(正式)大柳塔煤矿《标准作业流程》运行及-“十个一”活动(试行)

(正式)大柳塔煤矿《标准作业流程》运行及-“十个一”活动(试行)
(正式)大柳塔煤矿《标准作业流程》运行及-“十个一”活动(试行)

中国神华神东煤炭集团大柳塔煤矿2011年11月01日领导签发:汪腾蛟

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开展计划

为推行公司标准作业流程“十个一”工程,进一步规范井下作业及岗位标准,降低并控制作业隐患,保证安全生产,现制定矿《标准作业流程》运行及“十个一”活动实施计划,具体安排如下:

一、成立“十个一”活动领导小组

组长:罗文

常务副组长:汪腾蛟

副组长:彭海滨冯晓斌张登山王贵林

成员:生产办机电信息中心通风办质量组体系办调度指挥中心经营办党政办分管人员及各区队作业流程分管队干

二、实施计划

1、全员培训

计划时间: 2011年11月—2011年12月

负责单位:经营办

协助单位:机电信息中心、生产办、通风办、各流程编制人员

具体要求:

1)培训为全员不脱产培训;

2)由经营办安排培训地点、时间,制定详细培训计划;

3)采掘、机电、一通三防分专业培训,生产办、机电信息中心、通风

办及各流程编制人员必须根据培训计划完成培训材料;

2、全员考试

计划时间:2011年11月起每两个月一次

负责单位:经营办

协助单位:机电信息中心、生产办、通风办、体系办

具体要求:

1)考试为全员闭卷考试;

2)由经营办安排考试地点、时间,组织考试工作;

3)采掘、机电、一通三防分专业考试,生产办、机电信息中心、通风办必须根据考试计划完成编制考试试卷,阅卷工作;

4)经营办汇总考试成绩,根据成绩对各区队及个人进行考核。

3、流程竞赛活动

计划时间:2012年开始每半年举行一次

负责单位:党政办

协助单位:机电信息中心、生产办、通风办、体系办

具体要求:

1)流程竞赛活动分为知识竞赛和现场应用竞赛,各区队派代表参加,每队不少于2人参加;

2)综合办根据届时情况制定竞赛时间、地点、参赛人数及相关计划;

3)竞赛内容涉及采掘、机电、一通三防方面,生产办、机电信息中心、通风办必须根据计划配合完成竞赛试题及内容,体系办配合完成竞赛组织及考核工作。

4、座谈会制度

时间:每季度最后一个月下旬择日召开

参加人员:标准作业流程领导小组成员、各区队选择一名班组长及员工

代表参加

会议议程:

1)由体系办汇报本季度各区队作业流程考核及奖罚情况;

2)由生产办、机电信息中心、通风办汇报本季度采掘、机电、一通三防作业流程运行情况、存在问题解决情况及下季度运行计划;

3)由体系办将汇总的作业流程运行建议及亮点组织进行讨论;

4)领导对本季度作业流程运行情况进行总结,并对下季度运行提出要求。

5、考核

负责单位:体系办

协助单位:机电信息中心、生产办、质量组、通风办、调度指挥中心

具体要求:

培训、地面考核(体系办、调度指挥中心负责)

1)要求各区队利用班前会、班后会及日常培训过程中加强对员工标准作业流程培训及日常考核,做好培训、考核记录;

2)日常考核:体系办、调度指挥中心每周对各区队培训情况及员工掌握情况进行抽查;

3)定期考核:体系办、调度指挥中心组织每月下旬对各区队日常培训、考核情况进行全面检查;

现场应用考核(机电信息中心、生产办、质量组、通风办)

1)井下各岗位在培训期间逐步了解、熟悉、应用标准作业流程;

2)培训结束后要求各岗位作业严格按照《标准作业流程》执行、操作;

3)日常考核:机电信息中心、生产办、质量组、通风办每周不定时对

井下各作业流程执行情况进行检查;

4)定期考核:机电信息中心、生产办、质量组、通风办组织每月下旬

对各区队井下各作业流程执行情况全面检查;

5)所有考核结果由体系办汇总,按月纳入矿五型绩效考核中(考核标准执行《关于现场标准作业流程纳入五型企业的管理办法》),在每季度标准流程座谈会上通报;

6)相关矿领导、业务部门、区队队干及班组长以上人员每人/每月在本安系统内录入的问题中必须有一条是与流程有关问题。不录入者按照《大柳塔煤矿本质安全管理信息系统运行管理办法》中的处罚条款“少录入一条处罚50元“进行考核。(说明:1、本安系统内录入的一条流程问题可以为“不安全行为”,也可为“安全隐患”。2、为了便于管理员对录入的问题进行分类统计,要求在录入问题的开头标注“流程问题:”四个字。)

7)要求每月25日前各区队、相关业务部门将标准作业流程应用情况、“十个一”活动的开展情况及流程应用中存在问题等内容完成《标准作业流程运行报告》以书面及电子版形式上报体系办;体系办在月底前汇总完成汇报材料经领导审核后次月5日前上报公司;对未能及时上报单位责任人处罚500元。

6、开展全员参与、有奖征文活动

负责单位:体系办、党政办

协助单位:机电信息中心、生产办、质量组、通风办、调度指挥中心

具体要求:

1)开展全员建议,各区队加强关于标准作业流程宣传工作,提高员工对标准作业流程的认识,积极提出与标准作业流程相关的合理化意见或建议;要求各区队建议筛选后,于每月25日前以书面及电子版形式上报至矿体系办,每队每月上报不少于5条,体系办组织矿领导及相关部门审核后上报公司相关部门;对上报公司的建议每条奖励100元,对公司审核采纳推广的建议每条再奖励500元。

2)根据公司要求,由综合办组织开展有奖征文活动,各区队加强关于

标准作业流程宣传工作,可将员工在现场应用标准作业流程的一些典型案例,学习过程中的小故事及流程应用中的心得体会等宣传报道形式报至综合办,要求各区队每月不少于1篇;对在公司各媒体上发表的文章奖励500元/篇。

大柳塔煤矿专题片解说词

大柳塔煤矿专题片 在建设中国第一个亿吨级煤炭基地伟大实践中,大柳塔煤矿坚持科技领先,集成创新,突破传统模式,大胆创新理念,成功的走出了一条科学高效的发展之路,形成了世界首个千万吨矿井群。如今踏着大神东建设的战略步伐,大柳塔煤矿激情澎湃,意气风发。大柳塔地处陕西省神木县大柳塔镇,是中国神化神东煤炭集团所属的一矿两井两千万吨的特大型现代化骨干矿井。有大柳塔井、活鸡兔井组成,井田面积189.9平方公里,地质储量23.18亿吨,可采储量15.3亿吨,井田地质构造简单,煤层轻巧平滑,赋存稳定,埋藏浅,意开采,煤质优良。大柳塔井是神东矿区最早建设的井工煤矿,1987年10月开工,一期年产360万吨的平洞,与1996元月6日建成投产。活鸡兔井1994年10月开工建设,设计年生产原煤500万吨。于2010年12月投产,在当时,如此之大的规模已属罕见。而神东人却没有满足,在改革开放的精神鼓舞下,他们解放思想,向发达国家的先进煤矿看齐,决心彻底变革传统煤矿的模式。实施一宗两年一千万吨,两总三年两千万吨的安全高效,节约化生产模式,在中国建设最先进的煤矿。 大柳塔煤矿是神东千万吨矿井的践行者、先行者,开创了中国煤炭工业的新纪元。曾先后多次创造了国内外行业的新纪录和世界第一,国家领导人,江泽民、李鹏、朱镕基、乔石都曾先后亲临视察指导。变革从设计思路开始,优化矿井设计、变粗放为节约、化繁琐为简单。在国内率先实现无盘曲布臵,率先将综采工作面长度延长到360米以上,推进长度延长到6000米。大大

提高了工作面采掘效率和资源回收率。井巷布臵采用平动开拓方式,延煤层开采大巷,在大巷两侧,直接布臵挑带工作面。采用长臂后退式采煤法,形成了开拓方式简单,工程量、延时量少,建井周期短,投资少,见效较快,资源利用更加科学合理的崭新的建井系统技术,综采工作面搬家一直是这些煤炭生产的关键环节,大柳塔煤矿在优化开采技术,最大限度延长工作面长度,减少搬家次数的同时,创新铺行多通道搬家工艺,实现综采设备整齐下井,把综采搬家道面平均速度由国内的30天、国外的15天缩短为7天,现代化矿井离不开先进装备,神东集团充分利用国家给予的政策,大气魄、大手笔,从美国、英国、德国、澳大利亚等发达国家,为大柳塔煤矿全套引进具有国际先进技术水平的采掘装备,综采工作面配备大功率电牵引采煤机,每小时生产能力2800——3000吨,光板机装机功率为1400和2100KW,液压支架为两柱掩护式,电业控制可实现编程顺序和承阻控制,割煤机记忆割煤,刮板机、割煤机、支架、三机联动,实现了生产自动化。工作面顺槽输送系统采用大运量、长距离、高强度、大功率。Cst软启动胶带输送机,胶带宽1.4米,每小时运输能力 2500吨。与综采工作面配套的动力开关,防盗变压器和工业泵站,功率强大、性能稳定可靠。掘进系统的连续采煤机,以及以支配套的锚杆机、缩车、云煤机、破碎机、铲车等设备。实现了长臂工作,煤炭快速掘进,边角位,望各回力,回采工作有了及时的接续。 矿井主运输系统,采用的胶带运输机,具有单点多电机、cst 软启动、prc控制等先进齐全的保护功能。煤炭产品通过长达数

神东各煤矿介绍

大柳塔煤矿 大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,两井拥有井田面积189.9平方公里,煤炭地质储量23.2亿吨,可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。 大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年,服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设,1998年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年,服务年限39年。 全矿现有人员701人,2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标,是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨,矿井原煤生产效率125吨/工,回采工作面原煤生产效率618吨/工,全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。 大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨,建成了“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行了自动化改造,在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全(高产)高效矿井,是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。 补连塔煤矿 补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量15.5亿吨,服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为“绿色环保煤炭”。 补连塔煤矿1997年10月建成投产,投产初期,生产能力不足300万吨/年;经过技术改造,2003年,煤炭产量首次突破1000万吨大关;2006年,矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨,原煤生产效率150.5吨/工,回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。 补连塔煤矿采用斜井——平硐联合开拓布置方式,生产布局为一井两面。连续采煤机掘进,装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架,采取长壁后退式综合机械化开采,实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

东川煤矿安全风险告知卡汇编

神木县大柳塔东川矿业有限公司 安全风险告知卡 汇编 二0一七年六月 1

目录 岗位风险告知卡5 综采工作面液压工风险告知卡5 综采工作面运料工风险告知卡6 综采工作面检修工风险告知卡(电、钳工)7综采工作面巷修工风险告知卡7 综采工作面支架工风险告知卡8 乳化泵站工风险告知卡9 巷修工风险告知卡9 掘进打眼工风险告知卡11 掘进支柱工风险告知卡12 掘进工作面爆破工风险告知卡13 综掘机司机风险告知卡16 掘进运料工风险告知卡17 带式输送机司机风险告知卡18 提升机司机风险告知卡19 蓄电池电机车司机风险告知卡20 井下小绞车风险告知卡21 主要通风机司机风险告知卡21 空气压缩机司机风险告知卡22 检修电工风险告知卡22 检修钳工风险告知卡23 矿灯工风险告知卡24

车工风险告知卡25 焊工风险告知卡25 起重工风险告知卡26 轨道工风险告知卡26 把钩工风险告知卡27 机电充电工风险告知卡28 掘进工作面瓦斯检查工风险告知卡29 采煤工作面瓦斯检查工风险告知卡30 外围瓦检员风险告知卡30 测风、测尘工风险告知卡31 监测电工风险告知卡32 瓦斯泵站司机风险告知卡32 钻工风险告知卡33 管工风险告知卡34 化验工风险告知卡35 消火工风险告知卡36 木瓦工风险告知卡37 注浆泵注浆工风险告知卡37 洗尘工风险告知卡38 采掘工作面通风作业工风险告知卡39 采样工风险告知卡40 测量工风险告知卡41 地质工风险告知卡41

设计员风险告知卡42 防治水工风险告知卡42 岗位风险告知卡 综采工作面支架检修工风险告知卡 综采工作面支架工风险告知卡

大柳塔事故(定稿)

大柳塔煤矿连采三队“7.23”铲车伤人 事故调查报告 一、事故时间:2010年7月23日9点10分 二、事故地点:大井22617房采面破碎机处 三、伤者简介: 四、事故类别:运输事故 五、伤别:重伤 六、事故经过: 2010年7月23日八点班在工作面接班时,夜班工作还没有完成,还在作业。八点班跟班技术员吴涛与夜班跟班副队长郑党利在索车处询问工作面情况,早班班长尚忠利检查瓦斯,填写瓦斯牌板,其余人员在交接班区域和1联巷栅栏外等候交接班。夜班班长兼铲车司机牛晓斌驾驶铲车在6号支巷清理浮煤,铲车铲满浮煤后从6号支巷退出,在对面一联巷掉头将铲车开到破碎机处卸掉浮煤,然后退出铲车。此时在破碎机行人侧栅栏外的早班辅助工周桂春看到铲车已退出,准备进入工作面清理破碎机铲斗处洒下的浮煤时,看到破碎机的料槽外侧

有人爬着,意识到出了事故,立即大声喊叫,出了事故,牛晓斌听到喊叫立即停下后退的铲车(铲斗距破碎机3.5米),周桂春随即停了破碎机,1联巷处师宁等人听到喊声立即跑到破碎机处,发现韦强面向破碎机料槽爬着,矿灯被夹在料槽刮板下,矿帽落地,面部左侧受伤,现场人员立即将韦强扶起,抬上担架用安监员检查车运输升井送往总医院抢救,并立即汇报矿调度室。总医院闻讯后立即成立了抢救小组,同时邀请第四军医大学口腔医学教授和鄂尔多斯中心医院两位主任医师,当天赶赴总医院连夜实施手术。经医院诊断韦强左眼眶、左侧上颌骨、下颌骨、颧骨骨折,左脸部分软组织损伤。 经对事故现场勘查及现场人员调查分析认定,韦强到工作面破碎机处,蹲在破碎机尾部观察前一天缩过的给料破碎机链和链轮转动配合情况。没有在来车方向设置警示,也没有和夜班铲车司机牛晓斌联系停车。铲车司机牛晓斌驾驶铲车过来时,由于铲车装满煤,为防止浮煤散落,铲斗处于高位运行,视线被煤炭遮挡,没有看到破碎机尾部的韦强。破碎机运转声音大,韦强没有听到铲车拐弯时的报警声和到来时的声音,致使铲车铲斗将韦强碰伤。 七、事故原因分析: 1、韦强安全意识差,违章作业,在零点班生产期间,私自违章通过警戒栅栏进入作业区域,没有设警戒,也没有和铲车司机联系停车就检查破碎机链轮运行情况,被运行中的铲车铲斗碰伤是导致事故的直接原因。 2、铲车司机牛晓斌没有对现场安全评估,铲车运行和卸料前没

大柳塔煤矿“9·4”登高作业坠落事故调查情况

大柳塔煤矿“9·4”登高作业坠落事故调查情况 2015年9月4日12时52分,大柳塔煤矿综采一队发生一起登高作业坠落事故,造成一人死亡。 一、事故概况 事故单位:大柳塔煤矿 事故时间:2015年9月4日 事故地点:52302回顺距工作面38米水仓与顺槽交叉口处事故类别:其它事故 二、事故发生经过及救援情况 2015年9月4日7点20分,综采一队正常组织召开八点班班前会,班前会由采煤技术员陈建华主持并对安全生产具体工作做了安排,书记沈永红对井下安全注意事项进行了强调。 8点30分组织入井,人员到达工作面后,跟班队长郝俊信安排当班人员在52302运顺放绞车钢丝绳,拆卸移变轨道螺丝,为第二天拉移变做准备。 大约11时07分,班长康利军巡查发现回风巷排水管路拆除完毕,于是带着李生龙、高飞龙、张荐浩、白斌、李贤奎、王癸等7人去52302回顺距工作面38m水仓与顺槽交叉口处补打木点柱。 12点52分,打了三组六根木点柱,第七根木点柱运到位后并立起,其中4人去抬另一根木点柱,期间班长康利军安排李生龙在下面扶着木点柱,副班长高飞龙站在爬梯上扶着木点柱的上面,康利军去拿铁丝准备把木点柱固定。随后高飞龙叫李生龙去拿木垫板和木楔子准备加固,自己一个人扶着,就在李生龙松手离开时听到

“倒了、倒了”,回头发现木点柱倾倒,高飞龙抱着木点柱摔下来,致木点柱砸在其胸部。现场人员发现后立即施救,矿立即启动应急预案,并将其送往神东总医院进行抢救,经抢救无效于13时28分死亡。 三、事故原因分析 (一)直接原因 副班长高飞龙违章指挥、违章作业,是造成这起事故的直接原因。 1.副班长高飞龙违章指挥,擅自将协同作业人员李生龙派出2米处爬梯下取木垫板、木楔子,在无人协同配合的情况下违章作业。 2.副班长高飞龙在打木点柱作业时,站在2米以上的作业平台上操作时未系安全带,直接从作业平台上坠落导致事故发生。 (二)间接原因 1.综采一队未编制打木点柱标准作业流程,现场作业人员对《52302综采工作面回顺顶帮管理专项措施》执行不到位。 (1)综采一队在打木点柱作业前,未根据现场作业情况详细编制打木点柱标准作业流程,部分操作人员对打木点柱操作程序不熟练。 (2)《52302综采工作面回顺顶帮管理专项措施》中规定:“木点柱扶起后,需3人配合扶住木点柱,保证木点柱不偏头、不摆动;1人扶住爬梯,1人传递木垫板及木楔子,1人登三级爬梯用木垫板和木楔子将木点柱楔实,木点柱楔实后用铁丝将木点柱与顶板连接牢靠”。现场作业人员操作过程中,在未将木点柱楔实并与顶板连接牢靠的情况下,班长康利军和副班长高飞龙商量决定进行下一道工序,未严格执行措施中的相关规定。

东川矿业综合验收汇报材料3

神木县大柳塔东川矿业有限公司 矿井资源整合项目(1.5Mt/a)竣工验收 汇报材料 神木县大柳塔东川矿业有限公司 2015年4月

尊敬的各位领导、专家:大家好! 感谢各位领导、专家在百忙中,抽出时间来对神木县大柳塔东川矿业有限公司矿井资源整合项目(以下简称“东川矿业”)进行竣工验收,下面我向领导们汇报我矿的建设完成情况。 一、矿井概况 东川矿业公司成立于2009年7月,由神木县大柳塔镇特麻沟蜂窝渠煤矿、神木县大柳塔镇乌兰色太村办煤矿整合组成。距神木县约35km,隶属神木县大柳塔镇管辖,距大柳塔镇17km。 矿区范围由13个拐点圈定,开采深度由1160m至995m标高,面积约11.2302km2。井田内可采煤层有3-1、5-2、5-2上,矿井地质储量120Mt,设计可采储量69.62Mt。矿井设计生产能力1.5Mt/a,服务年限33.2年。设计先采5-2煤,该煤层为容易自燃煤层,煤尘具有爆炸性,井田构造简单、瓦斯矿井、开采技术条件好。 二、基本建设情况 2009年11月17日,项目经神木县煤炭局以神煤局发[2009]144号批准开工建设,开工时间2010年5月,2014年4月按设计完成各项工程。建设施工单位共7家,即浙江中宇实业发展有限公司、榆林圣通电气工程有限公司、西安信捷锅炉设备安装公司、神东天隆集团机电安装工程有限公司、陕西韵达工程建设有限公司、榆林泰达建工有限公司、山西清和建设工程有限公司。监理单位为西安煤炭建设监理中心,质量监督单位为煤炭工业神府矿区工程质量监督站。项目设计单位工程95个,竣工86个(设计取消5个、设计利用原有工程4

个),单位工程竣工率100%,验收合格率100%。工业建构筑物总体积完成48760m3;行政公共建筑物总面积完成25453.34m2;累计总投资41467.37万元,其中井巷工程6748.72万元,土建工程9248.48万元,安装工程5040.79万元,设备购置15062.4万元,其他费用5366.98万元。 三、项目立项审批情况 东川矿业是经陕西省人民政府2007年11月以陕政函[2007]167号文《陕西省人民政府关于榆林市煤炭资源整合实施方案的批复》批准的整合矿井,整合区编号为Z4。 2008年10月23日,陕西省国土资源厅以陕国土资储备[2008]217号文给予了《勘探报告》评审备案证明。 矿区范围由陕西省国土资源厅以陕国土资矿划字[2008]170号进行了划分。矿区范围由13个拐点圈定,开采深度由1160m至995m 标高,面积约11.2302km2。 2009年7月,矿井取得营业执照,证件有效。 2009年11月,矿井取得采矿许可证,证件有效。 2009年12月,取得矿长资格证,证件有效。 2009年9月29日,陕西省坏境保护厅以陕环批复[2009]556号文对《陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司煤炭资源整合项目(150万吨/年)环境影响报告书》进行了批复。 2010年1月11日,陕西省水土保持局以陕水保函[2010]13号文对《陕西莱德集团神木县东川矿业有限公司煤炭资源整合建设工程水

大柳塔选煤厂

大柳塔选煤厂的管理理念和生产经营模式https://www.360docs.net/doc/6415469310.html, 2009-10-15 14:30 发表评论 1 简介 大柳塔选煤厂设计生产能力为年入洗原煤1700万t,承担着大柳塔煤矿大柳塔井(1000万t/ a)、活鸡兔井(800万t/a)和大海则矿(120万t/a)的原煤洗选加工任务,是目前我国自行设计建设的一座特大型现代化动力煤选煤厂。 选煤工艺为块煤跳汰洗选,末煤直接进产品仓外运,煤泥水经高效浓缩机和加压过滤机处理全部回收,实现了一级洗水闭路循环。全厂共7座生产作业厂房,主要生产设备302台,配电设备475台,万吨储煤仓17座,生产系统跳汰机、脱水筛、原煤分级筛、离心机、浓缩机、加压过滤机、破碎机、装车站、计量和质量检测系统等主要设备分别从德国、奥地利、美国、澳大利亚等国家引进,占全厂生产设备的40%。实现了全厂生产集中控制自动化、计量和质量检测实时在线标准化和办公自动化。 按照精干高效的原则,全厂现有员工105名,设生产技术办、经营办、综合办、生产作业部、机电维修部、调度中心,实行扁平化直线式管理。 以“精干、高效、科学、文明”为立厂宗旨,坚持以人为本的管理理念,依靠科技创新,强化企业管理,2000年洗选商品煤1297万t,2001年1531万t,全员工效555t/工,2002年1~9 月份累计洗选原煤1300万t,最高月产量162万t,最高日产量73800t,最高商品煤日外运记录72559t。 2 坚持“五高”方针,走高产高效之路 大柳塔选煤厂是在“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的建设方针指导下,根据神府东胜煤田煤质优良,具有特低灰、特低硫、特低磷、高挥发分、中高发热量等特点,采用块煤跳汰工艺,原煤首先以50mm分级,上限物料经手选除去铁等杂物后破碎至50mm 以下,在筛分车间采用等厚香蕉筛按13mm分级,13~50mm级进入跳汰洗选,跳汰机一段排矸,二段出中煤,精煤脱水采用双层直线振动筛,脱水筛上筛孔为13mm,下层筛孔为0.5mm,50~13m m 级直接作为块精煤,大于50mm级用固定筛分出,用双齿辊破碎机破碎后与精煤混合,13~0. 5 mm级精煤由离心机脱水后与块精煤混合,筛下煤泥水进入斜板圆锥沉淀池。洗精煤灰分小于5%,全水分小于14.5%,发热量大于6000kcal/kg;煤泥水回收采用粗细煤泥分别回收的方法。圆锥池底流(粗煤泥)进入旋流器组浓缩后由引进的煤泥离心机脱水回收。圆锥池溢流进入浓缩机,浓缩机底流由引进的加压过滤机回收,处理后的煤泥外水分小于18%,与13mm以下末煤直接混合入产品仓。采用跳汰分选适应能力强,分选下限小,工艺系统简单,生产成本低,并选择技术先进、运转可靠、高效节能、便于使用维护的设备,充分体现高产高效的原则,发挥大型选煤厂的经济效益。 大柳塔选煤厂主要生产设备采用引进的国外先进产品,分别为: (1)德国KHD公司生产的巴达克30m2跳汰机4台,其单位面积处理能力可达20t/m2.h。

实验小学 学生学业成绩评价方案

县实验小学 学生学业成绩评价方案 《基础教育课程改革纲要(试行)》明确提出建立促进学生全面发展的评价体系。评价不仅要关注学生学习成绩,而且要发现和发展学生的多方面的潜能,了解学生发展中的需求,帮助学生认识自我、建立自信。发挥评价的教育功能,促进学生在原有水平上的发展。强调评价既要关注学生的学业成绩,又要发现和发展学生的潜能;既要了解学生当前的实际需求,也要帮助学生认识自我的发展方向;既要依靠单纯的书面测验,考试检查学生对知识技能掌握的情况,也要运用多种方法,综合评价学生的情感、态度、价值观,尤其是创新精神与实践能力的变化与进步等。我校在汲取先进经验的基础上,对小学生学业评价改革方面进行初步的尝试和探索。 一、评价的指导思想 “国家课程标准是教材编写、教学、评估和考试命题的依据,是国家管理和评价课程的基础。应体现国家对不同阶段的学生知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观等方面的基本要求,规定各门课程的性质、目标、内容框架,提出教学和评价建议。”课程标准“倡导学生主动参与、乐于探究、勤于动手,培养学生搜集和处理信息的能力、获取新知识的能力、分析和解决问题的能力以及交流与合作的能力。”课程标准提出了很多具有时代特点,体现新的人才观、教育观和质量观的评价内容和评价标准。贯彻以学生发展为本的教育理念,关注每一个学生的全面发展、持续发展和终身发展。 二、评价目的 1.通过评价,学生能明确学业的发展方向,帮助学生制定自己的学业发展目标,实现自我认识、自我教育和自我发展,为终身学习奠定基础。 2.通过评价,教师能树立正确的学生学业评价观,了解科学的评价理论和方法,改变教学行为方式,促进教师专业发展。 三、评价的原则 1.以学生的发展为本,即关注学习结果、又关注学习的过程。 2.评价内容多维化,从学生学业的知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度进行综合评价。 3.评价主体多元化,教师、学生、家长、社会评价相结合。 4.评价方式多样化,定量与定性评价相结合,书面考试和实践应用相结合,形成性评价和阶段性评价相结合。 四、评价的目标体系 学生学业评价的目标体系主要包括学科学习目标和一般性发展目标两个方面。学科学习目标是学科学习活动的出发点和归宿,是评价学生学业成绩的重要依据,也是评价学科教学活动成效的重要依据。 新课程背景下的学生学业评价,不仅要重视学生的学科学习目标,而且要重视学生的一般性发展目标。学生的一般性发展目标涉及

综采工作面过断层安全技术措施

综采工作面过断层安全技术措施 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区,工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上,将不再推进运顺72#~73#联巷范围内的下坡段,从12611-2工作面井上下对照图上看出,两顺槽起伏不大,基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露,断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m,在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交,成9度夹角。 工作面:12611-2工作面推进长度3005m,工作面长240m,平均煤厚 5.1m,设计采高 4.7m。煤层结构简单,一般不含夹矸,12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩,直接底为粉、细砂岩。 水文地质:本工作面有两段中等富水区,切眼~距切眼350m段,松散层厚60~100m,上覆基岩厚40~60m,底部砂砾石层厚5~15m;距切眼610~1160m,松散层厚80~100m,上覆基岩厚40~45m,底部砂砾石层厚5~8.5m,这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放,以及部分含水流入采

空区,同时在12611面共施工钻孔41个,泄出水量约872020m 3,现在探放水孔水量已经稳定,总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水,预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层:走向北偏西50°,倾向北东,倾角73°,斜长879m,最大落差表现在切眼开采初期6.07m,在推进过程中落差逐渐变小,在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进,逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m,直接顶泥岩1.8m,其上老顶为粉砂岩,下盘分布直接底粉砂岩3.57m,老底泥岩2.38m。 附12611-2综采工作面井上下对照图1-1、12611-2工作面f61断层素描图1-2。 二、过断层前期准备 1、从工作面初采开始,对工作面进行矿压观测,包括来压时支架阻力大小、来压范围、工作面及两顺槽煤壁片帮情况,安全阀的卸载压力值,在推进中统计出来压步距,为预防压死支架提供数据依据。 2、队内组织好支架平衡油缸、推拉杆、推拉头、安全阀;煤机链轮、滑靴;运输机哑铃销等备件存库,以备用。

大柳塔煤矿综采面飓风事故

大柳塔煤矿综采面飓风 事故 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

大柳塔煤矿22404综采面“4.12”飓风事故一、工程概况 22404综采工作面位于大井2-2煤四盘区,工作面埋深95~120m,煤层平均厚度4.7m,工作面长度219.4m。初采时顶板没有采取强制放顶措施。 工作面直接底为泥岩,老底为细粒砂岩,直接顶为粉砂岩,老顶为细粒砂岩。22404综采工作面顶底板情况如表1所示。 表122404综采工作面煤层顶底板情况表 顶底板岩石名称厚度(m)岩性特征 老顶细粒砂岩>8细粒长石石英砂岩:浅灰色,见小型交错层理,夹粉砂岩薄层,见少量植物化石碎片,泥质胶结。

直接顶粉砂岩4.7灰色,波状层理,夹煤线。 直接底泥岩1.1深灰色,水平层理,见小型滑动构造,破碎。 老底细粒砂岩12细粒长石石英砂岩:灰白色,块状层理,粒度均匀,泥质胶结,与下伏岩层冲刷接触。 二、事故经过及造成的损失 2002年4月份,22404综采面开始回采没有采取强制放顶措施。2002年4月12日四点班,由于工作面工程质量差,本班接班后正常生产调整工作面,此时工作面推进了约50m。17时50分采煤机返刀扫顶,行走至65#支架时,支架后采空区顶板大面积突然垮落,形成巨大的空气冲击波,将正在65#支架前的采煤机司机魏某推倒,导致其头部受伤,经抢救无效死亡。 三、事故原因分析 (一)直接原因 魏某自保意识和危害辨识能力差,老顶来压期间个体防护不到位,安全帽未系帽带,冲击波将其吹倒时,头部直接撞在66#支架底座棱角上。

间接原因 1、现场顶板管理不到位,老顶来压期间的安全防范措施落实不到位。 2、未采取强制放顶措施,对于老顶来压的预控措施缺乏科学性。 四、采取的防治措施及取得的效果 认真吸取本次事故教训,综采工作面初采期间采取超深孔爆破强制放顶技术,加强了综采工作面初采期间的顶板管理。 (一)采取超深孔爆破强制放顶技术 该技术的核心是长短炮眼搭配分组布置,增设加强眼和采用PVC管装药新工艺,下面作简要说明。 1、长短炮眼搭配分组布置 以活鸡兔井12312工作面强制放顶为例,对炮眼布置进行说明,如图2所示。炮眼仰角设计为30°,炮眼布置采用长短炮眼搭配分组“一”字形的布置方式,每组内设3个炮眼,炮眼间距7~10m。各炮眼的水平投

神木县大柳塔东川矿业有限公司落实秋季安全大检查整改报告

神东川矿发【2014】号 神木县大柳塔东川矿业有限公司 关于做好春节后复产复工验收和迎接煤矿安全大检查 自查整改情况的报告 神木县煤炭局: 根据神煤局发[2014]275号文件精神要求,矿井立即组织召开了中层副职以上全体干部会议,并且成立了由矿长刘忠义为组长,安全副总经理李宏安、机电副总经理牛耀文、生产副总经理为副组长,各矿级班子为成员的煤矿隐患排查整改领导小组,制定下发了《矿井安全大检查活动实施方案》,进行了井上下全面隐患排查,根据排查情况进行了整改验收,现将我矿自查整改工作情况汇报如下: 一、矿井概况 神木县大柳塔东川矿业有限公司,距神木县约35Km,行政区划隶属神木县大柳塔镇管辖。交通条件便利,井田面积11.2302km2,可采储量6962万吨,矿井设计生产能力为150万吨/年,服务年限35.7年。开采煤层为3-1、5-2上、5-2煤层三层煤,现开采的5-2煤层为主采煤层,普遍可采,煤层平均厚度8.09m。 矿井水文地质类型划分为“中等”类型。矿井正常涌水量为30m3/h,

最大涌水量为50m3/h。 矿井采用斜井单水平开拓方式,长壁式综合机械化采煤工艺,全部垮落法管理顶板。 矿井通风系统为中央并列式,通风方法为机械抽出式。主、副斜井进风,回风斜井回风,回风斜井地面安装两台FBCDZ-8-No24-2×250kW型防爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用。矿井瓦斯绝对涌出量为1.64 m3/min,相对涌出量1.69m3/t,鉴定为瓦斯矿井。煤尘有爆炸性危险,煤层属Ⅰ类容易自燃煤层。 目前矿井证照齐全有效,是合法的生产矿井。 二、矿井隐患排查治理工作情况 (一)顶板管理自查情况 矿井开采工艺为综合机械化采煤工艺,每个综采工作面在推采前,在开切眼内施工强制放顶眼,进行工作面强制放顶,工作面安装矿压监测系统,实时监测矿压显现。掘进工作面采用锚网索及架棚支护顶板,在生产过程中遇有局部悬顶时,安排专人观察顶板,一有冒顶征兆立即组织撤人,并及时对工作面局部悬顶进行强制放落。各种保护煤柱符合矿井设计要求,矿井建立了密闭管理台账,密闭墙体砌筑及管理符合设计要求。 (二)通风系统自查情况 我矿通风系统为中央并列式,通风方式为机械抽出式,主斜井、副斜井进风,回风斜井回风,井下三条大巷:主运大巷、辅运大巷进风,回风大巷回风。目前掘进工作面采用局部通风机压入式通风,双风机双电源、自动切换。矿井没有微风、无风、循环风作业,没有发生违反规定的串联通风、角联通风;对停掘巷道保持正常通风和巡回检查。 (三)防治水方面自查情况 矿井水文地质基础资料齐全,有地质勘探报告,有水文地质类型划分报告,矿井水文地质类型为“中等”,矿井严格执行探放水制度,

(最终版活井)大柳塔煤矿2010年矿井通风能力核算资料

第一章矿井通风概况 活鸡兔井采用平硐开拓方式,共有主采煤层4层:1-2煤、1-2上煤、2-2煤、5-1煤,现开采一水平(平硐),采掘工作面全部在1-2煤和1-2上煤,5-2煤尚未开拓。矿井为低瓦斯矿井,煤尘具有强爆炸性。矿井工作面巷道布置方式采用大巷条带式、盘区式。 1、通风方式、方法 矿井通风方式为混合式,通风方法为压入式。 2、进、回风井数量及风量 矿井共有1个进风井(进风立井)、3个回风井(回风立井、回风斜井和乏风立井)。 进风立井进风15472m3/min,总回风14947 m3/min。 3个回风井分别回风:回风立井9660m3/min;回风斜井1520m3/min;乏风立井3767m3/min。 3、矿井瓦斯等级 本矿区煤层埋藏浅,上覆基岩较薄,地表松散层覆盖,瓦斯释放容易,属低瓦斯矿井。根据2009年矿井瓦斯等级鉴定结果,活鸡兔井瓦斯相对涌出量为0.08m3/t,绝对涌出量为1.56m3/min;二氧化碳相对涌出量为0.19m3/t,绝对涌出量为3.69m3/min,为低瓦斯矿井。 4、主通风机运行参数 活鸡兔井进风立井安装两台同等能力的上海鼓风机厂生产的GAF33.5-15-1FB轴流式主要通风机,电机型号为YKK630-8,额定功率为560KW,额定电压10KV,叶片调节范围-65o~+5o。现叶片运行角度为-8o,总进风量为15472m3/min,矿井全风压1156Pa,等积孔为9.03m2。

现主要通风机风量还有可调的空间。 5、分区通风情况 活鸡兔井各采掘面均实现了独立通风,现主采煤层在1-2煤和1-2上煤。活鸡兔井目前主要用风地点有:2个综采工作面(12上309综采面和12309综采面),1个备用综采工作面(12上310备用综采工作面),6个掘进工作面(12上309运顺2①、12上309运顺2②、12311回顺①、12312运顺①、12311回顺②、12312运顺②),硐室5个(1-2煤中央变电所、1-2煤主皮带变电所、三盘区变电所、2-2煤变电所、12煤集中辅运巷18联巷变电所),其它巷道7条(1-2煤集中皮带巷、1-2煤集中辅运巷、三盘区辅运巷、三盘区皮带巷、2-2煤主皮带巷、副一平硐、副二平硐)。

神东煤矿一览(word-版本)

1 大柳塔煤矿 大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井,是神东煤炭集团最早建成的井工矿,位于陕西省神木县境内,两井拥有井田面积189.9平方公里,煤炭地质储量23.2亿吨,可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层,活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点,属高挥发分的长焰煤和不粘结煤,是优质动力煤、化工和冶金用煤。 大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10 月,1996年正式投产,原设计生产能力一期360万吨/年,二期600万吨/年,2006年重新核定生产能力1040万吨/年,服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设,1998年投产,原设计生产能力500万吨/年,2006年重新核定生产能力1130万吨/年,服务年限39年。 全矿现有人员 701人,2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标,是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨,矿井原煤生产效率125吨/工,回采工作面原煤生产效率618吨/工,全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。 大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿,先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨,成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨,建成了“双井双千万吨”矿井,产量、工效步入世界领先水平,成为世界上最大的井工煤矿,矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用平硐—斜井综合开拓布置方式,连续采煤机掘进,工作面沿大巷两侧条带式布置,全套引进国际先进水平的装备,并率先进行了自动化改造,在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。 大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全(高产)高效矿井,是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。 2 补连塔煤矿 补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井,位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内,井田面积为106.43平方公里,可采储量15.5亿吨,服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤,被誉为“绿色环保煤炭”。 补连塔煤矿1997年10月建成投产,投产初期,生产能力不足300万吨/年;经过技术改造,2003年,煤炭产量首次突破1000万吨大关;2006年,矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨,原煤生产效率150.5吨/工,回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。

22203工作面末采措施资料

神东煤炭集团大柳塔煤矿 大井22203综采工作面末采安全技术措施 编号:DLT-C-2013-06-01 分发号: 编制单位:综采五队 队长: 编制:李瑞群

22203综采工作面末采安全技术措施审批记录

目录 一、末采段回采条件 (1) 二、贯通前准备工作 (1) (一)回撤通道支护 (1) (二)矿压观测 (2) (三)贯通标识准备 (2) (三)生产组织及工作面调整 (2) (四)设备检修、铺网前材料及工具准备 (1) 三、贯通期间安全技术措施 (2) (一)贯通过程主要工序 (3) (二)打眼阶段 (4) (三)树脂纤维网运输阶段 (4) (四)工作面上网、铺网阶段 (5) (五)铺网阶段 (7) (六)贯通过程及贯通质量控制要求 (7) (七)预防冒顶、片帮安全技术措施 (8) (八)贯通清煤安全技术措施 (9) (九)挑梁及连网安全技术措施 (9) (十)煤质管理安全技术措施 (10) (十一)通风安全技术措施 (10) (十二)材料使用、回收等管理规定 (10) (十三)其他安全措施 (10) 四、避灾路线 (11) 五、劳动组织及休息区和乘车区设置 (11) (一)劳动组织 (12) (二)人员休息区和乘车区设置 (12)

截止 2013 年 6 月 12 日 0 点班, 22203 综采工作面距停采线还剩 110 m。根据目前工作面推进度及矿整体安排,本工作面预计将于 2013 年 6月 18 日 8 点班开始挂网。根据矿上的工作安排,工作面的铺网贯通工作由我队负责,为了保证贯通质量、作业安全及煤质,根据生产办提供的相关资料,制定末采作业安全技术措施,要求参加人员必须严格执行。 一、末采段回采条件 1、22203工作面宽99.98m,地面标高1216.1~1221.1,由回顺侧向运顺侧逐渐降低,最大高差约为20m。地形整体平坦,局部有小型沙丘发育,呈典型的风沙堆积地貌。工作面松散层厚度7~10m,基岩厚度约70~80m。工作面上覆为12煤旺采采空区,层间距23.8~26.2m,根据附近70钻孔资料,岩性以粉~中细砂岩为主,夹薄层泥岩、砂质泥岩。 2、工作面煤层厚度3.8m,煤层底板标高1122.3~1123.4m,整体趋势为机尾高,机头低,高差约1m。 表1 工作面顶底板特征 3、本工作面最大涌水量300m3/h,正常涌水量100 m3/h。回采过程中,未出现淋水,预计在贯通过程中不会出现大的淋水。 二、贯通前准备工作 (一)回撤通道支护 1、回撤通道净宽 5 m,净高平均约 3.2 m,长度99.98 m。 2、回撤通道顶底煤情况、坡度。附图1—回撤通道贯通设计图。 回撤通道没有底煤,打设的砼底板厚度150mm~400mm。回撤通道底板整体走势为回顺侧高,运顺侧低,高差相差约1m。

大柳塔煤矿综采面“”飓风事故

大柳塔煤矿 2 2 4 0 4 综采面“ 4 . 1 2 ” 飓风事故 一、工程概况 22404综采工作面位于大井2-2煤四盘区,工作面埋深95?120m煤层平均厚度4.7m,工作面长度 219.4 m。初米时顶板没有米取强制放顶措施。 工作面直接底为泥岩,老底为细粒砂岩,直接顶为粉砂岩,老顶为细粒砂岩。22404 综采工作面顶底板情况如表 1 所示。 表122404 综采工作面煤层顶底板情况表 顶底板岩石名称厚度(m) 岩性特征 老顶细粒砂岩〉8细粒长石石英砂岩:浅灰色,见小型交错层理,夹粉砂岩薄层,见少量植物化石碎片,泥质胶结。 直接顶粉砂岩 4.7 灰色,波状层理,夹煤线 直接底泥岩 1.1 深灰色,水平层理,见小型滑动构造,破碎 老底细粒砂岩12细粒长石石英砂岩:灰白色,块状层理,粒度均匀,泥质胶结,与下伏岩层冲刷接触。 、事故经过及造成的损失

2002年4 月份,22404 综采面开始回采没有采取强制放顶措施。2002年4 月12日四点班,由于工作 面工程质量差,本班接班后正常生产调整工作面,此时工作面推进了约50m 17时50分采煤机返刀 扫顶,行走至65#支架时,支架后采空区顶板大面积突然垮落,形成巨大的空气冲击波,将正在65#支架前的采煤机司机魏某推倒,导致其头部受伤,经抢救无效死亡。 三、事故原因分析 一)直接原因 魏某自保意识和危害辨识能力差,老顶来压期间个体防护不到位,安全帽未系帽带,冲击波将其吹倒时,头部直接撞在66#支架底座棱角上。 间接原因 1 、现场顶板管理不到位,老顶来压期间的安全防范措施落实不到位。 2、未采取强制放顶措施,对于老顶来压的预控措施缺乏科学性。 四、采取的防治措施及取得的效果 认真吸取本次事故教训,综采工作面初采期间采取超深孔爆破强制放顶技术,加强了综采工作面初采期间的顶板管理。 一)采取超深孔爆破强制放顶技术 该技术的核心是长短炮眼搭配分组布置,增设加强眼和采用 PVC管装药新工艺,下面作简要说明 1、长短炮眼搭配分组布置

大柳塔煤矿综采二队工程质量验收管理办法

综采二队工程质量验收管理办法(修订版) 为了提高工程质量管理,确保安全生产,特制定综采二队工程质量验收管理办法。要求班组制定本班组的考核办法,严格考核兑现,必须将队验收奖罚分落实到责任人(包括正式工、劳务工),不得吃“大锅饭”。 (一)、工程质量 1、生产班按每完成一架2分计算分数。 2、交接班时,无论采煤机运行到工作面机头、机尾还是工作面中间位置,均以采煤机前滚筒位置计算架数,支架不能离后滚筒三架,否则造成漏矸,每架漏矸处罚20分。 4、生产过程中,严禁无故割矸,否则两架以上、厚度大于50mm的,每架处罚20分。 5、采煤机截深按850±50mm考核,进尺少于800mm的,按800mm折算(少400mm的两头进尺扣半刀;少800mm的两头进尺扣一刀)。 6、正常情况下,两头30架向中间范围内的采高必须保持在4.2米以上(两头30架范围到两顺槽的采高逐渐过度)。否则无论是否来压,每架处罚10分。 7、机头、机尾段与两巷道必须过渡平缓。否则每次处罚100分,造成生产事故及须放炮处理的,罚责任人200分,同时承担矿处罚。 8、生产过程中,工作面机头、机尾不超前、不滞后,中部不弯曲,工作面达到“三直、两平、两畅通”的要求,做到动态达标。否则每架处罚10分。处理上班遗留问题的给予相应奖励。 10、生产过程中,支架必须升紧、接顶严密,否则每架处罚5分。出现咬架,每架处罚100分。 11、上班遗留问题,本班必须积极处理。如本班割煤4刀以上(含4刀),则上班遗留的调直工作面,抬割底,调采高,文明生产等必须处理到位。处理后,按相应规定给予奖励。否则都视为本班问题按规定给予相应处罚。 12、生产过程中,严禁随意加甩刀。由于随意加甩刀,造成工作面两头超前、中间滞后的,均做以下处理: A.根据工作面弯曲程度,两头进尺扣除1—2刀; B.由于工作面不直处以的罚分是平时的2倍; C.无论本班割煤刀数多少,均不做加分。 D、根据工作面上串下滑需要加甩刀由验收员统一安排。 13、设备正常情况下,一架护帮未按规定打出,处罚5分,班上负责落实到责任人。 14、设备正常情况下,一架初撑力未达到规定值,处罚5分,班上负责落实到责任人。 15、以上各项工作到位,奖励300分。 (二)、文明生产 1、两端头及工作面的浮煤必须清理干净。在清理时,如果是不含矸的净煤,必须上溜槽,严禁随意丢到采空区。否则,每架处罚10分(清理上班遗留浮煤不奖分)。 2、生产过程中,工长必须组织人员及时清理电缆槽的煤、矸。否则罚50分。 3、生产过程中,支架间的大块煤矸及时处理。否则每块大块煤矸处罚50分;若处理上班遗留的每大块煤矸则奖励50分。 4、正常情况下,架前浮煤清不净,由原来的每架罚10分变为每架罚30分,班上负责落实到责任人,落实到劳务工上,每架罚5分;不落实的全额处罚到班上。(根据现场情况决定) 5、生产过程中,每班的支架(包括PM4)必须打扫干净。正常情况下,支架立柱台上浮煤不净,每架罚5分;PM4面板及盖板上浮煤不净,每架罚5分;闭锁及喊话器面板及盖板上浮煤不净,每架罚5分。

职业病防护设施汇报材料(定稿)

神木县大柳塔东川矿业有限公司职业病防护设施竣工验收汇报材料 二零一四年十一月六日

神木县大柳塔东川矿业有限公司 职业病防护设施竣工验收汇报材料 各位领导、各位专家: 大家好,首先我代表东川矿向莅临我矿进行职业病防护设施验收的领导小组表示热烈的欢迎! 神木县大柳塔东川矿业有限公司是由陕西省政府以陕政函【2007】167 号文批准的资源整合矿井。矿井由原神木县大柳塔镇特麻沟蜂窝渠煤矿和乌兰色态村办煤矿整合扩大而成,整合后井田面积11.2297km2。矿井位于神木县城以北,直线距离约57km,行政区划隶属于陕西省神木县大柳镇管辖。矿井设计生产能力1.50Mt/a,服务年限33.2 a,煤矿可采煤层为3-1、5-2上、5-2煤层三层煤。根据陕西安技煤矿安全装备检测有限公司检测报告,现开采5-2煤属Ⅰ类容易自燃煤层且煤尘有爆炸性。根据陕西省煤炭科学研究所出具的矿井瓦斯等级鉴定报告本矿井为瓦斯矿井。 一、项目批复情况 1、2007年11月16日陕西省人民政府以陕政函【2007】167号文批复东川矿业有限公司为煤炭资源整合矿井。 2、2008年4月陕西省国土资源厅以陕国土资矿采划【2008】170号文划定了东川矿业公司煤矿矿区范围。 3、2009年4月陕西省煤炭工业局以陕煤局发【2009】94号文对东川矿业有限公司资源整合开采设计方案进行了批复。 4、2009年10月12日陕西煤矿安全监察局以陕煤安局发【2009】185号文对东川矿业有限公司安全设施设计进行了批复。 5、2010年1月经陕西省水土保持局以陕水保函【2010】13号文对东川矿业有限公司煤炭资源整合建设工程水土保持方案报告书予以批复。 6、2009年9月29日经陕西省环境保护厅以陕环批复【2009】556号文对东川矿业有限公司煤炭资源整合项目环境影响报告书予以批复。

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