钢筋优化下料技术交底
钢筋优化下料技术交底
1、钢筋优化配料
钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最
优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。
2、优化段料
钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。根据统筹法和
智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。
3、如何优化下料
1、有选择进料
如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。每
根钢筋一段4即可。
如柱主筋Φ22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m，上一层柱主筋下料即可减少0.1m 选择9m定尺钢筋、度料为0。
如层高为3.3m。柱主筋Φ14，柱筋下料长度考虑搭接长度为
3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。
2、长短合理搭配
在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。
如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与9m长Φ25钢筋。
号筋Φ25Ｌ=4.2m
号筋Φ25Ｌ=4.7m
如果按下料单下料的顺序分别下料、在截号筋时9-4.2×2=0.6短头出现，而如果先截筋剩余4.3m，钢筋用来断用搭配法下号筋4.2m料，只有0.1短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩
筋、楼梯等这些零量构件可以利用度料来加工。
3、钢筋相加下料
如两种长度的Φ2０钢筋，其数量相近。现场有9m长钢筋。
Φ20 3.9m
Φ20 4.9m
3.9m +
4.9m =8.8m 只有0.2m短头。
4、钢筋混合下料
如两种长度的Φ20负弯距筋。现场有12m的钢筋
Φ20 3.8 m
20 4.2 m
不要单独下料，可进行优化组合
3.8×2+
4.2=11.8 只有0.2m短头
在钢筋下料时，为了减少钢筋短头、需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺寸的较粗钢筋的下料，是柜架结构中常用的下料方法。
在柜架结构的钢筋工程施工中，一般安排两个小组分别制作大梁的主筋。一组负责钢筋成型后的下料长度大于现场整尺长度的钢筋制作；另一组负责钢筋下料长度小于现场整尺长度的钢筋制作。后一组在下料前应把有多个成型及下料尺寸的某种钢筋下料单抄写在一起，然后运用加法与混合法进行比对计算，设计出节省钢筋的最佳方案。
5、柱筋上下结合下料
如框架层高为4.2m，但在常见的9m或12m整尺钢筋上截取4.2m柱筋，均有大量的废短头及焊接头出现。如果把第二层柱与第三层结合起来推算，这两根柱筋加起来总长为4.2m+4.2m=8.4m，也有废料，如果第二层柱筋取用4.5m（易从9m长整尺钢筋上取得），第三层柱筋取用4m（易从12m整尺钢筋上取得），则4.5m+4m=8.5m，二层柱纵筋露出长度650mm，则第三层柱纵筋露出4.5-4.2+0.65=0.95m，第四层柱纵筋露出长度0.65+0.1-3×30（电渣焊损耗值）=0.66m。结果既没有短头出现，也避免了短头钢筋又考虑了柱纵筋的焊接损耗。
6、钢筋代用下料
如框架中端支座负弯矩钢筋下料长度为4550mm。现场有9m长整尺钢筋。不能太机械死板，而应灵活机动。从9m长整尺钢筋上截取4.5m 长钢筋，废料0。但钢筋长度比需用长度短了50mm，应验算一下，在支座内水平投影长度是否不小于0.4L aE和是否伸至主锚区内弯折。节约钢筋的前提是要保证质量而不偷工减料。
7、短尺定做钢筋下料
有的钢筋经销处能进长短不齐但质量合格的钢筋，长度大多在7m 以下，可以根据需要截取各种长度的短料，价格也不贵。进这种钢筋短料，不仅无短头，而且也省去了机械切断费用，所以当工程中需要钢筋短料时，可以根据下料单提前呈报、定做。
8、改接头钢筋下料
梁上部纵筋接长常常采用绑扎搭接，如果采用焊接方法接长，既节省了绑扎长度的钢筋，也节省了绑扎区需要加密的箍筋。梁下部纵筋也不要全部在支座处锚固，能通则通，一能减少钢筋用量，二是减轻节点处钢筋的拥挤，保证混凝土对钢筋的全握囊并能方便混凝土的浇捣。
９、废短钢筋头降格使用下料
如框架梁端头需用Φ20负弯矩筋，料长1.88m，现场有直径Φ22、长2m左右的短钢筋头。可以截取1.88m长Φ22短钢筋头代替Φ20钢筋使用，如果钢筋根数不变会增大构件配筋率，可进行钢筋等面积代换。
10、无短头起头钢筋下料法
板钢筋ф12按绑扎搭接，现场有12m长钢筋。施工规范规定：绑扎接头在同一截面内的百分率不大于25%。所以板钢筋起头至少4根相差1.3倍搭接长度的钢筋为一组，然后平行排列。为避免出现短头，可按以下方法起头。
先截取长度+后余长度=12m
（1）2m+10m=12m
（2）3m+9m=12m
（3）4m+8m=12m
（4）5m+7m=12m
可任取两组，并成一组，也可以把12m整长钢筋作为每一组的第5根。但制作时并不与每一组起头捆在起而单在布筋时单独排列。这种起头方法没有短头钢筋。
在框架梁起头时，如果现场只有一种长度的整尺钢筋，可以把整尺钢筋一分为二，与整尺钢筋各50%起头。
11、短头对接下料
工地上往往堆放着一些暂时不用的短头钢筋，有时经焊接后能做短料。但这些短头钢筋长短不齐，如果每种钢筋进行对比，速度太慢。现介绍一个便捷的比对方法。
先在地上画出两道平行的所需钢筋短料的尺寸线，然后把钢筋短
头在地上对齐后，分别沿两道尺寸线平行摆放，再站在与钢筋垂直的一侧查看，如果钢筋两个端头和重叠量等于或略大于焊接预留量，可把这两根钢筋拿出进行焊接，之后截成所需的短料。这种方法不仅快捷，而且废短头钢筋很少，但不能作为受力钢筋使用。按照《混凝土结构设计规范》（GB 50010）规定，在钢筋焊接区段内，即2倍的35d（动荷载时2×45d）或2×500mm范围内的短钢筋是不能用来连续焊接使用的。这其实就是排列组合的问题，无穷解！只能取最近的值！
四、贯彻钢筋优化下料，要有人管，加强班组的自身建设，提高综合水平，从而达到省工、省料降低成本，提高经济效益。
签收：
施工科： 交底人：
质检科：
节约成本与优化方案
国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅 5#、6#楼及地下车库工程 节约成本与优化方案 编制： 审核： 批准： 西山煤电建筑工程集团有限公司 二零一四年五月
目录 一、工程概况 二、施工部署 三、施工成本的因素分析与控制 四、施工过程中具体控制方法 五、对建设单位的合理化建议
一、工程概况 1.1、工程概况 山西茂翔盛房地产开发有限公司开发国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅5#、6#楼及地下车库工程位于太原市城南龙城新区内，北侧为龙城环路，南侧为许坦渠和龙城南街，西侧为平阳路。 5#楼总建筑面积28166.28㎡，其中地下建筑面积3705.75㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24460.53㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。 6#楼总建筑面积27983.47㎡，其中地下建筑面积3646.22㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24337.25㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。 地下车库建筑面积约10010㎡，地下两层，地下一层高为4.8m，地下二层层高3.6m。其中地下一层建筑面积约5049.6㎡，地下二层建筑面积4960.4㎡。地下一层为机械车库，地下二层平时为平层汽车库，战时为甲类核6级（常6级）人防物资库、甲类核6级（常6级）二等人员掩蔽所，以及人防电站。 1.2、相关参建单位 建设单位：山西茂翔盛房地产开发有限公司 监理单位：山西神剑建设监理有限公司 设计单位：山西省建筑设计研究院 勘察单位：山西省勘察设计研究院 监督单位：太原市建设工程质量监督站 施工单位：西山煤电建筑工程集团有限公司
钢筋下料长度
钢筋下料长度计算 1．钢筋配料单的编制 (1)编制钢筋配料单之前必须熟悉图纸，把结构施工图中钢筋的品种、规格列成钢筋明细表，并读出钢筋设计尺寸。 (2)计算钢筋的下料长度。 (3)根据钢筋下料长度填写和编写钢筋配料单，汇总编制钢筋配料单。在配料单中，要反映出工程名称，钢筋编号，钢筋简图和尺寸，钢筋直径、数量、下料长度、质量等。 (4)填写钢筋料牌根据钢筋配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，见图5-24所示。 2．钢筋下料长度的计算原则及规定 (1)钢筋长度 结构施工图中所指钢筋长度是钢筋外缘之间的长度，即外包尺寸，这是施工中量度钢筋长度的基本依据。 (2)弯曲量度差值 钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，因此钢筋弯曲以后，存在一个量度差值，在计算下料长度时必须加以扣除。根据理论推理和实践经验，列于表3。 表3 钢筋弯曲量度差值 钢筋弯起角度 300 450 600 900 1350 钢筋弯曲调整值 0.35d 0.54d 0.85d 1.75d 2.5d (3)钢筋弯钩增加值 表4弯钩增加长度 在生产实践中，由于实际弯心直径与理论弯心直径有时不一致，钢筋粗细和机具条件不同等而影响平直部分的长短（手工弯钩时平直部分可适当加长，机械弯钩时可适当缩短），因此在实际配料计算时，对弯钩增加长度常根据具体条件，采用经验数据， 表5半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯） 弯钩形式 直弯钩（90） 斜弯钩（135） 半圆弯钩（180) 增加长度 3.5d 4.9d 6.25d 钢筋直径（mm ） ≤6 8~10 12~18 20~28 32~36 一个弯钩长度（mm ） 40 6d 5.5d 5d 4.5d
钢筋下料技术交底-(2239)
技术交底记录资料编号01-02-C2-03-01 C2-1 表地下车库（石景山区北辛安棚户区改造 A 区项目
1608-668 地块住宅部分地下车库）工程名称北京石景山区建筑公司施工单位审核人□施组总设计交底 分包单位□单位工程施组交底交底部位地下室□施 工方案交底□专项施工方案交底接受交底范围钢 筋工□施工作业交底交底摘要：钢筋加工交底内容：一、施工准备机具准备1、弯曲机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。现场准备、2 由于该工程钢筋用量大，时间紧、任务重，且质量要求高（结构长城杯），因此现场加工必须保证熟练的钢筋加工操作工，其中保证有15 人经过直螺纹套丝加工培训后持证上岗，焊工保证6 人（持焊工操作证），马凳、双F 卡及柱定位筋的焊接。弯曲机、切断机等使用之前，应对机械各部件进行检查，合乎要求后试运转，确认机械正常后方能开机作业。3、熟悉料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确定堆放地点。4、技术准备施工班组必须有一人熟悉施工图纸，将钢筋配料单结合施工图纸对照准确无误后，方可进行下料。5、作业条件5．1 根据本工程要求，结合施工图纸和施工规范规定，认真作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。5．2 钢筋进场后，要认真核对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。5．3 所有使用的钢筋必须经过试验合格后方可使用。二、施工方法1、钢筋的表面应洁净，无油渍、污渍和铁锈等，
如有在使用前清除干净。2、选好料牌按规格、品种、尺寸分类挂好，然后开始划线，从长切到短，分规格长短码放，底部垫好 交底人接受交底人数交底时间2018 年2 月4 日 接受交底人注：1 本表由施工单位填写。内容较多时本表作为首页，交底内容可续页 2．
钢筋中心线下料长度计算方法
基于中心线长度的钢筋下料计算方法详解 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋几何形状和钢筋弯钩增加长度等条件进行计算。 1、提到钢筋下料计算，一般都会涉及“量度差值”或“弯曲调整值”这两个概念。特殊角度的“量度差值”或“弯曲调整值”一般教科书上都有，但是非特殊角度，譬如70°、80°的“量度差值”或“弯曲调整值”在现成的文献内就查找不到。 2、各相关文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”是取弯曲直径2.5d演绎得到的。现如今的纵向钢筋弯曲成型的弯曲直径也不仅仅限于2.5d，已经有4d （纵向钢筋机械锚固）、8d、12d、16d（抗震框架梁柱纵向钢筋端节点构造）等几种不同弯曲直径的要求，现有文献上的“弯曲调整值”或“量度差值”没有考虑这种变化了的新要求。 3、钢筋在弯曲成型时，外侧表面纤维受拉伸长，内侧表面纤维受压缩短，钢筋中心线的长度保持不变。 4、电脑和AutoCAD业已普及，专业计算器的编程计算功能也日益强大。 鉴于上述几点因素，我们认为依据工程施工图设计文件，用AutoCAD或徒手绘制一些简单的计算辅助图形，直接进行基于中心线长度的钢筋下料长度计算，可以有效指导钢筋下料。 本文一是就当前最常用的一些角度，从基于钢筋中心线长度出发，进行了详尽的演绎，二是对箍筋、特别是多肢箍的计算进行了阐述，可供同行师友在从事钢筋的施工下料、监理、造价计量和审计等N多工作环节中参考使用。 1 180°弯钩增加6.25d的推导（图1） 现行规范规定，Ⅰ级钢的弯心直径是2.5d 钢筋中心线半圆的半径就是2.5d/2＋d/2=1.75d 半圆周长为1.75dπ＝5.498d取5.5d 平直段为3d 所以180度弯钩增加的展开长度为 8.5d－2,25d=6.25d 图1 180°弯钩增加的展开长度推导用图 2 135°箍筋弯钩增加11.9d的推导（弯心直径2.5d）（图2）
(完整版)节约钢材的措施
节约钢材的措施 一、施工准备 1.钢筋的加工严格按照设计图纸和规范标准进行，确保钢筋产品的定尺和精度。 2.首先做好钢筋下料单的组合整理，并对钢筋下料单进行优化审核，并不定期对现场制作情况，进行检查指导。例如：以9米原材为例，在柱主筋料单尺寸基础上，合理计算柱主筋高低桩长度且不留料头，避免出现浪费。 二、现场钢筋制作与安装 1.钢筋场地应集中断料，合理加工。在施工范围内，所有钢筋、半成品加工，集中到一个专设区域进行。这样做，一是有利于钢筋料头配套使用，二是便于集中断料，通过科学排料，使边角料得到充分利用，使损耗量达到最小程度。 2.钢筋加工成品时，应考虑合理的焊接或绑扎钢筋的搭接长度。线材经过冷拔可以利用延伸率，减少钢材用量。直条必要时，可用闪光对焊进行角料处理。 3.在钢筋制作过程中，同一种规格钢筋有多种下料尺寸，把所有同直径料头由长到短进行排列，按料单的不同长度进行挑选，根据组合排列的规律先截长料，再做短料。以降低损耗。 4.充分利用短料、旧料。加工时，可以大量利用短料、边角料、旧料。如加工成形钢筋的短头料、定位筋、梯子筋等，可以制作预埋
铁件的脚头。可以作钢筋骨架斜撑、大板内撑等。 5.对下料后台进行规划，建立不可再利用钢筋废料池及可利用废料池 6.定期对后台加工制作进行现场监督、检查 7.钢筋的锚固控制。箍筋弯钩锚固长度10d、拉钩弯钩锚固长度为5d，长度精确定尺。 8.钢筋的排列控制。基础筏板以边8cm开始排线，梁箍筋、底板钢筋以边5cm开始排线，墙、柱箍筋、水平筋从地面5cm起开始排线，剪力墙插筋以柱边缘钢筋按墙筋设计要求进行插筋 三、损耗控制 1.对下料剩余的短料按规格、型号、长度分类堆放并垫好垫木。标准为0.5米以下为标准统一放入堆放区，0.5~1米为一个标准段，1.6~2米为一个标准段， 2.1~2.5米为一个标准段，2.6~ 3.0米为一个标准段。用于现场马镫筋、定位框、后期二次结构用筋等措施性钢筋 2.钢材计划做到周密安排，满足施工生产需求 3.现场钢筋使用损耗不应大于3%
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底 工程名称：商南县东域丽柏二期工程 交底日期年月日 生产班组名称：钢筋工班 分项工程：地下室、主体、裙楼钢筋绑架 一、施工准备： 1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求，做出配筋单，由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划，由项目栋号钢筋主管工长审核确认后，交项目材料部门组织分批进场。 2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 3、施工机具准备：断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位，检查机械设备是否完好。并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。 二、钢筋调直及加工： 1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。 2、钢筋切断：切断机可切割直径小于40mm的钢筋，按照审核后的配筋单进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。本工程Ⅲ级钢筋及机械连接钢筋采用砂轮切割机进行切割，其他钢筋采用切断机进行切断。 3、钢筋的弯曲成型：
将切割好的钢筋按照配筋单分楼号、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。Ⅲ级钢筋末端做成180°弯钩时，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径，平直长度≥3d；Ⅲ级箍筋的末端弯钩为135°，平直长度为10d；Ⅲ级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，Ⅲ级钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 三、钢筋的连接： 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或者焊接。受拉钢筋直径大于25mm，受压钢筋直径大于28mm时，不宜采用绑扎搭接接头。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率：梁、板≦25%，墙柱≦50%。 柱：机械连接、焊接或绑扎搭接连接。 框架梁、连梁： 框架梁：上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大时，在较长一跨连接； 当相邻两跨梁（框架梁和连梁）下部钢筋相同且竖向构件在此方向的尺寸H满足（20倍钢筋直径≦H≦2倍钢筋锚固长度）时，下部钢筋不应在竖向构件内分别锚固，而应拉通设置以保障节点区域混凝土浇筑质量，其余情况应在下部钢筋应在竖向构件内锚固和搭接。 楼板： 上部通长钢筋在跨中1/3范围链接；当相邻两跨跨度相差较大
钢筋下料技术交底
钢筋下料技术交底
表C2-1 工程名称 地下车库（石景山区北辛安棚户区改造A 区项目1608-668地块住宅部分地 下车库） 施工单位 北京石景山区建筑公司 审核人 分包单位 □施组总设计交底 □单位工程施组交底 □施工方案交底 □专项施工方案交底 □施工作业交底 交底部位 地下室 接受交底范围 钢筋工 交底摘要： 钢筋加工 交底内容： 一、施工准备 、 机具准备 弯曲机、切断机、调直机、砂轮切割机等机械，手工工具、扳子、粉笔、卷尺。
应对机械各部件进行检查，合乎要求后试运转，确认机械正常后方能开机作业。 3、熟悉料单，写好料牌，按规格、品种分类挂牌确 定堆放地点。 4、技术准备 施工班组必须有一人熟悉施工图纸，将钢筋配料单结合施工图纸对照准确无误后，方可进行下料。 5、作业条件 5．1根据本工程要求，结合施工图纸和施工规范规定，认真作好钢筋翻样工作，按钢筋配料单进行钢筋下料。 5．2钢筋进场后，要认真核对钢筋级别、规格以及钢筋外观的检测。 5．3所有使用的钢筋必须经过试验合格后方可使用。
注：1本表由施工单位填写。 2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页
、每切一种料牌的钢筋，先切下一根，检查一下尺寸是否正确，符合要求后才开始大批量加工，如出现误差要及时更改。若发生振动比较大时，要切一部分后再复尺寸一次，防止出现误差。 、弯曲机应按有关规定操作：Ⅰ级钢末端180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应少于钢筋直径d的2.5倍， Ⅲ级末端90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，Ⅲ级钢筋弯曲直径D不宜少于钢筋直径d的5倍。其圆弧弯曲直径 箍筋弯钩平直长度具体数值见（表1）。 、弯曲钢筋，首先看清料牌，核对钢筋种类、规格，断料长度、形状无误后，开始弯曲成型，每种规格成型必须先加工一根，确定尺寸无误后，开始大批量加工，批量大的必须多次检查尺寸，如果发现尺寸有长短要及时通知有关部门进行调整，成型后按规格品种码放整齐。
厂房钢筋工程施工方案
目录 一、钢筋工程施工准备 (2) 二、钢筋制作 (2) 三、钢筋绑扎与安装 (3) 四、钢筋焊接施工 (7) 五、钢筋工程质量保证措施 (14)
一、钢筋工程施工准备 认真学习施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作； 对进场钢筋进行检查，复试合格后方可使用； 检查所有施工机械，确保运转正常。 钢筋的制作 按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确，成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。避免泥土污染。 二、钢筋制作 钢筋加工制作前，钢筋翻样单需经项目部钢筋专业工长审核,将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋外委加工的,须在提供钢筋出厂材质证明及出厂检验报告,在钢筋存放地监理单位见证下取样,并对拟用于本工程的钢筋进行封存,经复试合格后在监理单位见证人员的见证下方可开始进行钢筋加工,从钢筋加工制作到加工制成品运至现场,须由在监理单位的合程监督下进行。 1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先
钢筋下料单制度
钢筋下料单制度 钢筋工程管理是工程项目成本管理的重要组成部分，通过对钢筋工程的全过程管理，在保证施工进度、工程质量的同时合理降低钢筋工程成本，以提高项目经济效益，特制定本制度。 一、钢筋管理机构建立 项目部成立钢筋管理小组，具体组织架构如下： 组长： 副组长： 组员： 具体职责分工： XX：项目钢筋管理的第一责任人。将钢筋现场管理、技术创效两大指标分解到项目相关岗位，签订责任状，并在实施过程中督办到位。 XX：项目现场钢筋管理的第一责任人。负责对钢筋使用计划、进出场、加工制作、绑扎、验收等全过程监督与管理，严格控制钢筋用量及损耗，及时督办现场变更、签证。 XX：物资管理第一责任人，全面负责钢筋计划、验收、发料、资料管理及盘点等事宜。编制物资管理手册，全面负责物资部的全部工作。 XX：项目钢筋技术创效第一责任人。组织图纸会审内部评审会，组织编制钢筋施工专项方案及竣工图，优化施工图和设计变更单，监督和指导项目相关人员落实技术措施，参与钢筋专项成本分析，总结技术方案的经济性，参与审核钢筋翻样料单。 XX：负责管理钢筋工程施工及验收全过程；控制钢筋施工质量，避免返工损失，在规范允许范围内做到节约用料；及时、准确开具限额领料单；分析本岗位范围内钢筋工程材料消耗控制节超原因并提供分析资料；协助本岗位范围内签证、索赔资料的办理；参与钢筋施工方案的编制和料单的审核；参与进场钢筋的验收；及时向钢筋翻样人员反馈现场钢筋施工状况。 XX：严把钢筋进离场数量验收关，验收时材料员、施工队材料员、责任工长等当场共同参与验收程序并签字，严格按公司规定进行钢筋进出场管理；建立健
全钢筋收发、领用数量及金额台帐；按月编制钢筋的需用量计划和月耗报表；根据分包钢筋翻样员、商务经理提供的工料分析制定钢筋材料费控制目标，严格执行限额领料；配合物资部门定期对库存钢筋进行盘点并做好盘点记录，及时将材料库存和耗用情况与钢筋翻样员核对。 质检员：监督钢筋施工质量，严格按钢筋专项施工方案监督施工，特别是在控制钢筋间距、接头等，在保证施工质量的前提下降低成本；严格控制钢筋施工质量，杜绝因质量事故和质量偏差引起的额外支出。 二、进场管理 1、验收管理：钢筋进场后，由收料员、当值人员、责任工长、分包收料员共同材料验收。主要核对物资的品种、规格型号、随货相关证件等是否符合计划要求、是否齐全，外观有无明显质量问题及运输过程中是否损坏，是否满足国家有关环保和使用安全的要求对于质量不合格、数量不对及未按要求进场的物资进行记录，及时与物资部沟通，并有权现场拒收。 2、资料管理：原材验收完毕，现场收料员负责收集相关资料，报送资料室，协助资料室整理资料存档，对于有问题的资料，负责督促供应商补齐资料。同时，现场收料员负责通知实验员及时对进场原材进行取样。 3、入库管理：针对现场钢筋场地及各家钢筋进场数量，收料员与责任工长合理安排原材入库。材料码放过程中，上述责任人必须全程在场，主要工作为指导物资合理入库，监督工人整齐码放原材，对卸载原材进行影像记录，配合物资部过泵称量。 三、钢筋使用管理 1、零星钢筋施工： 钢筋进场，原则上原材零库存，其数量均按照责任工长计划直接发料给施工队伍用于工程实体内。期间若有零星钢筋需求，使用单位在责任工长的确认下向物资部提出物资申请，物资部根据现场物资储备情况合理调配，检查现场物资是否满足调用要求，审核通过后申请提交项目经理审批。施工队拿到项目经理审核表格后，由物资部及责任工长共同办理领料及退料手续。 2、实体内钢筋使用： （1）下料前管理：
钢筋制作加工技术交底
1 制作加工参考标准规范及相关要求 1.1《工程建设标准强制性条文》 1.2 《工程测量规范》 GB50026-2007 1.3 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 1.4 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-2010 1.5 《建筑物抗震构造详图》 11G329-1 1.6 《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007 1.7《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014 1.8《钢筋机械连接技术规程》JGJ107 -2010 1.9 《滚扎直螺纹钢筋连接接头》 JG163-2004 2.0 《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图》 16G101-1、2、3 1.11本工程图纸相关要求及规定 ①本工程16mm≧以上钢筋采用机械连接，机械连接接头等级为Ⅱ级。 ②混泥土: 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 2.1.2 施工管理人员首先认真熟悉施工图纸，并组织学习相关的施工规范，全面了解设计意图，提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾，做好技术交底。
2.2 材料准备 （1）每次钢筋进场，必须报验监理并进行取样（每个炉批号或60t），经试验合格后方可使用。但由于场地限制，钢筋按地下室底板、墙柱、地下室顶板必须分批按用量、规格备料进场。 （2）钢筋进场要验收其出厂合格证和材质证明及出厂标识，并标识其状态，不合格者退场。试验室按有关规定抽取试样做复试，复试后标识状态，不合格的钢筋不得使用并退场。 （3）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m 的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10 根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 （4）所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。 （5）剥肋滚压直螺纹使用的套筒进场前提交型式试验报告，在套筒进场时需对其规格、数量、外观、出厂合格证做逐一检查并标识，不合格的套筒严禁使用。 2.2.2 质量要求： （1）钢筋质量要求： ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2007和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，有原材质、复式报告和出厂合格证； ②直螺纹钢筋应先调直再下料，并宜用切断机切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
优化建筑工程钢筋下料方案
优化下料方法节约钢筋材料 一、下料方法节约钢筋 钢筋材料的节约首先要，做好第一步下料管理工作，特别是钢筋下料单的组合整理。项目部在对图纸和下料单对照无误后，再对各种规格的钢筋总量进行材料采购。在下料过程中把所有同强度等级同直径的钢筋依长度，由长到短的顺序进行一次组合排列，从中去发现一些规律：相加下料规律、相乘下料规律、混合下料规律等等从而节约钢材。 （一）、钢筋进料的选择 钢筋的长度不是越长越好，实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，在南楼、北楼工程中灵活的选择进场钢筋的长短得到了体现。在采购钢筋时，针对下料单组合排列和根据现场实际情况，对钢筋的长度进行选择，使钢筋下料后短头最少或者为零。 1、北楼工程中，梁需要用Ф25钢筋，料长8.83m 因此这部分梁钢筋，选择进9m长的钢筋短头最少。 2、北楼地下室板钢筋需要Ф18钢筋，料长2.23m。 用9米钢筋：9m/2.23m=4.035（根） 4.035 - 4 = 0.035 用12米钢筋：12m/2.23m=5.381（根） 5.381 - 5 = 0.381 对比知：选用9m钢筋更节约。
（二）、钢筋长短料组合搭配下料 1、钢筋制作过程中，同一种规格钢筋往往有多种下料尺寸。不应该按下料单中的先后顺序下料。而是应该根据组合排列的规律先截长料，再做断料，这是钢筋下料节省钢筋的一项原则。 1、北楼框架梁需要用有两种尺寸钢筋，现场当时有9m长的Ф25钢筋。①号钢筋：4.2m ②号钢筋4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料，先截①号钢筋时会有600mm短头出现。而如果先截②号钢筋时，剩余4.3m钢筋。用搭配法先做②后做①，这样只会产生10cm短头出现。 所以按组合排列的规律先截长料，后做短料。 （三）、相剩计算钢筋下料 在我们工程中，标准层主梁须要用Ф10箍筋2000个，单个箍筋料长2.35m。 在调直机调直前，先计算2.35m X 4 = 9.4m，把调直后的钢筋截成500根9.4m长的钢筋，然后再截成2.35m长的箍筋，这样不会有短头出现。 （四）、相加计算节约钢筋。 基础大梁需要以下两种长度的Ф25钢筋，其长度相近。选用现场有的12m钢筋。 ①Ф28 5.7m ②Ф28 6.2m 5.7m + 6.2m = 11.9m
钢筋工程施工技术交底样本
钢筋工程施工技术交底 一、现浇框架钢筋制作与绑扎 现浇框架结构一般由基础、柱、剪力墙、主梁、楼板、屋盖等基本构件组成。其钢制作与筋绑扎特点是: 高度大, 占地面积相对较小, 钢筋绑扎数量大, 类型多, 操作面小, 安装复杂等。（一）、材料要求 1．钢筋: 应有出厂质量证明和检验报告单, 并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验, 合格后方可使用。 2．冷拉钢筋: 表面不得有裂纹和局部缩颈, 冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象, 机械性能应符合设计和规范的要求。 3．绑扎用铁丝: 采用20-22 号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝, 铁丝不应有锈蚀和过硬情况。4?其它：水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，或塑料卡、圆6~10mn支撑筋等。（二）、主要机具设备 1 ．机械设备：除绣机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯筛机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。 2．主要工具：钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱扳子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。 （三）、作业条件 1 ．钢筋加工机械已安装检修完毕, 并试车运转能够使用。 2．模板已全部或部分安装好, 并支撑牢固, 办好预检; 模内木屑及垃圾杂物已清扫干净, 板缝已堵严密, 并涂隔离剂。 3．加工好的钢筋已运进现场, 并按施工平面图中确定的位置, 按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 4．在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。5．根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 对不符和要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理, 将钢筋上的绣皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除, 清理干净并湿润。
楼板钢筋下料
《建筑施工技术》 实训报告 系部: 土木工程系 专业：14工程监理 班级： 1 班 学号：23 姓名：陈庆辉 实训项目：一层板梁的钢筋下料指导教师： 完成时间：2015年10月成绩：
工程项目 污水站一层梁板的钢筋下料 一层楼板配筋平面图 注： 1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分：有垫层时35mm，无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。板的钢筋下料 1、板的净跨，从左到右，从上到下来表示：L（mm）Lnx1=-125=10750 Lnx2=6600-250-125=6225 Lnx3=3300-250-125=2925 Lnx4=3300-125*2=3050 Lnx5=2300-125*2=2050 Lnx6=2225-125*2=1975
Lny1=4500-250*2=4000 Lny2=3625-250-125=3250 Lny3=875-250=625 Lny4=875-250-125=600 L=板净跨+左、右支座锚固长度+弯钩增加值（光圆钢筋） 钢筋名称编号钢筋规格计算L(mm)总长（m） 双向板钢筋○1Φ8@50L1=10750+125*2+8**2=11100mm n1=(3250-150)/150+1=22 L2=6225+8*2*+125*2=6575mm n2=(625-150)/150+1=5 277．075 ○2Φ8@150L=4000+8*2*+125*2=4350mm n1=(2925-150)/150+1=20 n2=(3050-150)/150+1=21 178．350 ○3Φ8@150L=3250+8*2*+125*2=3360mm n1=(1975-150)/150+1=14 n2=(3250-150)/150+1=22 单向板配筋○4Φ8@200L=2050+8*2*+125*2=2400mm n=(600-200)/200+1=3 ○5Φ8@200L=1975+8*2*+125*2=2325mm n=（600-200）/200+1=3 ○6Φ8@200L=4000+8*2*+125*2=4350mm n=（600-200）/200+1=3 13．050
水利工程施工中钢筋下料优化技术 陈虎成
水利工程施工中钢筋下料优化技术陈虎成 摘要：在现在的水利工程施工中，即使工程设计合理，也无法避免钢筋下料浪费的现象。在工程设计中，预算定额规定的钢筋损耗率一般为2%～3%，而实际工程建设过程中的损耗率远大于定额的规定，钢筋浪费较为严重。每一个施工企业都在研究探讨这个问题，如何提高钢筋利用率，降低钢筋损耗率，已经成为企业管理能力与考验其经营管理水平的关键点之一。因此，工程项目总承包方不仅要加强科学管理，提高经济效益，而且要下大力气对项目成本进行优化控制。其中，钢筋下料的优化问题尤为重要。 关键词：水利工程；钢筋下料；优化问题；成本 引言：钢筋下料优化问题在很大程度上决定企业的内控水平，由于钢筋已成为水利工程中不可或缺的一种高价原材料，各施工企业都在想方设法分析不同条件下下料的合理配置，让钢筋的浪费尽可能地降低。一般情况下钢筋损耗率均能控制在1.0%～2%以内，直接经济效益将是非常可观的。与此同时，建立与健全钢筋管理制度，明确钢筋人员职责与激励奖惩制度相结合，增强其现场人员责任感与主人翁荣誉意识，人的主观能动意识也可提高钢筋利用率，这也不失为提高钢筋下料优化技术的另一种途径，最终实现建筑企业经济、社会效益双丰收。 1.水利工程施工中常见问题 水利工程经常处于山丘区中，工作环境艰苦，施工难度大，不可预见因素较多，社会、自然、人为等干扰因素直接影响到工程施工进度，过度计划常常会出现差距。设计中小调整表现不可预见性，使得施工库存材料变化较大，必然导致钢筋的用量不断出现调整变化，所以要按照PDCA程序与措施，紧紧加强动态控制。计算机软件系统在设计中尽管可以利用，但是在复杂多变的施工环境中，很难找到实用而快速便捷的方法，真正的计算机应用系统难以发挥应有作用，难以实施解决。水利工程钢筋用量繁多，标准成型钢筋品种多样，钢筋现场接头加工也有多种方法，各种受力条件有其有利方面，也有不利方面，加之要满足规范要求和施工放样图纸需要，对钢筋接头要求也有多样化，约束条件较多。水利工程施工中要经常比对月进度报表，根据结算报表和库存材料定期进行统计，总结钢筋下料的优缺点，基本要保证施工场地利用率在85%左右。而目前施工企业在钢筋下料中基本还是依靠钢筋工日常的经验，利用率自然是很低的，迫切需要采用优化方法下料以降低成本，达到成本控制目标。 2.水利工程中钢筋优化配置的基本策略 2.1钢筋优化下料的内容 熟悉图纸是下料的首要工作，钢筋工要充分了解，施工各分部分项工程重点部位钢筋布置情况，了解钢筋应力分布图状况，详细的钢筋下料组合以及钢筋的排列图等内容。尤其是对图纸的说明要求，标准图规程、规范要求及抗震等级，各部位混凝土强度级别，以及构筑物的隐蔽工程，施工部署及合同要求，做到心中有数。按照现场施工工艺、工序要求，以及施工人员的工作习惯进行下料，便于对钢筋进行优化设计。现场施工中绑扎、焊接及机械连接是常用的钢筋接头形式。每种方式选用不同的接头形式，成本也不尽相同。一般在工程中优先采用焊接连接和机械连接。对于直径小于或等于25mm的非轴心受拉构件、非小偏心受拉构件、非承受震动荷载的接头，也可用绑扎接头。钢筋接头应均匀布置，在500mm内绑扎搭接接头面积在受拉区允许范围值为：闪光对焊、机械连接以及绑扎接头的受压区不超过50%，焊接与绑扎的弯头起点大于或等于10d，而且不得
钢筋优化下料技术交底
钢筋优化下料技术交底 1、钢筋优化配料 钢筋下料需要考虑在规范允许的钢筋段点范围达到一个钢筋长度最 优组合的形式，尽量与钢筋的定尺长度的模数相吻合，以达到节约人工、机械和钢筋的目的。 2、优化段料 钢筋料单出来以后，现场截料时优化，减少短料和度料。根据统筹法和 智能筛选优化技术，对料单中的钢筋进行全面整合，把度料减少到最低。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断数量多的后断数量少的，先断长料后断短料，尽量减少和缩短短钢筋头，以节约钢材。 3、如何优化下料 1、有选择进料 如料长2.23m、2.23×4=8.92m、2.23×5=11.15m自然应进9m长钢筋。每 根钢筋一段4即可。 如柱主筋Φ22，柱纵筋采用电渣压力焊接头，不考虑渣焊烧损耗、柱主筋长度为4.4m。可下断4.50m，上一层柱主筋下料即可减少0.1m 选择9m定尺钢筋、度料为0。 如层高为3.3m。柱主筋Φ14，柱筋下料长度考虑搭接长度为 3300+686=3986、选择9m定尺钢筋、一断三。 2、长短合理搭配 在钢筋加工制作过程中，同一种钢筋往往有多种下料尺寸，不能按下料单中的先后顺序下料，而应先截长料、所余钢筋有时与其他编号钢筋长度接近、可利用之反之就会浪费钢筋。这是钢筋下料时节省钢筋的一项原则。 如框梁梁需用以下负弯矩筋，现场与9m长Φ25钢筋。 号筋Φ25Ｌ=4.2m 号筋Φ25Ｌ=4.7m 如果按下料单下料的顺序分别下料、在截号筋时9-4.2×2=0.6短头出现，而如果先截筋剩余4.3m，钢筋用来断用搭配法下号筋4.2m料，只有0.1短头出现。在钢筋下料时对短料的用途处做到心中有数。如预制过梁、梁垫铁、马凳、烟道、管道侧面的附加筋、次梁端头负弯矩
十年钢筋下料软件经验总结
钢筋软件应用经验交流 茅洪斌 绪言 先讲一下钢筋翻样的特性：钢筋翻样是根据施工图、相关规范、图集、施工工艺和计算原理计算钢筋长度、根数、重量并设计出钢筋形状的一项工作，它除了用于施工加工、绑扎、材料采购、成本核算外还可用于招标、投标、预算和决算的一项基础性的复杂工作。它对从业人员的综合素质要求相当高。 但国内的所谓造价师有几人能精算钢筋？有人在网上问我有没有证书？但证书与实际能力有必然联系吗？在实际生活中从来没人要我出示证书，完全靠口碑。如果没有施工翻样的经历又怎么能精算钢筋？在上海不论是咨询单位还是施工单位一般都对上海建工集团的一些钢筋翻样老法师比较信赖，一批早期从事这种工作的可能早已挣了百万资产。国内一些小的钢筋翻样公司仅靠软件怎么能精算钢筋？一些老总经常向我抱怨说软件算得不准，一些软件公司办的钢筋翻样公司往往算得牛头不对马嘴，有的甚至图纸都是理解错误。正所谓粗糙计算横行天下！没有施工翻样的经验是永远不可能成为钢筋翻样专家的，现场钢筋下料是钢筋翻样员的必修课。 我认为首先要做自己擅长的事，有所为有所不为，如果一个预算员既搞土建又搞安装又搞市政又搞钢筋，那么是很难成为某一方面的专家，所谓专家就是专注于某方面，潜心于某方面，它不一定是全能但对某专业有深度研究，它不是杂家。一招鲜吃遍天！会做与做精完全
二是回事，会做的人很多，但精通的人不多，专家级人士更少。我做钢筋23年，在钢筋方面我是有信心的，虽然不敢说天下无敌，但确实很少遇到过强劲对手。做任何事都要有品牌意识，只做自己精通的专业。做坏一个工程不仅仅失去一个客户而可能失去一群客户，因为现在资讯传播相当发达，好事不出门恶事传千里。 一、电算化趋势是不可逆转应尽快抛弃手工方式 虽然软件应用率还在低位徘徊，但现在用软件计算的人越来越多，有一种迅速普及之趋势，星星之火可以燎原。电算的效率应该是手算的3到5倍，精确度的控制关键在于操作人员对软件的熟练程度和对专业的熟悉程度！软件可以用来计算，可以用来对量，可以用来娱乐，可以用来创造产值，可以用作资料库(好的软件内置许多规范、图集、定额和计算规则，可当百科全书)，可以进行文件的交换和存档。软件是脑力的延伸正如机械是体力的替代，一言以蔽之，软件是先进生产力的代表，我是软件应用积极的倡导者和实践者。 二、如何选择一款适合于自己的软件？ （1）市场上软件品牌很多，但用户千万不能无所适从，应该根据自己的情况选择 适合于别人的不一定适合于你，合适最好。我有个师兄，在2004年时我向他推荐鲁班软件，我知道只有鲁班软件最适合于他，因为他没有多少计算机基础，CAD基础也是零，后来看到我用广联达，去年年底他也跟着买，国人大都有从众心理，当时我对他说要慎重考虑，不能盲目跟从，要从自己的实际情况出发。我很清楚广联达软件根本
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底 一、对于进场所有钢筋工（特别是工长和带班）的要求： 首先，要认真仔细的阅读图纸，了解本工程的结构安全等级、适用年限、设防抗震等级和各部位砼的强度，只有了解并掌握了工程设计依据和意图，才能准确计算出各构件的搭接、锚固长度及各个节点的细部做法。 其次，要详细阅读项目部对本工程制定的进度计划及工程中安全操作技术手册，对于要求提前完成的分部分项工程，要集中人力突击作业，不得遍地开花随意施工，在操作过程中不但要保证质量进度要求，更应该注重安全问题，如：进入施工现场必须正确佩戴安全帽，禁止吸烟等，搭设脚手架时，应穿防滑鞋和配挂安全带，保证作业的安全性，以及临边防控的保护措施等。同时要严格遵守施工现场及生活区、工作面的各种纪律，严禁偷盗、打架、赌博等不良行为。所有参与施工的班组应积极配合各工种的协调作业，配合项目部文明工地验收以及安全、防火、卫生等大检查，及时对进场材料的卸车及各类型号的归类堆放和遇雨时的覆盖，配合实验室及时取样，不得享有现场材料的独有权，服从专业工长调用，不得无故拖延工期。 最后，熟悉掌握图纸后，将图纸与配料单及现场所放的线进行三者对照检查，看三者是否有矛盾和不符之处，如有异议，及时同主管工长协调共同解决，不得自作主张，随意变动，确保三者无差异时，按照公司的进度计划编制制作及绑扎计划，开始有序的进行材料的加工制做及吊运绑扎。
二、钢筋制作技术交底： 2-1、在你班组熟悉图纸、掌握料单及施工方案后，开始进行材料加工，首先要考虑去年及今年的料头的合理利用，对于三级钢16以上的料头采用套丝连接（按25%搭配）加工成柱主筋或者梁加筋等，对于三级钢14以下三级钢12以上的料头采用闪光对焊（按25%搭配）加工成主楼暗柱、墙筋、箍筋、板筋或挂钩等，对于去年所剩的箍筋，只要尺寸相同，可采用以大代小用于某个构件上，不得随意切断各种料头、半成品、成品及箍筋等，一经发现处以500---1000元罚款。 2-2、切断整根原材前，不要局限于一页料表或局部构件，应从头至尾熟读料表并作出详细统计，充分利用原材料的尺寸，先长后短来下料，注意整料与料头根数比，及时利用料头连接成成品料。在弯曲过程中，按照规范规定的弯曲半径（纵向受力钢筋d≤25时，r=4d（6d 为顶层边节点时）d＞25时，r=6d（8d为顶层边节点时）末端带135°弯钩时，r=2d）更换轴心，保证每根成品料的准确尺寸及弯钩角度。不浪费材料，不造成返工，尽最大限度的节约人力及材料的浪费。 2-3、对于大批量弯曲的异形箍筋或梁筋，应采用较小直径地钢筋试弯，待试弯成功后方可按设计型号进行批量加工，对于每种墙、柱立筋、梁柱箍筋等数量极多的构配件，应严格控制其加工数量，切勿多做，以免剩余。对于加工成型的成品材料，要求纵向钢筋长度误差≤±10mm，箍筋≤±5mm，而且要挂牌堆放整齐，挂牌应注明型号、尺寸、数量及所用部位，而且先用的放上面，后用的放下面，确保绑扎工人一目了然。
1#钢筋加工场建设方案
成都经济区环线高速公路德阳至简阳段DJTJ3标段1#钢筋加工场建设方案 编制： 审核： 批准： 中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司德简高速公路DJTJ3项目经理部 二〇一七年三月
目录 一、编制依据............................. 错误!未定义书签。 二、编制目的............................. 错误!未定义书签。 三、工程概况............................. 错误!未定义书签。 1、概述.............................. 错误!未定义书签。 2、主要工程数量...................... 错误!未定义书签。 3、施工条件.......................... 错误!未定义书签。 四、钢筋加工场建设方案................... 错误!未定义书签。（一）设置原则......................... 错误!未定义书签。（二）选址情况......................... 错误!未定义书签。（三）钢筋加工场总体规划............... 错误!未定义书签。 1、钢筋加工场内布置.................. 错误!未定义书签。 2、钢筋加工场建设要求................ 错误!未定义书签。（四）钢筋加工场内基础建设............. 错误!未定义书签。 1、平整场地.......................... 错误!未定义书签。 2、排水沟修砌........................ 错误!未定义书签。 3、钢筋顶棚的搭设.................... 错误!未定义书签。 4、场地硬化.......................... 错误!未定义书签。（五）钢筋加工场内各区建设............. 错误!未定义书签。 1、原材料存放区...................... 错误!未定义书签。 2、钢筋下料、加工区.................. 错误!未定义书签。 3、半成品、成品存放区................ 错误!未定义书签。 4、标志标牌。........................ 错误!未定义书签。
钢筋工程技术交底记录大全
钢筋工程技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。 2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3）作业条件及技术准备 ① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。 ④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。 ⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。 ⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 ⑨ 按要求搭好脚手架。 4）钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退