冲压件报价方法
1.
报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是
用原有的还是新购、目前公司的产
能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。
2.
报价一般有：
原材料费＝材料消耗
*
材料单价、
外包件费
（如螺栓螺帽标准件等等）
、
模夹检具费、
包装运输费、人工费
+
制造费
+
管理费
+
财务费（此
4
项用加工时间
*
各自的费率）、利润费（按每家厂
商
5
％～
10
％）不同。
3.
费率是报价的基准，每个公司不一样，一般是年初由公司级定好的。
4.
有朋友说大概是材料费
*2.5
～
3
（视钣件难易程度），也是可行，是说报价出来后用这个公式验证
看看是不是很离谱。
5.
经几家几轮报价，主机厂会有目标价，那时候公司级会根据报价判定是否接单。
以前是做塑料件的，产品质量是一个很大的因素啊，钣金的报价就不太清楚啦，正好学习一下
我看要这样来算
,
我们要先算我们整体落料的最大面积
,
再算批次钢材的单价
,
加上各工序的加工成
本及人力成本
.
若算上模具分摊
,
税后金
.
利润
(
看你要赚多少
)!!
单价就很可观了
如何五金产品报价
现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，我曾经在湖北沙市看见这种情况，一个保险门上的很简单的配件，每月的单量很大，老板觉得有赚的，直到最后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参考，
以免贻笑大方
工序产品（非连续模冲压）
:
a.
确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售价格，算出一
个产品的材料价格
b.
确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤
机冲制一次的
价格列如下
16T-0.06
分，
25T--0
。
08
分，
35T--0
。
10
，
45T--0
。
12
，
60T--0
。
15
，
80T--0
。
20
，
110--0
。
25
，
160--0
。
30
，
200T-
0.50,200T(
双
轴
)--0.60,250T
（双轴）
--0.90,
连续模，在以上的吨位上的冲制费要少，例如250T(
双轴
)--0,50,
价格仅是某个厂的标准，实际上
客户有时还要杀价
C
。用材料费加上上面各个吨位的冲制费和就是总价，不过有时要考虑有时，生产中的废品率高，同时别忘了产
品往往有后处理，电镀，刷纹啊，还有螺钉，螺柱啊，别忘了加上，免的亏本了。
我公司的大体报价，有水分的
关于
1780mm
单排加高顶盖的价格分析
1
、
下料尺寸：单排顶盖
0.9
×
1830
×
1250,
需用
ST16 /0.9
×
1250
×
c
的冷卷板，毛料重
16.2kg
，顶盖净重
12kg,
材料利用率
74
％
;
排半顶盖
0.9
×
×
1650
，需用开卷料
ST16 /0.9
×
1700
×
c
的冷卷板，毛料重
21.98 kg
顶盖净重
16.25kg
，材料利用率
73.9
％。按采购价格
5900
元／吨，废
料销售价格
2000
元／吨计算，原材料成本如下：
单排顶盖：（
1
）毛料成本：
16.2
×
5.9
元／
kg
＝
95.58
元
（
2
）扣除下脚料收入：
4.2 kg
×
2.0
元／
kg
＝
8.2
3
）原材料：
95.58
元－
8.2
元＝
87.38
元
排半顶盖：（
1
）毛料成本：
21.98
×
5.9
元／
kg
＝
129.7
元
（
2
）扣除下脚料收入：5.73 kg
×
2.0
元
／
kg
＝
11.46
元
（
3
）原材料：
129.7
元－
11.46
元＝
118.24
元
由于正常生产中不可避免出现废品，按
4.5
％的废品率计算，每件单排顶盖成本增加
3.5
元，排半顶
盖成本增加
4.3
元，所以单排原材料成本为
90.88
元，排半顶盖原材料成本为
122.54
元。
2
、
辅助材料：拉伸油、机油、液压油、薄膜等6.1
元
3
、
工人工资：开平、拉延、修冲等
6.7
元
4
、
折旧费：厂房、设备等2.8
元
5
、
电费：2.1
元
6
、
制造费：2.5
元
7
、
运费：2.3
元
8
、
销售三包费：2.7
元
9
、
财务、管理费用：9.3
元
10
、
税金（按4
％计算）：
6.93
元
11
、
模具待摊费（参照单排顶盖）：三序模具总投资
45.4
万元，按
2
万件摊销完毕计算，每
件顶盖的待摊费为
22.7
元，平均每公斤成品散件待摊费为
1.9
元。
12
、以上各项费用合计：155.01
元（按成品顶盖
12 kg
计算，平均12.92
元／
kg
）
,
以上核算是建立在2004
年
3
月
23
日签订技术协议时，
当时市场行情基础上，最近由于材料的不断上涨（现
ST16/0.9mm
为
6340
－
冲压件报价公式
冲压件报价公式 目录 1.冲压件报价公式的概述 2.冲压件报价公式的组成部分 3.如何使用冲压件报价公式 4.冲压件报价公式的优缺点 5.结论 正文 一、冲压件报价公式的概述 冲压件报价公式是指通过一系列的计算方法，来估算冲压件的生产成本，从而为销售人员或客户提供报价的工具。在五金制造、汽车制造等行业中，冲压件报价公式被广泛应用。 二、冲压件报价公式的组成部分 一个完整的冲压件报价公式通常由以下几个部分组成： 1.材料成本：这是冲压件的主要成本，通常占到总成本的 60%-80%。材料成本的计算公式为：材料价格×材料重量×材料利用率。 2.加工成本：包括冲压设备使用费、人工成本、能源成本等。加工成本的计算公式为：（设备折旧费 + 人工工资 + 能源费用）/生产数量。 3.质量保证成本：主要是为了确保冲压件的质量，包括质检人员的工资、质检设备费用等。质量保证成本的计算公式为：质检人员工资/生产数量 + 质检设备费用/生产数量。 4.管理成本：包括人员工资、办公费用等。管理成本的计算公式为：管理人员工资/生产数量 + 办公费用/生产数量。
5.利润：这是企业为了保证自身的运营和发展所需要的收益。利润的计算公式为：（材料成本 + 加工成本 + 质量保证成本 + 管理成本）×利润率。 三、如何使用冲压件报价公式 在使用冲压件报价公式时，首先需要确定各个部分的具体数值，然后将这些数值代入公式中，进行计算。需要注意的是，这些数值可能会随着市场价格的变化、生产效率的提高等因素的变化而变化，因此在使用冲压件报价公式时，需要定期进行更新和调整。 四、冲压件报价公式的优缺点 冲压件报价公式的优点在于，它能够提供一个比较准确的报价，帮助企业进行成本控制和利润预测。同时，冲压件报价公式的使用，也能够提高企业的管理效率和生产效率。 然而，冲压件报价公式也存在一些缺点。首先，它的计算过程比较复杂，需要专业的财务人员进行操作。其次，冲压件报价公式只能提供一个大致的报价，而无法考虑到一些突发因素，如原材料价格波动、设备故障等。
冲压件报价公式
冲压件报价公式 冲压件报价公式的设计要考虑多个因素，包括材料成本、加工工艺、设备消耗、人工费用等。下面，我们将逐一介绍这些因素，并提出相应的计算方法。 材料成本是冲压件报价的重要组成部分。材料成本通常由材料价格和材料利用率两个因素决定。材料价格可以通过市场调研或询价获得，而材料利用率则取决于冲压件的设计和工艺。一般来说，材料利用率越高，冲压件的成本就越低。所以，我们可以使用以下公式计算材料成本： 材料成本 = 材料价格× 材料利用率 加工工艺是冲压件报价的另一个重要因素。加工工艺包括模具设计、冲压工艺和设备选择等。模具设计是冲压件加工的关键环节，它直接影响产品的质量和生产效率。冲压工艺包括冲程、冲数、模具寿命等，它们的合理选择可以降低生产成本。设备选择主要考虑生产能力和设备价格。在进行加工工艺成本计算时，我们可以使用以下公式： 加工工艺成本 = 模具设计成本 + 冲压工艺成本 + 设备成本 第三，冲压件报价还需要考虑设备消耗。设备消耗包括电力消耗、润滑剂消耗、模具磨损等。这些消耗会直接影响生产成本和设备寿
命。我们可以使用以下公式计算设备消耗成本： 设备消耗成本 = 电力消耗成本 + 润滑剂消耗成本 + 模具磨损成本冲压件报价还需要考虑人工费用。人工费用主要包括操作人员的工资和福利待遇。人工费用的计算可以根据厂家的实际情况来确定。一般来说，人工费用与生产效率和员工技术水平密切相关。可以使用以下公式计算人工费用： 人工费用 = 操作人员工资× 生产效率 + 福利待遇 冲压件报价公式是根据材料成本、加工工艺、设备消耗和人工费用等因素综合计算而得。通过合理使用这些公式，我们可以准确计算出冲压件的报价，并为客户提供合理的报价方案。当然，冲压件报价还需要考虑市场需求、竞争对手价格等因素，以制定最终的报价策略。 希望通过本文的介绍，读者对冲压件报价公式有了更清晰的认识。冲压件报价是一项复杂的任务，需要综合考虑多个因素。只有在充分了解冲压件加工工艺和相关成本因素的基础上，才能制定出合理的报价方案，为客户提供优质的产品和服务。
冲压成本计算方法
冲压件生产成本核算法 生产成本内容 包括 1 材料①生产原材料 ②辅助材料 ③废品率 2 工资①生产工人 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） ③调整工人，模具修理工。 ④工资附加费 3 模具费用（制造费用，维修费用） 4 设备折旧 5 设备维修 6厂房折旧及维修（生产车间及库房） 7 动力费 8 管理费（技术人员工资，管理人员工资，办公费用，请客送礼，劳动保护，职工福利，奖金等）。 9 资金成本 10 包装运输费用 11 其它因素：表面质量要求，零件重量，生产数量。 1 材料： ①生产原材料费用=材料定额x材料单价--废料重量x废料单价×（1-17%） ②辅助材料费用=辅助材料重量x辅助材料单价 拉延用润滑油按5kg/板料重t计算，拉延油7元/kg计价。(或按0。04kg/ m2 计算或按0。28元/ m2计算)。擦料按0。5kg/板料重t计算 ③废品率：拉延工序按1%，其余工序按0。25%。在成本中只计算废品材料费，加工损失费忽略不计。 2 工资： ①生产工人工资：按1000元/月÷25日/月÷7时/日=5。71元/时人 每台设备工人配制：A线—5人/台B线—4人/台D线--5人/台E线—2人/台≤160T--1人/台 ②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等） 按生产工人20%配制工资按5。71元/时人 ③调整工，模具修理工，按生产工人10%配制工资按11。42元/时人 工人工资概算=[生产工人数/台+20%（生产工人数/台）]x5。71元/时人+（生产工人数/台）x10%x11。42元/时人=7。994元x生产工人数/台≈8×生产工人数/台。（单位：元/台时）。 ④附加费=生产工人数/台x1。2x8元x14%=1。344x生产工人数/台（单位：元/台时） 附加费为养老保险，医疗费，住房公集金，按工资14%计。 工人工资+附加费=生产工人数/台×（8+1。344）=生产工人数/台×9。344（元/台时）。 3模具费用按模具价格÷推算产量 推算产量：大量生产按50000件计算，小批量按两年产量计算，如有合同产量按合同产量计算。 维修费用：模具价格x5% 大修由潍坊模具厂负责。
冲压件报价方法
1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。 2.报价一般有：原材料费＝材料消耗*材料单价、外包件费（如螺栓螺帽标准件等等）、模夹检具费、包装运输费、人工费+制造费+管理费+财务费（此4项用加工时间*各自的费率）、利润费（按每家厂商5％～10％）不同。 3.费率是报价的基准，每个公司不一样，一般是年初由公司级定好的。 4.有朋友说大概是材料费*2.5～3（视钣件难易程度），也是可行，是说报价出来后用这个公式验证看看是不是很离谱。 5.经几家几轮报价，主机厂会有目标价，那时候公司级会根据报价判定是否接单。 以前是做塑料件的，产品质量是一个很大的因素啊，钣金的报价就不太清楚啦，正好学习一下 我看要这样来算,我们要先算我们整体落料的最大面积,再算批次钢材的单价,加上各工序的加工成 本及人力成本.若算上模具分摊,税后金.利润(看你要赚多少)!!单价就很可观了 如何五金产品报价 现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，我曾经在湖北沙市看见这种情况，一个保险门上的很简单的配件，每月的单量很大，老板觉得有赚的，直到最后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参考，以免贻笑大方 工序产品（非连续模冲压）: a.确认产品毛坯价格。第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售价格，算出一 个产品的材料价格 b.确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的 价格列如下16T-0.06分，25T--0。08分， 35T--0。10，45T--0。12，60T--0。15，80T--0。20，110--0。25，160--0。30，200T- 0.50,200T(双轴)--0.60,250T（双轴）--0.90,连续模，在以上的吨位上的冲制费要少，例如250T(双轴)--0,50,以上价格仅是某个厂的标准，实际上 客户有时还要杀价 C。用材料费加上上面各个吨位的冲制费和就是总价，不过有时要考虑有时，生产中的废品率高，同时别忘了产 品往往有后处理，电镀，刷纹啊，还有螺钉，螺柱啊，别忘了加上，免的亏本了。 我公司的大体报价，有水分的 关于 1780mm单排加高顶盖的价格分析 1、下料尺寸：单排顶盖0.9×1830×1250,需用ST16 /0.9×1250×c的冷卷板，毛料重16.2kg，顶盖净重12kg,材料利用率74％;排半顶盖0.9×1830×1650，需用开卷料ST16 /0.9×1700×c的冷卷板，毛料重21.98 kg顶盖净重16.25kg，材料利用率73.9％。按采购价格5900元／吨，废料销售价格2000元／吨计算，原材料成本如下： 单排顶盖：（1）毛料成本：16.2×5.9元／kg＝95.58元（2）扣除下脚料收入：4.2 kg×2.0元／kg＝8.2元（3）原材料：95.58元－8.2元＝87.38元 排半顶盖：（1）毛料成本：21.98×5.9元／kg＝129.7元（2）扣除下脚料收入：5.73 kg×2.0元／kg＝11.46元（3）原材料：129.7元－11.46元＝118.24元 由于正常生产中不可避免出现废品，按4.5％的废品率计算，每件单排顶盖成本增加3.5元，排半顶盖成本增加4.3元，所以单排原材料成本为90.88元，排半顶盖原材料成本为122.54元。 2、辅助材料：拉伸油、机油、液压油、薄膜等6.1元 3、工人工资：开平、拉延、修冲等6.7元
冲压件报价公式
冲压件报价公式 摘要： 1.冲压件报价公式的背景和重要性 2.冲压件报价公式的构成 3.如何使用冲压件报价公式 4.冲压件报价公式的优缺点 5.结论 正文： 1.冲压件报价公式的背景和重要性 冲压件报价公式是计算冲压件生产成本和销售价格的重要工具。在冲压件生产行业中，准确的报价对于赢得客户、保持竞争力以及确保企业盈利至关重要。因此，一个合理的冲压件报价公式对于冲压件生产企业来说具有重要的意义。 2.冲压件报价公式的构成 冲压件报价公式通常由以下几个部分组成： 材料成本：这是冲压件生产中最大的成本，通常占总成本的60%-80%。材料成本可以通过以下公式计算：材料成本= 材料单价× 材料重量× (1 + 材料损耗率) 加工成本：包括冲压、焊接、装配等加工过程的人力、设备和能源成本。加工成本可以通过以下公式计算：加工成本= (加工工时× 工时单价) + (设备折旧× 设备使用时间) + (能源消耗× 能源单价)
表面处理成本：如喷漆、电镀等处理过程的成本。表面处理成本可以通过以下公式计算：表面处理成本= 表面处理工时× 工时单价 包装和运输成本：根据冲压件的尺寸、重量和运输距离计算。包装和运输成本可以通过以下公式计算：包装和运输成本= 包装材料成本+ 运输费用利润：企业为保证正常运营和发展所需的收益。通常以销售额的一定比例计算。 3.如何使用冲压件报价公式 首先，需要了解冲压件的具体规格、材料、加工工艺和表面处理要求等信息。然后，根据上述公式，分别计算各个部分的成本，最后将这些成本相加，再加上预期的利润，即可得到冲压件的销售价格。 4.冲压件报价公式的优缺点 优点： a.冲压件报价公式可以帮助企业快速、准确地计算出冲压件的生产成本和销售价格。 b.公式的透明性有助于企业合理控制成本，提高盈利能力。 c.有利于企业与客户进行有效的价格谈判。 缺点： a.冲压件报价公式未能考虑到市场竞争、政策法规等因素的影响，可能导致报价与市场价格存在偏差。 b.公式的计算过程较为繁琐，需要企业具备一定的专业知识和经验。 5.结论 总之，冲压件报价公式是冲压件生产企业进行成本控制和价格谈判的重要
冲压件成本计算
冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则 仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定 冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则 报价填表说明（一） 下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用承担问题，稍有不慎就亏本，做到心中有数后，才能报价。 1、材料部分（不含税价格） SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/Kg SPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/Kg SPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/Kg SPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/Kg DW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg 3240/0.8 24元/Kg铝板 26元/Kg 紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg 20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg 红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg 65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/Kg T8A带0.5mm 9.0元/Kg 毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算 大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。 计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。 厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg 2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kg t＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg 3、包装（不含税） 4、回收成本i元 废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg 5、工时（务必熟悉定额）（不含税） （1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。 （2）、大吨位→小吨位100→300件/小时 6、管理费用其它费=加工成本×（22-32）%（不含税）z 注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%， 易做，工序小于3道，无电镀工序，取25% 7、利润=加工成本×（12-15）%（不含税）B 注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。 8、运输成本（不含税）D 市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中商议。 9、工具成本x仅限新产品时作为报价用
冲压模具价格估算表-冲压模具价格估算办法
无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。 冲压模具工程分析 1，分析模具的冲压工艺 2，计算零件的材料展开 3，列出工步或工程 4，计算出模面尺寸,冲裁力 这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。 对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。 冲压模具报价计算 方法一——冲压模具价格估算办法
计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。 模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L （单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。 1，下模板材料费计算： 先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费： 一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。 这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。 由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。
冲压件成本计算
冲压件成本计算
冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则 仅供参考，要根据各工厂的设备、技术水平情况而定 冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规则 报 价 填 表 说 明（一） 下面所叙内容均为不含税价格， 首先务必弄清楚年产量， 是新产 品还是成熟产品， 明确质量要求， 特别是模具费用承担问题， 稍有不 慎就亏本，做到心中有数后，才能报价 1 、材料部分（ 不含税价格） SPCC0.5 5.7 元 /Kg SPCC1.0 5.2 元/Kg SPCC1.5 5.1 元 /Kg SPCC2.0 5.1 元/Kg SPCC2.5 5.0 元 /Kg SPCC3.0 5.1 元/Kg SPCC3.5 5.0 元 /Kg SPCC0.8 5.1 元/Kg DW800/0.5 8.1 元/Kg SPCC1.2 4.8 元/Kg 3240/0.8 24 元 /Kg 铝板 26元/Kg 紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg 20CrMo / 28 = 3.5 元/Kg / 36 = 3.9 元/Kg 毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料根据料宽具体计算 大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3 = 15.7 Kg 具体 红钢纸1.5mm 24.3 元/Kg 65Mn 带 3mm 6.0 元/Kg T8A 带 0.5mm 9.0 元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg Q195-235 板 4.5 元/Kg
2、电镀费（不含税价格）最好是计算表面积，搞清是挂镀还是滚镀。 计算公式：净重？Kg x ?元/Kg二？元，滚镀价要低些。 厚t>2.5mm DZn=1.8 元/Kg DNi=20 元/Kg 2.5>t>1.2mm DZn=2.0 元/Kg DNi=22 元/Kg t<1.2mm DZn=2.2 元/Kg DNi=24 元/Kg 3、包装（不含税） 4、回收成本i元 废铜7元/Kg废铁料：0.8元/Kg 5、工时（务必熟悉定额）（不含税） （1）、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50-450件/小时。 （2）、大吨位->小吨位100->300件/小时6、管理费用其它费二加工成本x （22-32） % （不含税）z 注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%, 易做，工序小于3道，无电镀工序，取25% 7、利润二加工成本x （12-15） % （不含税）B 注：大吨位工序长零件精度高取15%,小吨位工序少取42%。 8、运输成本（不含税）D 市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中商议。
汽车冲压件成本核算方法
汽车冲压件成本核算方法： 1.生产成本包括原材料，辅助材料，车间工人工资福利，燃动力（电费水费和煤等）， 制造费用（机物料消耗，修理费，劳动保护费，车间设备固定资产的折旧等）． 根据生产的产品所消耗上述各项的总费用平均计算． 2.冲压模具成本占的比例很大,再就是材料费用了,人工\能源等很少的比例了.把所有费用分摊到单个工件上的数目就是单件的成本了. 3.主要是材料费用和能源费用模具磨损设备磨损人员的工资很少基本上一件也过不了2角根据铁或钢材的市场原材料价格怎么用公式来算冲压出来的零件成本? 1.铁及钢材均是以重量单位计算,如果冲压的零配件较大块的话,可以用重量计算材料成本,如果零配件较小(如垫片等),可以用材质来换算,比如,一公斤钢材可冲压多少零配件(含边角料),就可以计算出每个零配件的材料成本 塑胶件：成品耗用重量計算 成品重量(gw)*[(材料單價(NTD/kg)/1000*損耗率(%)]*耗用數量= 料頭耗用量 料頭重量(gw)*(1-回收率)*[材料單價(NTD/kg)/1000]*損耗率*(1/穴數)= 製造費用 料頭重量(gw)*(1-回收率)*[材料單價(NTD/kg)/1000]*損耗率*(1/穴數)=
降低冲压件生产成本的方法 增产可降低单件产品成本中的固定费用，相对地减少消耗，通过节约可以直接降低消耗，两者都是降低成本的重要途径。冲压件的成本包括材料费、加工费、模具费等项因此，降低成本，就是要降低上述各项费用，降低成本有以下各种措施： １．降低小批量生产中的冲压件成本 由图5a)可知，试制或小批量生产时，降低成本的有效途径是降低固定费用，这样能取得较好的经济效益，其中降低模具费用，是降低成本的有力措施。如冲压件质量要求较高，须采用正规模具，一般情况下，应尽可能分散工序，选用结构简单，制造方便、价格低廉的简易模具。如：薄板模、组合冲模、聚氨脂橡皮模、锌合金模低熔点合金模等2．工艺合理化 冲压生产中，合理的工艺是降低成本的可靠保证。新产品投产前应通过试生产，对工艺可行性进行验证，然后再正式投入生产。当产量改变，发现模具早期损坏或事故频繁，以及更改产品设计而改换模具、或更换设备等生产条件变化时，都要对产品工艺进行认真的讨论和研究。在制定工件的冲压工艺时，处理工序的分散与集中是比较复杂的问题。它取决于工件的批量、结构形状、质量要求、工艺特点等。对于板料冲压件，通常是大批量生产情况下，应当尽量采取工序集中的方案，采用复合或级进模进行冲压，这样既提高生产率，又能做到安全生产。但小批量生产时，则以采用单工序模，用工序分散的冲压方式为宜。实践经验表明，对于复合模，集中到一副模具上的工序数量不宜太多，一般为2～３个工序，最多四个工序，对于级进模，集中的工序数可以多些，因为其模具结构的布局范围自由度比前者大得多。 ３．多件同时冲压 产量较大时，采用多件同时冲压，可使模具费、材料费和加工费降低，对成形工艺来说也有利于材料应力、应变对称均匀，如图8所示。 ４．冲压过程的高速自动化 自动化生产对安全和降低成本都有利。是冲压加工的发展方向，今后不仅大批量生产中应采用自动化，在小批量生产中也倾向采用自动化。 ５．提高材料利用率 降低材料费，特别是材料价格较高时，必须认真地考虑此问题。降低材料费主要可从材料的经济利用入手。方法已在前述排样设计中进行了研究。
冲压件计算方法
五金成本核算标准 单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格 ⑴单重的计算： ①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6 ⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm ⑶常用材料密度: 材料名称密度g/cm3(t/m3) 铁7.8 钢7.85 铝2.7 紫铜8.9 铅黄铜8.5 猛铜8.5 ⑷常用材料价格： 材料名称含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁￥6.2 不锈钢￥18
铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85 ⑸废料回收价格： 材料名称价格（元/Kg） 废铁￥2.2 不锈钢￥14.6 紫铜￥44.0 铅黄铜￥33.0 二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：
加工机床种类每小时收费（RMB） 传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割￥40 CＮＣ加工￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
五金厂报价表范文
一般五金冲压件的报价是怎么报的 A.计算出所需的材料费 1. 依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般 为正方形长方形两种，毛重=体积*密度G=V*D 2. 所需毛重的费用：毛费用=毛重* 材料单价（元/KG） 3. 原材料费用=毛重费用-废料回收费用 B.根据零件的形状判断 出工艺的工序制造费用 1判断出工序步骤。 2.每道工序的费用，所需机台的时费用（如60下冲床每小时25元）/每小时所生 产零件的件数（如每小时制造800件，那么此道工序的制造费用为25元/800件 =0.31元） 3.抛光、电镀的费用，依零件的表面积及形状的复杂性，根据以往的经 验给出费用。 C.包装费用：根据零件的大小及表面要求给出费用（纸包装一般在 0.02-0.15） D.管理费用：一般为零件单价的2-4%。 E.不良率损失费用一般在2%-5% F.厂商的利润费用：为单价的10%左右。 五金材料都有哪些报价清单品牌大全 五金材料都有哪些 1、锁类（1）外装门锁（2）执手锁（3）抽屉锁（4）球型门 锁（5）玻璃橱窗锁（6）电子锁（7）链子锁（8）防盗锁（9）浴室锁（10） 挂锁（11）号码锁（12）锁体（13）锁芯 2、拉手类（1）抽屉拉手（2）柜门 拉手（3）玻璃门拉手 3、门窗类五金（1）合页：玻璃合页、拐角合页、轴承合 页（铜质、钢质）、烟斗合页（2）铰链（3）轨道：抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮（4）插销（明、暗）（5）门吸（6）地吸（7）地弹簧（8）门夹（9）闭门器（10）板销（11）门镜（12）防盗扣吊（13）压条（铜、铝、pvc）(14)碰珠、磁碰珠 4、家庭装饰小五金类（1）万向轮（2）柜腿（3）门鼻（4） 风管（5）不锈钢垃圾桶（6）金属吊撑（7）堵头（8）窗帘杆（铜质、木质）（9）窗帘杆吊环（塑料、钢质）（10）密封条（11）升降晾衣架（12）衣钩、 衣架 5、水暖五金类（1）铝塑管（2）三通（3）对丝弯头（4）防漏阀（5）球 阀（6）八字阀（7）直通阀（8）普通地漏（9）洗衣机专用地漏（10）生胶带6、建筑装饰小五金类（1）镀锌铁管（2）不锈钢管（3）塑料胀管（4）拉铆钉（5）水泥钉（6）广告钉（7）镜钉（8）膨胀螺栓（9）自攻螺丝（10）玻璃托（11）玻璃夹（12）绝缘胶带（13）铝合金梯子（14）货品支架 7、工具类（1）钢锯（2）手用锯条（3）钳子（4）螺丝刀（一字、十字）（5）卷尺（6）克丝 钳（7）尖嘴钳（8）斜嘴钳（9）玻璃胶枪（10）直柄麻花钻头（11）金刚石钻头（12）电锤钻头（13）开孔器（14）开口扳手和梅花扳手（15）拉铆枪（16）黄油枪（17）锤子（18）套筒（19）活动扳手（20）钢卷尺。 盒尺。米尺铁皮剪、云石锯片 8、卫浴五金（1）洗面池龙头（2）洗衣机龙头（3）延时龙头（4）花洒（5）皂碟架、皂蝶（6）单杯架、单杯（7）双杯架、 双杯、（8）纸巾架（9）厕刷托架、厕刷（10）单杆毛巾架、双杆毛巾架（11）单层置物架（12）多层置物架（13）浴巾架（14）美容镜（15）挂镜（16）皂 液器（17）干手器 9、厨房五金、家电类（1）厨柜拉篮（2）厨柜挂件（3）水槽、水槽龙头（4）洗涤器（5）抽油烟机（中式、欧式）（6）燃气灶（7）烤
五金冲压件的报价技巧
任何客户合作的第一步都是询价，五金冲压件产品当然也不例外，不合理的报价很容易让一个优质的订单流失。所以，对于机械加工报价计算方法，应该有所了解，无论是材料成本还是人工、运输以及消耗成本等等都是不能忽视的今天为大家分析了，在五金冲压件报价方面应该注意的几个问题。 一，报价之前要问清客户的具体的情况 现在大多数的业务员在接到客户的询价后，看看图纸，就匆匆忙忙的报价。最后， 许多询价就像石沉大海一样没有了后续的消息，这其中有的是价格方面的因素，而有的则是由于报价太轻率不够严谨，给对方留下你们公司不规范不正规的印象。正常情况下，真正的客户会提前问你公司的地址、生产能力等等方面的问题，有的还会问你们加工过类似的五金冲压件没有。 有的采购人员和技术人员并不是一个部门，所以在看到五金冲压件图纸后，一定要仔细审查，看看有没有图纸设计人员忽视的问题，如果有问题一定要在报价前跟客户提出，如果报价后在提出，会让客户觉得你不专业或者要涨价。 对于一些新产品，可以询问客户的使用情况，凭借自己的专业知识给客户推荐更合适的材料或者加工方案。比如，某些要求不严格的尺寸或者外形，如果能改变的话或许可以减少冲压废料降低成本。 二，合理的模糊报价。 报价也是公司商业信息的一类，有时候也会被同行利用。所有，业务员在报价时，一定要会随机应变。虽然报价一定要准确，但是合理的模糊也是有必要的。模糊报价主要是为以后客户砍价留有余地。如果最后客户砍价，你一点也不将，反而会让客户方案。当然模糊报价一定要掌握好尺度，否则价格太高会使得后续的谈判没了可能性。 三，一定要学会取舍
有些业务员，面对询价着，不管对方是情况，都会认真的去报价。其实不然，接到询价后，一定要先分辨这是不是真正的客户，免的在同行或者无聊人士身上浪费自己的宝贵时间。其实这个也是比较容易分辨的，主要可以通过以下几点来分辨是不是真正的客户： 1、询问对方公司名称。 如果对方不告诉你公司名称，这种询价一定要注意了。不肯透漏公司名称的有很大概率是同行询价。 2、看图纸。 如果图纸非常的不专业，连最基本的公差等级、材料要求、图纸号等都没有标注的话，不靠谱的可能性比较大。 3、看对工厂的关心程度 真正的客户都是比较关心工厂的实际情况的，比如：有多少台冲床、能不能独立加工冲压模具、能不能进行表面处理等等。对于那些，不来考察工厂反而让你去他那的，一定要仔细分辨了。 也有很多客户询价，只是想看看你的报价，然后以你的价格做参考多问几家价格，对于这样的客户，无论报什么样的价格，都是很难成交的。对于这种客户，建议回答：对不起，我感觉你对我们的产品还不是很了解，你去问问我的同行好吗？ 第四，报价一定要准时 因为五金冲压件比较复杂，所以报价需要模具师傅、冲压师傅综合的计算，这样就使得报价需要一定时间。但是答应客户的报价时间，一定要做到，如果到了时间没有计算出价格，也需要提前通知客户。
五金件及纸箱的价格计算方法
普通箱cm：(长+宽+5)x(宽+高+3)x2x单价x1.55÷10000 五金成本核算标准 单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格 ⑴单重的计算： ①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6 ⑵冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm1.5mm T＞1.5mm2.0mm⑶常用材料密度: 材料名称密度g/cm3(t/m3) 铁7.8 钢7.85 铝2.7 紫铜8.9 铅黄铜8.5 猛铜8.5 ⑷常用材料价格： 材料名称含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁￥6.2 不锈钢￥18
铝￥20 紫铜￥76 铅黄铜￥51 猛铜￥85 ⑸废料回收价格： 材料名称价格（元/Kg） 废铁￥2.2 不锈钢￥14.6 紫铜￥44.0 铅黄铜￥33.0 二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：
冲压件成本计算
冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规那么 仅供参考，要依据各工厂的设备、技术水平状况而定 冲压件、电镀件、机加工件怎样报价的潜规那么 报价填表说明〔一〕 下面所叙内容均为不含税价格，首先务必弄清楚年产量，是新产品还是成熟产品，明确质量要求，特别是模具费用担当问题，稍有不慎就赔本，做到心中有数后，才能报价。 1、材料局部〔不含税价格〕 SPCC0.5 5.7元/Kg SPCC1.0 5.2元/Kg SPCC1.5 5.1元/Kg SPCC2.0 5.1元/Kg SPCC2.5 5.0元/Kg SPCC3.0 5.1元/Kg SPCC3.5 5.0元/Kg SPCC0.8 5.1元/Kg DW800/0.58.1元/Kg SPCC1.2 4.8元/Kg 3240/0.8 24元/Kg铝板 26元/Kg 紫铜板 30元/Kg 黄铜板 27元/Kg 20CrMo∮28＝3.5元/Kg ∮36＝3.9元/Kg 红钢纸1.5mm 24.3元/Kg 红钢纸0.5mm 23.2元/Kg 65Mn带3mm 6.0元/Kg Q195-235板4.5元/Kg T8A带0.5mm 9.0元/Kg 毛坯计算：小零件按正方形毛坯，带料依据料宽具体计算 大零件按板料100宽X200长X0.1厚X7.85 g/cm3＝15.7 Kg具体计算。
2、电镀费〔不含税价格〕最好是计算外表积，搞清是挂镀还是滚镀。 计算公式：净重? Kg x ？元/Kg=？元，滚镀价要低些。 厚t≥2.5mm DZn=1.8元/Kg DNi=20元/Kg 2.5＞t≥1.2mm DZn=2.0元/Kg DNi=22元/Kg t＜1.2mm DZn=2.2元/Kg DNi=24元/Kg 3、包装〔不含税〕 4、回收本钱i元 废铜7元/Kg 废铁料：0.8元/Kg 5、工时〔务必熟悉定额〕〔不含税〕 〔1〕、大的或者厚的零件冲压或车磨刨机加工一般50→150件/小时。 〔2〕、大吨位→小吨位100→300件/小时 6、管理费用其它费=加工本钱×〔22-32〕%〔不含税〕z 注：难度大，工序大于3道，有电镀工序，取32%， 易做，工序小于3道，无电镀工序，取25% 7、利润=加工本钱×〔12-15〕%〔不含税〕B 注：大吨位工序长零件精度高取15%，小吨位工序少取12%。 8、运输本钱〔不含税〕D 市内按一批次发货装满的士数量计费，市外运输需另外在合同中协商。 9、工具本钱x仅限新产品时作为报价用
冲压件的成本核算及其控制方法
冲压件的成本核算及其控制方法冲压件在制造业中有着广泛的应用，它们被广泛用于汽车、家电、 机械等领域。控制和降低冲压件的成本是企业实现长期可持续发展的 重要任务之一。本文将就冲压件的成本核算以及控制方法进行探讨， 旨在帮助企业更好地管理冲压件成本。 一、冲压件成本核算的重要性 冲压件的成本核算对企业的经营决策和成本控制起着至关重要的作用。有效的成本核算可以帮助企业了解冲压件的实际生产成本，并合 理评估产品定价。 首先，成本核算可以识别冲压件制造过程中的各项成本。包括直接 成本和间接成本。直接成本是指直接发生在冲压件生产过程中的物料、人工和能源等成本。间接成本主要是指间接材料、间接人工以及制造 开支等费用。通过成本核算，企业可以全面了解各项成本的构成，有 针对性地进行成本控制。 其次，成本核算可以帮助企业了解冲压件成本的分布情况。冲压件 制造过程中的成本来源复杂，成本分布不均。通过成本核算，企业可 以了解到不同环节的成本占比，进一步优化供应链管理，降低生产成本。 最后，成本核算可以支持企业的决策制定。了解到冲压件生产过程 中的各项成本后，企业可以根据产品成本和市场需求之间的关系，制
定合理的定价策略，并进行成本效益分析，为企业的长期发展提供决 策依据。 二、冲压件成本核算的方法 1. 直接成本核算： 直接材料成本计算是指将冲压件生产所需要的原材料成本计算出来。这涉及到原材料的采购成本、库存成本和批发成本等。对于冲压件生 产过程中需要的原材料，企业可以通过合理的采购渠道和供应链管理 来降低采购成本。同时，合理控制原材料的库存量，减少库存成本的 占用。 直接人工成本计算是指将直接参与冲压件生产的人员工资、福利和 培训成本等计算出来。合理管理和控制直接人工成本，可以提高生产 效率，减少人力资源成本。 2. 间接成本核算： 间接材料成本计算是指将各种间接材料使用于冲压件生产过程中的 成本进行核算。企业应该合理安排间接材料的使用，避免浪费和过度 使用，降低成本。 间接人工成本计算是指将不直接参与冲压件生产的人员的工资、福 利和培训成本等计算出来。合理管理和控制间接人工成本，可以提高 企业的效益。
冲压件价格计算方法
冲压件价格计算方法 价格计算方法 1、毛重：是指外形、弧形以及多边形等价为矩形或正方形的重量1.1板加工余量与板厚间的关系为： 1―2mm薄，提余量2mm2―3mm薄，提余量2.5mm3―5mm薄，提余量3mm5―8mm薄，提余量3.5mm1.2厚度公差 1.2.1热轧板：s-0.10～-0.30 1.2.2冷轧板：s0～-0.05 1.2.3通常用热轧板：计算体积时厚度s公差为-0.20为准2、净重：是指按零件图计算的理论重量。3、毛重计算冲压价格：3.1毛重计算 3.1.1毛重=体积×10-6×7.85（kg）3.1.2毛重计算法 3.1.2.1板厚以实际测量尺寸为准（板厚是一个固定数） 3.1.2.2板料规格，板薄1-4mm规格，板阔为1m和1.25m,板长度通常为2m 3.1.2.3根据零件图尺寸，根据1.1满排板料3.1.2.4根据满排板料计算面积和体积3.2材料价格为当时钢材通用价格 3.3繁杂系数就是指冲压工序复杂程度德博瓦桑县的系数3.3.1型材乌单边、并无冲压挑1.053.3.2板切边、并无冲压挑1.04 3.3.3板切边、单冲、整形取为1.063.3.4板切边、双冲、整形取为1.083.3.5板切边、多冲、整形取1.10 3.3.6板切边、多跳、延冲、整形挑1.12 3.3.7板切边、多冲、延冲、复冲、整形取1.143.4毛重计算冲压价格 3.4.1单价=毛重×材料价格×繁杂系数 3.4.2例如：冷轧板1.2mm,用于jj01042302a1）图纸尺寸面积539.6×229.52）展平尺寸面积为：654×3043）放切加工余量面积为：656×3064）满排板料（1250×2000） 5）毛重：w=(1250×2000)/16×1.5×10-6×7.85 =1.84kg/件
五金厂报价表范文
五金厂报价表范文 一般五金冲压件的报价是怎样报的 A.计算出所需的材料费 1. 依零件的图纸计算出所需材料的毛重，按下料方式一般为正方形长方形两种，毛重=体积*密度G=V*D 2. 所需毛重的费用：毛费用=毛重*材料单价（元/KG） 3. 原材料费用=毛重费用-废料回收费用 B.依据零件的外形推断出工艺的工序制造费用 1推断出工序步骤。 2.每道工序的费用，所需机台的时费用（如60下冲床每小时25元）/每小时所生产零件的件数（如每小时制造800件，那么此道工序的制造费用为25元/800件=0.31元） 3.抛光、电镀的费用，依零件的表面积及外形的简单性，依据以往的阅历给出费用。 C.包装费用：依据零件的大小及表面要求给出费用（纸包装一般在0.02-0.15） D.管理费用：一般为零件单价的2-4%。 E.不良率损失费用一般在2%-5% F.厂商的利润费用：为单价的10%左右。 五金材料都有哪些报价清单品牌大全 五金材料都有哪些 1、锁类（1）外装门锁（2）执手锁（3）抽屉锁（4）球型门锁（5）玻璃橱窗锁（6）电子锁（7）链子锁（8）防盗锁（9）浴室锁（10）挂锁（11）号码锁（12）锁体（13）锁芯 2、拉手类（1）抽屉拉手（2）柜门拉手（3）玻璃门拉手 3、门窗类五金（1）合页：玻璃合页、拐角合页、轴承合页（铜质、钢
质）、烟斗合页（2）铰链（3）轨道：抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮（4）插销（明、暗）（5）门吸（6）地吸（7）地弹簧（8）门夹（9）闭门器（10）板销（11）门镜（12）防盗扣吊（13）压条（铜、铝、pvc） (14)碰珠、磁碰珠 4、家庭装饰小五金类（1）万向轮（2）柜腿（3）门鼻（4）风管（5）不锈钢垃圾桶（6）金属吊撑（7）堵头（8）窗帘杆（铜质、木质）（9）窗帘杆吊环（塑料、钢质）（10）密封条（11）升降晾衣架（12）衣钩、衣架 5、水暖五金类（1）铝塑管（2）三通（3）对丝弯头（4）防漏阀（5）球阀（6）八字阀（7）直通阀（8）一般地漏（9）洗衣机公用地漏（10）生胶带 6、建筑装饰小五金类（1）镀锌铁管（2）不锈钢管（3）塑料胀管（4）拉铆钉（5）水泥钉（6）广告钉（7）镜钉（8）膨胀螺栓（9）自攻螺丝（10）玻璃托（11）玻璃夹（12）绝缘胶带（13）铝合金梯子（14）货品支架 7、工具类（1）钢锯（2）手用锯条（3）钳子（4）螺丝刀（一字、十字）（5）卷尺（6）克丝钳（7）尖嘴钳（8）斜嘴钳（9）玻璃胶枪（10）直柄麻花钻头（11）金刚石钻头（12）电锤钻头（13）开孔器（14）开口扳手和梅花扳手（15）拉铆枪（16）黄油枪（17）锤子（18）套筒（19）活动扳手（20）钢卷尺。 盒尺。米尺铁皮剪、云石锯片 8、卫浴五金（1）洗面池龙头（2）洗衣机龙头（3）延时龙头（4）花洒（5）皂碟架、皂蝶（6）单杯架、单杯（7）双杯架、双杯、（8）纸巾架（9）厕刷托架、厕刷（10）单杆毛巾架、双杆毛巾架（11）单层置物架（12）多层