电气改造施工与方案

甲、丙楼

综合整治项目

电气安装工程施工案

1、编制依据

1.1《住宅设计规》GB50096-2011。

1.2《住宅建筑规》GB5036805-2005;

1.3《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012;

1.4《北京市住宅区及住宅安全防设计标准》DBJ01-608-2002

1.5《民用建筑电气设计规》JGJ16-2008

1.6《建筑照明设计标准》GB50034-2013。

1.7《中央机关老旧小区综合整治技术导则》

1.8《安全防工程技术规》GB50348-2004;

1.9《建筑物防雷设计规》GB50057-2010

2、工程概况

门禁系统损坏，存在安防隐患。楼公共区域灯具部分损坏、缺失，且不符合节能要求。防雷系统年久损坏，需要进行更新重布，楼公共区域强弱电管线杂乱，存在安全隐患，需进行归槽处理，建筑物外墙弱电电缆杂乱，影响外立面整体美观感，需进行归槽，高层监控损坏、缺失，存在监控盲点。需进行重新布置。强电电缆架空敷设存在安全隐患，需要进行入地敷设。本次改造以节能改造为主，具体电气专业施工围如下：

1.配电：

1.1 单元楼公共区域的照明灯具及导线更新

1.2 单元楼公共区域强电杂乱线缆进行归槽

1.3 院区路灯更新为LED节能路灯

1.4 住户墙体进行加固造成的电气点位破损按需恢复

1.5单元楼进线电缆进行更新和入地敷设

2.弱电：

2.1 单元门禁系统更新

2.2 楼弱电杂乱线缆进行归槽

2.3 楼外墙杂乱弱电电缆归槽

2.4 院区监控系统更新

3.防雷系统更新

具体施工要求

（1）本工程配管均采用JDG管，沿墙钢筋网砂浆面层、顶板混凝土暗敷设。顶板不加固处阻燃塑料线槽明敷设。

（2）采用铜芯导线，导线更新，穿管沿原路由重新敷设，箱后的各分支线穿JDG管沿墙、顶板暗敷。

（3）所有插座均暗装，室照明灯具、墙体插座，开关、局部等电位需要重新布置，按原位置恢复；安装在1.8米米及以下的插座均选用带安全门插座，厨房及卫生间选用防水型插座，洗衣机、冰箱、抽油烟机等均选用带开关的专用插座。起居室、卧室及卫生间灯开关宜选用带指示灯的开关。

（4）电缆埋地敷设和电缆井式，电缆由电杆入地直埋敷设至单体楼前电缆井穿SC100钢管引至楼前院区改造阜外北四巷甲楼、丙楼两栋单体楼，电源均从院区电线杆架空引入，此次改造将电杆至单体楼架空电缆改为铠装电缆入地直埋敷设。各架空分线箱，最后经分线箱引至各单元接配电箱供电，电缆在屋外直接埋地敷设的深度不小于800mm。在电缆上下应均匀铺设砂层，其厚度宜为100mm；在砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超过电缆两侧各50mm。

（5）在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。

（6）引下线暗装，利用加固柱大于Φ16钢筋2根引下，在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。

（7）接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于4欧姆，否则补打接地极。

（8）接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。

（9）当地装置埋设地点距建筑物出口或人行横道小于3米时，在上面铺50-80mm的沥青层，其宽度超过接地装置2米。

（10）在安装工程开始以前应对工程的建筑和环境条件进行检查，工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运、门锁和钥匙齐全。房屋预留地槽、暗、洞的位置、数量、尺寸均应符合设计要求。

3.施工程序

电力系统安装工程应在土建工程施工过程中，按照图纸设计的要求，配合土建工程，预埋穿线管，避雷接地体及引下线。室装饰工程抹灰前完成各种盒、箱体的安装。装饰工程完成后，门窗全部安装完毕时安装开关插座及配电盘系统，各系统的施工程序如下：照明系统：电线管敷→设管穿线→灯具、开关及插座安装→配电板及户表板安装

防雷接地系统：接地体埋设→避雷引下线安装→避雷带安装→接地电阻测试

弱电系统：线管敷设→管穿线→盒盖安装

4、施工法

4.1电线管敷设

4.1.1施工准备

材料要求：

1. 管材、连接套管应采用同一金属材料制作，并符合现行标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120：2007）规定。并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2. 管材及附件的规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识，有出厂合格证和材质证明。

3. 管材、连接套管及其金属附件：、外壁镀层均匀、表面光洁、壁厚均匀，无变形等缺陷。

4. 连接套管的长度不小于管外径的2倍～3.5倍。

5. 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与

钢导管管壁厚度一致。

6. 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。

7. 套接紧定式钢导管管材、管接件、紧定螺钉、螺纹接头爪型螺母规格参见表14-7～表14-10和图14-11～图14-14。

主要机具设备：

（1）铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

（2）手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

（3）弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、台钻等。（4）电锤、开器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

4.1.2工艺流程：

弹线定位→加工管弯→稳埋盒、箱→暗敷管路→扫管穿带线

4.1.2.1弹线定位：

（1）根据设计图要求，确定盒、箱位置，并进行预留。

（2）根据设计图灯位要求，在现浇混凝土楼模板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

（3）根据设计图要求，在加气砌块墙上需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

4.1.2.2加工管弯：

（1）冷煨法：管径20mm及以下时，用手动煨管器。煨管时用力要均匀。管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，将管子放入模具，操作煨管器，煨出所需弯度

（2）热煨法：首先堵住管子一端，将预先炒干的砂子灌满灌实，再将另一端管口堵住放在火上均匀加热，烧红后煨成所需弯度，及时冷却。要求管路的弯曲处弯扁度不应大于管外径的1／10；明配管时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时，不宜小于管外径的10倍。。

（3）管子切断：宜采用钢锯、切割机切管，禁用电气焊断管。断口处平齐并刮铣光滑。

4.1.2.3隐埋盒、箱：

盒、箱固定应平正牢固、

灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规规定。

4.1.2.4暗敷管路：

(1) 管路有下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：

1) 管路长度每超过30m，无弯曲；

2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲；

3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲；

4) 管路长度每超过8m，有三个弯曲。

(2) 管路弯曲敷设时，弯曲弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折