山武定位器调试及故障处理修订版
山武定位器调试及故障
处理修订版
IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
一、概述
气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。
二、山武定位器介绍
SVP是智能型阀门定位器，能连接到调节器的4—20mA输出回路上，所有调
整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置，能容易设置
分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式，即：整体型和分离型，每种形式中有
三种型号，各有不同功能。
整体型
AVP300：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）
AVP301：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）
AVP302：HART通信协议。
分离型
AVP200：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA）
AVP201：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA）
AVP202：HART通信协议
带4-20mA模拟量信号输出的系统示意图
SVP3000系统结构示意图
SVP有三种组态方法，即：手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。
手动旋钮组态调整：
只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态，包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。
用SFC手操器组态调整
Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。
用HART手操器组态调整
HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP
山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约2.5kg。安装
方式与普通定位器相同。
安装步骤：
1）先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定于调节阀执行机构上。
2）把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。
3）反馈杆与反馈销成90°。
4）反馈杆与SVP本体用两只六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20°，如超过角度，SVP不能操作。
5）在大执行机构上需使用延长形反馈杆（在供货范围内）。
6）连接气源管，左端为进气口，上端为输出气源口（与执行机构膜头相连）。
接好气源后再将定位器左侧的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平
位，切换至手动。
7）调节过滤减压阀，使阀门开度到50%，调节反馈销位置，使反馈杆成水平，固定反馈销，切换手/自动螺钉于自动位置（确定反馈杆的初始位置）。
8）在角行程的执行机构上，旋转角度为±20°；如超过角度，需采用反馈杆转换结构。
控制信号
SVP的输入和反馈输出信号是4—20mA DC(极限值 3.85mA—24mA)
阀位输出和负载电阻
回路电阻至少是250Ω，具体要求参照下图。
计算公式为R=(供电电压-10.7)/0.0213
三、调试
SVP 智能定位器安装完成后，必需进行自整定,自整定开始时阀门会自动开关，检查工况条件，确保阀门开关不影响工艺和人身伤害，自整定有两种方式，即：
1）使用外部旋钮
2）用 SFC（7.5 以上版本）或 HART 手操器。
自整定自动设别的参数有：零位和满度；执行机构的摩擦系数等，如零位和满度未满足要求，则需手动调整零位和满度，该调整量是自整定默认行程的 10%，经调整后，定位器自动储存调整后的行程。零位与量程的调整相互不影响。
外部开关的自整定
操作步骤：
1）调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值，输入18mA±1%的信号至 SVP。
2）用一字螺丝刀向右旋转零位/满度调整螺钉至停止为止，保持约 3 秒种，直至阀门动作，自整定开始，松开螺丝刀。
3）阀门自动进行全开-全关来回二次，然后在 50%开度处稍作停留进行运算，运算结束后，最终停留在对应输入信号（18mA）的开度位置。整个过程大约 3 分钟。4）改变输入信号后，核对阀开度，自整定完成。
5）当自整定在进行时，若输入信号低于 4mA，自整定中断，必须重新自整定。自整定完成后，保持输入信号 4mA 以上信号至少 30 秒，才能把自整定参数自动保存到 SVP 中。
6）在自整定期间，若连接 SFC 手操器于 SVP 上，按 SFC 手操器上的 ID 键，就能在 SFC 的液晶屏上显示自整定参数。
零位-满度调整
SVP 具有外部零位-满度调整功能。当无 SFC（或 HART）手操器时，或在防爆现场不能使用手操器时，该功能是非常有效的。
有三种方法能进行零位-满度调整，即：
1）输入电流信号后，用外部开关（与自整定螺钉合用）。
2）输入电流信号后，用 SFC（或 HART）手操器。
3）直接供气源（过滤减压阀调节气压）后，用 SFC（或 HART）手操器。
用外部开关调整
输入电流信号后，逆时针或顺时针旋转自整定开关，就能完成零位-满度的调整。
调整方法：顺时针旋转自整定螺钉，反馈杆向上（阀杆向上）。逆时针旋转自整定螺钉，反馈杆向下（阀杆向下）。
零位调整：
输入 4 mA 信号，检查零点，若有偏差，旋转自整定螺钉，使零点到合适位置（顺时针旋转，阀芯向上移动；逆时针旋转；阀芯向下移动，零位与量程的调整相互不影响）。
满度调整：
输入 20mA 信号，检查满度，若有偏差，旋转自整定螺钉，使满度到合适位置（顺时针旋转，阀芯向上移动；逆时针旋转；阀芯向下移动）。阀开度确认：分别输入4mA、8mA、12mA、16mA、20mA 检查阀开度，若有偏差或阀门振荡，再进行一次自整定，就能完成整个过程的调试。
注意！
在以下情况下，常规自整定将无法执行，需用 SFC 手操器进行自整定：
1）阀门的执行机构小于山武公司的 HA1 执行机构（膜头容量<850cm3）
2）阀门的行程小于 14.3mm。
四、故障及排除
SVP 是一个精密仪器，能安装于不同型号的调节阀。它不像气动薄膜调节阀，内有能精确设置和校正的电子组件和机械部件，调整和设置简便。
在操作 SVP 时，轻故障提示不影响正常操作，通过 SFC（或 HART）手操器能找到故障原因。但严重故障出现时，若继续使用会损坏智能定位器。同时，阀门将回到安全状态的位置。通过 SFC（或 HART）手操器能找到严重故障原因。
4．1．用 SFC 手操器检查故障
连接 SFC 于 SVP 后，液晶显示屏右下角有“#”字符号出现，说明有故障存在，按SHIFT+STAT 键后，就能显示故障提示。若有多个故障，则每个故障依次闪动 3 秒钟。故障提示详见一览表（附表），如不在提示内，请与山武公司联系。
4．2．用 HART 手操器检查故障
连接 HART 手操器于 SVP，执行自诊断。确认 HART 手操器在准备状态，选择每项功能，各功能的状态被显示，若有提示码，说明有故障存在，故障提示详见一览表（附表），如不在提示内，请与山武公司联系。
4．3．基本故障解决方法
SVP 无输出（无输出气源）
1）用手操器检查 SVP 内部各参数（自整定参数）
2）检查 SVP 反馈杆的角度是否超过±20°，若超过，则需延长反馈杆长度，
将反馈角度调整到±20°。
3）检查气源是否泄漏。
4）检查电流信号。
调节阀异常（有气源，但阀门不动作）
1）切换 A/M 于手动，调节气源（用过滤减压阀）使阀门全开到全关，观察阀门的动作是否灵活，若不灵活，可能阀门填料摩擦系数大，用 SFC 重新设置摩擦系数，从中等改成重度，若故障还存在，则更改执行机构尺寸。
2）检查 SVP 内部各参数（自整定参数）
3）检查反馈杆角度。
4）检查零位和满度调整是否合适。
5）检查 EPM 驱动信号是否在50±25%范围内。手操器无法通讯
1）检查线路，4mA 信号是否有。
2）检查手操器的连接线路。
3) 检查手操器电源。
故障显示及排除一览表
SFC 手操器故障说明
西门子定位器调整步骤
西门子定位器调整步骤 一、调试前准备工作 1接汽源，再接电源，将电流给到4mA以上 2如定位器没有调试过，这时显示屏中应出现P进入组态，先按“+”再同时按“—”，反之相同，看阀门的最大点或最小点。 3看最小点应在5-9之间，不对调定位器的黑色齿轮。看最大点应不超过95，调最小点尽量接近5. 4用“+”、“—”键将阀门行程调到50%，调试前准备工作完成。 注意：如果定位器调试过必须清零，清零步骤为：按手键进入(新出的为50，最初的为55)，再按“+”5秒出现OCAY，再按手键5秒，出现C4抬手出现P，进入组态后调试步骤同以上2、3、4相同。 二、初始化的调校步骤 Ⅰ、执行机构的自动初始化 注：自动初始化前一定要正确设定阀门的开关方向！否则初始化无法进行！ 1.正确移动执行机构，离开中心位置，开始初始化。 直行程选择：；角行程选择：，用“+”，“—”键切换； 2.短按功能键，切换到第二参数： 显示：或，用“+”，“—”键切换； 注：这一参数必需与杠杆比率开关的设定值相匹配。 3．用功能键切换到参数三，显示如下： 显示： 如果你希望在初始化阶段完成后，计算的整个冲程量用mm 表示，这一步必须设置。为此，你需要在显示屏上选择与刻度杆上驱动钉设定值相同的值。 4．用功能键切换参数四，显示如下： 显示： 5．下按“+”键超过 5 秒，初始化开始 显示： 初始化进行时，“RUN1”至“RUN5”一个接一个出现于显示屏下行。 注：初始化过程依据执行机构，可持续 15 分钟。 有下列显示时，初始化完成。
在你短促下压功能键后，出现显示： 通过下按功能键超过 5 秒，退出组态方式。约5 秒后，软键显示将出现。松开功能键后，装置将在Manual 方式，按功能键将方式切换为AUTO，此时可以远控操作。 Ⅱ、执行器手动初始化 利用这一功能，不需硬性驱动执行机构到终点位置即可进行初始化。杆的开始和终止位置可手工设定。初始化剩下的步骤（控制参数最佳化）如同自动初始化一样自动进行。 直行程执行机构手动初始化的顺序步骤。 1．对直行程执行机构实行初始化。通过手工驱动保证覆盖全部冲程，即显示电 位计设定处于P5.0 和P95.0 的允许范围中间 2．下按功能键 5 秒以上，你将进入组态方式。 直行程选择：；角行程选择：，用“+”，“—”键切换； 3．短按功能键，切换到第二参数： 显示：或，用“+”，“—”键切换； 注：这一值必需与传送速率选择器的设定相对应。（33°或90°） 4．用功能键切换到参数三，显示如下： 显示： 如果你希望初始化过程结束时，测定的全冲程用mm 表示，你需要在显示器中选择与驱动销钉在杆刻度上设定的值相同，或对介质调整来说下一个更高的值。 5．通过下按功能，选择参数五： 显示： 6. ①先按住“—”再同时按住“+”键，快关阀门（显示在6.5左右），否则调节黑色旋钮调节，使其在范围内； 注：如果按此操作显示的数是减小的，请先调整执行器的开关方向； ②然后先按住“+”再同时按住“—”键，快开阀门。开展后观察显示应在95以内，否则调节黑色旋钮，使其在正常范围内，然后下按功能键确认； ③先按住“—”再同时按住“+”键快关阀门，显示应在5到9之间，然后按下功能键确认； ④初始化自动开始。 ⑤初始化的停止是自动出现的。RUN1 到RUN5 顺序出现在显示屏的下行。当初始化已全部完成时，出现如下显示： 显示：
山武定位器调试及故障处理修订稿
山武定位器调试及故障 处理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
一、概述 气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。 二、山武定位器介绍 SVP是智能型阀门定位器，能连接到调节器的4—20mA输出回路上，所 有调整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置，能 容易设置分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式，即：整体型和分离型， 每种形式中有三种型号，各有不同功能。 整体型 AVP300：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA） AVP301：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA） AVP302：HART通信协议。 分离型 AVP200：无阀位输出的模拟量信号（4-20mA） AVP201：有阀位输出的模拟量信号（4-20mA） AVP202：HART通信协议 带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图 SVP3000系统结构示意图 SVP有三种组态方法，即：手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。 手动旋钮组态调整： 只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态，包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。 用SFC手操器组态调整 Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。 用HART手操器组态调整 HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP 山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约2.5kg。安装方式与普通定位器相同。 安装步骤： 1）先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定于调节阀执行机构上。 2）把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。 3）反馈杆与反馈销成90°。 4）反馈杆与SVP本体用两只六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20°，如超过角度，SVP不能操作。
定位器部分解析
第四节智能阀门定位器 随着工业技术和计算机技术的发展，阀门定位器从最初的气动挡板力平衡式、线圈力平衡式、电气集成力平衡式阀门定位器，发展到加入微控制器的智能型电气阀门定位器，并向全数字化和使用现场总线技术方向发展。在实际工业控制工程中，生产对流量控制方面的要求越来越高，不但要求控制精度高、响应速度快，同时要求控制方式上多样化，这就对阀门定位器的性能提出了更高要求。 目前,智能型电气阀门定位器已经越来越广泛地应用在各种工业控制领域并发挥着重要的作用。例如，如美国Fisher - Rosemount 公司生产的基于现场总线式DVC 系列阀门定位器系统,德国Siemens 公司生产的SIPART PS2系列阀门定位器等,依靠各自的特色和稳定可靠的性能,已经被广泛应用于各大炼化企业中，成为生产过程控制中的重要组成部分。 在本书将以山武公司YAMATAKE SVP3000、ABB公司的TZID-C 、Siemens公司SIPART PS2系列及Fisher - Rosemount 公司的DVC6000系列智能阀门定位器为例，介绍一下智能阀门定位器的调校及故障处理。 首先我们要了解一下智能阀门定位器的结构及原理。 每种定位器在设计上都有它自己的独到之处，但在其基本原理上还是大致相同，只是在放大器的结构上采用了不同处理方法，有普通式、三位式和压电阀式等几种。而且有很多厂商在双输出调节时采用外接辅助放大器来实现的。 其基本原理如下：外部条件应具备4—20mA的信号源与可以驱动调节的气源，接通气源将减压阀压力调整为调节阀额定压力并给定>4mA的控制信号驱动定位器的电路模块及微处理器。假设给定信号值为8mA，电信号通过A/D转换模块将模拟信号装换为数字信号给微处理器将驱动EPM（电气转换）驱动模块控制EPM模块再将气信号给气动放大器那么定位器产生气输出，调节阀动作同时带动定位器的反馈杆动作通过VTD（位置传感器）将位移转换成4—20mA的电信号给A/D转换器由微处理器进行比较处理，当给定值=控制量的时候调节阀也就稳定下来。那么微处理器的给定值 (比较值)来至初始化以后，针对不同行程的调节阀和不同的反馈杆安装位置它都会产生相应的值。在这里要说明的是VTD位置传感器的动作是靠反馈杆上的大齿轮带动传感器上的小齿轮，位置传感器转角并不是360°。在最大值和最小值工作区间以外有一个小的缺口也就是定位器的盲区。所以每款定位器都有它自己的转角要求。 智能定位器原理图：
PS2西门子智能定位器简明操作指南
PS2阀门定位器简明操作指南 准备: 1.按照操作说明书将PS2与阀门连接. 2.检查并确认电路和气路的连接. 3.通电(4—20mA电流供电). 4.禁止电压供电. 初始化 没有经过初始化的定位器，接入电流信号后，LCD屏幕右下方出现闪烁细体“NOINI”字母.此时按上升键或下降键可以使执行机构动作，LCD屏幕能显示粗黑字体Pxx.x。在没有做初始化前,首先要做到按上升键使阀杆上升到最高，LCD屏幕显示的数值大约在P85～95% 之间，按下降键；使阀杆下降到最低，LCD屏幕显示的数值大约在P5～10%之间，在中间的过程中不能出现P---.--情况，否则需要做一系列的调整。 以直行程调节阀为例: 调节阀杠杆行程＜20 mm (阀门开度), 气开阀. 叙说如下； 选择反馈角度33°、量程＜=20 mm 和90°、量程＞=20 mm，分别利用调节轮和反馈杆长度调整PS2的零点和量程。PS2定位器与阀体固定前,先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有33°、15 、20 一侧的20位置左右,U形定位槽与反馈支点配合使用,并与阀体固定. ⑴确定定位器内的33°/90°切换开关置于33°位置，互锁齿轮置于33°（黄颜色）（可参阅与定位器一起提供的资料）。 参见图1. ⑵通电、通气后, 按手键（组态键）>5秒，则会出现1. YFCT 上方黑体显示WAY、再按一下出现2.YAGL，上方黑体显示 33°，每按一下出现下一个新的参数值。 需要给定位器内的程序赋值；参数1设置在WAY, 参数2 设置在33°, 参数3设置在20 mm。 ａ. 将一字螺丝刀（4mm宽）插入黄颜色轮夹紧轮齿轮状部件内部，向右拨动，松开夹紧装置，向左或者向右转动耦合调节轮，阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右时, (与下降键配合使用),使量程下限(液晶显示)在5%～10%左右，并记录其数值为P1。 ｂ. 按上升键,使阀杆指针指向阀位刻度100%左右, 使量程上限（液晶显示）数值连续上升不出现------ 的越限符号。量程范围在90%～98%左右，并记录其数值为P2。 ｃ. 如果显示＞100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴远一点. ｄ. 如果显示＜100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴近一点. ⑶位置开关、轮状夹紧装置（黄颜色），都锁紧。（一字螺丝刀向左拨动，则锁紧夹紧装置）如不再需要其它相关参数，可 直接进入A.步骤。 ⑷如需要更多的参数设置，可进入参数设置程序，并确认相关参数(参数1、参数2、-- -- -- -- -- 参数55.) 几个重要参数：(举例.实际操作按照说明书或工艺过程要求设置). 参数1. YFCT （执行机构的类型）WAY （直行程）. 参数2. YAGL （反馈角）33° 参数3. YWAL （行程范围）由调节阀行程决定. 参数4. INITA （自动初始化） 参数5. INITM （手动初始化） 参数41. YCUP （紧密关闭值）99％（仅上升）. 参数55. PRST （工厂设置）Strt A. 将记录的数值P1或P2进行简单的运算；即：P1+（P2﹣P1）÷2。若；P1量程下限(液晶显示)在4.8%，P2量程上限 （液晶显示）在95%，则：4.8+（95﹣4.8）÷2 = 49.9 。用手健操作，确认阀门开度位置在刻度值50%左右,（液晶显示）开度在50% ±5%左右。 B.在运行模式下，按手键>5秒，进入参数4，则PS2进入自动初始化，在按上升键>5秒，液晶显示‘strt.’之后，随即右下 方逐步出现（Run1、2、3、4、5）之后，右下方显示字体‘FINSH’表示初始化已完成。此时按手键＞5秒，退出组态模式，进入运行模式，液晶右下方显示为；Man 字样，表示进入了手动运行模式，再按一下手键，液晶右下方显示为； Aut 字样，表示进入了自动运行模式。此时，输入电流信号,执行机构的行程与将与4 ～20mA相一致。定位器可以正常运行了。
阀门定位器的日常维护
气动执行机构对其影响最大的就是环境，一是使用环境，二就是用气的环境即气的质量好坏。 对此，我们一般在使用气动执行机构的时候特别要求其密封性和使用气的质量（干净）。 密封性上就要求每次检修后都要把定位器盖子中的密封圈放到指定位置，如果密封圈没有，可以使用密封胶密封，这样不影响下次检修并可以反复密封。对于膜头的密封性可以不太考虑，只是在有腐蚀气体环境中使用薄膜阀（一般的）对其寿命有影响。人为的就只有更换薄膜和O型圈。 对于使用气体的质量，一定要减少水分和油污。空气中的油污常常堵塞节流孔，水分的影响就不用说了。 再说说平时的维护 气动执行机构在平时的维护中其实注意的就几点： 1.是否有漏气的现象。 2.气压是否稳定。 3.保持定位器的干净卫生。 4.对于使用气体不太干净的公司，可以在进气前加个过滤器。和定时检查定位器的恒节流孔是否堵塞。（检查是要锁定目标） 5.时间长的公司一般定位器上的小峰表容易坏掉。可以定期更换。 引用| 回复 | 2011-11-06 21:23:49 2楼 bhdxzgp 1.要经常检查反馈连杆连接是否完好，有紧固螺钉的要检查是否松动。 2.定位器中反馈连杆的轴要做好润滑，防止动作迟滞，使反馈滞后。 3.要经常检查定位器中是否有不该漏气的地方漏气，发现这种情况应在工艺允许的时候更换密封垫。 4.要保证仪表风清洁，即要保证过滤减压阀好用，防止堵塞定位器中的气路。 引用| 回复 | 2011-11-07 07:47:38 3楼 勇者 气动阀门定位器接收来自控制器或控制系统中4～20mA等弱电信号，并向气动执行机构输送空气信号来控制阀门位置的装置。其与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路。把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作。同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。 （1）调节阀不动作。故障现象及原因如下： a.无信号、无气源：①气源未开。②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵。③压缩机故障。④气源总管泄漏。 b.有气源，无信号：①调节器故障。②信号管泄漏。③定位器波纹管漏气。④调节网膜片损坏。 c.定位器无气源：①过滤器堵塞。②减压阀故障。③管道泄漏或堵塞。 d.定位器有气源，无输出：定位器的节流孔堵塞。 e.有信号、无动作：①阀芯脱落，②阀芯与阀座卡死。③阀杆弯曲或折断。④阀座阀芯冻结或焦块污物。⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。 （2）调节阀的动作不稳定，故障现象和原因如下： a.气源压力不稳定：①压缩机容量太小。②减压阀故障。 b.信号压力不稳定：①控制系统的时间常数（T=RC）不适当。②调节器输出不稳定。 c.气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定：①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡。②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀。③输出管、线漏气。④执行机构刚性太小。⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。 引用| 回复 | 2011-11-07 11:50:42 4楼
西门子定位器调试
西门子定位器调试 及智能定位器技术介绍 压电阀介绍： 1、引言 传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电－机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电－机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电－机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电－机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。 2、压电效应简介 对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。 3、压电技术在气动阀中的应用 1、微型直动式换向阀 利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀，1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时，阀处于：图1 状态：进气口关闭，输出气口2 经排气口3 通大气。当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3，同时进气口1 和输出气口2 连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。 图1 图2 2、压电式电气比例调压阀 压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，利用这一特点，可以开发出比例调压阀。如图3 所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力，且压电阀片有响应快功耗低的特点，基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区，压力可以从零开始连续调节；其响应快，可满足高速系统的应用要求；其功耗低，对电源功率要求低。
山武定位器的安装及校准
山武定位器的安装及校准 1、山武定位器安装 1.1、工作原理： 山武AVP100/102是智能型阀门定位器，可根据不同执行器,适用于直行程和角行程的执行机构。执行机构的运动带动AVP100/102定位器的反馈轴转动，从而带动位置传感器（VTD）旋转检测出阀位并由电器转换模块（EPM）转换成电信号（4～20mA）。该电信号与控制室送来的输入信号（4～20mA）由电子模块完成。电子模块将这些数值通过精确的运算计算出偏差，根据偏差优化运算并输出到驱动模块，由驱动模块直接控制调节阀的开度，以达到准确定位的目的。 1.2、山武AVP100/102定位器的安装： 1、一般AVP安装：
（1）、先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定到调节阀执行机构上。 （2）、把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。 （3）、反馈杆与反馈销成90度。 （4）、反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20度，如超过角度，AVP不能正常工作。 （5）、在大执行机构上使用延长形反馈杆。 （6）、连接气源管，下端为进气口，上端为输出气源口（与执行机构膜头相连）。连接号气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位，切换至手动。 （7）、调节过滤减压阀，使阀门开度到50%，调节反馈销位置，使反馈杆成水平（阀开度为50%），固定反馈销（这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系），切换手/自动螺钉于自动位置。 （8）、在直行程的执行机构上，旋转角度为±20度；如超过角度，需延长反馈杆。 2、双作用AVP安装： （1）、安装双作用放大器于AVP的输出口。 （2）、输入气源至双作用放大器“SUP”口。 （3）、双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。 （4）、双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。 注意！手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。
几种常见阀门定位器的调校方法
几种常见阀门定位器的调校方法 阀门定位器概述 (1) 电-气阀门定位器VP200（横河）的调校说明 (2) 智能阀门定位器 AVP系列（山武）调校说明 (3) 智能阀门定位器 SIEMENS（西门子）调校说明 (7) 智能阀门定位器DVC系列（费希尔）调试说明 (27)
一、阀门定位器概述： 阀门定位器：是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器，阀位状况通过电信号传给上位系统。一般可分为以下三种：气动阀门定位：此阀门定位器无电路部分，一般和电-气转换器配合使用，才能实现自动控制功能。比如Pignone(化肥装置尿素单元PV-1026)、PARCOL(化肥装置尿素单元PV-1026)，由于其无法单独实现自动控制，气路繁琐，控制精度低等缺点，逐渐被淘汰。电-气阀门定位：由于其价格低廉，调校方便，输出稳定等特点，目前仍被广泛使用。比如VP200(合成氨装置甲醇洗单元和液氮洗单元)等。智能阀门定位：是目前使用最为广泛的阀门定位器，控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节，增加过程控制的精确性和稳定性。比如SIEMENS、DVC2000-6000系列、AVP100-300系列等。
二、电-气阀门定位器VP200（横河）的调校步骤： 1、检查气路、电路是否满足定位器工作要求； 2、给定12mA信号，将反馈杆调整至水平位置， 并紧固； 3、给定8mA信号，通过零位调节螺母将零位调节至对应值； 4、给定16mA信号，通过量程调节螺母将量程调节至对应值； 5、给定4mA信号，检查阀门全关位置，必要时进行微调； 6、给定20mA信号，检查阀门全开位置；必要时进行微调； 7、给定4mA（或20mA）、8mA（或16mA）、12mA、4mA（或 20mA）、16mA（或8mA）、20mA（或4mA）进行刻度验证，必要时进行微调。 说明：1、通过量程调节螺母可以改变定位器的作用方式。 2、取用8mA和12mA信号，分别调整零位和量程，是因为8mA和12mA均有上下刻度值，可以明显反应零位和量程的位置，而4mA向下下没有刻度（和20mA向上也没有刻度值），不宜采用4mA和20mA来调节零位和量程。 3、定位器调校时,必须保证阀门能够完全关闭,有时候虽然给定4mA(或20mA)信号,阀门仍然有开度。 4、气动阀门定位器和电-气阀门均属机械式阀门定位器，因此调校方法类似，不再详细介绍。
西门子阀门定位器操作技巧介绍材料
西门子阀门定位器操作手册 压电阀介绍： 1、引言 传统的气动阀中大量使用了电磁铁作为电－机械转换级，其把电控制信号转换为机械的位移，推动阀芯，实现气路的切换或气体压力、流量的比例控制。作为电－机械转换级的电磁铁有价格低廉，操作使用方便等优点；但其也有很多缺点：如功耗大、响应速度不够快、存在发热及有电磁干扰等。把压电材料的电－机械转换特性引入到气动阀中，作为气动阀的电－机械转换级，这是一项不同于传统气动阀的全新技术。采用了压电技术的气动阀在性能上有着传统气动阀无可比拟的优势。 2、压电效应简介 对于晶体构造中不存在对称中心的异极晶体，加在晶体上的张紧力、压应力或切应力，除了产生相应的变形外，还将在晶体中诱发出介电极化或电场。这一现象被称为正压电效应；反之，若在这种晶体上加上电场，从而使该晶体产生电极化，则晶体也将同时出现应变或应力，这就是逆压电效应。两者通称为压电效应。1880 年居里兄弟发现了电气石的压电效应，从此开始了压电学的历史。压电式气动换向阀即是利用压电逆效应而研制的。 3、压电技术在气动阀中的应用 1、微型直动式换向阀 利用压电材料在电场作用下的变形，来实现气动阀阀口的开启和关闭，这样就可以做成微型直动式换向阀。如下图所示的微型二位三通换向阀，1 口为进气口，2 口为输出气口，3、口为排气口，阀中间的弯曲部件为压电材料组成的压电片。当没有外加电场作用时，阀处于：图1 状态：进气口关闭，输出气口2 经排气口3 通大气。当在压电阀片上外加控制电场后，压电阀片产生变形上翘，上翘的压电阀片关闭了排气口3，同时进气口1 和输出气口2 连通。这样就完全实现了传统二位三通电磁换向阀的功能。 图1 图2 2、压电式电气比例调压阀 压电材料的变形量正比于施加在其上的电场强度，利用这一特点，可以开发出比例调压阀。如图3 所示，施加不同的控制电压到压电阀片上，压电阀片产生不同的弯曲变形量，这样就在进气口1 与输出气口2 之间及输出气口2 与排气口3 之间形成不同的气流阻力，从而在输出气口2 的得到不同的气体压力。由于压电阀片在变形过程中不受机械摩擦力，且压电阀片有响应快功耗低的特点，基于压电阀片的电气比例调压阀很多性能优于传统的比例调压阀。例如其没有死区，压力可以从零开始连续调节；其响应快，可满足高速系统的应用要求；其功耗低，对电源功率要求低。 图3
日本山武定位器调校方法
山武SVP3000 Alphapluus智能阀门定位器调校方法 （一）调整（18MA输入，顺时针旋转开关，保持3秒，就自整定了）2 P2 h4 f$ L: L1 g; G 自动设定是一种独特的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。 用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。 开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤：; C! K# a I [/ y4 J 1. 将定位器的输入信号设定为DC 18±1mA； 2. 打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于Flowing Rotary VFR阀门为“DOWN”）；) w4 t5 f7 C7 p4 m# f 3. 按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮； 4. 阀门从全关到全开往返两次。之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；& T' R, l1 S( B4 U 5. 通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需3分钟；注：执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。（只要信号在4-20mA范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。）如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。自动设定完成后，信号维持在至少4mA的水平，并至少保持30秒钟，以确保数据和参数被保存到SVP内存中。操作结束后，通过改变输入信号检查阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。如满度位置发生偏移，再执行满度调整。! i! Q0 J F9 J& Z5 ^6 J" T( N/ y$ ? （二）零点-量程调整 自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。& Z' T' \" y: N0 F 注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。( @! e7 v0 j8 R+ ?8 w+ ?( {# x 1.将阀门调整到关闭位置（零点）的步骤：& x0 R' d, f; O9 l& E! } a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：4mA）； b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。强制关闭功能默认值设定为0.5%。$ c- G8 o$ o5 l" }1 |) n 2.将阀门调整到全开位置（量程）的步骤：% g9 [8 J# \% q! R$ ~ a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：20mA）；+ c9 o, C2 Y! o1 g% E b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。直至调整阀门位置到位。" ]; Z2 S; |0 [, E8 E1 q 注：完成零点-量程调整后，改变输入信号以确认阀门工作是否准确。9 N: A+ h! o0 I5 ^( |8 i （三）维修0 W% B- L- o4 j. h 1.滤网更换和节气喷嘴维修4 v0 @. J6 P/ `' c( U 可在维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。步骤： 1)切断通向定位器的供气；( C; H" Z& X7 i, \3 C3 K# P- K 2)从A/M开关铭牌部分拧下固定螺丝（注：拧下螺丝时，小心勿弄丢A/M开关盖板垫圈和防栓垫圈）；+ x/ u" T# {( j) {; v 3)从A/M开关转到MAN（手动）位置； 4)用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网；+ p$ ^7 d1 D. i7 A* h- ] 5)用铁丝（直径为0.3μm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄
第七章 仪控调节阀门校验规程
第七章仪控调节阀门校验规范 第七章仪控调节阀门校验规范 1 目的 为规范在线使用的仪控调节阀门（气动薄膜调节阀、气动活塞式调节阀及阀门定位器）的校验工作，特制定本规范。 2 适用范围 本规范适用于本公司所有在线使用的仪控调节阀门（气动薄膜调节阀、气动活塞式调节阀、电动调节阀及阀门定位器）。 3 主要内容 仪控阀门在安装后投运前必须进行校验调整后方能启用。在正常运行中校验周期一般为每年一次，若中途发现开度偏差过大，也应及时给予测试调整，以确保仪控阀门动作正常，满足工艺控制要求。 3.1 仪控阀门的检查 3.1.1检查仪控阀门表面清洁，零部件齐全，无锈迹，定位器气源压力正常，反馈杆和连接件的紧固件无松动。检查调节阀所用的气源的质量是否符合要求，气源带油雾分离系统的需进行排污。 3.1.2检查调节阀是否有泄漏现象，检查的方面包括气源管路、执行机构、填料室压盖，与工艺管道的连接等。 3.1.3 检查定位器恒流孔、喷嘴挡板、放大器是否堵塞。 3.2带非智能阀门定位器的仪控阀门校验 3.2.1 常用的定位器调校步骤 3.2.1.1使阀杆位于行程中点，调整定位器与反馈杠杆成90°角，并将螺钉固定； 3.2.1.2将零点、量程分别置于中间位置； 3.2.1.3输入4mA DC信号，使调节阀开始动作，调节零点，使零点达到要求； 3.2.1.4输入20mA DC信号，看其行程是否达到要求，如没达到，则调量程，使其达到要求； 3.2.1.5重复3、4两步，使零点和量程均达到要求。 3.2.2 常用调校方法不能完成校验时的解决办法
自动化设备检测与校验手册 3.2.2.1 常用调校方法不足 在通常情况下，调零弹簧工作在线性区域，其长度的变化范围是有限的，而调量程机构其机械位置是受到限制的，因此调零弹簧长度和量程调整机构的放大系数的值就会受到限制，当调节阀的KV很大或很小时，用常用的调校方法是不可能将定位器校准的，而这种情况在实际工作中经常遇到，所以需要用其他方法来调校阀门定位器。 3.2.2.2 解决方法 弹簧常在线性区域内工作，所以可以通过改变反馈杠杆的有效长度来校验阀门定位器。我们可以将连接在阀杆上的销钉靠近阀门定位器，这样就将反馈杠杆的有效长度缩短，行程也增大，反之，可将反馈杠杆的有效长度增长，则其行程减小。因此，将此方法配合常用的调校法可增大行程变化范围，易于阀门定位器的校准。用调反馈杠杆法来校准阀门定位器的步骤：输入4mA DC信号，使调节阀开始动作，调节零点，使零点达到要求； 输入20mA DC信号，看其行程是否达到要求，如没达到，则调量程，使其达到要求； 反复1、2步； 若零点、量程无法校准，调整阀杆上的销钉以改变反馈杠杆的有效长度，使行程增大或减小，杠杆有效长度缩短，行程增大；反之，行程减小。 反复进行以上步骤，直到零点、量程均达到要求即可。 3.3带智能阀门定位器的仪控阀门校验 3.3.1 定位器的调校步骤 SIPART PS2智能型电气阀门定位器的调校（初始化）在很大程度上是自动进行的。在初始化期间，微处理器自动确定执行机构的零点、行程范围、作用方向和定位速度。下面以型号6DR4000-2N(双作用)为例，介绍SIPART PS2智能性电气阀门定位器的调校步骤。 3.3.1.1检查安装在阀门执行机构上的SIPART PS2智能性电气阀门定位器的安装方式是否正确，固定螺丝、传动轴螺丝、气路接头等是否上紧，传动比选择器（90°/33°）位置是否正确。 3.3.1.2检查电路板接触是否良好，并检查电气接线是否正确。 3.3.1.3按仪表鉴定规程通气、通电。 3.3.1.4连按键数次，至显示“36.PRST NO”,当预设置成功后显示“36.PRST OCAY”。这时定位器自理“初始化”状态。
日本山武定位器种类介绍
日本山武定位器种类介绍 （一）A VP3000 Alphaplus系列电/气智能阀门定位器 A VP3000 Alphaplus是基于微处理器技术上的智能型电/气阀门定位器。其接受控制器传送的直流信号控制阀门的开度。除此功能外，A VP3000 Alphaplus具有现场通讯，自动组态、自我诊断功能，极大提高工厂的生产效率。其主要类型有： 1、A VP100型电/气智能阀门定位器 2、A VP102型电/气智能阀门定位器（HART协议） 3、A VP300型电/气智能阀门定位器 4、A VP301型电/气智能阀门定位器（带开度信号变送） 5、A VP302型电/气智能阀门定位器（HART协议） 6、A VP200型分离式电/气智能阀门定位器 7、A VP201型分离式电/气智能阀门定位器（带开度信号变送） A VP200/ AVP201是配置了微处理器的智能阀门定位器，开度传感器与定位器本体分离，传感器安装在阀门上，定位器本体安装在别处，中间用电缆连接（电缆长度最大20米）。安装在阀上的开度传感器可承受比常规的电/气定位器高5倍的震动。 （二）SVP3000 Alphaplus系列A VP303型现场总线型智能阀门定位器 SVP3000 Alphaplus系列A VP303型智能阀门定位器是基于现场总线通讯协议的智能阀门定位器。A VP303型智能阀门定位器通过现场总线协议控制并管理阀门。其能实现多种自诊断、自整定功能以及PID功能模块，体现了现场总线的优势。 （三）HEP电/气阀门定位器 HEPP电/气阀门定位器与调节阀配套使用，把调节器输出的电信号转换成驱动调节阀的气信号，同时根据调节阀的开度进行位置反馈，使调节阀能够正确定位，它分单双作用两种形式。具体型号为：HEP15/16/17（单作用电/气阀门定位器），HEP25/26/27（双作用电/气阀门定位器）。其特点如下： 1、继动器容量大，耗气量小，稳定性好，灵敏度高； 2、电磁组件精度高； 3、调整和维修可在工作状态下直接进行； 4、磁体采用高储能积的稀土材料制造，电流通过弹性元件输入，不用引线。 （四）HTP型单作用气动阀门定位器 HTP阀门定位器除改善调节阀的静、动态特性外，对改变执行机构的分程动作，正反作用以及改变调节阀的流量特性等，从而满足各种工艺控制要求。具体型号为：其特点如下：1、采用大口径的继动器，结构简单从而消除了气源通道堵塞故障，大大提高了调节阀的动作速度。 2、灵敏度高，性能稳定，抗震性强。 3、结构简单，坚固，维修方便。 4、改变定位器的作用方式，不需要更换部件，而且不管执行结构的正反作用如何很容易实现。（继动器发转180度，反转凸轮即可）。 5、定位器的部件采用了防腐蚀性材料，从而增强了耐环境性，适用于工作条件比较恶劣的场合。 （五）双作用气动阀门定位器VPP07/08型 VPP07/08型是高供给气压用的单作用气动阀门定位器，该定位器与调节阀配套，它根据调节器的输出信号，给调节器的执行机构气室输出供气压力，通过力平衡伺服机构使调节阀的开度正确迅速定位。
ABB定位器调试
ABB定位器 一、气路连接 使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 连接定位器的输出与气动执行器的气缸 二、电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32) 三、调试步骤 1、接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大 供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制 供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器 供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：
按住MODE键，并同时点击↑或↓键，直到操作模式代码显示出来。松开 MODE 键，使用↑或↓键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端 角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）直行程应用范围在 -28o--- +28o之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o之内。 全行程角度应不小于25o 4、切换至参数配置菜单：同时按住↑或↓键，点击ENTER键等待3秒，计数器 从3计数到0，松开↑或↓键，程序自动进入配置菜单。 5、使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 一般角位移为90o 直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于60o, 用于驱动直行程阀门气动执行器。 注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且 线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。 6、启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）： 按住MODE键，点击↑键一次或多次，直到显示出“P1.1”，松开MODE键，按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到0，松开ENTER 键，自动调整程 序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)，自动调整程序顺利结 束后，显示器显示“COMPLETE”。
山武定位器调试及故障处理讲课稿
山武定位器调试及故 障处理
一、Cc..vvsvvzvz1111概述 气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。 二、山武定位器介绍 SVP是智能型阀门定位器，能连接到调节器的4—20mA输出回路 上，所有调整有电子模块完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任 意设置，能容易设置分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式，即：整体 型和分离型，每种形式中有三种型号，各有不同功能。 整体型 AVP300：无阀位输出的模拟量信号（4- 20mA） AVP301：有阀位输出的模拟量信号（4- 20mA） AVP302：HART通信协议。 分离型 AVP200：无阀位输出的模拟量信号（4- 20mA） AVP201：有阀位输出的模拟量信号（4- 20mA） AVP202：HART通信协议 带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图 SVP3000系统结构示意图
SVP有三种组态方法，即：手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。手动旋钮组态调整： 只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态，包括自整定、行程调 整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。 用SFC手操器组态调整 Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、 SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。 用HART手操器组态调整 HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP 山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约2.5kg。安装 方式与普通定位器相同。 安装步骤： 1）先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上，拧紧螺钉，并把定位器固 定于调节阀执行机构上。
山武阀门定位器AVP80维护篇(一)
自动手动开关可在自动操怍和手动操怍之间更改山武阀门定位器气动输出的控制方法。 1. 自动操作 ·输\信号对立的气E输出为SVP输出。 2.手动操怍 ·供气压力直接从阀门定位器输出。 ·这允许使用玉力调节强进行手动操怍。 山武阀门定位器滤网更换和节气喷嘴维修 维修过程中，可清除累积在SVP节气喷调中的压结空气污染物。对于压塔空气请使用无清除3um(或更小)固体颗粒的干燥空气。始终使用十字螺丝刀。 山武阀门定位器具体操作步骤如下 1.切断SVP的供气。 2.以A/M开关商标处卸下固定螺丝。注意)拆卸螺丝时遭注意不要掉落AM开关盖板垫圈和波纹垫圈。 3.需A/M开关切换至MAN(手动)位量。 4.使用摄子或类工具去除夹具卸下旧滤网。注意)正确理旧夹具和涵。 5.使用铁丝清除节气喷嘴中的污染物。(直径0.3mm) 注意)清楚污染物时请注意不要损坏节气喷嘴。请不要使用气枪。请勿使任何油或者油脂污染节气喷嘴。 6.将新滤网缠在A/M开关上，用夹具将它压紧到位。 7.拧紧A/M开关直到旋不动为止。 8.使用固定螺丝得AM开关部分A/M开关盖板一起重新组装。 山武阀门定位器清洁挡板 若压缩空气中的污染物积累在挡板上，请按照如下说明清洁挡板。 注意)如果将气压供给SVP，喷嘴背压可能改变，从而导致阀位置可能在清洁挡板时突然改变。只有在阀门突然移动时没有人员受伤且设备操作不会受到不利影响的情况下方可清洁挡板。 山武阀门定位器操作步骤如下： 1.取下盖子。 2.从盖板上卸下四颗螺丝。 3.将盖板滑动到左边，并取下。 4.提供厚度为0.2mm的纸片。标准名片即可。 5.用纸片清洁EPM喷嘴和挡板之间的污物。 6.清洁间隙后，重新装上盖板和盖子。
西门子定位器使用二大核心：基础设置 初始化调试步骤!
西门子定位器使用二大核心：基础设置初始化调试步骤！ 仪表人自己的圈子阀门定位器是起控制作用的，配合气动执行机构一起使用，它控制着阀门的开度，实现精确定位，地位可见不一般。西门子定位器，也是众多仪表人的好朋友，但是如何维护好他，用好他，学问很多，那么作为一名仪表人，首要掌握二大核心：基础设置+初始化调试步骤！思考题：西门子定位器经常出现喘气现象？什么原因？怎么解决？ （参与底部留言，获赞最多，免费领取圈服一件！）小常识阀门定位器工作原理：阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。阀门定位器的作用主要有：1.改善调节阀的静态特性，提高阀门位置的线性度。2.改善调节阀的动态特性，减少调节信号的传递滞后。3.改变调节阀的流量特性。4.改变调节阀对信号压力的响应范围实现分程控制。5.使阀门动作反向。西门子定位器基本设置步骤
准备工作：1、将定位器、执行器及其它气路元件用气源管连好，并给上气源。2、将定位器的信号线和反馈线连接完毕。3、现在定位器处于手动模式，在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数，例如：“P 12.3”，窗口的下方闪烁显示“NOINIT”即“未初始化”。4、用定位器显示窗口下方的‘+’和‘-’两个按键，使执行机构运动，看整个机构能否自由走满行程。5、让执行器运动到行程的中间位置（直行程的反馈杆处于水平位置），就可以进行初始化了。注：当你按住其中一个键的同时再按另一个键可以加快执行机构的 动作。 参数设置：1、按功能键（小手形）5秒后就可以进行参数设置。2、SIEMENS定位器共有36组参数，可以根据现场的实际情况进行设置。用‘+’和‘-’键可以在一组参数中进行选择，选择完后可以按一下功能键进入第二组参数的设置，若上一个参数设置有误，可以按功能键同时按‘-’键，回到上一个参数再进行设置。3、在这些参数中有几个是经常用到的。YFCT （执行器类型）：直行程选WAY，角行程选TURN。YAGL （额定反馈角度）：一般情况下，直行程设置成33、角行程90。SDIR：给定方向上升RISE，给定方向下降FALLYDIR （操作变量方向显示）：上升RISE，下降FALL同时改变SDIR和YDIR这两组参数可改变执行器动作方向。 初始化：1、开始初始化时执行器必须处于行程的中间位置。