最佳喷油嘴清洗方法

最佳喷油嘴清洗方法
最佳喷油嘴清洗方法

最佳喷油嘴清洗方法

通常4S里最常用清洗喷油嘴的方法是吊盐水瓶,里面装掺加清洗剂的汽油,让发动机怠速状态发动着,等一瓶东西滴完也就算清洗完了,这种所谓的清洗喷油嘴其实也就是骗骗车主的心里。以下这种使用了脉冲和拆装的清洗方法非常彻底,非常有效.經過60秒動態測試後1~4缸噴油量分別為110c.c.、

108c.c.109c.c.、108.5c.c.,清洗後噴油量增加為127c.c.、126c.c.、126c.c.、125c.c.,這表示原廠噴油嘴即存在公差。為了維持最佳空燃比將噴油量最多的安裝在第一缸、最少的裝在第四缸(因為第一缸進氣量最多、第四缸最少)。

1.加壓測漏:

使用原廠壓力值以及比原廠壓力高出1.0Bar的壓力測試噴油嘴內部的密合度,一般吊點滴清洗後會產生內漏的情形可在此時觀察到。

2.動態阻抗:

分成低阻抗(2~3歐姆)與高阻抗(10~16歐姆)兩種。動態阻抗的差異會反映在噴油嘴的實際供油量,因為動態阻抗的意義是分析噴油嘴電磁閥對於相同電流訊號的反應時間差。基本上阻抗愈大的線圈反應愈慢,所以撇開噴油嘴本身積碳的問題不談,阻抗的差異就已經會影響噴油嘴實際進行噴油的時間長短。

在每項測試後都需以高壓空氣將噴油嘴內部的測試液體清理乾淨,而廠商也購入專用的

高壓空氣淨化器,以保持清潔。

3.噴射形式:

不同設計的噴油嘴的噴射形式會依照進氣歧管的設計與進氣門的多寡而有所不同,以達到最佳的霧化效果與穿透力。比如說一個汽缸對應2個進氣門的通常是V型的噴射形式,用意在將燃油噴射到氣門的背面以冷卻氣門以及得到最佳的霧化。

4.霧化程度:

霧化愈完全,燃油顆粒與空氣接觸的表面積愈大,燃燒也就愈完全,動力輸出(扭力/馬力)愈大、愈省油。霧化差,廢氣排放量增加,驗車也可能會有問題。最終含氧感知器與觸媒的使用壽命也會縮短。

5.穿透力:

有效地將霧化完全的汽油噴射到汽缸內某個區域的能力,通常穿透力差的噴油嘴霧化程度也不佳。

流量與穿透力測試都是在儀器下方進行,除了可以觀察液體注入量筒內的力量,也可量出在固定時間內的總噴油量。

6.靜態流量測試:

靜態流量測試是觀察所有噴油嘴同時開啟時的流量差異,新品應該沒有任何差異,相同的噴油嘴靜態流如果有差異,在動態測試的時候會被放大數倍。

7.動態流量測試:

動態流量測試則是評估噴油嘴在不同引擎轉數與負載下的流量變化,動態流量差異過大的噴油嘴會降低引擎的輸出動力,因為每一個汽缸的輸出動力不一致,導致最終推動曲軸的動力銜接差。噴油嘴的外觀大同小異,番號也不易辨識,所以流量的評估必須以完全模擬實際的噴射狀況測試才能得知。

2.

1、免拆清洗剂

但是清洗的好坏会是取决免拆清洗剂浓度和质量来决定。价格在25元/瓶-35元/瓶左右。

推荐星:★☆

2、专用清洗机

此需要到专业车辆维护厂和一些大型专业换油中心才能做到,耗时40分钟左右,

其价格约110元/次。

推荐星:★★★

3、微波清洗

同3,需要到专业车辆维护厂和一些大型专业换油中心拆下喷油嘴用微波清洗,收费价格是取自车型定价的。如:富康收费价120元/次-160元/次

推荐星:★★★

4、新产品“油路宝”

免拆喷油嘴、除油箱中的水份、节油、清洗油道和喷油嘴强,操作简单,只需将油路宝液体摇晃后加入到油箱中即可。价格45元/瓶。

推荐星:★★★★☆

喷油嘴不必经常清洗的理由

1.胶质与积碳的形成

燃油在贮存、运输过程中,容易发生氧化反应,生成胶状物质。这些胶状物质按汽油的溶解性可分为:可溶胶质和不可溶胶质。不可溶胶质又称为沉积物,它和燃油一起加入汽车油箱后,就会粘附在燃油滤清器上,堵塞过滤介质,使供油量减少,使输油量不足,燃油雾化不良,致使

可燃混合气变稀,发动机动力性和经济性下降。

可溶胶质进入燃烧室和汽油一起燃烧后,就会在进气门、活塞顶部、活塞环槽、燃烧室、火花塞等部位形成许多坚硬的积碳,造成气门关闭不严,发动机性能下降,如加速不顺,怠速不稳,失速、抖动、爆震等一系列故障。

发动机工作时,燃油或窜入燃烧室的润滑油也不可能百分之百燃烧,未燃烧的部分油料在高温和氧的催化作用下形成盐酸和树脂状的胶质,粘附在零件表面上,再经过高温作用进一步浓缩成沥青质和油焦质等复杂的混合物,即所谓积碳。

车辆行驶中,因为燃油中的胶质和燃烧后形成的积碳引起故障是比较常见

的,毛病虽小但危害极大。

2.产生积碳的危害

气缸盖部位有了积碳,会降低发动机的冷却效果。使发动机的动力性和经济

性都大大降低。

活塞顶部积碳,会形成许多炽热面,引起早燃和爆燃,缩短发动机的使用寿

命。

气门及其座圈工作面上聚有积碳,会引起气门关闭不严而漏气,出现发动机难启动、工作无力以及气门易烧蚀等不良现象。

气门导管和气门杆部积碳结胶,将加速气门杆与气门导管的磨损,甚至会引

起气门杆在气门导管内运动发涩而卡死。

活塞环槽内积碳,会使活塞环边隙、背隙变小,甚至无间隙;造成活塞环胶

结失去弹性,甚至折断活塞环而拉缸。

喷油嘴聚有积碳,极易卡死喷油嘴,造成发动机缺缸运行或突然熄火。

预燃室启动喷孔聚有积碳,将堵塞喷孔,使发动机启动困难。

火花塞积碳过多,在燃油湿润后,相当于火花塞电极间并联分路电阻,造成

火花塞漏电不能工作。

3.如何清除胶质和积碳

要想排除这些故障,就必须清除积碳和汽油中的胶质,但目前许多汽修厂普遍采用的方法还是把发动机拆卸后再进行清洗。这种方法,不但费时费力费钱,而且效果并不理想。更无法对油箱和油箱中的胶质进行清除,同时也不适合当今

汽车的发动机。因为当今的汽车发动机是在恒温无尘超静环境下按严格的工艺要求进行装配的。如果拆卸清洗后再重新装配,其动力、密封性能是无法与原始性

能相比的。

现在可不必再为此大伤脑筋,因为只需要在油箱中按一定比例加入燃油系统清洗保护剂(如长城科林燃油清洁清洗添加剂),就可以解决因积碳引起的各种问题。燃油系统清洗保护剂有汽油和柴油通用的产品、有专为电喷车设计的、有汽油机专用的,都能够在汽车的行驶中自动清除坚硬的积碳,使发动机的性能恢复到正常,不再受解体之苦,就可以完全清除积碳,重享驾驶乐趣。

在使用这种产品清洗积碳后,应更换汽油滤清器。因为油箱和油管中的胶质物质和沉积物都聚在此,如不及时更换,可能会造成供油不畅。

3.

免拆清洗喷油嘴安全操作规程示范文本

免拆清洗喷油嘴安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

免拆清洗喷油嘴安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、维修前检查 1、检查发动机故障灯是否点亮。 2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火 现象、加速是否正常、有无异常响声。 二、操作工艺规程 1.首先将灭火器准备好,放在车的旁边,然后拔下油泵保 险或继电器着车,直至发动机自动熄火,目的泄放燃油管 内残余的燃油压力. 2.拆除车进油管,连接清洗设备管路。(有回油管的,用专 用工具把回油管切断堵死.) 3.注意连接清洗液的时候必须将清液灌倒置连接,目的 是让清洗灌里的的气体在上方,清洗液在下方压出来。

4.连接好清洗灌后,将清洗灌用专用的挂钩,倒置挂在机盖上。 5.反复检查管路,确认无误后,着车。 6.起动发动机以1500转左右的转速运转。 7.将清洗泵上油压调节器调至略微低于系统的正常压力,(正常压力在360-400KPa)定时器定至(产品设计时间)N分钟。开始清洗工作。 8.清洗喷油嘴时,必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后关闭点火开关。 9.拆卸清洗设备。 10.恢复燃油管路,安装油泵继电器,或保险.确认无误后,着车. 11.出场试车,回厂检查是否有故障码,加速是否有力.确认无误后,检验交车. 三、常见问题及操作注意事项

喷油嘴清洗机操作规程

1.0 目的 确保员工按照《喷油嘴检测分析仪操作规程》进行规范操作,减少不必要的损失。 2.0 适用范围 适用于机修技工安全维修操作的控制。 3.0 工作职责 机修技工严格按照安全操作规程进行操作。 4.0 工作程序 4.1 操作步骤 4.1.1 测量喷油嘴的阻抗 把要检测的喷油嘴从汽车拆下来,按顺序做好记号,用数字万用表测量油嘴的阻抗,测量结果,喷油嘴阻抗之差不能超过1Ω,否则将超过差的喷油嘴更换。 4.1.2 检查测液面高度 检查测液低液位计显示灯是否熄灭,正常时ICM-6B应加检测液1.6L。未达到标准液面的,从加液口进行加注,若过量时高位液位计显示灯亮。 4.1.3 接通电源 把电源线插在本机右侧插座上,接通220V交流电源,并打开本机右侧的电源开关(显示窗最终显示3800)。 4.1.4 检测清洗 选择洗清、检测的方式进行工作详细如下: (一)选择检测清洗分析方式: 1)超声波清洗: 把要检测的喷油与脉冲输入信号线相连接,然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上,清洗液加至规定(液面高度一般是清洗槽深度的三分之一),按下超声波清洗机POWER键。 2)正清洗: 把清洗接头与喷油嘴连接并放置测试架上,然后把供油的压力调至2~4kg/cm2,按选择

3)反清洗: 把反清洗接头与喷油嘴连接,并放置测试架上,然后把供油的压力调至2~4kg/cm2,按选择(selection)键进入清洗检测,再按手动键开始工作,清洗完毕后,并闭油泵并拆下喷油嘴连接接头。 (二)选择检测项目: 1)检测喷嘴的型号选择连接头,并连接好,然后检查密封“0”型密封圈(发现坏的要更换),将喷油嘴安装在测试架上,按油泵键,将压力调至被检车出厂规定压力(最好高10%),观测喷油嘴是否滴油,如发现一分钟滴漏大于一滴(或按技术标准),则要更换喷油嘴。 2)检测喷油嘴的喷油角度: 按选择键进入清洗检测程序,喷油嘴常喷观测喷油角度。喷油角度要一致(或按喷油嘴制造厂提供技术标准),雾化要均匀,无射流现象,否则要更换。 3)雾化: 观测雾化时请用闪光枪,首先把闪光枪电源信号线插在本机右测的插座上,并把螺母拧紧,然后设定转速1500r/min,脉宽12ms,3800次,手动键,按着扣动闪光枪板机枪口对着玻璃试管即可观察喷油嘴的喷油角度和雾化微粒。 4)检测喷油嘴的喷油量: 关闭回油开关(valve),按油泵键调好压力,然后按选择键进入清洗检测程序,再按手动键15秒,观测试管的喷油量应为34ml至38ml(或按技术标准),否则更换。 5)检测喷油嘴油量的均匀度: 按选择(selection)键进入均匀度检测程序,数码管依次显示780r/min脉宽3ms,记时292秒,计次3800次,按油泵键,把压力调至被测车系统油压规定压力,按手动键,观测每个喷油嘴喷在试管的油量,均匀度不超过9%的则视为合格或按技术标准,超过9%的要更换。(三)自动检测清洗分析 使用自动检测清洗分析时,先按泵油(pumping)键启动油泵,并把压力调至被检车系统油压

解析汽车发动机喷油嘴清洗的好处

解析汽车发动机喷油嘴清洗的好处喷油嘴是电喷发动机关键部件之一,它工作状况的好坏将直接影响发动机的性能。然而不少车主根本不重视发动机喷油嘴的清洗,或者认为发动机喷油嘴要隔很长时间才需进行清洗——殊不知喷油嘴堵塞会严重影响汽车性能! 喷油嘴堵塞的原因是发动机内积碳沉积在喷油嘴上或者燃油中的杂质等堵住了喷油嘴通路。汽车行驶一段时间后,燃油系统就会形成一定的沉积物。沉积物的形成和使用的燃油有直接关系:首先,汽油本身含有的胶质、杂质,或储运过程中带入的灰尘、杂质等,会在汽车油箱、进油管等部位形成类似油泥的沉积物;其次,汽油中的不稳定成分会在一定温度下发生反应,形成胶质和树脂状的粘稠物。这些粘稠物在喷油嘴、进气阀等部位燃烧时,会变成坚硬的积碳。另外,由于城市交通拥堵,汽车经常处于低速行驶和怠速状态,更加重了这些沉积物的形成和积聚。燃油系统沉积物有很大危害,沉积物会堵塞喷油嘴的针阀、阀孔,影响电了喷射系统精密部件的工作性能,导致动力性能下降;沉积物还会在进气阀形成积碳,致使其关闭不严,导致发动机怠速不稳、油耗增大并伴随尾气排放恶化;沉积物会在活塞顶和气缸盖等部位形成坚硬的积碳,由于积碳的热容量高而导热性差,容易引起发动机爆震等故障;此外还会缩短三元催化器的寿命。 喷油嘴工作的好坏,对每台发动机的功率发挥起着根本性作用。燃油不佳会导致喷油嘴工作不灵,使缸内积碳严重,缸筒、活塞环加速磨损,造成怠速不稳,油耗上升,加速无力,启动困难及排放超标;严重的会彻底堵塞喷油嘴,损坏发发动机。因此,要定时清洗喷油嘴,长期不清洗或者频繁地清洗喷嘴都会造成不

好的影响。至于清洗的频率,要根据车况和平时使用的燃油的质量来确定,一般来说,现在大多建议车主在2到3万公里左右进行清洗。车况好、燃油质量好可以延长到4到6万公里左右。 当喷油嘴有轻微堵塞时,对车况也有一定影响。有时候会出现这样的故障:挂一挡,起步,车有些抖动,等挂人高挡加速时,这样的现象又消失,如果车上的各种传感器工作正常,节气门体也清洗过,电路也正常,那很可能就是喷油嘴有轻微堵塞了。但高挡位加速时,有可能轻微的胶质又被喷走(溶解)了,车的性能又恢复了。这样的轻微堵塞喷油嘴的情况一般不用清洗。因为轻微的胶质可以被溶解掉。所以平时经常跑一跑高速,可以减少积碳的形成。 使用的汽油质量较差或者是行驶时间较长的车辆,如果长期不清洗喷油嘴,这种堵塞现象将日趋严重,从而引起发动机喷油不畅,喷油角度和雾化不良,导致发动机怠速,加速或全负荷工况时工作不良,使得发动机功率下降,油耗上升,排放污染增加,甚至使发动机无法工作。因此,应定期认真清洗检测喷油嘴,以确保其工作良好。

喷油嘴节气门正确清洗方法大曝光

喷油嘴节气门正确清洗方法大曝光 1。先说说喷油嘴的原理以及什么情况下需要清洗: 喷油嘴其实就是个简单的电磁阀,当电磁线圈通电时,产生吸力,针阀被吸起,打开喷孔,燃油经针阀头部的轴针与喷孔之间的环形间隙高速喷出,形成雾状,利于燃烧充分。 喷油量多少的控制: 同一类型的电喷车,汽油泵的压力是恒定的,不论节气门的开度大小,只要经过燃油压力调节器的调节,喷油嘴的压力始终都是恒定的。喷油嘴是和燃油泵及燃油压力调节器严格配套使用的,只有设计的压力,喷油嘴才能达到最佳的雾化效果,压力低于设计压力,喷出的油不是雾状,呈柱状,不宜与空气混合;压力过大,喷出的油呈圆锥面形状,也不易混合,并且喷射的力量太大,很多的燃油直接就喷到管壁上,直接影响混合比参数。不论是加速还是怠速,压力都应当恒定。不同的车型压力也各不相同。(前面有个修理工朋友提到的清洗机的几挡选择,其实是针对不同车型的压力选择,并不是加速怠速的压力不同,错误选择了喷油压力,喷油嘴雾化不良)。 喷油量的多少,取决于喷油时间的长短,喷油器按电磁线圈的控制方式不同,分为电压驱动式和电流驱动式两种,电压式也分低阻和高阻的,高阻的可以接12V 电,低阻的只能接低电压,错接在12V上时间稍长会烧线圈。喷油时,电脑提供的电压是恒定的,比如说12V,断油时马上变为0V,这个变化是瞬时的,就像是电脑语言里面的0和1一个概念,中间没有0。5之说。换言之,这是一个脉动的直流电信号。并非什么交流电等等一类的名词,交流电什么概念呢?正负交错才叫交流电。好像汽车里面除了发电机整流器以前的部分,基本上接触不到交流电。 当喷油嘴堵塞时,喷油不畅,或者喷油嘴间隙有积碳及胶合物,达不到设计的喷油量或雾化效果,才需要清洗。 2。喷油嘴的清洗不要上纲上线,更不要时间长不清洗心理感觉难受。 事实上我接触过的电喷车,真正需要清洗的微乎其微。一个是燃油经过汽油泵的密网过滤后,再经过燃油滤清器的过滤,流过喷油嘴的汽油,杂质颗粒的大小和

喷油嘴清洗操作流程

一、注意事项 1.检查车龄,记录行驶里程,通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查,对有故障的车辆要进行打印或 记录。 2.检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油,漏油则需更换。 3.清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。 4.工作场地远离火源,做好消防措施。 二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程 1.将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷油嘴油轨的燃油进油 管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管,幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。 2.让原车燃油泵不再向喷油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3.从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头,把清洗设备推到与车辆油管接 头连接合适的位置,一端接在喷油嘴油轨进油口上,另一端与清设备清洗软管相连,有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注口盖,连接上 空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为3kg/cc2,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了在清洗后有更好的 效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷洒到车辆旁边的人 员,应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压,然后拆下清洗设备,恢复原车油管及油泵控制电路,启动发动机,检查油管接头是否漏油,装配好发动机装饰罩。 7.清洗进气歧管喷射型发动机喷油嘴作业操作流程结束。 三、缸内直喷型发动机喷油嘴清洗操作流程 1. 将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找高压油泵进油管位置,用湿毛巾包裹拔掉高压油泵进油管。2.让原车燃油泵不再向油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3. 从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的快速接头,接在高压油泵进油接头上,另一端与清 洗设备清洗软管相连。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为5kg/cc2,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了在清洗后有更好的效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备喷洒到车辆旁边人员,应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压,然后拆下清洗设备,恢复原车油管及油泵控制电路,启动发动机,检查油管接头是否漏油。装配好发动机装饰罩。 7.清洗缸内直喷型发动机喷油嘴作业操作流程结束。

喷油嘴清洗操作流程

喷油嘴清洗操作流程 Prepared on 22 November 2020

一、注意事项 1.检查车龄,记录行驶里程,通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查,对有故障的 车辆要进行打印或记录。 2.检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油,漏油则需更换。 3.清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。 4.工作场地远离火源,做好消防措施。 二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程 1.将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷油 嘴油轨的燃油进油管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管,幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。 2.让原车燃油泵不再向喷油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3.从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头,把清洗设备 推到与车辆油管接头连接合适的位置,一端接在喷油嘴油轨进油口上,另一端与清设备清洗软管相连,有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂 加注口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为3kg/cm2,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了 在清洗后有更好的效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷 洒到车辆旁边的人员,应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压,然后拆下清洗设备,

汽车喷油嘴超声清洗检测仪电路及控制系统的设计

汽车喷油嘴超声清洗检测仪电路及控制系统的设计 汽车喷油嘴在经历长时间的使用后会被污染而堵塞,影响其正常工作,因此需要用超声清洗检测仪对其进行必要的检测和清洗工作,超声清洗检测仪的电路及控制系统设计是否科学合理对于仪器的工作效率有较大影响。文章介绍了汽车喷油嘴超声清洗检测仪的电路、控制系统的工作原理和设计方法。较为详细地介绍了汽车喷油嘴超声清洗电路及其控制系统的工作原理和设计方法。 标签:喷油嘴清洗;超声清洗;电路;单片机 前言 喷油嘴是一种常闭型的电磁阀,位于汽车汽油发动机内部,其作用是在汽车启动时,喷油嘴内部的阀针能够被磁力吸起,使汽油能够以雾化的形式高速喷射出来,在汽车发动机内部的重要部件。在经过长期使用后,喷油嘴会由于污染而堵塞,因此必须对其进行定期的清洗和检测工作,当前最常用到的仪器就是超声清洗检测仪,其结构由检测系统、清洗系统和控制系统三个部分组成,对电路及控制系统的科学设计可以有效提高仪器的工作效率。 1 超声波发生器及电路设计 超声波发生器又叫超声波电功率源,是超声清洗检测仪的重要组成部分,其主要作用是将超声波发出的高频震荡信号经换能器转换成高频机械振动,使喷油嘴置于机械振动场区域时污垢得以脱落,从而达到清洗的目的。其电路设计思路如下: (1)超声波振动源信号发生器采用脉宽调制集成电路3524芯片,这是由于3524芯片具有以下优点:首先,3524芯片发出的频率信号相对稳定,有利于电路控制;其次,3524芯片的频率信号调整较为灵活,可根据实际需要由外围电路组件进行合理组合。 (2)超声波电路发出的超声波振动源信号是弱电信号,无法驱动换能器共组,因此需要另设可发出强电信号的功率驱动电路,同时要将弱电与强电信号实现有效隔离,可选择光电耦合器件6N137作为光电隔离器件,并以此为基础设计双端光电强弱电隔离电路。 (3)换能器功率驱动电路的功率放大是由甲类功率放大电路来实现,可以采用VMOS声效应管IRF360作为主功率放大器件。 (4)由于功率驱动电路属于强电信号,因此要求在功率驱动电路表现出异常时要能够及时停止,这就需要设计相应的功率驱动保护电路,主要功率保护元件可采用电压比较集成芯片17393。

喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4204 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规程正式样本

喷油嘴检测清洗分析仪安全操作规 程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、本设备必须由受过专门培训并合格的人员进 行操作使用。 2、设备长时间工作后必须间歇停机,以保障其 使用寿命。 3、必须使用带有地线的三孔插座盒漏电保护开 关,且机壳必须接地才能工作,以避免机壳带电而发 生触电事故。 4、必须使用专业检测液,且不能与清洗液混 用。 5、喷油嘴检测液和超声波清洗液均属化学物

质,使用时应尽量避免与皮肤、眼睛接触,如果清洗液意外沾到眼睛,应立即用水清洗,并请医生治疗。 6、工作场地严禁烟火,必须配置灭火器,以防火警发生。 7、由于测量筒为石英玻璃,易破碎,故在机器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成破碎。 8、严格按说明书对机器进行保养及检修。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

发动机喷油器性能检测实验

发动机喷油器性能检测实验

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发动机喷油器性能检测实验 一、实验教学组织 1、集中讲授仪器、设备的结构和工作原理。 2、讲解实验内容、操作步骤及注意事项。 3、根据实验目的、要求进行分组。 4、在教师指导下,各组学生自己独立操作,并对试验、检测数据进行记录。 5、教师总结实验情况。 二、实验学时:2学时 三、实验目的 通过本次实验,使学生进一步加深对本专业所学《汽车构造》、《发动机原理》、《汽车诊断与维修工程》等相关课程理论知识的理解,增强感性认识,掌握柴油发动机及电控发动机喷油器性能检测的基本原理和方法,提高动手能力,为今后从事实际工作打下较牢固的基础。 四、实验要求 1、遵守实验操作规程,注意设备及人身安全。 2、了解柴油发动机、电控发动机喷油器的主要结构、形式;熟悉、掌握喷油器有关参数、性能的检测、试验方法。 3、记录实验数据,并根据数据分析发动机喷油器性能的可靠性与稳定性。 4、按时完成实验报告。 五、实验内容 1、按规定调整喷油器喷油压力。 2、检查喷油器雾化性能。 3、检查喷油器的密封性。 4、检查喷油脉冲宽度。 5、用超声波清洗液清洗电控喷油器。 6、检查并计算喷油器雾化锥角。 六、实验仪器、设备 1、柴油发动机喷油器性能试验台(如图6-2所示)1台 2、电控喷油器清洗检测仪(如图6-5所示) 1台

3、喷油器(轴针式)、电控喷油器各1组 4、钢直尺、具有吸油性能的试验纸 5、拆装、调整工具1套 七、实验准备 1、按实验要求准备充足的油料、清洗剂及相关辅料。 2、按实验分组情况准备好实验所需的喷油器。 3、开启电控喷油器清洗检测仪,预热控制操作系统。 八、注意事项 1、清洗喷油器时,针阀体、喷油器体油道必须用专用通针疏通。 2、调整柴油机喷油器喷油压力时,操作喷油器性能试验台时,泵油应按要求速度进行,不能过快;否则,不能调准喷油压力。 3、对于多孔喷油器,要注意区分喷射锥角与喷孔夹角。 4、用超声波清洗液清洗电控喷油器时,应防止超声波清洗液飞溅伤人。 5、量油杯为石英玻璃杯,易破碎,因此在仪器周围不要放置其他物品,以免磕碰造成量油杯破碎。 6、拆卸管路,应在油压显示为“0”的状态下进行。 7、在超声波清洗池内没有清洗测试剂时,切勿打开超声波清洗机。 8、实验场所不得有明火。 九、实验步骤及方法 1、柴油发动机喷油器性能的检测 (1)针阀偶件滑动性检查 1)将针阀体倾斜约60°,拉出针阀长度约1/3(如图6-1所示)。 2)松手后,针阀应在自重作用下平稳的缓缓的落入针阀座内。 3)将针阀相对于阀座转过任意角度重复(1)、(2)试验。 4)若针阀在某一角度不能平稳下滑,则应更换针阀偶件。 图6-1检查针阀偶件滑动性

免拆清洗喷油嘴安全操作流程示范文本

免拆清洗喷油嘴安全操作流程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

免拆清洗喷油嘴安全操作流程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、维修前检查 1、检查发动机故障灯是否点亮。 2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火 现象、加速是否正常、有无异常响声。 二、操作工艺规程 1.首先将灭火器准备好,放在车的旁边,然后拔下油泵保 险或继电器着车,直至发动机自动熄火,目的泄放燃油管 内残余的燃油压力. 2.拆除车进油管,连接清洗设备管路。(有回油管的,用专 用工具把回油管切断堵死.) 3.注意连接清洗液的时候必须将清液灌倒置连接,目的 是让清洗灌里的的气体在上方,清洗液在下方压出来。

4.连接好清洗灌后,将清洗灌用专用的挂钩,倒置挂在机盖上。 5.反复检查管路,确认无误后,着车。 6.起动发动机以1500转左右的转速运转。 7.将清洗泵上油压调节器调至略微低于系统的正常压力,(正常压力在360-400KPa)定时器定至(产品设计时间)N分钟。开始清洗工作。 8.清洗喷油嘴时,必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后关闭点火开关。 9.拆卸清洗设备。 10.恢复燃油管路,安装油泵继电器,或保险.确认无误后,着车. 11.出场试车,回厂检查是否有故障码,加速是否有力.确认无误后,检验交车. 三、常见问题及操作注意事项

摩托车喷油嘴清洗方法

摩托车喷油嘴清洗方法 摩托车是我们交通工具之一,我们对毛的摩托车的了解不是很多。我们一定要仔细去了解。这样才能避免再出现意外时,我们能知道怎么去处理。 1、新车磨合要做到”一充分、一严格、三控制、三勤”: “一充分”就是充分预热,发动机充分预热后再起步,先低速档行驶1-2千米后,再换入高档行驶;对于二冲机车。 “一严格”,就是严格配没方法,二冲程混合油的配制比例非常重要,不同的时期有不同的配油比例和要求。 “三控制”(1)控制车速,应严格按使用说明收规定的车速进行磨合。(2)控制过载,磨合期内的载荷应控制在最大载重的1/2以下,最好不要载人载物,并选择平坦的路面行驶。(3)控制时间,磨合期间应避免发动机过长时间运转,每行驶20-30分钟就应熄火停车休息一次。

(4)”三勤”勤清洁、勤检查润滑机油、勤俭修。 2、及时更换优质空滤器,保证缸内进气干净。 空气滤清器的作用是过滤和净化进入缸体的空气,防止灰尘进入缸体,随着活塞往复运动,就象沙纸擦磨缸体,迅速啬缸体表面的磨损,容易引发冒黑烟、串机油甚至拉缸等故障。空滤器每行驶1000公里需清洗(可用高压空气吹去表面灰尘),每行驶2000公里需更换(若行驶路面尘土较多,应相应缩短清洗和更换里程),清理和更换时应注意安装到位,密封可靠,防止灰尘从旁边串入。空滤器选用时一定要注重质量,最好使用原厂正品,目前市场上有一些劣质空滤器,价格很便宜,但不能有效过滤和净化空气,易引发拉缸故障,选用时一定要注意。 3、及时更换优质机油,保持缸体表面良好的润滑。 液体磨擦比干擦的磨损要少得多。为了避免干磨擦,应使机油与缸体和活塞表面很好的沾附,以便形成液体磨擦。机油要有适当的

喷油嘴清洗操作流程

喷油嘴清洗操作流程 This manuscript was revised on November 28, 2020

一、注意事项 1.检查车龄,记录行驶里程,通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查,对有故障的 车辆要进行打印或记录。 2.检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油,漏油则需更换。 3.清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。 4.工作场地远离火源,做好消防措施。 二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程 1.将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷 油嘴油轨的燃油进油管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管,幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。 2.让原车燃油泵不再向喷油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3.从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头,把清洗设备 推到与车辆油管接头连接合适的位置,一端接在喷油嘴油轨进油口上,另一端与清设备清洗软管相连,有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂 加注口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为3kg/cc2,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了 在清洗后有更好的效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷 洒到车辆旁边的人员,应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压,然后拆下清洗设备,恢复原车油管及油泵控制电路,启动发动机,检查油管接头是否漏油,装配好发动机装饰罩。 7.清洗进气歧管喷射型发动机喷油嘴作业操作流程结束。 三、缸内直喷型发动机喷油嘴清洗操作流程 1. 将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找高压油泵进油管位置,用湿毛巾包裹拔 掉高压油泵进油管。 2.让原车燃油泵不再向油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3. 从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的快速接头,接在高压油泵进油 接头上,另一端与清洗设备清洗软管相连。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为5kg/cc2,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。

项目一 检测清洗更换喷油器

教案 2015~2016学年第2学期 课程名称汽车发动机维修技术开课单位机械与车辆工程学院适用专业2014级交通运输 授课班级交通A1411、A1412 授课教师陈海燕 职称讲师 二○一六年二月

汽车发动机维修技术教案

【项目来源】 喷油嘴堵塞的原因是发动机内积碳沉积在喷油嘴上或者燃油中的杂质等堵住了喷油嘴通路。汽车行驶一段时间后,燃油系统就会形成一定的沉积物。燃油系统沉积物有很大危害,沉积物会堵塞喷油嘴的针阀、阀孔,影响电了喷射系统精密部件的工作性能,导致动力性能下降;沉积物还会在进气阀形成积碳,致使其关闭不严,导致发动机怠速不稳、油耗增大并伴随尾气排放恶化;沉积物会在活塞顶和气缸盖等部位形成坚硬的积碳,由于积碳的热容量高而导热性差,容易引起发动机爆震等故障;此外还会缩短三元催化器的寿命。 因此,要定时清洗喷油嘴,长期不清洗或者频繁地清洗喷嘴都会造成不好的影响。至于清洗的频率,要根据车况和平时使用的燃油的质量来确定,一般来说,现在大多建议车主在2到3万公里左右进行清洗。车况好、燃油质量好可以延长到4到6万公里左右。 【课前准备】 常用工具:扳手类,起子类,钳子类,榔头等,如图1-1所示: 图1-1 喷油嘴清洗常用工具 专用工具:喷油器试验台。 量具:游标尺,外径千分尺,百分表。 【实训步骤及操作方法】 (一)喷油器的清洗与检查

第一步:先松开调压螺母,旋出调压螺钉。 第二步:将喷油器倒夹在台虎钳中,松出喷油器紧帽。 ▲知识拓展 1.喷油器功用:喷油器(injector)将喷油泵供给的高压燃油,以一定的压力,呈雾状喷入燃烧室。 2.喷油器要求: ①雾化均匀; ②具有一定的喷射压力和射程,及合适的喷注锥角; ③断油迅速、无滴漏现象。 3.喷油器的型式 目前采用的喷油器都是闭式喷油器,有孔式喷油器(hole type injector)和轴针式喷油器(pintle injector)两种,轴针式工作原理与孔式相同。 构造:针阀下端的密封锥面以下还向下延伸出一个轴针,其形状有倒锥形和圆柱形,轴针伸出喷孔外,使喷孔成为圆环状的狭缝。一般只有一个喷孔,直径1~3mm,喷油压力较低12~14MPa 。 图1-2孔式喷油器 1.喷油器体 2.调压螺钉 3.调压弹簧 4.回油管螺栓 5.进油管接头 6.滤芯 7.顶杆 8.针阀 9.针阀体

【爱车】汽车喷油嘴清洗步骤

广义上来讲,积碳主要会"囤积"在几个地方,燃烧室、气门室、进气歧管以及节气门等,在积碳的清理工作上也主要是对这几个环节进行清理。而喷油嘴可以说是发动机内最先接触汽油的一个部件,也是一个非常精密的部件,汽油内的杂质有可能会逃脱滤清器的魔掌,从而通过燃油管路传递到发动机内进行燃烧形成积碳,当然也会有杂质留存在喷油嘴内的情况,让我们来看这会有什么影响。 由于没有燃烧这个过程,实际上喷油嘴内很难形成积碳,更多的是一些汽油内的杂质留在了喷油嘴内,给油道形成一定阻塞,影响喷油嘴的实际喷油量,进而,发动机在运行过程中得不到应有的燃油空气混合比,在怠速时发动机会出现异常的抖动,在加速时驾驶者会感觉车辆开起来很"肉"。如果喷油嘴内长时间存有积碳,那么在清洗喷油嘴后,有可能出现喷油嘴漏油的情况,造成的影响是车辆不容易启动。 我们所说的喷油嘴清洗大多洗的是喷油嘴内部的杂质,以及清洗液由喷油嘴喷入燃烧室起到的清洁作用。喷油嘴头部暴露在外面的部分则会被积碳所附着(直喷发动机的喷油嘴可能会严重些,因为喷油嘴所处环境较恶略,更容易出现积碳),如果是免拆打吊瓶是无法将其清除的。 所以在适当的保养周期,我们建议将喷油嘴拆下进行清洗工作,这样可以内外兼顾,既可以将内部存留杂质清除,也可以将喷油嘴头部附着的积碳清除。了解相关清洗工作的朋友可能会质疑,免拆清洗是用高压空气将清洗液来顶入气缸,使其代替汽油来维持发动机的运转。如果将喷油嘴从发动机的喷射系统上拆下,那么如何实现喷油嘴的开闭,又怎么实现喷射压力?让我们来看看喷油嘴拆清的步骤。 1. 拆下油轨的固定螺丝 2. 试探性的晃动油轨并将其拆下,避免喷油嘴密封圈的损坏

免拆清洗喷油嘴安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 免拆清洗喷油嘴安全操作规程 (标准版)

免拆清洗喷油嘴安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、维修前检查 1、检查发动机故障灯是否点亮。 2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火现象、加速是否正常、有无异常响声。 二、操作工艺规程 1.首先将灭火器准备好,放在车的旁边,然后拔下油泵保险或继电器着车,直至发动机自动熄火,目的泄放燃油管内残余的燃油压力. 2.拆除车进油管,连接清洗设备管路。(有回油管的,用专用工具把回油管切断堵死.) 3.注意连接清洗液的时候必须将清液灌倒置连接,目的是让清洗灌里的的气体在上方,清洗液在下方压出来。 4.连接好清洗灌后,将清洗灌用专用的挂钩,倒置挂在机盖上。 5.反复检查管路,确认无误后,着车。 6.起动发动机以1500转左右的转速运转。

7.将清洗泵上油压调节器调至略微低于系统的正常压力,(正常压力在360-400KPa)定时器定至(产品设计时间)N分钟。开始清洗工作。 8.清洗喷油嘴时,必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后关闭点火开关。 9.拆卸清洗设备。 10.恢复燃油管路,安装油泵继电器,或保险.确认无误后,着车. 11.出场试车,回厂检查是否有故障码,加速是否有力.确认无误后,检验交车. 三、常见问题及操作注意事项 1、在连接清洗管路时为了防止残余的汽油喷出,需释放残余的燃油系统压力。方法如下:关闭点火开关,打开燃油箱盖,拔下汽油泵保险,启动发动机并使发动机失速,再次运转发动机10秒钟,以使油压泄放。 2、释放系统压力后,在连接汽油管接头时,会溢出少量汽油。为了避免汽油流到发动机表面,在连接前用棉毛巾盖住汽油管路接头。从而吸附泄漏的汽油。当断开连接后将毛巾放入适当的容器内。 3、清洗时,需有人在旁不间断观察,车旁备有消防器材。 四、免拆清洗喷嘴检验规程

发动机喷油器性能检测实验

发动机喷油器性能检测实验 一、实验教学组织 1、集中讲授仪器、设备得结构与工作原理。 2、讲解实验内容、操作步骤及注意事项。 3、根据实验目得、要求进行分组。 4、在教师指导下,各组学生自己独立操作,并对试验、检测数据进行记录. 5、教师总结实验情况。 二、实验学时:2学时 三、实验目得 通过本次实验,使学生进一步加深对本专业所学《汽车构造》、《发动机原理》、《汽车诊断与维修工程》等相关课程理论知识得理解,增强感性认识,掌握柴油发动机及电控发动机喷油器性能检测得基本原理与方法,提高动手能力,为今后从事实际工作打下较牢固得基础。 四、实验要求 1、遵守实验操作规程,注意设备及人身安全. 2、了解柴油发动机、电控发动机喷油器得主要结构、形式;熟悉、掌握喷油器有关参数、性能得检测、试验方法。 3、记录实验数据,并根据数据分析发动机喷油器性能得可靠性与稳定性。 4、按时完成实验报告。 五、实验内容 1、按规定调整喷油器喷油压力。 2、检查喷油器雾化性能。 3、检查喷油器得密封性. 4、检查喷油脉冲宽度。 5、用超声波清洗液清洗电控喷油器. 6、检查并计算喷油器雾化锥角。 六、实验仪器、设备 1、柴油发动机喷油器性能试验台(如图6—2所示)1台 2、电控喷油器清洗检测仪(如图6-5所示)1台 3、喷油器(轴针式)、电控喷油器各1组 4、钢直尺、具有吸油性能得试验纸 5、拆装、调整工具1套 七、实验准备 1、按实验要求准备充足得油料、清洗剂及相关辅料。 2、按实验分组情况准备好实验所需得喷油器。 3、开启电控喷油器清洗检测仪,预热控制操作系统。 八、注意事项 1、清洗喷油器时,针阀体、喷油器体油道必须用专用通针疏通。 2、调整柴油机喷油器喷油压力时,操作喷油器性能试验台时,泵油应按要求速度进行,不能过快;否则,不能调准喷油压力。 3、对于多孔喷油器,要注意区分喷射锥角与喷孔夹角。 4、用超声波清洗液清洗电控喷油器时,应防止超声波清洗液飞溅伤人。 5、量油杯为石英玻璃杯,易破碎,因此在仪器周围不要放置其她物品,以免磕碰造成量油杯破碎。

免拆清洗喷油嘴安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 免拆清洗喷油嘴安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

免拆清洗喷油嘴安全操作规程 1、检查发动机故障灯是否点亮。 2、首先检查发动机怠速是否平稳、是否有缺缸或断火现象、加速是否正常、有无异常响声。 二、操作工艺规程 1.首先将灭火器准备好,放在车的旁边,然后拔下油泵保险或继电 器着车,直至发动机自动熄火,目的泄放燃油管内残余的燃油压力. 2.拆除车进油管,连接清洗设备管路。(有回油管的,用专用工具把回油管切断堵死.) 3.注意连接清洗液的时候必须将清液灌倒置连接,目的是让清洗灌里的的气体在上方,清洗液在下方压出来。 4.连接好清洗灌后,将清洗灌用专用的挂钩,倒置挂在机盖上。 5.反复检查管路,确认无误后,着车。 6.起动发动机以1500转左右的转速运转。 7.将清洗泵上油压调节器调至略微低于系统的正常压力,(正常压力在360-400KPa)定时器定至(产品设计时间)N分钟。开始清洗工作。 8.清洗喷油嘴时,必须有人在车旁边进行守护,发现问题,及时处理,清洗后关闭点火开关。 9.拆卸清洗设备。 10.恢复燃油管路,安装油泵继电器,或保险.确认无误后,着车. 11.出场试车,回厂检查是否有故障码,加速是否有力.确认无误后,检验交车. 三、常见问题及操作注意事项 1、在连接清洗管路时为了防止残余的汽油喷出,需释放残余的燃 第 2 页共 4 页

油系统压力。方法如下:关闭点火开关,打开燃油箱盖,拔下汽油泵保险,启动发动机并使发动机失速,再次运转发动机10秒钟,以使油压泄放。 2、释放系统压力后,在连接汽油管接头时,会溢出少量汽油。为了避免汽油流到发动机表面,在连接前用棉毛巾盖住汽油管路接头。从而吸附泄漏的汽油。当断开连接后将毛巾放入适当的容器内。 3、清洗时,需有人在旁不间断观察,车旁备有消防器材。 四、免拆清洗喷嘴检验规程 1.检查发动机故障灯是否点亮。 2.检查拆卸部位是否安装复位且连接可靠,没有漏油现象。 3.发动机工作是否平稳,是否有不正常的抖动,排气管是否冒黑烟,怠速是否在正常范围内,转速波动应不大于正负50转。 第 3 页共 4 页

喷油器的检查、清洗与更换

喷油器的检查、清洗与更换 喷油器常见故 障有喷油器粘滞、 喷油器堵塞。如果燃油中杂质含量较高,或者喷油器喷嘴被长期形成的胶质物堵塞,就会影响喷油器的正常工作,导致发动机怠速不稳、启动困难、动力不足甚至熄火等多种故障。为保证发动机正常工作,应及时对喷油器进行维护。 A 项目要求 【知识目标】 1、熟知喷油器的作用、分类、工作原理; 2、掌握喷油器拆装步骤; 3、掌握喷油器清洗的方法及注意事项。 4、了解喷油器常见故障。 【能力目标】 1、能够拆装喷油器; 2、能清洗喷油器; B 相关知识 一、喷油器的作用 喷油器通常安装在进气歧管或汽缸盖上。其作用是按照发动机ECU计算出的喷射正时和脉宽(喷油量),向进气歧管或气缸内喷射燃油,喷油器实际上是一个电磁阀,ECU通过控制其电磁阀线圈的电流通断(接地线的通断)来控制喷油器的工作。当有电流通过时,喷油器柱塞被吸引,针阀上升,即实现燃油喷射。为了保证喷油的精确度,喷油器的球阀或针阀与阀座都要求有很高的加工精度,而且阀体的升程微小,只有 0.1mm左右。 二、喷油器的种类 1、按结构分类 喷油器可分为轴针式、球阀式和片阀式三种。 2、按电阻值分类 (1)高阻值喷油器。电磁线圈电阻值为13-17Ω。 (2)低阻值喷油器。电磁线圈电阻值为2-3Ω。 3、按电磁线圈的驱动方式分类 (1)电压驱动式 电压驱动式是指ECU利用恒定的脉冲电压驱动喷油器喷油。 (2)电流驱动式 喷油器驱动脉冲信号开始时是用一个较大的电流,使电磁线圈产生较大的吸力,以迅速打开喷口。随后用较小电流保持喷口的开启状态,从而防止电磁线圈过热,因此其驱动效果较好。 电流驱动式只适用于低阻值的喷油器,因其对ECU设计要求高,故采用较少。 三、轴针式喷油器结构与工作原理 轴针式喷油器主要由喷油器外壳、滤网、插座、电磁线圈、衔铁、阀针、轴针、上下密封圈组成。当喷油器的电磁线圈没有电流通过时,针阀在弹簧的作用下将喷油器的阀口关闭,喷油器不喷油。当电磁线圈通电时,线圈产生磁场,电磁吸力将衔铁吸起上移,与衔铁一体的阀针同时上移,喷油器的阀口被打开,燃油从精密的环形喷口以雾状喷出。喷油器用专门的O形密封圈安装,该密封圈为橡胶成型件,具有隔热作用能防止喷油器中的燃油产生气泡,有助于提高发动机的高温起动性能。喷油器经燃油管,或使用带保险夹头的联接插座与燃油分配管连接。

喷油嘴清洗操作流程

注意事项 1.检查车龄,记录行驶里程,通过汽车诊断设备对车辆喷油嘴系统进行检查,对有故障的车辆 要进行打印或记录。 2.检查喷油嘴及喷油嘴密封圈是否漏油,漏油则需更换。 3.清洗时杜绝连接管路及拆卸管路漏油、滴油。 4.工作场地远离火源,做好消防措施。 二、进气管道喷射型发动机喷油嘴清洗操作流程 1.将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找喷油嘴油轨位置,用湿毛巾包裹拔掉喷油嘴油轨的燃油 进油管,有回油管的车辆应从清洗设备工具盒找到配套的油管堵头堵住回油管,幷用湿毛巾包裹回油箱断的接头。 2.让原车燃油泵不再向喷油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3.从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的软管或快速接头,把清洗设备推到 与车辆油管接头连接合适的位置,一端接在喷油嘴油轨进油口上,另一端与清设备清洗软管相连,有回油管的车辆应找到合适的回油管堵头堵住。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注 口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为3kg/ ,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了在清 洗后有更好的效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备时喷洒到 车辆旁边的人员,应该在拆卸之前对清洗设备管道进行泄压,然后拆下清洗设备,恢复原车油管及油泵控制电路,启动发动机,检查油管接头是否漏油,装配好发动机装饰罩。 7.清洗进气歧管喷射型发动机喷油嘴作业操作流程结束。 三、缸内直喷型发动机喷油嘴清洗操作流程 1. 将车辆置于熄火状态,拆卸发动机装饰罩,寻找高压油泵进油管位置,用湿毛巾包裹拔掉高压 油泵进油管。 2.让原车燃油泵不再向油嘴供油,拔掉燃油泵电源插头或者燃油泵继电器、保险。 3. 从喷油嘴清洗设备工具盒中找到跟燃油管直径大小一样的快速接头,接在高压油泵进油接头 上,另一端与清洗设备清洗软管相连。 4.确保清洗软管输出阀门是关闭状态,再从清洗剂加注口加入喷油嘴清洗剂幷盖好清洗剂加注口盖,连接上空气压缩机气管,慢慢调节清洗流量阀至合适的压力,一般压力为5kg/ ,再打开清洗软管输出阀门,启动发动机,注意检查拆装过的油管接头是否漏油,漏油需连接好再进行清洗。 5.此时清洗剂正在对喷油嘴进行清洗,喷油嘴清洗剂喷洗完成,发动机会自动熄火,为了在清洗后有更好的效果,建议在清洗喷油嘴后更换汽油滤芯。 6.关闭点火开关,断开空气压缩机气管,防止清洗管道的残留清洗剂在拆卸清洗设备喷洒到车

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