八达电气组合开关使用说明书

八达电气组合开关使用说明书
八达电气组合开关使用说明书

QJZ-2000/1140系列

矿用隔爆兼本质安全型组合开关

使用说明书

执行标准:MT111-1998

Q/320583 ADBD 006-2005

江苏八达真空电气有限公司

二00六年四月

QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关

使用说明书

1、概述

1.1用途及适用范围

QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中,在交流50Hz、额定电压1140V的线路中,对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时改变相序。

1.2 型号及意义

1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下:

Q J Z—2000/ 1140

额定电压(V)

总电流(A),按用户需要组合各回路电流

真空式

隔爆兼本质安全型

起动器

1.2.2防爆形式和防爆标志

防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型

防爆标志: Exd(ib)I

1.3 使用环境条件

1.3.1海拔不超过2000m;

1.3.2运行环境温度为-5℃~+40℃;

1.3.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时);

1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中;

1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°;

1.3.6在无显著振动和冲击的地方;

1

1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中;

1.3.8无滴水的地方;

1.3.9污染等级:3级;

1.3.10安装类别:Ⅲ类。

1.4 产品特点

1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路,能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生;

1.4.2 组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控,本公司自行研发应用软件,可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁,具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠,设定方便简捷、保护准确可靠等优点;

1.4.3 专门设计了和PLC配套的外部数据采集器,对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展,并具有A/D转换、判断和处理等功能。所有模拟信号全部处理为数字信号,具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时,研制了新型的漏电功能检测模块,实现了漏电和电流参数的同步采集,提高了检测的精度。

1.4.4 采用中文显示系统,可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速(含单机双速、双机单速、双机双速)等多种控制方式的设定,并有工作状态和故障类型的显示和记忆功能。具有友好的人机界面,大大提高了故障判断和排除的效率;

1.4.5 8路以上组合开关可设置两组双机双速控制方式,对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式。

2、结构特征与工作原理

2.1箱体结构

组合开关外壳为长方体框架结构,由20㎜厚的Q235A钢板焊接而成,造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换向开关操纵手柄,停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。

箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式,每个回路的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、变送器等元器件,组成各回路的控制单元。控制单元的容量可根据用户要求,灵活的进行组合。

主腔正面为两扇长方形快开门,为止口型隔爆机构,灵活的铰链与操作机构,使门的开启、关闭操作都非常简单、轻便。后面也设有隔爆的三开门结构,可方便的对隔离换向开关、各回路的电源和负荷进行接线及检修,同时,对发生故障的控制单元可快速整体更换,减少故障处理的工作量和时间。

控制单元的动静触头座为多片状的扁形结构,克服了园形结构接触面积小、阻值大、可调性差、2

结构不合理、故障隐患大等严重缺陷。

2.2电气结构组成及功能

2.2.1 进线腔:4路装有一组接线柱R、S、T ;6、8路装有三组接线柱R1、S1、T1 ;R2、S2、T2 ;R3、S3、T3 ;10、12路装有R1、S1、T1 ~ R6、S6、T6六组接线柱,供1140V进线使用。

2.2.2 出线腔 (以六回路为例):

2.2.2.1输出有六组接线柱,分别为:

U1、V1、W1 第1回路接线柱;

U2、V2、W2 第2回路接线柱;

U3、V3、W3 第3回路接线柱;

U4、V4、W4 第4回路接线柱;

U5、V5、W5 第5回路接线柱;

U6、V6、W6 第6回路接线柱;

依照组合开关回路数不同,出线腔有相应组数的接线柱。

2.2.2.2在出线腔装有九芯接线端子和接线排,做为温度保护、远控、程控回路和通信等使用。

2.2.3主控腔:

组合开关所有的主回路和控制保护元件均装在主控腔内。

2.2.

3.1真空隔离换向开关HGK1、HGK2、HGK3……安装在腔体的右侧,其作用是确保供电电源正向—断开—反向三个位置的无载转换,特殊情况下可带负荷分断;

2.2.

3.2交流真空接触器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5……安装在腔体的后板上,接触器型号为CKJ5-400/1140、CKJ5-250/1140、 CKJ5-125/1140,按用户所需进行组合,控制电压AC220V,各回路分别控制普通电动机或双绕组双速电动机;

2.2.

3.3控制变压器T安装在主腔体内,规格均为1140V/220V/36V/1000VA为控制单元和真空接触器提供控制电源;

2.2.

3.4电动机的限流熔断器FU1、FU2、FU3……,型号为NGT3,额定工作电压1140V,额定工作电流560A,限流熔断器和PLC对主电路进行短路的双重保护;

2.2.

3.5阻容保护TBP1、TBP2、TBP3……用于吸收过电压。

2.2.4 门板元件组装:装有可编程控制器(PLC)、本质安全型先导回路、显示器。

2.3工作原理

2.3.1控制原理

组合开关有单回路控制运行、多回路顺序控制运行、双速控制运行三类运行方式。其中双速控制又分为单机双速、双机单速、双机双速三种控制方式。

3

将隔离开关HGK置于“正向”或“反向”位置,控制变压器T有电,向PLC控制系统供电,此时各回路处于分闸待机状态,PLC对各回路的绝缘电阻进行检测,若某一回路绝缘电阻值小于闭锁电阻值,则该回路被闭锁不能起动,在顺序控制运行方式和双速控制运行方式的各回路均不能起动。在分闸待机状态下,也可根据需要通过显示器和各功能按钮进行参数和控制方式的设定。

2.3.1.1单回路控制运行方式

2.3.1.1.1按照电气原理图进行接线。

2.3.1.1.2起动:合上隔离换向开关后,PLC对所控制的回路进行漏电检测,若一切正常,按下所要起动回路的远方起动按钮QA,向PLC发出起动信号,PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号,中间继电器的常开触点J-1闭合,主回路接触器线圈KM带电吸合,接通主回路,使该回路控制的电动机投入运行;

2.3.1.1.3停止:按下控制回路的远方停止按钮TA,向PLC发出停止信号,PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出停止信号,中间继电器J断电,其常开触点J-1打开,主回路接触器线圈KM断电,主回路被切断,电动机停止运行。

2.3.1.2 多回路顺序控制运行方式

2.3.1.2.1 按照电气原理图进行接线

2.3.1.2.2 本组合开关4路、6路可设定一组顺序控制运行方式,8路以上可设定A、B两组顺序控制运行方式,各自相互独立。任意一个回路可作为顺序控制运行方式时的首台、中间或末台(投入A、B 两组顺序控制运行方式的回路不得重复),每组最多可投入顺序控制运行方式的回路数,4路、6路、8路为4个;10路、12路为6个,每组低于4个或6个回路的后续几路必须设为0。如:12路组合开关A组确定1为首台,依1→3→5投入顺序控制运行方式。B组确定12为首台,依12→4→8→7投入顺序控制运行方式,可设定为:

① A顺序控制: 1→3→5→0→0→0

② B顺序控制: 12→4→8→7→0→0

2.3.1.2.3 根据实际情况和使用要求设定顺序控制运行方式的起动间隔时间;

2.3.1.2.4 起动:合上隔离换向开关后,PLC对所控制的回路进行漏电检测,若一切正常,按下首台远方起动按钮QA,向PLC发出起动信号,PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号,起动首台电动机;

2.3.1.2.5 确定首台电动机起动后,延时到所设定的间隔时间后,发出起动信号起动第二台电动机,依次类推,直至所有回路依次起动完毕;

2.3.1.2.6 在起动过程中,如后一回路的电动机在设定的时间内未能正常起动,则其前面已经起动的4

电动机将依照和起动相反的顺序逐台停机,并在显示器上显示起动失败的回路序号和时间,提醒用户重新起动或排除故障;

2.3.1.2.7 在运行过程中,其中任意回路因某种故障跳闸,该回路电动机停止运行,同时投入顺序控制运行方式的电动机经一定的延时后从末台开始,依照和起动相反的顺序逐台停机;

2.3.1.2.8停止:按下投入顺序控制运行方式的任一回路的停止按钮,向PLC发出停止信号,PLC接收到信号后,控制投入顺序控制运行方式的电动机从末台开始,依照和起动相反的顺序逐台停机。

2.3.1.3双速控制运行方式

该控制方式一般用于控制工作面刮板输送机机尾和机头电动机的低速和高速运行。

2.3.1.3.1本组合开关4、6路可设定一组双速控制运行方式,8路以上可设定A、B两组双速控制运行方式,各自相互独立。根据实际的需要可以设为双机双速、单机双速、双机单速三种运行方式。例如:双速控制运行方式设为:

① 1→3→2→4表示第1和第3回路控制电动机低速运行,第2和第4回路控制电动机高速运行,为双机双速方式,此时根据需要设定尾-头起动的间隔时间和低-高的切换时间,但应注意,两台电动机起动的时间间隔为0~1s,起动间隔时间不能太长,以免机尾电动机拖动机头电动机造成过载;低速向高速切换的间隔时间为3~99s,低速向高速切换的起动电流为额定电流的1.2倍,在PLC程序中已设定好。

因每台隔离换向开关控制2~3个回路,故在运行方式设定时,必须掌握同一隔离换向开关控制的各回路总电流不得超过隔离换向开关的额定电流。

起动:合上隔离换向开关后,PLC对所控制的回路进行漏电检测,若一切正常,按下机尾低速回路远方起动按钮QA,向PLC发出起动信号, PLC接收到信号后向相应的中间继电器J发出起动信号,起动第1回路(机尾)电动机低速运行,延时到设定的尾—头的间隔时间后,再起动第3回路(机头)电动机低速运行,延时到低—高的切换时间,同时第1回路(机尾)电动机的起动电流已经下降到1.2倍后,第1和第3回路同时切换到第2和第4回路,两台电动机(机头、机尾)转入高速运行。但第1回路(机尾)电动机起动电流没有下降到1.2倍时,禁止第1和第3回路向高速切换,同时,两台低速运行电动机停机,显示双机双速切换失败的提示画面,再按照画面提示进行操作。

② 0→1→0→2表示第1路控制电动机低速,第2路控制电动机高速,为单机双速方式,此时尾-头的间隔时间设为0.00,根据需要设定低-高的切换时间。在第1回路电动机低速运行到低—高切换延时时间后,并且第1回路电动机起动电流已下降到1.2倍时,第1回路切换到第2回路高速运行。但第1回路电动机起动电流没有下降到1.2倍时,禁止向高速切换,同时,低速运行的第1回路电动机停机,显示单机双速切换失败的提示画面,再按画面提示进行操作。

③ 1→2→0→0表示第1和第2回路控制的两台电动机只在低速运行,不需切换到高速运行,此

5

时根据需要设定尾—头的起动间隔时间,低—高的切换时间设定为3.00(设定的最小值,此时切换时间设定值无效)。

当第1回路(机尾)电动机起动低速运行后,经过尾—头的间隔延时时间,再起动第2回路(机头)电动机也进入低速运行。

④ 2→0→0→0表示第2回路电动机点动运行方式,此时尾—头间隔时间设定为0.00,低—高间隔时间为设定最小值(在点动运行方式下,此设定无效)。

按第2回路的起动、停止按钮,可点动第2回路所控制的电动机。

2.3.1.3.2 按照电气原理图进行接线,在双机双速运行方式时,设定起动的第1个回路为外引远控的端子,将接线箱中接线排最下方的2、3端子,与外引回路控制的1、2、3端子中的2、3端子并联,这样,只引出第1个起动回路的1、2、3端子做为远控功能使用,只用这一回路的起动和停止按钮,即可控制该组的单机双速、双机单速和双机双速运行方式的起动、停止和点动,无须再引出本组其他双速控制回路的控制端子。

接线箱中接线排自上而下排列,分别为第1、第2……回路控制的接线端子,每个回路有1、2、3三个端子,也是自上而下排列。4、6路组合开关外引控制的2、3端子及8、10、12路组合开关外引控制的两组2、3端子,均在接线排的最下方,每两路的控制端子间均设有空位,以便识别。

2.3.1.3.3 停止:按下相应回路的远方停止按钮TA,向PLC发出停止信号,PLC接收到信号后,发出停止信号,电动机停机。外接防爆按钮时,注意把远端二极管按极性接好。

2.3.1.4 就地停止:上述任何一种控制方式下运行的电动机,只要将组合开关面板上隔离开关相应的闭锁停止按钮按下,都能使在运行中对应的电动机立即停止运行,实现就地停机;若有特殊情况,可按下组合开关面板上的急停按钮,则所有回路都立即跳闸。

2.3.2 保护功能

组合开关具有短路、过载、断相、过/欠压、漏电闭锁等保护功能。

2.3.2.1短路、过载和断相保护

短路、过载和断相保护采用鉴幅式保护原理:通过模拟量输入通道采集到由I/V变送器转换的三相电流信号与存放在PLC的整定电流值进行比较,判断是否发生故障以及发生故障的类型,发生故障时,在显示器上显示故障类型和发生故障的时间以及故障时的电流值,与此同时若该回路为顺序控制运行或者双速控制运行方式的回路之一,则投入顺序控制运行方式的所有电动机将逆起动顺序停机;该回路为单机控制运行时按照设定的时间延时停机。

2.3.2.2 过/欠压保护

过/欠压保护原理:通过PLC的模拟量输入通道采集到电网电压信号并和PLC存放的过/欠压值进行比较,若发生电压异常(包括过压和欠压),PLC发出停止信号,使所有电动机同时停机,并在显示6

器上显示系统电压异常故障以及故障时的电压值和发生故障的时间。

2.3.2.3 漏电闭锁保护

漏电闭锁采用附加直流的检测原理:硬件上将各回路中间继电器J和接触器KM的两个常闭触点和两个已知电阻串接在各自的漏电闭锁检测回路上,通过PLC的模拟量输入通道采集到检测回路上某点的电压信号,利用电阻分压的原理和设定值进行比较,若小于设定的漏电闭锁电阻值,对单回路控制运行的电动机实施闭锁而不能起动;若该回路为顺序控制运行或双速控制运行中的一个回路,则该控制方式下的所有电动机都不能起动。在检测正常情况下,电动机起动时,串联在漏电检测回路上的中间继电器J和接触器KM的两个常闭触点相继打开,切断漏电检测回路,避免主回路接地。

3、技术特性

3.1主要技术参数

3.1.1 额定工作电压:AC 1140V、50Hz;

3.1.2 额定工作电流:总电流为2000A,接触器容量分别为400A、250A、125A;根据用户需要配置,特殊情况最大可配置为630A。

3.1.3 最大控制功率:在额定工作电压1140V,η·cosΦ=0.75时,双速双回路控制电动机最大功率为590KW,单回路控制电动机最大功率为930KW(630A)、370KW(250A)、180KW(125A);

3.1.4 电流整定范围:20~125A(CKJ5-125)、20~250 A(CKJ5-250)(单回路),20~400A(CKJ5-400)(双速双回路);

3.1.5 主回路通断能力:接通4000A,分断3200A;

3.1.6 极限分断能力:CKJ5-250、CKJ5-400为4500A;CKJ5-125为2500A,分断各3次;

3.1.7 电寿命:AC-3负荷60万次;AC-4负荷CKJ5-250、CKJ5-125 6万次;CKJ5-400 2万次;

3.1.8 机械寿命:组合开关300万次;

3.1.9 隔离开关:630A/1140V,分断能力3780A,正反各3次。机械寿命3000次。

3.2 动作特性

3.2.1组合开关在额定控制电源电压的75%~110%范围内能可靠工作;

3.2.2组合开关在额定控制电源电压的20%~60%时应能释放。

3.3 保护特性

组合开关具有过载、短路、断相、过/欠压、漏电闭锁和先导回路及防止自起动等各种保护。

3.3.1 组合开关的短路保护采用双重保护

3.3.1.1 主回路熔断器为560A,额定开断电流不低于100KA;

3.3.1.2当主回路电流达到设定的短路倍数时,短路保护跳闸,动作时间为0.2s~0.4s。

3.3.2 过载保护特性见表1

7

表1 过载保护特性参数

3.3.3断相保护特性参数见表2

3.3.4漏电闭锁保护特性: 组合开关的主电路对地绝缘电阻闭锁值见表3。

表3 主回路对地绝缘电阻闭锁值

3.3.6 过压保护:1140V组合开关由主回路接入R-C阻容吸收装置。

3.4本安参数

3.4.1 输入电压AC 36V 输入电流AC 80mA;

3.4.2 额定工作电压DC 12V 额定工作电流DC 18mA;

3.4.3远控回路最大开路电压为:AC20V(交流有效值);

3.4.4远控回路最大短路电流为:AC85mA(交流有效值);

3.4.5 控制接点容量AC 127V/DC 36V 5A;

3.4.6 本安电路和与本安电路有关的元器件规格、型号及参数,使用中不得随意更改。

3.5 组合开关整定设置操作与屏幕显示

3.5.1 按键使用说明

上(∧):将画面翻转到前页画面;

如果在数字设定状态,被修改的数字位加1,递增范围:0→9→0;

下(∨):将画面翻转到后页画面;

如果在数字设定状态,被修改的数字位减1,递减范围:9→0→9;

8

左(<):修改设定参数时,左移被修改的数据位,即闪烁显示数字左移一位;

右(>):修改设定参数时,右移被修改的数据位,即闪烁显示数字右移一位。

设置 (SET):按下此键开始修改设定值,当前正在修改的设定值窗反色显示,其中被修改的位闪烁显示。

在按下确认(ENT)键之前再按一次设置(SET)键,则当前修改操作取消,并继续修改下一个数据。

确认 (ENT):按下此键确定被修改的数据,并继续修改下一个数据。当前画面的最后一个数据被修改后,退出修改数据状态。

复位(ESC):在系统时间日期设定画面中按下此键,设定的时间日期生效;在运行方式设定画面中按下此键,若回路设定有重复,显示重复提示画面,回路设定无重复,则生效;在故障累计次数画面中按下此键,故障累计次数和所有故障历史记录清零。

以上按键主要用于对系统时间、参数和运行方式的设定。

3.5.2 画面信息介绍

“0”:用户可以根据自己的需要通过上(∧)、下(∨)、左(<)、右(>)等键进行修改;“0”的个数

表示数据位数,如

字,小数点后两位数字;

“*”:需要显示的程序运行结果,用户无权限修改;“*“的个数表示其数据位数,如A相电流用四位整数表示电流值。

3.5.3 主要画面介绍(以12路组合开关为例)

开机送电后,显示器显示如下信息

画面1

描述:开机屏

PLC智能控制保护装置

分闸待机

江苏八达真空电气有限公司

时间:

注:按下(∨)键跳至画面 2

画面2

描述:主菜单

主菜单

9

参数设定∨

回路电流>

故障记录<

注:按上(∧)键跳至画面 1

按下(∨)键跳至画面 3

按右(>)键跳至画面 10

按左(<)键跳至画面 12

画面3

描述:系统时间日期设定

系统时间日期设定

按复位(ESC)键设定的时间日期生效注:按上(∧)键跳至画面 2

按下(∨)键跳至画面 4

画面4

描述:电流设定1

电流设定1

整定电流

短路倍数

01#

02#

03#

04#

05#

06#

注:按上(∧)键跳至画面 3

按下(∨)键跳至画面 5

画面5

描述:电流设定2

电流设定2

10

11

整定电流 短路倍数

07#

08#

09#

10#

11#

12#

注:按上(∧)键跳至画面 4

按下(∨)键跳至画面 6

短路倍数分档连续可调,分别为整定电流的1倍、2倍……10倍

画 面6

描 述:运行方式设定

运 行 方 式 设 定

A 顺序控

制:

间隔时间

B 顺序

控制:

间隔时间

A 双速控制:

—头 低-高

B 双速控制:

尾—头 低-高

按复位(ESC )键设定的运行方式生效 注: 按上(∧)键跳至画面 5

按下(∨)键跳至画面 7

1-12(不得重复),具体设定方法见本说明书2.3.1控制原理。

按下复位(ESC )键:若回路设定有重复,显示重复提示画面(画面8); 回路设定无重复,则生效。

为防止设定结束后,没有按下复位(ESC )键而造成无法覆盖修改前所设定的运行方式,在设定结束后,按下(∨)跳转到画面7查看程序内部有效运行方式和当前设定运行方式是否存在差异,并按照画面提示进行操作!

画 面7

描 述:有效运行方式

12 程序内部的有效运行方式为:

顺序控制:0→0→0→0

双速控制:0→0→0→0

若与您设定的运行方式不同,所有回路均不

能起动;请返回到运行方式设定画面,检查无误

后,按复位 (ESC) 键使设定的运行方式有效。

注:按上(∧)键跳至画面 6

按下(∨)键跳至画面 10

画 面8

描 述:重复提示

运 行 方 式 设 定 中

回 路 设 定 有 重 复

请 重 新 设 定!

注: 按上(∧)键跳至画面 6 ,重新设定运行方式。

按下(∨)键跳至画面 10

画 面9

描 述:双机双速切换失败提示

双机双速切换失败

到达您所设定的底-高的切换时间时,

低速电机起动电流未能下降到1.2倍,此

时禁止电机向高速切换,同时电机停止运

行! 请您延长低-高的切换时间,重新起动!

注:按上(∧)键跳至画面 6

按下(∨)键跳至画面 10

双(单)机双速切换失败时,显示该画面。

画 面10

描 述:01#-06# 回路电流

01#-06# 回 路 电

A 相电流

B 相电流

C 相电流

13

注:按上(∧)键跳至画面 2

按下(∨

)键跳至画面 11

画 面11

描 述:07#-12#回路电流

07#-12# 回 路 电 )

A 相电流

B 相电流

C 相电流

注:按上(∧)键跳至画面 10

按下(∨)键跳至画面 12

无任何故障并且有一台或一台以上电机起动时,交替显示该10和11两个画面。

画 面12

描 述:故障累计次数

故 障 累 计 次 数

日 至 日

模块故障 次

起动异常 次

短路故障 次

断相故障 次

过载故障 次

过/欠压故障 次

按复位 (ESC)键故障累计清零

注:按上(∧)键跳至画面 2

按下(∨)键跳至画面 13

画 面13-14

描 述:模块故障

模 块 故 障

14 第

个 扩 展 模 块 故 障

模 块 故

第 个 扩

展 模 块 故

画 面15-20

描 述:漏电闭锁

漏 电 故

第 回 路 绝

缘 电 阻<40K Ω

漏 电 闭 锁 !

漏 电 故 障

第 回 路 绝 缘

电 阻<40K Ω

漏 电 闭 锁

注:该组画面显示发生漏电故障的回路序号和故障时间。故障清除后,画面自动清零。

画 面21-22

描 述:起动异常

起 动 异

回 路 未

能 正 常 起 动

重 新 起 动

起 动

异 常

回 路 未

能 正 常 起 动

重 新 起 动

注:该组画面显示发生起动异常的回路序号和异常时间。

15

回路: 短 路 故 障

实际电流/

回路: 短 路 故

实际电流

/

面25-26

描 述:断相故障

回路

: 断 相 故 障

A 相

B 相 C

回路: 断 相 故 障

A 相

B 相

C 相

注:该组画面显示发生断相故障的回路序号以及故障时的各相电流倍数值(实际电流/整定电流)和故障时间。

画 面27-28

描 述:过载故障

回路: 过 载

故 障

实际电流

/

回路: 过 载

故 障

实际电流

/

过/欠压故障

系统电压

异常

全部停机检查!

注:该组画面显示发生过/欠压故障时的电压值和故障时间。故障清除后,画面自动清零。

通过上(∧)、下(∨)键可使几组故障画面连续跳转,以便查阅故障历史纪录。

4、外形尺寸、重量

5、使用与维护

用户在使用本组合开关之前,请认真阅读使用说明书。

5.1组合开关对外导线连接

5.1.1电源进线

根据控制设备的容量选择电源电缆的截面,打开组合开关的进线腔进行连接,进线腔接线端子,根据电流大小,可并联接线也可单独连接。

5.1.2 电动机电缆接线

根据控制电动机的容量选择电缆截面,然后打开出线腔进行连接,出线腔的接线端子,视组合开关的回路数而异,每个回路有U、V、W三个接线端子,以六回路为例,分别为:

U1、V1、W1 第1回路接线柱;

U2、V2、W2 第2回路接线柱;

U3、V3、W3 第3回路接线柱;

U4、V4、W4 第4回路接线柱;

U5、V5、W5 第5回路接线柱;

U6、V6、W6 第6回路接线柱;

根据控制负荷和控制方式的需要,灵活地进行接线。

5.1.3 控制线对外接线

在出线腔的控制回路,按控制要求和接线图正确地进行接线。

5.2 使用与操作

使用本组合开关之前,熟悉组合开关的原理和操作方法。

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5.2.1 使用与维护

5.2.1.1 组合开关在安装前,应在地面仔细检查连接螺栓、螺钉等紧固件是否松动,在运输过程中电气元件是否损坏;

5.2.1.2组合开关的控制电路导线采用AVR绝缘导线,其中本质安全型电路的导线为蓝色,使用维护时,不得随意更换导线的规格及颜色,也不能改变导线的布置;

5.2.1.3本安电路所有的电气元件不得随意更换、取消及改变其参数;

5.2.1.4组合开关在下井装卸及运输过程中,应避免强烈震动,严禁翻滚、倒置,装卸中必须轻起轻放。

5.2.1.5检查各处隔爆性能是否符合要求;

5.2.1.6 检查各处导线连接是否牢固;

5.2.1.7 运行中应定期清除组合开关各处的污垢、锈斑,并在各隔爆面涂上适量的204-1防锈蚀;

5.2.1.8 定期检查组合开关的按钮和隔离开关是否灵活可靠,插接件是否接触良好,真空接触器和中间继电器动作是否正常;

5.2.1.9 定期检查组合开关外壳、电缆引入装置和接地装置是否牢固。

5.2.2 操作注意事项

5.2.2.1 操作隔离开关时,首先将停止按钮按在断开位置,才能使隔离开关合分;

5.2.2.2 合上隔离开关后,观察显示器显示是否正确,然后再进行运行操作;

6、故障检查

6.1 无电源显示

6.1.1 检查控制变压器的一次侧熔断器是否已熔断;

6.1.2 控制变压器绕组是否烧毁、断路或短路;

6.1.3 插接件接触是否良好;

6.1.4 隔离换向开关接触是否良好。

6.2 有一回路不起动

6.2.1检查组合开关按钮接触是否良好;

6.2.2检查先导回路是否开路;

6.2.3检查中间继电器吸合线圈是否损坏,触点是否接触不良;

6.2.4检查接触器吸合线圈是否损坏,整流桥输出是否正常。

7、包装

7.1 随同产品装箱的文件

7.1.1装箱单;

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7.1.2产品合格证;

7.1.3使用说明书;

7.2 随同产品装箱的易损件

8、订货须知

订货时需注明:

8.1型号、名称

8.2台数

8.3备件名称、规格数量

9、附图:电气原理图18

断路器说明书

1 概述 1.1 产品型号和名称 LW25-252高压六氟化硫断路器。 1.2 主要用途 LW25-252高压六氟化硫断路器是户外三极交流高压开关设备,用作电力系统的控制和保护电器,也可用作联络断路器。 1.3 环境条件 海拔高度不起过1000mm,高原型与用户协商 最大风速34m/s 环境温度-25℃~40℃ 最大日温差25℃ 相对温度90%(月平均) 履冰厚度不超过10mm 日照强度不超过1000w/㎡(晴天中午) 抗震设防烈度 8度 1.4主要参数 1.4.1 产品主要技术参数见表1 表1

1.4.2 六氟化硫气体压力参数(20℃时)见表2 表2 1.4.3 产品结构参数见表3 表3 1.4.4 控制回路与辅助回路参数见表4

2 结构和工作原理 2.1总体结构 断路器总体结构见图1.1及图1.2(a ) 1- Interrupting unit 2- Mechanism housing 3- Support 图1.1断路器总体结构图(40kA)

1- Interrupting unit 2- Mechanism housing 3- Support 图1.2断路器总体结构图(50kA) LW25-252高压六氟化硫断路器为每级单断口结构,每台产品由三个单极组成,每个单极包括灭弧室、支柱,操动机构和支架,外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-III(X)P型弹簧操动机构,可单极操作,也可三级电气联动操作。2.2 灭弧室 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主,结合压气熄弧原理,采用变开距、双吹结构,它是由静触头系统、动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封待组成,见图2。 电力引线接在灭弧室瓷套的上下接线端子1和上,具体安装孔尺寸由现场配钻。 在合闸位置,电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。 分闸时,由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动,当动、静弧触头脱离,产生电弧时,利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气全的热膨胀作用,迅速提高灭弧室的吹弧气体压力,获得良好的吹弧效果,使得灭弧室具有极强的熄弧能力。 合闸时,绝缘拉杆向上运动,这时所有的动运部件按分闸操作的反方向动作SF气体进入压气缸,动触头最终到达合闸位置。 直动密封7安装在支持瓷瓶的底部,保证SF6气体的密封。静触头座内装有吸附剂,吸附剂用来保持SF6气休干燥,并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。 2.3弹簧操动机构 弹簧操动机构其结构及工作原理见图3。 2.3.1 分闸操作见图3(A)

(完整版)建筑电气开关型号符号

电气各类开关型号符号代表 一、断路器 Le=160A/REC 500mA 额定电流160A ,漏电流500mA HUM8L-400-4P/C350 hum8l 是个塑壳带漏电断路器400 是型号4p 4 极的350A 的整定电流 电气符号C65N-C20A/4P;DPN 16A C65 系列20A 容量的 4 极开关,单极16A TLM1 是TCL和罗格朗合资的品牌,100 是框架电流,50a 是额定电流,3p 就是三极喽 2 、DNM2-100L 、NDM1-63C 、NDB1L-32 是开关型号。 3、100A/3P :100A= 额定电流,3P =3 极开关,即三相开关。 4、16/1P+N = 单相16A 的带漏电保护的开关 电气符号CDB6--63/1PC16A CDB6- 微断型号63-壳架电流63A 1p- 单极 C-脱扣曲线,普通配电保护选用C曲线,电机保护选用 D 曲线。16A- 额定电流16A 电气符号T5N500-R222/4P T5N 为ABB 公司的塑壳断路器型号。500 为断路器壳架电流为500A.R222 表示整定电流为222A. ;4P 表示为断路器为四级电气符号ATNS63/4P-32A ATN 是哪家的开关不晓得。63 是最大壳体电流,4P 是四极断路器,32A 是整定电流。 电气符NSE200N-200A/4P 施耐德的断路器,壳架电流200A ,分段能力为N(好像是35KA ,还得看样本),长延时整定 200A , 4 级的。脱扣器种类没有200A 分断能力的塑料外壳式断路器 电气符NS400-N160/4P 施耐德的 4 极(4P)塑壳开关,NS400 系列里面的160 型号(最大额定电流160A ) 63 是最大壳体电流,4P 是四极断路器,32A 是整定电流 电气符CM1-100L/50A/3P CM1 —常熟开关厂生产的塑料外壳式断路器CM1 系列; 100 —壳架等级电流可选代号,最大可选100A ,该题选的是50A;L—额定极限分断能力可选代号,L 表示标准型; 3P—极数可选代号,该题选的是 3 极。

组合开关使用手册

使用说明 一、开关按钮使用说明(以四组合为例): 组合开关功能按键为两种:1、门盖上合分闸按钮2、副腔上参数设置按钮。 1、门盖上合分闸按钮使用说明 门盖上按钮为两排,即上排合闸按钮,下排分闸按钮。面朝门盖从左往右:合闸按钮依次为1路合闸、2路合闸、3路合闸、4路合闸、备用按钮1、备用按钮2;分闸按钮依次为1路分闸、2路分闸、3路分闸、4路分闸、备用按钮1、备用按钮2。 使用方法(近控条件下):首先,打开门盖观察钮子开关,使其保持近控状态。如果需要启动1路电源,则用手指按下上排1路合闸按钮,短暂按下后松开,当听见腔内接触器发出动作响声,则操作成功。切忌不能长时间按下不松开。如果需要停止1路电源,则用手指按下下排1路分闸按钮,操作方法与合闸状态下一致。 (远控条件下):首先,打开门盖观察钮子开关,使其保持远控状态。根据实际接线来使用,切忌保持远控按钮与下副腔远控接线正常。 如果发现近控按钮接触不良或者存在其他问题,则把其上线路接到备用按钮上,并进行标注说明。 2、副腔上参数设置按钮使用说明: 副腔上按钮为一排。面朝副腔从左往右依次为:菜单、上移、下移、确认、复位、试验、备用1、备用2。长按上移或下移键2-3S进入参数设置界面,按菜单键来移动光标,目标确定后按确

认按钮进入该参数设定的界面,通过上移或下移键来调整参数的数值。数值设定好之后直接按复位键回到主单页,调整后的数据自动保存。(按钮中设有时间延时,需按住按钮1秒之后松开)如果发现近控按钮接触不良或者存在其他问题,则把其上线路接到备用按钮上,并进行标注说明。 注:在调整参数设置时,需保证所有接触器与照明回路状态处于分闸状态,否则无法进行参数调整。 二、显示部分(以六组合为例,其它组合基本使用原理一样) 4.1 状态显示窗口 系统送电后首先显示起始画面,经3秒 延时,或按确认钮进入系统状态显示窗口。 系统状态显示包括:回路合分闸状态、 负荷电流、运行状态、告警提示、绝缘电阻 值。(绝缘电阻>200K时显示999K。) 运行状态包括:绝缘闭锁、过载故障、短 路故障、断相故障、粘连故障、切换故障、 不平衡故障、过压故障、欠压故障、瓦斯闭锁、风电闭锁。 4.2 故障警示窗口 故障发生后在延时过程中“预警提示”闪烁显示,在故障确认后常亮。预警包括:过压、欠压、过载、不平衡。显示窗口上有当前控制方式说明及照明输出状态。照明指示包括:故障/正常、已馈送/无输出。换向开关状态:正传/反转/停止。 5 设置操作与使用 5.1 参数设置 组合起动器门盖上设有:菜单、上移、

电气元件符号大全

电气元件符号大全 2009-08-14 22:53 序号元件名称新符号旧符号 1 继电器K J 2 电流继电器KA LJ 3 负序电流继电器KAN FLJ 4 零序电流继电器KAZ LLJ 5 电压继电器KV YJ 6 正序电压继电器KVP ZYJ 7 负序电压继电器KVN FYJ 8 零序电压继电器KVZ LYJ 9 时间继电器KT SJ 10 功率继电器KP GJ 11 差动继电器KD CJ 12 信号继电器KS XJ 13 信号冲击继电器KAI XMJ 14 继电器KC ZJ 15 热继电器KR RJ 16 阻抗继电器KI ZKJ 17 温度继电器KTP WJ 18 瓦斯继电器KG WSJ 19 合闸继电器KCR 或KON HJ 20 跳闸继电器KTR TJ 21 合闸继电器KCP HWJ 22 跳闸继电器KTP TWJ 23 电源监视继电器KVS JJ 24 压力监视继电器KVP YJJ 25 电压继电器KVM YZJ 26 事故信号继电器KCA SXJ 27 继电保护跳闸出口继电器KOU BCJ 28 手动合闸继电器KCRM SHJ 29 手动跳闸继电器KTPM STJ 30加速继电器KAC或KCL JSJ 31 复归继电器KPE FJ 32闭锁继电器KLA或KCB BSJ 33 同期检查继电器KSY TJJ 34 自动准同期装置ASA ZZQ 35 自动重合闸装置ARE ZCJ 36自动励磁调节装置AVR或AAVR ZTL 37备用电源自动投入装置AATS或RSAD BZT 38 按扭SB AN 39 合闸按扭SBC HA 40 跳闸按扭SBT TA 41 复归按扭SBre 或SBR FA

电气开关操作说明

一、6KV开关柜说明: 1.1图例 图1、6KV开关柜说明 1、综合保护装置 2、控制间隔的门锁 3、就地电气合闸按钮 4、远近控钥匙开关 5、开关间隔的门锁 6、机械分闸按钮

7、开关间隔的门把手8、接地刀闸操作孔9、机械分合闸伸长臂把手 10、机械合闸按钮 11、小车开关操作锁 12柜门联锁螺栓的孔13、通风口14、差动保护装置15、跳闸复位按钮16、视窗17、手动储能的孔18、视窗19、小车开关操作孔20、接地刀闸分合指示 图2、升降车及小车开关机构说明 1、二次插头 2、二次插头托架 3、小车开关底座机构两锁定销 4、轨道滑槽 5、带扣杆尾部把手 6、小车开关在升降车内的闭锁把手 7、曲柄把手 8、带扣杆 9、带扣杆尾部把手闭锁 10、小车开关底座机构

图3、手动摇把的插座及锁孔 1.2操作说明 1.2.1将开关由工作位摇至隔离位 1.检查开关确在分闸状态 2.按下表所列步骤将开关由工作位摇至隔离位

1.2.2将开关由隔离位移至间隔外 1.将钥匙插入开关间隔的门锁中,垂直向内轻压钥匙并逆时针方向旋转90°,将门把手向上提起,打开柜门;2.在小车开关上写上相应开关柜编号; 3.向下扳动二次插头的锁扣,拔出二次插头并将其挂在门上的托架中; 4.将升降车推至该开关柜前,调节升降车的支撑臂,使它与柜内轨道滑槽在一条直线上; 5.将升降车推进开关柜内,使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中,检查升降车每个支撑臂端 部的闭锁杆被顶回,带扣杆尾部把手闭锁解除,向内旋 转带扣杆尾部把手约45°,将支撑臂锁定在轨道滑槽 上,同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解 除。 6.将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由开关柜向外转动90°; 7.将小车开关从开关柜内拉出,放到升降车内并锁定;

电气开关名称意思

电气开关名称意思 1、QSA-600/3-600A 隔离开关,600A等级13相,配刀型熔断体600A 2、LQG-300/5 电流互感器,变比300/5 3、DT862-5A 单相电度表,额定电流应该是 5( 40)A或5( 20)A 4、CM1-100L/3 塑壳短路器,常熟开关厂,100A较低级/3极 5、Vigic65AD-2P 微型漏电断路器,施耐德(天津梅兰日兰),动力型 2极 6、 ATS-100A INTC65 双电源切换开关,施耐德(天津梅兰日兰),配隔离开 关 7、电气符号wh是什么意思是瓦特小时,它的1000倍即为我们常说的千瓦小时-度,也就是一度电 8、LMZJ1-0.5 L:电流互感器; M:母线式; Z:树脂浇注; J :加大容量; 1:设计序号; 0.5 :额定电压500V LMZB7-10GYW1 L 电流互感器 Current transformer M 母线式 Busbar type Z 浇注式 Casting type B 带保护级 Wity protective class 7 设计序号 Design Number 10 额定电压(kV) Highest voltage for equipment(kV) GYW1 高原污秽 Plateau Dirty 一,施耐德C65小型断路器的适用范围及功能施耐德品牌的C65系列小型断路器是国内系列最为完整、可满足不同市场和需求的小型断路器。C65N主要适用于民用住宅,C65N/H广泛地应用于建筑、工业等领域,C65L主要适用于工业、建筑、能源等高分断需求的场合。

二,施耐德C65小型断路器的产品特点 ■隔离功能 C65系列断路器符合IEC60947-2/GB14048?2标准中带有隔离功能断路器的 补充安全规定,充分满足对隔离电器的各项要求: □冲击耐受电压6kV □手柄绿色条纹显示触头处于切实分断状态 □断开位置可锁定 □良好的抗冲击性能 ■快速闭合技术 C65系列断路器采用快速闭合设计,触头的闭合与操作者操作方式无关,这种设计将显著降低操作时电弧对触头的影响,提高断路器的电气寿命。当负载类型为电动机或变压器等高冲击性负载时,快速闭合技术使其效果和优势更加明显。 ■多种电气附件和机械辅件 C65系列可根据用户需求选装多种电气附件,如OF辅助接点、SD报警接点、 MX或MX+OF分励脱扣单元、MN或MN s欠压脱扣单元、MV过压脱扣单元等实现对断路器的远程监控和控制。机械辅件如旋转手柄、挂锁辅件、间隔件 等使断路器的操作和用更加方便和安全。 ■安装接线 C65系列采用隧道式接线端子,这种方式易于使导线导入正确位置,压接更加牢固,可有效减少由于连接不良引起的端子发热和烧毁。 C65系列端子截面积对于额定值1~32A断路器为25 mm2 , 40~63A断路器可达 35mm2,大于GB和IEC标准规定的参数,便于盘厂接线。 ■高性能的Vigi C65漏电保护附件 Vigi C65漏电保护附件分为电磁式 (ELM)和电子式(ELE)两种形式,电子式漏电附件米用咼冗余、咼耐压和咼抗干扰性设计,经济性好,可靠性咼,1P+N,2P漏电附件可选280V过压保护功能;电磁式漏电附件在动作原理上仅依赖于剩余电流,与线路电压无关,安全性更好,抗干扰性更高,环境适应性更广。 Vigi C65漏电保护附件与断路器拼装简单、方便,漏电附件采用防误配设计, 可防止低额定值漏电附件与大额定值断路器组装在一起。

电气开关总结

电气开关总结 This manuscript was revised on November 28, 2020

隔离开关 隔离开关俗称“刀闸”,是一种结构比较简单的开关电器,但也是是电网中重要的高压开关之一。它由操作机构驱动本体刀闸进行分、合。分闸后形成明显的电路断开点。一般隔离开关只能在电路断开的情况下进行分合闸操作,或接通及断开符合规定的小电流电路。它没有专门的灭弧装置,所以它既不能断开正常负荷电流,更不能断开短路电流,否则即发生“带负荷拉刀闸”的严重事故,此时产生的电弧不易熄灭,甚至造成“飞弧”(相间或相对地经电弧短路),会损坏设备并严重危及人身安全,隔离开关通常与断路器配合使用。隔离开关的作用 1.隔离电源 隔离开关的主要用途是保证检修时工作的安全。在需要检修的部分和其它带电部分之间,用隔离开关构成足够大的明显可见的空气绝缘间隔。隔离开关的断口在任何状态下都不能发生火花放电,因此它的断口耐压一般比其对地绝缘的耐压高出10%-15%。必要时应在隔离开关上附设接地刀闸,供检修时接地用。 2.倒闸操作 用隔离开关将电气设备或线路从一组母线切换到另一组母线上,投入备用母线或旁路母线以及改变运行方式,常用隔离开关配合断路器,进行电路的切换操作。 QS11:母线隔离开关;QS12:线路隔离开关 断路器与隔离开关间的操作顺序:停电操作必须按照拉开断路器、负荷侧隔离开关、电源侧隔离开关的顺序依次操作,送电操作顺序与此相反;在操作隔离开关前,必须线检查断路器确实在分闸位置,在和断路器送电前,必须检查隔离开关在合闸位置,严防带负荷拉、合隔离开关。 3.分、合小电流 隔离开关没有灭弧装置,不能开断或闭合负荷电流和短路电流,但是具有一定的分、合小电感电流和电容电流的能力。

QJZ-说明书最新版)

QJZ2-2000/1140系列 矿用隔爆兼本质安全型组合开关 使用说明书 执行标准:MT111-1998 Q/320583 ADBD 006-2005 江苏八达真空电气有限公司

QJZ2-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关 使用说明书 1、概述 1.1用途及适用范围 QJZ2-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中,在交流50Hz、额定电压1140V的线路中,对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时改变相序。 1.2 型号及意义 1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下: Q J Z2—2000/ 1140 主回路数 额定电压(V) 总电流(A),按用户需要组合各回路电流 真空式 隔爆兼本质安全型 起动器 1.2.2防爆形式和防爆标志 防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志: Exd(ib)I 1.3 使用环境条件 1.3.1海拔不超过2000m; 1.3.2运行环境温度为-5℃~+40℃; 1.3.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时); 1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中; 1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°;

1.3.6在无显著振动和冲击的地方; 1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中; 1.3.8无滴水的地方; 1.3.9污染等级:3级; 1.3.10安装类别:Ⅲ类。 1.4 产品特点 1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路,能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生; 1.4.2 组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控,本公司自行研发应用软件,可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁,具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠,设定方便简捷、保护准确可靠等优点; 1.4.3 专门设计了和PLC配套的数据采集处理器,对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展,并具有A/D转换、判断和处理等功能。所有模拟信号全部处理为数字信号,具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时,研制了新型的漏电功能检测模块,实现了漏电和电流参数的同步采集,提高了检测的精度。 1.4.4 采用中文显示系统,可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速(含单机双速、双机单速、双机双速和点动)等多种控制方式的设定,并有工作状态和故障类型、时间的显示和记忆功能。具有友好的人机界面,大大提高了故障判断和排除的效率; 1.4.5 8路以上组合开关可设置两组独立的双机双速控制方式,对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式; 1.4.6 10、12路可提供两路AC 127V/300VA的照明及信号电源,8路以下只提供一路AC 127V/300VA 电源; 1.4.7 提供标准的RS-485通信接口; 1.4.8 根据需要可提供电机温度保护的控制接点。 2、结构特征与工作原理 2.1箱体结构 组合开关外壳为长方体框架结构,由20㎜厚的Q235A钢板焊接而成,造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换向开关操纵手柄,停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。 箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式,每个回路设有滚轮的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、二次回路熔断器、变送器及操作过电压保护电路等

低压电气配电柜 操作台 操作箱 使用说明书

低压电气配电柜、操作台、操作箱 使用说明书 中冶南方(武汉)自动化有限公司 二○一六年四月

目录 概述 (3) 供货范围的产品介绍 (3) 低压配电柜的运行维护 (16) 低压配电柜检修维护保养方案 (18) 安全注意事项 (18) 结束语 (20)

一、概述: 本说明适用于中冶南方(武汉)自动化有限公司给日照酸再生供货的MCC柜、PLC柜、操作台、操作箱。 二、供货范围的产品介绍: 主要产品包括: PLC柜 MCC配电柜 变频调速柜 电气操作台箱 小型动力配电柜 配电箱 、PLC柜 1.产品概述:我公司依托于强大的研发、设计能力,根据用户需求, 量身设计非标PLC控制柜,完成多行业的生产线全功能自动化控制。 配合HMI、控制台、箱等多种电气成套设备,具备报警、系统诊断、 紧急停车等控制功能,并实现与其他设备的联动,满足各行业的智 能化控制管理需求。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护 功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制 规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜

通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 2.使用环境条件 (1)、周围空气温度:最高温度+55℃,最低温度-15℃; (2)、环境湿度:日平均相对湿度不大于90%,月平均相对湿度不大于85%;? (3)、海拔:设备安装场所最大海拔高度1000米; (4)、地震:地震烈度不超过8度; (5)、周围空气:应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染; (6)、无严重污秽及经常性的剧烈振动,严酷条件下严酷度设计满足I类要求。 3.结构特点 控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱,使用刚插件和焊接双重连接组合,顶置吊环与刚插件之间连接,四周围板都能卸下来,方便多个单柜并柜连接,底板都是活动盖板,保证走线方便灵活。

组合开关说明书

一、概述 1. 产品特点:本系列组合开关作为综采及双高工作面各种设备的启动开关,当设备出现过载,短路,断相,过欠压等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号,组合开关在合闸前还具有漏电闭锁及自检功能,可视化界面能实时显示电网电压以及各支路状态。 2. 主要用途及适用范围:本系列组合开关适用于煤矿井下和其它周围介质中含有甲烷与煤尘混合物的爆炸性气体环境中。 3. 使用的环境条件:使用在交流50Hz,电压至3300V,总电流至1800A(该批开关配置为1400A)及以下线路中。 4. 工作条件: 4.1 海拔高度不超过2000米; 4.2 环境温度为-5℃~+40℃; 4.3 空气相对湿度不大于95%(25℃); 4.4 无强烈颠簸振动,与垂直面倾角不超过15°; 4.5 含有爆炸性危险的甲烷,煤尘的空气中,但无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气; 4.6 有防雨雪(滴水)设备。 5. 型号及意义: 6. 防爆型式及标志: 防爆型式:矿用隔爆兼本质安全型“d” 防爆标志:Exd[ia]I 二、技术特性 1. 额定频率:50Hz 2. 额定电压:3300V 3. 额定电流:2 x 700A=1400A(安装两个隔离换向开关,每一容量为700A) 4. 主回路引入、引出装置: 三路输入 四路输出 全部采用3.3KV高压电缆连接器,可穿入不大于Φ78mm的橡套电缆。

本安鼠标 及控制腔 闭锁轴 连动轴 腔内壁此区域安装有控制保险(如 三、外型结构 输出、输入所配置的高压电缆连接器说明 名称 参数 用途 芯数 产地 连接电缆最大外径(mm 高压电缆连 3.6KV/400A 用于引入主回路动力电缆 6 国产 Φ78 注意:更换3.3KV 控制保险时,应确保组合开关的前级供电设备分闸,没有输入电源。 四、闭锁机构 连 动 板

各种电气开关概述

开关 开关概述 开关如今在许多生产流程和技术设备中扮演重要角色,如果它们集体失灵或消失,社会认为理所当然的必要服务—如洁净用水和常规能源供应—将会立即停止。 它们的基本功能—接通或切断电路中的电流,或照字面理解“开关”导体间的电流通道—为无数机器和技术设备所使用。 举一个复杂的例子,一款名为KVM开关(键盘、视频、鼠标)的硬件,其允许人们使用一个或多个键盘、视频监控器或鼠标操作多台电脑(在数据中心,或将全尺寸键盘和电脑加至小型移动设备如笔记本电脑、平板电脑和掌上电脑时十分有用)。 从电脑键盘响应人类敲击到向电脑发送电子信号,到控制车库大门(当门全开时自动感应),到冰箱中控制温度的恒温器—所有这些甚至更多发明都是由既有想象力、又灵巧的大量不同开关的部署控制的。 开关的历史 随着电力的出现,十九世纪的科学家和发明家能够发明各种技术,来阻断与接通电路中的电流。而这种技术当今已经广泛应用于工业开关和家庭开关的生产和使用。 高维多利亚进步时期的一个说法,称第一个电灯开关是由英国发明家John Jeffrey Holmes于1884年发明的(6年后由Granville Woods发明了调光开关,但直到1905年电灯电路的触发开关才被发明出来)。Holmes的“速断技术”(其实际上立即切断或关闭电路并保护开关触点免受电弧损坏)至今仍在使用—虽然在大部分现代建筑中,触发开关已大部分被摇臂开关所取代。其通过“摇摆木马”动作接通和断开电路—开关一侧受压,一侧升高。 重点技术要素 为了简化其理论电路分析中的方程式,工程师和发明人通常使用“理想开关”的概念,其关闭时不会引起电压下降,开启或关闭时瞬间运行,时滞不会升高或降低,且没有额定电流或电压限制。

磁力启动器组合开关

W Z B Q-6型微机监控保护装置 (磁力启动器) 产品使用说明书 中国电光防爆电气有限公司 2004年2月

目录 前言 1、概述1 2.结构特征与工作原理1 3.技术特征2 4.按键及用户界面说明4 5.操作程序13 6、维护14 7、贮存、运输14 8、开箱检查14 9、定货须知14 10、附录A14 附录B15 11、附图15

前言 欢迎使用QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器。本说明书介绍了该起动器的的结构和技术特征,以及应用范围、安装接线、操作维护等方面的内容。本起动器的操作务必是在获得用户主管部门的授权并仔细阅读了本说明书后方可进行。本起动器所用的保护装置的一些重要操作,如修改定值等均设有授权密码。 本说明书解释权归中国电光防爆电气有限公司开发部所有,如有疑问或本说明书未涵盖的技术问题,请向中国电光防爆电气有限公司开发部咨询。

注意:如不按本说明书的要求进行操作,则有可能造成不良后果! 1、概述 1.1主要用途及使用范围 QJZ系列矿用隔爆兼本质安全型智能化真空电磁起动器(简称起动器),适用于含有爆炸性气体环境(甲烷、煤尘)的煤矿井下。在交流50Hz,电压为1140V、660V或380V的供电线路中,对隔爆型三相鼠笼型交流异步电动机进行起动、停止、反转及联台等控制,并能对电动机及供电线路进行保护,控制方式可采用就地控制或远方控制,并可在停机时进行换向,以下说明以400A为例。1.2使用环境 装置应能在下列环境下正常工作: a) 海拔不超过2000米,周围环境压力为(0.8~1.1)×105Pa; b) 周围环境温度为-5℃~+40℃; c) 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃); d) 须能防止水或其它液体浸入起动器内部; e) 无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装斜度不超过15°。 1.3产品型号含义与类型 J Z -□/ □(Z) Q 2、结构特征与工作原理 2.1结构特征 本开关采用准快速开门结构,结构简单合理,操作方便;采用简单的控制线路,实现开关的多功能(多用途),使开关能作为普通开关的单机、联控,便于管理和维护;本开关容量大,相对体积小,减小了电气设备的占地面积,减少了电气设备之间的连线。 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳,本体装配(包括可拆装的控制板装配),前门及电器件装配等部分组成,外壳的前门为平面止口式。当前门右侧中部的机械闭锁解锁后可以抬起起动器

开关状态定义

35KV开关各状态定义 1、运行状态:开关在合位,手车开关在工作位置,控制 电源和储能电源均在合位,自动装置和保护均在投入状态,控制方式选择开关在“远方”位。 2、热备用状态:开关在断开位置,手车开关在工作位置, 控制电源和储能电源均在合位,自动装置和保护均在投入状态,控制方式选择开关在“远方”位。(一经合闸及转变为运行状态) 3、冷备用状态:开关在断开位置,手车开关在试验位置, 控制电源和储能电源均在断开位置,自动装置和保护在投入状态,控制方式选择开关在“就地”位。 4、检修状态:开关在断开位置,手车开关在试验位置或 者检修位置,控制电源和储能电源在断开位置,自动装置和保护在退出位置,接地刀闸在合位,控制方式选择开关在“就地”位。 5、试验状态:开关在试验位置,控制电源和储能电源在 合闸位置,自动装置和保护在投入状态,控制方式开关在“就地”、“远方”位置均可。 二次插件的问题

35KV母线状态定义 1、运行状态:母线进线开关在合闸位置,母线PT运行状 态,自动装置和保护均在投入状态。 2、热备用状态:母线进线开关在热备用状态,母线PT在 运行状态,自动装置和保护在投入状态。(进线开关一经合闸即母线运行状态) 3、冷备用状态:母线进线开关在冷备用状态,母线上负 荷开关在冷备用状态,母线PT在运行状态,自动装置和母线保护均在投入状态。 4、检修状态:母线进线开关在冷备用状态或者在检修状 态,母线PT在退出状态,母线保护和自动装置在退出状态,母线上各负荷开关在冷备用状态或者在检修状态,母线上挂地线。

220KV电气设备的状态定义 1)运行状态:指设备的刀闸、开关都在合位,设备的继电保护及自动装置均在投入状态(调度另有要求除外),开关的控制及操作回路正常。 2)热备用状态:指设备只有开关断开,而刀闸仍在合上位置,其它同运行状态。 3)冷备用状态:单只开关的冷备用状态是指开关及两侧刀闸在断开位置,控制及操作回路断开。 4)检修状态:单只开关的检修状态是在冷备用状态基础上,另需合上开关两侧的接地刀闸,并切除接地刀闸的直流控制及动力电源。 线路检修状态,在变电所线路开关的检修基础上,线路对侧接地刀闸也在合闸位置。另外线路PT二次空开断开。

1140十组合开关说明书

8SKC9215-3300、1140/660V(PLC)矿用隔爆型组合开关 使 用 说 明 书 山西长治贝克电气有限公司

目录 一、用途及概述 (1) 二、使用条件 (1) 三、主要技术参数和技术性能 (1) 四、开关型号含义 (3) 五、开关结构 (3) 六、电气工作基本原理 (4) 七、操作方法 (5) 八、故障信息显示 (9) 九、安装接线 (10) 十、使用与维护 (11) 十一、产品包装与保管 (12) 十二、定货须知 (12) 附录 (13)

开关在使用前请认真阅读“使用说明书” 一、用途及概述 8SKC9215系列矿用隔爆型组合开关适用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在交流50HZ,电压1140(660V)、3300V线路中,对三相鼠笼式电动机或双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时方便地进行换向。当设备出现过载,短路等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号,开关还具有模拟漏电闭锁保护试验及短路保护试验功能,运行中能显示各支路状态参数。本组合开关采用德国西门子公司S7-200可编程控制。开关具有友好的人机界面,采用全中文液晶触摸屏显示及中文提示,更为直观,性能稳定,可靠性高,特别适合现场操作。 二、使用条件 a、海拔不超过2000m; b、运行环境温度-25oC-+40oC; c、周围空气相对湿度不大于95%(+25oC); d、在有沼气爆炸性混合物矿井中; e、在无显著摇动和冲击的地方; f、与垂直在的安装倾斜度不超过15o; g、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中; h、在无滴水的地方; I、污染等级:3级; J、安装类别:Ⅱ类(负载水平级); 三、主要技术参数和技术性能 3.1 主要技术参数: 3.1.1 额定电压:660V、1140V或3300V 3.1.2 额定频率:50HZ 3.1.3 额定工作电流:

1140组合开关使用手册

组合开关 使 用 手 册 电光防爆科技(上海)有限公司

概 述 QJZ-□/3300(1140、660)-2(4.6.8.矿用隔爆兼本质安全型组合开关(以下简称“多回路组合开关”)适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘等爆炸危险的环境中,为综采工作面多电机、大功率机电设备设计的组合式起动控制设备。 多回路组合开关适用交流50Hz 、电压3300(1140、660)V 的供电系统中,可对采区的多台电机、单机双速电机、双机双速电机等电气设备的顺序起动、正转、反转、停止及双速切换进行控制,并能对电动机及供电线路进行保护。根据组合开关的回路数,总电流为800-1800A,同时还提供两路(127V 或220V )共5kVA 的辅助电源,组合开关工作面系统如见下图所示: 工作环境 a .海拔不超过2000m ,周围环境压力为(~)×105Pa ; b .运行环境温度一般为-5~+40℃; c .周围空气相对湿度不大于95%(+25℃); d .在有沼气爆炸性混合物的矿井中; e .与水平面的安装倾斜度不超过15°; f .在无显著摇动和冲击振动的地方; g .在无明显破坏绝缘的气体或蒸气的环境中; h .能防止滴水的地方; i .污染等级:3级; j .安装类别:Ⅲ类。 组合开关控制系统图采煤机 刮板运输机 转载机 破碎机 泵站 组合开关移动变电站

产品使用 储存环境 组合开关为高价值产品,在使用前或是备用存储时,整机、模块和配件部分必须存放于库房干燥位置,尽量避免灰尘堆积,切勿露天存放,防止高温(50℃)或超低温(-20℃)的恶劣气温条件。如果存储环境湿度较大,在设备或配件空隙部位放置干燥剂进行吸潮。 建议存储时间不超过24个月。 存储环境相关温度:-20℃~50℃。 保护措施 组合开关在长时间存储时,需做相应的防锈措施,如:在隔爆面及时补涂防锈漆、在快开门内部密封部位涂黄油、每月至少对机械活动部位活动一次(包括开门手柄、隔离手柄、闭锁(解锁)手柄、闭锁(解锁)按钮、门轴等)、及时对机械活动部位及螺丝紧固处点滴润滑油。 安全措施 设备运输时必须由专业物流或机运装卸人员进行装卸。 运输前,须确认设备的固定情况,防止设备在运输过程中可能的晃动或滑动。 必须以功率足够的吊车或其他起吊设备进行装卸。 *注:设备重量已标示于产品外包装及产品铭牌。 吊装及运输 组合开关顶部设有四个运输吊环,吊装设备时必须以此吊环为起吊连接点。 产品运输采用木箱包装,可使用叉车搬运或钢丝绳从箱体底部吊装搬运。 在转运设备过程中切勿碰撞开关两侧的插座、插头部件。 回路模块运输时必须有合适的减震包装,严禁剧烈震动。 ※在运输过程中设备腔室中不应放置模块,模块与壳体应分别运输。 在运输时避免对腔室和模块碰撞和冲击。

八达电气组合开关使用说明书

QJZ-2000/1140系列 矿用隔爆兼本质安全型组合开关 使用说明书 执行标准:MT111-1998 Q/320583 ADBD 006-2005 江苏八达真空电气有限公司 二00六年四月

QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关 使用说明书 1、概述 1.1用途及适用范围 QJZ-2000/1140系列矿用隔爆兼本质安全型组合开关(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体和煤尘的矿井中,在交流50Hz、额定电压1140V的线路中,对三相鼠笼型异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时改变相序。 1.2 型号及意义 1.2.1组合开关的型号及其代号含义如下: Q J Z—2000/ 1140 额定电压(V) 总电流(A),按用户需要组合各回路电流 真空式 隔爆兼本质安全型 起动器 1.2.2防爆形式和防爆标志 防爆形式: 矿用隔爆兼本质安全型 防爆标志: Exd(ib)I 1.3 使用环境条件 1.3.1海拔不超过2000m; 1.3.2运行环境温度为-5℃~+40℃; 1.3.3周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时); 1.3.4在有煤尘和爆炸性气体混合物的矿井中; 1.3.5与垂直面的安装倾斜度不超过15°; 1.3.6在无显著振动和冲击的地方; 1

1.3.7在无破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中; 1.3.8无滴水的地方; 1.3.9污染等级:3级; 1.3.10安装类别:Ⅲ类。 1.4 产品特点 1.4.1 组合开关的先导回路为本质安全型电路,能防止控制线路短路或接地时引起自起动事故的发生; 1.4.2 组合开关控制与保护采用PLC对系统进行实时监控,本公司自行研发应用软件,可灵活地对运行方式和短路、断相、过载、过/欠压等实施保护及漏电闭锁,具有智能化程度高、性能稳定、动作可靠,设定方便简捷、保护准确可靠等优点; 1.4.3 专门设计了和PLC配套的外部数据采集器,对组合开关的电压、电流、绝缘状态等大量数据信号的采集进行了扩展,并具有A/D转换、判断和处理等功能。所有模拟信号全部处理为数字信号,具有抗干扰能力强、信息量大、控制可靠、准确等特点。同时,研制了新型的漏电功能检测模块,实现了漏电和电流参数的同步采集,提高了检测的精度。 1.4.4 采用中文显示系统,可对组合开关进行参数和单机、顺控、双机双速(含单机双速、双机单速、双机双速)等多种控制方式的设定,并有工作状态和故障类型的显示和记忆功能。具有友好的人机界面,大大提高了故障判断和排除的效率; 1.4.5 8路以上组合开关可设置两组双机双速控制方式,对厚煤层放顶煤开采工艺的前、后两部工作面刮板运输机的机头、机尾电动机分别实施双机双速控制方式。 2、结构特征与工作原理 2.1箱体结构 组合开关外壳为长方体框架结构,由20㎜厚的Q235A钢板焊接而成,造型美观、坚固耐用。整个箱体分为进线腔、主控腔和出线腔三个独立腔体。隔离换向开关操纵手柄,停止按钮和机械闭锁机构均在箱体的前面板上。 箱体主腔为抽屉式前、后开门的结构形式,每个回路的抽屉式小车装有真空接触器、中间继电器、时间继电器、阻容保护、电流互感器、变送器等元器件,组成各回路的控制单元。控制单元的容量可根据用户要求,灵活的进行组合。 主腔正面为两扇长方形快开门,为止口型隔爆机构,灵活的铰链与操作机构,使门的开启、关闭操作都非常简单、轻便。后面也设有隔爆的三开门结构,可方便的对隔离换向开关、各回路的电源和负荷进行接线及检修,同时,对发生故障的控制单元可快速整体更换,减少故障处理的工作量和时间。 控制单元的动静触头座为多片状的扁形结构,克服了园形结构接触面积小、阻值大、可调性差、2

十五组合开关说明书

目录 1 概述 (1) 1.1用图及适用范围 (1) 1.2型号的组成及代表意义 (1) 1.3使用环境及条件 (1) 1.4工作条件 (1) 1.5产品特点 (2) 2主要技术参数 (2) 2.1基本技术参数 (2) 2.2综合保护装置技术参数 (3) 3结构特征 (3) 3.1进线腔 (4) 3.2主腔 (4) 3.3接线腔 (4) 4基本工作原理 (4) 4.1 保护系统 (4) 4.2 控制原理 (5) 4.3显示 (6) 5 使用、维护 (6) 5.1使用前的准备和检查 (6) 5.2整定值的调整 (7) 5.3接线 (7) 5.4 维护与检查 (7) 6 标志、包装、运输、贮存 (8) 6.1标志 (8) 6.2 包装、运输注意事项 (9) 6.3 贮存条件及注意事项 (9) 7执行标准 (9) 8定货须知 (9)

1 概述 1.1用途及适用范围 QJZ5-1800/1140(660)-15矿用隔爆兼本质安全型多回路组合开关(以下简称组合开关)适用于含有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中,在额定电压为1140V供电线路中,对三相鼠笼式异步电动机或三相双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护,并可在停止时进行换向。该组合开关主要用于皮带传送系统设备的控制与保护。 1.2 型号的组成及其代表意义 组合开关的型号及其代码含义如下: Q J Z 5-1800 / 1140(660)-15 十五回路(补充代号) 额定电压(主参数) 总电流(主参数) 设计序号(顺序号) 真空、组合(第二特征代号) 隔爆兼本安型(第一特征代号) 起动器(产品类型代号) 1.3 使用环境及条件 1.3.1 海拔高度不超过2000m。 1.3.2 运行环境温度-5℃~+40℃。 1.3.3 周围空气相对湿度不大于95%(相当于+25℃时)。 1.3.4 在无明显破坏绝缘的气体和蒸汽的环境中。 1.3.5 在有沼气、爆炸性混合物的矿井中。 1.4工作条件 1.4.1 在无显著摇动和冲击振动的地方。 1.4.2 与垂直面的安装倾斜度不超过150。 1.4.3 能防止滴水的地方。

电气图纸符号表示大全

电气图纸符号表示大全 在电气图纸中我们经常看到一些用英文符号表示方式,下面给大家总结了一些常用的符号表示含义,希望能对大家有所帮助。 一、导线穿管表示 SC-焊接钢管 MT-电线管 PC-PVC塑料硬管 FPC-阻燃塑料硬管 CT-桥架 MR-金属线槽 M-钢索 CP-金属软管 PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管 二、导线敷设方式表示 DB-直埋 TC-电缆沟 BC-暗敷在梁内 CLC-暗敷在柱内 WC-暗敷在墙内 CE-沿天棚顶敷设 CC-暗敷在天棚顶内

SCE-吊顶内敷设 F-地板及地坪下 SR-沿钢索 BE-沿屋架,梁 WE-沿墙明敷 三、灯具安装方式的表示 CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE 沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR

用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注 沿或跨梁(屋架)敷设:AB 暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:FC DTQ30-32/2P 这两个是两种塑壳断路器的型号 HSM8-63C/3P 适用于照明回路中,为3极开关,额定电流为63A(3联开关) DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种,额定电流32A,2极开关 1、型号的含义 R-连接用软电缆(电线),软结构。 V-绝缘聚氯乙烯。 V-聚氯乙烯绝缘V-聚氯乙烯护套

电气设备的四种典型状态

电气设备的四种典型状态 A.1运行状态 指设备的开关及闸刀都在合上位置,将电源至受电端的电路接通(包括辅助设备如电压互感器、避雷器等);所有的继电保护及自动装置均在投入位置(除调度有要求的除外),控制及操作回路正常。 A.2热备用状态 指设备只有开关断开,而闸刀仍在合上位置,其它同运行状态。 A.3冷备用状态 指设备的开关及闸刀都在断开位置(包括线路压变闸刀),取下线路压变次级熔丝及母差保护、失灵保护压板(包括连跳其它开关的保护压板)。 3.1 当线路压变闸刀联接有避雷器者,线路改冷备用操作时线路压变闸刀不拉开(只有当线路改检修状态时,才拉开线路压变闸刀)。 3.2 当线路压变闸刀没有联接避雷器时,线路改冷备用状态时,对线路压变的操作只须将压变闸刀拉开(无高压闸刀的压变为取下低压压侧熔丝)即可。 A.4检修状态 指设备的所有开关、闸刀均断开,挂上接地线或合上接地闸刀。“检修状态”根据不同的设备又分为“开关检修”、“线路检修”等。 4.1 线路检修:指线路在冷备用状态的基础上,线路的接地闸刀合上或在线路闸刀线路侧装设接地线。 4.2 开关检修:指开关两侧闸刀均拉开,开关操作回路熔丝取下。开关的母差CT脱离母差回路(先停用母差,母差C T回路拆开并短路接地。测量母差不平衡电流在允许范围内再投母差保护),在开关两侧合上接地闸刀或装设接地线。 4.2.1 主变本体运行,但一侧开关检修时,则该开关的纵差CT亦应脱离主变纵差回路。 4.2.2 在交流回路切换过程中应短时停用母差或纵差保护。 4.2.3 检修的开关与线路(或变压器)闸刀间有电压互感器者,则该电压互感器的闸刀需拉开(或取下其高低压熔丝)。 4.3 主变检修:主变各侧开关及侧刀均拉开,并在变压器各侧挂上接地线(或合上接地闸刀)。 母线的几种状态

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