LECOTCH600型氧氮氢联合测定仪分析钢中氧_氮_揭森林

氮氧化物

氮氧化物（NOx）的生成机理燃料燃烧生成的NOx主要有NO和NO2，另外还有少量的N2O。在燃料的燃烧过程中，NOx的生成量和排放量与燃烧方式(特别是燃烧温度和过量空气系数等)密切相关，在燃烧过程中,NOx的产生按生成机理分为以下三类:(1)在高温燃烧时,空气中的N2和O2在燃烧中形成的NOx，称为热力型NOx；(2)燃料中有机氮经过化学反应而生成的NOx,称为燃料型NOx；(3)在火焰边缘形成的快速型NOx。其中燃料型NOx占70%～95%。热力型NOx是燃烧时空气中的N2和02在高温条件下反应生成的NOx。温度对热力型NOx的生成具有决定性的作用，其生成速度和温度的关系符合阿伦尼乌斯定律，随着温度的升高，热力型NOx的生成速度按指数规律迅速增长。实验表明，当温度达到1500℃时，温度每提高100℃，反应速度将增加6-7倍。除了反应温度外，热力型NOx还和N2、O2浓度及停留时间有关，也就是说，燃烧设备的过量空气系数和烟气停留时间对热力型NOx的生成也有较大的影响。因此，要降低热力型NOx的生成，需要降低燃烧温度，避免产生局部高温区，缩短烟气在炉内高温区的停留时间和降低烟气中O2的浓度。燃料型NOx是燃料中的氮化合物经热分解再和空气中的氧进行反应生成。燃料中的氮一般以氮原子的形态与各种碳氢化合物结合，形成氮的环状或链状化合物，而氮在燃料中的含量一般在0.5%-2.5%左右。燃料型NOx的生成机理和还原过程非常复杂，它们有多种可能的反应途径。燃料型NOx不仅和燃料的特性、结构、挥发份氮的比例有关，而且还和燃烧条件密切相关。快速型NOx主要是燃料中碳氢化合物在燃料浓度较高的区域燃烧时所产生的烃与空气中的N2反应，形成的CN和HCN等化合物继续被氧化而生成的NOx。在燃煤锅炉中，其生成量很小，一般在燃用不含氮的碳氢燃料时才予以考虑。目前，国家相关标准规范中推荐的脱硝方式有低氮燃烧（LNB）技术、选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术、选择性催化还原（SCR）脱硝技术。

几种重要的气体检测仪详细功能说明与使用

气体检测仪中重要的部分是气体传感器，用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。市场上目前流行的气体传感器/气体检测仪有如下种类：一、催化燃烧式气体传感器催化燃烧式气体传感器选择性地检测可燃性气体：凡是可以燃烧的，都能够检测到;凡是不能燃烧的，传感器都没有任何响应。这种传感器是在白金电阻的表面制备耐高温的催化剂层，在一定的温度下，可燃性气体在其表面催化燃烧，燃烧是白金电阻温度升高，电阻变化，变化值是可燃性气体浓度的函数。催化燃烧式气体传感器计量准确，响应快速，寿命较长。传感器的输出与环境的爆炸危险直接相关，在安全检测领域是一类主导地位的传感器。缺点：在可燃性气体范围内，无选择性。暗火工作，有引燃爆炸的危险。大部分元素有机蒸汽对传感器都有中毒作用。目前这种传感器的主要供应商在中国、日本、英国(发明国)。目前中国是这种传感器的最大用户(煤矿行业)，也拥有最佳的传感器生产技术。二、热导池式气体传感器每一种气体，都有自己特定的热导率，当两个和多个气体的热导率差别较大时，可以利用热导元件，分辨其中一个组分的含量。这种传感器已经传感器地用于氢气的检测、二氧化碳的检测、高浓度甲烷的检测。三、半导体式气体传感器半导体式气体传感器可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。尤其是，这种传感器成本低廉，适宜于民用气体检测的需求。它是利用一些金属氧化物半导体材料，在一定温度下，电导率随着环境气体成份的变化而变化的原理制造的。比如，酒精传感器，就是利用二氧化锡在高温下遇到酒精气体时，电阻会急剧减小的原理制备的。缺点：稳定性较差，受环境影响较大;尤其，每一种传感器的选择性都不是唯一的，输出参数也不能确定。因此，不宜应用于计量准确要求的场所。目前这种传感器的主要供应商在日本(发明者)，其次是中国，韩国及美国等其他国家也有类似的产品，但是始终没有汇入主流。中国在这个领域投入的人力和时间都不亚于日本，但是由于多年来国家政策导向以及社会信息闭塞等原因，我国流行于市场的半导体式气体传感器性能质量都远逊于日本产品，随着市场进步，中国产的半导体式气体传感器达到和超越日本水平已经指日可待

钢中气体

钢中气体 (gases in steel) 溶解于钢中的氢和氮的通称。有的把溶解于钢中的氧也看作钢中气体，但氧在钢凝固时大多成为非金属夹杂物析出，所以对钢中氧的问题往往和非金属夹杂问题一并考虑，而不归入钢中气体范畴来研究。钢中气体常造成钢的一些缺陷如白点、气孔、裂纹等，氮还促使低碳钢发生时效硬化和蓝脆，所以在炼钢时要尽量降低钢中气体。只有极特殊情况下，利用氮能扩大奥氏体区这一特点，把氮作为奥氏体化合金元素来利用，例如锰氮奥氏体不锈钢。气体在钢中的溶解度氢和氮在大气中都以双原子的气体存在，高温下则都分解成单原子溶解。气体接触到固态或液态的表面后产生物理吸附，当气体和钢的表面分子结合力大于气体内部分子的结合力时发生化学吸附，吸附的分子可以分解成原子，由钢的表面扩散到内部。由于氢、氮的原子半径r x (分别为0.046和0.071nm)比铁的原子半径r Fe (0.126nm)小，其比值r x / r Fe 小于0.59，它们占据固体晶体点阵的间隙位置，形成间隙固溶体，若钢中存在的合金元素(如Ti、Al等)能与氮发生反应时就产生氮化物；当钢中存在微孔隙或气孔、缩孔时，过饱和气体也能以分子状态析于这些孔隙中。气体在液体或固体铁中的溶解度与温度和外界气体分压力有关，当温度一定时气体溶解度和分压的平方根成正比，此即西韦特(Sievert)定律(也称平方根定律)，氢、氮的溶解反应可写成：

式中K H，K N为平衡常数，其数值和气相分压力为1atm(101325Pa)时的溶解度数相等；[％H]、[％N]为某一气压下的溶解度值，a[H]、a[N]为氢、氮的活度，f H 、f N为氢、氮的活度系数。图1给出了不同温度下氢、氮在α、γ、δ液体铁中的溶解度。从图1看出，随温度上升溶解度线性增加，为吸热反应，只有氮在奥氏体(γ-Fe)温度(910～1390℃)范围内，溶解度随温度的升高而降低，为放热反应。冶炼不同钢种时向钢液加入铁合金，由于成分的变化不仅改变钢的相变温度、组织状态，也改变了钢液中的气体溶解度。在冶炼温度下合金元素含量对氢、氮活度系数的影响见图2、图3。降低f H(3)、f N(3)活度系数的元素都增大钢液中气体的溶解度，增加活度系数的元素则减小钢液中气体的溶解度，用具体成分下气体的活度系数可计算出不同外界气相分压下达到平衡时的气体含量。

氮氧化物废气的处理..

氮氧化物废气的处理姓名：贺佳萌学号：1505110107 专业班级：应化1101 指导老师：曾冬铭

氮氧化物废气的处理摘要：氮氧化物是主要的大气污染物之一，本文介绍了含氮氧化物废气的产生原因及处理方法。关键词：氮氧化物；处理技术；前言氮氧化物是指一系列由氮元索和氧元素组成的化合物,包括有N2O、NO、N2O3 、NO2、N2O4、N2O5，通常用分子式NO x 来统一表示。大气中NO x主要以NO、NO2的形式存在。 NO x的危害早已被人们所认识到,主要体现在：（1）氮氧化物对人体的危害很大,可直接导致人体的呼吸道损伤,而且是一种致癌物。（2）氮氧化物会使植物受损伤甚至死亡。（3）在阳光的催化作用下,氮氧化物易与碳氢化物发生复杂的光化反应,产生光化学烟雾,导致严重的大气污染。（4）氮氧化物会导致臭氧层的破坏。（5）氮氧化物也易与水气结合成为含有硝酸成分的酸雨川。以上光化学烟雾、酸雨及臭氧问题,近年来有逐渐恶化的趋势,已经成为政府及社会公众非常关心的问题。氮氧化物的产生主要来自于两个方面:自然界本身和人类活动。据统计,由自然界本身变化规律产生的NOx每年约500×106t,人类活动产生的NOx每年约50×106t。从数据来看,虽然人类活动产生的NOx较自然界本身产生的NOx少得多,但由于人类活动产生的NOx往往比较集中,浓度较高,且大多在人类活动环境区域内,因而其危害性更大。人类活动产生的氮氧化物主要来源于两个方面: (1)含氮化合物的燃烧; (2)亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用。据美国环保局估计,99%的NOx产生于含氮化合物的燃烧,如火力电厂煤燃烧产生的烟气、汽车尾气等。在亚硝酸、硝酸及其盐类的工业生产及使用过程中,由于它们的还原分解,会放出大量的NOx,其局部浓度很高,处理困难,危害大。在含NOx废气中,对自然环境和人类生存危害最大的主要是NO和NO2。NO为无色、无味、无臭气体,微溶于水,可溶于乙醇和硝酸,在空气中可缓慢氧化为NO2,与氧化剂反应生成NO2,与还原剂反应生成N2。NO2溶于水和硝酸,和水反应生成HNO3和HNO2,和碱及强碱弱酸盐反应生成硝酸盐和亚硝酸盐,和还原剂反应还原为N2。

气体检测仪分类

气体检测仪分类气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，主要是指便携式/手持式气体检测仪。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管它是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。气体检测仪分类按检测对象分类，有可燃性气体(含甲烷)检测报警仪、有毒气体检测报警仪、氧气检测报警仪。按检测原理分类，可燃性气体检测有催化燃烧型、半导体型、热导型和红外线吸收型等；有毒气体检测有电化学型、半导体型等；氧气检测有电化学型等。按使用方式分类，有便携式和固定式。按使用场所分类，有常规型和防爆型。按功能分类，有气体检测仪、气体报警仪和气体检测报警仪。按采样方式分类，有扩散式和泵吸式。气体检测仪中的0-100% LEL与0-n PPM （1）“LEL"是指爆炸下限。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度，称为爆炸下限—简称%LEL。英文：Lower Explosion Limited。可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最高浓度，称为爆炸上限—简称%UEL。英文：Upper Explosion Limited。那么什么是爆炸下限？可燃性气体的浓度过低或过高它是没有危险的，它只有与空气混合形成混合气或更确切地说遇到氧气形成一定比例的混合气才会发生燃烧或爆炸。燃烧是伴有发光发热的激烈氧化反应，它必须具备三个要素：a、可燃物（燃气）；b、助燃物（氧气）；c、点火源（温度）。可燃气的燃烧可以分为两类，一类是扩散燃烧，即挥发的或从设备中喷出、泄漏的可燃气，遇到点火源混合燃烧。另一类燃烧，是可燃气与空气混合着火燃烧，这种燃烧反应激烈而速度快，一般会产生巨大的压力和声响，又称之为爆炸。燃烧与爆炸没有严格的区分。有关权威部门和专家已经对目前发现的可燃气作了燃烧爆炸分析，制定出了可燃性气体的爆炸极限，它分为爆炸上限（英文upper explode limit的简写UEL）和爆炸下限（英文lower explode limit的简写LEL）。低于爆炸下限，混合气中的可燃气的含量不足，不能引起燃烧或爆炸，高于上限混合气中的氧气的含量不足，也不能引起燃烧或爆炸。另外，可燃气的燃烧与爆炸还与气体的压力、温度、点火能量等因素有关。爆炸极限一般用体积百分比浓度表示。爆炸极限是爆炸下限、爆炸上限的总称，可燃气体在空气中的浓度只有在爆炸下限、爆炸上限之间才会发生爆炸。低于爆炸下限或高于爆炸上限都不会发生爆炸。因此，在进行爆炸测量

42i氮氧化物分析仪中文说明书

热电42i氮氧化物分析仪技术资料方法标准：ISO7996-1985 方法名称：化学发光法山东美吉佳环境科技有限公司

目录第一章简介（性能和工作原理）第二章使用说明书第三章设备保养维修操作规程一、仪器安装二、校准三、日常维护保养四、故障诊断和排除

简介产品性能 42i 化学发光法分析仪结合检测技术，轻松利用菜单驱动软件和高级诊断提供了极其卓越的适应性和可靠性。42i 分析仪具有以下的特征： ·320*240液晶图像显示 ·菜单驱动软件 ·区域可定量程 ·用户自选单/双/自动量程模式 ·多重用户自定义模拟输出 ·模拟输入选择 ·高灵敏度 ·快速响应时间 ·全量程线性 ·独立NO-NO2-Nox量程 ·NO2 转化炉可替代选择 ·用户自选数字输入/输出容量 ·标准通讯特色包括RS232/485和以太网 ·C-Link, MODBUS协议,以及流动数据协议工作原理 42 i 分析仪原理是基于一氧化氮(NO)与臭氧(O3)的化学发光反应产生激发态的NO2分子，当激发态的NO2分子返回基态时发出一定能量的光, 所发出光的强度于NO的浓度呈线性关系，42i分析仪就是利用检测光强来进行NO的检测, 其化学反应式如下: NO + O3 ──NO2 + O2+ h 仪器在进行二氧化氮(NO2)的检测时必须先将NO2转换成NO，然后再通过化学发光反应进行检测。NO2是通过钼转换器完成NO2到NO的转换. 其转换器的加热温度约为325℃（可选不锈钢转化器加热温度为625℃）。如图1-1所示, 样品气通过标有SAMPLE的进气口被抽入42i分析仪，然后样气经颗粒物过滤器过滤，到达一电磁阀，由该电磁阀选择样气的路径是直接到达反应室(测NO方式)，还是先经过NO2到NO转换器后再进入反应室(测

钢中氮含量的控制

钢中氮含量的控制随着炼钢技术的不断进步和发展，国内外钢厂对钢的氮含量控制要求也越来越严格，除耐热及不锈钢外，在绝大多数钢中，氮被视为一种有害元素。虽然钢中残留氮很少，但对钢的力学性能却有显著的影响。众所周知，一般情况下氮的危害主要表现在:Fe4N的析出导致钢的时效性和蓝脆，降低钢的韧性和塑性；与钢中钛、铝等元素形成带棱角而性脆的夹杂物，不利于钢的冷热变形加工；当钢中残留氮较高，会导致钢宏观组织疏松甚至形成气泡；钢中氮还会降低钢的焊接性能、电导率、导磁率等；钢中氮含量偏高也会使铸坯开裂。因此，必须采取有效措施降低钢中氮含量，特别是高级别钢种的氮控制尤显重要。 1.转炉冶炼对氮含量的影响从动力学条件看，炉渣的性质与钢液反应界面是吸氮的限制环节。从热力学计算看，空气中氮的分压高及钢液中氮的溶解度高决定了钢水有很好的吸氮条件。转炉吹炼时炉内的氮主要是由铁水带入，约占总入炉氮76%，在转炉冶炼中，由于熔池发生激烈的C-O反应，产生大量的CO气体，能够带走部分钢中溶解的氮。吹炼前期由于采用纯氧吹炼氮分压气较低开吹后金属中下降。吹炼中期随着脱碳速度增加金属中下降熔池含碳时脱碳速度达到高峰熔池内金属激烈沸腾金属中降至较低值。吹炼末期渣中氧化铁含量增加炉渣起泡空气不再被吸人转炉工作空间由于钢中氧含量增高，氮的熔解度下降，氮含量进一步降低，拉碳时氮分别为和说明转炉内氮在钢中的溶解度很小。 2.LF精炼对氮含量的影响钢包钢水进入LF工位进行全程底吹氩气搅拌，加入石灰和萤石并喂Al线强化脱氧，合金成分微调、喂Si-Ca线对钢液进行钙处理等工艺过程。在LF炉精炼前期，钢液中氮含量较低，无论大气中氮的分压多高，大气中的氮都不能穿过渣层而进入钢液，但是转炉出钢后，加入脱氧剂脱氧，钢中w(O)迅速下降，使钢液吸氮趋势明显增大。随着加入的增碳剂和铁合金不断熔入钢液中，钢液中的w(N)仍在不断上升。氧化性钢液不增氮，而脱氧钢液则明显吸氮。在精炼前期，加入大量渣料，由于加入的渣料没有化开形成较大的间隙，形成钢

氮氧化物相关知识

氮氧化物(nitrogen oxides)包括多种化合物，如一氧化二氮 (N2O)、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均极不稳定，遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又变为二氧化氮。造成大气污染的氮氧化物主要是一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，因此，环境学中的氮氧化物一般就指这两者的总称。氮氧化物具有不同程度的危害。氮氧化物与空气中的水结合最终会转化成硝酸和硝酸盐，硝酸是酸雨的成因之一；它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。大气中氮氧化物浓度增长，造成了氮沉降量的增加。根据酸雨监测数据，降水中NO3－与SO42－当量浓度比值1999年以来呈现上升趋势。NO3－与SO42－当量浓度比值增大，表明氮氧化物对酸性降水的贡献在增大，我国酸雨正在由硫酸型酸雨向硫酸/硝酸复合型过渡。同时，氮沉降产生更多的硝酸根和氮的氧化物，使土壤酸化，使水酸化和富营养化。1 U' P4 [& v. |! z. v7 c4 @ 氮氧化物的持续增加，还会加速细微颗粒物和二次气溶胶的形成。氮氧化物是光化学污染的前体物之一。在阳光照射下，NO2和VOCs(挥发性有机化合物)经由一连串的光化学反应生成O3和甲醛、乙醛等多种二次污染物，导致大气氧化性增强，并形成光化学烟雾，对大气环

境和人体健康造成危害。在我国一些人口密集、经济发达和机动车保有量大的城市，已经发现发生光化学污染的趋势，尤其是在北京、广州、上海等特大城市已经监测到了光化学污染的发生。因此，减少大气中的氮氧化物对于保护生态、保持人们身体健康起到重要作用。而减排氮氧化物就是保护环境、改善民生的重大举措。二氧化硫的硫主要来自燃料，而氮氧化物的氮来源是燃料和空气，既与燃烧温度有关，也与混合气体在高温区停留的时间有关。烟气中氮氧化物浓度的变化范围较大，准确测算不容易。随着燃料使用量和机动车保有量的增加，氮氧化物也会随之增加。据测算，全国氮氧化物的排放量年增长率为5％~8％。如果不采取进一步的氮氧化物减排措施，随着国民经济继续发展、人口增长和城市化进程的加快，未来中国氮氧化物排放量将持续增长。按照目前的发展趋势，到2030年我国氮氧化物排放量将达到3540万吨，势必造成严重的环境影响，因此必须切实加强氮氧化物排放控制。而减少氮氧化物最重要的政策措施就是总量控制。测定尾气中NO、NO2、N2O、N2O4，用化学分析方法和仪器分析方法分别怎样做？用色谱做有啥优点和不足？如果是硝酸合成中的尾气，最好采用红外气体分析，并且将氮氧化物转化成红外可以检测的形式。另外可以用激光分析法，可能也需要对气体进行适当的转化才好测定。采用色谱法，可能选择合适的色谱柱及分离条件是一个较为棘手的过程。如果是测定总氮氧化物，则可以采用化学发光法检测。

便携式氮氧化物检测仪

便携式氮氧化物检测仪产品描述 HNAG900-NOX泵吸式便携氮氧化物气体检测仪是一种可连续监测氮氧化物气体的检测设备，仪表应用了EFM超低功耗的32位的ARM，传感器采用了世界最先进的进口固态电化学原传感器，传感器部分的运用了两级高精度的低温漂的放大器和高稳定的电源处理电路，气体检测仪的防护级别IP66，可以防雨淋与水溅，内置可更换的水汽、粉尘过滤器。电池容量1800毫安，过充、过放、过压、短路、过热保护，5级精准电量显示，USB通讯与充电接口、支持数据导出，实时曲线和历史曲线显示。

产品特点 ◆防水、防尘、防爆、防震，本安电路设计，抗静电，抗电磁干扰， ◆数据恢复功能，可以选择性恢复或全部恢复，免去误操作引起的后顾之忧 ◆进口传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ◆采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ◆现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等; ◆全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ◆大容量数据存储功能，标配30万条数据存储容量，更大容量可订制。支持实时存储、定时存储，或只存报警浓度数据和时间、也可通过USB或RS232接口将数据上传到电脑，用上位机软件分析数据和存储、打印。产品参数便携式氮氧化物NOX气体检测仪参数 ●工作电压电池供电/可充电波特率9600 ●测量气体氮氧化物NOX气体●检测原理电化学 ●采样精度±1%F.S●响应时间<5S ●重复性±1%F.S●工作湿度10-95%RH，(无冷凝)●工作温度-30～50℃●长期漂移≤±1%（F.S/年）●存储温度-40～70℃●预热时间10S ●工作电流≤50mA●工作气压86kpa-106kpa ●使用方式便携手持●质保期1年 ●输出接口多种●外壳材质防腐蚀塑料，铝合金 ●使用寿命3-5年●外型尺寸 ●228×84×50.5mm(L×W ×H）不计采样管 ●测量范围详见选型表 ●输出信号USB数据采集，30万组信息存储氮氧化物NOX气体检测仪量程选择表量程PPM精度PPM 0-100.01 0-500.1 0-1000.1 0-10000.1 0-70001 0-150001 其他特殊量程电话咨询技术工程师

浇注品种钢控制氧氮含量的过程和心得

浇注品种钢控制氧氮含量的过程和心得通过对钢包，中间包及铸坯各环节氧氮含量的分析，得知增氧规律，钢包至中包平均增氧10.5×10-6中包到结晶器平均增加4.5×10-6钢中氧含量与钢水及氮含量存在一定的对应关系，钢水及氮含量增加钢中氧含量随之增加，齿轮钢对钢水氧含量有严格的控制，一般要求控制在18×10-6以下。钢包至中包注流之间长水口炊氩加密封垫保护。更换大包长水口烧氧的操作，中包吹氩气，中包加覆盖剂，中包至结晶器侵入式水口炊氩以及密封保护，和保护渣的烘烤。手工艺参数的影响，各炉次不同时期，钢中氮含量降低或增加幅度不同开浇炉氮含量的变化由于开浇炉中包没有钢液，钢水裸露比较严重，本班开浇炉自流活不自流，氮含量都无超标氮含量。在准备工作中做到所有的氩气畅通而且流量要适当。中包开到浇注位首先要进行中包氩气吹扫工作，，大包水口加装陶瓷石棉垫，外加自制的石棉毡，接入吹氩管，防止钢水吸入空气，做好和氩气保护浇注。中包下水口加装陶瓷石棉垫，外加自制的石棉毡，做好开浇准备后，中包上水口和下水口的岩棉处用氩气管轻微吹扫。大包降至低位处中包钢水至四五吨时加入覆盖剂，浇注的过程中，保证液面的黑渣操作。搞过热度低拉拉速，控制好过热度，中包在测温和排渣后裸露的钢水要及时加入覆盖剂，避免二次氧化。

对于大包不自流，敞开浇注是取样推后。每炉浇注完毕后及时用氧气吹扫长水口碗部里的残留的冷钢，避免下一炉次密封不严，产生吸氧现象。自制石棉垫尽量要厚，有效地填充大包上水口和下水口之间的缝隙。更换大包和接液压管的速度要快，大包降到低位打开滑板，使钢水液面缓慢的上升，避免钢水在中包内翻腾，和二次氧化。中包换水口时更换密封垫，清除上水口粘连的冷钢，防止产生大的缝隙。中包工在浇注是液面要保持平稳，黑渣操作，挑渣条后及时加入保护渣。氩气吹扫要适当，禁止结晶器内钢水翻腾。接班的检查接班检查各氩气管的流量和保护浇注工作，以防应付差事，弄虚作假。了解上班成品钢样的含氮量，如上班交班炉或前几炉氮含量超标，及时查明原因，加强保护浇注工作。以上是丙班在浇注品种钢在保护浇注上所做的工作，其实也就是严格执行作业区在保护浇注上的规章制度，和各项要求，如有做的不到位或没做到的，批评指正。

氮氧化物分析仪简易操作手册

Signal 4000VM 氮氧化物分析系统使用与日常维护 Signal 4000VM氮氧化物分析系统仪表选型为英国SIGNAL GROUP公司，Model 4000VM型加热化学发光法氮氧化物分析仪测量样本气体中氮氧化物含量。为便于用户更好地使用此仪器减少故障发生，特作此简要操作手册，在日常使用中应注意以下几点：（本手册只提供简易操作与维护，详细信息请以原版英文手册为准）一、准备 1.仪器使用交流220V/50-60Hz电源供电，在对仪器进行操作或维修时请确保人身安全，应有专业人员操作此仪器，维修或检查仪器前请先断电！ 2.仪器零点气使用T40钢瓶气，纯度99.999%. 设定进气入口气压为5psi（0.345 bar, 34.5 kPa）到10 psi (0.7 bar, 70 kPa)。 3.仪器满量程气（标准气）使用AL8钢瓶气，纯度为980ppmNO/N2. 设定进气入口气压为5psi （0.345 bar, 3 4.5 kPa）到15 psi (1.03 bar, 103 kPa). 4.样本气体入口气压为-5psi（-0.345 bar, -34.5 kPa）到10 psi (0.7 bar, 70 kPa)之间。 5.仪器需使用T40钢瓶装的空气或氧气（99.995%）生成臭氧臭，需提供提供露点低于-12 oC的空气或氧气生成臭氧臭，进气入口气压为0 psi (0 bar, 0 kPa) 到 20 psi (1.4 bar, 140 kPa)。 6.仪器正常工作时需要保持真空泵和样气泵的开启。 7.仪器进气流量低于0.5l/min或高于5l/min，仪器将自动启动报警功能，液晶屏提示“STATUS warning”，此时请检查仪器进气量是否符合仪器进气要求。可能是由于过滤器堵塞、变湿通透性较差造成的，过滤器变色变脏请及时更换过滤器，滤料进行干燥，有条件的话直接更换滤料。(见图1 样品气进口样品气出口硅胶颗粒活性炭颗粒纤维棉气液分离器 PTFE过滤器输水阀图 1. 注意：作为一种预防措施变色硅胶颗粒，活性炭颗粒，纤维棉必须每周更换一次！气液分离器内有明水时请及时打开输水阀，将液体排出。 PTFE过滤器应经常检查发现变黑/变色请及时更换，建议每月更换一次。仪器由于堵塞或腐蚀的损坏行为不在保修之列！

氧氮氢分析仪的常见故障及解决方法

氧氮氢分析仪的常见故障及解决方法 1、氧和氮空白值超过20。这是由于气流小，不能将炉子中的空气驱赶出去。可调节气体流量，调节载气压力在0.2～0.4MPa。接通仪器载气，放一个石墨坩埚在下电极上，打开主电源开关，点击软件上的关炉按钮，关闭炉子并等待10s。调节流量调节器，直到流量计a显示为30L/h，打开炉子。调节调节器直到流量计b显示为50L/h，再次关闭炉子。如果以上设置不稳定，则增加流量至100L/h，反复调节直至仪器稳定。 2、供电正常、通讯正常，点击确认键后分析仪不工作。这是没有水流，炉子温度太高或仪器通道电压不正常。如没有水流，炉子温度太高这些信息会显示在显示器画面上，但没有信息显示说明这两项正常。接下来检查仪器通道零位电压，如果比±3V高出1V以上，可能是因为气瓶空了，或者是空气进入到分析仪中。检查并更换化学试剂，如果有空气进入热导池里，热导池的电压就会<-6V，此时打开右面的门，堵住炉子气体进口，10s后，热导池电压值必然升高。经过逐一排查，*终确认碱石棉有问题，更换后仪器正常。 3、分析过程中电流表显示电流值为零。这是炉子中电极接触**。经观察炉子上部和下部之间有空隙，调整上下部之间的垫片消除空隙，但仪器仍未正常。经进一步观察，确定是电极磨损导致接触**，更换上、下电极后仪器正常。 4、仪器启动时显示。没有水流。系统分析电流切断，分析停止。这是水流探测器不正常，水泵不工作，管道堵塞。将仪器的右面板取下，观察水流探测器，用手挤压补水塑料水瓶，发现水流正常，显示正常，证明水流探测器正常，管道畅通。启动循环水泵，但分析仪显示没有水流，此时可判定水泵不正常。打开水泵转子密封口，启动泵发现电机正常运转，此时关闭进水，拆下水泵，发现叶轮脱落。经了解，判定是由于外部冷却水停水，仪器内循环水温过高(水温应≤70℃)，致使叶轮(叶轮材料PVC)热胀并脱轴。用粘合剂粘合叶轮后再粘于叶轮轴上，待粘合剂凝固后试车，仪器运行正常。

钢铁中氮、氧分析方法

Zcp 1 钢铁中氮、氧分析方法 1.主题内容与适用范围本规程规定了用TC-500氧氮气体分析仪所进行的定量分析。本法适用于0.00005% ～ 0.2%氧的测定, 0.00005% ～ 3%氮的测定。 2.引用标准或文件 2.1本规程参照ASTME29-67《美国材料与实验协会标准年鉴》。 2.2本规程参照GB1126-89《钢铁及铁合金化学分析方法标准汇编》。 2.3本规程参照鞍钢钢铁研究所、沈阳钢铁研究所的《实用冶金分析—方法与基础》。 2.4本规程遵循《INSTRUCTION MANUAL OF TC500 NITROGEN/OXYGEN DETERMINATOR 》。 3.方法提要试样置于石墨坩埚中，在氦气气氛中高温熔融。试样中的氧化物、氮化物、氢化物全部分解，分别被还原成CO ，N 2、H 2。氦气把三种气体载送到加热的稀土氧化铜炉中,一氧化碳被氧化成CO 2，氢被氧化成H 2O ，N 2不反应。通过红外检测器，根据二氧化碳具有吸收特定波长红外光的特性，对氧进行测定。随后气体通过碱石棉和无水高氯酸镁，CO 2、H 2O 分别被吸收，氮气则通过热导池进行检测。最后微机将信号放大积分等一系列运算，分别把氧、氮含量以百分数形式显示并打印输出。 4.试剂 4.1载气：氦气，纯度99.999%。 4.2动力气：氮气，无水无油。 4.3丙酮 4.4稀土氧化铜 4.5真空油脂 4.6无水高氯酸镁 4.7碱石棉 4.8玻璃棉 4.9氧、氮实物标样（力可公司标样，或国内采购标样） 4.10石墨坩埚：采用高纯石墨制成。 5.仪器的准备 5.1接通仪器电源,保持2小时方可进行样品分析；打开天平的电源，接通20min 后方可进行试样称量；打开打印机电源，备用。 5.2调节载气（氦气）的流量为20PSI ，动力气（氮气）的流量为40PSI ，通气40min 后方

氮氧化物NOX检测仪技术参数

氮氧化物NOX检测仪技术参数氮氧化物气体检测仪产品描述：在线式氮氧化物气体检测仪,适用于各种环境中的氮氧化物气体浓度和泄露实时准确检测，采用进口电化学传感器和微控制器技术. 响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好等优点. 防爆接线方式适用于各种危险场所, 并兼容各种控制报警器, PLC, DCS等控制系统, 可以同时实现现场报警预警, 4-20mA 标准信号输出,继电器开关量输出; 完美显示各项技术指标和气体浓度值; 同时具有多种极强的电路保护功能, 有效防止各种人为因素, 不可控因素导致的仪器损坏; 氮氧化物气体检测仪产品特性： ★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障; ★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等; ★独立气室，传感器更换便捷,更换无须现场标定，传感器关键参数自动识别; ★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器; ★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能; ★具备过压保护,防雷保护,短路保护,反接保护,防静电干扰,防磁场干扰等功能; 并且具有自动恢复功能,防止发生外部原因,人为原因,自然灾害等造成仪器损坏; ★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能; ★PPM,%VOL,mg/m3三种浓度单位可自由切换; ★防高浓度气体冲击的自动保护功能;

型号：SK-500-NOX-A 检测气体：空气中的氮氧化物NOX 检测范围：0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL 分辨率：0.1ppm、0.1%LEL 显示方式：液晶显示温湿度：选配件，温度检测范围：-40 ～120℃，湿度检测范围：0-100%RH 检测方式：扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式：壁挂式、管道式检测精度：≤±3% 线性误差：≤±1% 响应时间：≤20秒（T90）零点漂移：≤±1%（F.S/年）恢复时间：≤20秒重复性： ≤±1% 信号输出：①4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km ②RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离2Km ③电压信号：0-5V、0-10V输出，可自行设置 ④脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配） ⑤开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点，容量220VAC 3A/24VDC 3A 传输方式：①电缆传输：3芯、4芯电缆线，远距离传输（1-2公里） ②GPRS传输：可内置GPRS模块，实时远程传输数据，不受距离限制（选配）接收设备：用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等报警方式：现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等报警设置：标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警电器接口：3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹，同时支持2种电器连接方式防爆标志：ExdII CT6（隔爆型）壳体材料：压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蚀防护等级：IP66 工作温度：-30 ～60℃工作电源：24VDC（12～30VDC）工作湿度：≤95%RH，无冷凝尺寸重量：183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(仪器净重) 工作压力：0 ～100Kpa 标准配件：说明书、合格证质保期：一年应用场所石油石化、化工厂、冶炼厂、钢铁厂、煤炭厂、热电厂、医药科研、制药生产车间、烟草公司、环境监测、

氮氧化物的计算方法

氮氧化物的计算方法燃烧产生的氮氧化物根实际燃烧条件关系密切，所以要准确估算是非常困难的。如果条件允许，尽量类比具备可比性同类型项目实测数据;在无实测情况下最好查阅相关书籍或相关研究成果计算方式，根据相关条件选择相近情况公式的计算结果准确率稍高，而且符合导则要求可找到依据出处;切记别拍脑袋。以下几种方法供大家参考。传统方法第一种方法: 《环境统计手册》-方品贤中的计算方法(第99和100页)和国家环保总局《关于排污费征收核定有关工作的通知》(环发[2003]64号)中氮氧化物的计算方法上述方法是一产生10m3烟气。致的，假设了燃烧1kg煤 GNOx=1.63×B×(N×β+0.000938) 氮氧化物排放量，kg; GNOx— B–消耗的燃煤(油)量，kg; N–燃料中的含氮量，%;《环境保护实用数据手册》-胡名操和《环境统计手册》-方品贤统计数据一致。取0.85%。 β—燃料中氮的转化率，%。取70% 计算燃烧1t煤产生氮氧化物量为18.64kg。第二种方法:根据N守恒，计算公式为:G,B×N/14×a×46 其中:G—预测年二氧化氮排放量; N—煤的氮含量(,)，取0.85,; a—氮氧化物转化为二氧化氮的效率(%)，取70%。

B—燃煤量。计算燃烧1t煤氮氧化物产生量为19.55 kg。第三种方法: 按照《环境保护实用数据手册》-胡名操中相关统计数据，工业锅炉燃烧1t煤产生的氮氧化物为9.08kg(第65页，表2-51);用烟煤作燃料，选锅炉铺撇式加煤产生的氮氧化物为7.5kg(第66页，表2-53);用无烟煤作燃料的锅炉燃烧，选可移动炉蓖产生的氮氧化物产生量为5kg(第67页，表2-57);美国典型的燃烧烟煤小型工业锅炉的氮氧化物7.5kg(第68页，表2-60)。第四种计算方法: 采用《产排污系数手册》第十册:按燃烧1t煤来计算: 烟煤-层燃炉:2.94kg;285.7mg/m3;(第240页) 锅炉燃烧氮氧化物排放量燃料燃烧生成的氮氧化物量可用下式核算: GNOx,1.63B(β?n+10,6Vy?CNOx) 式中:GNOx ~燃料燃烧生成的氮氧化物(以NO2计)量(kg); ); B ~煤或重油消耗量(kg β ~燃烧氮向燃料型NO的转变率(%)，与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25~50%(n?0.4%)，燃油锅炉为32~40%，煤粉炉取20~25%; n ~燃料中氮的含量(%); Vy ~燃料生成的烟气量(Nm3,kg); CNOx ~温度型NO浓度(mg,Nm3)，通常取70ppm，即93.8mg,Nm3。固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范,试行,,HJ/T 373-2007, 中核定氮氧化物排放量 5.3.5 核定氮氧化物排放量

一氧化氮气体检测仪

一氧化氮气体检测仪一氧化氮气体检测仪特点： ★是款内置微型气体泵的安全便携装置 ★整机体积小,重量轻,防水,防爆,防震设计. ★高精度,高分辨率,响应迅速快. ★采用大容量可充电锂电池,可长时间连续工作. ★数字LCD背光显示，声光、振动报警功能. ★上、下限报警值可任意设定，自带零点和目标点校准功能，内置温度补偿，维护方便. ★宽量程，最大数值可显示到50000ppm、100.00%Vol、100%LEL. ★数据恢复功能，免去误操作引起的后顾之忧. ★显示值放大倍数可以设置，重启恢复正常. ★外壳采用特殊材质及工艺，不易磨损，易清洁，长时间使用光亮如新. 一氧化氮气体检测仪产品特性： ★是款内置微型气体泵的高精度的手式安全便携装备; ★进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，使用寿命长达3年; ★采用先进微处理器技术，响应速度快,测量精度高，稳定性和重复性好; ★检测现场具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险现场作业的安全保障; ★现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度/类型/单位/工作状态等; ★全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性; ★半导体纳米工艺超低功耗32位微处量器; ★全软件自动校准,传感器多达6级目标点校准功能,保证测量的准确性和线性,并且具有数据恢复功能;★全中文/英文操作菜单,简单实用,带温度补偿功能; ★防高浓度气体冲击的自动保护功能; 一氧化氮气体检测仪技术参数：检测气体：空气中的一氧化氮气体

检测范围：0-100ppm、500ppm、1000ppm、5000ppm、0-100%LEL 分辨率：0.1ppm、0.1%LEL 显示方式：液晶显示温湿度：选配件，温度检测范围：-40～120℃，湿度检测范围：0-100%RH 检测方式：扩散式、流通式、泵吸式可选安装方式：壁挂式、管道式检测精度：≤±3%线性误差：≤±1% 响应时间：≤20秒（T90）零点漂移：≤±1%（F.S/年）恢复时间：≤20秒重复性：≤±1% 信号输出：①4-20mA信号：标准的16位精度4-20mA输出芯片，传输距离1Km ②RS485信号：采用标准MODBUS RTU协议，传输距离2Km ③电压信号：0-5V、0-10V输出，可自行设置 ④脉冲信号：又称频率信号，频率范围可调（选配） ⑤开关量信号：标配2组继电器，可选第三组继电器，继电器无源触点，容量220VAC3A/24VDC3A 传输方式：①电缆传输：3芯、4芯电缆线，远距离传输（1-2公里） ②GPRS传输：可内置GPRS模块，实时远程传输数据，不受距离限制（选配）接收设备：用户电脑、控制报警器、PLC、DCS、等报警方式：现场声光报警、外置报警器、远程控制器报警、电脑数据采集软件报警等报警设置：标准配置两级报警，可选三级报警；可设置报警方式：常规高低报警、区间控制报警电器接口：3/4″NPT内螺纹、1/2″NPT内螺纹，同时支持2种电器连接方式防爆标志：ExdII CT6（隔爆型）壳体材料：压铸铝+喷砂氧化/氟碳漆，防爆防腐蚀防护等级：IP66工作温度：-30～60℃ 工作电源：24VDC（12～30VDC）工作湿度：≤95%RH，无冷凝尺寸重量：183×143×107mm(L×W×H）1.5Kg(仪器净重) 工作压力：0～100Kpa 标准配件：说明书、合格证质保期：一年一氧化氮气体检测仪简单介绍：一氧化氮气体检测仪报警器高精度、高分辨率，响应快速，超大容量锂电充电电池，采样距离远，LCD背光显示，声光报警功能，上、下限报警值可任意设定，可进行零点和任意目标点校准，操作简单，具有误操作数据恢复功能.

氧中氢分析仪

氧中氢分析仪 JNYQ- H-34Ex型氢分析仪西安聚能专业分析各类氧气中含氢量，优秀的分析仪表配合出色的预处理系统，能安全高效的分析氧中氢含量特点 ?数字化自适应温度控制； ?热敏元件采用抗震防腐结构； ?信号数字化处理、蓝底液晶显示； ?测量输出线性表达； ?数字温度补偿； ?两组输出无源触点； ?隔离的输出标准信号； ?红外遥控操作； ?全中文菜单操作（英文版本订货说明）；用途及应用范围 JNYQ- H-34Ex型数字化氢分析仪器为隔爆型，可用于连续自动分析各种混合气体中氢气的百分浓度。其结构适于安装在成套设备中，具有结构简单、维修量小、使用寿命长等特点。适用于热电厂、化肥厂等防爆场所等。应用领域 1．发电厂：发电机氢冷却系统中冷却用氢气纯度分析和测量环境中氢气的百分含量； 2．化肥厂：氮肥合成氨流程中新鲜气及循环气中的氢气百分含量。工作原理 JNYQ- H-34Ex型数字化氢气分析仪器的工作原理，是根据气体的导热率而确定其成分的，即通过混合气体之导热率的测量来决定混合气体中氢气的含量。技术参数：

◆. 检测范围：95.00～99.99% （量程可选）； ◆. 精度：≤±2％F.S； ◆. 分辨率：0.01％； ◆. 稳定性：零点漂移≤±2％F.S/7d；量程漂移≤±2％F.S/7d； ◆. 重复性：≤±1％； ◆. 预热时间：≤30min； ◆. 响应时间：T90≤15S； ◆. 防爆等级：ExdⅡCT6； ◆. 输出信号：4～20mA； ◆. 触点容量：220V AC，1A 24VDC，1A； ◆. 工作环境：温度：－10℃～＋45℃；湿度：≤90%RH； ◆. 工作电源：220V AC±10%，50Hz±5%； ◆. 外形尺寸：440mm×440m m×320 mm；◆. 重量：约38kg；

浅谈空气中的氮氧化物的污染及其治理

浅谈空气中的氮氧化物的污染及其治理摘要氮氧化物是只由氮、氧两种元素组成的化合物，包括氧化二氮，一氧化氮，三氧化二氮，二氧化氮，四氧化二氮，五氧化二氮。氮氧化物是大气的主要污染物之一, 是治理大气污染的一大难题。本文介绍了氮氧化物的来源以及治理氮氧化物的主要方法,分析了这些方法处理氮氧化物的优点或缺点,并预测未来处理氮氧化物方法的发展趋势。关键词氮氧化物产生危害治理天然排放的氮氧化物,主要来自土壤和海洋中有机物的分解,属于自然界的氮循环过程。人为活动排放的氮氧化物,大部分来自化石燃料的燃烧过程,如汽车、飞机、内燃机及工业窑炉的燃烧过程；也来自生产、使用硝酸的过程,如氮肥厂、有机中间体厂、有色及黑色金属冶炼厂等。据80年代初估计,全世界每年由于人类活动向大气排放的氮氧化物,约5300万吨。氮氧化物对环境的损害作用极大,它既是形成酸雨的主要物质之一,也是形成大气中光化学烟雾的重要物质和消耗臭氧的一个重要因子。其危害主要包括: 1.NOx 对人体及动物的致毒作用。NO 对血红蛋白的亲和力非常强，是氧的数十万倍。一旦NO 进入血液中，就从氧化血红蛋白中将氧驱赶出来，与血红蛋白牢固地结合在一起。长时间暴露在NO 环境中较易引起支气管炎和肺气肿等病变。这些毒害作用还会促使早衰、支气管上皮细胞发生淋巴组织增生，甚至是肺癌等症状的产生。 2.对植物的损害作用，氮氧化物对植物的毒性较其它大气污染物要弱，一般不会产生急性伤害，而慢性伤害能抑制植物的生长。危害症状表现为在叶脉间或叶缘出现形状不规则的水渍斑，逐渐坏死，而后干燥变成白色、黄色或黄褐色斑点，逐步扩展到整个叶片。 3.NOx 是形成酸雨、酸雾的主要原因之一。高温燃烧生成的NO 排人大气后大部分转化成NO ，遇水生成HNO 3、HNO 2，并随雨水到达地面，形成酸雨或者酸雾。