投入作业。 二.钻孔作业:

1.开眼位时,转速不可过快,当钻进孔眼30毫米左右时,打开水阀,逐步加快转速,进入正常钻孔作业。 2.钻孔时,应匀速加大人工推力,避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故 3.钻机加载和突然停钻时,会出现反扭矩,必须紧握手把取得平衡。严禁突然加载,在加载时,操作者要注意站位,合理把握手把。 4.钻孔到位后,调小出水量,减慢转速,使钻机平稳地带着钻杆撤出作业孔。 注意事项: 1、严禁使用弯曲的钻杆。 2、钻孔时,严禁用手握持钻杆。 三.钻孔作业完毕 1.先关闭水阀,然后空运转几分钟,达到去水防锈

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