化工节能(最新10篇)
化工节能（最新10篇）
浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文篇一
【摘要】近几年，因为我国在不断推行技术和科技的发展，在电气自
动化的研究方面有了重大的突破。关于电气自动化节能技术的设计我国研
究人员已经探索了很多新的领域，对不可再生资源和环境的保护具有重要
作用，减少了资源的浪费，提高了人们的生活环境的舒适度和生活质量，
所以，电气自动化工程中的节能设计对人类发展起到了积极的推动作用。
论文就将针对电气自动化工程中的节能设计技术进行探索，希望能够为人
们带来更好的生活环境提供相应的技术条件。
关键词：电气自动化；节能设计；节能技术
1引言
隨着经济的发展，人们对资源的需求越来越高，从而导致了资源和能
源的紧缺，这样的情况引起了各个国家的重视和不断思考。国内在资源浪
费方面提出了什么样的要求？在未来发展的过程中如何能够减少资源的浪费，并保护好不可再生的资源？此类问题引发了广泛的思考。
2电气自动化节能设计的必要性
电气自动化在发展的过程中，不断地创新着自身的作用，而设计人员
也在对电气自动化的运行能力进行了完善和改动，让其电气自动化不断地
作用于人们。早期电气自动化只是为了能够单纯地满足人们对生活的需求，所以，在使用电力的过程中，也出现了电力浪费的情况，造成城市供电的
紧张。而现在电气自动化在节能研究上有了重大的突破，例如，在变压器、电气设备系统、滤波器或照明系统等位置都使用了节能技术，这就降低了
电力的耗损，充分将有限的电力运用到更多的环境中，提高了电力的运行
效率。而且电气自动化节能设计还能够降低电力企业的整体耗能情况，让电力企业实现经济最大化。
3电气自动化设计的原则
3.1安全性
电气自动化的安全运行是电气自动化工程中重要的环节，也是重要的运行原则。而节能设计是电气自动化设计中的一项内容和要求，也是适应现在城市发展的重点，虽然节能设计在电气自动化运行中非常重要，但是安全原则却是最重要的。因为，一切的电气自动化运作都需要以安全运行为主，所以，在电气自动化设计的过程中，工程师应该以安全原则为基础进行相应功能的节能设计。在确保人员安全和环境安全的前提下，进行技术的革新，让电气自动化工作在安全的环境下能顺利发展。而且电气自动化设计的过程中，也会利用本质安全性的原则对电气设备进行设计，以此确保设备在运行的过程中即使出现违规的操作也不会出现安全问题。
3.2优化
电气自动化设计主要的目的就是优化相应的功能，在其优化的主体思想基础上进行电气自动化的节能设计。在优化设备的过程中，工作人员应该及时对电气自动化的设备进行检测和查看，对现有的老旧设备进行更换或优化，或者对设备进行科学合理的维修。若是电气自动化的设备过于老旧，就需要在优化的过程中将老旧的设备进行更换，这样就避免出现因为老旧设备而导致的能源浪费，这样的方式也能够让电气自动化达到节能的目的，提高企业的工作效率。
3.3创新环保
电气自动化为了能够适应城市的发展，需要在设计技术上跟上时代思
想的变化，既要在设计上进行创新，还需要在节能技术上体现环保的意义。所以，节能技术设计人员需要在设计的过程中，尝试各种的新技术，以此
来实现达到理想的节能效果。再者，创新的节能科技技术，能够提高设备
的运行技能，例如，在照明系统，在传统的照明技术都是需要利用电力促
进其运作，当太阳能节能技术参与到照明系统中，在夜晚使用的照明亮度
则不再需要直接电力的供应，只需要在白天的时候利用太阳能技术就能够
积攒足够照明所需要的电量，这样方式不仅创新，而且非常环保。
4电气自动化工程中的节能设计
4.1变压器的节能设计
电气自动化的节能设计过程中变压器的节能设计占有非常重要的位置，也是一项非常重要的设计内容，因为，变压器的使用是能够调节节能效果
和运行能源使用量的重要设备。首先，在针对变压器的选择时，应该选择
能够适应节能改变的变压器。例如，S15型配电变压器。在节能技术设计
的过程中，需要变压器进行协调，所以，变压器作为介质是确保电气自动
化节能发挥作用重要基础。再者，变压器在电气自动化工程中，主要就是
将电压与电流之间进行转换，以此达到相应的需求，同时，也保证者用电
者的生命安全和财产安全。所以，在变压器工作的过程中若是出现空载运
行的问题就会产生严重的能源浪费，为此有必进行对电气自动化工程的节
能设计。
4.2提高系统运行功率达到节能效果
电气自动化在工作运转的过程中，其功率也是关系到能量耗损的具体
数量，所以，在针对电气自动化工程节能设计过程中，应该对功率运行系
统进行改善，只有了解到其运行系统的重要技术，才能够对其进行有效的
和完善。首先，在的过程中，需要重视自然功率，例如，设计人员应该及
时地了解电气自动化工程中设备的功率情况，进行分析和总结，并适量地
减少电动机的数量，以此减少能量的耗损并达到节能的效果。
4.3对电能传输的耗损控制
在电气自动化运行的过程中，其电力的运行主要通过相应的设备进行，而其中导线就是传送的主要中介，若是在电力传送的过程中出现了电阻就
会产生相应的能源耗损，但是在导线上的电流是不能够进行相应的改善，
所以，能够进行改动的就是电阻。只有有效地减少导线电阻，才能够对导
线中的电力进行有效改善，对其进行科学的控制。在选择导线材质的过程
中应该注重选择较小的导电线体，这样就能够直接减少相应的导线量和相
应的耗损量。
随着人们生活水平的不断提高，科技的水平也发展到了新的境界，而
在电气自动化节能技术的设计和发展中，其领域在不断扩大，但是在发展
的过程中，其能量的耗损不仅影响者能源的消耗，還影响了相应企业的运转。所以为了能够节约相应的能源，节能设计师不断地在探索的路上前行。
化工厂节能降耗措施
《化工厂节能降耗措施》 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。
7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车” 的现象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。 13、对于生产中产生的废水或清洗用水，能否进行回收使用，还是
化工节能(最新10篇)
化工节能（最新10篇） 浅谈化工工艺中的节能降耗措施的论文篇一 【摘要】近几年，因为我国在不断推行技术和科技的发展，在电气自 动化的研究方面有了重大的突破。关于电气自动化节能技术的设计我国研 究人员已经探索了很多新的领域，对不可再生资源和环境的保护具有重要 作用，减少了资源的浪费，提高了人们的生活环境的舒适度和生活质量， 所以，电气自动化工程中的节能设计对人类发展起到了积极的推动作用。 论文就将针对电气自动化工程中的节能设计技术进行探索，希望能够为人 们带来更好的生活环境提供相应的技术条件。 关键词：电气自动化；节能设计；节能技术 1引言 隨着经济的发展，人们对资源的需求越来越高，从而导致了资源和能 源的紧缺，这样的情况引起了各个国家的重视和不断思考。国内在资源浪 费方面提出了什么样的要求？在未来发展的过程中如何能够减少资源的浪费，并保护好不可再生的资源？此类问题引发了广泛的思考。 2电气自动化节能设计的必要性 电气自动化在发展的过程中，不断地创新着自身的作用，而设计人员 也在对电气自动化的运行能力进行了完善和改动，让其电气自动化不断地 作用于人们。早期电气自动化只是为了能够单纯地满足人们对生活的需求，所以，在使用电力的过程中，也出现了电力浪费的情况，造成城市供电的 紧张。而现在电气自动化在节能研究上有了重大的突破，例如，在变压器、电气设备系统、滤波器或照明系统等位置都使用了节能技术，这就降低了 电力的耗损，充分将有限的电力运用到更多的环境中，提高了电力的运行
效率。而且电气自动化节能设计还能够降低电力企业的整体耗能情况，让电力企业实现经济最大化。 3电气自动化设计的原则 3.1安全性 电气自动化的安全运行是电气自动化工程中重要的环节，也是重要的运行原则。而节能设计是电气自动化设计中的一项内容和要求，也是适应现在城市发展的重点，虽然节能设计在电气自动化运行中非常重要，但是安全原则却是最重要的。因为，一切的电气自动化运作都需要以安全运行为主，所以，在电气自动化设计的过程中，工程师应该以安全原则为基础进行相应功能的节能设计。在确保人员安全和环境安全的前提下，进行技术的革新，让电气自动化工作在安全的环境下能顺利发展。而且电气自动化设计的过程中，也会利用本质安全性的原则对电气设备进行设计，以此确保设备在运行的过程中即使出现违规的操作也不会出现安全问题。 3.2优化 电气自动化设计主要的目的就是优化相应的功能，在其优化的主体思想基础上进行电气自动化的节能设计。在优化设备的过程中，工作人员应该及时对电气自动化的设备进行检测和查看，对现有的老旧设备进行更换或优化，或者对设备进行科学合理的维修。若是电气自动化的设备过于老旧，就需要在优化的过程中将老旧的设备进行更换，这样就避免出现因为老旧设备而导致的能源浪费，这样的方式也能够让电气自动化达到节能的目的，提高企业的工作效率。 3.3创新环保
化工行业节能目标和措施
化工行业节能目标和措施 背景 化工行业是一个以石油、天然气、煤炭等为原料的大型工业，也是能源密集型行业。随着石油、天然气等能源的供应不断减少，化工行业面临着诸多挑战，其中之一就是如何在节能的前提下，保证产品的质量和产量。 为了应对这一挑战，化工企业需要制定合适的节能目标和采取适当的措施。 节能目标 为了实现“节能减排、绿色发展”的目标，化工行业必须要采取一系列措施来提高节能水平，保障可持续发展。以下是化工行业节能目标的几个方面： 1.能耗增速放缓：化工行业在生产过程中需要大量的能源投 入，过高的能耗增速不仅会导致成本的增加，还会对环境产生不良影响。因此，化工企业应该努力降低能耗增长速度。 2.能源利用率提高：化工生产过程中许多的热能、化学能都 会被浪费，如果能将这些能源利用起来，就可以大大提高能源的利用效率。
3.降低能源消耗强度：能源消耗强度是衡量能源利用效率的 重要指标，化工企业在业务运营过程中应该努力降低能源消耗强 度。 4.调整能源结构：煤炭等传统能源的开采和使用对环境的影 响十分明显，化工企业应该寻找更加清洁、高效的能源替代品。 节能措施 要实现化工行业的节能目标，化工企业需要采取以下措施： 1. 建立节能管理制度 建立全面、有效的节能管理制度，对各项能源消耗进行监测和管理。化工企业应该制定详细的节能管理规定，确保各环节严格按照规定操作。 2. 投资先进节能设备 化工生产涉及许多设备，通过更新和升级设备，可以实现节能的目的。化工企业应该投资先进的节能设备，以提高生产效率和降低成本。 3. 采用循环经济模式 使用循环经济模式，化工企业可以将产品生产和资源保护有机地结 合起来。化工企业应该鼓励员工积极开展废弃物回收和循环利用，将 废弃原料和产品转化为有用的资源。
化工厂节能降耗的措施和方法
化工厂节能降耗的措施和方法 化工厂是能源消耗较大的高能耗行业之一，为了实现可持续发展和环境保护的目标，化工厂应聚焦节能降耗，采取一系列措施和方法来减少能源消耗和资源浪费。本文将介绍一些常用的化工厂节能降耗的措施和方法。 一、工艺优化和节能改造1. 改进生产工艺：通过调整反 应条件、催化剂选择和废物处理等手段，优化反应过程和提高产物的选择性，从而减少原料和能源的消耗。2. 使用高效设 备和技术：更新设备和技术，采用高效的反应器、换热器、蒸发器等设备，以提高能源利用率和生产效率。 二、能源管理和监控1. 能源计量和监控系统：建立完善 的能源计量系统，对能源消耗进行监测和分析，及时发现和处理能源损耗和浪费的问题。2. 能源审核和评估：定期进行能 源审核和评估，查找能源浪费和潜在节能改造的空间，并制定相应的优化措施。 三、能源回收和利用1. 废热回收：通过换热器、余热锅 炉等设备，将废热转化为热水、蒸汽等形式，并用于其他生产过程，从而减少能源的消耗。2. 废气回收：采用气体净化和 废气处理技术，将排放的有用气体回收利用，如将CO2用于油田注气等。 四、节约用水和资源 1. 水循环系统：构建循环供水系统，对用过的水进行处理和再利用，减少对地下水和自来水的需求。
2. 原料优化：研究和开发新的低能耗、低污染的原料，替代 原有的高能耗原料，从根本上降低能源消耗和环境影响。3. 废料利用：将废料进行分类和处理，寻找再利用或再加工的机会，减少资源的浪费。 五、员工培训和意识培养1. 能源意识培养：通过培训和 教育，加强员工对节能降耗的重要性和方法的认识，改变浪费和无效用能的行为习惯。2. 绩效激励和奖励机制：建立相应 的激励和奖励机制，鼓励员工提出节能改造的建议和参与相关项目。 化工厂节能降耗是一个复杂而广泛的课题，需要化工企业从技术、管理、制度等多个层面入手。将上述措施和方法结合实际情况，制定可行的节能降耗方案，不仅能够降低能源消耗和资源浪费，还能提升企业的竞争力和可持续发展能力。因此，化工企业应当高度重视节能降耗工作，并不断创新和改进，为推动行业可持续发展做出贡献。
石油化工节能论文15篇(分析石油化工泵的节能技术)
石油化工节能论文15篇 分析石油化工泵的节能技术 石油化工节能论文 摘要：石油化工工程技术中的有关于电气设备和供电系统方面的问题离不开电气节能技术，必须要依附于电气节能技术。同时希望电气节能技术在有关方面存在的问题要进行一定的改革措施，改良电气节能技术方面有关人才的技术分配问题，要术业有专攻，为电气节能技术的每一个发展阶段匹配与之相对应的产业化人才。将电气节能技术与石油化工工程设计技术结合起来，实现资源的可持续利用，为我国走可持续发展道路做贡献。关键词石油化工节能石油化工论文石油化工 石油化工节能论文:分析石油化工泵的节能技术 论文关键词:石油化工泵节能技术应用 论文摘要:随着社会分工的不断深化,全球工业化已经成为 必然发展趋势。石油资源的开发和利用更是工业化发展过 程中必不可少的重要手段。但是由于石油化工泵在设计的 过程中为了型号统一等需要,导致不少机泵并没有真正发挥 其应有的工作效能,“杀鸡用牛刀”的现象时有发生,造成
了石油化工泵电能、功效的浪费。因此,本文通过详细介绍石油化工泵的具体应用,探讨石油化工泵的节能技术,真正做到节能减排,合理应用。 一、我国石油资源的现状以及石油化工泵节能的根本原因随着工业化进程的不断加快,我国“十一五”科学技术发展规划中明确提出了“突破节能关键技术,实现降低国内生产总值能耗”的战略目标。石油是一个国家重要的战略资源,也是人民日常生活中必不可少的能量资源。 但是我国石油等能量资源依靠国外进口的程度已经高达百分之四十七,不仅严重影响到了我国能源的安全,而且对于全面落实产业结构调整,节约资源,大力发展循环经济的基本国策提出了挑战。 作为石油化工等领域必不可少的基础设备,机泵的节能技术的先进与否已经严重影响到了石油化工等能源的开发和成本结算。由于常年为了适应生产弹性的要求,石油化工企业大多数的机泵经常会出现“杀鸡用牛刀”,“小马拉大车”的情况。导致不少机泵的工业效能没有得到合理的配制和发挥,经常造成不必要的浪费。因此,加大力度探讨石油化工泵的节能技术啊,已经成为我们发展石油化工等重工业的必然趋势。
化工厂节能降耗措施
化工厂节能降耗措施 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在 各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监 督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自 己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致 基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首 先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽 管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。
7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法 对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机 的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却 水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的现 象，电机功率应尽量与设备轴功率接近。 11、对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换，使得蒸汽锅炉可 以充分利用回收的冷凝水，降低锅炉的水耗。同时冷凝水的温度较高，可带来少量的燃煤消耗。 12、各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求，过高的压力要 求会造成蒸汽流量的浪费。所以各蒸汽使用点应严格按照工艺要求的压力范围进行控制，压力过高时可适当调小阀门开度来控制。在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门，降低蒸汽消耗。
化工厂节能降耗措施
化工场节能降耗措施 1、进步所有员工的节能降耗意识,各工场.各部分.各班组应在 各层次的会议长进行宣贯.从细节做起,从自我做起,全员介入,才干将节能降耗工作做的加倍完美. 2、落实工场节能降耗的义务人,各部分应指定负责人,监管和监 视能源的合理应用,剖析能源消费数据,制订节能降耗目的,实行节能降耗措施. 3、积极倡导员工对临盆.工作进程中消失的高能耗的环节提出 本身的改良看法,并由相干部分负责人组织人员进行可行性剖析论证.对可行的建议,指定人员负责整改,就整改后带来的效益赐与相干人员必定的嘉奖. 4、增强日常巡检力度,包管周全到位.不留逝世角.有用削减乃 至根本杜绝临盆进程中消失的“跑冒滴漏”现象,发明此类现场实时处理. 5、能源消费重要有电耗.水耗.蒸汽消费.紧缩空气消费等,起首 应当找出各能源的的消费分散点,如大功率装备或高耗能的工艺工序.重点对这些要点进行剖析,可否有所改良. 6、完美装备及管道的保温工作.如锅炉本体.蒸汽分汽包.蒸汽 管道.冷凝水收受接管管道.冷媒管道.蒸发器.部分反响釜.室外袒露的自来水管道等.固然因保温造成的冷热损掉无法量化盘算,但现实上照样会对应用点的温度有所影响.据有关材料,假如装备保温不当,可造成约10%~15%的冷热损掉.
7、增强并完美相干计量治理工作,没有健全的计量治理,就无法 对消费的能源进行精确的统计和剖析.可将电耗.水耗.汽耗等能源消费,按照部分或产品线进行区分,可装配电度表,水表,流量计等内心,单独计量相干能源消费数据,由相干人员负责抄表统计,便于后期进行比较剖析. 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效力状况,准时对制冷 机的运行状况进行监控,合理进行增载减载,保持机组运行的高效力.依据各降温点的冷媒温度.冷媒储罐内的冷媒温度和情形温度,合理开机停机.防止在已经达到制冷请求的工况下,仍开机运行. 9、对于大功率运行装备,如蒸汽锅炉的引风机,制冷体系的冷却 水轮回泵,可以斟酌增长变频器,实现变频掌握,下降装备运行时的电流,防止长时光的工频状况运行,下降电耗. 10、周全梳理工场各电机的运行状况,是否消失“大马拉小车” 的现象,电机功率应尽量与装备轴功率接近. 11、对老旧的疏水器或冷凝水收受接管装配进行改换,使得蒸汽 锅炉可以充分应用收受接管的冷凝水,下降锅炉的水耗.同时冷凝水的温度较高,可带来少量的燃煤消费. 12、各蒸汽应用点的应明白应用蒸汽时的压力需求,过高的压力 请求会造成蒸汽流量的糟蹋.所以各蒸汽应用点应严厉按照工艺请求的压力规模进行掌握,压力过高时可恰当调小阀门开度来掌握.在工艺处理停止后实时封闭蒸汽阀门,下降蒸汽消费.
化工企业员工节能减排心得体会(多篇范文)
化工企业员工节能减排心得体会 随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。 国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手： 一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。 由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。 二、对维修原材料，及时归整，节约利用。 车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这些剩余的原材料及
时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。 三、自测、换配件、重新组合二次利用。 由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法 四、自主创新提高效能。 常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。 让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。 第二篇：化工企业节能减排论文化工节能减排论文 化工企业节能减排论文化工节能减排论文 基于循环经济的化工企业节能减排的研究
化工厂节能降耗措施
化工厂节能降耗措施 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。
6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效率。根据各降温点的冷媒温度、冷媒储罐内的冷媒温度和环境温度，合理开机停机。避免在已经达到制冷要求的工况下，仍开机运行。 9、对于大功率运行设备，如蒸汽锅炉的引风机，制冷系统的冷却水循环泵，可以考虑增加变频器，实现变频控制，降低设备运行时的电流，避免长时间的工频状态运行，降低电耗。 10、全面梳理工厂各电机的运行状态，是否存在“大马拉小车”的现
化工企业节能措施方案
化工企业节能措施方案 随着全球能源资源的日益枯竭和环境污染问题的日益突出，化工企业作为能源和环境高耗能、高污染的行业，迫切需要采取有效的节能措施，减少能源消耗和环境污染。本文将介绍一些化工企业可行的节能措施方案。 1. 优化设备配置 化工企业应该优化设备配置，选择高效节能的生产设备。例如，使用低耗能的反应釜、换热器、蒸汽发生器等设备，以减少能源浪费和热量损失。此外，对老旧设备进行更新换代，采用先进的节能技术，如清洗回收废气、烟气热量回收等，提高设备的能效。 2. 引进节能工艺 化工企业应积极引进、开发节能工艺，以提高产品的生产效率和能源利用率。例如，采用新型催化剂、高效分离技术等，减少废弃物排放和原材料损耗。同时，优化生产工艺流程，避免能源浪费和损耗。 3. 加强能源管理 化工企业应建立科学、合理的能源管理制度，并进行有效的能源监测和能源统计分析。通过对能源流程进行定量测量和数据分析，找出能源消耗的瓶颈和浪费点，制定相应的节能改进措施。此外，化工企业还应加强对员工的培训和意识教育，提高员工的节能意识和能源管理能力。
4. 推广清洁能源 化工企业应积极推广使用清洁能源，如太阳能、风能等替代传统能源。对于需要大量热能的化工过程，可以利用太阳能集热器或生物质燃料锅炉来代替传统的燃煤锅炉。通过推广清洁能源的使用，化工企业可以减少对传统能源的依赖，降低能源成本和环境污染。 5. 加强节能减排宣传和政策支持 政府应加强对化工企业的节能减排宣传和政策支持。建立健全的节能减排激励机制，通过税收减免、贷款优惠等措施，引导化工企业加大节能减排投资。同时，通过宣传和教育，提高公众对节能减排的意识和理解，促进社会的节能减排行动。 综上所述，化工企业有必要采取有效的节能措施，减少能源消耗和环境污染。通过优化设备配置、引进节能工艺、加强能源管理、推广清洁能源等多方面的努力，化工企业可以实现可持续发展，为环境保护和能源资源节约做出贡献。
化工企业节能降耗情况工作报告
篇一：《公司2014年节能减排总结分析报告》 2014年节能减排分析报告 今年以来，我司就推进节能减排工作的思路、方法、目标、措施进行了系统安排。为进一步强化责任，抓好落实，结合国家和集团公司节能减排精神，召开节能减排工作动员大会，贯彻落实节能减排工作精神，进一步明确节能减排目标任务，强化责任，狠抓落实，切实做好节能减排工作。按照集团公司节能减排目标责任要求，并结合我司具体情况，现将2013年节能减排工作总结分析如下 一、公司领导积极响应国家节能减排的号召，建立了节能技改小组， 结合公司的实际情况，围绕〃节能减排、保护环境〃展开工作，切实有效的实施了一系列的节能降耗、节能减排的措施，在公司运营中已经得到初步体现 1、加强领导，明确责任，使节能减排工作的制度化和日常化。 2、认真学习交流经验开展节能降耗活动以来，我司对节能减排工作 进行了专门的组织安排，重点节能减排结合本司生产经营实际，成立节能降
耗小组，按照目标分工合作，由公司总经理总负责，各部门、车间负责人协调，监管推进；做好规划纲要和年度目标，落实技改、节能项目，适时淘汰落后设备，用激励政策调动各车间部门和一切有利于节能减排工作开展的积极性，明确专职人员抓落实。按照生产环节制定操作规程，对从业人员分批次进行了节能降耗培训I，从基础管理上将节能减排具体工作要求落实到实处。着力于加强生产工艺、质量提升、现场管理，降低原材料和动力消耗，特别是在电、原煤和水消耗上把握好各个环节，做到增产节约。 3、进一步做好节能宣传工作，使员工了解节能减排的重要意义，树 立节能减排从我做起的观念，公司采取多种形式的宣传活动。在各级会议 上宣传节能减排的重要性，在各科室、车间醒目的墙壁、设备等位置张贴 标语、口号、宣传画等，形成节能减排的群众性运动，并在办公及生产区 设置建议工作箱，广泛听取和收集职工对节能减排的意见和建议，教育广 大员工养成勤俭节约，珍惜能源的良好习惯。通过这一些列宣传学习，提 高了广大干部员工对节能减排工作的认识，使"节能低碳，绿色发展〃的 主题深入人心，号召每一位员工积极参与节能活动，增强了大家的积极性、责任感和使命感。 4、围绕〃节能低碳、绿色发展〃宣传主题，切实有效的实施了一系
节能降耗工作总结（10篇）
节能降耗工作总结（10篇） 节能降耗工作总结1 20某某年，楚雄仁恒化肥有限公司公司领导对节能降耗、清洁生产工作给予高度的重视，成立了以总经理为组长的节能管理、清洁生产领导小组。在公司领导的大力支持下，全体员工积极投入参与，公司从抓好技术节能、管理节能入手，树立科学的发展观，从生产现状入手全面调查、分析、研究，确定节能重点及改造项目，设备经技术改造后，运行可靠性及安全性大大提高，节能效果显著。 一、健全机构、建立考核制度，确保节能降耗工作 为加强科学管理节能，推动节能工作深入持久地开展，成立了以总经理为组长的节能管理降耗领导小组。成立了由生产部长、车间主任、有关技术人员、班长或班组技术员参加的节能网络，设节能专责，贯彻执行上级有关节能的方针政策、法令法规、节能技术监督的各项规程、条例、规章制度。进一步完善节能技术监督标准、节能技措项目奖励办法等制度，使节能降耗监督工作有章可循，节能管理得到进一步规范。同时，围绕公司总体目标，年初制订节能工作计划，按月落实分解。每月进行对生产车间进行考核，切实考核电耗、煤耗等耗能指标，与车间月奖金挂钩，按月进行考核，保证了耗能情况及时反映，针对生产上、经济指标上出现的耗能情况及时分析，尽量减少高耗能环节。 二、宣传节能降耗，提高职工节能降耗意识 节能工作面广，涉及全公司每一角落，每一个人。公司一方面进行外部培训请清洁生产咨询师给生产骨干和各管理人员进行上课培训，全面学习节能生产、清洁生产等方面的知识，并进行热烈的讨论。另一方面我们充分发动职工，依靠职工的智慧和力量，给员工发放节能生产、清洁生产导向目录等学习小册子，并组织以班组为单位学习，同时利用电脑平台交流学习的心得体会，还对节能、清洁生产进行大篇幅的报道；另外还布置了节能、清洁生产知识专题问答和合理化建议，在各班组醒目位置挂上节能、清洁生产宣传标语。通过活动使公司形成了良好节能生产氛围，提高了全员节能、清洁生产的思想意
化工节能减排技术论文（2）
化工节能减排技术论文(2) 化工节能减排技术论文篇二 煤化工节能减排技术分析 摘要：本文主要分析了我国煤化工行业节能减排存在的问题，以及对煤化工行业节能减排提出的一些对策。 关键词：煤化工行业;节能减排;措施 1 煤化工行业节能减排存在的问题 煤炭资源是我国现在社会生产生活的最重要的资源，它是不可循环的资源，而煤化工是我国四大主要用领域之一。煤炭除了作为燃烧原料外，还可以生产合成甲醇、电石、煤制气等煤化工产品。 虽然煤化工产业以生产洁净能源代替了我国的石油化工产品，在石油价一涨再涨的情况下降低了我国对进口石油的依赖，但是，煤化工同时也是一个高耗能、高污染的行业，它的每个工艺流程都会产生各种各样的污染物，稍不留意就会造成重大环境事故。对此，一些社会权威人士提出了煤化工行业的节能减排。据调查统计，煤化工产业在2005 年的粉尘排放总量约占全国6%，一氧化碳的排放量约12.5 万吨。因此，煤化工产业的节能减排变得十分必要和紧迫。那么，关于煤化工的节能减排存在哪些问题呢?下面是对煤化工节能减排存在问题的探讨。 1.1 社会对煤化工行业节能减排的认识不高 随着煤化工产业的能源消耗和环境污染，我国政府提倡煤化工行业的节能减排并下达了相关减排任务。但是，有些煤化工企业的领导人对煤化工的节能减排认识不高，只是表面上附和国家的节能减排政策，并没有真正的落实到煤化工产业节能减排的实处。煤化工企业对节能减排的意识薄弱主要体现在没有层层落实国家规定节能减排指标，企业节能减排管理机构和相关规章体制不完善，节能减排的设备技术落后，不能适应国家对煤化工产业节能减排政策的号召。 1.2 煤化工企业很难完成国家下达的节能减排指标 由于政府相关部门煤化工节能减排指标存在问题，问题主要表现
化工厂节能降耗措施(精品版)
化工厂节能降耗措施(精品版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名：_________________________ 负责人：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
化工厂节能降耗措施(精品版) 1、提高所有员工的节能降耗意识，各工厂、各部门、各班组应在各层次的会议上进行宣贯。从细节做起，从自我做起，全员参与，才能将节能降耗工作做的更加完善。 2、落实工厂节能降耗的责任人，各部门应指定负责人，监管和监督能源的合理使用，分析能源消耗数据，制定节能降耗目标，实施节能降耗措施。 3、积极提倡员工对生产、工作过程中存在的高能耗的环节提出自己的改善意见，并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析论证。对可行的建议，指定人员负责整改，就整改后带来的效益给予相关人员一定的奖励。 4、加强日常巡检力度，保证全面到位、不留死角。有效减少以致基本杜绝生产过程中存在的“跑冒滴漏”现象，发现此类现场及
时处理。 5、能源消耗主要有电耗、水耗、蒸汽消耗、压缩空气消耗等，首先应该找出各能源的的消耗集中点，如大功率设备或高耗能的工艺工序。重点对这些要点进行分析，能否有所改善。 6、完善设备及管道的保温工作。如锅炉本体、蒸汽分汽包、蒸汽管道、冷凝水回收管道、冷媒管道、蒸发器、部分反应釜、室外裸露的自来水管道等。虽然因保温造成的冷热损失无法量化计算，但实际上还是会对使用点的温度有所影响。据有关资料，如果设备保温不当，可造成约10%~15%的冷热损失。 7、加强并完善相关计量管理工作，没有健全的计量管理，就无法对消耗的能源进行准确的统计和分析。可将电耗、水耗、汽耗等能源消耗，按照部门或产品线进行区分，可安装电度表，水表，流量计等仪表，单独计量相关能源消耗数据，由相关人员负责抄表统计，便于后期进行对比分析。 8、制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态，定时对制冷机的运行状态进行监控，合理进行增载减载，维持机组运行的高效
最新企业节能降耗工作计划10篇
最新企业节能降耗工作计划10篇 最新企业节能降耗工作计划 (1) 20__年，真空管车间在公司领导的关怀和鼓舞下，通过全体职工的共同努力， 在节能降耗工作方面，坚持开源节流，注重生产过程中的点滴落实，取得了一系 列不菲的成绩。下面我将车间今年节能降耗工作情况做如下简单回顾： 20__年，全年车间共收到员工合理化建议达200余份，车间领导通过会议决 议，对一些就近可实现的建议分类落实，明确到人，投入生产运行当中的达100 多项，内容涉及到安全方面如：镀膜机脉冲电源的改造、封口车床传动轴的改造、 镀膜机门锁开关的改造等;质量方面如前道结尾机退火灯头的改造、排气杀管操 作方式及排气台底座的改造等;节能降耗方面有镀膜机高功率溅射工艺的摸索实 践等。成绩斐然，总结过去，我们不能沾沾自喜，展望未来我们仍然有许多工作 等待我们去完成。 20__年，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20__年的工作 经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降 耗工作做精做细。20__年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要 做： 1);通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破 20__年通过1整年的摸索实践，车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和 质量控制要点，拒不完全统计成品率可达98.9%，下一步我们想利用全自动封口 机用人少，产量高(日产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床， 重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台￠58设备1台￠47设备)，这样一 来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口 和退火工序定编共需要24名员工(三班运转)，新设备购置后，两个工序员工就 可缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可 为公司节约248400元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方 面预计可节省10万元。