灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧

灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技

灰分测定仪是一种常用于煤炭质量检测的仪器,通过测定煤样中的灰分含量来

评估煤的燃烧效果和质量特性。本文将介绍灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧,以帮助读者更好地理解和应用这一仪器。

一、灰分测定仪的使用方法

在使用灰分测定仪之前,首先要了解其基本原理和构造。灰分测定仪主要由加

热炉、称量装置、废气净化装置和读数装置等组成。其工作原理是利用高温将煤样中的有机物燃尽,从而得到灰分含量。

在进行测定之前,需要准备好煤样,将其研磨成适当的粉末状。然后,将一定

量的煤样称量在特定的试样容器中,并记录下煤样的质量。

接下来,将试样容器放入加热炉中,调节加热炉的温度和加热时间。煤样在高

温下燃烧,有机物挥发并燃尽,只留下灰分。同时,废气净化装置可以去除燃烧产生的废气和烟尘,保证实验室环境的清洁和安全。

待加热时间结束后,将试样容器从加热炉中取出,并放置在冷却器中进行冷却。冷却后,再次称量试样容器和残留物的质量,并计算出灰分的含量。

二、测量准确度控制技巧

为了保证灰分测定的准确度,需要注意以下几点技巧。

1. 选择适当的煤样

在进行测定之前,应选择具有代表性的煤样进行测试。煤样的选择应该考虑到

煤炭的种类、来源地、储存条件等因素,并尽量避免混杂其他杂质。

2. 确保试样容器的干净

试样容器的干净程度会影响到灰分测定的准确度。在使用之前,应将试样容器进行清洗,并确保无任何杂质残留。此外,还应定期检查试样容器是否有损坏或变形,以免影响测量结果。

3. 注意加热温度和时间

加热温度和时间的选择对于测量结果的准确性至关重要。过高的温度或时间可能导致煤样过烧,从而使测量结果偏高。相反,过低的温度或时间则可能导致煤样未完全燃烧,从而使测量结果偏低。因此,在进行测定之前,应根据煤样的特性和实验要求,合理地调节加热温度和时间。

4. 注意样品数量和重复性

为了提高测量结果的可靠性和可重复性,应尽量增加样品数量,并进行多次重复测量。通过进行多次实验,可以计算平均值和标准偏差,从而评估测量结果的准确度和稳定性。

总结:

灰分测定仪是一种用于煤炭质量检测的重要设备,正确使用和控制测量准确度对于保证煤样分析结果的可靠性至关重要。通过选择适当的煤样、确保试样容器的干净、注意加热温度和时间、以及进行合理的样品数量和重复性控制,可以有效地提高灰分测定的准确度和可靠性。

灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧

灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技 巧 灰分测定仪是一种常用于煤炭质量检测的仪器,通过测定煤样中的灰分含量来 评估煤的燃烧效果和质量特性。本文将介绍灰分测定仪的使用方法和测量准确度控制技巧,以帮助读者更好地理解和应用这一仪器。 一、灰分测定仪的使用方法 在使用灰分测定仪之前,首先要了解其基本原理和构造。灰分测定仪主要由加 热炉、称量装置、废气净化装置和读数装置等组成。其工作原理是利用高温将煤样中的有机物燃尽,从而得到灰分含量。 在进行测定之前,需要准备好煤样,将其研磨成适当的粉末状。然后,将一定 量的煤样称量在特定的试样容器中,并记录下煤样的质量。 接下来,将试样容器放入加热炉中,调节加热炉的温度和加热时间。煤样在高 温下燃烧,有机物挥发并燃尽,只留下灰分。同时,废气净化装置可以去除燃烧产生的废气和烟尘,保证实验室环境的清洁和安全。 待加热时间结束后,将试样容器从加热炉中取出,并放置在冷却器中进行冷却。冷却后,再次称量试样容器和残留物的质量,并计算出灰分的含量。 二、测量准确度控制技巧 为了保证灰分测定的准确度,需要注意以下几点技巧。 1. 选择适当的煤样 在进行测定之前,应选择具有代表性的煤样进行测试。煤样的选择应该考虑到 煤炭的种类、来源地、储存条件等因素,并尽量避免混杂其他杂质。

2. 确保试样容器的干净 试样容器的干净程度会影响到灰分测定的准确度。在使用之前,应将试样容器进行清洗,并确保无任何杂质残留。此外,还应定期检查试样容器是否有损坏或变形,以免影响测量结果。 3. 注意加热温度和时间 加热温度和时间的选择对于测量结果的准确性至关重要。过高的温度或时间可能导致煤样过烧,从而使测量结果偏高。相反,过低的温度或时间则可能导致煤样未完全燃烧,从而使测量结果偏低。因此,在进行测定之前,应根据煤样的特性和实验要求,合理地调节加热温度和时间。 4. 注意样品数量和重复性 为了提高测量结果的可靠性和可重复性,应尽量增加样品数量,并进行多次重复测量。通过进行多次实验,可以计算平均值和标准偏差,从而评估测量结果的准确度和稳定性。 总结: 灰分测定仪是一种用于煤炭质量检测的重要设备,正确使用和控制测量准确度对于保证煤样分析结果的可靠性至关重要。通过选择适当的煤样、确保试样容器的干净、注意加热温度和时间、以及进行合理的样品数量和重复性控制,可以有效地提高灰分测定的准确度和可靠性。

灰分测定标准操作程序

山东康源堂中药饮片有限公司 标准操作规程 分发部门:质量管理部、检验室 依据:《中国药典》2015年版四部 目的:规范灰分测定的标准操作规程。 范圉:适用于灰分的测定操作。 责任:质量部组织制定,化验人员遵照执行。 内容: 1原理:灰分测定法,是应用挥发重量法,置样品于高温下炽灼,使其完全炭化,进而灰化,根据残渣重量,计算样品中含灰分的百分数。 2试剂及仪器、装置与设备 2. 1试剂: 10%硝酸镀溶液、稀盐酸、硝酸、硝酸银试液、氨试液、二氧化镭、硫酸、碘化钾淀粉试、无灰滤纸。 2. 2仪器、装置与设备 二号筛、高温炉、电子天平、堆垠、水浴锅、干燥器、过滤装置。 3操作 总灰分测定法 3. 11测定用的供试品须粉碎,使能通过二号筛,混合均匀。 3. 12取供试品2?3g (如须测定酸不溶性灰分,可取供试品3?5g)置炽灼至恒重的堆竭中,称定重量(准确至O.Olg),缓缓炽热,注意避免燃烧。 3. 13至完全炭化时,逐渐升高温度至500?600°C,使完全灰化并至恒重。 3. 14根据残渣重量,计算供试品中含总灰分的含量(%)。

3. 15如供试品不易灰化,可将览塌放冷,加热水或10%硝酸鞍溶液2ml,使残渣湿润,然后置水浴上蒸干,残渣照前法炽灼,至堆祸内容物完全灰化。 3. 2酸不洛性灰分测定法 3 2 1取 4 1所得的灰分,在堆竭中注意加入稀盐酸约10ml,用表面皿覆盖堆竭,置水浴上加热10分钟。 3 2 2表面皿用热水5ml冲洗,洗液并入堆竭中,用无灰滤纸滤过,堆竭内的残渣用水洗于滤纸上,并洗涤至洗液不显氯化物反应为止。 3 2 3滤渣连同滤纸移置同一坷竭中,干燥,炽灼至恒重。根据残渣重量,讣算供试品中酸不溶性灰分的含量(%)。 4注意事项: 如供试品不易灰化,可将堆竭放冷,加热水或10%硝酸鞍铁溶液2ml,使残渣湿润,然后置水浴上蒸干,残渣照前法炽灼,至堆竭内容物完全灰化。 5计算公式与数据处理 5. 1计算公式为: 总灰分W—Wo __________ X100% (%) = M 式中:W—一加供试品炽灼灰化至恒重以后的重量,g Wo一一空览祸炽灼至恒重以后的重量,g M——供试品的质量,g 5 2数据处理 灰分计算结果按“有效数字和数值的修约及其运算”规则进行修约,有效位数应与标准中的规定相一致。保留到小数点后一位数字。

灰分测定方法

灰分测定方法 一、 原理:一般所说的灰分又称为粗灰分,它是标示食品品种无机成分总量的一个指标。把一定量的样品经炭化后放入高温炉内灼烧,使有机物质被氧化分解,以二氧化碳、氮的氧化物及水等形式逸出,而无机物质以无机盐和金属氧化物的形式残留下来,这些残留物即为灰分,称量残留物的重量即可计算出样品中总灰分的含量。 二、 仪器: 高温炉(马弗炉)、瓷坩埚、坩埚钳、干燥器、分析天平 三、 操作方法: 1.打开高温炉,温度调至600℃;待温度升至600℃时取大小适宜的瓷坩埚置于高温炉中,在600℃下灼烧0.5h,取出,冷至200℃以下后,放入干燥器中冷至室温(40min ),精密称量并记录数据,重复灼烧至恒重。 2.加入2-3g 固体样品或5-10g 液体样品后,精密称量并记录数据。 3.将固体或蒸干后的样品,先用电炉小火加热使样品充分炭化至无烟;然后置高温炉中4h ,取出待冷至200℃以下后放入干燥器中40min 冷却至室温,称量并记录。然后放入高温炉继续灼烧30min ,取出冷却称量记录。重复操作至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。 四、 计算: ()() 1232100%m m X m m -=?- 式中:X ——样品中灰分的含量,% 1m ——坩埚和灰分的质量,g 2m ——坩埚的质量,g 3m ——坩埚和样品的质量,g 除盐干基计灰分计算公式 X=<(m 1-m 2)/(m 3-m 2)-X 1>/<(100-X 1-X 2)/100>*100% 式中:X ——样品中灰分的含量,%

X1——样品中盐分的含量,% X2——样品中水分的含量,% m——坩埚和灰分的质量,g 1 m——坩埚的质量,g 2 m——坩埚和样品的质量,g 3 五、注意事项: 1.炭化时液体样品须先在沸水浴上蒸干防止暴沸,麦芽糊精在炭化即将结 束时须向坩埚中加入5ml硫酸以保证其完全炭化。 2.在电炉上炭化时要先以小火加热,待水分初步蒸发后再用大火炭化,直 至完全炭化,必须确保样品完全炭化(完全无烟)或方可向高温炉内转 移。 3.在将盛有样品的坩埚向干燥器转移时应冷却到200℃以下,从干燥器取 出时开盖要慢,以防残灰飞散。 4.用过的坩埚经初步洗刷后,可用粗盐酸或废盐酸浸泡10—20min,再用 水冲刷干净。 参照GB/T5009.4和GB/T 23530

灰分测定操作规程

文件制修订记录

1 方法概要: 用无灰滤纸作引火芯,点燃放在一个适当容器中的试样,使其燃烧到只剩下灰分和残留的碳。碳质残留物再在775摄氏度左右高温炉中加热转化成灰分,然后冷却并称重。 2 仪器与材料 2.1 仪器 2.1.1 瓷坩埚和瓷蒸发皿50ml和90~120ml 2.1.2 高温炉 2.1.3 干燥器:不装干燥剂 2.2 材料 2.2.1 定量滤纸直径9cm 2.2.2 盐酸化学纯,配成1︰4的水溶液 3 准备工作 3.1将稀盐酸注入所用的瓷坩埚内煮沸几分钟,用蒸馏水洗涤。烘干后放在高温炉中在(775±25)℃温度下煅烧至少10min,取出在空气中冷却3min,移入干燥器中。冷却至室温后,进行称量,称准至0.0001g。重复进行煅烧,冷却及称量,直至连续两次称量间的差数不大于0.0005g为止。 3.2 取样前将瓶中试样剧烈摇动均匀,要确保所取试样有真正的代表性。对粘稠的或含蜡的试样需预先加热至50~60℃,再摇动均匀后进行取样。 4 测定步骤 4.1将已恒重的坩埚称准至0.01g,并以同样的准确度称入试样。 4.2用一张定量滤纸叠成两折,卷成圆锥状,用剪刀把距尖端5~10mm之顶端部分剪去,放入坩埚内。把卷成圆锥状的滤纸安稳的立插在坩埚内的油中,将大部分试样表面盖住。 4.3 测定含水的试样时,将装有试样和引火芯的坩埚放置电热板上,缓慢加热,使其不溅出,让水慢慢蒸发,直至浸透试样的滤纸可以燃着为主。 4.4试样燃烧之后,将盛有残渣的坩埚移入加热到(775±25)℃的高温炉中。 4.5残渣成灰后,将坩埚放在空气中冷却3min,然后在干燥器内冷却至室温后进行称量,称准至0.0001g再移入高温炉中煅烧20~30min。重复进行煅烧,冷却及称量,直至连续两次称

石油灰分的测定方法及操作步骤

石油灰分的测定方法及操作步骤 以石油灰分的测定方法及操作步骤为标题,写一篇文章。 石油灰分是指石油及其产品在加热过程中所残留下来的无机物质的质量百分比。测定石油灰分可以了解石油品质的好坏,对于石油产品生产和质量控制具有重要意义。下面将介绍一种常用的石油灰分测定方法及操作步骤。 本实验采用ASTM D482标准中的方法来测定石油灰分。 准备实验所需的器材和试剂。器材包括电子天平、石油灰分瓷舟、石油灰分炉等。试剂包括无水酒精、试剂级酸等。 操作步骤如下: 1. 首先,将石油灰分瓷舟放入石油灰分炉中,加热至800℃预热30分钟。 2. 取出预热好的石油灰分瓷舟,放在冷却器中冷却至室温。 3. 使用电子天平将石油灰分瓷舟称重,并记录下质量。 4. 取一定量的待测样品(一般为10克左右),加入石油灰分瓷舟中。 5. 将装有待测样品的石油灰分瓷舟放入石油灰分炉中,加热至800℃,并保持在此温度下加热2小时。

6. 关闭石油灰分炉,让其冷却至室温。 7. 使用电子天平将冷却后的石油灰分瓷舟称重,并记录下质量。 8. 计算石油灰分的质量百分比。公式为:石油灰分质量百分比= (石油灰分瓷舟质量- 石油灰分瓷舟与样品质量之和)/ 待测样品质量× 100%。 通过上述步骤,就可以准确测定石油灰分的质量百分比。 需要注意的是,在实验过程中要保持实验环境的干燥和洁净,以避免外部杂质对实验结果的影响。同时,还需要严格按照操作步骤进行实验,以确保测定结果的准确性和可靠性。 总结起来,石油灰分的测定方法包括预热、称重、加热、冷却等步骤,通过电子天平和石油灰分炉等仪器和试剂进行操作。测定结果可以反映石油产品的质量情况,对于石油产品的生产和质量控制具有重要意义。然而,实验过程中需要注意操作规范和环境条件,以确保测定结果的准确性。

检测灰分注意事项

检测灰分注意事项 灰分检测是常用的分析方法,在许多领域中都有广泛应用,尤其是在化学、材料、环境等领域。下面将介绍一些灰分检测的注意事项。 首先,灰分检测前要准备好实验设备和试剂。灰分检测通常需要用到烘箱、燃烧器、称量器等仪器设备,以及硫酸铵、过滤纸等试剂。在进行实验之前,需要确保这些设备和试剂都处于正常工作状态,并且是干净的和无污染的。 其次,样品的选择和准备也是灰分检测中需要注意的事项之一。样品的选择应该符合实验的要求,通常是取原材料中的一小部分进行分析。样品的准备也需要注意,首先要将样品均匀的分散,以保证最后分析结果的准确性。另外,对于含有水分的样品,需要事先干燥或者在实验中进行水分的测定,并在计算灰分含量时进行修正。 在实验过程中,操作人员要注意安全操作。灰分检测通常会产生有毒或有害气体,例如二氧化硫和一氧化碳等。因此,在进行燃烧实验时,应该保持实验室通风良好,并且佩戴适当的防护装备,如手套、护目镜和实验服等。同时,在使用火焰时要小心操作,以防止火灾和其他意外的发生。 灰分检测的结果应该进行准确的记录和处理。在进行称量时,应该使用精确的称量器,并记录下称量的质量。在实验中产生的废弃物要妥善处理,以免对环境造成污染。另外,在计算灰分含量时,应该按照相应的计算公式进行计算,并保留

足够的有效数字,以保证结果的准确性。 在进行灰分检测时,还需要对结果进行分析和解释。通常,灰分含量的测定结果应该与理论值进行比较,以评估样品的质量。如果结果相差较大,则需要重新检查实验操作过程,并排除可能的错误。另外,灰分含量还可以与其他参数进行相关分析,以探索它们之间的关系和相互影响。 最后,灰分检测结果的解释要结合实际情况进行。在分析结果时,要考虑样品的来源、用途和特性等因素,以确定灰分含量的可接受范围。对于超过或低于标准的样品,应该采取相应的措施,如优化工艺、选择合适的原材料等,以提高产品的质量。 总结以上所述,灰分检测是一项重要的分析和测试技术,在许多领域中都有广泛应用。进行灰分检测时,需要注意实验设备和试剂的选择和准备、样品的选择和准备、安全操作、准确记录和处理结果、结果的分析和解释等方面的注意事项。只有做到这些,才能保证灰分检测结果的准确性和可靠性,为后续的研究和实验提供可靠的数据支持。

简述食品中灰分测定的主要操作步骤

简述食品中灰分测定的主要操作步骤 一、引言 灰分是指食品中的无机物质,主要由无机盐和矿物质组成。测定食品中的灰分含量是食品分析中的一项重要指标,可以用来评价食品的纯净度和营养成分含量。本文将介绍食品中灰分测定的主要操作步骤。 二、实验仪器和试剂准备 1. 实验仪器:电子天平、烘箱、燃烧器等。 2. 试剂准备:无水硫酸、无水硝酸等。 三、样品的准备 1. 样品选择:从食品样品中选择代表性的样品。 2. 样品处理:将样品进行研磨或切割,使其能够均匀混合。 四、灰分测定操作步骤 1. 称量:将准备好的样品称重,记录下样品的质量。 2. 干燥:将样品放入烘箱中,在指定温度下进行干燥,直至样品质量不再发生变化。 3. 燃烧:将干燥后的样品放入预热好的燃烧器中,进行燃烧。燃烧时要注意控制燃烧的温度和时间,避免样品过烧或过高温造成灰分的损失。 4. 冷却:待样品燃烧完毕后,将燃烧器从燃烧器中取出,放置在通

风处进行冷却。 5. 灰分称量:将燃烧后的燃烧器与灰渣放入电子天平上进行称量,记录下灰渣的质量。 6. 计算:根据样品的质量和灰渣的质量计算出样品中的灰分含量。 五、实验注意事项 1. 样品的选择应代表性,能够真实反映食品的灰分含量。 2. 干燥的温度和时间应根据样品的特性来确定,避免过高温或过长时间造成样品质量的损失。 3. 燃烧时应控制燃烧的温度和时间,避免样品过烧或过高温造成灰分的损失。 4. 在称量和记录数据时要注意准确性和精度,避免误差的产生。 六、实验结果分析 通过灰分测定可以获得食品样品中的灰分含量,根据这个指标可以评价食品的纯净度和营养成分含量。灰分含量越高,说明食品中的无机盐和矿物质含量越高,对人体的营养价值也相应增加。 七、实验应用领域 灰分测定在食品行业和科研领域都有广泛的应用。在食品行业中,可以用来评价食品的质量和纯净度;在科研领域中,可以用来评估食品的营养成分含量和食品加工过程中的矿物质损失情况。 八、总结

灰分测定

这是我们做灼烧残渣的方法,和灰分基本一个意思,方法也一样 1、仪器与用具:高温电阻炉,电炉,干燥器,瓷坩埚 2、试剂:硫酸 3、操作方法: 3.1、坩埚恒重: 将瓷坩埚置于高温电阻炉内,开启高温电阻炉设定温度为700-800℃,待达到设定温度并稳定后保温灼烧1小时,取出置于干燥器内冷却至室温,精密称定.再重复上述操作继续灼烧半小时,冷却至室温,精密称定.两次称定偏差小于0.3mg及为恒重,将瓷坩埚放入干燥器内待用. 3.2 操作方法: 3.2.1 取本品适量,置于已灼烧至恒重的瓷坩埚中,精密称定,在电炉上缓慢加热至样品完全炭化,放冷至室温,加硫酸0.5—1ml湿润样品,置电炉上加热至硫酸蒸汽除尽后,置于700-800℃的高温电阻炉中灼烧至恒重,精密称定,计算结果. 3.2.2 计算公式: 样品的灼烧残渣%=(M1-M2)×100/(M1-M0) M0——瓷坩埚质量(g) M1——瓷坩埚及灼烧前样品质量(g) M2——瓷坩埚及灼烧后样品残渣质量(g) 1 |评论 标准适用于茶叶中总灰分的测定。 本标准等效采用国际标准ISO 1575-1980《茶-总灰分的测定》。 总灰分是指在规定的条件下,茶叶经525±25℃灼烧灰化后所得的残渣。 1 原理试样经525±25℃加热灼烧,分解有机物至恒量。 2 仪器和用具实验室常规仪器及下列各项: 2.1 坩埚:瓷质、高型,容量30mL。 2.2 电热板。 2.3 高温炉:能控制525±25℃。 2.4 干燥器:内盛有效干燥剂。 2.5 分析天平:感量0.0001g。 3 操作方法 3.1 取样按GB 8302-87《茶取样》的规定取样。 3.2 试样制备按GB 8303-87 《茶磨碎试样的制备及其干物质含量测定》的规定,制备试样。 3.3 坩埚的准备将洁净的坩埚置于525±25℃高温炉内,灼烧1h。待炉温降至300℃左右时,

面粉中灰分的测定

面粉中灰分的测定 面粉中灰分的测定是面粉质量检测的重要项目之一。灰分是指面粉中可燃物质燃烧后所残留的灰烬,通常以矿物质的形式存在。灰分的含量反映了面粉的内在质量,是判断面粉等级的重要指标之一。 一、实验目的 本实验旨在通过测定面粉中灰分的含量,评估面粉的质量,为面粉的生产和销售提供依据。 二、实验原理 灰分测定方法主要包括直接法和间接法。直接法是指将样品直接置于高温炉中灼烧,然后测定残留物的质量。间接法则是将样品中的可溶性灰分提取出来,再将其蒸发、灼烧后测定残留物的质量。本实验采用直接法进行测定。 三、实验步骤 1.准备实验仪器:高温炉、干燥器、分析天平、坩埚、瓷舟、样品勺等。 2.样品制备:选取一定量的面粉样品,将其置于干燥器中干燥24小时以上, 干燥后用分析天平精确称量样品的质量。 3.样品灼烧:将坩埚置于高温炉中,加热至800℃以上,然后将干燥后的面粉 样品放入坩埚中,继续加热至样品完全燃烧成灰烬。注意加热过程中要保持高温炉的恒温状态。 4.残留物称量:将坩埚从高温炉中取出,冷却至室温后,用样品勺将残留物转 移至分析天平上,精确称量残留物的质量。 5.计算灰分含量:灰分含量以质量分数表示,计算公式为:灰分含量 = (残留 物质量 / 样品质量) × 100%。 四、注意事项 1.在样品制备过程中,要确保样品干燥完全,以避免误差的产生。同时,要保 证分析天平的精确度和灵敏度,以便获得更准确的数据。

2.在样品灼烧过程中,要保持高温炉的恒温状态,以确保样品完全燃烧成灰 烬。此外,要控制加热时间,避免因加热时间过长导致坩埚炸裂或样品飞溅而产生误差。 3.在残留物称量过程中,要注意转移残留物的操作细节,避免因操作不当导致 误差的产生。同时,要确保分析天平放置在水平位置,以保证测量结果的准确性。 4.在实验过程中要注意安全操作规程,避免高温炉等设备对人员造成伤害。如 遇紧急情况,应立即停止实验并采取相应的应急措施。 5.为了保证实验结果的可靠性,需要多次重复实验并取平均值。同时,在进行 结果分析时应注意数据的处理方法是否合理和科学。例如可以进行数据统计和趋势分析等方法来评估面粉质量的整体状况并为生产商提供改进建议。6.在进行灰分测定的同时还可以进行其他相关指标的测定如水分含量、蛋白质 含量等指标以综合评估面粉的质量。这些指标的测定可以帮助生产商掌握面粉的基本成分构成和营养价值等信息并对生产工艺进行相应调整以进一步提高面粉品质。同时也有助于消费者更好地了解面粉的内在质量和特点从而做出更合理的选择。 7.需要注意实验操作的规范性和标准化以便于提高实验结果的准确性和可比较 性。例如应遵循规定的操作流程使用标准化的测量设备和试剂等以确保不同实验条件下测量结果的一致性和可比较性进而促进面粉质量的不断提升。

煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法

煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法 煤炭作为一种重要的能源资源,在工业生产和生活中起着至关重要的作用。为了对煤炭的质量进行准确评估和分析,煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法显得尤为重要。本文将介绍一些常见的煤炭化验设备仪器以及它们的使用技巧和方法。 一、煤质分析仪 煤质分析仪是对煤炭中的各种成分进行分析的设备。使用时,首先要保证样品的代表性,即从不同地点和不同时间采集的煤样要充分混合,然后取样进行测试。为了保证测试的准确性,还需进行标样的校准,确保仪器的精度和稳定性。在使用煤质分析仪时,还需注意仪器的维护和保养,定期清洁仪器的传感器和光学部件,避免灰尘和杂质对测试结果的影响。 二、灰熔融性仪 灰熔融性仪是用于测试煤炭灰分中的熔融性的设备。在使用灰熔融性仪时,首先需要将样品加热至高温,观察灰分的熔融情况。为了准确测试,应注意以下几点:样品的准备要精细,确保样品均匀细致;加热过程中,要控制加热速率和保持时间,避免过快或过慢导致结果不准确;测试过程中,要及时记录温度和观察灰分的状态,以便后续分析和对比。 三、量热仪

量热仪是用于测试煤炭燃烧热值的仪器。使用量热仪时,首先需要将样品装入量热瓶中,并与氧气供给系统连接。在测试过程中,要控制供氧速率,避免供氧过剩或不足导致结果偏差。同时,还要注意量热瓶的密封性能,避免气体泄漏影响测试结果。测试完成后,还需对仪器进行清洁和维护,保证下次测试的准确性。 四、煤质浸提仪 煤质浸提仪是用于测定煤炭中可溶性有机物含量的仪器。使用煤质浸提仪时,首先需要将样品粉碎并加入提取剂中,进行浸提过程。为了保证浸提的准确性,应注意以下几点:样品的选择要具有代表性;提取剂的选择要合适,以及提取的时间和温度要控制好,以充分提取可溶性有机物。在测定过程中,还需使用标准样品进行校准,确保结果的准确性。 五、元素分析仪 元素分析仪是用于测试煤炭中各种元素含量的设备。在使用元素分析仪时,首先需要将样品研磨成粉末,并与分析仪器连接。为了保证测试的准确性,应注意以下几点:样品的准备要充分,确保样品的均匀性和细致度;分析仪器的参数设置要合理,避免参数设置错误导致结果不准确;测试过程中,要进行标样的校准和质控,确保仪器的准确性和稳定性。 总结起来,煤炭化验设备仪器的使用技巧和方法对于煤炭质量的准确评估和分析至关重要。在使用这些设备时,需要注意样品的选择

灰分测定方法

灰分测定方法 一、引言 灰分是指煤中不燃烧的无机物质的总和,是煤炭中的一种重要组分。灰分的含量直接影响煤炭的燃烧性能和利用价值。因此,准确测定煤炭中的灰分含量对于煤炭的利用和评价具有重要意义。本文将介绍常用的灰分测定方法。 二、称量法 称量法是一种常用的灰分测定方法,其原理是通过称量煤样和燃烧后的灰渣的质量差来计算灰分含量。具体步骤如下: 1. 取一定质量的煤样,并记录其质量为m1。 2. 将煤样放入已预热的坩埚中,然后将坩埚放入已预热的炉中进行燃烧。 3. 燃烧完毕后,将坩埚取出,放入干燥器中进行冷却。 4. 冷却后,将坩埚和灰渣一起称重,并记录质量为m2。 5. 根据公式灰分(%) = (m2 - m1) / m1 × 100%计算出灰分含量。 三、烘干法 烘干法是另一种常用的灰分测定方法,其原理是通过将煤样在一定温度下烘干,然后计算煤样中水分的质量差来推算灰分含量。具体步骤如下: 1. 取一定质量的煤样,并记录其质量为m1。

2. 将煤样放入已预热的烘干器中,在一定温度下烘干一段时间。 3. 烘干完毕后,将煤样取出,放入干燥器中进行冷却。 4. 冷却后,将煤样重新称重,并记录质量为m2。 5. 根据公式灰分(%) = (m1 - m2) / m1 × 100%计算出灰分含量。 四、化学分析法 化学分析法是一种比较准确的灰分测定方法,其原理是通过化学反应将煤样中的有机物质转化为气体或溶液,然后计算灰分含量。常用的化学分析法有滴定法和溶解法。 1. 滴定法:将煤样中的有机物质用一定溶剂提取,然后用酸碱滴定来测定灰分含量。 2. 溶解法:将煤样用一定的溶剂溶解,然后通过滤液、洗涤、烘干等步骤得到灰渣,再称重计算灰分含量。 五、红外光谱法 红外光谱法是一种非常快速和准确的灰分测定方法,其原理是利用红外光谱仪测定煤样中的有机物质和灰分的吸收谱图,再根据吸收峰的强度来计算灰分含量。这种方法无需破坏煤样,操作简便快速。 六、X射线荧光光谱法 X射线荧光光谱法是一种非破坏性的灰分测定方法,其原理是通过照射煤样,使其产生特定的X射线荧光,然后通过检测和分析荧光光谱来测定灰分含量。这种方法具有高精度、高灵敏度和无需样品

微机灰熔融性测定仪安全操作及保养规程

微机灰熔融性测定仪安全操作及保养规程 1. 引言 微机灰熔融性测定仪是一种常用的实验仪器,用于测定材料的灰分 含量和熔融性,广泛应用于建材、冶金、化工等领域。为了保障操作 人员的安全和延长仪器的使用寿命,本文档将介绍微机灰熔融性测定 仪的安全操作规程及保养方法。 2. 安全操作规程 2.1 工作环境准备 在使用微机灰熔融性测定仪进行实验之前,需要确保工作环境符合 以下要求: •温度适宜:工作环境温度应在5℃-35℃范围内; •通风良好:保证实验室内的空气流通,减少有害气体浓度; •平整安全:工作台面平整牢固,确保仪器稳定放置; •无腐蚀性物质:禁止在仪器周围存放腐蚀性物质。 2.2 仪器操作事项 在操作微机灰熔融性测定仪时,请遵循以下要求: •使用前检查:在使用之前,检查仪器的电源、开关、仪表、传感器等部件是否正常工作; •小心操作:使用仪器时,请轻拿轻放,避免碰撞或摔落;

•避免过载:不要在仪器上超过其最大负荷范围进行操作; •调整仪器:按照操作说明书中的要求,进行仪器的各项设置和调整; •控制温度:在使用过程中,控制好仪器的温度,避免过高温度引起危险; •停止使用:使用完毕后,请按照操作说明书中的步骤进行关机和断电。 2.3 紧急情况处理 在使用微机灰熔融性测定仪时,可能会遇到以下应急情况:•电源故障:若出现电源故障,应立即断电,并通知维修人员进行检修; •温度异常:若出现温度过高或过低的异常情况,应立即停止使用,并检查温度控制系统; •仪器故障:若出现仪器故障,应停止使用,并及时通知维修人员进行检修; •火灾燃烧:若发生火灾燃烧情况,应立即采取灭火措施,并通知消防部门。 3. 保养方法 为了延长微机灰熔融性测定仪的使用寿命,保持仪器的良好状态,应进行定期保养。以下是一些常见的保养方法:

灰分仪安全操作及作业规程

灰分仪安全操作及作业规程 前言 灰分仪是用于测定固体燃料、焦炭、炭黑等灰分含量的实验仪器。 灰分仪对于实验室工作的重要性不言而喻。但是,由于灰分仪需要使 用电力和加热元件,操作不当可能会引发意外事故,因此,安全操作 是使用灰分仪的前提条件。 安全操作 1.选择合适的场所 灰分仪应该安放在干燥、通风、没有烟尘、灰尘和水汽的场所,室 温应控制在20℃以下。 2.检查设备 在操作灰分仪之前,应该仔细检查仪器是否有损坏,电源连接是否 牢固,加热元件的状态是否正常,以及机械部分是否灰尘。 3.戴手套 在操作灰分仪之前戴上手套,避免手部受到加热元件烫伤。 4.使用适量试样 为了获取准确的测定结果,应该使用适量的试样。试样量不宜太多,否则会降低测定精度,而过少的试样量则会降低检测灵敏度。一般来说,灰分仪建议的试样重量在1克左右。

5.正确注入样品和试剂 将试剂先行加入试管中,注入样品时,应该将样品均匀地撒入试管中,不要急于倒入,以免使粉末堆积形成不良结果。 6.控制加热温度 灰分测定是一个高温操作,需要控制加热元件的温度。在操作过程中,应该根据实际情况,适时调节温度以达到最佳测定效果。 7.注意观察情况 在测定过程中,应该时刻关注仪器运行情况,如光路是否畅通,是 否出现漏气现象,不要离开仪器过久,以免发生意外事故。 8.安全关机 使用完毕后,应该将灰分仪关机,等待仪器完全冷却之后再进行拆 卸和清理。在进行清洁时应该使用软布和中性清洁剂,严禁使用酸性、碱性、腐蚀性洗涤剂。 作业规程 1.样品编号 在测定之前,必须记录样品编号及有关信息,以便后续查阅。 2.样品送检 送检的样品必须已经处理好,并已充分干燥、减少水分较多的影响。 3.仪器操作

常用灰分测定原理及方法

常用灰分测定原理及方法 一、粮食灰分的测定 粮食中除含有大量有机物质外,还含有较丰富的无机成分。经高 温灼烧遗留的无机物质称为灰分。各种粮食的灰分因品种、土壤、 气候、肥料及浇灌等条件的不同而有差异。禾谷类粮食中的灰分质 量分数一般在1.5~3.0%。 灰分在粮粒中的分布极不匀称,胚乳灰分含量最低,胚部次之, 皮层最高。如小麦籽粒全粒灰分的质量分数(占干物)约为1.7%, 胚乳中灰分的质量分数约为0.6%;加工精度高的米、面灰分含量低,反之则高。目前,世界各国大都用灰分来鉴别面粉精度的凹凸。 测定灰分的方法有550℃灼烧法和乙酸镁法两种。 1、550℃灼烧法(标准法) 1)测定原理 此法是依据灰化原理,即在空气自由流淌下,以高温灼烧试样, 在灼烧过程中使有机物质氧化成气体逸出,其中矿物质元素生成的 氧化物则残留下来,此残留物即为灰分。 2)仪器和用具 ①高温炉。 ②分析天平:分度值为0.0001g/分度。 ③瓷坩埚:18~20mL。 ④备有变色硅胶的干燥器。

⑤坩埚钳:长柄和短柄。 3)试剂:0.05g/mlFeCl 二、乳粉中灰分的测定 1、主要仪器与试剂 1)瓷坩埚:容量40ml,用水清洗后,再用王水浸渍1h,洗去酸液,置于电炉上灼烧30min,冷却,称重。 2)王水:3份HCL与1份HNO2、操作方法 称取5g样品,置于已预备好并已称重的坩埚中,先置于电炉上作初步烧炙,使其炭化,移入高温炉内,维持温度在500℃左右,烧炙使样品成白灰后冷却称重,再将坩埚置于高温炉内灼烧1h,取出冷却,称重。前后两次质量差不应超过2mg。 3、结果计算 乳粉中灰分质量分数的测定公式为: w(灰分)=(m 三、肉及其制品中灰分的测定(乙酸镁法) 肉及其制品中的灰分是指肉蛋及其制品经高温灼烧残留下的无机物,主要是氧化物和无机盐类。灰分有总灰分、水溶性灰分、水不溶性灰分、酸不溶性灰分等。本节介绍的是肉蛋及其制品中的总灰分的测定。

煤灰分的测定

煤灰分的测定 一、实验目的 (1)学习和掌握煤灰分产率的测定方法及原理 (2)了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。 二、实验重点与难点 重点:掌握快速灰分测定仪的使用 难点:掌握快速灰分测定仪的使用 三、实验原理 将装有煤样的灰皿放在预先加热至(815±15℃)的灰分快速测定仪的±℃传送带上,煤样自动送入仪器内完全灰化,然后送出。以残留物占煤样的质量分数作为煤样的灰分 四、仪器和设备 马蹄形管式电炉、灰皿、干燥器、电子天平、耐热瓷板或石棉板五、实验步骤 (1)将快速灰分测定仪预先加热至(815±10)℃; (2)在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(0.5±0.01)g(称准至0.0002g),均匀摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.08g; 3、将盛有煤样的灰皿放在干燥器中干燥10min后取出放入马弗炉中,在放的过程中要慢、柔,应当以每分钟2—3厘米的速度推入马弗炉中; 4、当灰皿在炉内加热半小时后取出,放在耐热瓷板或石棉网上,

在空气中冷却5min 左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。 六.实验记录和结果计算 煤中灰分的测定

七.注意事项 (1)煤样在灰皿中要铺平,使其每平方厘米的质量不超过0.08g,以避免局部过厚,燃烧不完全; (2)煤样在灰化前最好先做干燥处理,以免灰化时水分剧烈蒸发产生煤烟使实验作废,也可以使用测定过水分的煤样来测灰分;(3)灰化过程中始终保持良好的通风状态,使硫氧化物一经生成就及时排除。 八、思考题 (1)中采用马蹄形管式炉快速灰化法为什么能有效避免煤中硫固定在煤灰? 答:管式炉快速灰化法中使用轴向倾斜度为5℃的马蹄形管式炉,炉中央段温度为815℃±10℃。两端有500℃温度区,煤样从高的一端至500℃温度区时,煤中的硫氧化后生成的硫氧化物由高端溢出,而

总灰分的测定方法

总灰分的测定方法 引言 总灰分是指煤炭中的无机物质含量,是评价煤炭质量的重要指标之一。测定总灰分的方法多种多样,本文将介绍常用的几种测定总灰分的方法。 1. 火焰灰分法 火焰灰分法是一种常用且简便的测定总灰分的方法。具体步骤如下: 1.取适量煤样,将其均匀铺在预先称好质量的铝纸上。 2.将铝纸包裹住煤样,并用金属夹固定。 3.将包裹好的煤样放入坩埚中,并用塞子封好坩埚。 4.将坩埚放入已预热至恒温的电阻炉中,进行高温加热。 5.加热至约800℃时,取出坩埚并冷却。 6.将冷却后的坩埚和残留物质重量与原始样品质量进行比较,计算出总灰分。 火焰灰分法操作简单、快速,在实际应用中得到广泛采用。但需要注意保持恒定的加热温度和时间,以确保测定结果的准确性。 2. 干燥灰分法 干燥灰分法是另一种常用的测定总灰分的方法。其操作步骤如下: 1.取适量煤样,将其均匀铺在预先称好质量的铝纸上。 2.将铝纸包裹住煤样,并用金属夹固定。 3.将包裹好的煤样放入恒温箱中,设置适当的温度和时间进行干燥。 4.干燥后取出煤样,冷却至室温。 5.将冷却后的样品与原始样品质量进行比较,计算出总灰分。 干燥灰分法相较于火焰灰分法更加准确,因为火焰灰分法很难完全将有机物质完全氧化。但需要注意选择合适的干燥条件和时间,以避免过度干燥导致有机物质挥发。 3. 化学浸提法 化学浸提法是一种常用的测定总灰分的方法,其原理是利用化学试剂将有机物质溶解,得到无机物质的残留物。具体步骤如下: 1.取适量煤样,将其粉碎至一定颗粒度。 2.将粉碎后的煤样放入浸取瓶中,并加入足够的浸取液(通常为硝酸和盐酸混 合液)。 3.用搅拌棒搅拌一段时间,使煤样充分浸泡在浸取液中。

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