产品可靠性和质量目标

质量策划小组对汽车空调产品进行了市场研究，收集了质量信息，根据顾客的呼声进行了综合分析，决定确定该项目，公司有必要和条件开发此产品，并把用户的期望和要求体现在产品上，使产品满足用户要求。

1.产品在设计上保证产品的可靠性，并达到多项性能指标。

2.在生产中通过过程监控，先进的工艺设备，使产品一次交货合

格率100%，成品合格率100%。

3.零公里故障率300PPM以下。

4.过程能力PP k≥1.67或PP m≦233,接收水平为零缺陷。

5.返工率低于4%。

6.材料从合格供方采购，入厂验收。

7.顾客投诉率为零。

8.采用统计技术，防错技术及预防纠正措施。

9.培训合格率100%。

10.员工满意度90%以上。

11.质量体系有效运行并不断改进，满足配套厂和市场要求。

质量策划小组

2009.12.13

产品可靠性和质量

目标

质量策划小组

电子产品可靠性测试规范

产品可靠性测试规范 1．目的本文制定产品可靠性测试的要求和方法,确保产品符合可靠性的质量要求。 2．范围本文件适用本公司所有产品。 3．内容 3.1 实验顺序除客户特殊要求外，试验样品进行试验时，一般按下表的顺序进行： 3.2实验条件 3.2.1 实验条件：

3.2.2 试验机台误差： a.温度误差：高温为+/-2℃，低温为+/-3℃. b.振动振幅误差：+/-15%. c.振动频率误差：+/-1Hz. 3.2.3 落地试验标准 3.2.3.1 落地试验应以箱体四角八边六面（任一面底部相连之四角、与此四角相连之八边，六面为前、后、左、右、上、下这六个面）按规定高度垂直落下的方式进行。重量高度 0~10kg以内75cm 10~20kg以内60 cm 20kg以上53 cm 3.2.3.2 注意事项： 5.2.3.2.1 箱内样品及包材在每个步骤后进行外观与功能性检验。 5.2.3.2.2 跌落表面为木板。 3.2.4 推、拉力试验方法和标准 3.2. 4.1、目的：为了评定正常生产加工下焊锡与焊盘或焊盘与基材的粘结质量。 3.2. 4.2、DIP类产品，需把元件用剪钳剪去只留下元件脚部分（要求留下部分可以自由通过元件孔），且须把该焊盘与所连接的导线分开，然后固定在制具上用拉力机以垂直于试样的力拉线脚（如下图），直到锡点或焊盘拉脱为止，然后即可在拉力计上读数。拉力方向焊锡焊盘

（图1） 3.2. 4.3、SMT类产品，片式元件用推力计以如下图所示方向推元件。推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数。并把结果记录在报告上。三极管推力方向如下图所示，推至元件或焊盘脱落后在推拉力计上读数，并记录。 3.2. 4.4、压焊类产品，夹住排线（FFC或FPC）以如下图所示方向做拉力，拉至FFC或FPC 断或焊锡与焊盘脱离（锡点脱离）或焊盘与基材脱离（起铜皮），把结果记录在报告上。 3.2. 4.5、产品元器件抽样需含盖全面规格尺寸。产品各抗推、拉力标准为;

电子产品的可靠性试验

电子产品的可靠性试验评价分析电子产品可靠性而进行的试验称为可靠性试验。试验目的通常有如下几方面： 1. 在研制阶段用以暴露试制产品各方面的缺陷，评价产品可靠性达到预定指标的情况； 2. 生产阶段为监控生产过程提供信息； 3. 对定型产品进行可靠性鉴定或验收； 4. 暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理； 5. 为改进产品可靠性，制定和改进可靠性试验方案，为用户选用产品提供依据。对于不同的产品，为了达到不同的目的，可以选择不同的可靠性试验方法。可靠性试验有多种分类方法. 1. 如以环境条件来划分,可分为包括各种应力条件下的模拟试验和现场试验； 2. 以试验项目划分，可分为环境试验、寿命试验、加速试验和各种特殊试验； 3. 若按试验目的来划分，则可分为筛选试验、鉴定试验和验收试验； 4. 若按试验性质来划分，也可分为破坏性试验和非破坏性试验两大类。 5. 但通常惯用的分类法，是把它归纳为五大类: A. 环境试验 B. 寿命试验 C. 筛选试验 D. 现场使用试验 E.鉴定试验 1. 环境试验是考核产品在各种环境（振动、冲击、离心、温度、热冲击、潮热、盐雾、低气压等）条件下的适应能力，是评价产品可靠性的重要试验方法之一。 2. 寿命试验是研究产品寿命特征的方法，这种方法可在实验室模拟各种使用条件来进行。寿命试验是可靠性试验中最重要最基本的项目之一，它是将产品放在特定的试验条件下考察其失效（损坏）随时间变化规律。通过寿命试验，可以了解产品的寿命特征、失效规律、失效率、平均寿命以及在寿命试验过程中可能出现的各种失效模式。如结合失效分析，可进一步弄清导致产品失效的主要失效机理，作为可靠性设计、可靠性预测、改进新产品质量和确定合理的筛选、例行（批量保证）试验条件等的依据。如果为了缩短试验时间可在不改变失效机理的条件下用加大应力的方法进行试验，这就是加速寿命试验。通过寿命试验可以对产品的可靠性水平进行评价，并通过质量反馈来提高新产品可靠性水平。 3. 筛选试验是一种对产品进行全数检验的非破坏性试验。其目的是为选择具有一定特性的产品或剔早期失效的产品，以提高产品的使用可靠性。产品在制造过程中，由于材料的缺陷，或由于工艺失控，使部分产品出现所谓早期缺陷或故障，这些缺陷或故障若能及早剔除，就可以保证在实际使用时产品的可靠性水平。可靠性筛选试验的特点是： A. 这种试验不是抽样的，而是100%试验； B. 该试验可以提高合格品的总的可靠性水平，但不能提高产品的固有可靠性，即不能提高每个产品的寿命； C. 不能简单地以筛选淘汰率的高低来评价筛选效果。淘汰率高，有可能是产品本身的设计、元件、工艺等方面存在严重缺陷，但也有可能是筛选应力强度太高。淘汰率低，有可能产品缺陷少，但也可能是筛选应力的强度和试验时间不足造成的。通常以筛选淘汰率Q和筛选效果β值来评价筛选方法的优劣：合理的筛选方法应该是β 值较大，而Q值适中。上述各种试验都是通过模拟现场条件来进行的。模拟试验由于受设备条件的限制，往往只能对产品施加单一应力，有时也可以施加双应力，这与实际使用环境条件有很大差异，因而未能如实地、全面地暴露产品的质量情况。现场使用试验则不同，因为它是在使用现场进行，故最能真实地反映产品的可靠性问题，所获得的数据对于产品的可靠性预测、设计和保证有很高价值。对制定可靠性试验计划、验证可靠性试验方法和评价试验精确性，现场使用试验的作用则更大。鉴定试验是对产品的可靠性水平进行评价时而做的试验。它是根据抽样理论制定出来的抽样方案。在保证生产者不致使质量符合标准的产品被拒收的条件下进行鉴定试验。 1 ．可靠性设计的意义 ①可靠性贯穿于电子产品的整个寿命周期，从产品的设计、制造到安装、使用、维护的个阶段都有一个可靠性问题。但首先要抓好可靠性设计。产品可靠性的定量指标应该在设计过程就得到落实，为产品的固有可靠性奠定良好的基础。反之，一个忽视可靠性设计的产品，必然是“先天不足，后患无穷”，在使用过程中大部会暴露出一系列不可靠问题。据统计，由于设计不当而影响产品可靠性的程度占各种不可靠因素的首位。所以，我们必须扭转只搞性能指标设计，忽视可靠性设的倾向，在产品研制、设计阶段，认真开展可靠性设计，为产品固有可靠性奠定基础。②随着科学技术的进步和经济技术发展的需要，电子产品日益向多功能、小型化、高可靠方向发展。功能的复杂化，使设备应用的元器件、零部件越来越多，对可靠性要求也越来越高。每一个元器件的失效，都可能使设备或电子系统发生故障。

电子产品可靠性试验

电子产品可靠性测试实验姓名：班级：学号：指导老师：

1,用HASS试验 HASS试验是利用高机械应力与高变温率来实现高加速的，该试验要求产品具有高于正常使用环境下的足够的强度余量，试验中采用高于正常水平的温度、振动、电压和其他应力，激发缺陷快速暴露，以便使筛选过程更加经济有效。采用HASS试验不仅可以确定在加大环境应力情况下产品的能力，还可以分析研究产品的失效机理，通过其设计和过程更改提高产品耐破坏能力，以确保较大的设计和过程余量，从而确保产品的质量和可靠性。（1）疲劳损伤与机械应力的关系如下： D≈nσβ 式中D——Miner准则的疲劳损伤积累； n——应力循环次数； σ——机械应力，即单位面积的作用力； β——疲劳试验确定的材料常数，其变化范围为8~12。上述机械应力可能由热膨胀、静载荷、振动、潮湿或其他导致机械应力的作用所引起。通过增大应力可使振动筛选加速，有效激发缺陷和故障。如将振动量值提高两倍，假定β=10,则疲劳损伤累积速率可能增加到1000多倍，这就是筛选时间也缩短了近1000倍，提高了筛选效率。这就验证了通过利用较高的应力量值可极大压缩试验时间，从而导致试验费用的节约。（2）实验数据温度变化率与温度循环次数关系。温度循环属热疲劳性质，Smithson S A先生在1990年环境科学学会年会发表的论文中给出了如表所列的不同温度率下的筛选效果。试验中总共使用了400000个样本，每组用100000个样本以5℃/min~25℃/min的温度范围和四种不同的温度率进行热筛选，持续试验直到认为全部薄弱环节（接近10%）均已出现故障。上面表格说明温变率为5℃/min下进行400个66min/次的温度循环与温变率为40℃/min下进行1个8min/次循环的效果是一样的，而两者所花时间比则达到4400:1。筛选应力越高，产品的疲劳和破坏越快，有缺陷的高应力部位累计疲劳损伤比低应力部位要快得多，这样就有可能使产品内有缺陷元器件与无缺陷元器件在相同应力下拉开疲劳寿命的档次，使缺陷迅速暴露的同时，无缺陷部位的损伤也很小。 HASS技术是一种高效筛选工艺过程，它使用较高的温度和振动等组合应力，施加在批量制造的产品上，快速高效的剔除产品在制造过程中引入的缺陷，确保了HALT试验后产品延续的高质量和高可靠性。为了进行高效筛选必须采用高于正常水平的应力值，要对HASS 试验中应力值进行适当选取，就要对HALT试验后结果进行分析，合理的设置应力值保证高应力筛选顺利进行。由于大型产品或设备本身就是由众多的模块、部件、单元组成，因此HASS一般只适用

工程质量目标计划和质量保证预控措施

结构优质工程质量目标和质量保证措施一、质量标准为进一步建设好建始县，给用户和社会创造优美舒适的居住生活环境，是我们应尽的职责。以科学化、标准化、现代化的管理；热情、诚实、周到的服务，严格、缜密的有效制度，理想满意的工程质量，不断地持续改进来确保对业主的承诺和对社会的答复。为企业提高经济效益和社会效益，使创优工程在科学的管理和控制下，有计划、顺序地实现管理质量、效益的双丰收。质量目标：工程各分项工程合格率100%，优良率90%以上；各分部工程质量合格率100%，优良率90%以上；确保本工程“结构创优”，单位工程争创“结构优质工程”。为顺利地实现本质量目标，特制定人、机、料、法、环质量预控措施。二、质量预控措施本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，地上十七层，总建筑面积18401平方米。外墙外保温与结构同步施工。施工工期短、质量标准高，因此特别需要加强科学管理与控制。三、管理机构图（见附图）四、工序管理点的控制工程施工各分项工程要力争一次成优。必须以预控为主，加强诸因素的控制，确保特殊工序、关键环节的管理点，实施工程施工的动态管理。

1、影响施工项目质量的控制 1.1对直接参与施工的组织者、指挥者和操作者控制。 1.1.1对管理人员和操作人员进行质量意识教育和安全劳动纪律教育，对主要专业骨干（钢筋工、混凝土工、木工等）进行技术培训教育；专业技术培训建立健全岗位责任制，合理地调动和激励劳动者的积极性。 1.1.2在人员配备上，主要人员由有多年的管理和技术工作经验的管理人员组成，具有年富力强、勇于开拓、管理能力和质量意识强的特点，持证上岗、专岗专职。在分包队伍的评选时，为确保能选定综合实力强的队伍，由参与建设过优质工程的队伍进行承包，并签定创优责任书。 1.1.3由技术队长负责按生产管理、质量检查、材料供应三条线铺开的施工质量管理网络。 1.2对原材料、成品、半成品、构配件等控制 1.2.1掌握材料信息，优选供货厂家，确保材料优良，根据施工进度合理组织材料供应，确保施工正常进行。 1.2.2由各专业工长按图纸和施工定额要求，科学合理地制定材料计划，提供订货内容、数量、到货日期；并由有关领导审批，减少材料的占用量，按质按量按期的满足施工需要。 1.2.3健全《现场材料管理制度》，避免材料浪费，按领料单限额领料。 1.2.4加强对进场材料、成品、半成品的检验和复试。工程的主要材料应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，进场时必

电子产品可靠性设计

科技论坛Ke Ji Lun Tan 商品与质量SHANGPINYUZHILIANG 109 1 电子产品可靠性设计概述 1.1电子产品的可靠性设计定义电子产品的可靠性指标是衡量产品可靠性水平的定量和定性数值，通常情况下，衡量电子产品的可靠性，主要依靠可靠度、失效率、平均寿命及寿命概率密度等评价指标来衡量电子产品的可靠性_电子产品的可靠性设计时要明确设计产品的功能和性能要求，必须要了解产品在整个寿命周期内面临的环境条件，通过依据产品可靠性的定量和定性指标，验证产品稳定性，从而提升电子产品质量。 1.2电子产品可靠性设计技术电子产品的可靠性设计技术主要通过采用预计、分配、技术设计和评定等类型的设计策略，实现电子产品可靠性验证、试验，确保电子产品可靠性电子产品设计阶段，必须要尽量选择成熟化、插件化和简单化的设计结构，选用典型电路，要衡量电子产品的可靠性、经济性和产品实际性能，通过多个方面的设计提升产品整体品质一般情况下，电子产品的可靠性设计技术包括冗余化设计、元器件的降额设计和热设计等技术。 2 可靠性设计管理目标在论述可靠性设计管理之前，需要明确可靠性设计管理的目标是什么。根据笔者的设计经验，电子产品设计有三条研发平行线，也可以说三个研发层次：功能与性能设计、可制造性设计、可靠性设计功能和性能设计是指通过软件和硬件手段设计出“达到”用户要求的产品，功能和性能设计的基础是用户需求。可制造性设计是指为了满足用户批量使用要求而进行的物料、供应商、工艺（设计、生产）、工装测试等方面的设计工作，是使设计的产品从制造角度“持续达到”用户要求。可靠性设计是指通过各种手段和管理，使产品全生命周期的功能和性能“超越”用户要求。这三个层次是一个渐进层次，其顶点就是可靠性设计层次，同时这三个层次在具体实施的时候是平行的，要真正设计出超越用户要求的产品，在进行功能、性能设计的同时需要进行可制造性设计和可靠性设计。 3 电子产品可靠性设计 3.1降额设计电子产品降额设计是指降低电子产品元器件工作环境，使电子众品元器件处于低于额定标准的应力环境下保持工作状态在开展降额设计时，为了延长电子产品使用寿命，必须要首先提升电子产品元器件l内使用可靠性通过降低施加在电子产品元器件上的机械应力、热应力、电应力等工作应力，确保电子产品电路能够为设备正常工作提供支持，同时要能够确保具有可靠的接地由于电子产品元器件存在最佳的降额范围，只要处于这个范围内，电子产品元器件的工作应力变化对电子产品失效率存在较为显著的影响开展电子产品可靠性设计时，要考虑到降额的量值及降额条件，确保降额时设备可靠性增加，降低设计难度。 3.2热设计现代电子产品的电子元器件密度不断提升，元器件之间通过传导、辐射和对流产生大量的热耦合，所以热应力是影响电子元件失效的一个重要因素。为了达到预期的可靠性，必须就爱那个元件的温度降低到最低水平。电子产品热设计包括散热、加装散热器、制冷三种技术方法，应用中通常采用的散热技术有对流散热方式、传导散热方式和利用热辐射特性方式三种。在电子产品热设计中通常采用加装散热器的方式，其目的就是降低半导体的温度，将温度保持在半导体最大结温之下。 3.3电磁兼容性设计电磁兼容性问题分为两类：一是设备没有受到直接干扰，但是产品不能通过国家电磁兼容标准；二是电子电路、系统等在工作的时候，产生相互干扰或受到外部干扰，从而达不到预期标准。在电子产品设计中通常采用印制电路板设计、电源线滤波、屏蔽机箱、信号线滤波、电缆设计、接地等技术来使设备达到电磁兼容状态。CMOS具有较高的噪声容限，可以优先使用，在对有源器件电磁特性和敏感特性进行筛选和电子电路改进后，要对易受骚扰的电路和骚扰源电路进行分类集中，从而减小相互影响并便于采取防护措施。 3.4抗辐射加固设计在一些环境中，辐射脉冲是非常强的，常常会使微电子元器件金属连线熔断或烧毁，导致工作失常或永久性损坏。抗辐射加固设计通常针对的是微电子元件的应用场合、辐射环境的辐射因素和强度等，主要从元件的制作材料、器件结构、电路设计、工艺等多方面进行加固考虑。在材料方面，要根据不同的需求选取锗材料、硅材料、铁电材料及金刚石材料等不同的材料。在电路设计方面，采用提高设计余量法，可以提高双极电路1~2个抗辐射等级。在工艺加固方面，采用微电子电子器件工艺中的隔离技术，根据电路的功能、性能、封装等不同的要求，可以选择多晶硅一单晶硅介质隔离、凹槽介质隔离、深槽介质隔离等技术。 4 结束语随着我国经济的快速发展，人们生活舒适度逐渐提高，电子产品逐渐成为人们日常生活中的重要产品、电子产品种类逐渐增多，功能更加实用化，普通大众已经对电子产品具有一定的依赖性，电子产品使用率逐渐提升。参考文献： [1]李振.电子产品的可靠性设计与仿真试验[J].舰船电子工程，2014，06：46-51. [2]刘柳，周林，邵将.基于数字化样机的电子产品可靠性设计分析方法[J].电光与控制，2014，09：99-103. [3]骆明珠，康锐，刘法旺.电子产品可靠性预计方法综述[J].电子科学技术，2014，02：246-256. 电子产品可靠性设计董秋翌云南省医疗器械检验研究院云南昆明 650034 【摘要】随着电子产品越来越广泛的应用到社会各个领域，其使用条件变得越来越严酷，所以对电子产品的产品质量和可靠性要求越来越高。设计精品化产品、生产精品化产品、提供精品化系统自始至终是智能院追求的目标，在精品化战略目标下，我们始终将缔造世界最高品质产品作为我们的目标。可靠性设计作为实现这个目标的必经阶段，首先从设计管理入手，使可靠性设计理念深入到产品的全生命周期，目前我们虽然形成了一定的可靠性设计的思路，但是尚缺乏系统性和完整性，下一步我们将在可靠性设计上逐步形成一整套可行的方法论，并通过可靠性设计管理加以固化和约束。本文以基本可靠性技术为指导，从电子产品的设计和环境出发，对电子产品可靠性设计等几个方面进行了分析和设计，从而达到消除潜在故障、提高电子产品质量和可靠性、增强其社会效益和经济效益的目的。【关键词】电子产品；可靠性设计；设计方法【中图分类号】TN02 【文献标识码】A 制造，提高产品的安全性能和质量。 2 机械制造自动化技术发展趋势 2.1机械自动化的现代化发展自动化技术的逐步深入，给正在进步的机械制造业带来了无限的发展空间，多功能多样化的新技术有效地提高了机械生产的水平，加快了机械生产发展的进程。我国的制造业现如今已经逐渐进入信息自动化、物资输送自动化、生产自动化、设备装配自动化以及检测自动化时代，使得机械自动化进入了一个全新的发展的自动化时代。但是，机械自动化的现代化的发展是一个漫长的过程，绝对不可以一蹴而就，这是一个由低级到高级、由简单不完善到复杂完善的进步过程。为了实现机械自动化的发展，必须认清国情才能够实现全面的自动化，全面使生产效率大幅度提高，中国的机械自动化的发展与世界的发展相比来说还是具有一定的差异，我国目前作为一个发展中的国家，结合我国的国情，使我国的机械自动化的现代化得到有效发展。 2.2智能化方向随着科技的发展，机械行业也逐渐在进行着现代化改造。数控设备的运用，使机械制造自动化技术与智能化技术实现了很好的融合。智能化所要求的是实现操作人员与设备之间的有效结合，即人机一体，自动化系统模拟人脑来进行操作和控制，从而将之前需要人工进行的如整理和查找数据资料等工作交由机器完成，不但提高了准确率和效率，还能减少用工成本，大大减轻技术人员的工作强度，促进资源的优化配置，为企业带来巨大效益。机械制造自动化技术以智能化为发展趋势，有利于促进企业资源的合理配置，提高企业效益，降低生产成本，促进企业的良好快速发展。 2.3多媒体的综合运用多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。 2.4与网络化融合基于网络化普及的背景下，要求当代机械制造行业在可持续发展过程中为了增强自身竞争实力，应注重在机电设备一体化操控过程中，实现机械制造自动化技术与网络技术间的相互融合，由此来营造良好的机械设备监视环境，并以远程操控形式对机械制造整个流程进行管理，且及时发现机械产品生产过程中凸显出的相应问题，对其进行实时解决。同时，网络信息化监控系统的引进，有助于传统机械产品生产过程中突显出的人工作业量大且存在人工误差的问题，并实现对机械制造生产线情况的严格把控，达到最佳的生产状态。此外，基于机械制造自动化技术与网络化相互融合的背景下，在机械制造流程操控过程中亦应注重将网络、声像、通讯技术融于一体，继而便于相关工作人员在对机械产品生产流程进行操控过程中可通过网络平台编辑图像信息，并以信息处理形式实时掌控机械产品生产过程中设备运行参数变化状况，最终由此达到高效率产品生产效果。综上所述，机械制造业是经济发展的基础，因此，我们不仅要向国外先进技术学习，还要自主创新，抓住科技发展机遇，研究和分析未来发展趋势，采取相关措施，提高我国机械制造自动化技术水平，推动机械制造业的发展，提升我国的国际竞争力和影响力。参考文献： [1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术，2015，15（05）：52. [2]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术，2014（02）. [3]滕皓.机械制造自动化技术发展现状及未来发展方向探析[J].湖南农机，2014，12（08）：54-55.

优质结构(工程质量目标计划和质量保证预控措施)

施工进度、质量目标计划及质量保证预控措施一、施工进度计划

本工程合同工期总日历天数为660天，根据工程特点的分析，施工进度确定了以立体交叉、分段流水施工作业、突出重点为原则的计划安排，在此基础上，根据各分部分项工程工作量大小和对施工施工进度计划的影响，确定了各分部分项工程施工控制时间，并根据我公司人员配备、施工技术、设备装备能力，最终确定了我公司施工标段实际施工进度计划，拟在2016年12月30日开始，至2018年10月底全面完工。结合本工程设计和施工特点，为配合建设单位的统筹安排，从保证施工进度、均衡人员安排、提高机械使用效率的角度考虑，计划将施工管理地下室区域划分安排为九个施工段，以后浇带板块为施工流水段，高层安排为三个施工段，以单元为施工流水段。各段内进行流水施工，各段开工间隔初定为5天。由于本工程纯地下室部分有地铁7#线通过，经有关单位研究讨论通过，要求先施工地铁保护范围内的地下室部分基础，待地铁保护范围内的筏板施工完毕后方可施工高层部分的筏板基础，为此对工期有一定影响。各施工段的施工进度安排以基础工程施工、主体工程施工、装饰工程施工为主线路。其中：基础工程施工控制时间为225天（其中地铁保护线范围内的基础工程必须在2017年6月30日内完工）；主体框架工程施工控制时间为工230天；砌体工程施工控制时间为200天；外墙装饰工程施工控制时间为170天；室内装饰工程施工延续时间为（包括室内抹灰、地面工程、室内装饰基层及二装施工）265天；收尾等35天。工程施工控制时间横道图详后表：二、质量目标计划工程质量保证本工程地基基础及主体结构安全，内坚外美，符合国家工程建设标准强制性条文和现行国家标准、规范及设计文件的要求，施工质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）一次性合格标准，争创成都市优质结构工程。为顺利地实现本质量目标，特制定人、机、料、法、环质量预控措施。三、质量预控措施

电子产品的可靠性案例分析

电子产品的可靠性分析一．电子设备产品的可靠性 1．可靠性的基本概念随着电子技术的发展，对电子设备产品也提出了更高的要求。由于设备技术性能和结构要求等方面的提高，可靠性问题愈显突出。如果没有可靠性保证，高性能指标是没有任何意义的，现代用户买产品就是买可靠性，对生产厂家来说，可靠性就是信誉，就是市场，就是经济效益。从整机来讲，可靠性贯穿于设计、生产、管理中。从部件、元器件的角度来讲，电子元器件的可靠性水平决定了整机的可靠性程度。可靠性属于质量的范畴，是产品质量的时间函数。从基本概念上讲，可靠性指标与质量的性能指标所强调的内容是不同的，可靠性的基本概念与时间有关（如表 1所示），这些基本概念的具体化，就是产品故障或寿命特征的数学模型化。只有通过可靠性试验才能确定产品故障或寿命特征符合哪一种数学分布，才可以决定产品的可靠性指标，进而推算产品的可靠程度。在可靠性工程中，最常见的寿命分布函数有指数分布、威布尔分布、对数正态分布和正态分布。

2．电子设备产品的可靠性指标大量统计资料证明：电子设备产品的失效分布一般服从指数分布。从电子设备产品及许多电子元器件的失效机理来看，随着时间的足够长，失效率趋近于一个稳定值，其基本特征可以用指数函数的曲线相比拟，即服从指数分布，因此电子设备产品的可靠性指标有：可靠度 R(t)：由上可看出在指数分布时产品的可靠性指标表示式比较简单，并且失效率λ是一个常数。在进行电子设备产品可靠性分析时，只要得到λ的数值，其它指标就可以直接算出来。二．电子设备产品的可靠性试验 1．可靠性试验的特点和分类电子设备产品的可靠性指标是一些综合性、统计性的指标，与质量性能指标完全不同，不可能用仪表、仪器或其它手段得到

质量方针和质量目标

㈠质量方针和质量目标 1、质量方针：科学管理、质量第一、用户满意、持续改进。 2.质量目标： ①单位工程竣工验收合格率达到100%。 ②单位工程优良级频率达到85%以上。 ③单项工程竣工验收合格率达到100%。 ④单项工程优良级频率达到85%以上。 ⑤工程质量确保合格，并争创扬州市建筑施工文明工地或标化工地。 3.质量管理：认真贯彻ISO9001族质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，全面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全面实现质量目标，确保工程质量合格，争创样板工程。 4.工程确保无重大质量事故发生。㈡质量管理组织机构及主要职责 1、质量管理组织机构建立健全质量管理机构，按项目法管理原则，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责，总工程师和生产副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、

施工等职能部门负责人和质量工程师组成。质量管理组织机构见下图。 2、项目主要领导质量职责 ⑴项目经理 ①主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终质量负终身责任。 ②建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。 ③组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系。 ④定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量。

⑤贯彻执行质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。 ⑥为保证质量体系有效运行，有权审批质量奖惩条例，确定重大奖惩事项。 ⑦主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，改进和完善质量管理体系做出决策。 ⑵主管质量项目副经理 ①协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。 ②对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任。 ③参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责，保证质量体系有效运行。 ④负责本工程的质量监督工作，并对质量实施有效控制。 ⑤为保证工程质量，针对施工生产中机构设置、资源配置、施工机械设备的调整和劳动力组合等主要问题向项目总经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和业主要求。 ⑥参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议。 ⑦负责组织竣工资料的整理、汇编和移交工作。

优质结构工程质量目标计划和质量保证预控措施..doc

施工进度、质量目标计划及质量保证预控措施

一、施工进度计划本工程合同工期总日历天数为540天，根据工程特点的分析，施工进度确定了以立体交叉、分段流水施工作业、突出重点为原则的计划安排，在此基础上，根据各分部分项工程工作量大小和对施工施工进度计划的影响，确定了各分部分项工程施工控制时间，并根据我公司人员配备、施工技术、设备装备能力，最终确定了我公司施工标段实际施工进度计划，拟在2016年3月全面完工。结合本工程设计和施工特点，为配合建设单位的统筹安排，从保证施工进度、均衡人员安排、提高机械使用效率的角度考虑，计划将施工管理区域划分安排为三个施工段，各段内进行流水施工，各段开工间隔初定为10天各施工段的施工进度安排以基础工程施工、主体工程施工、装饰工程施工为主线路。其中：基础工程施工控制时间为120天；主体框架工程施工控制时间为工180天；砌体工程施工控制时间为80天；外墙装饰工程施工控制时间为100天；室内装饰工程施工延续时间为（包括室内抹灰、地面工程、室内装饰基层及二装施工）180天。基础工程施工控制时间： 1、地下室施工控制时间 1.2 机械开挖及护壁支护： 35天； 1.3 人工修边捡底、验槽： 10天；

1.4 垫层、砖胎膜、找平层、防水及保护层： 20天； 1.5 裙楼抗浮锚杆含检测 35天； 1.6 裙楼抗水板钢筋、砼： 15天； 1.7 主楼筏板钢筋、模板、砼： 15天； 1.8 负一层墙、柱钢筋、模板、砼： 20天； 1.9 负一层顶板、梁钢筋、模板、砼： 20天； 1.10 外墙外防水及保护层： 15天； 1.11 土方回填、夯实： 15天。 2、主体工程施工控制时间 2.1 1～24层主体结构： 140天； 2.2 屋面结构： 15天； 2.3 填充墙砌筑： 80天。 3、装饰工程施工控制时间 3.1 室内抹灰： 100天； 3.2 外墙装饰： 100天； 3.3 地面工程： 90天； 3.4 室内装饰基层： 90天； 3.5 室内装饰： 90天； 3.6 楼、电梯间装饰： 90天。 4、其它分部分项工程施工控制时间 4.1 屋面防水： 30天； 4.2 外墙保温： 100天；

质量方针和质量目标讲解学习

质量方针和质量目标

资、经营、施工等职能部门负责人和质量工程师组成。质量管理组织机构见下图。 2、项目主要领导质量职责 ⑴项目经理 ①主持质量管理小组工作，全面负责本工程的质量管理工作的策划，对本工程的最终质量负终身责任。 ②建立质量管理机构，组织制订各类人员的《质量责任制》，制定奖罚措施，完善质量管理机制。 ③组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系。 ④定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量。

质量管理与可靠性复习资料及课后习题答案

第一章现代质量管理概述 1.什么是质量？如何理解质量的概念？质量：是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力（程度）。理解：①质量可存在于各个领域或任何事物中。②质量由一组固有特性组成。③满足要求是指应满足明示的、通常是隐含的、或必须履行的需要和期望。④质量的“动态性”。⑤质量的“相对性”。⑥比较质量的优劣时应在同一“等级”的基础上进行比较。 2.产品质量包括哪些？是指产品的一组固有特性满足要求的程度。产品是过程的结果，它包括服务(如运输)、硬件(如机械零件)、流程性材料(如润滑油)、软件(如程序)或其组合。 3.何为广义质量？何为狭义质量？狭义质量：指的是仅仅从用户的角度去看质量，即性能、可信性、安全性、外观、经济性、可靠性、服务等。广义质量：不仅从用户的角度去看质量，同时还应从社会的角度去理解，如是否环保等。 4.何为工作质量？产品质量、过程质量与工作质量之间有什么关系？工作质量：是指企业生产经营中各项工作对过程、产品和服务质量的保证程度。取决于人的素质，包括质量意识、责任心、业务水平等。过程：是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。过程质量：是指过程的固有特性满足要求的程度。包括：规划过程质量、设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、报废处理过程质量等。服务：是指为满足顾客的需要，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。服务质量：是指服务的固有特性满足要求的程度。服务的特性如：反应速度、服务能力、信誉、及时提供配件等。 5.质量工程发展各个阶段各有什么特点？ ①质量检验阶段（事后检验阶段）这一阶段的质量管理仅限于质量的检验，依靠检验挑出不合格品。②统计质量控制阶段③全面质量管理阶段。④计算机辅助质量管理阶段。 6.何为寿命循环周期质量？一个产品的寿命总是有限的，它从“摇篮”到“坟墓”，再到“转生”，陈伟产品的寿命周期循环。在产品寿命周期循环的各个阶段，都会有大量的质量活动，称为产品的寿命循环质量。 8.朱兰质量三部曲 ①质量计划（策划）：实现质量目标的准备程序。 ②质量控制：对过程进行控制保证质量目标的实现。 ③质量改进：有助于发现更好的管理工作方式。 9.质量管理的发展阶段 ①质量检验阶段（事后检验阶段）这一阶段的质量管理仅限于质量的检验，依靠检验挑出不合格品。②统计质量控制阶段③全面质量管理阶段。④计算机辅助质量管理阶段。第二章全面质量管理 1.全面质量管理有哪些主要特点？全面质量管理的特点主要体现在全员参与、全过程控制、管理对象的全面性、管理方法的全面性和经济效益的全面性等几个方面。 2.全面质量管理的核心观点是什么？用户至上的观点、一切凭数据说话的观点、预防为主的观点、以质量求效益的观点、以零缺陷为目标的观点。 3.全面质量管理包括哪些基本内容？

质量方针和质量目标

㈠质量方针与质量目标 1、质量方针:科学管理、质量第一、用户满意、持续改进。 2、质量目标: ①单位工程竣工验收合格率达到100%。 ②单位工程优良级频率达到85%以上。 ③单项工程竣工验收合格率达到100%。 ④单项工程优良级频率达到85%以上。 ⑤工程质量确保合格,并争创扬州市建筑施工文明工地或标化工地。 3、质量管理:认真贯彻ISO9001族质量体系标准,以质量为生命,以质量为效益,全面实施项目经理负责制,建立健全质量管理体系,全面实现质量目标,确保工程质量合格,争创样板工程。 4、工程确保无重大质量事故发生。㈡质量管理组织机构及主要职责 1、质量管理组织机构建立健全质量管理机构,按项目法管理原则,项目经理部成立质量管理领导小组,由项目经理担任组长,为施工质量得第一责任者,对工程内得施工质量全权负责,总工程师与生产副经理任副组长,成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人与质量工程师组成。质量管理组织机构见下

图。 ⑴项目经理 ①主持质量管理小组工作,全面负责本工程得质量管理工作得策划,对本工程得最终质量负终身责任。 ②建立质量管理机构,组织制订各类人员得《质量责任制》,制定奖罚措施,完善质量管理机制。 ③组织施工中所需资源得配置与管理,正确处理进度、质量、安全与效益之间得关系。 ④定期召开质量工作会议,针对施工中存在或出现得问题,及时采取纠正与预防措施,确保工程质量。 ⑤贯彻执行质量方针与质量目标,确保本工程质量目标得实现。

⑥为保证质量体系有效运行,有权审批质量奖惩条例,确定重大奖惩事项。 ⑦主持管理评审工作,对质量管理体系得适应性与有效性进行评价,改进与完善质量管理体系做出决策。 ⑵主管质量项目副经理 ①协助项目经理负责质量管理工作,建立与完善质量管理机制。 ②对进场建筑材料质量与施工过程质量控制,负主要领导责任。 ③参与质量方针与质量目标得管理,对分管范围内施工得本工程得质量目标负全责,保证质量体系有效运行。 ④负责本工程得质量监督工作,并对质量实施有效控制。 ⑤为保证工程质量,针对施工生产中机构设置、资源配置、施工机械设备得调整与劳动力组合等主要问题向项目总经理提出建议,以保证工程质量与进度满足合同与业主要求。 ⑥参加管理评审,报告分管部门质量体系运行效果,提出改进与完善建议。 ⑦负责组织竣工资料得整理、汇编与移交工作。 ⑧主持及参与特大、重大、一般质量事故得分析,主持制定纠正措施。 ⑨对本工程得施工方案、作业指导书,进行监督。对施工过程中出现质量问题,行使一票否决权。