污水处理设备日常维护..

污水处理设备日常维护..
污水处理设备日常维护..

污水处理员工基本上岗要求

一、设备维护工作法

维护工作须按照“六勤工作法”进行工作,即勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手、勤捞垃圾。具体内容是:

1)勤看。勤看电流、电压、温度、进水池水位、设备动态等。

2)勤听。勤听轴承、水泵、电动机、变压器等有否异声。

3)勤嗅。勤嗅运行设备的轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等部位有无异味。

4)勤摸。凡是不需要采取特别安全措施就能够用手触及进行判断设备是否

处于正常状态的部位都应加以检查,主要有设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况。

5)勤动手。做好一切记录,动手解决问题。

6)勤捞垃圾。经常清除集水池,格栅,栅渣输送机的垃圾,保持进水畅通。二,设备使用方式方法

1.“三好”:管好、用好、维修好

2.“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障

3.“五项纪律”:

1).凭操作证使用设备,遵守安全操作规程;

2).经常保持设备清洁,并按规定加油;

3)?遵守设备交接班制度;

4)?管理好工具、附件,不得遗失;

5).发现异常,立即停机,自己不能处理的问题应及时通知有关人员

检查处理;

4.“四项要求”:

1).整齐:工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、

管道安全完整;

2).清洁:设备内外清洁,各部位不漏水、不漏油;

3)?润滑:按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪和油杯齐全,

油毡、油线、油标清洁,油路畅通;

4).安全:实行定人定机、凭证操作和交接班制度;熟悉设备结构和遵守

操作规程,合理使用、精心维护、安全无事故;

三,基本安全用电常识

①任何电气设备在未确认无电前,应一律认为有电,不随便接触电气设备。

②不盲目信赖开关或控制装置,只有拉开刀闸,有明显断路点才是最安全的。并挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌。

③不损伤电线,不乱拉电线。发现电线、插头或插座等电气设备有损坏时,及时更换。

④拆开的或断裂的裸露的带电接头,必须及时用绝缘包布包好,并放置在人不易碰到的地方。

⑤尽量避免带电操作,带电进行操作经用电负责人批准,并采取有效措施后才能进行。

⑥当有数人进行设备保养时,在接通电源前通知他们。

⑦在带电设备周围禁止使用钢皮尺或钢卷尺进行测量工作。

四、设备管理规程

(a)、建立设备管理机构,制订具体的各岗位的工作标准、管理标准、安

全生产操作规程,配备一定数量的专业技术人员,实行岗位经济责任制。

(b)、负责岗位的污水处理构筑物设施及机电设备的操作运行、维护保养、安全管理工作。

(c)、设备管理人员必须熟悉全厂处理工艺、安全生产规程和设施、设备的运行要求和技术指标。

(d)、维护、检修人员必须了解全厂处理工艺、安全生产规程,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。

(e)、各岗位有工艺流程图、岗位责任制、安全操作规程等,并标示于明

显部位。

(f)、设备管理人员和维护检修人员按污水公司要求巡视检查设施、设备的运行情况。

(g)、设备巡视人员按时完整、准确地做好巡视记录,报表要整洁、清楚。

(h)、设备巡视人员发现运行不正常时,及时处理,制定方案,如无法处理及时

上报污水厂主管部门,并做好记录。

(i )、各种设备保持清洁,无漏水、漏油、漏气等现象。

(j) 、水处理构筑物堰口、池壁定期清理,保持清洁、完好。

(k) 、根据不同设备要求,定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂等。

(m、各种设备的电器开关、仪表仪器及计量设备定期检查、校调。

五,水处理区上岗要求

(a)、熟悉污水处理工艺流程、工艺参数,掌握有关构筑物设备、仪表,管路系统等的功能和用途。

(b)、熟练掌握有关机械设备、仪表等的基本操作方法和安全操作规程.

(c)、在污水厂调度统一指挥下,按照工艺调度单规定程序,准确控制检修过程,及时进行检修工作。并事先通知有关岗位值班运行人员,确保工艺生产正常运行,使水处理效果和质量达到技术要求。

(d)、设备巡视员必须按规定路线每2小时巡视一次(反应池为不间断巡视),认真进行监督检查,发现问题及时报告调度。夜间巡视必须两人以上,严禁单人上池。

(e)、了解水质、泥质情况及与运行的关系,能按工艺要求调整维护检修工作。

(f)、认真做好检修记录,数据要正确。及时填报各种表格,不缺项漏项,不虚报。

(g)、严格执行各项维护检修规程、安全制度及设备修复交接制度。

(h)、严守工作纪律和考勤制度。值班时间内要精力集中,认真负责做好本职工作。不脱岗、不串岗,要相互监督。杜绝未经培训的人员顶岗上池。

(i、、坚持文明生产,精心维护设备、仪表和操作控制系统,保持其干净清洁,保持良好的环境卫生。

(g)、根据本岗位已识别的环境因素,作好相应的控制工作。

六、设备常规检查

1)、粗、细格栅除污机

(a)、维护管理

a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视,增加除污次数,保证水流畅通。

b)格栅除污机工作时,监视设备的运转情况,发现故障应立即停车检修。

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c )格栅前遇到大块杂物及漂浮物,及时清捞,以防损坏除污机部件。

d)每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生,保持干

净。

(b)、安全操作

a)除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后,检查设备是否具备开机条件。

b)除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时,必须停机后进行处理。

c)检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全,并有有效的监护。

(C)、维护保养

a)保持除污机及其周围清洁。

b)细格栅每天清理后墙板,集渣口纤维性垃圾一次。

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C)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等,立即更换。

d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。

2)、进水区、出水区设备

(a)、设备管理

a)必须严格执行巡视检查制度,并符合下列规定:

①注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

②轴承温升不得超过环境温度35C,最高温度不得超过75C。

③机械填料压盖处不得有发热异常情况,定期检查油脂泵或自动加油

装置的工作情况,以水润滑的填料,滴水不成线。

④潜水泵机组不得有异常噪音或震动。

⑤集水池水位保持正常,检修时不得利用水泵在最低工作水位以下运行水泵,抽排剩水。

(b)提升泵站的设备应保持良好状态。

b)保持泵站的清洁卫生,各种使用工具摆放整齐。

及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞,防止吸入泵体引起堵塞。

c)泵房的集水池一般每年至少清理一次,同时进行相关设备检修

d)对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行

(b)、安全操作

a)当泵房突然断电或设备发生重大事故时,及时处理,并及时向污水厂主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。

b)清理泵房集水池时,特别注意防中毒,事先制定操作方案,开具下井作业工作票,并符合相应规程。

c)维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后,交付运行人员并确认后方可离开。

d)严禁频繁启动水泵,每小时启动不得超过3次。

f)泵运行中发现下列情况时,立即停机。

①控制信号突然异常或中断。

②突然发生异常声响及振动。

③油室轴承温度过高。

④压力表、电流表的显示值过高或过低。

⑤机房管线、阀门发生大量漏水。

⑥电机发生严重故障。

(c)、维护保养

a)每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。

b)定期检修集水池浮球液位计及转换装置。

(d)、技术指标

有备用设备时,工作设备的完好率达到100%泵房设备的综合完好率应达

到95鸠上。

3)、曝气沉砂池

(a)、运行与设备管理

a)操作人员根据水量的变化,调节沉砂池进水阀门,保持沉砂池进水符合设计流

速。

b)沉砂池的吸砂泵,应根据水量的变化进行操作,不得随意停止运行。

c)沉砂池根据积砂量定时排砂,积砂高度不得超过设计高度。

d)操作吸砂机符合下列规定:

生活污水处理设备操作说明资料

10t/h生活污水处理设备操作说明 、工艺流程和工艺说明 根据生活污水的排放特点及水质情况,采用A/O生物膜法工艺,该工艺的主要优点是:技术成熟、管理简便,不容易受冲击负荷影响、产泥量少、开车培菌时间短,通常仅需几个星期可完成。该工艺流程如下所示: 风机供氧消毒剂 泵 -定期抽吸 外排 格栅井:混合后的生活污水中含有大量漂浮物和悬浮物,为减少防止后续处理管路和潜水排污泵的损坏,设计1道人工粗格栅和1道机械细格栅用于去除污水中的大颗粒漂浮物和悬浮物,保证后续处理构筑物正常运行。 调节池:因来自各时段的生活污水排放水质、水量均不一样,一般高峰流量为平均处理量的2?4倍,为减少污水处理工程的投资,使污水处理设备连续定量运行,所以设一只调节池来调节水质、水量, 保证综合污水处理设施连续正常运行。 初沉池采用竖流式沉淀池,中心进水周边出水形式。调节池的污水经提升泵送至初沉池,初沉池主要用于沉淀去除污水中的小颗粒悬浮物等,从而减轻了后续处理设备的负荷。初沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池; 厌氧池:废水进入厌氧池后通过与池中的厌氧生物载体接触,得

以水解和酸化,提高了污水BOD/COD的比值,促进了好氧段生化的进行。同时,缺氧池污泥对COD的吸附作用可降低一部分COD。通过污泥浓缩池活性污泥的回流,使系统完成硝化和反硝化过程,有效地降低了NH3-N含量。A/O脱氮是由缺氧与好氧两种不同生物相形 成。在好氧生物系统中有机物在异养菌的作用下氧化为硝酸盐氮。将氨氮氧化为硝酸盐氮的过程称为硝化(2NH+4+4O2 2NO3+4H++2H2O);氨氮经 硝化菌 硝化后的硝酸盐氮回流到A段即缺氧生物系统,在缺氧的条件下硝酸盐氮利用各种各样的有机物作为电子供体,在兼氧菌的作用下将硝酸盐氮还原为氮气排入大气,同时有机物分解为CO2和H2O。将硝酸盐氮还原为氮气的这一过程称之为反硝化(6NO-3+5CH3OH 兼氧菌5CO2 f +32 f +7H2O+6OH-)。厌氧池中DO 为 0.5mg/l。 生物接触氧化池:生物接触氧化池采用成熟的接触生化技术,使生物膜固化于填料上,固化生物膜可减少生物的流失量,使污泥产生量明显减少,减轻了污泥处理的负担。填料采用双环组合填料。该填料具有以下优点:不堵塞、生物膜容易生长、生物量大、能有效地提高生化处理的效率。曝气器采用PD旋混曝气器,该曝气器是一种由大孔排气,经设计精巧的动旋结构和破碎作用,利用上浮动力扩散而形成细泡布气;它具有以下性能特点:大孔排气:一套曝气器只有一个大孔排气、浮力利用:不消耗动力而且技术可靠性高、动芯止回:阻挡固体悬浮物进入配气管道、积水导流:管道底部有积水自动导流装置、气孔不堵:排气孔既是活动的也是开放的、材质可靠:优质工程塑料与不锈钢紧固件、细泡布气:氧传质均衡、高效、稳定、无需维护:免清洗、免更换、免维修。生物接触氧化池的出水自流进入二沉池; 二沉池采用竖流式沉淀池,中心进水周边出水形式。A/O段出水自流进入沉淀池,主要沉淀去除接触氧化池脱落的生物膜等,从而保证系统的出水水质。二沉池的污泥定期通过压缩空气提至污泥浓缩池; 消毒池:二沉池出水经消毒剂消毒后即可达标外排至市政管网或河道; 污泥浓缩池:污泥浓缩池中的上清液重力回流至调节池,沉淀后的污泥部分由污泥回流泵送至厌氧池内实现活性污泥的回流,剩余部分污泥通过厌氧消化,减少了污泥的产生量,厌氧消化后的污泥定期抽吸外运。 二、控制说明 污水处理设备采用PLC 可编程逻辑控制器自动控制,主要控制1 台机械格栅除污机、2台潜污泵、2台罗茨风机和1台污泥回流泵的运行和相互切换。控制箱上设调节池液位、机械格栅除污机、风机、潜水泵的运行和故障报警信号;所有设备均可手动和自动切换运行;

吨每小时一体化地埋式污水处理设备方案

2吨每小时一体化地埋式污水处理设备方案 一、工程概况 本技术方案按1套2吨/小时设计所作。本污水处理系统污水来源为生活污水,生活污水如果直接排放会污染周边环境,因此必须对排放的污水进行处理,使处理后的排放水达标排放。根据实际情况,针对本处理工程,在处理工艺上采用曝气生物流化床处理技术,工艺先进,处理效果好,处理后的排放水可达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。 二、设计依据 1、《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93); 2、《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84); 4、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)。 三、设计原则 1、充分考虑二次污染的防治,设备要求噪声低,处理站附近区域无明显异味,处理设施要有密封措施,尽量减少对周围环境的影响; 2、系统操作简单,维护管理方便; 3、处理系统能自动运行,经常性运行费用低,投资省; 4、污泥产生量少,并能保证污泥有可靠的出路; 5、处理设施应具有较大的适应性、应急性、可满足水质、水量的变化,并考虑突发事故状态的各种应急措施。 四、设计参数 1、污水性质:生活污水 2、污水水量:48m3/d(根据实际要求选处理量为2m3/h的设备) 3、进出水水质: 进水为一般生活污水;处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。

五、设计范围 污水处理站范围内的污水处理建(构)筑物及配套建(构)筑物的工艺、土建、电气、仪表及供电线路及进出水管线的设计。 六、工艺选择 1、污水特点 水质浓度不高且稳定,可生化性较好,属低浓度有机污水 2、工艺确定 常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小(一般在5000T/D 以下)、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质,同时由于生物膜培养较快(一般夏天为7-10天,冬天为15-20天),系统调试好 后运行稳定,可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大,水质有一定的波动,中等浓度或高浓度水质,同时由于活性污泥培养时间较长(一般需要30天左右),系统运行中操作管理较繁,对操作人员有一定的要求。 污水水质按常规设定:COD Cr ≤300mg/l,BOD5 ≤200mg/l,及结合我厂以往工程实例,推荐使用生物膜法处理工艺,拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。 本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=,可生化性较好,因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池,设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至A级生化池,进行生化

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

污水处理系统运行维护管理方案样本

污水处理系统运行维护管理方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统 运 行 维 护 方 案 xxx公司 二〇一四年五月十日 xxx污水处理系统 运行维护方案 一、工程概况

建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑,建设业主、设计人员入住,同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合考虑,规模为420人(业主人员220人、设计100人、后勤100人),另加外来接待人员100人。 污水站处理能力为:Q处理=190m3/d;q处理=8m3/h(设计污水站24小时自动运行)。 二、处理工艺 采用活性污泥法。 1、原水水质 由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的水,即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水,并根据我公司以往工程经验,其中各项目指标如下: 2、出水水质 根据甲方的要求,经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920- )中绿化、道路浇洒、车辆冲洗水质标准,相应水质标准如下:

三、运行管理 ㈠人员配置:管理人员1人,污水处理系统运行值班、记录、维修人员3人。 ㈡具体分工: 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理,确保污水处理厂正常运行。其职责: ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理,大修及设备保养,安全生产的制定,并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度,加强设备日常管理、维护保养,用足用好设备维护费用,确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度,定期巡查工艺运行情况,对水质出现重大变化时应按程序

一体化污水处理设备操作说明书资料

一体化污水处理设备 操 作 说 明 书 安徽德玉环境工程装备有限公司 2016年10月

目录 一、设备简介 二、设备使用前检查及设备启动 三、生物膜的培养 四、设备运行管理 五、维护保养及故障排除 六、MBR膜单元调试与管理

一.设备简介 1:设备介绍 本一体化污水处理设备。工艺描述如下:接自污水管网的污水经过调节池均质、均量后,通过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定期清运到政府指定地点处理,如图所示。 工艺流程图 2:设备特点 地埋一体化污水处理设备采用一种运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长的污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低维护量、低运行成本。 该设备相比于传统的活性污泥法,具有如下优点: (1)微生物菌群的生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;

(2)微生物菌群生长环境较稳定,提高了系统运行性能的稳定性,增强了抗冲击能力; (3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节约建设及运营成本; (4)剩余污泥产量小,减少污泥处置设施的建设; (5)应用面广,可针对不同类型的污水建设或改造,不产生二次污染。 平台各功能区模块化,可针对不同的水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。 3:应用领域 本公司地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活污水处理,学校生活污水处理等。能以最低的运行成本将污水处理达标排放。 二、设备使用前检查及设备启动

污水处理设备养护计划

污水处理设备年度养护计划 为保证污水处理设备的正常运转,延长使用寿命,除了保持设备的清洁、配件的整齐外,还应对设备的各部分经常进行检查,并及时维护与保养。 一、污水处理设备养护计划 1.每周: 清洁空气过滤器及清洁机房设备。 每周启动污泥泵运行半个小时。 每周清洁风机空气滤清器一次。 2.每季度首月第二周: ①更换黄油、润滑油; ②调整传动皮带松紧度; ③检查各电器的触点、接线,液位控制元件; ④检查管网的各阀门及单向阀,连接法兰水泵、污泥泵、机房抽 排气扇。 ⑤检查清洗滤池,过滤池一次。 3.每年六月份: ①更换传动皮带, ②更换电机及风机的轴承、密封圈。 4.每天: ①每天必须检查风机的润滑油情况,不足时应及时补充,润滑油不得混合使用。 ②每天必须检查风机的各螺丝有否松动,皮带的磨损、松紧情况。 ③每天坚持检查污水处理站照明及动力配电线路。 ④每天检查各电气控制部件。

⑤每天对污水处理设备巡查不小于两次。 ⑥保持标志、符号准确清晰,场地整洁,室内不得有任何杂物。 二、污水处理设备各部件维护保养具体要求如下: 一、水泵的维护保养 1、每半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 2、应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 3、备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 二、风机的维护保养 1、风机开机前必须检查润滑油的情况,严禁无油或缺油运行。 2、风机必须定期进行巡视检查,一旦发现异常,必须停机检修。 3、定期检查各轴承润滑油和水冷、风冷的管线系统,三个月进行一次检修。 4、风机运行时,工作人员密切观察运行情况,发现问题立即停机检查。 三、加药设备的维护保养 1、加药设备定期检查,并定期排出加药罐中的杂物。 2、定期检查搅拌器合计量泵的润滑情况,三个月进行一次检修。 四、二氧化氯发生器的维护保养 1、设备停水时,必须立即关掉电源。

污水处理设备的运营管理和维护

(1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理,是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,安排其适当的生产任务和负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参

与设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现, 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。

污水处理设备操作流程

陶瓷膜除油设备运行操作说明及维保 第一节正常开车 一、正常开车前的准备工作 1、确认集水池污水量。 2、检查水、电、气是否正常供应。 3、联系上下工段确认是否可以开机操作。 二、运行 1.打开电源。 2.启动气动隔膜泵,启动电加热器。 3.当循环槽液位和水温达到开机条件时,手动打开各回路阀门。 4.打开排气阀,2分钟后关闭。 5.启动循环泵。 6.慢慢调节膜入口、出口调节阀至循环泵出口(膜入口)压力范围 0.3~0.4Mpa,,膜出口压力范围0.2~0.3Mpa 。 7.打开滤清液外排阀,将控制面板上反冲系统控制按钮打到自动档。 8.滤清液连续外排,气动隔膜泵自动补水,电加热器自动调节系统温度。 9.到达集水池低液位,系统自动停机,并发出报警信号。 10.准备清洗前,手动打开各排空阀门排空系统。 三、系统水洗 水洗是指用滤清液和通过压缩空气和水的混合对陶瓷膜面的沉积物反向冲洗。 1、当设备一停止运行必需及时进行水洗。 2、按照正常开机1~5操作,PLC自动执行水洗过程。 四、碱液清洗 1、当水洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置按实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、45分钟后停机并排空。

5、正常开机水洗至系统中性。 五、酸液清洗 1、当碱洗无法恢复初始通量时操作。 2、清洗药剂配置实际调试情况。 3、按照正常开机1~5操作。 4、30分钟后停机并排空。 5、正常开机水洗至系统中性。 六、注意事项 1、停机后必须马上对系统进行清洗。避免油脂性物质冷却后阻塞膜孔。 2、清洗剂用量和清洗温度严格按照操作要求,若调整需及时咨询厂家。 第二节正常停车 正常停车是有计划的停车,停车前通知本装置前后有关工序,然后按下述步骤实施正常停车: 1、正常停车前,进行膜清洗; 2、关闭装置界区循环泵入口阀; 3、关闭装置界区产品出口阀; 4、停水(纯水、自来水); 5、停控制柜及所有现场设备、仪表等的电源。 第三节临时停车 因系统故障须停车,其停车时间不超过1小时的停车为临时停车,其操作步骤为: 1、按正常操作程序停车,将膜水洗干净; 2、关闭装置界区产品出口阀。

污水处理设备维护保养方案

污水处理设备维护保养方案 1.1.设备维护保养总则 本项目污水处理设备是污水处理系统运行的物质基础,管理好设备可增加污水处理量、提高出水水质、降低处理成本、提高生产效益。设备管理的任务是管好、用好、修好设备,充分发挥设备的生产效能,保证安全生产,完成生产任务。设备管理的主要内容包括:设备的合理购置及使用、维修、等级标准、完好率、设备综合管理等工作。 1.2.设备选型与购置 1、设备采购必须考虑:设备的生产效率、设备的投资效益、设备的耐用性、设备的安全性、设备的备用性。 2、采购价值在2000元以上的设备,同生产运行部根据生产需要,对现有设备状况进行分析后填写设备申购单,重、大、精设备要作出技术分析和经济分析,决定取舍,落实资金来源。 3、申购设备一经批准,由物资部负责采购进行落实。 1.3.设备维护保养计划 1、设备维护保养总则 为加强污水处理系统的设备管理、水质管理,保证设备完好率达到95%以下,确保污水处理工艺的正常运行和出水达标排放,制定设备维护保养方案。 (1)维修是一种维持性修理,根据设备的技术状态对设备进行局部拆卸,更换和修复部分失效零件。大修是工作量最大的一种有计划的彻底性修理。维护是保证设备良好运行状态,减少磨损和损坏。 (2)物资部负责对维修、维护计划的审核,维修经费的使用管理。项目负责人负责审批决定各种零配件及工具的购买,重大技术问题的拍板定夺以及对设备维修、维护人员协调使用等。

(3)生产运行部负责维修、维护计划的制订,并督促计划的实施,负责解决维修维护中出现的技术问题,负责设备维修维护档案的记录、整理;签发设备维修维护派工单;定期对设备进行性能检查。 (4)机电班负责按照维修计划对设备进行维修,对突发性设备故障进行处理,完成分管领导及生产运行部交给的其它任务。 (5)工艺班、脱水班、维护班、化验班按维护规程要求,负责对设备进行日常性的维护,对设备进行日常检查,并按规定填写设备维护记录,以及分管领导和生产运行部交代的其他工作。 (6)按在生产中重要性的不同,对设备进行分类管理和维修。 (7)按维护保养制度对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等,以减缓设备的磨损,保证设备正常运行程度等进行定期检查和校验,为设备定期检修做好准备。 (8)按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和校验,为设备定期检修做好准备。 (9)对重点设备实行专项管理,管理和检查人员按规定填写专项记录。 (10)在维护的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期。 (11)对水下设备进行定期维修;对水上设备进行状态监测维修。 (12)设备大修按规定要求编制年度大修计划,以便于大修理费用的管理;设备大修理完毕经修理单位试运转并自检合格后,按规定的程序办理竣工验收;设备大修后应有保持期,时间不少于三个月。 2、机械设备维护保养制度 ①总则 A、严格按照设计要求或说明书要求,定期进行大、中、小修和保养,并制定详细的设备维护保养表,执行严格的检查验收制度,将维护保养和验收记录存放在设备档案中; B、及时采购补充生产设备常用备品备件及易损件; C、对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架和盖板等定期进行检查、维修及防腐处理; D、经常检查和紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件;

污水处理设备使用说明及维护保养

污水处理设备使用说明及维护保养 (一)设备组成部分 本设备由两大部分组成: 第一部分:格栅池(内装格污栅),1号沉淀池,2号沉淀池,水泵池(内装二台自动控制水泵),曝气池(厌氧池,内装曝气设施);第二部分:1号生物反应池(1级好氧池,内装有生物反应网和曝气设施),2号生物反应池(2级好氧池,内装有生物反应网和曝气设施),沉泥池,清水杀菌池,控制室(内装两台风机,风机控制阀和电控柜)共10个部分组成。 (二)设备运行流程 污水首先流进格栅池,经过格栅池将不易分解的物体拦在格栅池内,然后自流入1号沉淀池对水中的沉淀物进行沉淀,再自流到2号沉淀池内进一步沉淀分解,然后自流到水泵池内,水位到达一定高度,由水泵抽入曝气池进行厌氧反应,当水位再次到达一定高度时,污水自流入1号生物反应池内(1级好氧池)进行生物反应,再自流入2号生物反应池(2级好氧池),充分反应后流入沉泥池经过沉淀,自流入清水杀菌池(处理后的水若要二次利用需加氯杀菌处理)后外排。 (三)设备操作使用说明

电控柜上方第一排三个旋转钮,从左到右第一个旋转钮控制1号水泵和2号水泵,第二个旋转钮控制1号风机和2号风机,第三个旋转钮控制水泵和风机的电源。此排旋转钮向左转所控制的设备需手动操控,向左右转所控制的设备为自动操控,调至中间所有设备呈关闭状态。一般设备在高度检修时调至手动或关闭状态,高度检修正常运转后调至自动操控。 (四)设备日常维护与保养 1、对控制室的风机要定期检查,看风机油表内的齿轮若在油表的底部需加至油表的中部(不宜加太满,普通齿轮油即可)。风机与电机连接的皮带如有断裂应关闭设备及时更换(皮带型号A737)。 2、对格栅池内的杂物应该经常清理,以免堵塞管道。对沉淀池的污泥也要定期清理(根据实际情况可人工或机械清理,清理时注意自身安全),对落入水泵池和其他池内的杂物应及时清理,以免损坏设备。对水泵池调试好的水泵浮球不宜随意调整。 2012年2月26日

污水处理设备操作方法及维护保养

污水处理设备操作使用方法及维护保养 一、机械格栅 格栅用于阻挡截留污水中呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,如:鸭粪、鸭毛、纤维等,以防止后续处理设备堵塞或损坏。格栅主要分为人工格栅和机械格栅两种。不管采用什么形式的格栅,操作人员都应该定时巡回检查,及时清除栅渣,以免泥沙沉积或杂物腐败产生异味。 机械格栅按设定时间运行,开停机时间按实际情况设定。运转应平稳,润滑状况良好,无异常。每隔2小时查看一次运行、排渣、接渣等情况,及时处理栅渣,防止污染物堵塞格栅或因栅渣不及时清理再次掉入池中。 转鼓格栅的自来水冲洗系统设置自动运行周期,定期观察栅条是否堵塞,冬季避免格栅冰冻,冲洗系统需长期运转。 注意事项: (1)在运转过程中,如有纤维杂物等缠绕阻塞耙齿链时,应及时清理,以免影响机器的正常运转; (2)在机器正常运转时,每隔两个月,须用黄油在各个润滑部位的油嘴中注入一次钙基润滑脂; (3)减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入使用运转半个月后须更换新油。以后每隔三个月换一次油,平时应注意减速器的油位。 二、潜污泵 用于污水提升,本设计内的潜污泵主要是用于集水池、调节池污水向后续单元稳定供水的提升泵和好氧池、膜池硝化液回流提升用的回流泵。 潜污泵的安装方式分为移动式安装和固定式安装,移动式安装通常适用于小型潜污泵的运行,固定式安装需配套自耦装置及导杆安装。 集水池、调节池潜污泵自动运行受液位控制,高液位启泵、低液位停泵。运行水泵故障时报警,备用泵启动。 厌氧池、好氧池、MBR池潜污泵用于污泥回流及排出,回流泵自动时根据实际情况确定回流周期及时长,长期不用时需每天开启2-5分钟。 污泥池污泥泵手动启停,长期不用时需每天开启2-5分钟。 注意事项:

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程 粗/细格栅 一、操作规程 1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。 中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。 4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。 5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。 6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。 7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。 8、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物,雷雨天、汛期应加强巡视,增加检查次数。 9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 二、维护规程 1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。 2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月: (1)清扫设备及周边环境卫生。 (2)疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。 (3)检查油位,不足时添加。 (4)导轨添加一次钙基润滑脂。 4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。 无轴螺旋输送机 一、操作规程 1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。 2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。 3、开动输送机前应检查值班记录。 4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。 5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。 6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。 7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。 8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。 二、维护规程

污水管理系统运行维护管理目标方案

xxx水电站建设管理中心污水处理系统 运 行 维 护 方 案 xxx公司 二〇一四年五月十日

xxx污水处理系统 运行维护方案 一、工程概况 建设管理中心规模按xx及xx水电站“两站一厂”综合考虑,建设业主、设计人员入住,同时兼顾两电站施工高峰期重叠人数综合考虑,规模为420人(业主人员220人、设计100人、后勤100人),另加外来接待人员100人。 污水站处理能力为:Q处理=190m3/d;q处理=8m3/h(设计污水站24小时自动运行)。 二、处理工艺 采用活性污泥法。 1、原水水质 由于本项目污水站进水为建设方自建隔油池和化粪池处理后的水,即达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准及《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的污水,并根据我公司以往工程经验,其中各项目指标如下: 2、出水水质 根据甲方的要求,经污水站处理后的水需满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中绿化、道路浇洒、车辆冲

洗水质标准,相应水质标准如下: 三、运行管理 ㈠人员配置:管理人员1人,污水处理系统运行值班、记录、维修人员3人。 ㈡具体分工: 1.污水处理厂管理人员。主要负责污水处理厂的人员、工艺运行、设备的日常管理,确保污水处理厂正常运行。其职责: ①组织制定本厂运行方案、工艺管理、化验、设备设施管理,大修及设备保养,安全生产的制定,并组织实施。 ②严格监督执行公司设备管理制度,加强设备日常管理、维护保养,用足用好设备维护费用,确保设备完好率保持97%以上。 ③严格监督执行经上级公司审定的工艺运行方案和工艺管理制度,定期巡查工艺运行情况,对水质出现重大变化时应按程序及时上

污水厂运营维护方案

污水处理厂运营维护方案第三部分运营维护方案 1.污水处理运营维护方案纲要 1.1祁阳县白竹、白水污水处理工程厂区建设BOT项目运营目标 除合同规定的计划内暂停期外,项目公司每日二十四(24)小时,每年三百六十五(365)日(闰年三百六十六(366)日)连续接收并处理污水,并将从接收点排入的进水经处理达到合同规定的出水质量标准后,排放至交付点。污泥脱水后含水率达到80%以下,运输到指定的地点。 1.2制定运营维护方案的依据和原则 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—2002; 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60—94; 祁阳县白竹、白水污水处理工程厂区建设BOT项目《特许经营合同》; ISO9000质量体系的要求; 其他相关适用法律法规的规定; 通行的运营惯例和方法以及谨慎运营的原则。 1.3运营维护方案内容简述 为了保证整个污水处理厂作为一个整体高速高效的运行,我们主要从以下几个方面阐述祁阳县白竹、白水污水处理厂的运营维护计划:

(1)适宜的机构及人员配置 根据现代企业运作的要求和污水处理厂的特点,建立了合适的机构,配置具有技术能力强、管理经验丰富的管理人员,各部门、工作人员职责明确。 (2)污水处理厂建成后的调试运行工作 污水处理厂建成后几个月的调试和工作人员的初期培训工作是十分重要的,项目公司将以最快、最好的方式使污水处理厂正常运行。 (3)运用IS09000质量体系的精髓,制定维护管理制度,确保出水质量 项目公司将按照ISO9000严格的质量管理体系要求,针对祁阳县白竹、白水污水处理厂的实际情况,从工艺运行管理、设备管理计划与安排、质量管理与质量保证措施、安全防护措施及制度、应急管理及预案、基础设施及工作环境管理等几个方面全面阐述了污水处理厂内部工作的运作,使污水处理厂高速高质运转。 (4)持续改进,不断提高污水处理厂运营管理水平 我们制定了分析评价、合理化建议、技术攻关、纠正和预防措施等四个方面的制度,保证了在运营维护祁阳县白竹、白水污水处理厂的长期过程,不断吸收先进的管理经验和技术,持续改进。 (5)完整全面的报告制度 祁阳县污水处理工程建设指挥部作为祁阳县白竹、白水污水处理厂的上级监督部门,有权利对污水处理的运营情况、水质情况进行监督,项目公司有义务定时提供相应的技术文件,为此,我们在运行管理方案中提出完整全面的报告制度。

一体化生活污水处理设备使用说明

一体化生活污水处理装置 江苏恒博环境工程设备有限公司 日期:二O一二年五月

一、工艺简介 生活污水中有机成份较高,可生化性较好,因此采用A/O法生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是最经济的。由于生活污水中含有一定量的氨氮及有机物,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为A级池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至初沉池,初次沉淀去除一部分SS,初沉池出水自流进入A级生化池,进行生化处理。在A级池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于完全的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。 A级池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至A级池进行内循环,以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比控制在约15-20:1。 O级生化池出水流入竖流式沉淀池,进行固液分离。 沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池,经消毒后即可直接排放。 沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置,一部分提升至A级池,进行内循环;一部分提升至污泥池;污泥池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

污水处理运营维护方案

1. 污水处理运营维护方案纲要 1.1. 中部某市市政污水处理(一污二期)项目运营目标 除合同规定的计划内暂停期外,项目公司每日二十四(24)小时,每年三百六十五(365)日(闰年三百六十六(366)日)连续接收并处理污水,并将从接收点排入的进水经处理达到合同规定的出水质量标准后,排放至交付点。污泥脱水后含水率达到80%以下,运输到中部某市公用事业局指定的地点。 1.2. 制定运营维护方案的依据和原则 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—2002; 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60—94; 中部某市市政污水处理工程(一污二期)项目《特许经营合同》; ISO9000质量体系的要求; 其他相关适用法律法规的规定; 通行的运营惯例和方法以及谨慎运营的原则。 1.3. 运营维护方案内容简述 为了保证整个污水处理厂作为一个整体高速高效的运行,我们主要从以下几个方面阐述中部某市市政污水处理厂的运营维护计划: (1)适宜的机构及人员配置 根据现代企业运作的要求和污水处理厂的特点,建立了合适的机构,配置具有技术能力强、管理经验丰富的管理人员,各部门、工作人员职责明确。 (2)污水处理厂建成后的调试运行工作 污水处理厂建成后几个月的调试和工作人员的初期培训工作是十分重要的,项

目公司将以最快、最好的方式使污水处理厂正常运行。 (3)运用IS09000质量体系的精髓,制定维护管理制度,确保出水质量 项目公司将按照ISO9000严格的质量管理体系要求,针对中部某市市政污水处理厂的实际情况,从工艺管理、设备管理、水质管理、基础设施及工作环境管理、安全管理等几个方面全面阐述了污水处理厂内部工作的运作,使污水处理厂高速高质运转。 (4)持续改进,不断提高污水处理厂运营管理水平 我们制定了分析评价、合理化建议、技术攻关、纠正和预防措施等四个方面的制度,保证了在运营维护长沙市政污水处理厂的长期过程,不断吸收先进的管理经验和技术,持续改进。 (5)完整全面的报告制度 中部某市公用事业局作为中部某市市政污水处理厂的上级监督部门,有权利对污水处理的运营情况、水质情况进行监督,项目公司有义务定时提供相应的技术文件,为此,我们在运行管理方案中提出完整全面的报告制度。 (6)项目移交 本着将一个良好运营的污水处理厂顺利交接的目的,规定了移交的程序、内容及有关注意事项。

污水处理设备调试方案及措施

安装调试方案及措施 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭,检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验(空载试验) ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行,并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量,作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试(负载试验) ①设备或系统符合功能实验要求后,在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间,在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水(水源为厂区临时水),确保池体水位满足调试要求。

(完整版)污水处理设备操作规程

污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。

1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: 1水泵发生断轴故障;2突然发生异常声响;3轴承温度过高; 1压力表、电流表的显示值过低或过高;5机房管线、闸阀发生大量漏水;6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查: 1)检查所有阀门处于正常工作状态。 2)检查各风机油标内的润滑油是否充足,检查水冷系统是否完好。 3)检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1)风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式,即正常条件下,每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2)风机多为大功率的拖动设备,设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式,功率大于18.5KW的风机,一律不能直接启动。 3)风机严禁带压启动,每台风机启动前均应打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4)风机关闭时,也应按上述要求进行,即先打开放空阀再关闭风机。

水处理设备的检查维护保养制度流程及清洁消毒指引

精心整理 水处理设备的检查、维护保养制度 编制: 审核: 批准: 北京三精日化有限公司 一、总则 才可保证生产用水的安全质量; 况和消除设备缺陷、消减事故隐患确保安全运行。设备主管人员必须了解及掌握设备性能及操作方法。 1、巡视检查方法: 1.1查看:设备内外的清洁、完整是否;表、液位灯光信号指示是否正常;控制开关、阀门启闭是否灵活可靠;有无漏水、漏电、现象;设备运行、停止状态是否正常;

1.2听:转动设备转动声是否均匀,有无异声;电气设备有无放电声;水箱、水管的流水声是否正常. 1.3触:操作机构是否锈蚀;软化水机头运转是否正常; 1.4闻:有无绝缘漆的焦味;无橡胶、塑料、棉织物的焦味;有无污水溢出的臭味; 2、注意事项 2.1巡视过程中要注意人身安全: 2.2 2.3 3 录; (1 (2 a.15%,则说明逆渗透需要进行化学清洗。 b.产水水质逐渐下降,超过有关标准时(排除原水变化的因素),则说明逆渗透需要进行化学清洗。 c.化学清洗必须由专业人员指导进行。有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。

(3)设备安装场地温度应在4℃~45℃之间,设备长期停置,应在系统内加防腐剂,初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。 (4)逆渗透设备在运行中,由于种种原因会偶然出现一些故障问题,出现问题后应当详细查看运行记录,分析故障原因,并根据设备说明书介绍来分析、判断、排除故障。 五、水处理系统的清洁消毒 1RO 膜表面的污染再加上RO 作性能时,就需要对RO 2、化学清洗条件: RO 2.1 2.2%。 2.3 2.4 2.5RO 3 3.1 2根软管分别连接增压泵进水口和主 。 1包RO膜清洗剂,充分搅拌均匀。 1小时后关闭电源。 3.1.5停机后,按正常工作状态恢复管路。 3.1.6对RO膜系统分别行30分钟冲洗。 清洗管路连接图 进水口 排水口 60L容器主机底座

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