3250变压器综合测试仪

变压器操作规程

变压器安全操作规程 1 运行前准备工作 1.1 操作变压器前，操作人员首先要检查绝缘手套、绝缘鞋等防护用具是否完好、有效、齐全。 1.2 清理变压器表面、高低压瓷套管表面上的灰尘，瓷套管无破损变压器无漏油现象。1.3 检查油位计油面是否在标准线内，油色透明，玻璃管无裂纹。 1.4 散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开，且无漏油现象。 1.5 防护栅栏是否完好整齐。 1.6 高低压线缆接头紧固是否牢靠，有无松动变形现象。 2 操作要求 2.1 变压器投入系统运行时，首先操作人员需要佩戴绝缘防护用具进行操作，有高压变压器柜的需要按照高压屏操作规程首先合上母线侧隔离开关，检查隔离开关触头闭合紧密后，方可进行下一步操作。 2.2 合上负荷侧隔离开关，检查隔离开关触头闭合紧密后，方可进行下一步操作。 2.3 合上变压器负荷开关。 2.4 变压器退出系统运行时，首先操作人员需要佩戴绝缘防护用具进行操作，有高压变压器柜的需要按照高压屏操作规程首先断开变压器负荷开关。 2．5 然后断开负荷侧隔离开关，检查隔离开关触头是否有分离间隙，有明显的分离间隙后方可进行下一步操作。 2.6 断开母线侧隔离开关，检查隔离开关触头是否有分离间隙，有明显的分离间隙后方可进行下一步操作。 2.7 变压器投入或退出运行须遵守以下程序： 2.7.1 高低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧油开关向低压母线充电，停电时顺序相反。 2.7.2 低压侧无油开关的变压器投入运行时，先投入高压油开关一侧的隔离开关，然后投入高压侧的油开关，向变压器充电，再投入低压侧的刀闸、空气开关等向低压母线供电。停电时顺序相反。 2.8 运行变压器应巡视和检查如下项目： 2.7.1 声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2.7.2 上层油温不宜超过85℃。 2.7.3 有无渗、漏油现象，油色及油位指示是否正常。 2.7.4 套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 2.7.5 防爆管膜无破裂，无漏油。 2.7.6 瓦斯继电器窗内油面是否正常，有无瓦斯气体。 2.8 变压器的允许动作方式 2.8.1 运行中上层油温不宜经常超过85℃，最高不得超过95℃。 2.8.2 加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 2.8.3 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其

全自动电机综合测试仪

Fully automatic comprehensive motor tester-RTMT-H全自动电机综合测试仪它将传统的电流、电压、功率表计完美的统一集成化、数字化、减少机械故障和读数误差的同时，提高了整体测试系统的准确度和适用性。使出厂试验更轻松、更快捷。 整系统全自动化、全微机化、高效率化，防误操作安全功能设计。WINDODWS中文界面操作，自动采集测量数据，自动计算结果，自动生成出厂试验报告并打印输出，测量控制系统采用PLC编程控制。 全套系统提供省级以上权威部门检定报告，包人员教育培训，提供随叫随到式24小时无忧服务。变压器电压等级：10KV、35KV、110KV、220KV及以上。

RTMT-H全自动电机综合测试仪产品特性 ●l 手动操作和自动操作方式并存，不便采用自动控制或微机出现故障，可以 采用手动操作进行试验 ●l 系统可用于不同规格、不同型号电机的出厂例行试验和形式试验； ●l 系统可用于不同规格、不同型号电机的检修试验； ●l 自动控制被试品的起停、自动采集测试数据，自动进行数据处理及参数； ●l 测量数据由计算机自动同步记录，保证测试数据的同时性，消除了人工读 表的不同步所引起的误差，大大提高试验的工作效率； ●l 试验软件自动将试验结果折算为标准数据，有利于试验结果的对比； ●l 系统可集成环境温度测量模块、工频耐压试验模块、匝间耐压试验模块、 三相功率测量模块、计算机接口与采集模块、自动控制模块、相关保护模块等，转子电阻测量模块等； ●l 系统模块功能可自由选配，也可根据用户需求定制产品功能； ●l 试验结果数据直接保存在试验工控机硬盘中，可以进行试验数据的本机查 询访问，设计有试验报告自动生成功能，可并提供多种输出打印功能； ●l 系统可完成电机空载试验、功率测量（有功，无功，功率因素）、观察三 相电流不平衡度、工频耐压试验、匝间绝缘耐压试验、定子对地绝缘测量、堵转试验、转子电阻测量等； ●l 测量准确度高，重复性好；

电力变压器的倒闸操作

电力变压器的倒闸操作 电力变压器的倒闸操作一、变压器倒闸操作的原则1(大型变压器倒闸操作原则(1)大型变压器停、送电要执行逐级停、送电的原则，即:停电时先停低压侧负荷，后停高压侧负荷，送电时与此相反。(2)大电流直接接地系统的中性点刀闸数目应按继电保护的要求设置。变压器倒闸操作时，必须合上其中性点刀闸，正常运行中性点应按调度令决定其投、停。(3)变压器投入运行时，应该选择励磁涌流较小的带有电源的一侧充电，并保证有完备的继电保护。现场规程没有特殊规定时，禁止由中压、低压向主变充电，以防主变故障时保护灵敏度不够。(4)主变压器投、停时，要注意中性点消弧线圈的运行方式。主变停电检修，在主变消弧线圈中性点刀闸主变侧挂一组单相接地线。(5)主变检修后恢复送电时，应核对变压器有载调压分接头位置与运行变压器的一致。(6)主变停电检修应考虑相应保护的变动，如停用主变保护切母联、分段开关压板等。防止继电人员做保护定检时误跳母联及分段。(7)停电检修主变后恢复送电，主变充电前应停用运行变压器中性点过流II段压板，充电良好后再投入。防止充电时电压不平衡，中性点产生环流将运行变压器误跳闸。(8)主变停电时，应考虑一台变压器退出后负荷的重新分配问题，保证运行变压器 不过负荷。2(中、小型变压器倒闸操作原则(1)中、小型变压器停、送电要执行逐级停、送电的原则，即:停电时先停低压侧负荷，后停高压侧负荷，送电时与此相反。(2)停电时应考虑一台变压器退出后负荷的重新分配问题，保证运行变压器不超过负荷。(3)主变停电时要考虑停用变压器联跳压板，恢复送电时要检查有载调压分接头位置正确。二、变压器停、送电的操作步骤1(大型变压器倒闸操作步骤(1)某变压器和开关由运行转检修的操作步骤1)检查运行主变能否带全部负荷。2)合上主变直接接地中性点刀闸。3)拉开主变低压侧开关。4)拉开主变中压侧

变压器 安全操作规程

变压器安全操作规程 一、运行电力变压器必须符合《变压器运行规程》中规定的各项技术要求。 二、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查： 1、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。 2、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地。 3、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。 4、瓷套管应清洁，无松动。 三、电力变压器应定期进行外部检查。经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。 四、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。 五、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。 六、变压器在异常情况下运行时（如温度过高、声音不正常等）应加强监视，增加检查次数。 七、运行变压器应巡视和检查如下项目： 1、声音是否正常，正常运行有均匀的“嗡嗡”声。 2、气温不宜超过100℃。 3、气压在0.6kg/c㎡以上 3、套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象。 八、变压器的允许动作方式 1、加在电压分接头上的电压不得超过额定值的5%。 2、变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，正常过负荷可以经常使用，其允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质的温度以及过负荷前变压器所带的负荷，由单位主管技术人员确定。在事故情况下，许可过负荷30%运行两小时。 九、变压器可以并列运行，但必须满足下列条件： 1、线圈接线组别相同。 2、电压比相等，误差不超过0.5%。 3、短路电压相等，误差不超出10%。 4、变压器容量比不大于3:1。 5、相序相同。 十、变压器第一次并联前必须作好相序校验。 十一、不带有载调压装置的变压器不允许带电倒分接头。320千伏安以上的变压器在分接头倒换前后，应测量直流电阻，检查回路的完整性和三相电阻的均一性。 十二、变压器投入或退出运行须遵守以下程序： 变压器投入运行时，应先投入变压器两侧的所有隔离开关，然后投入高压侧的断路器，向变压器充电，再投入低压侧断路器向低压母线充电，停电时顺序相反。 十三、变压器运行中发现下列异常现象后，立即报告领导，并准备投入备用变压器。 1、气温超过106℃。 2、气压低于0.6kg/c㎡。 3、套管发生裂纹，有放电现象。 十四、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理： 1、变压器内部响声很大，有放电声。 2、变压器的温度剧烈上升。 3、漏气严重，气压下降很快。 十五、变压器发生下列严重事故，应立即停电处理。 1、变压器套管爆裂。 3、变压器本体铁壳破裂，大量向外漏气。 十六、变压器着火时，用二氧化碳、四氯化碳灭火器进行灭火。变压器及周围电源全部切断后用泡沫灭火机灭火，禁止用水灭火。 十七、备用变压器必须保持良好，准备随时投入运行。

3250综合测试仪操作说明

1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测仪器 设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子业因人 工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C、R、Z), 直流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance) 等测试功能,为生产线及品管QC提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数 据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER经由外部 触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部,做为反应零件处理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A)产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护功能使 测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在高 频量测时需考虑测线的高频响应.

变压器倒闸操作

变压器倒闸操作

检修一号主变步骤： 漯351断路器分闸 漯111断路器分闸 漯221中地分闸 漯221断路器分闸 漯351甲分闸 漯351西分闸 漯111甲分闸 漯111南分闸 漯221甲分闸 漯221南分闸 10/28/15 09:14:38 巡视一号主变本体 10/28/15 09:17:35 巡视漯35kV漯351线储能电源 10/28/15 09:19:42 漯351断路器操作箱控制电源断开 10/28/15 09:19:45 漯351开关操作箱储能电源断开 10/28/15 09:20:48 #1主变低压侧351开关现场操作方式开关就地10/28/15 09:21:04 漯351开关操作箱储能电源合上 10/28/15 09:21:06 漯351断路器操作箱控制电源合上 10/28/15 09:21:12 漯351分闸 10/28/15 09:21:12 #1主变低压侧351开关就地分 10/28/15 09:23:48 巡视漯110kV漯111线分合指示 10/28/15 09:23:51 巡视漯110kV漯111线SF6气体压力表 10/28/15 09:24:12 漯111就地远方切换开关在就地 10/28/15 09:24:22 漯111分闸 10/28/15 09:26:23 #2主变辅助风扇启动

10/28/15 09:28:19 巡视漯221中地刀 10/28/15 09:29:12 巡视漯220kV漯221线C相分合指示 10/28/15 09:30:14 #1主变高压侧221开关就地操作方式开关置就地10/28/15 09:30:25 #1主变高压侧221开关就地操作开关分闸 10/28/15 09:30:25 漯221A相分闸 10/28/15 09:30:25 漯221B相分闸 10/28/15 09:30:25 漯221C相分闸 10/28/15 09:32:15 巡视漯221中地刀 10/28/15 09:32:39 漯221中地分闸 10/28/15 09:32:39 漯221中地分闸操作 10/28/15 09:33:19 巡视漯35kV漯351西刀闸 10/28/15 09:33:23 漯351甲分闸 10/28/15 09:33:23 漯351甲分闸操作 10/28/15 09:33:43 巡视漯35kV漯351甲刀闸 10/28/15 09:33:47 漯351西分闸 10/28/15 09:33:47 漯351西分闸操作 10/28/15 09:35:50 巡视漯110kV漯111甲刀闸 10/28/15 09:37:29 漯111甲分闸 10/28/15 09:37:29 漯111甲分闸操作 10/28/15 09:37:48 巡视漯110kV漯111南刀闸 10/28/15 09:37:51 漯111南分闸 10/28/15 09:37:51 漯111南分闸操作 10/28/15 09:40:29 巡视漯220kV漯221甲三相小开关 10/28/15 09:40:50 漯221甲控制电源合上 10/28/15 09:41:01 漯221甲分闸 10/28/15 09:41:01 漯221甲分闸操作 10/28/15 09:42:07 巡视漯220kV漯221南三相小开关 10/28/15 09:42:52 漯221南控制电源合上 10/28/15 09:43:05 漯221南就地远方切换开关在就地 10/28/15 09:43:12 漯221南分闸 10/28/15 09:43:12 漯221南分闸操作

变压器的安全操作规程

变压器的安全操作规程 岗位安全职责 1.负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。 2.负责安装过程中的变压器的完好无损。 3.严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 岗位任职条件 1.接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.有统一配发的变配电设备安装上岗证，持证上岗。 上岗作业准备 1.接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 2.施工前，检查电力变压器规格型号是否满足设计要求。 3.施工前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 安全操作规程 1.大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。 2.充氮变压器未经充分排氮(其气体含氧密度>18%)，严禁工作人员入内。

充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。 3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。 4.变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。 5.变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。 6.变压器吊芯或吊罩时必须起落平稳。 7.进行变压器内部检查时，通风和照明必须良好，并设专人监护;工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑靴，带入的工具必须拴绳、登记、清点，严防工具及杂物遗留在器体内。 8.外罩法兰螺栓必须对称均匀地松紧。 9检查大型变压器芯子时，应搭设脚手架，严禁攀登引线木架上下。10.储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制定明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。 11.变压器附件有缺陷需要进行焊接处理时，应放尽残油，除净表面油污，运至安全地点后进行。 12.变压器引线焊接不良需在现场进行补焊时，应采取绝热和隔离措施。 13.对已充油的变压器微小渗漏允许补焊。 14.变压器的顶部应有开启的孔洞。 15.焊接部位必须在油面以下。

3250综合测试仪操作说明

3250综合测试仪操作说明 1、前言 1、1产品概说. 3259 变压器综合测试系统乃是一部全功能自动化测试的零件量测分析仪器, 本量测 仪器设计的主要宗旨为本着十多年来的经验与成果累积, 为解决目前日益蓬勃发展的电子 业因人工效率以及产品品质所带来之烦恼, 满足电子行业提高工作效率及提升产品之品质 需要，其性能质量已达国际水准。 本测量仪器所包含之量测功能有电感、电容、交流电阻、阻抗 (L、C 、R 、Z), 直 流电阻 (DCR), 变压器相位 (PH), 及圈数比 (Turn-Ratio), 漏电感(Lk), 脚位短路(PS), 平衡 (Balance)等测试功能, 为生产线及品管QC 提供最完善的测试功能。 经由本量测仪器之内部控制之自动式及可程序之量测功能, 以提供在低成本下有高精度、便利、快速及可靠之测试, 其提供了上下界限比较及分组测试, 测试频率及测试电压 之选择控制、加载校正(Load)、多频扫瞄测试功能、设定数据储存记忆功能、单机扫描测 试功能、另外可藉由扫描控制器做全功能完全扫描测试, 内存扩充接口做数据存取控制, RS-232接口做数据传输与统计分析功能, 打印机接口功能将测试结果打印, 藉由操纵接口HANDLER 经由外部触发仪器量测并可将此量测结果藉由此接口送至外部, 做为反应零件处 理设备. 本仪器亦有提供重迭电流(I≦1A) 产生器, 可配合重迭电流产生器量测线圈重迭 电流电感量。 多用途可变的测试装置, 人性化的键盘设计, 引导式的操作接口, 超大型液晶显示面板, 按键锁住和密码保护功能等等措施都使本仪器在操作上能方便容易的使用, 并有保护 功能使测试结果被清楚的显示于显示器上。 3259基本量测准确度为0.1%, 校正时以校正用之专属量测装置 (可选购) 并输入简 单之量测参数. 使用者只需在程序中提供开路 (Open) 及短路 (Short) 的条件即可非常 简单快速完成校正作业. 仪器随时需要外部测试或导线延伸测试时, 注意需使用正确的4接点连接测试. 且在 高频量测时需考虑测线的高频响应. 1.2规格摘要 测定参数 : 第一测试参数 -- L、C 、R 、｜Z ｜、Y 、△、△%、DCR 、Turn-Ratio 第二测 试参数 -- Q、D 、R 、θ 基本精度测定范围 : Basic 0.1%（1kHz/ 1V rms） : L C R Q D

变压器参数测试仪

FS20SN变压器参数测试仪 一、介绍 主要特点: ● 采用320×240点阵带背光液晶显示屏,同时显示单相或三相电压有效值、电压平均值、电流有效值、有功功率、功率因数和频率等18个电参量; ● 多屏菜单操作, 供用户选择, 操作方便, 并自动计算各参数, 如P0、I0、Pn、et、ek、Zk; ● 可自动对电压幅度、波形及温度进行校正; ● 可按键设定电压、电流互感器比率, 直接显示初级测量值。 ● 仪器自带一组200A高精度电流互感器; ● 可设置试验日期、变压器出厂编号, 并可断电锁存。 ● 可测量低功率因数范围的功率。 ● 配有打印接口和串行RS232计算机接口, 打印格式按照标准记录(汉字)格式要求。 ● 抗干扰性能强, 有过载报警指示功能, 并且有可靠的过压,过流保护，适用于现场校验环境下工作。 二、参数 1、输入特性 有源部分： 电压测量范围：0~10V 电流测量范围：0~10A 无源部分： 电压测量范围：0~750V 宽量限。 电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程。 2、准确度 电压：±0.5%

电流：±0.5% 功率：±0.5%（CosΦ>0.2），±1.0%（0.02

变压器容量测试仪使用说明

变压器容量测试仪使用说明 变压器容量测试仪有源容量与无源损耗使用方法及接线方式 以下将分为二部分来介绍：有源容量负载损耗、无源损耗测量部分。 （一）．变压器容量测试仪有源变压器容量、负载损耗测量 1．基本概念 有源容量试验：通过一些必要的数据来确定某个变压器的实际容量值；从而检查出被试变压器铭牌容量是否真实。 2、测试方法 容量测试仪配有三把测试钳（黄、绿、红），每只钳子分别引出两根测试线，一根粗线、一根细线，粗线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电流端子（Ia、Ib、Ic），细线接到仪器面板上容量测试端子对应颜色的电压端子（Ua、Ub、Uc），将钳头按颜色分别夹在被试变压器的高压侧各相接线柱上，变压器的低压侧要用专用短接线良好短接。如图十九所示：变压器器容量测试仪接线图 图十九 接好线后，在主界面选择容量测试项目，此时进入容量参数设置屏，按下列操作步骤进行设置： 1、设定当前温度，通过上下键将手型指针指到‘当前温度’选项，用左右键调节温度数值，要求尽量准确，最好以温度计的示值为准。 2、设置高压侧额定电压，通过上下键将手型指针指到‘高额定电压’选项，用左右键调节高额定电压档，例如被测变压器是10KV/400V的配变，则将本项设置为10KV 3、设置变压器类型，通过上下键将手型指针指到‘变压器类型’选项，用左右键调节该选项，使之与铭牌相符。 4、设置分接档位，通过上下键将手型指针指到‘分接档位’选项，用左右键调节该选项，通常将分接打到2分接位置，如遇被测变压器分接在其他位置，则将该选项设置到正确位置。 5、通过上下键将手型指针指到‘被试品编号’选项，用左右键调节该选项为某个编号值。 6、按开始键进行测试，结果自动保留在液晶上 7、选择‘保存’可将结果保存到内部存储器中，如不需保存，则不选此项。 8、选择‘打印’可将测试结果打印出来。 有源负载试验的接线方法与容量测试完全相同，操作也同样简单，值得注意的是，有源负载试验的参数设置是用主界面中的第三项‘参数设置’，一定要正确设置。 （二）．变压器容量测试仪外接电源变压器损耗测量部分 1．基本概念 空载试验：从变压器的某一绕组（一般从二次低压侧）施加正弦波额定频率的额定电压，其余绕组开路，测量空载电流和空载损耗。如果试验条件有限，电源电压达不到额定电压，可在非额定电压条件下试验，这种试验方法误差较大，一般只用于检查变压器有无故障，只有试验电压达到额定电压的80%以上才可用来测试空载损耗。 短路试验：将变压器低压大电流侧人工短联接，从电压高的一侧线圈的额定分接头处通入额定频率的试验电压，使绕组中电流达到额定值，然后测量输入功率和施加的电压（即短路损耗和短路电压）以及电流值。 2．测试方法 根据不同的测试项目以下分别进行介绍：

变压器标准倒闸操作票

高压配电室停送电操作程序 1、倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人的指令，受令人复诵无误 后执行。 2、操作人查对模拟系统图，填写操作票。 3、监护人、值班负责人审票，发现错误应由操作人重新填写。 监护人与操作人相互考问和预想。 值班负责人发布操作指令，并复诵无误。 准备必要的安全工具、用具、钥匙、并检查绝缘板、绝缘靴、验电笔等。监护人逐项唱票，操作人复诵，并核对设备名称编号相符。 监护人确认无误后，发出允许操作的命令“对，执行”；操作人正式操作，监护人逐项勾票。 对操作后设备进行全面检查。 向调度及值班负责人汇报操作任务完成并做好记录，盖“已执行”章；附：变压器标准倒闸操作票 变压器供电方式图：

停电倒闸操作：（以I＃变检修停运为例） 检查两台变压器电流总和是否超过单台变压器的额定电流； 电告热电调：我方要退出1＃变，并请求其合环； 得到电调准许操作后，合上高压10KV母联开关（ME1）查确已合上； 检查10KVI段、II段并运正常; 将低压配母联（ME2）合上，查确已合上； 检查低压配400VI段、II段并运正常; 断开低压1＃进线开关（QF3），查确已断开; 将低压1＃进线开关（QF3）摇至试验位，取下控制保险后,挂”禁止合闸，有人工作”标示牌; 在1＃变高压开关（QF1）柜上查确无电流，变压器空载； 断开1＃变高压开关（QF1），并查确已断开； 将1＃变高压开关（QF1）摇至试验位后,挂”禁止合闸，有人工作”标示牌; 验明1＃变确无电压

拉开1＃变隔离刀闸（QF1甲）查确已拉开; 合上1＃变高压柜QF1地刀闸，查确已合上; 断开高压10KV母联开关ME1; 查高压10KVI段,II段分段运行正常; 电告电调我方已操作完毕，可以解环，并做好记录； 注：1、在正常生产时，原料磨配、、2#蒸发配、种滤I＃、II＃变负荷较高。若退出以上配中的任何一台变压器时，必须向生产岗位和调度室说明情况，协调好,并要求启动任何设备，通知电气车间以免因启动时冲击电流过大,负荷电流大造成变压器过负荷运行，影响安全运行。 2、若是需停某整段母线时，应考虑是否影响到如计算机和高压直流屏的供电。 送电倒闸操作： 检查确认符合送电条件； 电告热电调：我方要恢复I＃变，并请求其合环; 得到电调准许操作后，必要时要进行校相; 检查高压10KV母联开关（ME1）工作位置； 合上高压10KV母联开关（ME1），查确已合上； 查高压10kvⅠ、Ⅱ并列运行正常； 拉开1＃变高压柜（QFI地）刀闸，查确已拉开； 合上1＃变高压隔离刀闸（QFI甲），查确已合上；; 取下1＃变高压开关（QF1）柜悬挂标示牌，并将小车摇至“工作”位;

变压器安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 变压器安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1597-20 变压器安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、岗位安全职责 1.1负责电力变压器安装前的检查和保养，并做好检查和保养的记录。 1.2负责安装过程中的变压器的完好无损。 1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过专门的专业安全技术及技能培训。 2.2有统一配发的变配电设备安装上岗证，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底，清楚其内容，具体包括：变压器的安装高度、一次高压引下线、二次出线、配电箱安装等。 3.2施工前，检查电力变压器规格型号是否满足

设计要求。 3.3施工前，施工负责人必须亲自检查现场布置情况，作业人员应认真检查各自操作项目的现场布置情况。 4、安全操作规程 4.1大型油浸变压器安装前必须依据安装使用说明书编写安全施工措施。 4.2充氮变压器未经充分排氮（其气体含氧密度＞18%），严禁工作人员入内。充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。 4.3大型油浸变压器在放油及滤油过程中，外壳及各侧绕组必须可靠接地。 4.4变压器吊芯检查时，不得将芯子叠放在油箱上，应放在事先准备好的干净支垫物上。在放松起吊绳索前，不得在芯子上进行任何工作。 4.5变压器吊罩检查时，应移开外罩并放置干净垫木上，再开始芯部检查工作。吊罩时四周均应设专人监护，严禁外罩碰及芯部任何部位。

倒闸操作

第一节基本接线的倒闸操作 一、单母线（分段）接线的倒闸操作 （一）单母线（分段）接线倒闸操作原则 单母线（分段）接线方式操作比较简单。我们可以把母线系统的操作分解成几个单一操作，线路、主变压器、母线及分段开关可以各写一张操作票，把复杂的操作进行分解，达到化 繁为简的目的。 （1）停送电操作顺序：停电时先停线路，再停主变压器，最后停分段开关。送电时操作顺序与此相反。 （2）拉分段开关两侧刀闸时，应先拉停电母线侧的刀闸，后拉带电母线侧刀闸，送电时操作顺序与此相反。 （3）停电时母线所接电压互感器的操作应在拉开分段开关后进行，送电时与此相反，尽量不带电操作。对于可能产生谐振的采用不同时操作的方法，停电时先停电压互感器，送电 时后送电压互感器。 （4）线路接地线按调度令装设，所内接地线自行装设。 （5）分段开关检修时两段母线不能并列运行，当两母线接有双回线并配有双回线保护时，应停用该保护。 （6）给空母线充电尽量要用分段和主变开关进行，配有快速保护的要投入该保护。 （二）单母线（分段）接线倒闸操作的步骤 1.某段母线停、送电的操作步骤 （1）某段母线由运行转检修的操作步骤 1) 拉开该母线电容器开关。 2）拉开该母线线路开关。 3）拉开该母线主变压器母线开关。 4）拉开母线分段开关。 5）按顺序拉开该母线电压互感器一、二次刀闸和保险。 6) 按顺序拉开该母线厂（所）用变一、二次刀闸和保险。 7) 按顺序拉开该母线各出线开关两侧刀闸。 8）布置安全措施。

（2）某段母线由检修转运行的操作步骤 1）拆除安全措施。 2）按顺序合上该母线各出线开关两侧刀闸。 3）按顺序合上该母线电压互感器一、二次刀闸和保险。4）合上母线分段开关。 5）合上主变压器母线开关。 6）按顺序合上该母线各出线开关两侧刀闸。 7）合上各出线开关。 8) 按顺序合上该母线厂（所）用变一、二次刀闸和保险。2．分段开关停、送电的操作步骤 （1）分段开关由运行转检修的操作步骤 1) 拉开分段开关。 2) 拉开分段开关两侧刀闸。 3) 拉开分段开关的操作直流保险、动力保险。 4）布置安全措施。 （2）分段开关由检修转运行的操作步骤 1）拆除安全措施。 2）合上分段开关的操作直流保险、动力保险。 3）合上分段开关两侧刀闸。 4)合上分段开关。 二、双母线（分段）接线的倒闸操作 （一）双母线（分段）倒闸操作的原则

变压器操作规程实用版

YF-ED-J6469 可按资料类型定义编号 变压器操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

变压器操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．检修后投入运行前应检查： 1.1油位计油面是否在标准线内，油内有无 杂质，油色是否透明，玻璃管有无裂纹； 1.2瓷套管是否清洁，有无破损及漏油； 1.3散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门是 否全部打开，有无漏油； 1.4应打开瓦斯继电器放气门，放出内部气 体，直到向上流油为止。检查引线端子是否牢 固，外表是否清洁，有无漏油，变压器外壳、 散热器等顶部残留空气是否放净； 1.5防爆管膜有无破裂，有无漏油；

1.6分接头开关位置是否正确，锁紧装置是否牢固； 1.7周围有无杂物及遗留工具，外壳接地是否良好； 1.8呼吸器内的矽胶是否为蓝色（受潮后粉红色或变成淡蓝色），有无粉未，玻璃管有无破裂。 2．运行的变压器还应检查： 2.1电缆和母线有无过热、移动和变形； 2.2变压器冷却设备运转是否良好； 2.3瓦斯继电器窗内油面是否充满，有无瓦斯气体。继电器及引线有无漫油、浸腐； 3．变压器由运行改为备用时，瓦斯继电器应照常与信号连接，应及时发现未运行变压器油面是否下降。

变压器特性参数测试仪

FS20SN变压器特性参数测试仪 ★功能特点 ◇可测量变压器容量、绕组短路阻抗、短路电抗、短路电阻、三相阻抗电压、空载损耗、空载电流、负载损耗、阻抗电压、电压有效值、电压平均值、电流、功率、功率因数、频率等参数。 ◇兼容时下各种干式或油浸配电变压器的铁芯型号判断及容量判断，且数据库可随时更新。◇全部数据均在同一周期内同步测量，保证测量结果的准确性和合理性。 ◇做空负载测试时，在仪器允许的测量范围内可直接测量，超出测量范围时可外接一次电压互感器和电流互感器。 ◇自动波形畸变校正，测试结果自动折算，无须任何手工计算。 ◇内置不掉电存储器，可储存80次测量结果，可长期保存测量数据并可随时查阅。 ◇大屏幕液晶显示，全部汉字菜单及操作提示，直观方便。内置微型打印机 ◇不掉电日历，时钟功能。 ◇串口通信功能，能将测试数据通过上位机软件上传到电脑中。 ◇移动U盘功能，能将保存在仪器里的全部测试数据转存到移动U盘中。 ★技术指标 1、输入特性 有源部分： 电压测量范围：0~10V 电流测量范围：0~10A 无源部分： 电压测量范围：0~750V 宽量限。 电流测量范围：0~100A内部全部自动切换量程。 2、准确度

电压：±0.5% 电流：±0.5% 功率：±0.5%（CosΦ>0.2），±1.0%（0.02

变压器综合测试仪操作规程指导书

打开仪器电源按键显示屏出现如图测试界面 个软键：“测试设置”、“极限设置”、“测量显示”、“判别显示”、“用户校正”，如按相应软键分别进入相应设置页面 3.1.1TURN（匝数）测试参数设置 将光标利用方向键移动到‘TURN’域，将显示“内阻”、“显示”可用软键，使用软键切换到“内阻”、“显示”可进行相应参数设置 3.1.2测试参数设置

将光标利用方向键移动到‘Lx’域，将显示“内阻”、“模式”软键，使用软键切换到“内阻”、“模式”可进行相应参数设置 3.1.3频率、电平、开关设置 将光标利用方向键移动到‘频率’域、“电平”、“开关”相应域，使用数字键盘及确认键，完成相关参数的设置 3.1.4“变压器极限设置”界面 在“变压器测试设置”页面，按软键<极限设置>，进入变压器“变压器极限设置”界面如图 将极限参数模式设置为“ABS”，极限参数（标称、下限、上限），主要包括Np(主匝）、Ns(次匝）、Lx(主感）、Lk(漏感）；使用数字键盘，按确认键或单位软键结束输入，完成相关参数设置输入；需要清除极限设置，将光标移动到“工具”域，使用清除列表 3.1.5“变压器测试显示”界面 进入变压器测试显示界面，页面各行显示变压器的各个参数测试结果，同时在此页面包含2个设定：1.触发（INT-内部触发仪器连续重复测试） 2.速度（选择慢速-测试结果稳定和准确） 3.1.6“变压器判别显示”界面如上图 在‘变压器测试’页面，按软键‘判别显示’，进入变压器判别显示界面，该页面内容为变压器各参数测试结果（H表示上超标，L表示下超标并用红色显示；所有参数都合格显示PASS，否则显示FAIL同时伴有蜂鸣器报警） 3.1.7“用户校正”页面 在‘变压器测试’页面，按软键‘用户校正’，进入“用户校正”页面，此界面可设置：

变压器运行安全操作规程

阿拉善右旗中电科新能源发展有限公司 ZDK48 La shan right flag of the new energy development.co.LTD 阿右旗呼都格光伏电站 变压器运行安全操作规程

变压器的运行方式 1.变压器技术参数： 序号名称参数 一产品代号1XY.710.5013.01 1 产品型号ZS11-1000/10.5 2 额定容量(kVA) （按投标 设备类型） 1000kVA 3 额定电压 (kV) 高压10.5kV 低压0.27kV 4 最高工作电 压(kV) 高压11kV 低压0.27kV 5 额定电流(A) 高压 55 低压1069.2 6 额定电压比(kV) 10.5/0.27 7 短路阻抗(%) Y/d11- d11 8 额定频率(Hz) 50Hz 9 绕组材料Cu(铜) 10 铁芯材料 冷轧优质 并采取有效措施避免涡流损失 11 绝缘耐热等级 A 12 损耗空载损耗﹤1.15kW 负载损耗﹤11.2kW 空载电流﹤0.7% 13 高压侧负荷开关FYB-10/630-20-D 14 高压侧熔断器XRNT3A-15.5 三低压单元（0.27kV） 1 额定工作电压0.27kV 2 额定绝缘电压1kV

3 额定脉冲耐受电压12kV 4 额定工作频率50Hz 5 额定短时耐受电流80kA 6 额定峰值耐受电流165kA 变压器参数（无主变，仅指逆变器后的就地升压变 2.变压器的接通电源 在变压器入网络以前，检查所有的保护装置：如气体保护装置、过载保护装置、差动保护以及其它装置的动作。同时也检查油开关或空气开关接通和切断。 2.1.1 变压器安装或检修后或长期停用后投入运行前，均记入变压器设备卡片内。 测量绝缘电阻应使用电压1000～2500V兆欧表。 在变压器使用期间所测得的绝缘电阻值与变压器在安装或大修干燥后投入运行前测得的数值对比，是判定变压器运行中绝缘状态的主要依据。绝缘电阻的测量应尽可能在相同的温度，用电压相同的摇表进行。 2.1.2 如变压器的绝缘电阻剧烈降低至初次值的50%或更低时，则应测量变压器的tgδ，电容比和R60’’/R15’并取油样试验(包括测量油的介电系数和tgδ)。 2.2.1 安装在发电厂和经常有值班人员的变电所内的变压器，应根据控制盘上的仪表，监视变压器的运行，并每lh时抄表1次。如变压器的表计不在控制室，则可酌量减少抄表次数，但每班至少记录2次。 安装在变压器上的温度计，于巡视变压器时记录。 对于配电变压器应在最大负荷期间测量其三相的负荷。如发现不平衡时，应重新分配。 2.2.2 电力变压器应定期进行外部检查。

实验二变电所倒闸操作

实验二变电站倒闸操作 实验目的 通过倒闸操作，掌握填写倒闸操作票的基本原则和方法，熟练操作各种断路器，掌握停电验电，设置与拆除接地线等安全措施的方法。 第一节倒闸操作的基本含义 一、电气设备的工作状态 电气设备有四种工作状态，即运行、热备用、冷备用、检修状态。 1．运行状态：开关（断路器）和刀闸（隔离开关）均在合闸位置，已通电工作； 2．热备用状态：刀闸已合上，开关未合，只要合上开关，就能送电； 3．冷备用状态：开关和刀闸均在断开位置，要合上刀闸和开关后才能投入运行； 4．检修状态：开关和刀闸均已断开，接地线等安全措施均已做好，处在检修状态。 二、倒闸操作 倒闸操作是指根据要求实现的运行方式，严格按照规定的操作程序，将电气设备由一种工作状态变换到另一种工作状态，所进行的一系列操作。例如要将设备由运行状态变换到检修状态，就要进行分开关、拉刀闸、验电、装设接地线、悬挂标示牌、装设安全遮栏等一系列工作，这些工作即为倒闸操作。 倒闸操作必须正确，严防发生误操作。一旦发生误操作后果不堪设想，轻则造成设备损坏，部分停电；重则造成人身伤亡，导致电网大面积停电，所以要严格防止误调度、误操作、误整定等人为事故的发生。 倒闸操作必须严格做到五防： 1．防止带负荷误拉(合)隔离开关(刀闸)； 2．防止带接地线（接地刀）送电； 3．防止带电挂接地线（合接地刀）； 4．防止误分(合)断路器(开关)； 5．防止误入带电间隔。 三、倒闸操作的基本条件 1．操作、监护人员应经严格培训考核，持合格操作证，且证件在有效期内。

2．变电站具备一次系统模拟图、继电保护回路展开图、整定值一览表及其它相关的二次接线图。 3．设置统一正确的调度命令，操作票格式符合规定要求。 4．使用统一正确的调度术语。 5．现场一、二次设备有明显的标志，包括名称和编号。 6．操作工具、安全用具和设施检验合格并在有效期内。 四、倒闸操作的步骤 1．接受命令：接受电气负责人或供电部门命令，双方签字，口头命令须复诵并录音。 2．填写复核：认真填写、审核操作票。根据接受的任务，参照典型操作票核对模拟图逐项填写，应考虑系统变动后的运行方式与继电保护的运行方式及整定值是否配合。复核时发现错误后应由操作人重新填写，不得涂改。 3．模拟预演：根据操作票，在一次系统模拟图上预演，逐项唱票、模拟操作。对操作票的正确性进行互问互答，认真核对，确保操作票填写正确。 4．准备工作：准备必要的合格的操作工具、安全用具及开关钥匙等。 5．核对设备：操作人员立于操作设备正面，认真核对操作设备名称、编号。 6．到位唱票：变电站场地大，设备多，操作的设备往往相距较远，为确保操作无误，必须做到唱票前找对设备，到位唱票。 7．复诵正确：监护人高声朗读操作项目的全部内容，每次一项，操作人手指被操作设备高声复诵，在两人一致确认无误后，监护人发布：“对，执行。”命令。 8．果断操作：操作人在操作设备时应果断，用力方向、大小合适，控制开关旋转角度正确到位，并记录开始操作时间。实验中要求每位操作人在正式操作前至少应将备用控制开关练习操作五次。 9．检查设备：每项操作结束后，操作人和监护人一起检查被操作设备状态，如机械指示、灯泡指示、表计指示等，确定设备分合状态是否符合操作要求，并处于良好状态。 10．逐项勾票：检查无误后对该项做“ ”记号，然后进行下一项操作。 11．查清疑问：发生疑问时应立即停止操作，向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后再进行操作。不得擅自更改操作票，随意解除闭锁装置。 12．记录时间：操作开始时及操作完毕后，监护人应记录操作的起止时间。 13．签名盖章：监护人和操作人在相应栏目内签名，并加盖“已执行”章。 14．汇报制度：操作完成后，监护人应向发令人报告任务的执行时间和执行情况。