高炉工长操作方针

高炉工长短期操作方针

450 高炉工长短期操作方针针对当前原料条件，为了稳定炉况，统一工长三班操作，进而达到稳产、顺产、降耗、降成本的目的，特制订此操作方针：1、风温1050℃以上，冷风流量1600-1650m3/min,顶压143±3KPa；【Si】0.50—0.7，【S】0.03—0.060；R2 1.08—1.15；料批7.5-8 批/小时,60±2 批/班；顶温<280℃。2、炉况不稳有憋压现象时，热风压力超出正常压力5KPa 时，必须及时减风控制，减风水平低于原来正常压力的5KPa，严禁大幅度用风温调剂炉况（特殊炉况除外）加风温时20℃/次，每小时不超过60℃；减风温一次最多不超过100℃。另外，工长要根据炉温及炉况变化及时进行风量调整，工长要有用风意识，减风后炉况稳定时及时加风至原有风量。3、亏尺料处理要统一操作，缩角度按一米2°，并矿、焦角度同缩或焦角比矿角少缩1°，赶料线时逐步同扩角。3M 以下亏尺改单环布料,赶料线到3M 以上时改多环布料。炉温合适，2M 以内亏尺可以不补焦；2M—3M 亏尺补焦60—100Kg/批,3M—4M 亏尺补焦量为150Kg/批以内；4M 以下可根据具体炉况进行集中补焦, 但所有补焦必须根据赶料线和炉温情况及时撤补。开始喷煤时:加煤减焦按1:1 的比例操作;停止喷煤时:减煤加焦按1:0.8 的比例操作.喷煤时调剂煤量1t/h,一次200-500Kg. 4、高炉煤气流异常时必须及时通知炉长，并说明情况以便及时调整角度控制炉况。5、工长必须提前十五分钟到岗，沿料场到槽下、风口平台、炉前,主控室此路线进行摸查，掌握原料、炉况及生产情况。以便对上班进行分析，室此路线进行摸查，掌握原料、炉况及生产情况。以便对上班进行分析，制定出本班操作方针及任务。

2014-5-7

1#高炉

高炉炉前安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A21242 高炉炉前安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高炉炉前安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1出铁安全规程 1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。 1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。 1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。 1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。 1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。 1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。 1.8严禁使用氧气管捅铁口。

1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。 1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。 1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。 2撇渣器安全规程 1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。 2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。 3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。。 4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推

2017年高炉炼铁试题库

2017年高炉炼铁试题库高炉炼铁试题库一填空题 1高炉生产的主要原料是和熔剂答案铁矿石及其代用品锰矿石燃料2焦碳的高温反应性反应后强度英文缩写分别为其国家标准值应该是百分比答案CRICSR≤35≥55 3矿石中的Pb是一种有害杂质其含量一般不得超过答案01 4每吨生铁消耗的含Fe矿石中每增加1SiO2将使吨铁渣量增加答案35-40kg 5焦炭中的硫多以和的形态存在其中以形态存在的占全部硫量的67-75答案硫化物硫酸盐有机硫有机硫 6矿石的冶金性能包括性能还原膨胀性能荷重还原软化性能和熔滴性能答案还原性低温还原粉化 7炼铁的还原剂主要有三种即和答案碳一氧化碳氢 8高炉内CO不能全部转变成CO2的原因是因为铁氧化物的需要过量的CO与生成物平衡答案间接还原 9高炉内碱金属的危害根源在于它们的答案循环和富集 10选择风机时确定风机出口压力应考虑风机系统阻力和等因素答案料柱透气性炉顶压力 11停炉方法有和两种方法答案物料填充空料线打水

12高炉的热效率高达只要正确掌握其规律可进一步降低燃料消耗答案75-80 13要使炉况稳定顺行操作上必须做到三稳定即答案炉温碱度料批 14 造渣制度应根据和确定答案原燃料条件生铁品种 15 风口前每千克碳素燃烧在不富氧干风的条件下所需风量为答案444m3kg 16 开炉料的装入方法有答案炉缸填柴法填焦法半填柴法 17 影响高炉寿命的因素有筑炉材质操作制度和措施答案冷却设备和冷却制度护炉与补炉 18 铁矿石还原速度的快慢主要取决于和的特性答案煤气流矿石 19 选择冷却壁结构型式要以为基础以防止为目的以防止冷却壁破损为措施以作为根本的原则答案热负荷内衬侵蚀和脱落高炉长寿 20 一般风温每提高100℃使理论燃烧温度升高喷吹煤粉每增加10kgt 理论燃烧温度降低答案80℃2030℃ 21 限制喷煤量的因素主要是和三个方面答案炉缸热状态煤粉燃烧速率流体力学 22 生铁一般分为三大类即答案铸造铁炼钢铁铁合金 23 在钢材中引起热脆的元素是引起冷脆的元素是答案CuSPAs 24 在Mn的还原过程中是其还原的首要条件是一个重要条件答案高温高碱度 25 炉渣中含有一定数量的MgO能提高炉渣和答案流动性脱硫能力

混铁炉工艺技术操作规程实用版

YF-ED-J4043 可按资料类型定义编号混铁炉工艺技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

混铁炉工艺技术操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 停修炉前的准备工作 1.1 停炉前的60天，由生产科召集冶炼车间、修砌单位、机动科、技术科召开修炉会。特殊情况，由生产副厂长主持会议。 1.2 修炉会决定修炉类型后，耐材计划由技术科提交到公司经营部门，提交时间不迟于修炉会后的48小时,并将计划留技术科一份备案。 1.3 修炉用耐材由冶炼车间按确定的计划组织进厂，第一批耐材到达现场的时间不迟于停火后72小时。

1.4 修炉的内衬更换，分大修、中修和小修三种冷修类型。修炉和烘炉工作一律委托耐材承包厂家完成。 2.新炉验收制度 2.1 耐材砌筑验收:由冶炼车间向修砌单位最后签认,生产科、技术科确认。 3. 烘炉 3.1分大修烘炉和中小修烘炉。 3.1.1修炉的环境温度必须大于5℃。环境温度低于5℃时，须进行蒸汽保护。 3.1.2大修后点火大修后的混铁炉比较湿，必须将油棉纱缠在烘炉管上，先点燃油棉纱后，再供煤气，前期保持微火烘炉，不得熄火，如遇熄火，先关掉煤气，待炉内无煤气后，再重新点火。

高炉安全操作规程完整

炼铁分厂各岗位安全操作规程

1围本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。 2安全管理 2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。 2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。 2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。 2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。 2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。 2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考试合格方可上岗。新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。 2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作，方可上岗。上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。 2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。 2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。 2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。 2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。 2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。 2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。 3炼铁分厂各岗位安全操作规程 3.1高炉工长安全操作规程 3.1.1 危险源 3.1.1.1 一级危险源未按规定穿戴好劳动保护用品；更换风、渣口时未戴好面罩；接触高温工器具未戴手套；风口镜片缺损；监视出铁热辐射；监视出铁渣铁喷溅、站位不当；值班室操作配电盘和操作开关漏电；在运行的电葫芦下走动；高空擦玻璃；开关炉顶人孔操作开关人孔盖站位不当。 3.1.1.2 二级危险源

工长考试题

一、填空题(39分，每空一分) 1、焦炭工业分析的指标是水分、灰分、挥发份、固定碳。 2、高炉的基本操作制度为热制度、造渣制度、送风制度、装料制度。 3、评价烧结矿质量的指标有烧结矿品位、烧结矿碱度、烧结矿含硫及其他有害元素、烧结矿还原性、烧结矿转鼓指数、烧结矿筛分指数、烧结矿落下强度、烧结矿热还原粉化率、烧结矿软熔性能。 4、高炉冶炼中可以全部还原的元素有Cu、As、Ni、Co、Fe，被部分还原的元素有Cr、Mn、V、Si、Ti，完全不能还原的有Mg、Ca、Al。 5、炉渣中的主要化学成分有CaO、MgO、SiO2、Al2O3、FeO、MnO、TiO2、S、P等，中含量最多的为CaO、MgO、SiO2、Al2O3。 6、精料方针为高、稳、熟、小、匀、净6个字。二、名词解释（35分，每小题5分） 1、生铁：含碳在1.7%以上，并含有硅、锰、磷、硫等元素的铁碳合金的统称。 2、铁矿石：在现有的技术条件下能够经济的提炼出金属铁的含铁岩石称为铁矿石。 3、理论燃烧温度：风口前焦炭燃烧所能达到的最高温度，即假定风口前焦炭燃烧放出的热量全部用来加热燃烧产物时所能达到的最高温度。 4、综合冶炼强度：每昼夜、每立方米高炉容积消耗的焦炭量和喷吹燃料量的总和。 5、折算焦比：将所有品种的生铁折算成炼钢生铁后，计算冶炼1吨炼钢生铁所需要的干焦量。 6、溶化性温度：炉渣溶化后能够自由流动的温度。 7、管道行程：高炉断面局部煤气流过分发展的表现。三、简答题 1、调节炉况的原则是什么。（8分）调节炉况的原则，一是要尽早知道炉况波动的性质与幅度，以便对症下药；二是要早动少动，力争稳定多因素，调剂一个影响的因素；三

高炉工长考试题

高炉工长考试题一、填空。 1、钢与铁的区别是含碳量不同，含碳在1.7%以上的叫生铁。 2、生铁一般分为三大类，即铸造生铁，普通生铁，特殊生铁（或铁合金）。 3、休风率是指高炉休风停产时间占规定日历作业时间的百分数。 4、将所炼某品种的生铁折算成炼钢铁，计算出1吨炼钢铁的干焦量称为折算焦比。 5、磁铁矿最突出的特点是具有磁性。 6、在钢材中引起热脆的元素是S，引起冷脆的元素是P。 7、矿石中能全被还原的元素有P、Cu、Ni、Pb。 8、型焦的热强度比冶金焦差，主要原因是配煤时焦煤煤比例少的缘故。 9、球团焙烧的三种工艺设备是竖炉、带式焙烧机、链篦机回转窑。 10、球团的主要含铁矿物是Fe2O3。 11、在Mn的还原过程中，高温是其还原的首要条件，高碱度—是一个重要条件。 12、高炉内低于800℃是间接还原区，800——1100℃是共存区，高于1100℃是直接还原区。 13、熔点低的炉渣容易使炉缸变凉。 14、炉缸煤气的最终成分是CO、H2、N2. 15、炉顶温度是反映煤气热能利用率的重要标志. 16、TRT是煤气压力能、热能转为电能的发电装置。 17、铁矿石按其矿物组成可分为四大类，分别是赤铁矿、磁铁矿、褐铁矿、菱铁矿。 18、生铁是由铁、碳硅、锰、硫、鳞等元素组成的合金。 19、铁矿石的还原性的好坏是指矿石被还原性气体CO 或H2 还原的难易程度。 20、下部调剂的目的是保持风口前适宜的风口回旋区和理论燃烧温度使气流合理,温度均匀,热量充沛稳定,炉缸活跃。

21、精料的内容可概括为高、稳、熟、小、匀、净。 22、炉喉煤气成份测定CO2 量低的地方表明煤气利用不好 23、炉渣中含有一定数量的MgO，能提高炉渣流动性和脱硫能力。 24、高炉冶炼要求矿石具有较高的熔化温度和较窄的软熔区间。 25、高炉内炉料基本上是按装料顺序层状下降的,形成不同的五个区域是块状带、软熔带、滴落带、风口燃烧带、渣铁贮存区。 26. 炉料透气性是高炉热能和气体还原剂的发源地. 27.炉内气流经过三次分布,首先自风口和向中心,然后在软熔带焦炭夹层中作横向运动,而后曲折向上带煤气分布取决于___________. 29.炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置越高.软熔带位置高低是炉缸热能利用好坏的标志. 30.液泛现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因. 31.燃烧焦点处煤气中_ CO2_含量最高. 32．评价铁矿石还原性，用_还原度_表示外,还可用氧化度表示. 33.全焦冶炼时,炉缸煤气V=1.21V风,,喷吹燃料时V顶=1.40—1.45V风. 34.焦炭中挥发分与炼焦终温有关,是焦炭成熟程度的标志. 35.在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是炉腰以下。 36.冷却壁有_光面、镶砖和带凸台_三种. 37冷却壁背面和热面的温差会引起挠度变形甚至断裂. 38.高炉各部水压应比炉内压力至少高0.05Mpa. 39.合理的高炉内型应与原燃料条件和冶炼铁种特性相适应.现代高炉内型普遍趋向矮胖多风口多铁口_。 40.炉身下部和炉腰是软熔带根部的位置. 41.喷补造衬和灌浆技术是延长炉体寿命的有效措施.

高炉炉前岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J3328 可按资料类型定义编号高炉炉前岗位安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

高炉炉前岗位安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 (1)进入工作岗位前 ①工作时正确穿戴劳保防护用品，必须穿纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。 ②高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。 ③必须熟悉炉前设备状况及安全操作规程，熟练掌握事故应急预案。 (2)炉前工安全注意事项： ①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理

制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即即撇渣器畅通沙坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。 ②各高炉属容铁式主沟任何时候都不准跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。 ③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，粒化塔淤渣时

木工工长考试题库

木工工长手册一、选择题 1.以下不属于按材料分类的建筑类型是（ B ） A、砖木结构 B、框架结构 C、混合结构 D、钢结构 2.多层民用建筑和轻型工业厂房，一般选择的基础形式为（ A ） A、无筋扩展基础 B、扩展基础 C、筏形基础 D、桩基础 3.将憎水性保温材料设置在防水层上屋面属于（ D ） A、架空隔热屋面 B、蓄水隔热屋面 C、种植屋面 D、倒置式屋面 4.一般建筑的防水层合理使用年限为（ B ） A、5年 B、10年 C、15年 D、25年 5.在模板及支架的变形限值中，对于结构表面外露的模板，挠度不得大于模板构件计算跨度的（ C ） A、1/200 B、1/300 C、1/400 D、1/500 6.拆除（ D ）模板时，为避免突然整块脱落，必要时应先设置临时支撑再拆除。 A、柱 B、墙体 C、梁 D、承重结构 7.某梁、板跨度为6米，其模板起拱高度正确的是（ B ） A、0-6mm B、6-18mm C、10-20mm D、15-25mm 8.在模板工程施工中，在安装过程中下列说法正确的是（ D ） A、多层支设的支柱，可随意搭设，下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。 B、支柱所设的水平撑与剪刀撑，可根据个人喜好搭设。 C、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧面斜撑可直接支撑在土上 D、预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。 9.脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑不低于（ B ）米高的两道护身围栏杆，并满挂安全防

护立网。 A、0.9 B、1.2 C、1.5 D、1.8 10.模板及支架在安装过程中，必须设置（ D ）。 A、保证质量的措施 B、提高施工速度措施 C、保证节约材料计划措施 D、有效防止倾覆措施 11.在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面（ D ）mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。 A、100~200mm B、150~200mm C、200~250mm D、200~300mm 12.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下列规定。预埋钢板、预留管、预留孔的中心线位置允许偏差（ B ）；插筯、预埋螺栓外露长度允许偏差（）。 A、 2mm；±10mm B、3mm；0~+10mm C、1mm；±5mm D、2mm；0~+5mm 13.装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过（ B ）时，必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。 A、2.5m B、3.5mm C、4.5mm D、5.5mm 14.柱模版的安装程序（ B ） A、放线，定位→组装模板→校正→设箍→设支撑 B、放线，定位→组装模板→设箍→校正→设支撑 C、放线，定位→组装模板→设箍→设支撑→校正 D、组装模板→放线定位→校正→设箍→设支撑 15.在滑模施工中，若发现混凝土强度不足，出模的混凝土坍落，则说明（ A ） A、滑升过快 B、滑升过慢 C、模板不密封 D、模板变型 16.钢模版代号Y1015中，（ D ）表示阳角模板的长度。 A、Y B、10 C、01 D、15 17.采用清水板条吊顶时，板条必须（ A ） A、三面刨光，断面规格一致。 B、一面刨光，断面规格一致。 C、一面刨光。 D、断面规格一致 18.（ D ）是专门用于木料表面加工的机械，是木材加工必不可少的基本设备。 A、木工带锯机 B、压刨机 C、开榫机 D、平刨床

高炉看水岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高炉看水岗位安全操作规程正式样本

高炉看水岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好；正确使用防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪，现场煤气探头使用正常，防护面罩是否完整，进入高炉本体区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清洁，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管

道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域，必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时，严禁跨越渣沟和铁沟，严禁站在铁口正面，防止烧烫伤，严禁站在渣铁口上方工作，防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa，供水分配管应保留足够的备用水头，不准随意攀登冷却水管，检修或更换冷却设备时应通知工

高炉炉前工(高级)考试题库

1、炉料在炉内的停留时间称为冶炼周期。 2、炉缸燃烧是在空气量一定而焦碳过剩的条件下进行的。 3、燃烧带是炉缸煤气的发源地。 4、燃烧带过分向中心发展会造成中心过吹，边缘气流不足。 5、鼓风动能就是鼓风所具有的机械能。 6、风口前焦碳燃烧所能达到的最高温度，叫做风口前理论燃烧温度。 7、高炉炉型具体分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸五部分。 8、炉喉是炉料的加入口，也是煤气的导入口。 9、炉喉主要受炉料的机械撞击作用，要求砌体机械强度好。 10、炉顶装料设备主要起布料和密封作用。 11、装料设备有料钟料斗和无钟顶式两类，我厂采用的是后一种。 12、上料设备包括称量配料和向装料设备上料等。 13、热风炉种类有换热式热风炉和蓄热式热风炉。 14、焦、矿混装是在矿批中混入适量数量的小块焦。 15、高炉布置有并列式、一列式、岛式等。 16、长期休风后复风的关键是热量与顺行。 17、矿石中的脉石、溶剂和焦碳灰分是炉渣的主要来源。 18、高炉精料的进步主要体现在高品位、成分稳定、严格整粒等方面。 19、炉外脱硫是在铁水流出高炉进入炼钢炉以前，加入脱硫剂实现降低生铁含硫的目的。 20、提高炉衬材质，严格筑炉质量，可以延长高炉寿命。 21、高炉内的碳消耗包括还原剂碳和发热剂碳两方面。 22、高炉副产品是炉渣、高炉煤气和炉灰。 23、铁矿石包括天然矿和人造富矿。 24、测定焦碳机械强度的方法是转鼓试验。 25、选矿的目的是提高矿石品位，去除部分有害杂质。 26、炉料中的结晶水主要存在于水化物矿石和高岭土中间。 27、粘土的主要成分是高岭土。 28、还原剂从铁氧化物中夺取氧。 29、风口燃烧带高温条件下SiO2气化产生SiO 气体。 30、炉渣的稳定性分为热稳定性和化学稳定性。 31、温度是影响炉渣粘度的主要因素。 32、含氟炉渣的熔化温度低。 33、高炉生产常用萤石作洗炉剂。 34、保持适宜的铁口角度，可使炉缸内存有适当的残铁，起保护炉底的作用。 35、铁口泥套是利用泥炮的压炮装置压制而成的。 36、炮泥要有好的导热性和透气性，能在两次出铁的间隔完全干燥。 37、每次出铁前开口机都要试运转，检查是否符合出铁要求。 38、高炉生产的主要原料是铁矿石及其代用品、锰矿石、燃料和熔剂。 39、用CO还原铁氧化物的反应叫间接还原，用C还原铁氧化物的反应叫直接还原 40、炉渣按成分可分为碱性炉渣和酸性炉渣两类。

高炉值班室安全技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.高炉值班室安全技术操作规程正式版

高炉值班室安全技术操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1 严格按照生产程序组织指挥生产。 2 巡视生产、设备、原料情况时，注意路面及周围设施情况，防止滑倒、碰伤、高空坠物等伤害及煤气中毒。 3 严禁使用未经烘烤预热的取样勺、样模。 4 炉缸储铁量接近安全容量时，应降低风压，组织出铁，防止风口灌渣或烧穿。 5休风检修煤气系统设备、炉顶设备、热风管道及其他本体设备时，必须按要求进行炉顶点火，并派专人严密监视燃烧状

况。 6倒流休风时，必须打开1/3以上窥视孔后进行。倒流时要确认风口区域正面无人方可进行。倒流时，根据风向及时通知煤气可能到达的岗位人员及时躲避，避免煤气中毒。停止倒流后即刻上好镜盖。 7炉顶点火时，风口区域不准有人逗留或工作，不准打开窥视孔盖。 8 悬料必须坐料之后再休风。 9 休、停风时，必须切断煤气系统、关闭冷风大闸。 10 开关蒸汽阀门时，不准站在阀门正面。 11 长期休风，必须堵严风口，复风时未启动风机前，不得捅开风口。

高炉工长考核试题

高炉工长考核试题考核试题（A）一、填空题（每题2分，共20分） 1、高炉冶炼的副产品主要有、炉尘和高炉煤气。 2、焦炭在高炉中起三方面作用：发热剂、还原剂和。 3、高炉煤气三大事故是指、着火和爆炸。 4、高炉设备除高炉本体外，还有以下几个系统：上料系统，送风系统，除尘系统、喷吹系统及 5、铁的化学元素符号是。 6、高炉炉前用炮泥分为有水炮泥和两种。 7、大型高炉的渣口装置一般由，二套，三套和四套组成。 8、铁水罐撒盖焦粉的作用是。 9、判断生铁牌号是以生铁的含来判定。 10、与铁水接触的工具必须后才能使用。二、选择题（每题2分，共40分） 1、烧结矿碱度表达式是。 ①R＝SiO2/CaO ②R＝CaO / SiO2 ③R＝MgO/Al2O3 ④R＝CaO/Al2O3 2、高炉内常用的还原剂有CO,C, 。 ①N2 ②CH4 ③H2 ④CO2 3、一般情况下，高压高炉比常压高炉铁口深度要。 ①深些②浅些③相同④不确定 4、设有高，低渣口装置的高炉，合理放渣口应是_____。 ①高渣口②低渣口③高低渣口轮换放④不确定

5、有水炮泥的结合剂是____。 ①水②耐火粘土③二蒽油及防腐剂④焦粉 6、使用煤气时应该。 ①先开气后点火②边开气边点火③先点火后开气④以上都不对 7、放渣、出铁的渣、铁罐不准放满，上面应留mm。 ①0～50 ②100～150 ③200～300 ④300以上 8、富氧鼓风有利于风口前的理论燃烧温度。 ①降低②提高③不变④以上都不对 9、更换风口小套，在休风过程中减风低压时，首先操作的是。 ①松风管拉杆②打松弯头的固定楔子③打开视孔大盖④向风口打水 10、液压传动是用来传递。 ①水②油③其它液体④电机 11、高炉送风压力越高，对炮泥的质量要求越。 ①低②高③不变④以上都不对 12、高炉煤气可燃烧成份中含量最多的是。 ①CnHm ②CH4 ③H2 ④CO 13、炼钢用生铁和铸造用生铁的代号分别是。 ①LG,ZZ ②L,Z ③LI,ZH ④Ｇ，Ｚ 14、国内高炉喷煤磨煤机主要采用。 ①球磨机中速磨②锤式破碎机③四辊破碎机④圆锥破碎机 15、为了保证冷却水不在冷却器内产生碳酸盐沉淀，要求排水温度小于。 ①100℃②50℃③15℃④5℃

(完整word版)高炉热风炉工艺技术操作规程

高炉热风炉工艺技术操作规程 1. 岗位职责 1.1 在值班工长的指挥下，做好本班人员的生产、安全、设备等各项工作。 1.2 服从班长的调配和分工，做好日常的烧炉、换炉、休风、复风、停气、引气等工作。 1.3 负责调整燃烧，以按时达到规定的温度，满足生产需要。 1.4 做好设备维护加油和点检工作，及检修后的试车调试等，发现设备异常，应及时汇报值班室和联系处理。 1.5 参加班务会议和业务学习，坚持安全活动，努力提高技术操作水平。 2. 2＃高炉球式热风炉操作规程 2.1 燃烧制度炉顶温度＜1300℃，废气温度＜350℃（综合废气）净煤气支管压力5－12KPa 换炉前后拱顶温度＜120℃（特殊情况例外）水压≥0.3MPa 2.2 采取快速燃烧法烧炉 2.3 拱顶温度达到规定值时，进行保温燃烧。 2.4 拱顶温度达到规定值时，首先进行燃烧调节，必要时提前换炉或停烧。 2.5 换炉时只能缓慢开冷风阀，以保证高炉风压波动不超过±5%。 2.6 拱顶温度不得低于1000℃。 2.7 发现煤气含尘量超标时，应立即通知工长和布袋除尘操作工，查找原因，同时停烧。 2.8 当废气温度达到350℃时，为保护预热器，必须提前换炉或停烧。 3. 换炉操作 3.1 燃烧→焖炉→送风 3.1.1 发出换炉指令。 3.1.2 关二个煤气切断阀及二个煤气调节阀。 3.1.3 关二个燃烧阀，开二个放散阀。 3.1.4 关二个空气切断阀及二个空气调节阀。 3.1.5 关烟道阀（热风炉处于焖炉状态）。 3.1.6 开均压阀。 3.1.7 发出均压完毕信号，开热风阀。 3.1.8 开冷风阀，关均压阀换炉完毕。 3.1.9 开二个助燃空气调节阀。 3.1.10 开二个煤气调节阀。 3.1.11 在一烧一送情况下焖炉，应注意防止蹩风造成助燃风机损坏。 3.2 送风→焖炉→燃烧 3.2.1 发出换炉指令。 3.2.2 关冷风阀。 3.2.3 关热风阀（热风炉处于焖炉状态）。 3.2.4 开废气阀排压。

高炉上料岗位安全操作规程

高炉上料岗位安全操作规程 1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内； 2.设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行；3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开车。 4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停机处理。电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装； 5.安全防护设施应经常检查它的完好性，任何人未经允许不得私自改变状态。清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；清扫皮带下部卫生时必须停车，滚筒粘料时严禁直接用手去处理； 6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好

记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒； 7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查； 8.料仓蓬料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不准雇佣外来人员进入料仓。清理仓壁粘料时，与供料人员及时联系不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；炉顶受料斗篦子上卡料，必须和工长联系；必须两人看风向、看料车。 9.检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上或附近无人、无障碍物后方可开车。 10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联系，未经允许不得动车。严禁从炉顶往下抛物，炉顶清扫，只准在白天进行，并要取得炉长同意，清除积灰从放灰管泻落。风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。 11.上班前不准喝酒，班中不准睡觉、不准串岗。

高炉炼铁工长考试总题库

高炉炼铁工竞赛复习题此文档为WORD版可编辑修改

高炉炼铁工长考试总题库一、填空题（共120题） 1．炉腹呈倒圆台型，它的形状适应的体积收缩的特点。答案：炉料熔化后 2．炉腹冷却壁漏水进入炉内，将吸收炉内热量，并引起炉墙。答案：结厚 3．炉缸煤气是由、H 2和N 2 组成。答案：CO 4．炉缸煤气是由CO、和N 2 组成。答案：H 2 5．炉缸内燃料燃烧的区域称为燃烧带，它是区。答案：氧化 6．热矿带入的热量使温度升。答案：炉顶 7．炉料的粒度不仅影响矿石的，并且影响料柱的透气性。答案：还原速度 8．炉渣必须有较高的，以保证生铁的质量。答案：脱硫能力 9．炉渣是由带正，电荷的离子构成的。答案：负 10．炉渣中FeO升高，铁水含[Si]便。答案：下降 11．炉渣中MgO、MnO、FeO等能粘度。答案：降低炉渣 12．煤粉仓和煤粉罐内温度，烟煤不超过℃，无烟煤不超过80℃。答案：70 13．煤粉燃烧分为加热、和燃烧三个阶段。答案：挥发分挥发 14．难熔化的炉渣一般说来有利于炉缸温度。答案：提高 15．喷煤后炉缸煤气量要增加，还原能力。答案：增加 16．批重增大时可以，增大边缘的透气性。答案：加重中心负荷 17．确定铁口合理深度的原则是炉缸内衬到之间距离的1.2～1.5倍。答案：炉壳外表面 18．炉况失常分为两大类：一类是失常，一类是失常。答案：炉料与煤气运动；炉缸工作

19．高炉的热量几乎全部来自回旋区和。热区域的热状态的主要标志是t理。答案：鼓风物理热；碳的燃烧 20．相对而言型的软融带对炉墙的侵蚀最严重。答案：V型 21．炉缸煤气热富裕量越大,软熔带位置，软熔带位置高低是炉缸利用好坏的标志。答案：越高；热量 22．在高炉内焦炭粒度急剧变小的部位是在答案：炉腰以下气化反应强烈的区域 23．影响高炉寿命的关键部位是和。答案：炉缸；炉身中部 24．TRT是煤气、转为电能的发电装置。答案：压力能；热能 25．冷却壁背面和热面的温差会引起甚至断裂. 答案：挠度变形 26．热风炉烘炉升温的原则是、、答案：前期慢、中期平稳、后期快 27．造渣制度应根据和确定。答案：原燃料条件；生铁品种 28．现象是限制高炉强化的一个因素,也是引起下部悬料的一个原因。答案：液泛 29．型焦的热强度比冶金焦差，主要原因是配煤时比例少的缘故。答案：焦煤变化曲线存在一拐点，其对应含量是。 30．停炉过程中，CO 2 答案：3%-5% 31．对均相的液态炉渣来说，决定其粘度的主要因素是其及答案：成分；温度 32．发现高炉停水，作为高炉工长应首先。答案：放风并紧急休风 33．高炉内决定焦炭发生熔损反应因素是。答案：温度和焦炭反应性 34．铁的渗碳是指碳溶解在固态或液态铁中的过程，高炉内里的碳素均能参加渗碳反应。答案：CO、焦炭、未燃煤粉 35．炉渣粘度是指液态炉渣流动速度不同的相邻液层间系数。答案：产生的内摩擦力 36．炉渣含S量与铁含S量的比值称。答案：硫分配系数 37．煤粉爆炸的必备条件是，具有一定的煤粉悬浮浓度和火源。答案：含氧浓度≥14% 38．风口理论燃烧温度是指参与热交换之前的初始温度。答案：炉缸煤气

高炉安全操作规程

炼铁分厂各岗位安全操作规程 1范围本表准规定了炼铁分厂安全生产得技术要求本表准适用于炼铁分厂生产与设备检修. ２安全管理 2、1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。厂长对本厂得安全生产负全面责任，各车间（工段）主要负责人对本车间（工段)得安全生产负责。 2、2炼铁分厂设置安全生产管理机构并且配备专职安全生产管理员,负责管理本部门得安全生产工作。 2、3炼铁分厂根据GＢ622得有关规定,配备煤气监测、防护设施、器具及人员。 2、4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制与岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。２、5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出得问题提出整改措施，并限期整改。２、6炼铁厂长应具备相应安全生产知识与管理能力. 2、7应定期对职工进行安全生产与劳动保护教育,普及安全知识与安全法规，加强业务技术培训.职工经考试合格方可上岗。新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。调换工种与脱岗三个月以上重新上岗得人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗. 外来参观或学习人员，要接受必要得安全教育,并由专人带领. 2、８特种作业人员与要害岗位、重要设备与设施得作业人员，均经专门得安全教育与培训，并经考试合格,取得操作资格证,方可上岗。上述人员得培训、考试、发证及复审,应按国家有关规定执行。 2、９采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应得安全技术措施;对有关生产人员，进行专门安全技术培训,并经考试合格方可上岗。２、１0炼铁分厂要求职工正确佩戴与使用劳动防护用品。 2、１1炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护与清扫,要害岗位得设备，实行操作牌制度. 2、12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电与毒物逸散等重大事故得应急救援预案，并配备必要得器材与设施,定期演练。 2、13安全装置与防护设施，不得擅自拆除。

高炉作业长安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD541 高炉作业长安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高炉作业长安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。 2.必须执行安全检查制度、熟悉各班组安全规程。严禁违章指挥。 3.安排生产处理事故时，必须落实到人，搞好确认、互保、挂牌制度。 4.对重要岗位必须经常巡回检查，到煤气区域检查时必须佩戴煤气检测报警仪，两人同行一人检查作业，另一人安全监护。 5.发生事故后，必须立即赶到现场进行处理，采取有效措施，防止事故扩大，减少损失并立即报告上级。 6.发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，解决不了的及时向上级报告，并采取临时防护措施防止事故发生。 7.对当班发现违反安全规程的行为要立刻制止，对不正确的操作必须加以纠正。 8.炉顶点火时，不准正面对人，并确认炉内煤气已点着，同时需每半小时检查一次。

高炉工长常用公式

高炉工长常用公式 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

工长公式 1．透气性指数透气性指数＝风量/（风压－顶压） 2．压差压差＝风压－顶压 3．综负综负＝矿石批重/(焦批干基＋焦丁干基＋煤粉×1000/小时料批)＋＋ 4．理燃理燃(迁钢)＝1500＋×风温－×煤粉×1000/（小时料批×批铁量）－×鼓风湿度＋40×（×氧量＋×（风量－×氧量）/(风量－）理燃(1，3炉)＝1530＋×风温+[4970×氧量/×60×风量)－3770×煤量/×60×风量)] 5．炉腹煤气炉腹煤气＝×风量＋氧量/30+鼓风湿度/1000×18×（风量＋氧量/60）+煤粉×1000/60×100×2

6．标准风速标准风速=风量/(风口面积×60) 7．实际风速实际风速=((标准风速×（风温＋273）×/(＋风压)×（273＋20）) 8．鼓风动能鼓风动能＝×风量3/风口面积2×（风温＋273）2/（风压×101325＋101325）2×10-5×103/ 9．二元碱度二元碱度=CaO / (SiO2-矿批×含铁量×Si系数× 10．三元碱度三元碱度=（CaO＋MgO）/ (SiO2-矿批×含铁量×Si系数× 11．渣铁比渣铁比＝CaO×96000/Fe×CaO系数 12．硫负荷

硫负荷＝S/Fe×960 13．批铁量批铁量＝Fe× 14．炉渣碱度 R2=CaO/SiO2 R3=(CaO+MgO)/SiO2 R4=(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3) 15．冶炼周期冶炼周期=风口中心线至料线炉容/(每批料体积×（1－）16. 出铁流速出铁流速＝估重/出铁时间