高低温实验箱安全操作规程

高低温实验箱安全操作规程
高低温实验箱安全操作规程

高低温试验箱安全操作规程

一、高低温试验箱注意事项:

1.本设备仅适合高温+150℃,低温-40℃范围内的产品试验。

2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。

3.本机工作于0℃以下时,应避免打开箱门,否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰,降低本机使用效率。

4.试验中,除非绝对必要切勿打开箱盖,否则可能会引起人身伤害、系统误动作,可能会导致系统PID误解,触发超温保护。

二、试验准备:

1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。

2.室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H。

3.检查试验设备完好状态,确认设备正常

4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。

三、高低温试验箱试验操作步骤:

1.高温试验

2.打开总电源开关

3.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。

4.打开温度控制仪,按规定的要求设定温度,操作方法如下:(按“设定”按钮,设置需要试验的温度和斜率,如果需要湿度,则相同操作。)

5.按运转按钮

6.做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。

7.取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在【高低温试验报告】中。

8.在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下

9.低温试验(做完高温试验后,必须自然降温0.5h~1h 后,再做制冷试验)。

10.打开总电源开关。

11.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。

12.按温度控制开关打开温度控制仪,按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。

13.按运转按钮,低温试验开始。

14.完成低温运行后,按停止按钮,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。

15.把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报废】。

安全生产风险评估报告

XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂,北侧500m处为XX堰水库;西北侧70m处为XX有限公司,西侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m处为原XX发电项目;东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m;南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1,项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形,其中污水处理站位于厂区西北侧,便于与园区污水管网的接入;生产区位于厂区中部,自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间;产品库房和原材料库房位于厂区东侧,紧邻包装车间和制钉车间;办公区位于厂区南侧,靠近园区道路,方便人员出入。厂区分区明确,总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

高温试验箱期间核查作业指导书

高温试验箱 期间核查作业指导书 1. 目的 确保高温试验箱的准确性和稳定性,能够满足实验室正常使用的各项要求。 2.范围 本操作规程适用于Espec SEG-041H 高温试验箱进行期间核查及相关工作。 3.参考资料 JFF 1101-2019 《环境试验设备温度、湿度参数校准规程》 Espec SEG-041H 《高温试验箱技术说明书》 4.期间核查的环境条件要求 4.1温度:15℃ ~ 35℃; 4.2湿度:≤85%RH; 4.3气压: 80kPa ~ 106kPa; 4.4 使用已校准且在有效期内的温度数据采集仪; 4.5 高温试验箱周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,应避免其他冷、热源影响。实际工作中,环境条件还应满足测量标准器正常使用的要求。

5. 技术要求 6. 期间核查频率 建议每三个月核查一次或根据实际使用情况进行调整。 7. 期间核查方法 7.1. 测量点位置: 传感器布放位置为设备校准时的测量点,应布置在设备工作空间的3个不同层面上,称上、中、下3层,中层为通过工作空间几何中心的平行于底面的校准工作面,各布点位置与设备内壁的距离为各边长的1/10,遇风道时,此距离可加大,但不应超过500mm。如果设备带有样品架或样品车时,下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处。

7.2. 传感器布点位置: 上层中层下层 6.1 设备容积小于等于2m 3布点示意图 7.3. 将高温试验箱设定到期间核查温度,开启运行。高温试验箱达到稳定状态后开始记录各测量点温度,每间隔2min读取并记录一次数据采集器各通道显示温度, 30min内共记录16组数据。 7.4. 数据处理:计算测量结果的平均值与仪器显示平均值相比较;按记录表要求填写数据,并与5.1环境试验设备温度、湿度技术要求相比对。 7.5. 判定高温试验箱是否合格,如合格则填写在《设备期间核查记录表》上;如不合格,则做好设备相应标志,停止使用并及时维修。 8. 相关表格 《设备期间核查记录表》 9. 注意事项 9.1. 在读取数值时,一定要等到数值稳定后读取; 9.2. 在对温度数据采集仪的通道进行布点要按照 6.1 的布局分上、中、下层进行布置; 9.3. 可根据试验需要,设置不同的期间核查温度。

嵌入式系统实验箱说明书综述

EFLAG-ARM-S3C44B0 嵌入式系统实验箱说明书 北京工业大学电控学院 DSP和嵌入式系统研究室 二零零四年十月

嵌入式系统是嵌入式计算机系统的简称,以ARM为CPU的SOC系统作为嵌入式系统的硬件基础,以实时(uC/OS, VxWorks等)或非实时的(uCLinux, Linux, WinCE等)嵌入式操作系统作为软件平台。这样的嵌入式系统是一个完整的计算机系统。特别是有了嵌入式操作系统的支持以后,系统的软件开发的复杂程度大大降低。程序员在操作系统层面设计和编写程序,降低了对程序员硬件知识水平的要求,扩大的开发队伍,提高了开发速度,缩短了开发周期,增强了系统的可靠性和稳定性。 ARM是处理器,“ARM”即是ARM公司的名字,也是ARM CPU的名字。ARM公司是一家集成电路设计公司,本身不生产芯片,也不销售芯片,ARM公司向其他芯片制造厂商出售他们的设计,即IP (知识产权)。芯片制造公司(如Intel,Samsung,Atmel,Philips等)生产基于ARM处理器的SOC(片上系统)芯片。ARM公司要求,所有使用ARM处理器的芯片必须印有ARM标志。 ARM本身是CPU,不是单片机。以ARM为CPU生产的SOC芯片在内部结构上是完整的计算机系统结构,而非传统单片机的控制器结构,故以ARM为核心制造的芯片区别原有的单片机而被称之为SOC芯片。 ARM处理器被许多芯片制造大厂采用,芯片制造厂商使用ARM处理器,再整合不同的外设,生产出不同的SOC芯片,如Intel使用ARM V5TE版本处理器,添加SDRAM控制器,LCD控制器,USB控制器,串口,IIC等外设生产Xscale芯片,Xscale是Intel公司的SOC芯片,其内部使用的处理器是ARM。不同厂商基于同一个版本的ARM处理器生产的SOC芯片CPU的指令集是相同的,这就给开发人员带来了极大的便利,更大的加速了ARM处理器的市场占有率。 S3C44B0是Samsung公司生产的基于ARM7TDMI的SOC芯片,内部集成了SDRAM控制器,LCD控制器,8通道ADC,DMA控制器,8Kbyte的CACHE,IIC控制器,IIS控制器,串口,同步串口,PWM输出,定时器,PLL,中断控制器,看门狗定时器,实时时钟等资源。其工作频率可达到66MHz。 EFLAG-ARM-S3C44B0实验箱配置外设: 用于调试的JTAG端口; 直接同计算机并口相连的用于调试的JTAG仿真器; 两个9针串口; SMSC91C113 10M/100M以太网口; Philips D12 USB接口; UDA1341 IIS音频输入/输出口,板上麦克风; 2M字节的线性Flash存储器,8M字节的SDRAM,24C16IIC存储器; 5.7寸STN彩色LCD显示屏; 基于AD9850的DDS信号发生器; 四颗高亮度玫瑰红色LED; 德国进口长寿命4×4键盘(手感极好); 外接信号接线孔。

制钉机安全操作规程示范文本

制钉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制钉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产, 做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各 传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍 物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行 制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉 帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况; 6、机器运转过程中应随时注意各摩擦部位的温升变化 及不正常响声的发生;

7、不要在机器运转中进行调整工件; 8、设备运行时,严禁用手触摸各传动运转部位;停车时严禁用手制动飞轮,严禁将冲成滑块停止在上死点,已免造成闷车; 9、修理设备或电器时先断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”牌后,方可检修; 10、保持机器整洁,钉模要经常清洗,不要使用生绣的线材制钉,保持钉刀锋利; 11、按规定做好设备的日常维护和保养;做到整齐、清洁、润滑、安全; 12、不要在拆除防护罩的情况下开车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

高低温箱操作规程

高低温箱操作规程文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]

高低温试验箱操作规程 一、高低温试验箱试验准备 1.实验室据(试验委托单)抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态,确认设备正常。 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验操作步骤 高温试验 1.打开总电源开关; 2.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3.按下开始按钮,触屏显示器打开,按照屏幕上的显示进行操作,按规定要求设定温、湿度,操作方法如下:(点击屏幕温、湿度显示区,设置需要试验的温度和湿度;亦可选择使用编制完成的程序)。 4.点击运行按钮。 5.做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降 温0.5h~1h 后,取出样件。 6.取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在(高低温试验报告)中。 7.在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下。 低温试验(做完高温试验后,必须自然降温0.5h~1h 后,再做制冷试验)。 1.打开总电源开关。

2.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 3. 按下开始按钮,触屏显示器打开,按照屏幕上的显示进行操作,按规定要求设定温、湿度(操作方法同高温试验相同;注意,在低温试验时,温度不可一次设定到极限值,应让设备运行预热)。 4.点击运行按钮,低温试验开始。 5.完成低温运行后,按停止按钮,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。 6.把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报表】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃,低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时,应避免打开箱门,否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰,降低本机使用效率。 4.试验中,除非绝对必要切勿打开箱盖,否则可能会引起人身伤害、系统误动作,可能会导致系统PID误解,触发超温保护。 注意:在开机前请确认高低温试验箱中水位显示正常! 编制:审核:批准:

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的: 为确保检验,测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础,保持其量值的准确可靠,规范内校操作,特制订本作业指导书。 2.范围: 本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录,适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责: 设备管理组:负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。 仪校工程师:负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语 温度偏差:试验设备在稳定状态下,显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。 相对湿度偏差:试验设备在稳定状态下,显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。 标称值:当校准试验设备温度、湿度时,按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。 实际温度:稳定后,试验设备工作箱内任意一点的温度。 温度稳定:工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。 温度波动度:稳定后,在给定的任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低之差。 温度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。 相对湿度均匀度:设备在稳定状态下,在30min内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。 相对湿度波动度:在稳定状态下,工作空间中心点相对湿度随时间的变化量,即中心点在30min 内(每2min测试一次)实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件 6.1.负载条件: 一般在空载条件下校准,根据用户需要可以在负载条件下进行校准,但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器 温度测量:PT100铂热电阻(四线制) 湿度测量:温湿度计TES-1365 数据记录:安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在,应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上,简称上、中、下三层;测试点与箱内壁的 距离不小于各边长的 1/10 ,遇风道时,此距离可加大 ,但不能大于500mm;测试点数量如图1。 图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行,需校准的温度点选择设备较常用的点,如-30℃、40℃、 80℃等;在箱内温度稳定后,每2min采集一次,在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差,℃ t d:中心点n次测量平均值,℃ t0:设备显示的平均温度,℃

高低温试验箱实际功能参数功能介绍

高低温试验箱实际功能参数功能介绍 一、设备的结构特征: 1.该设备主要由箱体、制冷系统、加热系统、空气循环系统以及控制系统组成。 箱体的外壳为采用冷轧钢板静电喷塑,内胆采用优质304SUS不锈钢板,箱门中间设大面积观察窗,并配有观察灯,使用户可以清晰地看到试样的试验情况。外型整体美观大方。保温层为硬质聚氨脂发泡加上少量的超细玻璃棉,具有强度高,保温性有好等特点。 2.人性化设计的操作方法,易学易用,并且不同功能档次的仪表操作相互兼容。输入采用数字校正系统,内置常用热电偶和热电阻非线性校正表格,测量精确稳定。具备位式调节和AI人工智能调节功能,0.2级精度,多种报警模式。升温、降温、加湿、去湿独立,独特的BTHC平衡调温调湿方式。 3.制冷系统采用法国“泰康”全封闭进口压缩机组,机械式单级制冷或复迭低温回路系统,全自动控制与安全保护协调系统。加热采用不锈钢翅片加热管。 二、高低温箱设备的主要技术指标 1.温度偏差: 温度稳定后,在任意时间间隔内,工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同,但检测已有所改变,新标准更实际,更苛刻一点,但考核时间短点。一般标准要求指标为2℃,纯高温试验箱200℃以上可按三、高低温箱设备的主要技术指标: 2.温度范围: 指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念,应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。 3.温度波动度: 这个指标也有叫温度稳定度,控制温度稳定后,在给定任意时间间隔内,工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别工作空间并不是工作室,是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。一般标准要求指标为1℃或0.5℃。 4.温度均匀度:

电子技术综合实验箱使用说明书

目录 一、系统简介 (1) 二、配置 (2) 三、软、硬件安装 (2) 四、系统功能介绍 (4) 五、MCU单片机小系统详述 (22) 六、ISE9.1简明教程 (36) 七、电子技术综合实验箱实验项目简介 (48) 实验一、流水灯控制实验 (48) 实验二、数码管显示实验 (50) 实验三、液晶显示实验 (52) 实验四、串行A/D实验 (53) 实验五、串行D/A实验 (54) 实验六、232通讯实验 (55) 实验七、鼠标键盘驱动及VGA显示实验 (57) 实验八:简易电子琴实验 (61) 实验九:音乐回放实验 (62) 实验十:等精度频率计实验 (62) 实验十一:DDS实验 (64) 实验十一:扩展部分实验(只提供方案) (66) 实验一、数字存储示波器 (66) 实验二、频谱分析仪 (68) 八、ISE9.1i安装步骤 (73)

电子技术综合实验箱使用说明书 一、系统简介 电子技术综合实验箱是由鑫三知科教设备研发的,以单片机与FPGA为核心的综合实验系统。主要适用于各高校参加全国大学电子竞赛的赛前辅导,以及本科生的单片机与FPGA 的入门级教学,同时该实验系统也可作为研究生、中小企业的电子工程师等使用者的开发平台和辅助培训工具。开发工程师可使用VHDL语言、Verilog语言、原理图或方程式,结合Xilinx集成开发环境开发FPGA的应用,使用C语言或汇编语言开发单片机应用程序。 二、配置 2.1 基本配置 ★ 1. 5V、3.3V、1.8V板上电源 ★ 2. 40万门SpartanⅢ XC3S400 FPGA ★ 3. 支持JTAG、Slave Serial、Select MAP等多种加载模式 ★ 4. 支持FPGA EEPROM配置,EEPROM芯片为XCF02S ★ 5. 置50MHZ晶振,满足高速设计要求 ★ 6. 以STC89c58RD+为核心的单片机最小系统 ★ 7. 高速AD/DA模块 ★ 8. 支持标准RS232串行接口 ★ 9. PS2键盘接口、PS2鼠标接口,支持3D、4D滚轮鼠标 ★ 10. VGA监视器接口,支持800×600、1600×1200或自定义分辨率 ★ 11. 12864点阵LCD显示(可选) 2.2 可选配置 ★ 12. 大容量高速SRAM模块,容量128KB ★ 13. 直接数字合成DDS模块 ★ 14. 语音处理模块 三、软、硬件安装 3.1 开发套件容 ★电子技术综合实验箱; ★ FPGA下载线; ★串口电缆; ★用户手册(含原理图和元器件清单); ★ CD-ROM(含ISE7.1、ModelSim6.0、Keilc51、ISPlay v1.5开发软件(数据手册); 3.2 电子技术综合实验箱各模块基本配置: ◎底板: ★ +12V、-12V、5V、-5V、3.3V、1.8V电源 ★ VGA显示接口 ★ PS2鼠标、键盘接口 ★ RS232串行通信接口 ★音频输入/输出接口

安全生产风险评价报告

安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 - 1 - 项目名建设内工程分 主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备,包括制钉车4拉、中拉和精拉抛光车建洗钉滚2主体工热处理车台和井式退托辊式回火1 表面处理车条;表面处理流水滚镀流水园区供供公辅环园区供供工厂废水设计规模50/,处理全厂生产废 ,用于原料的储原材料库面1279储运工,用于产品的储产品库面11876000 办公其办公楼面积 1.3 项目周边环境关系亩。本项目厂址北侧120项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约西有限公司,处为XX500m处为XX堰水库;西北侧70m北侧紧邻XX食品厂,发电项目;东侧紧靠山坡处为原XX侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m。项目地XX1.8km处为560m高差50m。项目距西北侧园区安置小区约;南面。,项目外环境关系见附图理位置图见附图12 项目外环境关系及主要环境保护目标表表1-2 - 2 -

高低温试验箱操作规程

高低温试验箱操作规程 一、试验准备 1.实验室据【试验委托单】抽取规定比例产品作为试验样本。 2.室内温度:15~35℃,相对湿度:不大于85%R.H。 3.检查试验设备完好状态,确认设备正常 4.确认试件为非“易爆、可易燃或高腐蚀”物质。 二、高低温试验箱试验操作步骤 1.高温试验 2.打开总电源开关 3.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 4.打开温度控制仪,按规定的要求设定温度,操作方法如下: (按“设定”按钮,设置需要试验的温度和斜率,如果需要湿度,则相同操作。) 5.按运转按钮 6.做完高温试验后,再次按下运转按钮,则高低温箱停止工作,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。 7.取出的样件放置空气中,自然冷却1h~2h后,观察样件表面变化情况,并记录在【高低温试验报告】中。 8.在试验过程中,如需观察样件状态时,打开试验箱照明灯开关即可,但不能长时间按下 9.低温试验(做完高温试验后,必须自然降温0.5h~1h 后,再做制冷试验)。 10.打开总电源开关。 11.将样件摆放在试验箱内,产品相互之间不得接触;关闭试验箱门。 12.按温度控制开关打开温度控制仪,按上述操作温度控制仪方法按规定的要求设定温度。 13.按运转按钮,低温试验开始。 14.完成低温运行后,按停止按钮,待自然降温0.5h~1h 后,取出样件。 15.把取出的样件放置空气中1h~2h后,观察样件表面的变化情况,根据试验要求填写【高低温试验报废】。 三、高低温试验箱注意事项 1.本设备仅适合高温+150℃,低温-40℃范围内的产品试验。 2.禁止易爆、易燃及高腐蚀物质的试验。 3.本机工作于0℃以下时,应避免打开箱门,否则造成箱内蒸发器等部位产生结霜结冰,降低本机使用效率。 4.试验中,除非绝对必要切勿打开箱盖,否则可能会引起人身伤害、系统误动作,可能会导致系统PID误解,触发超温保护。

高低温湿热试验箱工作原理及操作方法

高低温湿热试验箱工作原理及操作方法 适用范围: 高低温湿热试验箱适用于电子、电工、五金电器、光电通讯、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验;交变湿热试验箱是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备;特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、循环试验。 操作方法: 科文生产的高低温湿热试验箱的操作面板设计在设备的右侧,操作简单,维护方便。 1、温湿度控制器:反应并控制箱体内的温度、湿度; 2、试验时间:设定试验时间; 3、电源开关:启动和关闭设备电源的控制开关。 4、制冷开关:启动和关闭设备制冷系统的控制开关。 5、加湿开关:启动加湿系统的控制开关。 6、照明开关:启动设备照明系统的控制开关。 7、其他还有缺水、缺相、过载、超温等保护报警。 具体操作: 1、将水箱加满纯净水,湿度传感器裹上纱布并置于水杯,确定水杯里面已经有水; 2、样品按规定安放在箱内托架上; 3、接好主电源线(插上插头),把线路板上的高分断路器推上; 4、打开面板上的电源开关,此时仪表显示主菜单,具体温湿度设定见仪表操作说明书 5、设定试验所需时间,打开加湿开关; 6、如果试验需要制冷或除湿,打开制冷开关,压缩机延时3分钟后开始工作; 如果在试验过程中需要查看试验室内状况,打开照明开关,之后关闭。 高低温湿热试验箱结构大体可以分成控制系统、制冷系统、加热系统、湿度控制系统、传感器系统、空气循环系统6个部分(高低温试验箱没有湿度控制系统)。 下面科文与大家分别探讨高低温湿热试验箱主要系统的工作原理和工作过程: 1、控制系统: 控制系统是高低温湿热试验箱的核心,它决定了试验箱的升温速率、精度、是否有程序控制等重要指标。现在试验箱的控制器大都采用PID控制,也有少部分采用PID与模糊控制相组合的控制方式。 2、制冷系统: 制冷系统是高低温湿热试验箱的关键部分之一。试验箱的制冷方式通常可分为机械制冷和液氮辅助制冷两种。机械制冷是采用蒸汽压缩式制冷,它们主要由压缩机、冷凝器、节流机构和蒸发器组成,由于我们试验的温度低温要达到-55℃,单级制冷难以满足满足要求,因此综合试验箱的制冷方式一般采用复叠式制冷。液氮制冷主要是利用液氮由液态变成气态时吸收大量热量的原理来实现快速降温的。实际应用过程中,液氮制冷通常作为压缩机机械制冷补充来使用,如在快速变温试验箱采用液氮喷雾作为补充,来实现快速降温的效果。3、加热系统: 高低温湿热试验箱的加热系统相对制冷系统而言,是比较简单。它主要有大功率电阻丝组成,由于试验箱要求的升温速率较大,因此试验箱的加热系统功率都比较大,而且在试验箱的底板也设有加热器。 4、湿度控制系统:

嵌入式系统实验箱说明书

. EFLAG-ARM-S3C44B0 嵌入式系统实验箱说明书 北京工业大学电控学院 DSP和嵌入式系统研究室 二零零四年十月

一、系统概述 嵌入式系统是嵌入式计算机系统的简称,以ARM为CPU的SOC系统作为嵌入式系统的硬件基础,以实时(uC/OS, VxWorks等)或非实时的(uCLinux, Linux, WinCE等)嵌入式操作系统作为软件平台。这样的嵌入式系统是一个完整的计算机系统。特别是有了嵌入式操作系统的支持以后,系统的软件开发的复杂程度大大降低。程序员在操作系统层面设计和编写程序,降低了对程序员硬件知识水平的要求,扩大的开发队伍,提高了开发速度,缩短了开发期,增强了系统的可靠性和稳定性。 ARM是处理器,“ARM”即是ARM公司的名字,也是ARM CPU的名字。ARM 公司是一家集成电路设计公司,本身不生产芯片,也不销售芯片,ARM公司向其他芯片制造厂商出售他们的设计,即IP (知识产权)。芯片制造公司(如Intel,Samsung,Atmel,Philips等)生产基于ARM处理器的SOC(片上系统)芯片。ARM公司要求,所有使用ARM处理器的芯片必须印有ARM标志。 ARM本身是CPU,不是单片机。以ARM为CPU生产的SOC芯片在部结构上是完整的计算机系统结构,而非传统单片机的控制器结构,故以ARM为核心制造的芯片区别原有的单片机而被称之为SOC芯片。 ARM处理器被多芯片制造大厂采用,芯片制造厂商使用ARM处理器,再整合不同的外设,生产出不同的SOC芯片,如Intel使用ARM V5TE版本处理器,添加SDRAM控制器,LCD控制器,USB控制器,串口,IIC等外设生产Xscale 芯片,Xscale是Intel公司的SOC芯片,其部使用的处理器是ARM。不同厂商基于同一个版本的ARM处理器生产的SOC芯片CPU的指令集是相同的,这就给开发人员带来了极大的便利,更大的加速了ARM处理器的市场占有率。

高低温试验箱说明书

高低温试验箱说明书 一、产品规格 型号:KHG-100 内型尺寸:D×W×H 450×450×500 型号: KHG-225 内型尺寸:D×W×H 500×600×750 型号: KHG-500 内型尺寸:D×W×H 800×700×900 型号: KHG-010 内型尺寸:D×W×H 1000×1000×1000 型号: KHG-013 内型尺寸: D×W×H 1000×1000×1300 二、技术指标: 1、温度范围:-20℃~150℃、-40℃~150℃、-60℃~150℃、-70℃~150℃ 2、温度均匀度:≤±2℃(空载时) 3、温度波动度:±0.5℃(空载时) 4、温度偏差:≤±2℃ 5、降温速率:0.7~1.2℃/min 6、升温速度:1.0~3.0℃/min 7、时间设定范围:0~999 小时 8、噪音:<65dB 三、结构简介: 1、外胆均采用优质(t=1mm)A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁、美观。 2、内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板。 3、保温材质:高密度玻璃纤维棉.保温厚度为100mm 4、温湿度循环系统:采用特制空调型低噪音长轴风扇电机,耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环。 5、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭 6、采用无反作用门把手,操作更容易 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮. 8、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜(清楚观察试验过程) 9、测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数须增加需指示) 四、加热系统 1、采用远红外镍合金高速加温(2KW×2)电加热器 2、高温完全独立系统,不影响低温试验、高温试验及交变湿热 3、温湿度控制输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益 五、电路控制系统 1、进口数显触摸按键,PID微电脑SSR温度控制器(日本RKC仪表); 2、精度:0.1℃(显示范围) 3、解析度:±0.1℃; 4、感温传感器:PT100铂金电阻测温体; 5、控制方式:热平衡调温调湿方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品 6、温度控制采用P . I . D+S.S.R系统同频道协调控制 7、具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定 8、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示

盐雾试验箱使用说明书

、八 前 首先,感谢贵单位对本公司YWX/Q- 系列盐雾腐蚀试验箱的厚爱,以及对本公司事业的大力支持! 市场的竞争,产品质量的要求,推动了环境研究的发展,反过来环境研究的进步,又促进材料产品质量的提高。可喜的是,我国企业界已认识到:产品的环境适应性试验,是产品质量考核的一个重要手段,环境试验结果的反馈,是提高产品质量的重要依据——事实上,环境试验考核产品质量,已成为现代企业一个必备的程序。 在环境适应性试验设备的研究和开发方面,我们遵循客观规律,以严格的标准,精心制作。从而保证了设备的精确性、可靠性和实用性。 为使贵单位能够迅速了解和正确使用本系列设备,我们精心编制这册使用说明书。在贵单位启用本系列设备时,请充分阅读, 并务必遵循说明书中所列安全注意事项和操作方法,以防止本系列设备的损坏,保证使用的安全和试验的质量。

一、产品概述 1、盐雾试验箱,可以模拟海洋及自然环境中自由沉降的盐雾空气,或则模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层,例如铜镍铬镀层或多层镍镀层等方面。 2、本系列产品适用于下列试验 A :中性盐雾试验(NSS) B :醋酸盐雾试验(ASS) C :铜盐加速乙酸盐雾试验(CASS)

(环境温度10-35C,气压86-106Kpa条件下) 1、型号:YWX/Q-750 2、工作室尺寸(mm ): 740X1100)500 (长瀝湛) 3、温度范围:35?55C 4、温度波动度:±)5C 5、温度均匀度:i2C 6、盐雾沉降量:1?2ml/80cm2h 7、喷雾方式:塔式喷雾方式 8、工作方式:连续或周期喷雾任选

高低温试验箱安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT689 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 高低温试验箱安全操作规程通用范本

高低温试验箱安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 目的: 为加强高低温试验箱安全操作,消除事故隐患,保障员工的人身安全,实现安全、文明生产,特制订本规定。 2. 范围: 适用于高低温试验箱操作工位。 3. 定义: 无 4. 描述: 本试验箱绝对不能用于对下列物质或含这些物质的实验: 4.1爆炸物

4.1.1 硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三肖酸酯)、硝纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。 4.1.2 三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯分(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。 4.1.3 过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。 4.2可燃物 4.2.1 自燃物: 金属类:锂、钾、钠、黄磷、硫化磷、红磷。 赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。 4.2.2 氧化物性质类: 4.2.2.1 氯酸钾、氯酸钠、氯酸铵以及其它

高低温试验箱安全操作规范

高低温试验箱安全操作规范 一、设备稳定性及制冷系统: 高低温湿热交变试验箱的稳定性一半来自于厂家设计,这是客户在使用中无法更改的;另一半则是使用过程中的设置,这个是可以由客户自己掌控的。机器的好与不好,大都取决于你怎么使用,然而大多数的使用者都是没有受过专业培训的,只能根据一纸说明书在操作,很难达到理想状态。 1、高低温湿热交变试验箱的稳定性,就必须要讲到高低温湿热交变试验箱的制冷系统。高低温湿热交变试验箱中单级制冷循环基本上采用的中温制冷剂是 R404A,在一个大气压下其蒸发温度是-46.5℃,但空气冷却式冷凝器传热温差通常取10℃左右,也就是说箱内只能制取-36.5℃的低温,那么想要获取更低的温度需要怎么办呢?这个时候就可以通过调低压缩机的蒸发压力,可以将R404A制冷剂的最低蒸发温度降低到-50℃,所以要得到-50℃及以下的低温时就必须采取中温制冷剂与低温制冷剂复叠式的制冷循环,这样才能保证高低温湿热交变试验箱制冷稳定性。

2、高低温湿热交变试验箱的降温、降湿都是靠制冷系统完成,同一个系统却能使机器达到两种不同的状态,这都是靠人在操作的,所以准确设置高低温湿热交变试验箱的工作系统非常重要,合理正确的使用,就能达到你想要的结果。 3、高低温湿热交变试验箱的制冷系统和压缩机是相辅相成的,单级蒸气压缩式制冷机的最低蒸发温度,主要取决于它的冷凝压力及压缩比: 任何制冷剂,蒸发温度越低,则蒸发压力也就越低。 当蒸发温度过低时,某些常用制冷剂已达凝固温度,无法实现制冷剂的流动,循环。 蒸发压力降低,制冷剂的体积增大,制冷剂的质量流量减少,这个时候要获得所需制冷量,必须增大吸气容积,使压缩机体积过于庞大。 二、高低温试验箱开机步骤: 将配电柜电源打开。 打开冷却塔电源及供水开关。(如果是风冷则不需此步骤) 将试验箱的“总电源”开关合上。 按下机器正面面板上的“电源开关”,控制系统将通电。 三、注意事项: 在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果: 1、高温气流冲出箱外,造成烫伤。

高低温试验箱维护保养方法

高低温试验箱维护保养方法 恒温恒湿试验箱日常维护保养 1、机身周围和底部的地面要随时保持清洁; 2、机器在操作前应先将内部杂质(物)清除;实验室内每年至少清洁一次以上; 3、开关门或从箱内取测试物时,不得让物品与门密封条接触; 4、当试验产品时间到达后取产品时,必须在关机状态下进行取放产品。 5、制冷系统是恒温恒湿试验箱的核心,务必半年巡检一次所有铜管有无泄漏等情况,各功能接头、焊接口,如有油渍外泄,必须立即处理; 6、冷凝器应定期保养,保持清洁。灰尘粘糊冷凝器会使压缩机高压开关跳脱而产生误报警,冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之其尘吸除或开机后使用质硬的毛刷刷之或用高压气嘴吹干净灰尘。 7、每次试验结束,建议用清水清洗干净试验箱体,以保持设备的清洁;箱体清洁后,应对箱体进行烘干,保持箱体干燥; 8、.电路断路器、超温保护器,提供本机测试品以及操作者的安全保护,故请定期检查; 请广大用户详细阅读说明书,方可操作本机。 雅士林品牌恒温恒湿试验箱技术资料请参阅 恒温恒湿试验箱规格型号:

型号工作室尺寸D×W×H 外型尺寸D×W×H YSL-DHS-100 450×450×500mm 1150×900×1650mm YSL-DHS-225 500×600×750mm 1200×1100×1900mm YSL-DHS-500 800×700×900mm 1350×1280×2200mm YSL-DHS-800 800×1000×1000mm 1450×1480×2300mm YSL-DHS-010 1000×1000×1000mm 1650×1480×2300mm 恒温恒湿箱技术参数: 温度范围:0℃~150℃ 温度均匀度:±2℃(空载时) 温度波动度:±0.5℃(空载时) 湿度范围:30%~98% RH(温度在25℃~80℃时) 湿度偏差:+2、-3% RH 升温速率:1.0℃~3.0℃/min 降温速率:0.7℃~1.0℃/min 时间设定范围:1~9999 小时 恒温恒湿箱使用条件: 1、安装场地 地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,

制钉机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT126 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 制钉机安全操作规程通用范本

制钉机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产,做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况;

高低温试验箱安全操作规范

高低温试验箱安全操作规范 一、高低温试验箱开机步骤: 将配电柜电源打开。 打开冷却塔电源及供水开关。(如果是风冷则不需此步骤) 将试验箱的“总电源”开关合上。 按下机器正面面板上的“电源开关”,控制系统将通电。 二、注意事项: 在操作当中,除非有绝对必要,请不要打开箱门,否则可能导致下列不良的后果: 1、高温气流冲出箱外,造成烫伤。 2、高温空气可能触发火灾报警,产生误动作。 3、箱门内侧仍然保持高温,造成烫伤。 4、试验箱在安装时箱体外壳必须接地,如果试验箱没有接地,一旦漏电则会非常危险。 5、避免15分钟内关闭再开启冷冻机。 6、如果箱内放置发热试品时,试品电源控制请使用外加电源,不要直接使用本机电源。放入高温试料作低温试验时应注意:开启箱门时间要尽可能的短。 7、电路断路器和超温保护器是提供本机测试品以及操作者的安全保护,需要定期检查。 8、绝对禁止试验爆炸性,可燃性及高腐蚀性物质。 9、照明灯除必要时打开外,其余时间应关闭。 10、在做低温前,应将工作室檫干。 11、在垂直于主导风向的任何截面上,试验负载截面面积之和不应大于该处工作截面的三分之一。

12、本高低温试验箱在刚开始一周内做高温时有烟雾及异味排除均属正常现象,因为试验箱在制造时,使用的钢板上面有润滑油,所以新的试验箱在刚开始使用高温时会产生油烟被烤产生的异味。 13、试验结束后不要立刻打开工作室大门,以免遭受热气流对操作人员的冲击。如必须马上取出试验样品,必须佩带隔热手套,以免烫伤。 14、所有试样应均匀放置,试验的放置应保证工作室有效空间内。 15、在插、拔试验箱与计算机的通讯接口连接线时,必须先关闭计算机电源决不允许带电插拔。带电插拔有可能造成仪表通讯口或电脑通讯口损坏。 16、试验工作结束,不用试验箱时,务必管带总电源开关。 17、如试验箱不配备加湿功能,阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。 18、本系列产品制冷方式为风冷,为单机和双机,其说明书为风冷,单、双机通用型。阅读说明书时注意区别使用和要求上的不同。 19、说明书中的“R404A”是指制冷系统中的“高温级”,“R23”是指制冷系统中的“低温级”,使用的制冷剂分别是“R404A”和“R23”。 20、具有照明功能的试验箱,照明灯不宜常亮。部分高温箱由于试验温度在150度以上,所以不安装照明灯,面板上的开关没用。 三、运转前之检查 电源及接地线之确认; 电源进线线径必须等于大于要求线径,否则设备在运行过程中负载严重,很容易引起负载烧坏; 电源线是否依照规格妥善连接,并确认接地; 检查超温保护器,是否设定已好(出厂时已调好,一般无需调)。 四、故障自检:

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