鼓风机和引风机的异同

鼓风机和引风机的异同
鼓风机和引风机的异同

鼓风机和引风机的异同

一、

引风机是从加热炉出口抽烟气。

鼓风机是从风门给加热炉送空气。

设置鼓风机是加热炉强制通风的。

单独设置引风机的没见到过。

设置引风机一般是有烟气预热回收的装置采用。

两者结构基本形同,主要是介质温度差别较大的影响有些不同,启动时都需要全开出口,关闭入口,这是风机的特性,启动电流最小。二、

鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的,只是鼓风机是向设备内送风,引风机是抽设备的,即向外送,它们排气压力大约在0.14~~2.45×10^5pa,其实质是一样的。因此启动也是一样的程序。三、

空冷通风方式可分强制通风和诱导通风两种,亦称鼓风式(风机在管束下面)与引风式(风机在管束上面),它们只是风机的位置差别而已。

四、

引风机可以用来引烟气,也可以引空气。

余热回收系统中,如果预热器是在对流顶的,不需要将烟气引下来,靠烟囱的抽力排烟就行了。预热器放地面的,需要引风机将烟气引下来。对空气侧,一般情况下用鼓风机,一鼓到底。也有用引风机的,

风机放在预热器后,那么引的是热风,风量要比冷风的大(体积),风机型号可能要大1~2个号,耗电量也会增大,况且风机接触的是热空气,操作工况比冷风苛刻了。引风机处可能有漏风,冷风又是直接吸进风道的,降低了热风的温度,等等。具体用引风机还是鼓风机,看整个余热回收系统的综合考虑

五、

引风机和鼓风机统称为通风机,通风机按其在管网中所起的作用来分,起吸风作用的称为引风机,起吹风作用的称为鼓风机。鼓风机位于系统进口端,工作状态属正压;引风机位于系统出口端,工作状态属正负压。鼓风机一般是将空气送入系统,工作温度在80度以内。而引风机,是将空气(烟气)从系统中抽出,一般工作温度要达到150度(最高250度)。因此,在一般情况下,引风机的叶轮等材料需要使用耐高温材料;轴承箱设有冷却水道,使用时需通水冷却。

鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的。

六、

送风机(即鼓风机)输送的气体较干净,对转子组的动平衡影响较小,机械运转较高(一般在2950转左右),对同心度要求较高(即两对轮.两轴承的同心度)。

引风机(即通风机)输送的介质密度较高,粉尘含量较高,容易附着在叶轮叶片上,容易磨损叶片,造成动平衡破坏,使风机不能正常工作。低转速风机一般采用圆柱式轴承,运行温度较高,须保持冷却水的畅通,降低轴承损耗,增加轴承寿命。

引风机油站说明书

1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列(电加热)稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称,不论其结构形式如何,它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的摩擦副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中,同时,也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时,工作介质粘度等级为N22~N220,当使用螺杆泵时,工作介质粘度等级为N22~N680,甚至更大;冷却水温度应不超过30℃,冷却水压力0.2~0.4MPa,冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时,润滑油的温降不小于8℃(当油品粘度大于N460时,冷却器的冷却面积要比标准选的大)。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温 度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积 ㎡ 冷却水耗量 m3/h 电动机 型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3

3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁(栅)网过滤装置、功能性阀门(单向阀、安全阀、开关阀门)及管道、控制元件(压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器)、显示仪表(压力表、温度表、液位计)、电控柜等组成。 3.2工作原理 工作时,一台定量泵(另一台备用)从油箱吸入油液,吸入的油液由定量泵进行增压后,经单向阀、双筒过滤器(一侧工作,一侧备用),有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点,油液对润滑点进行润滑和冷却后,沿着系统的回油总管进入油箱,油液在邮箱内经回油磁(栅)网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油,还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热,当油箱中油液的温度低于下限设定值时,电加热器自动进行加热,当油箱中油液的温度达到正常设定值时,电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置 稀油润滑设备具有两台油泵装置(互为备用),一台工作、一台备用,当系统压力低于下限设定值时,备用油泵自动投入工作,当达到正常设定值时,备用

Y5-47引风机简介--中英文

Y5-47引风机简介 Introduction of Y5-47 induced draft fan 一、用途 一、uses Y5-47型锅炉离心引风机是为燃用各种燃质并配有消烟除尘装置的1t/h~20t/h工业锅炉配套设计的最高全压效率达90.5%的引风机,凡进气条件相当,性能相近者均可选用,但最高温度不得超过250oC,在引风机前必须加装效率不得低于85%的除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量,提高风机寿命。 Draught fan Y5-47 type boiler centrifugal is for various burning fuel quality and is equipped with smoke and dust removing device of 1t/h~20t/h industrial boiler is designed to match the highest total pressure efficiency reached 90.5% of induced draft fan, where inlet conditions quite similar performance can be selection, but the highest temperature shall not exceed 250oC. At the front of the draught fan must installation efficiency may not be less than 85% of the dust removal device, to reduce into the dust content in flue gas fan, improve the service life of the blower. 二、特点 当前锅炉系列较多,燃用煤质优劣悬殊,配用除尘器阻力不一,所配引风机的风压、风量差异较大,为适应上述情况,考虑到风机的经济性,除配20吨/小时锅炉的引风机因功率较大而采用D式传动外,其余均采用C式传动,这样不仅能以同一个机号不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求,减少了风机的系列机号,而且也便于使用单位根据实际情况,自行变换主轴转速来获得所需要的教理想的风量和风压。 二、Teaching units to meet the different speed of transmission, in addition to the economic disparity between the current boiler series more burning quality, equipped with dust collector resistance, with a draught machine pressure, volume difference is bigger, in order to adapt to the situation, taking into account the fan with the 20 t / h boiler induced draft fan machine for large power and the use of D type, the rest are the C drive, so that can not only with a machine, with a tonnage of the boiler configure all kinds of precipitator, reduce the fan machine series, but also easy to use according to the actual situation, change their own spindle speed to obtain the ideal air volume and wind pressure .型式 Type 1、该引风机制成单吸入,机号有№4、5、6、8、9、1 2、12.4七种。 1, the mechanism of wind into a single machine, there is no inhalation, 4,5,6,8,9,12,12.4 seven. 2、引风机可根据用户需要制成左旋和右旋两种。从电动机一端正视,如叶轮顺时针旋转则称右旋风机,以“右”表示,反之,称左旋风机,以“左”表示。 2, induced draft fan can be made of left-handed and right-handed two according to users' needs. From the motor end face, such as impeller with clockwise rotation of the said right cyclone machine to "right" said. Conversely, left a whirlwind machine, represented by the "left".

引风机检修作业指导书样本

XX电厂X型X号机组X级检修作业指引书 项目名称:引风机检修 所属专业:锅炉

批准:日期:审核:日期:编制:日期:

一、组织办法 1.施工总负责: 负责整个检修工作项目制定,检查工作项目实行状况,检查、考核工作中存在违章状况,指引检修中存在技术问题。 2.技术负责: 对工作过程中技术质量进行把关,并负责检修工艺工序制定和修改。 3.工作负责人: 办理工作票,对的和安全组织工作成员进行检修工作,对工作中安全、技术和质量负直接责任。 4.工作成员: 在工作负责人带领下,对的、安全、文明进行检修工作,不断提高检修质量。 5.配合人员: 熟悉此项工作质量规定,及工作中存在危险点,在工作负责人带领下作好配合工作。 二、技术办法 1、施工程序 1.1 办理工作票—揭盖检查风机叶片—液压缸调节装置检查—油管路消除漏点—油箱;滤网;电加热清理、更换润滑油—油泵检修—冷却水系统检查—油箱加油—打开风道人孔门—检查检修风门—风道检查补焊—封堵人孔门—回答所有设备—冷却风机

改造—检查风机地脚螺栓及连接螺栓—检查风机和电机同心度。 2、质量原则 2.1引风机液压油站清理;管道消除漏点;油泵检修质量原则。 引风机液压油站管路消除漏油必要认真解决,保证不复发。油泵检修重要为检查电机和对轮间弹性垫磨损状况,如磨损严重应更换弹性垫。送风机液压油站清理前必要将旧油放干净,用汽油冲洗后用面团粘净所有杂质;磁性滤网;电加热器应彻底清洗后方可安装。风机油箱清理完必要由关于人员验收合格后方可封堵。油站清理合格后应加注L—TSA46#汽轮机油,油位应加之油箱中位置; 2.2引风机叶片检查调节;风门检查检修质量原则; 引风机叶轮检查重要检查叶片有无磨损严重现象,叶片有无受冲击损伤现象,此外检查叶片磨损及锈蚀限度。叶片如有缺陷应上报电厂更换。检查叶片轴承游隙应符合原则规定,否则应及时更换。风道风门检修;应调节风门实际开度与标示相符;偏差不不不大于0.50-10。风门所有螺栓应所有紧固一次,并用电焊进行电焊防松。检查风道内、进气箱、扩压器内焊缝与否有漏焊和裂纹现象,如有应进行补焊打磨。风道;风机机壳封人孔门之前应经电厂人员验收合格。叶片间隙测量时,将叶片调到最打开度,测量叶片与机壳之间间距应为3.9+1.5mm。检查围带与否有风化现象,如有必要进行更换。

除尘引风机说明书

产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司

目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图

1.风机说明 1.1 风机概述 风机主要由机壳部(包括进气箱部)、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动,电机型号为YKK710-4W,株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN,大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动,型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计,技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式,叶片为平板形叶片,有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线,此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式,叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。 叶轮与主轴的连接采用法兰结构,而不是轮毂连接(参见图1),从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓(35CrMoA)紧固,所有螺栓均用止动垫圈锁紧,同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动,故这种连接方式是非常安全可靠的,同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验,以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴 主轴为整体锻造轴,两端用滑动轴承支承,一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5,具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承 风机轴承采用油脂自润滑,轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承,润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却,冷却管为G1”,进水量为0.8~1m3/h。

鼓风机和引风机的区别

鼓风机和引风机的区别 引风机是从加热炉出口抽烟气 鼓风机是从风门给加热炉送空气 设置鼓风机是加热炉强制通风的 单独设置引风机的没见到过。 设置引风机一般是有烟气预热回收的装置采用 结构基本形同,主要是介质温度差别较大的影响有些不同,启动时都需要全开出口,关闭入口,这是风机的特性,启动电流最小。 02. 鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的,只是鼓风机是向设备内送风,引风机是抽设备的,即向外送,它们排气压力大约在0.14~~2.45×10^5pa,其实质是一样的。因此启动也是一样的程序。 空冷通风方式可分强制通风和诱导通风两种,亦称鼓风式(风机在管束下面)与引风式(风机在管束上面),它们只是风机的位置差别而已。 03. 引风机可以用来引烟气,也可以引空气。 余热回收系统中,如果预热器是在对流顶的,不需要将烟气引下来,靠烟囱的抽力排烟就行了。预热器放地面的,需要引风机将烟气引下来。 对空气侧,一般情况下用鼓风机,一鼓到底。也有用引风机的,风机放在预热器后,那么引的是热风,风量要比冷风的大(体积),风机型号可能要大1~2个号,耗电量也会增大,况且风机接触的是热空气,操作工况比冷风苛刻了。引风机处可能有漏风,冷风又是直接吸进风道的,降低了热风的温度,等等。 具体用引风机还是鼓风机,看整个余热回收系统的综合考虑 04. 引风机和鼓风机统称为通风机,通风机按其在管网中所起的作用来分,起吸风作用的称为引风机,起吹风作用的称为鼓风机。 鼓风机位于系统进口端,工作状态属正压;引风机位于系统出口端,工作状态属正负压。 鼓风机一般是将空气送入系统,工作温度在80度以内。而引风机,是将空气(烟气)从系统中抽出,一般工作温度要达到150度(最高250度)。因此,在一般情况下,引风机的叶轮等材料需要使用耐高温材料;轴承箱设有冷却水道,使用时需通水冷却。 鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的。 05.

y 锅炉引风机

Y9-38系列锅炉引风机 产 品 说 明 书 上海循特流体机械有限公司 中国·上海

一、用途 Y9-38型锅炉引风机适用于燃用各种煤质并配有消烟除 尘装置的0.5~35t/h的工业蒸汽锅炉的引风之用。凡进气条 件相近,性能又相适应者均可选用,介质最高温度不得超过 250℃。 在引风机前必须加装效率不低于85%得除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量,不但减少了烟气对环境污染,而且降低可烟尘对风机的磨损,有利提高风机的使用寿命。 二、形式 1)该风机制成单吸入,机号有No.4、No.4.5、No.5、No.5.6 、No.6.3、No.7.1、No.8、No. 9、No.10、No.11.2、No.12.5、No.14、No.16共13种。 2)该通风机制成顺时针旋转或逆时针旋转两种形式。从传动部正视风机,如叶轮按顺时针方向旋转,称为顺时针旋转风机。以顺时针表示;叶轮逆时针旋转,称为逆时针转风机,以逆时针表示。 3)风机的出口位置,以机壳的出口角度表示。顺时针旋转风机、逆时针旋转风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。 三、结构特点 风机主要由叶轮、进风口、机壳、传动组调节门等部件组成 1)叶轮材料为Q345(16Mn),长短相间前向弯曲叶片。.经过动、静平衡校正,因此运转平稳。 2)机壳用钢板焊接成蜗形壳整体。在蜗板上开有清灰门。便于清除叶片和机壳内的积灰,保证叶轮的平衡性和气动性能。 3)进风口制成收剑式流线型整体结构。用螺栓与前盖板组固定。 4)传动部分由主轴、水冷轴承箱、联轴器等组成。 主轴由优质钢制成,采用滚动轴承,轴承箱有整体是和部分式两种形式。No.4~No。6.3采用

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类:一类分为离心式,一类分为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视通风机,其叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用(见图1-1)。 1、离心风机 (1)、离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,判定角度时应站在电机側正视风机,其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°(为用户专供的图纸除外)。所以在基础施工时,必须根据订货的旋向及角度(总图上标有各种角度示意图)进行施工。(见图1-2)

锅炉引风机维护检修规程

山东华鲁恒升化工集团设备维护检修规程 锅炉引风机

目录 一、总则……………………………………………………… 二、设备完好标准…………………………………………… 三、设备的维护……………………………………………… 四、检修周期和检修内容…………………………………… 五、检修方法及质量标准…………………………………… 六、试车与验收……………………………………………… 七、维护检修安全注意事项…………………………………

一、总则 1.1本规程适用于吹风气锅炉、流化床锅炉通用离心式风机的检修。 1.2设备结构简述:锅炉通用离心式风机包括送风机和引风机。送风机(一次风机、二次风机)输送的介质为空气,最高温度不得超过80℃,引风机输送的介质为烟气,最高温度不得超过250℃。在引风机前必须加装除尘装置,以尽可能减少烟尘对风机的磨损。一次风机、二次风机、引风机均制成单吸入式,从电机端正视,叶轮顺时针旋转称为顺旋(右旋)风机,叶轮逆时针旋转称为逆旋(左旋)风机。风机的出风口位置,以机壳的出风口角度表示。风机的传动方式为D式,电机与风机连接均采用弹性联轴器直联传动。风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。(1)叶轮:一次风机、二次风机均属弯曲叶型,叶片焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,引风机叶轮均属后倾单板叶片(个别为机翼型),焊接于锥弧形的轮盖与平板形轮盘中间,并在叶片易磨损部位增加耐磨护板及堆焊耐磨层。叶轮均经过静、动平衡校验,运转平稳。(2)机壳:机壳是由优质钢板焊接而成的蜗形体。风机的机壳做成两种结构形式:整体机壳不能上下拆开;上下体机壳以轴中心线上下可拆开。对引风机、蜗形板作了适当加厚以防磨。(3)进风口:收敛、流线型的进风口制成整体结构,用螺栓固定在风机入口侧。(4)调节门:用于调节风机流量的装置,轴向安装在进风口前面。调节范围由60°~90°(全闭~全开)。调节门的搬把位置,从进风口方向看在右侧,对顺旋风机搬把由下往上推是由全闭到全开方向,对逆旋风机,搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。(5)传动部分:由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成;鼓风机一般采用整体的筒式轴承箱;引风机小机号采用整体的筒式轴承箱,大机号采用二个独立的枕式轴承箱;轴承箱上装有指针式温度计和油位指示器;润滑油一般采用30号机械油,加入油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置,需加装输水管,耗水量因环境温度不同而异,一般按0.5-1m3/h考虑。 1.3主要技术参数:见表一 表一锅炉风机主要技术参数

引风机调试方案

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站 工程-安装工程 引风机系统调试专项方案 编制:刘峰 审核:王国清 批准:赵建波 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司辽宁分公司 2013年11月 目录 一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、实验目的 (2) 四、调试前的准备 (2) 五、引风机调试 (3) 六、安全及注意事项 (4) 七、检查验收标准 (5) 附:引风机分部试运行施工检查记录 (6)

、概述 本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站安装工程 1、引风机主要参数: 型号:SFY26F-C5C 弓1风机 进口流量:79.54m 3/h 介质温度:C 风机压头:8520Pa 风机效率:> 80% 厂家:沈阳鼓风机设备有限责任公司2、电动机主要参数: 型号:YKK 630-6 功率:1400KW 电压:6KV 电流:166.8A 转速:992r/mi n 效率:95 % 、编制依据 1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版); 2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇(DL/T 5047-95); 3、《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468—2004); 4、《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469- 2004); 5、《引风机使用说明》沈阳鼓风机通风设备有限责任公司; &设计图纸及相关资料;

三、实验目的 进行引风机的单机试运行,并验证各个控制装置动作正常,确认引风机及其系统正常,可以进行连续运行。进而检验风机及其保护联锁情况,为整套启动创造条件。 四、调试前的准备 1、系统设备均已安装完毕,安装记录完整,试转文件包齐全。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净,脚手架已拆除,有关通道应平整和畅通。 3、设备试转现场照明充足,并有必要的通信设施。 4、试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放,并有完整的消防设施。 5、引风机静叶的调节指示与风机叶片的转动角度应一致,调节范围符合要求。 6确认电动机的单独试车,已按有关说明书结束。保证电动机转向正确,事故按钮试验良好,电气综合保护好用。整个电机系统可以保证正常连续运行。另要求给出电机的启动注意事项说明书。 7、风机整个转子经过平衡校正,可以保证转子平稳运行;检查叶片安装及顺序符合厂家要求。检查中要认真核对叶片号,叶片与机壳间隙等。 8、确认电动机轴线与风机主轴线一致,联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。 9、检查轴及轴承部位,不应附着铁锈等异物,并且按说明充填适当的润滑油(脂) 10、检查主轴承箱的油位,油量不足时应加油。 11、进行各挡板的全开、全关验证,膨胀节安装正确,状态良好。验证各风门挡板满足启动条件的要求。 12、风机联锁、保护校验验收合格,投入运行,风机失速报警装置安装完好。系统压力、温度、流量表计校验合格,具备投用条件。 13、暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。风机的进、出口风道畅通。 14、引风机系统生产准备工作已好,运行操作人员到位,试转现场设备系统命名、

SAF引风机安装说明书(A)

动叶可调轴流引风机产品安装和使用说明书 (A本) 工程号:(2013-078) 编制: 朱婷婷 校对: 季瑛 审核: 王冲强 上海鼓风机厂有限公司 二○一三年四月

序号内容 1风机技术参数 1.1一般资料 1.2机械参数 1.3风机起动力矩 1.4风机特性曲线 2转子图和总图汇总的拧紧力矩 3联轴器的参数 4图样清单 5通过说明书B本“风机现场维护”补充内容6风机找正允许误差 7隔声包覆层结构示意图

1 风机技术参数 1.1 一般资料 风机型号SAF31.5-17-2 工程号 2013-078 合同号 建造年份 2013年 名称国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程 安装地点国投哈密发电有限公司一期2x660MW工程工地 工况 风量 Q 风机总压升P介质密度 效率 转速 轴功率 电机功率 m3/s Pa Kg/m3 % r/min KW KW T.B 683.00 9496 0.7300 86.60990 7252 7700 BMCR 598.00 8055 0.7660 87.419905361 1.2 机械参数 机壳直径φ3162 轮毂直径φ1678 叶轮级数 2 叶型14DA14 叶片数28 叶片材料15MnV 叶片和叶柄的连接高强度螺栓 液压缸径和行程φ415/H100MET 叶片调节范围-35o ~+15o 本工程使用415/100液压缸,现场可根据实际情况调整油压,但不得超过最大允许油压3MPa 风机机壳内径和叶片外径间的间隙:应符合JB/T4362-1999标准,其值为 4.7mm~6.3mm(叶片在最小安装角位置) (叶片在关闭位置)

风机分类

风机分类 按气流运动方向的风机分类 按照气流运动来进行风机分类的有: 1.离心风机 气流进入旋转的叶片通道,在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。 2.轴流风机 气流轴向进入风机叶轮后,在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的风机。相对于离心风机,轴流风机具有流量大、体积小、压头低的特点,用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。 3.斜流式(混流式)风机 在风机的叶轮中,气流的方向处于轴流式之间,近似沿锥流动,故可称为斜流式(混流式)风机。 这种风机的压力系数比轴流式风机高,而流量系数比离心式风机高。 按压力的风机分类 按照压力来进行风机分类的有: 1.低压离心风机 风机进口为标准大气条件,风机全压PtF≤1kPa的离心风机。 2.中压离心风机 风机进口为标准大气条件,风机全压为1kPa<PtF<3kPa的离心风机。 3.高压离心风机 风机进口为标准大气条件,风机全压为3kPa<PtF<15kPa的离心风机。 4.低压轴流风机 风机进口为标准大气条件,风机全压为PtF≤0.5kPa的轴流风机。 5.高压轴流风机 风机进口为标准大气条件,风机全压为0.5kPa<PtF<15kPa的轴流风机。 按比例大小的风机分类 比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速,按比例大小风机分类有: 1.低比转速风机(ns=11~30) 2.中比转速风机(ns=30~60 3.高比转速风机(ns=60~81) 按用途的风机分类 按用途风机分类,可分为引风机、纺织风机、消防排烟风机等。 -------------------------------------------------------------------------

引风机说明

引风机说明 变频改造的提出背景 引风机是我公司燃煤锅炉烟气系统中的主要设备之一。通过控制引风机入口静叶开度调节引风量,维持锅炉炉膛负压稳定。如果炉膛负压太小,炉膛容易向外喷粉,既影响环境卫生,又可能危及设备和操作人员的安全;负压太大,炉膛漏风量增大,增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。因此,控制引风量大小,稳定炉膛负压值,对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义。 异步电动机在启动时启动电流一般达到电机额定电流的6~8倍,对厂用电形成冲击影响电网稳定,同时强大的冲击转矩对电机和风机的使用寿命存在很大的不利影响。锅炉引风机系统的电气一次动力回路采用一拖一自动工/变频切换方案,单台机组系统主电气原理图如下。

1)注:#2机#1引风机开关编号为QFA21、QFA22、QFA23;#2机#2引风机开关 编号为QFB21、QFB22、QFB23。 2)上图中,QFIA、QFIB表示原有引风机高压开关; 3)QFA11、QFB11表示变频器输入侧电源开关; 4)QFA12、QFB12表示变频器输出侧电源开关; 5)QFA13、QFB13表示工频旁路电源开关; 6)TF1、TF2表示高压变频器,M表示引风机电动机。 7)QFA11~QFA13、QFB11~QFB13、TF1~TF2均为新增设备。 8)其中,QFA12和QFA13、QFB12和QFB13之间存在电气互锁和逻辑双重闭锁 关系,防止变频器输出与6kV电源侧短路。 9)正常运行时,断开QFA13、闭合QFA11、QFA12高压真空断路器,1#引风机 处于变频运行状态;断开QFB13、闭合QFB11、QFB12高压真空断路器,2#引风机处于变频运行状态;由变频器启/停设备,实现引风机控制和电气保护。 10)当机组运行过程中TF1变频器(TF2变频器)故障时,系统自动联跳变频器 上口的高压真空断路器QFA11(QFB11),断开变频器输出侧高压真空断路器QFA12(QFB12)。系统自动根据故障点位置判断是否能够切换至工频,并根据运行工况启动引风机工频运行,转为采用入口静叶开度控制风量与另外一台变频引风机协调运行。切实保障引风机变频器故障情况下的无扰切换、无需锅炉降负荷运行。 同时,为提高系统的安全性、可靠性,对高压真空断路器柜的控制逻辑进行整体设计。主要包括以下几个方面: 1.对变频器上口高压真空断路器的合、分闸控制回路进行改造与变频器实现联 锁保护功能。当变频器不具备上电条件时,闭锁高压真空断路器合闸允许回路,防止误送电;当变频器出现重故障时,紧急联跳上口高压真空断路器,断开厂用10kV段侧电源,确保设备安全。 2.变频器与下口高压真空断路器实现联锁功能。当变频器下口开关没有合闸 时,禁止变频器启动;当引风机变频运行时,下口开关异常分断,变频系统发出运行异常信号,确保引风系统及时有效的采取紧急处理措施。 3.变频器与上口高压真空断路器、下口高压真空断路器配合通过对运行工况的 实时监测处理,引风系统分级、分点地判断分析故障点位置,确定10kV网

引风机超流过大浅析

引风机电机超流过大浅析 中意机电鼓风机制造有限公司任江强 【摘要】本文结合一例一风机电机超流过大,电机极易跳闸,造成风机不能运行的原因分析及处理,证实了引风机在非工况区运行是其主要原因,可供同行参考借鉴。 关键词:引风机电机电流超流电机跳闸工况区非工况区 一、概述 温州项目投产一台锅炉引风机,所配风机为F9-28№7.1D离心引风机。风量 16290 m3/h,静压升 6850 Pa,转速2900 r/min,设计温度150℃,所配电机Y280S-2型,采用变频器变频,功率75kw,转速为2970 r/min,额定电流为140A,江苏大中电机厂生产。客户在调试中,发现30HZ~40HZ运行,核算电流与测试电流差别较大,变频到40HZ以上就会出现跳闸,导致风机不能运行。 通常,电动机电流过大,电机跳闸有下列原因: 1.进口调节门装反 2.电源电压过低或单相断路 3.风机输送气体密度过大或则温度过低使压力过大 4.启动时进口调节门未关闭,带负荷状态 5.管网系统漏风量较多 6.变频器存在问题(可以通过测试风机转速来判断) 7.电流变存在问题(可以现场用钳形电流表测三相电流) 二、我方选型方案性能表 F9-28 №7.1D 流量(m3/h):16290 静压(Pa):6931 效率(%):82.2 内功率(kW):45.7 所需功率(kW):60.6

三、通风机性能进气实验装置:执行国家标准GB/T1236-2000,在温度20℃下,大气压为P=101235,相对湿度50%。

通风机性能进气实验装置概述,在国家标准测试风机性能时,先设定进口直径D,安装管道直径D,然后按上图尺寸装设测试点,启动电机,设定电机转速,先关闭进口阀门,慢慢打开进口阀门,分别测试出阀门不同开度流量、压力、功率,一般测试八个风机运行点,然后绘制此风机性能曲线,根据实测风机功率与理论设计功率比值,求得风机效率。取风机效率最高点作为该型号风机最高效率点,其最高效率点的±10%,最为该风机工作最佳工况范围。 四、下表是客户引风机测试记录表: 配套电机:2-75kw/380V,变频范围(30~50HZ) 电机变频为30HZ,此时风机转速为: n=2970x30/50=1781 r/min 测试气体温度为常温20℃,假设理想状态下,其密度为ρ=1.2kg/m3 测试进口管道直径为:D=700mm=0.7m 客户强调说,此测试装置,测试结果保证: 流量偏差:(+5%~-5%) 压力偏差:(+5%~-5%) 轴功率偏差:(+5%~-5%) 风机功率核算:N=Q(流量)*P(全压)/风机效率η/机械传动效率μ*电机储备系数λ○1按照频率30HZ,调节门开度50%时核算,由测试得: 流量:Q1=3.14*(D/2)^2*v1*3600=3.141526*0.35*0.35*3.3*3600=4572 m3/h

送引风机及一次风机讲义

第九章送引风机及一次风机

第一节概述 ?轴流风机具有结构紧凑、体积小、重量轻、低负荷时效率高、风机容量大等优点。大容量锅炉采用轴流风机是目前发展的主要趋势。 ?轴流风机和离心风机一样都是在叶轮的作用下,使气流获得能量,所不同的是轴流风机的工作原理是利用旋转叶片的挤压推进力使气流获得能量,升高其压能和动能,而离心风机的工作原理是利用旋转时产生的离心力使气流获得能量。 ?轴流风机一般由整流罩、前导叶、叶轮、扩散筒和机壳等组成。转子由轮毂和轮毂上径向布置的叶片组成。使流过的气流提高压头,并尽可能降低损失,轴流风机的叶片,一般采用机翼型。

?轴流风机的气体是从轴向流入叶轮并沿轴向流出,气体在轴流式叶轮中,因不受离心力的作用,即离心力作用而升高的静压头为零。因此,它所产生的压头远低于离心式风机。轴流风机一般只适用于大流量、低压头的系统,属于高比转速范围。离心式风机比转速一般在15~90之间,轴流式风机比转速一般大于100。轴流风机应用最广范的是动叶可调式。 ?离心风机具有结构简单,运行可靠,效率较高,制造成本较低,噪音较小,抗腐蚀性较好等特点。随着锅炉单机容量的增长,离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制。轴流风机使用日益广范。因为锅炉容量增大,烟、风流量增大,但所需要的压力没有增大,很明显从风机的效率角度看采用轴流风机要比离心风机有利。随着轴流风机制造技术的发展,目前新建大机组的六大风机均以采用轴流式风机为多。

?一、轴流风机与离心风机相比较主要特点?(1)轴流风机采用动叶或静叶可调的结构,其调节效率高,运行费用较离心风机低。 ?两种类型风机在设计负荷时的效率相差不大,轴流风机效率最高达90%,机翼形叶片离心风机效率92.8%。但是,当机组带低负荷时,动叶可调轴流风机的效率要比具有入口导向装置的离心风机高许多。

送引风机MCS设计说明

课程实验总结报告 实验名称:送引风机MCS设计说明 课程名称:专业综合实践:大型火电机组热控系统设计 及实现(2) 1. 引言 超临界机组锅炉调节控制系简称MCS。MCS是模拟量控制系统,其中也包括协调控制,和一些重要的控制;其他的还有SCS-顺控系统,包括锅炉侧和汽机侧,分别称为BSCS和TSCS;FSSS-炉膛安全监测系统,ECS-电气控制系统;MEH-小机电液调节系统和DEH-主机电液调节系统;这里面最重要的就是MCS 其中CCS-协调控制部分和FSSS中的MFT-主燃料跳闸控制以及DEH最重要。

2 锅炉调节控制系统MCS的基本技术要求 超临界锅炉与亚临界汽包锅炉在自动控制方面有所不同,其实质是直流锅炉与汽包锅炉之间的差别,因为超临界锅炉必须是直流锅炉;直流炉与汽包炉在运行原理及特性上有较大差别,因此自控设计人员要了解超临界锅炉的设计特点,在软件设计中将直流锅炉特点以量化加以贯彻。 在汽包锅炉中给水流量的变化,仅影响汽包水位,而在燃料量变化时又仅仅改变蒸汽压力和流量,因此锅炉给水量、燃料量、汽温控制等都是相对独立的,亦即:给水→水位;燃料→产汽量及汽压;喷水→汽温。 在直流锅炉中,由于没有汽包,蒸发与过热受热面之间没有固定的分界线,当给水量或燃料量变化时都会引起蒸发量、汽温和汽压的同步变化,相互有牵制,关系密切,这样给控制系统的设计和调整增加了灵活性,也增添了复杂性。不过,如果掌握了直流锅炉的运行特性及控制经验,对超临界锅炉的自控也就不成为难题,现有的自控设计理念和先进的装备,已足够满足要求。 随着超临界机组蒸汽压力的升高,直流锅炉中间点汽温(通常取启动分离器出口汽温)和过热器出口汽温控制点的温度变动惯性增加(亦即比热增加),时间常数和延迟时间相应增大,在燃料或给水量扰动时,超临界或超临界锅炉的蒸汽温度变化具有更大惯性。 在超临界机组起动和低负荷运行期间,必须投入启动旁路系统,因此也增加了锅炉起动系统对控制的要求。 从以上几点可知,超临界锅炉更难于控制,情况更复杂了一些。在规定的运行工况下,必须维持某些比例常数,而在变工况下必须使这些比例按一定规律变化,而在启动和低负荷时,要求更大幅度地改变这些比例,以得到宽范围领域的自动控制。 为此,必须设计更完善的闭环控制系统,在启动工况更多的采用变参数变定值技术,所有控制功能应在前馈技术的基础上完成,并连续地校正控制系统的增益。 总之,超临界机组与相同容量的亚临界汽包炉相比,自动化系统的规模,即

鼓风机和引风机的异同

鼓风机和引风机的异同 一、 引风机是从加热炉出口抽烟气。 鼓风机是从风门给加热炉送空气。 设置鼓风机是加热炉强制通风的。 单独设置引风机的没见到过。 设置引风机一般是有烟气预热回收的装置采用。 两者结构基本形同,主要是介质温度差别较大的影响有些不同,启动时都需要全开出口,关闭入口,这是风机的特性,启动电流最小。二、 鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的,只是鼓风机是向设备内送风,引风机是抽设备的,即向外送,它们排气压力大约在0.14~~2.45×10^5pa,其实质是一样的。因此启动也是一样的程序。三、 空冷通风方式可分强制通风和诱导通风两种,亦称鼓风式(风机在管束下面)与引风式(风机在管束上面),它们只是风机的位置差别而已。 四、 引风机可以用来引烟气,也可以引空气。 余热回收系统中,如果预热器是在对流顶的,不需要将烟气引下来,靠烟囱的抽力排烟就行了。预热器放地面的,需要引风机将烟气引下来。对空气侧,一般情况下用鼓风机,一鼓到底。也有用引风机的,

风机放在预热器后,那么引的是热风,风量要比冷风的大(体积),风机型号可能要大1~2个号,耗电量也会增大,况且风机接触的是热空气,操作工况比冷风苛刻了。引风机处可能有漏风,冷风又是直接吸进风道的,降低了热风的温度,等等。具体用引风机还是鼓风机,看整个余热回收系统的综合考虑 五、 引风机和鼓风机统称为通风机,通风机按其在管网中所起的作用来分,起吸风作用的称为引风机,起吹风作用的称为鼓风机。鼓风机位于系统进口端,工作状态属正压;引风机位于系统出口端,工作状态属正负压。鼓风机一般是将空气送入系统,工作温度在80度以内。而引风机,是将空气(烟气)从系统中抽出,一般工作温度要达到150度(最高250度)。因此,在一般情况下,引风机的叶轮等材料需要使用耐高温材料;轴承箱设有冷却水道,使用时需通水冷却。 鼓风机与引风机其作用原理与基本结构都是相同的。 六、 送风机(即鼓风机)输送的气体较干净,对转子组的动平衡影响较小,机械运转较高(一般在2950转左右),对同心度要求较高(即两对轮.两轴承的同心度)。 引风机(即通风机)输送的介质密度较高,粉尘含量较高,容易附着在叶轮叶片上,容易磨损叶片,造成动平衡破坏,使风机不能正常工作。低转速风机一般采用圆柱式轴承,运行温度较高,须保持冷却水的畅通,降低轴承损耗,增加轴承寿命。

风机综合分类及定义

中文名称:引风机 英文名称:induced draft fan,IDF 其他名称:吸风机 定义:用于克服烟道阻力将烟气送入烟囱的风机。 引风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。引风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 通风机(fan):是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10帕。它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机与风机的关系:风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机,鼓风机,压缩机以及罗茨鼓风机,但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。通风机是风机的一种产品类型,但人们通常把通风机简叫为风机,既通风机是风机的另外一种叫法。 按气体流动方向的不同,通风机主要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。 按通风机的用途分类,可分为引风机(Y)、纺织风机(FZ)、消防排烟风机等。 通风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速。另外,噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经通风机的气体体积表示。压力也称风压,是指气体在通风机内压力升高值,有静压、动压和全压之分。全压等于通风机出口截面与进口截面上气流全压之差;静压等于通风机出口截面与进口截面上气流静压之差;动压是指通风机出口截面上气流平均速度的动压。在同一截面上,气流的全压等于静压与动压之和。功率是指通风机的输入功率,即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。 一、锅炉用通风机 锅炉用通风机根据锅炉的规格可选用离心式或轴流式。又按它的作用分为锅炉通风机—向锅炉内输送空气;锅炉引风机—把锅炉内的烟气抽走。 二、煤粉通风机 输送热电站锅炉燃烧系统的煤粉,多采用离心式风机。煤粉通风机根据用途不同可分两种:一种是储仓式煤粉通风机,它是将储仓内的煤粉由其侧面吹到炉膛内,煤粉不直接通过风机,要求通风机的排气压力高;另一种是直吹式煤粉通风机,它直接把煤粉送给炉膛。由于煤粉对叶轮及体壳磨损严重,故应采用耐磨材料。

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