TS16949-五大工具试题(含答案)

TS16949-五大工具试题(含答案)
TS16949-五大工具试题(含答案)

核心工具培训试题

姓名:

部门:

得分:

考试时间:120分钟

考试总分:150分

及格分数:90分

考试形式:开卷

XXXXXXXX有限公司

二0XX年XX月

一、单选题(每小题2分,共94分)

1、APQP的目的是()

a)引导资源达到顾客满意;b)早期识别质量问题而采取预防措施;

c)避免后期更改造成损失;d)最低成本及时提供优质服务;e)以上皆是。

2、APQP的实施组织是()

a)质暈部门;b)技术部门;c)分承包方的质量部门;d)横向职能小组

e)以上皆是。

3、APQP实施的时机是()

a) 新产品; b) 新的工艺; c) 产品更改;d)以上皆是

4、APQP的特点体现为()

a) 结构化的产品开发方法;b) 典型的PDCA循环;c) 不断的采取防错措施;d) 以上皆是。

5、APQP的阶段划分包括()

a) 计划和确定项目;b) 产品设计和开发;c) 过程设计和开发;

d) 产品和过程确认;e)以上皆是

6、防错是为防止不合格产品的制造而进行的()

a) 现场操作者质量意识的提高;b) 现场操作者操作技能的提高;

c) 产品和制造过程的设计和开发;d) 以上皆是。

7、在遇到问题时,负责质量策划的小组可使用下述方法()

a)将表示职责和时间的矩阵表制成文件;b)用多方论证方法;c)采用因果图、

关键路径等分析技术;d)以上都是。

8、控制计划:

a)控制计划是一种结构化方法,用于设计、选择和实施控制方法,体现你对整个过程控制的策划;

b) 控制计划不能代替详细的作业指导书;

c) 单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出的一组或一系列产品;

d) 控制计划是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统;

e)以上皆是

9、控制计划的开发有益于()

a) 提高产品质量;b) 促进交流;c) 增强顾客满意;d) 以上皆是。

10、“控制方法”包含了对操作怎样进行控制的简要描述,可以使用的方法包

括()等。

a)统计过程控制;b)防错;c)检验;d)特定程序;e)以上皆是。

11、FMEA进行的时机是()

a)产品/过程出现失效时;b)新产品/过程设计时;c)产品/过程修改设计时;

d)顾客提出报怨、投诉时;e)A+B;f)B+C;g) C+D。

12、以下描述正确的是

a) DFMEA应在一个设计概念最终形成之时/前开始;

b) DFMEA应在一个设计概念最终形成之后开始;

c) PFMEA应在可行性阶段或之前进行

d) PFMEA应在生产工装到位之后进行

f) a&c;g) a&d

13、以下描述正确的是

a) DFMEA应在最终在产品加工图样完成之前全部结束

b) DFMEA应在批量生产开始前结束

c) PFMEA应在生产工装发布之前完成

d) PFMEA应在批量生产开始前结束

e) a&c;f) b&d;g)a&d

14、当FMEA应用于新设计、新技术和新过程时()

a)FMEA的范围聚焦于新环境、场所或应用的使用对现有设计或过程的影响;b)FMEA的范围是完善设计、技术和过程;d)FMEA的机会聚焦于设计或过程的修改。

15、根据公司的规模和结构的不同,FMEA执行方法也不相同。但应当包括的相

同原则是()

a)范围将覆盖内部和多方供应商;b)应用方面阐述设计FMEA和(或)过程FMEA;c)通过FMEA,完成APQP的主体部分;d)工程技术评审部分;e)产品或过程的正常签署或批准;f)以上皆是。

16、PFMEA分析的对象是()

a) 产品;b) 构成产品的每一个零、部件;c)产品制造的每一个过程;

d)产品制造的关键过程;e)以上皆是。

17、PFMEA开发时,应该()

a)假设产品设计是符合设计意图的;b)假设机械和设备是符合设计意图的;c)假设外协部件和原材料的控制是符合要求的;d)以上皆是;e)以上皆不是;f)b&c。

18、失效的后果应该从以下几方面考虑()

a) 对产品安全和政府法规符合性的影响;b)对下一道工序及后道工序的影响;

c) 对汽车寿命和性能的影响;d) 对操作者和设备的安全的影响;e) 对主

机厂;f) 以上都是。

19、以下三种过程控制方法应该优先选用哪一种()

a)阻止失效原因/机理的发生或减少其发生的概率;b)查明失效起因/机理;c)

查明失效模式。

20、以下哪种情况应优先采取措施()

a)S=9、O=3、D=3;b) S=3、O=9、D=3;c) S=3、O=3、D=9;

21、降低频度数的途径和方法有:

a) 过程/设计更改;b) 增加设计确认/验证措施;c)防错

d) 增加检验频度;e) 采用SPC方法;f) 改变检验方法

g) 以上都是

22、降低不可探测度数的途径和方法有:

a) 过程/设计更改;b) 增加设计确认/验证措施;c) 防错

d) 增加检验频度;e) 采用SPC方法;f) b,c,d,e

23、FMEA是一动态文件,体现在:

a) 在产品开发各阶段中,当设计有变化或得到其它信息时,应及时、不断地修改

b) FMEA是一个动态文件,它不仅应体现最新的设计水平,而且还应体现最新相关措施,包括开始生产后所发生的设计更改和措施

c) FMEA体现了最新的失效模式及后果分析

d)以上所有的

24、统计过程控制(SPC)是指()

a)应用统计技术对过程进行控制;b) 应用统计技术对产品进行控制;c)

以上皆是

25、一个选民参与选举投票的次数是()

a)连续变量;b)离散变量; c) 分类变量;d) 以上都不是

26、连续变量可以()

a)用均值描述其离散程度; b) 用方差和标准差描述其分布;

b)用正态分布描述其集中趋势;d)以上都不是

27、质量是存在变差的,而引起质量变差的原因包括()

a) 人的质量意识; b) 设备的原因;c)过程所固有的原因;

d)非过程所固有的原因;e) 以上皆是;f)c&d;g) a&b

28、减少普通原因变差的方法是()

a)对系统采取措施;b) 对局部采取措施;c) 对设备采取措施;

d) 对人员采取措施;

29、受控状态是指()

a) 没有变差;b)只有普通原因的变差;c) 只有特殊原因的变差;

d) 变差在技术规范允许范围内;

30、控制图的作用包括:

a) 识别特殊原因的影响;b) 帮助理解过程变差,并实现统计受控;

c) 实时监控过程,确保过程输出满足顾客要求;d) 以上皆是

31、对于长度、重量、强度、纯度、时间等质量指标,应选用的控制图是()

a)计数型控制图;b) 计量型控制图;c) 红绿灯控制图;

c)以上都是;e)b&c

32、应用控制图监测质量特性时,应考虑的因素有()

a) 顾客的要求(如特殊特性);b) 当前问题多发区;c) 潜在问题多发区;

d)以上皆是

33、一个期望的可接受的过程应该是()

a) 输出特性在技术规范之内;b) 消除了普通原因的变差;

c) 消除了特殊原因的变差;d)只存在普通原因变差,且能力指数符合顾客要求;

34、一个过程被认为是统计受控包括:

a) 有普通原因影响;b) 有特殊原因影响;c) 控制图显示无失控信息;

d) 过程的输出是可预测的;e) a,c,d。

35、过程能力分析前,应确保:

a)过程在统计稳定状态;b) 过程呈正态分布;c) 产品之规范值满足客户之要求;d)以上皆是。

36、评定过程能力指数,具备的条件为()

a) 正态分布、过程受控、产品合格;b) 产品合格、人员经过培训;

c)产品合格、过程受控、人员经过培训;

37、提高过程能力的方法包括:

a) 改善操作环境;b) 作业标准化;c) 提高原料一致性;

d) 更换刀具;e) 以上皆是;f) a),b),c)

38、通常可按受的过程能力指数是:

a) Ppk大于等于1.67;b) Cpk大于等于1.33

c) Ppk大于等于1.33;d) Cpk大于等于1.67

e) a),d);f) b),c)

39、测量系统是指()

a) 量具;b)仪器设备;c) 量具和操作员;d) 对测量数据有关的人、机、

料、法、环的集合;

40、测量系统产生的数据的质量的好坏主要是指()

a) 分辨率高低;b) 操作者水平;c) 偏倚大小;d)偏倚和方差的大小;

41、在什么情况下,要对测量系统进行统计分析?

a) 仅仅针对测量特殊特性的设备;b) 每年一次;c) 在每次校准测量设备时;d)对在质量计划(控制计划)中特定的所有测量系统

42、通常的测量系统统计特性包括:

a) 偏移;b) 稳定性;c) 重复性;d) 再现性;e) 线性

f)以上皆是

43、什么样的分辨率是可以接受的?

a)通用准则是一个量具的分辨率是所测特性公差/过程变差的十分之一

b) 通用准则是一个量具的分辨率是所测特性公差/过程变差的五分之一

c) 通用准难则是一个量具的分辨率至少是所测特性公差/过程变差。

44、样本选择的准则包括:

a) 产品控制情况:测量系统的评定是基于特性的公差,样本不必覆盖整个过程范围

b)过程控制情况(如SPC):获得在整个操作范围的样本非常重要

c) 以上皆是

45、GRR分析结果的接受准则为:

a) 小于10%——可以接受

b) 10%--30%——基于测量的重要性、测量装置的成本、维修的成本等确定是否可以接受

c) 大于30%——不可以接受;d)以上皆是

46、为作PPAP的小批量生产数量应该是多少?

a) 100件

b) 300件

c) 顾客同意的任何数量

d) b和c

47、谁来决定PPAP递交内容:

a) 企业

b) 顾客

c) PPAP手册决定的所有项目

d) 以上皆是

二、判断题(每小题2分,共56分)

1、TS的组织必须使用APQP作为产品实现策划的方法(×)

2、APQP的过程是不断采取防错措施,不断降低产品开发风险的过程(√)

3、控制计划要在产品形成的不同阶段进行(√)

4、随着项目的进展,质量策划随着制造过程的确认和就绪而终止(×)

5、如果对新零件的共通性进行了评审,那么类似零件的系列产品的过程流程图是可以接受的(√)

6、组织没有产品设计职能时,可以不进行FMEA(×)

7、FMEA是一份动态文件,应该一直反映最新的水准,以及最新的相关措施,包括那些在生产开始后发生的情况(√)

8、失效模式确定的途径或方式是产品或过程未能符合设计意图或过程要求(√)

9、对于一个单一的要求,识别出大量的失效模式的情况可能表示要求的定义不够简明(√)

10、设计FMEA不依靠过程控制来克服潜在的设计缺陷,所以不需要考虑制造/装配过程中的技术/身体限制(×)

11、设计FMEA应从所要分析的系统、子系统、零部件的框图开始(√)

12、只有设计更改才能导致严重度的降低(√)

13、当严重度是9或10时,无论其RPN值是多大,都应采取建议措施(√)

14、过程FMEA的顾客包括下下游的制造或装配工序、维修工序或政府法规(√)

15、产品在生产阶段时做DFMEA(×)

16、FMEA的结果是制定控制计划的依据(×)

17、一旦大批投产后,FMEA不再改变(×)

18、有能力的过程一定是稳定的过程(×)

19、控制图的上、下控制限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限(√)

20、测量系统是用来获取测量结果的仪器或量具(×)

21、测量过程可以看成是一个制造过程(√)

22、随时间变化的偏倚值称为线性(×)

23、由不同的评价人使用相同的量具测量一个零件的一个特性的测量平均值的

变差称为重复性(×)

24、在评价重复性和再现性时,除了评价%GRR,还要计算分级数ndc(√)

25、当%GRR≤30%时,测量系统可接受(×)

26、在进行生产批准过程中,组织应尽可能使用与正式生产相同的供方、工装和制造过程(√)

27、生产件批准过程中必须对多腔冲模的每个模腔的产品分别进行尺寸测量(√)

28、当顾客没有提出明确要求时,就不用提交PPAP(×)

TS16949五大工具描述

具体是指《ISO/TS16949:2002 汽车行业生产件及相关服务业质量管理体系》的五大工具。 TS 五大工具包括:APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC APQP ---- 质量先期策划 PPAP――生产件批准程序 SPC——统计制程控制 MSA――测量系统分析 FMEA――潜在失效模式分析 这其中以APQP为纽带贯穿始终,其它四大工具分别在总流程的某个重要环节起作用。 TS16949 五大工具分别是:产品质量先期策划(APQP)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件批准(PPAP)和潜在失效模式与后果分析(FMEA) 第一:APQP产品质量先期策划 一、QFD简介-简单介绍APQP的背景和基本原则 二、APQP详解(五个阶段) 1 )项目的确定阶段 ?立项的准备资料和要求 ?立项输出的结果和记录 2)产品研发阶段 ?产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产品设计问题的产生 ?产品研发阶段输出的结果和记录 3)过程研发阶段 ?过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生产中问题的产生 ?过程研发阶段输出的结果和记录 4)设计方案的确认 ?进行试生产的要求和必须的输出结果 5)大规模量产阶段 ?寺续改进 三、控制计划 ?控制计划在质量体系中的重要地位 ?空制计划的要求 第二:MSA测量系统分析 测量系统必须处于统计控制中,这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性;测量系统的变 差必须比制造过程的变差小;变差应小于公差带;测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者,一般来说,测量精度是过程变差和公差带 两者中精度较高者的十分之一;测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此,则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带 两者中的较小者。 一、MSA的目的、适用范围和术语 二、测量系统的统计特性 三、测量系统变差的分类 四、测量系统变差(偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性)的定义、图示表达方式 五、测量系统研究的准备 六、偏倚的分析方法、判定准则 七、重复性、再现性的分析方法、判定准则 八、稳定性的分析方法、判定准则 九、线性的分析方法、判定准则 十、量型测量系统研究指南

IATF16949五大工具培训考试题B卷(含答案)

IATF16949五大工具培训考试题B卷 部门: 姓名: 分数: 一、单项选择(2*17=34分) 1、在计划和确定项目阶段,成功的产品/过程基准的确定方法包括: ( d ) A.识别合适的基准; B.了解目前状况和基准之间产生差距的原因; C.制定计划,以缩小与基准差距、符合基准或超过基准; D以上都对 2、若一个过程属于正态分布,则落在3σ之外的概率为:( d ) A.4.5% B.0.27% C.0.45% D2.7% 3、以下哪几种说明测量系统分辨力不足( a ) A.极差图上1/3的极差为零; B.数据分级数为6 C.量具精度为公差的百分之一; D.以上都不对 4、以下项目中,在产品设计和开发阶段属于设计责任部门的输出为:( C ) A.样件控制计划 B.样件制造 C.产品和过程特殊特性 D.以上都对 5、以下对控制计划描述正确的是: ( C ) A.控制计划可以根据检验指导书来制定 B.控制计划制定后就无需再更改了 C.对所有受影响的操作,任何时候都应具备可供使用的控制计划。 D.制定试生产控制计划时,因生产过程尚不稳定,可以只控制产品而不控制过程参数。 6、某工厂在计算一产品的控制上下限时,共抽取了25组数据,每组为5个,现计算得出X的平均值为50.16,极差平均值为4.8,则UCL和LCL为:( B ) A.52.93/40.27 B.52.93/47.39 C.53.66/46.66 D.53.66/47.39 7、用小样法分析测量系统时,人数至少为: ( C )

A.3 B.1 C.2 D.以上都不对 8、以下对FMEA的说法不正确的是: ( B ) A.在产品的设计和开发阶段,应对PFMEA进行开发; B.FMEA是一种动态文件,需不断进行评审和更新; C.PFMEA是对过程的一种规范化的评审与分析。 D.PFMEA应将DFMEA作为重要输入。 9、对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1到8小时生产的至少( D )件的零件。 A.30; B.50; C.100; D.300 10、若顾客无明确规定,公司应按( C )级提交准备相关资料。 A.1级; B.2级; C.3级; D.4级 11、某公司在分析GR&R时,得出PV%为97.40%R&R%为9.66%,则ndc为C A.10.08; B.0.1; C.14.22; D.11.50 12、在进行稳定性的测量系统分析时,样品的数量为:( A ) A.1; B.5; C.10; D.50 13、全尺寸检查的依据是D A.工程设计记录; B.控制计划; C.出货检验规范; D.A+C 14、在下列哪种情况下,不需要向顾客提交PPAP:( C ) A.用于量产的工装超过12个月未使用; B.先前提交零件的不符处整改; C.易损工装的更换; D.就先前获得批准的零件或产品而言,使用其它新的构造或材料 15、下列说法正确的是( A )

TS16949试题及答案(DOC)

16949试题及答案 一、填空: 1.过程就是使用资源,将输入转化为输出的活动系统,这种系统是由一组相 互关联或相互作用的要素组成。 2.通常质量管理体系的过程应当包括管理活动、资源提供、产品实现和测量 有关的过程。 3.质量手册是规定组织质量管理体系的文件,它可以向组织内部和外部提供 关于质量管理体系一致的信息。 4.是国际标准化组织的英文缩写。 5. 质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 6.组织的生存和发展依存于顾客,组织的最高管理者应当将实现顾客满意,作为组织的根本需求。 7.关注顾客要求在组织内进行有关意识培训应是管理者代表的一项责任。 8.质量管理体系的持续适宜性就是质量管理体系与所处的客观的适应能力,充分性就是质量管理体系达到充分展开和受控的程度,有效性是指完成质量管理体系策划的活动和达到策划的结果程度。 9.组织在开展改进活动一般有以下步骤:分析和评价现状,识别改进区域,寻找改进机会、确定改进目标、寻找可能的解决办法,作出选择、实施选定的解决办法、分析、评价实施结果的有效性,将改进的成果正式纳入体系文件。 10.质量管理体系标准强调遵循:策划、实施、验证、改进螺旋式上升的运行模式,用内部审核和管理评审使组织的体系有自身的运行中不断地自我完善。 11. 以顾客为导向过程。

12.防错策划主要是指设计防错、过程防错、防错装置。 1316949:2009版是建立在9001:2008版质量管理体系要求基础上的;主要综合了美国的 9000、德国的6.1、法国的和意大利的等质量体系的要求, 对原 16949汽车供方质量体系要求(技术规范)第二版标准进行了技术 修订,并于2009年06月15日颁布了 16949:2009质量管理体系要求(技 术规范)第三版标准。 1416949标准是整合美国、德国、法国、意大利四个国家的汽车厂对其供应商的质量体系要求。 1516949:2009是由以及在 176,质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的。 16.根据16949标准要求,质量目标必须写入业务计划中。 1716949:2009内部审核分为体系审核、产品审核、过程审核三种。 18.控制计划分为样件、试生产、生产三个阶段。 19.对供应商质量体系开发,必须以 16949-2009 作为基本质量体系开发 的最终目标。 20.根据16949:2009要求,对于计数型抽样方式,接收准则必须是零缺陷。 21.8.3条款适用于不确定或可疑的产品和不合格品。 2216949:2009中7.5.2.1说明生产和服务提供过程的确认必须适用于所有生产和服务提供过程。 23.八大质量管理原则是以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、 管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。 2416949:2009技术规范的内容包括范围、引用标准、术语和定义、质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进八大部分。

MSA PPAP SPC TS16949五大工具的关系

IATF(国际汽车行动组织)为了推动TS16949标准的理解和运用,专门出版了五大核心工具应用指南,以此来推动五大工具的应用和推广。本文就五大工具向各位同仁作简要介绍。 TS16949五大核心工具简介 一、统计过程控制(SPC) SPC是一种制造控制方法,是将制造中的控制项目,依其特性所收集的数据,通过过程能力的分析与过程标准化,发掘过程中的异常,并立即采取改善措施,使过程恢复正常的方法。 实施SPC的目的: 1.对过程做出可靠的评估; 2.确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力; 3.为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品的发生; 4.减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作 二、测量系统分析(MSA) 测量系统分析(MSA)是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析,评定测量系统的质量,判断测量系统产生的数据可接受性。 实施MSA的目的:了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进(减少变差)。在日常生产中,我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么,怎么确保分析的结果是正确的呢?我

们必须从两方面来保证: (1)是确保测量数据的准确性/质量,使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估; (2)是确保使用了合适的数据分析方法,如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成分。 三、失效模式和效果分析(FMEA) 潜在的失效模式和后果分析(FMEA)作为一种策划用作预防措施工具,其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果;找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。 实施FMEA的目的: 1.能够容易、低成本地对产品或过程进行修改,从而减轻事后修改的危机。 2.找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施; 四、产品质量先期策划(APQP) APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。APQP的功能: 为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前,用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。为制订产品质量计划提供指南,以支持顾客满意的产品或服务的开发。

IATF16949五大工具培训试题E卷(含答案)

IATF16949五大工具培训考试题E卷 部门: 姓名: 得分: 一、单项选择题(每题2分,共30分) 1. 在计划和定义项目阶段,成功的产品/过程基准的确定方法包括( D ) A识别合适的基准 B了解目前状况和基准之间产生差距的原因 C制定计划,以缩小与基准差距、符合基准或超过基准 D以上都对 2.所谓潜在失效就意味着失效( D ) A一定会发生 B一定不会发生 C不可预防 D可能发生, 可能不发生 3.FMEA是一个( C )方法 A 过程分析 B资源共享 C风险评估 D项目策划 4.RPN值是( C ) A R×P×N B过程抽样的置信水平 C S×O×D D平均过程质量水平 5.在进行APQP时要采用多功能小组即( A )方法 A 多方论证 B同步分析 C 逐一分析 D 项目分析 6.对PPAP 的说法,正确的是( A ) A 完全按照顾客的要求进行提交 B 顾客没有要求的项目就不用做 C 按照工具书的要求去做 D按照企业的理解去做 7.以下对控制计划描述正确的是( C ) A控制计划可以根据检验指导书来制定 B控制计划制定后就无需再更改了C对所有受影响的操作,任何时候都应具备可供使用的控制计划 D 制定试生产控制计划时,因生产过程尚不稳定可以只控制产品而不控制过程参数 8. PFMEA是在( B )阶段进行的活动。 A设计和开发 B过程设计和开发 C产品和过程确认 D过程审核 9.产品质量策划有什么好处( D ) A引导资源,使顾客满意 B促进对所需更改的早期识别 C避免晚期更改 D以上都是 10.生产件批准的记录应保存的时间为( A ) A该零件在用时间加1个日历年的时间 B 15年 C以顾客规定的时间为准 D企业自己规定

APQP、FEMA、MSA、PPAP、SPC TS16949五大工具的关系

TS16949五大核心工具简介: 1、APQP(先期产品质量策划)(Advanced Product Quality Planning) APQP强调在产品量产之前,通过产品质量先期策划或项目管理等方法,对产品设计和制造过程设计进行管理,用来确定和制定让产品达到顾客满意所需的步骤。产品质量策划的目标是保证产品质量和提高产品可靠性,它一般可分为以下五个阶段: 第一阶段:计划和确定项目(项目阶段); 第二阶段:产品设计开发验证(设计及样车试制); 第三阶段:过程设计开发验证(试生产阶段); 第四阶段:产品和过程的确认(量产阶段); 第五阶段:反馈、评定及纠正措施(量产阶段后)。 2、(P)FMEA((潜在)失效模式及后果分析)((Potential)Failure Mode and Effects Analysis) FMEA体现了防错的思想,要求在设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件及过程中的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采用必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。 FEMA从失效模式的严重度(S)、频度(O)、探测度(D)三方面分析,得出风险顺序数RPN=S×O×D,对RPN及严重度较高的失效模式采取必要的预防措施。FMEA能够消除或减少潜在失效发生的机会,是汽车业界认可的最能减少“召回”事件的质量预防工具。 3、MSA(测量系统分析)(Measurement System Analysis) MSA是使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析,以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要组成的方法。 测量系统的误差对稳定条件下运行的测量系统,通过多次测量数据的统计特性的偏倚和方差来表征。一般来说,测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一,测量系统的相关指标有:重复性、再现性、线性、偏倚和稳定性等。 4、PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval Process) PPAP是指在产品批量生产前,提供样品及必要的资料给客户承认和批准,来确定是否已经正确理解了顾客的设计要求和规范。 需要进行PPAP的包括新产品、样件纠正、设计变更、规范变更及材料变更等情况;提供的文件可以包括以下方面:样件、设计记录、过程流程图、控制计划、FEMA、尺寸结果、材料/性能试验、质量指数、保证书PSW、外观批准报告AAR等19项目,只有PPAP认可后才可向客户批量供货。

IATF16949五大工具培训考试题

IATF16949五大工具培训考试题 姓名:工号:部门:分数: 一、名词解释(20分) 1.APQP——产品质量前期策划 2.PPAP——生产件批准程序 3.MSA——测量系统分析 4.SPC——统计过程控制 5.DFMEA——设计失效模式和后果分析 6.PFMEA——过程失效模式和后果分析 7.CP——工序无偏情形下的工序能力指数 8.CPK——工序有偏情况下的工序能力指数 9.Ndc——测量系统辨别分级数 10.RPN——潜在失效模式的风险顺序数

二、选择题(20分) 1.设计FMEA应在下列哪个阶段实施() A、设计确认完成后 B、设计确认完成前 C、任何时候 2.设计FMEA中,潜在失效模式是之() A、顾客所见到的现象 B、系统/子系统/零部件未能达到设计意图 3.严重度是指() A、失效模式的严重程度 B、失效后果的严重程度 4.严重度的评估分为() A、0-9级 B、1-10级 C、1-10级 5.线性是指() A、测量系统的测量误差 B、测量结果呈线性 C、在量具预估的工作范围内,偏倚值的差值 6.测量系统是指() A、测量器具、仪器 B、测量软件 C、测量人员 D、操作方法 E、以上都是 7.如果重复性比再现性差,可能的原因为() A、存在过大的零件内变差 B、基准值误差 C、评价人操作方法不正确 8.如果偏倚较大,可能的原因是() A、仪器磨损 B、基准值误差 C、测量人员操作方法不正确 D、以上均是 9.要减少严重度数,下列方法可以实现() A、修改设计和过程 B、提高探测能力 C、以上均是 D、以上均不是 10、探测度的评价准则是() A、越易发现,分数越高 B、越易发现,分数越低 三、填充题(20分) 1.特殊特性应包括:特殊特性和特殊特性。 2.测量系统分析的统计特性包括、、、、。 3.生产过程所产生的误差有普通原因(系统性误差)和特殊原因(偶然性误差),进

TS16949-五大工具试题(含答案)word版本

核心工具培训试题 姓名: 部门: 得分: 考试时间:120分钟 考试总分:150分 及格分数:90分 考试形式:开卷 XXXXXXXX有限公司 二0XX年XX月

一、单选题(每小题2分,共94分) 1、APQP的目的是() a)引导资源达到顾客满意;b)早期识别质量问题而采取预防措施; c)避免后期更改造成损失;d)最低成本及时提供优质服务;e)以上皆是。 2、APQP的实施组织是() a)质暈部门;b)技术部门;c)分承包方的质量部门;d)横向职能小组 e)以上皆是。 3、APQP实施的时机是() a) 新产品; b) 新的工艺; c) 产品更改;d)以上皆是 4、APQP的特点体现为() a) 结构化的产品开发方法;b) 典型的PDCA循环;c) 不断的采取防错措施;d) 以上皆是。 5、APQP的阶段划分包括() a) 计划和确定项目;b) 产品设计和开发;c) 过程设计和开发; d) 产品和过程确认;e)以上皆是 6、防错是为防止不合格产品的制造而进行的() a) 现场操作者质量意识的提高;b) 现场操作者操作技能的提高; c) 产品和制造过程的设计和开发;d) 以上皆是。 7、在遇到问题时,负责质量策划的小组可使用下述方法() a)将表示职责和时间的矩阵表制成文件;b)用多方论证方法;c)采用因果 图、关键路径等分析技术;d)以上都是。 8、控制计划:

a)控制计划是一种结构化方法,用于设计、选择和实施控制方法,体现你对整个过程控制的策划; b) 控制计划不能代替详细的作业指导书; c) 单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出的一组或一系列产品; d) 控制计划是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统; e)以上皆是 9、控制计划的开发有益于() a) 提高产品质量;b) 促进交流;c) 增强顾客满意;d) 以上皆是。 10、“控制方法”包含了对操作怎样进行控制的简要描述,可以使用的方法包 括()等。 a)统计过程控制;b)防错;c)检验;d)特定程序;e)以上皆是。 11、FMEA进行的时机是() a)产品/过程出现失效时;b)新产品/过程设计时;c)产品/过程修改设计 时;d)顾客提出报怨、投诉时;e) A+B;f) B+C;g) C+D。 12、以下描述正确的是 a) DFMEA应在一个设计概念最终形成之时/前开始; b) DFMEA应在一个设计概念最终形成之后开始; c) PFMEA应在可行性阶段或之前进行 d) PFMEA应在生产工装到位之后进行 f) a&c;g) a&d 13、以下描述正确的是

IATF16949五大工具培训考试题D卷(含答案)

IATF16949五大工具培训考试题D卷 部门: 姓名: 得分: 一、选择题(每题2分,共60分) 1、设计FMEA应在下列阶段实施( b ) a)设计确认完成后; b) 设计确认完成前; c) 任何时候 2、设计FMEA中,潜在失效模式是指( b ) a)顾客所见到的现象; b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 3、设计FMEA中,潜在失效后果是指( a ) a)失效模式对系统功能的影响,如同顾客所见到的现象; b)系统/子系统/零部件未能达到设计意图 4、严重度是指( b ) a)失效模式的严重程度; b) 失效后果的严重程度 5、设计FMEA中,潜在失效起因/机理是指( a ) a)设计中薄弱部分的迹象; b) 过程中引起失效的操作方法; c) 以上均是; d) 以上均不是 6、设计FMEA中,频度数与下列因素有关( a ) a)设计寿命的可能失效率; b) 过程实施中预计发生的失效率; c) 以上均是; d) 以上均不是 7、要降低设计FMEA中的频度数,可以通过下列方法实现( b) a)改进过程,减少Cpk; b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理; c) 以上均是; d) 以上均不是 8、过程FMEA中,“顾客”是( d )

a)最终使用者; b) 后续的或下游制造工序; c) 服务工作; d) 以上均是 9、过程FMEA中,潜在失效模式是指( c ) a)顾客所见到的现象; b) 系统/子系统/零部件未能达到设计意图 c) 过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式 10、要降低过程设计FMEA中的频度数,可以通过下列方法实现( a ) a)改进过程,包括工装夹具; b) 通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理; c) 以上均是;d) 以上均不是 11、要减少严重度数,可以通过下列方法实现( a ) a)修改设计和过程; b) 提高探测能力; c) 以上均是; d) 以上均不是 12、重复性是指下列情况下所获得的测量值的变差( b ) a)同一个评价人,采用不同的测量器具测量同一个零件的同一特性; b) 同一个评价人,采用同一种测量器具多次测量同一零件的同一特性; c) 不同的评价人,采用同一种测量器具多次测量同一零件的同一特性 13、再现性是指下列情况下所获得的测量值的变差( c ) a)同一个评价人,采用相同的测量器具测量同一个零件的同一特性; b) 不同的评价人,采用各自的测量器具多次测量同一零件的同一特性; c) 不同的评价人,采用同一种测量器具测量同一零件的同一特性 14、稳定性是指( b ) a)测量系统的测量误差; b) 测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的某一特性时获得的测量值总变差; c) 多次测量同一零件的同一特性时的测量值变差 15、线性是指( c )

TS16949质量体系五大工具讲解学习

T S16949质量体系五 大工具

TS16949五大工具分别是:产品质量先期策划(APQP)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件批准(PPAP)和潜在失效模式与后果分析(FMEA) 第一:APQP 产品质量先期策划 一、QFD 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则 二、APQP详解(五个阶段) 1)项目的确定阶段 ●立项的准备资料和要求 ●立项输出的结果和记录 2)产品研发阶段 ●产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产品设计问题的产生 ●产品研发阶段输出的结果和记录 3)过程研发阶段 ●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生产中问题的产生

●过程研发阶段输出的结果和记录 4)设计方案的确认 ●进行试生产的要求和必须的输出结果 5)大规模量产阶段 ●持续改进 三、控制计划 ●控制计划在质量体系中的重要地位 ●控制计划的要求 第二:MSA 测量系统分析 测量系统必须处于统计控制中,这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性;测量系统的变差必须比制造过程的变差小;变差应小于公差带;测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者,一般来说,测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一;测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此,则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。 一、MSA的目的、适用范围和术语

二、测量系统的统计特性 三、测量系统变差的分类 四、测量系统变差(偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性)的定义、图示表达方式 五、测量系统研究的准备 六、偏倚的分析方法、判定准则 七、重复性、再现性的分析方法、判定准则 八、稳定性的分析方法、判定准则 九、线性的分析方法、判定准则 十、量型测量系统研究指南 十一、量具特性曲线 十二、计数型量具小样法研究指南 十三、计数型量具大样法研究指南 十四、案例研究 第三:PPAP 生产件批准程序

TS16949试题库及答案

TS16949试题及答案 一、填空: 1.过程就是使用资源,将输入转化为输出的活动系统,这种系统是由一组相互关联或相互作用的要素组成。 2.通常质量管理体系的过程应当包括管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程。 3.质量手册是规定组织质量管理体系的文件,它可以向组织内部和外部提供关于质量管理体系一致的信息。 4. ISO是国际标准化组织的英文缩写。 5.质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 6.组织的生存和发展依存于顾客,组织的最高管理者应当将实现顾客满意,作为组织的根本需求。 7.关注顾客要求在组织内进行有关意识培训应是管理者代表的一项责任。 8.质量管理体系的持续适宜性就是质量管理体系与所处的客观的适应能力,充分性就是质量管理体系达到充分展开和受控的程度,有效性是指完成质量管理体系策划的活动和达到策划的结果程度。 9.组织在开展改进活动一般有以下步骤:分析和评价现状,识别改进区域,寻找改进机会、确定改进目标、寻找可能的解决办法,作出选择、实施选定的解决办法、分析、评价实施结果的有效性,将改进的成果正式纳入体系文件。 10.质量管理体系标准强调遵循:策划、实施、验证、改进螺旋式上升的运行模式,用内部审核和管理评审使组织的体系有自身的运行中不断地自我完善。 11. COP以顾客为导向过程。 12.防错策划主要是指设计防错、过程防错、防错装置。 13.ISO/TS16949:2009版是建立在ISO9001:2008版质量管理体系要求基础上的;主要综合了美国的QS 9000、德国的VDA6.1、法国的EAQF和意大利AVSQ 的等质量体系的要求,对原ISO/TS 16949汽车供方质量体系要求(技术规范)第二版标准进行了技术修订,并于2009年06月15日颁布了ISO/TS 16949:2009质量管 理体系要求(技术规范)第三版标准。 14.TS16949标准是整合美国、德国、法国、意大利四个国家的汽车厂对其供应商的质量体系要求。 15.TS16949:2009是由IATF以及 JAMA 在 ISO/TC176,质量管理和质量保证技术委员会的支持下 共同制定的。 16.根据TS16949标准要求,质量目标必须写入业务计划中。 17.TS16949:2009内部审核分为体系审核、产品审核、过程审核三种。 18.控制计划分为样件、试生产、生产三个阶段。 19.对供应商质量体系开发,必须以 ISO/ TS16949-2009 作为基本质量体系开发的最终目标。

TS16949五大工具介绍

TS16949五大工具分别是:产品质量先期策划(APQP)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)、生产件批准(PPAP)和潜在失效模式与后果分析(FMEA) 第一:APQP 产品质量先期策划 一、QFD 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则 二、APQP详解(五个阶段) 1)项目的确定阶段 ●立项的准备资料和要求 ●立项输出的结果和记录 2)产品研发阶段 ●产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产品设计问题的产生 ●产品研发阶段输出的结果和记录 3)过程研发阶段 ●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生产中问题的产生 ●过程研发阶段输出的结果和记录 4)设计方案的确认 ●进行试生产的要求和必须的输出结果 5)大规模量产阶段 ●持续改进 三、控制计划 ●控制计划在质量体系中的重要地位 ●控制计划的要求 第二:MSA 测量系统分析 测量系统必须处于统计控制中,这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性;测量系统的变差必须比制造过程的变差小;变差应小于公差带;测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者,一般来说,测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一;测量系统统

计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此,则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。 一、MSA的目的、适用范围和术语 二、测量系统的统计特性 三、测量系统变差的分类 四、测量系统变差(偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性)的定义、图示表达方式 五、测量系统研究的准备 六、偏倚的分析方法、判定准则 七、重复性、再现性的分析方法、判定准则 八、稳定性的分析方法、判定准则 九、线性的分析方法、判定准则 十、量型测量系统研究指南 十一、量具特性曲线 十二、计数型量具小样法研究指南 十三、计数型量具大样法研究指南 十四、案例研究 第三:PPAP 生产件批准程序 PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜能,是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。 一、PPAP介绍 ●PPAP的沿革 ●PPAP的作用和意义 二、PPAP过程要求详解 ●PPAP要求资料的详细阐述

(完整版)TS16949-五大工具试题(含答案)

核心工具培训试题 姓名:___________________________ 部门:___________________________ 得分:___________________________ 考试时间:120分钟 考试总分:150分 及格分数:90分 考试形式:开卷 XXXXXXX有限公司

二0 XX年XX月 单选题(每小题2分,共94 分) 1、APQP勺目的是() a)引导资源达到顾客满意;b)早期识别质量问题而采取预防措施; c)避免后期更改造成损失;d)最低成本及时提供优质服务;e)以上皆是。 2、A PQP勺实施组织是() a)质暈部门;b)技术部门;c)分承包方的质量部门;d)横向职能小组 e)以上皆是。 3、APQP实施的时机是() a)新产品;b)新的工艺;c)产品更改;d)以上皆是 4、A PQF的特点体现为() a)结构化的产品开发方法;b)典型的PDCA循环;c)不断的采取防 错措施;d)以上皆是。 5、A PQR的阶段划分包括() a)计划和确定项目;b)产品设计和开发;c)过程设计和开发; d)产品和过程确认;e)以上皆是 6、防错是为防止不合格产品的制造而进行的() a)现场操作者质量意识的提高;b)现场操作者操作技能的提高; c)产品和制造过程的设计和开发;d)以上皆是。 7、在遇到问题时,负责质量策划的小组可使用下述方法() a)将表示职责和时间的矩阵表制成文件;b)用多方论证方法;c)采用因果图、关键路径等分析技术;d)以上都是。

8、控制计划: a)控制计划是一种结构化方法,用于设计、选择和实施控制方法,体现你 对整个过程控制的策划; b) 控制计划不能代替详细的作业指导书; c) 单一的控制计划可以适用于以相同过程、相同原料生产出的一组或一系列产品; d) 控制计划是动态文件,反映当前使用的控制方法和测量系统; e) 以上皆是 9、控制计划的开发有益于( ) a) 提高产品质量;b) 促进交流;c) 增强顾客满意;d) 以上皆是。 10、“控制方法”包含了对操作怎样进行控制的简要描述,可以使用的方法包括 ( )等。 a)统计过程控制;b)防错;c)检验;d)特定程序;e)以上皆是。 11、FMEA进行的时机是( ) a)产品/过程出现失效时;b)新产品/过程设计时;c)产品/过程修改设计时;d)顾 客提出报怨、投诉时;e) A+B ;f) B+C; g) C+D。 12、以下描述正确的是 a) DFMEA应在一个设计概念最终形成之时/前开始; b) DFMEA应在一个设计概念最终形成之后开始; c) PFMEA应在可行性阶段或之前进行 d) PFMEA应在生产工装到位之后进行 f) a &c;g) a &d

ISOTS16949五大工具试题

五大工具试题潍柴技术系统领导干部质量体系及ISO/TS16949 1分单项选择题每空一、。1、以下标准属管理体系指导标准的是 e)b+c d) ISO19011 a)ISO9001 b) ISO9004 c) ISO10002 。2、质量策划 d) a+c c)只要求设定质量目标a是质量管理的一部b) 要求编制质量计划 该组织。3、某申请认证的组织将使用的测量设备送到国家有关计量部门进行检定,标准7.6条款a)不能删减ISO /TS16949 b)可以删减ISO /TS16949标准7.6条款 条款的全部要求按外包过程进行控制c)可以把ISO /TS16949标准7.6 d)以上都不对。4、质量手册应包括的内容是 过程的相互作用的表述b) a)质量方针和目标 e)b+c 形成文件的程序或对其引用d) 体系文件的清单c) 。5、以数据性质来分,控制图可分为 不分类e) d) 五大类b) 三大类c) 四大类a) 两大类 。6、进行测量系统分析必须依据b) 按本公司的要求自行确定a) 所有的量具和测量设备 d) 按控制计划中的量具和测量设备c) 计量型的量具 阶段中进行。7、生产件批准是在先期产品质量生策划中第 第五;d) 第四;e) b) 第二;c) 第三;第一;a) 。8、控制计划中的反应计划是 为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施。a) 不合格品处理方法b) 操作规程c) d)应付顾客检查的方法。、初始过程能力研究的目的是9 达到一个规定的指数值a) b)了解过程变差c)达到一个规定的指数值和了解过程变差d)以上都不是。10、我公司《生产件批准程序》PPAP规定,含特殊特性的供方提交的等级是 4 D、 2 、B5;C、;19Ae)、; 。、控制图属于哪类控制方法11a) 发现不良趋势b) 发现不良原因 预防不良趋势c) 以上都不是d) 三种类型。12、根据控制计划应用时机,可将控制计划分为 a)设计、生产、服务、 b)样件、试生产、生产c)不合格品、半成品、成品

新版IATF16949内审员 五大工具培训考试题库( 含答案)

IATF16949:2016内审员培训试题 部门姓名得分 一、填空:(每题2分,共20分) 1.过程IATF16949:2016是在ISO9000所描述的质量管理原则基础上制定的,质量管理原则包括以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理。 2.特殊特性是指可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或过程参数。 3.汽车行业质量管理体系标准唯一允许的删减是ISO9001第8.3条款中的产品设计开发的要求。 4.IATF是国际汽车工作组的英文缩写。 5.测量系统分析研究的优先级应当着重于关键或特殊产品或过程特性。 6.IATF16949:2016内部审核分为体系审核、产品审核、过程审核三种。 7.适当时控制计划涵盖三个不同阶段,分为原型样件、试生产、生产三个阶段。 8.对供应商质量体系开发,组织应要求其汽车产品和服务供应商开发、实施并改进一个通过ISO9001认证的质量管理体系,除非顾客另行授权,最终目标是通过IATF16949:2016标准的认证。 9.根据IATF16949:2016要求,对于计数型抽样方式,接收准则必须是零缺陷。 10.组织应当在收到顾客工程标准/规范更改通知后10个工作日内完成评审。 二、选择:(每题1分,共10分) 1.IATF16949:2016标准中最高管理者的领导作用是(D ) A)确保质量管理体系的有效性 B)促进基于过程方法和风险的思维 C)确保资源的获得 D)A+B+C 2.企业外部风险可包括(E ) A)政治风险 B)法律风险 C)社会文化 D)相关方需求 E)以上都是 3.根据FMEA手册以下哪种情况应优先采取措施(A ) A.S=9,O=3,D=3; B.S=3,O=9,D=3; C.S=3,O=3,D=9; D.S=1,O=9,D=9; 4.控制图的主要目的是(C ) A.将数据分类为相似的组以便进行分析 B.评估两个或多个变量的相互关系 C.监测过程的稳定性 D.检验产品是否满足顾客规范要求 5.测量系统的位置误差包括(C )

TS16949五大工具之SPC试题及答案

TS16949五大工具之SPC试题及答案测验项目: SPC 考试日期: 考试时间: 60分钟 所属部门: 职称: 姓名: 成绩 1.說明SPC 的意義及用途?(22分) 意義 ? 一种用于检测变差的工具 ? 它能识别问题,但不能解决问题 用途 ? 增强产品一致性 ? 提高产品质量 ? 减少废品和返工缺陷 ? 提高产量 2.說明统计过程控制的SPC 图有幾種. (18分) ? 计量型 SPC 图 –均值和极差图 ( 和R图: X –均值和标准差图: 和S图: X –中位数图 –单值和移动极差图 ( X-MR) ? 计数型SPC图 –不合格品率的P图 –不合格品数的np图 –不合格数的c 图

–单位产品不合格数的u 图 X3. 請依下列所蒐集的數據制作 -R 管制图 . (60分) 组号 X1 X2 X3 X4 X5 X R 1 25 10 22 37 34 25.6 27 2 15 21 24 9 27 19.2 18 3 17 44 22 18 12 22.6 32 4 32 19 49 19 28 29.4 30 5 35 26 18 2 15 19.2 33 6 25 1 30 23 28 21.4 29 7 20 23 5 2 16 13.2 21 8 28 25 22 34 1 22.0 33 9 25 17 16 10 27 19.0 17 10 2 2 35 1 3 27 16 22.6 22 11 30 21 18 8 3 4 22.2 26 12 14 21 22 12 1 5 16.8 10 13 42 14 42 15 32 29.0 28 14 20 2 27 22 28 19.8 2 6 15 40 9 15 14 30 21.6 31 16 8 13 22 -3 21 12.2 25 1 7 31 -10 2 8 30 27 21.2 41 18 1 9 25 2 38 10 18.8 36 19 37 10 25 21 14 21.4 27 20 28 2 30 17 21 19.6 28 21 37 4 12 9 27 17.8 33 22 18 5 -7 10 21 9.4 28 23 12 31 22 19 37 24.2 25 24 1 9 34 1 6 10.2 33 25 5 19 31 24 11 18.0 26 ΣX=496.4 496.4 685 ΣR=685 总合: X=19.86 19.86 27.40 R=27.40 附表 : n A2 D4 2 1.880 3.27 3 1.023 2.58 4 0.729 2.28 5 0.577 2.12 6 0.483 2.00 ,ΣR=685 R=27.40 A、管制界线的计算: a ) X管制图 中心线 CL= X UCL= + A2R 管制上限X

新版IATF16949内审员五大工具培训考试题库(含答案)

新版IATF16949内审员五大工具培训考试题 库(含答案) IATF16949:2021内审员培训试题 部门姓名得分 一、填空:(每题2分,共20分) 1.过程IATF16949:2021是在ISO9000所描述的质量管理原则基础上制定的,质量管理原则包括以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理。 2.特殊特性是指可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或过程参数。 3.汽车行业质量管理体系标准唯一允许的删减是ISO9001第8.3条款中的产品设计开发的要求。 4.IATF是国际汽车工作组的英文缩写。 5.测量系统分析研究的优先级应当着重于关键或特殊产品或过程特性。 6.IATF16949:2021内部审核分为体系审核、产品审核、过程审核三种。 7.适当时控制计划涵盖三个不同阶段,分为原型样件、试生产、生产三个阶段。 8.对供应商质量体系开发,组织应要求其汽车产品和服务供应商开发、实施并改进一个通过ISO9001认证的

质量管理体系,除非顾客另行授权,最终目标是通过 IATF16949:2021标准的认证。 9.根据IATF16949:2021要求,对于计数型抽样方式,接收准则必须是零缺陷。 10.组织应当在收到顾客工程标准/规范更改通知后10个工作日内完成评审。二、选择:(每题1分,共10分) 1.IATF16949:2021标准中最高管理者的领导作用是(D ) A)确保质量管理体系的有效性 B)促进基于过程方法和风险的思维 C)确保资源的获得 D)A+B+C 2.企业外部风险可包括(E ) A)政治风险 B)法律风险 C)社会文化 D)相关方需求 E)以上都是 3.根据FMEA手册以下哪种情况应优先采取措施(A ) A.S=9,O=3,D=3; B.S=3,O=9,D=3; C.S=3,O=3,D=9; D.S=1,O=9,D=9; 4.控制图的主要目的是(C ) A.将数据分类为相似的组以便进行分析 B.评估两个或多个变量的相互关系 C.监测过程的稳定性 D.检验产品是否满足顾客规范要求 5.测量系统的位置误差包括(C ) 1 A.偏移 B.线性 C.重复性和再现性 D.稳定性

IATF16949:2016内审员试题及答案

IATF16949:2016内审员试题及答案 (一)填空 1.过程就是使用资源,将输入转化为输出的活动系统,这种系统是由一组相互关联或相互作用的要素组成。 2.通常质量管理体系的过程应当包括客户导致过程、支持过程、管理过程三类。 3.质量手册是规定组织质量管理体系的文件,它可以向组织内部和外部提供关于质量管理体系一致的信息。 4.ISO是国际标准化组织的英文缩写,IATF是汽车国际特别小组的缩写。 5.质量方针是由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。 6.组织的生存和发展依存于顾客,组织的最高管理者应当将实现顾客满意作为组织的根本需求。

7.关注顾客要求在组织内进行有关意识培训应是管理者代表的一项责任。 8.质量管理体系的持续适宜性就是质量管理体系与所处的客观的适应能力,充分性就是质量管理体系达到充分展开和受控的程度,有效性是指完成质量管理体系策划的活动和达到策划的结果程度。 9.组织在开展改进活动一般有以下步骤:分析和评价现状、识别改进区域、寻找改进机会、确定改进目标、寻找可能的解决办法,做出选择、实施选定的解决办法、分析、评价实施结果的有效性,将改进的成果正式纳入体系文件。 10.质量管理体系标准强调遵循:策划、实施、验证、改进螺旋式上升的运行模式,用内部审核和管理评审使组织的体系在自身的运行中不断地自我完善。 11.COP以顾客为导向过程。 12.防错策划主要是指设计防错、过程防错、防错资源。 13.IATF6949:2016版是建立在ISO9001:2015版质量管理体系要求基础上的,主要综合了美国的QS9000、德国的VDA6.1、法国的EAQF和意大利AVSQ等质量体系的要求,对原ISO/IATF16949汽车

相关文档
最新文档