自攻螺钉注塑件底孔尺寸系列参考
1234567891011121314
序号螺纹规格注意：ST2.9/3.5/4.2/4.8/5.5/6.3为常用尺寸系列，设计时需按此尺寸进行。其他供参考。
a类：ABS、PC/ABS、POM、PC、PA*+GF等较硬的材料。b类：PP、PE等较软的材料。
自攻螺钉用注塑预制底孔尺寸系列
5.99
6.2
7.59
7.85
最大b类 3.43 3.583.99 4.174.7 4.882.51 2.642.77 2.922.95 3.11.8 1.92.08 2.182.29 2.396.88.3
螺钉底径最小0.840.911.17 1.241.52 1.632.633.23.94.65.64.85.878.5
0.81.21.51.92.22.52.32.72.83.23.64.2ST6.3ST8.0ST9.5
a类注塑预制孔直径0.91.31.32ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8ST5.5ST1.5ST1.9ST2.2ST2.6ST2.9
螺栓强度等级对照表
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
=============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类：
自攻锁紧螺钉底孔尺寸
钣金工艺图的完整性 钣金图图面标注的完整性和相关技术资料 我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图。完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“ 技术要求”三个部分。在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性。 1 绘制图形 1.1 图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图 ”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记。 1.2 图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线， 浅兰色——虑线，黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”。 1.3 展开图规定用中间公差绘制。对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于0.1mm，孔一般按名义尺寸画小 0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸。 1.4 激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 φ2.3φ3.0φ3.9φ4.7φ6.3φ8.1φ9.8φ13.6 1.5 自攻螺钉底孔按下表数据绘制 螺纹规格板厚mm 底孔直径mm 拧入力矩N.m ST4.2 1.0 3.2 0.866 1.2 3.2 1.284 1.5 3.4 1.545 2.0 3.5 1.883 2.5 3.5 1.851 ST4.8 1.0 3.7 0.934 1.2 3.9 1.101 1.5 3.9 1.642 2.0 4.0 2.242 2.5 4.0 2.564 3.0 4.1 4.042 ST6.3 1.5 5.2 3.058 2.0 5.4 3.277 2.5 5.5 3.505 3.0 5.6 3.959 1.6 自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制 板厚0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 M2 1.70 1.70 1.70 1.70 1.75 M2.5 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.25 M3 2.65 2.70 2.70 2.70 2.75 2.75 2.80 M4 3.60 3.60 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.75 M5 4.60 4.60 4.65 4.65 4.65 4.70 4.70 4.75 M6 5.50 5.50 5.55 5.55 5.60 5.65 5.70
塑胶自攻螺丝(Self-tapping Screw)的优缺点
新產品在開發設計階段時，塑膠材質的選用是最被重視的一個環節，不過除了塑膠之外，其實還有很多的零件需要被重視，可是有個小零件卻經常被忽略—自攻螺絲(Self-tapping screw)，可是從生產製造的角度來看，一顆設計不良的螺絲及螺絲柱往往是壓死設計的最後一根稻草，螺絲真的是這麼微不足道(minor)的零件嗎？本文試著先探討何謂自攻螺絲？還有自攻螺絲有何優缺點？後面會再試著探討更多的螺絲扭力的問題。 首先，讓我們來看看何謂『自攻』螺絲？一般的螺絲(大部分指「機械螺絲」)都要先在部件上做出所謂的「陰螺紋」來讓螺絲可以鎖得進去，就像螺帽一樣，上面已經有螺紋在螺帽的內孔，所以螺絲可以很輕易地對著螺紋鎖進去；而自攻螺絲就不需要在被鎖件上事先做出螺紋，因為它可以一邊鎖進去被鎖件，並一邊在被鎖件上「攻」出螺紋來，進而使自己固定於被鎖件上。 下圖是一款鑽尾切槽自攻螺絲，其前面的缺口有類似銑刀的功能，方便在塑膠孔上切削掉多餘的部件，其螺紋則被設計成剛好可以把波峰所推出來的塑膠擠進波谷裡，達到平衡的作用，也可以讓螺絲與塑膠更緊密的結合在一起；有些自攻螺絲的螺紋則被設計成可以旋轉帶出被推擠出來的塑膠屑或木屑，以免過多的廢屑擠壓被鎖件造成局部隴起或破裂的危險。 自攻螺絲的立意很好，實際上也真的大大地提昇了工業化大量生產的效率，因為事先製作陰螺紋需要多花上許多的時間與功夫，而且塑膠射出件必須要採用埋值螺絲(Insert)才可以製作出陰螺紋，既廢時又費工；可是自攻螺絲也有許許多多的限制及缺點，比如說： ?被鎖件容易因自攻螺絲的強迫(force)鎖入而承受一定的應力，並導致螺絲孔周圍有龜裂或破裂的缺失，進而影響到產品的可靠度。因為這樣，所以自攻螺絲鎖入處都會要求要有一定的面積肉厚來承受螺絲應力，比如說塑膠螺絲柱的外孔值徑通常需要比內孔直徑大2.5～3.0倍，不同的塑膠 材質(resin)需要不同的最小肉厚。 ?有些設計師只是一味的套用前輩的設計，完全不管所使用的塑膠材質不一樣，造成有些螺絲孔的肉厚小於應有的安全係數。 ?有時候設計者知道應該要把螺絲孔的肉厚設計在應有的尺寸，可是卻沒有考慮到脫模角(draft angle)對肉厚的影響，而且螺絲柱越高，脫模角對 肉厚的影響也就越大，因為螺絲住的內外徑脫模角度剛好顛倒，越往上面，
国标自攻螺丝详细尺寸表
国家标准螺丝规格表，螺丝牙距规格表 我们螺丝行业的螺丝生产厂家，在生产制造当中，销售过程当中，服务客户过程当中，遇到客户问，什么样的螺丝规格是什么，它们的螺纹牙距是多少？那么如果有一个螺丝规格表，把螺丝螺纹牙距，螺丝种类, 螺丝各方面基本信息都用一个图表来表示，清楚，明了，简单易懂。那么使用起来就方便多了。下面深圳市创固螺丝朱经理，把螺丝规格表，把螺丝螺纹牙距规格表显上，供大家方便使用，查询。 螺丝规格表 a. Slotted: 一字（Minus ） b. Phillips:十字（Plus ） c. Phil-Slot: 一字/ 十字 d. Hex Scoket:内六角 e. One Way:单向（只可锁入，不可退出） A-4: Head Code/ 头部外型. a. Flat:平头（锁入后，顶部与工作件齐平） b. Oval:色拉头 c. Rou nd:圆头 d. Pan:圆扁头
e. Truss: 大圆扁头 f. Hex :六角头. A-5: Finish Code/ 外观处理. 公制自攻螺丝：于品名后方直接标示Tapp ing Type. Ex: M3 x 6 -PPB, Tapp ing Type: M3自攻螺丝，6mm长，十字，圆扁头，镀黑. 螺纹规格为ST2.9 -ST6.3的六角凸缘自钻自攻螺钉一般常用规格如下: a. Z:乙n e-Plated: 镀锌 b. Ni: Ni-Plated: 镀镍 c. Tin-Plated:镀锡 d. 乙ne Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理. e. Radia nt Plated:镀五彩 f. Passivate:抗氧化处理. g. Alodial Fi nish: 无外观处理 公制自攻螺丝钉：于品名后方直接标示Tappi ng Type. Ex: M3 x 6 -PPB, Tapp ing Type: M3自攻螺丝钉，6mm长，十字，圆扁头，镀黑. 一般以产品别或标示，再判断为Sheet Metal或塑料部品使用. B:美规螺丝钉. a. 一般以番号标示，女口#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, #10-24 …etc. b. 或以英制外径表示，
自攻螺钉类型与应用指南.doc
更新时间： 自攻螺钉类型与应用指南 2009-10-9来源： () 点击数：189 自攻螺钉是一种同时具有攻丝和紧固两种功能的特殊紧固件品种，自攻螺钉在各类紧固件中属于是一个比较 大的类别。这个类别不仅范围和它所包括的内容比较大，而且它仍然在不断变化中，也就是说，属于自攻螺钉范畴 的产品，仍然不断在增加、在变化。自攻螺钉是这一类别或这一大类产品的总称，它包括：普通自攻螺钉、自 切自攻螺钉、自挤自攻螺钉、自钻自攻螺钉、金属驱动螺钉等。以及近二十年来出现的墙板自攻螺钉（干壁钉）、纤维板钉、刨花板钉等等。自攻螺钉属于一种强度高（相比木螺钉）、单件、单体、单侧装配和连接的紧固件。 由于自攻螺钉能形成或切削出与自身连接的螺纹，故其具有良好的连接配合，能阻止螺钉在使用中的松动。另外，自攻螺钉可以拆卸，可以再次或多次重复使用。而且，由于自攻螺钉具有较高的强度和良好的使用性能，所以， 它在各种工程结构上，得到了广泛的应用。 一、自攻螺钉的发展和演变过程 自攻螺钉自诞生以来，已有近一百年的历史，下面我介绍一下它的演变过程和发展的几个阶段。自攻螺钉是上个世纪初，大约在 1914 年被大量引入工业中的。开始是模仿木螺钉，只不过它采用淬硬钢制造，具有一定强度， 这样，与木螺钉相比，有了更为广泛的应用场合。下面是它的演变过程和发展的几个阶段。 第一阶段普通自攻螺钉，它是早期薄板金属螺钉的直接产物。所以也被称为“金属薄板螺钉”，主要应用于连接供热和通风系统的薄板金属通道。当把它拧入预制孔里时，使得紧靠着孔周围的金属材料产生移位，并同时把 金属材料推入螺钉螺纹之间的空隙，进而形成与螺钉相连接的内螺纹。所以，普通自攻螺钉，也被称为“螺纹成形自攻螺钉”。这就是应用最早、最基本直到目前也是应用最广泛的自攻螺钉。 第二阶段自切自攻螺钉，由于普通自攻螺钉的螺纹，只有在相当薄，而且韧性比较好的金属薄板材料上才能形成螺纹。而无法应用于较厚的材料，或较硬、较脆以及变形能力较差的材料。于是工程技术人员开发出螺钉杆 部末端带有切削凹槽或刃口的自攻螺钉—自切自攻螺钉。当把这种改良后的自攻螺钉拧入预制孔里时，螺钉就可 以像丝锥那样，切削出与自身相连接的螺纹，这样，一种新型自攻螺钉—自切自攻螺钉就诞生了。这就是自攻螺 钉发展的第二阶段。 第三阶段自挤自攻螺钉，到了二十世纪五十年代初，紧固件工程技术人员根据丝锥的冷锻成型设计原理，并 把这一原理应用于自攻螺钉的设计上，研制出了新一代的自攻螺钉—自挤自攻螺钉。工程师为这种螺钉设计了螺 杆（包括螺纹）和杆部末端。这种螺钉的螺杆通常为三棱形，螺钉通过其螺纹牙顶，而不是在整个螺纹牙的侧面，对被连接件施加间歇的、周期性的压力，从而形成内螺纹。通过集中和限止成形压力，使紧靠着的受压材料更容 易流动，并更好地填入（或挤入）自攻螺钉的牙侧和牙底。而且，正是由于有被连接件金属材料的嵌入，在被连 接件内孔上形成“内榫”，对螺钉的拧入或退出都形成了阻力。所以自挤自攻螺钉具有了较高的锁紧性能。因而它 也被称为“自攻锁紧螺钉”。另外这种自攻螺钉的螺杆大多为三棱形，所以民间也称它为三角螺纹螺钉。还有一 点需要指出：三棱形螺杆的自挤自攻螺钉在拧入基体时，对基体材料所施加的作用力为间歇性的，因此拧入时，所 承受的磨擦阻力，要远低于普通自攻螺钉，从而也易于拧入较厚的金属材料中。这种自攻螺钉具有较好的拧入控制 和较强的紧固扭矩，而且也极大地改善了连接强度和连接的整体牢固性，这是自攻螺钉的一种结构性变革。 第四阶段—自钻自攻螺钉。以上三个阶段产生的自攻螺钉在使用上有一个共同点：就是在被连接件上，必须事先加工出预制孔。这也是以上三种自攻螺钉共同的弱点。经过统计我们知道：在构成装配成本的各个项目中，最高的一项就是加工预制孔。而且，以上三种自攻螺钉所需要加工的预制孔，对于相同公称直径的三种螺钉来讲， 都各不相同。而且还必须严格控制相应预制孔的公差范围。否则，拧入后的连接效果就会大打折扣。这样，在二 十世纪六十年代初，紧固件工程师们就研制出了“自钻自攻螺钉”，一种在自攻螺钉端部带有钻头形状的自攻螺钉。 由于使用时不需要事先加工预制孔，实现了钻、削、攻丝，紧固一次加工，一步到位。降低了总装配成本，这就 是自攻螺钉发展的第四阶段：自钻自攻螺钉。 以上就是自攻螺钉自二十世纪初到二十世纪六十、七十年代所经历的四个主要发展阶段，本文开始我就提到了 自攻螺钉产品仍在不断发展变化中，新的自攻螺钉产品，随着工业的发展，不断被研制出来。近二十年来出现了：
塑胶产品结构BOSS柱螺丝柱较全.pdf
2.6,BOSS柱的设计 2.6.1,BOSS柱即凸出的柱子,通常指螺丝柱及紧配柱,是固定导向结构.螺丝柱有两种:自攻牙及机牙． a.自攻牙为自攻螺钉+塑胶BOSS柱,结构见图2.6.1a SD:螺钉外径；WD:螺帽外径； D:塑胶柱子外径； d:塑胶柱子底孔直径； 自攻螺丝的BOSS柱设计原则： D=3*SD,[柱子壁厚≥(0.5-0.7)T] d=0.85*SD(质碎取0.9倍,质软取0.8倍） 螺丝过孔一般为SD+0.4即可。 图2.6.1a 图中两种固定方式,第一种:两塑胶件固定;第二种为PCB固定； b.机牙第一种方式为机牙螺钉+铜螺母+塑胶BOSS柱,铜螺母装入BOSS柱有热熔和直接成型两种.热熔见 图2.6.1b-1 CD:铜螺母直径,Cd:铜螺母螺牙公称直径 D:塑胶柱子外径；d:塑胶柱子底孔直径； 热压铜螺母的BOSS柱设计原则： D=CD+1.5(质硬+1,质软+2） d=CD-0.6(质硬-0.5,质软-0.8） 螺钉及安装方式2.6.1a中有说明 如为直接成型结构,取消热压空隙及溢胶槽深 图2.6.1b-1图2.6.1b-2 图2.6.1b-2中为铜螺母常见样式及热压加工方式,热压方式是用熔压铜棒装入铜螺母,电加热压入塑胶 柱中;直接成型是将其作为镶件装入模具中注塑成型,通过模具螺丝机定位.这两种方式成本类似,但热 熔增加了周转加工成本,且加工后容易造成溢胶,铜螺母歪斜等异常;直接成型则增加了单壳体成型周期(增加安装铜螺母时间,一般为手工安装),但结构牢固,设计上优选． 铜螺母设计原则:防脱落,防转动,锁牙牢靠.常见铜螺母有直纹滚花+凹槽,网纹滚花,斜纹滚花+凹槽． c.机牙第二种方式为机牙螺钉+标准螺母.这种方式常见机械锁紧,在塑胶制品中用于高受力强度壳体， 如电池固定,结构手臂,灯具,电机底座,吹风机手臂固定等等． 螺母采用标准螺母,采用套筒或扳手夹紧,用螺丝刀锁紧.在结构上为了方便,常会在胶壳上开槽,将螺母 放置其中管住锁紧． d.紧配柱为柱孔配合结构,可做紧配拉紧及导向结构.常用在小壳件配合(U盘,读卡器,蓝牙等零件);PCB 定位,壳体防翘曲拉紧等.常见为圆形,一般紧配直径有1.0,1.2,1.5,1.8,2.0,2.5,3.0等等,值自定义． 还有方形,椭圆形等其他异形结构.导向柱则需要单边留0.1-0.3mm间隙即可．
塑料件自攻螺钉底孔
没有关系式，有数据表. 口攻螺钉预制孔的参照表 一、前言：自攻螺钉的推进原理不是切削，而是挤压延伸，因此预制孔径的大小，是根据材料性能厚度来合理选择。 二、参照表： 螺纹规格预制孔径材料性能推进冇效深度M/M 紧固力矩圆柱直径M1.8 01.5+0.1 ABS、PC （类）＞2.2 邛kg >4 M2 01.65+0.05 冋上>2.5 >1.5kg >4.2 M2.5 02.15+0.1 同上>3 ?2kg>4.8 M2.9 02.5+0.1 同上>4 ^3 kg >5.6 M3 02.6+0.1 同上>4 ?3kg>5.8 M4 03.5+0.1 同上>5 n7kg >6.5 备 注1. 表格中尺寸与公斧均按脱膜斜度为1.5。计算 2.材料性能比ABS、PC软的材料，应相应缩小0.1左右
自攻螺钉的机械性能 注：1?自攻螺钉材料:冷镰、渗碳钢。 2.热处理后螺钉的表面硬度＞450HVO. 3;芯部硬度为270?390HV5 （螺纹WST 3. 9）或270—390HV10（螺纹刁ST4?2）。自攻螺钉底孔得尺寸，用在ABS塑料件上
§ 3、0得自攻螺钉底孔得尺寸，用在ABS塑料件上§ 2、6 硬木自攻螺丝有哪些规格尺寸 家具中常用 沉头自攻螺丝（直径x长度） 4x16安装钱链、地脚、支撑等贴板安装得配件 4x30外贴门板或修口板转角连接 4x35外贴门板或修口板转角连接橱柜普通吊码与侧板连接 4x40板式家具不用偏心件得钉连接，早期不正规做法,现在依然有木工采用 8x60或80橱柜吊柜胀管入墙钉 一个孔直径2mm 高6、5mm得螺丝住请问该打什么型号得自攻螺丝？ 如果您问得就是要在一个孔径为2MM;孔深6、5得工件上固定一个螺丝得话，那么要就是锌合金就打2、3*6得三角平尾自攻螺丝（要加硬得）°若就是软质塑料可得2、6*6尖尾自攻螺丝。要就是硬质塑料就用2、3*6平尾割尾螺丝。
自攻螺丝规格
自攻螺丝规格 公称尺寸 T1.2 T1.4 T1.6 T1.7 T2.0 T2.3 T2.5 T2.6 T3.0 T3.5 T4.0 T4.5 T5. 0 螺纹尾形 AB AB AB AB AB AB AB A AB A AB A AB A AB A AB A AB B B B B B.BT B.BT B.BT B B B B B B BT BT BT BT BT BT 每寸扣数 T.P.I 64 56 48 48 40 32 28 28 24 18 20 16 18 14 16 12 16 外 最大(mm) 1.2 1.4 1.6 1.7 2 2.3 2.5 2.7 2.6 3.1 3 3.65 3.5 4.15 4 4.65 4.5 5.2 5 径 最小(mm) 1.15 1.35 1.52 1.62 1.9 2.2 2.4 2.6 2.5 3 2.9 3.5 3.4 4 3.85 4.5 4.35 5 4.85 内径 最大(mm) 1 1.1 1.3 1.4 1.5 1.7 1.9 1.9 2 2.2 2.3 2.6 2.7 3 3.3 3.4 3.7 3.8 最小(mm) 0.95 1.05 1.2 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 1.9 2.1 2.2 2.5 2.6 2.9 3.2 3.3 3.5 3.6 长度 > 2.5 2.5 2.5 2.5 3 4 4 4 4 6 8 8 10 (mm) < 6 6 8 8 15 18 20 25 40 50 50 50 50 自攻螺丝规格表-ANSI ANSI B18.6.3 公称尺寸 #2 #3 #4 #5 #6 #7 #8 #10 #12 螺纹尾形 AB AB A AB A AB A AB A A B A AB A AB A AB B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT B.BT
自攻螺钉螺纹对照表
Tapping screw thread size control 自攻螺钉螺纹尺寸对照 标准JIS B1007-87 第一种北京齐正恒悦提供
第3种 标准JIS B1007-87、GB5280-85ISO1478-83
螺尾部C型和F型
自攻、自钻螺纹的主要几何参数 3、日标墙板钉： 规格 6# 7# 8# 10# 粗牙 牙数 9 9 9 8 牙距 2.82 2.82 2.82 3.18 细牙 牙数 18 16 15 12 牙距 1.41 1.59 1.69 2.11 4、机械螺丝（机械牙）： 规格 公制（牙距） 英制(牙数) M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 4# 5# 6# 8# 10# 12# 39817 粗牙 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1 1.2 40 40 32 32 24 24 20 细牙 0.35 0.35 0.35 0.5 0.5 0.75 1 48 44 40 36 32 28 28 5、钻尾螺丝：钻尾螺丝有CSD （机械牙），BSD （自攻AB 牙）两种。其牙距或牙数可分别参考机械螺丝（CSD 牙）和自攻螺丝（BSD 牙）。 （四）、牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。 1、自攻牙：牙山角度为60O ，尾尖角度为45O ±5O 。 2、墙板钉：牙山角度为60O ，（也可依客户要求生产，如45O ±5O ）尾尖角度为25O ±3O 。 型F型
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40O±3O，尾尖角度为25O±3O或34O±3O（客户特殊要求）。 4、钻尾螺丝：牙山角度为60O±5O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
常用螺丝规格标准定义说明最好最全
螺丝产品标准：
螺丝产品解释： 根据以上三种螺丝规格标准表，我们对螺丝专用词汇对照什么样的螺丝产品有了进一步了解。如何读懂螺丝标注内容呢？如下： 例：4X10PW A H C (+) ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ① 螺丝直径 ② 螺丝长度 ③ 螺丝头型 B：球面圆柱头； C：圆柱头； F（K）：沉头； H：六角头；HW：六角头带垫圈； O：半沉头； P：平元头； R：半元头；PW：平元头带垫圈； T：大扁头； V：蘑菇头； ④ 螺丝牙型 A：自攻尖尾（日标第1种）疏 AB：自攻尖尾（日标第4种）密；B：自攻平尾（日标第2种）疏；C：自攻平尾（日标第3种）密；P：双丝牙 HL：高低牙 U：菠萝牙纹；T：自攻平尾切脚 AT：自攻丝尖尾切脚 M：机械牙；BTT：B型三角牙 CCT：C型三角牙 PTT：P型三角牙 STT：S型三角牙 ⑤ 热处理 H：有热处理 N：没热处理 ⑥ 表面处理 Zn：白锌 C：彩锌 B：蓝锌 F：黑锌 O：氧化黑 Ni：镍Cu：青铜Br：红铜 P：磷化 ⑦ 备注 （+）：十字槽 （-）：一字槽 （T）：菊花槽 （H）：内六角 （PZ）：米字槽 （+-）：+-槽 （Y）：Y型槽 （H）：H型槽 （L）：止退花齿 （WIS）：单活动弹垫圈 （WIF）：单活动平垫圈 （WIT）：单活动外齿垫圈 （W2SF）：双活动平弹垫圈 （ W=6mm）：垫圈外径等于6mm （SUS）：不锈钢（Cu）：黄铜（Br）：红铜（8.8）： 8.8级螺丝（10.9）：10.9级螺丝 （12.9）：12.9级螺丝 （R）：其它注释 一. 螺紋種類: A: 三角螺紋 ( 60 度 ) : 結合/ 鎖緊 B: 管用三角螺紋 ( 55 度 ): 結合/ 鎖緊 C: 梯形螺紋( 30 or 29 度) : 動力傳動 D: 方螺紋 ( 90 度) : 動力傳
自攻锁紧螺钉底孔尺寸
自攻锁紧螺钉底孔尺寸 钣金工艺图的完整性 钣金图图面标注的完整性和相关技术资料 我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图。完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分。在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性。 1 绘制图形 1.1 图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按1：1绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记。 1.2 图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线， 浅兰色——虑线，黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”。 1.3 展开图规定用中间公差绘制。对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于0.1mm，孔一般按名义尺寸画小 0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸。 1.4 激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻MXX螺纹”。 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 φ2.3 φ3.0 φ3.9 φ4.7 φ6.3 φ8.1 φ9.8 φ13.6 1.5 自攻螺钉底孔按下表数据绘制 螺纹规格板厚mm 底孔直径mm 拧入力矩N.m ST4.2 1.0 3.2 0.866 1.2 3.2 1.284 1.5 3.4 1.545 2.0 3.5 1.883 2.5 3.5 1.851 螺纹规格板厚mm 底孔直径mm 拧入力矩N.m ST4.8 1.0 3.7 0.934 1.2 3.9 1.101 1.5 3.9 1.642 2.0 4.0 2.242 2.5 4.0 2.564 3.0 4.1 4.042 ST6.3 1.5 5.2 3.058 2.0 5.4 3.277 2.5 5.5 3.505 3.0 5.6 3.959 1.6 自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制 板厚0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 M2 1.70 1.70 1.70 1.70 1.75 M2.5 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.25 M3 2.65 2.70 2.70 2.70 2.75 2.75 2.80 M4 3.60 3.60 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.75 M5 4.60 4.60 4.65 4.65 4.65 4.70 4.70 4.75 M6 5.50 5.50 5.55 5.55 5.60 5.65 5.70 1.7 焊接螺母底孔按下表数据绘制。 焊接螺母规格焊前孔径适用钢板厚度 M4 Φ6.04 0.75-3 M5 Φ7.06 0.9-3.5 M6 Φ8.06 0.9-4 M8 M8X1 Φ10.56 1-4.5 M10 M10X1 M10X1.25 Φ12.56 1.25-5 M12 M12X1.5 M12X1.25 Φ14.86 1.5-5