混凝土搅拌站水泥罐基础设计
loot 水泥罐基础设计计算书
一、工程概况
某大型工程混凝土搅拌站采用 loot 水泥罐，水泥罐直径2.7m ，顶 面咼度20m 。水泥罐基础米用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础 断面尺寸为 4.2m X 0.5m+3.2m X 1.0m 。
5200
二、 设计依据：
1、 《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-2001)
2、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
3、 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
三、 荷载计算
1、 水泥罐自重：8t ;满仓时水泥重量为100t 。
2、 风荷载计算：
宜昌市50年一遇基本风压：g=0.3kN/川
, 基础立面图
500 645 1909 645 500
—3 ”
风荷载标准值：W k= B z a s a z CL)0
其中：B z=1.05,a z=1.25,a s=0.8，贝U:
GDk= 3 z a s a z W Q=1.05X 0.8 x 1.25X 0.3=0.315 kN/in2
四、水泥罐基础计算
1、地基承载力验算
考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用
混凝土基础自重荷载：G ck=(3.2 X.2 X.0+4.2 X2 X.5) X24=407kN
风荷载：风荷载作用点高度离地面12.5m,罐身高度15m,直径2.7m
F wk=0.315 X5>2.7=12.8kN
风荷载对基底产生弯矩：M wk=12.8 X( 12.5+2) =185.6kNm
基础底面最大应力：
G ck+G k M wk 407+1080 185.6
P k，max= bh + W = 4.2 3.2 + 9.408 =130.6kPa^
2、基础配筋验算
(1)基础配筋验算
混凝土基础底部配置①16钢筋网片，钢筋间距250mm,按照简支梁
验算
一 1
混凝土基础承受弯矩：
M max =1.2逅 疋07X 3.2 X .912
)=362kN 按照单筋梁验算: M max a = f c bh 。2 ' 362XI06
门… = 2 — 0 013 11.9 3200 >8502 E =1 1-2 a s — 1- 1-2 0.013 —0.013< E —0.55 A
f c b Eh A s = f y = 11.9 3200>0.013 850 2 300 —1403mm2 在基础顶部及底部均配筋13①16 , A s 实=13>201=2613口讦> A s =1403mm 2
，基础配筋满足要求。
(2)基础顶部承压验算
考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力:
背风面立柱柱脚受力:
F 2k =爭 + M Z Wk = 1080 + =270+69=339kN
满足要求。
五、空仓时整体抗倾覆稳定性计算F d ◎ — ab = 406 8 103 =45008600 -1.1MPavf c -11.9MPa ,基础顶部局部承压受力 基础顶部预埋件钢板尺寸 600mr X 600mm ,混凝土承受压力: G k M wk
Flk = 4 - Z =
4 1856 =270-69=276kN
背风面立柱柱脚受力最大, F 2d =1.2 F 2k =406.8kN
混凝土搅拌站财务处理流程
商品混凝土公司(搅拌站)财务处理流程 商品混凝土公司，也称为混凝土搅拌站行业，拌站总体来说属于产品生产。 有关成本核算的会计科目主要有： 1、生产成本； 2、原材料； 3、固定资产折旧； 4、应付职工薪酬等。 会计核算基本过程： 1、购入水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻剂、防水剂、缩水剂等） 借：原材料—水泥、沙子、石子、矿粉、粉煤灰、外加剂（防冻剂、防水剂、缩水剂等）（税务处理省略） 贷：银行存款、应付账款 2、生产领用原材料 借：生产成本—基本生产成本-材料费 贷：原材料 3、生产工人工资 借：生产成本—基本生产成本-人工费 贷：应付职工薪酬 4、生产设备折旧
借：生产成本—基本生产成本-机械费 贷：累计折旧 5、化验室费用 借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 6、生产使用的电力、柴油等 借：生产成本—辅助生产成本-间接费 贷：制造费用 7、销售商品砼 借：应收账款、银行存款 贷：主营业务收入（税务处理省略） 借：主营业务成本 贷：生产成本（因商品砼直接运输给客户，不用再有入库的核算） 8、企业如有砼运输（包括垂直运输）可将运输费用加在生产成本中。
经营混泥土搅拌站在纳税上属于缴纳什么税种？帐务该怎样处理？（以下内容仅供参考：经营混泥土搅拌站属于什么税种？） 一、涉及的税种：增值税（或营业税）、城建税、教育费附加、印花税、个人所得税、房产税、土地使用税、所得税等。（注：如果你单位经营范围属于生产、加工、销售混泥土，征收“增值税”） 二、账务处理 1、生产混泥土的账务处理 （1）购进材料时 借：原材料 应交税金--增值税（进项税额） 贷：银行存款等 （2）生产混泥土发生的材料费、人工费等 借：生产成本 贷：原材料、应付工资等 （3）生产完工时 借：产成品 贷：生产成本 （4）销售混泥土时
水泥罐基础方案
水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007-2011)；《建筑结构荷载规范》 (GB 50009-2012)；《混凝土结构设计规范》 (GB 50010-2010)；广东省《建筑地基基础设计规范》 (DBJ 15-31-2003 )；中信红树湾三期场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 中信湾三期项目位于前山河西岸、前山大桥南侧。拟建建筑物主要为1栋超高层建筑物，5栋32层高层建筑物，其余为3层别墅及1栋3层幼儿园。 其中17栋、18栋、19栋、20栋及地下室的砌体及装修工程，拟在现场设两个砂浆集中搅拌站，具体位置见详施工现场平面布置图。 每个搅拌站内设一个80T的散装水泥罐，按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。 三、基础设计 查阅地质勘察报告，17栋外的水泥罐可参ZK70，幼儿园外的水泥罐处无地质资料 (为小区道路或绿化区内，离勘探孔较远) 。 基础设计数据按ZK70 取用，地表以下5米以内均为砾砂回填区，标贯击数为8。地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 ZK70 柱状表中显示，无淤泥质粘土，但结合整个场地地质特点，验算时按有软弱下卧 层考虑。
各地层工程特性指标建议值 注:1)当基础砌置于不同地层之上或下卧层性质变化较大时，应考虑不均匀沉降对上部结构的影响。 2)抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时，已现场查看，尽量避开回填区。在开挖基础时，若发现地质松软或有 垃圾等杂物时要求换填石粉，并用机械分层夯实，每层厚度不大于400伽。 基础 结合本公司万科魅力之城的成功经验，及厂家提供的相关数据，水泥罐顶离地面高度为15米，拟采用天然地基，基础尺寸为5米*5米。 基础具体方案，详后附图。 防雷接地 连接接地装置，应该注意以下事项： 1、基础中应埋入人工接地极，用4根①14钢筋打入基础下方地基内不小于3米； 2、水泥罐体与基础预留的接地钢筋，双面焊接不小于100伽，单面焊接时不小于200 mm； 3、防雷接地保护装置的电阻不超过4欧姆; 4、接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测定电阻时要
混凝土搅拌站水泥罐基础设计
混凝土搅拌站水泥罐基础设计
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100t 水泥罐基础设计计算书 一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t 水泥罐，水泥罐直径2.7m ，顶面高度20m 。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为4.2m ×0.5m+3.2m ×1.0m 。 基础立面图 5200 5006451909645500 320 1000 500500 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t ；满仓时水泥重量为100t 。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=0.3kN/㎡， 风荷载标准值: ωk =βz μs μz ω0 其中：βz =1.05，μz =1.25，μs =0.8，则：
ωk=βzμsμz ω0=1.05×0.8×1.25×0.3=0.315 kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载：G ck=（3.2×3.2×1.0+4.2×3.2×0.5）×24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面12.5m，罐身高度15m，直径 2.7m。 F wk=0.315×15×2.7=12.8kN 风荷载对基底产生弯矩：M wk=12.8×（12.5+2）=185.6kN·m 基础底面最大应力： p k，max= G ck+G k bh+ M wk W= 407+1080 4.2×3.2+ 185.6 9.408=130.6kPa。 2、基础配筋验算(1) 基础配筋验算
100t水泥罐基础设计计算
3.8m*3.8m*120k n/m 2 =1732.8kn J01 地面标高3.5m ① 素填土 0.88m J02 地面标高3.5m ① 素填土 0.44m J03 地面标高3.5m ① 素填土 0.41m ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 -5.79m 粉土 loot 水泥罐基础设计计算 1、 水泥罐自重 G1: 200kn (20t)估 2、 水泥自重 G2: 1000kn (100t) 3、 基础承台自重 G3： 3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合：（G1+G2+G3）*1.2 （分项系数）=1981.2kn 、受力分析 1、承台地基承载力：按12t/m 2估算，承台地基承载力为 2、桩承载力需达到 1981.2k n-1732.8k n=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 -1.72m -4.76m ④ 粉土 粉土 根据上述柱状图，打入桩范围内平均层厚：素填土 2.92m 、淤泥质粉质粘土 4.67m 、 荷载
粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为：20Kpa、14Kpa、30Kpa，故打入桩桩身范围内(9m) 土层平均极限侧摩阻力为：(2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30) /9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算 单桩的容许承载力为：[P]=1/1.5*( U* a *H* T)(不计桩端承载力) 式中：[P]------沉桩容许承载力 U ----- 桩周长， a——震动沉桩影响系数，锤击沉桩取1.0 H——桩入土深度，9.0m T -----桩侧土的极限摩阻力，取18.45Kpa; ①如采用直径 273钢管桩，则单桩的 容许承载力为：[P]=1/1.5* ( U* a *H* T) =1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn，需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61 根，取3 根， 布置如图： 3.8m ②如采用直径 630钢管桩，则单桩的 容许承载力为：[P]=1/1.5* ( U* a *H* T)
搅拌站基础计算书
拌合站基础计算书 第2混凝土拌合站，配备HZS120拌和机两套，每套搅拌楼设有6个储料罐，单个罐在装满材料时均按照150吨计算。对应新建线路里程桩号DK224+700。经过现场开挖检查，在地表往下0.5～3米均为粉质砂土。 一.计算公式 1 .地基承载力 P/A=σ≤σ0 P—储蓄罐重量KN A—基础作用于地基上有效面积mm2 σ—地基受到的压应力MPa σ0—地基容许承载力MPa 通过查资料得出该处地基容许承载力σ0=0.55 Mpa 2．风荷载强度 W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6ｖ2 W —风荷载强度Pa，W=V2/1600 ｖ—风速m/s,取28.4m/s（按10级风考虑） 3．基础抗倾覆计算 K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×力矩≥2即满足要求 M1—抵抗弯距KN?M M2—抵抗弯距KN?M P1—储蓄罐自重KN P’—基础自重KN P2—风荷载KN 二、储料罐地基承载力验算 1．储料罐地基开挖及浇筑
根据厂家提供的拌和站安装施工图，现场平面尺寸如下： 地基开挖尺寸为半径为7.75m圆的1/4的范围，宽6.25m，基础浇注厚度为0.6m。基底处理方式为：压路机碾压两遍，填筑30cm山皮石并碾压两遍。查《路桥计算手册》，密实粗砂地基容许承载力为0.55Mpa。 2.计算方案 开挖深度为1.5米，根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时按整体受力考虑，每个水泥罐集中力P=1500KN，水泥罐整体基础受力面积为78m2,基础浇注C25混凝土，自重P’=1170KN，承载力计算示意见下图： P=9000KN 0.6m 基础 6.25m 粉质砂土
搅拌站水泥罐基础承载力检算
搅拌站水泥罐基础承载力检算 一、地基基础现场情况 地质报告表明反映持力层地基承载力为65 Kpa，回填土重度取15KN/m3。 二、水泥罐基础尺寸 根据罐体确定为22×5.5×1.5m，由于实际需要基础扇型布置。按照此尺寸检算地基承载力。 1、竖向荷载计算（外力） 作用在基础顶面的荷载有竖向力、水平剪力、弯矩，统一按照中心受压基础检算。 荷载计算： F K=G罐＋G水泥＝20t+600t＝620t=6200KN G 罐 ——罐体重量 G 水泥 ——罐储存水泥重量 最大应力：6200/121=51.24KPa G K ＝基础自重＋回填土重量＝453.75＋60.5t =514.25t＝5142.5KN 最大应力：5142.5/121=42.5Kpa 应力合计5 1.24Kpa＋42.5Kpa＝93.7 Kpa 修正后地基承载力特征值f a =65+0*(5.5-3)+5142.5/121=107.5KPa 计算结果f K =93.7KPa≤f a =107.5KPa 承载力满足要求 2、抗台风计算 本地台风多，罐体必须考虑风力影响，罐体纵、横向受风力影响
很大，假设罐体高19米,圆形直径按照平面4.5米宽度计算，风力系数1.12考虑。 ＝1.5×1×1.12＝1.68KN 则 罐体板基础风力W 风 罐体板基础弯矩M=1.68KN×（1.5/2）=1.26 KN·M ＝19×4.5×1.12＝95.76KN 罐体风力W 风 罐体弯矩M=95.76KN×（3/2）=63.84 KN·M 合计风力p=1.68KN+95.76KN=97.44KN 合计弯矩M=1.26 +63.84 =65.1 KN·M 搅拌站基础受静止荷载，无冲击荷载影响，只考虑风力产生的滑移影响，基础风力（按照台风力）产生的荷载97.44KN。采取基础增加人工挖孔桩埋置设置，相当于罐体基础增加缆风绳加固。 根据基础地质情况，挖孔桩直径Φ1.5m设计，深度5m，C30混凝土浇注。罐体承台基础C30混凝土，为增加基础的增体受力，采取整体基础浇注，同时增加基底拉应力，上下层布置钢筋网片。 桩基重量G桩＝1.767×5=8.8t×9＝79.5t 风力p＝9.744t≤G桩=79.5t 满足抗台风影响
150吨水泥罐基础设计计算书
一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐，100t 型水泥罐直径3m ，支腿邻边间距2.05m ；150t 型水泥罐直径3.3m ，支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m （长）×4m （宽）×0.8m （高），基础埋深0.6m ，外漏0.2m ，承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图： . 水泥罐平面位置示意图
二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t，水泥满装150t，共重170t。 水泥罐支腿高3m，罐身高18m，共高21m。 单支基础4m×4m×0.8m钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为： δ1= 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm×200mm，通过受力计算，其地基承载力为： δ2= 因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 风荷载(500N/m2) 武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平 荷载为500N/m2， 抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则 抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为： ?M 水泥罐空罐自重20t，则基础及水泥罐总重为：
抗倾覆极限比较： 即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。 4、基础配筋 基础配筋属于构造配筋，配筋率必须满足§≥ 0.15%，经计算断面配筋， @150Φ16钢筋满足要求。
搅拌站基础计算
搅拌站基础计算
目录 肇花三标东岸搅拌站基础设计及验算 (2) 1.筒仓基础设计及验算 (2) 1.1抗拔及承压工况计算 (3) 1.2钢管桩入土深度计算 (4) 2.主机架基础设计及验算 (8) 3.送料系统基础设计及验算 (8) 4.操作室基础设计及验算 (9) 5.配料系统基础设计及验算 (9)
搅拌站基础设计及验算 **项目部拟采用HZS100和HZS75搅拌站各一台，现在根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算搅拌站基础。 搅拌站基础主要分五大基础：筒仓基础、主机架基础、送料系统基础、操作室基础和配料系统基础。计算中，筒仓考虑风荷载并根据地质条件使用钢管桩增强抗拔。其他基础均根据图纸采用混凝土扩大基础，其中土质承载力根据《工程地质勘察报告》，地基承载力取90kPa。 1.筒仓基础设计及验算 根据肇花项目东岸搅拌站选址地质情况，筒仓基础拟采用钢管桩配上混凝土承台作为承载基础。 图1.1 筒仓基础结构 混凝土扩大基础拟采用□3.5m×3.5m×0.5m的混凝土结构。钢管桩拟采用直径Ф630mm，壁厚为6mm。 将混凝土如图均分4份，根据北江特大桥勘探资料，表面土层为素填土，允许承载力为90kPa。
1.1抗拔及承压工况计算 根据实际工作分析，抗拔最大工况为风荷载最大且筒仓空载： 如图所示，风荷载作用位置H=15m ，风级按12级风，风压p 取1.3kPa ： kN kPa F 21.54)]8.03(35.0123[3.1=+??+??=； 风荷载产生弯矩：m kN FH M ?=?==15.8131521.54； 另外，考虑m e 1.0=偏心，其中筒仓空载载荷载取kN g m k 200=，kN g m m 1400=，则：m kN kN m M ek ?=?=202001.0，m kN kN m M em ?=?=14014001.0 对钢管桩产生附加荷载F ?的计算： 0='++=∑M M M M e ，Fd M ?='； 风向平行钢管所在正方形的边长和对角线时，力偶臂分别为：m d 95.11=和 m d 76.22=。 故，kN m m kN d M M d M F e 6.21395.1215.83322111=??=+='= ?； kN m m kN d M M d M F e 9.30176.215.833222=?=+='= ?； 所以，钢管桩承载力： 每份混凝土质量：kN vg g m t 8.39105.075.175.16.2=????==ρ kN g m R m 7.6919.3018.394max =++= ，kN g m R k 1.2128.394 9.301min =--=（方向向上）。
水泥罐基础施工方案
水泥罐基础施工方案 1、工程概况 本工程为绥棱县群众文化艺术馆，建筑面积18702平方米，总混凝土量约为11000立方米，约用水泥量5000吨，为了保证施工进度的需要，现场设置2个80吨水泥罐，为了保证水泥罐基础的质量，避免不均匀沉降等因素引起的安全事故的发生，特编制此方案（水泥罐基础图见附页）。 2、作业条件 2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。 2.4埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 3、混凝土的浇注： 3．1混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或留槽。 3.2混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
3.4 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架螺栓、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇注混凝土。 3.5 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.6 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。养护期一般不少于7昼夜。 4、质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等，必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。 4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.2 基本项目： 4.2.1 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，累计不大于800cm2，无孔洞。 4.2.2 无缝隙无夹渣层。 4.2.3 基础表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。 5、成品保护：
水泥罐基础计算书
水泥罐及粉煤灰罐基础计算书 1、千灯湖站地层情况 自上而下分布如下：杂填土:0～；粉细砂层：0～;粉砂岩：0～。 该地层经过了φ550@400 深约14m的深层搅拌桩加固。 2、荷载分析 静荷载：支架；水泥罐装水泥60t; 粉煤灰可装40T。 动荷载：施工不考虑; 风荷载：根据气象资料，按10级台风计算。 3、水泥罐及粉煤灰罐基础设计 承台砼为C30，承台尺寸为：8900mm×4400mm×600mm。 4、受力及变形验算 （1）基础竖向承载力验算 静荷载： V=405+1000=1405kN G =×××25= 式中 V—为水泥罐自重 水泥罐空壳及支架自重，水泥罐可装60T水泥，粉煤灰可装40T； G—为基础重量； 深层搅拌桩复合地基承载力： f——复合地基承载力特征值（kPa） spk m——面积置换率，桩的截面积除以设计要求每一根桩所承担的处理面积； R——单桩竖向承载力特征值（KN） a A——桩的截面积（2m） p ——桩间土承载力折减系数，当桩端土未经修正的承载力特征值大于桩周土的承载力特征值的平均值时，可取～，差值大时取低值；当桩端土未经修正的承载力特征值小于或等于桩周土的承载力特征值的平均值时，可取～，差值大时或设置褥垫层时均取
高值； 桩竖向承载力特征值 a R 可按下列二式进行估算，由水泥强度确定的a R 宜大于地基抗力所提供的a R 。 1 P n a p si i p i R u q l q A α==+∑ ① a cu P R f A η= ② 式中： p u ——桩的周长（m ）； n ——桩长范围内的土层数； si q ——桩周第i 层土的侧阻力特征值，淤泥可取4～7kpa ；淤泥质土可取6～12kpa ； 软塑状的黏性土可取10～15kpa ；对可塑状的黏性土、稍密中粗砂可取12～18kpa ；对稍密粉土和稍密的粉细砂可取8～15kpa ； p q ——桩端地基土未经修正的承载力特征值（kpa ），可按现行广东省标准《建筑地 基基础设计规范》DBJ-15-31有关规定取值； i l ——第i 层土层的厚度（m ）； α——桩端天然地基土的承载力折减系数，可取～；承载力高时取低值； η——桩身水泥土强度折减系数； cu f ——桩身水泥标准抗压强度； 根据地质勘察资料： V+G/A=（Kpa ）< spk f 满足要求 （2）抗倾覆验算： － MK ＞0 MG —自重及压重产生的稳定力矩，安全系数，按最不利情况（空罐）考虑； MK —风荷载产生的力矩，安全系数； MG=(405+750)×= —风荷载标准值；
搅拌站基础计算(1)
搅拌站基础设计及验算 汕湛高速揭博项目T13标项目拟采用HZS150搅拌站两台，现在根据厂家图纸和现场地基条件设计和验算搅拌站基础。 搅拌站基础主要分五大基础：筒仓基础、主机架基础、送料系统基础、操作室基础和配料系统基础。计算中，基础均根据图纸采用混凝土扩大基础，其中土质承载力根据《工程地质勘察报告》，扩大基础设置在全风化粉砂岩上，地基承载力为250kPa。 1.筒仓基础设计及验算 根据搅拌站选址地质情况，水泥罐基础拟采用扩大基础作为承载基础，基础底采用片石砼换填处理，换填高度约2.5m。 图1.1 筒仓基础结构
混凝土扩大基础拟采用3.75m ×5.89m ×1.8m 的混凝土结构，开挖深度为4.5m 。根据搅拌站勘探资料，表面土层为素填土，混凝土基础置于全风化粉砂岩上，允许承载力为250kPa ，水泥罐满载为100吨，空罐为10吨，两个水泥罐安放在同一个基础上。 1、竖向荷载计算（外力） 作用在基础顶面的荷载有竖向力、水平剪力、弯矩，统一按照中心受压基础检算。 荷载计算：KN 2640t 264)10001(2.12G ==+?=+=X G F k 水泥罐 粉罐压力：KPa 5.11989 .575.32640S F P =?== 最大应力＝混凝土基础压力+换填片石砼压力+粉罐压力 KPa 8.2288.1265.2255.119P =?++=X .. . .. . . 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、基础设计 (3) 一）、基础 (3) 二）、防雷接地 (4) 四、土方开挖、基础施工 (5) 五、基础计算书 (6) 一）、荷载计算 (6) 二）、基础验算 (7) 三）、基础配筋验算 (11) S. . . . . .. 水泥罐基础方案 一、编制依据 《建筑地基基础设计规》（GB50007-2011）； 《建筑结构荷载规》（GB 50009-2012）； 《混凝土结构设计规》（GB 50010-2010）； 省《建筑地基基础设计规》（DBJ 15-31-2003）； XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告； 参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 水泥罐厂家提供资料 二、工程概况 拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。三期工程场地围共布置建筑物14栋，分为A、B区。A区拟建6栋7F建筑（22-27栋）和4栋17F建筑（36-39栋）,B区拟建4栋33F建筑（50-53栋）。 其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩（支护桩）、双管旋喷桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、喷砼护面等支护方式。双管旋喷桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。 每个安放场地设1个50-60T的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为 2.7M*2.7M，高约8.2m，按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。 三、基础设计 查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、ZK89，地表以下有层厚5.8～7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。 地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表 根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下卧层考虑。 注 的影响。 2）抗剪强度为直接快剪指标 水泥罐定位时，已现场查看，尽量避开回填区。在开挖基础时，若发现地质松软或有垃圾等杂物时要求换填石粉，并用机械分层夯实，每层厚度不大于400㎜。 一）、基础 结合本公司以往项目的成功经验，及厂家提供的相关数据，水泥罐顶离地面高度为8.2米，拟采用筏板基础，基础尺寸为4米x 4米，基础布置拟采用2排 100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐，水泥罐直径，顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为×+×。 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范（2006版）》（GB50009-2001） 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：ω0=㎡， 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中：βz=，μz=，μs=，则： ωk=βzμsμz ω0=×××= kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载：G ck=（××+××）×24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面，罐身高度15m，直径。 F wk=×15×= 风荷载对基底产生弯矩：M wk=×（+2）=·m 基础底面最大应力： p k，max= G ck+G k bh+ M wk W= 错误!+ 错误!=。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片，钢筋间距250mm，按照简支梁验算。 混凝土基础承受弯矩：M max=×(1 8×207××=362kN 按照单筋梁验算： αs= M max f c bh02= 362×106 ×3200×8502= ξ=1-1-2αs=1-错误!=<ξb= A s=f c bξh0 f y= 错误!=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16，A s 实=13×201=2613mm 2 > A s=1403mm2，基础配筋满足要求。 (2) 基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力： 拌合站基础计算书 梁场混凝土拌合站，配备HZS120拌合机两套，每套搅拌楼设有5个储料罐，单个罐在装满材料时均按照200吨计算。经过现场开挖检查，在地表往下0.5～3米均为粉质黏土。 一.计算公式 1 .地基承载力 P/A=σ≤σ0 P—储蓄罐重量KN A—基础作用于地基上有效面积mm2 σ—地基受到的压应力MPa σ0—地基容许承载力MPa 通过查资料得出该处地基容许承载力σ0=0.18 Mpa 2．风荷载强度 W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6V2 W —风荷载强度Pa，W=V2/1600 V—风速m/s,取28.4m/s（按10级风考虑） 3．基础抗倾覆计算 K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×力矩≥2即满足要求 M1—抵抗弯距KN?M M2—抵抗弯距KN?M P1—储蓄罐自重KN P’—基础自重KN P2—风荷载KN 二、储料罐地基承载力验算 1．储料罐地基开挖及浇筑 根据厂家提供的拌合站安装施工图，现场平面尺寸如下： 地基开挖尺寸为半径为8.19m圆的1/4的范围，宽4.42m，基础浇注厚度为 2m。基底处理方式为：压路机碾压两遍，填筑30cm建筑砖碴、混凝土块并碾压两遍。查《路桥计算手册》，密实粗砂地基容许承载力为0.55Mpa。 2.计算方案 开挖深度为2米，根据规范，不考虑摩擦力的影响，计算时按整体受力考虑，每个水泥罐集中力P=2000KN，水泥罐整体基础受力面积为95.48m2,基础浇注C25混凝土，自重P’=4774KN，承载力计算示意见下图： 粉质黏土 根据历年气象资料，考虑最大风力为28.4m/s（10级风），风的动压力P2=V2/1600=504.1N/m，储蓄罐顶至地表面距离为20米，罐身长17m,5个罐基本并排竖立，受风面积306m2，在最不利风力下计算基础的抗倾覆性。计算示意图如下 P2 罐与基础自重P1+P’ 3.储料罐基础验算过程 3.1 地基承载力 根据上面公式，已知P+P’=14774KN，计算面积A=95.48×106mm2, P/A= 14774KN/95.48×106mm2=0.15MPa ≤σ0=0.55 MPa 地基承载力满足承载要求。 1 0 0 t 水泥罐基础设、r 、 计计、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t 水泥罐，水泥罐直径，顶面高度20m水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺 寸为X +X。 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-200D 2、《混凝土结构设计规范》 ( GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》 ( GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》( GB50017-2003)。 三、荷载计算 1 、水泥罐自重：8t ；满仓时水泥重量为100t 。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：3 0=^, 风荷载标准值：3k=p z a s a z 3 0 其中：P z二，a z二，a s=，贝y： 3 k=3 z a s a z 3 0=xxx = kN/ m' 四、水泥罐基础计算 1 、地基承载力验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G k =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载：G ck=(XX +XX)X24=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面，罐身高度 15m 直径。 |=wk =x 15x = 风荷载对基底产生弯矩：M Wk =X( +2) = ?m 基础底面最大应力: 2、基础配筋验算 (1)基础配筋验算 按照单筋梁验算: M Lax 362 X 106 fy 2 2 f c bh 。 X3200X 850 E =1-寸 1- 2 as =1-错误！二＜E b = A=fcb ?h =错误!=1403mm 在基础顶部及底部均配筋13①16, A 实=13x 201=2613mn> A^=1403mrg 基础配筋满足要求。 (2)基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力: F 1k = G - y = 号0 - 错误! =270-69=276kN 4 Z 4 P k ， ma. 晋+ W 错误!+错误！=。 bh W 混凝土基础底部配置① 16钢筋网片，钢筋间距250mm 按照简支梁验 算。 混凝土基础承受弯矩: ML=x(8 x 207XX = 362kN 一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐，100t 型水泥罐直径3m ，支腿邻边间距2.05m ；150t 型水泥罐直径3.3m ，支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算，水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m （长）×4m （宽）×0.8m （高），基础埋深0.6m ，外漏0.2m ，承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片，架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置，基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图： . 1 单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为： δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344 N MPa ?===? 根据资料可知：原设计路面按汽一超20级设计，汽一超 20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为：460mm ×200mm ，通过受力计算，其地基承载力为： 水泥罐平面位置示意图 δ2= ()1301000 1.413460200MPa ???=????? 因δ1≤δ2，即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 武汉地区按特大级风荷载考虑，风力水平 荷载为500N/m 2， 抗倾覆计算以空罐计算，空罐计算满足则 抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为： 0.5 3.3182+3=356.4KN M =???÷（18）?M 水泥罐空罐自重20t ，则基础及水泥罐总重为： 抗倾覆极限比较： 即水泥罐的抗倾覆满足要求，水泥罐是安全的。 4、基础配筋 基础配筋属于构造配筋，配筋率必须满足§≥ 0.15%，经计算断面配筋， @150Φ16钢筋满足要求。 2xHZS120Q搅拌站承载力计算， 以下计算只考虑垂直静载荷，单台站参数如下：1、骨料配料机（4x20m3）每支腿的承载力： 20m3砂石料重约:G=32t 取安全系数为1.5 单支腿的垂直静载荷:N=GX4X1.5X10/10 =192KN 取200KN 2、150t水泥仓支腿承载力： 仓体自重约G3=10t 水泥重G4=150t 水泥仓共有4条支腿 取安全系数为1.5 每支腿的垂直静载荷：N2=(G3+G4)X1.5X10/4 =（10+150）X1.5X10/4 =600KN 取600KN 3、搅拌站主楼支腿承载力： 站主体自重G5=25t 搅拌混凝土重约G6=10t 主机震动载荷G7=5t 搅拌站共有4条支腿 取安全系数为2 每支腿的垂直静载荷：N3=(G5+G6+G7)X2X10/4 =200KN 取200KN 4、斜皮带机承载力： 斜皮带机自重约G8=20t 震动载荷G9=5t 斜皮带机主要受力共有7条支腿 取安全系数为5 每支腿的垂直静载荷：N3=(G8+G9)X5X10/7 ≈179KN 取200KN 5、单机水泥仓地基承载力验算 θ=60° L=3.14×2×20×60/360=20.9m A=20.9×6=125.4m2 单机配置3个150t水泥仓，2个100t掺合料仓，仓自重10t，地基承载力120kPa。 150×3+100×2+50=700t 基础混凝土自重： （0.6×6+1×5）20.9×2.3+0.6×0.7×0.7×20×2.3=426.9t 总重：700+426.9=1126.9t 11269/125.4=89.8kPa 符合要求。 水泥罐基础方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8- 一、工程概况 建设单位：广州市东建实业集团有限公司 勘察单位：广东省华南工程物探技术开发总公司 设计单位：广州珠江外资建筑设计院有限公司 监理单位：广州市东建工程建设监理有限公司 施工单位：广州市住宅建设发展有限公司 广州市菠萝山保障性住房项目工程施工总承包二标（即中区）属“广州市菠萝山保障性住房项目工程”的一部分，位于广州市天河区沐陂西路以北，科韵路以东，岑村龙船头菠萝山地段。 本工程由7栋公租房（G-1至G-7）、7栋廉租房(L-1a至L-7a)，公租房（G-1至G-7）负一层地下室，C-8垃圾房及部分公建组成。总建筑面积175771.9平方米，其中地下：16509.5平方米，地上：159262.4平方米。 G1-G3栋现场需要安装两个水泥罐储备水泥。水泥罐安装位置如附图，水泥罐容量为50吨，空载时毛重2吨，满载时52吨。水泥罐全罐露出地面高9米，直径 2.5米，卸料口离地面0.8米。 二、水泥罐基础做法 水泥罐基础采用C30混凝土，基础平面尺寸为2.6m×2.6m，基础底板厚度300mm，配筋为双层双向φ12＠200。水泥罐基础放在地下室顶板面上，对地下室顶板用方法进行回顶加固。 基础周边做好排水措施，避免积水。 水泥罐四个柱脚采用埋件预埋螺栓在基础内，水泥罐吊装定位后将螺栓收紧，每个柱脚螺栓采用4φ25，如附图。 螺栓安装前请与水泥罐提供厂家的图纸核对确认无误方可安装埋件。 砼强度达到75%方可安装水泥罐，并及时做好防雷接地（≤4欧）施工和验收。 三、基础计算书 水泥罐可满载50吨水泥，因水泥罐基础位置为地下室顶板面上，承载力较好，基础按水泥罐装载水泥50吨进行验算。 计算相关数据： 水泥罐空载时重量：2吨 水泥罐满载时重量：2+50=52吨 水泥罐高度：9米 水泥罐卸料口高度：0.8米 1 0 0 t 水泥罐基础设计计算书 一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用loot水泥罐，水泥罐直径2.7m,顶面高度20m 水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础，基础断面尺寸为 4.2mx 0.5m+3.2m x 1.0m。 二、设计依据： 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-2001 2、《混凝土结构设计规范》 ( GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)。 三、荷载计算 1、水泥罐自重：8t ；满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算： 宜昌市50年一遇基本风压：①°=0.3kN/ m2, 风荷载标准值：3 k= B z [1 s卩z 3 0 其中：B z=1.05 , 1 z=1.25 , 1 s=0.8，贝U: 3k=B z1s1z 30=1.05x0.8x1.25x0.3=0.315 kN/ m 四、水泥罐基础计算 1地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载：G =1000+80=1080kN 混凝土基础自重荷载：G Ck= (3.2 X3.2 X 1. 0+4.2 X3.2 X 0.5 )X2 4=407kN 风荷载：风荷载作用点高度离地面12.5m,罐身高度15m直径2.7m。 F wk=0.315 X 15X 2.7=12.8kN 风荷载对基底产生弯矩：M Wk=12.8 X( 12.5+2 ) =185.6kN ?m 基础底面最大应力： G k+G M Wk 407+1080 185.6 i bh W 4.2 X3.2 9.408 2、基础配筋验算 (1)基础配筋验算 混凝土基础底部配置①16钢筋网片，钢筋间距250mm按照简支梁验算。 1 2 混凝土基础承受弯矩：ML=1.2 X( X 207X3.2 X 1.9 12)=362kN 8 中南通道150t 水泥罐基础简算 一、 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算 1、计算模型 2、风力计算： 风荷载强度计算：0z s Z W W ???=μμβ 基本风压：Pa v W 8516.19.366.12 2 0=== A 1=0.8×0.8×1.5=0.96m 2 F 1=0.8×1.25×1.5×851×0.96=1225N 作用高度：H 1=20.4m A 2=3.4×12=40.8m 2 F 2=0.8×1×1.5×851×40.8=41665N 作用高度：H 2=14m A 3=4/2×3.4=6.8 m 2 F 3=0.5×1×1×851×6.8=2893.4N 作用高度：H 3=6m A 4=4×3.4×0.05=0.68 m 2 F 4=0.5×1×1×851×0.68=289N 作用高度：H 4=2m 3、倾覆力矩计算： m t F M i ?=?+?+?+?=?=∑6.6222896289314416654.201225h i 41倾 4、稳定力矩计算： 假定筒仓绕AB 轴倾覆，稳定力矩由两部分组成，一部分是仓体自重（按15t 计）稳定力矩M 稳1，另一部分是水泥仓立柱与基础连接螺栓抗拉产生 的稳定力矩M 稳2。 m t M ?=?=182.1151稳 考虑1.5倍的抗倾覆系数，则M 稳2≥75.9t ?m ，单个支腿的需提供的抗 拉力不小于15.8t 。单支腿设计抗拉力为25t ，满足要求。 二、 管桩计算 采用4根摩擦型Φ426δ=8mm 钢管桩，单桩承载力按70t 设计，由沉桩承载力容许值计算公式：Ra=11.5ui=1nailiqik+arAPqrk Ra —单桩轴向受压承载力容许值，按规范应取1.25的抗力系数，因所给 资料荷载不明确，对于150t 水泥罐单桩70t 应该有较大富裕，暂定70t 为单桩承载力容许值。 u —桩身周长，u=1.338m 。 ai —振动沉桩对各土层桩侧摩阻力的影响系数，由于地质资料匮乏，参照规范取0.8。 qik —与li 对应的各土层与桩侧摩阻力标准值，因现用地质资料中未 提供，参照桃花峪相同地层实验情况，平均取35Kpa 。 代入上式计算得L=28m ，管桩按开口桩考虑，未计桩端承载力，管桩自重较轻，未计。施工中入土深度和贯入度双控。水泥罐基础方案
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