搅拌工安全操作规程

搅拌工安全操作规程

一、一般规定

1、搅拌工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。

2、操作人员应熟悉本机主要性能、操作方法和各个旋钮的作用。要熟知搅拌站安全操作规程，熟悉搅拌站功能，各功能键、仪表、警示灯相对应的机械机构、执行电器及其执行顺序。经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性，特别是商品混凝土卸料门开、关限位及贮骨料门开、关限位，以保证工作程序自动运行。

3、熟知搅拌站的功能及其对应的机械机构、动力电器及其执行顺序。经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。各电动机运行情况，是否有发热现象。

二、作业前员工履行双重预防职责

做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要立即停止作业，汇报值班队长。

三、搅拌前检查

1、定期对各润滑点加油，特别注意搅拌主机浮动密封处的供油。

2、按规定检查各秤的计量精度，保持各秤及传感器的清洁。

3、检查皮带机、提升钢丝绳的磨损情况，如有必要及时更换。

4、检查确认操作台各指示灯工作正常。安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物。

四、搅拌作业

1、每班生产前对设备进行试运行，检查设备状况和安全状况；

2、混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

3、搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象或者出现意外情况，应立即按下急停按钮，切断控制系统电源，并断开电源总开关，待故障排除后，如需要重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次中止的循环进行到底，使搅拌机内的料卸出，各计量斗中料排尽，以防凝结。

4、比例料严格按配比管理，没有生产科书面指令，任何人不准随意改变比例料配比参数。

5、骨料投入计量斗后，操作人员检查核对各骨料的实际计量数据，是否与设定的参数相符，是否在规定的误差范围内，如不在其范围内，由操作人员对计量系统进行微调至误差范围。每次误差调整，操作人员应做好详细调整记录。

6、系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。

7、搅拌设备工作时，卸料区内严禁站人。料斗升起时，严禁在其下方工作或者穿行。

8、进料时，严禁将身体任何部位伸入料斗和机器架之间查看或者探摸进料情况。运转中不得将手或工具等物品伸入搅拌筒内扒料出料。

9、卸料时，出料口与矿车应对齐，禁止卸料到地上。

10、作业结束，应将料斗降落到料斗坑。如检修需升起，应用Φ12.5mm专用钢丝绳套将料斗与搅拌机架进行二次闭锁固定，然后停电闭锁。

11、工作结束要清理工作场地，做到文明整洁，填写记录。

五、其它注意事项

1、要对上料斗、轨道、钢丝绳经常进行检查，发现问题必须立即处理。

2、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站岗位操作规程进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。密切监视各部件是否正常工作，随时监视各种仪表，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。

3、每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。第三次电铃过5秒钟后，方可起动设备。

4、严禁无故进入搅拌机内部。检修期间，应断开电源，挂“禁止合闸、有人工作”警示牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤亡事故。