基础工业工程实验

本科生实验报告

实验课程基础工业工程

学院名称核技术与自动化工程学院专业名称工业工程

学生姓名

学生学号

指导教师谷水亮

实验地点6C303

实验成绩

二〇一五年五月至二〇一五年五月

填写说明

1、适用于本科生所有的实验报告（印制实验报告册除外）；

2、专业填写为专业全称，有专业方向的用小括号标明；

3、格式要求：

①用A4纸双面打印（封面双面打印）或在A4大小纸上用蓝黑色水笔书写。

②打印排版：正文用宋体小四号，1.5倍行距，页边距采取默认形式（上下

2.54cm，左右2.54cm，页眉1.5cm，页脚1.75cm）。字符间距为默认值（缩

放100%，间距：标准）；页码用小五号字底端居中。

③具体要求：

题目（二号黑体居中）；

摘要（“摘要”二字用小二号黑体居中，隔行书写摘要的文字部分，小4

号宋体）；

关键词（隔行顶格书写“关键词”三字，提炼3-5个关键词，用分号隔开，小4号黑体)；

正文部分采用三级标题；

第1章××(小二号黑体居中，段前0.5行)

1.1 ×××××小三号黑体×××××（段前、段后0.5行）

1.1.1小四号黑体（段前、段后0.5行）

参考文献（黑体小二号居中，段前0.5行），参考文献用五号宋体，参照《参考文献著录规则（GB/T 7714－2005）》。

基础工业工程实验

---减速器的装配

一、实验目的及实验要点

a.掌握程序分析在企业中的实施程序，能够使用美国制定的国家标准程序分析符号，画出

某产品（或零件）的流程程序图及工艺程序图，线路图。

b.能够“5W1H”提问技术发掘，用“E C R S”四项原则来改进作业程序。

c.掌握流程经济原则及改进要点。

二、实验原理

程序分析主要是以整个设过程为对象，研究分析一个完成的工艺程序，从第一个工

作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工作方法。

流程程序分析是以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用程序分析技巧对整个流程

程序中的操作、搬运、储存、检验、暂存五个方面加以记录和考察、分析。流程程序分析是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更具体，内容更详细，用途更广泛。工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。分析目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置。

线路图——布置和经路分析，是以生产作业现场的布置及产品（或零件）、作业移动者的路线所进行的分析。它实际上是将车间（或现场）布置图（指车间内设备拜访，作业区划分，工作地布置的实际状态绘制的比例图）和线图（是对现场里的工人，材料，加工件，设备等的运作轨迹进行描述和测量的比例图），绘制在一幅图上并将流程程序图上所有的运作，已下调和符号表示。这是方法研究中最直观，最简单，也是最有效的手段之一。

通过以上三张图的配合记录，可以很清楚的看到产品（或零件）的加工程序、所用路径、搬运距离等。

动作分析在方法研究中处于第三层次，他说在程序分析，操作分析的基础上研究人体的各种操作的细微动作，发现作业者无效的和不经济的动作，寻求省力，

省时，安全，和最经济的动作，是操作更见简便有效，减轻工作疲劳，降低劳动强度，提高工作效率。

达宝易软件是将现场采集的录像转换成计算机可以识别的MPEG4格式后，利用计算机进行动作分析研究的工具。IE人员只需要在办公室操作鼠标和键盘就可完成动作分析，标准工时制动，作业改善，产能分析，人员配置以及新员工培训教程等一系列工作，大大节省时间和人力。

用“5W1H”提问技术，对“操作”，“检验”、“储存”、“搬运”、“暂存”五方面进行考察、逐项提问，从而达到考察、分析发掘问题的目的。

在发觉问题的基础上。应用取消、合并、重排、简化四大原则来建立新的作业程序。

三、实验设备、仪器、工具及资料

a.工艺程序图、流程程序图、线路图的样格式；

b.被研究车间的平面布置图；

c.硬纸板；

d.铅笔和橡皮；

四、实验内容及步骤

1.线路图分析

线路图是布置和经路的分析，是以生产作业现场的布置及产品（或零件）、作业者移动的路线所进行的分析，它实际上时间各车间（或现场）布置图（指车间内设备摆放，作业区划分，工作地布置的实际状态绘制的比例图）和线路图（是作业现场里的工人，材料，加工件，设备等的运作轨迹进行描述和测量的比例图），绘制在一幅图上，并将流程程序图上所有的运作，以线条和符号表示，这是方法研究中最直观，最简单，也是最有用的手段之一。

1.1工作车间6C303的平面布置图为：

通过对线路图的分析，计算，简单的对生产现场作为分析对象，仔细推敲整个车间的产品（或零件）作业者的移动进行规划，改善整个生产过程中不合理的作业现场的空间配置。

1.2若要实现AGV小车运行两次就能够将三个点配送完毕，则路线为：

图中红色箭头为零件的路线，首先零件进入车间在控制台上贴上标签，放入电子货架，等待提取原料，而后将原料提取放在流利线上面，由AGV小车取下货物，分为两个方向运送。

2.工艺程序分析

选择成都理工大学6C303中的一级减速器的装配为对象。

2.1工艺程序图

程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完成的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面的研究，分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长，进一步改善工作程序和工作方法。

组装产品（一级减速器）的工艺程序图如下，合理的设计工艺程序图可以减少很多不必要的移动，如手部装配零部件是，多个零部件多次移动到零件箱处取零件，或者组装过程中，多次拿起和放下某些零部件是多余的，只需要将工艺程序图中

画好的装配和检查顺序作为指导，大大的提高效率。

3.流程程序图

流程程序图是分析以产品或零件的加工制造全过程为对象，运用改程序分析技巧对整个流程程序中的操作，搬运，存储，检验，暂存五个方面加以记录和考核，分析。流程程序是对生产现场的宏观分析，但它比工艺流程分析更加具体，内容更为详细，用途更为广泛。

3.1按照装配顺序的流程程序图：

通过下列内容进行考察，提问：

a.基本原则

b.减少工序数；

c.取消等待；

d.安排最佳顺序；

e.使各工序尽可能经济化；

f.减少搬运；

h.如果可能，设法合并工序；

i.找出最经济的移动方法；

j.尽可能减少再制品的储存；

（二）考虑下列因素有无工序可以省略

a. 不需要的工序；

b. 使用新设备；

c. 改变操作或储存的位置；

d. 改变工作顺序；

e. 改变产品设计；

f. 改变订购材料的规格；

（三）针对下列各点考虑，有哪些工序可以合并？

a. 工作场所，位置；

b. 工具和设备；

c. 工艺过程；

d. 产品设计；

e. 原材料，零组件的规格；

（四）若重排工序，是否能使移动距离缩短？（五）有哪些工序能够简化？

在ECRS四项原则上画出新方案的流程程序图:

4.动作分析

4.1动素

人的动作虽然不经相同，但构成这些动作的机泵动作是很有限的，这些基本动作称之为动素。按照有关国际标准，这18动素的符号，名称，缩写，定义如

下表所示：

以上18中动素根据其作用的不同将其划分为三大类：

有效动素。有效动素是指对操作者有直接贡献的那些动素，包括伸手，握取，移动，放手，装配，拆卸，使用，发现。

辅助动素。辅助动素是指对操作起辅助作用的那些动素，包括寻找，选择，检查，持住，定位，预定位。

无效动素。无效动素是指对操作者没有任何作用的那些动素，包括计划，休息，延迟，故延。

4.2时间和动作记录及分析

a.在计算机上利用视频播放软件——达宝易软件仔细观看装配的录像过程，为了能够看清每一个动作细节，应当选取合适的播放速度，反复观看。

b.观测记录是必须集中精力，准确的记录每个动作，为避免双手动作混淆，可先记录一只手，然后再记录另一只手。对每个动素的文字说明应尽量简明扼要，不要漏掉任何一个动作，反复播放直到记录完毕。

c.通过反复观察录像对上述动作分析表进行分析和改善，找出无效动作及不必要

动作，已达到最大程度提高效率的目的。

d.根据动作经济原则，对动素图进行分析研究，找出存在问题的动素，采取措施取消无效动作，尽量减少辅助动素，消除“独臂”式动作，尽量使两手动作同时开始，同时接受，从而将装配过程进行优化。

第一类动素，有效动素:改善前时间为117.66s；改善后是假为89.55s；数据个数为98个。

第二类动素，辅助动素：改善前时间为21.26s；改善后时间为15.8s；数据个数为39个。

第三类动素，无效动素：改善前时间为10.68s；改善后时间为0.00s；数据个数为12个。

从以上的各种动素改进情况看出;删除无效动作，是操作简便有效且大大的提高了效率。

改善前后动素及时间对比：

e.进行改善分析统计动作名称，动作类型，周期结果

分析动作类型并将其统计：