气割气焊工安全操作规程

气割、气焊工安全操作规程

1.涉及的岗位

气焊（割）工、生产管理、安全管理、技术管理、质量检查工、起重工。

2.使用的设备和辅助工具

气割枪、气焊枪、气体汇流排、燃气瓶、氧气瓶、燃气回火防止器、氧气表、燃气压力表、橡胶软管、专用扳手。

3.安全目标

a)杜绝火灾、爆炸事故发生；

b)杜绝轻伤以上伤害事故发生。

4．HSE技术操作规程

4.1气割、气焊工应经过身体检查，无职业禁忌症，取得特种作业安全操作证，方能上岗作业。

4.2工作前必须穿戴好劳动防护用品。气割(焊)时必须戴防护镜。

4.3严格遵守“十不焊（割）接”规定：

1) 无有效特种作业操作证人员不焊（割）接；

2)一、二、三级动火范围未经批准不焊（割）接；

3)不了解作业现场环境不焊（割）接；

4)不了解焊（割）接物内部状况不焊（割）接；

5)盛装过危险品的容器未清洗合格不焊（割）接；

6)节段（钢箱梁、钢锚箱）内放置可燃材料、设备设施，无安全措施不焊（割）接；

7)有压力或封闭的容器管道不焊（割）接；

8)附近有易燃易爆物未隔离不焊（割）接；

9)不了解作业点与外部相连的状况不焊（割）接；

10)与明火有抵触的作业场所不焊（割）接。

4.4气瓶在储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离易燃材料至少6米以上，或用至少1.6米高的不可燃隔板隔离。

4.5氧气瓶在冬季因冻结而不出氧气时，严禁用火烤，要用蒸汽或温水加温。在开关瓶阀时，切不可用铲、锤猛击，要用扳手缓慢开关。

4.6氧气瓶距火炉不得少于10米，距暖气设备不得少于一米。

4.7氧气瓶口处严禁附有油脂，使用的扳手也不准带有油脂，以防燃烧爆炸。也不得用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。

4.8气瓶在现场的安放、搬运及使用

4.8.1气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上。

4.8.2气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(一般为5m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。

4.8.3气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域。避免与龙门吊轨道、电线等接触。气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。禁止用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧。

4.8.4搬运气瓶时，应注意：

a)关紧气瓶阀，而且不得提拉气瓶上的阀门保护帽；

b)用吊车、起重机运送气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘。

c)避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞。

4.8.5气瓶不得作为滚动支架或支撑重物的托架。

4.8.6气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。气瓶在使用后不得放空，必须留有不小于98～196kPa表压的余气。

4.8.7当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。应使用40℃以下的温水解冻。

4.8.9装氧气减压器前要认真检查减压器状态、性能，确认无误后，快速开闭气瓶阀以便吹净瓶嘴的污物。装上减压器后，要轻轻开启阀门，人要站在减压器的侧面，避免减压器松脱而发生危险。

4.8.10工作前调整、检查管道时，不可向脸上试验。

4.8.11使用焊炬、割炬时，必须遵守制造商关于焊割炬点火、调节及熄火的程序规定。

4.8.12点火之前，操作者应检查焊、割炬的气路是否畅通、射吸能力、气密性等等。4.9焊工高处作业距高压电线的距离要按有关规定执行。

4.10在切割焊接盛过油类的容器或管道时，必须先将容器或管道内用碱水洗净，用风吹干，经检验确认无可燃气体后再进行工作，并将所有孔、口打开。

4.11在高温场所或通风不良的容器内作业时，必须有两人以上，并设监护人。

4.12无工作台情况下切板要事先垫好楞，切完的工件码放高度要符合规定。

4.13焊接锅炉件和受压容器件的焊工，必须经锅炉及压力容器检测部门考试合格并取得证书。

4.14切割、焊接易燃、易爆容器时，必须先报有HSE管理部办理《动火许可证》，不经批准不准施焊。

4.15工作结束时禁止将氧气、乙炔胶管、焊割炬放入同一工具箱内，而且工具箱不得密封。

4.16工作完毕后应将割炬、气割管带清出仓外，将管带挽挂好，关闭气源，检查作业区域及周边环境，消除火源，确认安全后方可离开。

4.17坚持安全文明施工，做到工完、料清、场地净。严格履行岗位职责，自觉遵守“6S”管理规定。

5.重点注意事项

6．安全监督记录