工业燃气锅炉实际操作考核试题大全(doc 24页)
...../
工业燃气锅炉实际操作考核试题（试用版）
『2010.07』版
大连铭达科技有限公司
目录
一、锅炉基本操作程序
（一）安全附件基本操作程序
1、冲洗水位表
A．操作程序
（1）打开放水阀门；
（2）关闭汽阀门，单独冲洗水连管；
（3）打开汽阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；
（4）关闭水阀门，冲洗汽连管和水位表；
（5）打开水阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗；
（6）关闭放水阀门，水位表内恢复显示锅内水位。
注：1、以上各项均可反复操作，将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止；
2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。
B、操作步骤
(试题1)冲洗水位表操作程序
1．开启水位表放水阀
2．关闭水位表汽旋塞
3．开启水位表汽旋塞
4．关闭水位表水旋塞
5．开启水位表水旋塞
6．关闭水位表放水阀
2、压力表回零试验
A．操作程序
（1）扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管通路，打开压力表与大气通路；压力表内泄压；（2）检查压力表的指针是否回到零位限止钉；
（3）若回到零位限止钉时，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力；
（4）若指针回不到零位（包括有限止钉和无限止钉），应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差；
（5）若超过压力表规定允许误差，应及时更换压力表；
（6）若没有超过压力表规定允许误差，视为合格，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅内压力。
B、操作步骤
(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序
1．扭动三通旋塞至表与大气相通
2．扭动三通旋塞至表与弯管相通
(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序
1．扭动三通旋塞至表与大气相通
2．拆卸压力表1
3．安装压力表1
4．扭动三通旋塞至表与弯管相通
3、冲洗压力表存水弯管
A．操作程序
（1）扭动压力表三通阀门，将存水弯管与大气通路打开；此时锅内蒸汽冲洗存水弯管，通过三通阀门旁通口喷出；
（2）当存水弯管冲洗干净畅通后，扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管与大气通路；
（3）存水弯管内蒸汽凝结成水后，将三通阀门扭回原位，压力表恢复工作。
B、操作步骤
(试题4)冲洗压力表存水弯管
1．扭动三通旋塞至弯管与大气相通
2．扭动三通旋塞至表与弯管相通
3．扭动三通旋塞至表与大气相通
4．扭动三通旋塞至表与弯管相通
4、安全阀手动排放试验
A．操作程序
（1）在运行压力达到锅炉工作压力的75％以上状态时，应检查安全阀在用状态，确认无异常情况；
（2）将安全阀手柄或重锤缓慢抬起，此时安全阀应启跳排汽；
（3）待3－5秒后，将手柄或重锤放下，安全阀应关闭；
（4）若安全阀关闭不严，应反复抬起手柄、重锤，直至关闭为止。若安全阀仍关闭不严，需要停炉对安全阀进行修理或更换；
（5）若不启跳，安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死，需要停炉对安全阀进行修理或更换。（6）若锅炉上有二个以上安全阀，应分别进行手动排放试验。
B、操作步骤
(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序
1．开启安全阀
2．关闭安全阀
(试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.启动给水泵
1.开启内侧排污阀
2.开启外侧排污阀
3.关闭外侧排污阀
4.关闭内侧排污阀
5.第2次开启外侧排污阀
6.第2次关闭外侧排污阀
7.停止给水泵
8.拆卸安全阀
9.安装安全阀
5、安全阀自动排放试验操作程序
A．操作程序
（1）锅炉在运行中，查看安全阀校验标牌或检验报告上开启压力，对锅炉承受的开启压力进行确认；
（2）按安全阀手动排放试验操作程序分别对锅炉上的安全阀进行手动排放试验，确认安全阀无异
常情况；
（3）关小主汽阀门，将锅炉压力升至较低整定压力，此时较低整定压力的安全阀应开启；（4）若锅炉压力升至较低整定压力时，安全阀不开启，应迅速开大主汽阀门，将压力降至锅炉工作压力，安全阀自动排放试验视为不合格，应对安全阀进行更换、检修和校验。
注：安全阀自动排放试验应在锅炉检验人员或安全阀校验人员监督指导下进行。
B、操作步骤
(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序
1.开启安全阀
2.关闭安全阀
3.关闭分汽缸进汽阀
4.开启分汽缸进汽阀
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.启动给水泵
7.开启内侧排污阀
1.开启外侧排污阀
2.关闭外侧排污阀
3.关闭内侧排污阀
4.第2次开启外侧排污阀
5.第2次关闭外侧排污阀
6.停止给水泵
7.拆卸安全阀
8.安装安全阀
6、锅炉排污
A．操作程序
（1）打开内侧排污阀；
（2）缓慢打开外侧排污阀，进行暖管并排污；
（3）反复开关外侧排污阀，缓冲锅内污垢，使污垢尽量排出；
（4）关闭内侧排污阀，将两排污阀之间存水排掉；
（5）关闭外侧排污阀，排污结束。
注：1、靠近锅炉一侧为内侧排污阀，外侧为外侧排污阀；
2、在排污过程中要确保靠近锅炉内侧排污阀严密。
B、操作步骤
(试题9)锅炉排污操作程序
1. 开启内侧排污阀
2. 开启外侧排污阀
3. 关闭外侧排污阀
4. 第2次开启外侧排污阀
5. 第2次关闭外侧排污阀
6. 第3次开启外侧排污阀
7. 第3次关闭外侧排污阀
8. 关闭内侧排污阀
9. 第4次开启外侧排污阀
10. 第4次关闭外侧排污阀
7、安全阀更换
A．操作程序
（1）按正常压火停炉操作程序将锅炉处在停炉状态，打开排气阀或手动安全阀进行排汽；（2）然后启动给水泵给锅炉上水，打开排污阀排水，待锅水冷却后，使锅炉压力降为零，将安全阀拆下；
（3）将准备好的经校验合格且在有效期内的安全阀换上。
B、操作步骤
(试题10)安全阀更换操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.启动给水泵
7.开启内侧排污阀
8.开启外侧排污阀
9.关闭外侧排污阀
10.关闭内侧排污阀
11.第2次开启外侧排污阀
12.第2次关闭外侧排污阀
13.停止给水泵
14.拆卸安全阀
15.安装安全阀
8、压力表更换
A．操作程序
（1）将压力表下的三通阀门扭至压力表与大气相通，使压力表内无压；
（2）取下压力表，将准备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上；
（3）缓慢将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通；使新压力表投入运行。
B、操作步骤
(试题11)压力表更换操作程序
1. 扭动三通旋塞至表与大气相通
2. 拆卸压力表1
3. 安装压力表1
4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序
1、上水操作程序
A．操作程序
（1）锅炉经检查符合运行要求后，才能进行锅炉的上水工作；
（2）上水前，必须与锅炉水质化验人员取得联系，保证水质处理工作正常，避免影响锅炉上水；（3）打开排气阀，启动给水泵，检查给水压力大于锅炉工作压力后，打开给水阀，向锅炉上水；（4）在向锅炉上水同时，打开排污阀，对锅内冲洗后，关闭排污阀继续向锅炉上水；
（5）锅内水位达到正常水位时，关闭给水泵停止给水，关闭排气阀；
（6）打开水位表放水阀，对水位表进行放水试验后，等待点火。
注：给锅炉上水的水位不应超过正常水位线，因为当锅炉点火后，锅水受热膨胀，水位上
升会超过最高安全水位线。若出现这种情况，应通过排污来调整水位。
B、操作步骤
(试题12)上水操作程序
1.打开总电源
2.开启锅炉排气阀
3.启动给水泵
4.开启给水阀
5.开启内侧排污阀
6.开启外侧排污阀
7.关闭外侧排污阀
8.关闭内侧排污阀
9.第2次开启外侧排污阀
10.第2次关闭外侧排污阀
11.停止给水泵
12.关闭锅炉排气阀
13.开启水位表放水阀
14.关闭水位表放水阀
3、通风操作
A．操作程序
（1）启动锅炉的鼓风机对炉膛和烟道进行吹扫，如果有引风机时，应先打开引风机通风，再开鼓风机；
（2）若有省煤器，开启省煤器入口烟道挡板，对省煤器进行吹扫；
（3）排除烟道中残留可燃气体后，关闭鼓风机停止鼓风，等待点火。
B、操作步骤
(试题14)通风操作操作程序
1. 打开总电源
2. 启动鼓风机
3. 停止鼓风机
（三）锅炉点火基本操作程序
1、锅炉点火操作
A．操作程序
（1）启动引风机、鼓风机，以吹扫炉膛和烟道，吹扫时间不得少于20秒；
（2）开启气路切断阀，检查燃气管路是否有泄漏，确定无泄漏后调整阀门使供气压力正常。（3）启动点火装置，如点不着火，应关闭供气阀门，停止供气，对炉膛和烟道重新进行吹扫；（4）吹扫完成后，重新点火，点火成功后，火焰监视器投入使用；
（5）调节供气量及风量，使锅炉投入正常使用。
注：风机与燃烧器不是一体，手动点火程序。
B、操作步骤
(试题15)点火操作程序
1. 打开总电源
2. 启动鼓风机
3. 开启电子打火
4．开启气路切断阀
5. 关闭电子打火
6. 开大风道挡板至中位
7. 开启锅炉排气阀
8. 关闭锅炉排气阀
9. 开启主汽阀
10.开启蒸汽管道疏水阀.
11.关闭蒸汽管道疏水阀
12.开启分汽缸进汽阀
13.开启给水阀
14.启动给水泵
(试题16)锅炉点不着火时操作程序
1．关闭气路切断阀
2．停止鼓风机
2、锅炉升温、升压时操作
A．操作程序
（1）锅炉点火到开始升压过程升温时间应缓慢；
（2）在升压过程中，应打开排气阀排出锅内空气，当冒出蒸汽后，应关闭排气阀；
（3）当汽压升到0.1～0.2MPa时，对水位表进行冲洗，并维持锅炉正常水位；
（4）当汽压升到0.15～0.2MPa时，冲洗压力表存水弯管，按压力表回零试验操作程序做回零试
验；
（5）当汽压升到0.2～0.3MPa时，应对锅炉各部件作一次外部检查；
（6）当汽压升到75％工作压力后，应对安全阀做手动排放试验。
B、操作步骤
(试题17)锅炉升温、升压操作程序
1. 开启锅炉排气阀
2. 关闭锅炉排气阀
3. 开启水位表放水阀
4. 关闭水位表汽旋塞
5. 开启水位表汽旋塞
6. 关闭水位表水旋塞
7. 开启水位表水旋塞
8. 关闭水位表放水阀
9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通
10. 扭动三通旋塞至表与大气相通
11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
12. 开启内侧排污阀
13. 开启外侧排污阀
14. 关闭外侧排污阀
15. 关闭内侧排污阀
16. 第2次开启外侧排污阀
17. 第2次关闭外侧排污阀
18. 开启安全阀
19. 关闭安全阀
3、锅炉供汽、并炉操作
A．操作程序
（1）打开蒸汽管道疏水阀，将蒸汽管道内积存的冷凝水排出；
（2）当锅炉升压接近工作压力时，缓慢开启锅炉上的主汽阀，对蒸汽管道进行暖管；
（3）当疏水管冒出蒸汽后，关闭疏水阀；
（4）当锅炉压力升至工作压力后时，逐渐开大主汽阀，全开后，扭回半圈；
（5）两台锅炉同时运行，当锅炉压力与分汽缸压力在0.02～0.05MPa时，打开分汽缸进汽阀，向分汽缸送汽。
B、操作步骤
(试题18)锅炉供汽、并炉操作程序
1. 开启蒸汽管道疏水阀
2. 开启主汽阀
3. 关闭蒸汽管道疏水阀
4. 开启分汽缸进汽阀
（（五）锅炉停炉基本操作程序
1、燃气锅炉停炉操作
A．操作程序
（1）按动停炉按钮，燃烧器自动停炉程序：电磁阀关闭，切断气路，停止供气，炉膛熄火；1分钟后鼓风机停；
（2）手动停炉操作时：应逐渐减少供气量，调节鼓、引风量至低负荷，关闭供气调节阀，炉膛熄火1分钟后关闭鼓、引风机；
（3）检查锅炉水位，使锅炉水位保持中上水位或最高安全水位；
（4）关闭锅炉控制柜总电源。
B、操作步骤
(试题21)燃气锅炉停炉操作程序
1. 关闭气路切断阀
2. 停止给水泵
3. 停止鼓风机
4. 关闭总电源
5. 开启锅炉排气阀
6. 关闭分汽缸进汽阀
（六）判断水位基本操作程序
1、叫水法判断缺水程度操作
A．操作程序
（1）打开放水阀；
（2）关闭汽连管和水连管阀门；
（3）关闭放水阀；
（4）缓开水连管阀门；
（5）若水位表内见到是水（绿色），说明锅内轻微缺水；
（6）若水位表内不见水，而是汽（红色），说明锅内严重缺水。
注：叫水后别忘记打开汽连管阀门。
B、操作步骤
(试题22)叫水法判断缺水程度操作程序
1. 开启水位表放水阀
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 关闭水位表水旋塞
4. 关闭水位表放水阀
5. 开启水位表水旋塞
6. 开启水位表汽旋塞
2、叫水法判断满水程度操作
A．操作程序
（1）打开放水阀；
（2）关闭水连管阀门；
（3）关闭放水阀，查看水位表内是水（绿色）还是汽（红色）；
（4）若是水（绿色），说明锅内严重满水；
（5）若是汽（红色），说明锅内轻微满水。
B、操作步骤
(试题23)叫水法判断满水程度操作程序
1. 开启水位表放水阀
2. 关闭水位表水旋塞
3. 关闭水位表放水阀
4. 开启水位表水旋塞
二、锅炉应急处理操作程序
（一）安全附件应急处理操作程序
1、安全阀排放没有开启，应急处理操作
A．操作程序
（1）司炉人员与管理人员取得联系，尽早将锅炉停下来，对安全阀进行检修或更换；
（2）按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态；
（3）待锅炉压力降为零，将安全阀拆下进行检修或更换；
（4）更换或修理后的安全阀应送安全阀校验部门进行校验合格后才能投入使用。
B、操作步骤
(试题24)安全阀排放没有开启，应急处理操作程序
1. 关闭气路切断阀
2. 停止给水泵
3. 停止鼓风机
4. 开启锅炉排气阀
5. 关闭分汽缸进汽阀
6. 启动给水泵
7. 开启内侧排污阀
8. 开启外侧排污阀
9. 关闭外侧排污阀
10. 关闭内侧排污阀
11. 第2次开启外侧排污阀
12. 第2次关闭外侧排污阀
13. 第2次停止给水泵
14. 拆卸安全阀
15. 安装安全阀
2、安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作
A．操作程序
（1）请安全阀校验人员进行现场重新校验；
（2）若故障无法排除，按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态；
（3）待锅炉压力降为零，将安全阀拆下进行检修或更换；
（4）将安全阀送至安全阀校验部门进行校验，并重新整定压力。
B、操作步骤
(试题25)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序
1. 关闭气路切断阀
2. 停止给水泵
3. 停止鼓风机
4. 开启锅炉排气阀
5. 关闭分汽缸进汽阀
6. 启动给水泵
7. 开启内侧排污阀
8. 开启外侧排污阀
9. 关闭外侧排污阀
10. 关闭内侧排污阀
11. 第2次开启外侧排污阀
12. 第2次关闭外侧排污阀
13. 第2次停止给水泵
14. 拆卸安全阀
15. 安装安全阀
3、安全阀密封不严漏气时，应急处理操作
A．操作程序
（1）按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态；
（2）待锅炉压力降为零，将安全阀拆下进行检修或更换；
（3）对安全阀进行修理，无法修复时，更换安全阀。
（4）修理后安全阀或更换安全阀应送至安全阀校验部门进行校验和重新整定压力后投入使用。
B、操作步骤
(试题26)安全阀密封不严漏气时，应急处理操作程序
1. 关闭气路切断阀
2. 停止给水泵
3. 停止鼓风机
4. 开启锅炉排气阀
5. 关闭分汽缸进汽阀
6. 启动给水泵
7. 开启内侧排污阀
8. 开启外侧排污阀
9. 关闭外侧排污阀
10. 关闭内侧排污阀
11. 第2次开启外侧排污阀
12. 第2次关闭外侧排污阀
13. 第2次停止给水泵
14. 拆卸安全阀
15. 安装安全阀
4、压力表存在以下故障应做更换处理
（1）在对压力表做回零试验时，指针不能回到零位限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；
（2）锅炉在运行中压力表表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或超过校验有效期；
（4）锅炉在运行时表内泄漏或指针跳动；
（5）表壳损坏和指针弯曲。
5、压力表存水弯管堵塞，应急处理操作程序
（1）按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态；
（2）启动给水泵给锅炉上水，打开排污阀排水，待锅水冷却后，使锅炉压力降为零；
（3）取下压力表，对存水弯管进行检修或更换；
（4）存水弯管畅通后，安装压力表，缓慢将三通阀门扭至压力表与存水弯管相通；使压力表投入运行；
注：如果在存水弯管与锅筒之间装有阀门时，可以不停炉，关闭阀门后，检修或更换。
6、水位表的玻璃管（板）严重结垢或生锈，无法看清水位，应急处理
A．操作程序
（1）按冲洗水位表操作程序对水位表进行冲洗；
（2）如果表内水垢或水锈无法清除，仍然看不清水位，则应关闭水连管和汽连管上的阀门，打开放水阀，将水位表内水排出；
（3）取下水位表玻璃管（板），对玻璃管（板）内水垢和污物进行处理，若无法处理应更换；（4）修理或更换好水位表后，应开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，让水位表及时投入使用；
（5）在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位水位。
注：当无法监视水位时，应停炉后进行更换或修理。
B、操作步骤
(试题27)水位表的玻璃管（板）严重结垢或生锈，无法看清水位，应急处理
1. 关闭水位表汽旋塞
2. 关闭水位表水旋塞
3. 开启水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
7、一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）两端密封不严漏气处理操作
A．操作程序
（1）关闭水连管和汽连管上的阀门后，打开放水阀，放净管（板）内的水；
（2）对泄漏部位进行密封修理或更换损坏部件；
（3）修好后，开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用。
（4）在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位水位。
注：当无法监视水位时，应停炉后进行更换或修理。
B、操作步骤
(试题28)一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）两端密封不严漏气处理操作程序
1. 关闭水位表汽旋塞
2. 关闭水位表水旋塞
3. 开启水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
8、汽连管或水连管上的阀门泄漏时，应急处理操作
A．操作程序
（1）按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态；
（2）待锅内压力为零后，应放水将锅内水位降至水连管以下后，修理或更换汽连管或水连管上的阀门；
（3）给锅炉上水至正常水位，开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表重新投入运行。
B、操作步骤
(试题29)汽连管或水连管上的阀门泄漏时，应急处理操作程序
1. 关闭气路切断阀
2. 停止给水泵
3. 停止鼓风机
4. 开启锅炉排气阀
5. 关闭分汽缸进汽阀
6. 启动给水泵
7. 开启内侧排污阀
8. 开启外侧排污阀
9. 关闭外侧排污阀
10. 关闭内侧排污阀
11. 第2次开启外侧排污阀
12. 第2次关闭外侧排污阀
13. 第2次停止给水泵
14. 关闭水位表汽旋塞
15. 关闭水位表水旋塞
16. 开启水位表放水阀
17. 拆卸水位表
18. 安装水位表
19. 开启水位表汽旋塞
20. 开启水位表水旋塞
21. 关闭水位表放水阀
9、水位表放水阀泄漏时，应急处理操作
A．操作程序
（1）关闭水连管和汽连管上的阀门；
（2）开启放水阀，将水位表内水放净；
（3）当表内无水时，取下放水阀进行修理或更换；
（4）修理或更换后，开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用；（5）在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位水位。
B、操作步骤
(试题30)水位表放水阀泄漏时，应急处理操作程序
1. 关闭水位表汽旋塞
2. 关闭水位表水旋塞
3. 开启水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
6. 开启水位表汽旋塞
7. 开启水位表水旋塞
8. 关闭水位表放水阀
10、水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（不危及人身安全）
A．操作程序
（1）关闭水连管和汽连管上的阀门，开启放水阀；将水位表内水放净；
（2）更换玻璃管（板）；
（3）开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用。
B、操作步骤
(试题31)水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（不危及人身安全）的操作程序
1. 关闭水位表汽旋塞
2. 关闭水位表水旋塞
3. 开启水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
6. 开启水位表汽旋塞
7. 开启水位表水旋塞
8. 关闭水位表放水阀
11、水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（危及人身安全）
A．操作程序
（1）按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态；
（2）待无汽、水喷出后，关闭水连管和汽连管上的阀门，开启放水阀；
（3）水位表内水放净后，更换玻璃管（板）；
（4）开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用；
（5）在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位水位。
注：当无法监视水位时，应停炉后进行更换或修理。
B、操作步骤
(试题32)水位表的玻璃管（板）产生裂纹或发生爆炸（危及人身安全）的操作程序
1.关闭气路切断阀
2.停止给水泵
3.停止鼓风机
4.开启锅炉排气阀
5.关闭分汽缸进汽阀
6.关闭水位表汽旋塞
7.关闭水位表水旋塞
8.开启水位表放水阀
9.拆卸水位表
10.安装水位表
11.开启水位表汽旋塞
12.开启水位表水旋塞
13.关闭水位表放水阀
12、玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急处理操作
A．操作程序
（1）关闭水连管和汽连管上的阀门，打开放水阀，放净水位表内的水；
（2）取下玻璃板，进行修理或更换；
（3）玻璃板修理或更换后，开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀，水位表继续投入使用；（4）在应急处理操作过程中，始终保持中上水位或最高安全水位水位。
B、操作步骤
(试题33)玻璃板之间密封不严漏气、漏水应急处理操作程序
1. 关闭水位表汽旋塞
2. 关闭水位表水旋塞
3. 开启水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
6. 开启水位表汽旋塞
7. 开启水位表水旋塞
8. 关闭水位表放水阀
13、水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能正常显示水位时，应急处理
操作程序
（1）按动锅炉停止运行按钮，使锅炉处在停炉状态，将锅内压力降为零；
（2）打开排污阀放掉一部分水，使水位低于水连管部位；
（3）拆除水位表和汽、水连管上的阀门；
（4）对水连管和汽连管进行疏通；
（5）疏通后，安装好水位表和连通管上的阀门；
（6）开启水连管和汽连管上的阀门，关闭放水阀；
（7）给锅炉上水至正常水位；
（8）在升压过程中，冲洗水位表。
天然气锅炉基本操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 天然气锅炉基本操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2204-12 天然气锅炉基本操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带
病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机
锅炉操作工理论试题及答案
锅炉操作工理论试题及答案 一、填空题（每题2分，共10分） 1、锅炉严重满水时，过热蒸汽温度会_骤降____________，蒸汽管道会发生___水冲击/法兰冒白汽__________。 2、锅炉启动点火前，应进行不少于5~10分钟的通风时间，以便彻底清除可能残存的可燃物，防止点火时发生___爆炸__________。 3、循环流化床锅炉运行中炉内火焰的颜色有多种，如暗红、鲜红、黄色、麦黄色、白色等，其中炉膛温度最高的颜色为__白色 ___________。 4、燃煤锅炉的各种热损失中最大的一项是__排烟热损失 ___________。 5、煤灰的熔融性常用三个温度表示，它们是：_软化温度 ____________、变形温度、融化温度。通常情况下，控制炉膛出口烟温比灰的___变形__________温度低50－100℃。 6、为防止汽包壁温差过大，停炉后应将锅炉上水至___高水位 __________ 7、锅炉的过热器按其传热方式分为三种：对流式过热器，_辐射式______过热器，`__半辐射式___________过热器` 8、若循环流化床锅炉布风板下的风室静压表指针摆动幅度小且频率高，说明__流化良好___________，若风室静压表指针变化缓慢且摆动幅度加大时说明__流化质量变差___________。 9、在循环锅炉运行中若各风机的转速没有变化，若炉膛出口负压变大，仪表显示一次风量减少，表示料层变__厚___________，炉内物料_____增多_______
10、飞灰和炉渣中可燃物含量越多，哪种热损失越大__机械不完全燃烧热损失___________。 注意：以下题目均以循环流化床为例作答 二、简答题（每题4分，共20分） 1.何为结焦？何谓高温结焦？ 答：流化床锅炉内的煤、渣、灰等物料失去流化态，烧结在一起的事故状态称为结焦。高温结焦是指运行中床料流化正常，而由于床层整体温度水平较高所形成的结焦现象。 2.何谓低温结焦？多发生在什么时候和部位？ 答：床层整体温度低于灰、渣的变形温度而由于局部的超温或者低温烧结而发生的结焦现象叫低温结焦，多发生在点火和压火时候的炉膛及返料器内。 3.什么叫渐进式结焦？其产生的原因是什么？ 答：由于局部流化不良而形成的小焦块渐渐变大而产生的结焦现象叫渐进式结焦。其产生的原因是大渣沉积在死区，渣层过厚，流化风速过低，局部不流化，风帽损坏等等。 4.开炉、停炉过程中如向保护汽包？ 答：开炉过程中采取缓慢上水控制汽包壁温差不超过40度、开炉进水至低水位等措施保护汽包。停炉后上水到高水位，打开省煤器再循环等措施保护包。 5.用文字或画图说明循环流化床锅炉是如何实现物料循环的？ 答：布风板上的物料被一次风吹到炉膛内燃烧，部分较大的颗粒在炉内循环，另一部分细颗粒被烟气带入分离器中进行物料的分离，
工业锅炉实操题库
工业锅炉实际操作考核试题 河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院
目录 一、锅炉基本操作程序 0 （一）安全附件基本操作程序 0 (试题1)冲洗水位表操作程序 0 (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 0 (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 0 (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 0 (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 0 (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 0 (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (1) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (1) (试题9)锅炉排污操作程序 (1) (试题10)安全阀更换操作程序 (1) (试题11)压力表更换操作程序 (2) （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (2) (试题12)上水操作程序 (2) (试题13)通风操作操作程序 (2) （三）锅炉点火基本操作程序 (3) (试题14)点火操作程序 (3) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (3) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (3) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (3) （四）锅炉运行调节基本操作程序 (4) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (4) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (4) （五）锅炉停炉基本操作程序 (4) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (4) (试题21)正常停炉操作 (4) (试题22)长期停炉操作程序 (4) (试题23)立即停炉操作程序 (5) （六）判断水位基本操作程序 (5) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (5) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (5) 二、锅炉应急处理操作程序 (5) （一）安全附件应急处理操作程序 (5) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (5) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (6) (试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (6) (试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (6) (试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
燃气锅炉安全操作规程及注意事项 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2 检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2 启动 1.2.1 首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2 正常运行 2.1 水位 2.1.1 燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2 水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2 汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3 安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。 2.4 排污 2.4.1 按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过10分钟。 2.4.2 排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全； 2.4.3 多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。 3 停炉 3.1 正常停炉 3.1.1 锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切
锅炉水处理理论试题库(答案)
工业锅炉水处理理论试题库（答案） 二填空（每题1 分,共计20 分） 《规则》部分 1．《锅炉水处理监督管理规则》规定：使用锅炉的单位应根据锅炉的（数量）、参数、水源 情况和水处理（方式），配备专（兼）职水处理管理操作人员。 2．《锅炉水处理监督管理规则》规定：锅炉水处理人员须经过（培训）、考核合格，并取得 （安全监察机构）颁发的相应资格证书后，才能从事相应的水处理工作。 3．《锅炉水处理监督管理规则》规定：使用锅炉的单位应根据锅炉的参数和汽水品质的要求，对锅炉的原水、（给水）、锅水、（回水）的水质及（蒸汽）品质定期进行分析。4．《锅炉水处理监督管理规则》规定：安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造成严重（结垢）或（腐蚀）的锅炉使用单位，市、地级安全监察机构有权要求（限期改正）或按有关规定进行处理。5．制定《锅炉水处理监督管理规则》的目的是为了“防止和减少由于 （结垢）或（腐蚀） 而造成的事故，保证锅炉的安全经济运行” 。 6．制定《锅炉水处理监督管理规则》的依据是（《特种设备安全监察条例》）。 7．未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂，不得生产、销售、（安装）和（使用）。8．锅炉清洗单位必须获得省级以上（含省级）（安全监察机构）的资格认可，才能从事相应级别的（锅炉）清洗工作。 9．锅炉水处理系统安装验收是锅炉总体验收的组成部分，安全监察机构派出人员在参加锅炉安装总体验收时，应同时审查水处理设备和系统的安装技术资料和（调试）报告，检查其安装质量和水质。（水质）验收不合格的不发锅炉使用登记证。 10．安全监察机构对锅炉使用单位的水质管理制度等情况进行不定期抽查。对水质不合格造 成严重（结垢）或（腐蚀）的锅炉使用单位，市、地级安全监察机构有权要求限期改正或按有关规定进行处理。 11．锅炉水处理的检验一般应结合锅炉（定期）检验进行。检验内容包括：水处理设备状况以及设备的（运行操作）、管理等情况。 12．锅炉取样装置和取样点应保证取出的水汽样品具有（代表性）。 13．其它部门或行业颁发的与《锅炉水处理监督管理规则》相抵触的规定或文件（无效）。14．锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施，不应以化学清洗代替正常的（水处理） 工作。 15．使用锅炉的单位应结合本单位的（实际）情况，建立健全规章制度。无机化学部分 16．在盐酸中溶解很少，基本无气泡，加入10%氯化钡后,生成大量白色沉淀物的垢样是（硫酸盐垢）。 17．加稀盐酸可缓慢溶解，溶液呈黄绿色，加硝酸能较快溶解溶液呈黄色的垢样是（氧化铁垢）。18．在5% 盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量气泡的垢样是（碳酸盐垢）。19．在盐酸中不溶解，加热后其它成分缓慢溶解，有透明砂粒沉淀物，加入1%HF 可有效溶解的垢样是（硅酸盐垢）。 20．中和反应是指一般把酸和碱作用生成（盐）和（水）的反应称为中和反应。 21．质量守恒定律是指反应前参加反应的各物质的（总质量）等于反应后生成物的（总质量）。22．溶度积定义为：在难溶电解质的饱和溶液中，有关（离子浓度）的乘积在（一定温度） 下是一个常数。 23．影响化学反应速度的外界主要因素有：（浓度）、温度和（催化剂）等。24．燃料在锅炉中的燃烧属于（化学）变化。 25．水在锅炉中受热变成蒸汽属于（物理）变化。26．水是一种极性分子，是一种很好的极性溶
2021[考点]一级锅炉司炉实操模拟考试题库含答案
一级锅炉司炉实操模拟考试 1、【判断题】对于颗粒较小的粉煤,为减少漏煤损失和减少通风阻力,以有利于燃烧,需适量掺水。（√） 2、【判断题】排污应本着“勤排、少排、均匀排”，“在低负荷下排”的原则，每班至少排污1次。（√） 3、【判断题】锅炉安装改造工程全部结束后，监督检验机构应当及时向锅炉安装改造单位出具监督检验证书。（√） 4、【判断题】仪表及其防护装置破损的温度计，应停止使用。（√） 5、【判断题】链条炉排适用于固体、液体和气体燃料。（×） 6、【判断题】锅炉发生事故后，操作人员等故意破坏事故现场，构成犯罪的将被追究刑事责任。（√） 7、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，军事装备、核设施、航空航天器使用的特种设备安全的监督管理不适用本法。（√） 8、【判断题】为保持锅炉受热面的传热效果，需定期清除管壁上的积灰。（√） 9、【判断题】当几台锅炉的蒸汽并入使用蒸汽母管时，锅炉的蒸汽压力应在低于系统压力0.02－0.05MPa时进行。（√）
10、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》明确，为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，制订本法。（√） 11、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》要求特种设备所有单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，必要时还应作出记录。（×） 12、【判断题】当锅炉负荷增高时，应先加大引风，再提高炉排的速度或增厚煤层厚度。（√） 13、【判断题】化学清洗包括新炉投入运行前煮炉和在用锅炉化学除垢两项任务。（√） 14、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备的生产不属于监督范围。（×） 15、【判断题】弹簧安全阀在锅炉运行中若常在规定压力以下启跳，运行人员可用调整螺母将弹簧压紧，防止锅炉泄压。（×） 16、【判断题】锅炉启动初期由于压力很低，因此可加快升压速度（×） 17、【判断题】汽水共腾是锅内蒸汽和锅水共同升腾，汽水界限模糊，蒸汽大量带水的现象。（√） 18、【判断题】水垢会导致受热面金属温度的升高。（√）
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
工业燃气锅炉实际操作考核试题
工业燃气锅炉实际操作考核试题（试用版） 『2010.07』版
大连铭达科技有限公司
目录 一、锅炉差不多操作程序 (1) （一）安全附件差不多操作程序 (1) 1、冲洗水位表 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) 2、压力表回零试验 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过同意误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过同意误差时操作程序 (1) 3、冲洗压力表存水弯管 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管 (2) 4、安全阀手动排放试验 (2) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (2) (试题6)手动排放后安全阀回座不严密时操作程序 (2) 5、安全阀自动排放试验操作程序 (2) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (3) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (3) 6、锅炉排污 (3)
7、安全阀更换 (4) (试题10)安全阀更换操作程序 (4) 8、压力表更换 (4) (试题11)压力表更换操作程序 (4) （二）锅炉点火前预备工作差不多操作程序 (4) 1、上水操作程序 (4) (试题12)上水操作程序 (5) 2、通风操作 (5) (试题14)通风操作操作程序 (5) （三）锅炉点火差不多操作程序 (6) 1、锅炉点火操作 (6) (试题15)点火操作程序 (6) (试题16)锅炉点不着火时操作程序 (6) (试题17)锅炉升温、升压操作程序 (6) 3、锅炉供汽、并炉操作 (7) (试题18)锅炉供汽、并炉操作程序 (7) （五）锅炉停炉差不多操作程序 (8) 1、燃气锅炉停炉操作 (8)
压力管道实操题库目最全
压力管道练习题 1.《中华人民共和国特种设备安全法》规定的特种设备安全工作的原则是什么？ 答案要点：应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。 2. 《特种设备作业人员考核规则》规定：申请《特种设备作业人员证》的人员应符合的条件有哪些？ 答案要点：年龄在18周岁以上、60周岁以下，具有完全民事行为能力；身体健康并满足申请从事的作业项目对身体的特殊要求；有与申请作业项目相适应的文化程度；具有相应的安全技术知识与技能；符合安全技术规范要求的其它要求。 3. 《特种设备作业人员监督管理办法》规定：用人单位应当加强对特种设备作业现场和作业人员的管理，并要求履行的义务有哪些？ 答案要点：制订特种设备操作规程和有关管理制度；聘用持证作业人员，并建立特种设备作业人员管理档案；最作业人员进行安全教育和培训；确保持证上岗和按章操作；提供必要的安全作业条件；其他规定的义务。 4.《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员应当遵守哪些规定？ 答案要点：作业时随身携带证件，并自觉接受用人单位的安全管理和质量技术监督部门的监督检查；积极参加特种设备安全教育和安全技术培训；严格执行特种设备操作规程和有关安全规章制度；拒绝违章指挥；发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员和单位有关负责人报告；其他有关规定。 5.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员应具备什么资格。方可从事相应的作业或管理工作？ 答案要点：锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及相关管理人员（统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。 6.根据《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当如何处理? 答案要点：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。 7、简述“压力管道”（《特种设备安全监察条例》）？ 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
燃气锅炉安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位； 5．炉水控制指标： ①炉水碱度6～26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L
工业燃气锅炉实际操作考核试题大全
...../ 工业燃气锅炉实际操作考核试题 （试用版） 『2010.07』版
铭达科技
目录
一、锅炉基本操作程序 （一）安全附件基本操作程序 1、冲洗水位表 A．操作程序 （1）打开放水阀门； （2）关闭汽阀门，单独冲洗水连管； （3）打开汽阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗； （4）关闭水阀门，冲洗汽连管和水位表； （5）打开水阀门，汽、水连管和水位表同时冲洗； （6）关闭放水阀门，水位表恢复显示锅水位。 注：1、以上各项均可反复操作，将水位表、汽水连管冲洗畅通干净为止； 2、对水容积较少的锅炉应注意防止缺水。 B、操作步骤 (试题1)冲洗水位表操作程序 1．开启水位表放水阀 2．关闭水位表汽旋塞 3．开启水位表汽旋塞 4．关闭水位表水旋塞 5．开启水位表水旋塞 6．关闭水位表放水阀 2、压力表回零试验 A．操作程序 （1）扭动压力表三通阀门，关闭存水弯管通路，打开压力表与大气通路；压力表泄压； （2）检查压力表的指针是否回到零位限止钉； （3）若回到零位限止钉时，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅压力； （4）若指针回不到零位（包括有限止钉和无限止钉），应检查指针离零位的数值是否超过压力表规定允许误差； （5）若超过压力表规定允许误差，应及时更换压力表； （6）若没有超过压力表规定允许误差，视为合格，应扭动压力表三通阀门，关闭压力表与大气通路，缓慢打开存水弯管与压力表通路，压力表即显示锅压力。 B、操作步骤 (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 1．扭动三通旋塞至表与大气相通 2．扭动三通旋塞至表与弯管相通 (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作： 1,检查燃气压力是否正常，管道阀门有无泄漏，阀门开关是否到位。 2,试验燃气报警系统工作是否正常可靠，按下试验按钮风机能否启动。 3,检查软化水系统是否正常，保证软水器处于工作状态，水箱水位正常。 4,检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。5,除氧器能正常运行 6,软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 二、开机 1,接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常，故障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障。 2,燃烧器进入自动清扫、点火，部分负荷、全负荷运行状态。 3,在升至一定压力时，应进行定期排污一次，并检查炉内水位。
三、运行中的巡查工作： 1,开启锅炉电源，监视锅炉正常点火运行，检查火焰状态，检查各部件运转 声响有无异常。 2,巡视锅炉升温状况，大小火转换控制状况是否正常。 3,巡视天然气压力是否正常稳定，天然气流量是否在正常范围内，以判断过 滤器是否堵塞。 4,巡视水泵压力是否正常，有无异响。 四、事故停炉 1,当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行。 2,锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开按钮，停止锅炉运行 3,当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4,当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施
五、临时停电注意事项 1,迅速关闭主蒸汽阀，防止锅筒失水 2,关闭电源总开关和天然气阀门 3,关闭锅炉连续排污阀门防止锅炉出现其它故障 4,关闭除氧气供气阀门 5,按正常停炉顺序，检查锅炉燃料、气、水阀门是否符合停炉要求 六、燃气不足时注意事项 1,迅速与天然气调度取得联系，问清事故原因，并采取相应可行的措施 2,报告上级有关部门及领导 3,随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色. 燃气锅炉安全操作规程 来源：本站整理作者：申德锋 燃气锅炉的使用规程 燃油燃气锅炉房制度 一岗位责任制 按锅炉人员配备，分别规定班组长、司炉工、维修工、油料入库检查人员、
工业锅炉司炉工试题及答案范文
锅炉司炉工培训试题姓名：部门：得分： 一、单选（共10题，每题2分，共20分） 1、省煤器的作用是利用锅炉尾部烟气的（余热）加热锅炉给水。（C） A、温度 B、湿度 C、余热 D、温度和湿度 2、水冷壁的传热方式主要是（ C ）。 A、导热 B、对流 C、辐射 3、锅炉燃烧时，产生的火焰（ B ）色为最好。 A、红 B、金黄 C、黄 4、安全阀总排汽能力应（ A ）锅炉最大连续蒸发量。 A、大于 B、小于 C、等于 5、在锅炉的下列热损失中（ C ）最大。 A、散热损失 B、灰渣物理热损失 C、锅炉排烟热损失 D、机械不完全燃烧热损失 6、锅炉停用时，必须采用（ B ）措施。 A、防冻 B、防腐 C、安全 7、受热面定期吹灰的目的是（ A ）。 A、减少热阻 B、降低受热面的壁温差 C、降低工质的温度 D、降低烟气温度 8、锅炉所有水位计损坏时应（ A ）。 A、紧急停炉 B、申请停炉 C、继续运行 D、通知检修
9、串联排污门的操作方法是（ C ）。 A、先开二次门后开一次门，关时相反 B、根据操作是否方便进行 C、先开一次门，后开二次门，关时相反 10、锅炉受热面磨损最严重的是（ A ）。 A、省煤器管 B、再热器管 C、过热器管 D、水冷壁管。二．多选题（共10题，每题2分，共20分；评分标准：选对一个得1分，选错一个，本小题不得分） 1、流体在管道内的流动阻力分（沿程）阻力和（局部）阻力两种。 A、沿程 B、局部 C、全部、 D、部分 2、停止水泵前应将水泵出口门（逐渐关小），直至（全关）。 A、逐渐关小 B、快速 C、全关 D、全开 3、安全阀的作用是当锅炉（压力）超过规定值时能（自动开启）。 A、压力 B、压强 C、自动开启 D、关闭 4、连续排污是排出（高含盐量炉水）；定期排污是排出炉水中（水渣和铁锈）。 A、高含盐量炉水 B、低含盐量炉水 C、水渣 D、水渣和铁锈 5、锅炉严重缺水后，水冷壁管可能过热，这时如果突然进水会造成水冷 壁管急剧冷却，锅水立即蒸发，汽压突然（升高），金属受到极大的（热应力）而炸裂。 A、升高 B、降低 C、热应力 D、热压强 6、锅炉定期排污前，应适当保持较( 高)水位，且不可( 两点)同 时排放，以防止低水位事故。
(全)一级锅炉司炉实操模拟考试题库
一级锅炉司炉实操模拟考试 1、【判断题】特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。（√） 2、【判断题】风机在启动时应开启入口档板。（×） 3、【判断题】处于饱和状态下的蒸汽叫饱和蒸汽。（√） 4、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产单位应当保证特种设备生产符合安全技术规范及相关标准的要求，对其生产的特种设备的质量负责。（×） 5、【判断题】燃油燃气锅炉房的主要噪声来自燃烧器。（√） 6、【判断题】采用变频调节，流量变化越大，节电效果越好。（√） 7、【判断题】锅炉在低负荷运行时，其水位应稍低于正常水位。（×） 8、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备销售单位应当建立特种设备检查验收和销售记录制度。（√） 9、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。（√）
10、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》明确，为了加强特种设备安全工作，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，制订本法。（√） 11、【判断题】《锅炉安全技术监察规程》规定：锅炉的使用单位应当安排锅炉的定期检验工作，并且在锅炉下次检验日期前半个月向检验检测机构提出定期检验申请，以便检验检测机构制订检验计划。（×） 12、【判断题】2014年1月1日起施行的《中华人民共和国特种设备安全法》中所称的特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道和大型游乐设施七类设备。（×） 13、【判断题】卧式锅炉的水位表都使用玻璃管式水位表。（×） 14、【判断题】选用压力表的量程最好为工作压力的2倍。（√） 15、【判断题】《中华人民共和国特种设备安全法》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向特种设备安全管理人员报告。（×） 16、【判断题】停炉时间较长的锅炉不宜采用干法保养。（×） 17、【判断题】导热油的粘度越大，流动性就差，管道输送就越困难（√） 18、【判断题】当锅炉负荷增高时，应先加大引风，再提高炉排的速度或增厚煤层厚度。（√） 19、【判断题】供采暖通风用热的锅炉，宜采用热水作为供热介质。（√）
燃气-锅炉运行操作规程
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温 烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度 进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa设计燃气量：1470m3/h燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配
锅炉实际操作题
锅炉司炉实际操作试题 一、设备及附件 1. 锅炉水汽系统由哪些设备组成？其各自的作用是什么？ 答：1）锅筒：是汇集、储存、净化蒸汽、补充给水。 2）水冷壁管：是布置在炉膛四周的辐射受热面。 3）对抗管束：是锅炉的对流受热面。 4）下降管：是把锅筒里的水输送到集箱，使受热面管子有足够的环循量。 5）集箱：是汇集、分配锅水保证各受热面管子有可靠的供水。 6）省煤器：是布置在锅炉尾部烟道内；利用排烟余热来提高给水温度的交换器。 2.冲洗水位表的操作程序？ 答：1）打开放水旋塞；冲洗汽连管，水连管和玻璃板。 2）关闭水旋塞；冲洗汽连管和玻璃管。 3）打开水旋塞；关闭汽旋塞；冲洗水连管。 4）打开汽旋塞；关闭放水旋塞；水位迅速上升，冲洗完毕。 3.冲洗压力表存水弯管的操作程序？ 答 1）将三通旋塞，旋至压力表与大气相通；泄压，检查压力表指针是否回零。 2）将三通旋塞，旋至锅炉与大气相通；冲洗存水弯管。 3）将三通旋塞，旋至三通都不通（旋闭）集结冷凝水。 4）将三通旋塞，旋至锅炉与压力表相通；恢复正常工作位置，冲洗完毕。
4.锅炉运行压力为0.8 Mpa 两只安全阀的开启压力如何调定？如何进行排放试验？多长时间校验一次？ 答：1号安全阀开启压力为0.8+0.03=0.83Mpa 2号安全阀开启压力为0.8+0.05=0.85Mpa 每月至少进行一次手动或自动排放试验；每年校验一次。 5.简述排污的目的及操作程序？ 答：目的：（1）降低锅水含盐量；（1）排出锅内水渣和污垢；（2）降低水位。 操作程序：排污时，先开内，后开外；排污完毕，先关外，后关内。由于两阀之间有积水，然后再开外，放出积水，最后再关外。 二、锅炉运行 1.简述烘炉目的及方法？ 答：目的：烘干炉墙和炉拱的水分，以免突然升温炉墙产生裂纹。 方法：（1）按升温曲线进行升温（2）每天温升不超过（50℃）（20℃） （3）烘炉时间：轻型炉墙4—6天，重型炉墙10—14天 （4）烘炉温度：（最终烟温）轻型炉墙不超过160℃，重型炉墙不超过220℃2. 简述煮炉目的及方法？ 答：目的：清除锅炉内铁锈和油污。 方法：（1）加药：加氢氧化钠和磷酸三钠，按每立方米容积3公斤左右。或加碳酸钠每立方米容积约6公斤.（2）升温：（如果升压，即排除蒸汽） （3）时间：24—36小时（4）降压、排水、清洗。 3.锅炉点火前应进行哪些检查和准备工作？
工业锅炉实操题库
:业锅炉实际操作考核试题河南省锅炉压力容器安全检测研究院 新乡分院
、锅炉基本操作程序 一）安全附件基本操作程序 （试题 1）冲洗水位表操作程序 开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞开启水位 表汽旋塞关闭水位表水旋塞 开启水位表水旋塞 6）关闭水位表放水阀 （试题 2）压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 1）扭动三通旋塞至表与大气相通2）扭动三通旋塞 至表与弯管相通 （试题 3）压力表回零试验超过允许误差时操作程序 1）扭动三通旋塞至表与大气相通 2）拆卸压力表3）安装压力表4）扭动三通旋塞至 表与弯管相通 （试题 4）冲洗压力表存水弯管操作程序 1.扭动三通旋塞至弯管与大气相通 2.扭动三通旋塞至表与弯管相通 3.扭动三通旋塞至表与大气相通 4.扭动三通旋塞至表与弯管相通 1.开启安全阀 （试题 5）手动排放后安全阀回座严密时操作程序
2. 关闭安全阀 （ 试题 6） 安全阀手动排放失灵时处理操作 程序 10. 开启内侧排污阀 11. 开启外侧排污阀 12. 关闭外侧排污阀 13. 关闭内侧排污阀 14. 第 2 次开启外侧排污阀 15. 第 2 次关闭外侧排污阀 16. 停止给水泵 17. 拆卸安全阀 18. 安装安全阀 . 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 3. 停止鼓风机 4． 停止引风机 5． 停止炉排 6． 停止除渣机 7． 关小烟道挡板至低位 8. 开启锅炉排气阀 9. 启动给水泵
（试题 7）自动排放安全阀开启时操 作程序 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 （试题 5）手动排放后安全阀回座严密时操作程序
3. 关闭外侧排污阀 4. 第 2 次开启外侧排污 阀 6. 第 3 次开启外侧排污3. 关闭主汽阀 4. 开启主汽阀 （ 试题 8） 自动排放安全阀不启跳时 操作程序 1. 开启安全阀 2. 关闭安全阀 3. 关闭主汽阀 4. 开启主汽阀 5. 停止鼓风机 6. 停止引风机 7. 停止炉排 8. 停止除渣机 9. 关小烟道挡板至低 位 10. 启动给水泵 11. 停止给水泵 12. 拆卸安全阀 13. 安装安全阀 （ 试题 9） 锅炉排污操作程序 1. 开启内侧排污阀 2. 开启外侧排污 阀 5. 第 2 次关闭外侧排污 阀
燃气锅炉运行操作规程
燃气热水锅炉运行运行操作规程 1锅炉运行的首备条件 1.1必须有质监部门签发的《锅炉使用登记证》和质检、锅检所检验部门 签发的锅炉定期检验合格证。 1.2必须有符合《锅炉房安全管理规则》要求的各项规章制度和运行记录。 1.3司炉工必须经特殊工作培训、考试合格，持有锅炉特种作业操作证， 并具备熟练的操作能力，方准上岗。 1.4水处理设备及各项化验指标均达到锅炉运行水质标准。 2运行前的准备工作 2.1检查各种仪器、仪表是否正常。 2.2循环水系统及锅炉补水系统无异常，各阀门开启度达到规定状态。 2.3检查燃气压力不等低于5000Pa，供气管路无泄漏。 2.4运行前对燃烧程序控制器复位。 2.5检查软水箱，确认水量充足后开启阀门。 2.6检查锅炉补给水量是否正常。 2.7检查软水系统工作是否正常。 2.8检查加药装置工作是否正常及加药桶药液充足。 2.9检查锅炉内是否有其他异常情况。 2.10检查锅炉水位、压力、温度、点火与火焰检查四大保护装置、燃料 输送管道的泵与阀门等进行认真检查调试工作。 2.11以上各项检查正常后，按通主电源空气开关，打开钥匙开关，未经 检查和实验合格的锅炉，严禁进行点火作业。
3启动锅炉 3.1触摸屏画面进入静止状态后，按“运行界面”进入控制画面，检查却 缺水保护、压力保护、出水温度、回水温度、排烟温度是否正常。 3.2确定要进行运行时，按“启动”键及“确定”键后，锅炉在温度控制 状态下进入自动运行。 4燃烧器运行程序 启动燃气检漏风机启动开大风门吹扫风压检测火焰检测关小风门点火（电火花及主气阀打开）火焰监控燃烧小火运行大火运行进入正常燃烧进入温度控制及各种保护。 在锅炉运行中出现缺水、超压、燃气泄露、熄火、低气压、排烟温度过高，锅炉将自动停炉并报警，应按“消音”后查清原因，带故障排除后按“复位”键重新启动。 锅炉从冷点火升到工作压力时，升温升压时间一般控制在3-4小时。当锅炉压力升到0.05~0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表，当锅炉压力升到0.15-0.2MPa时，应关闭锅炉上空气阀并检查安全阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.2~0.25MPa时，对锅炉要进行一次排污试验，排污时锅炉水位应高于正常水位，并检查排污阀是否泄露，如有泄露应采取措施予以消除；当锅炉压力升到0.3MPa时，要全面检查锅炉受压元件的紧固部件，如人孔、手孔、检查孔和各法兰链接的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧。 锅炉进入正常运行阶段时，锅炉司炉人员要加强对锅炉本体、安全附件与仪表和辅属设备进行监控，认真搞好锅炉及辅属设备的巡回检查和及时填写运行记录。
工业锅炉实操题库完整
工业锅炉实际操作考核试题 省锅炉压力容器安全检测研究院 分院
目录 一、锅炉基本操作程序 (1) （一）安全附件基本操作程序 (1) (试题1)冲洗水位表操作程序 (1) (试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序 (1) (试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序 (1) (试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 (1) (试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 (1) (试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 (1) (试题7)自动排放安全阀开启时操作程序 (2) (试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 (2) (试题9)锅炉排污操作程序 (2) (试题10)安全阀更换操作程序 (2) (试题11)压力表更换操作程序 (3) （二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 (3) (试题12)上水操作程序 (3) (试题13)通风操作操作程序 (3) （三）锅炉点火基本操作程序 (4) (试题14)点火操作程序 (4) (试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 (4) (试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 (4) (试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 (4) （四）锅炉运行调节基本操作程序 (5) (试题18)负荷增加时运行调节操作程序 (5) (试题19)负荷减小时运行调节操作程序 (5) （五）锅炉停炉基本操作程序 (5) (试题20)暂时压火停炉操作程序 (5) (试题21)正常停炉操作 (5) (试题22)长期停炉操作程序 (5) (试题23)立即停炉操作程序 (6) （六）判断水位基本操作程序 (6) (试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 (6) (试题25)叫水方法判断满水程度操作程序 (6) 二、锅炉应急处理操作程序 (6) （一）安全附件应急处理操作程序 (6) (试题26)安全阀没到开启压力提前开启，应急处理操作程序 (6) (试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动，造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程 序 (7) (试题28)运行时水位表的玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 (7) (试题29)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序 (7) (试题30)玻璃管（板）式水位表的玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽的处理操作程序