天然气管道置换方案

天然气管道置换方案
天然气管道置换方案

兴济镇民用燃气管道工程

天燃气管道氮气间接置换方案

编制:于军

校对:崔月姿

批准:刘纪

沧州市建筑设备安装有限公司

日期:2016年1月4日

目录

1 工程概况

2 编制依据

3 天然气置换

4 健康、安全和环境

5 应急预案

5.1天然气泄漏应急预案

5.2 火灾与爆炸事故预案

兴济镇民用燃气管道工程

天燃气管道置换方案

1 工程概况

兴济镇民用燃气管道工程经过一段时间的紧张施工,目前基本竣工,工艺管道和中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求。

按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤。因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利。

2 编制依据

2.1、兴济镇民用燃气管道工程工艺流程图

2.2、管道强度、严密性试压及吹扫记录

2.3、工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录

2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-2005)

2.5、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》(SY0402-2000)2.6、《天然气管道试运投产规范》(SY/T6233-2002)

2.7、其它文件

3 天然气置换

3.1置换范围

兴济镇民用燃气管道工程中压管线。

3.2置换初步方案

兴济镇民用燃气管道工程采用氮气间接置换方案:先用氮气置换管道中的空气,再用天然气置换管道中的氮气。拟注氮气到1.6MPa,稳压一定时间,经检查管道严密性无问题后,用天然气置换氮气,同时在兴济加气站放空管释放氮气。在用天然气置换氮气时,我方可利用燃气管线拟要放空的氮气,打开末站出站阀,关闭末站放空阀,将氮气中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后,再将多余的氮气在末站放空。

在向中压城网注入氮气时,宜控制氮气流速、流量,并打开PE 管端放空阀,在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa 的压力表,确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时,门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后,关闭XX末站进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过0.2MPa)。

3.3所需仪器设备工具

3.4置换准备

3.4.1置换方案技术和安全交底:对所有参加置换的人员进行技术交底、安全交底和应急预案,地点:中国银行十楼会议室,时间:置换前三天。

3.4.2制定置换人员安排表,对所有参加置换人员进行安排(附移动电话号码),做到定员定岗,分工明确。并上报置换领导小组。

3.4.3置换方案现场讲解,让所有参加置换人员熟悉现场。地点:置换区域,时间:置换前二天。

3.4.4技术资料检查,主要包括:城市管网竣工草图,站场工艺图,管道强度试验、气密性试验记录和吹扫记录。

3.4.5施工准备

3.4.5.1 放散管安装:

放散管做法如下图:

焊接于管端盲板活动90度弯头

临时放散?50钢管,长3米

放散管?50控制球阀

压力表

3.4.5.2放散现场布置:以放散点为中心,方圆30米范围内拉彩带旗,并在各路口布置安全警示牌,并不少于二块。

3.4.5.3在放散点处安装量程为0.4MPa 的压力表。

3.4.6置换前必须进行短时间稳压测试。分段试压后,因置换区域内局部有法兰连接、阀门设备更换、设备安装等动作,在换气投产前必须完成系统试压(此时临时放散管要求安装完毕)。往管道内输入压缩空气,作短时间稳压试验(30分钟)。如压降小于1%,则说明管道已存在泄漏点,必须找到并修复,直至压力稳定为止。

3.4.6.1中压城网整体试压,压力为0.4MPa 。

3.4.7接气时间准备:与实施置换的单位联络,置换方案达成一致意见,并落实接气时间。

3.4.8物质准备:按物质分配要求(见“3.4人员安排、职责及物质分配”)分配置换工具。抢险车在指定位置戒备到位。

3.4.9人员准备:所有置换人员按人员安排分配要求(见“3.4人员安排、职责及物质分配”),各放散点安全员、工艺仪表人员、检测人员到位待命。

3.4.10检查置换投气范围内的所有工艺管网、管道、设施、设备是否

全部安装完毕,并经过有关部门按施工验收规范验收合格,置换投气作业场地清洁无杂物,无闲杂人员逗留。

3.4.11检查置换投气范围内的计量仪器、仪表是否全部经过法定计量授权单位的鉴定校验,并全部合格出具有鉴定合格证。

3.4.12检查置换投气所必需的计量、测试工具、材料,临时管道流程是否全部备齐或安装就绪。

3.4.13由置换领导小组组织专人逐一检查,落实置换方案的实施情况,主要包括:阀门开启状态,放散现场条件和环境,急救抢险措施,通讯设施,消防设施,安全隔离及宣传标志,气体采样装置等

3.6置换的注意事项

3.6.1置换工作不宜选择在晚间和阴天进行。因阴雨天气压较低,置换过程中放散的天然气不易扩散,故一般选在晴朗的上午为好。风量大的天气虽然能加速气体的扩散,但应注意下风向外的安全措施。

3.6.2在换气开始时,置换气体的压力不能快速升高。特别对于大口径的中压管道,在开启阀门时应逐渐进行,施工现场阀门启闭应由专人控制并听从指挥的命令。

3.6.4在天然气置换氮气时,放散人使用自备手机通讯时,应距离放散点30米外。

4 健康、安全和环境

4.1所有参加置换人员统一着装,必须穿戴好防静电服,不许穿带钉子鞋,使用防爆工具。

4.2树立警告标志和警示彩带,未经许可人员禁止入内。置换开始前,

在通往作业带的所有进口道路设置警告标志,管道置换完成后再撤去标志。这些标志上用中文标出:

“危险-正在进行天然气置换”

4.3在放散区10米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行,杜绝火种和烟火。

4.4发现天然气泄漏时,应立即确定泄漏点,关闭泄漏点两端的阀门,并疏散人群,张拉警示带,竖立警示牌

“危险-此处天然气泄漏”

并向领导小组汇报,维护现场安全,等待抢险队抢修。

4.5所有的参加置换人员都应有当地的医疗和紧急处理机构的电话。

4.6除非可以保证一定的实际安全距离,否则置换区不要设置在人口稠密区,可采用临时管道引至开阔空旷处。

4.7在置换开始起,巡线小组配备可燃气体报警仪(0~5%),对置换区域内所有管道设备进行巡视检查。重点防止居民破坏管道,重点检查管道设备法兰连接处和阀井处。

4.8对各种开关、控制器、仪表信号装置、电气设备、易燃物品,凡不属于自己职责或安全措施不齐备,禁止乱动。凡挂有“危险”、“禁止动手”、“禁止入内”等标志的地方,严禁乱摸。

4.9安全设施和消防设施必须加以保护,未经许可不得使用和损坏。

4.10防火防爆区内严禁用非防爆闪光照相机摄影,如因工作需要须事先监测周围环境符合安全要求,并经安全部门批准。

4.11防火防爆区内严禁无关人员和一般车辆进入,进入的人员和车辆须按规定道路通行,因工作需要,非防爆车辆进入防火防爆区工作,必须装上火星熄灭器,并办理手续。

4.12防火防爆区内,如出现大量易燃、易爆物质泄漏,或出现火灾、爆炸事故时,无关人员应立即撤离现场,不准围观和堵塞交通要道,

有关岗位和装置的操作人员应按安全操作法的要求进行紧急处理,防止事故的扩大和蔓延。

4.13置换完成后将临时管线拆除,并将外露的管头封堵严密并掩埋(深度要符合设计要求)。

5 应急预案

5.1天然气泄漏应急预案

5.1.1 门站和调压站法兰或螺栓处轻微泄漏

试压投产人员在置换投气期间在站内不停地巡检和检测,一旦发现站内法兰或螺栓处存在天然气轻微泄漏(听见有漏气声或可燃气体报警能检测到甲烷存在),应立即报告现场指挥,现场指挥可以根据现场情况,采取如下措施:

(1)在工艺允许的情况下,上报投产领导小组同意,切换至备用管路,隔离漏气的设施或管线,并在出入口竖警示牌“危险―此处天然气泄漏”。

(2)对于有把握处理的轻微泄漏,利用防爆工具对螺栓进行紧固处理;

(3)对于没有把握处理的泄漏应上报投产领导小组,由投产领导小组命令施工单位保产人员到现场处理,根据泄漏情况进行紧固或更换垫片。

(4)在处理过程中,要加强安全监护,紧固力量要均匀,对于没有把握的操作不能蛮干,以免造成更大的破坏。

5.1.2 站内天然气大量泄漏

当站场出现输气设备、设施故障而引起站内天然气大量泄漏等由施工单位保产人员进行紧急处理。可以通过站内阀门进行气流隔断。关闭进站阀和出站阀,打开站内所有手动放空阀,开始对站内进行事故初步控制。并在出入口竖警示牌“危险―此处天然气泄漏”。

5.1.2.1 事故初步控制阶段(由站场人员和施工单位保产人员操作)

a.如果只是天然气泄漏,没有火灾,则按照以下步骤进行初步控制:

(1)用便携式可燃气体报警仪检测站场天然气浓度,确定泄漏点(可用肥皂液),并做标记,设置警戒区;

(2)站内设施,移走现场可能存在的点火源,并保证现场照明装置、导线以及工具都为防爆类型;

(3)禁止一切车辆驶入警戒区内。

(4)消防车到达现场,不可直接进入天然气扩散地段,应停留在扩散地段上风方向和高坡安全地带,做好准备,对付可能发生的着火爆炸

事故,消防人员动作应谨慎,防止碰撞金属,以免产生火花。(5)根据现场情况,发布动员令,动员天然气扩散区的居民和职工,迅速熄灭一切火种。

(6)天然气扩散后可能遇到火源的部位,应作为灭火的主攻方向,部署水枪阵地,做好对付发生着火爆炸事故的准备工作。

(7)利用喷雾水或蒸汽吹散泄漏的天然气,防止形成可爆气。

(8)在初步控制中,应有人监护。

(9)待抢修人员赶来后,实施故障排除,根据实际情况,更换或维修管段或设施。

5.1.2.2如果站场已发生火灾,则按照以下步骤进行初步控制(在专业消防人员协作下进行):

(1)如果是天然气泄漏着火,应首先找到泄漏源,关断上、下游阀门(压力不可成负压),使燃烧终止。

(2)关阀断气灭火时,要不间断地冷却着火部位及受火势威胁的邻近部位,灭火后防止因错关阀门而导致意外事故发生。

(3)在关阀断气之后,仍需继续冷却一段时间,防止复燃复爆。

(4)当火焰威胁进气阀门难以接近时,可在落实堵漏措施的前提下,先灭火后关阀。

(5)关阀断气灭火时,应考虑到关阀后是否会造成前一工序中的高温高压设备出现超温超压而发生爆破事故。

(6)可利用站内消防灭火剂对火苗进行扑灭。扑救天然气火灾,可选择水(水流切封)、干粉、卤代烷、蒸汽、氮气及二氧化碳等灭火剂灭火。

(7)对气压不大的漏气火灾,可采取堵漏灭火方式,用湿棉被、湿麻袋、湿布、石棉毡或粘土等封住着火口,隔绝空气,使火熄灭。同时要注意,在关阀、补漏时,必须严格执行操作规程,并迅速进行,以免造成第二次着火爆炸。

(8)待后继增援队伍到来后,按照消防规程进行扑灭。

5.1.2.3站内设施修复工作

对站内天然气泄漏或火灾处理完毕后,由施工单位保产人员对故障部分进行修复,可参照以下步骤进行:

(1)故障管段和设备进行氮气气体置换,用含氧检测仪检测(含氧浓度≤2%);

(2)管网事故管段或设备拆除(根据实际可采用切断或断开法兰连接

的方法);更换配套设施试压、更换;

(3)站内动火施工必须有现场安全监护;

(4)预制新管段并安装;

(5)完成安装和试压并验收合格;

(6)进行站区放空完成站区置换氮气;

(7)请示投产领导小组下达恢复站区流程,投运该站。

5.1.3中压管道天然气泄漏

5.1.3.1立即通知当地政府公安、消防部门,迅速组织疏散事故发生地周围居民群众,确保人民群众的生命安全,告知附近居民熄灭一切火种,严禁烧火做饭,开关电源。

5.1.3.2投产现场指挥人员迅速赶到出事地点,协助当地政府公安、消防部门,围控事故区域,在事故区域设置警戒线,设立警示标志,确保无关人员、居民、群众远离危险区。

5.1.3.3当泄漏天然气威胁到运输干线时,应协助当地政府立即停止公路、铁路、河流的交通运输。

5.1.3.4投产现场指挥人员进一步摸清事故现场泄漏情况,评估事故发展状况、影响范围,将情况立即汇报投产领导小组。

5.1.3.5采取一切必要措施封堵泄漏部位。

5.1.3.6发生事故后,施工单位保产人员以最快的速度到达事故现场,及时雇用民工挖出泄漏处管沟土方,在抢修焊接过程中,要用轴流风机强制排除管沟的天然气,并进行不间断的可燃气体检测和安全监护。准备措施如下:

(1)将管沟内聚集的天然气自由挥发一段时间。当管沟内漏气量很大时,先进行空气置换,在管沟一端安装防爆轴流风机将管沟内的天然气吹出;

(2)用可燃气体探测仪测量抢修管沟内天然气浓度,其浓度必须小于爆炸下限的25%,管沟内空气合格后,方可施工。

(3)由于管沟内空间限制,大型机具难以施展,故管沟内工作坑的开挖由人工完成;将管沟内管槽内覆土清除,期间随时检测天然气浓度,保证施工人员安全。

(5)所有抢修人员进入管沟前必需采取消除静电措施,穿戴防静电服装。

5.2 火灾与爆炸事故预案

5.2.1由于天然气泄漏或其它原因引起的火灾应立即切断气源,进行灭

火,抢救受伤者、疏散人员,并及时通知市消防等有关部门。

5.2.2天然气火灾的抢救工作,应采取切断气源或降低压力等方法控制火势,但应考虑降温及防止管道内产生负压而再次发生灾害。

5.2.3火势得到控制后,应继续检查建筑物内和地下设施内燃气浓度,防止残余天然气引发次生灾害。

5.2.4保护事故现场,进行现场取证,同时制定修复方案,尽快恢复供气。

5.2.5 门站、调压站发生爆炸时,立即切断调压站气源,发生火灾时迅速灭火,如有人员伤亡,要立即组织抢救,事态控制后先进行现场取证,之后根据现场指挥的安排进行抢修、更换损坏设备。

5.2.6 天然气管道发生爆炸时迅速切断气源,处理火灾事故,查明爆炸原因并做好现场记录,确认无二次爆炸和火灾发生时,立即组织抢修。

燃气管道氮气置换施工工法

燃气管道氮气置换施工工法 江苏天力建设有限公司 1前言 燃气管道安装完成以后,应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没有立即投入运行的管道,为防止外界湿气重新进入管道,以保证管道处于良好的待用状态,应在管道内注入氮气,即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉,并且要求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体,常温下无化学活性,不会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气,主要基于两个因素:1)直接用天然气置换空气危险性较大;2)管道内充满氮气,则管道不易氧化,即起到了保护管道的作用。 我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺,制订本施工工法。 2工法特点 2.1 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。 2.2 确定氮气置换的工艺参数。(需用氮气总量;注入氮气的温度、压力;氮气置换的速度;) 2.3 确定氮气置换的合格指标。 2.4 置换效果好。 2.5 可操作性强。 2.6 安全,无环境影响。 3适用范围 本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道(GA类、GB类、GC类)和各种材质的管道(金属类、非金属类)。

4置换原理 利用带有压力的氮气推动海绵清管球,海绵清管球再推动管内空气,海绵清管球抵至被置换管道的末端,即置换基本完成。 5施工工艺流程及操作要点 5.1氮气置换工艺流程 图1 氮气置换工艺流程图 氮气置换可以有两种方式:1)气推气;2)气推球,球推气。我们认为,对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用第二种置换方式,即气推球,球推气。其优点是高效、直观、节能,缺点是需用氮气压力较大。 5.2 氮气置换的工艺参数 5.2.1注入氮气的温度、压力 1)注入氮气的温度 注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此,进入管道的氮气温度不得低于5℃,宜控制在5~20℃。 2)注入氮气的压力 兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压,该压力值取0.15~0.2MPa (表压)。 5.2.2需用氮气总量: 1)氮气的比容(μ) 按照克拉伯龙方程式:P M=ρRT

天然气公司置换方案

**天然气工程中压管道置换方案 一、概况 本方案编制依据设计图及置换路线示意图(见附图)置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及 DN200钢管217米;花园路de160PE管1947米;文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米;迎宾路dn200PE管540米;人民路 de200PE管752米;北环路de200PE管1358米;主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处,分别为1号主阀处; 10号主阀处。全城置换,放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处,其中10号阀为主放散处。 二、置换方案总说明 综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后,决定使用先冲入1000米氮气隔离带,再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。 三、准备工作 1、成立现场指挥部:设总指挥1人,副总指挥4人,总指挥负责整个置换工作现场指挥,下达指令,副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务,明确职责,并及时向总指挥汇报情况(见附图)。城区置换管网图,相关人员每人一份。 2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续,证明质量合格后方可置换,压力试验超过半年以上必需重新试验。 3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查,确定阀门,放散管等必须符合设计和质量要求,阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板(阀门位置及编号详见置换线路示意图),检查管道是否符合设计与质量要求,管道末端是否用堵板焊牢,气压试验连接管处是否焊住,分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。 4、提前一天,在10号主阀末端接de110放散管,放散管与地面成45度角,并高出地面2米;其他支路置换时在A号阀、D号阀、

燃气管道氮气置换施工工法

燃气管道氮气置换施工 工法 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

燃气管道氮气置换施工工法 江苏天力建设有限公司 1前言 燃气管道安装完成以后,应进行强度试验、严密性试验、清管和干燥。对于没有立即投入运行的管道,为防止外界湿气重新进入管道,以保证管道处于良好的待用状态,应在管道内注入氮气,即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉,并且要求管道内的氮气压力为微正压。氮气是一种无色无味气体,常温下无化学活性,不会与其它物质化合。燃气管道在投运前用氮气置换空气,主要基于两个因素:1)直接用天然气置换空气危险性较大;2)管道内充满氮气,则管道不易氧化,即起到了保护管道的作用。 我公司依据多年来多项工程的氮气置换施工工艺,制订本施工工法。2工法特点 确定氮气→清管球→空气的置换工艺。 确定氮气置换的工艺参数。(需用氮气总量;注入氮气的温度、压力;氮气置换的速度;) 确定氮气置换的合格指标。 置换效果好。 可操作性强。 安全,无环境影响。 3适用范围

本工法适用于需用氮气置换的各类压力管道(GA类、GB类、GC类)和各种材质的管道(金属类、非金属类)。 4置换原理 利用带有压力的氮气推动海绵清管球,海绵清管球再推动管内空气,海绵清管球抵至被置换管道的末端,即置换基本完成。 5施工工艺流程及操作要点 氮气置换工艺流程 图1 氮气置换工艺流程图 氮气置换可以有两种方式:1)气推气;2)气推球,球推气。我们认为,对于新建较长距离、具有收、发球装置、经过清管和干燥的燃气管道,适合采用第二种置换方式,即气推球,球推气。其优点是高效、直观、节能,缺点是需用氮气压力较大。 氮气置换的工艺参数 5.2.1注入氮气的温度、压力 1)注入氮气的温度 注入氮气的温度不宜过低。过低的温度一方面会影响管材的低温强度(低温脆性),另一方面易使阀门等设备的密封产生泄漏。因此,进入管道的氮气温度不得低于5℃,宜控制在5~20℃。 2)注入氮气的压力 兼顾推动海绵清管球和管道内应保持微正压,该压力值取~(表压)。 5.2.2需用氮气总量: 1)氮气的比容(μ)

天然气管道阀门管道更换方案

天然气管道阀门管道更 换方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作,确保更换工作能够安全有序开展,做到统一指挥、协调置换过程中各种问题,明确分工,责任到人,特制定天然气置换方案。 一、成立天然气置换工作领导小组 组长:*** 副组长:*** 组员:********* 组长职责:负责天然气置换工作全面指导、监督。 副组长职责:负责天然气置换工作总体安排、协调,保障天然气置换工作安全进行。组员职责: *****职责:负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查,设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *****:负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查,设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *********:负责关闭、开启10#、11#、12#阀门;断开、连接11#阀门,检测天然气浓度。 ******:负责关闭、开启1#、2#、4#阀门,确认3#阀门处于关闭状态;断开、连接2#阀门,检测天然气浓度。 *******:负责关闭、开启5#、7#阀门;观察18#压力表指示。 ********:负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门,并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门;天然气置换氮气过程中开启13#阀门。 *****:负责更换9#阀门。 二、管线基本情况

该趟管线管道全长1200m,管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表,地埋至110kv站内,经过精炼厂调压柜,在制氧厂西路口广告牌处分为两路,一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处,一路至氧化锌桥头12#阀门处。 三、施工前工作准备及安全注意事项 (一)前一天下午16:00点需完成以下准备工作: 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料:5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验,打火机在熄火状态下进行泄漏实验,确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地,如没有重新打好接地线,确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好,阻值应不大于Ω。 6. 完成检测方案编制及审批,完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间,确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会,明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重,对锈蚀严重的螺栓,提前进行逐一更换,更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员,工作时不得携带手机,由下方人员进行沟通。 (二)施工当天8:00前必须将全部材料拉到位,人员到各自工作地点听候指挥。

氮气置换方案

1 编制依据 1)《氮气置换要求》 2)SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》 3)SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》 4)国家和行业现行的有关规定、规范和验收标准 5)同类工程施工经验 2 质量保证计划 2.1.1所标记的标准制品(可燃气体检测仪)的现有产品在类似工程中有满意的性能记录,产品符合技术规范。 2.1.2 根据进行的工作,不论完成到什么程度,随时接受项目监理的检查。 2.1.3 随时准备接受质量管理部门对工程质量的检查。 2.1.4 对管道工程中置换接口的施工,按业主、监理指定的焊接工艺规程的要求进行。 3 质量控制要点及要求 3.1置换不留盲端,在所有的气头检测点2分钟内每隔30秒检测1次,连续三次检测,每次检测仪检测到可燃气体量均在1%以下,且保持一致。 3.2 注氮量以管线和设备有氮气压力≥0.02MPa为准,最终保持稳定。 3.3注氮温度、速度严格控制,满足《氮气置换技术要求》。 3.4可燃气体检测仪有校验证书记录设备系列号。

置换质量控制流程图 4 施工部署 施工指导思想 我们的置换施工指导思想是在确保符合QHSE相关要求下,不惜一切人力物力,视项目建设所需,确保工程质量达到要求,确保干燥置换施工进度按计划和项目总体要求进行。 根据项目输气支线工程特点,我们制定出如下施工总部署: 1)根据各工序特点,合理安排施工步骤,使各工序环环紧扣先全部完成线路的降压放空,再进行充氮置换。 2)合理调配施工人员和设备 在置换施工时实行各工序流水线作业,逐段推进的方式。准备工作如场地清

理平整、平整,设备倒场就位、流程连接、注氮工作分别交给专门机组完成。可燃气体检测由检测组独立承担。 5 总体施工方案 5.1 总体施工流程 5.2置换开展的必要条件及准备 1. 全线路天然气降压、放空。 2. 临时用地、施工审批等各项手续办妥;临时用电、工农关系等协调完毕。 3. 置换的设备、机具、仪器、人员就位,流程连接完毕。 4. 必须接到本次动火连头现场领导组的指令方可进行施工。 5.3全线路管线、阀室及站场管网、装置充氮置换天然气 1 充氮置换目的 因新建管线H1桩至万通化工管道即将投产,须与临港分输站至成城沥青计量站段老管道连通,但由于老管道内天然气是易燃气体,若直接进行动火连头施工作业,必将产生爆炸造成事故,为了避免造成不必要的损失,保证连头作业在安全的条件下顺利进行,需要在连头作业前对管中天然气进行充氮置换。 2 全线充氮方案 根据《氮气置换技术要求》,采用无腐蚀、无毒害的惰性气体作为隔离介质,采用无隔离清管器方案及“气推气”方式。

氮气天然气置换方案

氮气、天然气置换方案 工程概况: 我公司已完工,根据****厂用气要求,将**门站至F-03,F-11阀门井进行氮气、天然气置换。共约一公里,管径DN3O0 DN2O0容积约210n3,氮气大约需360n3,天然气大约需360n3,为使置换工作顺利完成,确保安全作业,经公司领导研究,特拟定此置换方案。 一、参加单位: **** 有限公司**** 有限公司 二、组织机构: 1 、放散组: (1 )总指挥:** (2)副总指挥:** (3)成员:**** (5)职责:**现场总指挥负责全面指挥和协调,并根据现场情况及时下达作业指令,及时向总指挥汇报现场进度,** 负责在氮气置换前协助并组织氮气瓶组的摆放及连接管的安装工作,并设立警界区,注气时协助阀门控制。 氮气置换时: 检测一组: 组长:** 组员:*** 、天然气专家一名

职责:负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作,准备一副

棉手套、一把活扳手、一把钳子 检测二组: 组长:** 组员:*** 职责:负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、更换、检测工作,准备一把活扳手、一把钳子 检测三组: 组长:*** 组员: *** 、天然气专家一名 职责:负责***门站F-04(DN300)阀井处放散管的连接、更换、检测工作,准备一把活扳手、一把钳子 天然气置换时: 检测一组: 组长: ** 组员:** 、天然气专家一名 职责:负责F-03(DN300)阀井处放散管的连接、置换、检测工作; 检测二组: 组长: ** 组员:*** 、天然气专家一名 职责:负责F-11(DN200)阀井处放散管的连接、置换、检测工作; 检测三组: 乡口上?***

天然气管道氮气置换技术研究(精)

收稿日期:2006-10-03收修改稿日期:2006-12-07 天然气管道氮气置换技术研究 谭力文1, 敬加强1, 戴志向2, 吕郑3, 邵红梅4 (1. 西南石油大学油气藏地质及开发国家重点实验室, 四川成都610500; 2. 中国石油西南油气田分公司蜀南气矿地 面建设工程项目部, 四川泸州646001; 3. 中国石油西南油气田分公司川东北气矿地面建设工程项目部, 四川达州, 635000; 4. 西南石油大学储运系, 四川成都610500 摘要:针对新建或需要检修的天然气管道, , 施步骤, 对比分析了它们的优缺点, , 、注氮压力、注氮点、注氮量、, 础。, 关键词:天然气; 管道; 中图分类 号:1004-9614(2007 03-0025-04 Study of G as Pipeline R eplacement Technology by Nitrogen G as T AN Li 2wen 1,J I NGJia 2qiang 1,DAI Zhi 2xiang 2,LV Zheng 3,SH AO H ong 2mei 4(1. State K ey Laboratory for G eology and Development E ngineering of Oil and G as R eservoirs , Southw est Petroleum U niversity , Chengdu 610500, China ; 2. Construction Project Dep artment Southw est Field Filiale ShuN an Field CPNC , Luzhou 646001, China ; 3. Construction Project Dep artment Southw est Field Filiale N ortheast in Sichu an Field CPNC , Dazhou 635000, China ; 4. Oil and G as Storage and T ransportation Dep artment , Southw est Petroleum U niversity , Chengdu 610500, China Abstract :The paper introduced principles and operation steps for different replacement methods used to fulfill the replacement of new or repaired natural gas pipelines by nitrogen gas. and als o present their different applicable occasions by analyzing their merits and defects , and discuss methods for determination of the temperature , pressure , place , am ount for injecting nitrogen gas and the advance velocity of natural gas in

天然气管道置换方案

兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道氮气间接置换方案 编制:于军 校对:崔月姿 批准:刘纪 沧州市建筑设备安装有限公司 日期:2016年1月4日

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案

兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道置换方案 1 工程概况 兴济镇民用燃气管道工程经过一段时间的紧张施工,目前基本竣工,工艺管道和中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求。 按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤。因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、兴济镇民用燃气管道工程工艺流程图 2.2、管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.3、工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-2005) 2.5、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》(SY0402-2000)2.6、《天然气管道试运投产规范》(SY/T6233-2002) 2.7、其它文件 3 天然气置换

3.1置换范围 兴济镇民用燃气管道工程中压管线。 3.2置换初步方案 兴济镇民用燃气管道工程采用氮气间接置换方案:先用氮气置换管道中的空气,再用天然气置换管道中的氮气。拟注氮气到1.6MPa,稳压一定时间,经检查管道严密性无问题后,用天然气置换氮气,同时在兴济加气站放空管释放氮气。在用天然气置换氮气时,我方可利用燃气管线拟要放空的氮气,打开末站出站阀,关闭末站放空阀,将氮气中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后,再将多余的氮气在末站放空。 在向中压城网注入氮气时,宜控制氮气流速、流量,并打开PE 管端放空阀,在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa 的压力表,确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时,门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后,关闭XX末站进气阀和放散管阀门,将氮气储存在管道内(储存压力不超过0.2MPa)。 3.3所需仪器设备工具

燃气施工氮气置换方案

天燃气管道氮气间接置换方案(站场工艺管道部分城市管网) 编制:XXX 校对:XXX 批准: 日期:2012年7月30日

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案 6目前急需解决的问题

天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工,目前XX支线管道工程已基本竣工,XX末站、门站工艺管道施工已完毕,电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤。因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图 2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录

天然气管道置换方案

XXXX城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道氮气间接置换方案(站场工艺管道部分城市管网) 编制:XXX 校对:XXX 批准: XX输油气公司XX城市燃气项目部 日期:2005年7月30日

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案

汝阳县城市燃气 天燃气管道置换方案 1 工程概况 汝阳县城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工,目前中压管网支线管道工程已基本竣工,LNG门站工艺管道施工已完毕,电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计要求。 在场站消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤。因此,对投产置换工作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、LNG气化站工艺流程图 2.2、城市中压管网竣工草图 2.3、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-2005)

天然气管道氮气置换临时计价标准

天然气管道氮气置换临时计价标准 一、说明 1.本临时计价标准适用于油气田公司各单位实施天然气管道氮气置换作业,作为公司内部单位提供技术服务时编制、审查概算、预算、结算的临时性计价依据。若由外部单位提供技术服务,其取费可在不突破本标准水平的前提下参照执行。 2.本临时计价标准作为《石油建设安装工程概算指标》、《石油建设安装工程预算定额(地区单位估价表)》的补充部分,与概算指标、预算定额取费的基本程序一致。 3.编制概算、预算、结算时,为便于明确氮气置换的工程造价,应将“氮气置换”作为一个独立的单位工程编制,不与管道安装等其他单位工程混编。 4.氮气置换取费采用《石油建设安装工程费用定额》(中油计字〔2005〕519号),定额人工单价为44.5元/工日,取费中含“健康安全环境施工保护费”、“大型机械进出场费”(本标准另作规定)。“利润”按3%的费率计取,不计税金,工程类别按石油安装Ⅲ类执行。 5.本临时计价标准以《天然气管道场站氮气置换作业标准》(Q/SYXN0291-2008)为依据编制,不因施工方法的变化而调整,若公司对氮气置换作业标准进行修订,则由公司对临时计价标准统一进行调整,各单位不得自行调整。 二、工程量计算规则 1.按置换段管道或管段的长度以千米为单位计算工作量。 2.按置换段管道或管段的水容积乘以置换的倍数计算氮气和液氮消耗量(考虑压力、温度等因素的影响,综合取定1m3液氮汽化为650 m3氮气)。 3.氮气和液氮作为定额的未计价材料另行计算(瓶装氮气损耗率为10%,液氮损耗率为5%),瓶装氮气和液氮价格按分公司发布的价格信息执行。 4.根据规范规定,站内设备和工艺管道内气体应利用站外管道内氮气进行置换,若单独对某站场设备及工艺管道进行氮气置换,置换量为站内设备、管段水容积的10倍,按站内主计量管段的规格换算为管道的长度(若长度不足1Km按1Km计),计算公式如下。 L=(V设备+V管段)×10÷(0.25×π×d2) d——主计量管段内径 5.DN400以下的管道按氮气瓶集装阁供气或制氮车现场制氮气编制,若DN400以内管道因工程实际需要采用液氮汽化方式进行氮气置换,则代用“DN600以内液氮汽化供气置换”子目(5-3402),并乘以相应的换算系数对该定额进行换算,换算系数见下表。 小管径管道用液氮汽化置换换算系数(表1) 序号公称直径换算系数备注 1 DN200以内0.6 换算子目5-3402 2 DN300以内0.7 换算子目5-3402 3 DN400以内0.8 换算子目5-3402 注:相应的分析化验台班不做换算。 6.分析化验台班:按设计文件或氮气置换方案确定的分析化验台班数量计算。若无明确规定,则按每一置换段管道或管段进气、出气端各设置一个分析化验点计算。 7.置换机械设备台班停滞占用费,计算方法为每超过7小时计一台班,行驶设备按台班费用的80%计算,非行驶设备按台班费用的50%计算(台班单价按定额机械台班费计算)。 8.操作人员等待费,计算方法为每超过7小时计一工日,只计人工工日单价44.50元/工日,不再计取费用。 三、使用注意事项 1.一般季节(春、夏、秋季)施工,液氮汽化不需要氮气加热器时,应扣除定额基价中相应的氮气加热器台班。

天然气检修合岔安全评估情况报告

在人们素养不断提高的今天,报告的用途越来越大,其在写作上有一定的技巧。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是天然气检修合岔安全评估情况报告范文,欢迎大家分享。 一、概况 公司天然气门站及输气管线于2月开工,至6月投用送气。其主要技术装备有双路调压撬一台,管线8km。 使用燃气主要成分 (1)甲烷95%、乙烷、丙烷、丁烷。 (2)无机硫化物与有机硫化物。 (3)其他气体。 二、检修计划安排 工作程序 (1)9月1日700,检修负责人、参加检修的施工人员、安全监护人员,检修所用的各类工器具及其他物品、消防车、各施工场点的保卫人员必须到位。 (2)9月1日730前,各用气单位(氧化铝一、二厂、电解厂、碳素厂)全部停止使用燃气,并确认两道阀门关闭、挂牌后,上报总调。由总调确认全部用气单位停止用气后,通知天然气门站。 (3)9月1日800,天然气门站接到总调通知后,通知上游末站关闭送气阀。在确认后天然气门站方可关闭门站总进气阀门。然后负责关闭至氧化铝厂和碳素厂的总阀门。 安全措施 (1)此次施工的安全措施主要是分两次将施工管线内的天然气与空气用氮气置换,在达到一定比例即天然气、空气浓度不大于2%,方可确认置换完成。 (2)要求各参加施工作业单位,在8月30日前到天然气门站开出工作票,并上报施工方案与作业人员名单。 (3)8月30日前,由项目部组织安全环保部、保卫部到各施工现场确认警戒区域。 (4)机械制造公司提供置换工作所用氮气。 (5)安全环保部、保卫部组织监护、警戒人员,对施工现场进行监护和警戒。

(6)项目部、氧化铝厂负责通知警戒区域内的其它有动火工程项目的工作暂停。 (7)应急措施和办法(见天然气停气合岔检修计划,共九项) 三、具体实施情况 此次是公共分四个作业点门站内、新西南门内管道架上、新1850、氧化铝二厂管道架上。其中,氧化铝二厂、新1850处施工项目为加装计量装置; 新西南门内管道架上安装新阀门; 门站内西侧加装短节、阀门,东侧入口外加装阀门短节。 实施过程 (1)门站9月1日730前各用气单位按总调要求做完停用气的一切工作,并上报总调。天然气门站在接到总调通之后,与上游末站联系停气,操作确认后,门站按要求关闭进气总阀,确认无误后关闭氧化铝一、二厂、碳素厂段阀门。在以上工作得到重复确认后,于813将调压撬内天然气排空,850开始置换作业。 当日1620测中石化站出口时,其管内燃气含量值为1%,1650公司门站内进口端进行动火作业,1705割开管道,2200焊接完毕。 9月2日915对公司门站内西侧动火,即时气测值为2%,施工至1550工程完毕。 墙外放散管加高工作1730开始作业,1900加高完毕。 (2)新西南门内作业点于9月2日835开始动火作业,即时气测值为5%,当日1500焊接完毕,1720门站开始置换打压。 (3)新1850、老1350作业点,9月1日905开始置换,当日2210测得管内燃气含量为%,该两点开始动火作业。至2230开孔、割管完毕。1850当晚完成加装计量撬工作。老1350点9月2日900开始焊接,至1005焊接结束。 (4)氧化铝二厂施工由东大实施,该点位管道内的天然气置换,先采用燃放方式,待管内燃气压力下降时再注入氮气,直至将管内燃气燃烧完毕后,封堵烧放口,待管内氮气有一定压力后,开始施工。 东大点于9月1日下午开始在北侧燃气管道将通向a组熔盐炉外一阀门打开,一侧加装盲板,一侧装燃放管,1155燃放管安装完毕,1200按要求点燃火炬,1305充氮气,1325火炬停止燃烧,1330-1340试点两次未燃,即开始动火作业,1615割管完毕后,加装计量撬,至9月2日208完工。 实施中出现问题的处理措施及结果

天然气投产置换方案

投产方案 一.投产范围 本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站; 禹城—高唐段全长25Km; 高唐—茌平段全长29Km; 其中包括高唐—茌平段截断阀室一座; 二.管道工程概况 本工程输气管线全长54km,设1座截断阀室。首站位于山东省禹城市房寺镇善集村,末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向,管道全线埋地敷设,采用三层PE结构,设外加电流的阴极保护站1座。本工程穿越铁路1处,穿越高速公路1处,国道2处,普通道路13处,穿越河流2处,干渠2处,普通水渠17处,设计年输气量5亿方。 三.各站场功能 禹城首站:①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气; ②除尘,分离,计量外输至下游; ③越站输送; ④站内自用气调压计量及供给; ⑤事故紧急切断及维修,检修时的放空; ⑥站内除尘,分离装置的排污; 进站温度:5~20℃;出站温度:5~20℃ 进站压力;5.4~9.52MPa;出站压力:2.5~5.4MPa;

高唐分输站:①发球; ②调压; ③正常输送; ④分输; ⑤越站旁通; ⑥请管接收,发送; ⑦事故状态维修时的放空和排污; 进站温度:5~20℃;出站温度:5~20℃; 进站压力:1.96~5.3MPa;出站压力:1.96~5.3MPa; 茌平末站:①接收上游来气,经除尘,调压,计量后外输至用 户 ②接收清管器; ③站内自用气调压计量及供给; ④事故紧急切断及维修,检修时的放空; ⑤站内除尘,分离装置的排污; 进站温度:5~20℃;出站温度:5~20℃; 进站压力:1.2~5.35MPa;出站压力:1.2~3.6MPa; 截断阀室:切断上游来气; 四.置换前单体调试 主要工艺设备单体 包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。 1)调试组织

天然气管道氮气置换方案

天然气管道氮气置换方案 编制: 审核: 批准: 、氮气性质 氮气无色、无臭、压缩至高压的液态氮气相对密度0.81 (-196C),固态相对密度1.026 (-252.5C)。熔点-209.8C,沸点-195.6C。临界温度-147C ,临界压力3.40MPa (在临界温度时使气体液化的最小压力)。 氮质量标准:工业氮标准按GB/T 3864-1996执行,主要指标如下: 氮气属不燃气体,危规编号:22005应贮存于阴凉、通风处,仓温不宜超过30C。应远离火种和热源,防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸,防止钢瓶及附

件损坏。 氮气一般用40L钢瓶储存(存储氮气约4m3),压力10± 0.5MPa 二.氮气置换 2.1置换目的: 达到对气体02含量要求(O2含量不大于1% V). 2.2置换前的准备工作及条件确认: (1) 置换区域场地平整,置换区域有明显的警示标志,同时应设置隔离带隔离无关人员 (2) 置换区域内各设备、阀门、管道等临时标识清晰正确 (3) 天然气管路气密试验合格。 (4) 仔细检查流程,隔离系统 5)联系化验室准备采样分析氧含量或准备可便携式的氧含量分析仪 2.3.氮气置换范围: (1)本次氮气置换范围为长度为 2.5KM 的管道。 (2)置换系统中涉及到所有管线和设备上的连通阀门打开。 (3)置换系统中涉及到的天然气储罐、天然气压缩机、天然气汽化器、天然气泵、稳压罐等及管道上的各仪表一次阀需打开一并置换。 (4)置换系统中以上涉及到的设备、管道上的排空阀和排污阀需关闭。 2.4.氮气置换方法: 其管线氮气置换作业如下: (1)置换步骤如下:一般可用10Mpa 的氮气进行置换,置换至天然气区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10Mpa 的氮气气源进行置换;用氮气从管道

天然气管道置换方案

XXXX 城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道氮气间接置换方案(站场工艺管道部分城市管网) 编制:XXX 校对:XXX 批准: XX 输油气公司XX 城市燃气项目部 日期:2005 年7 月30 日

目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1 置换范围 3.2 置换初步方案 3.3 所需仪器设备工具 3.4 人员安排、职责及物质分配 3.5 置换前准备 3.6 置换实施 3.6.1 氮气置换空气 3.6.2 天然气置换氮气 3.7 置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1 天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案

汝阳县城市燃气 天燃气管道置换方案 1 工程概况 汝阳县城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工,目前中压管网支线管道工程已基本竣工,LNG门站工艺管道施工已完毕,电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产 的管网已施工完毕。门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和 施工验收规范要求进行强度和严密性试压,并已按相关规范要求进行 管道吹扫和干燥,各种调压、计量等设备已按要求安装,并符合设计 要求。 在场站消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下,按照工程进度计划和工艺要求,要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全进行,不仅直接关系到 用户能否正常使用天然气,而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城 市管网的安全,是投产过程中最为关键的步骤。因此,对投产置换工 作必须高度重视,精心组织,特编写此方案,确保投产置换过程的安 全、顺利。 2 编制依据 3.8 、LNG气化站工艺流程图 3.9 、城市中压管网竣工草图 3.10 、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 3.11 、《城镇燃气输配工程及验收规范》(CJJ33-2005)

氮气置换施工方案

氮气置换施工方案 编制:陈映平 审核:于秀英 批准: 郭海峰 大庆市联勤装备制造工程有限责任公司 2016年05月25日

1、方案编制目的及氮气置换作业工程内容及工程量 1.1目的 随着我国天然气资源的大量开发,尤其是西气东输战略工程的实施,我国城市燃气事业得到了迅速发展,为确保天然气管道的安全运行,按照国家质量技术监督局颁布的《压力容器安全技术监察规程》的要求,应对管线进行吹扫和置换。 我公司目前采用国内通用的氮气间接置换法。 此法具体操作过程是先将氮气充满管线,加压到一定程度置换出空气,直至管道中的氮气浓度达到预定的置换标准为止;然后再以燃气充满管线。同样加压到一定程度置换出氮气,从而完成置换程序。 1.2氮气置换作业工程内容及注氮量; 主要对天然气管道ф1219 41290米进行吹扫和置换。 注氮量为220 立方米 2、氮气置换作业采用的标准、规程和相关文件 2.1 SY/T5922-2003《天然气输送管道运行管理规范》。 2.2 SY/T6233-1996 《天然气管道是运行投产规范》。 3、氮气置换施工作业 3.1.1准备工作 对现场及周边环境进行调查,防止注氮时氮气排放造成人员窒息和其他财产损失。同时对液氮做好储备;留有备用,做好紧急情况下的调用。

3.1.2注氮管线预制。 3.2 氮气投产置换作业 3.2.1 注氮作业前一天,完成注氮管线连接,液氮汽化车、运输车到达现场。 3.2.2 进行注氮管线严密性检察; 3.2.3 进行置换作业,包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后,开始向管线管道注氮,注氮温度不低于5℃,从确定的注氮点注入氮气,并作好置换压力、温度记录; 3.2.4 注氮结束后,卸掉注氮连接管,注氮车撤离现场;放空阀 3.2.5 清理现场。 3.3 注氮工作程序和操作步骤 注氮作业流程如下图: 4、氮气置换总体技术要求 4.1 置换过程中由甲方工程工程项目部负责检测,氧气含量低于2%

长输天然气管道氮气置换技术

长输天然气管道氮气置换技术 白忠涛 王福文 董文章(大庆油田建设集团管道公司) 摘要:为了确保天然气管道试运投产过 程中的安全,采用氮气置换的方式对天然气 管道进行试运投产,即先将氮气注入管线, 用氮气作为天然气与空气间的隔离介质,投 产时天然气推动氮气、氮气推动空气进行管 道线路置换,从而使天然气管道达到顺利投 产条件。 关键词:天然气管道;氮气置换;技术 1 氮气置换方式 天然气管道投产前对管道的前段约20km左右采用气推气的方式进行氮气置换,即向管道内直接注入氮气,用氮气推空气的方法对管道内的空气进行氮气置换。在天然气投产时,仍是采用气推气的方式,既天然气推动氮气、氮气推动空气的方法对管道全线进行置换。 例如:大庆至哈尔滨天然气管道工程线路DN700管道全长77173km,沿线设有双合首站1座、哈尔滨末站1座和线路截断阀室3座,采用管道内不加清管器直接气推气的置换方式。 2 氮气置换设备的选择 目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车,通过对液氮加热汽化进行氮气的置换工作。另外还有车载氮气生产设备,设备在现场直接将生产的氮气注入管道。 庆哈管道工程考虑到置换工艺的简单、方便,选择了600-615DF型氮气生产车,氮气生产车生产能力为600m3/h。 3 置换对氮气的要求及氮气量的计算 (1)对氮气的要求。长输天然气管道置换对氮气的要求:氮气出口温度必须高于5℃;注到管道里氮气中的含氧量要低于2%。 (2)氮气量的计算。庆哈管道对双合首站及双合首站至1#阀室的151866km管道进行氮气置换,根据氮气置换管路容积计算氮气用量。置换完成后压力达到0104M Pa,共需用氮气量约为8900m3。 若采用液氮时,1t液氮转化为1个标准大气压、5℃状态下的氮气体积为808m3。4 氮气置换过程 (1)注氮地点的选择。全线只选择一个注氮口,地点选择在首站,氮气顺气流方向进行置换。 (2)计算氮气与空气混气头到达阀室时间。根据氮气的流速,计算出氮气至空气混气段气头到达阀室的预计时间,方便操作人员按时在阀室进行气体检测等操作。庆哈管道工程于2007年11月20日10时开始氮气置换,氮气至空气混气段气头到达1#阀室的预计时间为20时10分。 (3)氮气置换操作方法。将注氮车连接首站管道,注氮过程中,在下游阀室进行引气放空。首站先置换主管道,当在出站的管道上检测到纯氮气后,分别对放空和排污管线进行置换,方法是将DN50以上阀门打开30%后立即关闭、DN50及以下阀门全开然后关闭。 根据测算氮气与空气混气头到达阀室的时间。提前在阀室用0~25%便携式含氧量分析仪在管道上压力变送器或压力表的取样口检测氮气和空气混合段气体的含氧量,当检测到氧气含量从21%开始下降时,证明氮气和空气混气头已到检测点,再继续检测,当检测到氧气含量降至2%时,既可认为管路内是纯氮气,然后停止放空直至管路压力升至0104M Pa时氮气置换工作完成。 5 天然气置换投产 (1)计算天然气与氮气混气头到达各阀室、场站时间。根据天然气的流速,计算出氮气与空气混气头和天然气与氮气混气段气头到达各阀室及末站的预计时间,方便操作人员按时在场站、阀室进行气体检测等操作。庆哈管道于2007年12月5日投产,投产期间混气段气头到达各阀室及末站实际时间和计划时间基本吻合。 (2)投产置换方法。天然气置换投产采用气推气的置换方式。即天然气推动氮气、氮气推动空气的置换方式。庆哈管道工程投产时直接从哈尔滨末站引气放空,先置换主管线,再置换阀室和场站放空和排污等管线。投产期间用上游供气阀门调节天然气流量,天然气推动提前注入的氮气段开始进行线路、阀室和场站的置换,全线置换期间,分别在下游阀室和场站进行引气放空,并对沿线阀室、场 24 油气田地面工程第27卷第8期(200818)

天然气置换费用方案

为配合天然气的引进,针对我区管网的现状及特点作出应对。 一、我区管网概况 1,燃料结构:煤制气区现燃料结构为焦炉煤气、液化气、煤,焦炉煤气用户截止2005年10月已发展了6.9万户,汽化率已达76%,焦炉煤气的日用气量达7万,是我区的主导气源。焦炉煤气是来自于煤制气钢铁公司的炼焦的副产品,其主要成分见下表。 2,储存输配:目前公司拥有储配站一座,站内设施有:3万m3湿式螺旋储气柜1座,直径1.8m、高度23.2m的木格填料洗萘塔2座,ZT8410A-3型10.5X10.5m氧化铁法脱硫箱3座,煤气加压机房内有90 m3/min罗茨风机4台、40 m3/min罗茨风机1台,其中一台90 m3/min罗茨风机为变频风机。 3,管网:现已建成中压管网24公里,低压管网190公里,燃气管网已基本覆盖城区。中压管网的设计压力为0.7MPa,低压管网设计压力1.7KPa。管网所用管材主要是灰口铸铁管、钢管及球墨铸铁管,户内管道为镀锌管。 4,管网设备:调压站28座,其中民用调压站25座,工业调压站3座。其中我们早期安装的全部为老式雷诺间接式调压器,生产厂家是淄博调压器厂,彗星调压器厂,共24座。其余为RTZ-21直接作用式调压器,生产厂家为河北彗星调压器厂。早期使用管道截门为水路用闸板阀和油密封旋塞阀,闸板阀现大部分已损坏,近期安装选用氟胶密封蝶阀。 二,天然气作为一种高效、清洁的优质燃料已被世界广泛采用,特别是其对环境保护所起的作用已越来越受到人们的重视,天然气替代焦炉煤气已成为必然,将成为城市燃料的主流,我们应积极接纳天然气的到来。 呼和浩特-煤制气-延庆输气管道工程,使我们可以用上洁净的天然气成为可能,其气源主要依托长呼输气管道,而长呼输气管道的天然气来源于长庆气田,其主要的参数与我区的焦炉煤气对比如下

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