混合气体保护焊工的安全操作规程
编号：SM-ZD-70648
混合气体保护焊工的安全
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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混合气体保护焊工的安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
随着生产实践的发展，混合气体对焊接作业的保护作用更加明显。不同的气体组成的混合气体适应于不同的焊接作业，但都需要对焊工的安全保护。
1．正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“焊工一般安全操作规程”。不熟悉本设备者禁止使用。
2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，设备完好。焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。
3．推电源闸刀开关时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。
4．开启气瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵
敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。
5．禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。
6．氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。
7．在人多的地方焊接时，应设焊接保护屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。
8．操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。
9．焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。
10．工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。
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电焊安全操作规程
电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了本公司电焊工作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于本公司电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各项目还需结合实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 2 特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1 基本要求 3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。 3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。 3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。 3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、
金属切割(气割)安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A16851 金属切割（气割）安全操作规程范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
金属切割（气割）安全操作规程范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、气割属于特种作业，操作人员必须持有效《特种作业人员操作证》，方准许上岗作业； 2、气割作业人员上岗时，要按规定穿戴工作服、安全帽、口罩、手套、防护鞋、眼镜等个人防护用品； 3、氧气瓶、乙炔发生器（乙炔瓶）与切割点、明火安全距离10米以上；氧气瓶与乙炔发生器（乙炔瓶）安全距离5米以上； 4、气割作业点10米范围内严禁放置易燃易爆物品；
5、氧气胶管为红色，乙炔（电石）胶管为黑色或绿色，二者不准错接； 6、严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温（高热）设备上，严禁用物件压住胶管； 7、氧气瓶和乙炔发生器（乙炔瓶）不能沾有油污，不准撞击、滚动和曝晒； 8、氧气瓶内气体不能用尽，要留有余压1－2公斤； 9、乙炔发生器的防爆膜必须使用合格的铅箔片，严禁用铁皮、胶皮、铅皮等代替； 10、乙炔发生器在使用时，其水位应保持在规定高度上，防止因缺水致回火窜入发生器内引起爆炸； 11、气割作业发生回火时，应立即关闭割炬的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，若来不及时应立即拔掉
切割机安全操作规程范本
切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。
焊工安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 焊工安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
焊工安全操作规程(通用版) 1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。 2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。 3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。 4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。 5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。 7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。 8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。 9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。 10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。 11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。 12、电焊机空载电压应在60－90伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。 13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。 14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。 15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
电焊工安全操作规程
电气焊工安全操作规程 一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。 二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。 三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。 四、施焊前作好如下准备工作： 〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。 〈二〉施焊人员必须明确任务，熟悉工艺过程，弄清焊件的内外结构，禁止不清楚内部结构而盲目焊接。 〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。 〈四〉施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。 〈五〉焊机机壳接地良好，电源必须接零。 〈六〉检查焊接电缆，电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ，外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米，当有临时任务需要较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设，其高度必须距地面2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接，长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线，中间不应有连接接头，当工作需要接长导线时，应使用接头连接帮牢固连接，连接处应保持绝缘良好。 〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时，必须采取加保护套等安全保护措施，严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。 〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置，电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。 〈十一〉焊机上不得堆放杂物。 〈十二〉检查电焊钳绝缘性能，手柄要有良好的绝缘层。 五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。 七、焊接时应注意事项：
钣金电焊工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD336 钣金电焊工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD336 2 / 2 钣金电焊工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1钣金电焊工在工作前应穿戴好防护用品，在配合电焊工工作时，应穿好绝缘鞋，戴好防护眼镜，避免弧光晃眼。 2工作前应仔细检查所用的工具是否坚实、可靠，如各类手锤、冲头、凿子等，凿子不应短于150mm ，刃口应形成60°。 3使用大锤进行打击作业时，两人不得相对抡锤，抡锤前应查看工作范围内有无他人或障碍物。 4与电焊工共同工作时，应协助电焊工检查作业区周围是否有易燃、易爆物品，并将其移至安全距离外。 5钣金电焊工在使用手钻、台钻、风砂轮等辅助设备时，均应遵守所用设备的操作规程。 6工作完毕，应清理现场。 7发生人身设备事故，应保护现场并及时报告有关部门。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
气体切割操作规程详细版
文件编号：GD/FS-2169 （操作规程范本系列） 气体切割操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
气体切割操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气（电解水产生）、液化石油气、一些混合气体等。汽油经雾化后也可作为燃气用于气割。 1．氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用GKJ4
型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特点如下： ①切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割面下缘黏性熔渣少，易于清除； ②切割面的氧化皮易剥落，切割面的粗糙度相对较低； ③切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光洁、棱角整齐，精度高； ④倾斜切割时，倾斜角度越大，切割难度越大； ⑤比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30％以上。 同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于
线切割机安全操作规程
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：
电焊安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊安全操作规程(通用版)
电焊安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、电焊工必须经过专业训练，考试合格后并持有安全操作证方准进行独立操作（在学徒训练期间可逐步在师傅监护下进行操作）。 2、电焊工必须按规定穿着工作服和使用防护用品（包括绝热手套、绝缘胶靴、面罩）工作场所压符合安全要求。 3、工作前要详细检查电焊机是否正常，绝缘是否良好，电焊机的外壳，必须有良好的接地。、 4、电源线与二次线路必须完整，绝缘良好，不得用其它物件代替。严禁在设备、钢缆、管道、容器以及厂房金属结构上。 5、在禁火区与有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方动火必须办理手续和完备的动火许可证，经分析合格批准后方可施工。 6、焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。 7、在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。 8、接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止
丙烷气体切割操作规程
丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。 1．氧-丙烷气体切割 气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。 与氧-乙炔火焰切割相比，氧-丙烷火焰切割的特点如下： ①切割面上缘不烧塌，熔化量少；切割面下缘黏性熔渣少，易于清除； ②切割面的氧化皮易剥落，切割面的粗糙度相对较低； ③切割厚钢板时，不塌边、后劲足，切口表面光洁、棱角整齐，精度高； ④倾斜切割时，倾斜角度越大，切割难度越大； ⑤比氧-乙炔切割成本低，总成本约降低30％以上。 同氧-乙炔切割相似，氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬，射吸式割炬大多用于手工切割，等压式割炬大多用于机械切割。切割时，预热火焰开始用氧化焰，以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样，只是氧-丙烷火焰略弱，切割速度较慢一些。采取如下措施可使切割速度提高：①预热时，割炬不抖动，火焰固定于钢板边缘一点，适当加大氧气量，调节火焰成氧化焰； ②换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄，适当提高切割速度； ③直线切割时，适当使割嘴后倾，可提高切割速度和切割质量 2．液化石油气切割 随着石油工业的发展，石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化
电动切割机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适，链条要紧固、旋转要均匀，进刀要稳，切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施，以防电机受潮连电，除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象，应马上停机检查并报告，操作者不得擅自处理。
6、工作完毕应切断电源，接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
铸焊工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A21194 铸焊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铸焊工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。 3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。 5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。
电焊工安全操作规程
全国统一咨询热线：400-600-0013 电焊工安全操作规程 一般规定 1、焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。 2、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 施工操作 1、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。 2、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 3、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 4、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12伏。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 5、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 6、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 7、工作中遇下列情况应切断电源。 ⑴改变电焊机接头； ⑵移动二次线； ⑶转移工作地点； ⑷检修电焊机；
全国统一咨询热线：400-600-0013 1 ⑸暂停焊接作业。 8、高处作业时，必须遵守下列规定： ⑴与电线的距离不得小于2.5米。 ⑵必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ⑶必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域的易燃、易爆物品。 ⑷必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。 ⑸必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 9、焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 10、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其它保护措施。 11、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 12、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 13、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
氧气乙炔切割安全操作规程
氧气乙炔切割安全操作 规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
氧气、乙炔切割安全操作规程 一、进行气割作业的人员必须持特种作业操作证，方可上岗操作。 二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固可靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。 三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他品燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶团和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。 四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。 五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小于10米。 六、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。 七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。 八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定;乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB2550- 81乙炔胶管的规定。
九、使用中，氧气软管着火时不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段胶管的办法将火熄灭。 十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。 十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。 十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。 十三、不得将胶管背在背上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。 十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。 十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。 十七、对有压力或易燃易焊物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。 第三章气焊与气割设备的安全使用 一、气瓶的安全使用
(完整版)切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
电焊工安全操作规程
. 焊工安全操作规程 (一)电焊工 1、必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2、穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。 3、现场周围10mm范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器以及受力构件上焊接和切割。 7、存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器时照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10、施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、工作中遇下列情况应切断电源，改变电焊机接头；移动二次线，转移工作地点；检修电焊机；暂停接作业。 13、高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。 14、焊接时二次线时必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。 15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器损伤的措施。 17、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 18、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
焊工一般安全操作规程示范文本
焊工一般安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焊工一般安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经 专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发《特殊工种操 作证》后方能独立操作。 2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器 材，保证足够的照明和良好的通风。 3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆 物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若 有此类物品而又必须在此操作时，应通知消防部门和技安 部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操 作。 4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣） 所有工作人员必须穿戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣
紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。 5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易然易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖)，再进行工作。 6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。 7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上。也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。 8、在有易燃，易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时
丙烷气切割气安全操作规程
丙烷气切割气安全操作规程 气割时使用的丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料，目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5％，丙烷气的纯度也要高于99.5％。一般采用G01-30型割炬配用GKJ4型快速割嘴。 1、切割作业前的准备 ⑴未获得特种作业操作资格证的人员，不得进行与气焊、气割相关的作业。 ⑵进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。 ⑶确定管道燃气压力在正常范围内，并已正确的和割据连接。 ⑷检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 ⑸点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 ⑹在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。 2、作业期间的准备 ⑴配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 ⑵小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。 ⑶将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。 ⑷严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。 3.2气割作业安全规定
电焊工安全操作规程
1、电焊机必须有良好接地； 2、一次与二次线路必须完好，线路绝缘必须良好，一次 线路长度不得超过三米； 3、焊接时导线要放置好，以免被熔渣烧坏。导线跨越行 人道路时要加护管并设标志牌，导线破皮露线应立即更换； 4、电焊机不得放置在潮湿的地方，连续工作一小时以上 时，要检查线路，当导线温度超过80℃时，应暂时停止工作； 5、下雨时，不得露天焊接，在潮湿地带工作时，应穿绝 缘鞋； 6、必须先停机断电方可移动电焊机，焊接中突然停电， 应立即切断电焊机的电源； 7、在人多的地方焊接时，应提醒周围人员，不要直视弧 光； 8、焊接工作地点，必须保持整洁、通风，周围5米内禁 止存放易燃易爆物品； 9、高空作业必须系好安全带，地面应设有专人监护； 10、工作完毕时，应检查场地，确认安全无误，切断电 源才能离开。
1、工作前要认真检查气压表、减压阀是否灵敏可靠； 2、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上； 3、氧气瓶内氧气不允许全部用完，至少应留0.5kg/cm2 的剩余压力； 4、乙炔气严禁与纯铜及银接触； 5、氧气瓶及工具，严禁与油类接触； 6、不准在带电设备上装易燃、易爆物品的容器里和储有 易燃、易爆物品的室内进行焊接切割； 7、在地沟内或容器内焊接，必须遵守专门的安全要求， 并应设有专人监护； 8、检查气瓶和软管及阀门，严禁明火接触； 9、焊接盛过易燃、易爆物品的容器时，事先必须经过清 洗，并用蒸汽或压缩空气吹净、吹干。同时打开容器的通气孔。 10、焊接工作地点必须保持整洁，周围禁止存放易燃、 易爆物品； 11、工作结束后，应检查场地，确认安全无误方可离开。
电焊工岗位职业健康安全操作规程
电焊工岗位职业健康安全操作规程 ZB-GL.LHT.31-2013 1、上岗前必须经过职业健康安全培训，经考试合格方可上岗，熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。 2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。 3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。 4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。 5、电焊机的一次线（搭铁线）的长度应小于5m，二次线（焊把线）的长度应小于30m，接地应牢固。 6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须良好接地，焊条夹钳绝缘必须良好。 7、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆品，临时工地若有此类物品而又必须在此操作时，要通知消防部门采取临时措施。 8、换焊条时要戴手套，身体不要靠在铁板或其它导电物上，敲渣要戴好防护眼镜。 9、高空作业时应系安全带，采取防护措施，不准工作线缠在身上，必须有人监护。 10、对受压容器，密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时，必须事先检查，并经过冲洗除掉有毒有害气体，解除容器管道压力再进行工作。 11、在焊接切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设监护工，并有良好的通风设施照明电压采用12伏，禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。 12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘品的地方，穿好绝缘鞋。 13、推闸刀开关时，身体要偏些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。 14、移动电焊机位置，须先停机，焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
天然气切割安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气切割安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5531-36 天然气切割安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、切割作业前的准备 （1）进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。 （2）确定燃气压力是否在正常范围内,并已正确的和割据连接。减压后燃气压力一般取0.05~0.09Mpa，具体数值与所选割嘴型号及切割厚度有关。 （3）检查割嘴是否有缺陷或被损坏，例如：破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。 （4）点火前必须把管路内的空气完全排放干净。 （5）在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
2、作业期间的准备 （1）配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。 （2）小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。 （3）将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。 （4）严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。 3、切割安全操作注意事项 3.1气体切割的安全分析 气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。 3.2气割作业安全规定 （1）在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时