选煤厂设计初步方案(200万吨)[1]

选煤厂设计初步方案

（200万吨）

一、厂型规模

（一）工作制度

工作天数330天/年；工作时间16小时/天，两班生产，一班检修；小时平均入洗原煤379吨。

（二）选择方案原则

1、工艺简单可靠，效率高，运行成本低，经济效益好。

2、建设外来原煤入洗系统，用于入洗原煤。

3、设备布置科学紧凑，结构简单，减少投资。

4、煤泥水实现闭路循环。

5、原煤、精煤分别留有两个场地，分别存放气煤、1/3焦煤等。

（三）产品用途

精煤供当地钢厂及焦化厂作为炼焦配煤；

中煤供电厂单独销售；

煤泥供民用。

二、煤质情况

煤炭运销部进行了较为全面筛分、浮沉、化验分析。

三、初步方案的工艺选择和主要设备

（一）重介-浮选联合工艺

根据煤质分析，选择洗选系统。

1、工艺流程

原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经无压给料三产品重介质旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经脱介筛脱水脱介后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤掺混经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经脱介筛脱水脱介后经皮带运输到相应的场地。精煤脱介筛筛下稀介质经精煤磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。中煤脱介筛和矸石脱介筛筛下稀介质经各自磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒煤泥进入中煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入尾矿浓缩池，浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。

2、主要设备选择

由于选煤系统中的三产品重介质旋流器、介质泵、脱介筛、磁选机、离心机、浮选机、压滤机等主要设备，直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等，最终影响洗煤成本和经济效益。因此，建议主要设备选择国

内先进可靠的较好产品。

⑴、设备选型原则

①设备性能先进，工作可靠，操作方便；

②环保节能，单机自动化程度高，易于实现集中控制；

③设备选型要能适应煤质波动较大的实际情况；

④选择低噪音、振动小的设备；

⑤为简化系统减少投资，尽量选用处理能力大、效率高的单台设备；

⑥尽量选择同类型同系列的设备，便于检修和更换配件；

⑦在符合工艺要求的情况下，首先选择集团公司内部产品。

⑵、部分主要设备选型

①考虑入洗时波动系数，主选设备选用一台3GDMC1300/9200型大直径无压给料三产品重介质旋流器，小时处理能力420吨，可以满足处理量要求。

②浮选采用两台FJC20-6型煤用喷射式浮选机，单室容积20m3；选配与其相配套雾化-跌落式煤浆预处理器两台，其单台最大矿浆处理量为600 m3/h，干煤泥量36-48 t/h。

③脱介筛选用大型直线振动脱介筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。

④末精煤离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水

机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳可靠，使用效果好。

⑤磁选机选用国产隆基产品，其设计先进，适应性强，磁选精矿回收率高。

⑥压滤机采用KM250/1600型快开式压滤机，其小时处理量为20-25t/h，是XMZQ-500型普通压滤机的两倍，而价格仅为其价格的1.5倍（KM250/1600压滤机价格约为75万元/台，XMZQ-500压滤机格约为50万元/台）。同时快开式压滤机具有滤饼水分低，自动化程度高等优点。

重介-浮选工艺主要设备及估价见附表7。

3、投资估算

不含精煤仓和原煤仓,预计选煤厂投资约6000万元。其中设备费用约3000万元，土建及安装费用约2400万元，供配电及自动化约600万元。

4、经济效益分析

⑴、各煤炭产品出矿价格为：

根据近期对当地市场调研，原煤价格（不含税）基本在以下范围：热值低于4000cal/g的每卡0.10元，4000-5000cal/g的每卡0.12元，5000cal/g以上每卡0.15元。1/3焦精煤灰分9%时价格约为1400元/吨（含税）；气精煤灰分9%时价格约为1300元/吨(含税)。灰分10%的精煤

基本无市场。

⑵、经济效益分析

分选密度 1.4g/l时，生产精煤灰分9%（价格1400元/吨），产率为35.77%；中煤灰分27.22%（全水分10%，发热量4900 cal/g，价格539元/吨），产率为36.23%；煤泥灰分38.93%（价格120元/吨），产率为4.49%。原煤发热量4700 cal/g，（价格564元/吨），吨煤加工费按40元计算。其吨煤效益为：

1400÷1.17×0.3577＋539×0.3623＋120×0.045－564－40＝24.7（元）

②投资回收期为：

设计生产能力200万吨，原煤入洗比例4:1。

6000÷（160×36.91+40×24.7）=0.870（年）

（二）跳汰-浮选联合工艺

1、工艺流程

原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经跳汰机分选出精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经脱水筛脱水后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经各自斗提机脱水后经皮带运输到相应的场地。精煤脱水筛筛下水则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮

选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。尾矿浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。

2、主要设备与投资

主要设备及估价见附表2。

预计选煤厂投资约4500万元。其中设备约2300万元，土建及安装费用约1740万元，供配电及自动化约460万元。

3、经济效益分析

①入洗原煤

分选密度 1.4g/l时，生产精煤灰分9%（价格1300元/吨），产率为18.00%；中煤灰分25.58%（全水分12%，发热量4900cal/g，价格539元/吨），产率为26.32%；煤泥灰分64.19%（价格50元/吨），产率为12.35%。吨煤加工费按25元计算。其吨煤效益为：

1300÷1.17×0.18＋539×0.2632＋50×0.1235－320－25＝-11.96（元）

②入洗原煤

生产精煤灰分9%时，理论分选密度 1.4g/l，此时±0.1含量44.98%，属极难选煤，跳汰工艺无法洗选出合格精煤。

③投资回收期为：

跳汰-浮选工艺入洗1煤时效益为负数，入2煤无法洗选出合格精煤，因此投资无法回收。

（三）方案比较：

1、投资与运行成本：跳汰-浮选方案与重介-浮选方案相比投资减少600万元，运行成本低15元/吨（重介-浮选运行成本40元/吨，跳汰-浮选运行成本25元/吨），主要是减少了介质回收环节设备和磁铁矿粉消耗。

2、精煤回收率：重介-浮选方案高于跳汰-浮选方案，特别是入洗2煤时跳汰工艺无法生产出合格精煤。

3、吨煤利润及投资回收期：采用重介-浮选方案吨煤利润较高，采用跳汰工艺无经济效益。重介-浮选方案投资回收期为0.870年，跳汰-浮选方案无法回收投资。

4、根据1和2煤样煤质特性（内在灰分8.75%和8.73%，可选性为较难选和极难选），跳汰-浮选工艺无法洗选出灰分为9%的精煤（实际精煤灰分应在10%-12%），销售困难。

由此看出，重介-浮选方案经济效益明显好于跳汰-浮选方案。

具体数据对比见附表9

四、建议

采用分选精度高的重介-浮选方案，生产较低灰分精煤适应市场需求，获得较好经济效益。

表1 1矿毛煤、浮煤质量表

表2 1矿煤筛分试验表

表3 1矿煤50-0.5毫米级原煤浮沉试验表

表4 2矿毛煤、浮煤质量表

表5 2矿煤筛分试验表

表6 2矿煤综合级50-0.5毫米级原煤浮沉试验表

精细化管理工作实施方案提纲版

西安市*******医院精细化管理工作实施方案为了贯彻落实《西安市城市精细化管理工作实施方案》，转变观念，改变作风，强化服务意识，进一步提高我院管理水平和服务质量，医院决定在全院开展精细化管理、精细化服务，并持之以恒，将精细化管理融入到以后的日常工作中，结合我院实际，特制定本方案。一、指导思想以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，以科学发展观为统领，紧紧围绕党的十八大精神，坚持“病人至上、关注细节”的质量理念，本着“精、准、细、严”的原则，按照“人人都管理、处处有管理、事事见管理”的要求，树立精细化管理理念，建立健全管理制度，狠抓落实，推进医院内部管理制度化、规范化、程序化，努力建立责任明确、管理规范、运行高效、监督到位的长效管理机制。为把我院建设成为环境优美、医德好、服务好、质量好、人民群众满意的医院而努力。二、活动目标围绕医院中心工作，通过开展“六精六细”、（精湛医疗技术、成本核算精细、掌握信息化精髓、培养精英团队、岗位职责精确；管理细、制度细、标准细、服务细、流程细、奖罚细）活动，按照“四统五全”（统筹管理机构、统一管理制度、统一管理平台、统一考核标准；全要素管理；全过程监督、全绩效考评、全方位协同、全自动

集成）要求，将各项工作与职工利益密切联系起来，与广大患者的利益密切结合起来，逐步实现规范、标准、连续、优质、高效的服务，促进医院管理水平有较大跃升。三、细化组织，明确任务，加强领导为了确保活动顺利实施，特成立西安市结核病胸部肿瘤医院精细化管理活动领导小组：组长：副组长：成员：领导小组下设办公室，办公室设在医务科具体负责活动的组织、实施、协调工作。四、工作内容各科室要充分领会精细化管理活动的重要意义，精细化管理是适应新医改形势的必然要求、是开展精细化服务是推动医院可持续发展的有效举措、是开展精细化服务是适应医疗市场竞争的必然选择；是落实医改的有效载体。还要正确认识精细化服务的内涵和核心：“精”就是指精确定位，精益求精。“细”，就是指关注细节，由精及细，细化目标，细化考核。“化”，就是要体现专业化、职业化的发展方向。各部门要通过找准目标定位、提高管理方法、.量化考评机制、形成管理回路的方法制定本部门的精细化管理措施。具体内容如下：（一）科室制度精细化

选煤厂设备检修安全技术措施

钢丝绳的选择

203 分级筛检修安全技术措施一、一般规定 1、检修前应对筛子进行检查，检查筛板有无开焊、磨损严重，电机三角带有无磨损，振动器是否缺油，轴承温度、声音是否正常，溜槽衬板是否完好，如有问题及时汇报。 2、筛子检修前要办理停电手续。二、作业项目及作业程序更换三角带（一）准备工作及作业程序 1、准备好三角带、扳手。 2、切断203 分级筛电源，闭锁，使其处于制动状态。 3、检修前先将护罩卸下，并只平，放稳。 4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于松弛状态，易于拆卸。 5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里依次把三角带卸下。 6、安装时，次序相反，从里至外将三角带安装到位。 7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。 8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。（二）特殊安全措施 1、更换三角带时应不少于二人，并且为互联保对象，相互监督，做到安全监督到位。 2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干 3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。更换支撑弹簧、阻尼簧（一）准备工作 1、准备支撑弹簧（内、外）、阻尼簧。 2、准备千斤顶（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。（二）作业程序 1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。

2、将千斤顶放平放稳，顶起筛箱，将弹簧取出。 3、安装新支撑弹簧，放下筛箱。 4、项目负责人检查四组弹簧是否高度一致，否则可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。 5、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施 1、千斤顶要放平放稳，严禁倾斜作业。 2、拆卸弹簧时，作业人员站在侧面，防止弹簧弹起伤人。 3、筛箱被支起后，须在筛箱与支撑底座间支上枕木，防止千斤顶失灵筛箱落下。 4、筛箱的弹簧上支座，必须调整水平位置，并与弹簧二端面充分接触。更换筛板（一）准备工作 1、准备筛板（780 X570XO 120X §运至现场。 2、准备电焊、气割用具，安全负责人认真检查，并做好记录，确保完好。（二）作业程序 1、切断201、203、204、205电源，闭锁，使其处于制动状态。 2、将溜口，筛箱及筛板上积煤清理干净，洒水灭尘，并设专人监护，以防异物伤人。 3、气割旧筛板，运至地面 4、安装新的筛板，如有必要须加筋板时，加焊筋板。 5、工作完毕后，作业人员洒水清理现场，并做一次全面检查。 6、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。试转完毕，方可离开作业现场。（三）特殊安全措施 1、筛箱内必须提前安装安全照明。 2、多人抬运，传递物件时动作要协调一致，严防挤伤、砸伤。 3、传递筛板时，指挥人员要协调好筛内、外人员。 4、作业人员在筛箱内焊接筛板时需专人监护。筛内作业人员应戴好安全帽、系好安全带，安全带要拴牢挂稳。

选煤厂精细化实施方案

选煤厂精细化实施方案选煤厂上半年以精细化管理为引领,狠抓了现场质量标准化推进工作,以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位,精细化管理工作从宏观上有了新的提升.下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手,真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中,展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则,构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局. 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案：一、指导思想以“保安全、降成本、增效益”为原则,以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段,采用精细化的管理模式,细化管理标准、强化监督考核,促进我厂各项工作全面发展. 二、工作目标按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤,全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标. 三、实施方案（一）安全质标精益化牢固树立“安全第一、预防为主”理念,建立以“预防”为主的安全责任机制,以“四巡查”、“六督导”为手段,以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程,

加大安全责任与考核挂钩的力度,全面提升安全质量标准化建设水平,实现安全标准规范化. （二）洗选加工精准化按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则,通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系,实现生产运行程序化. （三）煤炭销售精确化树立“质量就是效益”的经营理念,动态掌握商品煤质数量指标,严格把控产品合格率和稳定率,通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系,完善煤质事故的补救措施,以优质的产品占领市场,靠优质的服务赢得用户,实现销售市场导向化. （四）成本管理精细化强化“降本增效”的成本管控理念,通过创新生产流程,提高生产效率、细化消耗管理,实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变,最大限度提升企业盈利能力,实现经营提效节能化. 四、实施步骤精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通. 1、8月底前完成管理流程整合工作,并出台相关制度. 2、9月份组织员工学习精细化管理方案,加深对精细化管理工作的认识,为各项工作扎实有序推进奠定基础. 3、xx、xx月份形成有序的精细化管理机制,并全面推行实施.

选煤厂重大安全生产隐患措施 - 制度大全

选煤厂重大安全生产隐患措施-制度大全选煤厂重大安全生产隐患措施之相关制度和职责，(一)生产系统方面1.未落实安全操作规程和安全技术措施,盲目组织生产的;2.选煤厂未配备独立统一的调度指挥系统的;3.新设备安装完毕后,未经调试和竣工验收确认合格,直接投入生产的;4.选煤厂发... (一)生产系统方面 1.未落实安全操作规程和安全技术措施,盲目组织生产的; 2.选煤厂未配备独立统一的调度指挥系统的; 3.新设备安装完毕后,未经调试和竣工验收确认合格,直接投入生产的; 4.选煤厂发现的炸药、雷管未拣出,或拣出后未按规定保管、上交的; 5.地下生产设施:生产泵房、浓缩泵房、返煤地道未设置集水池、未装设相应的排水泵,或排水泵能力未达到规定要求的; 6.煤仓和原煤准备车间等煤尘比较集中的地点,电气设备不防爆或未采取措施的; 7.胶带输送机皮带接头开裂严重,影响设备安全运行的。 (二)安全系统方面 1.厂房建筑物结构出现倾斜、裂纹、风化、下塌现象的; 2.未经批准,擅自改变厂房建筑承重结构的; 3.设备传动部位未按选煤厂安全规程要求,安装、使用安全防护设施或安全防护设施存在严重性能缺陷,不能发挥正常安全防护作用的; 4.厂房内的吊装孔各层,未设置防止人员从起重区域通过的防护栏杆的;生产现场在有可能引发高空坠落的区域周边未制定特殊措施防止从高空抛扔检修件及其它物料的; 5.吊钩、吊环和钢丝绳等承重件未按照选煤厂安全规程规定进行检修和更换,继续使用的; 6.加压过滤机加压仓和入口门,未设置机械、电气闭锁装置的; 7.高压地埋线路附近未设立可靠、醒目警示标志的;在易产生静电场所,未装设可靠接地的; 8.作业场所无安全通道或擅自封堵消防安全通道、高层建筑顶部通往地面无应急舷梯的; 9.生产现场,如油库、材料库等其它禁止烟火场所存放大量易燃易爆物品的; 10.重点防火区,如在油库、浮选药剂库(桶)周边及煤仓上口(内)等易燃易爆场所进行电气焊作业,没有安全技术措施擅自施工的; 11.设备检修未按程序办理停送电工作票、不严格执行“停电挂牌制度”的; 12.未采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施,对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接的; 13.在瓦斯含量超过1.0%或煤尘浓度大于10 mg/m3的场所进行焊接作业的; 14.人工清仓时,未制定安全技术措施擅自进行清仓作业的; 15.进入设备内检修,使用照明电源电压等级高于36V的。 (三)机电系统方面 1.供电系统未安装漏电保护装置,固定设备外壳未直接重复接地的; 2.供电系统安全保护装置不齐全或不按期进行预防性试验的;各种开关柜的保护不灵敏可靠的; 3.机电设备防护等级不符合作业环境要求的; 4.压力容器不按期校验或出现焊缝开裂、深度机械伤痕、锈蚀点,以及安全阀整定值超过规定

矿井及选煤厂初步设计审批

山西省煤炭工业局关于办理《煤矿及选煤厂初步设计及开工》审批的规定（试行）来源：山西省煤炭工业厅根据《中华人民共和国煤炭法》、《山西省煤炭管理条例》、《矿产资源法》和《山西省煤炭建设项目开工管理办法》（晋煤办基发[2005]311号）等规定，为进一步完善我省煤矿及选煤厂设计、开工建设审批制度，规范煤炭建设项目管理，特制定本规定。一、矿井及选煤厂初步设计审批（一）矿井及选煤厂初步设计审批的条件 1、符合全省煤炭生产开发规划和煤炭产业政策，能力在60万吨/年及以上的新建矿井或选煤厂，能力在30万吨/年及以上的改扩建矿井（含资源整合）或选煤厂； 2、依法取得了采矿许可证； 3、有满足开采需要并按照规定审批的矿井地质勘探报告； 4、已按要求办理了办矿许可审批； 5、可行性研究报告已经批准或建设项目已经核准； 6、已办理了煤矿建设项目环保审批； 7、有满足建设矿井需要的外部条件； 8、法律、行政法规规定的其他条件。（二）矿井及选煤厂初步设计审批需提交的资料 1、有相应资职的设计单位完成、提交的煤矿建设项目初步设计； 2、采矿许可证（复印件）； 3、矿井地质勘探报告的批文； 4、办矿许可批文； 5、煤矿建设项目可行性研究报告批文或核准文件； 6、环境报告审批文件； 7、建设矿井所需的外部条件证明资料（供电、供水、用地协议）； 8、县（市、区）、市煤炭工业主管部门或国有重点煤矿集团公司同意上报的正式文件； 9、法律、法规规定的其他材料。（三）审批程序 1、省煤炭工业局负责接收国有重点煤矿集团公司或市煤炭工业主管部门上报的申请文件，由分管局领导阅批； 2、省煤炭工业局委托基建局负责组织有关部门，对矿井及选煤厂初步设计及相关资料进行初审，资料不全或不符合规定的退回； 3、省煤炭工业局基建局根据有关部门的审查意见，起草初步设计批复文件，由省煤炭工业局下文批复。（四）审理时限省煤炭工业局在收到国有重点煤矿集团公司或市煤炭工业主管部门上报的申请文件和符合规定的完整齐全设计资料后，在30个工作日内审查完毕，设计单位按照审查意见进一步修改或补充后重新上报省煤炭工业局，省煤炭工业局在20个工作日内批复。（五）审批权限矿井及选煤厂初步设计和修改初步设计由省煤炭工业局分管局领导审批后发文。二、矿井及选煤厂建设项目开工审批（一）申请开工建设的条件 1、建设项目法人已落实； 2、已取得矿井及选煤厂初步设计批复文件； 3、取得矿井及选煤厂安全设施专篇设计的批复文件；

选煤厂精细化实施计划方案

五矿选煤厂精细化管理实施方案选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。现就深入推进精细化管理制定以下实施方案：一、指导思想以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，促进我厂各项工作全面发展。二、工作目标按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤，全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标。三、实施方案（一）安全质标精益化牢固树立“安全第一、预防为主”理念，建立以“预防”为主的安全责任机制，以“四巡查”、“六督导”为手段，以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程，

加大安全责任与考核挂钩的力度，全面提升安全质量标准化建设水平，实现安全标准规化。（二）洗选加工精准化按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则，通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系，实现生产运行程序化。（三）煤炭销售精确化树立“质量就是效益”的经营理念，动态掌握商品煤质数量指标，严格把控产品合格率和稳定率，通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系，完善煤质事故的补救措施，以优质的产品占领市场，靠优质的服务赢得用户，实现销售市场导向化。（四）成本管理精细化强化“降本增效”的成本管控理念，通过创新生产流程，提高生产效率、细化消耗管理，实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变，最大限度提升企业盈利能力，实现经营提效节能化。四、实施步骤精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通。 1、8月底前完成管理流程整合工作，并出台相关制度。 2、9月份组织员工学习精细化管理方案，加深对精细化管理工作的认识，为各项工作扎实有序推进奠定基础。

XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂初步设计说明书.doc

总论第一节项目背景一、项目名称、隶属关系及所在位置项目名称：XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目配套选煤厂。 XX煤业有限公司（以下简称盘道煤矿）为有限责任公司，隶属于XX能源投资有限责任公司。盘道煤矿位于原平市段家堡乡段家堡村东北2.5km处，宁武煤田轩岗矿区的东北部，行政区划属原平市段家堡乡管辖。二、建设单位概况 XX能源投资有限责任公司由山东龙口矿业集团控股，2003年以来，先后投资收购原平盘道煤矿、西梁煤矿和车道沟煤矿，正在形成“煤炭生产—煤炭深加工—发电—建材”一条龙的循环经济发展格局。龙矿集团前身为龙口矿务局，始建于1968年10月，1987年5月成立龙口矿务局，2003年3月改制为“龙口矿业集团有限公司”，是山东省国资委直管的23家大型国有企业之一，也是山东能源旗下六家煤炭企业之一。经过40多年的建设，龙矿集团现有直属或控股经营单位22个、参股企业7个，服务后勤、物业社区5个，共有各类在岗从业人员近2万人，已经发展成为一家以煤炭生产为基础，集热电联产、油页岩综合利用、煤炭储备配送、机械加工、建工建材、物流服务为一体的跨区域、跨产业、跨所有制的综合性、大型企业集团，构建了较为完善的“煤～电～油～运”循环经济产业链。其中，煤炭主业六对生产矿井年产能力达到1200万吨以上。热电联产拥有热电厂4座，总装机容量130MW，年消化内部低热值煤120万吨，并在胶州、莱州、海阳城域供暖方面占据主导地位。油母页岩炼油能力已经达到年处理油页岩120万吨、产油12万吨水平；并正在引进国外技术筹建120万吨小颗粒炼油项目，建成后产油能力将达到20万吨规模。龙海煤炭储备基地作为省政府主导的重点工程，在国内率先建成了1000万吨省级煤炭战略储备基地，正在推进二期2000万

选煤厂精细化实施方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 选煤厂精细化实施方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2612-28 选煤厂精细化实施方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规范化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。现就深入推进精细化管理制定以下实施方案：一、指导思想以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，

选煤厂生火炉安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 选煤厂生火炉安全技术措施(最新版)

选煤厂生火炉安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、选煤厂要以厂长王增云为第一责任人，陈向阳为第二责任人，各个班长为第三责任人，选煤厂安全员为第四责任人。选煤办每班有专人检查并落实安全，定期定时巡检，与选煤厂进行沟通，发现可能存在的隐患。 2、增设一氧化碳便携式检测仪，由当班班长负责携带，时刻关注压滤车间内各个地点一氧化碳的含量。 3、生火炉前首先要加强值班人员防火安全教育，保证火炉能够正常使用，火炉附近3m不能有易燃易爆的物品。 4、厂房内要保证清洗水的畅通，当火灾发生的时候，现场人员及时汇报并组织清洗水水进行灭火。 5、分别在压滤机内一层东西南北四个角增设灭火器共计8瓶，二、三楼每层2个灭火器，防止火灾的可能引起扩散和蔓延。 6、煤块堆放要求时刻注意观察，避免堆积时间长自燃。 7、火炉制作排烟管道，减少车间内有害气体。

选煤厂设计初步方案200万吨1

选煤厂设计初步方案（200万吨）一、厂型规模（一）工作制度工作天数330天/年；工作时间16小时/天，两班生产，一班检修；小时平均入洗原煤379吨。（二）选择方案原则 1、工艺简单可靠，效率高，运行成本低，经济效益好。 2、建设外来原煤入洗系统，用于入洗原煤。 3、设备布置科学紧凑，结构简单，减少投资。 4、煤泥水实现闭路循环。 5、原煤、精煤分别留有两个场地，分别存放气煤、1/3焦煤等。（三）产品用途精煤供当地钢厂及焦化厂作为炼焦配煤；中煤供电厂单独销售；煤泥供民用。二、煤质情况煤炭运销部进行了较为全面筛分、浮沉、化验分析。三、初步方案的工艺选择和主要设备（一）重介-浮选联合工艺

根据煤质分析，选择洗选系统。 1、工艺流程原煤经简易筛分破碎后落地，洗选时经受煤坑通过入洗皮带运至主厂房缓冲仓，经无压给料三产品重介质旋流器分选出精煤、中煤、矸石三种产品。精煤经脱介筛脱水脱介后，+13mm的块精煤和经离心机进一步脱水后13-0.5mm的末精煤掺混经皮带运输到精煤场地；中煤和矸石分别经脱介筛脱水脱介后经皮带运输到相应的场地。精煤脱介筛筛下稀介质经精煤磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒精煤泥进入精煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入浮选机，浮选精矿经压滤脱水后掺入最终精煤，尾矿则进入浓缩池。中煤脱介筛和矸石脱介筛筛下稀介质经各自磁选机回收后浓介质进入合格介质桶，其尾矿则经水力旋流器-高频筛回收粗粒煤泥进入中煤皮带，水力旋流器溢流和高频筛筛下水进入尾矿浓缩池，浓缩池底流经压滤脱水后的煤泥单独存放销售，其溢流水作为循环水使用。 2、主要设备选择由于选煤系统中的三产品重介质旋流器、介质泵、脱介筛、磁选机、离心机、浮选机、压滤机等主要设备，直接影响原煤分选效果、精煤回收率、介质回收和煤泥水处理等，最终影响洗煤成本和经济效益。因此，建议主要设备选择国

500万吨选煤厂初步设计说明书(二)——毕业设计

第五章采暖、供热及通风 5.1 设计范围本选煤厂属新建项目，本次设计包括所有新建建筑的采暖、通风及供热。 5.2 设计依据《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 《城市热力网设计规范》(CJJ34-2002) 《煤炭工业采暖通风及供热设计规范》(MT/T5013-96) 《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005) 《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005) 5.3 气象资料采暖室外计算温度：-20℃；冬季通风室外计算温度：-11℃；夏季通风室外计算温度：26℃；极端最低温度平均值为：-25.1℃；最大冻土深度：186cm；冬季主导风向：北；年采暖天数：165d。

5.4 采暖选煤厂地处采暖地区，凡经常有人工作或休息的建筑物及工艺要求采暖的建筑物均设置集中采暖。采暖热源由选煤厂工业场地锅炉房提供。场地新建建筑均为工业建筑，采暖热媒，工业生产建筑采用0.2 MPa蒸汽；辅助建筑采用95℃/70℃的热水，在锅炉房内由板式换热器将0.3 MPa蒸汽置换而成。热媒蒸汽由工业场地锅炉房供应。热水采暖系统采用氮气定压罐定压。；散热器采用光面管散热器，少数人员集中的建筑物，采用较为美观的TFD型铸铁散热器，散热器工作压力不低于0.8MPa。采暖耗热4314.9kW，供热耗热560kW，考虑20%的管网损耗系数，总负荷为5849.9 kW。各建筑物耗热量及室内采暖温度见附表5.4-1。

表5.4-1 建筑物耗热量表工业建筑：tw=-20℃ 顺序建筑物名称建筑物体积 (m3) 单位体积热指标（W/m3℃）室内计算温度（℃） △t（℃）耗热量（kW）采暖供热合计一地面生产系统 1主斜井井口房至原煤储煤场栈桥1280 4.1 828 146.9 146.9 2原煤储煤场机头房500 2.8 1030 42.0 42.0 3原煤储煤场机尾房1429 2.8 1030 120.0 120.0 4一号落煤塔599 2.8 1030 50.3 50.3 5二号落煤塔599 2.8 1030 50.3 50.3 6一号落煤塔至二号落煤塔栈桥602 4.1 828 69.1 69.1 7原煤储煤场至主厂房栈桥1094 4.1 828 125.6 125.6 8主厂房31814 0.8 1838 967.1 967.1 9主厂房至矸石仓皮带栈桥984 4.1 828 113.0 113.0 10矸石仓667 2.8 1030 56.0 56.0 11主厂房至产品煤仓皮带栈桥2594 4.1 828 297.8 297.8 12产品煤仓5732 1.7 1030 292.3 292.3 4

选煤厂清洁化生产综合整治实施方案

选煤厂清洁化生产综合整治实施方案为深入挖掘洗煤厂管理潜力，优化生产环境，保证产品质量，提高经济效益，实现选煤厂安全、文明、高效、洁净化生产，按照集团公司11月24日安全办公会上董事长提出的关于选煤厂清洁化生产综合整治要求，领导及选煤厂高度重视，对标学习枣矿集团柴里煤矿选煤厂，结合选煤厂实际，对标找差，经研究，开展“选煤厂清洁化生产综合整治”创建活动，具体实施方案如下。一、指导思想全面贯彻落实集团公司董事长在安全办公会上讲话精神，对标学习枣矿集团的先进文化管理理念，强化对标找差，综合治理，全面提升现场清洁化生产管理水平，提高员工清洁化意识，规范员工的操作行为，推行岗位朴素标准化，营造一个安全、整洁、文明、有序的生产环境，团结协作、高效运行，产品质量稳定，实现经济效益最大化。二、活动原则（一）以对标学习枣矿，健全完善管理制度，提高管理水平的原则。通过整治活动，进一步加强内部制度管理，先进文化引领，实现岗位工作标准化，体系管理精细化。（二）推行岗位朴素标准化，规范现场设备、设施，杜绝跑冒滴漏，实现文明洁净生产的原则。通过整治活动，进一步规范现场设备、设施管理，加强环境整治，消除跑冒滴漏，改善工作条件，实现安全文明洁净生产。（三）强化科技创新，加强技术改造，开展技术降本、提高生产质量、效率、效益的原则。通过整治活动，排查治理制约生产运行的薄弱环节，加

强生产技术指标管理，进一步优化工艺系统和经济技术指标，全面提升选煤厂整体运营水平，实现生产管理最优化，洗选效益最大化。三．组织领导（一）活动领导小组为确保选煤厂清洁化生产综合整治创建活动取得实效，矿成立选煤厂清洁化生产综合整治活动领导小组。矿长任组长；副矿长任副组长，机电副总、洗煤厂、煤管科、地面检查科、企管科、服务中心负责人为成员。活动领导小组下设办公室，办公室设在选煤厂，机电副总任办公室主任，洗煤厂厂长任副主任，洗煤厂班子成员为办公室工作人员，具体负责整治工作的各项日程安排、统筹和协调工作。（二）专项整治小组为使整治活动高效运作，成立4 个专项整治小组。（1）基础资料技术检查与工艺控制整治组。主要负责健全完善各项管理考核制度及洗煤质量的日常技术检查指导；补充完善动态考核机制；制定电耗、介耗、药剂消耗及产品错配物等指标对标标准，查找管理、工艺、设备等环节问题，采取针对措施，降低消耗，节约生产费用；把控日常生产动态指标、洗选效率、产品质量等经济技术指标，使选煤厂保持高效运行，各项经济技术指标平稳、优良。（2）设备装备整治组。主要负责对全厂各个岗位的机电设备改造；管线的整理；设备完好状态的保持。生产现场“跑冒滴漏”整治工作及机电设备维修保养工作。（3）文明生产管理整治组。主要负责生产班组各项管理考核制度的修

选煤厂方案比较说明

选煤厂方案比较说明选煤厂方案比较说明选煤厂方案比较说明根据集团公司办公会议要求，选煤厂厂址选择有工业广场和区两个方案，现就方案、方案从经济技术方面对比分别汇报，有不妥之处谨请批评指正。一、方案选煤厂方案由公司根据集团公司委托承担方案设计和初步设计，设计能力为/a，入洗煤种为1/3焦煤，局部为肥煤，煤层为2、10、11煤层，产品主要为7--11级炼焦精煤，也可生产优质动力煤，产品运输全部依靠公路，由汽车外运。㈠方案概况选煤厂厂址设在煤矿的工业广场，呈三角形，该厂区西高东低，厂区面貌单元属山区地貌，地面标高、高差、坡度1%，在中间所夹的原冲沟上，建煤矿时将冲沟回填，并在回填地面下设一条暗沟，选煤厂南北长约300m、东西宽100m，厂区占地面积万m2。选煤工艺采用有压重介三产品旋流器，主厂房采用进口设备、模块化钢结构形式。原煤采用落煤筒储煤场形式，精煤采用圆筒仓储存形式。推荐方案建设总投资万元，其中：土建投资万元、设备投资万元、安装工程万元、其它费用万元。投资回收期年。㈡选煤工艺1、煤质特征根据集团公司提供的《矿井生产煤样报告》及《+混合煤样筛分浮沉试验报告》分析。⑴2煤为低中灰分、特低硫、高热值的1/3焦煤，粘结指数为92，特强粘结性煤，原煤的可选性洗9、10级为中等可选性。⑵11煤为中等灰分、低硫、中高热值的特强粘结性1/3焦煤，原

煤可选性洗任何级别均为极难选煤。2、建设规模选煤厂设计规模为/a，根据设计规范，每年工作300天，每天工作14小时，两班生产，一班检修，日处理原煤10000t，小时处理量。3、选煤方法根据入洗原煤特征及产品要求，通过对三产品旋流器、两产品旋流器及跳汰三种分选工艺，进行多品种比较后，建议选用三产品重介质选煤方法。采用重介质选煤方法，入洗2原煤的各产品平衡表见附表1。4、工艺布置⑴工业广场布局来自平峒的毛煤与新开主斜井的毛煤分别由皮带走廊进入新建的/a筛分破碎车间，经筛分车间处理后，原煤由皮带运至落煤筒形式的原煤储存煤场原煤储存煤场依山而建，在沟的东北方向占地约万平方米，原煤经转载进入主厂房，从主厂房出来的精煤产品，经1＃转载点进入个φ21m直径的圆筒仓，仓下由皮带直接运往精煤装车仓进行装车。精煤仓顺沟而建为西北方向，整个广场以沟中心为界划为原煤场区、精煤仓区及生产装车区域，厂区主要干道沿沟中心布置，主厂房与公路垂直，三台浓缩池在主厂房前方。方案将原煤场、精煤场布置在目前占地面积较大的两块原有煤场，主厂房布置在旧焦炉及现有派出所的位置，地基条件较好，是仅能放置主厂房的位置，精煤、中煤装车仓，布置在距离洪乔公路20m的地方，便于装车后直接外运。⑵设备选型特点①主要设备的技术性能及技术指标达到国际水平，设备大型化，运转费用低，维修量小。②同一类设备基本采

选煤厂安全技术措施

编号：（选煤厂跳汰机内部箱板整形更换）工程安全技术措施阳泉008有限公司年月日

选煤厂跳汰机更换挖补风箱隔板、焊补箱体安全技术措施一、施工地点：五矿选煤厂二、工作内容：311#跳汰机内部箱板整形更换三、组织机构： 1. 工程负责人： 2. 技术负责人： 3. 安全监护人： 4. 施工负责人： 5、选煤厂负责人： 6. 工作成员：现场检修班组 7. 人员职责： 7.1 工程负责人的职责：负责整个检修工作过程中的组织管理，及其检修工作的人员安排，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。 7.2安全监护人的职责;监护监督工作人员遵守作业规程及安全措施中事项，负责检查检修作业前安全措施是否布置完备，做好施工前的安全教育、安全交底工作。 7.3技术负责人的职责：指导检修中存在的技术问题、负责工程的技术的全过程的所有工作，严格执行安全生产技术操作规程、规范、标准，主持检修工程技术措施交底工作，组织编制施工方案、安全技术措施、保证其可行性与针对性，并进行检查监督，保证各项措施和管理方案的落实，及时组织

人员的安全技术培训，认真执行安全技术措施，主持工程的验收。 7.4 施工负责人的职责：办理开工手续，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对检修现场人员进行总体协调、安排以及检修的总体动态管理（包括安全、质量、进度、技术、检验），确保现场文明施工管理，发现和处理突发事件，参与工程竣工验收等工作。 7.5选煤厂负责人：负责对整个检修工程过程中的质量、进度、安全进行监督以及负责检修过程中和施工方的协调安排。 7.6工作成员：在工作负责人的带领下，负责检查、检查更换跳汰机相关设备及部件，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量，确保跳汰机正常启动运行。四、安全技术措施： 1、跳汰机施工方案及流程：跳汰机在检修前必须将机体内水全部放出。跳汰机检修可以先拆除提升筛板，对其进行更换完毕；再拆除弧形板，逐块进行拆除和更换；然后更换支撑轮和排矸轮油泵。所有检察更换工作完成后，对其设备进行整机检查，然后进行试运转。 1.1.1、在配电室内停掉跳汰机主电源，确保设备不会启动。 1.1.2、放出机体内所有水到煤泥池内，在放水之前对煤泥池进行彻底清理。 1.1.3、对提升筛板进行拆除，并利用航吊起吊清理出筛板卡槽内；然后将新筛板利用航吊起吊装入筛板卡槽内。 1.1.4、对筛板进行加固。 1.2.1、将跳汰机提升轮电源送上，转动提升轮至弧形板更换位置，然后进行

灌区精细化管理实施方案

灌区精细化管理实施方案为进一步提高灌区管理水平，夯实管理基础，实施科学管理，建立行之有效的管理机制，使灌区工作趋于科学化、制度化、规范化，有效降低管理成本，提高管理效率，根据水务局的安排部署，特制订讨北灌区精细化管理实施方案。一、指导思想和目标指导思想：以“科学发展观”为指导，以“目标责任具体化、工作任务精细化、运行过程程序化、监督考核标准化、协调配合规范化”为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕灌区中心工作，运用科学适当的管理程序和方法，把“精、细、实、严”落实到管理工作的每个环节，全面提升灌区管理水平、服务水平和核心竞争力，有效促进灌区各项工作又好又快发展。目标要求：以“精”为目标，以“细”为手段，把精细化理念贯彻到灌区运行管理的整个过程，以“精细化的规划，精细化的分析，精细化的控制，精细化的操作，精细化的核算”，实现灌区管理从经验型到科学型、从定性到量化、从静态到动态、从粗放型到精细化的转变。实现灌区发展思路明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化，使职工执行力、服务质量大幅提高。二、活动内容实施精细化管理，是针对灌区当前管理现状，解决运行管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。以抓好关键环节、重点细节为着力点，提高整体管理水平。 1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念：精、准、细、严。精是做精、做好，精

益求精；准是准确、准时，信息与决策准确无误；细是操作细化、管理细化，重视细节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。精细化管理的突破口：完善制度与规范流程、提高职工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。精细化管理的基本方法：具体化、精细化、程序化、标准化、规范化。 2、精细化管理的主要内容一是制定并细化落实任务目标。根据灌区签订的目标责任书要求，对有关任务目标进行细化、落实。二是完善细化规章制度。对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序，将修订后的规章制度汇编成册。三是树立精细化管理的理念，抓好服务与生产过程中的细节。细节决定成败、细节体现管理水平。要细分职责岗位、细化任务目标、细化制度流程。结合文明创建工作，树立“以用水户为关注焦点”的管理理念，全面细化业务流程操作规范，提高职工职业素质。三、组织领导灌区成立“精细化管理”实施领导小组，负责对本次活动进行安排部署、宣传动员、全面指导、检查落实及考核奖惩。成员如下：组长：副组长：成员：四、实施步骤

选煤厂设计用的各种标准

国内电煤市场需求仍以普通动力煤（d A =14%～20%）为主，优质动力煤（d A =12%～14%）居次。出口动力煤灰分一般要求小于12%；高炉喷吹用煤灰分要求在10%左右；现在环保部门要求动力煤的硫分含量一般不得大于 1%。“无级调灰”这种煤炭产品灰分能够在大范围内无级调节，这是在市场经济条件下应运而生的灵活的煤炭产品新结构。原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。年工作330D ，每天工作16H 。二班生产，一班检修。年生产能力：150万T/A 。日生产能力：4545.45T/D 。小时生产能力：284.09T/H 。实际与理论分选密度差值入厂原煤含矸量等级（参考值）煤的发热量等级注：1MJ=1000/4.2大卡=238.095大卡=1000000/4.2卡；5000大卡相当于21.008MJ 我国煤的分类指标是什么？我国煤分类国家标准，编号GB5715—86，我国煤炭按煤的煤化程度及工艺性能进行分类，对无烟煤、烟煤和褐煤采用煤化程度参数进行区分。 (1)无烟煤的分类：无烟煤以干燥无灰基挥发分和干燥无灰基氢含量作煤化程度的指标来区分无烟煤的小，即无烟煤一号、无烟煤二号和无烟煤三号(如表46所示)。表46 无烟煤的分类

(2)烟煤的分类：烟煤煤化程度的参数采用干燥无灰基挥发分作指标，烟煤粘结性的参数选用粘结指数和胶质层最大厚度(或奥亚膨胀度)作指标来区分类别，即贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、长焰煤共12类。 (3)褐煤的分类：褐煤采用透光率为煤化程度指标，以区分褐煤和烟煤，并把褐煤划分为褐煤一号和褐煤二号。同时还采用恒湿无灰基高位发热量为辅来区分烟煤和褐煤。表48 褐煤的分类 1.煤的用途有哪些？根据煤的性质和各行业对煤炭燃烧和工艺性质的要求，煤的主要用途如下： (1)无烟煤：无烟煤硬度高，机械强度高，固定碳含量高，发热量高，挥发分很低，无粘结性，燃点高，有良好的导电性，在工业上块煤用于生产合成氨的制气、电石、碳化硅、电极，粉煤用于高炉炼

选煤厂安全技术措施计划

****2020年安全技术措施计划为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理“的安全生产方针，做到计划性统筹安排安全工作，按照《选煤厂安全规程》第4.8项规定，特制定本计划，请遵照执行。一、成立安全技术措施计划领导小组组长：厂长、党总支书记副组长：副厂长成员：其他厂领导、各科室、车间负责人安全技术措施计划领导小组下设办公室，办公室设在安全检查科，安全检查科科长兼任办公室主任，办公室成员由各车间、科室相关人员组成，办公室具体负责安全技术措施计划的组织实施工作。二、安全技术措施安全技术措施计划的核心是安全技术措施。按照导致事故的原因可分为：防止事故发生的安全技术措施和减少事故损失的安全技术措施。（一）防止事故发生的安全技术措施防止事故发生的安全技术措施是指为了防止事故的发生，采取的约束、限制能量或危险物质，防止其意外释放的技术措施。常用的防止事故发生的安全技术有消除危险源、限制能量或危险物质、隔离等。

1.消除危险源。消除生产系统中的危险源，通过选择合适的工艺、技术、设备、设施，合理的生产组织方式最大限度消除现场危险源。 2.限制能量或危险物质。限制能量或危险物质可以防止事故的发生，可采取减少能量或危险物质的量，防止能量蓄积，安全地释放能量等。 3.隔离。隔离是一种控制能量或危险物质的安全技术措施。采取隔离技术，既可以防止事故的发生，也可以防止事故的扩大，减少事故损失。 4.故障—安全设计。在系统、设备、设施的一部分故障或破坏的情况下，在一定时间内能够保障安全的技术措施。通过设计，使系统、设备、设施发生故障或事故时处于低能状态，防止能量的意外释放。 5.减少故障和失误。通过增加安全系数、增加可靠性或设置安全监控系统等来减轻设备的不安全状态，减少设备的故障，从而避免事故的发生。（二）减少事故损失的安全技术措施防止意外释放的能量引起人的伤害或物的损坏，或减轻其对人员的伤害或对设备的破坏而采取的安全技术措施。该项措施是在事故发生后，迅速控制局面，防止事故的扩大，避免引起二次事故的发生，从而减少事故造成的损失。常用的减少事故损失的安全技术措施有隔离、个体防护、设置薄

选煤厂设计

1.煤炭分选工程的建设、改建工程设计应该遵循的基本原则：①应该从我国的国情出发，顺应国际发展趋势，及时采取国内外先进技术、实践经验和成熟可靠的新工艺、新设备、新材料，不断提高选煤厂建设的现代化水平和经济效益。②应合理利用资源，推广洁净煤技术，实现可持续发展。动力煤应加工后销售。稀缺煤种资源必须实行保护性加工利用。③认真贯彻党和国家有关工程设计的方针、政策，遵守基本建设程序，执行煤炭分选工程设计规范和有关的规程、规范、法令，严格按照设计任务书的要求。 2.选煤厂的类型：矿井选煤厂、群矿选煤厂、矿区选煤厂、中心选煤厂、用户选煤厂。根据处理原煤性质和用途不同，可分为炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂或炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂以及只要求粒度分级的筛选厂。 3.炼焦煤配煤质量指标有：灰分、硫分、全水分、磷含量、结焦性和粘结性，其它配煤指标。 4.基本建设程序的主要内容：①项目建议书提出②可行性研究③项目评估、审批及设计任务书编制④设计工作⑤施工前准备⑥建设实施⑦生产准备⑧竣工验收⑨后评价。 5.基本建设程序的特点：全面性、现实性、透明性、反馈性、合理性。 6.可行性研究报告的作用：①建设银行主要依据可行性研究报告进行建设项目评估。②可行性研究报告可作为与建设项目有关的单位签订合同协议的依据。③可行性研究报告是进行初步设计的依据。④可行性研究报告所使用的资料，可以作为进一步设计、施工所需要资料全

面补充的依据。⑤国家依据选煤厂可行性研究报告的项目实施计划，那如果名经济发展计划。⑥可行性研究报告是向环保部门申请建设的依据，在通过了环境评价后，方可开展进一步的设计工作。 7.对选煤厂厂址选择的要求：①厂址应有足够的堆放器材、原材料、施工以及发展扩建的余地。②要充分考虑供水和供电条件。③认真考虑工程地质和水文地质条件。④注意环境保护。⑤厂址应靠近原材料和用户。 8.施工图设计的条件：①初步设计经过专家审评，并由主管部门审查批准。②对于设计中遗留的或专家论证以及主管部门审查中提出的具体问题已解决。③主要设备订货已经落实，并索取到设计所需要的设备图纸和说明书资料。④外部供电供水运输机修以及征地等协议已签订。⑤施工图设计所需要的地形设计测量水文地质工程地质的详细勘察资料已具备。⑥对施工单位的技术力量和装备水平已经了解。 9.施工图设计的要求：①要满足各种设备的布置定位和安装的具体要求。②要满足非标准设备和金属结构件制作的要求。③要满足各类设备各种材料订货的要求。④要满足建筑物和构筑物车间修筑道路敷设管线等施工的要求。⑤要满足施工单位编辑预算制定施工计划和进行施工的要求。⑥施工图同时也是竣工投产与工程验收时的依据。 10.初步设计文件包括：第一部分工艺设计说明书;第二部分环境保护安全卫生消防和节能说明书；第三部分设计图纸；第四部分设