PE热收缩彩膜柔印制版要点

目前，柔印在国内包装印刷市场的应用正逐渐得以推广，PE热收缩彩膜便是其主要应用领域之一。PE热收缩彩膜的应用越来越来越广泛，其印刷质量愈加受到重视，尤其是柔性版制版过程，为提升柔性版质量，除了选材和制版技术尤为重要之外，制版过程中一些要点也应加以重视。下面，笔者就针对PE热收缩彩膜的柔印制版要点进行详细阐述，供业内人士分享。

制版过程注意要点

目前，PE热收缩彩膜柔印的主流制版技术仍是CDI制版，常规工艺路线为：单元文件制作→拼大版→背曝光（UV A）→激光雕刻（CDI）→主曝光（UV A）→洗版→烘版→去黏（UVC）→后处理（UV A））→检验→包装。在此过程中需要注意以下几个方面。

1.单元文件的检验

在单元文件制作过程中，应重点检查条码的制作工艺，因为柔印过程中要考虑条码的收窄工艺，100%比例的条码推荐条宽为0.03～0.1mm（具体数值应参考印刷工艺安排），而且还应保证左边4mm、右边3mm的安全空距。

2.拼大版

在拼大版过程中，横向一般采取双拼、4拼或多拼的形式，而纵向则不经常采取多拼方式，这除了与PE热收缩彩膜的应用特点有直接关系外，还与最终的包装方式有关（膜包装设备大多采取纵向环绕裹包的方式）。

拼大版过程中，要充分考虑到两次纵向拉伸，第一次是在柔性版制版过程中，柔性版在一定变形率下会出现成比例拉伸现象，具体拉伸量与版辊重复周长等参数相关；第二次是在柔印过程中，PE热收缩彩膜会承受一定程度的张力回弹作用，在此过程中，一般图文部分被拉长0.5%～2%。

当要求错位工艺时，各单元文件应采取对称错位的工艺，需要注意的是，位于PE热收缩彩膜两侧压条的套准线不能出现错位，纵向采取多拼方式时应考虑均分工艺。针对图文较少或较为集中的情况，不需做满版，只要选好套准线位置，纵向做成小版即可，这样还可有效降低制版成本。

3.曝光

一般情况下，PE薄膜类产品柔印所采用的柔性版通常为厚度为1.14mm的薄版（应用较为广泛的是杜邦和巴斯夫生产的版材）。网目调版的浮雕高度建议为0.5～0.55mm；实地版和白版的浮雕高度建议为0.55～0.65mm。依靠背曝光工艺来控制印版底基的厚度，在此过程中应注意曝光机的预热、曝光时间、灯管能量的监控等事项。主曝光是通过使图文部分的感光树脂发生交链反应来实现图文固化的目的，在此过

程中应注意不要曝光过度，以免引起网点增大。

4.洗版

洗版时应将非图文部分的感光树脂除去，还应注意定期检测毛刷的磨损程度，并及时更新洗版溶液。

5.烘版及后处理

烘版过程要保证柔性版内部的洗版溶液充分挥发，随后将其在室温下平铺放置，直至完全冷却后再去黏和进行后处理，最终定型。

制版质量要求

（1）PE热收缩彩膜印刷所用的柔性版加网线数推荐为100～133lpi。

（2）制版尺寸应本着节约制版成本的标准来设计。

（3）应满足版面平整光洁，浮雕高度准确，无洗版溶液残留，黏性适中等要求。

（4）最小网点应稳固锐利，精细阳线笔直稳固，精细阴线凹槽边缘光滑。

（5）采用新型制版技术时，如平顶网点和HD技术，应保证柔性版的质量稳定且可控。

（6）柔性版应具备一定抵抗相关溶剂腐蚀的能力，如醇类、乙醚、低比例的酯类等溶剂，进而保证其耐印力。

充分利用新型制版技术

1.微网穴技术

采用微网穴技术制成的印版能够使PE热收缩彩膜印品的实地更实、更均匀，图像的层次更加丰富。图1为使用微网穴技术的柔性版，可以看到，在85%暗调处密布了许多微网穴，这些微网穴开口尺寸很小，晒版后网穴深度比较浅，在印刷过程中，油墨比较容易从网纹辊表面转移至微网穴中，并最终转移到PE热收缩彩膜表面，从而达到提高油墨转移量的目的。目前，微网穴技术在PE热收缩彩膜印刷用柔性版制版工艺中的应用效果良好。

2.平顶网点技术

CDI制版技术形成的网点顶端呈圆顶状，即圆顶网点（如图2），圆顶网点与平顶网点（如图3）相比存在一定的缺陷，例如，受到一定挤压时，圆顶网点顶端着墨处的稳定性与平顶网点比起来要差得多，且受压后网点的破损率也会提高，这就是PE热收缩彩膜柔印时平网易发花，CDI制版的印版比传统印版寿命低的原因。因此，为进一步提高柔性版的质量和耐印力，期待平顶网点技术广泛地应用到PE热收缩彩膜柔印制版领域。

柔性版制版是PE热收缩彩膜印刷质量提升的关键环节，在制版过程中，要严格控制制版工艺并善于应用新型制版技术，不断提高制版质量和效率。

热收缩膜的行业标准

[ 修改时间：2009-5-27 16:09:04 浏览次数：1046] 制品标准（企业标准）聚乙烯热收缩膜标准号为HN/M-001—2006，本标准适用于以密度为cm3以下的聚乙烯树脂为主要原料，以一次吹塑成型管膜法制得的热收缩薄膜。本标准规定了聚乙烯热收缩膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 .规范性引用文件及产品分类下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的文件，其随后新有的修改单或修订版均不适用于本标准。 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T6672塑料薄膜和薄片的测定机械测量法 GB/T6673塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T13022塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜 QB/1130塑料薄膜直角撕裂性能试验方法产品分类：

.技术要求规格、公称尺寸及偏差（长度、宽度及偏差应符合表一的要求）表一厚度偏差应符合表二—（一）的规定表二—（一）膜卷直径偏差应符合表二—（二）的规定表二—（二）

注：上表膜卷是指由旋转模头生产的薄膜。外观应符合表三的要求表三注：（1）“水纹”和“云雾”指因塑化不良在薄膜表面形成类似水波纹和浮云状的外观。（2）“鱼眼”和“僵块”指树脂在成型过程中，没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物。（3）“条纹”指塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷。（4）“剖开线”指在吹塑生产中用刀划割薄膜的线。（5）“杂质”指无法塑化的非树脂物品等。物理机械性能应符合表四要求

表四 .试验方法试样的制备试样的制备应符合GB/T13519-1992的规定：裁取100㎜×100㎜(±㎜)的试样3块,在试样纵、横向上各画一条线，并标明纵、横向。试样状态调节和试验的标准环境按GB/T13519规定进行。温度：（23±2）℃ 湿度：常湿状态调节时间4h以上厚度及宽度（1）厚度—按GB/T6672的规定进行（2）宽度—按GB/T6673的规定进行外观在自然光线下目测拉伸强度及断裂伸长率按GB/T13022规定进行,试验速度(空载)：（500±50）mm/min 撕裂强度按QB/T1130的规定进行收缩率的测定

聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准

聚氯乙烯热收缩膜标签验收标准 1. 主题与适用范围本标准规定了聚氯乙烯(PVC)热缩膜标签的形式规格、几何尺寸、质量要求、检验规则及检测方法和包装贮运条件。本标准适用于水、茶、果汁及酸奶聚乙烯（PVC）热收缩膜标签的检查验收。 2. 引用标准 GB2828－87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》 GB4803《食品包装用聚氯乙烯树脂卫生标准》 3. 质量要求 3.1材料：聚氯乙烯（PVC），卫生指标符合GB4803。厂家初次送货或材料型号改变时须出具卫生监督部门的无毒检验证明。 4. 2外观及卫生 a．商标、图案、文字清晰完整，无油墨拖尾、散墨、脱墨和表面条纹 b．版面与样板一致，色泽均匀，颜色在签样色差范围内； c．直径大于0.3㎜的晶点、花点、黑点、不允许出现，小于或等于0.3㎜的在同一张标签内不超过5个； d．套印误差：≤0.2㎜； e．无油渍、杂物； f．合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。 3.3条形码与样板一致，不得有错印；上机译读，不得有拒读、误读或连续三次读不出。 3.4热收缩性能收缩率：纵向0～5%，横向45～50%；经生产车间收缩后，收缩效果良好，无松脱、起泡、起皱、破裂、图案变形或颜色积聚，须满足生产使用。 4.检验规则 4.1检验批的形成当日到货，相同品种、规格的产品为一检验批。 4.2一次抽样正常检查，批量≦50万张时，从5项中随机抽样，批量﹥50万张时，从8项中随机抽样。缺陷分类项目检查水平样本数判定 Ac：Re 严重缺陷材料 10张 0：1 条形码版面

重缺陷外观 IL=Ⅲ IL=S-3 1250张（批量≦50万） 2000张（批量﹥50万）AQL=0.1 3：4 5：6 印刷粘合卫生尺寸20张 10箱AQL=0.65 0：1 收缩效果一般缺陷包装10箱 1 ：2 数量5扎数量不足时按少数的平均数计 4.3抽样及判定方法：见表二。使用的批量范围﹥15万张，其他批量范围相应检查项的检查水平及允许水准不变，样本数按GB 2828检索。表二 5.检查批的处置 5.1严重缺陷项不合格判整批不合格，其他项目出现不良，视不良情况判定。 5.2让步接收不合格批，须视不良情况扣罚1-10%单价。 5.3数量不足时按少数的平均数扣减整批。 5.4出现混送现象，混入的标签挑出退货，并按以下规定进行扣罚：整箱混松，按500元/箱扣罚；整扎混送，按200元/扎扣罚；单张混送，按20元/张扣罚。 6.包装和贮运要求 6.1瓦楞纸箱密封包装，无破损、变形；外包装上应标识产品名称、生产厂家、生产日期、规格数量、检验合格证等标识。 6.2贮存温度需低于25℃，有效贮存期从生产之日起不超过一粘；运输工具需清洁卫生，不得与有毒、有害物质混同运输，运输时避免日晒、雨淋。 7.生产厂家质量部门应按照本标准的质量生产要求对产品进行检验并随货出具出货检验报告单和合格证，否则不予验货接收。

收缩膜技术参数模板

15-38um国产POF收缩膜长度: 0.05-2( m) 材质: PE,PP 壁厚: 0.012-0.035( mm) 规格: 各类规格齐全用途: 产品外包装型号: 塑封袋, 边封袋, 筒膜, 异形袋型式: 透明膜袋及印刷 POF热收缩膜, 符合美国FDA及USDA标准,以其环保特点广泛用于出口产品等外包装。又以同等条件比重最小及良好的柔韧性透明度等广泛用于各类产品外收缩膜, 盒装, 瓶装, 建材, 板材及所有适合热封的产品外包装。项目单位测定指标值

15-38um进口POF交联膜品牌/型号: 进口密度: 0.92DD0、96g/cm3 宽度: 10DD150mm 厚度: 013DD025mm 抗拉强度: 10kg/cm2 1.减少每卷的处理 2.减少换卷停机的次数

3.包装外观清晰透明, 光亮吸引。 4.收缩率高, 是组合包装的理想选择。 5.无可比拟的坚韧、拉伸强度和封口强度。 6.每卷的成品率提高, 提升生产线的产能。 7.收缩率高, 包装能保持顺滑光亮, 不带皱纹和边角非常紧贴。项目单位测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92 克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130

计算机直接制版(CTP)技术简介

计算机直接制版（CTP）技术简介 CTP技术发展历史简介 CTP（Computer-to-plate）技术出现于十九世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。于是，在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP系统。这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。在1995-1997年之间，就有许多大型印刷公司采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。据美国印刷技术权威机构GATF的调查，从1995-2000年期间，全世界已安装及预计安装CTP 系统的数目如下（含报纸印刷业使用的CTP系统，包括8开，对开，全开机总计）： 1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年 311 721 1686 3100 6200 12150 从这组数据看来，CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。从1995年到1998年的3年期间，增长的速度竟高达10倍。 CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及，除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外，CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。目前市场上的直接制版机可以适合大幅面，小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。所以，使用起来十分灵活。而且，近些年来，版材的开发和改进速度也十分迅速。CTP设备价格在五年内大幅度的下降促进了市场的上升与开发。目前，8开机已从以前的0,000降至0,000-0,000之间. 对开机型也已降至约0,000。

柔印印刷制版设计文件要注意事项

转自：https://www.360docs.net/doc/63400167.html, uv灯管对柔印来说，印后上光是再寻常不过的事情了，由于上光在一定水平上能够进步印刷品的耐水、耐磨等性能，同时还起到美化产品，提升产品层次的作用，在同样的价钱程度内，很多印后加工手腕是无法与上光效果相媲美的。因而，在过去的10年中光油技术的开展相当疾速，化学原料越来越廉价。应用范围越来越广，性能也越来越稳定。目前，uv上光在柔印上光中占有很重要的位置。且普通都采用联机方式。UV固化安装由一两个紫外灯管和反射安装组成。水基油墨印刷之后再印刷UV光油，可以对水基油墨起到很好的维护作用。当然，也有一些特殊场所请求用水性光油，比方当最终产品需求停止喷码印刷时，就要用特制的水性光油停止印刷，另外一些厂家在停止亚光上光时也会选择水性光油由于UV亚光油在印长版活时容易变稠。柔性版印刷机最后机组及专用涂布机涂布，加工速度100～200m／min。UV映照光源普通采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳)，光源的功率也请求稳定。高压汞灯的输出功率普通为80～120W／cm，才干确保UV涂料的固化速度<0.5s；纸张UV涂料不合适对容易浸透的纸张停止加工。由于UV涂料中的低分子资料容易浸透到纸张中，惹起纸张的变暗以至渗透。这种状况下，只要加快印刷速度，并增加灯管数量。为了预防浸透现象，可先用红外底涂涂布底层，以防止涂布UV涂料时呈现浸透；印刷制造设计的文件请留意如下的方方面面，他们会协助您俭省珍贵的时间。 1.请确认文档中有全部必需的文件，请确认图象文件一定已包含在文档中，有时图象固然可在显现呈现，但实践上缺图或者分辨率较低，所以请确认必需的图像并提供足够精度的图象文件在文档中。（图片分辨率不低于300像素／英寸） 2.别遗忘拷入必需的字体，请一定确认提供必需的文体，有些字体固然显现，但仍需拷入可出片的字体方可输出菲林。只要保证可显现又可输入的字体才干不会糜费您自已的时间。 3.别遗忘把所链接图片的颜色从RGB转为CMYK，否则出片后的菲林会呈现颜色紊乱现象。 4.当Pantone专色转成CMYK颜色后，请确认能否会到达同样的效果。Pantone专色转成CMYK后，二者普通会产生一定的差别，局部Pantone专色转成CMYK 后，依照输出经历可到达同样效果，但那些ProcessPantoneColor肯定是CMYK所不能到达的，那么就只能用增加专色的办法来处理了。 5.图片双倍扫描；单倍输出，能够进步图片的扫描质量。 6.排版文件能否设好出血3mm这一简单问题也常常让一些资深经历的电脑高手折戟；排版软件中的颜色能否按色标值设定好？所以请做最后检查。 7．与菲林对应的印刷打样是印厂最省心的参照物。假如由于各种缘由没有打样，请您一定提供至少一份打印件（彩色最好，真实没有，黑白的也好），我们必需上述的二者之一来核对菲林。

PE聚乙烯热收缩薄膜标准

聚乙烯热收缩薄膜 1 主题内容与适用范围本标准规定了聚乙烯热收缩薄膜的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂为主要原料，采用管膜法成型的热收缩薄膜（以下简称薄膜）。 2 引用标准 GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法 QB/T 1130 塑料薄膜直角撕裂性能试验方法 3 产品分类产品按收缩比、收缩率分类，见表1。 4 技术要求 4.1规格 4.1.1厚度及极限偏差应符合表2的规定。

4.1.2宽度极限偏差应符合表3的规定。薄膜不允许有影响使用的洞孔、色斑、气泡、鱼眼、折皱、杂质等缺陷。 4.3物理机械性能应符合表4的规定。 5 试验方法 5.1 试样的制备将供物理性能测试的薄膜按GB 13022的图1以及QB/T 1130的规定裁取试样，用于测拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度。另外，沿薄膜宽度方向均匀地裁取一边与薄膜纵向平行的100mm×100mm的正方形试样3块，用于测试收缩率和收缩比。 5.2试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。温度：23±2℃；湿度：常湿；状态调节时间4 h以上。 5.3厚度及宽度 5.3.1厚度按GB 6672的规定进行。

5.3.2宽度按GB 6673的规定进行。 5.4外观在自然光线下目测。 5.5拉伸强度及断裂伸长率按GB 13022规定进行。试验速度(空载)：500±50mm/min。 5.6 撕裂强度按QB/T 1130的规定进行。 5.7收缩率及收缩比 5.7.1 试验装置 5.7.1.1恒温浴槽用于盛装液体传热介质，容积应足以容纳薄膜框架。 5.7.1.2液体传热介质传热介质的选择，以对试样无影响为原则。一般选用甘油。 5.7.1.3框架两个嵌有金属网的框架，其尺寸略大于试样。两金属网间距离为1～3mm，应不影响试样的自由收缩。 5.7.2 试验步骤将试样纵向和横向各画一条对称轴作标记，并标明纵、横向，将试样平放入两框架间，接着，迅速浸入120±2℃的恒温介质中自由收缩，20s后取出，浸入备用的常温浴中，冷却5s后取出试样，水平静置，在30min内测量纵横对称轴尺寸。精确到1mm，并记录测量数据。 5.7.3 计算 5.7.3.1收缩率按式(1)计算： S=（L 0—L）/L ×100 (1) 式中: S——热收缩率，%； L ——加热前试样的长度，mm； L——收缩后试样的长度，mm。 5.7.3.2收缩比按式(2)计算： R=S 1/S 2 (2) 式中: R——收缩比； S 1 ——纵、横任一向收缩率较大者，%；

聚乙烯热收缩套优势及其使用规范

聚乙烯是一种应用非常广泛的高分子材料，也被经常用于热收缩套的制作中，所得出的产品聚乙烯热收缩套更是优点多、性能好，人们也经常用它来保护管道不被腐蚀。当埋于地下的管道或者长期暴露在空气中的时候，难免会发生质变或者腐蚀，用聚乙烯热收缩套就相当于在管道外面包了一层膜来保护它，这也很大程度上增加了管道的使用寿命。那么聚乙烯热收缩套优势有哪些？使用规范又得遵循哪些呢？本文就给大家来介绍一下。（聚乙烯热收缩套-图例）【什么是热收缩套】聚乙烯热收缩套肯定就是由聚乙烯构成的，我们先来看一下什么是热收缩套呢？热收缩套系列产品是为埋地及架空钢质管道焊口的防腐和保温管道的保温补口而设计，也可用于管道法兰连接部位、锁箍部位的密封防腐。在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口上，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能。【聚乙烯热收缩套优势】聚乙烯热收缩套优势为：

1.基材为原料生产，原料生产从外观看高度比其他厂家亮。其他厂家原料占比50-60再生料占50左右。 2.较强的耐烤能力，搭接处不开裂，方便施工。 3.我公司热熔胶采用EVA热熔胶粘，粘接强度大，胶剥离强度高。 4.收缩速度快。 5.密封性能好。 6.聚乙烯热收缩套，所使用的胶，EVA含量达到28。【聚乙烯热收缩套使用规范】在使用聚乙烯热收缩套时一定要注意以下使用规范： 1.保证管道连接部位的清洁。 2.热收缩套在未焊接时不要打开包装袋，安装过程中避免被水分泥沙等污染，以免影响焊接质量。 3.施工所用的煤气瓶、煤气管及煤气喷枪须经过质量检验，检验合格方可使用。 4.施工时须远离易燃易爆物品。施工场所要求通风，禁止在密闭场所作业。 5.禁止单人作业，以防意外事故。 6.不可集中过分加热，以防烧穿热收缩带。

印刷制版工艺原理

印刷制版工艺原理第一章图像数字化与图文处理方法1 第一节数字图像1 一、图像和数字图像1 二、数字图像函数4 三、数字图像的主要优点5 四、数字图像的颜色模式和色域空间5 五、数字图像的文件格式8 六、图像扫描仪的基本性能和工作原理12 七、色位深度及其对图像的影响15 第二节扫描前的准备工作15 一、扫描仪的选择16 二、扫描原稿的审稿16 第三节图像扫描的定标原则17 一、全阶调定标法17 二、黑白场定标18 第四节扫描参数的计算与调整21 一、扫描参数的设定21 二、扫描分辨率的设定22 第五节彩色桌面出版系统24 一、彩色桌面出版系统的组成24

二、页面描述语言的基本概念24 三、彩色桌面出版系统使用的设备26 四、彩色桌面出版系统图文复制工艺流程26 第二章数字图像的调节与校正28 第一节数字图像基础28 一、数字图像的基本参数28 二、控制图像分辨率、图像大小和文件大小的方法30 第二节图像调整的基础知识33 一、颜色的基础知识33 二、图像调节的内容37 第三节在Photoshop中进行图像层次的调节37 一、层次调节的必要性37 二、Photoshop中重要层次调节工具的性能及用途38 三、层次校正41 第四节颜色校正44 一、颜色校正的必要性44 二、在Photoshop中的颜色校正45 三、颜色校正方法51 四、层次调节和颜色调节是否会有相互影响53 第五节图像清晰度强调53 一、清晰度强调的必要性54 二、清晰度强调原理54

三、在Photoshop中图像清晰度的强调56 四、去网处理58 第六节在Photoshop中使用专色通道创建印刷用专色色版58 一、创建专色通道59 二、输出专色色版61 三、将专色与印刷四色相混合61 第三章数字印刷工艺62 第一节数字印刷的工艺流程和成像原理62 一、数字印刷的工艺流程62 二、数字印刷成像原理62 第二节数字印刷的特点和功能部件65 一、数字印刷的特点65 二、数字印刷的功能部件66 三、数字印刷系统的颜色合成方式67 中篇第四章图像的色彩复制68 第一节图像色彩复制原理68 一、有关图像复制的基本概念68 二、色彩的分解与合成68 三、色差的产生71 四、颜色复制误差的校正74 第二节灰平衡77

pe热收缩膜

pe热收缩膜 pe热收缩膜通用性质：单元化：这是收缩膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。初级保护性：初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。压缩固定性：借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。成本节约性：利用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低使用成本，采用缠绕膜只有原本箱包装的15%左右，热收缩膜的35%左右，纸箱包装的50%左右。同时可以降低工人劳动强度，提高包装效率以及包装档次。 pe热收缩膜的分类与介绍PE缠绕膜是工业用装膜制品，具有拉伸强度高，延伸率大、自粘性好，透明度高等物点。用于手工缠绕膜，也可用于机用缠绕膜，可广泛应用于各种货物的集中包装。PE缠绕膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。PE 拉伸缠绕膜,LLDPE拉伸缠绕膜（线型低密度聚乙烯Linear Low-Density Polyethy -lene ，英文缩写为LLDPE）,是以高品质的LLDPE 为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。PE分切缠绕膜：是以高品质的LLDPE为基材,别配加优质的增粘剂,经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成，具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压、防尘、防水、有单面粘及双面粘等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间，广泛应用于造纸、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等方面。 PE热收缩膜的特点: ◆异的自粘结性能◆良好的柔韧性和拉伸性,包缠能力强◆高抗刺穿强度◆高透明度和光泽度◆收缩记忆功能强,回缩紧固性好◆被包物件整体稳固性好,降低了运输过程中的破损、倒塌、散包等现象

柔印工艺技术的原理及其新动向

柔印工艺技术的原理及其新动向 ?第一台柔性版印刷机1905年诞生于英国。上世纪50、60年代，柔印受到人们重视。1984年，由于激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用，激光雕刻的网纹辊被柔印正式采用。此后柔印技术在欧美取得飞速发展，据统计，2000年欧洲包装印刷方式中，胶印占8%，柔印占32%；美国70%以上的包装产品则是采用柔印印刷的。 ? ?第六届北京国际印刷技术展览会“2005国际柔印技术发展高峰论坛暨技术交流会”上，有专家分析预测：在未来5年中，欧美柔印市场还将继续维持1%～3%的增长率；中国柔印市场的增长速度令人惊讶，可能保持8%的年增长率，与国民经济增长速度持平或超过。 ? ?目前，我国和欧美发达国家的印刷产业构成很不一样，比如在美国，胶印、柔印、凹印各有其天下，柔印在软包装印刷中占的比例很高，而在我国这个比例不到8%；发达国家不干胶标签的人均年消费量是14 m2，美国是16 m2，而我国却只有0.5m2，差距接近30倍。我国人口众多，杜邦公司在China Print 2005展览会上预言：2010年中国将会有1亿的中级消费者，也就是说中国人的购买能力和消费能力将大大增强，中国印刷品市场增长空间不可估量。柔版印刷最适合的范围是软包装印刷，以及食品、医药、化妆品、洗浴用品等包装印刷，而我国柔印在这些方面的应用刚刚起步，所占份额非常小，因此可以预见，柔印在我国的未来一定会很美好。一、柔印技术的优势与核心竞争力柔性版印刷具有承印材料广泛、印刷速度快、耐印率高、操作方便、印刷与印后加工可组成联动生产线、生产周期短且无公害污染等优点，在西方发达国家已被当作是一种“最优秀、最有前途的印刷方式”，在许多方面得到广泛应用。目前，我国包装印刷企业也正在不断地引进柔性版印刷生产线，提高竞争力。归纳起来，柔印具有如下优势： 1.广泛采用无毒的水性油墨和UV油墨，有利于保护操作人员的健康和保护环境，在食品包装和日用品包装领域显示出强劲优势。 2.承印介质广泛。柔性版印刷方式可广泛用于印刷各类包装产品，承印物厚度范围可以从0.012 mm到 0.6 mm，可在各类纸张、塑料薄膜、玻璃瓶体、软管、金属卡片等介质上完成印刷和后加工；广泛应用于印刷生产各类商品的纸包装、折叠纸盒、纸袋、纸杯、纸餐具、墙纸；以及各类塑料薄膜、真空镀铝膜、纯铝箔包装产品印刷，如食品包装、饮料包装、日化洗涤用品及医用包装品印刷。 3.设备综合加工能力强。几乎所有的窄幅机组式柔性版印刷机都可以进行印刷和印后加工，如正反面印刷、上光、覆膜、模切、横断、分切、打孔、扇折、自动排废等，甚至可以在印刷机组上增加打号码、烫金

热收缩膜的特点

热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET、PVDC、POF 等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流。热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线剂。具有较高的柔韧性、不易破损、抗爆破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。收缩率大，热收缩后能紧裹物品、若制成PE直通袋（袋的两端开口）经热收缩后，开口的两端可以提起物品，能承受15KG重量，便于搬运。透明度佳、透光率达80%，能显示产品，能无形宣传产品，同时也减少了在物流通环节的配送错误。防潮、防水、防尘，既能达到包装效果，也能美观产品、保护产品。

无毒、无味、无污染属环保包装材料。 PE热收缩膜应用范围：药品、饮料、矿泉水、啤酒、复合地板、码垛、建材、金属制品、乳品、玻璃瓶、工业用纸及其它大型需包装设备、物品等。深圳市启迪东业科技有限公司是一家集研发、生产、销售及服务于一体的专业包装配套供应商，产品包括环保包装材料、包装设备及工具，包装自动化控制流水线等。拥有专注于环保包装材料和包装设备研发的专业团队。拥有国内最专业的包装产品设备维修部门，提供24小时上门咨询服务。主要代理产品：台湾TRANSPAK、意大利COLUMBIA、瑞士FROMM、瑞士ORGAPACK等品牌打包机的整机销售及配件销售服务。生产销售产品：全自动台式打包机系列；缠膜机系列；开箱、封箱、收缩及真空包装机系列；包装自动化流水线系列；高强度纤维打包带；PET塑钢打包带；PP打包带；珍珠棉（EPE）制品、气泡膜等，拥有包装材料生产基地和包装机械设备工厂。

数字柔印技术

柔印数字印前工艺第一部分绪论一、印刷工艺： 1、综述： 2、有版印刷： 3、工艺流程：二、柔版印刷：

1、定义：使用柔性版，通过网纹辊传递油墨的印刷方式 2、与凸版印刷区别：（1）柔：弹性印版、低粘度油墨、轻接触（印刷）压力、能在多种承印材料上印刷（粗糙-瓦楞纸、无吸收性-薄膜）（2）凸：版材硬度高、油墨粘度大、粘结力强，印刷压力较高注：都是短墨路供墨系统（网纹棍） 3、原理：（1）图文高于空白部分（2）属于短墨路传墨系统 1）双辊式传墨 2）单辊式传墨（3）通过网纹传墨辊和刮墨刀来传墨 4、特性：（1）印版结构：它图文凸起，高于空白部分（凸印特性）（2）印刷适性：柔印的弹性版面与印刷接触（胶印特性）（3）印刷材料：使用挥发性油墨并能承印各种材料（凹印特性） 5、特点：（1）印版具有弹性（2）制版周期短，制版设备简单，制版费用低（3）承印材料非常广泛（4）机器设备结构简单，造价低，设备投资少（5）应用范围广泛（6）使用无污染、干燥快的油墨（7）印刷速度快、效率高、生产周期短（8）经济效益高（9）柔性版印刷着墨量大，印刷的产品底色饱满 6、柔性印刷机：（1）结构： 1）开卷部分：柔性版印刷机的输纸部分，其作用是使卷筒纸开卷、平整地进入印刷机 2）印刷部分：柔性印刷机的核心部分，每一个机组均装有墨槽、墨斗辊、网纹传墨辊、印版滚筒和压力滚筒等 3）干燥部分：印刷速度很快，在复卷前必须将油墨干燥 4）复卷部分：印刷机的收纸部分（2）类型： 1）层叠式（叠加式）：将多个机组一层一层地叠加装配起来的一个整体（左图） a.安装翻转装置可进行正反面印刷，占地面积少 b.印刷部件具有良好的可接近性，便于调整、清洗等操作 c.可以适应较大的印刷图 d.每个部件都有独立压印滚筒 2）卫星式（中心滚筒式）：各印刷机组共用一个大压印滚筒

收缩膜技术参数

15-38um国产POF收缩膜长度：0.05-2（m）材质：PE,PP 壁厚：0.012-0.035（mm）规格：各类规格齐全用途：产品外包装型号：塑封袋，边封袋，筒膜，异形袋型式：透明膜袋及印刷 POF热收缩膜，符合美国FDA及USDA标准,以其环保特点广泛用于出口产品等外包装。又以同等条件比重最小及良好的柔韧性透明度等广泛用于各类产品外收缩膜，盒装，瓶装，建材，板材及所有适合热封的产品外包装。项目单位测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92

克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130 15-38um进口POF交联膜品牌/型号：进口密度：0.92DD0、96g/cm3 宽度：10DD150mm 厚度：013DD025mm 抗拉强度：10kg/cm2 1.减少每卷的处理 2.减少换卷停机的次数 3.包装外观清晰透明，光亮吸引。

4.收缩率高，是组合包装的理想选择。 5.无可比拟的坚韧、拉伸强度和封口强度。 6.每卷的成品率提高，提升生产线的产能。 7.收缩率高，包装能保持顺滑光亮，不带皱纹和边角非常紧贴。项目单位测定指标值 15μm19μm25μm30μm 密度g/m30.92 0.92 0.92 0.92 克重g/m313.65 18.20 22.75 27.30 磨檫系数─0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 0.2-0.35 雾度% 2.8 3.0 3.5 3.5 包装面积m2/kg 72 54 43 36 断裂伸长率% 105 100 100 100 拉伸强度Mpa 110 105 100 100 热收缩性% 70 70 70 70 热封温度degc 120-130 120-130 120-130 120-130

pe收缩膜的成分及特性

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/63400167.html,）pe收缩膜的成分及特性变宝网11月18日讯 pe收缩膜的主要成分是聚乙烯，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，pe收缩膜被广泛应用于造纸、五金等行业。一、pe收缩膜的成分 pe收缩膜配方中主要成分是聚乙烯，其次还含有二氧化硅、抗静电剂、色素、抗紫外线剂等。收缩膜主要是一种具有应力作用的薄膜，在食品、药品、文具等包装上有一定的应用。 PE：PE热收缩膜检验出聚乙烯是收缩膜主要成分，聚乙烯是由众多乙烯单体聚合而成的化合物，它无毒、无味被广泛应用于食品、药品包装塑料中，聚乙烯具有化学性能稳定、不易老化、易降解、不与一般氧化剂发生反应等特点。二氧化硅能够均匀的加入到pe收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度，另一方面还能够增强收缩膜的韧性，改变收缩膜的拉伸强度。二氧化硅还具有抗紫外线的功效，能够防止紫外线对聚乙烯的降解，延缓收缩膜的老化。 PE热收缩膜检验发现主要的非离子抗静电剂是乙氧基化脂肪族烷基胺，这是一种使用范围广、能长时间维持抗静电效果的抗静电剂。非离子型抗静电剂分散性好、方便运输、加工性能好等优点。 Pe收缩膜配方中的抗紫外线剂主要是能将光能转化成热能，避免塑料在紫外线照射下发生降解，常用紫外线吸收剂主要有二苯甲酮和苯并三氮唑。二、pe收缩膜的特性

单元化这是收缩膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，度且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。初级保护性初级保护性提供产品的表面保护，在产品周围形成一个很轻的、保护性外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤，这是传统包装方式（捆扎、打包、胶带等包装）无法做到的。压缩固定性借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装，形成一个紧凑的、不占空间的单元整体，使产品各托盘紧密地包裹在一起，可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动，同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩，尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。成本节约性

计算机直接制版原理及工艺

第七章计算机直接制版原理及工艺第一节计算机直接制版概述一、计算机直接制版概念所谓计算机直接制版（Computer to plate，简称CTP）就是用计算机把原稿文字图像经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描成像，然后通过显影、定影等后处理工序或免后处理制成印版。与传统的胶片晒版工艺相比具有工序简单、无需出片、晒版且制版周期短等优点。二、计算机直接制版的发展 CTP（Computer-to-plate）技术出现于十九世纪八十年代。这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。所以在此期间，无论是技术方面还是制版质量方面，都不很成熟。到了九十年代，设备制造厂商与印刷厂家密切配合，加速了这项技术的研究开发步伐，并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。于是，在1995年Drupa印刷展览会上，展出了42种CTP 系统。这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。在1995-1997年之间，就有许多大型印刷公司采用了CTP系统，实现直接制版工艺，但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵，所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。1997年-1998年期间，直接制版机的价位大幅度下降，并且直接制版版材开始成熟和发展，所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。针对印刷厂的情况，开发的机器幅面包括对开，8开，16开不等。据统计，美国到1997年，已有65%的大型印刷厂（员工在100个以上）使用了CTP技术。据美国印刷技术权威机构GATF的调查，从1995-2000年期间，全世界已安装及预计安装CTP系统的数目如下（含报纸印刷业使用的CTP系统，包括8开，对开，全开机总计）：表7-1 1995-2000年CTP应用情况从这组数据看来，CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。从1995年到1998年的3年期间，增长的速度竟高达10倍。 CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及，除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外，CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。目前市场上的直接制版机可以适合大幅面，小幅面的印刷尺寸，单双色印刷和四色彩印，报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。所以，使用起来十分灵活。而且，近些年来，版材的开发和改进速度也十分迅速。CTP设备价格在五年内大幅度的下降促进了市场的上升与开发。 1998年6月美国报协主办的NEXPO98展览会上，共有11家厂商展出了各自的CTP系统。但没有一家有影响的厂商推出新的激光照排机及相关技术。这充分显示各厂家对CTP技术已不再犹豫，已进入实用阶段。三、计算机直接制版特点 1.计算机直接制版标志着印前工作流程的完全数字化印版既是印前处理的最终效果，也是划分印前和印刷的分界线。计算机直接制版之前的印前技术，仅仅实现了印前工作流程部分的数字化。而计算机直接制版实现了数字页面向印

柔印和胶印有什么区别

柔印和胶印有什么区别柔印属于凸印的一种,印版的材料是柔性的树脂版。柔印的三大重点领域是商标标签、塑料软包装、折叠纸盒（如牛奶盒）。成套的柔印机组一般为轮卷机。胶印属平版印刷，采用PS版作为印版材料。书籍、纸质包装等一般都采用胶印。有平版机型与轮卷机型两种。还有其他两种比较流行印刷方式——凹印或丝印凹印主要的对象也是塑料软包装，不过凹印的墨厚，印刷的效果比柔印要好。比如方便面包装袋、香烟盒，基本上是凹印的；凹印与柔印相比，凹印辊版的制版周期长，成本高，有污染，适合长版印刷；柔版的则成本低，制作简单，属于绿色制版，但是柔版印刷的印量不能太大。丝印一般用于印制特种材料。如布匹、金属、皮革，也常用于印后特种效果制作。当然，现实应用当中通常也有多种印刷方式组合运用的情况。任何一种印刷的原理都离不开分色与网点，很多东西，不同的印刷方式都可以实现，但是具体工艺的安排，则要根据产品的数量、经济成本、客户的要求以及生产周期的长短来决定。柔印目录定义柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹

辊供墨。由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷。原稿选择根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿： 1.要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。 2.过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印是很难达到的，设计时应避免。 3.设计应避免严格的套准要求。 4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。 5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。发展趋势柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是，从我国目前的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔版印刷这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。工艺流程从原稿设计和制版工艺角度来看，柔版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处，其制版工艺流程基本如下：原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版与胶印的差别跟胶印相比，主要存在以下几方面的差别： 1、可再现的色值范围。胶印为1%～99%（或2%～98%），柔印为3%～95%。 2、网点扩大（50%处）。胶印为15%～20%，柔印为30%～40%。 3、加网线数。胶印一般最高为175线/英寸，而柔印加网线数一般不超过150线/英寸。

POF(环保型)热收缩膜的性能

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 POF(环保型)热收缩膜的性能 POF(环保型)热收缩膜的性能比较分析环保型多层共挤聚烯烃（POF）热收缩薄膜，是在专用设备中将线性低密度聚乙烯（LLDPE）作为中间层，共聚丙烯（PP）作为内、外层，经特殊工艺将内、中、外三层共同挤压，而制成的具有高透明度，高收缩率及热封性能良好的热收缩薄膜。它同时具备了聚乙烯（PE）和聚炳烯（PP）的所有优点与长处，其卓越的性能又远远优于单纯的聚乙烯（PE）膜和聚丙烯（PP）膜，是目前国际上广泛推广使用并经欧洲和美国市场认可的环保型热收缩包装材料。它符合美国FDA及USDA标准，全部采用环保型材料制造，是一种环保包装材料，可以被回收再利用。特别适合制药行业、食品行业。产品符合“GMP”要求。它具有以下特性：１、收缩率高２、光泽度透明度高３、韧性好，不易老化４、密度低，能降低包装成本５、焊接性能好，不易开口６、抗撕裂强度大７、低温时柔软不易破裂８、适用范围广此种收缩膜可以采用自动、半自动机械操作或人工操作进行包装，还可根据产品包装方式的不同使用更合理的包装机械。目前此产品已在许多行业中得到广泛应用，如生活日用品、食品卫生保健品、医药、文教用品、化妆用品、音像制品、土特产品、厨房用品、服装用品、服装纺织品、玩具、工艺品、饮料、水果、蔬菜、冷冻食品等。 POF与PE、PVC收缩膜物理性能优劣比较 POF（环保）热收缩膜PE收缩膜PVC收缩膜一、成本比重0.92,厚度最薄0.012mm,实际单位成本较低. 比重0.92, 厚度最薄0.03以上,实际单位成本较高. 比重1.4,厚度最薄0.02mm,实际专注下一代成长，为了孩子

热缩膜使用方法

热缩膜使用方法生活中偶尔会用到热缩膜，那么你知道热缩膜怎么用吗?接下来范文网小编带你了解一下热缩膜使用方法。 PE热缩膜的使用方法先把PE薄膜罩在待包装的物体上。薄膜的重叠或折合部分经轻微加热后自行粘合。然后以热气流喷吹全体，PE薄膜即行紧缩。冷却后，经过收缩的薄膜绷紧如鼓皮。膜内的货物犹如被置于一巨茧之中。热缩包装所需材料如下：卷状低密度PE 塑料膜，分单层、筒形和预切套形三种。丙烷气(液化气)一瓶，大小不拘。大量热气流喷射器(热收缩喷枪)一个。热气流喷枪操作自由灵活，不受场地限制。使用热收缩喷枪进行热缩包装，是既能提高对产品的保护，又简便易行的方式： ? 用热缩包装，可以把货物完全包封起来(包括货物顶部)，保证货物不受潮、受湿; ? 形状不规则的货物也能包得很好; ? 由于薄膜热缩后的竖向和横向拉力，货物被紧缩在一起，避免了相互之间的摩擦碰撞。产品被牢牢地固定在托盘上，长途运输也能安然无恙; ? 投资省，见效快。一只热收缩喷枪接上普通的液化气罐即可工作。一个从没有用过收缩喷枪的工人，5分钟就可以学会操作。 ? 热收缩喷枪经久耐用，几乎没有什么维修维护成本。热收缩包装的特点 1、热收缩包装的特点热收缩包装除具有一般塑料薄膜包装的特点外，还有其独特的长处。热收缩薄膜加热后，薄膜便产生25%-70%的收缩，薄膜贴紧物品，由于薄膜透明，可充分显示物品的外观、提高展销效果。将收缩薄膜作为封缄材料，无需黏合剂和贴合剂，就能紧贴在被包装物上。此种封缄材料还可以印刷上商标、产品介绍等，提高促销效果。由于薄膜紧紧地包裹着商品，可免受外部冲击，具有一定的缓冲性，用于脆性容器的包装时，还能防止容器破碎时飞散。防雨防潮-经过热

热收缩膜POF 收缩膜 PE热收缩膜

热收缩膜POF 收缩膜PE热收缩膜源利塑胶生产收缩膜、专业生产PVC热收缩膜.印刷膜、.彩色印刷膜.PVC彩印收缩标签.以及收缩膜深加工系列产品、主要生产设备有先进的印刷膜立式吹塑机. 8色印刷机、分切机、电脑控制烫金机、中缝机.注塑机、及配套设备，并拥有一支专业的电脑设计制图队伍，代客设计、加工各种彩印图案、实行设计、吹膜.制版.印刷、分切、生产、配送一条龙服务. 主要产品有pvc热收缩膜、pvc热收缩彩印标签，是酒类、饮料、矿泉水、调味品.化妆品、工艺品、日用品、电子、文具、玩具等各种包装的理想产品收缩膜用于各种产品的销售和运输过程。其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力。在收缩过程中，薄膜不能产生孔洞。由于收缩膜经常适用于室外，因此需要加入UV抗紫外线。源利塑胶制品有限公司生产通过国家安全QS认证 OPS/PE/PVC/POF/PET 收缩膜 1）PE热收缩膜广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大； 2）PVC薄膜具有透明度高、光泽度好、收缩率高等特点； 3）POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品。POF就是热收缩膜的意思，POF全称多层共挤聚烯烃热收缩膜，它是将线性低密度聚乙烯作为中间层（LLDPE），共聚丙烯（pp）作为内、外层，通过三台挤出机塑化挤出，再经模头成型、膜泡吹胀等特殊工艺加工而成的。 4）OPS收缩膜(定向聚苯乙烯)热收缩薄膜是一种符合环保要求的新型贴ops热收缩膜体包装材料，OPS热收缩薄膜具有强度高，刚性大，形状稳定，且具有良好的光泽度和透明度。加工方便，容易着色，印刷性能好，有极高的印刷分辨率，对于不断追求精美印刷的商标来说，完全是一种材质的进步。由于OPS薄膜的这种高收缩率和强度，能与各种不同形状的容器紧密贴合，所以它不仅能印制出精美的图案，还能满足各种外形迥异的新颖包装容器的使用，这种无毒无味，可耐油脂，符合食品卫生标准的薄膜可以让设计者采用引人注目的颜色，实现360°的标签设计，充分发挥出创造力和想象力，从而使饮料和其它商品在标签使用中图案更加生动，突出了在货架上的形象，产生出一种意想不到的货柜效应。 5）PET热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时(玻璃化温度以上)收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。热收缩聚酯薄膜包装的优点是：①贴体透明，体现商品形象。②紧束包装物，防散性好。③防雨、防潮、防霉。④无复原性，有一定防伪功能。热收缩聚酯薄膜常用于方便食品、饮料市场、电子电器、金属制品，特别是收缩标签是其最主要的应用领域。因为随着PET饮料瓶的快速发展，如可乐、雪碧、各种果汁等饮料瓶都需要PET热收缩膜与之配套做热封标签，它们同属于聚酯类，是环境友好材料，易于回收再生利用。热收缩聚酯薄膜除了用做收缩标签外，近年来也开始用于日用商品的外包装上。因为它既可保护包装物品避免受到冲击，防雨、防潮、防锈，又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户，同时它能很好地展示了生产厂家的良好形象。目前，越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次，有利于产品的广告宣传，可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象