低温冷却液循环泵说明书

低温冷却液循环泵说明书
低温冷却液循环泵说明书

20/30°

低温冷却液循环泵DLSB-

DLSB-20/30

DLSB-系列低温循环泵,是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具体提供低温液体水浴的作用。结合旋转蒸发器、双层玻璃反应釜等进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。特点:(1)国际著名厂家原装全封闭式压缩机。不锈钢循环水泵,性能先进质量可靠。

(2)制冷机组专用继电器、保护器、电容器、制冷部件,为德国丹佛斯进口原装高品质器件。

(3)数显温度显示、微电脑控温,操作简单、醒目。

(4)循环系统采用防腐材料,具备防锈、防腐蚀、防低温液、防低温液体污染的功能。

技术参数:温度设定显示:触摸按键数字设定;LED数字显示(最小显示单位1℃)

温度设定测定转换方式;温度显示校正功能。

安全装置:漏电,过载路断;过载继电器保持线路;冷冻机保护计时器;过热保护器。储液容积2020L L空载最低温度(℃):-30°

电动抽油泵概述及参数

电动抽油泵概述及参数 一、电动抽油泵产品概述: 电动抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。 二、电动抽油泵维护保养: 1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。 2、电动抽油泵经常检查维修,电动抽油泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。 3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检电动抽油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。 4、电动抽油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。 5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

三、电动抽油泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,电动抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

低温液体泵使用维护规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91976 低温液体泵使用维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

低温液体泵使用维护规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分,仔细用四氯化碳洗净吹干,复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物,连杆梢轴档圈是否完好(齿轮传动泵齿轮松紧是否合适)。 2.1.4传动箱内加N68号机械油(冬季加防冻机

油),油位至连杆梢轴中心位置为准。 2.1.5检查皮带传动部分,调节皮带松紧程度至需要,盘车看是否灵活(对齿轮传动泵,应转动联轴节盘车,看是否灵活)。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器(固定转速的齿轮传动泵无此步骤)。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好,仔细调节联接螺栓,使活塞行程极限位置符合要求,同时用手盘车看有无止滞现象,直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠,气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷,低温液体泵开车前必须预冷,不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3~0.5Mpa内,打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内,打开预冷阀使气化液体排出,泵体温度逐渐下降

手摇油桶泵适用范围及操作

手摇油桶泵适用范围及操作 一、手摇油桶泵概述: 手摇油桶泵系列产品的每一个部件经过严格筛选和质量检测,确保了油桶泵产品整体质量的稳定性。泵体选用优质铝合金材料,经过特殊氧化和封闭处理工艺制成,其硬度可达维氏320度。整个部件强度高、抗腐蚀性能好、耐磨性强、使用寿命长。该产品可拆卸,便于使用、携带和保存,结构精巧美观。 S-32L型铝合金防爆型手摇油桶泵(插桶泵、手摇水泵)适用于抽送汽油,煤油,柴油,机油,食用油等液体油类。电动油桶泵手摇油泵是离心式转体结构,内部为铁芯或铜芯转体,铜芯转体能耐腐蚀,通过手摇运动将油从进油口吸进,转体带动叶片将油从出油口排出。铝合金手摇油桶泵进油管长1M,分为3节管,管为铝质,进油管口直径为32MM,出油管口直径为25MM。 泵材质:铝合金。

二、手摇油桶泵适用范围: 泵可输送油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等部门。同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油的理想工具。 三、手摇油桶泵维护保养: 1、全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。 2、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。 3、检查电源电压是否与额定电压相符,不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。 4、使用本泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器部位。

5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气原件的正常工作。 6、使用中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。 7、本泵不宜空运转,使用时吸液完毕立即停泵,因本泵电机空载速可达10000转/分立左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。 8、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重会烧坏电机。 9、泵应定期检查,不般至少三个月检查一次,经常使用的应每月检修一次,检修时应该全部拆开,消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。 10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。

HD不锈钢电动抽油泵用途及安装

HD不锈钢电动抽油泵用途及安装 一、HD不锈钢电动抽油泵概述: SB型电动油桶泵(插桶泵、抽液泵)适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评,是替代进口同规格插桶泵的理想产品。 二、HD不锈钢电动抽油泵用途: 本产品适用于隔爆能力达,IIB级,引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所,具有安全可靠,结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。 本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试,取得了防爆合格证是易燃易爆作业场所最理想的工具之一。 抽油泵经防爆检验站按3836-。2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测,结果符合工厂用隔爆型(DI-IBT4)设备的规定。 本泵适用于工矿商店,化工厂,钻井队,没库等场所汽油类,本类等易燃易爆物品,使用本泵机既然保证了安全又提高了功效,在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。 5) 校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2-3 毫米,在两联轴器端面一周上,最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。 6) 在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍?的同轴度。 7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查,如没有不良现象则认为安装合格。 8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。 泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。 三、KCB系列高温热油泵的拆卸和装配: 1.泵的拆卸顺序 1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。 2) 拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。 3) 拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。 4) 拧下叶轮螺母,拆下叶轮。 5) 拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。 6) 拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。 7) 拆下轴承档图。 8) 将泵轴从轴承座中压。 9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹?(不损坏,无须取下) 10) 在轴承座内压出静环'力"形圈。

低温液体泵安装、使用及维护说明书

1.0 引言 本说明书提供给我们的客户,以帮助他们在安装和操作ACD气体密封离心泵时获得最佳的效果。 其中的“维护指南”部分帮助客户取得最佳的泵效率和使用寿命。 我们的质量承诺将在以下几种情况下无效:输送非订单中所指定的介质;超出额定参数范围的运行:由不正确的搬运、安装、操作和维护而导致产品的损坏。 如遇到本说明书未提及的故障,请与本公司技术服务部门联系。 2.0 概述 本泵为输送低温液体而设计,采用迷宫式气体密封,氮气或其他合适的气体注入密封套内的沟槽(即环形迷宫密封腔)中。环形迷宫密封腔由轴上的梳齿和一个与之紧密配合的密封套内的衬有银/巴氏合金衬套跑合而成,气体在迷宫密封腔内产生压降,并使得密封气消耗量减至最小。 密封氮气的压力由两个特殊设计的调节阀进行控制,调节阀可以保持密封气的压力比输送介质的压力稍低,以防止密封气进入泵腔内而污染泵送液体。 3.0 安装 3.l安装前的准备和处理 每台泵从制造到成品,都经过全面检验,以确保无故障运行。 发货之前,在泵的进、出口和其他开口处用盖罩覆盖以防止灰尘进入,然后将泵小心装入木箱内予以适当固定,封箱后准备发运。 在搬运货品时要格外小心,注意系挂吊索不得对泵体产生应力,即不得将吊索直接绕于泵轴上。吊索可以通过电机的吊环并绕过中间体后将泵吊起,吊索之间的夹角不超过90°。 在收到装箱单或其他货运单据后,必须尽快地检查所有设备。如发现有缺件和损坏等情况,应立即向运输公司的当地代理报告。 盘动泵轴,检查是否转动灵活,如感到有阻滞现象或有异常声音,应当立即报告并检查运输过程中可能造成的损伤。 如果货品不是立即安装,则应将泵存放在防潮场所,同时不要暴露在有油雾及多尘埃的环境中。在准备安装泵之前不要将泵的进、出口等处的盖罩卸下。易受潮及受浸蚀的配件(如轴承、轴和其他经精加工的零件等),除了在安装前要检查,存放期间还需做定期检查。

低温冷却液循环泵你了解多少

低温冷却液循环泵你了解多少? 低温冷却循环泵是采取机械形式制冷的低温液体循环设备,具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式真空泵、磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。低温冷却液循环泵可与多种仪器相配套(旋转蒸发仪、发酵罐、化学反应釜、生物制药反应釜等等)制冷量大,制冷速度快,有效的提高工作效率;循环泵的流量也可以定制,可以满足不同用户的需求。 产品特点 低温冷却液循环泵大容量开口浴槽和外循环一体,即可以作为冷

冻槽,又能对外提供冷却液。 低温冷却液循环泵采用数显温度显示、微电脑控温,操作简单、醒目。 低温冷却液循环泵采用屏蔽泵或者磁力泵,耐低温,噪音小等特点; 低温冷却液循环泵可用电动搅拌器在本机储液槽内直接做低温反应; 主要用途: 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分过行低温冷却 2、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制; 3、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 4、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制; 5、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制; 6、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制; 7、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制; 8、对电泳仪、沾度计、降温毯进行低温冷却和温度控制; 9、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制; 上海科兴仪器低温冷却液循环泵使用注意事项: 1.开启制冷系统,一旦停机后重新启动制冷系统时,时间必须间隔5分钟以上;

2.使用前槽内应加入液体介质; 3.打开水箱盖,根据所需要的恒温要求,槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,,温度不得超过10℃,液体介质液面不能低于工作台板20mm. 4.运转温度:循环液温度不能低于本机空载时机器的最低温度,假如用水做循环液,进液口液温不可高于40度,如用乙醇溶液不可高于10度。 5.严禁用有腐蚀性的介质 6.严禁无液体或液体较少时加热 7.严禁带故障运转,否则会损坏更多的零部件,甚至危及人身安全 8.仪器应放置于干燥通风处,仪器四周无障碍物 9.使用工作电源应根据本机型号确定电源功率应大于或等于仪器总功率,电源必须接地良好的“接地”保护措施; 10.通电后,打开安全开关和电源开关,仪器显示实际温度 11.内循环泵管道连接,将出液管与进液管用软管连接即可; 12.使用中要留意槽内液面高度,当液面过低时,应及时加入液体介质 13.实验结束后,先关需要冷却的仪器,依次关循环泵开关、制冷开关、电源开关,最后拉下安全开关,拔下电源插头。 14.仪器应做好经常性清洁工作,长时间不用的时候,清空槽内的介质,并且槽内要擦试干净,保持工作台面和操作面板的干净整洁。

插桶泵的使用事项和品牌

插桶泵的使用事项和品牌 插桶泵也叫油桶泵,应根据工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。保养方便、性能可靠、使用寿命长、外观简洁、结构先进合理、国际标准、输送不含固体颗粒液体。油桶泵分类:手摇油桶泵,电动油桶泵,气动油桶泵。 一、请先检查HD系列电动抽液泵扶手轮及出口管路是否锁紧。 二、叶轮容许通过颗粒3mm以下的软性物质,若超过此粒径请另行加装过滤网。 三、泵机勿存放在潮湿或酸气、热气及各种腐蚀性气体过重处。 四、电机、气动马达及抽液泵严禁碰撞损坏。 五、HD-A系列气动马达机型,运行中必须加装带自动添油型气动三联件(除水过滤、润滑、压力调整)。注:润滑油采用ISO VG32涡轮机油(俗称1#透平油)。 六、请将抽液泵管及出口管路放置指定安全区域后再开启电(气)源。 七、使用电(气)源时,请由小到大启动,以延长泵机运转时间及寿命,亦防止人员危险。 八、注意电压是否正确。 九、调速电机均有过载保护装置(其他泵型建议在电源进线端加设过载保护器)。 十、使用时,必须有专业人员现场操作,运行过程中人员切勿离开现场。

十一、一般桶装手提式抽液泵可抽取之粘度约为800cps,高扬程叶轮粘度可达1000cps,如需输送更高粘度液体,请选用其它高粘度适用抽液泵。 十二、电机或气动马达与泵管安装时请确认是否安置妥当,如安装不当,会造成电机马达连轴器与泵连轴器损毁。 十三,如发现泵机有异声时。请检查是否吸入异物与叶轮碰撞。 十四、输送液体如为溶剂时,需采用防爆型电机或气动马达,同时接上地线,以确保使用上的安全。 十五、电机或气动马达与泵管安装前,请先确认开关为关闭OFF状态。 十六、电机或气动马达请勿浸入液体中或泼到液体。 十七、HD系列抽液泵应在海拔1000米以下使用。

低温液体泵使用维护规程示范文本

低温液体泵使用维护规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

低温液体泵使用维护规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈范围 本规程适于充装液氧、液氮、液氩类单缸双吸往复 泵。 ⒉使用 2.1启用前的准备 2.1.1 将泵与传动箱联接脱开 2.1.2拆开冷端法兰盘、过滤器、缸体、活塞部分,仔 细用四氯化碳洗净吹干,复位装好。 2.1.3打开传动箱盖检查内部有无异物,连杆梢轴档圈 是否完好(齿轮传动泵齿轮松紧是否合适)。 2.1.4传动箱内加N68号机械油(冬季加防冻机 油),油位至连杆梢轴中心位置为准。

2.1.5检查皮带传动部分,调节皮带松紧程度至需要,盘车看是否灵活(对齿轮传动泵,应转动联轴节盘车,看是否灵活)。 2.1.6按电磁调速电机控制器使用说明书检查并调试控制器(固定转速的齿轮传动泵无此步骤)。 2.1.7将传动箱与泵中间体全部联接好,仔细调节联接螺栓,使活塞行程极限位置符合要求,同时用手盘车看有无止滞现象,直至运动灵活为止。 2.1.8检查各管路接头处连接是否可靠,气密性是否良好。 2.1.9 泵体预冷,低温液体泵开车前必须预冷,不允许泵在热的状态下开车。使贮槽压力在0.3~0.5Mpa内,打开贮槽上的管道进液阀使液体进入缸内,打开预冷阀使气化液体排出,泵体温度逐渐下降到操作温度(此时预冷阀连续出液)再盘车看有无卡滞现象。

DLSB-5 20低温冷却液循环泵

DLSB-5/20低温冷却液循环泵 DLSB-5/20低温冷却液循环泵的用途特点: DLSB-5/20低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的低温液体循环设备,可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应,进行化学品和生物制品低温贮存,也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。 DLSB-系列型低温冷却液循环泵,是采取机械形式制冷的低温液体循环设备。具有提供低温液体、低温水浴的作用。结合旋转蒸发器、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵,磁力搅拌器等仪器,进行多功能低温下的化学反应作业及药物储存。 大型低温冷却液循环泵恒流、恒压、循环液可满足电子显微镜、电子探针、超高真空溅射仪、X光机、激光器、加速器等贵重仪器设备的降温需要。对于高纯金属、稀有物质提纯、环境实验及磁控溅射、真空镀膜等大型设备,可提供满足对温度、水质纯净双重要求的冷却

水。该设备特别适用于需要维持低温、常温条件下工作的化学、生物、物理实验室,是医药卫生、化学工业、食品工业、冶金工业、大专院校、科研、遗传工程、高分子工程等实验室的必备设备。 (1)国际著名厂家原装全封闭压缩机组、循环水泵,性能先进、质量可靠; (2)制冷机组专用继电器、保护器、电容器、制冷部件,为进口原装高品质器件; (3)数显温度显示、微电脑控温,操作简单、醒目; (4)循环系统采用防腐材料,具备防锈、防腐蚀、防低温液体污染的功能; (5)具有节能、对水源缺乏、水质、水压不佳的场合,可防止循环水结垢、防污染;在高温地区工作的不良工作环境条件下,可有效保护大型精密仪器、设备的正常运行。

可根据用户要求定制-30℃~ -120℃,500升以上的各种规格型号特殊制冷泵,可内装磁力搅拌及循环系统。 可根据拥护需求定制控温精度达到±0.1℃。

炉水循环泵冷却水系统

3、炉水循环泵冷却水系统 为了满足炉水循环泵电机腔口的冷却水温度不超过60℃,就必须有一套可靠的冷却水系统,以消除由于电机在运转时绕组的铜损和铁损发热、转动件的磨擦生热,以及从高温的泵壳侧传来的热量而造成电机温升的不安全影响。 电动机冷却水循环回路是:高压一次冷却水从电机底部进入,经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮,以推进循环的流动,冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙,从电机上端的出水口流出,温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水,然后被冷却后的高压一次水再进入电机,形成高压一次水的闭路循环系统。 炉水循环泵冷却水系统由高压管路及低压管路两部分组成。高压管路与电机相连接,其流通的水按其不同的工作阶段有不同的作用目的,分别称为充水、清洗水和高压冷却水。低压管路中流通的则为低压冷却水。 3.1 充水管路清洗 炉水循环泵电机轴承需冷却水润滑,电机是靠水来冷却,所以在泵投入前必须电机进行充水。水润滑轴承的润滑膜非常薄,容不得任何细小杂质混入,因此在进行电机充水前应进行充水管路的开放冲洗,待冲洗合格后才能与电机接通。充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水,其水质浊度小于20ppm,铁含量<3.00ppb,对电机充水后也需进一步对电机冲洗,并将贮留在电机腔内的空气排净为止。因为电机腔内水中含有空气,轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却,使轴承损坏,所以泵启动前充水排气是非常重要,而且其操作要自下而上缓慢进行,直至把电机内空气排净为止。 对电机的充水和清洗分为两个步骤进行:第一步充水阶段,在锅炉尚未进水前,电机必须首先进行充水,电机充水排气,直至泵体排水门(疏水门)排出不含空气的稳定水流。第二步为清洗阶段,在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机,以保证清洗水连续地从电机溢出,而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。以上称为静态清洗,静态清洗合格后再进行动态清洗,首先将炉水循环泵的出口门保持开启,将锅炉进水至正常水位,然后对炉水循环泵先后进行三次点动,第一次点转5s,间隔15min后再点转,其目的是提高清洗效果和进一步驱赶电动机中残留空气。 在锅炉启动阶段,必须连续地投入清洗水,清洗水的投用一直要延续到确保电机冷却水系统不含有污染杂质,直至锅炉的炉水浊度小于10ppm时才可停止电机充水。 3.2 高压冷却水 一次冷却水有分别取自凝泵出口的低压水源和给水母管来的高压水源。低压一次冷却水(凝结水)供管路冲洗、电机充水、清洗以及炉水循环泵电机注水用。炉水泵在正常运行时

电动抽油泵维护及说明

电动抽油泵维护及说明 一、电动抽油泵产品概述: 电动抽油泵是可以直接插入物料桶(最大适用于符合GB/325-1991标准的钢桶)中抽取桶中液体。 二、电动抽油泵维护保养: 1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故必须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。 2、电动抽油泵经常检查维修,电动抽油泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。 3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检电动抽油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必须调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。 4、电动抽油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。 5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

三、电动抽油泵产品特点: 1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。 2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。 3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,电动抽油泵能有效地延长机械密封的使用寿命。 4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。 5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。 6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。

二氧化碳低温液体泵操作规程

二氧化碳低温液体泵操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡住现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa(表压)。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。

4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa. 5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏和结冰。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧;泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。 6、上述工作全部进行完毕后,可将排液压力升至16.5Mpa. 7、泵的停车:首先关闭电动机,然后关闭进液管道上的阀门,放空泵头低温液体后,关闭排液管道上的阀门。 8、随时注意泵在运转时的响声,若发现异常响声应立即停机检查。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

低温冷却液循环泵原理和用途

松文机电:https://www.360docs.net/doc/512625075.html, 低温冷却液循环泵,你了解这些吗? 低温冷却液循环泵的定义: 低温冷却液循环泵采用压缩制冷方法的循环泵设备,可直接冷却试管、反应瓶等进行低温下的化学反应,进行化学品和生物制品低温贮存,也可结合旋转蒸发仪、真空冷冻干燥箱、循环水式多用真空泵等配套使用。 低温冷却液循环泵的特点: ●低温冷却液循环泵大容量开口浴槽和外循环一体,即可以作为冷冻槽,又能对外提供冷却液。 ●低温冷却液循环泵温度数字设定和显示,操作简单。 ●低温冷却液循环泵制冷压缩机等关键部件采用美、德、法著名品牌,高可靠性、高效率。 ●低温冷却液循环泵循环系统采用ANSI304、316和高分子防腐材料,可防锈、防腐蚀、防低温液体污染。 主要用途: 1、对旋转蒸发仪、光化学反应仪光源部分进行低温冷却 2、对双层玻璃反应釜夹层进行低温冷却和温度控制 3、对分光光度计的发热部分进行低温冷却和温度控制 4、对超声波破碎的试料进行低温冷却和温度控制 5、对激光加工机的发热部分进行低温冷却和温度控制 6、对蚀刻装置的电机部分进行低温冷却和温度控制 7、对电子显微镜的电源、光源部分进行低温冷却和温度控制 8、对工业用机械装置的发热部分进行低温冷却和温度控制 9、对电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯进行低温冷却和温度控制 10、对电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机进行低温冷却和温度控制 低温冷却液循环泵使用注意事项: 1.使用前槽内应加入液体价质。 2.使用工作电源应根据本机型号(技术参数栏)确定,电源功率应大于或等于仪器总功率,电源必须接地良好的“接地”装置(注:仪器背后左下方螺丝上有接地引线)。 3.仪器应安置在干燥通风处,后背及侧离开障碍物400mm距离。 4.使用完毕,所有开关置关机状态,拨下电源插头,用吸球,皮管把槽内的液体吸干。

闭式循环冷却水系统

第三章闭式循环冷却水系统 第一节闭式冷却水系统投运前的检查与操作 3.1.1 检修工作已结束,所有工作票终结,系统完好、现场整洁。 3.1.2 闭式冷却水泵与电机对轮连接完好,地脚螺栓坚固,联轴器防护罩完整牢固,电机接线良好,接地线连接完好。 3.1.3 热工各种表计齐全完整,并投入运行,确证热工保护投入运行。 3.1.4 闭式冷却水系统电动门送电,气动门控制气源送上,压缩空气压力不低于0.5MPa,各阀门开关正常。 3.1.5 关闭闭式冷却水系统所有放水门,开启闭式冷却水系统所有放空气门,系统各用户阀门根据具体情况投入。 3.1.6 开启膨胀水箱出口门及两台闭式冷却水泵入口门。 3.1.7 检查辅机冷却水系统已投入运行20分钟以上,投入一台闭式冷却水冷却器,另一台闭式冷却水冷却器备用。闭式冷却水冷却器投入时先投开式冷却水侧,再投闭式冷却水侧。 3.1.8 检查除盐水正常,凝结水补水系统已准备好。 3.1.9 开启除盐水向膨胀水箱补水门,闭式冷却水系统开始注水。 3.1.10 闭式冷却水系统各空气门见水后关闭。 3.1.11 膨胀水箱水位补至 1000—1600mm,投入膨胀水箱补水调门自动。 3.1.12 按规定进行闭式冷却水泵联锁试验合格。 3.1.13 闭式冷却水泵电机测绝缘合格后送电。 3.1.14 检查闭式冷却水泵出口电动门关闭。 3.1.15 检查投入部分闭式冷却水用户。 3.1.16 通知化学准备化验闭式冷却水水质。 第二节闭式冷却水系统的报警、联锁与保护 3.2.1 报警条件 1. 闭式膨胀水箱水位≤1000mm, 水位低报警, 联开补水调门; ≥1600mm, 联关补水调门; ≥1800mm,水位高报警。 2. 闭式循环水冷却器出口母管压力≤0.35MPa 报警,延时3s 联启备用泵。 3. 闭式循环水冷却器出口母管温度≥38℃报警。 4. 闭式循环泵电机线圈温度≥110℃报警。 5. 闭式循环泵电机轴承温度≥75℃报警,≥80℃延时3s 跳泵。 6. 闭式循环泵轴承温度≥75℃报警,≥80℃延时3s 跳泵。 7. 闭冷水膨胀水箱液位≤200,延时5s跳泵; 8. 闭式循环冷却水泵运行且出口电动门关,延时5S跳泵; 9. 闭式循环冷却水泵运行且入口电动门关,延时3S跳泵。 3.2.2 闭式冷却水泵允许启的条件: 1. 电机各相线圈温度低于110℃;

防爆电动抽油泵使用及维护

防爆电动抽油泵使用及维护 1、全新或长期搁置不用的,开箱后用500伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。 2、使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。 3、检查电源电压是否与额定电压相符,不能超过或低于额定电压10%的电源上使用。 4、使用本泵时,切勿有损电线,避免水、油进入电机、开关、电器部位。 5、禁止在含有易燃和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气原件的正常工作。 6、使用中如发现有异常杂音时,应立即停机,检查原因,直至设法排除后方可继续使用。 7、本抽液泵不宜空运转,使用时吸液完毕立即停泵,因本抽液泵电机空载速可达10000转/分立左右,否则将会磨坏,万向节叶轮,严重时会损坏泵管。 8、调换电刷:电刷磨损到不能使用时应立即调换,否则会损坏换向器,严重会烧坏电机。 9、应定期检查,不般至少三个月检查一次,经常使用的应每月检修一次,检修时应该全部拆开,消除内部积尘、油污。如果换向器上积碳过多可用酒精擦洗换向器表面。如有损坏零件,应调换相同零件。

10、不用时请放置在干燥、清洁没有腐蚀性气体的环境中。 11、除遵照本说明外严格GB3883.1-83《手持电动工具的安全管理使用、检查、维修技术规程》的有关规定。 12、产品电压范围内额定值±10%方可使用。 13、避开电级及水、油在装设电级的场所,所有本泵时,切勿有损电级,并避免油,水与电机开关等电器部分接触。 14、以防突然起动,电源接通前开关应于“关”(即压入)状态。 15、勿滥用电源线,不得将电源线任意接长或调换。不能拉着电源线擦破,割破和轧坏等现象。 16、泵机为隔爆型,在更换电刷或维修时要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛。在维修或更换电刷时应打开电机将内腔碳粉,油腐等清洗干净。 17、正确使用手头,本抽液泵电源线一端不带插头,由用户自己选择合适的插头,有两面三刀点特别注意: A,如在易爆易燃声地用插头与插座一定要符合防爆规程的插头与插座,设置在远离易爆易燃场地的正常场地,可用220V5A的三脚插头,其中一长脚为接地脚。 B,不论用何种插头均要可靠的接地,电源线一端的黄绿芯线为接地线,当连接妥当后,还应检查泵机金属外壳与接点脚之间是否电气相通,其是阻不宜大于1欧母。 18、禁止使用的场所:在特殊环境如湿,风雪以及腐蚀性气体场所不能使用。

低温液体泵使用、维护安全技术规范

低温液体泵使用、维护安全技术规范Safety technical specification for use and maintenance of cryogenic liquid pumps

目次 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 分类 (2) 5 设计、制造 (3) 6 安装 (3) 7 使用 (4) 8 维护和检修 (6) 9 安全要求及应急处置 (7)

低温液体泵使用、维护安全技术规范 1 范围 本文件规定了低温液体泵(以下简称“低温泵”)的术语和定义、分类、设计制造、安装、使用、维护和检修,安全要求及应急处置。 本文件适用于从事或涉及深度冷冻法生产氧气的作业人员及相关人员的指导和培训。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 3096 声环境质量标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T 16754 机械安全急停设计原则 GB 16912 深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 31481 深冷容器用材料与气体的相容性判定导则 GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 HG 20202 脱脂工程施工及验收规范 JB/T 6896 空气分离设备表面清洁度 JB/T 9073 空气分离设备用离心式低温液体泵 JB/T 9076 往复式低温液体泵技术条件 JC/T 1020 低温装置绝热用膨胀珍珠岩 API 610 石油、石化和天然气工业用离心泵(Centrifugal pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industries) API 674 容积式泵往复式(Positive displacement pumps-Reciprocationg) EN 418 机械安全功能方面的紧急停止设备设计原则(Safety of machinery-Emergency stop equipment,functional aspects-Priciples for design) EN 60204-1 机械安全-电工机器设备第1部分:一般要求(Safety of machinery-Electrical equipment of machines Part 1: general requirements) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 低温液体 cryogenic liquid

电动抽油泵型号参数及用途

电动抽油泵型号参数及用途 一、电动抽油泵产品概述: 电动抽油泵(插桶泵、抽油泵)适用于工矿企业、油品商店、化工试剂添加、油库等场所输送一般化学酸碱液体、油类产品液体等。该泵外形美观、重量轻、操作简单广受用户好评,是替代进口同规格插桶泵的理想产品。 二、电动抽油泵特点及用途: 电动抽油泵适用于隔爆能力达,IIB级,引燃温度不低于T4级的易燃易爆作用场所,具有安全可靠,结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。 本产品符合国家GB3836、1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836、2-83《爆满炸性环境用防爆电气设备隔型电气设备“D”》和GB3883。1-83《手持式电动工具的安全》的规定。并通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验测试中心严格测试,取得了防爆合格证是易燃晚爆作业场所最理想的工具之一。 上列产品经防爆检验站按3836-2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“D”》标准进行了严格检测,结果符合工厂用隔爆型(DI-IBT4)设备的规定。 本泵适用于工矿商店,化工厂,钻井队,没库等场所汽油类,本类等易燃易爆物品,使用本泵机既然保证了安全又提高了功效,在易燃易爆场所使用是最理想可靠之工具。 二、型电动抽油泵使用注意事项: 1、抽油泵电源使用前应确认电源是否与标注电源吻合。 2、电压充压正负5%,直流电源12V或24V,注意电级正负区别。 3、该泵初次使用时,应该在泵头内加少许被抽油液以增加吸力,进出油管按箭头所示。

4、进油管和接头,绝对不能漏气,以保证吸程。必须安装本公司配套的带滤网的底阀,以保证油液的清洁。 5、注意:不宜用于低燃点燃油(如汽油、石油气、酒精等)的输送。

低温液体泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD739 低温液体泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

低温液体泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进、出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无“卡死”现象。 2、介质进泵必须保证有5℃左右的过冷度,通过提高介质的进口压力调整过冷度,最高压力不得超过0.6MPa(表压)。 3、全开排液管路上的阀门,点动电机,检查电机转向正确后,启动电机,使泵无负荷运转,观察泵的运转是否正常。 4、当泵无负荷运转正常时,可逐渐关小排液管路上排液阀,使排液压力升到5Mpa。 5、当泵在低压运转正常时,应注意观察活塞杆处有无渗漏或结冰现象。若有小渗漏,可拧紧活塞杆靠传动箱的拼紧螺母。若仍然渗漏,必须将拼紧螺母松出几圈重新拧紧;泵每次停止工作后,应将拼紧螺母松出几圈,待到下次使用时再拧紧,泵运转时间较长,活塞杆处泄漏较大无法排除,应更换密封圈。

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施

炉水循环泵电机冷却水系统优化措施 本文主要介绍电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水的清洁度对炉水循环泵的危害,并针对炉水循环泵驱动电机冷却水系统清洁度的要求,炉水循环泵各系统安装过程中的控制措施、调试过程中的工艺控制及炉水循环泵增加外置循环滤网的优点等几个方面进行阐述;通过这些措施,达到提高炉水循环泵驱动电机冷却水系統清洁度的目标,极大提高了炉水循环泵的安全运行保障。 标签:炉水循环泵;清洁度;滤网改进措施 1、目的 炉水循环泵可以比作控制循环锅炉的起搏心脏,离开了炉水循环泵锅炉就影响运行。应充分认识该泵的性能和特点,尤其要注意冷却水系统对炉水循环泵安全运行的重要性。为有效控制发电厂锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度的状况,降低炉水循环泵在运行过程发生设备损坏、冷却水管道堵塞、冷却水清洁度差的概率,特在锅炉炉水循环泵驱动电机冷却水系统内部清洁度常规控制、检查措施的基础上,通过现场进行革新增加外置滤网,改良安装过程等方法来提高炉水循环泵驱动电机冷却水内部清洁度目标。 2、影响炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度原因分析 造成电厂炉水循环泵驱动电机冷却水清洁度差的过程主要有两个因素,一个因素是材料在生产、存放和运输过程中形成的;一个因素是在管道系统施工过程中形成的;经过对以上两个因素的细化分析,造成循环泵驱动电机冷却水清洁度差的主要原因有一下几点: (1)锅炉启动冲洗运行过程炉水中的杂质; (2)冷却水管道管子内部的杂质等; (3)炉水循环泵运行过程中产生的铁离子等杂质。 3、电机冷却水清洁度差对炉水循环泵造成的危害 炉水循环泵冷却水系统是用来消除由于电机在运行时绕组的发热、转动件的摩擦生热,以及从高温的泵壳侧传过来的热量而造成电机升温的不安全影响。高压冷却水从炉水泵电机的底部进入,经电机下端的推力轴承带动辅助叶轮,以建立循环的流动。温度升高的电机冷却水再经电机热交换器将热量传给低压冷却水,然后,被冷却过的高压冷却水再返回进入电机,形成闭路循环流动。锅炉炉水循环泵在运行过程中,锅炉水中的杂物会随着锅炉循环泵驱动电机冷却循环水的流动进入驱动电机中,加之循环泵本身采用内置于电机内过滤器,过流面积小,极易堵塞循环水路,造成冷却循环水流量减小,另外在这些杂物中含有铁质颗粒,

低温液体泵使用说明书

低温液体泵(新乡诚德) 使 用 说 明 书 新乡市诚德气体设备有限公司

目录 一说明 (1) 二概述 (1) 三主要技术规范 (2) 四泵的安装建议 (3) 五使用与维护泵的操作 (3) 六装拆与调整 (6) 七承诺及责任 (10) 一、说明

在您购买我公司产品之际,请接受我们诚挚的谢意。我们对本产品 进行了精心的设计和制造,但如果由于安装和使用的不当,仍会引起意 外的事故,所以为了您能安全有效地使用本泵,在安装和使用前,应注 意本手册的指导。此外,请谨慎保管本手册。 本手册所示安全事项是为了您能安全正确地使用本产品,防止您 或他人的危害或损害于未然,一旦实施错误的操作法,其产生的后果可 分为“警告”和“注意”两部分,其中任何一项均与安全有关,请务必遵守。 注意:泵头冷端进液接口和回气接口的粘胶带封口只能在安装前去除, 以防止油污、水份或灰尘对泵腔内的零部件的侵蚀。 二、概述 本系列低温液体泵系单缸双吸往复泵,具有结构紧凑、体积小、重量轻、排量大、压力高、吸入净压头小的特点。 泵的工作部分由缸体、活塞、活塞杆、密封组、进排液阀等组成。 泵的缸体是进液和排液的主要容器,处于低温状态,由真空夹套绝热以保 持其内液体长时间的低温。全部零件材料选用低温性能好,导热系数小的铬镍 奥氏体不锈钢。 活塞与活塞杆制成一体、活塞环组采用泄漏很小的涨圈密封型式、活 塞杆轴封采用组合式轴向预紧密封,且远离冷端,始终处于热的状态而保 持弹性。 进液采用轴向进液,保证了较低的吸入压头,径向排液出口在泵体中部,排液阀组从接头处装入,装拆方便,不用拆卸泵体的其它零件。缸体 进液阀前有过滤器,防止杂质异物进入损坏泵阀和运转部件。 排液管接有出口缓冲器,减少高压脉动,并设计压力表和安全阀。 传动箱是泵的驱动部分,它以一台恒力矩的电磁调速电机作为动力源,通过皮带轮减速传动,带动偏心轴、连杆、销轴、十字导承传递动力组活

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