气动执行机构技术协议

1.总则

1.1 本技术协议仅适用于广东台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程，＃7机组锅炉热风插板门、冷风插板门气动执行机构技术要求。

1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细的规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术协议和国家有关最新标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如果投标方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品完全符合本协议的要求。

1.4 在签定合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由投标方、招标方共同商定。

1.5 本技术协议所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，投标方应按较高的标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.6 技术协议签订两周内，按本文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。

1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.8 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

1.9 所有参数以设计院提供的最终数据为准，如有变动将不引起商务价格变化。

2. 厂址及设计条件

2.1厂址介绍

广东台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域。厂址东北面距赤溪镇约15km，东面距大襟岛5km，南面临南海，距上川岛10km，西北距

广海镇17km，北面距台山市约50km。

2.3气象条件

广东台山发电厂所在地区属亚热带海洋性气候，日照时间长，温暖、多雨，夏季盛吹偏

南风，冬季以偏北风为主。全年主导风向为ENE。其主要气象特征如下：

多年平均气压 101.11kPa

多年平均气温 22.7℃

多年平均最高气温 28.4℃

多年平均最低气温 14.9℃

多年极端最高气温 37℃

多年极端最低气温 3.0 ℃

多年平均相对湿度 81%

多年年平均降水量 2182.5 mm

多年年最大降水量 3657.7 mm

多年年最小降水量 1028.1 mm

多年24小时最大降水量 550.7 mm

多年1小时最大降水量 143.9 mm

历年最大风速 37.3 m/s

多年平均风速 4.7m/s

全年主导风向东北

50 年一遇基本风压 0.85kN/m2，地面粗造度为 A 类

100 年一遇基本风压 1.0kN/m2，地面粗造度为 A 类

3. 气动执行机构技术要求

3.1供货范围：热风插板门行程缸D250×1960数量6台，热风插板门锁紧缸D250×270数量12台。冷风气动插板门行程缸D160×895数量6台。气缸安装接口尺寸按照江苏联合电力机械制造有限公司提供的气缸图纸，由供货商制造，以满足冷热风插板门的安装要求。热风插板门控制箱6面，冷风插班门控制箱6面。

3.2开关行程时间：根据风门厂家提供的技术参数，风门在正常工作条件下，投标方保证气动执行机构应有足够的推力，安全可靠。煤机热风插板门全行程开关≤5～15秒，冷风气动插板门全行程开关≤10秒。磨煤机热风插板门全行程开关时间≤5秒，冷风气动插板门全行程开关时间≤5秒。

3.3控制箱要求：

3.3.1箱体外壳防护等级应不低于IP54，户外型落地安装机柜。箱体、箱门必须为冷轧板钢材，箱体及箱门厚度大于2毫米，安装板厚度大于3毫米。控制箱内、外表面经多次化学处理后采用静电自动粉末喷涂，烘烤，要求漆层抗冲击，耐腐蚀。颜色要求:交通白,劳氏色卡号RAL 9016。

3.3.2柜门与柜体间须装有进口密封胶条。控制柜内设有电源、信号分开独立的接地铜排，铜排上开孔，配置足够的螺栓，铜排表面涂黄绿相间漆层，信号接地铜排与柜体间用绝缘子安装固定。箱体外部应有接地点（含螺栓等配件）供接入公共地网。箱内不允许采用电源排插。箱内的电源母线等裸露的带电金属部分要有绝缘隔离措施，防止触电。

7号机组锅炉风门气动执行机构招标技术协议第 3 页共 5 页3.3.3进出线：电缆进出线方式均采用下部进、出线，下部进线孔含预接配件，备用孔口预留防护盖板。进线孔预接配件需采用防锈、防腐材质，可与金属软管配套连接，各进线孔电缆分配均匀，并预留30％位置。

3.4设备选型：投标方提供的气动执行器型号为fisher Rosement/美国产品。电磁阀按原装进口产品供货，电压采用交流220V，选型按ASCO、NUMATICS/美国公司最先进技术系列产品中选取。所有电器元件要求采用施耐德、ABB、OMRON、EAO、梅兰日兰品牌产品，其余元件采用合资产品，端子选用菲尼克斯或魏德米勒端子排，端子排导轨采用菲尼克斯产品。端子排额定电压不低于500V，额定电流不小于5A。具有隔板，标号线套和端子螺丝。每个端子排都应标以编号。柜内端子按15%预留备用量，所有电缆接线完成后柜内仍留有至少15%的富余空间。以上设备选型最终由招标方确认，且不发生合同费用变更问题。

3.5控制要求：

3.5.1控制系统电压等级为220V AV, 50Hz（电压允许有正负10％波动）。插板门的控制具备就地与远控两种方式，并可以进行远方与就地控制方式的切换，就地控制方式带按钮及开关信号指示灯，所有按钮带防误碰透明保护罩。控制箱与DCS的硬接线接口信号配线至端子排。气动执行机构要求在失气、失信号工况时具有保持功能，而且可由运行人员根据工艺系统工况控制阀门向人员和过程安全方向动作。

3.5.2气缸要求能装配安装在风门上的支架，气缸的始、终端应装设行程开关（可调），这些开关应各具有独立的两副常开触点及两副常闭触点。

接点容量：220V AC, 5A； 110V DC, 2A。

始、终端可调范围：180°

机械寿命：10年

3.5.3 DCS接口信号：风门指令；全开、全关，风门反馈（要求提供无源接点）；已开、已关、远控位、电源故障。

3.5.4风门工作流程: 风门关指令→行程气缸关闭→锁紧气缸锁紧

风门开指令→锁紧气缸打开→行程气缸打开

3.6接口：招标方供气压力为0.4-0.8Mpa。气动执行机构及附件，应在仪用空气压力0.4-0.8Mpa范围内应能安全的工作。每一个气动执行机构应配有可调整的过虑减压阀，以及监视气源和压力信号的压力表，有可隔断的、便于维护的二通阀。气缸的进气接口和控制箱的进出接口要求投标方带可拆卸的接头，和用户接口方式为焊接，配气管路及接头均采用不锈钢材质（1Cr18Ni9Ti）。控制箱及气缸应明确预留气源接口尺寸。

3.7绝缘电阻：采用频率为50Hz，试验电压按规定的正弦波电压进行绝缘强度试验，各接线

端子与外壳之间应不出现击穿和飞狐。试验电压为1.5KW。

3.8工作环境：投标方提供的执行机构应能保证长时间在60°，粉尘较高的环境下正常运行。

3.9投标方应提供电气回路原理图、接线图，控制箱布置图及气动执行机构气源管路配置图：（投标方在投标书是提交）最终经招标方确认。

3.10随机备品：电磁阀、行程开关应有10％的随机备品。

4. 质量保证及验收

4.1执行机构及控制系统验收合格后，方可出厂，并提供产品保证文件。

4.2自机组168小时试运行后计，产品的保修期为五年（投标方根据其产品特点填写）。保修期内因质量产生的问题，投标方负责免费返修和更换。

4.3投标方应负责指导执行机构的安装、调试、并接受用户的技术咨询，负责免费开车调试，直到正常运行。

4.4投标方在现场对操作人员进行技术培训。

4.5设备在使用过程中，如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后24小时内派有关人员到现场协助用户解决问题。

5 .包装和运输

5.1 设备应适合于运输，所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装，包装箱箱外应有明显文字标记，并应符合包装储运图示标志。所有设备及资料上应标明“国华台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程“＃7机组专用”字样。

5.2 设备在出厂之前，应对设备进行清理。所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从部件内清除干净。

5.3 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

5.4由于台山发电厂所在地区属亚热带海洋性气候，日照时间长，温暖、多雨，油漆应是质量优良的漆种，并具有耐风化、抗高湿、抗高盐雾腐蚀等特性。涂漆的寿命保证不小于10年。

6. 技术资料要求

6.1提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.2安装、运行、维护、检修需详尽图纸和技术资料。

6.3设备安装、运行、维护、检修说明书。

7．其它技术资料(买方提供具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：

7.1检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

7.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

7.3设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与

7号机组锅炉风门气动执行机构招标技术协议第 5 页共 5 页保管技术要求）。

7.3详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、加工质量、外形尺寸等）

8. 设备监造：招标方有权对重点制造环节进行厂家现场监造，对出厂验收项目要求作为H点进行见证，使设备缺陷出厂前得到处理。所发生的费用由招标方负担。

9罚则：执行机构及控制系统到达现场后达不到质量及技术要求，无法顺利开关风门的，投标方免费更换。

10附件（风门尺寸及厂家技术要求）：