安全阀在线校验作业指导书

安全阀在线校验作业指导书
安全阀在线校验作业指导书

编号:MC-QTD A01

No.

安全阀

在线校验作业指导书

编写:

审核:

批准:

实施日期:

安全阀在线校验作业指导书

一、在线校验目的:

校验安全阀的整定压力。

二、适用范围:

适用于所有弹簧式安全阀的在线校验工作。

三、标准依据:

《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)

《电站锅炉安全阀技术规程》(DL/T 959-2014)

四、资质、职责及权限

1、人员资质

工作人员需是专业从事阀门类设备检修人员且通过技能资格审查。

2、人员资质和劳动力计划。

从事安全阀检修校验的人员必须取得国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局颁发的安全阀维修作业人员证书F1、F2。

3、单位资质

安全阀在线校验调整工作的企业必须有国务院特种设备安全监督管理部门的国家质量监督检验检疫总局核准的特种设备检验检测机构,并取得“安全阀校验机构FD1、FD2”资质证书的企业进行。

4、职责及权限

施工负责人: 组织得当、分工明确、对安全、质量负责。

指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。

监护人:按规定要求对检修工的安全进行监护。

QC人员负责项目质量验收、签证。

五、安全阀在线校验规则

为保证安全阀动作可靠,一般情况下,条件允许时尽量进行在线校验。鉴于现场校验的特点,为统一校验操作,确保人身及设备安全,特制定本规程。

(一)现场校验人员应当在设备操作、在线检测装置使用以及现场问题处理等方面受过专业培训并取得特种设备作业人员证书,并会同用户有关人员共同到场进行,有可能时,请检验人员一起参加。

(二)现场校验项目:

1、根据现场校验的特点,一般校验整定压力,对排放压力可不做测定记录,对密封

性能一般不做试验。

2、在线检查包括以下内容:

(1)安全阀安装是否正确;

(2)安全阀的资料是否齐全(铭牌、质量证明文件、安装号、校验记录及报告);

(3)安全阀外部调节机构的铅封是否完好;

(4)有无影响安全阀正常功能的因素;

(5)必须设置截断阀的情况时,其安全阀进口前和出口后的截断阀铅封是否完好并

处于正常开启位置;

(6)安全阀有无泄漏;

(7)安全阀外表有无腐蚀情况;

(8)提升装置(扳手)动作有效,并且处于适当位置;

(9)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。

(三)在线检测方法:

1、采用被保护系统及其压力进行试验;

2、采用其它压力源进行试验;

3、采用辅助开启装置进行试验。

(四)校验前准备:

1、校验员应对现场有关设备及工艺系统情况作必要的了解。

2、用户有关人员应提出安全阀所在设备或管道等装置升压、降压的合理方案,校验员及检验员应对方案的可靠性给予确认。

(1)对容器及管道等装置应着重了解内部介质的特性。对有毒易燃、易爆介质应着重检查安全阀开启时排放介质的回收或处理措施,是否有可靠的防护手段。

(2)对蒸汽锅炉一般应控制在中低水位时升压;当达到开启或排放压力后一般采用停鼓、引风机及开给水泵方法降压,因此须确保水位计指示及鼓、引风机控制正常;同时应确保在排放压力下给水泵能正常给水。

3、校验用压力表应完好、准确,且在检定有效期内。鉴于现场介质情况复杂,必要时允许使用表盘直径150mm、精度等级为1.5级的工业用压力表,其型号应满足对介质的耐腐蚀要求。

(五)外观检查:

1、检查铭牌,其规格型号和性能应符合使用要求。

2、安全阀各部件应齐全、无裂纹、无严重腐蚀和无影响安全阀正常性能的机械损伤,其中:

弹簧式安全阀应有提升手把(全封闭式除外);

静重式安全阀应有防止重物飞脱的装置;

杠杆式安全阀应有重锤定座装置和杠杆导向套。

3、外观检查情况应在“校验记录”中记载。

六、关于使用安全阀在线检定仪整定的“整定压力”与“理论整定值”的误差:

(一)按照《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T959-2005)电力标准,整定压力允许在以下范围内变化:

设备名称整定压力(P S)

MPa

极限偏差

MPa

除锅炉本体外的压力容器P S≤0.7±0.02

P S>0.7

±3%的整定压力

锅炉本体0.5 <P S≤2.07

2.07 <P S≤7.0±0.07

P S>7.0 ±1%的整定压力

七、试验条件:

1. 提供安全阀密封面的内、外径尺寸

2. 试验现场提供220v交流电源

3. 提供现场基础压力

4. 准备必要的安全阀调整工具

5、向乙方提供必要的操作平台、并有充足的照明。

八、试验步骤:

1.选择被测试安全阀,要求阀杆顶端有螺纹,并已知安全阀密封面尺寸。

2.部件安装:

●打开安全阀上端盖,露出阀杆顶部螺纹

●将合适的油缸垫片放置在待测安全阀的调整螺母上,然后将提升油缸置于垫片上

●将合适的力传感器(由计算机根据安全阀参数提示)置于提升油缸上,对正中心

●选取适当的联接螺母,自上而下地穿过力传感器和提升油缸,拧到安全阀阀杆螺

母上,使联接螺母和力传感器之间保留3~5mm间隙

●联接提升油缸和液压控制单元之间的液压软管

●联接力传感器电缆线,如果系统接入压力传感器时,则还应联好压力传感器电缆

线

●联接计算机、采集器和液压控制单元的电源电缆

3.开始测量

●将基础压力调整到指示压力值,用安全阀在线检定仪测量(测量步骤参见附录),

得到安全阀的整定压力

●如果测得的整定压力与要求的整定压力误差大于规定值,安全阀在线检定仪系统

将提示阀门调整量,调整后再用安全阀在线检定仪测量(测量步骤参见附录),直至误差达到要求为止

●现场测试完成

4.测量结果输出

现场测试结束后,打印出测量结果和调试报告。

九、试验安全措施:

?安全阀定压时,应通知运行人员维持机组负荷稳定,禁止超负荷运行,以防止安全阀因系统压力过高而起跳

?所有参加安全阀校验的人员,都必须了解安全阀校验的方法和过程,听从指挥,服从分配。

?整定安全阀处的平台、架子要齐全牢固,符合架子摆设规范。应设计好出现异常时安全撤离路线。

?在做安全阀在线校验时,值长应通知运行人员做好安全阀起跳的事故预想

?如果发生安全阀起跳情况,锅炉运行人员应立即联系值长适当降压使起跳安全阀回座

如果在降压的情况下,安全阀仍不能回座,发生卡阻,应听从值长安排处理

十、结束工作

1、通知质检人员一起进行验收,对所有记录问题进行校对,确定无遗留缺陷。

2、工作票终结

确认检修设备完全符合标准,终结工作。

3、现场文明施工保障措施

3.1 施工现场必须保持整洁,注意个人行为,做到“工完料尽,场地清”。

3.2 施工班组必须遵守厂规,服从管理。

4、工作结束后请务必仔细填写校验记录和校验报告,连同委托单一并交由技术负责人审核签字,审核通过的报告记录交由资料管理员保管。

附件1:安全阀校验委托单及填写方法

附件2:安全阀校验报告及填写方法

附件3:安全阀校验记录及填写方法

附件1:

安全阀校验委托单

委托编号:MC □□□□□□□□使用单位校验日期委托人电话委托人(签字):

备注单位地址计划取件日期校验单位电话受托人(签字):

安全阀信息安全阀所属设备信息要求服务项目

型号公称

通径

mm

公称压

力MPa

制造厂

设备

代码

安全阀编号设备名称

工作

压力MPa

工作

介质

检修

要求整定

压力 MPa

校验

编号

注意事项:1、请送校单位或个人认真、准确填写相应栏目,并对其真实性负责。

2、安全阀信息按铭牌上所示内容填写;安全阀所属设备信息按安装安全阀的设备技术资料填写。

5

安全阀校验报告

报告编号:MC □□□□□□□□□使用单位

单位地址

联系人联系电话

设备代码安装位置

安全阀类型□弹簧式□先导式

□重锤式

安全阀型号

工作压力MPa 工作介质

要求整定压力MPa 执行标准《安全阀安全技术监察规

程》

校验方式校验介质

整定压力MPa 密封试验压力MPa 校验结果

维护检修情况说明:

校验日期年月日下次校验日期年月日

校验:日期:

(检验机构核准编号):

(校验机构校验专用章)

年月日

审批:日期:

安全阀校验记录表

编号:MC □□□□□□□□□使用单位

设备代码要求整定压力MPa 工作介质安全阀型号

公称通径mm 阀座口径 mm 制造单位

制造许可证编号压力级别范围MPa至 MPa 产品编号出厂日期

校验方式校验编号

校验介质校验介质温度℃

检查与校验

外观

检查

拆卸

检查

试验次数第1次第2次第3次

实际整定压力MPa MPa MPa 密封试验压力MPa MPa MPa 校验结论校验有效期年月日

备注:

注明在线校验设备编号

校验:日期:校验报告编号:

注意:校验记录表必须手填,不可机打

更改标记更改内容概要更改者批准者实施日期

安全阀在线校验合同

安全阀在线调校 技术服务合同 委托方(甲方):公司 受托方(乙方): 签订地点: 签订日期:2017年 委托方(甲方):司 受托方(乙方):公司 签订地点: 签订日期:2017年 (以下简称甲方)和(以下简称乙方)就有关使用YLT-DL安全阀在线校验仪在线调校安全阀事宜,经过双方友好协商,达成如下协议: 第一条合同内容 根据电力行业标准《电站锅炉安全阀应用》(DL/T959-2014)、 《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)及安全性评价要求,甲方 委托乙方对 13 台安全阀进行在线整定校验,调整并测量安全阀开启压力,保证与要求的整定压力在误差范围内。 第二条服务时间 具体时间由甲方安排,预计总施工时间为天,施工完成后乙方在 5 个工作日出具校验报告 第三条合同价格和付款方式 1.经过双方协商,本次校验安全阀共计 13 台,校验合同款为:¥贰万伍千贰佰元,大写:人民币 25200 元整,该费用包含乙方为完成合同规定的服务工作而发生的费用。 2.付款方式:施工结束后,乙方开具技术服务发票,甲方收到乙方开具的技术 服务发票后,五个工作日内按合同全额支付给乙方工程款。 第四条质量要求 工程质量满足《电站锅炉安全阀应用》(DL/T959-2014)及甲方要求。 第五条甲方的责任和义务 1.甲方提供安全阀的有效密封面积、整定安全阀的技术参数。 2.在施工过程中,提供必要的拆卸工具,登高扶梯及搭建脚手架等,现场配合 人员。 3.告知乙方进厂的注意事项

4.按合同金额支付给乙方在线调校费用 第六条乙方的责任和义务 1.乙方在完成安全阀校验后须提供完整的校验报告. 2.乙方应听从甲方工作计划和安排。 3.遵守甲方现场安全文明生产的各项制度。 4.出具合格的安全阀校验报告 第七条其他 1.未尽事宜,双方协商解决。协商不成,请合同签订地仲裁机构仲裁。 2.本合同自双方代表签字、单位盖章后生效,服务工作结束、结清费用后自然失效。 3.本合同一式贰份,双方各执壹份。

安全阀在线校验

安全阀在线校验 安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年,并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍 安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀,其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。 利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。 可在不中断生产的情况下测试阀门,因而显著地节约成本,有利于生产运作。此外在整个试验过程中,阀门能正常工作,特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀,例如再热阀和核电站二次侧安全阀,不用担心调定压力在运输时受影响。 安全阀在线校验有二种调试方式:带压调试和不带压调试 带压调试 有管路压力的热态试验 安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的,这称为带压试验。维修经验显示,由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。 安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录,记录出受试阀门的升起压力和管道压力,还可记录阀门位移。 带压调试的记录数据 根据带压调试记录下的数据,可以确定: ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移 还可以显示: ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性

安全阀在线校验带压调试有下列许多优点: ?由于不需要提高系统压力,可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时,生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用,因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节 此外: ?采用.,在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验,不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平,从而改善环境条件 不带压调试 无管路压力的冷态试验 安全阀在线校验系统也可使用于不带压(即无管路压力)调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前,先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算,以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定: ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移

安全阀操作规程

安全阀操作规程 一、范围 1、本标准规定了安全阀操作、维护和保养的方法和规程。 2 、本标准适用于榆济管线安全阀的操作、维护和保养。 二、操作方法 1、安装注意事项 1.1、应仔细查对安全阀的型号、连接型式是否与设计使用要求一致。 1.2、安全阀前应装设切断阀,以利检查维护。 1.3、应将管道内杂质,特别是焊渣等彻底吹扫干净后,方能把安全阀就位安装, 如介质较脏时,应在导阀进口处装设过滤器。 1.4、检查各部分是否完好,动作是否灵活。 1.5、在安全阀前,应装设有相应量程的压力表。 1.6、安装方式:露天、室内和厢式均可。 2 、安全阀的操作调试 2.1、先导式安全阀动作性能实验,介质为空气或其它气体,禁止用液体。 2.2、管线、设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法起跳。 2.3、安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄漏声,属正常现象。这时停止开启,待出口处无泄漏声,再继续缓慢开启切断阀。 2.4、控制安全阀前压力,使安全阀启跳、排放和回座。反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表。然后将并紧螺母锁紧。 2.5、导阀进口处为导阀现场测试接口,松开进口处导压管连接螺母,接上气源即可进行导阀现场测试。 三、常见故障及处理 故障现象产生原因解除方法

关闭不严、漏气主阀或导阀阀芯软密封件损坏,更换软密封件 调节、给定不灵有污物堵塞,清洗连接导阀过滤器 安全阀不动作 ①零件损坏。如O 型圈等更换损坏零件 ②受脏物、铁屑卡住清洗 ③安全阀的参数不对,如压力范围与使用范围不一致,更换导阀弹簧 四、维护保养 1、安全阀应按时检测,发现安全阀动作不灵敏,起跳和回座压力偏离设定压力较多时,应对安全阀进行检查维修。 2、检测安全阀是否灵敏,主要是检测导阀动作精度。如前面结构图所示,可将导阀下端过滤器与主阀连接处导管拆下,然后在导阀进口处接上空气或氮气气源,便可检测导阀精度是否符合要求。

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT522 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 安全阀在线校验技术措施及安全风险 预控措施通用范本

安全阀在线校验技术措施及安全风险预 控措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、目的 宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验,为使压力达 到起跳值时能准确起跳,避免介质发生超压,防止误动或拒动,确保机组的安全运行,同时安全阀 校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生,特制定以下措施。 二、适用范围 本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系

LNG加气站安全阀 作业指导书 - 制度大全

LNG加气站安全阀作业指导书-制度大全 LNG加气站安全阀作业指导书之相关制度和职责,1适用范围新奥能源LNG加气站现场操作人员2危险因素碰伤3作业名称安全阀作业4作业关键控制点安全阀,低温气、液相截至阀,低温、常温球阀,压力表,气化器,储罐、调压阀等5工具材料准备及安... 1 适用范围新奥能源LNG加气站现场操作人员 2 危险因素碰伤 3 作业名称安全阀作业 4 作业关键控制点安全阀,低温气、液相截至阀,低温、常温球阀,压力表,气化器,储罐、调压阀等 5 工具材料准备及安全防护设施配置防爆扳手、燃气检漏仪、防爆对讲机两部 6 主要人员及物料损耗现场操作人员2 名、维修工1 人、控制室监控人员1 名 7 作业气候、环境要求站内无事故、周围无明火、非雷雨天气 8 作业流程日常管理1.加强学习,了解安全阀原理,避免误操作是□ 否□2.定期巡视、检查,发现问题及时处理是□ 否□3.安全阀每年校验一次,应在检验有效期内使用,严禁超期使用是□ 否□4.严格按操作规程要求使用,尽量避免安全阀超压起跳是□ 否□5.安全阀起跳后应能自动回位,如不能及时回位:在保证安全的情况下帮助其回位,如安全阀超压后不起跳,应及时拆下送技术监督部门校验或直接更换合格的安全阀是□ 否□拆卸安全阀1.确认安全阀及附件正常是□ 否□2.关闭安全直通阀,用防爆扳手缓慢平稳打开安全阀出口丝是□ 否□3.观察确认安全阀出口不漏气,放散掉安全直通阀到安全阀中间的天然气,用防爆扳手缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀是□ 否□4.检查确认安全直通阀无内漏,然后换上合格安全阀或用胶带密封安全直通阀上端出口,安全阀拆卸作业完成是□ 否□安装安全阀 1.确认安全阀合格并在有效期内是□ 否□2.缓慢打开安全直通阀,用管道内的天然气吹扫安全直通阀上端管道,然后关闭安全直通阀是□ 否□3.将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全直通阀,确认安全阀出口不漏气是□ 否□4.将安全阀出口与对应EAG 系统进口连接好是□ 否□5.检查确认安全阀接口、安全直通阀无外漏,安全阀安装作业完成是□ 否□ 9 安全注意事项和应急措施9.1 定期巡视、检查,保证安全阀正常工作,尤其安全阀起跳后。9.2 每年有计划校验安全阀,最好有替代品,如果没有足够的合格安全阀替代,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。9.3 安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。9.4 安全阀是LNG 站的重要安全防护设施,在日常工作中应严格保护,避免受到损坏,影响安全运行。10 作业记录、总结10.1 认真记录作业情况。10.2 如出现问题应及时记录、分析、总结。工程管理制度工厂管理制度项目管理制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

安全阀校验有关的规定

关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 关于在用锅炉压力容器安全阀校验的若干意见 安全阀是锅炉压力容器(以下简称设备)上主要的安全附件。安全阀的校难两种。目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求,保证校验质量,特提出如下意见: 一、适应范围 适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀(包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀)。 二、校验单位、人员及其职责 1.从事安全阀校验工作的单位,一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求,经过资格认可的锅炉压力容器检验单位,其校验工作应由检验员负责进行。对具备条件的校验单位,可由从事设备定期检验的检验员委托,进行安全阀的校验工和。 2.校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地,并建立必要的规章制度。 3.校验人员应具有安全阀的基本知识,熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具,掌握安全阀的实际校验技能。 4.校验单位及校验人员应保证校验质量,校验时应有详细记录,校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。 5.校验单位和校验人员的校验工作,应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。 三、校验周期、项目和要求 1.安全阀的校验周期,应根据相应规程、标准的要求,或由检验员根据设备的检验情况而定。 2.安全阀的校验项目,一般以整定压力和密封性能试验为主。 3.安全阀的整定压力,应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力,按规程、标准的要求而定。 4.安全阀的密封性能试验压力,应符合有关规程、标准的要求。 5.安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应考虑到背压的影响和校验时的介质,温度与设备运行状况的差异,给予必要的修正。 6.新安全阀和检修后的安全阀,应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应在其范围内,并应符合下列要求: (1)满足密封性能; (2)弹簧直接载荷式安全阀(以下简称弹簧式安全阀),在整定压力时,弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度,应不大于弹簧并紧时变形量的80%。 四、校验装置、场地 1.校验装置由校验台、气源和管路等组成(见附录1),基本要求如下: (1)有足够的校验介质。安全阀的校验介质,一般使用空气或氮气,对于工作介质为液体的也可用水进行 供气装置可配备压缩机,也可采用若干气瓶并联或其它形式。贮气罐的容积应不小于0.5m3,如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力,应有可靠的减压装置。水源一般可用压力泵,并配有一家容积的气体稳压罐。 (2)压力表应符合要求。校验台上,每个校验系统应装两块相同的压力表,其精确度等级不应低于1级,压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍,最好为2倍,压力表应按计量部门的规定,定期进行校验,并保持灵敏、可靠; (3)配有一定容积的缓冲罐; (4)为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤,应加装过滤装置; (5)校验装置的最大工作压力,应与安全阀需校验的压力相适应,并以最大允许工作压力的1.5倍,定期作液压试验; (6)校验装置应保持密封,定期进行密封试验; (7)校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置,以便对校验值等进行记载。 2.校验场地应符合下列要求: (1)空压机、气瓶应有单独的存放间; (2)除放置校验台外,还应有进行安全空拆卸的工作台,以及存放安全阀的场地; (3)校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。其管道、电气线路应符合安全要求。

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备: 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏,并在校验期内,管路应畅通、严密; 1.2检查工具是否齐全完好; 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查: 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀,观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式,装上所许需的工装夹具,将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力,达到0.1MPA时,检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力: 9.1继续操作校验阀,当达到整定压力的 90%时,要很缓慢升压,使每秒钟升 压不超过0.01MPA,(对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀,当进口压力达到整定压力的75%时,可适当手动试验,以检查安全阀动作的灵敏性)。 9.2继续升高安全阀进口压力,直至安全阀开启(对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力,安全阀还未开启时,不必再升压)。 9.3若开启压力偏高,将气源压力降至整定压力的90%,然后按逆时针方向旋 松调整螺杆,防止阀瓣随着旋转而损伤密封面;若开启压力偏低,也要将气源压力降至整定压力的90%以后,按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后,将锁紧螺母锁紧。

安全阀校验制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全阀校验制度(标准版)

安全阀校验制度(标准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全阀是压力容器的安全附件之一,是承压设备安全,经济运行不可缺少的一个组成部分,除了加强日常的维护保养保持洁净、防止腐蚀、堵塞等外,定期对其进行校验,保持可靠灵敏是十分重要的。为此特制定本制度。 一、安全阀在正常情况下每年至少作一次校验。 二、定期检验内容一般包括动态检查(又称校验)和解体检查。 1.如果安全阀在运行中已发现泄漏等异常情况或动态检查不合格,则应作解体检查。 2.解体后,对阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调节螺丝、锁紧螺母、阀体等逐一仔细检查;主要检查有无裂纹、伤痕、腐蚀、磨损、变形等缺陷。 3.根据缺陷大小,损坏程度或修复或更换另部件,然后组装进行动态检查。 4.动态检查时使用的介质根据安全阀用于何种承压设备上来决

安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施

编号:SM-ZD-40563 安全阀在线校验技术措施及安全风险预控措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全阀在线校验技术措施及安全风 险预控措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、目的 宁东公司#1、2 机组公用系统现有28 只弹簧安全阀尚按规定应进行年度校验,为使压力达 到起跳值时能准确起跳,避免介质发生超压,防止误动或拒动,确保机组的安全运行,同时安全阀 校验过程中防止出现人身伤害、设备损坏等恶性事故发生,特制定以下措施。 二、适用范围 本措施适用于宁东公司#1、2 机组公用系统压力容器和管道安全阀的在线校验,参与校验的 所有运行、检修和试验人员应遵守执行。 三、编制依据 1、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)

2、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 3、《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006) 4、《电站锅炉安全阀应用导则》(DL/T 959-2005) 5、Consolidated 1700 型弹簧安全阀安装、操作与及维护手册 6、《锅炉检修规程》 7、《集控运行规程》 四、组织措施 一)组织机构 1、总指挥: 2、校验指挥: 3、运行操作监护: 4、运行操作、巡检人员 5、检修协调人: 6、锅监工程师: 7、在线校验:北京中电特检校验人员 二)人员职责 1、总指挥

压力容器安全阀校验要求

附件三 安全阀校验要求 一、总则 (一)本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二)本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一)从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二)校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三)校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四)校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五)校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一)安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应,保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时,应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。

(二)安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质,特殊情况下也可用水作为校验介质。 (三)校验系统中的压力表应当符合要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表,其精确度等级不应当低于1.0级,压力表的量程应当为安全阀校验压力的1.5~3.0倍。压力表必须定期进行检定,检定周期为6个月。 (四)校验供气系统中应该加装过滤装置。 (五)校验台应当配有足够容积的缓冲罐,如果需要,可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。 四、校验周期和校验项目 (一)安全阀的校验周期按《压力容器定期检验规则》第十七条执行。 (二)新出厂的安全阀,必要时在使用前进行性能校验。 (三)安全阀的校验项目一般为外观检查、解体检查和性能校验。 (四)安全阀的性能校验项目,一般应该进行压力整定和密封性能试验,有条件的单位也可增加其他性能试验。 (五)安全阀的整定压力和密封性能试验压力,应该考虑到背压的影响和校验时的介质、温度与设备运行的差异,并且予以必要的修正。 (六)新安全阀和检修后的安全阀,应该按其产品合格证、铭牌、标准和使用条件,进行最大和最小开启压力的试验,整定压力应当在其范围内。 (七)弹簧直接载荷式安全阀的定期校验原则上应该在校验室进行,进行拆卸校验有困难时,可在每两个校验周期内进行一次校验室校验和一次在线校验。但安装在介质为有毒、有害、易燃、易爆的压力容器上的安全阀,不允许进行在线校验。在线校验必须在保证人员和生产安全的前提下进行。

先导式安全阀操作规程

先导式安全阀操作规程 操作细节 1先导式安全阀的重新调试操作 1.1关闭安全阀上游的切断阀门。 1.2拆下导阀下端过滤器与主阀连接处的管道。 1.3在导阀进口处接上空气或氮气气源。 1.4旋转导阀调节螺丝以压紧(或松开)弹簧,使导阀开启压力达到设定压力。 1.5连接好导阀与主阀之间的管道。 1.6打开安全阀前的切断阀门。 1. 7用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 1. 8控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座,反复测试几次,观察并记录开启压力,排放压力和回座压力值,每次排放压力和回座压力与整定压力(开启压力)之差应在规定的精度范围内。 1.9调试完毕后,固定好锁紧螺母。 2操作注意事项 2.1发现安全阀动作不灵敏,起跳压力和回座压力与设定值偏离较多时,应进行检查维修。 2.2定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象,并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动,若发现问题应及时米取适当措施。

2.3应定期将安全阀拆下进行全面清洗,检查并重新定压后方可重新使用。 2.4安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施,以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道,当环境低于摄氏零度时,还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。 2.5重新调试完后初运行阶段,应仔细观察安全阀的运行情况。 2.6对安全阀进行操作时除遵守本规程外,还应遵守〈〈压力容器安全技术监察规程》和〈〈安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001-2004) 的相关规定。 3常见故障及排除方法, 故障现象 产生原因

解除方法 关闭不严、漏气 主阀或导阀软密封件损坏更换软密封件 调节、给定不灵 有污物堵塞、整定弹簧不对

安全阀校验考核试题及答案

安全阀校验人员考核试题及答案 姓名:分数: 一、判断题:(在每道题答案后划“√”或“×”每题3分,共30分) 1、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。答案:√ 2、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定,安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。答案:√ 3、适用温度为150°C<t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。答案:√ 4、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。答案:× 5、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径(用mm表示)等特征尺寸直接相关。答案:√ 6、安全阀稳定排放,应有良好的机械特性,但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。答案:× 7、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。答案:× 8、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时,密封试验压力为90%整定压力。答案:× 9、安全阀的流道直径是安全阀进口端至关闭件密封面间的最小直径。答案:√ 10、A48Y-16C型弹簧直接载荷全启式安全阀主要用于排放易燃、易爆、有毒的介质。答案:×

二、单项选择题:(每小题给出的四个选项中,只有一项是正确的,请选择并将答案填写在横线空格处,每题2分,共40分) 1、《中华人民共和国特种设备安全法》于_________起开始施行。 A、2013年1月1日 B、2014年1月1日 C、2015年1月1日 D、2016年1月1日 答案:B 2、《特种设备作业人员证》每_____年复审一次。持证人员应当在复审期满3个月前,向发证部门提出复审申请。 A、2年 B、3年 C、4年 D、5年 答案:C 3、中压安全阀的公称压力PN为。 A、≤1.6MPa B、≤4.0MPa C、2.5~6.4MPa D、≤10MPa 答案:C 4、TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》适用于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的最高工作压力大于或者等于_____的安全阀。 A、0.01 MPa B、0.1 MPa C、0.02 MPa D、0.2 MPa 答案:C 5、根据TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》附录E的规定:对安全阀校验台上的压力表检定周期为______。 A、1个月 B、3个月 C、6个月 D、12个月 答案:C

安全阀在线调校施工方案

安全阀在线校验施工方案 为保证施工质量,安全和进度,能使本次工程在较短的工期内圆满的完成,特编制本方案。 一.编制依据及适用范围: 依据国家标准GB12241-2005;仪器的检测误差为±3%。 适用于本次安全阀在线校验期间运行锅炉的管理与控制工作。二.主要现场人员及职责: 现场施工责任人:与安全阀使用单位进行现场沟通,并对整个校验工程负责。 施工技术人员:负责本方案的具体实施工作,对安全阀在线校验仪的安装、确保安装准确无误避免出现失误;进行安全法在线校验操作,在校验过程中出现异常时并对安全阀进行现场整定;记录所校验安全阀整定压力数据,并对所校验安全阀进行铅封;校验工作结束后清理施工现场,并对校验设备及工具进行检查,确保无损坏及丢失。 安全阀使用单位安环人员:负责审核本方案,并负责校验过程中的安全监督及管理工作。 安全阀使用单位调度人员:对校验前期的系统运行进行控制,在校验过程中的生产及人员协调,负责提供在线校验时系统运行压力。 安全阀使用单位生产技术负责人:对安全阀在线校验现场进行监督、指导,对校验结果进行核定。

安全阀使用车间设备员:负责提供安全阀基本参数,提供必要的校验工具。 三.安全阀在线校验仪器及工具: 使用仪器:ST-2000安全阀在线校验仪(含机械夹具一套、液压系统一套、主机一台);使用校验方式为音频、探针位移,允许整定误差±3%。 使用工具:管钳、老虎钳、扳手、改锥、铅封钳。 四.施工准备: 1、施工前,施工技术人员应根据设计文件,车间交底及标准规范结合装置。实际情况编制详细地切合实际的施工方案。并经逐级审批完毕后向各施工人员进行技术交底。 2、施工人员要熟悉待检设备的各项工作参数和现场工程及施工环境。 3、与调度中心及相关单位联系协调,提前了解装置运作情况,达到校验状态。 五.施工程序: 1、对施工人员进行安全培训,并检查施工人员的着装及安全装备。 2、检查所有检测仪器,是否处于良好的状态,并配备其他使用工具。 3、与调度人员联系,确保远传压力与现场压力一致,如有偏差通知仪表人员进行校验,无误后以现场压力为准进行校验。 4、安装安全阀在线校验仪

安全阀校验机构评审作业指导书

安全阀校验机构鉴定评审作业指导书

1 目的 为了规范安全阀校验机构核准的现场鉴定评审工作,确保现场鉴定评审的工作质量,制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于安全阀校验机构的现场鉴定评审,包括首次核准、增项核准、换证核准。 3 引用文件 3.1特种设备安全监察条例 3.2 特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则 3.3特种设备检验检测机构管理规定 3.4 TSG Z7001—2004 特种设备检验检测机构核准规则 3.5 TSG Z7002—2004 特种设备检验检测机构鉴定评审细则 3.6 TSG Z7003—2004 特种设备检验检测机构质量管理体系要求 3.7《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第1号修改单 3.8《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第2号修改单 3.9《特种设备检验检测机构核准规则》(TSG Z7001-2004)第3号修改单 3.10《特种设备检验检测机构鉴定评审细则》(TSG Z7002-2004)第1号修改单 3.11 TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程 4 术语 本作业指导书采用TSG Z7003—2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》中的术语,以及以下术语。 4.1 专业技术人员:指具有中专以上学历理工科专业的人员,或者具有技术员以上职称的人员。 4.2 持证人员:指持有质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证,即安全阀维修人员资格证的人员。持证人员的资格证应在有效期内,方为有效。 4.3机构职工总数:指校验机构内与安全阀校验工作有关的人员,包括校验维修人员、相关管理人员的数量之和,也包括聘用人员(含合同工),不包括试用人员。 4.4 关键场所:是指安全阀校验、维修实施场地;样品接收、发放场所等。 4.5 关键岗位人员:是指技术负责人、质量负责人、安全阀校验责任师。 4.6 新增核准项目:指换证核准或增项核准时,校验机构在上一个核准周期内没有的项目,或在上一个核准周期内虽然有相应项目但未从事过特定设备(限定的项目)的校验工作;或新成立的校验机构所申请的项目。以上情况所涉及的项目,均视为新增核准项目。 5 换证核准(含首次核准)现场鉴定评审 包括:评审前准备、预备会、首次会议、现场巡视、分组评审、评审组内部沟通、意见交流、末次会议等环节。其流程见图1。 5.1 现场评审前的准备工作 5.1.1 评审组成员接收《特种设备鉴定评审任务书》。

安全阀检验标准

安全阀检验标准 一、总则 1.设计和性能要求 1.1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。 1.2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施,以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。 1.3用于有毒或可燃介质的安全阀应为封闭式,以防止介质向外界泄漏。 1.4受力部件的设计应力应不超过相应国家标准的规定。2.整定压力、回座压力及排量试验 2.1用空气或其他气体作为试验介质的起跳压力。 2.2用空气或其他气体作为试验介质的回座压力。 2.3用空气或其他气体作为试验介质的实际排量。 3.标志和铅封 3.1安全阀阀体的标志。 3.2铭牌上的标志。 3.3安全阀的铅封。 4.文证 4.1安全阀产品的文证要齐全。 5.相关标准 5.1 GB/T 1047 管道元件DN (公称尺寸)的定义和选用 5.2 GB/T 1048 管道元件PN (公称压力)的定义和选用 5.3 GB/T 9113 整体钢制管法兰 5.4 GB/T17241.6 整体铸铁管法兰 5.5 JB/T 79 整体铸钢管法兰 5.6 JB/T 2769 PN16.0~32.0Mpa 螺纹法兰 5.7 JB/T 7306 55°密封管螺纹 5.8 JB/T 1752 阀门结构要素 外螺纹连接端部尺寸 文件编号:HM/WI-** 文件版本:B 生效日期:2012/07/10

6.定义 6.1整定压力:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力,是在阀门进口处测量的表压力,在该压力下,在规定的运行条件下由介质压力产生的使阀门开启的力同使阀辨保持在阀座上的力相互平衡。 6.2超过压力:超过安全阀整定压力的压力增量,通常用整定压力的百分数表示。 6.3回座压力:安全阀排放后其阀辨重新与阀座接触,即开启高度变为零时的阀进口静压力。 6.4排放压力:整定压力加超过压力。 6.5附加背压力:安全阀即将动作前在其出口处存在的静压力,是由其他压力源在排放系统中引起的。 6.6启闭压差:整定压力与回座压力之差。通常用整定压力的百分数来表示,而当整定压力小于0.3Mpa时,则以Mpa为单位表示。 6.7开启高度:阀辨离开关闭位置的实际行程。 6.8流道面积:阀进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积,用来计算无任何阻力影响时的理论流量。 6.9流道直径:对应于流道面积的直径。 6.10额定排量:实测排量中允许作为安全阀应用基准的那一部分。 6.11理论排量:流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量,以质量流量或容积流量表示。 二、细则 1.公称通径、公称压力及连接型式 1.1阀门的公称通径应符合GB/T 1047的规定。 1.2阀门的公称压力级应符合GB/T1048的规定。 1.3法兰连接按GB/T 9113、GB/T 17241.6、JB/T 79的规定。 1.4螺纹连接按GB/T 7306、JB/T 1752的规定。 2.安全阀弹簧 2.1弹簧材料应符合相应的材料标准的要求,并同其工作条件相适应。 2.2弹簧标记限于做在其非有效圈上,也可用挂金属标牌或其他合适的方法来进行标记。 2.3弹簧制造厂应提供有关弹簧的质量保证书。

安全阀校验要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A71542 安全阀校验要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

安全阀校验要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、总则 (一) 本要求是按《压力容器定期检验规则》检验压力容器时,对其上安装的安全阀进行校验的附加要求。 (二) 本要求适用于不带附加驱动装置的弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀和静重式安全阀的定期校验。 二、校验机构和校验人员 (一) 从事安全阀校验工作的单位,可以是有条件和能力的使用单位,也可以是专门从事安全阀校验的单位。校验机构应该建立有效的质量管理体系以保

证安全阀校验工作质量,具有与校验工作相适应的校验技术人员、校验装置、仪器和场地。 (二) 校验人员必须经相关知识和校验技能培训,掌握安全阀的基本知识,熟悉安全阀校验方面的有关规程和标准。 (三) 校验人员能熟练地使用校验装置、仪器、工具,能独立完成安全阀的实际校验操作。 (四) 校验时必须有详细记录,校验合格后,应该进行铅封并且出具校验报告。 (五) 校验机构的安全阀校验工作,应该接受质量技术监督部门的监督检查。 三、校验设备 (一) 安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机,也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐,储气

安全阀校验标准规定

安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。 9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定: 3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”第四章防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》 (DL 612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下: 4.1防止超压。 4.1.1 1根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。 4.1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。 4.1.3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器,其保护装置的退出应经总工程师批准,保护装置退出后,实行远控操作并加强监视,且应限期恢复。 4.1.4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保1199 1)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点,应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定,并在运行中严格执行,严禁高压汽源直接进入除氧器。 4.1.10单元制的给水系统,除氧器上应配备不少于两只全启式安全门,并完善除氧器的自动调压和报警装置。 4.1.11除氧器和其他压力容器安全阀的总排放能力,应能满足其在最大进汽工况下不超压。

安全阀校验规定

安全阀校验规定 安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。对于安全阀这种工具有什么规定吗?下面一起来看看。 安全阀校验标准规定 一、国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 第146条"在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。" 二、电力工业部颁布的《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996) 9.1.13锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力。带电磁力辅助操作机构的电磁安全阀,除进行机械校验外,还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。 9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。

9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。 9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。 三、国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的规定: 3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。 3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。 3.2. 4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。 3.2. 4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。" 防止压力容器爆破事故 为了防止压力容器爆破事故的发生,应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定,并重点要求如下: 4.1防止超压。 4.1.11根据设备特点和系统的实际情况,制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法,确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。

安全阀作业指导书.docx

安全阀作业指导书 1 . 作业名称 安全阀作业。 2. 适用范围 安全阀的拆装和加气站操作工。 3 . 作业关键控制点 压力控制、安全阀直通口和放散口控制等。 4 . 人员、具材料准备及安全防护设施配置 现场操作人员2名、控制室监控人员1名,防爆扳手、检漏仪、对讲机两部。 5 . 作业气候、环境要求 站内无泄漏、周围无明火、非雷雨天气。 6 . 作业流程 作业前检查 1.安全阀每年校验一次,应在有效期内使用。 是□否□ 作业选择 1.拆卸安全阀 是□否□ 2.安装安全阀 是□否□ 拆卸安全阀 1.确认安全阀及附件正常。 是□否□ 2.关闭安全阀直通阀,用防爆扳手缓慢打开安全阀出口阀。 是□否□

3.观察确认安全阀出口不漏气。 是□否□ 4.关闭安全阀根部阀 是□否□ 5.用防爆扳手缓慢旋松法兰螺栓,放散掉安全阀根部阀到安全阀中间的天然气。 是□否□ 6.缓慢平稳拆开安全阀进口丝,拆下安全阀。 是□否□ 7.检查确认安全阀根部阀无内漏,然后换上合格安全阀或用盲板 密堵安全根部阀上端出口,安全阀拆卸作业完成。 是□否□ 安装安全阀 1.确认安全阀合格,铭牌清晰完好并在有效期内。 是□否□ 2.将安全阀进口与管道出口对应连接好,打开安全阀根部阀,确认安全阀出口不漏气。是□否□ 4.将安全阀出口与放散系统进口连接好。 是□否□ 5.检查确认安全阀接口、安全阀根部阀无外漏,安全阀安装作 业完成。 是□否□

7 . 安全注意事项和应急措施 7.1每年有计划校验安全阀,有备用品,如果没有足够的合格安全阀备用,在校验时应首先保证生产安全,可以分多次校验。 7.2安全阀铅封应受到保护,严禁人为破坏。发现铅封损坏,应随时上报,等待处理。 7.3 操作过程中根部阀出现泄漏,应及时封堵。 7.4拆安全阀先放空压力,保证无残液和压力。

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