1.多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册2课件

1.多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册2课件
1.多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册2课件

多方向全自动连锁螺丝机控制系统

用户手册

目录

一、系统简介 (3)

二、系统功能 (3)

2.1 系统首页 (3)

2.2 服务器设置 (4)

2.3 客户端设置 (7)

2.4 多方向全自动连锁螺丝机条码设置 (8)

2.5 日志查询 (9)

2.6 螺丝尺码 (10)

2.7 配码 (11)

2.6工票条码设置 (13)

2.8 裁片条码设置 (14)

2.9 档案单据维护 (14)

2.10 螺丝生产颜色组 (15)

2.11 设备自动控制 (17)

一、系统简介

多方向全自动连锁螺丝机控制系统具有流水线、工作台、自动控制定位等功能。可根据客户现场要求实行无人监控,既节约人工成本又提高了生产组装效率。软件从合理化设计着手,提高每一配件的加工精度,产生部分加部分大于部分相加的简单代数和的效果。将锁螺丝的效率发挥到了极致,基本上动作时间都可以控制在3秒左右,可以在不同方向实现同时锁付。

二、系统功能

2.1 系统首页

在多方向全自动连锁螺丝机控制系统安装完成后,点击桌面上的多方向全自动连锁螺丝机控制系统图标,进入多方向全自动连锁螺丝机控制系统登录界面,界面如下图所示:

2.2 服务器设置

由于系统是一个三层架构的系统,所以我们在运行该系统之前我们必须要先有一个服务器,然后在服务器端进行与数据库的联接,那么客户端就可能通过访问服务器端来调用数据库。当数据库建立好之后。

进入“数据库服务器连接配置”页面,输入数据库服务器的名称(服务器的机器名),也可以是服务器的IP地址。然后输入数据库名、用户名和口令。如果是远程服务器连接,则在“应用服务器名”下面输入应用服务器的IP地址。

3、点击按钮,当弹出如图所示的提示,说明数据库配置成功,

如果弹出下图所示的提示,说明数据库没有配置成功,需要重新设置一下。

然后,我们在右边窗口输入应用服务器名,在点击按钮,当弹出正确提示,说明服务器也配置成功,否则配置失败。

4、如果想进行多帐套之间的统计,则进入“多帐套连接配置”页面,界面如图所示。

点击【新增】按钮,然后在弹出的界面如图所示,

输入“帐套名称”(自定义),“服务器”、“数据库”和“用户名”,

然后点击按钮进行测试。如果需要修改某一帐套,则点击【修改】按钮在弹出的界面中进行修改即可。

5、多帐套连接配置好之后,在“启用”前面打“√”,否则多帐套并不起作用。

6、当数据库和服务都配置成功后,我们就可以进行客户端的设置了。2.3 客户端设置

2、点击【新增】,输入帐套名称。在“应用服务配置”下面输入主机名或IP地

址(服务器的名字),选择一种“连接方式”可以是Socket或者是DCOM方式,然后点击【连接测试】按钮进行测试。如果“测试成功【连接测试】按钮进行测试,如果“测试成功”,则点击【保存】按钮,并退出。

3、最后点击【选择】按钮。如果需要选择其它帐套,就把鼠标放在指定帐套上然后点击【选择】按钮。

4、如果需要修改某些帐套,把鼠标放在需要修改的帐套上点击【修改】,修改完后点击【确定】。

5、如果想删除某个帐套,直接点击【删除】按钮即可。

★提示:建议帐套名称、数据库和数据源三者的名称一致,这样便于对数据库进行管理。

2.4 多方向全自动连锁螺丝机条码设置

条码ID:选择项,用于表示条码种类的代号。

使用标志:选择项,用于标识条码是否使用。

等级:选择项,用于确定条码使用的级别,如果多方向全自动连锁螺丝机存在多种条码规则的时候,可将最长使用设置为最高级别,0是最高等级。

模式:选择项,表示该条码规则是使用‘固定长’格式还是‘分隔符’格式;

固定长:指条码的长度是固定的;

分隔符:条码长度可以不固定,组成条码的每段信息之间采用特定分隔符

进行分隔。

最小长度、最大长度:数值输入项,设置条码的长度,最小长度必须小于最大长度。‘最小长度’指在使用该种条码规则时的最小的条码位数,‘最大长度’指在使用该种条码规则时的最大的条码位数。

分隔符:输入项,输入在使用分隔符方式的条码中,所采用的作为分隔符的字符。

末位缺省:选择项,对于部分条码标准会在条码末位加上一位校验码,在这种情况下选择末位缺省。

位置1:数值输入项,在使用固定长度的条码时,指条码起始的第一个位置(通常设置为1),在使用分隔符方式的条码时,指分隔符分隔的各段信息先后位置(通常设置为1)。

长度1:指条码信息第一段信息以字符数度量的最大长度。

使用对照1:选择项,‘无对照’指在应用该条码规则的时候,不考虑“参照对象”档案信息中的“条码对照码”信息,直接取“参照对象”的代码;‘模糊对照’指在应用该条码规则的时候,先考虑“参照对象”档案信息中的“条码对照码”信息,如果不存在的话再取“参照对象”的代码;‘严格对照’

指在应用该条码规则的时候,不考虑“参照对象”的代码,直接取“参照对象”档案信息中的“条码对照码”信息。

位置2:数值输入项,在使用固定长度的条码时,指条码起始的第二个位置(设置为“长度1 + 1”),在使用分隔符方式的条码时,指分隔符分隔的各段信息先后位置(通常设置为2)。

位置3:数值输入项,在使用固定长度的条码时,指条码起始的第三个位置(设置为“长度1+长度2+1”),在使用分隔符方式的条码时,指分隔符分隔的各段信息先后位置(通常设置为3)。

2.5 日志查询

系统日志用来记录一段时间内,所有用户对系统进行的操作动作。系统日志还

可以以文本方式(.TXT)转储到其他存储介质上,以便存档或查询。界面如图所示。

2.6 螺丝尺码

这个属性是由“系统主要参数设置\螺丝规格”中‘规格2’名称决定的。

1、打开“基础信息”模块,单击“螺丝尺码”,界面如图所示。

点击【新增】,输入代码和名称,然后在层位置和列位置中分别输入它在统计中所在的行和列。

3、点击【保存】确认,否则【取消】。

4、如果需要对尺码内容进行修改,可点击【修改】来重新设置。

5、如果删除不需要的尺码,点击【删除】。

2.7 配码

配码指在仓库出货时如果对同款螺丝的各种不同规格,有着特定的数量搭配规则,则可以在这里设定这种规则,并在“系统单据控制”选定“使用配码输入”,那么在发货时就可以直接采用配码输入方式,提高制单的效率,减少出错率。

1、打开“螺丝信息”模块,单击“配码”,界面如图所示。

2、点击【新增】,输入代码和名称。

3、配码明细旁边点击【增行】,把需要添加的尺码选出来并同时输入数量,然后点击【确认】,否则点击【取消】。

4、如果需要删除某一个尺码明细,点击【删行】。

5、如果需要修改某一个尺码明细,把鼠标放在所要修改的尺码旁边,然后点击【修改】。

6、如果想把所有的尺码明细都删除,点击【清空】。

7、如果需要对配码名称进行修改,可点击表单上方的【修改】按钮重新设置。

8如果删除不需要的配码,点击【删除】。

螺丝机控制器手持版说明书V汇总

螺丝机控制器-手持版说明书V.汇总

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:

双Y轴智能螺丝机控制系统QZ-LS03(手持盒版) V6.4说明书 东莞市领航自动化有限公司

目录 1.产品介 绍........................................................................................................3 1.1产品概述..... (3) 1.2功能简介 (3) 1.3功能特性 (3) 1.4产品列表.. (4) 2.接线说明图... (5) 2.1控制器接线引脚定义.......………………………………………………………………………………….52.2 控制器接线说明……. ......…………………………………………………………………………………. 6 2.3系统连接示意图........... (7) 2.4转接板接线说明..... (8) 2.5 转接板接线示意图.……………………………………………………………………………….………. 9 2.6安装尺寸.......... (10) 3.按键说明..... (11) 3.1手持盒按键图..............................................................................................................113.2手持盒按键说明...........................................................................................................11 4.手持盒操作说明......... (13) 4.1开机画面介绍................... (13) 4.2主菜单功能介绍.................. (15) 4.3新增功能操作.................. (19) 4.4插入指令操作............................................................................................................20 4.5删除指令操作............... (20) 4.6复制指令操作………........……………………………………………………………………………….204.7阵列复制操

雷赛SMC6480锁螺丝机控制系统的应用介绍

SMC6480锁螺丝机控制系统的应用介绍 深圳市雷赛智能控制股份有限公司刘玉平赵向前 摘要: 编程是自动化设备开发过程中非常重要的一部分,目前有很多种流行的自动化设备开发语言,各种语言的编程难易程度、功能特点均不尽相同,而G代码因其易学易用、编程方便等优点已被广泛应用与数控机床以及其他自动化设备中。 SMC6480运动控制器与传统PLC运动控制系统相比在编程灵活性、插补性能及成本控制方面具有极大优势,不但具有PLC的I/O逻辑控制功能,而且不需要任何扩展模块即可实现高精度高速度直线插补、圆弧插补、螺旋插补等轨迹控制。本文通过一个自动锁螺丝机运动控制系统的案例,详细介绍了使用SMC6480运动控制器通过G代码编程控制锁螺丝动作并自动检测各种IO信号的方法。 关键词:运动控制器、G代码、锁螺丝 一、运动控制器简介 SMC6480运动控制器是雷赛智能自主研发的基于10/100M以太网的通用型独立式运动控制器,可支持多个控制器和PC机组成运动控制系统;也可脱机独立运行,应用于各种需要独立运行的场合。 本控制器基于嵌入式处理器和FPGA的硬件结构,插补算法、脉冲信号的产生及加速和减速控制、I/O信号的检测处理,均由硬件和固件实现,确保了运动控制高速、高精度及系统稳定。该系列控制器可控制4个步进或伺服电机,具有最高5MHz脉冲频率、四轴直线插补、两轴圆弧插补、连续曲线插补、S形曲线速度控制等高级功能。通过简单的编程即可开发出稳定可靠的高性能连续轨迹运动控制系统。 二、全自动锁螺丝机 图1、图2是某公司开发的两款全自动锁螺丝机,核心控制单元均采用SMC6480控制器,使用G代码编程控制整个锁螺丝的过程,其单轴锁螺丝的动作流程如图3所示。

上海自动锁螺丝机

上海自动锁螺丝机

本公司生产的自动锁螺丝机畅销于国内制造型企业,在生产线替代人式装配锁螺丝作业,不同的产品与工艺可以在上海自动锁螺丝机系列产品中进行选择。尤其对于一款合适的多轴式锁螺丝机与或是在线式锁螺丝机更加能直接降低用工成本,解决生产工艺瓶颈,提高产能与提升品质,且为企业创造利益最大化与赢得市场竟争力......。 首先,在选择自动制程设备前先对不同规格的螺丝、工件结构、装配工艺等方面进行评估,自动锁螺丝机在自动化生产线中属于替代人工装配锁螺丝的重要工站,扮演着承上启下的重要的角色。 上海自动锁螺丝机生产厂家专业制造:手持式锁螺丝机、坐标式锁螺丝机、多轴锁螺丝机、在线锁螺丝机四大系列产品的。又在四大系列中又有细分出各种不同功能的机型: 1、手持式锁螺丝机:(用工业控制卡),除了对螺丝规格要选择匹配的螺丝供料机之外,可以根据生产厂家提供三款不同功能的手持式锁螺丝型号,就不难选择出适合自身产品的锁附工艺设备。点击灯具手持式锁螺丝机了解相关设备应用视频。 A、针对于锁平孔(保护产品表面外观)手持式锁螺丝机TLD-S201。 B、针对于锁短沉孔(短沉孔及常规螺丝)手持式锁螺丝机TLD-S101。 C、针对于锁深沉孔(较深较长及不带磁性)的手持式锁螺丝机TLD-S301。

一种坐标式锁螺丝机——从螺丝供料机区分有二种:一种是吸附式,另一种是吹气式。从控制器区分工业控制卡与PLC控制两种功能。点击手机外壳锁螺丝机了解相关设备应用视频案例。 2、吹气式锁螺丝机,分为有单工位与双工位两种运动平台,根据不能的产能需要进行选型。同时我们在行业上的经验证明不是所有螺丝都能做吹式锁螺丝机的。点击机箱机盒锁螺丝机了解相关设备应用视频。 A、在X/Y/Z三轴机的基础上增加Z轴一把电批变为两把电批。适用于两种不同的工艺或不同的螺丝在同一台机型完成。 3、在三轴传统机功能的基础上从单一的控制系统改为双组系统。双Z双批既可以交替作业,又可以分开独立作业并锁附不同的螺丝。独立的运行速度比传统机型效率更高,操作更加灵活方便。点击连接器锁螺丝机了解深圳特了得自动化相关设备应用视频案例案例。

自动锁螺丝机说明书-M

自动锁螺丝机(GSCD-AT)使用手册 本手册版权归深圳市港晟机电有限公司所有,未经港晟机电有限公司书面许可,任何人不得翻印、翻译和抄袭本手册中的任何内容。涉及GSSA-AT软件的详尽资料以及介绍和程序制作范例,请参阅GSSA-AT 软件使用手册。本手册中的信息资料仅供参考。由于改进设计和功能等原因,港晟机电有限公司保留对本资料的最终解释权!内容如有更改,恕不另行通知! 调试机器要注意安全!软件中已加入出错处理程序及提示,用户必须在机器中设计的安全保护装置有效时进行操作。否则所造成的损失,港晟机电有限公司将不对此负责。 产品简介 GSSA-1AT是港晟机电有限公司自主研发制造的自动锁螺丝机器。它可以提高生产效率,产品合格率,降低工人的劳动强度。本机采用三轴步进电机、精密丝杆作为运动组件,PC软件控制。具有操作简便,高速、高精度、程式制作简单、方便、快洁,同时多机互换程序不用调试,系统的高稳定性等特点。 第一章硬件概述 第二章软件概述

第三障:信号灯定义与故障处理 第一章硬件概述 (2) 1.1 产品特点 (2) 1.2机器参数 (2) 1.3硬件介绍 (2) 1.1 产品特点 ●高速----------移动速度(MAX—1M/S),锁螺丝速度(均值1.2~1.4秒/颗。●高精度--------300MM内行程定位精度(+/-0.04MM), 300MM重复定位精度(+/-0.01MM) ●操件简单------从程式制作到生产,按作业指导步骤进行,所有程式不用调试,可直接生产。 ●多机互换程序不用调试-----同一产品,在不同机器间可以随意更换,不用调试,可直接生产。 ●高智能,出错处理程序及提示------PC软件介面出错提示,机器在安全装置有效时自动处理。 ● PC软件控制----方便序程序及备份。程序名称可自定义,方便管控。 ●对产品质量控制考虑细微,最大化提高产品质量-----用户可在软件中自定义每颗螺丝中螺丝夹头距工件表面的高度,(夹头与批头电机驱动)机器会自动精确控制高度。防止工件表面画伤。 ●机器硬件,通用性良好 ----多种类螺丝转换只需更换螺丝夹头及螺丝批头即可。方便且快洁,三到五分钟即可完成更换。 ●人性化设计----- 从操作上到所有设计的出发点,就是降低人的劳动强度及减小人对生产的影响。 1.2 机器参数: 工作温度:-10℃~40℃ 贮存温度:-20℃~80℃

吹气式螺丝机操作说明书

吹气式螺丝机操作说明
额定电压:AC 220V,50/60HZ 最大电流:6A 工作气压:0.6Mpa – 0.7Mpa 备注:电源线请可靠接地
一.吹气式锁螺丝机机台参数:
惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部

本机台专为自动锁螺丝设计制造,使用可编程序控制器 PLC 和 HMI 触摸屏做主控核心,提供 了强大的系统稳定性和可定制维护性。操作简便的直接控制界面,调试人员不需要具备任何专业 知识。可根据客户产品需求(如尺寸,产品存储数,产品锁付量等),提供相适应的机台。调试 人员对产品进行调试后,操作工人只需进行定时加螺丝,放上产品,按启动按钮,取下产品,即 可完成生产。
三.吹气式锁螺丝机开机画面
二.吹气式锁螺丝机机台功能简述:
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四、螺丝机菜单页面
手动画面:进入分解动作手动控制页面
下拉菜单 2.各轴手动调试:分解动作手动控制 3. 轴回原点:每次开机或异常停止后,在进行自动运行前需要进行一次对三轴原点坐标确认寻 找动作。
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五.螺丝坐标参数设定
自动界面:自动启停、生产统计与清除。
控制系统单轴提供 8 颗螺丝容量,可以根据需要进行定制设定 2.螺丝数量:此产品锁付螺丝颗数 3.左放位为左 Y 轴坐标点设置;中放位为横移轴座标点。
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1.多方向全自动连锁螺丝机控制系统用户手册2课件

多方向全自动连锁螺丝机控制系统 用户手册

目录 一、系统简介 (3) 二、系统功能 (3) 2.1 系统首页 (3) 2.2 服务器设置 (4) 2.3 客户端设置 (7) 2.4 多方向全自动连锁螺丝机条码设置 (8) 2.5 日志查询 (9) 2.6 螺丝尺码 (10) 2.7 配码 (11) 2.6工票条码设置 (13) 2.8 裁片条码设置 (14) 2.9 档案单据维护 (14) 2.10 螺丝生产颜色组 (15) 2.11 设备自动控制 (17)

一、系统简介 多方向全自动连锁螺丝机控制系统具有流水线、工作台、自动控制定位等功能。可根据客户现场要求实行无人监控,既节约人工成本又提高了生产组装效率。软件从合理化设计着手,提高每一配件的加工精度,产生部分加部分大于部分相加的简单代数和的效果。将锁螺丝的效率发挥到了极致,基本上动作时间都可以控制在3秒左右,可以在不同方向实现同时锁付。 二、系统功能 2.1 系统首页 在多方向全自动连锁螺丝机控制系统安装完成后,点击桌面上的多方向全自动连锁螺丝机控制系统图标,进入多方向全自动连锁螺丝机控制系统登录界面,界面如下图所示:

2.2 服务器设置 由于系统是一个三层架构的系统,所以我们在运行该系统之前我们必须要先有一个服务器,然后在服务器端进行与数据库的联接,那么客户端就可能通过访问服务器端来调用数据库。当数据库建立好之后。 进入“数据库服务器连接配置”页面,输入数据库服务器的名称(服务器的机器名),也可以是服务器的IP地址。然后输入数据库名、用户名和口令。如果是远程服务器连接,则在“应用服务器名”下面输入应用服务器的IP地址。

手持式自动锁螺丝机和全自动锁螺丝机的区别

手持式自动锁螺丝机和全自动锁螺丝机为目前制造业中较为常用的两种螺丝锁付工具,那么它们分别有什么特点呢? 手持式自动锁螺丝机采用的是转盘式,操作人员将要锁付的产品放在定制的专用夹具上,按动开关,振动盘会自动供应螺丝刀前段的夹嘴,按照编写的程序轨道将产品上的4颗螺丝锁完。然后转盘转动,将另一边操作人员放好的产品转至夹嘴的下方,继续锁付。操作人员只需要将产品装和卸,不需要其他操作。手持式锁螺丝机性能的不足之处: 1、M2以下的螺丝无法完成; 2、带垫片的螺丝无法完成; 3、螺丝牙长小于或等于螺丝头径时无法完成; 4、螺丝沉孔超过2MM时需要看螺丝长度而论; 5、10扭力以上的螺丝选用风批,人工打很费力,降低效率。 全自动锁螺丝机只需将产品的各个部件分别放在各自的供料盘里,手按开关压板式启动,按扣板机拉向自已的方向,随后开关就会打开“0N”来启动马达运转,开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时,离合器会自动打滑,起子头停止转动,机器会自动将各个部件进行组装和锁付。最后送到成品框里。只需缺料的时候加料,成品框满了的时候换框,大大的节省了人力。自动锁螺丝机性能的优势:自动锁螺丝机分为桌面式、在线式、多轴式等机械设备。 1、M2以下的螺丝可以选用真空吸或磁吸输送方式来完成; 2、带垫片的螺丝可以用全自动锁螺丝机完成,这个就要根据螺

丝和产品来选定合适的螺丝机; 3、螺丝牙长小于或等于螺丝头径时,可以选用真空吸或磁吸输送方式来完成; 4、螺丝沉孔深度不超过40mm,但具体要看螺丝和头径和和度; 5、10扭力以上的螺丝选用风批,如选有全自动锁螺丝机就会出现人工锁笨重的情况; 6、人工上下料,无须人工操作,完成自动锁付螺丝工序,如选用多电批方式锁螺丝,比手持式半自动提升好几倍; 7、其在线式自动锁螺丝机,它是配合生产线设置好锁付位置自动完成锁螺丝工序。 深圳市晨钰自动化设备有限公,15年专业研发制作散热片晶体管自动组装锁付自动化设备,公司秉承着“专业、诚信、值得信赖”的经营理念。不断以最新设计理念和制造技术,积极为客户开发低成本、高生产效率,满足各类需要的自动化设备。公司拥有一支极具团队精神的销售队伍和具备多年研发经验的专业工程师,具有独立的研发设计能力,对于散热片自动锁螺丝机等非标自动化设备拥有深厚的总体布局及设计制造经验,可提供最完善的系统解决方案及最好的技术支持。

(整理)多轴式自动锁螺丝机资料.

现在时间和人力越来越贵了,很多人都开始使用自动化来代替手工操作了,既能省人力又能加大工作量。而自动锁螺丝机很早就在国外盛行了,近年来也开始在我们国内盛行。自动锁螺丝机也叫螺丝锁付机器人、自动拧螺丝机、自动送锁螺丝机、自动螺丝紧固系统等,主要分为2个部分:送料系统,锁付系统。通常采用振动盘将螺丝排序,通过分配器分配螺丝并通过管道将螺丝送到锁嘴,由电动或气动起子将螺丝锁入产品中。

自动锁螺丝机有很多种,主要分为手持式自动锁螺丝机,多轴式自动锁螺丝机,桌上型螺丝锁付机器人等。本文主要说的是多轴式螺丝锁付机的相关型号和操作步骤:

AS-T20E(P)XY轴自动锁螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度。 多轴式自动送锁螺丝机最大的优点就是灵活,效率高。设定好坐标,机器自动完成产品锁付。 Z轴可装多把电批同时锁付,极大提高生产效率。如果更换产品,只要通过修改锁付点坐标即可。操作非简单。在如今产品更新换代较快的时代可以极大的节省固定资产的投资。

优点: 1.通用性强。体积小,可配合产线作业,更换产品方便。 2.效率高。几把电批同时工作,可代替多名工人。 注:电批个数可根据客户要求定制。 4.自动化程度高。操作简单,员工讯速掌握操作和调试。一个工人可同时管理几台机器。节省人工。 5.扭力精确。调节方便,保证锁紧质量。

其他代表机型:

多轴式自动锁螺丝机特点: 锁紧扭力依需要设计,最大可达150kg-cm,亦可搭配旋转转盘或旋转缸使用,增加生产效率 2~16轴可达,可设计横向、斜向及多方向同时锁付,满足不同生产需要 可设计与弹性生产线结合,达到无人化生产的要求 可附加各项检测功能确保品质的可靠度 适用范围:同一工件多颗相同或不同规格螺丝同时进行高效率锁付,适合于机械化程序、自动化程序较高,产品精细化程度较高产品生产

自动锁螺丝机的PLC控制

自动锁螺丝机的PLC控制可编程控制器(PLC是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。使用PLC控制有以下优点和特点: (1)编程简单,使用方便; (2)控制灵活,程序可变,具有很好的柔性; (3)功能强,扩充方便,性价比高; (4)控制系统设计及施工的工作量少,维修方便; (5)可靠性高,抗干扰能力强; (6)体积小、重量轻、能耗低,是“机电一体化”特有的产品。 目前PLC已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域,PLC 已跃居工业自动化三大支柱的首位。 PLC的基本结构 可编程序控制器简称为PLC(Programmable Logic Controller)主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程器组成。 其控制系统小噫图如图所小: PLC实际上是一种工业控制计算机,它的硬件结构与一般微机控制系统相似,甚至与之无异。可编程序控制器主要由CPU (中央处理单元)、存储器(RAM和EPROM、输入/输出模块(简称I/O模块)、编程器和电源五大部分组成。 1)CPU模块 CPU模块又叫中央处理单元或控制器,它主要由微机处理器(CPU)和存储器组成。CPU 入处理、程序执行、输出处理几个工作。 2)I/O模块

I/O模块是系统的眼、耳、手、脚,是联系外部现场和CPU模块的桥梁。输入模块用来接收和采集输入信号。从外部引入的尖蜂电压和干扰噪声可能损坏CPU 模块中的元器件,或使可编程序控制器不能正常工作,所以CPU模块不能直接与外部输入/输出装置相连。I/O模块除了传递信号外,还有电平转换与噪声隔离的作用。 3)编程器 編觀器除了用来输入和编辑和F外述町以用来监视町编觀炸控制器运行时梯形图中各种编程元件的工作状态。编程器可以永久地连续在可编程序控制器上将它取下来和J編和菲控制器也町以运伉一般只在祝序输入、调试阶段和检修时使用一台编和器| -J供多台| d'绷觀丿F控制器公用° 4)开关量I/O模块 开关量模块的输入输出信号仅有接通和断开两种状态。各I/O点的通/断状态用 发光二极管或其它元件显示在面板上,外部I/O接线一般接在模块的接线端子上,某些模块使用可拆除的插座型端子板,在不拆去端子的外部连线的情况下,可以迅速地更换模。 针对螺丝机的运动控制需求,详细设计了运动控制方案,完成了基于可编程控制器PLC的伺服电机和步进电机控制系统的软、硬件设计。并通过设定工作内容完成了控制原理及控制流程的设计。 深圳市美兰达自动化常年生产自动锁螺丝机,三轴平台,直线模组等自动化设备,设备配置高,稳定性好。

自动螺丝机控制系统用户说明书中文版

H U I Z H I自动螺丝机控制系统使用手册 第二章主界面及按键说明 2.1主界面说明 1.主界面内容分布说明。 2.文件序号及文件名,“001”为序号,“程序001”为文件名。 3.文件最新被修改的时间。 4.打开加工文件图标,可用“切换”按键将光标切换到该图标。 5.“撤销”“重做”状态指示图标,可达到30次的“撤销”“重做”次数,如该图标 为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。 6.表示该加工文件被编辑过,需要做“除错”操作,如该图标为灰色则该文件已“除错” 通过。 7.该文件未锁定,该文件已被锁定,机器已被锁定。 8.手动移动速度,分“快、中、慢”速,按“速度”键轮流切换。 9.工件计数器,前面的数值为工件计数值,后面的数值为设定要加工的工件数,

如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。 10.U盘插入,无U盘插入。 11.拼音输入、数字输入、小写字母输入、大写字母输入, 在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。 2.2手持编程器按键说明 1.手动Z轴向上移动。 2.手动Z轴向下移动。 3.手动Y轴向前移动。 4.手动Y轴向后移动。 5.手动X轴向左移动。 6.手动X轴向右移动。 7.切换为Y1轴 8.切换为Y2轴 9.手动移动速度“慢、中、快”速切换。 10.退出菜单状态或取消输入对话框的操作。 11.光标在“加工程序编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换,在预览时变换平面。 12.执行分析当前加工程序文件的编程点是否合符编程要求,如符合编程要求则图 标会变成灰色。 13.按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息,按任意键退出信息。 14.预览当前加工程序文件X Y、X Z、Y Z平面的螺丝孔位置图形,按键变换平面, 按其它任意键退出信息。在螺丝批头使用限制时,按“预览”清除当前批头使用计数。 15.对编程点编辑的撤销和重做,可有30次操作,有效防止误操作。 16.在光标选定的编程点前面插入一个空白编程点。

自动锁螺丝机如何实现自动化检测和自动化控制

如何实现设备自动化检测和自动化控制实现设备的自动化检测和自动化控制,需要通过各种传感器,就像人们获取外界信息需要通过各感觉器官。传感器是能感受规定的被测量件并按照一定规律转换成可用信号的器件或装置,现传感器应用在人们生产和生活和各个领域。 传感器在自动化设备领域运用广泛: 1、检测金属:当金属检测体接近传感器的感应区域,传感器就能无接触、无压力、无火花的迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程。即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,也是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节等。

2、检验距离:检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置;检测车辆的位置,防止两物体相撞;检测工作机械的设定位置,移动机器或部件的极限位置;检测回转体的停止位置,阀门的开或关位置。 尺寸控制:金属板冲剪的尺寸控制装置;自动选择、鉴别金属件长度;检测自动装卸时堆物高度;检测物品的长、宽、高和体积。 3、检测物体有无:检测生产包装线上有无产品包装箱;检测有无产品零件。转速与速度控制:控制传送带的速度;控制旋转机械的转速;与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。 计数及控制:检测生产线上流过的产品数;高速旋转轴或盘的转数计量;零部件计数。 4、检测异常:检测瓶盖有无;产品合格与不合格判断;检测包装盒内的金属制品缺乏与否;区分金属与非金属零件;产品有无标牌检测;起重机危险区报警;安全扶梯自动启停。 5、计量控制:产品或零件的自动计量;检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量;检测浮标控制测面高度、流量;检测不锈钢桶中的铁浮标;仪表量程上限或下限的控制;流量控制,水平面控制。 6、识别对象:根据载体上的码识别是与非。 7、信息传送:ASI(总线)连接设备上各个位置上的传感器在生产线(50-100米)中的数据往返传送等。

自动锁螺丝机的操作及保养方法

关于自动锁螺丝机的操作修养和维护上,因为自动化机械的智能化,尽管厂家许诺的终身养护和修理,可是咱们自个的平常保护也是适当重要的,首先在清洁上保养上就需要注意以下的几点: 1:坚持清洁洁净,不运用时,尽可能的运用带油的布进行擦洗,尽量少沾水; 2:不要有碎料及其它的东西停留; 3:坚持通风,枯燥; 4:定时进行插电通气,查看功能; 5:经常查看,防鼠害气管电线,影响日后运用因为其布局的智能化与精细化,有任何运用疑问或是需求修理,请及时联络厂家,切勿自行拆装; 在操作方法上首先要确保安全。确保机器Z 轴上方无障碍物,下方未插入产品以及其他物品,XY 工作范围内无杂物。然后检查机器通气情况,通气后,若 Z 轴气缸在下面,则需要对调气缸进出气端口,若 Z 轴气缸在上面,则气缸进出气口连接无误。接着检查机器通电情况。通电后,若无异常就机器就可以正常操作了。 以上就是自动锁螺丝机的操作以及保养的具体方法了,希望能帮助到大家。专业定制散热片锁螺丝机的公司在生产加工上拥有自己完整科学的质量管理体系统,有十几年的工作经验,并且能够根据客户提供的图纸或者是需求定制不一样的产品,选择这样的公司当然是比较靠谱的。 深圳市晨钰自动化设备有限公司是散热片自动锁螺丝机、LED模组自动锁螺丝机、手持式锁螺丝机、在线式自动锁螺丝机、非标自动组装机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系统。公司自成立以来,精确分析客

户需求,为客户提供适合,优化的解决方案,是晨钰商务目标;精心设计制作,保证品质,是晨钰设备产品运作目标;精诚服务,及时服务,是晨钰客户服务目标;汇聚人才,勇于创新,十几年的工作经验为我们打造出一支有经验,有速度的开发团队,是晨钰长期发展,与客户共成长的立身根本。

自动螺丝机方案

自动锁螺丝机方案 整机概述 该机作为塑胶壳锁螺丝的人工替代机,是机、电、气一体化产品。即可独立承担自动均匀上螺丝任务,也能与电批同步完成下压锁螺丝动作,产品移动对位平台与其组成自动锁螺丝生产线,可锁不同规格大小位置螺丝的产品。主要组成部分为:机体、机械传动系统、电气系统及气动上螺丝机、产品输送、XY轴平台、Z轴螺丝批等。产品螺丝孔位可根据用户需求调整。产品操作简单,外观美观、效率高。 整机尺寸长宽高为=1000mmX800mmX1500m。产品尺寸为100x65MM范围内可调。该机一次可同时打7颗螺丝,产量为800个/时。 一.总装图

二.总装图描述 1 Z 轴自动下压电批(可用奇力速,好帮手,快客,酷柏等品牌)。 2 Z 轴2自动下压电批(可用奇力速,好帮手,快客,酷柏等品牌)。 3 X Y 轴电批对位移动平台。可由手动调节对位,也可由高精度丝杆 伺服电机做动力。 4 Z 轴下压动力,高精度可调步进丝杆等。 5塑胶产品。 6 八等份转盘和产品模具盘。 7高精度分度盘。 8整机机构架,人性化简易控制面板。 三.动作简化分解 四.主要动作流程和机构介绍 1. 螺丝上料机 螺丝上料 电批取料 丝,孔对位 交叉锁紧完成 分度盘移动流水作业

一整包M2螺丝,通过气动震动带动送料,通过导向管调整为垂直均匀位置,待电批头来取料。 2.XYZ轴移动定位电批机 将7把电批安装在7套单一的XYZ轴上,由手动任意调节,以产品相应的螺丝孔位置锁紧,每把电批在动作时只作单一的上下运动,如果该产品有7个孔,那么每把电批只负责不重复的一个孔,这样在相同的时间内同时完成了一个产品,作为流水线作业方式。Z轴由PLC控制伺服电机,将产品的螺丝孔调整到对应的电批头下,由步进通过机构带动两个电批同时下压并启动电批作锁螺丝动作。 3.分度盘转动循环机 将一个直径为650MM的圆分为8等分,又高精度分度盘控制,每次移动45度,盘面上等分的8个位置,装有8个产品限位固定模具,模具顶部对应的有7把XYZ轴电批,留有一空位人工上下料。 4.整机三视图

自动锁螺丝机的PLC控制

自动锁螺丝机的PLC控制 可编程控制器(PLC)是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。使用PLC控制有以下优点和特点: (1)编程简单,使用方便; (2)控制灵活,程序可变,具有很好的柔性; (3)功能强,扩充方便,性价比高; (4)控制系统设计及施工的工作量少,维修方便; (5)可靠性高,抗干扰能力强; (6)体积小、重量轻、能耗低,是“机电一体化”特有的产品。 目前PLC已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域,PLC已跃居工业自动化三大支柱的首位。 PLC的基本结构 可编程序控制器简称为PLC(Programmable Logic Controller)主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程器组成。 PLC实际上是一种工业控制计算机,它的硬件结构与一般微机控制系统相似,甚至与之无异。可编程序控制器主要由CPU(中央处理单元)、存储器(RAM和EPROM)、输入/输出模块(简称I/O模块)、编程器和电源五大部分组成。 1)CPU模块 CPU模块又叫中央处理单元或控制器,它主要由微机处理器(CPU)和存储器组成。CPU 入处理、程序执行、输出处理几个工作。

2)I/O模块 I/O模块是系统的眼、耳、手、脚,是联系外部现场和CPU模块的桥梁。输入模块用来接收和采集输入信号。从外部引入的尖蜂电压和干扰噪声可能损坏CPU 模块中的元器件,或使可编程序控制器不能正常工作,所以CPU模块不能直接与外部输入/输出装置相连。I/O模块除了传递信号外,还有电平转换与噪声隔离的作用。 3)编程器 形图中各种编程元件的工作状态。编程器可以永久地连续在可编程序控制器上 4)开关量I/O模块 开关量模块的输入输出信号仅有接通和断开两种状态。各I/O点的通/断状态用发光二极管或其它元件显示在面板上,外部I/O接线一般接在模块的接线端子上,某些模块使用可拆除的插座型端子板,在不拆去端子的外部连线的情况下,可以迅速地更换模。 针对螺丝机的运动控制需求,详细设计了运动控制方案,完成了基于可编程控制器PLC的伺服电机和步进电机控制系统的软、硬件设计。并通过设定工作内容完成了控制原理及控制流程的设计。 深圳市美兰达自动化常年生产自动锁螺丝机,三轴平台,直线模组等自动化设备,设备配置高,稳定性好。

全自动锁螺丝机控制系统设计与开发

全自动锁螺丝机控制系统设计与开发 发表时间:2019-07-15T15:46:07.733Z 来源:《当代电力文化》2019年第05期作者:陶涛[导读] 现阶段,伴随电子工业装置自动化的进步与人工成本的持续上升, 深圳市鸿士锦科技有限公司摘要:现阶段,伴随电子工业装置自动化的进步与人工成本的持续上升,使用机械手取代人工生产是企业进一步取得发展的最终选择,在此过程中自动螺丝机能够在很大程度上减少人工,提升生产效率,一定可以促成螺丝机持续研究并取得进一步开发。为了能够设计出自动化水平很高的自动螺丝机的控制系统,通过对国内外有关资料进行查阅之后,本文在此前提下对自动螺丝机有关技术难题采取了对应的研究和分析。关键词:螺丝机;自动化;控制系统经济的进步和科技的进步是目前的发展趋势之一。电子商品换代周期产生了幅度比较大程度的缩小,可是种类在此过程中产生了大幅度增加,产品慢慢向着多样性、小型性方向过度,他要求数量较多的熟练工人可以适应多种不同种类的产品精密、柔性、快捷的生产流程。可是,现实是当前发展过程中的人力成本高,导致人力资源变得非常少。致使生产成本增高,工厂要想在竞争激烈的市场中获取优势,一定要尽可能减少相应的雇佣员工,重中之重是降低对技术工程人员的有关需求,使产品生产朝着自动化的方向发展,使员工的最大能力得到最佳发挥。电子产品的部分组装工序已经完成了生产的自动化,但是因生产产品在此过程中的特殊形状,在实际操作过程中,机械化的程度可能会非常低。全自动锁螺丝机设施能够很好地减少一线操作工的人力成本,达到提升竞争力的目标。但是目前市场的工具材料无法满足自动螺丝所付设备对于工具材料的要求,螺丝所产生的一些偏差常常得不到校正,而且很难进行调整改变,如果采取一般模式对相关的录入工作进行准备,操作起来会十分麻烦,孔位的相关准确度无法得到保障。为了可以更全面地对以上问题进行解决,有必要对一套高度自动化的螺丝锁付装置设备进行探究,故此,本文的撰写具备关键的工程实际价值,进一步降低公司在螺丝锁付方面的生产总成本,提高的除了总的生产绩效,还有总的经济效益还有社会效益。 1.自动螺丝机控制系统整体结构设计 整台自动螺丝机控制系统包含的是基于新型的人机交互显示屏控制系统,主要的工作目标是达成人机之间的互相交流、参数的设定,各类指令的输送,和资料储存与通讯;以新型运动控制器为基础所设定的内容主要包含:速度管控、轨迹输送以及电机控制等等。限位传感器(主要用来限定位置和设置开始的相关基数),此外还有机械的平台、相关规则。硬件设施包括的是运动管理模式显示屏和人类机器交互页面控制器的主板与各个不同的子模块。全自动螺丝机主要包括的是可方便进行操作的显示器、机械平台、移动设施以及电批头。 触摸屏:包含新型控制板与七寸触屏/显示屏等等,主要用来运动控制参数的设定,各个轴坐标的初设化设置,各种运动模式和移动命令的设计,不同运动类别和相关指令的设定,另加测定,和运动模式显示屏的通信等有关工作模式。 控制柜:包括的是全部机器所需求的特定电源开关、移动管控机器等等。该控制柜是在串联模式下所得到的人机交互控制器所输送资料命令,而且对有关命令进行解码,得到所需要的运动命令和运动的坐标。接下来对其中的坐标采取轨迹优化策略,还有规划与速度的管控,螺丝锁付的流程由此完成。在此前提下,移动器必须接受的是触摸模式下所显示的各种测试动作,从而保证各个功能小件的完整,再进行相关的螺丝锁付工作。 移动设施:包含横梁,这是供X轴电机带动电批头进行左右方向的移动。Y平移机构,这是为Y轴电机带动工件进行上下位置的变换。传动带,模板夹具等等。 电批头:主要用来吸附螺丝和锁付螺丝。 螺丝仓盒:主要应用于存放备用的螺丝。 综上所述:自动自动螺丝机的螺丝锁付过程主要是:第一,操作工作者们把待锁付的螺丝放在送料组织的盒子中;第二,进行锁付的螺丝轮流流入的进程;第三,螺丝机根据锁付好的模式,轮流对备用螺丝进行锁付;第四,工作对螺丝锁完之后,通过运输带进行螺丝的传送以及再次的锁付。 因为螺丝锁付装备的工作特点以及有关的流程要求,进行工作的机械器的准确度是很高的,且能够进行相应的重复定位。在保证每一个螺丝的锁孔都对应螺丝的情况之下,在此过程中为了保证装置在极短的时间内对螺丝锁付工作进行完成,在实际需求得到保证、避免震动的条件下,机械运转的速度要尽可能快,并且为了方便装配、调节,与确保设施运行的可行性,结构设计需要更加简便,故此综上所述,对螺丝锁付机械平台的结构设计计划需要满足的是下面几个指标:第一,装备设施具备很高的重复定位精度,实际运行的速率很快;第二,系统具备很高的真实性;第三,模式十分容易而且易于进行相关的管控。直角坐标型的机械器适于在工作的地方进行排列又或者是和传送带之间采取配合进行作用。它的某些部位可以活动,活动的方向是不同的,分别是上、下、左、右,根据直角坐标形式下的X、Y、Z三个不一样的方向。其工作的范畴能够是1个直线运动、两个直线运动或者三个直线运动,就是构成6个自由度。其优势是:其一,定位非常准确,能够达到±0.5mm 以下,实际载重产生变化的过程中不会对精度产生影响。其二,容易进行数控,能够与开环或者闭环数控机械配合进行使用。其三,产量大、节拍短,可以满足高速的要求。其四,容易和生产线上的传送带和加工装机械相互配合。故此直角坐标模型在不同维度方面都具有很好的优点,还有对于成本的控制是有利的;除此之外,本装配所需要的机械器所要求实现螺丝和螺丝孔的相关设置,选取直角坐标系统可以保证要求的满足。 2.自动螺丝机控制系统的硬件设计 自动化螺丝机控制机制的目的是为了保证整个系统所运行的稳定、可行。所以使用双控制器硬件进行相关的设定,其实质上就是人机互相交流和运动控制的过程。分别独立使用的是在微处理背景下所进行的硬件设备。移动控制模式下采用的是微处理器下的意式半导体,该半导体所基于的是当前科技最前沿的不同位数系列芯片进行嵌入式。该策划基于的微处理器共有32位,几百个引脚在此过程中,片内动画制作也在其中,片内动画制作也支持在线进行编程。基于片内的某一模式,就可以采取串口下载程序。片内双晶振,提供的是不同模式下的频率。当中片外高速通常用作CPU的临时时钟,具有后备电源引脚,用来掉电继续工作。性价比很高。 3.结语 依照实际工作的需求,和多个层面的实际对比,本文的自动螺丝机控制系统采取的是双硬件架构,就是通过人类与机器互相交互的模式下进行触屏之后,以新型处理器为核心的处理器,进一步完成参数设计、数据模式化的工作。窗体底端

螺丝机1控制器-手持版说明书V6.4汇总

双Y轴智能螺丝机控制系统QZ-LS03(手持盒版) V6.4说明书 东莞市领航自动化有限公司

目录 1.产品介绍 (3) 1.1产品概述 (3) 1.2功能简介 (3) 1.3功能特性 (3) 1.4产品列表 (4) 2.接线说明图 (5) 2.1 控制器接线引脚定义 (5) 2.2 控制器接线说明....... . (6) 2.3 系统连接示意图 (7) 2.4 转接板接线说明 (8) 2.5 转接板接线示意图............................................................................................ . (9) 2.6 安装尺寸.......................................................................................................... (10) 3.按键说明 (11) 3.1手持盒按键图 (11) 3.2手持盒按键说明 (11) 4.手持盒操作说明 (13) 4.1开机画面介绍 (13) 4.2主菜单功能介绍 (15) 4.3新增功能操作 (19) 4.4插入指令操作 (20) 4.5删除指令操作 (20) 4.6复制指令操作 (20) 4.7阵列复制操作 (21) 4.8偏移操作 (21) 4.9批量修改 (22) 4.10系统 (22) 4.11执行方式操作 (24) 4.12复位方式操作 (24) 4.13产量设定 (25) 4.14取料参数 (25) 4.15配置选项 (26) 4.16空移速度 (26) 4.17对针操作 (26) 5.注意事项 (27) 5.1装机事项 (27) 5.2常见问题说明与故障排除 (27)

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