【【大坝方案】大坝防浪墙砼施工方案】-最新范文
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X XXXX 抽水蓄能电站主体Ⅱ标
上、下水库面板堆石坝防浪墙砼
施工方案
合同编号：XXXX
编
制：
审
核：
批
准：
XXX 水利水电工程集团有限公司XXX 电站施工项目部二○XX 年XX 月
- 1 -
上、下水库面板堆石坝防浪墙砼施工方案1 工程概况
黑麋峰抽水畜能电站主体土建Ⅱ标工程分为上、下水库工程,上水库工程主要有三座面板堆石坝：主坝Ⅰ、主坝Ⅱ及副坝Ⅱ；下水库工程有一座面板堆石坝：下库大坝；主坝 1 于2006 年8 月25 日填筑至401m 高程,2007年 3 月10 日开始面板混凝土施工,2007 年 5 月19 日完成面板混凝土施工；主坝2 于2006 年9 月11 日填筑至401m 高程,2007 年3 月13 日开始面板混凝土施工,2007 年 5 月13 日完成面板混凝土施工；副坝 2 于2007 年1 月30日填筑至401m 高程,计划2007 年6 月底开始面板混凝土施工,2007 年7 月底完成面板混凝土浇筑；下库大坝于2006 年11 月7 日填筑至104.2m 高程；2007 年 3 月～2007 年5 月完成一期面板混凝土浇筑,2007 年 6 月底可完成二期面板混凝土施工. 主坝1、主坝2、副坝2 坝顶防浪墙从高程401.0m 至高程404.5m,高差3.5m,总长约850m,底板宽4.1m,墙体顶宽0.3m,上游面为垂直面,下游面为4：1 斜面.
下库大坝坝顶防浪墙从高程104.2m 至高程107.5m,高差3.3m,总长378m,底板宽4.1m,墙体顶宽0.3m,上游面为垂直面,下游面为4：1 斜面.
2 主要工程量
部
位混凝土（m3 ) 钢筋(t) 止水(m) 备注主坝1 1426 95 119
主坝2 1356 91 114
副坝2 918 62 77
下库大坝1575 110 130
合计5275 358 340
注明：上表除主坝1 外,其余为按招标文件估算工程量.混凝土标号为C25.
- 2 - 3 编制依据
3.1 D1/T5144-2001《水工混凝土施工规范》；3.2 D1/T5169-2002《水工混凝土钢筋施工规范》；3.3 D1/T5128-2001《混凝土混凝土面板堆石坝施工规范》；3.4 湖南省长沙市黑麋峰抽水蓄能电站主体土建工程Ⅱ标施工招标文件(上、下水库工程)《技术条款》； 3.5 设计图纸﹛下库大坝、主坝1、主坝2、副坝 2 止水系统结构图,《上水库主坝 1 坝顶结构布置图（1/2～2/2）》,《上水库主坝 1 坝顶防浪墙及电缆沟钢筋图》.
4 4
施工道路布置
4.1 主坝1 防浪墙混凝土运输路线上库混凝土拌和站上坝公路L3 施工道路主坝2 副坝1 坝后公路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.
4.2 主坝2 防浪墙混凝土运输路线上库混凝土拌和站上坝公路L3 施工道路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.
4.3 副坝2 防浪墙混凝土运输路线上库混凝土拌和站上坝公路西侧环库公路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.
4.4 下库大坝防浪墙混凝土运输路线下水库混凝土拌和站6#施工道路下水库上坝公路坝体填筑平台装载机入仓或直接入仓.
- 3 - 5 分缝分块
根据防浪墙的结构型式,防浪墙的分缝长度按照设计分缝长度进行施工,具体分缝长度见防浪墙结构布置图,防浪墙分缝设止水,块与块之间跳仓浇筑；防浪墙混凝土分两个层次浇筑,主坝1、主坝2、副坝 2 防浪墙第一浇筑层次为401m～401.8m 高程,第二浇筑层次为401.8m～404.5m 高程；下库大坝防浪墙第一浇筑层次为104.2m～105m 高程,第二浇筑层次为105m～107.5m 高程.
上库主坝1、主坝2 面板混凝土已全部浇筑完毕,防浪墙的施工可由坝中间向两侧浇筑,或者从一侧向另一侧浇筑；下库大坝二期面板未施工完成,防浪墙浇筑从右岸向左岸浇筑.
6 6 施工程序
防浪墙混凝土施工程序为：施工准备测量放样基础处理钢筋绑扎模板及止水安装仓面清洗及验收混凝土入仓及浇筑模板拆除铺盖棉毡及洒水养护.
7 7
主要施工方法
7.1 施工准备
施工前各种必要的施工设备、机具、材料和施工管理作业人员组织到位,包括混凝土原材料的储备、混凝土拌和站、运输汽车、装载机、模板及配套钢管、混凝土振捣器、保湿材料、施工管理人员、施工作业班组等,分工明确,落实到位.
7.2 测量放样
根据防浪墙结构设计要求,由项目部测量工程师用全站仪放出防浪墙结- 4 - 构边线、分缝桩号、控制高程等控制线或点,并对施工人员进行放样交底,做好放样标识和记录.
7.3 基础处理7.3.1 基础面清理在防浪墙仓位施工前,对防浪墙施工部位先进行清理,清除坝面上杂物和浇筑面板时撒落的混凝土料等,E 型缝止水铜片上水泥灰浆、杂物等清除干净,对变形和被破坏的止水铜片进行整理恢复,止水铜片下面与PVC 垫片间夹杂的水泥灰浆、砂子等清除干净.
7.3.2 基础找平根据测量高程控制点拉线,剔除局部位置的较大块石,采用级配碎石对防浪墙底板基础面进行找平,上库至401m 高程,下库至104.2m 高程.
7.3.3 与面板接缝的处理
对防浪墙与面板接缝的缝面进行清理,铲除灰浆,清除杂物；与面板接缝混凝土缝面上涂刷2mm 厚沥青乳剂,再粘贴12mm 厚度的沥青浸渍杉板.
7.4 钢筋加工与安装钢筋在钢筋厂按施工图纸加工,用8t 平板汽车运输至工作面.按浇筑仓次的安排人工绑扎；钢筋搭接接头长度30d,钢筋单面焊接接头长度10d,d为钢筋直径. 7.5 模板及止水安装模板采用组合钢模板,两端封头模板采用木制成型模板,按设计结构外轮廓线进行立模.为保证混凝土的外观质量,要求上游外露面采用全新模板,模板面刷脱模剂,模板拼接缝隙2mm,相邻两块模板面的高低差2mm,局部不平整度4mm.模板采用内撑内拉的加固方法.
- 5 - 防浪墙下游1:5 微斜坡段不立模板,采用钢筋样架控制体形,人工收面.
每个大坝考虑使用两套模板周转施工.
防浪墙分段缝设止水片,与面板W2 型铜止水片连接,构成封闭的止水系统.止水连接前应
先对面板W2 型铜止水片进行清理检查,修复破损并进行整形至符合设计尺寸；模板组装时应保证止水片的鼻头露出一半.
7.6 缝面处理防浪墙与面板接缝混凝土缝面上涂刷2mm 厚沥青乳剂,再粘贴12mm 厚度的沥青浸渍杉板.浇筑下一块防浪墙混凝土前,将上一块混凝土端头涂刷一层沥青乳剂. 7.7 混凝土浇筑防浪墙基础处理、止水、钢筋、模板等工序施工完成,经三检合格,报监理工程师验收合格后,可进行混凝土浇筑.
7.7.1 混凝土料拌制根据原材料检测情况,试验室按批准配合比填写配料单,经校核审批后发至混凝土拌和站当班负责人,混凝土拌和站当班负责人按配合比各组份材料的重量进行称量系统调配,按规定的拌制时间进行拌制.
主坝1、主坝2、副坝2 防浪墙混凝土由上水库混凝土拌和站拌制,下水库大坝防浪墙混凝土由下库混凝土拌和站拌制.试验人员跟班进行质量检查.7.7.2 混凝土料运输混凝土料水平运输采用5t 自卸汽车从混凝土拌和站运至浇筑作业面；要求自卸汽车车厢周边密封,不漏浆,不撒落混凝土料,有遮阳防雨措施.
7.7.3 混凝土料入仓考虑到坝面施工交通和防浪墙断面面积较小,混凝土运输每车方量也较- 6 - 小,防浪墙混凝土料入仓手段可采用汽车卸料、人工辅助入仓和装载机辅助入仓方式.
浇筑底层（上库401m～401.8m 高程,下库104.2m～105m 高程）混凝土时高度不大,可采用汽车直接卸料入仓,人工撮料扒平的方式；也可采用汽车卸料于紧邻浇筑仓旁边的铁皮垫上,人工撮料进仓的方式.
浇筑上层（上库401.8m～404.5m 高程,下库105m～107.5m 高程）混凝土时,可采用汽车直接卸料至装载机铲斗内,装载机喂料,人工辅助撮料进仓的方式；考虑到模板上口30cm 宽度较小,模板上口用挡板设八字形进料口,以增加进料面积,防止混凝土料撒落.
7.7.4 混凝土平仓振捣进到仓内的混凝土用人工扒平,每层下料厚度不得超过50cm,下料后及时平仓,及时振捣.混凝土振捣采用直径50mm 软轴插入式振捣器,按规范规定顺次振捣密实,振捣器在振捣时,不得触及模板、钢筋、止水和预埋件,应与其保持10cm 的距离.
7.8 模板拆除及混凝土养护7.8.1 模板拆除侧面模板的拆除,以不损坏棱角为宜,夏季一般2 天左右拆模.
7.8.2 混凝土养护混凝土初凝和拆模后进行洒水和铺盖棉毡养护,使混凝土表面保持湿润状态,养护时间不少于28 天.
8 8
工期安排
根据目前情况和工程总进度计划,各大坝防浪墙的施工进度安排如下：
- 7 - 部
位开始时间结束时间备注主坝 1 防浪墙2007.7.1 2007.8.1 28 块主坝 2 防浪墙2007.7.5 2007.8.5
下库大坝防浪墙2007.7.5 2007.8.15
副坝2 防浪墙2007.9.1 2007.9.25
9 9
质量保证措施
9.1 防浪墙混凝土质量标准
混凝土内实外光,强度指标满足设计要求,结构轮廓线满足设计要求,混凝土外表平顺整齐,无明显漏浆、麻面、错台等质量缺陷,无较大和集中气泡,质量达到优良等级.
9.2 质量保证措施9.2.1 原材料质量控制水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等定期抽样检测,禁止不合格材料进入拌和楼,严把混凝土原材料进入质量关.
9.2.2 仓位施工质量控制⑴技术部门对施工作业人员进行施工技术交底,熟悉施工设计图纸,明确质量技术标准；⑵各部位委派施工、质量技术负责人,进行施工过程中得技术指导和质量监控,钢筋、止水、模板等分工序检查验收,上道工序不合格,下道工序不得施工.钢筋、止水焊接由专业持证人员施工.
⑶严格执行三级质量检查制度,即班组自检,分队复检,项目部质检部门终检,合格后填报检测验收表报监理检查验收.仓位经验收合格准予浇筑后才能开仓浇筑混凝土.
9.2.3 混凝土拌和料质量控制- 8 - 严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料.拌和站定期进行称量系统校核,误差控制在规范允许范围内,确保混凝土原材料各组份的称量精度；混凝土外加剂的配制由试验人员负责监控,抽检浓度和比重；砂石骨料由试验人员跟班检测含水量、含泥量、超逊径等指标,并根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化,及时调整用水量,以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；试验人员跟班检查混凝土拌和料的坍落度、和易性、出机口温度等指标,发现异常及时采取控制措施,并做好检测记录.保证混凝土拌和时间满足规范要求.
9.2.4 混凝土运输质量控制混凝土料运输采用5t 自卸汽车,单车运输量为2～3 方.
运输混凝土料的自卸汽车要求车厢周边密封,严禁在运输过程中漏浆、撒料,载有混凝土料的运输汽车低中速匀速行驶,尽量保持车辆平稳,防止混凝土料发生离析.
运输汽车车厢上设遮阳防雨雨布,防止混凝土料运输过程中阳光直射、风干和雨淋.
考虑到混凝土在夏季浇筑,上下库大坝防浪墙混凝土料运输距离均较近,规定单车运输时间不得大于30 分钟.
9.2.5 混凝土料入仓质量控制防浪墙混凝土料采用汽车卸料入仓、人工辅助入仓和装载机卸料入仓,由于防浪墙结构单薄,结构钢筋直径较小,混凝土入仓时要特别注意：
⑴混凝土料要缓慢入仓,严禁大量混凝土料直接冲击模板和钢筋,自卸汽车、装载机不得碰撞结构钢筋和模板；⑵边角部位由人工用锹撮混凝土料入仓；⑶严格控制每层下料的厚度不得超过50cm.
- 9 - 9.2.6 混凝土浇筑质量控制⑴成立混凝土浇筑专业施工班子,每班班长、指挥、下料、振捣、模板调整、质检人员固定,分工明确,确保资源配置到位；项目部委派专职质检员跟班进行质量检查和监控；⑵混凝土浇筑顺序由一侧向另一侧台阶式浇筑,每层台阶高度不大于50cm,台阶宽度1～2m.
⑶混凝土料入仓后及时进行平仓振捣,采用50mm 软管振捣器,振捣插点要均匀,快插慢拔,不欠振、不漏振、不过振,以砼表面不再显著下沉、气泡较少、混凝土表面泛浆为止；靠近模板和止水片的部位要细心振捣.
⑷混凝土浇筑施工时,做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断,保持浇筑连续性,以免造成冷缝；⑸模板边要求进行复振,提高混凝土表面密实度和光洁度.
9.2.7 混凝土养护质量控制混凝土浇筑完成,混凝土初凝后即开始混凝土养护,混凝土表面湿水养护,保持混凝土外露面和模板湿润；混凝土拆模后,在混凝土表面覆盖棉毡,湿水养护,养护时间不少于28 天.
混凝土养护设专班,固定人员进行洒水.
9.2.8 混凝土温度控制防浪墙混凝土浇筑集中在夏季施工,混凝土采用以下温控措施：
⑴砂石骨料尽量堆高,降低砂石料温度；白天对小石、中石洒水降温；⑵混凝土运输采用遮阳布覆盖混凝土料,避免阳光直射；⑶混凝土拌和料掺用减水缓凝外加剂,延长混凝土初凝时间,防止混凝土浇筑出现冷缝；⑷由于防浪墙单块混凝土量较小,可尽量安排在夜间进行混凝土浇筑- 10 - 施工,避开温度较高时段；⑸气温过高或混凝土拌和料温度超过28℃情况下,不得进行混凝土浇筑施工.
9.2.9 雨天混凝土施工质量控制中小雨和间断性降雨时可进行混凝土浇筑施工,试验人员
要根据实测砂石料含水量进行混凝土配合比调整,运输汽车车厢设遮雨棚布防雨,混凝土浇筑现场要设防雨棚,确保混凝土料不被雨淋而引起水灰比变化或离析,已经收仓的混凝土表面用防雨布遮盖.
降大雨和暴雨时停止混凝土浇筑施工,已经浇筑的混凝土迅速处理好接头,并用防雨布遮盖,待雨停或雨变小后若混凝土接头未初凝可继续浇筑,若接头已经初凝则须按施工缝处理后再浇筑.
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安全文明保证措施
上下库大坝防浪墙混凝土施工为典型的高空作业和临边作业,安全隐患突出,项目部现场施工管理人员、安全管理部门、各施工作业队要高度重视,按部位成立安全责任小组,明确安全责任人,同时加大安全设施投入,落实安全防范措施,施工过程中加强安全巡视与检查,狠纠违规违章作业,确保安全文明施工.
10.1 施工作业人员入场安全教育与培训承担该项目的施工队伍必须具有相应的合法资质,项目开工前,项目部人事、安全管理部门牵头,组织防浪墙混凝土施工的管理和作业人员进行入场安全教育与培训,技术部门做好施工安全技术交底,入场安全教育与培训可采用讲座、观看录像、学习规章制度等多种形式；安全技术交底要使施工人员明确项目情况、重点和难点、质量技术标准、施工程序、主要危险源及- 11 - 防范措施、主要注意事项等.
施工作业人员入场安全教育与培训完成后由安全管理部门负责考核,确认合格后方可上岗,并在安全管理部门备案.
10.2 安全保证措施⑴防浪墙靠面板侧系临边作业,高差很大,考虑到面板上无固定位置,也不允许钻孔,同时防浪墙底部砼浇筑层厚较小（高出面板端头40cm）,在底部混凝土浇筑完成后,必须在坝前401.8m（上库）和105m(下库)平台上游边设置防护栏杆,并铺设安全网,方可进行上部防浪墙的施工.底部混凝土施工时临边作业人员必须系安全绳和安全带,安全绳固定在坝面上的地锚上.
⑵所有施工管理、作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,操作人员按劳保着装,排架、模板、钢筋上作业人员必须穿软底防滑鞋,系安全绳和安全带.拌和站、自卸汽车、装载机等机械操作人员必须持证上岗,严禁酒后操作、疲劳操作,施工机械严禁带病作业.
⑶由于上库主坝1、主坝2 同时施工防浪墙,下库右岸防浪墙和二期面板混凝土、止水、水泥基同时施工,施工干扰较大,特别是材料运输、交通安全隐患较突出,故应在各坝面设置专人指挥协调运输车辆,防止车辆堵塞和交通安全事故发生,所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输.并应在各大坝坝头设置警戒和告示牌,制止闲杂无关人员和车辆进入施工区域.
⑷砼浇筑前,全面检查仓内外排架、支撑、拉筋、模板、平台等是否安全可靠.工作平台、踏板、脚手架的承重不得超过设计标准.
⑸自卸汽车、装载机卸料入仓时必须有专人指挥,机械动作应小而缓慢,防止碰撞模板、钢筋等引起事故.
⑹在平仓振捣砼过程中,作业人员要经常观察模板、支撑、拉筋是否变形,如发现变形有倒塌危险时,应立即停止作业,并及时报告施工管理人员.
- 12 - ⑺施工操作人员在混凝土浇筑仓上下时必须使用安全爬梯,严禁爬模板和直接跳下,安全爬梯应专门制作,侧面安装固定扶手,用铁丝固定在浇筑仓上.材料、工具传递时严禁抛接.
⑻夜间施工要有足够照明,照明度不得低于50 1x(勒克司),并安排电工值班.
⑼使用电动振捣器,须有触电保护器或接地装置,湿手不得接触振捣器电源开关,振捣器的电缆不得破皮漏电.搬移振捣器或中断作业时,必须切断电源,电器设备的安装拆除或在运转过程中的故障处理,均由电工进行.
⑽施工现场用电设备定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器等测定绝缘强度,移动式
电动机,潮湿环境下电气设备使用前检查绝缘电阻,对不合格的线路、设备要及时维修或更换,严禁带故障运行；施工现场的照明、动力线缆线路要整齐、规范,严禁破损、接头松动脱落、泡在水里等现象.
⑾线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时,切断电源,并悬挂有人工作,不准送电的警告牌.
10.3 文明施工措施⑴及时进行施工道路的维修保养,做到晴天不扬尘,雨天不积水,保持施工道路整洁.
⑵及时清理施工现场的建筑垃圾,现场材料、工具、设备摆放整齐,线路线缆架设整齐,现场定置、安全警示标牌齐全.
⑶按劳保要求着装,不违规违章作业.
⑷讲究文明礼貌和公共卫生.
⑸及时回收材料,做到工完场清.
坝体填筑施工方案
第三节、堆石坝施工方案 1、坝体填筑程序 主要包括坝料初检、坝料挖装、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压实和质量检测验收等工序。 初期坝坝体填筑施工工艺流程框图 1.1 坝料初检 在料场严格控制上坝料的质量，按各种料的级配要求定期进行质量检查，不合格料坚决不许上坝。 1.2 坝料挖装 采用斗容1m3反铲挖掘机挖装堆石料，小斗容挖掘机和装载机挖装垫层、过渡料。 1.3 坝料运输 按施工强度配备足够的运输车辆，以32t自卸汽车为主，20t自卸汽车补充运输坝料。 1.4 坝料摊铺 采用进占法填筑，卸料时控制铺料的厚度。自卸汽车卸料后，用SH320、D85等型推土机摊铺平整并使厚度满足要求。 1.5 洒水 坝料洒水水源拟采用业主业已修建好的水池向作业面敷设供水管，再在坝面辐射布置皮管来解决。在坝料摊铺、平整过程中洒水，在碾压前洒水完成。洒水量以碾压试验取得的参数为依据，在水管接口处装流量计来进行控制和计量。 1.6 压实 用20t自行式振动碾进行碾压，振动碾一般沿平行坝轴线方向行进，靠近岸坡、施工道路边坡处除
增加顺向碾压外，拟采用液压振动夯加强碾压；特殊垫层料采用1t周边碾碾压。 碾压采用进退错距法，错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍时错距为25cm。 上游坡面采用改装后的1m3挖掘机提升10t斜平两用振动碾进行碾压。 1.7 质检 (1) 选派有经验的工程技术人员监督指导整个填筑过程； (2) 遵照合同文件的有关规定进行坝体填筑的质检与取样试验； (3) 落实“三检制”，做到层层把关，确保填筑质量； (4) 服从监理工程师的监督检查。 2、填筑、碾压施工方法 2.1 分区填筑技术要求 堆石料推铺平整后用反铲清除上游坡面块径大于30cm的块石，再用自行式振动碾进行碾压；过渡料用后退法铺料，铺好后用反铲清除上游坡面粒径超过20cm的超径料并清理出垫层料与过渡料的界线，以保证垫层料的宽度，接着用自行式振动碾碾压过渡料；垫层料在过渡料的上游面铺筑，也采用后退法铺料，自行式振动碾进行碾压均需骑缝碾压。 坝面填筑作业顺序框图
水利水电工程混凝土施工方案
水利水电工程混凝土施工方案 1 混凝土材料的要求及控制 1.1水泥 (1)运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按50~100t同品种、同标号为一个取样单位，不足100t的也应作为一个取样单位进行抽样复检。 (2)主要检测：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。 (3)试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。 (4)选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。 (5)水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：水泥的品种、标号不得混杂；在运输过程中应避免受潮；水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋；先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。 1.2 水 (1)凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。 (2)若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。 1.3 粗骨料 (1)粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行《水工砼试验规程》（SDJ105-82）中的有关规定。 (2)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的 1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。 (3) 在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5～20mm、20～40mm、40～80mm，应分段严格检验。 (4)应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准超径＜
5%,逊径＜10%，最大粒径不得大于80mm。 (5)粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。 (6)其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收） 粗骨料质量技术要求表 (7)细骨料的质量检测要求：a、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；b、砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内；c、砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；d、其它质量要求应符合下表：（以600t为一批验收）。 细骨料质量技术要求表 (8) 骨料的堆存和运输应符合下列要求： a、堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。 b、不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂； c、骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离； d、骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备
土方(卵石)回填施工方案
土方（卵石）回填 1、土方填筑的施工程序及施工方法说明： 清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。 1．1坝体的土方填筑：坝体填筑前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。 1．1．1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。 1．1．2土方填筑：在指定料场取土进行土方填筑，取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用18T振动碾进行碾压。土方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。 1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工，即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。 三个阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段。 四个区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区。 八个流程：施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→
机械碾压→检验签证→整修。 1.1.4土方填筑试验：为了确定土方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。 试验段施工前，先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土方填筑工艺组织施工。 1.1.5土方填筑的技术措施要求：土方填筑施工应从最低处开始，采用分段分层水平上升，不得顺坡铺填，接槎采用台阶式，铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定，作业面统一铺盖，统一碾压，严禁出现沟界。根据本工程情况将渠道工程分为三个施工段每段约1000m。 1.1.6碾压机械的行走方向应平行于渠道轴线，相临作业面碾迹搭接宽度：平行纵轴线方向不小于0.5m，垂直轴线方向不应小于1m，机械碾压不到的部位应辅以夯具（人工或小型机械）采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象，相临作业面宜均衡上升，以减少施工缝。 1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层，压实时应跨缝搭接碾压，搭压宽度不于3m，填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重
土石方填筑坝体施工方案
祝家临时坝土石方填筑工程施工方案 一、施工准备 1、交接线路中桩，进行路线贯通测量，内容包括导线、中线及高程的复测， 水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出路基中桩、边桩，并标注路基挖填高度，以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置，并提交监理工程师检查批准。 2、填料的选择 ①路堤填料，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根 和含有腐朽物质的土。钢渣、粉煤灰等材料，可用做路堤填料，其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验，避免有害物质超标，污染环境。捣碎后的种植土, 可用于路堤边坡表层。 ②液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施，经检查合格后方可使用。 ③路基填方材料，应有一定的强度。 3、填料试验：取土场的填料取有代表性的土样进行试验，试验方法按《公路土工试验规程》（JTJ051 -93）执行。试验项H如下： （1）液限； （2）塑限； （3）颗粒大小分析试验； （4）含水量试验； （5）土的承载比试验（CBR）值； （6）有机质含量试验； （7）易洛盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理丄程师审批。 4、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 5、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显
标志O 6、修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。 7、场地清理：施工前将路基用地范圉内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。将树根全部挖除，清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区，场地清除完后全面进行填前碾压，使密实度达到设计要求。 8、拆除工程：根据现场的实际惜况、施工、交通需要，制定确实可行的拆除方案，经监理工程师批准后，按设计和规范要求进行拆除工作。 9、规化作业程序、机械作业路线，做好土石方调配方案。 10、填筑的基本要求 ①路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得少于设计宽度。最后削坡。 ②土方路堤，必须根据设讣断面，分层填筑、分层圧实。填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工；原地面纵坡大于12%的地段，可采用纵向分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。 ③山坡路堤，地面横坡不陡于1:5且基底符合规定要求时，路堤可直接修筑在天然的土基上。地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶（台阶宽度不小于lm）, 并用小型夯实机加以夯实。填筑应山最低一层台阶填起，并分层夯实，然后逐台向上填筑，分层夯实，所有台阶填完之后，即可按一般填土进行。 ④横坡陡峻地段的填方路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于Imo ⑤不同性质的土应分别填筑，不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。不同土质混合填筑路堤时，以透水性较小的土填筑于路堤下层时，应做成4%的双向横坡。 ⑥凡不因潮湿影响而变更其体积的优良土应填在上层，强度较小的土应填在下层。 二、坝体填方施工总体部署 1、填前准备工作：先进行施工测量放样，对含水量偏大的路段，在路基两侧开挖临时排水沟，必要时在路基中挖纵横排水沟，加快基底土壤凉干。按技术规范要求对表土进行清理，清理表土后，将地表碾压使之达到规定标准。
水利工程砼专项施工方案
南安市小青内水库除险加固工程 混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmⅦ,主河道长0.71km河道比较74.71‰。本次除险加固设计洪水位为40.33m（黄海高程，余同），相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54m,相应库容为30.78万m3,正常蓄水位39.77m,相应库容25.2万m3，死水位25m （本次推测），水库大坝坝顶长161.00m，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小（2）型水库。工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。 2、本次除险加固工程的建设内容分大坝，溢洪道和放水涵洞等三个部分，主要内容如下。 大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3).大坝背水坡加固。 溢洪道部分包括：(1).溢洪道泄槽段清理，勾建；(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。 放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。 其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设，设置警示标志，岸坡治理，白蚁防治等。 二、现浇砼浇筑方法 １、原材料要求 砂：采用淡水河流的中粗砂，应质地坚硬、结净，其杂质含量应在规范的允许范围内。其细度模数在2.4～2.8之间。 碎石：采用人工破碎碎石，碎石应质地坚硬、干净，其超径、逊径应满足规范的要求，碎石应具有良好的级配。 水泥：采用R３2.5普通硅酸盐水泥。 水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。 ２、配合比的选定 根据设计强度的要求，结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比。现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。施工用各种材料应按配合比准确称重配料。 ３、砼拌和
水利现场安全文明施工监理方案
宜宾市兴文县芭茅沟水库枢纽工程 现 场 安 全 文 明 施 工 监 理 方 案 四川瑞泰项目管理有限公司
二O—六年一月
现场安全文明施工监理方案 一、工程概况： 芭茅沟水库工程由枢纽工程、补水工程和渠系工程三部分组成。水库枢纽主要包括大坝、溢洪道、放空（倒流）隧洞、取水隧洞，沥青混凝土心墙石渣坝，坝顶高程861 米，水库正常蓄水位859米，相应库容367.3万立方米，总库容426.1万立方米，设计灌溉面 4.75 万亩，其中宜烟面积 4.2 万亩，灌区包括仙峰、大坝、石海、麒麟4个乡镇33个行政村，幅员面积105km2.可解决灌区内农村2.04万饮水不安全人口和1.63万场镇人口饮水问题。工程概算总投资22805.53 万元，其中烟草行业援建资金18525.85 万元，县政府自筹配套资金4279.68 万元。计划工期24个月。 建设单位：兴文县石海水务有限责任公司设计单位：宜宾市水利电力建筑勘察设计研究院监理单位：四川瑞泰项目管理有限公司施工单位：四川洲桥水电有限责任公司 二、现场安全文明施工监理依据及控制重点： 监理安全控制工作主要是控制施工人员的不安全行为，控制物的不安全状态，督促施工单位做好作业环境的防护工作，其具体工作有： 1. 贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政 主管部门的安全生产的规章和标准。 2. 督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制，检查责任制的建 立健全和考核、经济承包合同或协议中安全生产指标、各工程安全技术操作规程、专 （兼）职安全员设置； 3. 督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底。 4. 审查施工方案或施工组织设计中有否保证工程质量和安全的具体措施，使之符合安全施工 的要求，并督促其实施；核查施工组织设计和专项施工方案的种类和编审手续，安全措施科学合理； 5. 检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各 工序、关键部位的安全防护措施。 6. 定期检查工程安全技术交底的涉及面、针对性及履行签字手续情况；检查承包商安全检查 制度、检查记录、整改情况：检查承包商安全教育制度，新工人三级教育和 变换工程教育的内容、时间等；检查从事特种作业人员的培训持证上岗情况( 复验时
大坝填筑施工组织设计
填埋场A单元环场坝及分割坝填筑施工方案 1.概况 河北省危险废物处置工程填埋场A单元环场坝填筑方量4.202万m3、分割坝填筑方量3863m3，总填筑为：总计划填筑天，则坝体填筑日强度达 m3/天。 坝体填筑计划工期17个月，2010年8月开始填筑至2012年的6月底。2011年6月底全坝段填筑到1028m高程，满足1028m 高程的度汛要求。2012年6月底大坝填筑设计高程1054.0m后，预留预沉降高度0.4m，主河床坝段填筑至1054.4m高程，2012年底前修筑坝顶道路等工程。 坝体填筑按区、段、单元划分进行，坝面分三区，即：左岸坝肩填筑区、右岸坝肩填筑区、河床段区，每区分为三个独立工作面。先施工左、右坝肩段，再施工河床段。按照不同高程设上坝道路。 2.坝体填筑进度安排 2．1施工总体进度安排 按照设计要求，坝基开挖1006m高程，换填干净砂至1008m 高程，作为大坝填土建基面。根据总进度计划和现场相关条件，2010年8月开始填筑右岸坝0+475~坝0+720坝段。9月开始填筑左岸坝0+135~坝0+350坝段，达到1014m高程。上游起小断面挡水，下游为防渗墙施工提供工作面，10月底截流后，加快纵向围堰拆除及河床段坝基开挖，为2011年大坝全断面填筑创
造有利条件。 2.2主要节点工期 2010年10月底大坝截流，大坝左右坝段填筑高程达到1014m 高程。 2010年11月底坝体上游小断面填筑高程达到1021m高程。 2011年6月30日大坝全断面填筑高程达到1028m满足度汛水位高程 2012年6月30日大坝填筑完工。 3 坝体填筑施工方法 3.1坝体填筑施工道路布置 3.1.1上坝道路布置采用岸坡与坝坡相结合的布置方式，上坝道路按双车道设计，两岸上坝主干道路面宽7m，最大纵坡控制在10%左右；坝体下游坡面的临时上坝道路路面宽7m，最大纵坡控制在10%以下。 3.1.2上坝道路 根据大坝填筑不同高程在下游坡修筑三条“之”字型上坝路，分别在1008~1023m、1023~1038m、1038~1054m高程布设。 3.2坝体填筑坝料平衡计算 本工程开挖料主要为大坝清基开挖料和左坝肩削坡量，清基料和削坡料不能用于坝体填筑，大坝清基土方开挖运至大坝上、下游进行平整，左坝肩削坡料用于坝前平台填筑。 （1）平衡依据：根据招标文件提供的坝料工程量和各时段坝
大坝填筑作业指导书
大坝填筑作业指导书 1．编制目的 为了使宜兴市油车水库工程大坝填筑过程中，施工人员（质检人员）及操作人员能够明确坝体填筑各工序的技术、质量要求，掌握基本的施工方法，满足坝体填筑的技术、质量及进度要求，编制本作业指导书。 2．适用范围 本作业指导书适用于宜兴市油车水库工程大坝填筑全过程。 3. 相关文件 3.1相关规程、规范 （1）《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98； （2）《土工合成材料测试规程》SL／T235—1999； （3）《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL／T225—98； （4）《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001； （5）《土工试验规程》SL237-1999。 3.2设计文件 3.3投标书 4．职责 在坝料填筑过程中，明确施工技术、质检及各部门之间的职责，做到分工明确，相互协调。 工程部：负责施工现场的技术交底、测量放线、试验取证、生产调度工作，合理组织人员、设备，满足现场施工需要。 质保部：负责组织验收，检查督促现场施工过程中的质量控制是否满足质量要求。安全部：检查施工过程中，包括挖运、坝体填筑的施工能否满足安全需要。 机物部：确保现场的物资保证，如水管、碾压机具配件、修理、洒水设备等满足施工需要。 经营部：负责施工协作队伍的落实，督促检查协作队伍进场后能否满足施工需要。 ．大坝填筑的先决条件5． 在大坝填筑之前，坝基必须满足下列条件： （1）坝基经过计算的平面、剖面图复核检查完成。 （2）坝基清理及地质缺陷处理质量已经通过检查和验收。 （3）坝料开采区，用于填筑坝体各种级配料的物理力学性能指标已经抽样检验合格。 （4）现场生产性试验的各种碾压参数及各项试验成果通过检查和验收。 （5）人员设备按计划组织到场，且现场施工技术、生产人员及操作人员经过培训，掌握了坝体填筑各种级配料的施工技术要求。 （6）坝料开采区、填筑区的洒水能够满足施工强度要求。
水利工程水闸砼工程专项施工方案
水利工程水闸砼工程专 项施工方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期 水闸工程003标段 砼 工 程 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制日期：2015年02月10日
吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期水闸工程3标 砼工程专项施工方案 一、砼工程概况 本工程主要部位砼数量如下： 茭白港泵闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内河胸墙及外河胸墙150立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池底板等1430立方，泵站部分进出水池、套闸部分闸室、镇静段及消力池墙身1200立方，隔墩、翼墙及挡墙底板1470立方，隔墩、翼墙及挡墙墙身1150立方，共计7550立方；二期砼约为100立方。（二期砼为C40，其余为C30） 南渡水港套闸：内外河闸首及门库底板750立方，内外河闸首闸墩（1#、2#）、门库侧墙及端墙1400立方，内外河首镇静段、消力池底板400立方，内外河首镇静段、消力池墙身240立方，闸室翼墙及内外河翼墙底板460立方，闸室翼墙及内外河翼墙墙身400立方，共计3650立方；二期砼70立方。（二期砼为C40，其余为C30） 二、主要施工准备工作： ⑴按施工图纸及招标文件要求制定砼施工作业措施计划，并报监理工程师审批；
⑵完成现场试验室配置，包括主要人员、必要试验仪器设备等； ⑶选定合格原材料供应源，并组织进场、进行试验检验； ⑷设计各品种、各级别砼配合比，并进行试拌、试验，确定施工配合比； ⑸选定砼搅拌设备，进场并安装就位，进行试运行； ⑹选定砼输送设备，修筑临时浇筑便道； ⑺准备砼浇筑、振捣、养护用器具、设备及材料； ⑻进行特殊气候下砼浇筑准备工作；。 ⑼安排其它施工机械设备及劳动力组合。 三、砼厂家的选用 本工程所需砼全部采用商品砼施工，砼生产厂家为苏州新天地砼有限公司，在选用该厂家前已经报监理工程师进行批准。该砼公司位于吴中区木渎镇，距离工地现场约为30KM，砼出厂到运送到工地现场时间约为40min。 四、砼配合比 本工程设计所采用的砼品种主要为C30，二期砼为C40，在商品砼厂家选定后分别进行配合比的设计，用于工程施工的砼配合比，应通过试验并经监理工程师审核确定，在满足强度耐久性、抗渗性、抗冻性及施工要求的前提下，做到经济合理。 砼配合比设计步骤如下：
水利工程安全施工方案
安全施工方案 第一节工程概述
第二节编制依据 1.中华人民共和国安全生产法 2.国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 3.北京市安全生产条例 4.水利工程建设安全生产管理规定 5.建设工程安全生产管理条例 6.企业职工伤亡事故报告和处理规定 7. 工程建设标准强制性条文 8.工程建设标准强制性条文 9.北京金河水务建设有限公司管理制度汇编 10.其他有关安全生产的法律法规制度
第三节安全生产目标 针对安全生产和职业健康我公司通过了GB/T28001管理体系认证，并成功运行两年。我公司的安全方针是： 以人为本，健康安全，自觉遵守法规； 安全目标： 1.杜绝重大安全事故，因工死亡事故为零。 2.因工轻伤事故率5‰以下，重伤事故率0.3‰以下。 3.职业病为零。 根据公司的安全目标我项目部在该工程中做以下承诺： 1.持证上岗专业人员保证不低于规程要求； 2.安全生产专项资金专款专用； 3.按公司GB/T19001质量管理体系文件执行，达到公司安全方针和目标要求。
第四节施工安全管理组织机构 施工现场成立以项目经理领导下的安全管理组织机构。项目经理为项目的第一安全责任者，由安全负责人（兼保卫、消防安全负责人）专管安全工作。 设专职安全员主要负责土方开挖、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑及土方回填的安全防护工作。 在本工程施工过程中，全面建立和推行《马草河工程安全管理体系》，确保马草河工程建设安全管理目标的实现。 安全管理组织机构主要人员名单
安全管理机构
第五节安全生产岗位职责及制度 一、岗位职责 1、项目经理 1.1对施工现场的安全生产负全面领导责任，是施工现场安全生产的第一责任者。依据项目规模特点，建立安全生产管理体系，按有关规定配备专职安全管理人员，落实安全生产管理责任，并组织监督、检查安全管理工作实施情况。 1.2组织制定具体的施工现场安全施工费用计划，确保安全生产费用的有效使用。结合项目特点及施工全过程的情况，制定本项目安全生产管理具体办法和要求，并监督实施。 1.3负责组织项目副经理、项目总工、安全负责人、质检工程师等落实施工组织设计、施工方案及其安全技术措施，监督分部分项工程施工中安全施工措施的实施。 1.4项目开工前，对施工现场按照建设单位施工现场形象的要求，进行规划、管理。 1.5负责组织对本项目部全体人员进行安全生产法律、法规、规章制度以及安全防护知识与技能的培训教育。 1.6负责组织项目各专业人员进行危害辨识，做好预防预控，制定文明安全施工计划并贯彻执行。负责组织安全生产和文明施工定期与不定期检查，评估安全管理绩效，研究分析并及时解决存在的问题。 1.7负责主持制定文明安全施工方面的奖罚制度，并组织实施。同时，接受上级机关对施工现场的文明安全施工检查，对检查中发现的事故隐患和提出的问题，定人、定时间、定措施予以整改，及时反馈整改意见，并采取预防措施避免重复发生。 1.8组织制定生产安全事故的应急救援预案。及时、如实报告生产全事故，组织抢救，做好现场保护工作，积极配合有关部门调查事故原因，提出预防事故重复发生和防止事故危害扩延的措施。对于重大未遂事故亦应履行保护现场及时上报的工作程序。 1.9负责对本岗位安全生产管理工作形成记录并保存。
坝前盖重回填施工方案
1、概况1.1工程概况 大坝上游回填从上游至下游分为盖重区（1B）和上游铺盖区（1A）。盖重区（1B）设计回33，m）设计回填方量6.99.9万m万，利用孙家嘴弃渣场开挖弃渣；上游铺盖区（1A填方量利用小河坪土料场土料。回填顶部高程均为EL290.000，盖重区（1B）上游坡比为1:2.5，上游铺盖区（1A）上游坡比为1:1.8。 1.2坝体填筑的工期 按照下闸蓄水要求，坝前回填需在下闸前完成，考虑到坝前接地施工需要10天工期。故填筑工期为2011年7月29日~2011年8月31日，共计34天。 2、填筑施工方案 2.1填筑规划 坝前铺盖填筑之前首先将大坝坝体反向排水管闸阀关闭，浇筑抽水坑混凝土，混凝土强度达到设计值的70%后，再加压灌注1：0.5水泥浆，灌浆压力1.5MPa，将排水管封堵密实。 由于基坑部位狭窄，首先在围堰下游靠趾板位置回填出长约25m，宽约10m的EL254卸料平台，然后从EL254平台卸料回填EL254以下基坑部位，回填至EL254后，然后采用全断面同步上升的办法回填至EL259。 由于围堰下游侧道路与盖重回填线大约在EL259，因此需从EL259开始在盖重区修筑1#施工道路，1#施工道路宽10m，坡比10%，底部高程EL259，顶部高程EL264。回填至EL264后，对基坑右侧EL264平台进行拓宽，然后从EL264平台对1#道路进行补填。补填至EL264后，修筑2#施工道路，2#施工道路宽10m，坡比10%，底部高程EL264，顶部高程EL280。然后从EL280平台顶部向右岸原低线公路 EL288贝雷桥桥台修3#施工道路，3#施工道路宽10m，坡比10%，底部高程EL280，顶部高程EL288。3#施工道路修通后，通过原右岸低线公路直接进去回填区对2#路进行补填，补填至EL288后，从原右岸低线公路垫路完成EL288~EL290范围内的粘土及石渣回填工作。在回填工程中同步进行坝前接地网的敷设工作。 2.2施工道路的布置 依据施工计划，在利用现有道路的基础上，首先完成EL259以下回填施工，然后修筑EL259~EL264施工道路，完成EL264以下部分回填，后修筑EL264~EL280 施工道路，完成EL264以下补填及EL280以下部分回填。然后修筑EL280~EL288施工道路以连通右岸低线公路与施回填。EL288~EL290以下补填及EL288工回填区。然后从右岸低线公路完成． 小河坪土料场施工道路再利用原去小河坪主干道路的基础上，修一条长约700m，宽10m通往料场取料点施工道路。道路路面采用就近砂砾料进行硬化处理，路面硬化厚度0.5m。 考虑大坝左岸下基坑施工道路过陡，重车下坡不安全因素过大，因此在上游围堰左岸与孙家嘴弃渣场之前需修筑一条临时施工道路，以满足坝前盖重石渣运输要求。 2.3 坝体填筑的一般原则 坝体填筑采用进占法施工，遵循全断面均衡上升的原则。因8月底下闸蓄水要求，因此要求：各道工序流水作业，严格控制回填质量。 2.4基础面清理与验收 坝体填筑前，应按设计文件和面板堆石坝基础处理的有关规定并完成坝基填筑部
农田水利工程施工方案1
农田水利专项工程施工方案 广西元大建筑有限公司 2012年11月10日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (3) 1、施工准备 (3) 2、施工测量 (3) 3、施工工艺 (3) 1）、农渠、斗渠、排水沟、灌排结合渠施工工艺 (3) 2）、涵洞施工施工工艺 (7) 3）、喷灌施工工艺 (11) 4）、泵房施工工艺 (13) 四、安全施工措施 (15)
一、编制依据 《土地开发整理项目规划设计规范》 《水利建设项目经济评价规范》 《喷灌与排水工程设计规范》 《喷灌工程技术规范》 《节水灌溉工程技术规范》 《水土保持综合治理技术规范》 部颁SL207-98《节水灌溉工程技术规范》 部颁SL18-91《渠道防渗工程技术规范》 GB50288-99《灌溉与排水工程技术规范》 部颁SL23-91《渠道工程抗冻胀技术规范》 SL256-2000《机井技术规范》 部颁TD/T1011-1013-2000《土地开发整理标准 二、工程概况 农田水利工程：项目区共新建农渠12条，总长度为7146米；新建排水农沟11条，总长度5760米；改建斗渠2条，总长度为1533.8米，改建斗沟3条，总长度为1459.3米；灌排结合渠5条，总长度为4832.63米；改建排水土沟5条，总长度为3558米。喷灌工程；项目喷灌区为309.75亩，新建泵房1座，其配套喷灌管线、电力系统。涵洞工程；涵洞分为单孔管涵、三孔管涵及盖板涵，单孔管涵46座；三孔管涵6座；盖板涵2５座。
三、施工方案 1、施工准备 根据工程施工内容，做好人力、材料及机械预备工作，每个施工段投入配套机械和人员。组织项目管理人员熟悉的图纸，掌握有关设计和施工规范要求。 2、施工测量 结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。 承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。 承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护全部责任。 3、施工工艺 1）农渠、斗渠、排水沟、灌排结合渠施工工艺 施工程序：沟渠开挖→清底找平→放线→立皮数杆→排列砖块→拉线砌筑→沟渠壁抹灰→压顶。 2）人工、机械挖沟渠 本工程土方采用机械开挖、人工辅助，人工运土方式进行。根据道路的位置的定位控制线，放线定出的开挖宽度，定出沟槽的灰
水利工程施工安全技术措施方案_1
整体解决方案系列 水利工程施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30579水利工程施工安全技术措施 Technical safety measures for water project construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、大坝施工安全技术 大坝施工的主要程序是:施工围堰的填筑、基坑排水、坝基覆盖层开挖、岩石开挖、两岸坝肩开挖、处理高边坡以及大坝混凝土浇筑、金属结构安装等。 1.围堰施工安全技术 围堰是为大坝或厂房施工而修建的辅助工程，围堰的标准由主体建筑物的等级和使用年限而定。在围堰施工中特别是在截流龙口合拢时，由于河床的逐渐缩窄，河道内的水流速度加快，需要抛掷大块石，或者多面体混凝土块，防止填筑物被急流冲走。在围堰的施工中，由于场地狭窄、职员多、车辆多，现场要同一指挥，协调行动，防止出现意外情况。围堰合拢后还需在围堰的临水一面填筑黄土，进步围堰的防渗作用。在围堰填筑作业面上工作的职员除按规定穿着好劳
动保护用品外，还必须穿救生衣，预备好救生圈，防止溺水事故的发生。 2.大坝开挖安全技术 (1)土石方开挖应自上而下分层进行，分层的厚度应根据地质条件、出渣道路、施工部位、开挖规模、钻机的性能、开挖断面的特征、爆破方式、运输设备的能力等综合研究确定。 (2)开挖爆破的技术要先进可靠、经济公道、爆破时不致损坏基础和危及四周建筑物的安全。爆破参数选择公道，爆破后边坡稳定。坝基部位不得采用洞室爆破。 (3)高边坡开挖要避免二次削坡，以预防在二次削坡中施工难度增加而发生职员伤亡事故。在设有锚杆、锚索或喷混凝土支护的高边坡，每层开挖完成后需立即进行喷锚支护，以保证边坡稳定和安全。在高边坡的顶部必须设排水沟，确保施工不受影响。在高边坡施工时的作业职员必须拴安全带和戴安全帽。在高边坡施工中，增设一定数目的观测设备，随时测定边坡的稳定情况，如有滑坡迹象，必须及时采取措施，确保施工安全。
坝体土方填筑施工方案
三门峡市山口水库复建工程坝体土质防渗填筑 施工方案 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一O年十月十七日 三门峡市山口水库复建工程 页脚内容0
坝体土质防渗填筑施工方案 1.工程概况 工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。 大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。 溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327.3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥，桥面宽4.5m，桥长44m，共分3跨，单跨14m，上部结构为现浇砼板梁结构，下部结构为钢筋砼桥墩。 输水系统位于大坝右岸，设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成，均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637.5m。 机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。 工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流，汛期坝体临时断面挡水，导流管导流，围堰最大高度约 8m，导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。 2土方填筑工程量 主要工程量：土方填筑约32万m3。 3施工机械配置 根据施工需要及碾压试验，本项工程主要施工机械配置如下：1.0m3～1.6m3反铲挖掘机2台、15t 自卸汽车10~15辆、SD16推土机1~2台、ZL50装载机1台、20T凸块振动碾1台、DH90振动打夯机 2台。 4土方填筑施工程序
大坝填筑施工方案
目录 1. 概述·················································································１ 1.1.工程概况 ··································································１ 1.2.编制依据 ··································································２ 1.3.坝体填筑料主要工程量及技术要求··································２ 2. 施工布置···········································································４ 2.1.施工道路的布置 ·························································４ 2.2.施工用水、电布置 ······················································５ 2.3.主坝上游基坑排水布置 ················································５ 3. 坝体填筑施工·····································································６ 3.1.坝体填筑原则 ····························································６ 3.2.大坝填筑施工工艺及坝面划分原则··································７ 3.3.坝料开采加工与平衡 ···················································９ 3.4.坝料运输 ·······························································１２ 3.5.基础面清理及验收 ···················································１２ 3.6.过渡(反滤料)填筑 ····················································１３ 3.7.全强风化料填筑 ······················································１４ 3.8.排水料填筑 ····························································１６ 3.9.特殊部位结合面处理 ················································１６ 3.10.干砌石护坡的施工 ··················································１８ 3.11.沥青心墙施工 ························································１８ 4. 雨季施工········································································１９ 4.1.雨季施工措施 ·························································１９ 4.2.其它控制措施 ·························································２０ 4.3.雨期坝面排水措施 ···················································２０ 5. 施工安全及质量保证措施···················································２１ 5.1.安全保证措施 ·························································２１ 5.2.施工准备阶段质量保证措施 ·······································２２ 5.3.坝体填筑过程质量保证措施 ·······································２４ 5.4.总体质量保证措施 ···················································２６ 5.5.各类坝料填筑检查项目及取样次数、控制标准和碾压机械技术性 能················································································２８ 5.6.坝体质量控制关键点 ················································２８ 6. 施工进度计划及工期保证措施·············································３０
水利工程砼专项施工方案
湟中县隆羊沟水库除险加固工程 混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 1、本工程湟中县隆羊沟水库除险加固工程，隆羊沟水库位于湟中县拦隆口镇拦一村，距拦隆口镇3km，距鲁沙尔县城40 km，对外交通便利。隆羊沟水库是一座以蓄水灌溉为主的V等小（2）型拦河式水库，隆羊沟水库主要由大坝、放水涵管等组成。水库总库容17.98万万m3，兴利库容9.1万m3，死库容1万m3。大坝坝型为均质土坝，坝顶高程2579.5 m，最大坝高15.5 m，坝顶长66.0 m，坝顶宽4.0m，，上游坝坡为1:2.75. ，下游设一道马道，马道高程为2570.5 m，宽度为1.5 m，坝坡马道以上坡比1:2.5，马道以下坡比为1:3.0. 2、本次除险加固工程的建设内容主要内容为：大坝下游坝坡鼠洞处理；坝体、坝基及左、右坝肩防渗处理；卧管、放水涵洞、放水涵洞出口消力池加固设计及增设陡坡消力池设施，新建闸阀室，增设闸阀，增设大坝安全监测设施。 二、现浇砼浇筑方法 １、原材料要求 砂：采用通海砂厂的中粗砂，应质地坚硬、结净，其杂质含量应在规范的允许范围内。其细度模数在2.4～2.8之间。 碎石：采用人工破碎碎石，碎石应质地坚硬、干净，其超径、逊径应满足规范的要求，碎石应具有良好的级配。 水泥：采用P.042.5普通硅酸盐水泥。 水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
２、配合比的选定 根据设计强度的要求，结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比。现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。施工用各种材料应按配合比准确称重配料。 ３、砼拌和 为了保证混凝土强度，现场搅拌混凝土严格按照实验室出具的配合比进行施工。开工后即将砂石料、水泥外加剂送有资质的试验室作配合比试验，经监理批准后方可施工。 拟将在现场项目部处设置一处砼拌和站，配置两台砼搅拌机配备两台HPD-1200型砼自动配料机和两根水泥自动计量输送器，两个贮水箱。 具体砼生产工艺流程详见下图。 ４、砼运输 运输前清洗湿润运输工具。 采用人力翻斗车运输砼入仓，无法直接用斗车运输砼入仓的部位则采