电缆桥架技术交底记录(行业参考)

电缆桥架技术交底记录(行业参考)
电缆桥架技术交底记录(行业参考)

技术交底记录

2016年月日工程名称金座美伦城市综合体分部工程电气桥架安装分项工程名称:电气桥架安装工程

交底内容:一、施工准备:

1、技术准备:

⑴图纸、规范标准及图集。

⑵安装人员必须掌握施工图纸,确定桥架的布置及走向。

2、材料准备及质量:施工前,检查现场桥架是否有扭曲、翘角的变形情况,桥架内外应光滑平整,无毛刺,桥架内外面的漆没有大面积刮划情况,桥架附件要求齐全。材料需有合格证、检测报告,并检查材料与合格证、检测报告是否相符,提示不合格产品退场,只能使用合格产品。

3、人员机械准备:

⑴人员准备,施工人员充足,技术要过硬。

⑵工具准备:电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、活动架、人字梯、卷尺、切割机、板锉、线绳等。

4、作业条件:

⑴配合土建的结构及施工进度施工,预留孔洞、预埋铁件、保护管等全部完成。

⑵桥架安装部位模板等设施已拆除完毕,场地清理干净、道路畅

通。

⑶桥架安装应与管道、通风及其他工种协调施工。

⑷安装桥架前,建筑物内的墙面、顶板、竖井等土建作业必须基本完成。

⑸预留洞位置准确无误,洞口内无杂物。

二、施工工艺:

施工流程:弹线修洞定位→支、吊架的加工→支、吊架的安装→桥架的安装→固定桥架及接地线接地的连接。

1、弹线修洞定位:根据图纸设计确定进出箱、柜等电气器具的安装位置,竖向安装的桥架从最高处的洞口吊通线,修理前期预埋在穿楼板预留的洞口。水平安装的桥架用线绳沿顶棚、墙壁等处,每段拉通线,确定支、吊架的位置,在每一跨的大梁处使用角钢支架作为防滑固定支架,大梁之间的位置根据桥架的规格及荷载来确定吊支架的规格。

2、支、吊架的加工:支、吊架使用型材下料,钻孔需台钻,材料需切割机切割,严禁使用电、气焊切割、吹眼,焊接焊缝饱满,除掉焊渣后使用角磨机打磨平整。自制支吊架所用的材料角钢不小于∠30x3mm,扁钢不小于25x3mm,圆钢不小于Ф8,支吊架必须进行防腐处理,刷防锈漆后方可安装。

3、支、吊架的安装:

⑴支架与吊架的安装:支架的安装应根据所承受的荷载选择相应

的金属膨胀螺栓,一般不应小于Ф10,对于荷载较大的600mm以上的桥架应采取单边双螺栓固定,对于吊杆安装的,应用双螺母紧固支架,支架安装时,不应在空心砖墙或加气块上用膨胀螺栓固定,钻孔直径误差不能超过﹢0.5mm,深度误差不超过﹢3mm,钻孔时应使用钻机定位杆控制钻孔深度,打孔后的深度应将套管全部埋入墙内或顶板内,表面应平齐,膨胀螺栓固定后,头部偏斜不应大于2mm。

⑵电缆桥架水平安装时,水平桥架固定间距一般不大于1.5m~3m,在进行箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应增设固定支架,水平桥架安装高度根据实际情况确定,距地面最低高度不得低于2.5米。

4、桥架的安装:

⑴金属桥架应平整,无扭曲变形、内壁无毛刺、附件齐全,桥架连接应使用连接板,严禁电焊焊接,连接板的位置固定螺栓、螺母的方向必须在外侧,且接地跨接线只设一侧连接,固定使用的螺栓、螺母、垫圈、垫片均应为镀锌件。

⑵几组电缆桥架在同一高度水平安装时,相邻的桥架应考虑维护、检修距离,桥架上部距离顶棚及其他障碍物的间距不应小于30cm。距梁底不小于2cm。

⑶如受条件限制,强弱电电缆须安装同一桥架内时,应在金属线槽内加装隔板分隔。

⑷金属桥架在与通风、消防管道在排距过程当中,出于后期时通

道装潢吊顶层高的限制,应考虑做翻弯处理,但在翻弯制作过程当中,应尽可能将坡度放缓,便于后期电缆的排放不出现电线、电缆悬空,导致桥架保护盖板无法加盖的现象发生。

⑸金属桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用成品单通、二通、三通等进行变通连接。

⑹金属桥架在与过线盒、箱、柜的连接时,应使用抱脚连接片进行螺丝紧固。

⑺金属桥架在水平敷设、垂直安装时,必须注意偏差不能超过5mm。

⑻桥架安装在遇到建筑物的表面有坡度时,应须随其变化的坡度进行敷设。

5、桥架与支架的固定、接地线的连接:

⑴金属桥架及其支架的全长不应小于2处与接地(PE)干线相连接,超过30米的应另加接地线连接部位。非镀锌桥架连接板的两端接地线跨接使用铜芯线或铜编织带,其最小截面积不小于4mm2,每处一根。

⑵桥架在沿墙沿楼板敷设时,线槽宽150mm以上,应采用双螺栓进行固定,竖向安装使用支架固定(侧边固定),当桥架高度为75、100、150mm时,两侧使用1根螺栓固定,当高度为200mm时使用2根螺栓固定。

三、质量验收标准:

采暖系统安装技术交底

表C2-2 技术、安全交底记录 施工单位:山西三建第十分公司 2013 年5月2日编号: 工程名称长治市城区城中村改造 东片战区新华新民安置 楼(文化东方项目) 交底部位采暖管道安装 共 2 页 第 1 页 交底内容: 室内采暖管道及设备安装 一施工准备 1、材料要求: 采暖系统管材应根据设计要求选用,采暖管道管径<100mm者用焊接钢管,管径≥100mm 者用无缝钢管。管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 二主要机具: 1. 机具:套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。 2. 工具:工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。 3、作业条件: (1)主体结构已验收,现场已清理干净。 (2)管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 (3)安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 (4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 三操作工艺 1、工艺流程: 预制加工→支、吊架安装→管道安装→配件安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温→通热调试 2、安装准备: (1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 (2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 (3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 (5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。 3、. 干管安装: (1)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。 (2)干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头。 技术负责人:交底人:接交人:表C2-2

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表… 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 …

工程施工技术交底记录表工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

& 附设计图纸及有关技术规范2007年8月10日 技术负责施工员| 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份。 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程% 支(拦)挡工程 分部工程浆砌石挡墙 分项工程K0+000~K0+160浆砌石挡墙 交底内容: 挡土墙施工技术要求: 1、挡土墙开挖基坑采用分段跳槽快挖快砌。砌石应使用不宜风化块石,砂浆标号M10。 $ 2、挡土墙要求座落在基岩上,挡土墙基础应嵌入岩层或碎石土层中,挡墙埋深一般50cm~80cm。挡墙下基前必须严格进行基底验槽,符合设计要求后及时下基。 3、挡土墙砌筑时,下部须座满浆,并将大面朝下,分层卧砌,上下错缝,内外搭接。块石砌体的灰缝为20~35mm,砂浆须饱满,石块间较大间隙应先填砂浆后用碎石嵌实,不得先填碎石后塞浆或干填碎石。应保证块石嵌固紧密、砂浆填筑饱满密实,墙身不得有通缝。 4、墙体设置排水孔,防止墙后积水,采用拔管预留方式施工。沿挡墙每1m设置1排水孔,长1m,排水孔距地面~。在排水孔进口一侧设置砂砾石反滤水层。 5、对于挡土墙顶部、底部基础和墙身外层宜选用较平整的大块石砌筑并加以修整,挡土墙砌衬时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法、并将块石间隙嵌紧密,保证墙身稳定。 6、挡土墙砌筑时须设置伸缩缝,伸缩缝间距为10m,缝宽2cm,缝的内、外侧及顶面塞填泡沫板或沥青木板。伸缩缝须整齐垂直,上下贯通。 7、挡墙后部填筑碎块石,距墙项40cm预留作坡面绿化。 全部支护工程完成后,清附挡墙后部沟槽杂物,沟槽宽不小于50cm,沟槽内填耕植土最30cm,耕植土距墙顶10cm,撒油麻藤籽于耕植土。 $

给排水、采暖工程安全技术交底

安全交底记录编号 工程名称西安泾渭分明生态半岛玫瑰苑交底日期2016年4月25日 施工单位安徽四建控股集团有限公司分项工程名称给排水、采暖安装工程交底提要安全技术交底 交底内容: 1、凡从事工程施工的操作人员,必须戴安全帽,高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带,距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。必须持证上岗,在进入施工现场前,必须参加上级主管部门组织的安全教育和施工安全知识培训,并经考试合格后方可上岗操作;施工期间必须参加上级主管部门组织的定期与不定期的安全教育,积极参加并支持安全系统开展的各种安全活动。 2、操作人员应牢固树立安全第一、预防为主的思想,强化安全意识,撑握安全知识,严格执行施工操作安全规定。 3、进入施工现场必须按要求戴好安全帽;严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场;严禁从高处抛扔物品、野蛮施工。 4、上岗作业前,严禁喝洒;吸烟应到指定的吸烟室。 5、施工操作应按要求正确配戴安全有效的个人保护用品,剔凿槽、洞应戴上防护眼镜和手套。 6、使用切割机,台钻等带有转动齿轮和皮带轮的电动机具时,应戴上防护眼镜,防止铁渣弹入眼内;并禁止戴手套,防止手套入齿轮或皮带轮内造成伤残。手持电动工具,使用时要戴绝缘手套。 7、严格遵守施工现场的规章制度,服从项目部工作人员的管理。 8、施工现场严禁吸烟,严禁发生打架、赌博及酗酒等违法行为。 9、施工现场内严禁随处大小便。 10、施工现场内严禁乱扔杂物及废料。将杂物及废料运到指定地点。 11、严禁挪用和拆除安全设施、消防设施。 12、严禁在机械吊物下穿行。 13、各种机械要完好,不准带病运转,不准超负荷使用,机械设备的危险部位要有安全防护装置,并定期检修。 14、架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定,线路必须绝缘良好,电动机机要做到一机一闸,遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁,有严密的防雨措施,严禁用其它金属代替熔断丝。 15、电器设备必须保护接零、重复接地,手持电动工具要设漏电保护器。 16、搭设门式活动架时,所用材料和搭设方法必须符合安全要求,搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用,拆除时,需要设警戒或围栏,由上而下,顺序进行,拆除物料不得往下投掷,拆除的拉圾要及时清除。

交通工程施工技术交底记录

交通工程施工技术交底记录市政基础设施工程 施工技术交底记录 编号: 市政施管—10 工程名称佛山市南海区桂澜路(桂平路至海八路)改造工程 承包单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 分包单位 交底单位北京市市政二建设工程有限责 任公司 交底日期年月日 交底范畴交通工程交底人 交底内容: 交通工程施工措施、方案 1、交通标志施工 ⑴、基础施工 ①标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底按规定进行处理后立模板,扎钢筋, 敷设电线管,浇注混凝上。 ②地脚螺栓和底法兰盘位置正确,达规定标高。 ③在混凝土尚未通过至少七天之凝固前,混凝土基础上不得受力架设支柱和标志。 ④回填压实工作应于结构物上竖立标志前完成。 ⑶、标志支撑结构的安装 标志支撑结构的架设应在基础砼达到设计强度的75%以后。在横梁安装前,应先预拱;横梁中间处的预拱度一样为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。 ⑷、标志板的制作 ①粘贴反光膜时,不承诺采纳手工操作或用溶剂激活粘结剂。在标志的最外层可涂爱护层,如透亮涂 料等。 ②反光膜应尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可幸免显现接缝时,应使用反光膜的最大宽度进行拼接,拼接以搭接为主。 ③当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3-6mm的重叠部分。反光膜粘贴在挤压型材版面上,伸出上下边缘的最小长度8mm,且应紧密地粘贴在上、下边缘上。 ④标志板应在车间剪裁或切割,以产生整齐,方正的边缘,不应有毛刺。所有标志的槽钢应在粘贴定 向反光膜之前焊接好。 ⑤定向反光膜应用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产动气泡 和污损等缺陷。

⑥标志安装完毕后,应清扫标志板,应使用清水或无腐蚀性液体轻擦。 2、交通标线 ⑴、本合同段均采纳耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ⑵、将热熔釜装载于车内,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的操纵, 充分搅拌、混合使涂料平均。 ⑶、可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其 续上表 第二页,共三页 他有害物质。 ⑷、为了提升路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、 沙土时才可进行标线涂布作业。 ⑸、涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的标线的色泽、厚度、宽度、玻璃珠的撒布量 等符合业主的要求。为了保证夜间的识不性,在标线涂敷的同时要撒布适量的玻璃珠。 ⑹、划线终止后,应按照实际完成情形,计测工作量。检查标线的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布量及标 线的形状等,对不符合要求的标线进行修整,去除溢出和垂落的涂膜。 ⑺、及时整理施工机械,扫除施工残留物,确保施工现场的清洁,并请监理工程师验收施划好的交通 标带。 3、交通信号灯施工 ⑴、结构件加工 ①信号灯杆的焊接加工采纳电弧焊。 ②在制螺栓孔时均加工相应夹具固定,以保证法兰具有互换性。关于安装尺寸相同的构件,加工过程 中用专用夹具固定其相对位置,以保证其同一类构件的互换性。 ③横梁的制作,由于横梁均为悬臂结构,按照设计要求,在制作中将连接处预先向上方偏2度,以平稳横梁在荷载作用下的边形。 ④按照使用要求,金属构件表面均做防腐,金属构件加工完成后,均做热浸锌处理。在浸锌过程中, 构件在镀曹内放置平坦,严格操纵构件的变形,以保证构件的安装尺寸以及安装后的误差在施工验收规范 规定范畴内。如果表面进行了喷塑处理则在运转过程中要幸免碰伤喷塑表面。 ⑵、杆件的安装 ①在所选定位置挖掘基础,并安设好预埋件。 ②将按图纸尺寸制作好的信号灯灯杆、悬臂以及信号灯,电缆线运送至现场,并将所需的机具设备预 备好,并作现场环境检查。 ③对信号灯及灯杆要求安装组合的部件,安排专业技术人员进行组装。 ④信号灯及杆件安装,用吊车先将信号灯杆吊起,组织施工人员将信号灯杆固定在基础上,调整信号 灯杆位置,用检测机具对信号灯杆的竖直度进行检测,以确定其正确位置,再校整信号灯位置。

室内电缆桥架安装工程技术交底记录文本

技术交底记录

质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电线敷设检查第12.1.2条 一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条 2 桥架电缆敷设和固定第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条 三、工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆 四、操作工艺 (一)划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 (二)固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定 牢固,用胶布包缠螺纹部分。 2、金屑膨胀螺栓安装。 (1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或粒混凝土砌块等轻型墙体。 (2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔残存的碎屑清除干净。 (3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙或顶板,表面平齐为宜。 (4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧 贴模板,并应固定牢固。 (三)桥架支撑件安装 1、桥架支撑件在室安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ 8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定 在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。 (四)梯架、托盘、线槽安装 1、梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。 2、桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3、桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽用连接板搭接,一端不需固 定。 4、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图5-26、图5-27和相 关国标图集。 注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef~85型耐火隔板。

电气竖井内电缆桥架安装工程技术交底

建筑安装工程 技术交底单

1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置,计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量 较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口 通直不错位,注意不要影响结构。 (二)固定支架 i.固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500~2000mm,有两种固定方式,一种是用 膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。 ii.桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞囗的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50×50×5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图5-28。 iii.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。 iv.电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图5-29。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 v.电气竖井内电缆配线的垂直安装见图5-30。

(三)桥架安装 a)桥架与支架之间固定采用螺栓。 b)桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 c)当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 (四)电缆敷设 1.在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应 整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的问距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:

施工技术交底记录大全记录文本

施工技术交底记录 编号:SJ-01 工程名称分部工程 分项工程 开工前交底 名称 交底内容: 1、施工依据:①业主提供的施工图纸及设计变更通知; ②《城市道路照明工程施工及验收规程》〔CJJ89-2001〕; ③《工程建设标准强制性条文》〔城乡规划部分〕〔城市建设部分〕。 2、其它:要严格依照经过监理工程师审批的施工组织设计方案进行施工、抓工期、 抓质量、抓安全、文明施工。 交底人接收人

施工技术交底记录 编号:SJ-02工程名称分部工程 分项工程名称土方开挖:沟槽、基坑、井坑 交底内容: 一、电缆沟槽 1、开挖前,先按图纸设计要求的管道与路边相对位置进行放样,然后按规范要求 人工开挖。 2、沟槽开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△槽深+50mm 每档二点用尺量 ②②走向偏移100mm 每档一点用尺量 二、灯座、井基坑 1、开挖前,先按图纸设计要求进行灯座、井基坑定位,根据现场障碍物情况适当 调整基坑位置,做好标记。 2、按放样时做好的标记进行基础、井基坑开挖,基础基坑开挖尺寸为:700×700 ×1400 mm、?2200×6500mm;路灯接线井开挖尺寸为:480mm×480mm×500mm;路灯接线箱开挖尺寸为:750mm×600mm×350 mm、过路接线井开挖尺寸为:840mm×840mm×1000 mm、箱变接线井:1000mm×840mm×900mm; 3、基坑深应以设计的施工基面为基准,基坑底应平整、坚实。开挖时如遇坚石人 工无法开挖,应及时与技术人员联系解决。 4、基坑开挖允许偏差按以下规范要求控制: 序号检验项目允许偏差检验频率检验方法 ①△基坑深度+50mm 每坑用尺量,水准仪测量 ②顺线路方向位移﹤5%mm设计档距(即 150mm) 抽检20% 用尺量 ③横向位移±80mm 抽检20% 用尺量,经纬仪测量交底人接收人

电缆桥架安装安全技术交底

电缆桥架安装安全技术 交底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

一、通用部分 1.现场施工人员必须严格遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》及本公司内部标 准的各项规定,实行全过程监控。 2.班前提出安全注意事项,班后检查有无安全隐患。 3.正确使用个人防护用品,进入施工现场,必须遵守纪律及现场的各项规章制度, 按规定着装,不得违章作业,不准饮酒,必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,并挂设安全网。 4.农民工上岗前必须经过三级安全教育,考核合格后持安全操作证上岗。 5.配合各工种作业要听从指挥,不准擅离职守,干其它工作。 6.未经允许,不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施,脚手架,安全网等。 7.吊运材料时,绳索,钩子等应系牢固,起吊垂直下方不得有人。 8.用手推车装运物料,不得猛跑和撒把,两车间距平地不得少于2m,下坡不得少 于10m. 9.上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。 10.现场电源及机具设备不得乱拉乱放,不准在现场使用电褥子和电炉子。 11.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车人应站在侧面。 12.患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的,不得人事高处作 业。 13.对特殊工种(电焊、气焊、电工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种 的安全知识和操作规程的教育,要持证上岗。 14.各机械在使用过程中,要进行定期检测,维修及保养等。

15.吊车要设专人指挥,指挥信号要明确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装。构件起 吊翻身、预装等过程中要严格检查所用钢丝绳等工具。严禁在风力大于或等于五级时进行吊装作业 16.现场用电设施要按照现场标准化用电管理,不得将电线直接搭设在金属物或抛在 地下,所有用电设备必须接地;手持电动工具必须安装漏电保护器,并不得戴手套进行操作。 17.现场施工的电气材料、构件、设备应堆放整齐、稳妥,废料应及时清理。 18.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。 19.高处作业,不准上下抛掷工具、材料等物,不得在高空作业下方操作,如确需要 上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。 20.构件装卸车和堆放必须合理选择吊点,构件要垫稳封牢,以防倾倒伤人或损坏构 件。 21.高空作业使用吊篮必须有安全措施,并须设双保险,有专人监护。 22.遇到恶劣气候(风力在六级以上、雨雪、高温),影响施工安全时应禁止在露天 高空、起重作业。 23.起吊作业应划定危险作业区域,设置醒目的警戒标志,无关人员不得进入。 24.夜间施工要有充足的照明。 25.现场要文明施工,遵守劳动纪律。 26.未尽事宜严格遵守各工种的安全操作规程。 二、电工 1.电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证, 方准独立操作。

室内采暖管道安装技术交底记录大全

内部资料质量控制要点 工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材:热镀锌钢管及PPR管。 2、管件:无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门:铸造规矩、开关灵活严密,安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰; 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰; 3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、 1)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。 (二)一般项目

电缆桥架技术交底记录

技术交底记录2016年月日

不小于25x3mm,圆钢不小于①8,支吊架必须进行防腐处理,刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装: ⑴支架与吊架的安装:支架的安装应根据所承受的荷载选择相应的金属膨胀螺栓,一般不应小于①10,对于荷载较大的600mm以上的桥架应采取单边双螺栓固定,对于吊杆安装的,应用双螺母紧固支架,支架安装时,不应在空心砖墙或加气块上用膨胀螺栓固定,钻孔直径误差不能超过+ 0.5mm,深度误差不超过+ 3mm,钻孔时应使用钻机定位杆控制钻孔深度,打孔后的深度应将套管全部埋入墙内或顶板内,表面应平齐,膨胀螺栓固定后,头部偏斜不应大于2mm。 ⑵电缆桥架水平安装时,水平桥架固定间距一般不大于1.5m~3m,在进行箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应增设固定支架,水平桥架安装高度根据实际情况确定,距地面最低高度不得低于2.5M。 4、桥架的安装: ⑴金属桥架应平整,无扭曲变形、内壁无毛刺、附件齐全,桥架连接应使用连接板,严禁电焊焊接,连接板的位置固定螺栓、螺母的方向必须在外侧,且接地跨接线只设一侧连接,固定使用的螺栓、螺母、垫圈、垫片均应为镀锌件。 ⑵几组电缆桥架在同一高度水平安装时,相邻的桥架应考虑维护、检修距离,桥架上部距离顶棚及其他障碍物的间距不应小于30cm。距梁底不小于2cm。 ⑶如受条件限制,强弱电电缆须安装同一桥架内时,应在金属线槽内加装隔板分隔。 ⑷金属桥架在与通风、消防管道在排距过程当中,出于后期时通道装潢吊顶层高的限制,应考虑做翻弯处理,但在翻弯制作过程当中,应尽可能将坡度放缓,便于后期电缆的排放不出现电线、电缆悬空,导致桥架保护盖板无法加盖的现象发生。 ⑸金属桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用成品单通、二通、三通等进行变通连接。 ⑹金属桥架在与过线盒、箱、柜的连接时,应使用抱脚连接片进行螺丝紧固。 ⑺金属桥架在水平敷设、垂直安装时,必须注意偏差不能超过5mm。 ⑻桥架安装在遇到建筑物的表面有坡度时,应须随其变化的坡度 进行敷设。 5、桥架与支架的固定、接地线的连接: ⑴金属桥架及其支架的全长不应小于2处与接地(PE)干线相连 接,超过30M的应另加接地线连接部位。非镀锌桥架连接板的两端接地

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表

工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程 承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程减载与压脚工 程 分部 工程 削方减载 分项 工程 K0+000~K0+160削方减载

交底内容: 1、清理的范围必须延伸到最大清理边界或周边截水沟外侧3m的水平距离。 2、清理的内容为:破碎松动岩体和危岩体、对局部陡倾坡段进行适当削方及强风化层挖除,以及规定区域内的全部垃圾、杂草、树根、废碴、表土和监理工程师认为必须清除的其它有碍物,坡面清理厚度以0.5~0.6m计,坡面清理不得有大的突起和凹陷,尤其是清除危岩体坡面,应该与周围平顺连接。坡面清理须经监理工程师验收合格后,方可后序项目的施工。 3、本段坡面的土石方开挖部分较少,采用人工作业。全部采用人工开挖,宜先坡上后坡下、先陡坡段后缓坡段、分区跳段的方式进行,任何部位均不得采用自下而上的开挖方式施工。开挖过程中,严禁施工用水及生活用水入渗边坡体。坡体应人工按设计坡比整形、夯实。 4、清方的过程中,如遇见与设计不符之处,需要比较大的变更,施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、勘察单位、设计单位。 5、清方应由后向前逐层开挖,严禁在施工

范围内进行土方堆载,应及时将土方清理出现场。 6、对已清理的切坡,应按设计要求及时进行支护加固。 附设计图纸及有关技术规范2007年3月30日 技术负责施工 员 班组长 说明:一式二份,送监理工程师一份 工程施工技术交底记录表 工程名称:秭归县归州镇贾家店村六组谭家湾高切坡防护工程

承包单位:河南省郑州地质工程勘察院№:施 单位工程防护工程 分部 工程 锚喷支护 分项 工程 K0+000~K0+160锚喷支护 交底内容: 锚杆施工: 1、钻孔 该段锚杆为5m\8m间隔布置, 锚杆钢筋直径为25mm、钻孔孔径为76mm。 锚杆开孔孔位偏差不得大于5cm,钻孔的孔斜偏差不得超过长度的3%,孔深偏差不大于10cm,倾角15°。钻进时如发生塌孔现象应采用套管跟进或分段注浆固结后再钻进,以保证钻孔成型。放置锚筋前应进行清孔工作。 2、锚筋 锚筋尽量避免接头,锚筋插入前应清除锚筋体的油渍和铁锈,并不能粘有泥土,沿锚筋轴线方向每2米设置一个对中支架。锚筋如需搭接时,应按国家有关规范要求进行。

采暖管道技术交底

附件:PPR管道施工管道技术交底内容 一、施工准备 (一)作业条件 1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1.管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺 重皮及凹凸不平现象。 2.管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3.阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4.其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5.在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、 第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管 道 安 装 允 许 偏 差 横管道 纵、横方 向弯曲 (mm) 每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上) 管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直 度(mm) 每1m 2 全长(5m以上)≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10% 管径>100mm 8% 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径>100mm 5 7 管道保温允许 偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹10 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺 (一)安装准备

采暖管道安装技术交底记录讲义

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工程名称公共卫生大厦工程交底日期2013年8月19日 施工单位北京韩建集团有限公司分项工程名称采暖管道及配件安装交底提要管道及配件安装 交底内容:3、立管安装:核对各层预留孔洞,预留洞剔修合适后,有下向上统一吊线安装好管道的卡架,然后将预制好的管段运至各层安装位置,清扫管膛后架设好穿楼板的套管,将管道初步固定在卡架上然后用线坠吊直找正,确定立管垂直后将卡架紧固好;先点焊三点,然后施焊,依次直至立管安装完。管道各预留口加设好临时丝堵,立管顶部装好放气阀,然后进行单项水压试验。 4、水压试验:采暖系统工作压力0、8MPa,实验压力1、2MPa。连接好打压泵及上水管,打开顶部的放气阀后,向系统内慢慢注水,顶部排净空气至有水流出,然后关闭放气阀门,用打压泵加压到1、2MPa,观察10min内压力降不大于0、02MPa,然后降至工作压力进行检查不渗不漏为合格。合格后办理相关验收手续。 5、水压试验合格后对采暖系统干立管进行冲洗,现场观察直至排出水不含泥沙铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格。 6、封口堵洞:管道试压合格后,用不低于楼板标号的细石混凝土将洞注实,注洞时要求穿板套管底部与楼板底面相平,上部高出装饰底面2cm,然后套管内塞好油麻,用油灰封闭抹平。 7、垫层内干管安装:配合土建底面装修进度进行。干管采用5级De32聚丁烯PB带阻氧层的管材,先确定散热器的准确安装位置,用石笔做出标记,然后由管井处开始沿墙边一次将管道敷设到位,中间不允许有接头,预留出十公分接支管的长度,在连接散热器支管的位置预留出150mm×150mm的管槽,管道密集处在管材外加设波纹套管; 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。

电缆桥架技术交底记录(行业参考)

技术交底记录 2016年月日工程名称金座美伦城市综合体分部工程电气桥架安装分项工程名称:电气桥架安装工程 交底内容:一、施工准备: 1、技术准备: ⑴图纸、规范标准及图集。 ⑵安装人员必须掌握施工图纸,确定桥架的布置及走向。 2、材料准备及质量:施工前,检查现场桥架是否有扭曲、翘角的变形情况,桥架内外应光滑平整,无毛刺,桥架内外面的漆没有大面积刮划情况,桥架附件要求齐全。材料需有合格证、检测报告,并检查材料与合格证、检测报告是否相符,提示不合格产品退场,只能使用合格产品。 3、人员机械准备: ⑴人员准备,施工人员充足,技术要过硬。 ⑵工具准备:电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、活动架、人字梯、卷尺、切割机、板锉、线绳等。 4、作业条件: ⑴配合土建的结构及施工进度施工,预留孔洞、预埋铁件、保护管等全部完成。 ⑵桥架安装部位模板等设施已拆除完毕,场地清理干净、道路畅

通。 ⑶桥架安装应与管道、通风及其他工种协调施工。 ⑷安装桥架前,建筑物内的墙面、顶板、竖井等土建作业必须基本完成。 ⑸预留洞位置准确无误,洞口内无杂物。 二、施工工艺: 施工流程:弹线修洞定位→支、吊架的加工→支、吊架的安装→桥架的安装→固定桥架及接地线接地的连接。 1、弹线修洞定位:根据图纸设计确定进出箱、柜等电气器具的安装位置,竖向安装的桥架从最高处的洞口吊通线,修理前期预埋在穿楼板预留的洞口。水平安装的桥架用线绳沿顶棚、墙壁等处,每段拉通线,确定支、吊架的位置,在每一跨的大梁处使用角钢支架作为防滑固定支架,大梁之间的位置根据桥架的规格及荷载来确定吊支架的规格。 2、支、吊架的加工:支、吊架使用型材下料,钻孔需台钻,材料需切割机切割,严禁使用电、气焊切割、吹眼,焊接焊缝饱满,除掉焊渣后使用角磨机打磨平整。自制支吊架所用的材料角钢不小于∠30x3mm,扁钢不小于25x3mm,圆钢不小于Ф8,支吊架必须进行防腐处理,刷防锈漆后方可安装。 3、支、吊架的安装: ⑴支架与吊架的安装:支架的安装应根据所承受的荷载选择相应

室内采暖管道安装技术交底Word

2.4 室内采暖管道安装技术交底 一、工程概况 某工程建筑面积50000㎡,其采暖系统采用四柱813散热器,碳素钢管连接。 二、施工准备 1.材料检验 (1)管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 (2)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 (3)阀门:规格型号和适用温度、压力符合设计要求。铸造规矩,无毛刺、无裂纹、开关灵活,丝扣无损伤,直度和角度正确,手轮无损伤。有出厂合格证,安装前应接有关规定进行强度、严密牲试验 (4)散热器:散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证。散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。 (5)散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补芯、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。 (6)其他材料:型钢、圆钢、拉条垫、管卡子、螺栓、螺母、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防腐漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.机具准备 (1)机械:套丝机、砂轮锯、揻弯机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 (2)工具:压力案、台虎钳、套丝板、圆丝板、管钳、活板手、手锤等。 (3)其他:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 3.作业条件 (1)干管安装:位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 (2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 (3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。 三、操作工艺 1.安装准备 (1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。 (2)按设计图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 2.干管安装 (1)按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。 (2)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后每节管均照此进行,紧固好螺栓。 (3)干管安装应从进户或分支路开始,装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2-3扣,并清掉麻头,依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套

室内电缆桥架安装技术交底[

桥架安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003

低于1MΩ。 (5)检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。 (三)主要机具 1、电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。 2、流动配电箱、移动电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高凳、梯子、电焊机 等。 二、质量要求 质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 金属电缆桥架、支架和引入、引出的金属导管的接地或接零第12.1.1条 2 电线敷设检查第12.1.2条 一般项目1 电缆桥架检查第12.2.1条 2 桥架内电缆敷设和固定第12.2.2条 3 电缆的首端、末端和分支处的标志牌第12.2.3条 三、工艺流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆四、操作工艺 (一)划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。 (二)固定件安装 1、采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意 固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。 2、金屑膨胀螺栓安装。 (1)适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。 (2)钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。 (3)打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。 (4)用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 3、预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面 应紧贴模板,并应固定牢固。 (三)桥架支撑件安装 1、桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。 2、自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不 小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。 3、支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 4、轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固 定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5、钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

混凝土工程施工技术交底记录

施工技术交底记录 施管 表 5 2012 年 月日 工程名称分部工程C1#C2#楼 分项工程名称混凝土工程 交底内容: 一、砼的浇筑前准备 在浇筑前要做好充分的准备工作,技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术 交底。浇筑前工程部牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电的供应,要掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的 预检和隐藏项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求。 二、砼浇筑允许间歇时间 气温 砼强度等级 ≤ 250C >250C ≤ C30 210(分钟)180(分钟) >C30 180 150 三、砼浇筑 1. 墙、柱混凝土浇注 模板内清扫→撒水湿润→ 浇 5 ㎝厚砂浆→ 混凝土分层浇注→ 混凝土振捣→ 模板拆除→混凝土养护 墙、柱砼浇筑前,底部应先填以5-10 ㎝厚与墙砼配合比相同的减石子砼。泵车浇筑应 配合料斗进行浇筑,不允许直接入模,墙体混凝土下料点分散布置,确保砂浆均匀浇筑入墙, 厚度控制在 5~ 10 ㎝厚。严禁无接浆浇筑砼。 砼的分层浇筑:采用测杆检查分层厚度,测杆上按每隔分层厚 度 48 ㎝间距刷红蓝标志 线,测量时直立在砼上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检 查、 浇筑用照 明灯具。 振捣棒移动间距不大于50 ㎝ , 必须插入下层砼 5 ㎝以消除两层砼的接缝。 砼自高处倾落的自由高度不得超过2m,浇筑的竖向结构高度超过3m时,采用振动溜管

使砼下落。 浇筑剪力墙中门窗洞口位置砼时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大。先浇 筑窗台下部,后浇筑窗与窗、窗与门、门与门间墙。 墙体混凝土采用插入式振捣器与模板侧面平板振捣器相结合的振捣方式,保证混凝土成 型时气泡尽量消除。 墙柱体水平施工缝比板底高出浮浆厚度加3-5 ㎜,剔凿时上口弹线,再用切割机切平, 然后剔凿漏出石子。 2. 梁、板混凝土浇注 模板面清扫→ 撒水湿润→ 混凝土浇注→ 混凝土振捣→ 混凝土面刮平并扫毛→ 混凝土养护 板砼浇注前撒水湿润,然后采用布料机均匀布料,为了减少砼冲击造成的荷载,可让软 管平放在板面上。先用振捣棒均匀振捣一遍每一振点的延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落 为止。然后用平板振捣器在混凝土表面振捣一遍,以保证混凝土密实。 在砼终凝前,必须用铁抹子把非结构性表面裂缝(由于砼的沉降及干缩产生)修整压平, 然后再覆盖养护。 楼板砼的压光操作:楼板砼浇筑时,大面刷毛、靠墙柱边的200 ㎜宽光面,楼板与墙根、楼板与柱根交界处,浇筑混凝土时先用 4 米靠尺靠平,再用抹子找平、压光保证高低差在 3 ㎜以内;同时靠墙边的200 ㎜宽光面与麻面分界线处,抹光时用靠尺靠在麻面一边,用铁抹 子压光,保证光面与麻面分界线平直,分界清楚。以利于墙柱体模板支设。砼责任工程师监 督检查操作工人砼楼板的压光,楼板的平整度必须保证控制在质量标准内。 楼梯段砼宜自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续 向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯砼宜连续浇筑完成。 浇筑过程中,各专业需派专人负责各自项目的质量保证,应经常观察模板、支架、钢筋、 预埋件和预留洞的稳定情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在 已浇筑的砼凝结前修整完好。砼浇筑完毕后凝结前,及时用湿抹布将粘在钢筋上的砼浆清除 干净,楼板必须顺南北或东西方向用扫帚(帚茬硬度、布置均匀)扫毛,扫毛纹路要清晰均 匀、方向及深浅一致。 顶板混凝土未达到 1.2N/m ㎡以前(以同条件养护试块为准)禁止上人。 顶板面上墙柱根部的凿毛,沿墙柱边向里 1 ㎝弹线,切割 3 ㎜深,然后往里剔掉浮浆漏

强弱电桥架安装技术交底

强弱电桥架安装技术交底 技术交底记录 编号2011-C2-001 表C2-1 工程名称交底日期2011年月日 施工单位分项工程名称强弱管槽综合 交底提要桥架安装 交底内容: 1施工准备: 1.1材料准备 电缆桥架及其配件、金属型材、防锈涂料、油性涂料、通丝、三件套等。 1.2机具准备 (1)主要安装机具:电钻、电锤、开孔机、活扳手、线绳、卷尺等。 (2)主要检测机具:经纬仪、水平仪等。 2技术准备: 熟悉、整理施工图纸、国家施工规范、施工图集等。理解设计意图,了解技术要点和工艺特点,不理解、不清楚的问题在施工前提出解决。 3施工工艺 3.1工艺流程 定位放线—桥架支撑件安装—桥架安装—桥架接地 3.2施工要点 (1)定位挂线:根据图纸确定始末端的终点,找好水平或垂直线进行挂线;根据图纸或规范分匀档距。 (2)用铁质膨胀螺栓进行支架、托架的固定安装,同一直线段的支架托架支撑面在同一水平面上,消防桥架水平敷设固定间距为1.5米以内(其它弱电、强电固定间距为1.8-2.2米以内),垂直敷设固定间距为2米以内,应保证电缆敷设完毕后挠度与跨度只比不大于1:200。多层桥架敷设时每层桥架间距一般为0.5米。桥架距顶板或其它障碍物不小于0.3米。电力桥架间距不小于0.3米,弱电桥架与强电桥架间距不小于0.5米(有屏蔽的不小于0.3米)。控制电缆桥架间距不小于0.3米。 桥架支撑件安装见附图: 根据本工程桥架规格和现场要求,采用圆钢吊架式,消防桥架采用∮8吊杆,强电桥架采用∮10吊杆。吊杆采用通丝,顶板采用内膨胀螺栓固定。 非直线段的桥架支撑点设置:桥架弯通半径不大于300mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300-600mm的直线段设置一个吊架;当弯曲半径大于300mm时,还应在弯通中部设置一个吊架。 桥架的支架沿桥架走向应排列整齐,间距匀称。在某一段内桥架的支、吊架应一致。 桥架的本体安装应整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的千分之二,且全长允许偏差为20㎜;桥架连接牢固靠,接口平直、严密,桥架部件应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。 (3)桥架组装及安装 支架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓,半圆头应在桥架内侧,接口应平整、

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