4.常见的烙铁头种类一目了然

4.常见的烙铁头种类一目了然
4.常见的烙铁头种类一目了然

常见的烙铁头种类格润教你区分

可从这几个方面来划分常用的烙铁头种类

常用烙铁头的种类可从这几个方面来划分

烙铁头的具体型号繁多,根据焊接材料尺寸和大小的不同,有时需要定做特殊的型号,全部分清烙铁头种类是件让人头痛的事。下面介绍的常见的格润电子烙铁头的类型。

烙铁头按头部的形状划分,常见的有5种:

K咀,B咀,C咀,D咀,I咀。

一、按热量的传递方式可分为内热式烙铁头和外热式烙铁头。

A.外热式烙铁头:

外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。

外热式电烙铁的规格很多,常用的有30W、60W、80W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。

B.内热式烙铁头:

由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。内热式电烙铁发热快,发热效率较高,且其体积较小,价格便宜。内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定。更换烙铁头较方便。当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。

二、按温度的控制可分为:恒温式烙铁头,调温式烙铁头和双温式烙铁头

1、恒温式电烙铁

由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强

磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。

2、调温式电烙铁

调温式电烙铁附加有一个功率控制器,使用时可以改变供电的输入功率,可调温度范围为100~400℃。调温式电烙铁的最大功率是60W,配用的烙铁头为铜镀铁烙铁头(俗称长寿头)。

3、双温式电烙铁

双温式电烙铁在电烙铁手柄上附有一个功率转换开关。开关分两位:一位是20W;另一位是80W。只要转换开关的位置即可改变电烙铁的发热量。

三、烙铁头如果是来手工焊接的,又叫传统手焊烙铁头。机器专用的称为自动焊接机专用的烙铁头,这种很多都需要定制。

四、按是否含铅,可分为含铅烙铁头和无铅烙铁头,我们生产都是无铅环保烙铁头。

以上的分来也许并不十分精准,还有一些特殊定制的,希望对您选择烙铁头的型号有所帮助。

烙铁头使用及保养方法

烙铁头使用及保养方法 烙铁头保养: 1. 进行焊接工作前 必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。 2. 进行焊接工作时 以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。 3. 进行焊接工作后 新的电烙铁在使用前先蘸上新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上,接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变,证明烙铁发热了(温度最好调到250℃),然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡,使烙铁不易被氧化。在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。(如果使用非控温焊铁,先把电源切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡。) 4. 注意事项 a. 尽量使用低温焊接 高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。温度越高,烙铁头使用寿命越短,每提高20℃,烙铁头寿命减少一半,所以,在能满足焊接的前提下,尽量采用低温焊接(可选用低温锡线); b. 勿施压过大 在焊接时,请勿施压过大,否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。 c. 经常保持烙铁头上锡 这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。 d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物 如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约 250℃,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。不断重复动作,直到把氧化物清理为止。 e. 选用活性低的助焊剂 活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头,所以应选用低腐蚀性的助焊剂。 焊接过程中使用的助焊剂,这是最直接的影响,焊料中含有卤素越多,烙铁头使用寿命越短。 1)水洗型焊丝,烙铁头寿命短;这种助焊剂现在工厂用的非常多, 2)松香型焊丝,烙铁头寿命长;以前修理工最喜欢用的种类 3)免清洗型焊丝,烙铁头寿命最长。这种助焊剂是未来趋势, 注:切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头,严禁用刀片或者金属的东西刮烙铁头。 f. 把焊铁放在焊铁架上 不需使用焊铁时,应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。 g. 选择合适的烙铁头 选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。 烙铁头之大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容

烙铁头选用规范资料

电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。 电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理

焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。 刮去氧化层均匀镀上一层锡 三、焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。 1、焊接方法。 焊接检查剪短 (1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 (2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 (3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 (4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量 焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。

电烙铁焊接方法

电烙铁焊接方法 1、在用烙铁前检查烙铁是否接地良好。 2、在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。 3、把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。 4、把所要焊接的元件擦干净镀上锡,然后焊上去,焊接时温度不要过高,时间不要过久。 5、注意焊点的透渗性,点与点的间距,松香与焊锡膏的配合。 6、焊好后必须检查所焊件是否有虚焊,没焊,错焊,短路现象。 电烙铁 1、常用电烙铁的种类和功率 常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面,这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面,它加热虽然较慢,但相对讲比较牢固。 电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的,电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆. 电子发烧友通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁,其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式:R=U/I=U/I*U/U=U^2/P 2、烙铁使用的注意事项 (1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。 (2)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。 (3)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。 (4)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。 焊接技术 这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状,有的焊锡还含有松香,使用起来更为方便。 1、握持电烙铁的方法

电烙铁使用知识及电烙铁操作标准

一:了解电烙铁,电烙铁是焊接中最常用的工具。 1.作用:是把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。焊接是否功很大一部分是看对它的操控怎么样了。 一般来说,电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度也越高。 2.电烙铁常用功率有:20W;25W;30W;40W;60W;100W. 3.电烙铁发热形式:内热式;外热式。 4.常用烙铁辅助用品:烙铁架,吸锡器,镊子,静电手环,斜口钳,吸水海棉。 二:电烙铁使用注意事项 1.烙铁使用前的准备工作。 电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,用锡线均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。(注:新买的烙铁在升温过程中冒烟属正常反应) 2.掌握正确的操作姿势。 可以保证操作者的身心健康,减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害,减少有害气体的吸入量,一般情况下,烙铁到鼻子的距离应该不少于20cm,通常以30cm为宜。 3.电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。 4.电烙铁要接地并且接地良好。 5.使用烙铁时要带静电手环,并且静电手环要接地良好。(注:静电接地线与烙铁接地线必须分开) 6.电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件。 7.电烙铁应保持干燥,不宜在过分潮湿或淋雨环境使用。 8.拆烙铁头时,要关掉电源。 9.关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头。 10.当烙铁头上有黑色氧化层时候,可在吸水海绵上擦去氧化物,并立即上锡。(不可用刀刮) 11.海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化物,用手捏刚好不出水为宜。 12.电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因 长时间加热而氧化,甚至被“烧死”不再“吃锡” 三:焊料 焊料是一种易熔金属,它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡( Sn )是一种质地柔软、延展性大的银白色金属,熔点为 232℃,在常温下化学性能稳定,不易氧化,不失金属光泽,抗大气腐蚀能力强。铅( Pb )是一种较软的浅青白色金属,熔点为 327℃,高纯度的铅耐大气腐蚀能力强,化学稳定性好,但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料,一般称焊锡。焊锡按含锡量的多少可分为 15 种,按含锡量和杂质 的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。(也有现在常用的环保型无铅焊锡) 四:焊剂 助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂,能溶解去除金属表面的氧化物,并在焊接加热时包围金属的表面,使之和空气隔绝,防止金属在加热时氧化;可降低熔化后焊锡的表面张力,有利于焊锡的湿润。 (松香一种天然树脂助焊剂)

常用硬件技术

电脑维修常用的硬件技术包括常用的测量工具、焊接工具以及其他一些辅助工具。虽然在之前对一些常用的工具有过介绍,但本次将针对测量以及焊接工具及使用等方面作重点介绍。 【技术10】电脑软硬件故障常用测量工具 电脑常用的测量工具有万用表、示波器和晶体管图示仪等。测量工具主要用于电压、电流和电阻等方面的测量,用于判断在电脑维修在电路方面的故障。 1、万用表 又叫多用表,是一种多功能、多量程的测量仪表,是公用一个表头,集电压表、电流表和欧姆表于一体的仪表。万用表可以检查系统各个电路的电压信号和测量电源的输出电压,检测电源电路、电缆以及开关的连通性,也就是检查是否短路、断路。 常见的万用表有指针式万用表(如图47所示)和数字式万用表(如图48所示)。 指针式万用表是一表头为核心部件的多功能测量仪表,测量值由表头指针指示读取;数字式万用表的测量值由液晶显示屏直接以数字的形式显示,读取方便且准确度高,有些还带有语音提示功能。

图47 指针式万用表图48数字式万用表 2、示波器 示波器是一种用途十分广泛的电子测量仪器,以图像的形式表示电信号,便于观察各种不同信号幅度随时间变化的波形曲线,以及测试各种不同的电量,如电压、电流、频率、相位差以及调幅度等。 示波器可分为模拟示波器(如图49所示)和数字模拟器(如图50所示)。 图49 模拟示波器图50 数字示波器

【技术11】电脑软硬件故障常用焊接工具 常用的焊接工具有电烙铁、热风枪、热风焊台、吸锡器、锡炉等,对焊料、焊接的技术方法也作了相应地介绍。 1、电烙铁 在更换主板上的电容式电池,系统遭到物理性破坏时,如用力插拔导致线路松散断掉等就可以用电烙铁来处理。 电烙铁分为外热式和内热式两种,内热式的电烙铁发热效率较高,而且更换烙铁头也较方便;内热式的电烙铁体积较小,而且价格便宜。 外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄和插头等部分所组成,如图51所示。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。 图51 外热式电烙铁 内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)5个部分组成,如图52所示。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达85%~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般20W电烙铁其电阻为2.4kΩ左右,35W电烙铁其电阻为1.6kΩ左右。 图52 内热式电烙铁 电烙铁的使用可以按照如下步骤进行。 右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 将烙铁头刃面紧贴在焊点处,电烙铁与水平面大约成60℃角,以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。如图53所示。

烙铁

烙铁焊接温度设定与工艺 有铅锡丝/焊锡线: 无铅锡线/无铅锡丝: 理论上焊接温度高于钎料熔点30℃左右即可,但手工焊接中操作时间短,为了得到相当的热输入量而提高温度,一般高于熔点150℃。有铅焊接温度一般为315℃,无铅钎料丝的熔化温度较高,适当地提高烙铁头的温度是必要的,但不要一味提升温度,一般最低为345℃,但具体要根据产品特点来定:用于对热敏感元件设定为315℃,电子装配中最长使用370℃,用于多层板或较大连接点,设定为425℃。如焊料选用Sn0.7Cu,温度设定值:中小焊点,320-350℃,大焊点,360-380℃;(一般情况下,无铅专用烙铁温度控制在350℃左右,普通烙铁温度控制在370-380℃)焊接温度最高不得超过380℃,此时氧化严重,烙铁头损耗增加了3-5倍; 实际生产中还要注意不要把无铅锡丝熔点的上升幅度全部转移到烙铁头上,问题的关键不在于温度的高低,而在于要能够以最快的速度传给焊点所需的热量,因此是否拥有加热焊件所需的足够热量,烙铁头的形状是否与焊接物相符等成为解决问题的重点。钎料线径规格的不同,焊接温度的平衡性也

会有所差异,一般情况下钎料线径越粗,烙铁的热量越易被夺取,应尽量选用细丝。对于焊接区的润湿不良,可以通过添加焊剂或变动烙铁头来进行改善和修正,也可选择更强活性焊剂的焊丝,但是焊后注意清洗。建议采用恒温电烙铁,这样既保证足够的焊接温度,又不会因电烙铁温度过高损伤元件。恒温电烙铁要具有很好的回温性能,这一点对于IC元件引脚的拖焊非常重要。这是因为如果回温性能不好,拖焊后面的焊点时,烙铁头温度严重下降易产生拉尖现象。 一般手工焊工序:准确合适烙铁头→烙铁头接触被焊件→送上钎料丝→钎料丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。线路板上高可靠性焊接所需时间一般不会超过3s,无铅手工焊焊前需先对焊丝进行3-4s 的预热处理,然后把烙铁头及熔融焊丝一起接触被焊件,时间在1.5s较为适宜,最多不超过2s,否则高温易损伤被焊件及导线绝缘层,且产生过热现象导致通孔内铜箔开裂,造成焊点表面粗糙、发黑、不亮和扩展性不好等缺陷。短时间内完成焊接,快速移走烙铁头还可防止中拉尖等缺陷,预热时注意焊丝和烙铁头的接触位置,焊丝要与烙铁头最大面积接触,充分吸收热量,一方面使焊丝快速熔化,另一方面使烙铁头起到良好保护。 无铅烙铁焊接温度 维修无铅SMD元件 1)修理普通元件如0603,0805,3216的元件,电烙鉄温度的范围:350℃±50℃。 2)修理IC,电烙鉄温度的范围:350℃±50℃ 3)修理含有金属材料的元件或元件接触面积较大散热较快的物料,电烙鉄温度范围: 380℃±50℃。 4.4维修无铅THD元件 1)修理普通元件如1/4W.1/2W的电阻,小三极管,小容量内压低的电容,IC,二极管等小元件电烙鉄温度的范围:340℃±50℃。 2)修理含有金属材料的元件如散热器,内压高容量大的电解电容,高压二极管,火牛等较大的物料,电烙鉄温度的范围:380℃±50℃。 3)修理含有塑胶皮的连接线,烙鉄温度的范围:350℃±50℃。

介绍几种实用的电烙铁及如何使用电烙铁

介绍几种实用的电烙铁及如何使用电烙铁 **1.内热式电烙铁该种烙铁几乎取代了早期普通外热式电烙铁。内热式电烙铁具有重量轻,体积小,发热快和耗电等特点。一只20瓦的内热式电烙铁的功能与早期的25-40瓦的外热式电烙铁的功能相当,所以很适合焊接一般小型电子元器件和印制电路。内热式烙铁常用的是15W.20W.25W.30W和40W等几种,坏了只要用相应功率的芯子更换即可,而且价格很便宜。 **2.调温电烙铁普通的内热式烙铁其烙铁头的温度是不能改变的,要想提高烙铁头的温度,只有更换的瓦数的电烙铁。调温电烙铁则不同,它的功率最大是 60瓦,并附加一个功率控制器(长用可控硅电路调节)。使用时可改变供电的 输入功率,可调温度范围为100-400摄氏度。配用的烙铁头为长寿头,售价 100-160元不等。 **3.双温电烙铁该种烙铁结构简单,在烙铁手把上附有一个功率转换开关。开关分两位,一位是20瓦,另一是80瓦。只要转换开关的位置即可改变烙铁的发热量。这种双温电烙铁还配有不同尺寸的长寿烙铁头(附件)。以便用户转换烙铁功率时选用。 **4.恒温电烙铁目前市售的恒温电烙铁种类较多,烙铁芯子普遍采用PTC元件。铁头不仅能恒温,而且可以防静电,防感应电,很适合直接焊接CMOS器件。高档的恒温电烙铁,其附加的恒温装置上带有烙铁头温度的数显装置,显示温度最高400摄氏度。烙铁头带有温度传感器,在控制器上可由人工改变焊接时的温度。若改变恒温点,烙铁头很快就达到新的设置温度。市售的这种恒温电烙铁,其售价按附加装置的功能不同,价位不等,一般的几百元一把,带恒温数显的则可能上千元。 **5.应急用的电池供电烙铁这是一种供野外作业或电子爱好者应急用的电烙铁。该烙铁采用可充电电池(镉镍电池,蓄电池或汽车电瓶)供电。烙铁芯(发热元件)采用低阻值的电阻丝或PTC元件。烙铁的工作电压有多种规格: 3V.6V.12V.24V耗电6-10瓦,并附有相应的快速充电器,每充一次电,可以焊 接100个以上的焊点。该烙铁具有速热性能,几十秒钟即可化锡+ **6.热风焊烙铁又称气体烙铁,准确的讲它不属于电烙铁,它是使用液化石油气作热源。烙铁工作时,发出定项火苗,此时火苗附近空间就升温,达到焊接目的。这种烙铁专用于贴片元件的电子产品如BP机,手机(大哥大)等维修时用。使用热风焊烙铁时,调节火苗温度到需要值(凭经验),再让火苗在需拆的贴片元件附近移动,当元件的锡点熔化时即可取下需拆元件,然后补焊上新元件。热风焊烙铁的最高温度可达1300摄式度,售价250元左右/把。 上述介绍的各种烙铁,均可在市场上购到。 ***焊接,看起来简单容易。初学者真动手焊接时,常涉及到诸多问题,要焊出高质量的焊点,实际上并不那么容易.下面谈谈有关焊接的基本知识. ***1.选用焊剂可供金属(导电材料)焊接的焊剂种类很多,常用的有氯化锌.焊 锡膏(俗称焊油).氯化锌虽然去污和去油作用很强,但腐蚀性很大,绝不能用于 电子元件焊接.焊锡膏用起来最方便,但使用后常有部分残留液在焊点附近,不仅容易沾染尘污,而且因含酸性,对元件仍有一定的腐蚀作用,所以,除一些特殊情 况外,也不宜用于焊接电子元件.焊接电子电路元件最合适的焊剂是松香或松香 酒精溶剂.因松香是中性物质,对元件无腐蚀作用.需要注意,焊接时松香和焊锡

常用维修工具介绍

常用维修工具介绍 目录 VC97 数字万用表 (2) 螺丝刀 (3) 电烙铁 (5) 钳子的种类及性能作用 (13) 剥线钳的用途 (15) 胶枪 (16) 绝缘胶带 (18)

VC97 数字万用表 1.测试线位置: 黑表笔接(8)—公共地,红表笔接被侧插孔。其中(7)— 10A电流测试插座,(6)—小于400mA电流测试插座,(9)—电流以外的其它测试量电压、电阻、频率的测试插座。 将(4)—功能转换开关拨到所需档位,开关从OFF(关闭状态) 按顺时针旋转,依次可进行直流电压(DC)测试,交流电压(AC)测试、电阻测试、二极管测试、通断测试、电容测试(电容测试插座在图位置5处)、频率测试、三极管测试(三极管测试插座在位置3处)、电流测试、mA电流测试、大电流测试。 2.测量结果和测试单位在1—液晶显示器中显示。 图1位置2处各功能键的功能如下: RANGE键:选择自动量程或手动量程工作方式。仪表起始为自动量程状态,并在位置1左上方显示“AUTO”符号。按此功能键转为手动量程,按一次增加一档,由低到高依次循环。直流电压有400mV、4V、40V、400V和1000V档,交流电压有400mV、4V、40V、400V和700V档。如在手动量程方式显示器显示“OL”,表明已超出量程范围。如持续按下此键长于2秒,回到自动量程状态。 REL键:按下此键,读数清零,进入相对值测量,在液晶显示器上方显示“REL”符号,再按一次,退出相对值测量。 HOLD键:按此功能键,仪表当前所测数值保持在液晶显示器上,在液晶显示器上方显示“HOLD”符号,再按一次,退出保持状态。 HZ/DUTY键:测量交直流电压(电流)时,按此功能键,可切换频率/占空比/电压(电流),测量频率时切换频率/占空比(1-99%)。 ~/—键:交直流工作方式转换键。 3.万用表使用注意事项:

4.常见的烙铁头种类一目了然

常见的烙铁头种类格润教你区分 可从这几个方面来划分常用的烙铁头种类 常用烙铁头的种类可从这几个方面来划分 烙铁头的具体型号繁多,根据焊接材料尺寸和大小的不同,有时需要定做特殊的型号,全部分清烙铁头种类是件让人头痛的事。下面介绍的常见的格润电子烙铁头的类型。 烙铁头按头部的形状划分,常见的有5种: K咀,B咀,C咀,D咀,I咀。 一、按热量的传递方式可分为内热式烙铁头和外热式烙铁头。 A.外热式烙铁头: 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。

外热式电烙铁的规格很多,常用的有30W、60W、80W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就越高。 B.内热式烙铁头: 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。内热式电烙铁发热快,发热效率较高,且其体积较小,价格便宜。内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定。更换烙铁头较方便。当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 二、按温度的控制可分为:恒温式烙铁头,调温式烙铁头和双温式烙铁头 1、恒温式电烙铁 由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强

电烙铁的使用方法及注意事项

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: ○1电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 ○2使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 ○3电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 ○4焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 ○5使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡 三、焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。 1、焊接方法。 焊接检查剪短 (1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 (2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 (3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 (4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线 2、焊接质量 焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。(A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少

电烙铁的使用手法

一、电烙铁简介 1、常用电烙铁的种类和功率 常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面,这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面,它加热虽然较慢,但相对讲比较牢固。 电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的,电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆. 电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁,其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式:R=U/I=U/I*U/U=U^2/P 2、电烙铁的使用注意事项 (1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。 (2)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。 (3)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。(4)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。 3、焊接操作姿势与卫生 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种,如图一所示。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。 (a)反握法(b)正握法(c)笔握法 图一、电烙铁拿法

电烙铁的选择及使用

电烙铁的使用(选用、使用、焊接) 一、电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 1.新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。 (1)使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。(2)焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 (3)使用结束后,应及时切断电源。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 2.焊锡和助焊剂 (1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。 (2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。 3. 辅助工具:尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀。 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层:可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 2、元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。 三、焊接技术 1、焊接方法。 焊接检查剪短 (1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 (2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 (3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后才可松开左手。(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量 焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。 1. 锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。 2.焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。 1. 电烙铁的选择 电烙铁的功率应由焊接点的大小决定,焊点的面积大, 焊点的散热速度也快,所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。选用30W左右的功率比较合适。 电烙铁经过长时间使用后,烙铁头部会生成一层氧化物,不容易吃锡,这时可以用锉刀锉掉氧化层,将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香,涂上焊锡即可继续使用,新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。 2. 焊锡和助焊剂 选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂,比如松香,不

常用维修工具介绍

常用维修工具介绍 Prepared on 22 November 2020

常用维修工具介绍 目录 VC97数字万用表 1.测试线位置: 黑表笔接(8)—公共地,红表笔接被侧插孔。其中(7)—10A电流测试插座,(6)—小于400mA电流测试插座,(9)—电流以外的其它测试量电压、电阻、频率的测试插座。 将(4)—功能转换开关拨到所需档位,开关从OFF(关闭状态)按顺时针旋转,依次可进行直流电压(DC)测试,交流电压(AC)测试、电阻测试、二极管测试、通断测试、电容测试(电容测试插座在图位置5处)、频率测试、三极管测试(三极管测试插座在位置3处)、电流测试、mA电流测试、大电流测试。 2.测量结果和测试单位在1—液晶显示器中显示。 图1位置2处各功能键的功能如下:

RANGE键:选择自动量程或手动量程工作方式。仪表起始为自动量程状态,并在位置1左上方显示“AUTO”符号。按此功能键转为手动量程,按一次增加一档,由低到高依次循环。直流电压有400mV、4V、40V、400V和1000V档,交流电压有 400mV、4V、40V、400V和700V档。如在手动量程方式显示器显示“OL”,表明已超出量程范围。如持续按下此键长于2秒,回到自动量程状态。 REL键:按下此键,读数清零,进入相对值测量,在液晶显示器上方显示“REL”符号,再按一次,退出相对值测量。 HOLD键:按此功能键,仪表当前所测数值保持在液晶显示器上,在液晶显示器上方显示“HOLD”符号,再按一次,退出保持状态。 HZ/DUTY键:测量交直流电压(电流)时,按此功能键,可切换频率/占空比/电压(电流),测量频率时切换频率/占空比(1-99%)。 ~/—键:交直流工作方式转换键。 3.万用表使用注意事项: 1)该仪表所测量的交流电压峰值不得超过700V,直流电压不得超过1000V。交流电压频率响应:700V量程为40~100Hz,其余量程为40~400Hz。 2)切勿在电路带电情况下测量电阻。不要在电流档、电阻档、二极管档和蜂鸣器档测量电压。 3)仪表在测试时,不能旋转功能转换开关,特别是高电压和大电流时,严禁带电转换量程。 4)当屏幕出现电池符号时,说明电量不足,应更换电池。 5)电路实验中一般不用万用表测量电流。在每次测量结束后,应把仪表关掉。

电烙铁 论文范文

浅谈对电烙铁的认识 杨胜军 (2009061326) (黔南民族师范学院物理与电子科学系贵州都匀558000) 摘要:在电子生活中,电烙铁扮演着主要的角色,认识它,必须从它的基本特征出发,例如对它的分类使用方法、价格、以及对它的选用等,通过对它的认识,让人们更好的去利用它,创造出更好的产品。通过对它的介绍有了一定的了解。为以后的开发奠定坚实的基础。 关键词:电烙铁的分类;使用方法;价格;选用;结构 On the understanding of electric iron Yang Shengjun (2009061326) (Department of physics and electronic science Qiannan Normal college for Nationalities,Duyun,Guizhou558000) Abstract: In the electronic life, electric iron plays a major role, Know it, must proceed from its basic features,For example, its classification, use, price, and its use,By understanding it, better to let people use it and To create better products,Through its introduction of a certain understanding for the future development lay a solid foundation. Keywords:The classification of DianLaoTie; Method of use; Prices; choose;structure 0 引言 社会的进步,经济的发展都依赖于技术的不断提高,我们无论从事什么职业都要对其内容进行深刻的了解,现在的竞争力越来越强,想摆脱竞争给我们带来的压力,就必须动手和动脑结合,对于电子工艺来说,在焊接方面虽然有很多手工焊接都被电脑所取代,但是在一些复杂的焊接中不得不用手工焊接,在这方面也需要大量的人才,当我们选择这个专业

电烙铁的构造及焊接技术

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电烙铁的构造及焊接技术 【引入课题】 提问:为什么要进行焊接?(何时何地需要焊接?) 设问:1、什么是焊接 ..? 焊接 ..——就是利用加热或其他方法,使焊料与焊接金属原子之间互相吸引 (相互扩散),依靠原子间的内聚力使两种金属永久地牢固结合。 2、焊接的种类? 焊接有熔焊 ..、钎焊 ...。在电子设备装配和维修中主要采用的是钎焊。 ..及接触焊 钎焊就是用加热把作为焊料的金属熔化成液态,使另外的被焊固态金属(母材)连接在一起,并在焊点发生化学变化。钎焊中用的焊料是起连接作用的,其熔点必须低于被焊金属材料的熔点。 钎焊根据焊料熔点的高低,又分为硬焊(焊料熔点高于450℃)和软焊(焊料熔点低于450℃)。锡焊就是软焊的一种。 【课题展开】 一、电烙铁的种类、结构及安全使用要求 1.电烙铁的种类及构造

电烙铁是修理家用电器不可缺少的工具之一,常用的电烙铁有外热式、内热 式两类。 按电烙铁消耗的功率来分,又有20瓦、30瓦、50瓦、100瓦、300瓦等多种规格。 不论哪种电烙铁,都是在接通电源后,电阻丝绕制的加热器发热,直接通过传热筒加热烙铁头,待达到工作温度后,就可熔化焊锡,进行焊接。 ①外热式其特点是传热筒内部固定烙铁头,外部缠绕电阻丝,并将热量从外部向里传到烙铁头上。常用的规格有:25W、45W、75W、100W和300W, ②内热式其特点是烙铁心装置于烙铁头空腔内部,热量从里向外传给烙铁头,使得发热快、热效率高(可达85%~90%以上),另外体积小、质量轻、省电和价格便宜,最适用于晶体管等小型电子器件和印刷线路板的焊接。常用的规格有:20W、30W和50W等, 2.电烙铁的选用 电烙铁的功率、加热方式和烙铁头形状的选用主要考虑以下四个因素: ①设备的电路结构形式; ②被焊器件的吸热、散热状况; ③焊料的特性; ④使用是否方便。

OKI烙铁头型号表

OKI烙铁头型号表 STTC系列烙铁头 STTC系列烙铁头用于MX系列主机上,该烙铁头不能用于SP200系统,也不能用于镊型手柄和除锡手柄. 最常用的STTC烙铁头型号 STTC-X37 凿型,横刃STTC-X36* 凿型,横刃形形30?,1.5mm(0.1″) 30?,1.78mm(0.07″) 多种用途烙铁头,如果是初次使用Metcal烙铁,建议选用于较长烙铁头的中到大的焊点用STTC-037 STTC-X38* 凿型,横刃STTC- X25 凿型,横刃 形形 30?,1.5mm(0.053″) 30?,1.0mm(0.04″) 较STTC-037细.适用于中小焊点的通孔焊接和一般的表适合各种小焊点的焊接,STTC-025可作为SMT焊接的首面贴焊接选烙铁头 STTC-X07 尖锥STTC-X22 尖锥 型,1.0mm(0.04″) 型,0.4mm(0.016″) 在焊接空间有限时的通用SMT和通孔焊接烙铁头适用于SMT器件和细线的焊接工作(不适用于通孔焊接)

STTC-X06 尖锥STTC-X40 弯曲尖头 型,0.4mm(0.016″) 30?,0.4mm(0.016″) 适合焊接SMT器件,弯头使小电路板和PLCC器件的焊接用于焊接空间有限的SMT返修更加容易 STTC-X45 斜面 60?,0.4mm(0.016″) X-表示温度系列:X=5为500系列,X=0为600系列,X=1 为700系列,X=8为800系列为加长的尖细烙铁头,适用于SMT器件和细线的焊接工 作(不适用于通孔焊接) 温度500系列=5,600系列X=0,700系列,1,800系列X=8(带*) 温度系列规格无铅应用华氏温度/摄氏温度 500 STTC-5XX 温度敏感 575?/302? 600 STTC-0XX 温度敏感 675?/357? 700 STTC-1XX 玻璃纤维 775?/412? 800 STTC-8XX 陶瓷 905?/487? 其他的标准的STTC烙铁头型号

区分常见的烙铁头种类

区分常见的烙铁头种类 烙铁头烙铁咀种类繁多,根据焊接材料的不同,也可以定做不同的型号的烙铁头,因此要全部分清烙铁头种类是件让人头痛的事。下面介绍的常见的格润电子烙铁头的类型。 烙铁头按头部的形状划分,常见的有5种: K咀,B咀,C咀,D咀,I咀。 按热量的传递方式可分为内热式烙铁头和外热式烙铁头。 A.外热式的烙铁头: 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间的云母片绝缘,并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多,常用的有30W、60W、80W、100W等,功率越大烙铁头的温度也就

越高。 B.内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。内热式电烙铁发热快,发热效率较高,且其体积较小,价格便宜。内热式电烙铁的后端是空心的,用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定。更换烙铁头较方便。当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头的前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆。 按温度的控制可分为:恒温式烙铁头,调温式烙铁头和双温式烙铁头 1、恒温式电烙铁 由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式的温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁的温度上升,当达到预定的温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电;当温度低于强磁体传感器的居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中的永久磁铁,使控制开关的触点接通,继续向电烙铁供电。如此循环往复,便达到了控制温度的目的。

3讲教案:电烙铁的使用

第三讲:电烙铁的使用

二、知识链接 知识链接1:焊料、助焊剂、阻焊剂 1:焊料 (1)焊料的种类 焊料的作用是将被焊物连接在一起。焊料是指易熔的金属及其合金,焊料的熔点低于被焊金属,能将两种或两种以上的金属面熔合为一个整体,而且要易于与被焊金属表面形成合金。 焊料按其成分,可以分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料等。其中,锡铅焊料应用最为广泛,其形状有圆形、带状、球状、焊锡丝等几种。常用的是焊锡丝,有的焊锡丝内部还夹杂着固体焊锡松香。(2)焊料的选用 在电子产品的装配中,一般都选用锡铅焊料,也称焊锡。它具有以下优点: ①具有良好的导电性; ②抗腐蚀性好; ③熔点低; ④机械强度较高; ⑤附着力强。 各种配比的焊料都有不同的焊接特性。进行焊接时,应根据被焊金属材料的可焊性及其焊接温度,以及对焊点机械强度的要求进行综合考虑,选择合适的焊料。 2:助焊剂 助焊剂又称焊剂。由于金属表面杂空气中会产生氧化层,在进行焊接时,为能使被焊物与焊料焊接牢固,就必须要求金属表面无氧化物和杂质,只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应。因此在焊接开始之前,必须采取措施将氧化物和杂质清除。只有这样才能提高焊接质量。 (1)助焊剂的种类 助焊剂可分为有机系列、无机系列和树脂系列。 (2)助焊剂的作用 清除被焊物表面的氧化物与杂质,一般采用两种方法,即机械方法和化学方法。机械方法是指用砂纸和小刀将氧化物和杂质去掉,化学方法是指用助焊剂清除氧化物与杂质。用助焊剂清除氧化物与杂质,不损坏被焊物并且效率高,因此在焊接时,采用助焊剂是最好的选择。 3:阻焊剂 在自动化的焊接过程中,常有焊点之间短路的现象发生,如果在不需要焊接的部位涂上阻焊剂,就可避免此现象的发生。 (1)阻焊剂的种类 阻焊剂可分为光固化型和热固化型两大类。 (2)阻焊剂的作用 在对印制电路板进行波峰或浸焊时,它能抑制导线间的桥梁和短路现象。当印制电路板受到热冲击时,因有阻焊剂的覆盖,能使板面的铜箔得到保护。它还可以提高焊接质量,因此可以提高产品的合格率。

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