聚氨酯地坪漆施工方案

聚氨酯地坪漆施工方案
聚氨酯地坪漆施工方案

一、工程概况

总建筑面积11771m2,建筑高度23.3m.观众看台涂刷聚氨酯地坪漆。

二、编制参考标准及规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑室内用腻子》JG/T 3049-1998

施工图纸(建筑)

建筑施工手册

三、施工准备:

1.材料准备

(1) 腻子:(浮雕腻子、弹性腻子、修补腻子)(符合JG/T 3049-1998《建筑室内用腻子》标准)。现场调配的腻子应坚实、牢固、不得粉化、起皮和开裂。

(2) 底涂料:抗碱底漆。

(3) 面涂料:各系列内墙墙面漆(符合GB/T9756-2001《合成树脂乳液内墙涂料》标准)。

2.工具和用品准备油灰刀、砂纸、腻子刮板、腻子托板、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮盖板、人字梯、跳板、塑料防护眼镜、

口罩、手套、工作服、胶鞋。

3.技术准备:

(1) 基层检查验收:基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH小于10。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥14天,冬季28天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

(2) 样板:施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建议单位认可后,作为验收依据。

(3) 现场:不锈钢栏杆、门、电器插座等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。

(4) 人员:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。

四、施工工艺:

工艺流程基层清理→基层修补→打磨→满刮腻子→打磨→满刮腻子→打磨→刷底漆→局部补腻子→打磨→刷面漆→刷面漆

1.本工程看台为水泥砂浆压光基层,基层处理:

(1) 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液、草酸溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。

(2) 对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆

裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。

(3) 对门框、不锈钢栏杆等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。

2.刷底胶:如果楼面水泥压光面较疏松,吸水性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

3.局部补腻子:基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。

4.满刮腻子:基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不能磨成波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。阴、阳角部位须用专业阴、阳角工具打磨,确保阴阳角方正、顺直。

5.刷底漆将抗碱底漆搅拌均匀,如感觉较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底漆干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。

6.刷面漆:

(1) 将面漆按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。地面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1~2cm 余地。一人先用滚筒蘸漆均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和

溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍漆。一般涂刷2~3遍漆,视不同情况而定,涂刷末遍漆前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。

(2) 易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色漆,后涂深色漆。

五、质量标准

1.主控项目:

聚氨酯的品种、型号和性能应符合设计要求,产品应有出厂合格证,技术性能检测报告、产品使用说明书,应有进场验收记录。

涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求,应涂饰均匀,粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

应做好基层处理:对新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆;混凝土或抹灰基层的含水率不得大于10%;基层腻子应平整、坚实、粘结牢固,无粉化、起皮和裂缝。

5.2一般项目(见下表)

聚氨酯地坪漆工程质量和检验方法

六、注意事项:

1. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。

2. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

3. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。

4. 有的聚氨酯(聚酯)漆含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯(聚酯)漆和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯(聚酯)漆完全干透后再刷乳胶漆。

5. 室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。

6. 涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。

7. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

七、成品保护

聚氨酯未干前看台不得进入,以免造成破坏,漆面干燥后不得泼水,以免玷污。

施涂地面完工后要妥善保护,不得磕碰。

平涂地坪漆施工工艺

地坪漆施工流程 一.底材调整: 1、目的:清除混凝土面上的浮尘、松散层及皮壳,使涂层能直接附着于坚固的混凝土表面, 并对地面的平整度作进一步调整,确保整体效果。 对切割缝及结构缝应作相应处理,以保证车间地面的整体统一性。 2、平整度修正基本方法: 用地面抛光打磨机将混凝土表面的松散层,隆起部分打磨平整。 (1)将切割缝两侧特别是侧缘不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填; (4)打磨平整,使两侧大面基本一致。 3、结构结合缝处理: (1)将结构结合缝周围不稳定部分清除干净; (2)涂低粘度环氧底漆; (3)用弹性聚氨酯油漆腻子或环氧砂浆充填平整; (4)打磨平整,使其和四周大面一致。 4、表面清洁 用高功率吸尘器将施工区域清洁干净,为后续施工做准备。 5、底材处理标准: (1)将水泥地面上所有的浮尘、松散层及皮壳全部清除; (2)使混凝土表面抗拉强度均达到1.5N/mm2; (3)使混凝土表面平整度小于5毫米(一个测量段上的直线距离为2米); (4)填补好所有地面接缝及结构接缝; (5)清除干净所有杂物,为涂料施工提供干净、牢固的混凝土地面。 二、底漆的涂装 1、目的:用粘度极低的高性能环氧底漆,使其能充分有效地渗透到混凝土毛细孔内(渗透 深度≥2mm),从而与混凝土颗粒形成坚固的整体,并能和后续涂层有效结合。 2、材料:w-1001环氧封闭底漆。 3、施工方法: (1)按主漆/固化剂=5/1(重量比)混合并充分搅拌均匀。 (2)耗漆量(使其充分渗透在混凝土表面形成30-50微米厚涂膜取得的数据),大约为 0.15千克/平方米; (3)混合后的涂料必须在1小时内使用完。 4、标准:充分渗透,并在混凝土表面形成30微米厚的涂膜。

聚氨酯防火地坪方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装施工方案

重载型聚氨酯砂浆防火地坪涂装 施 工 方 案 一 基础要求 为了使地坪漆达到较为理想的使用效果,要求对基面整体检查,对起壳、龟裂、麻面、疏松、油污,等现象进行综合处理,以使工作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。 二 适用范围 要求耐磨性强、耐冲击,清洁卫生的场所,如电器、电子机械、通迅设备、印刷、食品、办公楼、商场、停车场等。 三 施工工艺 基面打磨→清洁→裂缝修补→滚涂底漆层→刮砂浆层→打磨→刮腻子层→滚涂面漆层→防火聚氨酯罩面→自检→双方共同验收 施工剖面图: (为减少施工成本,本方案采用环氧底中涂加水性聚氨酯面漆结合的方式) 面漆层中层腻子中层砂浆 基面清洁处理 底涂层 透明聚氨酯罩面

四使用材料 1、施工设备: (1)、施工设备 重型打磨机、搅拌器、镘刀、滚筒、毛刷、分色纸、电子称等。 (2)、性能特点: 1)耐重压、耐冲击、机械性能佳 2)防滑、防尘、防霉、耐磨、硬度好 3)硬化后收缩率小、无裂缝 4)耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀 5)外观平整亮丽、色彩多样 6)无接缝、便于清洁、维护方便。 7)A1级防火检测标准 8)光泽度可调(5-90度) 9)环保无味,干燥时间短(25℃左右1小时表干) 五具体操作方法 1、基面打磨:用专业地坪打磨机将原始旧地面基面进行整体打磨一次,使其露出清洁的表 面,能与底漆粘接牢固。 2、检查地面:在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用腻子 加石英砂修补处理。 3、底漆:滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,能使中涂与基面紧密结合为一体,并 在切割缝和裂缝区粘贴网布,防止漆面裂纹出现。(涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。) 4、中涂砂浆层:目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。充分搅拌均匀后,加适 量石英砂搅拌;用镘刀全面刮一遍,待第一遍干透后,再刮第二遍,使表面平整。 5、中涂腻子层:待中涂砂浆层完全干透后,在其表面用批刮腻子层。目的在于进一步找平 基面。 6、面涂层:待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理打磨地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷。 7、A级防火聚氨酯防护层:在完全干透后的面漆层,铲除地面颗粒并清理地面,滚涂高强、

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工 艺

环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存:

密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备: 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400 转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1 施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25 以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法:

1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16 小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重,其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种: 1)通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。 2)加热:提高混凝土及空气的温度,加快混凝土中水份迁移到表层的速率,使其迅速蒸发,宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。 3)降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水

水泥地坪漆施工工艺

水泥地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。

聚氨酯地坪施工方案案

聚氨酯地坪施工方案案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用 小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够 的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂; ②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱 子、固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均 匀。最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进 行刮涂。

③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后 按比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以 上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态 时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。 ②组份A开桶后须先搅拌,按照使用比例,将一定量的组份B倒入A 中,用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后将混合物料全部倒 入另一个干净的容器中,再稍做搅拌。 ③然后滚涂聚氨酯面涂。 5、施工后的保护: 聚氨酯地坪是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料,固化的时间取决于环境的温度、湿度。在满足施工要求的情况下,一个晚上便可不粘尘,上人行走,5天后完全固化。为了达到最佳的施工效果,在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。 二、施工设备及工具 ⑴无尘打磨机 是地面处理专用设备,具有素地处理效果好,效率高,地面打磨、吸尘等一体化的特点。

环氧地坪漆施工方案设计书教学内容

环氧地坪漆施工方案设计书 (一)水泥找平层施工 一、施工工艺:清理地面垃圾→洗抛机清理附着水泥浆→清理→水平仪找点→ 做粘接层→使用C30#混凝土灌注找平层→抹平机收光 1、清理地面垃圾:在施工之前,应做好一切施工前的准备工作,施工前的准备工作直接 影响到地面的质量,要先清理干净地面的所有垃圾才可以进行下一步 工作。 2、清理附着水泥浆:地面没有清理干净的水泥附着物,一定要用专业清理地面的洗抛机 进行清理,如不清理干净,就会在找平层与原地面之间形成 一个隔层,引起地面空鼓,脱层。 3、清理:洗抛过的地面进行清理干净,为下一步工作做好基础。 4、水平仪找点:地面的质量与每一步工作都有着直接的关系,如其中的任何一个环节疏 忽,都可以给地面的质量带来问题,使用精确的仪器可以更加保证工程 的质量。 5、地面粘接层:做粘接层一定要有丰富的施工经验,如撒水过多,则没一作用,如撒水 太少就会有更大的隐患。 6、C30#混凝土灌注找平:做找平层不可以和混凝土地面施工做比较,混凝土地面施工的 要求不太高,只要做到“大概”、“一般”或“差不多”就不会有太明显 的问题,而做找平层,一点马虎不得!如果使用人工搅拌混凝土,也就 会出现“大概”、“一般”或“差不多”的情况! “大概”放的比例“差不多”吧! “一般”情况不会有问题吧! 这样当然就是差的太多,问题肯定有的。而选用商品混凝土将会有一定 的保证。 7、抹平机收光:使用C30#商品混凝土灌注完备,选用抹平机收光,才能更加保证地面的质量。

(二)环氧树脂滚涂型地坪 一、施工工艺: 原地面粗糙处理→环氧树脂高渗透底漆→环氧树脂腻子批涂1遍→打磨清理 →环氧树脂腻子批涂2遍→打磨清理→环氧树脂腻子批涂3遍 →环氧树脂滚涂型平面漆滚面 适用场所:电子、食品、化工、制衣、制药、轻工业各类厂房、仓库。 特点 防油、防水、防尘、易清洁、耐压、耐冲击、表面美观亮丽。 二、技术指标 1、地面打磨和吸尘:使用专业的环氧地面研磨机对地面进行打磨粗糙处理,并用吸尘器吸尘干净,以增 加与环氧地坪漆的粘接力。 2、表面清洁及修补:地表面若有油污则做专业清洗,或用专业机器设备进行表面处理,若地面有裂缝、 凹洞、破损等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。 3、伸缩缝处理:若地面有伸缩缝,须用环氧树脂砂浆填补平整。 四、工艺说明: (1)、表面粗糙处理:增加环氧层与地面的接着力。 (2)、修补:加固疏松水泥层,用环氧树脂砂浆修补平整地面凹洞。 (3)、环氧中涂批涂:选用HD-201型环氧中涂批涂两遍,能使地坪表面平整、美观,为面漆施作做好 铺垫。 (4)、环氧面漆滚面:为表面修饰层,选用HD-306型氧自流平面漆镘面,其覆盖好,表面亮丽,耐磨 力高。 五、选用施工材料: EPOXY128# HD-128#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 2 :1 EPOXY中涂HD-201A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1 EPOXY面涂HD-306#A/B 环氧树脂主剂:环氧固化剂= 5 :1

彩色陶瓷颗粒地坪施工方案.

彩色陶瓷颗粒地坪施工 方案. Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

彩色陶瓷颗粒防滑地坪施工方案彩色防滑路面具有极高的防滑耐磨性,色彩也具有多样性,突破传统单一色彩路面,赋予城市道路不一样的风景,为设计师拓展想象空间。常用的有红、黄、蓝、绿、灰等颜色。应用领域也相对比较广,船用甲板防滑,高速急转弯、ETC通道、高速匝道、上下坡减速警示带、隧道、大桥、城市公交道、公交车港湾、斑马线、公园人行道、各种坡道、立交桥、人行天桥、自行车道、停车位、车库止滑坡道…… 对素地基面的要求: 1、要求水泥混凝土或沥青基面牢固、结实、不起壳,钢板除自然涨缩外无脚踏弹 动。 2、要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。 3、表面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。 4、地坪表面的PH值应在—之间。 5、地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。 施工工艺: 陶瓷颗粒防滑地坪 施工材料:采用环氧树脂地坪漆或聚氨酯地坪漆 素地处理: a、检查全部地面,分别标出所有空鼓、裂纹,标出水泥疙瘩、凸起处。 b、挖掘空鼓,检查裂纹,然后修补。 c、铲削平水泥疙瘩、凸起处。 d、清理干净地面,除去浮灰、污迹。

施工程序: 工艺流程 素地处理:首先对水泥原地面进行全面打磨,Array不平处需修复平整,然后清扫、吸 尘,潮湿处需先烘干。沥青地面无 需打磨,但需要清扫干净。 底涂:用镘刀将调配好的纯树脂底涂材料均 匀地刮涂于原地面,与素地完全渗 透粘接,使其形成一层粘性较强的 底层。(用量) 粘接剂:将调配好的粘接剂材料用镘刀平镘于 底涂之上,使之均匀平整并完全遮 撒颗粒: 粘接剂镘上去应在还没干之前把 陶瓷颗粒均匀的撒在粘接剂上,颗粒应完全覆盖住粘接剂。待粘接剂完 全干透后把多余的未粘住的颗粒扫干净,扫下来的颗粒可重复使用。 罩面漆:清扫完未粘住的颗粒后用聚氨酯地坪漆做一遍罩面漆。 施工剖面图:

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聚氨酯地坪施工工艺 一、施工要求 (1)基面要求: 1、地面强度要求C25以上; 2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜;(2)产品结构图 (3)产品特点

(5)、详细施工步骤 1.基面处理: ①清理现场所有杂物,使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。 ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面,清除混凝土表面松动、无规则的 砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行清除,局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理,使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。 ③用专门工业吸尘器③清除表面灰尘。使其达到:平整、干燥、无松动、无 油污 2.底涂: ①修补区域干后,进行地面底涂;

②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、 固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。 ③按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂,局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂,用量为0.2g/m2。 ④涂层要求刮涂均匀,无漏底。 3、中涂: ①在底涂完成8~24小时后(以底漆能上人为准),进行中涂。 ②按照产品使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅 拌机搅拌三分钟至涂料均匀,然后加入精选优质的石英砂,再次搅拌均匀。 最后用刮刀⑨进行大面积刮涂,局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。 ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按 比例将主剂、硬化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉),充分搅拌均匀,倒在地面后,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。 ④聚氨酯腻子施工 聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平,它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后,采用砂浆打磨机打磨砂浆层,先粗后细,打磨2道,然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物,为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉,采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀,形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子; 对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时,随时感应地面的平整状况,并通过手法控制找平地面。要求:打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。 4、面涂: ①在中涂完成8~24小时后(以中层能上人为准),进行面涂。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案

车库地坪漆施工方案 第1篇:重庆地下车库地坪漆施工方案

环氧树脂自流平地面施工工艺-一

环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料:环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性(10%NaOH)96h无异常耐盐水性(10%NaCl)96h 无异常1.2储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。2、机具准备:2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间用水清理,以免影响下次使用。3、基层处理:3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定............ 水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺 水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc 1. 概述 水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为:砂浆标号不够,压光不足,养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前,另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国治理办法有两种,其一是刮107胶水泥,然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时,而且留下许多后遗症。 为彻底根治起砂问题,中国建筑科学研究院建筑装修研究所,成功地研制了单组份粉末 状水泥地面自流平材料。 该材料用于地面施工,省工、省时,地面增加厚度 2~3 mm,而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地

地下停车场环氧地坪漆施工方案

地下停车场环氧地坪漆(2.0mm) 施工方案说明 材料品牌: 联系人: 电话: 2009年2月 ☆序言 停车场交通设施是停车场管理系统的重要组成部分,选择质量可靠,设计合理的停车场交通设施不仅可以极大的方便业主合理安全地使用停车场,而且在提升物业管理水平和形象上都有突出的作用。通常而言,地下停车场普遍存在湿度较大,灰尘颗粒较多,地表油污不易清洁等缺陷,对停车场内的构件、车辆都会有一定的侵蚀,同时油迹班驳的地面也会极大的影响停车场的美观和维护。 目前,采用环氧地坪漆处理地面已是国内外高档停车场的首选工艺。环氧地坪漆不仅可以防尘防潮,美观易洁,而且附着力强,柔韧耐冲击,具有良好的耐磨损性,极大的提高了停车场的使用功能和各类设施的使用寿命。 有鉴于此,目前国内的高档地下停车场纷纷采用环氧地坪漆处理地面,不仅可以使车主在地下车库停放的车辆免受灰尘和潮气损害,同时可以让车主出入停车场时有一个愉快的心

情。 ☆工程概述 停车场环氧地坪漆是通过使用多种进口复合材料涂覆于地坪上,达到防水、防潮、防尘的效果,并通过现代化调色技术,使停车场内的色调和谐统一、美观大方。 地下停车场增加地坪漆保护工程后可以有效的避免停驶车辆带来的灰尘,尤其是在阴雨天气可以有效的防止在停车场内出现恼人的泥泞和水渍。此外,停车场内加以地坪漆保护工程后,地表易于清洁,可以随时保持地下停车场内干净舒适的环境,与物业的高档风格形成一致。 卫生环保、无毒无味、阻燃。 多层涂覆材料对混凝土、水泥地表有良好附着力。 处理后地坪耐磨、抗压、抗弯强度高于一般水泥沙浆。 处理后地坪抗酸碱、吸水率低。 ☆对混凝土素地基础的要求: 1、地面此前必须做过防水处理,地面、墙角墙面、天花板无渗漏水情况; 2、水泥地面标准:须平整,无空漏起鼓现象,磨擦不起砂和粉尘; 3、地面含水分比重小于8%; 4、地面混凝土层厚度大于5cm,地面质量优良(标号、水泥含量高,收光平整); 5、基层混凝土水灰比控制在以下,强度达到C25以上,混凝土配合比设计尽量减少离析 并对泌水有所控制。 6、建议提高混凝土强度,方法有:采用高强度水泥或早强型水泥,采用低水灰比的干硬 性混凝土,掺加混凝土外加剂和掺和料。 7、水泥地面施工四周后方可施工,冬季施工,施工环境温度须不低于5℃,建议混凝土 加适当早强剂,湿度小于85%。 8、需按建筑设计要求切割伸缩缝,缝线整齐划一,宽度3-5mm。伸缩缝内无需用沥青或 其它材料填充,我公司会负责用专门的材料进行填充。 施工示意图及说明: a、环氧地坪整体效果主要取决于混凝土施工质量,要求表层平整硬度高、轻度磨擦不起粉尘。 b、整块地面超出1000㎡以上时,需做好3-5mm宽伸缩缝整齐切割。 c、伸缩缝内不要填充沥青,填充材料由我司施工。

环氧地坪漆施工设备及施工方法

环氧地坪漆施工设备及施工方法 环氧地坪漆是采用无溶剂优质环氧树脂及固化剂配置而成,表面平滑、美观、达镜面效果,具有耐较强酸、碱、盐、油类介质腐蚀,耐强碱性特优,耐磨、耐压、耐冲击,洁净程度较高等特点。适用于高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药、血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。环氧地坪漆在施工过程中,拥有先进的基面处理设备、涂装施工工具及质量控制仪器是创造优良地坪漆工程的有力武器;环氧地坪漆,环氧地坪涂料常用施工工具与设备,据介绍,主要包括以下几个方面: 一、基面处理设备1、磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。2、便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。3、铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。4、抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。5、吸尘器:去除地面灰尘。 二、涂装施工工具1、锯齿镘刀、钉鞋、钉子辊筒:锯齿镘刀用于镘涂自流平地坪涂料,然后用钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿钉鞋前往修复。2、平底刮板:用于刮涂底漆、砂浆、腻子等稠厚地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。3、辊筒与漆刷:质量优异、不掉毛的辊筒和刷子方能获得良好的外观,通常短毛辊筒具有更好的操作性。4、无空气喷涂机:用于喷涂施工地坪面漆,效率

高,易获得良好的装饰效果,易控制涂料耗量;须根据涂料粘度及使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。5、空气喷涂设备:包括空气压缩机和空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的地坪涂料。6、砂浆搅拌机、铺料器与抹光机:用于施工厚层(≥3Mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的树脂砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用抹光机抹平。7、消泡滚筒刷:适用于地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。8、地坪漆平口、圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。 三、中涂打磨设备1、大打磨机:高效快速的中涂层打磨设备。2、抛光机与砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。 四、检验与试验设备1、底材表面温度及环境温湿度仪:测定涂装环境温湿度及底材表面温度以确定是否满足涂装要求。2、基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合涂装要求。3、导静电电阻测定仪:用以测定防静电地坪的导静电电阻率。 五、其它辅助工具1、切缝机与打胶枪:用于缝隙的处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。2、称量与搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份地坪涂料,使用电动搅拌器充分快速地混合和搅拌涂料。施工步骤:1.素地处理:①基础素地以水

环氧树脂地坪漆施工工艺

环氧树脂地坪漆施工工艺 一、地坪表面的处理 1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。 4、清除积水,并使潮处彻底干燥。 5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。 6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。 7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。 8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。 二、涂饰封闭涂料 1、在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。 3、局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 三、批刮批刮料 1、在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。 2、用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。 3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。 4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。 5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。 6、两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。 7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。 四、涂饰地坪中间层 1、在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 2、此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 五、涂饰地坪面层 1、在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。 2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

固化剂地坪施工方案

固化剂地坪工程 施 工 方 案 编制单位:武汉美地宝地坪有限公司 联系人:李接根 联系电话: 事项:关于固化剂施工方案及报价 二〇一八年八月四日

目录 (一)公司简介 (二)混凝土密封固化剂简介 (三)施工工艺程序 (四)质保承诺及售后服务 (五)报价及面积 (一)公司简介 武汉美地宝地坪有限公司采用国际先进的生产技术,根据客户的要求,针对不同的地坪系统,直接生产出适合的地坪材料。既能保护好水泥地面,增加美观,又能达到防尘、止滑、抗压、防静电、耐磨、耐油脂之效果,我公司主要生产:环氧树脂系列地坪漆、渗透固化剂、耐磨地坪、压膜地坪、透水地坪、艺术地坪、PU及硅PU球场跑道、人造草、丙烯酸地坪。公司自成立以来,凭着技术与实力和创新的态度,经过多年的开发研究和实践改进,武汉美地宝地坪公司迅速崛起,成为全国生产环氧地坪漆及密封固化剂的著名企业。 本公司本着“诚信第一,服务一流、售后保证”为经营原则,为广 大客户提供满意服务。 (二)密封固化剂简介 密封固化剂是一种无色、无味、无毒、不燃的透明化学水性制剂。通过有 效渗透,固化剂与混凝土中的物质发生化学反应,产生的永久性凝胶填充了混凝 土原本疏松的蜂窝状结构,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成

分固化成为坚固紧密实体,从而得到一个无尘、致密的整体,永久避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出,不起尘,有效提高了混凝土的强度、耐磨性、光泽度。 密封固化剂在混凝土上不是涂层,因此,它有效地解决了环氧、聚氨酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题;它也不是单纯简单地用固体去填充混凝土的空隙;而是通过充分渗透到混凝土中去,产生化学反应改变混凝土的结构,在三维空间状态形成一个整体结构,使其永久的密封、硬化、不起尘。这实际上就意味着省去了地坪的维护成本,不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料,也省去了定期除掉涂层、重新施工的繁琐。一旦用了混凝土密封固化剂,您的混凝土地坪终身不需要修补与翻新。 密封固化剂的作用机理 简单来说,混凝土其实是水泥及其相关的胶结材料通过水化反应制成的水泥石,其结构内部具有大量的毛细孔,泌水通道是未完全水化反应的钙离子和石灰(以CaO来表达)。这些因素与混凝土地面的强度、耐磨性、吸水性及起尘问题密切相关,混凝土密封固化剂的成功研制、投产使用极好地解决了这些问题。 当混凝土密封固化剂被应用到混凝土地面,密封固化剂就会通过表面毛细孔渗入到表层内部,渗透深度通常在3-6mm之间。活性硅酸盐就会迅速与氧化钙发生化学反应,产生晶状体硅钙凝胶,而这种硅钙凝胶正是水化水泥最终凝固和粘合成混凝土的主要成分。 1、硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙,有效增加结构密度,大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。 2、大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰,彻底解决混凝土地面的起尘问题。 3、大大减少地面表层结构的水分流动的路径,有效阻止水和化学物质的渗入,提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。 4、由于混凝土地面表层结构的致密,使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后,容易产生较高的光泽,看起来更加光亮和美观。 密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的表面混凝土密封剂不同,事实上前者是对混凝土地面表层作的一种处理,渗透深度通常在3~6mm之间,随着密封固化剂渗透作用的加深,硬化处理的效果会越来越好。而后者仅仅是在混凝土地面

环氧地坪漆施工方案及工艺方法

环氧地坪漆施工方案及工艺方法 采用2mm环氧砂浆地坪涂装系统。 1、适用范围: 要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好,具备一定防潮功能的地坪,特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。 2、特点: 选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质,耐磨性佳,抗刮伤性能好;采用进口通用色浆配色;填充骨料选用高精度石英砂,颗粒均匀,机械强度高;抗冲击性好,具有较好的化学抵抗性。 3、使用年限:厚度在2㎜,使用寿命为12年以上; 4、环氧地坪技术指标: 5.1、基层处理 5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。使混凝土表面的结构微孔裸露,利于环氧树脂更大量,更深入的渗透到混凝土里层,保证环氧地

坪层与水泥基层的粘接强度。对水泥地面的表面缺陷,如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后,再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。 5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件 ※基础含水量在6%以下,可用进口专业仪器现场测定。 ※施工区域有充足照明。 ※避免交叉施工,有的工序必须封闭现场施工。 ※分段施工时,必须有足够的隔离区。 ※如有部分项目需要在中涂垫层上安装,则应对地坪进行保护。容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处,应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位;重型设备进场,应注意搬运方式,避免划伤地坪,必要时可用上述物品覆盖地坪。 5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺: 5.2.1用金刚石水磨机打磨地面,然后清扫除尘(看原地面情况定处理工艺); 5.2.2用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底(视水泥基面吸油情况而定),加强基面,封闭水泥表面毛细孔,增强附着力;(用量:0.15—0.3kg) 5.2.3用地板漆砂浆满刮二遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.6kg); 5.2.4用地板漆腻子满刮两遍,干后铲平或打磨平整,吸尘器吸净表面灰尘(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板漆甲、乙组份(色漆)1:1调配,滚涂于腻子层上(一般两遍),使色泽一致(用量:0.2--0.3kg); 5.2.5用地板甲组份(清漆)罩光一遍,增强漆面硬度、耐度、强度,防潮防水,增加光泽度(用量:0.15kg); 6、施工注意事项: 6.1、施工现场内温度适宜在10—30oC,空气湿度在80%以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸汽加热。 6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。 6.3、对于刚施工完毕的环氧地面,注意关好门窗,严禁入内。应在保养2天后方可走人,4天后方可行车,贮槽、水沟≥10天。 7、质量要求: 1)外观要求平整,颜色一致,树脂固化完全,无起壳、脱层、浮色、发花等现象。

聚氨酯砂浆施工方案

施工聚氨酯砂浆地坪之前要先做好施工准备。首先相关人员要到施工现场进行实地勘察,全面掌握现场实际情况,对可能影响施工的相关因素提前与相关部门单位进行交流沟通,以便做出预案,合理安排施工进度。下面由聚氨酯砂浆施工厂家合肥华鉴装饰工程为大家详细介绍下详细的施工方案吧。 第一步:基面处理 如果基层是含有油污的地面,应用碱液或除油剂对油污进行清洗,清洗后积水潮湿的地面,采用热风机烘干并维持地面干燥的状态。 然后用地坪研磨机将基层打磨,确保完全露出原混凝土地面及最大程度控制平整度后,使用清扫工具和工业吸尘器,清理打磨后基层存留的杂物及尘土,保证无砂石松散物和浮灰。 对于地面有凹坑、沟槽以及破损不平的基层,采用聚氨酯砂浆填补修平(使用找平层材料搅拌均匀后用20-40目和40-70目的石英

砂进行1:1混合搅拌修补填平,石英砂的大小根据破损不平处的深浅来确定)。 注意:待修补后的基层表干后,需要再进行一次彻底的清理杂物灰土。 第二步:聚氨酯底层施工 首先在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离,然后将聚氨酯底层砂浆所有组分材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。 施工时需要用平口镘刀刮涂到合适的厚度(0.5毫米)。待底层表干后方进行二次同样聚氨酯砂浆施工,按要求3-4次为宜。 注意:要及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑。 第三步:聚氨酯自流平面层施工 在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。然后把聚氨酯自流平面层砂浆所有组份材料所需材料依次放入搅拌桶后用

双头搅拌机搅拌均匀。 施工时需用齿口镘刀刮涂到合适的厚度(2毫米),在两组浆料衔接处,一定要用另一边平口回刀,以避免留下镘刀痕迹。如果在开阔的作业面可以用50厘米宽的耙刀刮涂。 最后用消泡辊筒来回两遍轻轻滚压刚做好的地坪表面,促使浆料流动的同时,减少气泡,使表面更加平整,随刮随滚,避免留下辊筒痕迹,在两组浆料衔接处,不超过上一组的10厘米。 注意: (1)为保证地坪表面的平整,镘刀或消泡辊筒施工必须在浆料拌好后的10分钟内完成。 (2)及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑。 (3)消泡过程中,辊筒尽量慢速顺着墙边方向滚动,避免浆料甩到墙面。 第四步:水性聚氨酯面漆施工 在需要分隔保护的区域粘贴美纹纸双面胶进行防护隔离。将水性聚氨酯面漆材料依次放入搅拌桶后用双头搅拌机搅拌均匀。 采用短毛辊筒滚涂时宜纵横两个方向交叉滚涂,以保证涂覆均匀、无堆涂、无漏涂。 注意:涂刷完工后要及时清除美纹纸双面胶,使作业面边缘圆滑,无瑕疵。 第五步:地坪养护

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