无纺布及其制造方法与设计方案

无纺布及其制造方法与设计方案
无纺布及其制造方法与设计方案

图片简介:

本技术涉及一种无纺布及其制造方法,该无纺布至少由表面层和无纺布增强层组成,该表面层由克重为5-30克/平方米的30%-100%的粘胶纤维组成,该粘胶纤维贯穿所述的无纺布增强层。其制造方法是将构成所述表面层的粘胶纤维经过梳理机梳理、铺网后,平铺在所述的无纺布增强层表面上,而后经过单面或双面水刺工序将所述的表面层纤维固定在无纺布增强层上,经过烘干、收卷形成水刺无纺布。该粘胶水刺无纺布既能够保持无纺布面层柔软亲肤的优势,又能够改善水刺无纺布的强度,采用此种方式加工的水刺无纺布只需要较少量的粘胶纤维就可以达到普通水刺无纺布的触感,节省粘胶纤维,成本低。

技术要求

1.一种无纺布,至少由表面层和无纺布增强层组成,其特征在于:该表面层由克重为5-30克/平方米的30%-100%的粘胶纤维组成,该粘胶纤维贯穿所述的无纺布增强层。

2.如权利要求1所述的一种无纺布,其特征在于:所述表面层粘胶纤维的含量为70%-100%。

3.如权利要求1或2所述的一种无纺布,其特征在于:所述粘胶纤维为亲水性粘胶纤维或疏水性粘胶

纤维。

4.如权利要求1所述的一种无纺布,其特征在于:所述增强层无纺布为纺粘无纺布、热风无纺布或热轧无纺布。

5.如权利要求4所述的一种无纺布,其特征在于:所述增强层无纺布克重为8-50克/平方米。

6.如权利要求5所述的一种无纺布,其特征在于:所述增强层无纺布克重为10-30克/平方米。

7.如权利要求1所述的一种无纺布,其特征在于:所述表面层是设在无纺布增强层的上下表面。

8.一种无纺布的制造方法,其步骤包括:

步骤1、首先将含量为30%-100%的粘胶纤维经过梳理机梳现、铺网后形成表面层,平铺在增强层无纺布表面上;

步骤2、其次进行单面或双面水刺工序处理,便将粘胶纤维接合在增强层无纺布的上表面或上表面与下表面上;

步骤3、将水刺处理后的无纺布进行烘干、收卷便形成粘胶无纺布。

说明书

一种无纺布及其制造方法

技术领域

本技术是关于一种无纺布的制造方法,特别是指一种可用于吸收制品面层的无纺布及其制造方法。

技术背景

目前无纺布大量应用于卫生巾,卫生护垫和婴儿纸尿裤等卫生吸收用品的面层,主要为热风无纺布、热轧无纺布和纺粘无纺布。无纺布在作为吸收制品的面层时,由于与人体相密切接触,所以就要求无纺布必须柔软,透气,亲肤。虽然现在的热风无纺布、热轧无纺布和纺粘无纺布手感柔软,但与水刺无纺布相比,水刺无纺布更加柔软亲肤,更加给人棉织品类的触感。但与其他工艺生产的薄型非织造布相比较,水刺无纺布主要是通过水穿刺定型,所形成的无纺布强度不够,容易变形,并且克重一般较大,否则会造成网面不均的现象。而且亲水性水刺无纺布在应用中回渗较多,潮感较大。这些都影响了其在卫生用品中的应用。

技术内容

本技术的目的是提供一种无纺布及其制造方法,其制作成本低,既能够保持无纺布面层柔软亲肤的优势,又能够改善水刺无纺布的强度。

为实现上述目的,本技术的解决方案是:

一种无纺布,至少由表面层和无纺布增强层组成,其中:该表面层由克重为5-30克/平方米的30%-100%的粘胶纤维组成,该粘胶纤维贯穿所述的无纺布增强层。

所述表面层粘胶纤维的含量为70%-100%。

所述粘胶纤维为亲水性粘胶纤维。

所述粘胶纤维为疏水性粘胶纤维。

所述增强层无纺布为纺粘无纺布、热风无纺布或热轧无纺布。

所述增强层无纺布克重为8-50克/平方米。

所述增强层无纺布克重为10-30克/平方米。

所述表面层是设在无纺布增强层的上下表面。

一种无纺布的制造方法,其步骤包括:

步骤1、首先将含量为30%-100%的粘胶纤维经过梳理机梳现、铺网后形成表面层,平铺在增强层无纺布表面上;

步骤2、其次进行单面或双面水刺工序处理,便将粘胶纤维接合在增强层无纺布的上表面或上表面与下表面上;

步骤3、将水刺处理后的无纺布进行烘干、收卷便形成粘胶无纺布。

采用上述方案后,由于本技术的无纺布是将粘胶纤维利用水刺工艺与无纺布复合,表面层是含有粘胶纤维,所以触感柔软,如棉织品类触感;并且采用此种方式加工的水刺无纺布只需要较少量的粘胶纤维就可以达到普通水刺无纺布的触感,节省粘胶纤维,成本低;同时由于无纺布增强层的存在,使得此水刺无纺布具有一定的断裂强度,尤其是纵向强力,能够承受例如卫生巾机加工时的拉力,可以保证其顺利加工,因此经本方法生产的粘胶无纺布可应用于卫生巾、纸尿裤等吸收性制品的面层。

附图说明

图1为本技术的结构1示意图;

图2为本技术的结构2示意图;

图3为本技术的加工过程工艺图一;

图4为本技术的加工过程工艺图二。

具体实施方式

配合图1至图4所示,本技术揭示了一种无纺布及其制造方法,该无纺布至少由表面层1和无纺布增强层2组成,其关键在于:该表面层1由克重为5-30克/平方米的30%-100%的粘胶纤维组成,该粘胶纤维贯穿所述的无纺布增强层2;该表面层1可设在无纺布增强层2的上下表面(见图2所示);并且该表面层1的粘胶纤维为亲水性粘胶纤维或疏水性粘胶纤维,其克重最好为5-20克/平方米,表面层1的粘胶纤维含量最好为70%-100%;该增强层无纺布2为纺粘无纺布、热风无纺布或热轧无纺布,其克重为8-50克/平方米,最好为10-30克/平方米。

配合图3、4所示,本技术粘胶无纺布的制造方法,其具体步骤为:

步骤1、首先将粘胶纤维表面层1经过梳理机梳理、铺网后,平铺在增强层无纺布2表面上;若表面层1只设置上表面,则只梳理一层粘胶纤维表面层1即可(见图3所示),若表面层1是设置在上下表面,则需梳理上下两层粘胶纤维表面层1平铺于墙强层无纺布2上(见图4所示);

步骤2、其次进行单面或双面水刺工序,利用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而将所述的表面层1纤维固定在无纺布增强层2上;

步骤3、将水刺处理后的无纺布进行烘干、收卷便形成粘胶无纺布。

采用水刺工艺将粘胶纤维与无纺布复合,形成的表面层含有粘胶纤维以达触感柔软的要求,如棉织品类触感;同时采用水刺工艺只需较少量的粘胶纤维就可以达到普通水刺无纺布的触感,节省粘胶纤维,成本低;而无纺布增强层的设置,令此水刺无纺布具有一定的断裂强度,尤其是纵向强力,能够承受例如卫生巾机加工时的拉力,可以保证其顺利加工。如此形成的粘胶无纺布可应用于卫生巾、纸尿裤等吸收性制品的面层。

实例1 将10gsm粘胶纤维经过梳理机梳理、铺网后,形成粘胶纤维层,进而平铺在10gsm的无纺布表面上,此无纺布可以是热风无纺布,纺粘无纺布或热轧无纺布中的一种,然后利用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,因此纤网中的纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而将所述的表面层粘胶纤维固定在下层无纺布上,再经过烘干、收卷形成上层10gsm粘胶纤维下层10gsm无纺布层的总克重为20gsm的水刺无纺布。

通过XLW-100N智能电子拉力试验机进行拉伸强度检测,测试参数如下所示:

宽度:50mm,长度:100mm,拉伸速度:100m/min

测试结果如下:

样品名称拉伸强度(N/50mm)

普通水刺无纺布,20gsm15.5

本技术水刺无纺布,20gsm28.6

由以上测试数据可以看出,目前普通的水刺无纺布在克重较低的情况下,力学性能很低,上机性很差,很难用于卫生用品中。所以目前普通水刺无纺布的克重一般均在30gsm以上才能满足上机需求,这样必然增加了成本,限制了其在卫生用品中的应用。

而本技术专利的水刺无纺布由于无纺布增强层的存在,在相同克重的情况下力学性能明显提高,可以满足上机要求,并且表面也具有普通水刺无纺布棉柔的触感。而成本由于粘胶层克重较低而明显降低,必然能够广泛被用于卫生用品中。

实例2 将100%的疏水性粘胶纤维经过梳理机梳理、铺网后,形成10gsm的纤维层,进而平铺在20gsm 的亲水纺粘无纺布表面上,然后利用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,因此纤网中的纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而将所述的表面层粘胶纤维固定在纺粘无纺布增强层上,再经过烘干、收卷形成克重为30gsm,上层10gsm疏水粘胶纤维下层20gsm亲水纺粘无纺布的水刺无纺布。

该水刺无纺布由于表面层由100%的粘胶纤维组成,梳理较混合的更加容易,触感更加棉柔,亲肤性更好。并且表面层的粘胶纤维为疏水性纤维,在实际使用中,所以当体液到达该水刺无纺布面层时在重力和表面能级差的作用下能够迅速穿透该水刺无纺布到达吸收体,而由于上层疏水,下层亲水,所以疏水性粘胶纤维可以阻止体液再次返回到该水刺无纺布面层,从而能有效的减少面层潮感,达到干爽的目的。下层的纺粘无纺布本身的力学性能比热风无纺布和热轧无纺布更好,作为该水刺无纺布的增强层,更能起到提高力学性能,防止上机变形的作用。因此,该水刺无纺布可以用于卫生巾、纸尿裤等卫生用品的面层。

实例3 采用两台梳理机或多台梳理机分别将100%粘胶纤维或30%-100%混合的粘胶纤维经过梳理机梳理、铺网后,分别形成5-30gsm的纤维层,进而分别平铺在克重为8-50克/平方米无纺布的表面或底部,但其中至少有一层胶粘纤维置于无纺布的表层,而无纺布增强层可以为热风无纺布,纺粘无纺布或热轧无纺布。然后利用高压产生的多股微细水射流喷射纤网,水射流穿过纤网后,受托持网帘的反弹,再次穿插纤网,因此纤网中的纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下,产生位移、穿插、缠结和抱合,从而将所述的粘胶纤维与无纺布增强层固定,再经过烘干、收卷形成多层复合水刺无纺布。

这种水刺无纺布表面层为粘胶纤维,具有棉布类的触感,而无纺布增强层能够增加强度,有利于上机成型,并且能够节省水刺无纺布成本。

无纺布生产工艺

无纺布生产工艺 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

无纺布生产工艺 无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。它的主要用途大致可分为: (1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等; (2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等; (3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等; (4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等; (6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 无纺布的分类: 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

三、浆粕气流成网无纺布 气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。 四、湿法无纺布 湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 五、纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。 六、熔喷无纺布 熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 七、针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。 八、缝编无纺布 缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

熔喷法非织造布生产流程概述

1熔喷法非织造布生产流程概述 熔喷法非织造布是20世纪50年代首先在美国研制成功的,我国也曾在60年代初进行过研制。它由高熔融指数的聚丙烯切片直接纺丝成布,是一种高新技术产品。目前,美国的年产量约为l5万,t我国的年产量为5000t。熔喷法非织造布的生产过程是:将聚丙烯切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融,经过喷丝孔将其喷出成为纤维状,并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下,使之受到强大拉伸,形成极细的短纤维,这些短纤维被吸附在成网帘上,由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度,从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布,最后进行成卷打包。其生产流程如图1所示。 1.螺杆挤出机; 2.计量泵; 3.熔喷装置; 4.接收网; 5.卷绕装置; 6.喂料装置图1 熔喷法非织造布生产流程图 熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m,其生产设备如下: (1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。 (2)计量泵:其作用是精确计量,控制产量和纤维的细度,为齿轮泵,将熔体连续输送到喷丝头。 (3)熔体过滤器:其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘:将熔喷纤维均匀接收铺在网上,向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。 (5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板,板上布满一长列喷丝孔,一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管,下装有热空气喷孔,与喷丝孔成50b角,使纤维喷出之后,即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断,成为超细纤维。 (6)喂料系统:由3个计量斗组成,分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂,3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。(7)热风机与加热器:提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力,用电加热,耗电量较大。 (8)卷取机采用全自动卷取,将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细,其纤维直径最小可达到,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好,但产量相对减少。由于纤维超细,其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布最突出的优点。

一次函数与方案选择问题

一次函数与方案选择问题 一、生产方案的设计 1、(2011岳阳)某工厂有一种材料,可加工甲、乙、丙三种型号机械配件共240个.厂方计划 由20个工人一天内加工完成,并要求每人只加工一种配件.根据下表提供的信息,解答下列问 (1)设加工甲种配件的人数为x ,加工乙种配件的人数为y ,求y 与x 之间的函数关系式. > (2)如果加工每种配件的人数均不少于3人,那么加工配件的人数安排方案有几种并写出每种安排方案. (3)要使此次加工配件的利润最大,应采用(2)中哪种方案并求出最大利润值. 《 练习:(2011莆田)某高科技公司根据市场需求,计划生产A .B 两种型号的医疗器械,其部分信息如下: 信息一:A .B 两种型号的医疔器械共生产 80台. 信息二:该公司所筹生产医疗器械资金不少于1800万元,但不超过1810万元.且把所筹资金全部用于生产此两种医疗器械. (1)该公司对此两种医疗器械有哪几种生产方案哪种生产方案能获得最大利润 < (2)根据市场调查,每台A 型医疗器械的售价将会提高a 万元(a >0).每台B 型医疗器械的售价不会改变.该公司应该如何生产可以获得最大利润(注:利润=售价﹣成本) 二、营销方案的设计 2、(2011营口)某家电商场计划用32400元购进“家电下乡”指定产品中的电视机、冰箱、洗衣机共15 其中购进电视机的数量和冰箱的数量相同,洗衣机数量不大于电视机数量的一半.国家规定:农民购买家电后,可根据商场售价的13%领取补贴.设购进电视机的台数为x 台,三种家电国家财政共需补贴农民y 元. (1)求出y 与x 之间的函数关系; $ (2)在不超出现有资金的前提下,商场有哪几种进货方案 (3)在(2)的条件下,如果这15台家电全部销售给农民,国家财政最多需补贴农民多少元 练习:(2011牡丹江)某个体小服装准备在夏季来临前,购进甲、乙两种T 恤,在夏季到来时进行销售.两种T 根据上述信息,该店决定用不少于6195元,但不超过6299元的资金购进这两种T 恤共100件.请解答下列问题: (1)该店有哪几种进货方案 (2)该店按哪种方案进货所获利润最大,最大利润是多少 (3)两种T 恤在夏季销售的过程中很快销售一空,该店决定再拿出385元全部用于购进这两种T 恤,在进价和售价不变的情况下,全部售出.请直接写出该店按哪种方案进货才能使所获利润最大.

纺粘无纺布流程

纺粘无纺布流程 纺粘法无纺布定义: 纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。在纺丝熔融时,通过纺丝,、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加工方法。 纺粘法工艺流程: 投料——熔融纺丝——过滤——冷却——气流牵伸——铺网——热轧——卷绕——包装 一投料 1 投料中,不能有金属等硬物,不能有水。保证清洁度。 2 缺料:风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警 3 注射机:采用称重式,直接输入需要的百分比即可。 二熔融纺丝 1 螺杆挤出机 A 功能:将固体切片熔融成熔体 在一定机头压力下,定量输出熔体 将物料压缩、排气、混合、物化 B 螺杆分段:进料段、压缩段、计量段 进料段:完成切片的供给,进料段为固态。

压缩段:完成熔融,固液并存段 计量段:完成定量与挤出,熔体单相 C 温度设定 根据切片熔融指数的高低进行判断设定。通常无纺布纺丝需要的切片熔融指数范围:15—45g/10min。通常熔融指数高,则分子量分布大,分子量小,螺杆温度相对低。熔融指数小,则分子量分布小,分子量大,螺杆温度相对高。熔融指数在15—25g/10min之间需要添加分子量调节剂(改性母粒)。 2过滤器 完成对熔体的过滤,E线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA 左右需要更换过滤器。另外通常更换过滤器,首先要将待更换的过滤器充浆,然后通过排气孔进行排气。在更换过滤器过程中最重要是把握切换的速度,避免失压而停机。 3回收螺杆 回收螺杆完成对废边和废布的回收。回收过程中要注意以下问题: A 回收过程中注意颜色一定要相同,回收一定均匀。 B 对回收螺杆的温度进行监控,防止温度变化而造成对回收螺 杆的损坏。 C 回收中无纺布绝对不能有水存在。 D 回收中绝对不允许有金属等硬物进入螺杆,防止损坏螺杆。 4 计量泵 精确地计量,均匀而连续的输送纺丝液并产生一定的工作压力保证

非织造布加工工艺

无纺布加工工艺 无纺布加工工艺的方法有机械加工、热粘合、化学粘合、射流喷网、纺丝成网、熔喷法、湿法和其他方法。 第一节机械加工 机械加固非织造布中大部分是针刺法机械加固而成的,这里主要介绍针刺法非织造工艺。 目前世界上的干法非织造布中,针刺法非织造布占40%以上,是非织造布的重要加工方法。由于针刺技术的不断发展,针刺产品的用途越来越广,不仅在民用方面、工业方面,而且在国防工业方面都得到了广泛应用,例如:土工合成材料、地毯、汽车内饰材料、造纸毛毯、过滤材料、合成革基布及耐高温复合材料等。 基本原理是纤维经开松、梳理成网后,喂入针刺机,针刺机中截面为三角形(或其它形状〕且棱边带有钩刺的针,对蓬松的纤维网进行反复针刺,当成千上万的刺针进入纤网时,刺针上的钩刺就带住纤网表面的一些纤维随刺针穿过纤网,同时,由于摩擦力的作用,使纤网收到压缩。刺针刺入一定深度后回升,因钩刺顺向而使纤维以垂直状态留在纤网内,起加固作用,这就制成了具有一定厚度和强力的针刺法非织造布。 图1 高频针刺机 刺针是针刺机的关键器件,一般有带有弯头的针柄、针腰(有时和针柄合在一起〕、针叶和针尖等四部分组成。针刺工艺对刺针的基本要求主要有以下两点:(1〕刺针的平直度好,几何尺寸精确,表面光滑,钩刺无毛刺,针尖形状一致。(2〕刺针的弹性好,耐磨损。这样刺针在穿刺过程中,才能承受巨大的负荷,不易折断,并有较长的使用寿命。 目前世界上比较著名的刺针制造公司是美国的福斯脱(Foster〕;德国的胜家(Singer〕、格罗兹-贝克尔特(Groz-Beckert〕、杰克(Jecker);日本的风琴和英国的针叶公司(Needle Industris〕等。 针刺法非织造布的应用非常广泛。可用于家用装饰、地毯、毛毯、汽车内饰、过滤材料、土工合成材料、建筑、农用丰收布等。

无纺布(非织造布)常识

无纺布(非织造布)常识 一、无纺布(非织造布)的概念以及用途: 无纺布(非织造布)是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为: (1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等; (2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等; (3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等; (4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等; (5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等; (6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 二、无纺布(非织造布)的技术特点与分类: (一)无纺布(非织造布)的技术特点: 1,多学科交叉 2,工艺流程短程化,劳动生产率高 3,生产速度高,产量高 4,可应用纤维原料范围广 5,工艺变化多,技术纺织品特征明显 6,资金规模大,技术设计要求高 在此,我们将各种设备的生产速度做了一个比较,大家对无纺布(非织造)的生产速度有一

黏合法生产线600 热轧法生产线1800 纺丝成网法生产线200--2000 湿法生产线2300--10000 (二)无纺布(非织造布)分类 1,按照生产工艺性质不同,可分为三大类:干法、聚合物挤压成网法、湿法,目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。 2,按照加固技术来分 (1)水刺加固:水刺布; (2)针刺加固:针刺布; (3)热轧机粘合:纺粘布,热轧布; (4)热风粘合:热风布; (5)汽刺固结:汽刺布; (6)化学方法粘合,其中还具体分为:浸渍法,喷胶法,泡沫 下图为东华大学对无纺布(非织造布)的分类,供大家参考: 3,以下列举了几种常见的无纺布(非织造布) (1),水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。 (2),针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成

初二数学一次函数的方案设计问题试题及解析

《一次函数与方案设计问题》试题精选及解析 一次函数是最基本的函数,它与一次方程、一次不等式有着密切联系,在实际生活、生产中有广泛的应用,尤其是利用一次函数的增减性及其有关的知识可以为某些经济活动中的方案设计和选择做出最佳的决策.下面以近几年来全国各地的中考题为例说明一次函数在方案设计中的重大作用. 一、生产方案的设计 例1(镇江市)在举国上下众志成城,共同抗击非典的非常时期,某医药器械厂接受了生产一批高质量医用口罩的任务.要求在8天之内(含8天)生产A型和B型两种型号的口罩共5万只,其中A型口罩不得少于1.8万只,该厂的生产能力是:若生产A型口罩每天能生产0.6万只,若生产B型口罩每天能生产0.8万只,已知生产一只A型口罩可获利0.5元,生产一只B型口罩可获利0.3元. 设该厂在这次任务中生产了A型口罩x万只.问:(1)该厂生产A型口罩可获利润_____万元,生产B型口罩可获利润_____万元; (2)设该厂这次生产口罩的总利润是y万元,试写出y关于x的函数关系式,并求出自变量x的取值范围; (3)如果你是该厂厂长: ①在完成任务的前提下,你如何安排生产A型和B型口罩的只数,使获得的总利润最大?最大利润是多少? ②若要在最短时间内完成任务,你又如何来安排生产A型和B型口罩的只数?最短时间是多少? 分析:(1)0.5x,0.3(5-x); (2)y=0.5x+0.3(5-x)=0.2x+1.5, 首先,1.8≤x≤5,但由于生产能力的限制,不可能在8天之内全部生产A型口罩,假设最多用t天生产A型,则(8-t)天生产B型,依题意,得0.6t+0.8(8-t)=5,解得t=7,故x最大值只能是0.6×7=4.2,所以x的取值范围是1.8(万只)≤x≤4.2(万只); (3)○1要使y取得最大值,由于y=0.2x+1.5是一次函数,且y随x增大而增大,故当x取最大值4.2时,y取最大值0.2×4.2+1.5=2.32(万元),即按排生产A型4.2万只,B型0.8万只,获得的总利润最大,为2.32万元; ○2若要在最短时间完成任务,全部生产B型所用时间最短,但要求生产A型1.8万只, 因此,除了生产A型1.8万只外,其余的3.2万只应全部改为生产B型.所需最短时间为1.8÷0.6+3.2÷0.8=7(天). 二、营销方案的设计 例2(湖北)一报刊销售亭从报社订购某晚报的价格是每份0.7元,销售价是每份1元,卖不掉的报纸还可以0.20元的价格退回报社.在一个月内(以30天计算),有20天每天可卖出100份,其余10天每天只能卖出60份,但每天报亭从报社订购的份数必须相同.若以报亭每天从报社订购的份数为自变量x,每月所获得的利润为函数y. (1)写出y与x之间的函数关系式,并指出自变量x的取值范围; (2)报亭应该每天从报社订购多少份报纸,才能使每月获得的利润最大?最大利润是多少? 分析:(1)由已知,得x应满足60≤x≤100,因此,报亭每月向报社订购报纸30x份,

方案设计师V4版常见问题解答

方案设计师 V4版常见问题解答 上海同豪土木工程咨询有限公司 2015年10月

目录 一.程序安装与启动 (4) 1.加密锁设置及4.0版本常见安装问题怎么解决? (4) 二.软件资料下载 (4) 2.同豪官网有时打不开,同豪软件版本以及相关视频、文字资料怎么获得?? (4) 三.项目总体 (5) 3.构件的绘图设置中,有个选项是“随全局”,是什么意思? (5) 四.设计资料 (6) 4.V4版本,怎么导入路线资料? (6) 5.在平曲线或者竖曲线资料中导入了数据文件,为什么建模视图中看不到竖曲线或者平曲 线?6 6.用CAD文件导入竖曲线或者地面线时,导入后的数据桩号错误并且跟CAD中显示不一样? 7 7.V4版本怎么创建、修改或删除轮廓线? (8) 8.V4版本怎么创建或者删除桥幅? (9) 9.V4版本怎么导入布孔线? (9) 五.项目总体 (10) 10.桥梁表中只能输入中心桩号不能输入起点桩号定桥梁位置吗?? (10) 11.基础标高表怎么进行应用? (10) 12.剖断面配置表怎么输入并且进行调用? (11) 13.桥梁表中定义好的桥幅名称后面为什么会自动加下划线?桥幅名称定义有什么规则? 13 14.重新应用了桥梁表,发现构件属性表里的参数值变掉了,这是什么原因? (13) 六.桥梁设计-总体 (14) 15.在哪里可以编辑布孔线信息,比如修改桩号和布孔线角度? (14) 16.路线资料的标准横断面中已经输入了桥面布置元素组成,为什么建模视图窗口断面显 示不对?桥型图中断面图桥面布置也不对应? (15) 七.桥梁设计-变高箱梁 (16) 17.构造界面中设置了墩顶横梁人孔,出钢筋图为什么没有绘制人孔加强钢筋图块? (16) 18.箱梁钢筋图中,如果不想所有梁段都绘制该怎么设置? (17) 19.箱梁构造图中,如果想绘制某位置处自定义的断面,该怎么操作? (18) 20.绘制箱梁构造图,发现立平面中纵向标注错位,跟节段构造变化不对应,是什么原因 呢?18 八.桥梁设计-等高通用箱梁 (19) 21.创建好通用箱梁之后,建模视图窗口不显示箱梁,出图提示生成0个文件是什么原因? 19

水刺无纺布工艺流程

水刺工艺/过程 一、水刺法非织造工艺流程: A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→ →预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕 ↑ ↑ 水处理循环 不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比,流程A对纤网纵横向强力比的调节较好,适合于水刺合成革基布的生产;流程B适合于水刺卫材生产。 二、预湿 经成形的纤网送入水刺机加固,首先是预加湿处理。 预湿的目的是压实蓬松的纤网,排除纤网中的空气,使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量,以加强纤维缠结效果。 常见预湿方式: <> 双网夹持式 <> 带孔滚筒与输网帘夹持式 三、水刺 经预湿的纤网进入水刺区,水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流,垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移,包括向纤网反面的垂直运动,当水射流穿透纤网后,受到托网帘或转鼓的反弹作用,以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下,纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合,形成无数个柔性缠结点,从而使纤网得到加固。 水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构,并最大程度地利用水射流的能量,从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。 水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。 托网帘编织结构与纤网外观结构效果 转鼓水刺加固工艺中,水刺头沿着转鼓圆周排列,纤网吸附在转鼓上,接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上,不存在跑偏现象,有利于高速生产,同时纤网在水刺区内呈曲面运动,接受水刺面放松,反面压缩,这样有利于水射流穿透,有效地缠结纤维。

非织造布生产工艺分类

非织造布生产工艺分类 干法成网梳理成网气流成网机械固结针刺法 缝编法 射流喷网法 化学粘合饱和浸渍法 泡沫浸渍法 喷洒法 印花法 热粘合热熔法 热轧法 湿法成网圆网成网斜网成网化学粘合法、热粘合法 聚合物挤压成网纺丝成网化学粘合法、热粘合法、针刺法 熔喷成网自粘合法、热粘合法等 膜裂成网热粘合法、针刺法等 纺织品非织造布术语 纤网固结工艺web bonding process 固结bonding 采用化学方法(例如胶粘或溶解)或物理方法(例如缠结或热)或其联合方法将纤网结合成为非织造布的方法。 固结可以是整体的(例如全部或面固结)或只限于规定的、不连续的部分(例如点或印花固结)。 缠结entanglement 采用机械法使纤网中的纤维纠缠以增加纤维间的摩擦力而形成非织造布的方法。 热粘合thermal bonding 在加压或不加压的情况下,经热或超声波处理使热熔粘合材料将纤网整体粘合(例如全部或面粘合)或只在规定的、分散的部分粘合(例如点粘合)的一种方法。该热熔粘合材料可以是单组分纤维、双组分纤维或粉末。纤网可全部或部分由热敏材料组成。 化学粘合chemical bonding 使用化学助剂(包括粘合剂和溶剂),借助如浸渍、喷洒、印花和发泡等一种或组合技术使纤网固结的一种方法。 物理固结physical bonding 采用物理手段结合纤网的一种方法,例如机械处理和热处理。 机械固结mechanical bonding 采用针刺、高压气流或水射流等技术缠结纤维,使纤网结合的一种方法。 针刺needling, needle punching

用特殊设计的针或刺针将纤网中短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法。 水刺hydroentangling, spunlacing 用高压水射流使短纤维或长丝缠结而结合纤网的机械固结方法,也称"射流喷网"。 热轧粘合calendar bonding 纤网通过一对加热轧辊(其中一只轧辊被加热)的钳口进行热粘合的加工方法。轧辊表面可为凹凸花纹或平面,也可用衬毯轧辊。 纺织品非织造布术语 非织造布nonwoven 干法成网非织造布drylaid nonwoven 干法纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 干法纤网(drylaid web)采用干法成网方法制造的纤网。 干法成网(drylaying)由梳理成网或气流成网方法将短纤维制成纤网的方法。 气流成网非织造布airlaid nonwoven 气流纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 气流纤网(airlaid web)采用气流成网方法制造的纤网。 气流成网(airlaying)将短纤维送至一气流束中,借助压力或真空使气流束中的纤维散开并凝聚在移动的网帘则上形成纤网的方法。 梳理成网非织造布carded nonwoven 梳理纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 梳理纤网(carded web)采用梳理成网方法制造的纤网。 梳理成网(carding)短纤维经梳理机加工形成纤网的方法。 无定向成网非织造布random-laid nonwoven 无定向纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 无定向纤网(random-laid web)采用无定向成网方法制造的纤网。 无定向成网(random laying)短纤维或长丝呈随机状排列铺放而形成纤网的方法。 湿法成网非织造布wetlaid nonwoven 湿法纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布。 湿法纤网(wetlaid web)采用湿法成网方法制造的纤网。 湿法成网(wetlaying)采用改良的造纸技术,将含有短纤维的悬浮浆制成纤网的方法。 熔喷成网非织造布meltblown nonwoven 熔喷纤网经一种或多种技术固结而成的非织造布 熔喷纤网(meltblown web)采用熔喷成网方法制造的纤网。 熔喷成网(meltblowing)将熔融的聚合物挤压入一高速热气流中形成短纤维,然后冷却并

非织造布

第一章 1、非织造布定义:定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相 互结合制成的片状物、纤网或絮垫。不包括纸、机织物、簇绒织物、带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品。所用纤维可以是天然纤维,可以是短纤维、长丝或直接形成的纤维状物 2、非织造布的结构特征(区别于传统纺织品):找不到 3、非织造工艺的技术特点: (1)多学科交叉,突破传统纺织原理,结合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识 (2)工艺流程短,装备智能化,劳动生产率高 (3)生产速度高,产量高 (4)可应用纤维范围广 (5)工艺变化多,产品用途广 (6)技术要求高 第二章 一.工艺流程: 原料准备—成网前准备—成网—加固—成卷—后处理 二纤维在非织造材料中的作用: 1作为非织造材料的主体 2作为非织造材料的缠绕部分 3 作为非织造材料的粘合部分 4既作为非织造材料的主体,又作为热粘合成分 三.纤维性能与非织造材料性能的关系: 1 纤维表现性状对非织造材料性能的影响 (1)纤维长度及长度分布 1)纤维长度长,对提高非织造布的强度有利 2)纤维长度影响加工工艺 3)纤维长度分布越窄,在同样工艺条件下越易于对纤维控制,形成均匀纤网(2)纤维线密度 1)线密度小,制的产品体积密度大,强度高,柔软性好 2)纤维过细会对开松、梳理、成网造成困难。 3)一般粗纤维多用于地毯和衬垫中 (3)纤维卷曲度 1)对纤网的均匀度,对非织造布的强度。弹性。手感都有一定影响 2)在粘结过程中,由于纤网卷曲度高,粘结点与纤网之间的纤维可保持一定的弹性伸长,因而产品手感柔软,弹性好 3)在针刺加固和缝编法等非织造布材料中,纤维卷曲度高,则抱合力大,从而增加了纤维之间的滑移阻力,提高了产品的强度和弹性 4)在湿法非织造布生产中,纤维的卷曲度越大,卷曲类型越复杂,纤维越易缠结,在谁中越难分散,三维立体卷曲的纤维更难分散 (4)纤维横截面形状影响硬挺度、弹性、粘合性及光泽等

方案设计问题(含答案)

方案设计问题 (2012北海,23,8分)1.某班有学生55人,其中男生与女生的人数之比为6:5。 (1)求出该班男生与女生的人数; (2)学校要从该班选出20人参加学校的合唱团,要求:①男生人数不少于7人;②女生人数超过男生人数2 人以上。请问男、女生人数有几种选择方案? 解:(1)设男生有6x 人,则女生有5x 人。 1分 依题意得:6x +5x =55 2分 ∴x =5 ∴6x =30,5x =25 ………3‘ 答:该班男生有30人,女生有25人。 4分 (2)设选出男生y 人,则选出的女生为(20-y )人。 5分 由题意得:202 7y y y -->?? ≥? 6分 解之得:7≤y <9 ∴y 的整数解为:7、8………..…….. 7分 当y =7时,20-y =13 当y =8时,20-y =12 答:有两种方案,即方案一:男生7人,女生13人;方案二:男生8人,女生12人。8分 2.(2012年广西玉林市,24,10分)一工地计划租用甲、乙两辆车清理淤泥,从运输量来估算:若租两辆车合运,10天可以完成任务;若单独租用乙车完成任务则比单独租用甲车完成任务多用15天. (1)甲、乙两车单独完成任务分别需要多少天? (2)已知两车合运共需租金65000元,甲车每天的租金比乙车每天的租金多1500元.试问:租甲乙车两车、单独租甲车、单独租乙车这三种方案中,哪一种租金最少?请说明理由. 解:(1)设甲车单独完成任务需要x 天,乙单独完成需要y 天,由题意可得:?? ???=-=??? ? ??+15 11110x y y x ,解得:???==3015y x 即甲车单独完成需要15天,乙车单独完成需要30天; (2)设甲车租金为a ,乙车租金为b ,则根据两车合运共需租金65000元,甲车每天的租金比乙车每天的租金多1500元可得: ???=-=+1500650001010b a b a ,解得:?? ?==2500 4000 b a . ①租甲乙两车需要费用为:65000元;②单独租甲车的费用为:15×4000=60000元;

非织造布生产项目实施方案

非织造布生产项目实施方案 规划设计/投资分析/产业运营

非织造布生产项目实施方案 非织造布是以纤维为主体加纠缠结构或粘结固着成分所构成。故主要是纤维的排列方式、堆砌密度和纤维间的相互作用。 该非织造布项目计划总投资7900.74万元,其中:固定资产投资5526.40万元,占项目总投资的69.95%;流动资金2374.34万元,占项目总投资的30.05%。 达产年营业收入19020.00万元,总成本费用14839.67万元,税金及附加154.25万元,利润总额4180.33万元,利税总额4911.18万元,税后净利润3135.25万元,达产年纳税总额1775.93万元;达产年投资利润率52.91%,投资利税率62.16%,投资回报率39.68%,全部投资回收期4.02年,提供就业职位345个。 坚持“三同时”原则,项目承办单位承办的项目,认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范,积极做到:同时设计、同时施工、同时投入运行,确保各种有害物达标排放,尽量减少环境污染,提高综合利用水平。 ...... 根据产业用纺织品行业协会的统计数据显示,2017年中国纺粘和熔喷法非织造布总产能420万吨,同比增长5.5%;实际产量287万吨,同比增

长5.7%。纺粘法非织造布生产线1412条,其中PP纺粘法非织造布生产线1185条,PET纺粘法非织造布生产线118条,在线复合SMS非织造布生产线109条,连续式熔喷法非织造布生产线138条。2018年纺粘和熔喷法非织造布总产量302万吨,同比增长5.4%,新增纺粘法生产线65条,其中SSS、SMS在线复合生产线增加近13%。具体到品种来看,PET纺粘法非织造布发展速度快于PP纺粘法非织造布。2016年PP纺粘法非织造布产量190.0万吨,比2010年增长76.8万吨,平均增长率9.0%;PET纺粘法非织造布产量29.5万吨,比2010年增长20.3万吨,平均增长率21.4%。

无纺布生产工艺

无纺布生产工艺 无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。简单的讲就是:它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 它的主要用途大致可分为: (1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等; (3)跟装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等; (4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等; (5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等; (6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。 无纺布的分类: 一、水刺无纺布 水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。 二、热合无纺布 热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 三、浆粕气流成网无纺布

气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。 四、湿法无纺布 湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。 五、纺粘无纺布 纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。六、熔喷无纺布 熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 七、针刺无纺布 针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。 八、缝编无纺布 缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。

关于成立非织造布制造公司可行性分析报告

关于成立非织造布制造公司可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营

报告摘要说明 xxx(集团)有限公司由xxx公司(以下简称“A公司”)与xxx 投资公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资440.0万元,占公司股份66%;B公司出资220.0万元,占公司股份34%。 xxx(集团)有限公司以undefined产业为核心,依托A公司的渠 道资源和B公司的行业经验,xxx(集团)有限公司将快速形成行业竞 争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业 的发展。 xxx(集团)有限公司计划总投资23005.65万元,其中:固定资 产投资16154.39万元,占总投资的70.22%;流动资金6851.26万元,占总投资的29.78%。 根据规划,xxx(集团)有限公司正常经营年份可实现营业收入49968.00万元,总成本费用39967.77万元,税金及附加394.57万元,利润总额10000.23万元,利税总额11774.14万元,税后净利润 7500.17万元,纳税总额4273.97万元,投资利润率43.47%,投资利 税率51.18%,投资回报率32.60%,全部投资回收期4.57年,提供就 业职位821个。

第一章总论 一、拟筹建公司基本信息 (一)公司名称 xxx(集团)有限公司(待定,以工商登记信息为准) (二)注册资金 公司注册资金:660.0万元人民币。 (三)股权结构 xxx(集团)有限公司由xxx公司(以下简称“A公司”)与xxx 投资公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资440.0万元,占公司股份66%;B公司出资220.0万元,占公司股份34%。 (四)法人代表 胡xx (五)注册地址 某某经济示范区(以工商登记信息为准) (六)主要经营范围 以undefined行业为核心,及其配套产业。

一元一次方程方案选择问题

课题:一元一次方程的应用――方案设计问题 学习目标: 1.掌握方案设计问题应用题的解法; 2.通过列方程解决实际问题,感受到数学的应用价值. 学习重点、难点: 掌握解决方案设计问题的一般方法. 【自主探究案】 探究1 根据下面的两种移动电话计费方式表,考虑下列问题. (1)一个月内在本地通话200分和350分,按方式一需交费多少元?按方式二呢? (2)对于某个本地通话时间,会出现按两种计费方式收费一样多吗? (3)如果你的爸爸新买了一部手机,你会怎样帮他选择哪种计费方式? 请思考并完成下列问题 (1)设一个月内移动电话主叫tmin(t是正整数),根据上表,列表说明:当t在不同时间范围内取值时,按方式一和方式二如何计费? (2)观察(1)中的表,你能从中发现如何根据主叫时间选择省钱的计费方式吗?通过计算验证你的看法. 分析:由上表可知,计费与有关,计费时要看。因此,考虑t的取值时,是不同时间范围的划分点。

典型例题讲解: 例1.某公司生产960件新产品,需要精加工后才能投入市场,现有甲、乙两厂都想加工这批产品.已知甲厂每天能加工16件,乙厂每天能加工24件,公司需付甲厂加工费每天80元,乙厂加工费120元,公司制定加工方案如下:可由每个厂单独完成,也可以由两厂合作完成,在加工过程中,公司需派一名工程师每天进行技术指导,并负责此工程师每天5元午餐费,请你帮助公司选择一种最省钱的加工方案,并说明理由. 练习:大润发里,小强和小明商量如何购买圣诞装饰物。最后决定在A、B、C三种物品中选择其中两种。 问题一:有几种方法? 问题二:若他们选择两种共6份,用了190元。其中 A 25元, B 35元, C 45元。你知道他们是如何选择的吗? 例2.某同学去公园春游,公园门票每人每张5元,如果购买20人以上(包括20人)的团体票,就可享受票价的8折优惠. (1)若这位同学他们按20人买了团体票,比实际人数每人买一张5元门票共要少花15元钱,求他们共多少人? (2)他们共有多少人,按团体票(20人)购买较省钱?(说明:不足20人的,可以以20人的人数购买团体票) 练习:为庆祝“六一”儿童节,某市中小学统一组织文艺汇演,甲、乙两所学校共92人(其中甲校人数多于乙校人数,且甲校人数不够90人)准备统一购买服装参加演出,下面是某 (1)如果甲、乙两校联合起来购买服装,那么比各自购买服装共可以节省多少钱? (2)甲、乙两所学校各有多少学生准备参加演出? (3)如果甲校有10名同学抽调去参加书法绘画比赛不能参加演出,请你为两所学校设计一种最省钱的购买服装方案.

非织造布在汽车制造工业中的应用

非织造布在汽车制造工业中的应用 张丽颖 (纺织工业非织造布技术开发中心,辽宁沈阳110016) 摘要:介绍了非织造布在汽车制造工业中的应用种类、生产工艺及性能,对汽车用非织造布产品的不断开发具有极其重要的意义。说明了开发适合国产汽车配套的非织造布产品不仅可以大大降低汽车制造成本,而且可以极大地拓宽非织造布产品应用领域,提高非织造布产品的附加值,具有显著的经济效益和社会效益。 关键词:非织造布;汽车;内饰材料;产品;应用;发展 中图分类号:T S176.3文献标识码:A文章编号:1005O2054(2004)01O0036O03 1综述 汽车制造业,特别是轿车制造工业,是衡量一个国家工业发展水平的重要标志,它直接反映一个国家工业的发达程度。目前世界上一些发达国家,如美国、日本、德国等国家的汽车制造业,不论是汽车生产总量还是汽车的技术性能水平都是高档次的。 我国汽车工业发展的总体水平与发达国家相比相对落后,但随着改革开放的不断深入,我国将越来越重视汽车工业(特别是轿车工业)的发展,加大对汽车工业科技投入和资金投入的力度,并采取合资、合作的方式相继引进国外先进技术,例如与德国大众公司以及美国一些汽车公司合作生产奥迪、别克等较高技术水平的轿车,目前,长春一汽和上海大众的轿车生产已初具规模。 根据我国汽车工业发展规划,在跨人21世纪的第一个10年里,将在不断提高轿车产量和质量的同时,重点开发生产适合我国国情特点的家庭实用节能型轿车,使轿车逐步走进千家万户。随着我国国民经济的发展,人民生活水平的提高,汽车工业,特别是轿车工业,在我国具有相当广阔的发展前景,作为汽车配套所必需的非织造布产品的开发和应用也将大有可为。 2汽车用非织造布的种类 在世界范围内,非织造布在汽车领域里的应用 收稿日期:2003O09O26 作者简介:张丽颖(1964O),女,沈阳市人,1987年毕业于天津纺织工学院,大学本科,现从事非织造布技术、产品的开发工作,工程师。越来越广泛,特别是轿车制造业,各种形式和性能各异的非织造布几乎分布在轿车的各个位置,并发挥了巨大作用,尤其是作为汽车内饰材料方面。汽车用非织造布产品主要集中在以下几个方面。 2.1汽车隔音毡 汽车隔音毡在汽车行业中用量很大,主要作用是隔音、减震、保暖,具体用于轿车前部和车身部分箱体。使用规格也很多,克重一般在500g/m2~ 2200g/m2之间,其中规格在500g/m2~800g/m2的产品用量居多,它是通过针刺等生产工艺加工而成,一般每个轿车的使用量在3.5m2左右。按现在的轿车年产量70万辆计算,目前我国每年需要非织造隔音毡245万m2左右。该产品所使用的主体原料为各种废纤维,再加入部分热熔粉或热熔纤维加工而成,原料来源丰富而且价格低廉。近年来国外一些发达国家为了提高轿车的隔音防震效果,在生产隔音毡的时候加入少量聚氨酯颗粒,取得了很好的成效。 2.2汽车顶棚 汽车顶棚材料是汽车行业中纺织品用量最大的一种,过去主要采用锦纶针织起绒织物,现在已部分被针刺非织造布所取代。具体应根据车型和标准要求的不同而选用不同工艺生产的非织造布产品。 一般来说汽车顶棚用非织造布主要有三种:一种是采用针刺工艺经定型处理的针刺非织造布,规格在240g/m2~260g/m2之间,作为轿车顶棚和各种旅行车顶棚的表面覆盖材料,现在市场流行银灰色。 以前国内轿车所用的顶棚针刺呢主要从德国进 第12卷第1期2004年3月非织造布 Nonwovens Vo l.12,No.1 M ar.,2004 应用研究Application Study

无纺布袋的生产工艺

无纺布袋的生产工艺文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

无纺布袋的生产工艺 无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺,也就是人们常说的“丝印”,这一直也是很多厂家比较常用的印刷工艺。一般都人工印,所以工艺上的颜色控制不好控制,所以涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种: 但随着客人对产品印刷精美程度和环保要求不断提高,涌现出许多新的无纺布印刷方式,这里我们介绍目前市场上主流的几种 一、水印 因其采用水性弹胶浆作为印刷介质而得名,在纺织品印刷中比较常见,也叫印花。印刷时把色浆和水性弹胶胶调和。洗印版时不用化学溶剂,可直接用水冲洗。其特点是着色力好、具强遮盖性和牢度、耐水洗,基本上没有异味。 二、凹版印刷 用这种方法加工的成品通常叫复膜无纺布袋。此工艺分两步,即先采用传统的凹版印刷工艺将图文印至薄膜上,再采用覆膜工艺将印有图案的薄膜复合在无纺布上。一般大面积彩色图案印刷的无纺布袋均采用这种工艺。其特点是印刷精美,全程采用机器生产,生产周期短。另外产品具有极好的防水性能,成品的耐用性也较其它工艺生产的无纺布袋好。薄膜有亮光和亚光两种可供选择,亚光具磨砂效果!缺点是与环保观念有冲突,因薄膜很难降解。 三、热转印 热转印在印刷中属于特种印刷!该方法需要中间介质,即先将图文印刷至热转印膜或热转印纸上,再通过转印设备加温将图案转移到无纺布上。在纺织类印刷中常用的介质是热转印膜。其优点是:印刷精美、有丰富的层次版、可媲美照片。适用于小面积彩色图像印刷。缺点是价格高昂,印刷成本高。 用途 用于生产各种塑-塑,纸-塑的已复合材料。 三边封制袋机特点: 1、整机采用进口PLC,人机界面集中控制。性能稳定,易于操作、维护。操作界面中、英文可相互切换。 2、所有参数均由人机界面实时显示,可预置制袋速度,制袋长度,温度,计数,成品输送等。 3、 LPC自动纠偏,双光电跟踪放料,自动恒张力控制交流变频恒速自动送料。 4、进口双伺服拖料控制。 5、上、下封压交流变频电机驱动。 6、温度采用PID调节,0~300℃可调,无触点自动控制,人机界面集中设定。

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