高速公路车道设备的日常维护和常见故障处理

摘要：高速公路收费系统在高速公路运营中是重要的一环，而收费车道设备全天候运行在复杂恶劣的环境中，为了保证高速公路的正常运行，掌握车道设备的日常维护和常见故障处理非常重要。本文从高速公路车道设备的重要性出发，对车道设备的工作原理进行了简要介绍，对车道设备的故障处理提供了比较详细的技术参考。

关键字：高速公路；车道设备；工作原理；日常维护；故障处理Abstract: This article from the view of the importance of highway lane equipment, to drive the equipment working principle is introduced briefly, the lane equipment fault processing provides a more detailed technical reference.

Keywords: highway; lane equipment; working principle; daily maintenance; fault treatment

中图分类号：TU 文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02

前言：车道设备是高速公路极其重要的设备，由于其工作时间长，工作环境变化大，故障率较高，因而做好车道设备的日常维护和掌握车道设备组成原理和常见故障的维修是高速公路机电维修人员必备

的基本技能。

车道设备的组成和工作原理

(一)、车道设备的组成：

车道设备分为亭外设备和亭内设备，亭内设备主要包括技术柜、收发卡机、收费显示器、专用收费键盘、票据打印机等组成，其中技术柜由工控机、字符叠加器，车辆检测器，多路串口板，处理器板，固态继电器板和交直流变压器组成。亭外设备主要包括计重设备、车辆检测线圈、摄像机，费额显示器、声光报警器、通行灯、自动栏杆

和光电分离器组成。

（二）、车道设备的工作原理：

以出口车道为例：车辆进入出口通道以后，首先经过称重台，车辆全部经过后有光栅收尾，一辆车的称重数据此时保存在称重系统的数据采集器中，并传入车道工控机中，此时激活了收费专用键盘，可以输入车型。当车辆进入收费系统的到达线圈时，这时车辆检测器给处理器板一个触发信号，工控机通过多路串口板检测到这个触发信号，控制工控机内的视频捕捉卡，用摄像机抓拍到该车的视频图像，实时压缩为图形文件传输到收费站监控室中。收费人员将司机手中的IC卡通过收发卡机的读写天线读入工控机中，系统自动计算出收费金额，完成通行费收缴后，按键盘中的“确认”键，此时票据打印机将打印一张票据，工控机通过收费软件发信号给处理器板，处理器板发命令通过继电器控制自动栏杆抬起和通行灯由红变绿。车辆经过通过线圈和光电分离后，自动栏杆自动落下。以上就是一辆车在工控机运行的收费软件控制下，完成了交费的全部过程。

车道设备的日常维护

由于高速公路车道设备长时间不间断地运行，而且工作环境恶劣，时常受到高温、潮湿，震动、鼠害，灰尘的侵扰，因此，非常有必要对以下主要设备精心维护。

（一）、工控机的维护

工控机是车道设备的核心，首先要检查技术柜的防尘网是否堵塞，保证技术柜内部通风良好。其次，再检查工控机风扇，技术柜风扇是否正常运转，最后检查各连接板是否有接线脱落，松动现象，以防发生短路事故的发生。

（二）、自动栏杆的维护

自动栏杆由于长期在野外工作，要经常对其保养，以延长其使用寿命，也可以减少事故的发生。日常巡视要格外注意固定栏杆臂的现个螺栓，因为其栏杆上下动作频繁，极其容易折断，折断以后维修困难，因此至少一个月要检查一次，再者，要经常对转动部分加润滑剂，以确保栏杆机运动自如，防止传动部分故障烧毁动力电机。

（三）、光电分离器的维护

由于光电分离器是一个由精密的电子器件组成，其长期工作在室外，极易受到雨雪天气的干扰，造成其灵敏度下降，导致自动栏杆不能自动落杆，因此对雨雪天气要缩短维护时间，除了保证光电分离清洁外，还要经常打开后盖，检查其密封是否良好，清洁内部灰尘，检查发射接受板是否正常工作，避免光电分离降级工作。

车道设备常见故障处理

（一）工控机的故障处理

工控机容易发生故障主要是经常死机，有的可以重启后可以重新工作，这往往是由于环境温度过高或程序发生紊乱引起的，降温后重新启动便能恢复正常。而有的重启后并不能进入系统或工控机起动不起来，造成此故障一般为CPU风扇停转或转速不够，也有可能内存条接触不良、损坏，硬盘故障等原因。

实例：有一次工控机在收费过程中突然死机，前去处理发现，重启工控机后，显示器出现蓝屏，并发出滴滴告警声，检查CPU风扇正常运转，尝试更换内存插槽后恢复正常工作。

（二）自动栏杆故障处理

自动栏杆最易发生不落杆现象，针对此故障有二种情况，一种情况是可以模拟落杆，即直接通过收费软件控制落杆；另外一种情况是模拟落杆也不好用。针对第一种情况往往涉及到自动栏杆外围部件如车辆检测器是否正常，车辆检测器由于使用时间过长，导致老化或不敏感或太敏感，显示器上有“通道线圈持续激励”或“通道线圈无检测”字样，此时应降低车辆检测器的灵敏度或更换车辆检测器。再者光电分离器故障也常常是我们检查的重点，光电分离器有脏物阻碍或者是内部某一发射接收板不正常，也会导致光电分离器降级使用而不能正常控制落杆。对于第二种情况，首先要观查自动栏杆的机械传动部分是否因某种原因不能正常工作，实际工作中最常见是栏杆内部固定凸轮的螺栓断裂导致栏杆机械部分不正常。其次再检查栏杆控制器，光电分离器的交流供电是否正常，最后再检查控制器是否损坏，继电器控制板的继电器是否烧坏，有时重启栏杆控制器也可使自动栏杆正常工作。

实例：自动栏杆车过后不落杆，模拟落杆也不落。到现场后，观察收费显示器右下端并没有报警提示，检查自动栏杆机械传动部分也没有异常，打开维护员的维修测试界面，发现了光电分离器故障一栏有一个报警提示。首先检查技术柜内控制光电分离器的总保险没有断，打开光电分离器后盖板发现控制板上直流指示灯没有亮，检查结果发现其内部保险已断，更换保险后正常。

（三）票据打印机的故障处理

我处采用的票据打印机为山东北洋公司生产的BTP2000B条码

热转印打印机，该打印机电气性能稳定，主要故障为机械故障，最常见是色带发放轴的扭簧容易断裂，断了之后打印机色带不能崩紧，打印效果不清楚。更换扭簧便可解决问题。由于该打印机采用了同步齿形带传动，保证了运动平稳和噪音小，但是这种齿形带长时间运行也容易发生磨损断裂，故障现象为不出纸。另外一个易损件就是色带回收轴上的摩擦毛毡，也容易老化造成不太容易排除的故障。

实例：一台打印机启动后前面显示屏显示“打印机无纸”提示。检查纸传感器并没有堵塞现象，更换纸传感器也无效，后来经过仔细分析其工作原理得知，该打印机启动后自动寻找打印介质，通过读取标记及计算两标记间距离将打印介质送到适当位置，而该摩擦毛毡通过摩擦力实现色带回收功能，由于其磨损严重，造成打印介质（纸张）起动时，不能及时回退，纸检测传感器检测不到纸张，从而产生告警故障。更换此磨损毛毡后，报警消除。

结束语：高速公路车道设备是由计算机控制的复杂系统，涉及了很多学科的知识，其中很多设备为进口设备，没有图纸可供参考，设备安装电路图也不齐全，这就需要维护人员克服各种困难，在实践中不断地探索总结，做到胆大心细，这样才能快速地排除故障，保证高速公路收费工作正常运行。

参考文献：

[1]刘刚；《BTP2000D二维条码打印机设计》；山东大学；2003年

[2]王宁；《高速公路收费系统浅谈》；智能交通；2010年

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生活污水处理设备操作说明资料

10t/h生活污水处理设备操作说明、工艺流程和工艺说明根据生活污水的排放特点及水质情况，采用A/O生物膜法工艺，该工艺的主要优点是：技术成熟、管理简便，不容易受冲击负荷影响、产泥量少、开车培菌时间短，通常仅需几个星期可完成。该工艺流程如下所示：风机供氧消毒剂泵 -定期抽吸外排格栅井：混合后的生活污水中含有大量漂浮物和悬浮物，为减少防止后续处理管路和潜水排污泵的损坏，设计1道人工粗格栅和1道机械细格栅用于去除污水中的大颗粒漂浮物和悬浮物，保证后续处理构筑物正常运行。调节池：因来自各时段的生活污水排放水质、水量均不一样，一般高峰流量为平均处理量的2?4倍，为减少污水处理工程的投资，使污水处理设备连续定量运行，所以设一只调节池来调节水质、水量, 保证综合污水处理设施连续正常运行。初沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。调节池的污水经提升泵送至初沉池，初沉池主要用于沉淀去除污水中的小颗粒悬浮物等，从而减轻了后续处理设备的负荷。初沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池；厌氧池：废水进入厌氧池后通过与池中的厌氧生物载体接触，得

以水解和酸化，提高了污水BOD/COD的比值，促进了好氧段生化的进行。同时，缺氧池污泥对COD的吸附作用可降低一部分COD。通过污泥浓缩池活性污泥的回流，使系统完成硝化和反硝化过程，有效地降低了NH3-N含量。A/O脱氮是由缺氧与好氧两种不同生物相形成。在好氧生物系统中有机物在异养菌的作用下氧化为硝酸盐氮。将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程称为硝化(2NH+4+4O2 2NO3+4H++2H2O)；氨氮经硝化菌硝化后的硝酸盐氮回流到A段即缺氧生物系统，在缺氧的条件下硝酸盐氮利用各种各样的有机物作为电子供体，在兼氧菌的作用下将硝酸盐氮还原为氮气排入大气，同时有机物分解为CO2和H2O。将硝酸盐氮还原为氮气的这一过程称之为反硝化(6NO-3+5CH3OH 兼氧菌5CO2 f +32 f +7H2O+6OH-)。厌氧池中DO 为 0.5mg/l。生物接触氧化池：生物接触氧化池采用成熟的接触生化技术，使生物膜固化于填料上，固化生物膜可减少生物的流失量，使污泥产生量明显减少，减轻了污泥处理的负担。填料采用双环组合填料。该填料具有以下优点：不堵塞、生物膜容易生长、生物量大、能有效地提高生化处理的效率。曝气器采用PD旋混曝气器，该曝气器是一种由大孔排气，经设计精巧的动旋结构和破碎作用，利用上浮动力扩散而形成细泡布气；它具有以下性能特点：大孔排气：一套曝气器只有一个大孔排气、浮力利用：不消耗动力而且技术可靠性高、动芯止回：阻挡固体悬浮物进入配气管道、积水导流：管道底部有积水自动导流装置、气孔不堵：排气孔既是活动的也是开放的、材质可靠：优质工程塑料与不锈钢紧固件、细泡布气：氧传质均衡、高效、稳定、无需维护：免清洗、免更换、免维修。生物接触氧化池的出水自流进入二沉池；二沉池采用竖流式沉淀池，中心进水周边出水形式。A/O段出水自流进入沉淀池，主要沉淀去除接触氧化池脱落的生物膜等，从而保证系统的出水水质。二沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池；消毒池：二沉池出水经消毒剂消毒后即可达标外排至市政管网或河道；污泥浓缩池：污泥浓缩池中的上清液重力回流至调节池，沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厌氧池内实现活性污泥的回流，剩余部分污泥通过厌氧消化，减少了污泥的产生量，厌氧消化后的污泥定期抽吸外运。二、控制说明污水处理设备采用PLC 可编程逻辑控制器自动控制，主要控制1 台机械格栅除污机、2台潜污泵、2台罗茨风机和1台污泥回流泵的运行和相互切换。控制箱上设调节池液位、机械格栅除污机、风机、潜水泵的运行和故障报警信号；所有设备均可手动和自动切换运行；

系统运营和维护管理制度

信息系统运行维护管理制度

第一章总则第一条.为规范信息系统的运行维护管理工作，确保信息系统的安全可靠运行，切实提高生产效率和服务质量，使信息系统更好地服务于生产运营和管理，特制订本管理办法。第二条.本管理办法适用于及其分支机构的信息系统，各分支机构和各部门可根据本办法制定相应的实施细则。第三条.信息系统的维护内容在生产操作层面又分为机房环境维护、计算机硬件平台维护、配套网络维护、基础软件维护、应用软件维护五部分：１、计算机硬件平台指计算机主机硬件及存储设备；２、配套网络指保证信息系统相互通信和正常运行的网络组织，包括联网所需的交换机、路由器、防火墙等网络设备和局域网内连接网络设备的网线、传输、光纤线路等。３、基础软件指运行于计算机主机之上的操作系统、数据库软件、中间件等公共软件；４、应用软件指运行于计算机系统之上，直接提供服务或业务的专用软件；５、机房环境指保证计算机系统正常稳定运行的基础设施，包含机房建筑、电力供应、空气调节、灰尘过滤、静电防护、消防设施、网络布线、维护工具等子系统。第四条.运行维护管理的基本任务：１、进行信息系统的日常运行和维护管理，实时监控系统运行状态，保证系统各类运行指标符合相关规定；

２、迅速而准确地定位和排除各类故障，保证信息系统正常运行，确保所承载的各类应用和业务正常；３、进行系统安全管理，保证信息系统的运行安全和信息的完整、准确；４、在保证系统运行质量的情况下，提高维护效率，降低维护成本。第五条.本办法的解释和修改权属于行政人事部。

第二章运行维护组织架构第一节运行维护组织第六条.信息系统的运行维护管理遵循在统一的领导下，分级管理和维护的模式。作为信息系统维护管理部门，牵头组织分支机构实施信息系统的维护管理工作。原则上信息系统的维护工作应逐步集中。第七条.信息系统的维护管理分两个层面：管理层面和生产操作层面。１、在管理层面，为信息系统维护管理部门，负责公司范围内信息系统的维护管理和考核。２、在生产操作层面，信息系统维护部门是运行中心和分支机构设置的实体或虚拟的维护部门（或维护人员）。信息系统维护部门直接对信息系统维护管理部门负责，并接受信息系统维护管理部门的业务指导和归口管理。第八条.分支机构信息系统维护部门（或维护人员）可根据维护工作需要，向申请抽调技术人员和业务人员临时组成虚拟团队，参加分支机构设备巡检，制定技术规范、作业计划、应急预案，编制技术方案、培训教材等，各部门单位应积极配合。第二节职责分工第九条.信息系统维护管理部门职责 1.贯彻国家、行业及监管部门关于信息系统技术、设备及质量管理等方面的方针、政策和规定，组织制定信息系统的维护规程、维护管理办法和维护责任制度； 2.负责公司范围内信息系统运行维护管理、监督检查和质量考核评定工作，

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程水处理设备各部位名称及对应控制器二、工作过程：总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种，再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下，还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中，远动模式为优先的启动方式，即无论已设定时间或流量的模式，要有远传信号进入控制器，控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定，如含正洗、反洗的过滤，总步数为两步，软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过（ESC）键返回主菜单。

4、控制器显示情况（ 1）、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期，下次再生的时间；（2）、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量，且周期制水量P 为递减显示。（本系统采用此控制方式，设计再生流量 400 吨。）（ 3）、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期，远动的再生控制方式。四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护：为保持清洁，每采暖期清洁内部罐体污垢，在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护（1）它由搪瓷做内外衬组成罐体，内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号），树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时，水中主要的阳离子，与树脂中的阳交换基团发生置换反应，用以降低水中的含盐量。（ 2）在离子交换器工作一段时间后，树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时，离子交换树脂不再发生置换反应，离子交换器出口水质发生明显的变化，此时离子交换器就应停止运行，从而对离子交换树脂进行再生

水情自动测报系统的日常管理和维护方案及常见问题

水情自动测报系统的日常管理和维护方案水情自动测报系统概况水情自动测报系统是综合运用计算机、电子、通信、遥感、水文、气象等多学科技术，完成对江河、水库和流域的降雨量、水位、流量、土壤蒸发、机组发电、闸门启闭等水情信息的实时采集、传输、处理、存储管理、预报、自动生成调度方案和发布的信息系统。通俗的说：它是江河和水库调度的“千里眼”，是水调自动化的重要组成部分，它为决策人员合理准确的调度提供科学的依据。水情自动测报系统系统主要由水文传感器、数据采集终端（RTU）、数据传输信道、通信设备、应用软件、数据处理计算机和供电电源等构成。若以信息传输方式来区分，可分为有线传输（ISDN）、微波、公用电话线(PSTN)、短波、超短波(UHF/VHF)、卫星（Inmartsa-C,Vsat）和移动短信（GSM、CDMA、GPRS）等方式。若以其所处位置不同来区分，系统又可分为遥测站、空间站、中继站（地面站、网管中心）和中心站。空间信道遥测站中心站图示1、水情自动测报系统工作流程图

一、做好基础工作 1、收集资料、建立档案水情自动测报系统运行管理的一项重要的基础工作就是建立完整的技术资料档案。内容包括：设备的技术说明书、各种图纸、系统的各项设计报告、系统的安装和调式报告、系统的试验和验收报告、系统运行日志、系统的月度和年度运行报告、各类报表、设备台帐、系统的日常维护和检修记录、遥测站档案（包括遥测站所在地、代管人、安装及投运时间、测站属性、通信方式、遥测站改造和维护记录、故障情况和处理记录等）等。 2、制定运行规范要根据本系统的实际情况，制定一套切实可行的系统运行管理规范和操作规程，规范应对整套系统运行、操作、管理、维护、故障检修和考核做出具体的规定，使工作人员有章可循。 3、编写运行报告根据每日记录，统计出系统的可用率、系统的畅通率，数据的正确率（与人工报数据比较）和预报精确度等。编写系统的月度和年度运行报告，内容包括：系统通信情况、中心站运行和维护情况、中继站与遥测站的运行和维护情况、系统的升级改造、系统的故障以及处理情况、数据精度分析、系统尚存在的问题和处理意见等。通过总结、分析和比较，可以随时掌握系统的运行状况，及时发现和处理系统存在的问题和隐患，以确保系统安全可靠的运行。 4、提高人员素质由于水情自动测报系统的运行管理涉及到多学科、多种技术，因此，系统应配备包括通信、计算机及水文等方面在内的专职管理人员，负责系统的运行管理和维护。管理和维护人员首先应参与到系统的设计和安装全过程中，这样有利于尽快熟悉和掌握系统的原理。同时，还要加强技术培训，使管理和维护人员能熟练掌握系统的运行管理和维护技术。二、日常使用和管理工作

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备操作说明书安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录一、设备简介二、设备使用前检查及设备启动三、生物膜的培养四、设备运行管理五、维护保养及故障排除六、MBR膜单元调试与管理

一．设备简介 1：设备介绍本一体化污水处理设备。工艺描述如下：接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后，通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后，然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中，贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理，如图所示。工艺流程图 2：设备特点地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。该设备相比于传统的活性污泥法，具有如下优点：（1）微生物菌群的生物活性高，单位体积内微生物量大，处理能力强；

（2）微生物菌群生长环境较稳定，提高了系统运行性能的稳定性，增强了抗冲击能力；（3）生物膜法氧利用系数高、池容小，设备能耗低，节约建设及运营成本；（4）剩余污泥产量小，减少污泥处置设施的建设；（5）应用面广，可针对不同类型的污水建设或改造，不产生二次污染。平台各功能区模块化，可针对不同的水质情况和排水要求，设计配置处理工艺，也可搭配原有处理设施，合理安排。 3：应用领域本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛，如城镇生活污水处理，小区生活污水处理，度假区生活污水处理，新农村生活污水处理，学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。二、设备使用前检查及设备启动

污水处理设备养护计划

污水处理设备年度养护计划为保证污水处理设备的正常运转，延长使用寿命，除了保持设备的清洁、配件的整齐外，还应对设备的各部分经常进行检查，并及时维护与保养。一、污水处理设备养护计划 1.每周：清洁空气过滤器及清洁机房设备。每周启动污泥泵运行半个小时。每周清洁风机空气滤清器一次。 2.每季度首月第二周: ①更换黄油、润滑油; ②调整传动皮带松紧度; ③检查各电器的触点、接线,液位控制元件; ④检查管网的各阀门及单向阀,连接法兰水泵、污泥泵、机房抽排气扇。 ⑤检查清洗滤池,过滤池一次。 3.每年六月份: ①更换传动皮带, ②更换电机及风机的轴承、密封圈。 4.每天： ①每天必须检查风机的润滑油情况,不足时应及时补充,润滑油不得混合使用。 ②每天必须检查风机的各螺丝有否松动,皮带的磨损、松紧情况。 ③每天坚持检查污水处理站照明及动力配电线路。 ④每天检查各电气控制部件。

⑤每天对污水处理设备巡查不小于两次。 ⑥保持标志、符号准确清晰,场地整洁,室内不得有任何杂物。二、污水处理设备各部件维护保养具体要求如下：一、水泵的维护保养 1、每半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 2、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 3、备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。二、风机的维护保养 1、风机开机前必须检查润滑油的情况，严禁无油或缺油运行。 2、风机必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。 3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统，三个月进行一次检修。 4、风机运行时，工作人员密切观察运行情况，发现问题立即停机检查。三、加药设备的维护保养 1、加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。 2、定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。四、二氧化氯发生器的维护保养 1、设备停水时，必须立即关掉电源。

污水处理设备操作流程

陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保第一节正常开车一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。２、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵,启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时，手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀，２分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口（膜入口）压力范围 0.3~0.4Mpa，,膜出口压力范围０.2～０.３Mpa 。 7.打开滤清液外排阀,将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8.滤清液连续外排,气动隔膜泵自动补水，电加热器自动调节系统温度。 9.到达集水池低液位,系统自动停机，并发出报警信号。 10.准备清洗前，手动打开各排空阀门排空系统。三、系统水洗水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作,PＬC自动执行水洗过程。四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。３、按照正常开机1～5操作。 4、45分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。五、酸液清洗１、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。４、30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。 2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求，若调整需及时咨询厂家。第二节正常停车正常停车是有计划的停车,停车前通知本装置前后有关工序,然后按下述步骤实施正常停车： 1、正常停车前，进行膜清洗； 2、关闭装置界区循环泵入口阀; 3、关闭装置界区产品出口阀; 4、停水(纯水、自来水）; 5、停控制柜及所有现场设备、仪表等的电源。第三节临时停车因系统故障须停车,其停车时间不超过1小时的停车为临时停车，其操作步骤为: 1、按正常操作程序停车，将膜水洗干净; 2、关闭装置界区产品出口阀。

污水处理设备的运营管理和维护

(1)设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参

与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。

污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养（一）设备组成部分本设备由两大部分组成：第一部分：格栅池（内装格污栅），1号沉淀池，2号沉淀池，水泵池（内装二台自动控制水泵），曝气池（厌氧池，内装曝气设施）;第二部分：1号生物反应池（1级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），2号生物反应池（2级好氧池，内装有生物反应网和曝气设施），沉泥池，清水杀菌池，控制室（内装两台风机，风机控制阀和电控柜）共10个部分组成。（二）设备运行流程污水首先流进格栅池，经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内，然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀，再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解，然后自流到水泵池内，水位到达一定高度，由水泵抽入曝气池进行厌氧反应，当水位再次到达一定高度时，污水自流入1号生物反应池内（1级好氧池）进行生物反应，再自流入2号生物反应池（2级好氧池），充分反应后流入沉泥池经过沉淀，自流入清水杀菌池（处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理）后外排。（三）设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮，从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵，第二个旋转钮控制1号风机和2号风机，第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控，向左右转所控制的设备为自动操控，调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态，高度检修正常运转后调至自动操控。（四）设备日常维护与保养 1、对控制室的风机要定期检查，看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部（不宜加太满，普通齿轮油即可）。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换（皮带型号A737）。 2、对格栅池内的杂物应该经常清理，以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理（根据实际情况可人工或机械清理，清理时注意自身安全），对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理，以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。 2012年2月26日

电子政务系统日常维护工作

电子政务日常维护工作第一：系统调整为适应政府行政审批权限下放的政策要求，需根据实际要求，对政务系统中的审批事项进行相应调整。主要体现在以下四个方面： 1、根据管理要求，完成对系统中审批事项的审查数据项进行调整（增加、屏蔽）的需求； 2、需同步完成对系统表单界面与流程的局部调整； 3、需按照审批权限及审批内容的所发生的变化，分析并设置系统的业务审批规则； 4、用户权限调整。第二：功能完善或增加在日常系统使用过程中，根据科室及分县局要求，对系统功能进行完善与扩充，以及针对分县局的深入应用情况，实现其对系统的个性化定制要求。主要体现在以下三个方面： 1、随着系统推广使用范围的不断扩大，需完成科室及各应用单位对系统提出的新的业务功能； 2、在保证现有功能正常运行的基础上，在易用性、完整性方面，完成对原功能的扩展与完善； 3、就具体调整事项与归口管理部门进行讨论，确定合理解决方案第三：故障排除解决用户在业务办理过程中遇到的系统操作问题以及因操作不当，造成数据错误的问题；解决在遇到停电等突发情况下，导致系统服务停止后，服务重新启动后，可能会出现的系统问题。主要体现在以下六个方面： 1、能够通过电话或现场指导用户业务办理，解决业务办理过程中出现的疑问或问题； 2、能够对因操作不当或不熟悉系统所产生的错误数据进行修正； 3、对业务人员提出的办理过程疑问给予明确解答； 4、能够在系统服务（电子政务中间件、ARCGIS服务、短信服务等）未正常运行时，按照系统管理员手册及相关FAQ进行故障排除；

6、需要对应用程序及相关升级文件做好备份，同时协助数据库管理员定期检查数据库运行状态，确保系统稳定运行； 7、需每天检查服务器运行状态，在服务器运行异常时，及时通知硬件管理员，协助硬件管理员排除问题。第四：分析汇总按照信息中心管理制度要求，定期就该阶段内发生的问题（软件问题、硬件问题），分析原因，向信息中心进行汇总备案，贯彻执行信息中心问题汇交、汇总、报告精神。

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程粗/细格栅一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。 9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程 1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。 2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：（1）清扫设备及周边环境卫生。（2）疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。（3）检查油位，不足时添加。（4）导轨添加一次钙基润滑脂。 4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。无轴螺旋输送机一、操作规程 1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。 3、开动输送机前应检查值班记录。 4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。 5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。 6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。 7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程

信息系统日常维护规定

信息系统日常维护规定 1 目的为确保计算机功能的正常发挥、应用系统的正常运行，维护复读机信息系统的安全运行，防止不必要的操作造成业务活动中断。 2 适用范围适用于公司所有信息系统的开发和维护 3 术语和定义 4 职责和权限信息安全领导办公室审批对信息系统的升级(更新)； XXX部负责公司的信息系统开发、升级(更新)和维护； 5 相关活动 5.1 日常维护信息系统中的硬件按照谁使用谁负责的原则，负责保管所用的网络设备和线路的完好。两人以上的用户，必须明确一人负责。计算机设备的日常维护由XXX部负责。计算机设备和软件发生故障或异常情况，由网络管理人员统一进行处理。信息系统的软件安装，必须由网络管理人员安装，特别是对系统有重要影响的软件，必须经领导同意后方可安装，并保存相应的记录。 5.2 信息系统的变更(升级)管理信息系统的变更由XXX部负责。首先提出变更需求和实施变更计划，经评审报信息安全领导办公室批准后，在不影响(或影响最低的情况下，如夜间)业务活动的前提下进行变更。信息系统升级时，尽量不采用在线升级，将升级包下载到本地，测试后升级到正式服务器。确需在线升级，应在升级前对在用系统进行备份，防止因变更失败后的系统恢复。

对新系统或变更后的系统由XXX部负责组织实施验收，对重要的升级也要组织验收，验收的准则由XXX部根据不同情况确定不同的验收准则。但无论何种验收准则，都必须将验收准则和验收情况总结一同报信息安全领导办公室备案。 5.3 日志管理网络管理人员要监督和掌握信息系统的运行情况，确保信息系统能提供足够的能力来保障系统性能，以减少系统过载带来的风险。信息系统的系统文件必须由网络管理人员负责安装和更新，网络管理人员要对系统文件妥善保存，限制使用范围和访问。由XXX部负责建立系统文件访问人员列表和使用记录、网络管理人员对系统操作的活动情况记录。网络管理人员必须对记录用户活动、异常等情况的日志进行保护，不得篡改日志，对日志的访问必须进行登记。日志的保存周期不得少于3个月。网络管理人员通过日志等手段监视信息处理设施的使用。如授权访问、特殊权限操作、未授权的访问尝试、远程诊断和配置端口的使用和访问、系统警报或故障、改变或企图改变系统的安全设置和控制措施、应用过程的关键程度、系统渗透和不当使用的经历、设备被停用的情况等。 5.4 系统时钟公司的系统时钟源由XXX部确定钟源，并向网络提供时间源，各部门和人员不得改变时间源。 6相关文件和记录系统文件访问人员和使用登记表网络管理人员访问登记表

污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养一、机械格栅格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物，如：鸭粪、鸭毛、纤维等，以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅，操作人员都应该定时巡回检查，及时清除栅渣，以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。机械格栅按设定时间运行，开停机时间按实际情况设定。运转应平稳，润滑状况良好，无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况，及时处理栅渣，防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期，定期观察栅条是否堵塞，冬季避免格栅冰冻，冲洗系统需长期运转。注意事项：（1）在运转过程中，如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响机器的正常运转；（2）在机器正常运转时，每隔两个月，须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂；（3）减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油，平时应注意减速器的油位。二、潜污泵用于污水提升，本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装，移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行，固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制，高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警，备用泵启动。厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出，回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长，长期不用时需每天开启2-5分钟。污泥池污泥泵手动启停，长期不用时需每天开启2-5分钟。注意事项：

污水处理设备维护保养方案

污水处理设备维护保养方案 1.1.设备维护保养总则本项目污水处理设备是污水处理系统运行的物质基础，管理好设备可增加污水处理量、提高出水水质、降低处理成本、提高生产效益。设备管理的任务是管好、用好、修好设备，充分发挥设备的生产效能，保证安全生产，完成生产任务。设备管理的主要内容包括：设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。 1.2.设备选型与购置 1、设备采购必须考虑：设备的生产效率、设备的投资效益、设备的耐用性、设备的安全性、设备的备用性。 2、采购价值在2000元以上的设备，同生产运行部根据生产需要，对现有设备状况进行分析后填写设备申购单，重、大、精设备要作出技术分析和经济分析，决定取舍，落实资金来源。 3、申购设备一经批准，由物资部负责采购进行落实。 1.3.设备维护保养计划 1、设备维护保养总则为加强污水处理系统的设备管理、水质管理，保证设备完好率达到95%以下，确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放，制定设备维护保养方案。（1）维修是一种维持性修理，根据设备的技术状态对设备进行局部拆卸，更换和修复部分失效零件。大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。维护是保证设备良好运行状态，减少磨损和损坏。（2）物资部负责对维修、维护计划的审核，维修经费的使用管理。项目负责人负责审批决定各种零配件及工具的购买，重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。

（3）生产运行部负责维修、维护计划的制订，并督促计划的实施，负责解决维修维护中出现的技术问题，负责设备维修维护档案的记录、整理；签发设备维修维护派工单；定期对设备进行性能检查。（4）机电班负责按照维修计划对设备进行维修，对突发性设备故障进行处理，完成分管领导及生产运行部交给的其它任务。（5）工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求，负责对设备进行日常性的维护，对设备进行日常检查，并按规定填写设备维护记录，以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。（6）按在生产中重要性的不同，对设备进行分类管理和维修。（7）按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以减缓设备的磨损，保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。（8）按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和校验，为设备定期检修做好准备。（9）对重点设备实行专项管理，管理和检查人员按规定填写专项记录。（10）在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。（11）对水下设备进行定期维修；对水上设备进行状态监测维修。（12）设备大修按规定要求编制年度大修计划，以便于大修理费用的管理；设备大修理完毕经修理单位试运转并自检合格后，按规定的程序办理竣工验收；设备大修后应有保持期，时间不少于三个月。 2、机械设备维护保养制度 ①总则 A、严格按照设计要求或说明书要求，定期进行大、中、小修和保养，并制定详细的设备维护保养表，执行严格的检查验收制度，将维护保养和验收记录存放在设备档案中； B、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件； C、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理； D、经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件；

一体化生活污水处理设备使用说明

一体化生活污水处理装置江苏恒博环境工程设备有限公司日期：二O一二年五月

一、工艺简介生活污水中有机成份较高，可生化性较好，因此采用A/O法生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于生活污水中含有一定量的氨氮及有机物，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至初沉池，初次沉淀去除一部分SS，初沉池出水自流进入A级生化池，进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。 A级池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上，气水比控制在约15-20:1。 O级生化池出水流入竖流式沉淀池，进行固液分离。沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池，经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置，一部分提升至A级池，进行内循环；一部分提升至污泥池；污泥池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

信息化系统综合维护保养方案计划

1服务内容 1.1信息资产统计服务此项服务为基本服务，包含在运行维护服务中，帮助我们对用户现有的信息资产情况进行了解，更好的提供系统的运行维护服务。服务内容包括： ?硬件设备型号、数量、版本等信息统计记录 ?软件产品型号、版本和补丁等信息统计记录 ?网络结构、网络路由、网络IP地址统计记录 ?综合布线系统结构图的绘制 ?其它附属设备的统计记录 1.2网络、安全系统运维服务从网络的连通性、网络的性能、网络的监控管理三个方面实现对网络系统的运维管理。网络、安全系统基本服务内容：

(1)用户现场技术人员值守公司可根据用户的需求提供长期的用户现场技术人员值守服务，保证网络的实时连通和可用，保障接入交换机、汇聚交换机和核心交换机的正常运转。现场值守的技术人员每天记录网络交换机的端口是否可以正常使用，网络的转发和路由是否正常进行，交换机的性能检测，进行整体网络性能评估，针对网络的利用率进行优化并提出网络扩容和优化的建议。现场值守人员还进行安全设备的日常运行状态的监控，对各种安全设备的日志检查，对重点事件进行记录，对安全事件的产生原因进行判断和解决，及时发现问题，防患于未然。同时能够对设备的运行数据进行记录，形成报表进行统计分析，便于进行网络系统的分析和故障的提前预知。具体记录的数据包括： ?配置数据 ?性能数据 ?故障数据 (2)现场巡检服务现场巡检服务是公司对客户的设备及网络进行全面检查的服务项目，通过该服务可使客户获得设备运行的第一手资料，最大可能地发现存在的隐患，保障设备稳定运行。同时，公司将有针对性地提出预警及解决建议，使客户能够提早预防，最大限度降低运营风险。巡检包括的内容如下：

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。

水处理设备的检查维护保养制度流程及清洁消毒指引

精心整理水处理设备的检查、维护保养制度编制：审核：批准：北京三精日化有限公司一、总则才可保证生产用水的安全质量；况和消除设备缺陷、消减事故隐患确保安全运行。设备主管人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。 1、巡视检查方法： 1.1查看:设备内外的清洁、完整是否；表、液位灯光信号指示是否正常；控制开关、阀门启闭是否灵活可靠；有无漏水、漏电、现象；设备运行、停止状态是否正常；

1.2听：转动设备转动声是否均匀，有无异声；电气设备有无放电声；水箱、水管的流水声是否正常. 1.3触：操作机构是否锈蚀；软化水机头运转是否正常； 1.4闻：有无绝缘漆的焦味；无橡胶、塑料、棉织物的焦味；有无污水溢出的臭味； 2、注意事项 2.1巡视过程中要注意人身安全： 2.2 2.3 3 录；（1 （2 a.15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗。 b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透需要进行化学清洗。 c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。

（3）设备安装场地温度应在4℃~45℃之间，设备长期停置，应在系统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。（4）逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应当详细查看运行记录，分析故障原因，并根据设备说明书介绍来分析、判断、排除故障。五、水处理系统的清洁消毒 1RO 膜表面的污染再加上RO 作性能时，就需要对RO 2、化学清洗条件： RO 2.1 2.2％。 2.3 2.4 2.5RO 3 3.1 2根软管分别连接增压泵进水口和主。 1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。 1小时后关闭电源。 3.1.5停机后，按正常工作状态恢复管路。 3.1.6对RO膜系统分别行30分钟冲洗。清洗管路连接图进水口排水口 60L容器主机底座

电脑系统的日常维护与保养.

电脑的日常维护与清理是非常重要的,这些直接关系到计算机的运算速度与使用寿命。所以,定期给电脑系统做清理、保养是必不可少的。计算机系统的日常清理与维护主要包括:计算机系统注册表的清理、垃圾文件的清理、IE 浏览器缓存的清理、系统临时文件的清理、无效的快捷方式清理、内存转存文件的清理、及插件的清理等等。及时和专业的计算机系统清理才会使计算机的工作效率提高。 1、计算机的工作环境 (1、温度与防尘一般计算机应工作在20-25℃环境下,有条件的话,计算机的房间最好安上空调,以保证计算机正常运行时所需的环境温度。同时湿度不能过高,计算机在工作状态下应保持通风良好,否则计算机内的线路板很容易腐蚀,使板卡过早老化。除此之外,如果计算机长时间不用,每个月也应该最好通电一二次,温度过高或过低,湿度太大的话,容易使计算机的板卡变形而产生接触不良等故障,使计算机不能如常地工作。尤其是南方的梅雨季节更应该注意。由于计算机各组成部件非常精密,如果计算机工作在较多灰尘的环境下,就有可能堵塞计算机的各种接口,使计算机不能正常工作,因此,不要将计算机安置于粉尘高的环境中,如确实需要安装,应做好防尘工作;另外,最好能一个月清理一下计算机机箱内部的灰尘,做好机器的清洁工作,以保证计算机的正常运行。 (2、电源要求与防静电工作电压不稳很容易对计算机电路和器件造成损害的,由于市电供应存在高峰期和低谷期,在电压经常波动的环境下,最好能够配备一个稳压器,以保证稳定的电源。另外,如果突然停电了,则有可能会造成计算机内部数据的丢失,严重时还会造成计算机系统不能启动等各种故障,所以,要想对计算机进行电源保护,可以配备一个小型的家用UPS,保证计算机的正常使用。