rkc温控表说明书要点
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。
本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。
第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1
2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2
2.1外形尺寸
2.2安装方法
3.接线
3.1端子构成
3.2接线注意事项
4.规格
4.1输入
4.2设定
4.3显示
4.4输出
第2章功能篇 1.控制
1.1PID控制
1.2加热、冷却控制
1.3正动作、逆动作
1.4自动演算(AT)功能
1.5自主校正（ST）功能
1.6设定数据锁（LCK）功能
2.报警
2.1温度报警
2.2加热器断线报警（HBA）
2.3控制环断线报警（LBA）
3.输入异常时的动作
第3章操作篇 1.设定前状态
2 S V设定模式
3.参数设定模式
4工程师参数设定模式
第4篇通讯篇（仅限CD系列表）
第5篇其它
第1篇准备篇
1.型号定义
请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。
CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩
①规格尺寸详见第1篇2.1节
②控制类型
F：PID动作及自动演算（逆动作）
D：PID动作及自动演算（正动作）
W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1
A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1
③输入类型：见输入范围表
④范围代码：见输入范围表
⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧）
M：继电器接点输出 8：电流输出（DC4~20mA）
V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出
T：闸流控制管输出
⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2
无记号：当控制动作是F或D时
M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出
V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC4~20mA）
⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2
N；未设报警 J：下限输入值报警
A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警
B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警
C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3
E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报警*4
F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警
G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警
H：上限输入值报警
⑨通信功能（仅限CD系列）
N：无通信功能
5：RS-485（双线系统）
⑩防水/防尘功能
N：无防水/防尘功能
1：有防水/防尘功能
注：*1W或A型无自主校正功能
*2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项
*3不能被定为第一报警（ALM1）
*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
2.安装
2.1外形尺寸
2.2安装方法
⑴按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。
⑵将仪器嵌入盘面开孔内。
⑶在仪器安装槽内插入安装支架。
⑷推紧安装支架，使仪器和盘面结合牢固（图1）。
⑸使用螺钉同样能将仪器定在盘面上（图2），将安装支架插入仪器再用两个螺钉将仪器
固定于盘面。旋紧螺钉时，当螺钉接触盘面后，只可再紧一圈。请用附带螺钉。
⑹注意事项：
a.仪器安装于以下环境（IEC1010）
过压等级Ⅱ
污染程度2
b.安装时避免以下情况
·环境温度低于0℃(32°F)或高于50℃(122°F)。
·环境湿度小于45%或大于85%RH。
·环境温度的急剧变化可能引起结露。
·腐蚀性、易燃气体。
·直接震动或冲击主体结构。
·水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。
·过多的灰尘、盐份或金属粉末。
·过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。
·空调的直吹。
·室内使用，勿置于阳光直射下。
·热辐射积累之处。
3.接线
3.1端子构成
3.2接线注意事项
⑴热电偶输入，应使用对应的补偿导线。
⑵热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。
⑶输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。
⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。
·缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。
·在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的接线距离。
·不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。
⑸接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。
⑹电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间，如作外部的连结回路等信
号使用时，请并用延迟继电器。
⑺本系列仪器无电源开关和保险丝，如需可加装。
建议保险丝规格：额定电压250V额定电流1A
保险丝型号：延时保险
⑻当为电流输入时，必须在输入端子间接入250Ω（±0.02%±10ppm，0.25W或
更大）的电阻，由客户自己解决。
⑼不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M3×6建议
力矩0.4N m[4K gf.cm]）。
4.规格
4.1输入
种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PLⅡ，W5R e/W26R e；
b)热电阻：P t100，JP t100；
c)电压：0-5V，1-5V；
d)电流：0-20mA，4-20mA。
外部电阻的影响：约0.35μV/Ω（热电偶输入）[依热电偶种类换算之]
输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/Ω（测温电阻体输入）
采样周期：0.5秒
输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度
b)测温电阻体输入：上升刻度
输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入）
4.2设定
设定值（SV）：与输入范围同样
加热侧比例带（P）：1-全距或 0.1-全距
但0.1℃（℉）分辨率时为999.9℃（℉）以内冷却侧比例带（Pc）:加热侧比例带（P）之1-1000%
积分时间（I）：1-3600秒
微分时间（D）：1-3600秒
限制积分动作生效范围（ARW）：加热侧比例带（P）的1-100%
加热侧比例周期（T）：1-100秒
冷却侧比例周期（t）：1-100秒
不感带（DB）：-10-+10℃（℉）或–10.0-+10.0℃（℉）
4.3显示
4.4输出
控制输出：继电器接点输出 250V AC 3A（带负载）
电压脉冲输出0-12V DC（负载阻抗600Ω以上）
电流输出 4-20mA DC （负载阻抗600Ω以下）
闸流控制管输出 0.5A (环境温度40℃或更低)
闸流管驱动用触发器输出过零触发（100A以下）
负载电压 100V AC 200V AC
使用负载阻性负载
报警输出：继电器接点输出 250V AC 1A（带负载）
第2章功能篇
1.控制
1.1PID控制
PID控制是依设定P（比例带）、I（积分时间）、D（微分时间）的各定数，
获得稳定控制结果的控制方式。
1.2加热、冷却控制
加热、冷却控制是以1台温控器即可进行加热控制与冷却控制。
例如，在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。
100%
加热侧输出
冷却侧输出
0%
温度
O L DB
OL：重叠 DB：不感带
1.3正动作、逆动作
正动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）随之增加的动作。
正动作一般用于冷却控制。
逆动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）反而减少的动作。
逆动作一般用于加热控制。
1.4自动演算（AT）功能
自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。
此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。
（1）启动AT条件
当下列条件都被满足时启动AT功能
·启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。
·确认未选LCK功能。
（2）搁置AT条件
出现下列情况时，AT功能被搁置。
·当改变SV值时
·当PV偏差值改变时
·当运行/停止状态处于停止时
·当PV值异常时（测值发生波动）
·当电源开启时
·当开启AT功能约9小时未结束时
·发生20ms以上的停电时
注意：·当自动演算搁置条件成立时，AT功能立即停止并转为PID控制。
PID常数维持AT启动时的数值，此外，如AT完成后也转至PID
控制。
·如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控
物相符合的数值。
1.5自主校正（ST）功能
ST功能可以自动计算和校正PID参数，保障仪器自身连续观察控制反应，因此，即使在AT功能运行后，所控制的目标的特性差异也可以通过它而获得好
的反映。
（1）启动ST要求
满足下列所有情况时启动ST功能：
·实行PID控制时（P≠0 I≠0 D≠0及ARW≠0）
·AT功能不能使用时
·运行/停止处于运行状态
·PV值必须在输入范围内
·ST功能被选时
（2）ST功能停止要求
下列情况之一，ST功能设定为停止位：
·当PV超出输入范围（当仪器超过上限或下限）
·当ST功能设定为OFF时
·当AT功能使用时*1
·当运行/停止功能处于STOP状态*2
·当关闭电源时
*1如果AT功能在使用，ST功能设定为停止位，在AT功能停止后，ST功
能重新启动。
*2如果操作状态由RUN至STOP，ST功能设定为STOP状态；如果操作状
态由STOP至RUN，ST功能会重新启动。
注意：当控制动作为加热/制冷PID动作，ST功能将不起作用。
ST功能动作时，PID及ARW设定值不能改变，但可被监视。
1.6设定数据锁（LCK）功能
设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作。
有8级禁锁状态，参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但
可监视。
2.报警
2.1温度报警（偏差/输入值报警）
温度报警是测定值（PV）或偏差值到达警报设定值时，使警报指示灯（红）
发亮，成为警报状态的功能。
（1）偏差警报的种类
偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]到达警报设定值时，警报指
示灯发亮。因此，随着设定值（SV）的变更，警报设定值亦随之
移动。
A. 上限偏差报警（图1）
偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]在警报设定值以上时指示灯发亮，
成为警报状态。
B．下限偏差报警（图2）
偏差[测定值（PV）- 设定值（SV）]在警报设定值以下时指示灯发亮，
成为警报状态.
测量值（PV）测量值（PV）
警报设定值
偏差设定值SV
（图1）
时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯
测量值（PV）测量值（PV）
设定值SV
偏差警报设定值
（图2）
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
C．上下偏差报警
偏差的绝对值|测定值（PV）-设定值（SV）|在警报设定值以上及以下时，
警报指示灯发亮，成为警报状态。
测量值PV
测量值PV 警报设定值
设定值SV
警报设定值
时间警报指示灯熄灯亮灯熄灯亮灯
D. 范围内报警偏差的绝对值|测定值（PV）-设定值（SV）|在警报设定值以内时警
报指示灯发亮，成为警报状态。
测定值（PV）
测定值（PV）
警报设定值
偏差设定值SV
偏差警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯
（2）输入值警报的种类测定值（PV）到达警报设定值时警报随即动作。
A．上限输入值警报
测量值（PV）
测量值（PV）
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯
B．下限输入值警报
测定值（PV）
测定值（PV）
警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
（3）警报的动作间隙
测定值（PV）在警报设定值附近时因输入的波动等关系，警报的继电器
接点常发生反复ON、OFF，设定警报的动作间隙，即可防止继电器接点的
反复ON、OFF。
A．上限警报（偏差·输入值）时
测定值（PV）
测定值（PV）
警报设定值动作死区
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
B．下限警报（偏差·输入值）时
测定值（PV）
测定值（PV）
警报设定值动作死区
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯
C．上下限警报（偏差·输入值）时
测量值（PV）
警报设定值测定值（PV）
动作死区
设定值SV
动作死区警报设定值
时间
警报指示灯熄灯亮灯熄灯亮灯熄灯
D．范围内警报时
测定值（PV）
测定值（PV）
警报设定值动作死区设定值SV
警报设定值动作死区
时间警报指示灯亮灯熄灯亮灯熄灯亮灯
（4）警报的待机动作
待机动作乃、投入电源时、测定值（PV）虽在警报状态亦不予理会，
直到测定值（PV）离开警报状态一次为止，使警报功能成为无效之
动作。
[例] 以下限偏差警报为例说明。
A．附有待机动作时
测定值（PV）
测定值（PV）
设定值SV
偏差
警报设定值
时间
待机动作领域
警报指示灯熄灯亮灯
B．不附待机动作时
测定值（PV）
设定值SV
偏差
警报设定值
时间
警报指示灯亮灯熄灯亮灯
（5）警报的励磁/非励磁
·励磁警报警报状态时继电器接点成为关闭（close）。
·非励磁警报警报状态时继电器接点成为开放（open）。
<动作说明图（电源ON时）>
非励磁状态励磁状态
оооо
励磁
оооо
оооо
非励磁
оооо
2.2加热器断线报警（HBA）
加热器断线报警是以电流互感器（CT）检出通过负载的电流，将所检出的值与加
热器断线报警的设定值予以比较，当报警指示灯（红）发亮时即为报警状态的功
能。
A.加热器电流不通时——加热器断线，操作器的异常等
控制输出为ON时，电流互感器输入值在加热器断线报警设定值以下，即成警报状
态。（但控制输出的ON时间为0.5秒以下时，则不正常动作。）
B.加热器电流不断时——继电器的触点粘连等
控制输出为OFF时，电流互感器输入值在加热器断线警报设定值以上，即成警报
状态。（但控制输出的OFF时间为0.5秒以下时，则不正常动作。）
2.3控制环断线报警（LBA ）
控制环断线警报（以下简称为LBA ）即调节器的PID 演算值（输出的ON 时间/周期）成为
0%或100%时起检出测定值（PV ）的变化量。由该变化量判断到在控制环有异状时，点亮警报指示灯（红），成为警报状态的功能。
（1）LBA 在发生下列状况时成为警报状态。
PID 演算值成为0%时
PID 演算值成为100%时
逆动作 的时候 在LBA 的设定时间内测定值（PV ） 在LBA 的设定时间内测定值（PV ） 不下降2℃（℉）以上时
不上升2℃（℉）以上时
正动作 的时候
在LBA 的设定时间内测定值（PV ） 在LBA 的设定时间内测定值（PV ） 不上升2℃（℉）以上时
不下降2℃（℉）以上时
[可以检出的内容范例]
·控制对象的异常——加热器断线、电源的未供给、配线错误等 ·控制器的异常 ——检出器的欠失、短路等
·操作器的异常 ——继电器触点粘连、配线错误、电源的未供给、不成ON 时 ·仪器的输出异常——仪器内部的继电器触点粘连、不成ON 或OFF 等 ·仪器的输入异常——输入变化测定值却不变等
注：经检出的异状无法确定其原因、故请逐次确认顺序、控制。
（2）有关LBA 不感带（LBD ）
LBA 是由外扰（其它热源等）引起，无论控制系统有无异状存在，均会成为警报状
态。
此时可籍LBA 不感带（以下简称LBD ）的设定，而设置不成警报状态的领域。 当测定值（PV ）在LBD 领域内时，生成警报状态的条件齐全，LBA 也不成警报状态
温控器
执行机构
控制输出
CT输入
加热器
传感器
控制对象
测定值(PV)
故设定LBD时应十分注意。
LBD的动作间隙
警报状态领域 *1 非警报状态领域 *2 警报状态领域
LOW ▲△
HIGH
*1 升温时:警报状态领域降温时:非警报状态领域
*2 升温时:非警报状态领域降温时:警报状态领域
注意：
①自动演算中，LBA功能不会动作。
②LBA值在PID演算值成为0%或100%时动作。所以，自发生异状起至LBA
开始动作的时间，即为PID演算值成为0%或100%的时间再加上LBA的设
定时间。
③如LBA的设定时间过短或不适合于控制对象时，常有LBA反复ON-OFF或
不成为ON的情况下，此时应按状况变更LBA的设定时间。
3.输入异常时的状态
输入信号断线（或短路）时，或测量值（PV）超过设定范围时，以测量值（PV）显示警
报输入异状的功能。
(1)测量值（PV）输入信号线断线时的状态
测量值（PV）输入信号线断线时，测量值（PV）显示将不断向上攀升（up-scale）或向下滑落（down-scale），
测量显示值上升（up-scale）——热电偶输入，测温电阻体输入
测量显示值下降（down-scale）——热电偶输入（订货时指定）
(2)测量值（PV）到达设定范围时的状态
测量值（PV）上升或下降以及异常输入，使其到达温度设定范围（上限或下限），
测量显示值随即开始闪烁，如果测量值（PV）继续上升或下降以至超过输入显示范
围，
测量值（PV）显示随即闪烁显示“ ”（超限 over scale）或者“ ”
（欠限 under scale）。
输入种类输入显示范围输入种类输入显示范围K -30~+1372℃,-30~+2502℉PLⅡ-30~+1390℃,-30~+2534℉
J -30~+1200℃,-30~+2192℉L -30~+900℃,-30~+1652℉
R,S -30~+1769℃,-30~+3216℉U -199.9~+600.0℃,-199.9~+999.9℉
B -30~+1820℃,-30~+3308℉W5Re/W26Re -30~+2320℃,-30~+4208℉
E -30~+1000℃,-30~+1832℉Pt100 -199.9~+649.0℃,-199.9~+999.9℉
T -199.9~+400.0℃,-199.9~+752.0℉JPt100 -199.9~+500.0℃
N -30~+1300℃,-30~+2372℉
第3章操作篇
1．设定前状态
2．SV设定模式
在SV/PV正常显示状态下，按一下“SET”键，使SV显示处于闪烁状态，
通
过按“﹤R/S”键，找到所需设定温度的位数，再按上升或下降键，设定到所
需温度值，设定完毕后，再次按一下“SET”键，使仪表转到SV/PV正常显示
状态。
3.参数设定模式
此参数用于设定报警，PID常数等参数。
在正常显示状态下，按住“SET”键三秒后，在PV显示器中显示出参数
设定状态，在SV显示器中显示其对应的数值，依次按“SET”键显示下
表参数符号：
符号名称设定范围说明出厂设定值CT1 电流检出器输入1 0.0-100.0A 显示电流检出器输入值当有
HBA报警时
AT1 第一报警温度输入设定第一报警设定值和第二50.0or50
偏差报警，过程值报警，报警设定值
设定值报警：
-1999to+9999℃[℉]or
-199.9to+999.99℃[℉]
sv报警同sv设定范围
AT2 第二报警电压/电流输入：50.0or50
偏差报警±9999 报警动作间隙
输入报警同输入范围温度输入2或2.0℃[℉]
sv报警同sv设定范围电压/电流输入0.2%
HbA1 加热器断线报警0.0-100.0A 报警值参考电流检出器输入值0.0 （HBA）见*1 予以设定（CT）仅用于单相
LbA 控制环断线报警0.1-200.0min 设定控制环断线报警设定值8.0 （LBA）见*2 （不能设定为0.0）
Lbd LBA不感带温度范围0-9999℃[℉]0
动作间隙0.8℃[℉]
电压/电流输入设定为0则无LBA不感带
0-量程
动作间隙，量程的0.8%
ATU 自动演算0自动演算完成或停止实施自动演算的ON/OFF 0
1自动演算开始
STU 自主校正0自主校正完成或停止实施自主校正的ON/OFF 0
1自主校正开始
P 比例带温度范围执行PLPD或PID控制时需设定此（加热侧）1（0.1）至全量程或值。在加热/制冷PID动作时，比例温度输入30
9999（999.9）℃[℉] 带在加热侧*设定为0（0.0）时成（30.0）电压
电压/电流ON/OFF动作。动作间隙2℃[℉]电流输入3.0
全量程的0.1至100.0%
I 积分时间1-3600sec 设定积分时间，以解除比例控制所240
*设定为0时，成PD控制发生之残留偏差。
D 微分时间1-3600sec 设定微分时间，以防止输出的波动60
*设定为0时，成PI控制提高控制安定。
Ar 限制积分动作比例带的1-100% 防止依积分动作超限或欠限。100 生效范围（加热侧）
符号名称设定范围说明出厂设定值T 比例周期1-100sec（不能设定为0）设定控制的动作周期，见*3
*电流输出时无显示加热/制冷PID动作：
加热侧比例周期。
Pc 比例带（制冷侧）比例带的1-1000% 加热/制冷PID动作：100
（加热侧）设定制冷侧比例带
Db 不感带温度输入0或0.0
-10 - +10℃[℉]或设定（加热侧）比例带与（制冷
侧）
-10.0 - +10.0℃[℉]比例带之间控制动作不感带，设定
电压/电流输入负数即成重叠
全量程的-10.0-+10.0%
T 比例周期1-100sec（不能设定为0）加热/制冷PID动作：见*4 （制冷侧）*电流输出时无显示设定制冷侧控制输出周期。
Pb 过程值偏差温度输入0或0.0
-1999 - +9999℃[℉]或传感器的测量值与此值相加
-199.9 - +999.9℃[℉]作为PV值
电压/电流输入
±量程
LCK 设定数据禁锁功能见*5 使变更数据有效/无效0000 注意：某些参数符号可能不被显示。
*1加热器断线报警的设定（HBA）
·当HBA选为第二报警时才显示
·HBA不能用于电流输出
·HBA的设定值，请设定与电流检出器输入值约85%左右（CT）当电源变化较大
时，
请设定稍小之值。另遇当数支加热器并联装设时，请设定稍大之值（电流检出器输
入值以内）。以使仅断一支状态下也可为ON。
·当HBA设定为“0.0”时或未装电流检出器时，HBA即为ON请注意。
*2控制环断线报警的设定
·当LBA选为第一或第二报警时才显示。
·LBA的设定值，通常设定于积分时间（I）的2倍左右。
·加热/制冷PID动作无控制环断线报警。
·AT功能使用时，LBA不能使用。
·当PID计算值为0%或100%时，LBA功能才能使用。因此，发生故障后，LBA作用时
间在PID完成0%或100%的计算时间加上LBA的设定时间才能使用。
·LBA的设定时间过短，或不适合控制对象时，将引起LBA发生ON-OFF，或不变成
ON，如遇此类情况，请将LBA设定时间设定的稍长些。
*3继电器接点输出：20sec，电压脉冲输出/闸流控制管驱动用触发器输出/闸流控制管输出2sec。
*4继电器接点输出：20sec，电压脉冲输出2sec。
*5数据锁级别选择。
·每个数据被锁后只能被监视。
·每个报警数据（HBA.LBA.LBD）都可以在“0001.0011.0101.0111”级别下被锁住。
设定各级锁保护范围设定各级锁保护范围
0000 SV和所有参数可被设置0011 只有SV能被设定
rkc温控表说明书模板
感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正（ST）功能 1.6设定数据锁（LCK）功能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警（HBA） 2.3控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 SV设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇（仅限CD系列表） 第5篇其它
第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □ 01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇2.1节 ②控制类型 F：PID动作及自动演算（逆动作） D：PID动作及自动演算（正动作） W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1 A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 ③输入类型：见输入范围表 ④范围代码：见输入范围表 ⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧） M：继电器接点输出 8：电流输出（DC4~20mA） V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出 T：闸流控制管输出 ⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2 无记号：当控制动作是F或D时 M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出 V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC4~20mA） ⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2 N；未设报警 J：下限输入值报警 A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警 B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警 C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报警*4 F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警 G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警 H：上限输入值报警 ⑨通信功能（仅限CD系列） N：无通信功能 5：RS-485（双线系统） ⑩防水/防尘功能 N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能 注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项 *3不能被定为第一报警（ALM1） *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
R K C 使 用 说 明 书仲克飞
RKC使用说明书 感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 外形尺寸 安装方法 3.接线 端子构成 接线注意事项 4.规格 输入 设定 显示 输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正（ST）功能 1.6设定数据锁（LCK）功能 2.报警 温度报警 加热器断线报警（HBA） 控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 SV设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇（仅限CD系列表） 第5篇其它
第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇节 ②控制类型 F：PID动作及自动演算（逆动作） D：PID动作及自动演算（正动作） W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1 A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 ③输入类型：见输入范围表 ④范围代码：见输入范围表 ⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧） M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA） V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出 ⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2 无记号：当控制动作是F或D时 M：继电器接点输出T：闸流控制管输出 V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA） ⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2 N；未设报警J：下限输入值报警 A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警 B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警 C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：范围内报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4 F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警 G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警 H：上限输入值报警 ⑨通信功能（仅限CD系列） N：无通信功能 5：RS-485（双线系统） ⑩防水/防尘功能 N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能 注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项 *3不能被定为第一报警（ALM1） *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
RKC温控器中文说明书
o RKC温控器 CD-901 主要结构及功能： ·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致 ·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同 o RKC温控器使用警告 ·接线警告： - 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故； - 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给： - 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电； - 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用： - 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部： -- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！ ·严禁改动仪器： - 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。 ·保养： - 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件； - 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器； ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸； ·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。
RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能，自 整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点： 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置； 软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS； 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案； 输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。 RKC温控器主要技术指标 ·输入：各种热电偶（TC）、热电阻（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）； ·基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字； ·分辨率：1℃、0.1℃； ·采样周期：3次/sec ·报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差，区间内，区间外； ·报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性）； ·控制输出：继电器触点AC250V 3A（阻性），逻辑电平:DC 0/12V(配固态继电器SSR)，过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 0-10mA电流输出（负荷阻值600Ω以下），0-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下），4-20mA电流输（负荷阻值600Ω以下）； ·控制方式：模糊PID控制、位式控制； ·电源电压：AC85-264V（50/60Hz）（额定100-240V AC） 21.6-26.4V AC（额定24V AC） 21.6-26.4V DC（额定24V DC）； ·工作环境：温度0-50℃，温度<85%RH的无腐蚀场合。功耗<5VA； ·面板尺寸：80X160，160X80，96X96，72X72，96X48，48X96，48X48mm。 RKC温控器产品确认 请参照下列代码表确认送达产品与您指定的型号是否一致。 产品代码图：
xsc5温控仪表操作说明
加湿温度控制仪表XSC5使用说明书一、仪表接线说明：
二、仪表面板说及显示状态
仪表面板图 显示状态说明图
四、仪表参数设置步骤： 1.第一组参数的设置 第一组参数默认不受密码限制可以直接设置。 长按设置键约4秒不松开，直到显示，此时可以进行第一组 参数设置。 ①进入需要设置的参数所在组后，按键顺序循环选择本组 需设置的参数； ②按键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位； ③通过键移动修改位，键增值，键减值，将参数修改 为需要的值； ★以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。 ④按键存入修改好的参数，并转到下一参数； 2 密码登录 默认第2、3、4组参数需密码登录后才能修改，当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时，可进行密码设置。 ①长按设置键约4秒不松开，直到显示； ②按键进入修改状态，在，，键的配合下将其修 改为1111。 ③按键，密码设置完成（按下键后直接显示第二组第二个 参数）。 ★在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时，密码将自动清零。 3 其它参数的设置方法
①首先按第一步的方法设置密码； ②第2组参数因为是密码参数所在组，密码设置完成后，按 键可选择本组的各参数； ③其它组的参数，通过按住设置键不松开，顺序进入各参 数组，仪表显示该组第1个有效参数的符号： 第2组第一个参数为： 第3组第一个参数为： 第4组第一个参数为： ④进入需要设置的参数所在组后，按键顺序循环选择本组 需设置的参数； ⑤按键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位； ⑥通过键移动修改位，键增值，键减值，将参数修改 为需要的值； ★以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。 ⑦按键存入修改好的参数，并转到下一参数； 重复④~ ⑦步，可设置本组的其它参数。 退出设置：在显示参数符号时，按住设置键不松开，直到 退出参数设置状态。 ★在参数设置过程中，若1分钟以上无按键操作，将自动退出设置状态。
RKC温控器CD-901中文说明书模板
o o o RKC温控器- CD-901 o RKC温控器系列- 精品推荐 o RKC温控器- CB-900 RKC温控器- CD-701 RKC温控器- CH-102 REX-C400 o RKC温控器- CD-901 - 详细信息
o RKC温控器CD-901 主要结构及功能：·自主校正功能 ·加热/制冷控制 ·外型、接线与RKC一致 ·大屏LED显示 ·温度报警 ·操作、性能与RKC相同 o RKC温控器使用警告 ·接线警告： - 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故； - 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给： - 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电； - 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用： - 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部： -- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！ ·严禁改动仪器： - 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。 ·保养： - 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件； - 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器； ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸； ·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点： 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置； 软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS； 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案； 输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。RKC温控器主要技术指标 ·输入：各种热电偶（TC）、热电阻（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）； ·基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字； ·分辨率：1℃、0.1℃； ·采样周期：3次/sec ·报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差，区间内，区间外； ·报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性）；
温控器说明书
温湿度控制器 一、产品概述 温湿度控制器，主要应用于需要对被测环境进行自动温湿度调节的场合， 用户可通过按键分别调整温湿度的上、下限值来控制加热或排风实现自动控制， 显示方式为数码管显示。 二、基本功能： 2.1 温度测量范围：-25℃～+80℃±1℃； 2.2 湿度测量范围：相对湿度RH: 0%～99% 精度±3%RH； 2.3 控制方式：温度采用上、下限和回差控制，湿度采用上、下限控制，所有参数均可设置； 2.4 输出控制类型：两组继电器触点，分别为加热和排风，每路最大负载AC250V /3A，均为有源输出。 三、技术指标： 3.1电源：AC 220V±20% 3.2 工作环境：温度:-25℃～+55℃，相对湿度：<95%RH 3.3控制设定范围：温度：0℃～80℃，相对湿度：50%RH～99%RH 3.4 本机功耗：<3W 3.5自检功能：若数码管显示“–––”，则为检测到传感器故障；若加热或排风运行过程中相应指示灯熄灭， 则检测到加热或排风故障。 四、工作原理： 4.1 温度控制： 当被测环境温度低于设定温度下限时，本仪器启动电加热设备开始加温，此时加热指示灯亮，温度升至比下限温度设定值高回差值时，即：W测≥W下限+回差，停止加温。 当被测环境温度高于设定温度上限时，本仪器启动降温设备（如风机或空调）开始降温，此时排风指示灯亮，温度降至比上限温度设定值低回差值时，即：W测≤W上限－回差，停止降温。 4.2 湿度控制： 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较高，即：W测≥W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用降温（或排风，视具体地区采用不同设备）抽湿，此时排风指示灯亮；抽湿过程中，如果温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿；当降湿过程中温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿，直至湿度低于设定下限值为止。 当被测环境湿度超过设定湿度上限时。如果当前温度较低，即：W测＜W下限＋(W上限－W下限)×3÷4，采用加热降湿，此时加热指示灯亮，降湿过程中，如果温度高于上限温度-2度后，自动转为降温抽湿；当温度低于下限温度+2度后，自动转为加热降湿，直至湿度低于设定下限值为止。 4.3 手动/自动控制： 当按下“手动/自动”按键后，本控制器无条件执行加热操作；再次按下该按键，控制器切入自动控制状态。 4.4 指示灯： 面板上四个指示灯依次为：温度指示灯、湿度指示灯、加热指示灯、排风指示灯；数码管显示哪项值时对应的指示灯会亮起，加热或排风动作时相应的指示灯亮起。 4.5 固定/循环显示： 上电后产品默认显示温度值，按“上键”或“下键”切换到显示湿度值，若要自动循环显示温湿度值，
RKC温控器中文说明书复习课程
o RKC温控器CD-901 主要结构及功能： 外型、接线与RKC一致 加热/制冷控制· ·自主校正功能· 温度报警· 操作、性能与RKC相同 ·大屏LED显示· o RKC温控器使用警告 ·接线警告： - 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故； - 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给： - 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电； - 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用： - 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部： -- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！ ·严禁改动仪器： - 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。 ·保养： - 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件； - 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器； ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸； ·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能， 自整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。
主要特点： 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置； 软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS； 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的整定方案； 输出可选：断电器触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零或移相触发肪冲或移发脉冲、模拟量。另附二路可定义的报警点输出。 RKC温控器主要技术指标 ·输入：各种热电偶（TC）、热电阻（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）； ·基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字； ·分辨率：1℃、0.1℃； ·采样周期：3次/sec ·报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差，区间内，区间外； ·报警输出：继电器触点AC250V 3A（阻性）； ·控制输出：继电器触点AC250V 3A（阻性），逻辑电平:DC 0/12V(配固态继电器SSR)，过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 0-10mA电流输出（负荷阻值600Ω以下），0-20mA电流输出（负荷阻值600Ω以下），4-20mA电流输（负荷阻值600Ω以下）； ·控制方式：模糊PID控制、位式控制； ·电源电压：AC85-264V（50/60Hz）（额定100-240V AC）21.6-26.4V AC（额定24V AC）21.6-26.4V DC（额定24V DC）； ·工作环境：温度0-50℃，温度<85%RH的无腐蚀场合。功耗<5VA； ·面板尺寸：80X160，160X80，96X96，72X72，96X48，48X96，48X48mm。 RKC温控器产品确认 请参照下列代码表确认送达产品与您指定的型号是否一致。 产品代码图：
RKC温控器CD-中文说明书
RKC温控器- CD-901 o RKC温控器系列- 精品推荐 o o RKC温控器- CB-900 o RKC温控器- CD-701 o RKC温控器- CH-102 o REX-C400 o RKC温控器- CD-901 - 详细信息 o RKC温控器CD-901 主要结构及功能： ·自主校正功能???·加热/制冷控制???·外型、接线与RKC一致 ·大屏LED显示???·温度报警??????? ?????·操作、性能与RKC相同 o RKC温控器使用警告 ·接线警告： - 如果仪器失效或发生错误，可引起系统故障，安装外部保护电路以防止类事故；
- 为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险丝保护电源线及输入/输出线以防强电源冲击。 ·电源供给： - 为防止仪器损坏或失效，用额定电夺供电； - 为防止仪器损坏或失效，所有接线工作完成后方可供电。 ·禁止在易燃气体附近使用： - 为防火、防爆或仪器损坏，禁止在有易燃、易爆气体，排方蒸气的场所中使用。 ·严禁触及仪器内部： -- 为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部。只有本厂服务工程师可以检查内部线路或更换部件，仪器内部有高电压、高温部件，非常危险！ ·严禁改动仪器： - 为防止事故或仪器失效，不禁改动仪器。 ·保养： - 为防止触电，仪器报废或失效，只有本厂服务工程师可以更换部件； - 为保证仪器持续且安全使用，应定期保养，仪器内某些部件可能随使用时间的延长而损坏。 RKC温控器操作注意 ·断电后方可清洁仪器； ·清除显示器上的污渍请用软布或棉纸； ·显示器易被划伤，禁止使用硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 RKC温控器概述 CH、CD系列智能温度控制器是采用专用微处理的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术(SMT)，因而仪表精致小巧，性能可靠。特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可能通过简单的操作而获得良好的效果。 主要特点： 热电偶、热电阻、模拟量等多种信号自由输入，量程自由设置； 软件调零满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS；
壁挂炉温控器使用说明书
壁挂炉温控器使用说明书 １、产品描述 ２、对码 （１）按住温控器取消键5s,温度区显示０值，信号图标闪烁，非正常工作状态图标点亮，其余与正常状态时同，如下所示图案：
（２）按住接收器按键５ｓ，此时温控器与接收器进行对码，对码时温度区显示值由０不断增加，表示温控器接收到的对码信号个数。 （３）对码成功时，温控器上温度区数字不再变化，而是闪烁显示对码成功后的通讯通道值，此时按确定键，温控器恢复正常状态。 （４）按接收器一次，接收器退出对码。 （５）对码成功，温控器与接收器之间可进行通讯。 ３、按键功能 ３.１选择编程键，可进入用户编程模式，由用户设置所需各个时间段温度。此状态下编程状态图标及非正常工作状态图标被点亮。 按编程键一次，进入编程模式。
进入编程模式后，会显示编程区Ｐ１状态，Ｐ１点亮，时间区和时间段上０处时间点闪烁显示，且时间显示为０点，即当时时间段上闪烁点的时间。温度值不变仍然显示当前温度。 （１）进入编程模式后按增加键，会在时间段上顺时针选择移动目标时间点。 如图示，如果在时间段上选择3点处时间点时，时间区显示时间也会随之作相应变化，现在为当前选中时间点与时间闪烁显示。 （2）按减少键，会在时间段上逆时针选择时间点。 （3）同时按设置键和增加键，顺时针点亮目标时间点，点亮一点后自动跳到下一个点，并将此点作为目标时间点。
如图示，按设置键再按增加键将从目标时间点3点处开始设置点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁时间。 （4）同时按设置键和减少键，熄灭目标时间点，熄灭点后自动跳到下一个点，并将此点作目标时间点。 如图示，按设置键再按减少键将从目标时间点6点处开始熄灭点亮，停止时，停止点闪烁，此时时间区闪烁显示时间段上当前闪烁处时间。 （5）在编程状态下，设置任意时刻按确定键，可保存当前设置，并跳转到另一可编程模式P2。
智能温控仪表说明书
XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度：0.5级（±0.5%F ±1）； 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式：智能PID 调节，依据不同的PID 参数可组成P （二位式）、PI 、PD 、PID 调节； ●输出方式：继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限（或上偏差）、下限(或下偏差)； ●具有手动控制功能，且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ～240V(AC)，/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃，35%～85%RH （无冷凝） ●测量范围： K （-50-+1350℃）、S （-50-+1750℃）、T （-200—+400℃）、E （-50—1000℃）、 J （-50-1000℃）、B （50—1800℃）、N （-20—1300℃）、WRe(-20-2300℃)、 CU50（-50.0-+150.0℃）、PT100（-200—+650℃）、PT100(-199.9—199.9℃)， 线性输入：-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后，PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程，然后PV 窗口显示测量值，SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下，仪表可能闪动交替PV 值及以下字符： HHHH ：表示输入信号正超量程，可能因传感器规格错误、输入开路等引起； LLLL ：表示输入信号负超量程，可能由传感器规格错误，反接，短路等引起； （一）参数设定流程 1、PV ：测量值显示窗（红） 2、SV ：设定值显示窗（绿） 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1：AL1动作时点亮对应的灯（红） AL2：AL2动作时点亮对应的灯（红） 3、 按键：SET ：参数设定键 ?：数据移位 ▼：数据减少键 ▲：数据增加键 输入类型显示
XMT系列智能数显温控仪使用说明书
XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT－7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 1.1 1.2 1.3 1.4采样周期：3次/sec，按需可达到8次/sec1.5报警功能：上限，下限，上偏差，下偏差上下限，上下偏差，范围内及待机状态报警 1.6报警输出：继电器触点AC250V3A（阻性负载） 1.7控制方式：模糊PID控制、位式控制
1.8控制输出：继电器触点（容量：220VAC3A) SSR驱动电平输出（DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A600V 1.9 1.10 1.11 XMT S：160×80E：96×48F：48×96A：96×96G：48×48D：72×72空：80×160 ②主控控制方式 0二位式 2三位式
3位式PID 4PID继电器输出 5PID固态继电器输出 6PID移相可控硅触发 7PID 8 9PID 1 2 3 6 7过零触发脉冲输出，PID调节 8逻辑电平输出，PID调节，驱动SSR ④输入信号： 1热电偶输入
2热电阻输入 ⑤⑥～⑦传感器分度号和测量范围 例:XMTE-7431K0~400℃为PID位式控制，继电器输出，配用K分度号热电偶，量程0～400℃，带上限报警和下限报警，面板尺寸为96×96mm的经济性智能仪表。 （1 （2 ②设定值（SV）显示器（橙色） ·显示设定值（SV）·显示参数内容·测量回路异常表示 ③指示灯
·自整定指示灯（AT）（绿）工作输出时闪烁。 ·控制输出指示灯（OUT1OUT2）（绿）OUT1：控制工作输出时亮 ·报警输出指示灯（ALM1ALM2）（红） ALM1：第一报警输出时点亮。ALM2：第二报警输出时点亮 ·SV ·3秒。 A/M) ·在参数设定状态下，作减数键 ⑦加数键（▼） ·在参数设定状态下，作加数键
温控表说明书
轻/重油燃烧机温控表使用说明书
可设定多路输入 XP系列–多点控制的伺服马达控制器 结构说明书 MIU.XP – 5/96.12/E COD.J30 154 1AXP ING ASCON spa
目录 1 型号确认 (1) 2 键盘功能及显示器 (3) 3 安装尺寸 (6) 4 电路 (7) 5 Y2 – Y3辅助输出信号 (12) 6 密码 (14) 7 程序设置(见附页) 配置 参数 8 操作指导(见附页) 设定位点 自动/ 操纵 锁定/ 记忆 自动–控制 9 操作状态变更 (15) 12 技术数据 (16) 实时通讯 (见结构说明书额外提供的“实时通讯补充说明”)
1. 型号确认 XP系列仪表属于最新一代的以控制为基础的微处理器，它是通用的，功能强大，但使用简单。 它装有自动–控制装置，可协助系统启动向网络端口输入实时通讯信号。 其性能完备是由于所有可能潜在的变量都是实时的。 可根据程序要求来决定仪器的操作模式。 1.1 型号确认 型号编号配置编号刻度的始与终 电源 实时通讯 无 20mA C.L. Std Ascon协议 选20mA C.L. Modbus/Jbus协议 反馈信号Y4 无 配备(4…20mA或0…10Vdc) 项设定位点 标准 (至4mem.或Loc./Rem.) 时间-可编程 (11节点)
1.2 配置编号 配置编号刻度的始与终型号编号 第输入信号X 一 部主输出信号Y1 分 第辅助输出信号Y2 二辅助输出信号Y3 部反馈信号Y4 分设定位点W 刻度的始与终 (仅用于设备的数值范围) 控制器在工厂进行正规的配置 若在打开电源时出现该信号 则控制器没有装配好 为了装配好控制器,请按照随附的装配程序说明来完成.
温控器使用说明书样本
一周编程电子智能室内温控器LOGIC 578001使用指南 引言 感谢您选择了我们的产品及对我们的信任与支持。本装置是电子式定时恒温器, 可设置一星期为周期的运行程序。经过该装置, 可对安装环境内的温度进行十分精确的调节控制, 满足用户对创造一个舒适生活环境的要求。 符合标准: 符合欧盟法令: EN 60730-1 标准及其修订内容欧盟B.T.73/23/EEC号法令 EN 60730-2-7 标准欧盟E.M.C.89/336/EEC号法令及93/68/EEC修改法令 EN 60730-2-9 标准 产品规格: 电源: 二节LR6型1.5V碱性电池 温度调节范围: 10至35℃ 显示屏显示之环境温度: 0至40℃(分辩率0.1℃) 温度修正频率: 每分钟一次 微分: 0.2至0.4K 探针传感器: NTC3% 保护等级: IP20 绝缘等级: 热梯度: 1K/15分 输出: 转换继电器
触点容量: 8( 2.5) A250V~ 作用类型: 1BU 绝缘条件: 正常环境 最大工作温度: 50℃ 储存温度: 0-60℃ 防冻温度: 6℃恒定 运行程序: 以一星期为周期设置 软件等级: A 液晶显示屏 夏季/冬季( 采暖/空调) 切换 程序设置中的最小增减允许时间: 1小时 安装: 壁式安装 安装及连接: 安全预防措施 在进行定时恒温器的连接之前, 请确认受其控制的设备系统( 采暖锅炉、泵和空调系统等) 电源已断开, 并需检查这些设备的使用电压是否与定时恒温器底座上表明的电压相符( 最大250V~).( 图4) 安装位置 定时恒温器须安装在远离热源( 暖气装置、阳光、厨房) 和门窗之处, 安装高度离地面约1.5米。( 图5) 安装
RKC系列温控表详细说明书(带注释)
R K C 使用说明
书仲克飞
RKC使用说明书 感您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。 本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与四通股份公司工控部或您的供应商联络。 第1章准备篇 1.型号定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-1 2.安装┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章功能篇 1.控制 1.1PID控制 1.2加热、冷却控制 1.3正动作、逆动作 1.4自动演算(AT)功能 1.5自主校正（ST）功能 1.6设定数据锁（LCK）功能 2.报警 2.1温度报警 2.2加热器断线报警（HBA） 2.3控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章操作篇 1.设定前状态 2 SV设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇通讯篇（仅限CD系列表） 第5篇其它
第1篇准备篇 1.型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。 CD/CH □01/02□□□-□□*□□-□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①规格尺寸详见第1篇2.1节 ②控制类型 F：PID动作及自动演算（逆动作） D：PID动作及自动演算（正动作） W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1 A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 ③输入类型：见输入围表 ④围代码：见输入围表 ⑤第一控制输出（OUT1）（加热侧） M：继电器接点输出8：电流输出（DC4~20mA） V：电压脉冲输出G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出 ⑥第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2 无记号：当控制动作是F或D时 M：继电器接点输出T：闸流控制管输出 V：电压脉冲输出8：电流输出（DC4~20mA） ⑦第一报警（ALM1），⑧第二报警（ALM2）*2 N；未设报警J：下限输入值报警 A：上限偏差报警K：附待机上限输入值报警 B：下限偏差报警L：附待机下限输入值报警 C：上、下限偏差报警P：加热器断线报警（CTL-6）*3 D：围报警S：加热器断线报警（CTL-12）*3 E：附待机上限偏差报警R：控制环断线报警*4 F：附待机下限偏差报警V：上限设定值报警 G；附待机上下限偏差报警W：下限设定值报警 H：上限输入值报警 ⑨通信功能（仅限CD系列） N：无通信功能 5：RS-485（双线系统） ⑩防水/防尘功能 N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能 注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）﹑第二报警（ALM2）为选项 *3不能被定为第一报警（ALM1） *4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一
智能型数字显示温度控制器使用说明书
XMT-3000 智能型数字显示温度控制器使用说明书 此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。 操作注意 为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。 断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。 禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认 本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。 请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 ＸＭＴ□-□□□□□□□—□□ ①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩ ①面板尺寸（mm）④报警输出1 ⑥输出类型⑧量程下限 D:96×96 0:无报警空:继电器(最大3A) ⑨量程上限 E:72×72 1:上限偏差报警 V:逻辑电平输出用于SSR ⑩附加控制 F:96×48(竖式) 2:下限偏差报警 I1:0～10mA连续电流空:无ON/OFF控制 F(H):48×96(横式) 3:上下限偏差报警（带保持） I2:4～20mA连续电流 ON/OFF:有ON/OFF控制G:48×48 4:上限绝对值报警⑦输入类型 ②显示方式 5:下限绝对值报警 K(0-700) J(0-550) 3:双排显示(经济型) ⑤报警输出2(48×48无) E(0-400) PT100(0-500) ③控制类型 0:无报警 PT100(0.0-99.9) 4:位式PID动作(加热） 1:上限偏差报警 CU50（0.0-99.9） 9:连续PID动作(加热） 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固，收紧螺钉。（1）仪表安装于以下环境 （2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸 环境温度：0~50℃。 相对湿度：45~85%RH。 （3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。 腐蚀性、易燃气体。 直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。 空调直吹。阳光的直射。 热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XMTD 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XMTE 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XMTF 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XMTF(H) 48×96 44×92×70 (44+1)×(92+1) XMTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意 （1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 （2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。 （3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(黄) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整数字，启动/退出自整定。
温控仪使用说明书
温控仪使用说明书： 设备所采用的温控仪型号为XMT603 外形尺寸：48*96*112mm 电源电压：AC220V （±15%，50Hz ）；功耗：3~4W ； 环境温度：0~50℃；相对湿度：≤85%无腐蚀性气体场合； 输入信号：PT100分度号热电阻；显示范围：-200.0℃~600.0℃； 分辨率：0.1℃；精度：0.2% . 按键定义： 功能键 ：用于选择窗口页面，不同页面用J1、J2、COM 指示灯区别； 位选键 ：循环选定页码内的数码管，选定的数码管呈闪烁状态； 增加键 ：改变闪烁位数码管的数值（第一位从0~9、“-”、-1循环，后三位从0~9循环）。 操作方法：用 键选择页面窗口，用 键和 键改变页面内数码管的数 值。 操作步骤： 分为PP89、PP36、PP01三项内容，按下面流程图操作： 1 置出PP89进入A1页（此项已设定A1：0008，B1：0000），可设定符合要求的输入信号和变送输出信号： 操作流程图
2置出PP36进入A2页（此项已设定A2：0000，B2：0000，C2：0000，D2：0000 ，E2：0001），确定输入信号对应的显示范围和变送输出范围： 测量显示结束标志 设定显示范围、变送输出、小数点要求如下： 1)通常，A2页，B2页必须为0000，特殊修要修正时，A2页用于量程平移 修正，适当填入正数或负数，修正后显示值=修正前显示值+A2页的值。 B2页用于量程满值修正，适当填入正数或负数，可使量程变大或变小，0 值不变。 2)C2页填入变送低限值，D2页填入变送高限值。 3)E2页用于确定小数点位置，0001；0002；0003对应显示XXX.X、XX.XX、 X.XXX；0004以上无小数点显示。 3 置出PP01进入A3页（此项由用户根据需要自行设定），通过设定继电器吸合、释放值，实现上下限、上上限、下下限报警或二位式、三位式控制，满足现场使用要求。
RKC温控器使用说明方案
R KC温控器使用说明书 一，型号说明： CD101 CD401 CD501 CD701①②③④⑤*⑥⑦—⑧⑨ CD901 F；PID动作及自动演算（逆动作） D；PID动作及自动演算（正动作） W；加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1 A；加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 ②输入类型； ③范围代码；（FK02） ④第一控制输出（OUT1）（加热侧） M；继电器接点输出T；闸流控制管输出 V；电压脉冲输出8；电流输出（DC4—20mA） 7；电流输出（DC0—10mA）U;闸流控制管驱动用触发器输出（移相方式）G；闸流控制管驱动用触发器输出（过零方式） ⑤第二控制输出（OUT2）（制冷侧）
无记号；当控制是F或D M；继电器接点输出T；闸流控制管输出 V；电压脉冲输出8；电流输出（DC4—20mA） ⑥第一报警（ALM1）⑦第二报警（ALM2） N；未设报警K；附待机上限偏差报警 A；上限偏差报警L；附待机下限偏差报警 B；下限偏差报警P；加热器断线报警（CTL—6）*3 C；上、下限偏差报警S；加热器断线报警（CTL—12）*3 D；范围内报警R；控制环断线报警*4 E；附待机上限偏差报警V；上限设定值报警 F；附待机下限偏差报警W；下限设定值报警 G；附待机上、下限偏差报警 H；上限输入值报警 J；下限输入值报警 ⑧通信功能N；无通信功能5；RS—485（双线系统） ⑨防水/防尘功能N；无防水、防尘功能1；有无防水、防尘功能 *1W或A型无自主校正功能*2第二报警（ALM2）；选项 *3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二，操作
温控仪说明书
BWDK-系列 通过ISO9001:2000质量体系认证 认证号：05504Q10349ROS 变压器用电阻温度器 使用说明书 制造单位：南京超博机电设备工程有限公司
安全指导 在安装、操作和运行本温控器前，请仔细阅读本说明书，并妥善保管。! 警告 !注意
一、产品概述 本仪器是为干式变压器设计的新一代电脑温度控制器，它采用先进的计算机控制技术和数据存贮技术设计而成，且在设计中采用了硬件和软件相结合的抗干扰措施，使产品具有了极强的抗干扰能力。本仪器能保证干式变压器在正常的温度范围内安全地工作，是保护干式变压器的重要装置。温控器的各种控制参数只需通过面板上几个按键的设置就可实现，而且设定的参数在停电后永不丢失。本仪器还具有“黑匣子”功能，可记录变压器掉电时刻三个绕组的温度，以供查询。在使用方面，本仪器具有操作简单、安装方便、维护容易的特点。 本产品符合JB/T7613-1994《变压器用电阻温度计》标准 本产品生产体系通过ISO9001质量体系认证。 二、产品型号：BWDK系列电阻温控器产品型号如下表：
三、技术参数 1.测温范围：00C—2000C 2. 测温精度：±1%FS 3. 分辨率：0.10C 4. 工作电压：AC220V±10%（50Hz） 5. 功耗：5V A 6. 传感器：三支Pt100铂热电阻，三支PTC热电阻（选件） 7.继电器触点容量：10A/250V AC 8. 仪表重量：＜3Kg 9. 外形尺寸：260×200×80（mm） 10. 模拟量输出：三路4-20mA电流，或三路1-5V电压 11. 数字量输出：RS232或RS485串行通信接口 四、产品功能介绍 1、具有三相绕组温度的巡回温度显示或最高温度显示功能。 2、可根据设定的开风机温度和关风机温度自动控制风机的开启和关闭，保证干式变压器在正常温度下安全地工作。当三相绕组温度中的最高一相温度超过开风机的设定温度或在手动开风机的情况下，风机会开启。 2.1 . 变压器可配用2台、4台、6台风机或不接风机。接有风机时，当风机开启，则温控器面板上相应编号的“风机”工作指示灯变为绿色。 2.2 . 若某风机出现断相故障时，则温控器面板上该相风机工作指示灯变为红色，同时发出蜂鸣报警声。 3、具有超温报警功能。当三相绕组温度中的最高一相温度超温时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“超温”灯亮，“超温”输出端子（13、15端）输出一个闭合开关信号。 4、具有自动跳闸功能。当三相绕组温度中的最高一相温度达到跳闸温度时，温控器内发出蜂鸣报警声，同时面板上“跳闸”灯亮，“跳闸”输出端子（11、12端）输出一个闭合开关信号。 5、具有传感器故障报警功能。传感器故障时，温控器面板上的“故障”指示灯亮，温控器内发出蜂鸣报警声，“故障”输出端子（14、15端）输出一个闭合开关信号。 5.1 指示灯不同颜色代表不同相传感器故障：黄色代表A相，绿色代表B相，