大型原油储罐火灾成因及扑救对策参考文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

大型原油储罐火灾成因及扑救对策参考

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使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

近年来, 随着我国国民经济的增长, 我国对能源特别是

石油的需求量不断增加, 借助港口发展起来的港口中转油

库、保税油库、国储油库, 相继在港口周边形成。这些油库

罐体容积大, 油罐内储存的多是原油。此种油品具有易挥

发、易流失、易燃烧、易爆炸等性质, 一旦发生火灾, 必将

造成重大的损失。研究原油储罐的火灾成因及火灾扑救对

策, 制订切实可行的消防对策, 对提高火场指挥员的火场指

挥

水平有着重要意义。

一原油的燃烧特点

原油是一种粘稠油状的可燃液体, 其主要特点是:

1. 比重轻。水的比重是1, 原油的比重在0.67 ～0.93 之间。

2. 闪点低, 挥发性强, 易燃烧和爆炸。根据油品的不同, 原油的闪点- 6.7 ℃～32.2 ℃, 也就是说有的油品在- 6.7 ℃的时候原油就有挥发性, 会产生可燃蒸汽, 原油的自燃点是380 ℃～520 ℃, 爆炸极限是1.1%～6.4%。

3. 热值大。原油具有很高的热值, 1 公斤原油完全燃烧会产生7 000 ～10 500 千卡的热量,火焰燃烧温度达

700 ℃～1100 ℃, 火焰沿液体表面的热波传播速度很快, 每小时约40 ～90 cm,着火油面层温度在350 ℃, 有资料显示距火点5m 处温度为360 ℃, 7m 处为300 ℃, 10m 处为116 ℃, 如果发生火灾不及时进行冷却的话, 5～8 分钟内可使罐壁的温度达到500 ℃, 使钢板的强度下降50%。起火10 分钟后, 钢材结构温度可达700 ℃, 钢材的强度降低约90%以上,因而基本上失去承载能力, 然而低

液面和高液面的情况有所不同, 低液面的储罐发生火灾,火焰的高温直接烧烤在罐壁上, 使罐壁的温度升得比较快, 定的时间内就会引起油罐的垮塌, 而对高液位的罐壁来讲, 还要取决于液面下降的情况。另外在油罐发生火灾时, 当罐壁的温度超过600 ℃时, 泡沫不能扑灭油罐火。只有当油品表面的温度下降到147 ℃以下时,才有可能用泡沫覆盖灭火。一般情况下, 泡沫进入燃烧液面时, 泡沫蒸发破灭很迅速, 由于泡沫蒸发, 油品得到冷却, 当油品液面温度降到147 ℃以下后, 泡沫层才能在燃烧液面推进,使燃烧液面不断小, 最后覆盖整个燃烧液面。只有油品温度下降到98 ℃以下, 泡沫蒸发破灭才逐渐减少。对于低液位的储罐, 泡沫在由罐顶部下落到罐底部的时候, 一部分泡沫被火焰烧蚀掉了, 一部分泡沫被强烈的热对流吹散掉了, 所以, 高液位的油罐火比低液位的油罐火要容易扑救得多。

4. 流动性大。在一定的温度下, 它能像水一样地由高

向低流动。一旦油罐遭到破坏, 极易造成大面积燃烧。5. 含水量大。例如辽河油田30 号井原油,其含水量在千分之六左右, 而且有很高的粘度,受到温度影响, 油水分离, 积水也日益增多,并在油罐底部形成水垫层。粘度比较大、导热性能良好的原油, 它在火焰高温的作用下, 燃烧着的原油就会发生沸腾或喷溅, 燃烧时间越长, 发生沸溢与喷溅的危险就越大。石油储罐发生火灾后, 在多长时间后会发生沸溢与喷溅呢, 在理论上我们是可以计算出来的, 其公式为: 油层厚度÷( 原油直线燃烧速度+与原油传热速度之和) = 喷溅时间。

二原油储罐火灾的主要原因

从火源的角度, 可以将原油罐火灾原因分为以下七类: ( 一) 明火引燃、引爆

油罐附近的烟道的火星、车辆喷出的火星、放鞭炮和烧纸的飞火、库区内违章吸烟, 动明火、电气焊作业等极易

引燃泄漏在地面的油品或引爆弥漫在空气中的油蒸汽。

( 二) 静电火花引起爆炸

电阻率在1 012 Ω·cm 左右的原油最容易产生聚集静电。多数原油的电阻率大于1 012 Ω·cm, 为带静电物质, 很容易产生和聚集静电荷, 而且消散慢。由于油罐接地电阻过大( 大于100 Ω) , 或消除静电的装置失灵, 或孤立的导体( 如浮顶) 与油罐接触不良, 很容易聚集静电荷, 一旦放电形成火花, 足以引燃或引爆弥漫的油蒸汽。

( 三) 雷击引起火灾或爆炸

由于油罐顶孔口关闭不严或未安装阻火器,避雷装置设计不合理或发生故障, 金属罐接地过大( 大于10 Ω) 静电荷消除不掉等在雷击时易引起火灾或爆炸。

( 四) 碰撞和摩擦火花引起火灾

油罐的量油孔口没用有色金属制作, 钢尺放入或拉出时易与量油孔口边缘摩擦而发生火花, 引燃油罐内油蒸汽; 用

钢铁造的工具开启油罐孔口或搬运时相互撞击产生火花易引燃泄漏的油蒸汽。

( 五) 电气原因引起火灾

油罐的主要电气设备如输电设备、线路、泵房电机照明设备等, 若发生短路、漏电、接地, 过负荷等故障时, 产生的电弧、电火花、高热极易引燃泄漏的油及油蒸汽。

( 六) 自燃引起火灾

常见的情况如油罐中含硫油品的沉积物在消除时发生自燃, 原油加温时温度超过闪点而自燃。

( 七) 放火引起火灾

根据统计资料, 石油储运系统发生的火灾,主要原因中明火引燃占67 %, 静电引燃占13%, 雷击引燃占8%, 电气故障及其它原因占12%。由此看出各种明火引燃是油罐火灾最主要的原因。

三、原油储罐火灾的扑救

下面以10 万方原油储罐为例, 简要介绍一下大型原油储罐火灾的扑救。

( 一) 灭火基本要求。

坚持冷却保护, 防止爆炸, 充分利用固定、半固定消防设施实施内攻, 适时消灭火灾。

( 二) 灭火战术要点。

1. 速战速决。加强第一出动, 一次性向火场调派具备攻坚灭火能力的优势兵力, 力求速战速决。

2. 冷却保护。

( 1) 对燃烧油罐全面冷却, 控制火势发展,防止油罐变形或塌裂。

( 2) 对于邻近罐( 理论上讲带有保温层的不需冷却) 没有保温层的需进行半面( 着火面)冷却, 视情加大冷却强度。

3. 以固为主, 固移结合。对装有固定、半固定泡沫灭火装置的燃烧罐, 在可以使用的情况下, 坚持“以固为主”

的原则, 辅以移动式消防车泡沫炮或移动泡沫炮、泡沫钩管、泡沫管枪等相结合的方法灭火。

4. 备足力量, 攻坚灭火。对爆炸后形成稳定燃烧的油罐, 在进行冷却的同时, 积极做好灭火准备工作, 在具备了灭火所需人员、装备、灭火剂、水等条件下发动总攻, 一举将火势扑灭。

5. 隔绝空气, 窒息灭火。油罐的裂口、呼吸阀、量油孔等处呈火炬型燃烧时, 可采取封堵、覆盖灭火法, 将其窒息。

( 三) 灭火措施和行动要求

1. 火情侦察通过外部观察、询问知情人、仪器检测,迅速查明以下情况:

( 1) 燃烧罐内油的储量、液面高度和油液面积。

( 2) 燃烧罐的罐顶结构。

( 3) 受火势威胁或热辐射作用的邻近罐的情况。

( 4) 固定、半固定灭火装置完好程度, 以及架设泡沫钩

管的位置。

( 5) 原油的含水率、有无水垫层。 2. 冷却防爆措施

( 1) 冷却强度

①燃烧罐=0.68 ～0.8 L/s·m。

②邻近罐= 0.35 ～0.7 L/s·m。

( 2) 冷却方法

①开启水喷淋冷却装置。

②利用水枪、带架水枪或水炮。

③冷却水要射至罐壁上沿, 要求均匀, 不留空白点。

④对邻近受火势威胁的油罐, 视情形启动泡沫灭火装置, 先期泡沫覆盖, 防止油品蒸发,引起爆炸。

⑤用湿毛毡、棉被等, 覆盖呼吸阀、量油口等油品蒸汽的泄漏点。

3. 灭火准备

石油化工的火灾扑救措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 石油化工的火灾扑救措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8333-27 石油化工的火灾扑救措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救： 1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时，因为气瓶数量多，瓶与瓶之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星相遇，引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人

要卧姿射水，以防阵亡。 3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救较大液化石油气罐发生火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法： ①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场，准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难，这要求在灭火之前消除障碍，暴露火点。为清理障碍

石油储罐火灾扑救措施

石油储罐火灾扑救措施一、建立灭火救援组织体系（一）灭火指挥中心一旦发生火灾，油罐区的管理者应立即成立灭火指挥中心，灭火指挥中心负责全面指挥、协调灭火工作；负责应急响应的批准、实施和接触；负责协调事件调查和处理工作，并及时向油罐部门进行通报。如火灾事故不能由该单位自行处置，上级预案启动后（或小凡故们到场后），总指挥权逐级上交。指挥中心为非常设机构，一旦发生火灾，指挥中心即刻成立。在火灾应急处置过程中，下辖所有智能必须无条件服从指挥中心的统一指挥，各司其能，协调联动。（二）灭火组织体系指挥中心应根据应急预案明确灭火组织形式、构成单位和人员。灭火指挥中心根据应急工作需要，应设置相应的应急救援工作小组，至少应包括灭火救援组、火情侦察组、医疗救护组、后勤保障组、供水组、宣传报道组、警戒组。

灭火救援组负责整个灭火救援工作，包括组织人员、消防设备及相关的灭火、冷却战术的实施。火情侦查组负责火情侦查、设置观察哨、监视罐区情况、监测现场气体浓度和环境污染情况。医疗救护组应由当地120组成，负责现场的医疗救护工作。后勤保障组负责灭火药剂、油料、饮食、器材供应。供水组由自来水公司、厂区油罐人员组成，负责厂区管网压力，保证不间断供水。宣传报道组负责统一对外发布火灾信息。警戒组由当地公安、厂区保安人员组成，负责静止无关人员进入现场。二、石油储罐火灾扑救策略根据着火油罐的类型、火灾发展情况、消防人员和装备的情况，石油储罐的火灾扑救策略一般分为主动策略、防御策略和保守策略。（一）主动策略当火灾现场的消防人员和消防设备（固定灭火系统、移动式灭火系统、消防炮、灭火剂等）充足、有效时，消防人员应采取主动进攻的灭火策略。采取主动进攻灭火策略时，消防人员应全力扑灭着火油罐的大货，转移油罐内的油品。

大型原油储罐技术综述

大型原油储罐技术综述摘要本文介绍了储罐基础知识，包括储罐类型、储罐工艺要求、储罐结构构造特征和储罐的安装方法，以及储罐的国内外现状，并分析了储液损失和罐区的现场条件等问题，并对其发展方向作了展望。关键词：储罐；储罐基础；工艺要求 ABSTRACT This article describes the basics knowledge of storage tanks, including the tank type, the tank process requirements, the tank construction and installation methods structural features of the tank, and the status of the tank at home and abroad, and analyzing the reservoir tank losses and field conditions and other issues, and its development direction is prospected. Keywords：Tank; tank base; technological requirements 1.概述为了储存水或油等液体，建造了各种大容量的储罐，这些罐多数是立式圆筒形的钢罐。立式圆筒形管的特点是其自重要比被储存物轻，而且是柔性结构。一般其主体结构差不多都具有圆形平底板，其周边由能承受不同深度内压力的（厚度的）壁板组成。在顶盖型式上，分为固定于壁板上部的拱顶及和其随罐内液面变化而自由升降的浮顶。储罐的高度和直径对于一定容量可以采取任意的比例，但由于效率、占地、地基等条件限制，差不多都有一定的范围。罐基础的特征是由于荷载面差不多是水平的，所以是均布荷载，跟一般基础不同，具有较大的任性，同时由于罐储存量经常变动，所以荷载压力是变化的。 1.1储罐发展简介

石油化工厂火灾扑救(讲稿)

石油化工厂火灾扑救案例:２0０5年1１月13日，中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸火灾,造成生产装置严重损坏和大面积燃烧(燃烧面积约12０00平方米),直径２公里范围内的建筑物玻璃全部破碎，10公里范围内有明显震感。据吉林市地震局测定，爆炸当量相当于1.9级地震。爆炸共造成５人死亡，１人失踪，３人重伤，２0余人轻伤；双苯厂苯胺二车间整套生产装置、１个硝基苯(1500立方米)储罐、2个纯苯(200０立方米）储罐报废,其他辅助生产设施遭到不同程度破坏，直接经济损失7000余万元。并且引起松花江流域的重大污染。由于石油化工厂的特殊性,一旦发生火灾,事故十分难以控制，极易造成重大人员伤亡、经济损失和环境污染事件，因此加强石油化工火灾扑救的技术与战术研究非常重要。第一节石油化工企业的生产工艺特点石油化工产品的生产一般要经过物理变化和化学反应，不仅工艺复杂而且有些反应十分剧烈，极易失控。而且大多在反应器或管道中进行,难于监视,所以石油化工生产比其它工业具有更特殊的潜在危险性。一旦操作条件发生变化、工艺受到干扰,或因人为原因造成误操作，潜在的危险就会发展成为火灾爆炸事故。生产石油化工产品所用的原料，中间体甚至产品都具有易燃、易爆,剧毒。腐蚀的特性,生产大多在高温、高压、高速、低压、深冷等苛刻条件下进行,经常因处理不当而发生火灾或爆炸事故。石油化工生产的特点可以用几个字来概括:“一高、二大、三密集，四多、五毒、六立体” 一、生产工艺控制高参数现代石油化工生产，许多工艺过程都采用了高温、高压、高真空、高空速、深冷等工艺控制高参数;使生产操作更为严格、困难,同时也增大了火灾危险性。高压聚乙烯工艺的压力控制超过２７0MPa。二、装置规模大型化

储油罐火灾的控制与扑救通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD684 储油罐火灾的控制与扑救通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

储油罐火灾的控制与扑救通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。储油罐作为油库的重要设备之一，储存着大量易燃烧、易爆炸、易挥发、易流失的油品，如若安全管理不当，或由于设备技术故障和自然灾害，极易发生火灾事故。因此对储油罐发生火灾后的火灾控制及灭火对策的研究是十分必要的。 1 油料火灾的危险性及国内外储油罐火灾概况 1，1 油料火灾的危险油料的诸多性质与发生火灾的可能性或发生火灾密切相关，构成油料火灾危险性的性质有挥发性、燃烧性、爆炸性、带电性、沸溢性、膨胀性、漂浮性、流动性。 1，2 国内外储油罐火灾概况 1，2，1 国内对国内炼油厂油罐火灾进行调查结果表明，在全部油罐火灾中原油罐占40％，汽油罐(包括污油罐)占32％，柴油罐占8％，重质油品储罐占20％。由此可知，闪点低于28℃的油品储罐占全部油罐火灾的72％。发生火灾的原因中，明火引起占64％，静电引起

大型原油储罐设计中主要安全问题及对策

大型原油储罐设计中主要安全问题及对策大型储罐有节省钢材、占地少、投资省、便于操作、管理等优点。随着国民经济的飞速发展，我国油品储罐越来越趋向大型化。国内第一座10万立方米大型钢制原油外浮顶储罐于1985 年从日本引进。发达国家建造、使用大型储罐已有近30 年历史，而我国尚处于起步阶段。影响大型储罐安全运营的因素很多,一旦发生事故,就可能引发重大事故，损失将十分惨重。因此，迫切需要及时总结经验，提出改进措施。笔者对其中的主要安全问题进行分析,并提出对策，为工程设计提供参考。 1 大型原油储罐工程危险性分析 1.1 原油危险性分析原油为甲B 类易燃液体，具有易燃性;爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。 1.2 火灾爆炸事故原因分析原油的特性决定了火灾爆炸危险性是大型原油储罐最主要也是最重要的危险因素。发生着火事故的三个必要条件为:着火源、可燃物和空气。着火源的问题主要是通过加强管理来解决，可燃物泄漏问题则必须在储罐设计过程中加以预防和控制。泄漏的原油暴露在空气中，即构成可燃物。原油泄漏，在储运中发生较为频繁，主要有冒罐跑油，脱水跑油，设备、管线、阀件损坏跑油，以及密封不良造成油气挥发，另外还存在着罐底开焊破裂、浮盘沉底等特大型泄漏事故的可能性。腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。国内外曾发生多起因油罐底部腐蚀造成的漏油事故。对原油储罐内腐蚀情况初步调查的结果表明，罐底腐蚀情况严重，大多为溃疡状的坑点腐蚀,主要发生在焊接热影响区、凹陷及变形处，罐顶腐蚀次之，为伴有孔蚀的不均匀全面腐蚀，罐壁腐蚀较轻，为均匀点蚀，主要发生在油水界面，油与空气界面处。相对而言，储罐底部的外腐蚀更为严重，主要发生在边缘板与环梁基础接触的一面。浮盘沉底事故是浮顶油罐生产作业时非常忌讳的严重恶性设备事故之一。该类事故的发生，一方面反映了设计、施工、管理等方面的严重缺陷，另一方面又将造成大量原油泄漏，严重影响生产、污染环境并构成火灾隐患。 2 大型原油储罐设计中的主要安全问题及其对策 2.1 储罐地基和基础储罐工程地基勘察和罐基础设计是确保大型储罐安全运营最根本的保证。根据石化行业标准规定，必须在工程选址过程中进行工程地质勘察，针对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明情况，提出相应的地基处理方法，同时还应作场地和地基的地震效应评价，避免建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。常见的罐基础形式有环墙（梁）式、外环墙（梁）式和护坡式。应根据地质条件进行选型。罐基础必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面抗弯刚度，罐壁正下方基础构造的刚度应予加强，支持底板的基床应富于柔性以吸收焊接变形，宜设防水隔油层和漏油信号管，地下水位与基础顶面之间的距离不得小于毛细水所能达到的高度（一般为 2m ）。

原油油罐机械清洗技术介绍范文

了大型原油储罐机械清洗介绍一、技术背景石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在原油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。随着原油储罐的大型化，传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故。因此，储罐油泥机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然。机械作业代替人工作业这是人类社会发展的必然趋势，那是不可阻挡的。原油储罐机械清洗与人工清洗工程对比

二、国内外现状原油储罐机械清洗系统，国外的多家企业其价格差异较大，设计的原理却基本相同，有日本COWS、德国S&U、丹麦BLABO等系统。目前在国内日本COWS原油储罐机械清洗系统推广的最好，更结合我们的国情，几乎占据整个国内原油储罐清洗成套设备的销售市场。由于我国近几年才开始着手石油的战略储备，所以目前已经投用的大型原油储罐还没有达到第一个清洗周期。早先各油田使用的原储油罐数量少、体积小，多数在1～3万m3之间，因此，原油储罐机械清洗的重要性和紧迫性没有从根本上表现出来。即使这样，我国现有的较大一些的原油储罐清洗，也不得不采用机械清洗技术。近十多年以来，大庆油田、华北油田等企业先后引进了日本大风COWS和丹麦BLABO机械清罐系统，大大的提高了生产效率、经济效益，保证了安全生产。但是，我国目前的原油储罐清洗，由于受各方面原因的影响，现仍处于起步阶段。主要原因是由于进口设备价格昂贵，每套都在几千万以上，这样不仅增加了原油储罐的机械清洗成本，也限制了这一技术的普及和发展。另外原因，原油储罐的机械清洗打破原有的人工清罐利益链，采用传统的人工清罐方法，虽然没有施工费用，但大量的罐底油进不了油田储运系统，造成资源浪费和经济损失。机械清罐技术实施触动局部人的利益，因此技术推进受到很大阻力。国内不乏有的企业院所，已经在开发国产的原油储罐机械清洗系统，实际上多数以引进核心设备为主，开发一部分配套的设备。并且开发出来的原油储罐机械清洗系统能力小、可调节性差等存在着关键技术瓶颈问题。该技术的核心设备是喷射系统，结合我国现有的液体喷射技术而言，短时间内仍存在技术障碍。因此真正研究一套特别适合我国自己国情的国产设备，降低清洗成本，很有必要。三、市场前景我国目前已经成为世界第一石油消费大国，石油的战略和商业储备能力近两年里突飞猛进，据不完全统计已经投用和开始建设的储存总量达到1亿吨以上，而且单台储罐的规格基本上都是5～10万m3，现在中石油某企业正在研究15～20万m3的。由政府投资的中国首期4个战略石油储备基地分别位于浙江舟山和镇海、辽宁大连及山东黄岛，已于2008年全面投用，储备总量1640万m3。2010年9月末，新疆独山子国家石油储备项目开工，标志着第二期石油储备基地建设全面展开。根据计划，中国将开建8个二期战略石油储备基地，包括广东湛江和惠州、甘肃兰州、江苏金坛、辽宁锦州及天津等。中国战略石油储备三期工程正在规划

石油化工火灾灭火救援预案

石油化工火灾灭火救援预案随着我省西部工业走廊的形成，石油化工火灾时有发生，如何破解这一难题，是我省消防部队面临着的一个新的挑战。为此，为努力开辟和探索石油化工火灾扑救的新途径、新办法，最大限度减少化工火灾事故的危害，有效保护人民群众生命财产安全，现结合我省人员装备实际，制定本预案。一、指导思想立足现有装备，研究探讨扑救石油化工火灾的攻、防对策，不断提高我省消防部队扑救大型石油化工火灾的实战能力。二、石油化工火灾类型石油化工火灾可分为两大类：（一）石油化工生产装置火灾（二）石油化工储罐火灾三、火灾特点（一）石油化工生产装置火灾特点： 1、发生爆炸和坍塌的可能性大。石化装置发生火灾后，既有物理爆炸，也有化学爆炸；有先爆炸后燃烧，也有先燃烧后爆炸，这些均可造成建筑结构倒塌，人员伤亡，管线设备移位破裂，物料喷洒流淌，使火场情况变得复杂。 2、燃烧面积大，易形成立体火灾。大型设备和管道遭到破

坏时，化工原料流体便会急速涌泄而出，造成大面积流淌状火灾。以由于生产设备高大密集呈立体布置，框架结构孔洞多，火势难以有效控制，易形成立体火灾。 3、扑救难度大，消耗力量多。石油化工装置火灾，发展迅速猛烈，爆炸危险极大，化工产品又多有毒害性，给扑救工作带来很多困难，需要调集较多的灭火力量和灭火剂，才能有效地控制火势，消灭火灾。 4、火灾损失大，影响大。石油化工装置发生火灾，不仅物资、设备遭到破坏，造成人员伤亡，而且还会造成环境污染和停工停产，使社会产品短缺，影响社会稳定。（二）石油化工储罐火灾特点 1、火焰高，辐射热强。绝大部分石油化工储罐火灾燃烧温度极高，产生强烈的辐射热。 2、爆炸引起燃烧。石油化工储罐发生爆炸后，随即形成稳定燃烧，从储罐裂口处流出的可燃物（如油品、可燃气体）造成泄漏物燃烧。 3、燃烧引起爆炸。在火场上，由于冷却力量不足，及易导致设备及邻近装置在长时间受到高温热辐射的作用后，易发生连锁性爆炸，扩大火势，增加火点。 4、易形成大面积燃烧。石油化工火灾普流动性极强，极易引燃可燃物，并直接威胁作战人员、车辆及其他装置、设备的等

原油储罐清洗过程!

储罐清理施工方案原油储罐在使用过程中，由于生产经营需要，更换储存其他油品，需对原油储罐进行清洗。由于原油闪点低于28度，属于一级危险品，油蒸气不仅易燃、易爆而且有毒，因此，清洗油罐是一项比较危险的作业。储罐清洗方法有4种，即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。而将蒸汽法与干洗法结合使用，则可达到高效、经济的目的。一、油罐清洗作业步骤清洗作业既要保证罐内原油全部倒净，最大限度地降低在倒罐过程中原油的损耗，又要保证油罐的清洗质量，同时在倒罐与洗罐过程中要特别注意安全。 1、倒罐：就是把要清理的罐内的原油倒到另一储罐中。 2、注水加温 3、打开人孔通风：停止蒸汽加温，打开油罐的人孔，采用隔爆型轴流式换气扇向油罐内通风。 4、进罐清油： ①操作人员进罐前，先用隔爆型轴流换气扇在储罐人孔处通风24小时，再用测爆仪及测氧仪进行测试，确认合格后，才能进罐作业。 ②进罐作业人员必须穿防静电工作服及防滑静电鞋，清油工具要选用木锹或铜制工具。清罐过程中，现场安排专人监护，必要时进罐人员需戴防毒面具和信号绳。进罐时间不宜过长，一般在15－20分钟，轮班作业。同时，储罐的人孔处要用换气扇鼓风，现场应有医护人员值班。二、洗罐操作要点 1、人工清罐结束后，储罐内已基本无明显油块，此时先用锯末屑对罐壁、罐底板、加温盘及支架等彻底擦洗一遍，清出木屑后，再用棉纱蘸柴油，对以上部位再擦洗一遍。擦洗干净后，用干净棉纱或拖把再彻底擦抹一遍，最后将罐内杂物清理干净。 2、如果有特殊要求，可用铜制工具去除局部锈蚀。在油罐洗罐过程中，现场需配备一些消防器材，同时消防泵房要安排专人值班。安全操作方案第一章总则为了做好油罐清洗工作保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本方案。一、操作人员作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和相关操作进行岗前教育；二、作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点；三、安全员应加强现场的安全监查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导；四、班组负责人和安全监护员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作；第二章一般安全规定五、作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护；六、为了防止清罐作业人员中毒，必须做到： 1.当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40%时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面

原油储罐的管理及日常维护(总40页)

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原油储罐管理及日常维护

授课人：王更武原油储罐管理及日常维护一、主要原油储罐标准规范和规章制度 ?设计标准：GB50341-2014立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范； ?施工标准：GB50128-2014立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范； ?修理规范：SY/T5921-2011立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程； ?规章制度： 1.〔2011〕161号《中国石化常压储罐管理规定》； 2.〔2011〕754号《中国石化大型浮顶储罐安全设计、施工、运行管理规定》。二、油库及原油储罐简介（一）、油库 ?油库的概念油库是用来接收、储存和发放石油或石油产品的企业和单位。

?油库的作用 1.基地作用油库是国家石油及产品储备和供应基地，对保障国家能源安全和促进经济发展意义重大。日本志布志石油储备基地日本苫小牧石油储备基地

舟山国家石油储备镇海国家石油储备基地 2.纽带作用油库是平衡原油生产、原油加工、成品油供应及运输的环节，是连接石油及产品生产与消费的纽带 3.杠杆作用

是调节油品生产与消费的杠杆。 4.对石油及产品价格的形成起影响作用。 ?油库的类型 1.根据油库的管理体制和业务性质划分（1）独立油库（2）企业附属油库 2.根据油库的主要储油方式划分（1）地面油库（2）隐蔽油库（3）山洞油库（4）水封石洞库（5）地下盐岩库（6）水下油库 ?石油库的分级油罐是油品储存的主要设施；所有的石油产品都将在储罐中存放一段时间。浮顶油罐：

石油化工火灾扑救基本原则和方法

编号：SM-ZD-11779 石油化工火灾扑救基本原则和方法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

石油化工火灾扑救基本原则和方法简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。一、集中兵力，确保火势控制权集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。石油化工火灾火势发展快，火场火情易变，且时有突发险情，后果难以预料，能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。集中兵力于火场，要加强第一出动力量。第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处，或是烈火之源，或是险情之患。这些方面就是火场指挥员必

大型原油储罐的灭火技术应用初探

编号：AQ-JS-09323 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑大型原油储罐的灭火技术应用初探 Application of fire extinguishing technology for large crude oil storage tank

大型原油储罐的灭火技术应用初探使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。目前，能源储备已被列为国民经济的重要内容。石油作为国家的经济命脉，大量储备已经形成规模，掌握大型原油储油罐的消防技术成为当务之急。借鉴国内外油罐灭火实例和消防科研成果，结合管道公司油库原油储油罐的实战经验，现提出关于大型原油储罐灭火的技术与战术要点，与同行们共同探讨。一、火情侦察要点扑救油罐火灾时，消防队到场后，在现场环境允许的情况下，消防官兵和消防车辆应在着火油罐上风向或侧风向处集结待命，由火场指挥员率侦察小组进行火情侦察。一是油罐区的基本情况。消防队应向该单位技术人员索要油罐区平面图，查清燃烧罐处于油罐区的位置、油罐区总贮量、油罐总数量、各油罐贮存油品分类情况等，弄清消防车道、水源和油罐区周边情况及固定和半固定灭火设施、灭火剂类型和贮存量，防火堤墙和下水道，当时当地的风力风

向等情况。二是燃烧罐的基本情况。要弄清燃烧罐的容量，实际储油量，与相邻罐、建构筑物的间距，油面至罐顶之间的高度轻质油品用眼睛观察油罐壁外的颜色即可判定等情况。二、火场指挥位置扑救大型油罐火灾需要成立火场指挥部时，既要考虑到便于火场总指挥员靠前指挥，又要兼顾火场指挥部内指挥人员的安全。一是必须在位于燃烧油罐100米以外的上风向或侧风向处；二是若罐区外附近有制高点，如小山坡、高大的装置、楼房等，可酌情加以利用，以便居高临下观察火情；三是如果燃烧油罐位于数个油罐中或处于罐区上风向，为防止其他油罐受热辐射作用引发连锁爆炸与燃烧，火场指挥部的位置必须选在油罐区外，前沿指挥员可靠前指挥。三、基本作战方法消防队到场时，在前方作战的消防车应尽量选择上风向或侧风向处停放，将车头事先朝向可撤退方向，并保持消防车道畅通，以便消防车随时迅速转移阵地。一是冷却覆盖相邻罐。首先，部署力

石油化工火灾危险性及特点(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改石油化工火灾危险性及特点(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

石油化工火灾危险性及特点(新版) 石油化工企业是指以石油、天然气及其产品为原料，生产、储运各种石油化工产品的炼油厂、石油化工厂、石油化纤厂或其联合组成的生产加工企业。石油化工生产的生产链相当冗长，其衍生物亦十分繁多，生产工艺不乏高温、高压、蒸馏、裂解等，具有相当大的危险性。一、石油化工火灾危险性（一）原料、中间体及产品具有易燃易爆性石油化工生产过程中的各种原料、中间体、产品和废弃物等分别以气、液、固态存在，具有相应的理化特性和火灾爆炸危险特性。石油及其产品的主要成分是由碳和氢两种元素（约占组成元素的96%～99%）组成的碳氢化合物。碳氢化合物简称烃，它是石油加工和利用的主要对象。石油产品可分为：石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等六类。其中，石油燃料

产量最大（约占石油产品总量的90%），润滑剂品种最多。石油产品的特性主要有：易燃、易爆、易挥发、易扩散、易流淌、易集聚静电、易受热膨胀、毒害和腐蚀性等。（二）工艺装置泄漏易形成爆炸性混合物按照功能不同，石化工艺装置可分为炉（加热炉、裂解炉等）、器（反应器、换热器、分离器等）、罐（原料罐、中间产品罐、成品罐等）、塔（分馏塔、吸收塔等）、泵（油泵、酸泵、水泵等）、机（通风机、鼓风机、压缩机等）以及管（设备与设备间种类繁多、纵横交错的工艺管线）等。与其它生产工艺装置相比，石化生产工艺装置具有高低不一、物料处理量大、操作控制难、动态设备与静态设备并存等特点。工艺装置因设计不合理、材质缺陷、焊接质量差、密封不严、操作失误或受物料腐蚀、磨蚀等因素影响会导致物料泄漏，引起火灾或爆炸事故。由于装置结构不一，内装物料性质不同，各类装置的火灾危险性不尽相同，例如，其火灾爆炸危险性主要取决于物料的火灾爆炸危险性、催化剂（引发剂）的危险性、工艺控制参数以

油罐火灾的特点及扑救措施

一、油罐火灾的特点由于储油的种类、储存的方式和条件不同，油罐火灾的特点也不一样。油罐一旦发生爆炸，就会造成罐体破裂，罐盖掀开、飞出，或是罐壁底部、中间裂开，导致油品流出燃烧。油品流出后，会向四周低洼处流淌，形成大面积火灾。油罐发生火灾，有的先燃烧后爆炸，有的爆炸后不燃烧。汽油、煤油、柴油等轻质油储罐发生火灾后，燃烧速度快，火焰高、火势猛，热辐射强，易引起相邻油罐及其它可燃物燃烧。储存轻质油品的油罐在呼吸阀、入孔和油罐上部破损处起火时，燃烧可能出现火炬状，火焰体积不大，燃烧比较稳定。原油等重质油品储罐发生火灾后，易出现沸溢和喷溅（又称沸喷），这是原油储罐以及油轮、油驳火灾的一个突出特点。重质油品着火后蒸发速度慢，蒸发时吸收热量少，但容易使油品溢出罐外形成沸溢的现象。有时油品与火焰腾空而起，将燃油喷出罐外几十米或百余米远，形成喷溅的现象。二、油罐火灾的扑救措施（一）及时查明火情。扑救油罐火灾要认真搞好火灾侦察，应尽快查清储存油品的种类、数量以及液面的高度；罐体是否变形或损坏；着火油罐对邻近油罐和建筑物威胁程度，是否需要采取保护措施；液体流散的范围；油罐周围有无防护堤和排水设施；罐底有无水层，是否有发生沸溢或喷溅的危险；油罐上是否有灭火设备或喷淋装

置，是否好用；消防水源能否满足灭火、冷却的需要等等。在火灾扑救过程中，要密切注意火场的风向和变化，注意观察油罐内的油有无沸溢和喷溅的征兆，以便及时采取相应的措施。（二）对罐体加强冷却降温。对燃烧油罐和邻近油罐进行射水冷却，是控制火势扩大，降低油罐温度和燃烧强度，保护燃烧油罐防止变形、破裂的一项重要措施。消防队到达现场后，首先要组织力量冷却油罐。冷却燃烧油罐和相邻油罐要有足够数量的水枪和水量。冷却时，应将水流射在油罐的上部，水压不要过大，使冷却水有较高的利用效率；冷却罐壁要均匀，不要出现空白部位或间断供水；注意不要把冷却水射入罐内，以免增加重质油罐内的水分和降低泡沫灭火效能。冷却水的供给强度，按罐壁周长计算。冷却燃烧罐供水强度一般为0.6－0.8L/S.M，通常一支19mm口径水枪，充实水位为15M时，能控制油罐周长10M左右；冷却邻近罐（距离在燃烧罐直径1.5倍以内的罐）供水强度一般为0.35－0.7L/S.M，按该罐的二分之一周长计算。燃烧罐为浮顶罐或地下罐时，冷却水的供给强度分别为0.6或0.4L/S.M。邻近罐为半地下、地下罐顶部无覆土时，冷却供水强度为0.35L/S.M。有保温层的油罐不需要冷却，直接出泡沫灭火。（三）扑救燃烧油罐的灭火准备和发起总攻。扑救燃烧油罐一般要经过冷却保护、灭火准备和发起总攻三个步骤。在向燃烧油罐发起灭火总攻前，要备好、备足必要的消防车、水、泡沫液或干粉（泡沫药液是一次灭火所需的6倍）。首先将油罐外部燃烧的溢油火扑灭，保证进攻道路畅通，必要时发动群众修筑临时防护堤，防止液体外溢

大型石油储罐主动安全防护系统的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/5a18833962.html, 大型石油储罐主动安全防护系统的应用作者：唐宜勇来源：《科学家》2015年第10期摘要大型石油储罐主动安全防护系统可以广泛应用于石油储备、石油炼化生产企业及其它危化品储运安全领域，具有广阔的应用前景。对于保障能源安全、生态环境安全和国民经济可持续发展具有重要的战略意义。关键词大型石油储罐主动安全防护系统；石油储备；石油炼化；危化品储运；安全；环境；经济中图分类号 TE8 文献标识码 A 文章编号2095-6363（2015）10-0082-02 据统计，1950年到2003年全球共发生480余起石油储罐火灾事故，其中，1990年到1999年共发生161起，2000年到2003年共发生62起。近年国内油库火灾事故也出现高发趋势，不仅造成了重大人员伤亡和财产损失，而且造成了严重的环境污染。目前，大型石油储罐的消防手段主要采用泡沫、水进行火灾事故抢险，少数发达国家在大型油罐上安装了气体灭火系统，但这些手段都局限于事后的应急处理，实际效果很难评估。 1 大型石油储罐主动安全防护系统国家石油储备中心于2010年9月委托威特龙消防安全集团股份公司完成针对储罐安全防护的专项研究项目“大型石油储罐主动安全防护系统”（以下简称“主动防护系统”），2013年7月30日该项目通过了国家能源局组织的国家级能源科技成果鉴定。主动防护系统加强了罐壁与浮顶的等电位连接，改善了雷电导出通道，从而提高了储罐抗雷击的能力；其应用符合国家安监总局发布并实施的《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》（AQ3035-2010）及《危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范》（AQ3036-2010）中对罐区监控的要求。经四川省科学技术信息研究所进行查新（查新编号：201351009014304）所知：国内外未见研制一种大型石油储罐主动安全防护系统。主动防护系统遵循预防为主、防消结合的消防工作方针，实时监测与主动保护相结合，远程可视化控制与现场控制相结合，智能控制与人工辅助相结合，新增消防系统与原有消防系统共存互补，全面提升大型浮顶石油储罐防护能力。主动防护系统对外浮顶储罐一、二次密封圈环形区域内可燃混合气体进行全天候实时监测，随时掌握可燃混合气体浓度，及时进行火灾爆炸危险性识别。采用智能管理系统，借助上

原油储罐

20000m3原油储罐一次密封装置技术规格书二零零九年四月新疆·鄯善

1.0 范围本规格书规定了用于吐哈油田公司销售事业部油品储运工区20000m3原油储罐一次密封装置设计、制造、检验、包装运输等的最低要求，厂商应根据本规格书提供的技术参数，按照相应的标准规范进行设计、制造、检验和验收，并提供良好的售后服务。 2.0 标准规范 2.1 设计、制造、检验和验收遵循的最低标准规范： GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eqv ISO 37:1994） GB/T 531 橡胶袖衬硬度压入硬度试验方法（neq ISO 7619：1986） GB/T 1682 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法（neq ISO7619：1986） GB/T 1690 硫化橡胶耐液体试验方法（neq ISO 1817：1985） GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 HG/T 2580 橡胶或塑料涂栖息织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG/T 2582 橡胶或塑料涂覆织物耐透水性测定 GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 SH 3097 石油化工静电接地设计规范 GB/T 10802 轻质聚氨酯泡沫塑料 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6343 泡沫塑料和橡胶表现（体积）密度的测定 GB/T 6344 轻质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定 GB/T 6669 轻质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定 GB/T 6670 轻质聚氨酯泡沫塑料回弹性的测定 GB/T 10807 轻质泡沫聚合材料压险硬度试验方法 GB/T 10803 轻质泡沫塑料撕裂性能试验方法 3.0 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。 4.0 使用条件 4.1 环境条件 4.1.1 年平均气温 11.2℃ 4.1.2 最冷月(1月)平均温度 -11.3℃ 4.1.3 最冷月平均最低温度 -16.5℃ 4.1.4 极端最低气温 -28.7℃ 4.1.5 最大冻土层深 117cm 4.1.6 年无霜期 262.9天 4.1.7 历年平均风速 1.8m/s 4.2介质：原油 4.2.1 原油密度：835kg/m3(20℃)。 4.3 安装位置原油储罐内。 5.0运行状况及使用寿命供方保障设备供货后八年内无故障运行，使用寿命8－10年以内。 6.0技术规格 6.1油罐尺寸规格：容积V=20000m3；直径Ф=40.5m；罐壁高度H=1 7.43m。 6.2油罐维修数量：2台。 6.3操作条件和设计参数： 6.3.1储存介质：原油； 6.3.2介质密度：835㎏/ m3； 6.3.3 操作温度：40-50℃； 6.3.4设计温度：70℃； 6.3.5基本风压：750Pa； 6.3.6地震烈度：7级（0.1g，第一分组）； 6.3.7地面粗糙度类别：A类； 6.3.8密封间隙：200㎜。

2021版石油化工的火灾扑救措施

2021版石油化工的火灾扑救措施 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0452

2021版石油化工的火灾扑救措施一、液化石油气火灾的扑救 1、民用液化石油气瓶火灾的扑救： 1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶转移到安全的地带。 2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾时，因为气瓶数量多，瓶与瓶之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星相遇，引起燃烧爆炸。首先禁止其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大口径直流水枪灭火。灭火时接近前沿阵地的人要卧姿射水，以防阵亡。 3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救

较大液化石油气罐发生火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。这类火灾可采用以下方法： ①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐供水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。 ②掩护清场，准备灭火。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。给火灾带来一定的困难，这要求在灭火之前消除障碍，暴露火点。为清理障碍工作创造条件。同时扫除外围，开臂进攻道路。组织力量，准备灭火。 ③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。二、化工企业火灾的扑救化工企业火灾发生后，火势迅速蔓延，对邻近装置、设备、厂房造成很大的威胁，如不及时控制可能造成设备爆炸、厂房倒塌等

大型原油储罐的灭火技术应用初探_1

编号：AQ-JS-00448 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑大型原油储罐的灭火技术应用初探 Application of fire extinguishing technology for large crude oil storage tank

大型原油储罐的灭火技术应用初探使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、火情侦察要点扑救油罐火灾时，消防队到场后，在现场环境允许的情况下，消防官兵和消防车辆应在着火油罐上风向或侧风向处集结待命，由火场指挥员率侦察小组进行火情侦察。一是油罐区的基本情况。消防队应向该单位技术人员索要油罐区平面图，查清燃烧罐处于油罐区的位置、油罐区总贮量、油罐总数量、各油罐贮存油品分类情况等，弄清消防车道、水源和油罐区周边情况及固定和半固定灭火设施、灭火剂类型和贮存量，防火堤墙和下水道，当时当地的风力风向等情况。二是燃烧罐的基本情况。要弄清燃烧罐的容量，实际储油量，与相邻罐、建构筑物的间距，油面至罐顶之间的高度轻质油品用眼睛观察油罐壁外的颜色即可判定等情况。二、火场指挥位置扑救大型油罐火灾需要成立火场指挥部时，既要考虑到便于火

场总指挥员靠前指挥，又要兼顾火场指挥部内指挥人员的安全。一是必须在位于燃烧油罐100米以外的上风向或侧风向处；二是若罐区外附近有制高点，如小山坡、高大的装置、楼房等，可酌情加以利用，以便居高临下观察火情；三是如果燃烧油罐位于数个油罐中或处于罐区上风向，为防止其他油罐受热辐射作用引发连锁爆炸与燃烧，火场指挥部的位置必须选在油罐区外，前沿指挥员可靠前指挥。三、基本作战方法消防队到场时，在前方作战的消防车应尽量选择上风向或侧风向处停放，将车头事先朝向可撤退方向，并保持消防车道畅通，以便消防车随时迅速转移阵地。一是冷却覆盖相邻罐。首先，部署力量对没有起火的相邻罐进行喷水冷却，并用湿棉被等覆盖住相邻未燃罐的罐顶孔口，使油罐内的油蒸气不再继续挥发，确保相邻罐不起火和火场局面的稳定。二是冷却保护燃烧罐。轻质油品燃烧时，油的液面温度并不高，只有约80摄氏度，但轻质油品具有温度垂直向下逐渐降低的特性，热波特性不明显，燃烧时间再长，也不会出

原油储罐清罐作业危害因素识别与控制

石油化工安全环保技术 PETROC H E M ICAL SAFETY AN D ENV I RONM ENTAL PROTECT I ON TEC HNOLOGY 2010年第26卷第2期事故分析与预防收稿日期:2009-09-20。作者简介:高强,男,毕业于西南石油大学安全环保专业,现在新疆吐哈油田销售事业部从事安全环保工作,助理工程师。原油储罐清罐作业危害因素识别与控制高强 (中国石油新疆吐哈油田销售事业部安全环保科,新疆鄯善 838202) 摘要:储罐的清罐和检维修作业是确保油品正常储输的关键环节。通过对清罐过程的简述,识别出了人的行为、物的状态、资质票证和环境等方面的危害因素,如何将清罐检维修作业程序化、规范化、标准化,实现风险的有效识别,并对此提出控制方法和措施,实现清罐检维修的安全、平稳和有序。关键词:清罐;危害因素;识别;控制吐哈油库始建于1991年,是吐哈油田原油、成品油集输、储存、装车、外运的中转站。总库容37 41 104 m 3 ,年周转能力3200k,t 储存周期30d 。储罐的清罐和检维修作业是确保油品正常储输的关键环节,如何将清罐检维修作业程序化、规范化、标准化,从而实现风险的有效识别与控制非常重要。原油储罐清罐作业涉及到进入受限空间、临时用电、动火、盲板抽加等诸多特殊作业,风险大,危害因素多。同时,施工作业人员多,时间长,天气等环境因素变化快,又存在很多不确定危害因素和风险。 1 原油储罐清罐作业的组成原油储罐清罐作业主要由清罐作业和检维修作业两部分组成,其中清罐作业主要是经过核量等工作程序后将储罐内污油、淤泥和其它杂质清理干净,为储罐检维修做好准备工作。检维修作业以检查罐内防腐、加热盘管、密封、浮盘以及牺牲阳极等为主,并依据标准规范对储罐进行检维修作业。 2 原油储罐清罐作业工作程序及步骤合理完善的工作程序和步骤是高效完成清罐作业的前提,吐哈油库根据现场工作实际、环境特点及以往经验,严格落实原油清罐作业工作程序和步骤。(1)选择队伍。原油清罐作业专业性较强,涉及内容较多,因此施工队伍的选择首先必须满足以下几个条件: a)市场准入证;b)安全生产许可证;c )排污许可证;d)安全管理人员的安全资格证书 ;e)作业人员安全教育合格证。其次是对施工队伍近3年在吐哈油田施工作业安全业绩进行评分,对业绩不佳,队伍管理不规范,人员变动大,作业质量差,有累计违章记录的队伍坚决不用。三是对施工队伍的安全教育和培训,对安全培训不合格的人员禁止发放安全教育合格证,直至培训考试合格为止,或者要求施工队伍更换更加合适此类清罐作业的施工人员。四是当施工队伍确定后,要在签订劳务合同的同时签订安全环保合同,安全环保合同中必须写明双方的权利和义务,尤其要对安全环保问题的预防和应急有详细说明,避免安全问题和环境污染的发生。 (2)现场核查。当清罐队伍确定后,生产单位和施工单位首先要进行现场核查,生产单位要对工艺流程的变动进行告知,对清罐检维修的所有内容进行交底,对安全防护、消防系统、周边环境、人员日常工作可能涉及到的施 20