脚手架施工作业指导书

脚手架施工作业指导书

一、目的/适用范围

为确保脚手架工程的施工质量与施工安全,达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定本作业指导书。本作业指导书适用中铁三局铁科公司武襄铁路项目经理部施工工程的脚手架施工。本作业指导书依据客货共线铁路有关参考资料编写。

二、作业前的施工准备

1、施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化.

2、设计依据及构造要求

2.1本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》;

2。2施工中不允许超过设计荷载。

2。3横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载.扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

2.4搭设要求:

2.4.1梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架;

2.4.2其余各搭设21。5m双排钢管脚手架.

2。5用本方案取最大搭设高度24m进行验算;

2.6用Φ48×

3.5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1。0m,主杆

纵距1=1.5m,内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1。8m,脚手板从地面2。0m开始每1。8m设一道(满铺),共11层,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h2×1.8=3.6m,水平间距L1=3L=3×1。

5=4.5m。根据规定,均布荷载QK=2.0KN/㎡。

三、使用材料

1、管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700—89)中Q235A钢的规定.每批钢材进场时,应有材质检验合格证。

2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6。5,小横杆长度1。5m。

3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净.

4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

6、扣件表面应进行防锈处理。

7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4—6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5-88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为

4mm的镀锌钢丝各设两道箍。

8、钢管及扣件报皮标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

9、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红色防锈漆。

四、搭设技术措施

1、外架搭设

1.1立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。

1.2立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下列要求:

1.2.1立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内。

1。2。2两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。

1。3立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

1。4脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

1。5大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。

1.6大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:

1.6.1对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。

1.6。2避免设在纵向水平跨的跨中。

1。7架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300.

1。8小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

1.9每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以100mm为宜。非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。

1。10脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m 时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板.

1。11搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件.

1.12拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接.

1。13脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;

中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

1.14剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接.

1。15剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

1。16用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。

1。17外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在脚手板下另设一道固定安全网。

1。18剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°~60°夹角.作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

2、过门洞的处理双排脚手架可挑空1。2根立杆,即在第一步大横杆处断开.悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三步以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成60°左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

3、过窗洞的处理单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆或吊设一根短大横杆,将荷载传递到两侧的小横杆来承担小横杆传来的荷载。

五、地基处理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保证地基不变形。

2、立杆支承在20×20×0。8的钢板上.

3、场地平整不得积水。

六、搭设工艺流程、搭设图

1、架子搭设工艺流程:在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板,绑扎防护及挡脚板、立挂安全网.

2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。

3、安全网

3。1挂设要求:安全网应挂设严密,用塑料蔑绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上.安全网要挂设在棚架内侧。

3。2脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。

4、安全挡板:通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1m,向外伸出3m。

七、架子的验收、使用及管理

1、架子的验收、使用及管理

1.1把好验收关,搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用.架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。

1.2工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按工作要求和安全技术交底施工。

1.3基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

1.4使用按3Kn/㎡考虑,因此架子上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放.

1.5外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子拉设一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员的安全。

1。6架子搭好后要派专人管理,未经安全科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

1.7架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。

1。8雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上

用木板将立杆楔紧。

1。9在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要有防滑措施。

1。10外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接牢,两网接头严密,不准随风飘。

1。11作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

2、人员素质要求

2.1高处作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1。0,无色盲、无听觉障碍、无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

2。2责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术工作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

2。3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。

2。4操作工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业.

2。5作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

2。6作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落

伤人.

3、劳保用品(三宝)要求

3.1安全帽

3。1。1安全帽必须使用建设部认证的厂家供货,无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供,各分包外联单位不准私购安全帽.

3。1。2安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能,使用中必须正确佩戴,安全帽使用期为2。5年.

3。2安全带

3.2.1采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

3。2.2安全带使用2年后,根据使用情况,必须通过抽验合格方可使用。

3。2。3安全带应高挂抵用(架子工除外),注意防止摆动碰撞,不准将绳打结使用,也不准将钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用,要选择在牢固构件上悬挂.

3。2.4安全带上的各种部件不得任意拆掉,更新绳时要注意加绳套.

3。3安全网

3.3.1安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定,方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网,其规格为绿色密目安全网1。5m×6m,用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货,安全网进场要做防火试验.

3。3.2安全网在存放使用中,不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混,当发现污染应进行冲洗,洗后自然干燥,使用中要防止电焊火花掉在网上。

3.3。3安全网拆除后要洗净捆好,放在通风、遮光、隔热的地方,禁止使用钩子搬运。

八、架子搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

1。1凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

1。2脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底.

1。3操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

1.4架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不

扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上工作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子.严禁酒后作业。

1.5遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

1.6大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时,必须2—3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

1。7递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致.拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

1。8未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人员同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

1。9所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

2、架子拆除安全技术交底

2。1外架拆除前,工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

2。2拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

2.3拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除.

2.4架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

2。5拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

2。6拆杆和放杆时必须由2—3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

2。7拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.

2.8拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

2.9拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

2。10拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

2.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

2。12拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

2。13拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

2.14拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

2。15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑.

2。16严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

脚手架施工作业指导书.doc11

目录 1.工程概况及工程量 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 工程量 (1) 1.3 工期要求 (1) 2.编制依据 (1) 3.作业前必须具备的条件和应做的准备 (1) 3.1 技术准备 (1) 3.2 参加作业人员的资格和要求 (2) 3.3 作业工器具 (4) 3.4安全器具 (4) 3.5材料及设备 (4) 3.6 工序交接 (5) 3.7材料要求 (5) 4.作业程序及方法 (6) 4.1 作业流程 (6) 4.2 作业方法及内容 (7) 5.质量控制点的设置和质量通病预防 (13) 5.1 质量通病及预防 (13) 5.2 质量控制点的设置及要求 (14) 5.3质量标准接要求 (14) 5.4《强制性条文》要求 (15) 6.作业的安全要求和环境条件 (17) 6.1 作业的安全危害因素辨别及相应对策表 (17) 6.2 作业环境应达到的条件 (20) 6.3 作业的安全要求和措施 (18) 6.4 应急预案 (18) 7、附录

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 廊坊信安220kV变电站位于位于霸州市城东21km,信安镇北1.5km。地势开阔,用地性质为林地,地面自然高程5.2m左右(黄海高程),地震基本烈度为7度,无不良地质作用,无文物。 变电楼建筑面积3379m2,高度10.4m,地下一层,地上两层,局部三层。框架柱截面400mm ×400mm。外檐采用单立杆双排脚手架,室内采用满堂红脚手架。 工期为2009年12月1日至2010年4月30日.

3.1技术准备 3.1.1脚手架搭设作业指导书编制完成,并经过审批;对施工人员进行安全、技术交底。3.1.2对施工环境进行完善:回填土按照设计要求的回填材料回填,以便于施工运输。脚手架搭设场地应平整、夯实,防止脚手架不均匀沉降,并设置适当的排水措施。 3.1.3根据施工图计算出脚手板、脚手管、扣件、安全网等施工材料,提前策划及储备。 3.1.4对所有搭设用的脚手架管、扣件、安全网、脚手板、顶托、底座等进行全面检查,发现有不合格的材料不准发放应清除出厂。 3.1.5施工前,准备好水准仪、测量塔尺、小白线、线坠等工具备用。 3.1.6材料运输机械进行检修,保证运转良好,易损易坏备件齐全。必须保证施工时的正常使用。 3.1.7特殊工种上岗前经过培训,持证上岗;其它施工人员上岗前也必须经安全、技术培训,增强岗位操作技能。 3.1.8施工道路畅通,软土处垫石硝或渣石,并及时对道路进行维护,保证施工道路畅通。 3.2.作业人员配置、资格

脚手架施工作业指导书

脚手架施工及作业安全作业指导书 一、编制依据: 1、《杭瑞高速毕节至都格(/黔滇界)公路工程BD-T4合同段施工图》 2、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规程》JGJ166--2008 3、《公路桥涵施工技术规范实施手册》JTG/T F50--2011 4、《桥涵公路施工手册(下册)》人民交通出版社 二、工程概况: 本桥中心里程为K111+655。K111+655周家寨分离式立体交叉桥采用跨度为40m的钢筋砼上承式板拱,桥宽8m,净宽7m。矢高=7.5m,矢跨比F/L=1/5.333。拱上采用实心薄壁立墙,行车道板采用钢筋砼现浇连续梁,桥台采用重力式U台扩大基础。本桥在桥台处设置GJF4200*300滑板支座。桥梁两侧均设置0.5*0.5mM10浆砌片石急流槽汇入主线边沟。本桥在桥台处均设无缝式伸缩缝,后台不设搭板。本桥施工采用满堂支架施工。 三、施工方案: (一)脚手架基础处理 1、该桥处于路基挖方路段,基础压实度大于等于96%。支架地基处理宽度不小于支架的搭设宽度。外脚手架周边应做20~30cm排水沟。 2、每根立杆底部应垫上10×15cm的方木。为避免或减少脚手架的不均匀沉降,在立杆底部不大于60cm处加设扫地横杆。 3、脚手架四角设防雷装置,并测试电阻不大于10欧姆。 (二)材料要求 1、脚手架采用碗扣式钢管组合架。钢管规格为φ48×3.5,材质为Q235,应有出厂合格证。立杆采用LG—300型、LG—240型、LG—120型、LG—90型、LG—60型和LG —30型组合搭设。横杆采用HG—90型和HG—60型两种。剪刀撑采用单根长6m的钢管(φ48×3.5),凡有锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者,均不得使用。 2、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》(JGJ—85),应有出厂合格证,有脆裂、变形者,均严禁使用。 3、脚手板采用厚5cm,宽20~30cm的一级木板材。板端头5~10cm范围内用铅丝箍头,曲、破裂者均不得使用。 4、安全防护网网眼尺寸以10×10cm为宜,应有出厂合格证,抽样检查其承受荷载力不小于160KN/m2,凡破损者均不得使用。 (三)脚手架搭设 1、施工顺序:地基处理—安放垫块或垫板—安放底座—安立杆和扫地杆—校正—安第一步脚手板—安设第二、三、四步架的横杆—铺脚手板—安设剪刀撑—搭设至需要的高度,架体内工作面外侧安设扶手横杆—挂安全护网(平网、立网)。 2、杆件间距参数:内侧立杆离基础壁0.25m~0.5m为宜,立杆纵向间距为0.3 m和

脚手架作业指导书

脚手架作业指导书 一、引言 脚手架是建造施工中常用的暂时性工具,用于提供工人操作和施工所需的支撑 平台。为了确保施工安全,提高工作效率,本指导书旨在规范脚手架的搭建和使用过程,保证作业人员的安全和施工质量。 二、脚手架搭建前的准备工作 1. 确定搭建脚手架的位置和高度,并根据实际需要选择合适的脚手架类型和规格。 2. 检查施工现场的地基情况,确保地面平整、坚固,并清理掉障碍物。 3. 根据脚手架的设计要求,准备必要的材料和工具,包括脚手架杆件、连接件、螺栓、脚手架板等。 4. 对脚手架材料进行检查,确保其完好无损,如有损坏或者缺失应及时更换。 三、脚手架搭建过程 1. 按照设计要求,先搭建脚手架的立杆,将立杆插入地面或者脚手架底座中, 并确保其稳固。 2. 根据设计要求,将横杆、斜杆等连接件安装在立杆上,确保连接坚固。 3. 搭建脚手架的横向和纵向支撑杆,以增加整个脚手架的稳定性。 4. 安装脚手架的平台板,确保其坚固、平整,并用安全扣件固定在脚手架的横 杆上。 5. 在搭建过程中,要注意脚手架的水平和垂直度,以及各部件的连接坚固性。 如有发现问题,应及时进行调整和修复。

四、脚手架使用注意事项 1. 在使用脚手架之前,作业人员应接受相关的安全培训,了解脚手架的使用方 法和注意事项。 2. 在使用脚手架时,应穿戴合适的安全防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。 3. 严禁超载使用脚手架,根据设计要求和脚手架的承载能力,合理分配施工人 员和材料的分量。 4. 在使用脚手架时,应注意平稳行走,不得奔跑或者跳跃,以免造成脚手架的 晃动和不稳定。 5. 在脚手架上作业时,应保持平稳的姿式,不得倚靠、站立在脚手架的栏杆上,以免发生意外。 6. 脚手架上禁止乱丢杂物,保持脚手架的整洁,以免杂物掉落伤人。 7. 在恶劣天气条件下,如大风、雷电等,应暂停脚手架的使用,确保作业人员 的安全。 五、脚手架拆除 1. 在施工完成后,及时拆除脚手架,避免长期存在不必要的安全隐患。 2. 拆除脚手架时,按照搭建的逆序进行,先拆除平台板,然后挨次拆除支撑杆 件和立杆。 3. 在拆除过程中,要注意松动螺栓的拆除方式,避免松动的螺栓掉落伤人。 4. 拆除脚手架后,对脚手架材料进行清点和整理,确保材料的完好无损,并妥 善存放。 六、脚手架维护与检查

脚手架搭设作业指导书

脚手架搭设作业指导书 脚手架搭设作业指导书 1.脚手架基础 落地脚手架底脚必须牢固,要求平整坚实,本工程因采用落地脚手架搭设,施工现场內、外排脚手架全部直接搭设在承台上,保证基底的坚实平稳。 2. 脚手架搭设施工程序 测量放线→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步纵杆并与各立杆扣紧→安装第一步横杆→安装第二步纵杆→安装第二步横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步纵杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第 三、四步纵杆和横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 3. 脚手架搭设 严格按顺序搭设脚手架。立杆的小横杆紧固于立杆上,小横杆靠墙的一端应离开墩身面30㎝。立杆和大横杆,接头互相错开。脚手架各杆件伸出的端头,均应大于10㎝,以防扣件滑脱。 定距定位:根据构造要求墩身四角用尺量内、外立杆离墩身的距离,并做好标记;用钢尺量出各立杆的立点并做好标记。 1、脚手架立杆

(1)、脚手架搭设宽度为1.5m,立杆间距为1.5m,根据本工程 的特点,局部立杆间距按实际进行调整,但不超规范规定,纵向水平杆步距为1.2m,操作层横向水平杆间距为1.05m,除做拉结点的横向水平杆外,还要保持足够的横向水平杆,相邻两根立杆 的接头最少错开二步架,钢管脚手架立杆接头与相近纵向水平杆距离不宜大于步距的1/3,立杆必须采用对接方式,相邻两根纵向水平杆的接头最少要错开一跨,钢管脚手架纵向水平杆接头与相近立杆的距离不宜大于立杆间距的1/3。 (2)、脚手架立杆,纵向水平杆交点处必须设置一根横向水平 杆,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑 物可靠连接。 (3)、立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采 用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: ①、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设

脚手架作业指导书

脚手架作业指导书 一、背景介绍 脚手架是在建筑施工过程中用于支撑工人和材料的临时结构。它提供了安全的 工作平台,使工人能够在高处进行施工和维修工作。为了确保脚手架的安全和正确使用,本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全要求。 二、脚手架搭建前的准备工作 1. 确定脚手架类型和高度:根据具体施工需求,选择适当的脚手架类型和高度,并确保其能够承受工作负荷。 2. 检查工作区域:清理施工区域,确保地面平整,无杂物和障碍物。 3. 准备所需材料和工具:根据脚手架类型和高度,准备好所需的脚手架材料和 工具,如钢管、连接件、横梁、脚轮等。 三、脚手架搭建步骤 1. 搭建基础脚手架:根据设计要求,在地面上搭建基础脚手架,确保其稳固和 水平。 2. 安装立杆和横梁:将立杆插入基础脚手架上的连接孔中,并使用连接件固定。然后,将横梁安装在立杆上,并确保其水平。 3. 安装脚轮:根据需要,在脚手架底部的立杆上安装脚轮,以便移动脚手架。 4. 安装工作平台:在横梁上安装工作平台,确保其牢固和平整。使用安全带或 其他适当的安全设备固定工作平台。 5. 检查脚手架稳定性:在搭建完成后,进行稳定性检查,确保脚手架的结构牢固,没有松动或损坏的部件。

四、脚手架使用注意事项 1. 使用合适的个人防护装备:在进行脚手架作业时,工人应佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等个人防护装备,以降低意外伤害的风险。 2. 定期检查脚手架:在使用脚手架之前和期间,应定期检查脚手架的稳定性和 完整性,确保没有松动、损坏或缺失的部件。 3. 遵守安全操作规程:在脚手架上作业时,工人应遵守安全操作规程,如不超 负荷、不乱丢材料、不随意移动脚手架等。 4. 注意天气条件:在恶劣的天气条件下,如强风、暴雨等,应暂停脚手架作业,以确保工人的安全。 5. 禁止非授权人员进入:只有经过培训和授权的人员才能进入和使用脚手架, 禁止未经授权的人员进入脚手架区域。 五、脚手架拆除步骤 1. 清理工作平台:在拆除脚手架之前,清理工作平台上的材料和工具,确保没 有遗留物。 2. 拆除工作平台:逐层拆除工作平台上的横梁和脚轮,确保拆除过程中不会对 下方的人员和设备造成危险。 3. 拆除立杆:逐层拆除立杆,并将其放置在指定的区域,以便进行清点和储存。 4. 检查脚手架材料和连接件:在拆除完成后,检查脚手架材料和连接件的状况,确保其完好并妥善储存。 六、紧急情况处理 1. 发生紧急情况时,立即停止作业并向相关人员报告。 2. 在紧急情况下,按照应急计划和程序进行疏散和救援。

建筑工程脚手架作业指导书_范本

脚手架作业指导书 一、外脚手架的作用及用途: 脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。更重要的是为我们提供安全的行走平台,主要承担从主体结构到后期装修装饰整个施工全过程的围护架。 外脚手架的设计要求: 外架采用¢48×3.5 钢管搭设,排距不小于800 ㎜,纵距不大于1500 ㎜(根据方案确定),步距为1800mm。根据使用模板材料的不同,立杆与建筑物之间的距离为: 一般模板:剪力墙处:内立杆距墙200 ㎜以内,有阳台处内立杆距阳台板250 ㎜;外立杆距墙1100 ㎜;大模板、钢模:内立杆距墙400 ㎜以内。 一般规定 (1)、钢管、扣件、安全网必须有产品质量合格证并在使用前按照相关规定抽样送检,检测合格后方可投入使用。 (2)、外脚手架搭设必须编制专项施工方案,符合现场施工实际,经技术发展处审批后方可实施。 (3)、外脚手架钢管必须进行防锈处理除锈后刷一道防锈漆和两道面漆,面漆颜色为桔黄色(Y100),剪刀撑采用黄黑双色油漆,间距 300-400mm。 (4)、外脚手架每一步架体外立杆内侧挂 180mm 高的踢脚板,黑黄双色油漆分段斜刷,其间距为200mm 一段,斜向倾角为45°。 (5)、钢管进场应做好验收工作,着重对外观、外径、壁厚等进行检查,钢管表面应平直光滑,钢管应无严重锈蚀、裂缝、孔洞、结疤、弯曲、压痕。 (6)、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作,必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。 (7)、脚手板应采用钢筋网片和竹串板。 (8)、工程中应采用阻燃密目安全网,绿色,安全网目密度不应低于 2000 目/100mm2,安全网必须保持干净整洁。 (9)、连墙件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作,采用直角扣件连接。

脚手架施工作业指导书

脚手架施工作业指导书 一、目的/适用范围 为确保脚手架工程的施工质量与施工安全,达到设计及施工规范要求,提高产品质量,特制定本作业指导书。本作业指导书适用中铁三局铁科公司武襄铁路项目经理部施工工程的脚手架施工。本作业指导书依据客货共线铁路有关参考资料编写。 二、作业前的施工准备 1、施工现场“三通一平”工作已基本就绪,外地面已做硬底化. 2、设计依据及构造要求 2.1本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》; 2。2施工中不允许超过设计荷载。 2。3横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载.扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。 2.4搭设要求: 2.4.1梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架; 2.4.2其余各搭设21。5m双排钢管脚手架. 2。5用本方案取最大搭设高度24m进行验算; 2.6用Φ48× 3.5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1。0m,主杆

纵距1=1.5m,内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1。8m,脚手板从地面2。0m开始每1。8m设一道(满铺),共11层,脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距H1=2h2×1.8=3.6m,水平间距L1=3L=3×1。 5=4.5m。根据规定,均布荷载QK=2.0KN/㎡。 三、使用材料 1、管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700—89)中Q235A钢的规定.每批钢材进场时,应有材质检验合格证。 2、钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6。5,小横杆长度1。5m。 3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净. 4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 6、扣件表面应进行防锈处理。 7、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于等于200mm,长度为4—6m,其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5-88)中对II级木材的规定,不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为

脚手架作业指导书

脚手架作业指导书 1、为加强对脚手架的搭设、拆除和使用的安全管理,保障员工生命、公司财产安全,保障生产正常进行,特制订本作业指导书。 2、适用范围:本作业规定适用于公司房屋建造过程中所有脚手架搭设施工工程。 3、管理要求:脚手架搭设承包单位必须具备政府机关发放的脚手架搭设施工资质证书。 3.1脚手架施工单位需提供脚手架搭设图,报公司安全科,由技术质量科对搭设图进行审核。经审核才可投入施工,现场安全员进行检验3.2脚手架子工必须年满18周岁,具有初中以上文化程度,经过医疗部门体检,符合高处作业健康标准;经过安全培训教育,具有高处作业知识和技能;经安全技术培训考试合格,持有效证件方可上岗。3.3脚手架子工应正确穿戴规定工作服,应系安全带、戴安全帽,穿防滑软底鞋(严禁在脚手架搭设、拆除等高处作业时穿高统靴和塑料底鞋);在水上脚手架搭设作业时还应穿救生衣。 3.4脚手架搭设施工队在共同作业时,应明确作业内容、作业程序,了解作业现场周围情况,确定施工负责人,并按本作业指导书的要求落实安全防范措施。 3.5脚手架构配件应选用符合国家标准生产企业的产品。 3.6脚手架搭设完毕后应进行验收,合格后方可投入使用。 3.7应定期观察脚手架垂直度和水平度,连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠。

3.8钢质脚手架和撑架、 4、钢管脚手架的材质及规格要求 4.1钢管的材质及规格要求:钢管一般采用外径为48—51mm壁厚3—3.5mm的焊接钢管,也可采用同种规格的无缝钢管或外径50—51mm,壁厚3—4mm的焊接钢管;用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4—6.5m为宜,用于小横杆的钢管长度以1.2m左右为宜。要求符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》技术要求,外表平直光滑、无分层、无变形扭曲及锈蚀程度小于0.5mm,且必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的质量保证证明。 4.2扣件的材质及规格要求:扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的,它有回转、直角(十字)和对接(一字)三种形式,构配件应采用可锻铸铁制成,其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等疵病的扣件,所使用的扣件还应具有出厂合格证明或租赁单位的质量保证证横杆、夹具、每年应进行一次防锈处理。 5、脚手架搭设安全技术: 5.1在搭设钢管脚手架时,必须在搭设点周围拉好红白安全警示旗,指派专人看管,阻止无关人员进入施工区域。 5.2脚手架搭设、改动、拆卸必须由经过安全技术培训考试合格持有效证件的专业人员进行,其他人员不准搭设、改动或拆卸。 5.3在搭设钢管脚手架时,必须根据分段、总组分段和分段搭载时的形状和线型进行搭设,脚手架严禁从人孔中通过,确保人员进出人孔

脚手架施工作业指导书

脚手架施工作业指导书 一、脚手架的基本要求 1、基本要求 有足够的面积,能满足工人操作、材料堆置和运输的需要;坚固、稳定,能保证施工期间在各种设计荷载作用下,不变形、不倾斜、不摇晃;搭拆简单,搬移方便,能多次周转使用;因地制宜,就地取材,尽量节约用料。 2、使用荷载 以脚手板上实 际作用的荷载为准,包括工人、材料堆放、各种冲击荷载等,动荷系数取1.3,要求每平房米使用荷载不超过300公斤。脚手架的搭拆比较频繁,施工荷载变动性大,因此安全系数按容许应力计算,考虑总安全系数K=3。多立杆式脚手架大、小横杆的允许挠度取杆件长度的1/200。 3、质量要求 材料的规格和质量必须符合要求;构件必须合乎规定;要有牢固的和足够的连墙点,以保证整个脚手架的稳定性;脚手板要铺满、铺稳,不能有空头板。 4、安全技术要求 必须十分重视安全技术操作规程,避免发生伤亡事故。 必须有完善的安全防护设施。要按规定设置安全网、安全护栏、安全挡板以及吊盘的安全装置等。10米以上的脚手架必须在操作层下张设安全网。 必须有良好的防电装置,施工用电应设有漏电保护装置,供电线路应采取绝缘保护,钢脚手架应有可靠接地。操作人员上下架子,要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程,佩戴和使用劳动保护用品。 二、脚手架的种类 本工程使用的均为多立杆式脚手架,其主要杆件有:立杆,又叫立柱、冲天、竖杆、站杆;大横杆,又叫牵杆、顺水杆、六尺杆;斜撑,是紧贴脚手架外侧与地面约成45°角的斜杆,上下连续设置呈之字形;剪刀撑,又叫十字撑、十字盖,是设置在脚手架外侧交叉成十字的双支斜撑,与地面成45°~60°的夹角;抛撑,又叫压栏子,是设在脚

脚手架作业指导书

脚手架作业指导书 一、任务概述 脚手架作业指导书是为了确保脚手架搭建工作的安全可靠进行编写的。本指导书旨在提供详细的脚手架搭建步骤、安全操作规范以及必要的注意事项,以确保施工人员在搭建脚手架时能够按照正确的程序进行操作,保障工作人员的人身安全。 二、脚手架搭建步骤 1. 准备工作 a. 根据工程需要,确定脚手架的类型、高度和搭设位置。 b. 验收脚手架材料的质量和数量,确保材料符合标准要求。 c. 确定搭建脚手架所需的人员和工具,并进行必要的培训和安全教育。 2. 基础设置 a. 根据设计要求,在搭建脚手架的地面上进行必要的平整和加固工作。 b. 根据地基的情况选择合适的基础方式,如使用承重垫木或进行地脚螺栓固定等。 3. 立杆安装 a. 按照设计要求,在基础上进行立杆的安装。 b. 确保立杆与地面垂直,并进行稳固固定。 4. 横杆和纵杆安装 a. 根据设计要求,安装横杆和纵杆,形成脚手架的主体结构。 b. 确保横杆和纵杆的连接牢固可靠,不得有松动现象。

5. 脚手板安装 a. 根据设计要求,安装脚手板,以提供工作平台。 b. 确保脚手板的安装平整、牢固,并且没有松动或破损。 6. 安全设施设置 a. 安装脚手架的安全防护栏杆,确保工作人员在脚手架上的安全。 b. 安装安全网或安全带等必要的安全设施,以防止工作人员意外坠落。 7. 定期检查和维护 a. 按照规定的时间间隔对脚手架进行检查,确保其安全可靠。 b. 及时修复或更换损坏的脚手架部件,以保证其正常使用。 三、安全操作规范 1. 指定专人负责脚手架的搭建和拆除工作,并确保该人员具有相关的经验和资质。 2. 在搭建和拆除脚手架时,严禁使用损坏或质量不合格的材料。 3. 在搭建脚手架时,必须按照设计要求进行操作,不得随意更改或省略步骤。 4. 在脚手架上工作时,必须佩戴安全帽和防滑鞋,严禁穿拖鞋或高跟鞋等不安 全的鞋类。 5. 在脚手架上工作时,严禁随意抛掷物品,以免造成人员伤害或设备损坏。 6. 在脚手架上工作时,必须保持平稳的姿势,不得趴伏或跳跃,以免发生意外。 7. 在脚手架上工作时,必须使用安全绳或安全带进行固定,以防止意外坠落。

脚手架施工安全作业指导书

脚手架施工安全作业指导书 简介 脚手架是建筑施工中常用的设备,具有支撑作用,为施工工人提供 高空作业的平台。但稍有不慎,就可能造成安全事故。对于建筑施工 工人而言,掌握脚手架的安全操作方法并遵守操作规程至关重要。本 文将介绍脚手架施工中的安全注意事项和操作指导,以确保施工安全。 安装脚手架前的准备 确定脚手架类型及其规格 在安装脚手架之前,需要根据建筑物的高度、施工工种、工作环境 等因素选择脚手架类型,并确定脚手架的规格。不同类型、不同规格 的脚手架具有不同的支撑力和承载能力,必须严格遵守规定选择。 了解建筑物结构及周围环境 在安装脚手架之前,需要将建筑物的结构和周围环境考虑充分。了 解建筑物的高度、外形、地上地下结构等因素,确定脚手架的安装位 置和高度;同时需要考虑周围建筑物、电线、树木等因素对施工的影响,确保脚手架的安全性。 检查施工现场 在安装脚手架之前,需要仔细检查施工现场,确保施工现场平整、 无杂物,避免影响脚手架的安装和使用。

脚手架施工中的安全注意事项 脚手架搭设前要求 1.工人必须经过专业培训,并持有相关证书,具备安全意识; 2.在搭设脚手架期间,施工现场应设置告示牌,明确施工内 容、安全注意事项和相关责任; 3.落地原材料、工具必须稳固并避免影响周围人员的安全; 4.任何情况下,不得在脚手架上储存材料或工具。 脚手架搭设中的要求 1.在搭设过程中,必须遵循脚手架施工图进行安装,不得改 变脚手架结构及用途; 2.脚手架框架件的连接必须牢固可靠,各节点梢接头必须垂 直和水平并牢固; 3.两个以上的工人必须在搭设过程中协同操作,严禁一个人 在干建筑架子的时候; 4.取下和搬运脚手架杆件时必须姿势正确,并使用专门工具; 5.脚手架上不能拥挤,脚手架上作业时必须系好安全带; 6.在搭设高度大于2m的脚手架时,应配备安全网或安全周 转卡。 卸载脚手架时的要求 1.在卸载脚手架之前,必须仔细检查各个部位是否稳固完好, 未经安全检查和质量验收认可,不得拆除脚手架;

脚手架作业指导书(最终)

乌鲁木齐铁路枢纽 乌西至乌北联络线工程 脚手架施工作业指导书 中铁十五局集团乌西至乌北联络线工程项目部二〇一七年三月·乌鲁木齐

脚手架施工作业指导书 编制人: 审核人: 审批人: 中铁十五局集团乌西至乌北联络线工程项目部二〇一七年三月·乌鲁木齐

一、适用范围 适用于乌鲁木齐铁路枢纽乌西至乌北联络线S2标段所有脚手架施工 二、施工工艺技术 1、脚手架方案选择 我项目部考虑到施工工期、质量和安全等要素,在选择方案时,考虑以下几点: (1)架体的结构设计,做到结构安全可靠,造价经济合理。 (2)在规定的条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 (3)选用材料时,做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 (4)结构选型时,做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。 (5)结合本工程的实际情况,综合考虑以往的施工经验,确定脚手架方案为钢管落地式脚手架。 2、脚手架材料选择 钢管落地脚手架选用外径48mm,壁厚3mm的钢管,表面要平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 3、施工流程及方案 落地脚手架搭设工艺流程:场地平整、夯实→材料准备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→铺跳板→安装防护栏及安全网。 定距定位:根据模板构造要求,在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离,并做好标记;

(1)、立杆设置 脚手架采用双排立杆,立杆顶端高出结构1m~1.5m,立杆接头采用对 接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 脚手架立杆纵距1.5m,横距1.5m,步距1.5-1.8m;扫地杆与原地面距离0.2m;内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。本标段桥墩有变截面桥墩,随着墩身高度增加,截面不断缩小,脚手架与墩身距离也会不断变大,此时在脚手架与墩身模板或钢筋之间搭设横向钢管,钢管上面铺设木板。 脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置,纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。并应符合下列规定: 1)两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3; 2)搭接长度不应小于1m,并应采用不少于2个旋转和扣件固定,端部 扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm; 立杆应设置纵横方向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 同排内外侧两根立杆连线与墩身表面垂直。

脚手架施工安全作业指导书

目录 1概述 (1) 2脚手架施工流程图 (1) 3设计、审批 (1) 4搭设 (3) 5验收 (5) 6使用 (6) 7 拆除 (8) 8 模板支架 (9) 9脚手架施工基本安全要求 (10) 10脚手架安全检查验收表 (11)

1 概述 建筑施工用脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料、施工作业用的临时结构架,按使用材料不同可分为建筑施工用落地式(底撑式)单、双排扣件式钢管脚手架、竹脚手架、木脚手架等,工程中用得较普遍的为扣件式钢管脚手架。 2 脚手架施工流程图 3 设计、审批 3.1 基本要求 3.1.1 脚手架必须经过技术部门设计、校核,并制定施工方案(程序书),必要时制定安全保证措施,并经本单位总工程师的审批(必要时报上级主管单位审批)。报批的同时报送脚手架搭设程序书和设计选用依据及验算资料。 3.1.2 高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架,其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施,并另行专门设计。 3.1.3 脚手架的设计须满足工程的需要,并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等;设计说明书所选定的设计参数和构配件,不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。

3.1.4 脚手架在设计时,必须对脚手架的锚固(连墙杆等)、交通梯道、作业平台、防护棚等做出具体规定。 3.1.5 脚手架在施工中需要改变原有结构、加高(宽)、改为它用等情况下,须经技术部门设计、验证,并经审批。 3.1.6 脚手架的设计严格执行审批制度。没有审核人、批准人签字的设计禁止搭设施工,未经批准的设计不得向监理申报。25m以下的脚手架设计、校核后报项目部总工程师或技术部门负责人审批;25m 以上的脚手架设计、校核后报项目部总工程师审批;50m以上或有特殊要求的脚手架的设计方案,应有上级技术部门或总工程师参与设计、审核,项目部总工程师应组织有关部门、专业技术人员进行专题讨论。 3.1.7 对由业主、监理提供的脚手架设计,施工单位(项目部)技术部门要进行校核,对不能满足安全要求的要及时向业主、监理提出。 3.1.8 负责脚手架设计、校核、审批工作的人员,应具有相关知识和实际工作经验,若缺乏该类专业人员时应聘请专业技术人员把关。 3.1.9 经审批的脚手架设计书、搭设程序书应报本单位安全部门。 3.2 技术要求 3.2.1 钢管脚手架所用材料须符合下列要求: 3.2.1.1 钢管外径应为48~51mm,壁厚3~3.5mm,长度以4~6.5m 和2.1~2.8m为宜,有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。 3.2.1.2 扣件应有出厂合格证明,凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。 3.2.1.3 钢制脚手板应采用厚2~3mm的3号钢钢板,以长度1.4~3.6m、宽度23~25cm、肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面有防滑孔,凡有裂纹、扭曲的不得使用。 3.2.2 脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定,但不得超过以下值:

满堂碗扣式脚手架施工作业指导书

满堂碗扣式脚手架施工作业指导书 1 适用范围 适用于城市轨道交通车站主体结构或非盾构法区间隧道二衬施工作业。 2 作业准备 2.1.施工前准备 1)技术准备:开工前组织技术人员和现场施工人员认真学习实施性施工组织设计,熟悉施工图纸、规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急方案。对施工人员进行技术交底,对施工人员进行上岗前培训,考核合格后持证上岗。具体内业技术准备工作有以下几个方面: 已接到主体结构施工图,并进行了图纸会审。 模板和脚手架专项施工方案和力学计算书以上报业主和监理,并审批完成。 依据技术交底范本要求,编制技术交底,并对相关人员和作业人员进行交底和培训。 关于模板、脚手架钢管极其配件的物资材料计划已提交项目物资部。 选定的供货方提供了合格的材质报告。 2)施工现场清理:清理施工现场建筑杂物。 2.2.施工材料的调查及试验 工地试验室已对进场的材料进行检验,合格后方可使用,严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。开工前将有关资料报监理和业主。 3 施工程序及工艺流程 方案的拟定及设计计算→方案论证→竖立杆→安放横杆→扣件的施工要求→扫地杆和剪刀撑的构造措施→模板支架体系验收→工序交接→下道工序施工。(见图1) 图1 模板支架流程图 4 施工作业说明 满堂架 柱模 梁墙柱头模 板模 墙模

4.1.碗扣式脚手架施工步骤及要求 1)支架构造要求 ⑴模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距,根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。 ⑵模板支撑架高度超过 4m 时,应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆,并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。 ⑶模板支撑架高宽比不得超过3,否则应扩大下部架体尺寸,或者按有关规定验算,采取设置缆风绳等加固措施。 ⑷车站主体结构模板支撑架可采用立杆支撑中板、顶板,横杆支撑梁的梁板合支方法。当梁的荷载超过横杆的设计承载力时,可采取独立支撑的方法,并与楼板支撑连成一体。 2)脚手架搭设 ⑴底座和垫板应准确地放置在定位线上:垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于20毫米的木垫板,底座的轴心线应与地面垂直。 ⑵脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m,底层水平框架的纵向直线度应≤L/200,横杆水平度应≤L/400。 ⑶脚手架全高的垂直度应小于L/500,最大允许偏差应小于100mm。 ⑷模板脚手架搭设与模板施工相配合,利用可调底座或可调托撑调整底模标高。 ⑸站厅层与站台层支撑立杆在同一竖直轴线上。 ⑹接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧,符合扭紧力矩要求。组装时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣限位销卡紧不再转动为止。 ⑺随时检查立杆是否垂直,横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是够垂直,确保横平竖直。 ⑻杆件组装顺序:立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头锁紧→上层立杆→立杆连接销→横杆。 ⑼脚手架组装以3~4人一小组为宜,其中1~2人递料,另外两人共同配合

脚手架作业指导书

脚手架作业指导书 一、作业目的 脚手架作业是建造施工中常见的一项工作,旨在为施工人员提供安全、稳定的工作平台,方便施工作业。本指导书旨在规范脚手架作业的操作流程,确保施工人员的安全,提高工作效率。 二、作业范围 本指导书适合于建造施工中脚手架的搭设、拆除和维护作业。 三、作业准备 1. 脚手架材料准备: a. 钢管、连接件、脚手板等脚手架材料应按照设计要求进行选用和验收,确保质量合格。 b. 检查脚手架材料的数量和规格是否满足施工需求,并做好记录。 2. 工具准备: a. 确保施工人员配备必要的工具,如扳手、鎯头、螺丝刀等。 b. 检查工具的完好性和使用状态,如有损坏或者失效的工具应及时更换。 3. 安全准备: a. 确保施工人员配备个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等,并进行正确佩戴。 b. 检查施工现场的安全设施是否完善,如警示标识、防护栏杆等。 四、作业流程

1. 脚手架搭设: a. 根据设计要求,确定脚手架的位置、高度和布置方式。 b. 根据设计图纸,按照搭设顺序进行脚手架的组装。 c. 搭设过程中要注意脚手架的稳定性,确保连接件的坚固性。 d. 搭设完成后,进行脚手架的验收,确保符合相关标准和要求。 2. 脚手架使用: a. 使用前应对脚手架进行检查,确保结构稳定、材料完好。 b. 上下脚手架时应使用专门的登高设备,避免跳跃或者攀爬。 c. 在脚手架上进行作业时,应站稳、扶好扶手,注意平衡和安全。 d. 严禁在脚手架上乱丢杂物,保持脚手架的整洁和安全。 3. 脚手架拆除: a. 拆除前应对脚手架进行检查,确保没有松动或者损坏的部件。 b. 拆除时要按照逆序进行,确保拆除过程的安全和顺利。 c. 拆除过程中要注意防止脚手架崩塌或者材料掉落,确保周围人员的安全。 五、作业注意事项 1. 严格按照设计要求进行脚手架的搭设和使用,不得随意改动或者增减脚手架的组件。 2. 在搭设和使用脚手架时,应注意施工现场的环境温和候条件,避免风雨天气或者恶劣环境下作业。

脚手架工程作业指导书

污水处理厂 脚 手 架 工 程 作 业 指 导 书 • • ****污水处理厂项目部

一、地基处理脚手架搭设范围的地基表面应平整,排水畅通,若表层土质松软,应 加 150mm 厚碎石或碎砖夯实。在搭设遇到孔洞时,均可挑空1~2 根,并将悬空的立柱用斜杆逐根连接,使荷载分布到两侧立柱上。 二、门子架搭设 1、脚手架的搭设 1) 门式脚手架搭设顺序为:基础准备T安放垫板一安放底座一竖两榀单片 门架一安装交叉杆一安装脚手板一以此为基础重复安装门架、交叉杆、脚手板工序。 2) 基础必须夯实,并宜铺100mm厚道渣一层,且应做好排水坡,以防积水。 3) 门式钢管脚手架应从一端开始向另一端搭设,上步脚手架应在下步脚手架搭设完毕后进行。搭设方向与下步相反。 4) 底步脚手架的搭设,应先在端点底座上插入两榀门架,并随即装上交叉杆固定,锁好锁片,然后搭设以后的门架,每搭一榀,随即装上交叉杆和锁片。 5) 门式钢管脚手架的外侧应设置剪刀撑,竖向和纵向均应连续设置。 6) 脚手架必须设置与建筑物可靠的连结,连结件间距横向不得大于3 步架,竖向不得大于 3 步(脚手架高度〈20m 时)、 2 步(脚手架高度〉20m 时)。 2、脚手架的拆除 1) 拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。 2) 拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。 3) 拆架前,应有现场施工负责人批准手续,拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调。 4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

扣件式钢管脚手架作业指导书

扣件式钢管脚手架作业指导书 本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架。 一、施工准备 1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用φ48×3.0钢管,每根钢管的最大质量不应大于25.kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。 旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 3、搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂黑黄相间的警示色,力求环保美观,钢管上严禁打孔。 4、脚手板 1)脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的的质量不宜大于30kg。 2)冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。

脚手架施工作业指导书

白音华金山发电2×600MW机组脱硫技改项目 脚手架施工方案 远达环保工程 2013年5月29日 本施工方案适用于白音华金山发电(2×600MW)机组脱硫技改工程,主要用于安装人员的登高作业。

1.编制依据 1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001) 1.2《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ59-99)(架子工部分) 1.3《钢管脚手架扣件》GB1583-1995 1.4《中华人民全生产法》 1.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 1.6《电力建设安全健康与环境管理工作规程》 2.杆件与扣件的选材 2. 1钢管1脚手架钢管采用Φ48mm,壁厚 3.5mm;横向水平杆最大长度2200mm,其它杆最大长度6500mm,且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2.2钢管尺寸和表面质量应符合以下规定: 1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管允许偏差见下表:

2) 钢管上禁止打眼。 2.3扣件 1)扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB1583-1995规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 3)脚手板采用木跳板,每块厚度不小于50㎜。 4)应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则须采取加固措施。 3、脚手架的搭设与须知 3.1、基本措施 脚手架的荷载不得超过270kg/ m2。使用中应定期检查和维护。 吸收塔为本安装项目最大部件,高度大约为38m其中直桶体高度为30米,直径为16.5m。安装过程中底部承重较大,加上架子自身重量,所以对脚手架搭设要求高于一般架子。 吸收塔的脚手架采用钢管搭设,脚手板为木板。钢管直径48mm,壁厚3.5mm。钢管均采用有缝钢管。钢管和钢管之间用直接、十字、旋转扣件固定,脚手板用10#铁丝绑扎固定,绑扎时铁丝应绕脚手板两端80mm外箍扎2圈,每层

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