盘式除铁器安装说明书

盘式除铁器安装说明书
盘式除铁器安装说明书

使用前请认真阅读安装使用说明书

RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器

使

目录

一、适用范围

二、性能、特点及除铁器使用环境条件

三、除铁器工作原理

四、除铁器总体结构

五、RCDB-14T2型技术参数

六、除铁器安装使用

七、安装后检查与调整

八、客户注意事项

九、RCDB-14T2 PLC电控系统

感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围

方盘自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。

二、性能、特点及除铁器使用环境条件

RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。

除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃;

c) 空气的相对湿度不大于90%(温度+25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方;

e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理

RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮,铁器自动落到卸铁箱内,完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构

RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。

五、RCDB-14T2型技术参数:

1. 适用皮带宽度1400mm 。

2. 悬挂高度(H )400mm 。

3. 励磁功率15KW 。

4. 磁场感应强度≥120mT 。

5. 配用小车5T 。

(图1)

1.铁芯 2.接线盒 3.励磁线圈 4.导磁圈

6. 吸铁重量0.1~25Kg 。

7. 配用电源380V 。

8. 冷却方式:自冷。 六、除铁器安装使用:

RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,根据现场安装位置,可安装在皮带机头部和皮带机中部。

1.安装在皮带机头部,除铁器相对输送皮带倾斜α=15-30°,安装高度H=400mm ,

指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好,以不挡物料为原则(见图2)。

2.安装在皮带机中部,除铁器与输送皮带水平安装,安装高度H =400mm (见图3)。 3.除铁器与行走小车连接好后,应确定卸铁方向,调整好高度。 七、安装后检查与调整

1.检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等。 2.检查行走小车运行是否正常,方向是否正确。

3.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地。 4.检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项

1.严禁拆卸除铁器本体,禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2.禁止携带铁磁性物体接近除铁器,以免造成不必要的危险。 3.禁止撞击除铁器本体,以免造成线圈内部损坏。

4.禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器,以免物品被磁化。

5.本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用,以免高温运行中除铁率下降。 九、 RCDB-14T2 PLC 电控系统 1 技术指标

自动化控制系统有以下技术指标:

1) 自动控制系统能准确,无误完成2台 RCDB-14T2除铁器的生产工艺要求。 2) 程序化设计安全可靠。

3) 监控各个除铁器的工作状态。 4) 系统故障自诊。 2.系统构成

方盘电磁除铁器共计2台。两台除铁器配备一套整流控制柜,胶带机上两台除铁器交替运行,除铁器可集中控制,也可就地手动控制。

本系统可实现除铁器的远程集中控制。控制层内由1台PLC 可编程序控制器来完成,1台PLC 控制2台除铁器。它负责现场数据的实时采集,通过PLC 程序设计,按照程序调解除

(图2)

(图

3)

铁器的动作。

3.控制模式

3.1就地控制方式

当现场控箱上,选择手动操作时,现场取得就地权,此除铁器只响应现场箱上操作按钮的动作。

3.2 自动控制方式

现场选择程控控制方式,除铁器系统的起、停运行,进入全自动运行状态。

除铁器满足自动交替运行的要求,在交替运行过程中不出现漏吸现象,吸铁与弃铁可以实现全部自动化。

卸铁方式为:

⑴定时卸铁,定时卸铁时间,根据现场要求确定。

⑵停机卸铁,胶带机停机2分钟后,除铁器自动卸铁,然后自动返回。

4.PLC系统的设计

4.1对象分析

本系统控制主对象为2台电磁除铁器,实现励磁的起、停,卸铁、检修等工作状态。4.2 PLC可编程序控制器选型

除铁器设备按输煤工艺要求设定起、停程序。设备满足主系统设备运行的连锁条件。

采用编程软件,用梯形图方式,对控制进行编程。

1)手动程序设计

对手动操作采用开环程序设计方式。现场取得就地权可进行手动操作。具备声光报警提示及自动卸铁、自动返回皮带功能。

2)程控程序设计

●通过程序设计,自动实现除铁器交替运行。

●发出启动信号后,有10秒钟声光报警提示,然后设备开始启动。运行时声光报警提

示信号一直保持。

●胶带机启动,除铁器励磁回路同时启动。

●选择自动控制方式,可实现自动卸铁及自动返回皮带功能。

3)故障自诊设计

本系统具备以下几方面电气保护:

①除铁器线圈接地速断保护

②卸料小车超时运行,即卡涩保护

③电动机过载保护

④短路电气保护

5 电气控制柜的设计

电控柜等电器设备外壳防护等级IP56。采用380系统电压供电。

(主回路电路图,见图)

1)电机行走机构控制部分

用空气开关、2台接触器、热继电器组成正、反转控制电路,实现除铁器卸料、返回功能。

2)除铁器励磁部分

用接触器、可控硅、整流二极管、快速熔断器、组成整流电路,驱动电磁线圈。

3)电气控制系统

电气控制系统是核心,由PLC控制接口电路、控制元件、执行元件组成。

4)PLC输入点、输出点接口电路

PLC输入点包括卸料小车工作状态点、小车行程点,输出点主要是执行元件,行走指示报警。

(PLC接线图,见图)

5)安全保护电路

热继电器保护、卡涩保护、电磁除铁器行走时,有声、光报警。

6)就地、自动控制方式选择

采用转换开关,两种不同控制位,实现两种电气控制方式。

6.对监控计算机控制平台的要求

A/B胶带机启动长信号2个(无源接点)

小结:

在除铁器计算机监控系统中应用PLC控制技术,大大提高了系统的安全性和可靠性,系统真正实现全自动的运行,当系统发生故障时,立即停止除铁器的运行,同时报警信息在监控计算机中显示,提醒值班人员采取措施。

RCDB-14T2型电磁除铁器使用说明书

使用前请认真阅读安装使用说明书 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器 安 装 使 用 说 明 书

目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 2

3 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃; c) 空气的相对湿度不大于90%(温度+25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮,铁器自动落到卸铁箱内,完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。 五、RCDB-14T2型技术参数: 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度(H )400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 (图1) 1.铁芯 2.接线盒 3.励磁线圈 4.导磁圈

陶瓷过滤机使用说明书

目录 第一部分设备简介 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、陶瓷过滤机工作原理 (7) 三、陶瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、陶瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分陶瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15)

五、如何清洗 (16) 六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、陶瓷过滤机操作注意事项 (21) (一)陶瓷过滤机正常运转条件 (21) (二)生产运转中应检查并处理的问题 (21) (三)联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36) 1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39)

1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) (一)、电接触液位计说明 (40) (二)、矿槽液位计说明 (43) (三)、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48) 第一部分设备简介 P系列陶瓷过滤机是我厂根据毛细作用原理,结合陶瓷技术发展,自行开发研制的高科技固液分离产品,具有过滤效率高,生产成本低、节能降耗、清洁环保等优点,可广泛应用于冶金、选矿、化工、环保、造纸、石油、煤炭、染料等行业,是当今世界最新一代固液分离产品。 一、陶瓷过滤机结构及各部件作用 陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸酸洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,各系统组成及作用如下:辊筒系统:由主轴、辊筒体组成;主轴一端连接驱动电机、减速机,另一端与分配头相配合;辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板;陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。

除铁器安装作业指导书

一、工程概况: 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组,输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上,盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据:。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人:王殿民技术负责人:向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备,吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上,在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部,选择在无障碍物,空中能行走,且除铁器下方无输送机托辊的地点安装(或下方输送机托辊改为无磁托辊)。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小,应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定,但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车,调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙,使悬挂上除铁器主机后,电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm~3达到.图:

1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上,具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接,安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许,高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后,将定位挡铁焊在适当位置,保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后,除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图

橡胶带式真空过滤机使用说明书

DU型橡胶带式真空过滤机 使 用 说 明 书 诸城市清泉环保工程有限公司

目录 1、橡胶带式真空过滤机工作原理 2、橡胶带式真空过滤机型号说明及操作参数 3、橡胶带式真空过滤机工艺流程图 4、橡胶带式真空过滤机结构特点 5、橡胶带式真空过滤机操作规程及维护保养 6、橡胶带式真空过滤机常见故障及排除方法

1. 橡胶带式真空过滤机工作原理 橡胶带式真空过滤机又称固定室带式真空过滤机,是一种自动化程度较高的新型固液分离设备。该类设备一般由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、滤布洗涤装置和机架等部件组成,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。 橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由传动装置传动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台接触(真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由中心小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器(排液罐底部封门处)排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比,它克服了移动式带滤机每工作一个行程都要卸掉真空及能耗较高的缺点,实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗,可以不间断的同步进行。

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

除铁器说明书讲解

]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注,自冷式全密封结构,具有磁透深度大,吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出,达到自动清除的目的,并能有效地防止输送机皮带纵向划裂,保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

二、使用条件 1.海拔高度不超过2000米。 2.周围空气温度不高于+40℃,不低于-25℃。. 3.无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4.周围环境的相对湿度不大于90%(温度为25℃时)。 5.户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理:除铁器接通电源后,励磁系统产生了强大的磁场,当输送机上的散状物料经过除铁器下方时,混杂在物料中的铁磁性杂物,在磁场力作用下被吸起,由运行的卸铁皮带连续抛出,当物料脱离磁场范围外,铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1.安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ,如因受潮绝缘电阻下降,应检查处理,达到使用要求后,方准使用。 2.检查除铁器吊挂装置是否牢固,

若无问题则可进行安装。 3.安装方式:除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头,当带速较快时(大于2m/s),除铁器可安装在滚筒前位置,当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移,以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件:测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆,在真空作用下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带一起

前置过滤器使用说明书

前置过滤器使用说明书1简介 1.1 简要说明 设计标准 2简要描述 2.1 安装 2.2 使用 3安全说明 3.1简要说明 3.2电器元件 3.3发动机 3.4压力 3.5阀门 4 运输和保存 4.1 简要说明 5 安装和调试 5.1 简要说明 5.2 组成部分 5.2.1主要结构 5.2.2滤芯 5.2.3管道系统 5.2.4可动部件 5.2.5电器元件 5.3 检查 5.3.1松动的部分 5.3.2一般的方法 6操作指导 6.1 简要说明 6.2 过程描述 6.3 过程控制 6.4 短时间停机 6.5 长时间停机 6.6 检修 6.6.1具体故障 7维护和清洗 7.1 简要说明 7.1.1开启和关闭过滤器 7.1.2滤元 7.2 耐磨件 7.2.1盖子垫片 7.2.2盖子开启装置 7.3清洗 7.3.1简要说明 7.3.2过滤器箱体 7.3.3滤元 8拆除和废弃

8.1简要说明 简介 1.1 简要说明 本手册描述的是AMAFILTER凝结水过滤器的安装、使用和维护。 本装置是按照最低温度4℃以上,在室内使用,不受外界环境影响的标准设计、制造的。 本装置符合CE标准。 1.2 设计标准 本装置是为了进行液体过滤而设计的。 设计温度:60℃ 设计压力:40bar 本装置产生的音量不会超过70分贝。 简要描述 2.1 安装 过滤器是成套供货,内部元件分开包装的。安装内部元件以前,应按照正确的流向将过滤器安装于管道系统中。建议在过滤器的进出口安装压力表,这样可以通过过滤器的压降来确定运行的频率。 2.2 使用 将过滤器箱体内注满凝结水。用泵将凝结水压入滤芯,滤出液通过滤液出口离开过滤器。固体颗粒留在滤芯内或被滤料截留,这取决于使用的滤芯结构。 当滤芯两端的最大压差达到2.5bar,滤芯就失效了,需要进行更换。 经常的反洗可以提高滤芯的使用寿命。 3 安全说明 3.1 简要说明 为了避免伤害: -- 遵照当地的安全规程进行操作。 -- 在操作和维护时,应当使用一切安全设施。 -- 了解清楚装置的可动部分。 -- 在开始使用本装置时,要确认装置是处于无压状态。参照3.4节。 -- 在开启盖子的时候,要确认没有人会从盖子开启的方向过来。

陶瓷过滤机使用说明书(新)

目录 第一部分设备简介 一、瓷过滤机结构及各部件作用 (4) 二、瓷过滤机工作原理 (7) 三、瓷过滤板的构造及特点 (8) 四、瓷过滤机的优势 (9) 第二部分设备安装 一、整机装配顺序 (10) 二、设备吊装 (10) 三、设备安装 (10) 第三部分瓷过滤机操作要点 一、操作箱面板各元器件功能介绍 (12) 二、自动方式运行 (14) 三、手动方式运行 (15) 四、如何停车 (15) 五、如何清洗 (16)

六、如何中止清洗 (17) 七、设备正常运行和反冲洗期间的检查和调节 (17) 八、触摸屏功能表 (18) 九、瓷过滤机操作注意事项 (21) (一)瓷过滤机正常运转条件 (21) (二)生产运转中应检查并处理的问题 (21) (三)联合冲洗 (22) 第四部分设备维护 一、滤板的更换与调整 (23) 二、刮刀的调整 (23) 三、分配阀的调整 (24) 四、设备周期维护 (24) 第五部分设备故障排除 (27) 第六部分电控系统说明 第一章滤机电气操作说明 一、滤机电气元件操作说明 (30) 1、系统操作箱面板元件说明 (30) 2、触摸屏使用说明 (31) 二、滤机运行 (36)

1、过滤机的启动准备 (36) 2、过滤机的手动操作 (36) 3、过滤机的自动工作 (37) 4、辊筒维护操作 (38) 三、电控系统故障诊断说明 (39) 1、故障诊断说明 (39) 2、电控中的联锁 (40) 第二章电气图纸及相关资料 一、滤机电气原理图 (40) 二、滤机相关资料汇编 (40) (一)、电接触液位计说明 (40) (二)、矿槽液位计说明 (43) (三)、超声波清洗装置说明 (45) 第三章滤机电气故障维修 (48)

RCDB除铁器使用说明书

RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器,广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业,与各种物料输送机配套使用,能有效地除去物料中的铁性物质,有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器,具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大,运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ; b) 环境温度-25~+40℃; c) 空气的相对湿度不大于90%(温度25℃时); d) 在没有雨雪侵袭的地方; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理,将除铁器安装好后,接通电源,按励磁启动按钮,除铁器开始工作。需要卸铁时,将除铁器移动到卸铁箱上方,按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成(见图1)。 五、RCDB-6 型技术参数: 1.散热筒 2.铁芯 3.接线盒 4.励磁线圈 5.导磁圈

1. 适用皮带宽度650mm 。 2. 悬挂高度(H )450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1~25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式:自冷。 六、除铁器安装使用: RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器,根据现场安装位置,可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1.安装在皮带机头部,除铁器相对输送皮带倾斜α=15-30°,安装高 度H=450mm ,指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好,以不挡物料为原则(见图2)。 2.安装在皮带机中部,除铁器与输送皮带水平安装,安装高度H =450mm (见图3)。 3.除铁器与行走小车连接好后,应确定卸铁方向,调整好高度。 七、安装后检查与调整 1.检查除铁器安装高度是否正确,吊挂装置是否牢固,锁扣是否锁紧等。 2.检查行走小车运行是否正常,方向是否正确。 3.检查电压是否正常,绝缘是否良好,除铁器、控制柜是否接地。 4.检查控制柜电气元件是否完好,接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1.严禁拆卸除铁器本体,禁止非专业人员及无证电工接线操作。 2.禁止携带铁磁性物体接近除铁器,以免造成不必要的危险。 3.禁止撞击除铁器本体,以免造成线圈内部损坏。 4.禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器,以免物品被磁化。 5.本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用,以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

带式浓缩脱水一体机操作手册(说明书)

DNT带式浓缩脱水一体机 安装、维护、操作使用手册 地址(ADD):********* 邮编(PQ): ******* 电话(TEL): ******* 传真(FAX): ****** 电邮(E-mail):********

DNT型带式浓缩脱水一体机安装使用说明书通过污泥泵泥浆首先进入混凝给料系统,同时稀释后的絮凝剂在计量泵的作用下也进入系统内然后通过管式水中造粒使污泥与絮凝剂进行充分混合,根据污泥性能调节絮凝剂和污泥混合比,使污泥达到最佳凝聚状态,然后进入带式浓缩机,在快速排水机构的作用下,大量的水快速通过网带被滤除,浓缩后的污泥被卸污装置下到脱水机重力脱水段,大部分游离水在重力作用下通过网带被滤除,随着网带的运行污泥被夹在两条滤带之间的“楔”形挤压段,污泥在“楔”形挤压段中一方面使污泥平整,另一方面污泥受到轻度挤压开始进行预压脱水。接着进入S形压力脱水段,污泥在S形压力脱水段中被夹在上、下两层滤带中间经若干个由大到小的辊筒反复挤压剪切。污泥在挤压力和剪切力作用下逐步脱水,形成滤饼。接着通过卸料装置将滤饼从滤带上剥离下来,最后用大于0.6MPa的清水对各滤带进行自动清洗达到滤带再生目的。整个污泥脱水工作全部完成。该设备为24小时连续运行,处理能力可达200kg/m.h以上。 一、DNT型带式压滤机工作原理 污泥经过投加聚凝剂在污泥混合器内进行充分混合和反应后流入重力脱水段,这时污泥已失去流动性。再经“楔”形压榨段,由于污泥在“楔”形压榨段中,一方面使污泥平整,另一方面受到轻度压力,使污泥再度脱水,然后喂入“S”形压榨段,在“S”形压榨中,污泥被夹压在上、下层滤布中间经若干个不同口径的辊筒反复压榨,这时对污泥造成剪切,促使滤饼进一步脱水,最后通过刮刀将滤饼刮落,而上、下滤带进行冲洗后重新使用。 (1)污泥混合器及分配箱 污泥混合器的作用是使污泥与聚凝剂进行充 分混合反应而设置的,根据污泥性能和流量可自由 调节污泥混合器的搅拌速度,使之达到最佳聚凝 状态。

过滤器使用说明

自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 产品介绍: 自力式调压阀(蒸汽减压阀)不是孤零零安装在管道上,而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中,通常有单路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)和双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)两种,用户可以根据需要订购 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组): 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器(介质确认无颗粒可省略) 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注:1、根据需要,阀组后还可安装止回阀、安全阀(是否允许而定) 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压

相对于气体减压而言,只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)装置中双路减压只用在工况特别重要,系统不允许出故障的系统中,平常一路工作,一路关闭备用,只要流量足够,不需要同时开启两路减压,以免出现阀开度过小产生震荡和噪声,影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压

1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀(安装时件1前用户自配手动球阀) 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压,只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组(蒸汽减压阀组) 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时,应注意以下几点:

(1)阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。 (2)阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。 (3)自力式调压阀(蒸汽减压阀)在取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。 (4)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。 (5)当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。 (6)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架。 (7)当确认介质很洁净时,件3可不安装。 (8)位置实在不允许时,傍通阀(手动)可以省略(我们不推荐). (9)阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 (10)蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径,而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组(蒸汽减压阀组)关键是总长L的确定,至于自力式阀门的尺寸见ZZYP(M、N)篇 以控制蒸汽为例,控制其它介质总长类同,当然,尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀,因简单方便,维护量小,特别是能适用在无电无气及防爆的场合,因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用,见以下特点: 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节; 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计,可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧,实 现压力调节范围在一定范围内快速更换; 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件,阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况,大大加快阀门的响应速度,从而提高阀门的调节精度; 减压阀

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范文本

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设备在运行前,应检查各运动件是否完好,运动件 周围是否有其他物件阻碍运行空间;泵及电机接线处是否 有电线裸露。 2、在开车及清洗状态时,要密切注意是否有反冲洗压 力,要求反冲洗压力控制在0.1~0.15MPa之间,防止压 力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况 下,过滤器前后压差大于0.1MPa或流量(压力)明显下 降,应及时更换清洗过滤器内部滤芯。 3、在配酸时,涉及化学腐蚀用品,必须严格遵守国家 腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定 期定人检查制度,确保使用安全。

4、在静态及工作时,配酸管及酸用四氟管内均存在压力,检修及检查时必须释放压力,防止酸管内酸液溅射。 5、超声波电源在工作时,换能器盒必须在液体环境中工作,否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。 6、超声波电源采用220V电源工作,在实际调试、维护过程中内部可能存在高压,禁止非专业人员进行维护。 7、电器柜内使用380V交流电压,必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。 8、定期检查真空泵的冷却水(环液)是否正常供应。特别有些地区水质较硬,容易堵塞冷却水管道。 9、经常检查真空压力是否正常,如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气,真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏,应及时停车检查、更换。

高效除铁器说明书

高效除铁器说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司

JCWL-高效除铁过滤器,是本公司最新合作研制并推出的一种新型的金属微孔过滤器。此项技术为德国引进技术,最先应用于航空动力燃料中的金属磁性杂质和非磁性杂质的去除,是经本公司与合作单位一起在原技术基础上加以推新,并接合蒸汽冷凝水中的杂质特点,而设计研制的一种专门用于蒸汽冷凝水中的腐蚀杂质-铁的去除设备。其除铁性能优越,且操作简单,为目前国内最佳除铁过滤器设备。 一.制造工艺: 1.凝结水中一般含Fe和Cu等杂质。Fe以Fe++和Fe+++ 形式存在,有磁性和非磁性两种分子团,带磁性基因的组份易被电磁铁去除。 2.除铁器的微孔滤元是以Fe基为主体的316L成分,其中含有磁性组份,因而在去除铁、铜杂质过程中,对铁、铜分子团的去除机理主要靠“过滤和磁性吸附”功能 3.除铁器的微孔滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成,其加工工艺为: 加工粉末-配制粉末-高压成型(130MPa)-高温烧结(120℃)-束焊装配-检验包装。如何保证孔隙率和孔隙度属专利机密,其孔隙度在0.2-5μm,孔隙率≥36-42%。 二.除铁原理: JCWL-高效除铁过滤器的核心部件磁性滤元,是用含铁基的特殊材料,其中含有磁性组份,在尖端工艺条件下制成的一种磁性滤管,孔隙度在0.2-5μm。对铁、铜等杂质的去除机理主要靠“过滤及磁性

吸附”功能。凝结水中一般含铁铜等杂质,铁在水中有磁性和非磁性两种分子团,由于滤元具有磁性、微孔的特点,因而能有效的去除蒸汽冷凝水中的磁性和非磁性腐蚀杂质铁。 三.技术特点: 由于JCWL-高效除铁过滤器是用以铁基为主的特殊材料在高温、高压(130MPa)尖端工艺条件下制成的金属磁性滤管,因此具有着磁能力,且耐久,耐用。同时滤元是属粉末冶金加工工艺制作而成,因而其孔隙度保证在0.2-5μm。因而高效除铁器具有以下特点: 1.由于JCWL-高效除铁过滤器的滤元自身具有磁性,因而无需长期连续电能加磁,所以不但设备投资小,操作简单,便于运行管理,而且大大降低了运行成本。 2.由于JCWL-高效除铁过滤器自身具备微孔、磁性,即能去除磁性铁杂质,又能去除非磁性铁杂质。而电磁除铁器难以去除非磁性分子团,其效果远不如微孔滤元。 3.反清洗是以靠压力差推动,以无油空气(大于或等于0.2 MPa)反吹清洗最佳,气冲洗强度为0.2-0.4m3/min/m2,其次是以杂质(无铁、铜杂质)清水(大于或等于0.3 MPa)反清洗。如果运行压差严重超标时即过滤量减少,可将滤元取出用高温(大于或等于400℃)电热炉烘烤2小时/次,然后用无油空气反吹(从滤元壁内向壁外)10分钟,仍可恢复滤元的原功能,这也是该滤元具备的独有特性。

压滤机使用说明书

压滤机使用说明书 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机,在使用本设备前请阅读完一下安全须知, 请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果,发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常 维护方法,以避免误操作给设备和生产以及自身带来危 害。 ●(二)、工作结束后及发生故障时请关闭电源,以 保安全; 在发生故障时请关闭电源消除动力,以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统 液压系统存储高压液体危险,电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数 出厂参数不得擅自调整,以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件,防止夹伤 不要用手直接接触设备上的转动部件,以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具 在特殊的操作环境中,请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面,以及各种阀件、油路连接处的 密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压

油,而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油,换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次,以后半年更换一次,这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录,对设备的运转状况及所出现的问题记录备案,有故障及时 维修,禁止带故障操作。 ●如果长期不适用,应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上,用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干,活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣,使压滤机保持清洁;及时清除拉板小车滑道上的堆积 物,保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动,应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁,及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验,对动 作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内,室内温度5℃以上,存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直(800-1250型垒放小于20块,1500-2000型垒放小 于15块) ●如车间无顶棚,存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上,滤板上不得任 何放物品重压堆积,以防风华变形。 ●机架的存放

全自动电磁除铁器设备调试方法及维护保养说明

全自动电磁除铁器工作原理解析:将电磁盘悬挂在输送皮带的上方,输入交流电源通过控制柜整流成直流电,再通过电磁除铁器中的线圈产生电磁场,铁芯被磁化,在电磁盘的下方形成强大地磁场,当运动的输送皮带上有铁件通过时被吸附到电磁盘下,断电时失去磁性,杂铁落入弃铁箱完成除铁作业,保护了下一道工序设备。 全自动电磁除铁器运行前的调试方法 ●检查线圈及电机的电气绝缘性能,达到要求后方可通电试运转。 ●除铁器运行前用兆欧表,测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ,检查励磁绕组的接线是否正确可靠,无误后方准使用。 ●开机前,应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电,并启动励磁回路,检查风机风流向外,流量表指示正确。否则,应调整风机、专用泵电器接线。 ●经常观察电压表、电流表之读数是否正常,不得超过其额定值。

●若除铁效果不佳,则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。 铭熙全自动电磁除铁器维护与保养 1.应定期检查除铁器油枕上的油标油面位置,保证励磁绕组有足够的冷却油。正确的油面位置(冷态时)应在油面线至高于油面线20mm 之间,不及油面线时,应适当加油。恒海机电提醒您--注意:加变压器油时,不得超过油面线20mm,否则除铁器运行时变压器油澎胀外溢而致使自卸胶带受损。本除铁器采用10#变压器油。 2. 减速电机是除铁器的一个重要组成部份。应每季度换油一次,?油面应不低于油镜的三分之一。推荐使用L-CKC100极压工业齿轮油。 3. 应经常检查螺栓联接的松紧,保证除铁器运行平稳可靠。 4. 链轮和链条应每月加油一次,使之充分润滑,建议使用钠基润滑脂。

5.主、从动滚筒及托辊两端轴承采用一体化UCP型带座外球面滚动轴承,为双层密封形式,不需要特别维护保养,但要定期检查轴承内圈的止动螺钉的松动及定期补充润滑脂。 淄博铭熙磁铁制造有限公司坐落于文物古迹丰富、历史悠久、文化灿烂且交通便利、经济发达的淄博。依托航空、高速(G205、G309、G20青银高速等)等四通八达的快速运输途径,建立了方便快捷的销售网络,可以根据客户需要发货到任何指定地点。出师表 两汉:诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

带式压滤机说明书

带式压滤机 使 用 说 明 书

随着工业和城市建设事业的迅速发展,工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境,必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥,而污泥处理首必须进行脱水,否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多,而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点,因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械,它最大的特点是自动化程度高,能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计,将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压,脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%,采用气动滤网带校正装置,该机能自动运行,无级调正滤网带运行速度,因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高,并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮

团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4.压榨脱水阶段:指污泥进入第一压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。 性能特点: 结构简单、制造容易、安装方便; 连续操作、处理能力大、过滤效果好; 能耗低、节能效果明显; 振动小、噪声低; 运行平稳、安全可靠; 容易实现密闭操作。

过滤器使用说明

冷凝冷却器 一、产品简介:冷凝冷却器是一种高效换热设备,主要用于把二次 蒸汽冷凝冷却下来进行回收。可分为立式或卧式,设备结构简 单,操作简便,占地面积小。 二、结构特征 其结构是由冷凝及冷却组成一体,内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二次蒸汽,逆向进行汽液交换,达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。 三、技术参数

板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比列管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。 1简介 板式换热器高清图 板式换热器(Plate Type Heat Exchanger),本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置(包括蒸汽管路、热水喷入器)、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽,经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段,凡未达到杀菌温度的物料,由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录,以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 板式换热器 板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 2基本结构

宁东电厂除铁器使用说明书

TPRI 神华宁东电厂 热网回水系统自动清洗型强磁除铁器 使用说明书 西安热工研究院有限公司 2014年04月

目录 1、简介 (1) 2、使用范围 (1) 3、技术指标 (1) 3.1 磁力指标 (1) 3.2 除铁指标 (1) 4、工作原理 (2) 4.1工作原理 (2) 4.2 设备设计出力 (3) 4.3 除铁器操作流程 (3) 4.4控制画面 (5) 4.5 除铁器安装位置 (9) 4.6 除铁效率 (9) 5、功能说明 (9) 6、注意事项 (10) 附件1:除铁器系统图 (11) 附件2:水质监测控制柜 (12)

1、简介 西安热工研究院有限公司在2008年发明了强磁除铁器,专利号为:ZL2009.2.0033760.7。强磁除铁器在120℃以下长期使用不退磁,不腐蚀(不锈钢制作),10年不用更换磁芯,运行中不需要任何手工操作,可随时清除吸附物等优点。与传统的除铁过滤器相比,运行中不需要电能,具有明显的节能效益,采用压力容器式强磁除铁器自动清除结构,清理方便。 2、使用范围 适用于热力系统流体中对铁磁性杂质的去除。特别适用于去除凝结水、低压给水系统中铁磁性杂质。可用于空冷机组、热电厂供热系统等去除水中的腐蚀产物。 3、技术指标 3.1 磁力指标 3.2 除铁指标 压力容器式强磁除铁器由100个除铁棒组成,每个除铁棒最多可吸附氧化铁0.2kg,运行一个周期可除铁26 kg,是普通树脂粉末过滤器8~10倍。除铁效率,除去颗粒铁的效率大于90%,或含铁量小于

15μg/L(国家标准),期望值小于10μg/L。 与其他过滤器相同,都不能除去离子性的铁。全铁=铁磁性颗粒物质+离子铁。 4、工作原理 4.1工作原理 强磁除铁器提供了一种在运行中不需要消耗动力、电能,运行时没有压差上升问题,可随时清理,仅需要少量的水,具有节水、节能效益。 为达到上述目的,除铁器壳体以及设置在该壳体内的若干根磁棒,在磁棒吸附铁磁性物质的有效距离为4cm。磁棒由薄壁不锈钢管以及设置在其中强磁铁和导磁板构成。 图1 除铁器安装示意图

Y型过滤器说明书

Y型过滤器 Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。适用介质可为水,油、气。可按用户要求制作滤网,其外型基本相同(Y型),内部件全部采用不锈钢,坚固耐用。当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,去除滤出的杂质后,重新装入即可,使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并 排污时间短,对一般小型号者,只需5-10分钟。 一般通水网为18-30目/cm2,通气网为40-100目/cm2,通油网为100-300目/cm2。 产品结构 主要技术参数 壳体材质黄铜碳钢不锈钢 公称通径15~500mm 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度(℃)-30~380-80~425-80~450 公称压力(MPa) 1.6~10(150Lb~600Lb) 过滤精度(目/in)10~300

外形尺寸 分类说明 本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。 用于管道清除输送介质:热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质,特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品,为了清除系统中的机械杂质,使设备和管道免受堵塞和磨损,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。用于各种用汽设备,如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为 0.05-0.2米水柱。 油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如:64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装,在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 安装示例

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