设备维护与管理先进单位事迹【最新版】

设备维护与管理先进单位事迹

xx钻探钻井二公司40010队一直以“”搞好设备的日常维护保养及设备的维修工作，保障设备的正常高效运转，为企业创造更多的效益为宗旨。xx年我队被评为公司设备管理先进单位，这标志着我们队设备管理又迈上了一个新台阶。

今年以来，随着生产步伐不断加快，我们队从强化设备基础管理工作入手，以提高设备综合利用率、实现设备零故障为目标，积极探索加强设备管理新思路，为全年生产工作顺利进行，提供了有力保障。在日常维修维护工作中，各位同志兢兢业业工作，以认真负责的工作态度和精湛的技艺为公司奉献着他们的智慧，塑造了一个又一个优秀工人的光辉形象，被大家赞誉为技术上的“排头兵”:我们基层队的各路大班就是设备的医生，在日常工作中我们要多学习、多实践、多掌握一些科学的检修方法。对设备隐患要做到早发现早治疗，只有这样才不至于让你的设备患上绝症，才能尽可能地延长设备使用寿命。他们充分利用自己的知识和经验，提前制定了详细的设备应急预案，并进行了多次演练，将技术风险降至最低。与此同时，

我们加强对设备的专业化管理，不断修订和完善设备管

理制度、规程、考核办法并严格执行，加强设备的巡检和有目的的点检;组织实施“设备零故障”竞赛，大力推广设备科学管理;强化设备的群众性管理，坚持“红旗设备”的评选，规范现场管理;建立“功劳薄”大张旗鼓地表彰及时发现设备隐患，防止设备重大事故发生的先进事迹，大大提高广大员工参与设备管理的积极性。不断健全设备管理制度，努力实现设备管理规范化为现场设备的稳定。

维修上的“急先锋”:设备管理的主要任务就是搞好设备的日常维护保养及设备的维修工作，保障设备的正常高效运转，为企业创造更多的效益。设备的日常维护是很关键的一步，为什么同样的设备使用寿命却有长有短?我想关键问题就在于设备的日常维护工作是否搞好。各位工人师傅在设备故障维修中总是走在最前列。他们凭着一颗真诚的心，无论是抢修、还是技术改造，也不论白天与黑夜，哪里的设备出现故障，哪里就有他们忙碌的身影，即使是深更半夜他们也毫无怨言地随叫随到。

工作上的“痴心人”:对工作兢兢业业，有人形容他们已达“痴”的程度。为了做好设备的维护工作，保证钻井设备的正常运行，他们随身携带的笔记本，记录了每次设备维护时遇

到的种种情况，无论是技术问题还是设备问题，他们都会细心的记录和认真的分析，同行们都称赞他们很专业。正是他们这种对工作的“痴心”，在今年的设备检查过程中，获得了相关领导的表扬。

电气设备安全维护和管理制度范文

电气设备安全维护和管理制度 1、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。 2、防雷、防静电设施定期检查、检测，每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。 3、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。 4、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。 5、未经批准，严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。 6、电器设备、开关箱线路附近，严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。 7、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备，安装、维修人员离开现场时应切断电源。沈阳市博才中学

安全用电管理制度学校安全用电关系到学校教育教学顺利开展和师生安全大事，为确保安全用电，特制订如下制度。一、学校经常教育师生用电安全的重要性，特别是教育学生按规定使用，不可玩弄电器设施。二、学校电工每周定期二次对全校所有电器设备进行全面检查，并做好记载，发现问题及时处理解决，对不规范使用电器现象要给予指出并纠正。在修理和安装电器时，必须按安全规范操作。三、总务处每月对电器、电路检查一次，发现问题及时解决，在寒暑假对全校电器、电路进行全面维护和检修，并作好情况记录。四、班级用电安全由班主任负责，各办公室用电安全由室长负责，各专用室用电安全由管理员负责。各班级各部门在使用电器中发现不安全情况，先停止使用，再报告电工处理解决。五、学校空调（除接电脑室、接待室外）冬天在4℃以下（包括4℃）夏天在31℃以上（包括31℃）才能开启。任何个人不得把家中的电器拿到学校来使用。各教室照明设施，晴天应关闭。沈阳市博才中学

设备管理中存在的问题及改进措施

设备管理中存在的问题及改进措施随着水电工程施工机械化程度的提高，施工机械设备在工程中的地位和作用已无可替代。水电施工企业不仅要拥有一支建造精品工程的水利水电专业队伍，同时也必须拥有一支势力强劲的机械化施工专业队伍。水电施工企业施工机械化程度及其管理水平的高低，直接影响着工程的质量、进度和效益。目前，由于水电工程市场投招标机制的激烈竞争，以及水电施工企业对机械设备重用轻管的现状，致使机械设备的管理、使用和维修各个环节均存在许多需要解决的问题。这就要求施工企业在机械设备的投资与管理上转变观念和机制，逐步建立适应新形势下的机械化专业队伍及其管理体系，提高企业在市场中的竞争力。一、设备管理中存在的问题 1．设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏设备租赁市场的发展造成施工企业机械化专业队伍四分五裂，形不成规模。项目法施工追求短期效应，对设备的管理、使用和维修人员大量精简。再加上工程施工环境和作业条件恶劣，机械设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受以上问题的影响，思想波动大，人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。 2．维修保养手段落后维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。水电施工作业中设备的使用条件十分恶劣，环境粉尘大，任务量重，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“ 以换代修” 的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。目前，施工机械的技术含越来越高，机电液一体化在机械行业普遍使用，对修理工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。再加上企业的维修条件和手段比较落后，凭直觉和经验的维修方法已经不能使设备的性能得到完全恢复，“凑合着用”，“差不多就行”的维修观念就在所难免。此外，由于现代机械设备机电液一体化程度的提高，设备维修和保养工作需要先进的检测仪器方可进行。没有必备的检测仪器设备，维修人员只能对着设备的故障现象望而却步，无能为力。设备的返厂维修又造成维修成本的增加和维修时间较长的尴尬局面。 3．拼设备现象严重由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，施工项目被划分为更多的标段，工期相应缩短。中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，工程进度也同样受到影响，工期拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间就又会被挤出来抢工期。如此的恶性循环，致使机械设备技术状况下降，维修成本居高不下。

2018年度设备管理先进个人申报材料

2018年度设备管理先进个人申报材料管道公司——王师傅在过去的2018年里，在管道公司主管领导及各工区相关人员的支持和协助下，加强了管道施工设备的日常管理和维护工作，并大力的推进管道公司设备的技术改造，引进了自动焊接设备，提升了焊接的效率和质量，同时确保了管道公司主要设备及工器具的安全使用，从而为公司经营目标的实现提供了保障。设备管理是从计划、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废的全过程管理。作为管道公司的设备管理及安全管理人员，王师傅同志认真对待设备管理的每一个环节，力争做到精益求精，不仅保证了现场施工的需求，同时也为公司节省了大量的资源。 1、勤于钻研，兢兢业业，认真做好设备维护保养工作王师傅虽然只有初中学历，但是他非常熟悉各类生产设备的结构、性能，熟练掌握各类设备的操作与维修，特别善于解决工器具使用中发生的难点和问题，对于一些进口设备和工器具，看不懂英文的就一个一个查字典，搞清使用方法，制定使用流程及制度，为现场生产使用打下良好的基础。 2018年管道公司新引进了自动焊接设备，为了摸清新设备的使用规律，他连续加班一个月，直到弄清楚全部使用和维护的方法。他对焊接时间做了精确的记录，并对比人工和设备的工作效率，提出大管自动焊，小管人工焊的建议，最大化程度的发挥了自动焊的优势。

2、爱岗敬业，责任心强，强化监督检查生产设备。王师傅热爱本岗工作，责任心很强。在设备采购环节上，他严格把关，不让多余的设备进场，不让不适合施工的设备进场，不让质量不好的设备进场。他积极为现场排忧解难，哪里的设备有问题，他就出现在哪里，一些坏的设备，很多人认为没有修理的价值了，而王师傅还会把它们搬回来，认真检查每一条线路，每一个齿轮，经他手修理的设备和工器具不计其数，粗略统计每年能为管道公司节省几万元经济成本。每个季度他都会到所有现场检查设备使用维护的情况，建立设备台账，完善使用流程，尽最大努力确保施工的顺利进行。现场施工的焊工和铁工都有很多的工器具，工器具的维修保养以及防盗是需要关注的问题，王师傅根据现场工棚的情况，设计了大小适合并带锁的工具箱，为现场作业员工存放工器具提供了很大的便利性和安全性，成效突出。为了保证设计的工具箱符合工棚实际情况，他还自学了AUTOCAD软件，通过三维图展现工棚情况，做到精益求精，减少浪费和返工。 3、发明创新，技术改造，提升工作效率王师傅根据现场施工的情况，经常进行发明和技术改造。在现场巡查的时候，他常常会注意到施工中非常小的细节，哪里的活不好干，他就会琢磨怎么发明一个东西解决，几年来，他发明和技术改造了10多项内容，其中管道对口架子等不仅大大提升了工作效率，还提高了管道对口的质量，现在已申报公司五小创新奖。 4、以规范促管理，加强设备安全管理科学化王师傅在实践中根据实际情况，加强设备安全管理规范化、科学

TPM设备管理85个知识点答疑.

1.TPM管理是什么？答：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。 2.企业成功推进TPM的条件是什么？答： 1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持； 2)设计好TPM的推进计划和展开程序； 3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制； 4)营造好TPM的企业文化。 3.TPM的基本理念包含哪几个方面？答：一是人员的体质改善，二是设备体质改善，三是企业的体质改善。 4.TPM的三个“全”指什么？三个“全”之间的关系是什么？答：三个“全”是全效率、全系统、全员参与；以全员参与为基础，全系统为载体，全效率为目标。 5.TPM推进体系中的传统五大支柱（5大本柱）是什么？普通八大支柱中的另外3大支柱是？答：自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。 6.TPM小组活动的三种有效工具是什么？答：活动板、会议（小组例会）、OPL（一点课程）。 7.小组活动中TPM活动板的必要性？答：活动板是小组行动的指南，通过活动板可以了解活动的进行状况。 8.企业推行TPM的目的是什么？答： (1)、设备规范化管理； (2)、发挥设备的最大效能（长周期、最高综合效率OEE）； (3)、从决策者到普通员工都认为设备的状况与己有关；

(4)、提高全员的素质，形成良性循环； (5)、主动维护为主，逐渐实现事故为零、缺陷为零、故障为零； (6)、降低设备维护检修费用； (7)、提高检修质量； (8)、以最佳的备件储备最大限度的满足装置的需求。 9、自主维护活动是？答：生产运转部门承担的防止设备劣化的活动。 10、自主维护的目的？答：创造设备、工具、作业场所、办公室的最佳状态，培养生产方面专家级技术员。 11、缺陷定义？答：引起故障或品质问题等损失的设备原因叫做缺陷。 12、设备维护最基本的工作是什么？答：清扫、润滑、紧固、堵漏。 13、点检分类有哪些？答：日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。 14、困难部位主要包括哪几方面？答：困难部位包括：清扫困难部位、点检困难部位、作业困难部位、注油困难部位。 15、什么是清扫点检活动？答：通过清扫、点检现场，找出不合理并改善、复原的活动。 16、点检中的5感是什么？答案：问、闻、看、摸、听 17、初期清扫的活动方法？答：明确每台设备的担当人，清除污染源的同时，查找不合理发生的原因，在进行清扫的时候会发现许多不容易清扫的地方，要考虑制作适当的工具。 18、什么是定点照相？答：就是在改善前后对同一设备在同一地点、同一角度进行照相，比较改善前后的状况。 19、为什么说故障是人为引起的？答：最终故障是因为人的思考方式和行为的错误而引起的。

电气设备及运行管理规定

电气设备及运行管理规定文件编号：JBKG -ZCGLZD-2014-002 编制单位：编制部门：修订时间：

电气设备及运行管理规定 [JBKG-ZCGLZD-2014-002] 第一章总则第一条目的为加强对公司电气设备及运行管理（以下简称电气管理工作），提高管理水平，保障电力系统安全、可靠、稳定、经济运行，结合公司实际，制定本规定。第二条适用围本规定适用于公司电力系统和电气设备的设计、安装、检修、运行、更新、报废管理。第三条“三三二五”制本规定所称“三图、三票、三定、五规程、五记录”（以下简称“三三二五”制），具体包括： 1.三图是指一次系统图、二次回路图、电缆走向图。 2.三票是指工作票、操作票、临时用电票。 3.三定是指定期检修、定期试验、定期清扫。 4.五规程是指检修规程、试验规程、运行规程、安全规程、事故处理规程。 5.五记录是指检修记录、试验记录、运行记录、事故记录、设备缺陷记录。第二章职责与分工第四条支持保障部是公司电气主管部门，主要履行以下职责 1.起草公司电气管理的规程、规章制度和细则，检查考核执行情况。 2.审核公司35KV及以上电压等级电气设备更新计划、电气设备的选型，审核电气设备、设施的封存、停用、启用、转移及报废。 3.审核公司主要电气设备、设施大修和改造计划，审核关键设备检修及技术改造方案。 4.组织开展电气设备检查和评比，组织关键电气设备的技术分析及技术鉴定工作。 5.定期组织公司电气专业管理工作会议，对存在的问题提出改进措施并监督实施。 6.负责汇总、上报电气专业报表，汇总各单位上报的电气设备故障统计和分析。 7.推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，开展电气专业技术攻关。 8.按公司《事故管理规定》组织对公司级电气设备事故的原因调查、分析及处理。第五条公司安全管理部门主要履行以下职责 1.审定公司《电力安全工作规程》、《临时用电安全管理规定》，检查、监督执行情况。 2.负责对施工现场用电作业和设施进行安全检查和监督。

计算机组装与维修-知识点总结

计算机组装与维修 1.计算机概述 1.1基本知识点 1、外观上看，微机由主机、显示器、键盘和鼠标组成。 2、计算机系统硬件系统由主机、输入设备、输出设备等。 3、计算机结构均由运算器、控制器、存储器、输入设备和输出设备组成。 4、软件系统是计算机系统的重要组成部分，是为运行、维护、管理和应用计算机所编制的所有程序和数据的总和。 5、主板的好坏在很大程度上决定了计算机的整体性能。 6、中央处理器是计算机的核心部件，计算机的所有工作都必须通过CPU协调完成。 7、外存特点是存储容量大、成本低、可以脱机保存信息，主要是存放不是当前正在运行的程序和正在使用的数据。 8、主机对屏幕上的任何操作都是通过显卡控制的，现在的显卡大多是图形加速卡。 9、声卡的主要作用是采集和播放声音，一般是PCI声卡。 1.2名词解释运算器运算器负责数据的算术运算和逻辑运算，同时具备存数、取数、移位、比较等功能，它由电子电路构成，是对数据进行加工处理的部件控制器控制器负责统一指挥计算机各部分协调地工作，能根据实现安排好的指令发出各种控制信号来控制计算机各个部分的工作。存储器存储器是计算机的记忆部件，负责存储程序和数据，并根据命令提供这些程序和数据。存储器通常分为内存储器和外存储器两部分。 1.3简答题 2.主机 2.1基本知识点 1、CPU插座：Socket后面的数字表示与CPU对应的针脚数目。 2、主流芯片组包括：Intel芯片组、VIA芯片组、nForce芯片组 3、并行口主要连接打印机，又称为打印口；调制解调器、数码相机，手持扫描仪都是用串行口。 4、RJ-45接口用来接入局域网或连接ADSL等上网设备 5、IEEE 1394接口主要用来接入数码摄像机、外置刻录机等设备 6、机箱前置面板接头：是主板用来连接机箱上的电源开关、系统复位开关、硬盘电源指示灯。 7、IDE接口用来连接硬盘和光驱等设备 8、主板上的跳线主要用来设置CPU的类型、使用电压、总线速度和清除CMOSS内容等，一般都是通过插短接帽来选择。 9、Socket775接口与Socket478接口明显不同，因为CPU的底部没有传统的针脚，而代之以 775个触点。 10、CPU的性能指标：频率、缓存、字长、制造工艺、扩展指令集

数控设备的应用和维护

数控设备的应用和维护一、数控设备的选用在当前机械制造业中，随着数控设备和各相关配套技术的发展，企业越来越多地选用数控机床，以提高企业机床设备数控化率及企业的生产能力和产品竞争力。但是如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设备，为企业十分关心的问题。以下介绍选择数控机床时应考虑的一些问题： 1、数控机床投资考虑从提高机床设备数控化率的途径来说，它可分为购置新的整台数控机床和进行机床数控改造两大方案。它与企业现有设备状况、技术力量、经济实力等有关。比如对于一些老企业，由于设备役龄年限较长，如果采用全部报废更新，需要大量的投资。这时可以通过对部分机床进行大修，恢复其机械精度，再配上合适的数控系统及其他有关附件，使其成为能满足产品加工要求的数控机床。这样做只需花较少的钱，达到数控自动加工的要求，同时通过机床数控改造，也可较好地培养和增强企业自身对数控机床维修和设备管理的技术力量。对于购置新的整台数控机床，目前按价格和功能比又可分为经济型和全功能型两大类。一般经济型数控机床价格为普通机床的2-6倍，而高档的全功能型数控机床要高达十几倍。因此，要考虑合理化投资背景。在购置新机床前应拟出在计划购置的机床上要加工零件的种

类表，同时回答：①机床的工作空间应当多大？②机床必须配备那些装置和具备的性能（驱动功率、刀具数目、控制方式、精度、专用附件）？③每年有多少时间利用这台机床？此外，还应制订“期望性工件种类表”，这是按计划需要在购买的机床上加工的全部工件清单。根据这些工件预期的年产量和每件的加工时间，算出机床每年使用的台时数。这些数据是这台机床能否充分利用的指标之一，同时也是以后经济计算的依据。 2、机床类型的选择上根据所加工零件的几何形状选用相应的数控机床加工，以发挥数控机床的效率和特点。如加工形状比较复杂的轴类零件和由复杂回转曲线形成的模具内型腔时，应选择数车床；加工箱体、箱盖、平面凸轮、样板、形状复杂的平面或立体零件，以及模具的内外型腔等，应选择立式镗铣床或立式加工中心；加工复杂的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等，可选择卧式加工中心或卧式镗铣床。各种复杂的曲线、曲面、叶轮、模具等，可选用多坐标联动的卧式加工中心。 3、机床精度的选择所选择的数控机床应能满足零件的加工精度要求。在满足精度要求的前提下，应尽量选用一般的数控机床，以降低成本。 3.1 数控系统的选择所选择的数控机床的数控系统应能满足加工的需要。一般数控系统生产厂家对系统的评价往往是具备基本功能的系统很便宜，而

工厂电气设备维护与管理要点分析吴小斌

工厂电气设备维护与管理要点分析吴小斌发表时间：2019-08-13T16:17:21.770Z 来源：《科学与技术》2019年第06期作者：吴小斌[导读] 对工厂电气设备进行研究，分析其维护与管理方法。乐利精密工业(深圳)有限公司广东深圳518103 摘要：现阶段，随着我国社会的不断发展，科技的不断进步，我国各个领域均得到了很好的发展。工厂电气设备的运行负荷非常大，增加了维护与管理的压力。随着工业的发展与推进，工厂的数量明显增加，而电气设备是工厂生产的主要途径，需采取科学的维护与管理，才能保障其在工厂中的应用性能，避免出现性能或质量问题，降低电气设备的风险发生几率。文章通过对工厂电气设备进行研究，分析其维护与管理方法。关键词：工厂；电气设备；维护；管理引言 “工业化”是人类社会生产力提升到一定水平的标志，从18世纪“工业革命”到21世纪的“电气化时代”，电气设备在工厂生产环境中的应用率不断提升，已经构成了现代工业体系的基础组成部分。在劳动力逐渐由电气设备取代的情况下，人们不得不面对一个新问题，即人力“新陈代谢”转化为电气设备的“更新换代”，电气设备长期运行中普遍存在着各种故障，如过热、腐蚀、接触不良等，需要投入大量人力、物力、财力，以谋求电气设备无故障运行保障。由此，在现代工厂中加强电气设备维护、管理能力，是一个必然的需求，也是确保工厂可持续发展的重要途径。 1工厂电气设备运行过程中常出现的故障 1.1设备状态异常工厂电气设备正常运行中会散发出一定的热量，热量在正常的范围内表示设备状态正常，但是运行中的电气设备过热，即可说明设备处于异常的状态，影响了电气设备的工作状态。设备状态持续异常，增加了电气设备的热量，容易损坏设备或所在系统，设备状态异常的主要表现是表面过热，其可通过红外诊断技术监测出来，一旦工厂电气设备过热，需及时处理此类异常现象，避免影响工厂电气系统的运营状态。 1.2工厂电气设备的接触不良工厂电气设备的接触不良同样也是比较常见的故障之一。如某工厂在进行工厂电气设备的维护维修时,就是由于电气设备的接触不良所导致的,并且常常有四种情况会导致电气设备的接触不良。其中之一:在安装电气设备过程中,由于安装不到位,或者在连接点的时候没有连接坚固,从而使得电气设备在后期的使用过程中,出现接触不良的问题;其中之二:由于工厂电气设备在运行过程中受到冲击时,使得电气设备受到了干扰,从而影响到电气设备的正常运行,最后导致电气设备的接触不良:其中之三:工厂电气设备一直处于长期的运行状态,没有进行定期的维护与检修,从而在运行过程中有一些锈蚀或氧化的问题,同样会导致工厂电气设备的接触不良:其中之四:工厂电气设备中所使用的电子元件或者是配件,在过热的环境下会加速产品的老化,从而影响到工厂电气设备的接触。 1.3三相不平衡的问题三相不平衡问题是电气设备运行方面的一大问题。确切的说，电气设备其驱动能源是电力，现时期电气设备结构构成主要是三相式电机，在正常情况下，三相交流电所供应的频率和振幅是相同的，并且是相位差在１２０°的电力，这种情况下的电力称为平衡状态，在此基础上，电阻和电流所形成的热量都是相同的，为此可以确定这时的电气设备其运行状态是平稳安全的。但是，在实际运行中，如想确保运行状态的理想化是非常困难的，相不平衡的问题是一种常见性问题，任一相出现失衡，均都会产生电阻热量超标及烧毁的情况。所以，电气设备在平时的维护与管理中，在察觉有过热、震动和噪音的情况下，需尽早做出停机操作。 2工厂电气设备维护与管理的方法 2.1工厂电气设备的日常维护工厂电气设备的日常维护，有利于提升电气设备的运行性能，确保其在工厂电气系统内的稳定性。针对工厂电气设备的日常维护，提出两项措施，分析如下：（1）执行定期保养，日常类维护保养的周期是每周一次，如果是检修类保养，可以安排半年一次或一年一次，也可以按照工厂电气设备的季节性状态，采取季节保养的方式，定期保养中要清理电气设备的运行环境，尤其是设备内部的灰尘，完善电气设备的运行环境，进而提高电气设备在工厂中的运行质量；（2）维护电气设备中较容易出现安全隐患的地方，如连接点、电源插头等，检测电气设备中是否存在老化、破损的问题，同时做好设备润滑工作，确保各项设备的相互配合；（3）维护工厂电气设备的线路，解决三相不平衡的问题，维护人员在日常维护中，定期测量电气设备的输入电流，找出三相不平衡的原因，执行科学的维护方式，促使电气设备达到标准的工作状态，避免对工厂造成电气负担；（4）停电维护，工厂电气设备的规模不同，部分设备在日常维护中需要断电条件，将停电维护列为日常维护的一项重要内容，停电维护时要注意安全操作，同时设立警示牌，提示“禁止合闸”，一方面确保电气设备的维护环境，另一方面保障维修人员的安全性。 2.2工厂电气设备的运行管理工厂电气设备的运行管理，主要是防护电气设备出现故障，落实预防性检修工作。围绕工厂电气设备的运行现状，提出运行管理的方法：（1）状态异常类运行管理。工厂电气设备状态异常基本是指散热异常，在电气系统内安装通风设备，加快电气设备表面空气的流通速度，针对发热比较大的设备，需采取特殊的处理方法，降低电气设备表面聚集的热量，消除状态异常引发的故障问题，防止电气设备因状态异常而发生毁坏性故障；（2）接触不良类运行管理。工厂在管理电气设备时，借助红外热成像方法，全面检测电气系统，找出接触不良的设备并处理，以免引发更大的接触事故。电气设备接触不良会增加设备本身的电阻，而红外热成像恰好可以检测到异常发热的部分，管理人员迅速诊断电气故障，实行预防性的检修，排除故障的安全隐患；（3）三相不平衡运行管理。三相不平衡运行管理集中在电机和电源两个方面，所以管理人员针对三相不平衡实施运行管理时，可以按照以下两方面的内容执行：一是电机管理，科学地安排检修与维护，必要时可直接更换电机，减轻电气设备运行的负担，避免电机烧毁，进而降低了电气设备故障的间隔时间；二是电源管理，此类问题需快速诊断、解决。 2.3维护管理人员的专业能力需不断提升

公司设备管理部门工作总结

公司设备管理部门工作总结年终总结是人们对一年来的工作学习进行回顾和分析，从中找出经验和教训，引出规律性认识，以指导今后工作和实践活动的一种应用文体。年终总结的内容包括一年来的情况概述、成绩和经验教训、今后努力的方向。以下是整理的公司设备管理部门工作总结，欢迎阅读！今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下：一、主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划略二、一年来所做的主要设备管理工作：首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修： 1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，各主体生产单位设立点检站，确立了点检站长为二级主管的管理职责，对各二级主体单位的点检体系重新进行了确认，并从人员配备、职责分工及作业效果等环节进行全

面清查与改进。 2、逐步推行点检作业规范化，建立维修作业标准，对检修（隐患整改）的工时工序进行了跟踪管理，工时工序表已成为点检作业的一项基本记录。 3、逐步建立了各主要设备定修模型，按模型组织实施，初步确立了大高炉等设备的定修周期。第二，积极开展tpm全员设备管理活动，在全公司推行六位一体的tpm管理模式： 1、组建维修工程师协会、技师协会，完善运作机制，充分发挥其在全员设备管理工作中的作用。 2、上半年，机动部组织有关人员收集编写，并印制了《设备管理常识》宣传册共1800份，并于6月15日前下发到公司各单位，做到了设备管理（技术）人员人手一册，各生产和维修班组每班一册； 3、7月份，机动设备部组织对各单位上半年的设备管理工作进行了检查，并从中评选取以下5个单项先进单位：点检管理先进：转炉炼钢厂、润滑管理先进：棒材二厂、现场管理先进：型材厂、定修管理先进：制氧厂、培训管理先进：检修厂 4、7月中旬至8月下旬，每晚在xx电视台黄金时间段（“今日新闻”后）播出设备管理知识100问，积极向

设备的管理与维护

设备的管理与维护一、设备的管理和维护的目的和意义注塑机是工厂起"当家"作用的设备，管理和维护质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到液压设备的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；应本着抓好"防"重于"治"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。二、建立健全管理和维修的多项规章制度工厂应配备专职的设备管理维护人员，定期对设备进行检查维护，并作出详细的保养记录，应做到； 1．建立健全维护保养记录； 2．建立巡检，专检制度； 3．建立健全可行的维护保养制度；三、日常维护保养日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。（1）使用前检查 ■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内; ■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施； ■压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况； ■温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等 (2)使用中的检查

■启动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等； ■调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力； ■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示; ■漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查； ■噪声振动检查：油泵有无"咯咯……"声音，电磁铁有无"嗡嗡……"声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查； ■压力表的检查； ■电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查； ■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。〔3〕下班前（停机后）的检查 ■油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）； ■油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁； ■各阀手柄位置应恢复到"卸压""停止""后退"等位置； ■如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置； ■检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等； ■机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油； ■关掉电源，填写交接班记录。上述日常检查维护，虽然要花掉一些时间和精力，但通过检查，观察诸如少许泄漏、少许压力变动，动作不良的现象，可及早发现故障和事故苗头，做出一些简单处理便可消除故障隐患，防止出大故障大事故，实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。

设备管理和部门职责

设备管理和部门职责第一章设备管理第一条为加强公司设备管理工作，提升设备完好率，扩大港口综合通过能力，提高经济效益，保障生产和设备安全，特制定本办法。第二条公司设备管理工作应执行国家法律、法规及规范。第三条本办法所称设备包括机械、船舶、电器设施、港务设施、水工设施、堆场道路、仓库房屋等构成固定资产的生产性、非生产性设备等。第四条设备管理工作是公司管理工作的重要组成部分，其主要任务：对设备进行技术经济管理，降低寿命周期费用，确保设备满足生产经营需要。第五条公司设备实行决策、选型（设计）、购置（制造）、安装、调试、验收、使用、检查、维修、改造、更新和报废的全过程管理。第六条设备管理应当采用先进的管理方法和维修技术，推行以技术状态为基础的维修方式，逐步提高管理维修的现代化水平。第七条设备管理工作实行分级管理制度，各负其责，做好设备的管、用、养、修工作，特别强调使用、保养过程的管理工作。确保设备使用安全，为生产经营提供强有力的技术支持。第八条加强设备的档案技术资料管理，其中包括： 1、可行性研究报告，建造合同，有关文（函）件。 2、由供应商或承包商（制造厂）提供的原始技术资料、产品合格证、使用说明书、机械设备易损件图纸和装箱清单等。 3、设备（船舶）履历册。 4、各类图纸。 5、机械设备的月、季、年度完好率、平均台时产量、物料消耗等统计资料。

6、更新改造项目可行性研究报告。 7、新增或报废设备资料。 8、设备大修理施工和竣工检测报告等记录。第九条公司及所属各单位都应把设备管理、维修与操作人员的培训纳入工作议程，在时间、资金及待遇等方面要给予保证，不断提高各级设备管理人员及维修、操作人员的素质。第十条对玩忽职守、违章指挥、违章操作造成设备安全事故及经济损失的人员，根据情节轻重追究其经济责任。构成刑事犯罪的，司法机关依法追究其刑事责任。第二章管理机构与职责第十一条设备管理机构 1、设备管理领导小组负责公司设备管理重大事项的咨询、决策，协调设备管理方面各部门的关系，为实现有效的设备管理提供组织保障。 2、生产设备部是公司设备的综合管理部门，在分管领导的领导下，负责公司设备管理工作以及装卸工艺改造安装工作。 3、工区是设备的日常管理、使用单位。在生产设备部的指导下，负责所属设备的日常管理、使用和保养工作。设备的使用和保养重点在班组，要加强班组建设，发挥班组的主观能动性，加强员工技能培训，确保设备的使用和保养规程规范落到实处。 4、机修车间是设备的维修保障单位，负责公司设备的计划性修理、更新改造和临时应急故障的排除，确保设备运行正常和设备状况良好。维修技术人员是专业人才队伍，加强专业人才的培养，实行设备的专人监测、检修和维护，设备专护人员要做到熟悉所负责设备的技术性能状况和安全运行状况。附：设备管理网络图（见附件）第十二条相关单位设备管理职责

物资管理先进个人事迹材料：设备物资管理先进个人事迹材料

在工作中勤奋努力，兢兢业业。管理项目需要全身心的投入，由于这是他独立负责的第一个项目，所以压力很大，但他凭借多年的基层工作经验，迅速摸索出一套工作思路。今天为大家精心准备了物资管理先进个人事迹材料:设备物资管理先进个人事迹材料，希望对大家有所帮助! 物资管理先进个人事迹材料:设备物资管理先进个人事迹材料 ***同志，现任阳翼高速公路L18合同段项目经理。参加工作十年来，***同志敬业爱岗，拼搏进取，求真务实的工作姿态，以及对工程精益求精的质量行为赢得了甲方的认可和好评，为企业创造了良好的经济效益和社会信誉。在负责施工的阳翼路18 合同段他作为第一责任人，对质量工作付出了更多的精力，取得了很好的效果。 ***在工作中勤奋努力，兢兢业业。管理项目需要全身心的投入，由于这是他独立负责的第一个项目，所以压力很大，但他凭借多年的基层工作经验，迅速摸索出一套工作思路。他认为只有正确的思路才能准确的指挥全局。为此，他主动出击，积极摸索有效的质量管理方法，先是确定总体的工作目标，有了目标后才能有正确的思路，有了思路就坚定的实施。阳翼项目总体目标是创建省优质工程，健全质量保证体系，保证其运转良好，从而有效地控制质量，实现创优目标。在实施过程中他注意将自己的想法与项目其他同志的建议相结合，起到良好的作用。 “质量是企业的生命，更是隧道施工的关键。我是项目经理，对质量终身负责，如果质量上出现了问题，一切都将是零。”***在职工大会上这样讲到。平时，他在现场关注的就是质量，并能抽出很多时间研究图纸。3公里隧道上百个单项工程他了如指掌。他经常向技术人员灌输一个道理，质量是工程的灵魂，哪怕只留下一点隐患，等于埋下了一颗“定时炸弹”。为使质量工作扎实，他先抓质量管理机构的建设，确立质量保证体系，在质量管理体制上高起点、严把关。所选质检人员都是业务精通、责任心强而又敢说敢管的技术人员。并注意对日常运转的监控，只有体系运转正常，各阶段都把好关，才有施工成果的优良。其次，它牵头制订了质量创优规划，建立了质量管理制度，细化了保证工程质量的措施，强化了防止质量通病的控制手段。做到严把“六个关口”、坚持“自检、抽检、互检”等制度，以各工序质量保证工程质量。在具体的实施上，就体现出来了他的全局与细致，质量是贯穿施工全过程的，在开工之初临建工作对后期也有较大的影响，***没有忽视，特别是拌合站料场建设上，他要求高标准，统一规划，从水、电、管线布设到场地硬化和排水，多方征求意见，反复论证，科学布局，确保材料存放合理，不受污染，确保清洁。在桩位复测中，同样也是重点关注，与总工一起对埋点位置甚至桩橛的使用，都详细安排。为确保特长隧道的测量精度，与测量人员一起审核测控方案，每年两次请公司精测队对导线点进行贯通复测，从根本上保证施工的精度。 ***是一个对工作敢于负责的人，更是一个严肃认真作风强硬的人。在工程质量上容不得一点沙子，不合格的工程坚决处理。一次，在隧道初衬检测中，查到有小面积空洞，***责令立刻进行注浆处理，并罚款2万元。罚单还未下，说情的人就来了。但他仍坚持不为所动，立即要求注浆，施工队的罚款一分没少。就是这样的工作精神，现在工程质量能扎扎实实的迎接起各级领导的检验。

数控设备应用与维护专业人才培养方案

江苏省五年制高等职业教育数控设备应用与维护专业指导性人才培养方案一、专业与专门化方向专业名称：数控设备应用与维护（专业代码580302）专业方向：电气装调维修方向和机械装调维修方向二、入学要求与基本学制入学要求：应届初中毕业生基本学制：五年一贯制办学层次：普通专科三、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美全面发展，具备良好的职业道德和职业素养，具有良好职业素质，从事数控设备安装、调试、应用、管理、维护维修等工作，适应生产、建设、服务和管理一线需要的发展型、复合型和创新型技术技能人才。四、职业（岗位）面向、职业资格及继续学习专业（一）职业（岗位）面向 1.主要就业岗位：从事制造类企业数控设备的装配调试、数控机床的安装、售后服务及设备的维修、管理等工作。 2.其他就业岗位：从事机电设备的维护维修、生产现场技术服务等工作；经过企业的再培养，还可从事生产一线主管、工段负责人、车间主任、生产调度、技术改造或技术管理、机电产品的营销与技术服务等工作。（二）职业资格 1.应取得的职业资格证书：（1）数控机床装调维修工中级（人力资源与社会保障部）；（2）数控机床装调维修工高级（人力资源与社会保障部）。 2.有条件学生可取得的证书：维修电工（人力资源与社会保障部）。（三）继续学习专业机械工程及自动化、电气工程及自动化、工业工程等本科相关专业。五、综合素质及职业能力（一）综合素质 1.思想道德素质：热爱中国共产党、热爱社会主义祖国、拥护党的基本路线和方针政策，具有坚定正确的政治方向，事业心强，有奉献精神；具有正确的世界观、人生观、价值观，遵守相关法律法规、标准和管理规定，为人诚实、正直、谦虚、谨慎，具有较强的社会责任感和良好的职业操守，严谨务实，爱岗敬业，团结协作。 2.科学文化素质：具有本专业必需的文化基础、良好的人文修养和审美能力；知识面宽，具有自主学习和可持续发展的能力；能用得体的语言、文字和行为表达自己的意愿，具有较强的人

电气设备的维护与保养

电气设备的维护与保养培训资料

一、概念 1、什么是设备巡检设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系：（1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，

（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。二、设备点检的分类按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点

设备管理先进班组推荐条件

附件2-1 设备管理先进班组推荐条件一、工作业绩突出。全年确保出色完成各项生产经营任务，业绩显著，各项工作创单位同类班组最好水平，维修保养质量、设备运行和成本控制达到先进水平，其中轻伤及以上安全事故为零，较大及以上设备事故为零。二、维修指数达标。设备维修岗位人员应熟悉设备原理和结构，会操作、会维护、会判断和排除故障，实施设备日常维修和点检定修，上岗持证率达100%；机电设备综合完好率高于90%，机电设备一般事故率小于1%，设备待修率小于5%，电气设备失爆率为零。关键设备一岗多人，维修人员机电一体化复合率大于25%。三、制度全面实施。认真贯彻落实上级各项方针政策、管理制度。岗位责任、工作标准、安全规范、维修规程和标准落实到位。严格执行工艺操作标准、设备点检和维修保养计划、设备隐患排查制度，及时处理隐患或采取措施监护运行，建档跟踪，确保设备的安全运行。四、基础工作扎实。建立完善的质量分析、事故和故障分析、典型事故案例分析和维修保养工作制度。设备点检、维修保养、物料消耗等台账完整，形成班组工作的标准化管理。各项记录台账真实、齐全和规范。五、安全管理到位。班组成员经过安全培训，考核合格后持证上岗。严格执行设备维修保养安全制度和工作流程。严格执行设备维修保养的水、电、风、气（汽）停送制度，形成全过程安全保障。从事特殊危险环境的维修保养作业，应满足危险作业的上岗资质要求，制定配套保护措施和维修预案，确保严格执行。六、推进精细管理。推进和实施“6S”管理或定置管理，设备维修保养责任落实到人。现场维修机具、备件和材料分区、摆放整齐，做到物流有序。各项标

志、安全标识齐全醒目。积极改善和创新设备维修工作，并取得认可的技术专利、技术诀窍等成果。做好各种信息的收集、传递、分析和处理工作，不断优化维修工作。七、班组管理见效。建立班组民主管理制度，实行事务公开。班组成员熟练掌握本岗位设备操作、维修保养技能和标准化作业文件。成员创新能力强，开展“自主管理”“三创新”质量控制活动，执行好“传、帮、带”，积极组织业务学习、各类培训，培训率达100%。开展设备管理中自主管理活动，改进设备管理工作取得成效。八、考核机制健全。建立班组岗位绩效考核办法，重点对确保产能和订单的完成、操作安全、劳动纪律、综合管理、计划实施、质量达标及任务完成情况等进行综合考评，不断提高班组成员的自身业务素质和工作绩效，进而提高班组的整体业务能力和管理水平。