低温容器高真空多层绝热性能分析
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
低温容器高真空多层绝热性能分析
高真空多层绝热性能对于低温容器的应用与安全至关重要。文中依据逐层导热计算模型，对高真空多层绝热低温容器的气体导热、间隔材料的固体导热和反射屏的辐射换热进行了分析计算，给出了多层绝热层中每一层的温度分布情况，气体导热、固体导热及辐射换热所占的比例，换热系数随层数的变化情况，以及真空度对绝热性能的影响，为提高高真空多层绝热性能提供了理论依据。
1、引言随着我国经济社会的发展，对于低温液体特别是液化天然气的需求越来越大。对于比较昂贵的低温液体，如液氦等采用高性能的绝热方式对于减小液氦不必要的损失非常重要；对于比较危险的低温液体，如液氢、液氧等，采用高性能的绝热方式，真空技术网(chvacuum/)认为可以有效增加液体的无损存储时间，提高存储过程的安全性。由于采用高真空多层绝热方式的低温容器绝热性能比较突出，目前绝大多数的低温液体运输车、低温容器、低温储罐等都采用高真空多层绝热。
对于高真空多层绝热式低温容器，热量主要通过三种方式传递：(1)气体分子的导热；(2)反射屏的辐射换热；(3)间隔材料的导热。通过减小以上三种方式的导热量可以有效提高低温容器的绝热性能。国内外学者对于高真空多层绝热材料的研究较多，研究的主要集中在气体导热对多层绝热性能的影响、多层绝热材料的层数对绝热性能的影响、层密度对绝热性能的影响以及变密度多层绝热的绝热性能。本文主要对高真空多层绝热低温容器的气体导热、间隔材料的固体导热和反射屏的辐射换热进行了分析计算，给出了多层绝热中每一层温度的分布情况，气体导热、固体导热、辐射换热所占的比例，换热系数随层数
低温压力容器设计要点
低温压力容器 目前我国没有专门的低温压力容器标准，JB4732都不划分低温与常温的温度界限。 ★低温管壳式换热器见GB151-1999附录A ★低温压力容器见GB150.3-2011附录E(老版150为附录C) ●为什么低温压力容器需要关注： 温度低，材料的韧性降低，会产生低温脆性破坏，而低温脆性破坏前应力远未到达材料的屈服极限（或许用应力），破坏时没有明显的征兆，所以低温压力容器的设计、选材、制造和检验等各个环节要求都有不同程度的提高。 ●低温压力容器的定义 设计温度为＜－20℃(新标准GB150-2011第3.1.15条定义，老标准为≤－20℃)的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器。 相关两个定义 ●最低设计金属温度（MDMT） GB150.1-2011第4.3.4d条：在确定最低设计金属温度时，应
当充分考虑在运行过程中，大气环境低温条件对容器金属温度的影响。大气环境低温条件系指历年来月平均最低气温（指当月各天的最低气温值之和除以当月天数）的最低值。 ●低温低应力工况 GB150.3-2011附录E第E1.4条：低温低应力工况系指壳体或其受压元件的设计温度虽然低于-20℃，但设计应力（在该设计条件下，容器元件实际承受的最大一次总体薄膜和弯曲应力）小于或等于钢材标准常温屈服强度的1/6，且不大于50Mpa时的工况。（注：一次应力为平衡压力与其他机械载荷所必须的法向应力或且应力） 这个定义与老标准有差别，设计应力与环向应力的区别，用设计应力更严谨。 新标准明确了在进行容器的“低温低应力工况”判定时，除了对壳体元件进行一次总体薄膜应力的核定外，还应对承受一次弯曲应力的容器元件进行考查，如平封头、管板、法兰等。 ●关于低温低应力工况下，选材按照设计温度加50℃（或者，加40℃）的规定 GB150.3-2011附录E第E2.2条：当壳体或受压元件使用在“低温低应力工况”下，可以按设计温度加50℃（对于不要求焊后热处理的设备，加40℃）后的温度值选择材料，但不适用于：
保温工程施工方案(STP真空绝热板)
陕西中医药大学附属医院医师培训楼STP真空绝热板施工方案 编制： 审核： 审批： 陕西建工集团有限公司 陕中大附院医师培训楼工程项目经理部
二○一八年五月三十日
目录 一、适用范围和编制依据 (2) 二、系统概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、操作工艺 (6) 五、质量要求 (9) 六、成品保护 (12) 七、安全文明施工 (13) 八、细部构造图 (14) 一、适用范围和编制依据 1、STP真空绝热板（简称：STP板）建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温技术体系。 2、适用于外墙外侧墙面以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的
民用建筑和既有建筑节能改造的外墙外保温工程。 3、编制依据包括且不仅限于以下规程、标准和图集：《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 14 4、《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJT14-072、《保温装饰板外墙外保温系统》DB37T 1992、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。 二、系统概况 1、STP板浆料复合型外墙外保温系统：置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、STP板、保温浆料、抹面胶浆（压入耐碱玻纤网）及饰面材料等组成的外墙外保温系统（详见图1），系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件。 1-基层墙体；2-找平层；3-粘结砂浆；4-STP板；5-抹面胶浆(压入耐碱玻纤 网2道)；6-饰面层 图1 粘STP板浆料复合型外墙外保温系统的基本构造 2、STP板浆料复合型外墙外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。 3、粘贴法技术要求：STP板与基层墙体应采用满粘的方式粘贴，粘结砂浆厚度宜控制在3mm～5mm。 4、STP板应进行排版设计，竖向应逐行错缝，最小错缝宽度不应小于100mm，当选用有边板时，板缝不应大于20mm。阳角部位宜采用塑料护角条（网）进行增强处理，（详见图4）。
打孔高真空多层绝热被的传热机理及其复合结构的开发研究
申请上海交通大学博士学位论文 目录 摘要 (i) ABSTRACT .................................................................................................................................... i v 符号说明 (x) 第一章绪论 (1) 1.1 课题研究的背景、目的和意义 (1) 1.1.1本文研究的背景及选题 (1) 1.1.2 课题研究的目的和意义 (2) 1.2 国内外研究现状及分析 (3) 1.2.1 高真空多层绝热的传热机理 (3) 1.2.2 高真空多层绝热的量热试验研究 (14) 1.2.3 多层绝热结构的漏热与环境温度的关系 (16) 1.3 课题方案、研究内容及目标 (17) 第二章高真空多层绝热的理论模型 (19) 2.1 引言 (19) 2.2高真空多层理论模型传热过程与分析 (19) 2.2.1高真空多层绝热理论模型的建立 (19) 2.2.2高真空多层绝热理论模型的传热过程分析 (20) 2.2.3理论模型分析不同高真空多层绝热材料 (25) 2.3高真空多层绝热理论模型下环境温度影响规律分析 (27) 2.4 本章小节 (29) 第三章打孔高真空多层绝热材料的实验研究 (31) 3.1 引言 (31) 3.2 实验目的 (32) 3.3实验原理 (32) 3.4 实验装置 (35) 3.4.1工程量热器 (36) 3.3.2高真空环境获取系统 (38) 3.3.3测量系统 (39) 3.5 实验方案与实验步骤 (40) 3.5.1实验方案 (40) 3.5.2实验步骤 (43) 3.6 测试数据与处理 (45) 3.6.1数据记录内容与数据处理说明 (45) 3.6.2阻燃型打孔多层绝热被的比热流 (46) 3.6.3镀铝膜打孔多层绝热被的比热流 (47) 3.6.4复合结构打孔多层绝热被的比热流 (48) 3.6.5各种结构打孔多层绝热被的绝热完善系数 (49) 3.7 实验误差与不确定度分析 (50) 3.7.1实验误差分析 (50) - vii -
低温容器高真空多层绝热性能分析
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 低温容器高真空多层绝热性能分析 高真空多层绝热性能对于低温容器的应用与安全至关重要。文中依据逐层导热计算模型，对高真空多层绝热低温容器的气体导热、间隔材料的固体导热和反射屏的辐射换热进行了分析计算，给出了多层绝热层中每一层的温度分布情况，气体导热、固体导热及辐射换热所占的比例，换热系数随层数的变化情况，以及真空度对绝热性能的影响，为提高高真空多层绝热性能提供了理论依据。 1、引言随着我国经济社会的发展，对于低温液体特别是液化天然气的需求越来越大。对于比较昂贵的低温液体，如液氦等采用高性能的绝热方式对于减小液氦不必要的损失非常重要；对于比较危险的低温液体，如液氢、液氧等，采用高性能的绝热方式，真空技术网(chvacuum/)认为可以有效增加液体的无损存储时间，提高存储过程的安全性。由于采用高真空多层绝热方式的低温容器绝热性能比较突出，目前绝大多数的低温液体运输车、低温容器、低温储罐等都采用高真空多层绝热。 对于高真空多层绝热式低温容器，热量主要通过三种方式传递：(1)气体分子的导热；(2)反射屏的辐射换热；(3)间隔材料的导热。通过减小以上三种方式的导热量可以有效提高低温容器的绝热性能。国内外学者对于高真空多层绝热材料的研究较多，研究的主要集中在气体导热对多层绝热性能的影响、多层绝热材料的层数对绝热性能的影响、层密度对绝热性能的影响以及变密度多层绝热的绝热性能。本文主要对高真空多层绝热低温容器的气体导热、间隔材料的固体导热和反射屏的辐射换热进行了分析计算，给出了多层绝热中每一层温度的分布情况，气体导热、固体导热、辐射换热所占的比例，换热系数随层数
低温绝热压力容器定期检验细则正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.低温绝热压力容器定期检 验细则正式版
低温绝热压力容器定期检验细则正式 版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、总则 （1）目的为了认真贯彻《特种设备安全监察条例》，保证低温绝热压力容器的安全运行，特制定本工艺。 （2）范围本规则适用于已经注册登记的属于《固定式压力容器安全技术规程》管辖的低温绝热压力容器的定期检验。 2、依据 （1）《特种设备安全监察条例》；《山东省特种设备安全监察条例》； （2）TSG R0004-2009《固定式压力容
器安全技术监察规程》； （3）TSG R7001《压力容器定期检验规则》； （4）GB150《钢制压力容器》； （5）GB18442《低温绝热压力容器》； （6）HG20585《钢制低温压力容器技术规定》； （7）相关的技术标准及设计文件。 3、方法、程序、内容和要求 3．1 使用单位在检验前应做好下列工作： 3．1．1 隔断介质来源，清空内部介质，缓慢地升温，使之达到可以进行检验工作的程度； 3．1．2必要时按检验单位的要求搭好
低温压力容器设计应考虑的问题
低温压力容器设计应考虑的问题 一、选材。低温压力容器应选用低温压力容器用材料（低温低应力工况除外），选材原则： 1）低温容器受压元件用钢材应是镇静钢，承受载荷的非受压元件也应该是具有相当韧性且焊接性能良好的钢材； 2）一般低温用钢都要求正火处理，正火处理不仅可以细化晶粒，还可以减少由于终轧温度和冷却速率不同而引起的显微组织不均匀，可降低钢材无塑性转变温度； 3）对低温用碳素钢和低合金钢各类钢材，要求进行低温夏比V型缺口冲击试验； 4）C2.1.2 δs>20mm逐张UT Ⅲ；C2.1.4 对不同温度进行冲击试验。 二、容器的结构设计要求均应有足够的柔性需充分考虑下列问题GB150附录C3.2 1)尽可能简单，减少约束。 2)应避免产生过大的温度梯度。 3)应尽量避免结构形状突变,以减少局部高应力，接管、凸缘端部应打磨成圆角，圆滑过渡。 4)容器的鞍座、耳座、支腿应设置垫板或连接板，避免与容器壳体相焊。垫板或连接板按低温材料考虑。垫片要选择在低温下有良好弹性的材料。 5) 容器与非受压元件或附件的连接焊缝应采用连续焊。 6)接管补强应尽可能采用整体补强或厚壁管补强，若采用补强板，应为截面全焊透结构，且焊缝圆滑过渡。 7)在结构上应避免焊缝的集中和交叉。 8)容器焊有接管及载荷复杂的附件，需焊后消除应力而不能整体进行热处理时，应考虑部件单独热处理的可能性。 三、焊缝的结构设计：GB150附录C3.3 1)A类焊缝应采用双面对接焊，或采用保证焊透、与双面焊具有同等质量的单面对接焊。 2)B类焊缝也应采用与A类焊缝相同的全焊透对接焊缝。除非结构限制不得已时，允许采用不拆除垫板的带垫板单面焊。 3)C类、D类焊缝，原则均要求采用截面全焊透结构。对于一般平焊法兰的截面非全焊透结构，规定仅用于压力较低（设计压力不大于 1.0MPa）、较高温度（设计温度不低于-30℃）的场合，且标准抗拉强度下限值低于540MPa的材料。 四、焊接接头的无损检测（NDT/NDE） C4.6.1 容器的对接接头（A、B类）凡符合下列条件之一者应进行100%RT or UT： A）容器设计温度低于-40℃； B）容器设计温度虽高于-40℃，但接头厚度大于25mm； C）10.8.2.1和10.8.2.2者 1）无损检测比例为100%、50%。 2）凡按规定做100RT or UT的容器，其T形对接接头，角焊缝均需做100%MT or PT。 五、焊接要求 GB150附录C4.3 1）焊接前按JB4708进行焊接工艺评定试验，包括焊缝和热影响区的低温夏比（V）冲击试验。 2）当焊缝两侧母材具有不同冲击试验要求时，焊接金属的冲击试验温度应低于或等于母材中较高者，其冲击功按σb的较低者。热影响区按相应母材要求确定。接头的拉伸和弯曲性能按两侧母材中的较低要求。拉伸2块，面弯2块，背弯2块，冲击试验焊缝和热影响区各3块,当焊缝两侧母材的钢号不同时，每侧热影响区都应取3个冲击试样。 3）应严格控制焊接线能量及焊缝质量。 4）焊接区域内，包括对接接头和角接接头的表面不得有裂纹、气孔、咬边等缺陷，不应有急剧的形状变化，呈圆滑过渡。 六、热处理 GB150 附录C4.4.1 钢板厚度>16mm的碳素钢和低合金钢制容器或受压元件，应进行焊后热处理。
保温工程施工方案(STP真空绝热板)
中医药大学附属医院医师培训楼STP真空绝热板施工方案 编制： 审核： 审批： 建工集团有限公司
陕附院医师培训楼工程项目经理部二○一八年五月三十日
目录 一、适用围和编制依据 (3) 二、系统概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、操作工艺 (5) 五、质量要求 (8) 六、成品保护 (15) 七、安全文明施工 (15) 八、细部构造图 (17)
一、适用围和编制依据 1、STP真空绝热板（简称：STP板）建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温技术体系。 2、适用于外墙外侧墙面以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造的外墙外保温工程。 3、编制依据包括且不仅限于以下规程、标准和图集：《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T416-2017、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 14 4、《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》DBJT14-072、《保温装饰板外墙外保温系统》DB37T 1992、《建筑节能工程施工质量验收规》GB 50411。 二、系统概况 1、STP板浆料复合型外墙外保温系统：置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、STP板、保温浆料、抹面胶浆（压入耐碱玻纤网）及饰面材料等组成的外墙外保温系统（详见图1），系统还包括必要时采用的锚栓、护角等配件。 1-基层墙体；2-找平层；3-粘结砂浆；4-STP板；5-抹面胶浆(压入耐碱玻纤 网2道)；6-饰面层 图1 粘STP板浆料复合型外墙外保温系统的基本构造
2、STP板浆料复合型外墙外保温系统宜优先选用涂料、饰面砂浆、柔性面砖等轻质饰面材料，不宜采用饰面砖。当采用时，应进行专项设计，其安全性与耐久性必须符合设计要求。 3、粘贴法技术要求：STP板与基层墙体应采用满粘的方式粘贴，粘结砂浆厚度宜控制在3mm～5mm。 4、STP板应进行排版设计，竖向应逐行错缝，最小错缝宽度不应小于100mm，当选用有边板时，板缝不应大于20mm。阳角部位宜采用塑料护角条（网）进行增强处理，（详见图4）。 1-STP板；2-PVC护角 图4 STP板排版示意图 5、STP板粘贴完毕后应涂刷界面剂一道；保温浆料厚度宜控制在8mm~12mm；抹面胶浆厚度宜控制在3mm ~5mm。 三、施工准备 1、作业条件：
低温真空多层绝热结构热阻的理论分析
低温真空多层绝热结构热阻的理论分析 !张存泉!）徐烈!）邓东泉!）赵兰萍"） （!）上海交通大学制冷与低温工程研究所 上海"###$#）（"）同济大学热能工程系上海"###%"） 摘要低温下真空多层绝热是非常有效的绝热方式，广泛应用于众多领域的 科研和工程实践中。低温下真空多层绝热的影响因素很多，具体包括反射屏之间隔 层的材料特性、反射屏的层数、层密度、真空度、捆扎的松紧程度等。运用热阻网 络分析了间隔物为纤维材料的低温真空多层绝热结构的热阻组成，对总热阻中固体 导热热阻!&’()*&+,’(（-’.,)）、辐射换热热阻!/0),0+,’(、残余气体导热热阻!&’()*&+,’(（10-） 分别建立了理论模型，并进行了理论计算推导，得到了低温下真空多层绝热结构总热 阻的计算公式。 主题词低温真空多层绝热结构热阻模型 !引言 在低温工程中广泛应用真空多层绝热技术，比如低温液体的储存与运输、火箭发动机液体燃料的加注等。由于结构的复杂性和绝热各向异性行为特性的影响，真空多层绝热的传热 机制非常复杂。尽管不少研究者在理论和实验方面作了很多探讨［!23］，但是没有得到一个合 适的理论模型。用于低温下真空多层绝热性能的理论计算，这主要原因为：材料结构的复杂性；真空多层绝热材料在低温下的物性数据不多，而且不够准确；众多影响因素被忽略。 本文运用热阻网络分析了间隔物为纤维材料的低温真空多层绝热结构的热阻组成，对总 热阻中固体导热热阻!&’()*&+,’(（-’.,)）、辐射换热热阻!/0),0+,’(、残余气体导热热阻!&’()*&+,’(（10-） 分别建立了理论模型，并进行了理论计算推导，得到了低温下真空多层绝热结构总热阻的计算公式。 "低温下真空多层绝热结构热阻理论模型 本部分低温下真空多层绝热结构热阻理论模型是通过对任意两层反射屏之间的热阻计算，然后进行累积计算得到总热阻的。因为在真空度比较高的情况下，气体分子的平均自由程相比对流换热的特征尺度至少具有相同的数量级，这样对流换热难以开展或者说非常微弱，所以忽略对流换热的影响。任意两层反射屏之间的热阻网络图由图!给出。 下面我们分别给出总热阻中固体导热热阻!&’()*&+,’(（-’.,)） 、辐射换热热阻!/0),0+,’(、残余气!本文于"##!年4月!日收到。张存泉，男，$#岁，博士研究生。万方数据
低温压力容器技术要求汇总
低温压力容器技术要求汇总 1. 钢板逐张超声检测 板厚大于20mm的16MnDR、Ni系低温钢（调质状态除外），逐张检查，不低于Ⅱ级合格。（GB150-2011）用于制造低温压力容器筒体、凸形封头和球壳的钢板，厚度超过以下数值时，需按《承压设备无损检测》JB4730.3进行超声检测，且不低于Ⅲ级。(HG/T20585-2011) 板厚大于16~20mm的钢板，每批抽检20%，最少1张。 板厚大于20mm的钢板，逐张检查。(GB150规定质量等级不低于Ⅱ级) 用作低温压力容器筒体的无缝钢管应逐根按《承压设备无损检测》JB4730.3进行超声检测检查。 2. 焊后热处理 球壳板厚度≥16mm的低温球罐应进行焊后整体热处理。（GB12337-1998附录A） 受压元件焊接接头厚度超过16mm时，低温压力容器或部件全部施焊工作完成后，应进行消除应力热处理。热处理工艺应与焊接工艺评定的热处理制度（温度曲线）一致。（HG/T20585-2011） 3. 100%射线或超声检测 设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm的低温容器。（GB150-2011） 低温压力容器的对接接头符合下列情况之一者，应经100%射线或超声检测：（HG/T20585-2011） 盛装易爆介质的容器，且设计压力大于0.6MPa者 设计压力大于等于1.6MPa者 壳体板厚大于25mm者 钢材标准规定的最低抗拉强度Rm＞540MPa或合金元素含量大于3%的低合金钢。 设计温度低于-40℃者。 C.无损检验方法和评定标准应符合下列要求 对接接头的射线检测按《承压设备无损检测》的规定进行。射线照相的质量应不低于AB级，焊缝质量不低于Ⅱ级为合格（100%检测及局部检测） 焊接接头的超声检测按《承压设备无损检测》的规定进行，无论100%检测及局部检测均应不低于Ⅰ级要求。 焊接接头的TOFD检测《承压设备无损检测》的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级为合格（100%检测及局部检测）。 4. 磁粉或渗透检测 10.3.1中低温容器上的A、B、C、D、E类焊接接头，缺陷修磨或补焊处的表面，卡具和拉筋等拆除处的割痕表面。（GB150-2011） 设计温度低于-40℃的低合金钢制低温压力容器上的焊接接头。（TSG R0004-2009） 低温压力容器下列部位应按《承压设备无损检测》进行表面磁粉检测或表面渗透检测。（HG/T20585-2011） a.符合本标准第8.7.1条的对接接头，但无法进行射线或超声检测者。 b.符合本标准第8.7.1条的容器壳体上的C类、D类焊接接头以及附件焊接的角接接头、填角焊缝的可及表面。 c.钢材标准规定的最低抗拉强度Rm＞540Mpa的高强度钢容器上的全部焊接接头及热影响区表面。 d.受压壳体上工装卡具、拉筋板等临时附件拆除的焊痕表面，焊补前的坡口及焊补的表面以及电弧擦伤处。设计压力大于或等于1.60Mpa，且设计温度低于-40℃的设备法兰用紧固件材料为铁素体钢时，应逐件进行磁粉检测。（HG/T20585-2011）
真空绝热板施工方案
污水处理及废水回用配套工程项目变配电所、机柜间 (外保温) 专项施工方案 编制： 审核： 批准： XX工程有限责任公司 三轮改造污水项目经理部 2014年9月16日
变配电所、机柜间STP超薄真空绝热板 外保温施工方案 一、概况 、建筑概况： 本工程变配电所长，宽，高；变压器室，宽5m，高9m；变配电所屋面。 本工程机柜间，宽，高，屋面。 系统概况 STP超薄绝热板外墙外保温系统：外墙面1：水泥砂浆刮糙，由专用粘结剂、粘贴7厚STP超薄绝热板、刷界面剂一道、中间压一层复合热镀锌钢丝网(锚固件固定)、10~15厚抗裂砂浆抹灰，外墙乳胶漆饰面层等组成的外墙外保温系统。 STP超薄绝热板屋面保温系统：屋面钢筋混凝土基层，20厚1：水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，干铺CPS-CL防水卷材一层，轻集料混凝土2%找坡(最薄处40mm)，由专用粘结剂、粘铺10厚STP超薄绝热板、20厚1：水泥砂浆找平层，2厚水泥胶浆湿铺一层CPS-CL防水卷材，20厚1：水泥砂浆保护层等屋面保温防水系统。 STP超薄绝热板（简称：STP板）是建筑保温系统是一种新型的、高效节能的建筑保温材料，本方案可作为施工操作、和技术交底文件时的基础性文件。 二、适用范围和编制依据 依据南京金凌石化工程设计有限公司的施工图《14056E01J00T01》 本文适用于外墙面为涂料饰面的以混凝土和砌体结构为基层的新建、改建、扩建的民用建筑和既有建筑节能改造项目的保温工程。 本文件的编制依据包括且不仅限于以下规程和标准：《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144、《STP超薄绝热板建筑保温工程技术导则》JD14-013、《STP超薄绝热板外墙外保温系统》L10JT26、《科瑞STP超薄绝热板建筑保温系统》图集2013CPXY-J270总365、《STP超薄绝热板建筑保温系统》Q/0214 KRH006、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411。 三、墙体保温系统及屋面保温防水系统
高真空多层绝热抽真空工艺研究现状与发展
高真空多层绝热抽真空工艺研究现状与发展 时间:2010-03-11来源:驻上海711所军事代表室 作者:王正兴 通过分析影响真空度的主要因素及其影响规律,针对不同的影响因素提出了各自有利真空获取和维持的解决方案,并将各措施具体地与抽真空工艺过程控制各环节相匹配,从而制定出较为科学的现行抽真空工艺流程。通过剖析现有工艺的局限性和研究成果,对抽真空工艺的现状、发展趋势提出建议。 1、引言 随着低温绝热储运行业的发展日趋成熟,对影响低温绝热贮运的各项研究也蓬勃开展起来。低温绝热主要分堆积绝热、真空粉末(纤维)绝热、高真空多层绝热和高真空多屏绝热几种绝热形式。其中高真空多层绝热因绝热性能好、工艺简便获得青睐,在小型低温绝热容器,乃至低温槽车等领域广泛运用,并具有逐步扩大应用领域的趋势。 在影响多层绝热性能的诸多因素中,真空度起到十分关键的作用。研究表明,当真空度较低即P > 10Pa时,真空度变化对热导率的影响不大;当真空度为10 - 10- 2 Pa区间,随着真空度的提高,热导率急速下降;当真空度优于10-3 Pa时,热导率趋近恒定值。因此,一般夹层的表观真空度要优于10- 2 Pa,多层绝热才能充分发挥效果,达到良好的绝热目的,如图1所示。 获取好的真空度成为制造优质高真空多层绝热容器的关键之一,这就对抽真空工艺提出了苛刻的要求。抽真空过程不仅要求对夹层结构及内部各材料的物性和功能有全面的认识和理解,还要求确保工艺本身的科学性及稳定性。分析了影响真空的主要因素,就目前的抽真空工艺现状进行了阐述,通过剖析现有工艺的局限性和研究成果,对抽真空工艺的发展提出了新看法。
图1多层绝热的表观真空度与有效热导率的关系 2、影响真空的主要因素 2.1、多层绝热材料 在高真空多层绝热系统中,多层绝热材料多采反射材料与间隔物相交替的组合方式。反射材料大多采用高反射率的镀铝薄膜等,充分利用其高反射率来减少辐射传热。而间隔物则用热导率小的材料如尼龙网、玻璃纤维等,以增大接触热阻。同时还可将绝热材料波纹化形成多层膜。或以涤纶薄膜为基体,一面镀铝作为反射层,另一面涂以热导率小的颗粒状无机物SiO2 作为屏间隔物,以减小固体导热,以上方法从不同程度上都能提高了绝热性能。 多层绝热材料的缠绕和包扎对抽真空的影响十分明显。层数及密度过少不利于绝热性能,但层数及密度的增加会造成抽真空阻力的增大,层间气体不易被抽走,亦会由于层间真空度 不佳而影响绝热性能。常用的缠绕方法有两种,其一是“螺旋”式缠绕法,其二是“筒体竹节”式缠绕法,真空技术网曾经有一文中对第一种方法给出了详细描述。无论采用何种方法,都要求包扎均匀,并控制理想的层密度。 抽真空前的多层绝热材料应进行规模化干燥处理。目的是除去材料中的水分,脱除材料生产过程中附着的油脂、蜡、碱等影响抽空的物质,加快材料放气,缩短将来的抽空时间。将经烘烤反射材料的放气特性与未烘烤前进行实验比较后,得出材料经烘烤后更容易抽至高真空,提高层间真空度。 2.2、筒体漏放气
STP真空绝热保温板外墙及屋面保温施工方案
工程 施工方案 STP保温板外墙及屋面保温 XXXXXXX建设有限公司 一编制依据
1.1建筑施工质量统一验收标准GB50300-2001 1.2建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2007 1.3建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001 1.4建筑工程项目管理规范GB/T50326-2002 1.5建筑施工安全检查标准JGJ59-99 1.6建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80/91 1.7施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005 1.8工程测量规范GB50026-2007 1.9 STP超薄绝热板保温工程技术导则（试行）JD14-013-2010 二工程概况 2.1工程建筑概况 2.2.1主要材料:STP-2保温板、粘结砂浆、相变砂浆（或其它保温砂浆）、抹面胶浆、160g/㎡的耐碱网格布。 2.2.2性能指标： 1.STP-2保温板的规格尺寸 STP-2保温板主要规格尺寸为600×500mm、600×400mm、600×300mm、600
×800mm、200×400mm。 2.STP-2保温板性能指标 5.相变砂浆（或其它保温砂浆）性能指标
2.3.1施工期间，根据机械选用计划和实际需用量，及时组织施工机械和设备陆续进场，并按施工平面布置计划的位置安全放置； 2.3.2机械设备进场就位后及时组织专业人员调试，调试正常后方可使用； 2.3.3主要机具设备壁纸刀、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、托线板、靠尺等。 三材料管理及验收 3.1 材料管理 本工程外墙保温系统主要保温材料为新型保温材料，考虑到材料本身的特性，为保证施工有序、迅速、安全的进行，特制定以下措施： 3.1.1本STP-2保温板应连同出厂合格证到现场进行验收。 3.1.2本STP-2保温板产品在出厂时对其不同型号的板材分别标号、分别装箱运至现场。 3.1.3保温材料应存放在通风、干燥、平整的仓库内，避免太阳直晒，不能与化学物品接触，应架空搁置，避免直接放置于地面，以免潮湿；设有专人管理。 3.1.4现场收料员及仓库保管员应按照包装箱上的标识对不同墙面、不同位置的保温材料分别存放。 3.1.5工人领取材料时，保管员应根据工人所施工位置分发相应位置的保温材料，即使保温材料型号尺寸相同也不得将其它位置的保温材料分发给该工人。 3.1.6装卸和搬运时应轻拿轻放，损坏的板子不能上墙； 3.1.7在运输、存放、施工过程中严禁尖锐物刺穿、避免剧烈撞击STP-2保温板，严禁切割弯曲，严禁重物敲击，严禁锐物刺穿。 3.2 材料的检验 3.2.1产品进场验收
真空多层绝热低温液体输送管的设计制造
真空多层绝热低温液体输送管的设计制造 喻永贵 中国空分设备公司 【摘要】真空多层绝热低温液体输送管的设计制造 -------------------------------------------------------------------------------- 随着低温液体输送技术的普及和推广，低温液体输送管道的需求量的不断增长。 一、低温液体输送管的选择 低温输液管有包扎绝热管(非真空)与高真空多层绝热管(包括充填CO2)，其绝热效果差别很大。 包扎绝热管，其冷损随着包扎厚度，增加而减少，但过厚效果就不明显又不经济，一般保持外径与内径之比为5~10；而高真空绝热管的冷损则随着外径加大而增大。包扎绝热的液氮输送管(内径Φ32时)冷损为229kJ／m·h。即假设两端口均完全绝热的一段6m长的包扎绝热的这种液氮输送管内充满液氮后，其传入的热量在3．3小时内可使管内液氮全部气化。 而高真空的液氮输送管的冷损为18~201d／m·L；高真空多层绝热液氮输送管的冷损在0．4~3．0kJ／m·h范围内(以内径Φ32尺寸管计)。以2kJ／m·h计即意味着：假设两端口均完全绝热的一段6m
长该高真空多层绝热液氮输送管内充满液氮后，其传入的热量要16天才会使其全部气化。 显然高真空多层绝热低温液体输送管绝热效果要远远优于包扎绝热管。在长距离(数十米，甚至更长距离)输送时，输送管的冷损必然使部分液体气化(若输送的不是过冷低温液体)，从而造成气液两相流动，流动阻力大大增加，只有采用高真空多层绝热输液管才能最大限度减轻两相流的形成。 二、高真空多层绝热真空管的主要技术关键 1．多层绝热 在内管外壁设置约16层反射屏，反射屏由喷有10-6m厚度的铝的光亮涤纶薄膜及绝缘用玻璃纤维布组成，可有效地大幅度降低辐射传热。为了有利于抽真空，当夹层充C02内管充液氮(或其他低温液体)后，产生的C02霜能存积在缠绕的玻璃纤维布上，其包扎的松紧度应控制在50层／cm。 2．将热传导减少到最低限度的结构设计 真空输液管的热传导冷损主要产生于内外管连接处的端口，及内外管之间必不可少的少量支承上。这可通过设计特殊的内外管端盖，尽量增长冷热端的距离，以及设置联接筒，将管端埋于粉末绝热腔中来实现。而内管之间的支承尽可能减少。一般设置在为内管冷补偿用的波纹管两侧，对于长直管每2~3m才设置一只支承块，弯管则在转角前后直管均较长时，转角两侧才设置支承块。边缘都设计凹凸形，或八边形，以尽量减少与管壁的接触面积。
压力容器问答题
7、压力容器安全操作要点是什么？ 答：（1）压力容器严禁超温超压运行；（2）严格按照安全及工艺操作规程精心操作，坚守岗位，避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；（3）平稳操控工艺参数，做到“四慢一平稳”：升降温也要缓慢，运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、）；（4）操作快开门式压力容器关门时啮合必须到位；开门操作时罐内必须无压（表压为零）；（5 ）不带压松紧螺栓；（6）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢，以减少温差应力；（7）。坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连接部位有无泄漏、渗漏：设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生产流程或事故易发生线路），注意观察工艺参数变化，要求认真及时准确真实地做好容器运行状况记录；（8）处理跑冒滴漏现象；（9）压力容器运行中，发现异常现象时，应采取紧急措施并上报；（10）容器的紧急停止运行。 8、安全及工艺操作规程应有哪些主要内容？ 操作容器前应进行哪些常规检查和准备工作。 答：①安全附件是否齐全、完好；②本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；③各种阀门及密封锁紧元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒积水的现象；④快开式压力容器应做端盖与筒体法兰紧固啮合到位实验。 10、简述您操作压力容器前应进行哪些准备工作和常规性检查。 答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常规性检查工作：（1）设备工艺条件是否正常；（2）安全附件是否齐全、完好；（3）设备体及受压元件有无裂纹、变形及其它以异常情况；（4）各种阀门及法兰密封紧固元件、连接部位是否完好，是否有跑冒滴漏现象；（5）机泵、管线是否运转正常等；⑥前班生产纪记录及故障处理记录。 11、压力容器运行期间应该做哪些检查？ 答：①对工艺参数（条件）检查：压力、温度、液位、流量及介质化学成分等的检查，检查是否在原定范围内，是否有跑、冒、滴、漏现象。②设备状况检查：本体及受压元件有无裂纹、变形及其他异常情况；；③安全附件的检查：所有安全附件是否完好，工作正常。④是否进行了定期排污。 12、压力容器巡查（主要）内容包括哪些？ 答：（1）确认个温度表、压力表、液位计良好可用。⑵检查温度、压力、液位等参数，并使之处于正常范围内。（3）检查各安全阀处于正常使用状态。⑷检查系统内有无泄漏，管线上各倒淋处于关闭状态。（工艺参数、设备本体状况、安全附件状况。） 13、压力容器上安全阀超压起跳应如何处理？ 答：①马上打开排空管阀门，泄压：②安全阀回落后，观察容器工艺参数是否正常；③检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；④如不能保证容器正常工艺参数，应停车查找原因并检修。 15、压力容器常用的安全附件有哪些？其中有哪些是国家强制校验的附件？对其他非国家强制校验的附件是否可以不用进行校验和完好性检查？ 答：压力容器用的安全附件一般由安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、快开门式压力容器的安全连锁装置等。其中安全阀、压力表、测温仪表是国家强制校验的附件。不可以不进行校验和完好性检查。 24、压力表在什么情况应停止使用并更换？ 答：（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处：无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表允许误差。（2）表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。（3）封印损坏或超过检定有效期限。（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。（5）指针断裂或外壳腐蚀严重。（6 ）其他影响压力表准确指示的缺陷。 28、压力容器操作人员的职责是什么？ 答：（1）。严格遵守各项规章制度，按照安全及工艺操作规程精心操作，确保生产安全和产品质量；（2）。发现压力容器有异常现象危及安全时应采取紧急措施并及时上报；（3）。应拒绝执行对压力容器安全运行不利的违章指挥；（4）。努力学习业务知识，不断提高操作技能。 29、填写操作记录时，应该考虑哪些内容。 答：①生产指挥系统下达的调度指令：②进出容器的各种物料的温度，压力，流量，时间，数量和间歇操作周期：③容器实际操作状况，包括不同时间工艺参数波动范围；④当班操作期间的操作及巡回检查的内容、时间、有无异常情况等。⑤操作用工具是否齐全好用，特别是专用操作工具。⑥交接要提示的有关内容。 30、实际操作中遇到突发事件应如何应对？ 答：实际操作中遇到突发事件危及压力容器安全时操作人员应按照安全及工艺操作规程中处理紧急异常情况的应急预案采取紧急措施，并迅速上报，使事态向有利于安全的方向发展。 31、压力容器运行中，发现哪些异常现象时，应采取紧急措施并上报（容规121条）？ 答：压力容器发生下列异常现象之一时，作业人员应当立即采取紧急措施，并且按规定的报告程序，及时向有关部门报告：（1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失灵。（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（6）过量充装。（7）压力容器液位异常，采取措施仍不能得到有效控制。（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。（9）低温绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升。（10）其他异常情况。 32、在实际工作中，压力容器操作人员必须具备的知识和技能有哪些？
低温钢压力容器制造质量控制
低温压力容器制造质量控制 1 低温压力容器材料控制要点 低温压力容器的质量首先取决于低温用钢材的质量。低温用钢按使用温度大体分为三大类：-40℃以上温度时，多用低碳（含碳里小于0.25%）碳锰钢；-40～-196℃时，多用低碳钢、中镍钢，-196～-273℃时，多用铬镍奥氏体钢。常用的钢材有16MnR、16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR、CF-62 等，以及镍系低温钢材1.5Ni、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni 钢等。钢材在低温下的主要失效形式是脆性断裂。钢材在温度低于脆性转变温度（NDTT）时，在有足够尖锐的缺口或缺陷时就可能导致低应力下的脆性断裂。这种断裂破坏是突然发生的，并可能导致灾难性的后果。钢材在低温下的冲击值Akv，反映了钢材缺口尖端处的在低温下塑性变形能力和对裂纹扩展的敏感性，即低温韧性。材料采购首先应选择经过企业内部管理评审合格供方，同时为了得到良好的冷热加工性能和低温韧性，采购时对所选的低温钢材在对冶炼方法、化学成分、钢材内部组织、热处理状态等诸方面均应加以严格规定和要求，以保证低温钢材的质量。 1.1 低温材料的检验 低温钢材在入厂后的复验对于保证材料质量，从而在源头上保证低温压力容器的质量具有重大意义。低温压力容器用钢材在加工制造前须对低温冲击值进行复验。对低温三类压力容器和球罐用钢材还要进行全项目复验。即复验材料的化学成分、常温机械性能、低温冲击值以及钢材超声波检测复验。钢材复验按进行精确下料，确保筒体成形准确。对于封头及球壳板批进行，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格尺寸、能、低温冲击值以及钢材超声波检测复验。钢材复验按批进行，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格尺寸、同一热处理制度的钢材组成。低温压力容器用焊条应选用化学成分和力学性能与母材相近的低氢碱性焊条，埋弧焊焊剂应选用碱性或中性焊剂，并且其低温冲击值不小于标准和母材的规定。所有用于低温钢的焊条应按批复验药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量。 1.2 低温材料的管理 建立严格的低温钢材料的发放、回收以及现场管理制度，对于低温压力容器的制造来讲是重要的质量保证手段。特别在制造现场，由于低温钢材与普通钢材容易混淆，如不严加管理会留下很大的事故隐患。低温钢材和焊条应专人专库管理，经技术交底后，施工人员和相关管理人员应熟识低温钢材和焊条的标识，以防与其他钢材混淆。材料进出库要记录台帐，剩余材料要及时进行标识移植。低温钢材表面质量要求高，低温钢材储运过程中应保护好表面并采用色标进行标识。下料、切割应在材料管理人员监督下进行，并及时进行色标移植，低温钢材表而不允许打钢印作标识。钢板材、半成品按批号、规格分类上架堆放，预制，加工成形的材料用胎具支架存放，严禁低温钢材料特别是焊接材料直接置于地面。支架离地面和墙面的距离不应小于300mm 。焊条库设置符合相关焊材管理规定，库内温度不得低于10℃，相对湿度不大于60% ，并做好记录。焊条使用前按规定温度烘干2 小时，烘干后放置于恒温干燥箱内(100～150℃）。 2 制造安装过程控制要点 压力容器低温下的破坏除钢材本身质量因素外，制造及安装缺陷造成的内部应力集中也是引起低温脆性断裂的一个重要原因。特别在低温下，应力集中处较大的峰值应力与设备总体薄膜应力和弯曲应力 相叠加，使低温压力容器在局部达到很高的应力水平，而低温下钢材的塑性变形能力下降，自限性条件消失，从而引起钢材突然的脆性断裂。此外，在制造过程中，钢材冷态下加工变形率过大时，会出现强度和硬度增
AB无机纤维真空保温板施工方案
A B无机纤维真空保温板 施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
合肥市监管中心工程 AB无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统 施 工 专 项 方 案 2016年9月25日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、工程材料设备概况 四、保温系统材料性能指标 五、工艺流程及细部构造 六、作业条件 七、施工方法 八、操作注意事项 九、施工质量控制 十、验收 十一、安全文明施工 一、工程概况 1.1工程概述：合肥市监管中心工程项目位于合肥市南郊，207省道与合徐高速交叉口以东，总建筑面积6.9万平方，多层建筑，共7个建筑单体，外墙保温采用15mm厚无机纤维真空板外墙保温系统，保温面积约4万平方。 1.2各工程主体单位： 建设单位：合肥市重点工程建设管理局 设计单位：安徽建工程设计与顾问有限公司 监理单位：安徽省恒大工程监理有限责任公司
施工单位：合肥建工有限公司 二、编制依据 《建筑节能工程施工质量验收规范》（G B/T50411-2007） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》G B50210-2001； 《民用建筑节能工程施工质量验收规程》D G J32/J19-2006 《外墙外保温工程技术规程》(J GJ144-2004 ) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《A B无机纤维真空保温板薄抹灰外墙保温系统应用技术导则》《A B无机纤维真空保温板》Q/AB X05—2012 《A B无机纤维真空保温板薄抹灰外墙外保温系统》Q/A B X06—2012 本工程设计施工图纸及设计变更单 《建筑施工高处作业安全技术规范》（J G J80-91） 《建设工程施工现场管理规定》 三、工程材料、机械设备工具概况 3.1主要材料: 15m m厚A B无机纤维真空保温板、粘结胶浆、无机保温砂浆、100m m长锚栓、160g/㎡（首层涂料饰面300g/㎡）耐碱玻璃纤维网格布、抹面胶浆。 3.2机械设备：手持式电动搅拌器、小型搅拌机、冲击钻。 3.3使用工具：塑料搅拌桶、带网护角条、不锈钢圆角抹子、多用刀、拉线、多功能方锯齿抹子、条形窄抹刀、铝合金刮尺、托盘等。 3.4检测器具：水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、方尺、墨斗等。 四、保温系统材料性能指标 4.1A B真空板性能指标：