阀体材料
怎样进行阀体材料有哪些?怎样进行热处理?
发布时间：2009-07-22 10:43:47 来自：－－
进行热处理方法：
1.灰口铸铁的热处理。
为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当，造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。
2.碳素铸钢的热处理。
铸钢件在铸造后具有较大的铸造残留应力，有时铸钢件的组织粗大，甚至出现过热组织。这些都影响铸钢件的尺寸稳定性，降低钢的力学性能和不利于切削加工的进行。为了消除铸造应力、细化组织、提高机械性能和改善切削加工性等，阀门生产中对碳素钢阀体等零件在铸造后常选用退火或正火＋回火处理。
3.奥氏体型不锈耐酸钢的热处理。
奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。阀门生产中对奥氏体型不锈耐酸钢的阀体等零件常选用的热处理工艺有：固溶处理（淬火）、稳定处理和深冷处理。
阀体的常用材料有如下九种：
1．灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa 的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称压力
PN≤2.5MPa的中低压阀门。
3．球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa 的中低压阀门。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC），适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间，常用来代替ASTMA105。
5．低温碳钢（LCB），适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。
6．合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
7．奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
8．蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。
9．铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。
以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。
此外，阀体材料还有钛合金（钛阀）、铝合金（铝阀）；塑料（塑料阀）；陶瓷（陶瓷阀）等等。
阀门中阀体材料的价格区别？
2010-3-23 13:49
提问者：咖啡_曲奇|浏览次数：660次
阀体材料中的球墨铸铁与灰铸铁的用途上有什么区别及在价格上有什么区别？
我来帮他解答
2010-3-25 20:11
满意回答
球墨铸铁主要用在阀门工作环境复杂，压力比较大；温度变化大；耐腐蚀及设计要求较高的管道上（稳定性高，坚固性好，不易变形。）；
灰铸铁则一般用在工作环境及要求不太复杂和等级低的地方。比如大中型供水工程上用的阀门阀体绝大部分都要求用球墨铸铁。
价格嘛当然是球墨铸铁要高于灰铸铁好多。球墨铸铁的加工工艺及成本较高。
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一般场合阀体类零件应选用什么材料？
点击数：317 发布时间：2010年3月9日星期二来源：阿里阀门
根据阀体类零件的受力和结构特点，一般适于用铸造成形，但到底用铸铁还是用铸钢，则要结合相关性能指标来考虑：
由于铸铁“耐压不耐拉”，属脆性材料，且热强度不高，铸铁调节阀阀体只能用于低压（PN≤16kPa）和常温（－20~＋250℃）以及非腐蚀场合。
我国常用的铸铁牌号是HT200。
阀体衬里材料的使用温度与适用介质
球阀、截止阀、止回阀、闸阀、蝶阀、旋塞阀等各种阀门的阀体衬里材料{如硬橡胶（NR）、软橡胶（BR）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（HR）、聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）、聚偏氟乙烯塑料（PVDF）、聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）、
可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）、聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）}的使用温度与适用介质。
衬里材料（代号）使用温度（℃）适用介质
硬橡胶（NR）-10~+85 盐酸、30%硫酸、50%氢氟酸、80%磷酸、碱、盐类、镀金属溶液、氢氧化钠、氢氧化钾、中性盐水溶液、10%次氯酸钠、湿氯气、氨水、大部分醇类有机酸及醛类等。
软橡胶（BR）-10~+85 水泥、粘土、煤渣灰、颗粒状化肥及磨损性较强的固态流体、各种浓度稠粘液等。
氯丁橡胶（CR）-10~+85 动植物油类、润滑剂及PH值变化范围很大的腐蚀性泥浆等。
丁基橡胶（HR）-10~+120 有机酸、碱合氢氧化合物、无机盐及无机酸、元素气体醇类、醛类、醚类、酮类、酯类等。
聚偏氟乙丙烯塑料
（FEP）≤150 除熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外的盐酸、硫酸、王水、有机酸、强氧化剂、浓稀酸交替、酸碱交替和各种有机溶剂等。
聚偏氟乙烯塑料
（PVDF）≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物
（ETFE）≤120
可熔性聚四氟乙烯塑料
（PFA）≤180
聚三氟氯乙烯塑料
（PCTFE）≤120
搪瓷≤100 切忌温差急变除氢氟酸、浓磷酸及强碱外的其它低度耐蚀性介质
铸铁无衬里使用温度按隔膜材料定非腐蚀性介质
不锈钢无衬里一般腐蚀性介质
常见阀体材料介绍
已有7847 次阅读 2009-7-2 22:37
正常惯例要求控制阀用户规定阀体材料，特别是特殊工况或严重工况用阀。许多常见工况的阀门被规定使用普通基本材料，例如碳钢和不锈钢。大多数情况下，要求的阀体材料是与管线材料相同，主要是碳钢、不锈钢、铬钼钢（通常叫铬钼）。碳钢或许是阀门使用的最主要的通用材料。总值，它是非腐蚀流体的理想材料。碳钢也广泛用于整齐和冷凝操作。它较优的高温性能可在高到800℉（425℃）下连续工作，甚至可在高达1000℉（535℃）或更高的高温工况。它的造价比提高略高，但较其他的钢合金便宜。
铬钼钢是个好材料，其性能位于碳钢和不锈钢之间。它较碳钢能耐较高的压力和
温度，使它能进行处理高压蒸汽和冲洗冷凝的操作。它的强度胜过碳钢并几乎与不锈钢相同，但铬钼钢耐腐蚀性不如不锈钢。
特殊合金被规定用于特殊工况或严重工况的阀门。例如选用哈氏合金B和C或钛，以避免和流体不协调，如高酸性流体。另外的情况下，可选用蒙纳尔或青铜用于纯氧工况，此处因安全原因选用打火花的材料是危险的。
表2.9列出若干常用阀门材料及其温度限制。阀体是由铸造、锻造或棒料制成，或可由管线三通和法兰制造。由于制造商采用的工艺和较大的批量生产，制造费用是最低的。对特殊材料和/或较高额定压力则需要短见，录入ANSI1500级（PN250）、2500级（PN400）或4500级（PN700）。对于输送危险性流通而不能使用铸造或锻造阀体时，或结构整体性需要时，则要用棒料制造阀体。对大的角阀需要制造的阀体。作为一个通则，阀盖或阀盖帽（用来密封阀体部件顶部部分）要用和阀体相同的材料制造。虽然大多数使用棒料代替铸造来制造。通则的一个例外是抵压铬钼阀门，它在阀门尺寸为6in（DN150）或更小时，经常要用不锈钢阀盖。
度范围：-30oC至+425oC
LCB
低温碳钢
ASTM A352
低温应用，温度低至-46oC
不能用于温度高于+340oC的场合
LC3
3.5%镍钢
ASTM A352
低温应用，温度低至-101oC
不能用于温度高于+340oC的场合
WC6
1.25%铬0.5%钼钢
ASTM A217
无腐蚀性应用，包括水，油和气，
温度范围：-30oC至+593oC
WC9
2.25铬
ASTM A217
无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30oC至+593oC
C5
5%铬0.5%钼
ASTM A217
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oC
C12
9%铬1%钼
ASTM A217
轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30oC至+649oC
CA6NM(4)
12%铬钢
ASTM A487
腐蚀性应用，
温度范围：-30oC至+482oC
CA15(4)
12%铬
ASTM A217
腐蚀性应用，
温度范围高达+704oC
CF8M 3
16不锈钢
ASTM A351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，
温度范围：-268oC至+649oC，
温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8C
347不锈钢
ASTM A351
主要用于高温，腐蚀性应用，
温度范围：-268oC至+649oC，
温度+540oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8
304不锈钢
ASTM A351
腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，
温度范围：-268oC至+649oC，
温度+425oC以上要指定碳含量0.04%及以上
CF3
304L不锈钢
ASTM A351
腐蚀性或无腐蚀性应用，
温度范围高达+425oC
CF3M
316L不锈钢
ASTM A351
腐蚀性或无腐蚀性应用，
温度范围高达+454oC
CN7M
合金钢
ASTM A351
具有很好的抗热硫酸腐蚀性能，
温度高达+425oC
M35-1
蒙乃尔
ASTM A494
可焊接等级。具有很好的抗所有普通有机酸和盐水腐蚀的性能。也具有很高的抗大多数碱性溶液腐蚀的性能，温度高达+400oC
N7M
哈斯特镍合金B
ASTM A494
特别适用于处理器各种浓度和温度的氢氟酸。
具有很好的抗硫酸和磷酸腐蚀的性能，温度
高达+649oC
CW6M
哈斯特镍合金C
ASTM A494
具有很好的抗强氧化环境腐蚀的性能。在高温下
具有很好的特性，对甲酸(蚁酸)、磷酸、亚硫酸
和硫酸具有很高的抗腐蚀性能，温度高达+649oC
CY40
因科镍合金
ASTM A494
在高温应用中表现很好。对于强腐蚀流体介质
具有很好的抗腐蚀性能。
机械加工常用金属材料及特性
简介：1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例 1. 45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2. Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。 3. 40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。 主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。 应用举例:调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。 4. HT150——灰铸铁。应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 5. 35——各种标准件、紧固件的常用材料 主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 6. 65Mn——常用的弹簧钢。应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。 7. 0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备 8. Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1) 特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
阀体材质
阀体、阀盖和闸板（阀瓣）的材料 阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门的主要零件之一，直接承受介质压力。其中阀体、阀盖是承压件，闸板（阀瓣）是控压件。承压件的定义是：一旦它们被破坏，其所包容的介质或流体会释放到大气中的零件。因此，所用的材料必须具有能在规定介质温度和压力作用下达到的机械性能和良好的冷、热加工工艺性。 大多数阀门的阀体、阀盖和闸板（阀瓣）形状都比较复杂，因此一般采用铸件较多。只有某些小口径或特殊工况要求的阀门采用锻件。 一、碳素钢 适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下如在一定范围内的温度、浓度条件下，也可用于某些腐蚀性介质。适用温度-29~425℃ 1、碳素铸钢 目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门、碳素钢铸件技术条件》，材较牌号为WCA、WCB、WCC。该标准是参照美国材料试验协会标准ASTMA216-77《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。这个标准至少已修改过两次，而我们GB12229-89仍在使用，目前见到的较新的版本是ASTMA216-2001。它与ASTMA216-77的区别（也即与GB12229-89的区别）在于以下三个方面。 A：2001年的标准对WCB钢增加了一条规定，即含碳量最大限值每低0.01%含猛量最大限值可增加0.10%直到最大值为1.28%. B:WCA、WCB、WCC三个牌号的杂质元素Cu：77年为0.40%, 2001修改为0.50%; Mo:77年为0.25%,2001年修改为0.20%. C:杂质元素的总含应≤1.0%,2001年加上了当有碳当量要求时此条不适用,并规定三个牌号的碳当量最大值为0.5以及碳当量的计算式。 注意事项: A:合格的铸件必须是化学成份合格,力学性能也合格,并且全面达到标准要求，特别是杂质元素的控制,否则将影响焊接性能。 B：标准中规定的化学成份是最大值。在制造过程中为了获得良好的焊接性能又能达到标准中规定的力学性能必须制订化学成分的内控制标准和对铸件、试棒进行正确的热处理。否则制造不出合格的铸件。例如WCB钢的含碳
读零件图
五、读零件图 零件图是制造和检验零件的依据，是反映零件结构、大小和技术要求的载体。读零件图的目的就是根据零件图想象零件的结构形状，了解零件的制造方法和技术要求。为了读零件图，最好能结合零件在机器或部件中的位置、功能以及与其他零件的装配关系来读图。下图通过球阀中的主要零件来介绍试读零件图的方法和步骤。 球阀是管路系统中的一个开关，从图1-53所示球阀轴测装配图中可以看出，球阀的工作原理是驱动扳手转动阀杆和阀芯，控制球阀启闭。阀杆和阀芯包容在阀体内，阀盖通过四个螺柱与阀体链接。通过以上分析，清楚了解球阀中主要零件的功能以及零件间的装配关系。 图1-53球阀轴测装配图 （一）阀杆（图1-54） 1.结构分析 对照球阀轴测装配图可以看出，阀杆是轴套类杆件，阀杆上部为四棱柱体，与扳手的方孔配合；阀杆下部带球面的凸棒插入阀芯上部的通槽内，以便使用扳手转动阀杆，带动阀芯旋转，控制球阀启闭和流量。 2.表达分析 阀杆零件图用一个基本视图和一个断面图表达，轴套类零件一般在车床上加工，所以阀杆主视图按加工位置将阀杆水平横放。左端的四棱柱体采用移出断面表示。 3.尺寸分析 阀杆以水平轴线作为径向尺寸基准，也是高度和宽度方向的尺寸基准，由此注出径向各 部分尺寸Φ14、Φ11、Φ14c11（095.0205.0--）Φ18c11(095.0205 .0--)。凡尺寸数字后面注写公差代号或偏差值，一般是指零件该部分与其他零件有配合关系。如Φ14c11（095.0205 .0--）和Φ18c11(095.0205.0- -)分别与球阀中的填料压紧套和阀体有配合关系（图1-53），所以表面粗糙度的要求较严，R a 值为 3.2μm 。
常用阀体材料选用表
阀门材料 阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。 适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。 适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。 6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。 为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铌，就是我们所知的18-10-Nb，温度可以用到800℃。 奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆，所以用这种材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体，象天然气、沼气、氧气和氮气。
阀门阀体材料的适宜工作温度
阀门阀体材料的适宜工作温度 1综述 阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之一是调节阀的工作温度。为了规范阀门主体材料的适宜工作温度，从各种类型的阀门用钢和合金牌号的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力及冶金等行业用的阀门主体材料的适宜工作温度及相关要求作出了明确的规定，供阀门产品设计、制造及检验时用。另外，从技术管理和生产管理及物资采购等方面考虑，对每种类型的钢应选用综合性能良好的，不宜选用过多的钢号和合金牌号，以防造成混乱。 2低温工况 2.1超低温阀门材料 超低温阀门（-254（液氢）～-101℃（乙烯））主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金，其热处理后的低温力学性能，特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。下列奥氏体不锈钢可用于制造超低温阀门。ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8和CF3，ASTM A182 F316、F316L、F304和F304L，ASTM A433 316、316L、304、304L和CF8D。超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前，必须在液氮（-196℃）中进行深冷处理。 2.2低温阀门材料 适用于低温阀门（-100～-30℃）的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。低温用奥氏体不锈钢有ASTM A351
CF8M、CF3M、CF8和CF3，ASTM A182 F316、F316L、F304和F304L，ASTM A433 316、316L、304、304L和CF8D。低温承压件用铁素体和马氏体钢有ASTMA352LCA（-32℃）、LCB、LCC（-46℃）、LC1（-59℃）、LC2、LC211（-73℃）和LC3（-100℃）。ASTMA352标准中的材料初级价格较低，但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。其热处理工艺复杂，需要多次作调质处理，方能达到标准要求的低温冲击韧性的要求，生产周期长。低温冲击韧性达不到标准要求时，不允许投料作低温钢使用。 因此，只有在生产批量大，并且可成炉冶炼时才采用，而在一般情况下选用奥氏体不锈钢。 3非腐蚀工况 阀门工作介质为水、蒸汽、空气和油品等非腐蚀性物质时，一般采用碳素钢。阀门用碳素钢系指ASTMA216标准中的WCB、WCC铸钢和ASTM A105锻钢。阀门用碳素钢适宜工作温度为-29～425℃。但是为了安全，考虑到介质的工作温度有可能波动，因此，一般碳素钢的使用温度不应超过400℃。 4腐蚀工况 4.1铬-钼系高温钢 阀门选用的Cr-Mo高温铸钢主要是采用ASTM A217标准中的WC6、WC9和C5（ZG1Cr5Mo），其对应的轧材分别为ASTM A182中的F11、F22和F5。 （1）低铬级铬-钼钢低铬级铬-钼钢有WC6、WC9、F11和F22，其
阀体材料代号与介质温度
表1 阀体材料代号 g g 表2 阀门密封面或衬里材料代号 2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。 不同的阀体、阀盖材料适用的介质温度如下： 1、灰铸铁阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 250℃。 2、可锻铸铁阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 300℃。 3、球墨铸铁阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 350℃。 4、高硅铸铁阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 120℃。 5、碳素钢阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 425℃（锻件 16Mn、30Mn 可 达 450℃）。 6、Cr5Mo 合金钢阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 1550℃。
7、1Cr18Ni9Ti 和 Cr18Ni12Mo2Ti 不锈钢阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 600℃。 8、铜合金阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 200℃。 9、钛阀体、阀盖适用的介质最高使用温度为 300℃。 10、塑料阀体、阀盖适用的介质最高使用温度：尼龙 100℃、氯化聚醚 100℃、聚氯乙烯 60℃、聚三氟氯乙烯 -60~120℃、聚四氟乙烯 -180~150℃。 11、橡胶隔膜阀视橡胶种类不同而定，天然橡胶 60℃；丁腈橡胶、氯丁橡胶 80℃；氟橡胶 150℃。 12、阀门衬里用橡胶、塑料时，以橡胶、塑料的耐温性能为准。 13、陶瓷和玻璃阀门，其耐温急变性差，一般用于 90℃以下。 14、搪瓷阀门耐温性能受到密封圈材料的限制，最高介质温度下超过 150℃。 注：耐酸钢、不锈钢允许不涂漆，铜合金不涂漆 注： CF8M相当于我国ZG0Cr17Ni12Mo2，对应于型材为316不锈钢，腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上CF8相当于我国ZG0Cr18Ni9，对应于型材为304不锈钢，腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用，温度范围：-268℃至+649℃，温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上WCB是美国铸钢牌号，中碳钢，无腐蚀性应用，包括水，油和气，温度范围：-30℃至425℃ HT200中国灰铸铁牌号 1000WOG，1000指的是1000PSI(1000PSI约等于68.94公斤)，WOG为WATER、OIL、GAS，也就是水、油品、气体的英文字母。
阀体材料
怎样进行阀体材料有哪些?怎样进行热处理? 发布时间：2009-07-22 10:43:47 来自：－－ 进行热处理方法： 1.灰口铸铁的热处理。 为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当，造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。 2.碳素铸钢的热处理。 铸钢件在铸造后具有较大的铸造残留应力，有时铸钢件的组织粗大，甚至出现过热组织。这些都影响铸钢件的尺寸稳定性，降低钢的力学性能和不利于切削加工的进行。为了消除铸造应力、细化组织、提高机械性能和改善切削加工性等，阀门生产中对碳素钢阀体等零件在铸造后常选用退火或正火＋回火处理。 3.奥氏体型不锈耐酸钢的热处理。 奥氏体型不锈耐酸钢的主要缺陷是容易产生晶间腐蚀，一般可采取对钢施以一定的热处理的防止措施。阀门生产中对奥氏体型不锈耐酸钢的阀体等零件常选用的热处理工艺有：固溶处理（淬火）、稳定处理和深冷处理。 阀体的常用材料有如下九种：
1．灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa 的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称压力 PN≤2.5MPa的中低压阀门。 3．球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa 的中低压阀门。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC），适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间，常用来代替ASTMA105。 5．低温碳钢（LCB），适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。 6．合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。 8．蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。 9．铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。 以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。
识读球阀阀体的零件图
图9-47是球阀阀体的零件图，按下述四个步骤读图： 1.概括了解 从标题栏可知，零件的名称是阀体，属箱体类零件。由ZG230—450可知，材料是铸钢，该零件是铸件。阀体的内、外表面都有一部分要进行切削加工，加工之前必须先做时效处理。 2.分析视图，想象形状 该阀体用三个基本视图表达它的内外形状。主视图采用全剖视，主要表达内部结构形状。俯视图表达外形。左视图采用A-A半剖视，补充表达内部形状及安装底板的形状。 阀体是球阀的主要零件之一，分析阀体的形体结构时，必须对照球阀的装配图进行(参阅第10章图10-8 和图10-11)。读图时先从主视图开始，阀体左端通过螺柱和螺母与阀盖连接，形成球阀容纳阀芯的φ43空腔，左端的φ50H11圆柱形槽与阀盖的圆柱形凸缘相配合；阀体空腔右侧φ35H11圆柱形槽，用来放置球阀关闭时不泄露流体的密封圈；阀体右端有用于连接系统中管道的外螺纹M36×2，内部阶梯孔φ28.5 、φ20与空腔相通；在阀体上部的φ36圆柱体中，有φ26、φ22H11、φ18H11的阶梯孔与空腔相通，在阶梯孔内容纳阀杆、填料压紧套；阶梯孔顶端90°扇形限位凸块（对照俯视图），用来控制扳手和阀杆的旋转角度。 通过上述分析，对于阀体在球阀中与其他零件之间的装配关系比较清楚了。然后再对照阀体的主、俯、左视图综合想象它的形状：球形主体结构的左端是方形凸缘；右端和上部都是圆柱形凸缘，凸缘内部的阶梯孔与中间的球形空腔相通
图9-47 读阀体零件图 3.分析尺寸 阀体的结构形状比较复杂，标注尺寸很多，这里仅分析其中主要尺寸，其余尺寸读者自行分析。 以阀体水平轴线为径向（高度方向）尺寸基准，注出水平方向的径向直径尺寸?50H11、φ 35H11、φ20和M36×2等。同时还要注出水平轴线到顶端的高度尺寸56 (在左视图上）。 以阀体垂直孔的轴线为长度方向尺寸基准，注出铅垂方向的径向直径尺寸φ36、M24×1.5、φ 22H11、φ18H11等。同时还要注出铅垂孔轴线与左端面的距离21。
阀门阀体材料的适宜工作温度
阀门阀体材料的适宜工作温度 阀门阀体材料的适宜工作温度 1综述 阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之一是调节阀的工作温度。为 了规范阀门主体材料的适宜工作温度，从各种类型的阀门用钢和合金牌号的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力及冶金等行 业用的阀门主体材料的适宜工作温度及相关要求作出了明确的规定，供阀门产品设计、制造及检验时用。另外，从技术管理和生产管理及物资采购等方面考虑，对每种类型的钢应选用综合性能良好的，不宜 选用过多的钢号和合金牌号，以防造成混乱。 2低温工况 2.1超低温阀门材料 超低温阀门（-254 （液氢）?-10「C（乙烯））主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金，其热处理后的低温力学性能，
特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。下列奥氏体不锈 钢可用于制造超低温阀门。ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8和CF3 , ASTM A182 F316、F316L、F304 和 F304L,ASTM A433 316、316L、 304、304L和CF8D。超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前，必须在液氮（-196 C）中进行深冷处理。 2.2低温阀门材料 适用于低温阀门（-100?-30 C）的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。低温用奥氏体不锈钢有ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8 和CF3 , ASTM A182 F316、F316L、F304 和F304L , ASTM A433 316、316L、304、304L 和 CF8D。 低温承压件用铁素体和马氏体钢有 ASTMA352LCA (-32 C)、LCB、 LCC (-46 C)、LC1 (-59 C)、LC2、LC211 (-73 °C)和 LC3 (-100 C)。ASTMA352标准中的材料初级价格较低，但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。其热处理工艺复杂，需要多次作调质处理，方能达到标准要求的低温冲击韧性的要求，生产周 期长。低温冲击韧性达不到标准要求时，不允许投料作低温钢使用。因此，只有在生产批量大，并且可成炉冶炼时才采用，而在一般情况下选用奥氏体不锈钢。 3非腐蚀工况 阀门工作介质为水、蒸汽、空气和油品等非腐蚀性物质时，一般采用碳素
阀体材质适用介质及温度
阀体材质适用介质及温度： WCB 碳钢 ASTM A216 无腐蚀性介质，包括水，油和气等， 温度范围：-30℃至+425℃ WC6 1.25%铬0.5%钼钢 ASTM A217 无腐蚀性应用，包括水，油和气， 温度范围：-30℃至+593℃ WC9 2.25%铬 ASTM A217 无腐蚀性应用，包括水，油等级WC9和气，温度范围：-30℃至+593℃ C5 5%铬0.5%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用，温度范围：-30℃至+649℃ LCB 低温碳钢 ASTM A352 温度范围：-46℃至+340℃
LC3 3.5%镍钢 ASTM A352 低温应用，温度低至-101℃不能用于温度高于+340℃的场合 C12 9%铬1%钼 ASTM A217 轻度腐蚀性或侵蚀性应用及无腐蚀性应用， 温度范围：-30℃至+649℃ CA6NM(4) 12%铬钢 ASTM A487 腐蚀性应用， 温度范围：-30℃至+482℃ CA15(4) 12%铬 ASTM A217 腐蚀性应用， 温度范围高达+704℃ CF8M 3 16不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用， 温度范围：-268℃至+649℃， 温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上
CF8C 347不锈钢 ASTM A351 主要用于高温，腐蚀性应用， 温度范围：-268℃至+649℃， 温度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上 CF8 304不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用， 温度范围：-268℃至+649℃， 温度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上 CF3 304L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用， 温度范围高达+425℃ CF3M 316L不锈钢 ASTM A351 腐蚀性或无腐蚀性应用， 温度范围高达+454℃
阀门阀体材料的适宜工作温度
阀门阀体材料的适宜工作温度
阀门阀体材料的适宜工作温度 1综述 阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之一是调节阀的工作温度。为了规范阀门主体材料的适宜工作温度，从各种类型的阀门用钢和合金牌号的材料性能方面对我国石油化工、化工、化肥、电力及冶金等行业用的阀门主体材料的适宜工作温度及相关要求作出了明确的规定，供阀门产品设计、制造及检验时用。另外，从技术管理和生产管理及物资采购等方面考虑，对每种类型的钢应选用综合性能良好的，不宜选用过多的钢号和合金牌号，以防造成混乱。 2低温工况 2.1超低温阀门材料 超低温阀门（-254（液氢）～-101℃（乙烯））主体材料必须选用面心立方晶格的奥氏体不锈钢、铜合金或铝合金，其热处理后的低温力学性能，特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。下列奥氏体不锈钢可用于制造超低温阀门。ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8和CF3，ASTM A182 F316、F316L、F304和F304L，ASTM A433 316、316L、304、304L和CF8D。超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加工前，必须在液氮（-196℃）中进行深冷处理。 2.2低温阀门材料 适用于低温阀门（-100～-30℃）的主体材料有低温奥氏体不锈钢和低温承压件用铁素体和马氏体钢。低温用奥氏体不锈钢有ASTM
A351 CF8M、CF3M、CF8和CF3，ASTM A182 F316、F316L、F304和F304L，ASTM A433 316、316L、304、304L和CF8D。低温承压件用铁素体和马氏体钢有ASTMA352LCA（-32℃）、LCB、LCC（-46℃）、LC1（-59℃）、LC2、LC211（-73℃）和LC3（-100℃）。ASTMA352标准中的材料初级价格较低，但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求十分严格的工厂内控标准。其热处理工艺复杂，需要多次作调质处理，方能达到标准要求的低温冲击韧性的要求，生产周期长。低温冲击韧性达不到标准要求时，不允许投料作低温钢使用。因此，只有在生产批量大，并且可成炉冶炼时才采用，而在一般情况下选用奥氏体不锈钢。 3非腐蚀工况 阀门工作介质为水、蒸汽、空气和油品等非腐蚀性物质时，一般采用碳素钢。阀门用碳素钢系指ASTMA216标准中的WCB、WCC铸钢和ASTM A105锻钢。阀门用碳素钢适宜工作温度为-29～425℃。但是为了安全，考虑到介质的工作温度有可能波动，因此，一般碳素钢的使用温度不应超过400℃。 4腐蚀工况 4.1铬-钼系高温钢 阀门选用的Cr-Mo高温铸钢主要是采用ASTM A217标准中的WC6、WC9和C5（ZG1Cr5Mo），其对应的轧材分别为ASTM A182中的 F11、F22和F5。 （1）低铬级铬-钼钢低铬级铬-钼钢有WC6、WC9、F11和F22，
阀体材质代号一览表
阀体材质代号 览表
F316、F304L 、F316L 以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用: 材料代号 中文简称 应用介质 工作温度范围 WCB 碳钢 无腐蚀性应用，包括水，油和气 温度范围：-30C 至+425C LCB 低温碳钢 低温应用，温度低至-46C 不能用于温度高于+340C 的场合 LC3 3.5%镍钢 低温应用，温度低至-101C 不能用于温度高于+340C 的场合 WC6 1.25%铬 0.5%!目钢 无腐蚀性应用，包括水，油和气 温度范围：-30C 至+593C WC9 2.25 铬 无腐蚀性应用， 包括水，油等级WC 侨口气 温度范围：-30C 至+593C C5 5%铬0.5%目 轻度腐蚀性或侵蚀性应用 及无腐蚀性应用 温度范围：-30C 至+649C C12 9潴 1%S 轻度腐蚀性或侵蚀性应用 及无腐蚀性应用 温度范围：-30C 至+649C CA6NM(4) 12%& 钢 腐蚀性应用 温度范围：-30C 至+482C CA15(4) 12%& 腐蚀性应用 温度范围高达+704C CF8M 3 16不锈钢 腐蚀性或超低温或高温 无腐蚀性应用 温度范围：-268C 至+649C 温度+425C 以上要指定碳含量 0.04%及以上 温度范围：-268C 至+649C CF8C 347不锈钢 主要用于高温，腐蚀性应用 温度+540C 以上要指定碳含量 0.04%及以上 CF8 304不锈钢 腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用 温度范围：-268C 至+649C 这些是常用阀门材料代号，表示铸件！对应的锻钢代号是：F304、 F8---304 CF8M---316, CF3---304L, CF3M---316L
阀门设计常用材料
阀体材料 常用的碳素钢铸件、锻件材料表1-1 注： （1）表1中WCA、WCB、WCC是按美国标准表示的牌号，ZG 205-415、ZG 250-485、ZG 275-485是按GB/T 5631铸钢牌号表示方法分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。UNS J02502、UNS J03002、UNS J02503是以美国金属与合金统一系统编号方法，分别对应WCA、WCB、WCC的牌号。
（2）表1中最常用的是WCB钢，其标准含碳量≤0.30%，但为了获得优良的焊接性能和力学性能，其含碳量应控制在0.25%左右。 （3）残留元素Cr、Ni、Mo、V、Cu也是必须控制并达标，其残留元素总量应≤1%，但有碳当量（CE）要求时此条不适用。 （4）当阀门的连接端为焊连接时必须控制碳总量。ASTM A 216补充要求中规定了使用于不同场合的碳素钢铸件碳当量的要求。但不同的产品标准根据其工况条件，对碳当量的要求也不同，如API 6D则要求炉前分析CE≤0.43，成品分析CE≤0.45。同样为了保证焊接性能API 6D对焊接端的碳素钢铸件含碳量也作了规定，炉前分析CE≤0.23%，成品分析CE≤0.25%，硫磷含量≤0.035。碳当量CE=C%+Mn%/6+（Cr+Mo+V）%/5+（Ni+Cu）%/15。 （5）ASTM A 105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn钢，但ASTM A 105对杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的关系和材料的热处理都有控制要求。 （6）锻钢阀门是否需要进行材料的力学性能检测是根据产品设计要求决定的，对于低碳钢只要化学成分合格，正火的热处理工艺正确，其力学性能就是一定的，不像中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不同回火温度得到不同的力学性能。
阀门按阀体材料分类
阀门按阀体材料分类 阀门按阀体材料分类 (1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。 (3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。 阀体的常用材料及各种材料热处理分析 阀体的材料种类繁多，适用于各种不同的工况。 阀体的常用材料有如下九种： 1.灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。 3.球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤ 4.0MPa的中低压阀门。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)，适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间，常用来代替ASTMA105。 5.低温碳钢(LCB)，适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。 6.合金钢(WC6、WC9)，适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7.奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。 8.蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。 9.铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。 以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。 此外，阀体材料还有钛合金(钛阀)、铝合金(铝阀)；塑料(塑料阀)；陶瓷(陶瓷阀)等等。 阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下： 1.灰口铸铁的热处理。 为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当，造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。 2.碳素铸钢的热处理。 铸钢件在铸造后具有较大的铸造残留应力，有时铸钢件的组织粗大，甚至出现过热组织。这些都影响铸钢件的尺寸稳定性，降低钢的力学性能和不利于切削加工的进行。为了消除铸造应力、细化组织、提高机械性能和改善切削加工性等，阀
阀体常用材料和各种材料的热处理
分析阀体常用材料及各种材料的热处理 阀体的材料种类繁多，适用于各种不同的工况。 阀体的常用材料有如下九种： 1．灰铸铁，适用于工作温度在-15~+200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2．黑心可锻铸铁，适用于工作温度在-15~+250℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。 3．球墨铸铁，适用于工作温度在-30~+350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC），适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门，其中16Mn、30Mn工作温度为-40~+450℃之间，常用来代替ASTMA105。 5．低温碳钢（LCB），适用于工作温度在-46~+345℃之间的低温阀门阀门。 6．合金钢（WC6、WC9），适用于工作温度在-29~+595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；WC5、WC12适用于工作温度在-29~+650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7．奥氏体不锈钢，适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。 8．蒙乃尔合金，主要适用于含氢氟介质的阀门。 9．铸铜合金，主要适用于工作温度在-273~+200℃之间的氧气管路用阀门。 以上列举的是阀体常用材料中的大类，具体每类材料中，又有很多不同牌号，各种不同牌号又适用于各种不同的压力等级。因此，在选择阀门的阀体材料时，应根据不同的用途和不同的压力等级，确定适合于工况需要的阀体材料。 此外，阀体材料还有钛合金（钛阀）、铝合金（铝阀）；塑料（塑料阀）；陶瓷（陶瓷阀）等等。 阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分别如下： 1.灰口铸铁的热处理。 为了达到不同的目的，灰口铸铁在铸造后可以进行不同的热处理。阀门生产中对灰口铸铁阀体等零件在铸造后常选用的热处理工艺有：消除铸造应力的热时效和消除自由渗碳体的高温退火。热时效是必须的一道工序。高温退火只有在铸造时由于化学成分和铸造冷却速度控制不当，造成铸造后组织中存在初生渗碳体时才用它来代替热时效。 2.碳素铸钢的热处理。
液压阀阀体的材料加工工艺要求及各自区别
目前，绝大多数液压阀品种均以球墨铸铁作为阀体主要材质。力田选用优质球墨铸铁原料及严格要求加工工艺及精细度，确保产品适用于注塑机等高精密，高压设备。 液压阀阀体材料 液压阀阀体主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。许多种材料可以满足液压阀阀体在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择液压阀阀体的材料，可以获得液压阀阀体最经济的使用寿命和最佳的性能。 液压阀阀体的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。 液压阀阀体常用的材质 1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压液压阀阀体。 2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压液压阀阀体。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的液压阀阀体比那些用灰铸铁制造的液压阀阀体使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压液压阀阀体。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜液压阀阀体的工况条件。
阀体零件建模
目录 1创建底座 (1) 1.1创建文件 (1) 1.2绘制草图截面1 (1) 1.3创建拉伸特征1 (2) 2、创建圆柱体及内部孔 (2) 2.1绘制草图截面 (2) 2.2创建拉伸特征2 (3) 2.3绘制草图截面3 (4) 2.4创建拉伸特征3 (5) 2.5绘制草图截面4 (6) 2.6创建拉伸特征4 (6) 2.7绘制草图截面5 (7) 2.8创建拉伸特征5 (7) 2.9绘制草图截面6 (8) 2.30创建拉伸特征6 (8) 2.31绘制草图截面7 (9) 2.32创建拉伸特征7 (9) 3创建底座上的孔 (11) 3.1绘制草图8 (11) 3.2创建拉伸特征8 (11) 4创建小圆柱及其内部孔 (12) 4.1创建草图9 (12) 4.2创建拉伸特征9 (13) 5创建螺纹孔 (14) 5.1绘制草图 (14) 5.3创建孔特征2 (15) 参考文献 (17)
1创建底座 1.1创建文件 (1)。打开UGNX6.0,创建一个基于模板模型的新公制部件，并输入fatilingjian.prt作为该部件的名称。单击“确定”按钮，UGNX6.0会自动启动“建模”应用程 1.2绘制草图截面1 (2) 在菜单栏中选择“插入”、“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 (3) 选择XC－ZC平面作为草绘平面，单击“确定”按钮进入草图绘制界面。 (4) 绘制如图1-1所示的的草图截面。 草图截面1-1 （5）单击“草图生成器”工具栏上的按钮，完成草图截面绘制，如图1-1所示。
1.3创建拉伸特征1 （6）创建拉伸特征1。在菜单栏选择“插入”|“设计特征”|“拉伸”命令，或单击“特征工具条中的按钮，弹出“拉伸”对话框如图2-1所示。 图2-1 图2-2 （7）选择草图曲线作为拉伸截面，如图2-2所示 （8）指定拉伸方向。该拉伸为垂直拉伸，默认拉伸方向即可。 （9）在拉伸对话框中，单击“方向”选项中的“反向”，调整拉伸方向，如图2-2所示。（10）设置“拉伸”对话框中的“限制”选项，设置“开始”选项为“值”，在其“距离“文本框中输入0；同样设置“结束”选项为“值”，在其“距离”文本框中输入7。 （11）在“拉伸”对话框中，单击按钮，完成拉伸特征1创建。 2、创建圆柱体及内部孔 2.1绘制草图截面 （12）在菜单栏中选择“插入”|“草图”命令，或单击“特征”工具条中的按钮，弹出“创建草图”。 （13）选择拉伸平面的上表面作为草图平面如图3-1所示。单击“确定”按钮进入草图绘制截面。 （14）绘制如图3-2所示的草图截
阀体材质代号一览表
阀体材质代号一览表 阀体材料代号 A105(碳钢锻件) WCB(碳钢铸件) WCC C LCB LCC CB CC LC2 LC3 C2 C3 304.（CF8;CF8C）PNb 316 （CF8M）R WCB-304;CF8(内件) C-P WCB-316;CF8M(内件) C-R 1Cr5Mo；ZGCr5Mo；C5 I 304L;（CF3）PL 316L；（CF3M）RL WC6;WC9 C6;C9 A-20;CN7M;SMo合金S;SM Monel合金MM WCB-Monel（内件）C-M CZ-100(铸镍合金) Ni
H62;ZCuZn16Si4 T ZTA2（铸钛）TA HK30;HK40 HK F8---304 CF8M---316, CF3---304L, CF3M---316L 这些是常用阀门材料代号,表示铸件!对应的锻钢代号是:F304、F316、F304L、F316L 以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用： 材料代号中文简称应用介质工作温度范围WCB 碳钢无腐蚀性应用，包括水，油和气温度范围：-30℃至+425℃LCB 低温碳钢 低温应用，温度低至-46℃ 不能用于温度高于+340℃的场合LC3 3.5%镍钢 低温应用，温度低至-101℃ 不能用于温度高于+340℃的场合WC6 1.25%铬0.5%钼钢无腐蚀性应用，包括水，油和气温度范围：-30℃至+593℃WC9 2.25铬 无腐蚀性应用， 包括水，油等级WC9和气 温度范围：-30℃至+593℃C5 5%铬0.5%钼 轻度腐蚀性或侵蚀性应用 及无腐蚀性应用 温度范围：-30℃至+649℃C12 9%铬1%钼 轻度腐蚀性或侵蚀性应用 及无腐蚀性应用 温度范围：-30℃至+649℃ CA6NM(4) 12%铬钢腐蚀性应用温度范围：-30℃至+482℃ CA15(4) 12%铬腐蚀性应用温度范围高达+704℃ CF8M 3 16不锈钢 腐蚀性或超低温或高温 无腐蚀性应用 温度范围：-268℃至+649℃温度+425℃以上要指定碳含量 0.04%及以上 CF8C 347不锈钢主要用于高温，腐蚀性应用 温度范围：-268℃至+649℃ 温度+540℃以上要指定碳含量 0.04%及以上 CF8 304不锈钢腐蚀性或超低温或高温无腐蚀性应用温度范围：-268℃至+649℃