工程制图-零件图

工程制图第八章8-6看零件图

工程制图第八章8-6看零 件图 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

§8-6 看零件图 看零件图就是根据零件图的各视图,分析和想象该零件的结构形状,弄清全部尺寸及各项技术要求等,根据零件的作用及相关工艺知识,对零件进行结构分析。看组合体视图的方法,是看零件图的重要基础。下面以图8-44为例说明看零件图的方法步骤。 图8-44 缸体零件图 一、概括了解 图8-44所示是液压油缸的缸体,从标题栏中可以知道零件的名称、材料、重量、件数和图样的比例等。即零件名称为缸体,材料为HT200,它用来安装活塞、缸盖和活塞杆等零件,它属于箱体类零件。 二、看视图,想象结构形状

1.分析表达方案:(1)找出主视图;(2)分析有多少个视图、剖视、断面等,同时找出它们的名称、相互位置和投影关系;(3)有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置;(4)有局部视图、斜视图的地方,必须找到投射部位的字母和表示投射方向的箭头;(5)有无局部放大图及简化画法等。 2.想象零件的结构形状:想象顺序如下:(1)先看大致轮廓,并按线框将视图分解为几个部分;(2)对每一部分的外部结构进行分析,逐个看懂;(3)对每一部分的内部结构进行分析,逐个看懂;(4)对于局部难懂的部分还要进行线面分析,搞清投影关系,想象出其结构形状;(5)综合分析,得出零件的整体结构和形状。 缸体零件图采用了三个基本视图,主视图是过前后对称面剖切的全剖视图,主要表达缸体内腔结构形状;俯视图采用视图主要表达缸体零件外形结构;左视图采用A —A 半剖视图和局部剖视图,它们表达了圆柱形缸体与底板连接情况,连接缸盖螺孔的分布和底板上的沉头孔。 分析三个视图可知:该零件主要由两大部分构成:1)安装底板,俯视图表达了底板形状和四个沉头孔、两个圆锥销孔的分布情况,以及两个螺孔所在凸台的形状。2)侧垂圆柱(即缸体),缸体外部是阶梯圆柱,左端大,右端小,左右两端的上方均有一马蹄形凸台,缸体内腔的右端是空刀部分,φ8的凸台起到限定活塞工作位置的作用,上部左右两个螺孔是连接油管用的螺孔,左视图表达了圆柱形缸体与底板的连接情况,连接缸盖螺孔的分布和底板上的沉头孔。 三、分析尺寸 尺寸分析可按下列顺序进行:(1)根据零件的结构特点,了解基准及尺寸标注形式;(2)根据形体和结构分析,了解定形尺寸和定位尺寸;(3)确定零件的总体尺寸。 缸体长度方向的主要尺寸基准是左端面,从基准出发标注定位尺寸80、15,定形尺寸95、30等,并以辅助基准标注了缸体底板上的定位尺寸10、20、40,定形尺寸60、R10。宽度方向主要尺寸基准是缸体前后对称面的中心线,并注出底板上的定位尺寸72和定形尺寸92、50。高度方向的尺寸基准是缸体底面,并注出 定位尺寸40,定形尺寸5、12、75。以φ35039.00 +-的轴线为辅助基准标注径向尺寸φ55、φ52、φ40等。

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四、读零件图(每题7~10分) 1.看懂阀盖零件图,答下列问题:(每空1分,共10分) (1).该零件在四类典型零件中属于__盘盖__类零件。(2).零件上4个通孔的直径是___Φ14___。(3).零件左边的外螺纹标注的内容为___M36×2-6g____。(4).零件左边的外螺纹是粗牙螺纹还是细牙螺纹:___细牙螺纹___。(5).有公差要求的尺寸有___6___个。(6).未注圆角的尺寸是:___R2~3____。(7).阀盖的径向尺寸基准是:____回转轴线_____。(也可以在图中注出,但需注明“见图”)(8).右端面的表面粗糙度代号中的Ra值是:____25_____。 (9).?50h11尺寸的上偏差是:___0_____。(10).?50h11尺寸的下偏差是:___-0.16mm____。 2.阅读轴套零件图,回答下列问题:(每空1分,共31分) (1).该零件名称为轴套,图号为JDLXYD03,材料为45。(2).该零件共用了5个图形来表达,其中主视图作了全剖,并采用了折断(断开)画法;A-A是移出断面图,B-B是移出断面, D-D是局部放大图,还有一个图是局部放大图。(3).在主视图中,左边两条虚线表示槽,其距离是14,与其右边相连的圆的直径是Φ40。中间正方形的边长为36,中部40长的圆柱孔的直径是Φ78。(4).该零件长度方向的尺寸基准是右端面,宽度和高度方向的尺寸基准是回转轴线。(5).主视图中,67和142±0.1属于定位尺寸,40和49属于定形尺寸;①所指的曲线是Φ40的孔与Φ60的孔的相贯线,②所指的曲线是Φ40的孔与Φ95的轴的相贯线。(6).尺寸Φ132±0.2的上偏差是0.2mm ,下偏差是-0.2mm,最大极限尺寸是132.2mm,最小极限尺寸是131.8mm,公差是0.4mm。

工程制图习题及答案汇总

1.工整、清楚、均匀、整齐。 2.图形、实物。 3.尺寸数字、尺寸界线、尺寸线、尺寸线终端。 4.定形尺寸。 5.定位尺寸。 6.数值、无关。 7.豪米。 1.完工。2一次、清晰。3定形、定位。 4上方、中断、向上。5平行。6圆心。7顶、水平。8A0、A1、A2、A3、A4。9徒手。 10计算机。11圆规、分规、三角板、丁字尺。12相切。 1.x. 2.z. 3.x、z. 4.一般位置直线、投影面平行线、投影面垂直线。 5.投影。 6.中心投影、平行投影。 二(2)1中心投影。2平行投影。3斜投影法、正投影法。4唯一、位置、形状。5实长、实行。6点。7直线。 二(3)1.直线、类似形。2.水平、正立、侧立。3.第一分角。4.主、俯、左。5.粗实线、虚线。6.长、高、长、宽、高、宽。 二(4)1铅垂、正垂、侧垂。2一般位置直线。 3投影面平行线、水平、正平、侧平。4平面。5该平面。6同面。7不变。 二(5)1平行、相交、交叉。2平行、平行。3交叉。4实长、倾角、平行、实长。5点、实长、垂直。 二(6)1一般位置平面、投影面平行面、投影面垂直面。2一般位置平面。3垂直面。4直线、倾角。5平行面。6实形、直线、平行。 1. 中心投影法和平行投影法。 2. 正投影法和斜投影法。 3.多面正投影图。 4.①正面投影与点的水平投影。 ②正面投影与点的侧面投影。 ③水平投影到OX轴的距离等于点的侧面投影。 5. 一般位置直线、投影面平行线和_ 投影面垂直线。 1 平行、相交、交叉三种。 2. 同面投影也一定平行。 3. 同面投影也一定相交,同面投影。 4.也反映直角。 5.一般位置平面、投影面垂直面和投影面平行面。 1. 取点,取线,取线,取点。 2. _平行__、相交_和_垂直___。 3. 积聚性法和辅助线法。 4. _平行__、相交_和_垂直。 5. 积聚性法线面交点法和辅助平面法。 1.(1) 将已知的各投影联系起来阅读 (2) 运用形体分析读图 (3) 运用线面分析读图 第九章 3、装配图中所有零、部件均须编写序号,相同规格尺寸的零、部件应另编一个序号.编号时,在零、部件可见轮廓内画一小实心圆,用细实线引出到该视图最外端轮廓线的外面,终端画一横线或圆圈(采用细实线),序号填写在指引线的横线上或圆圈内,序号数字要比尺寸数字大一号,在较大幅面的图样中,编号的字高可比其尺寸数字高度大两号.若零件很薄(或已涂黑)不便画圆点时,可用箭头代替,另外也可以不画水平线和圆,在指引线另一端附近注写序号,序号字高比尺寸数字大两号;指引线尽量分布均匀,不要彼此相交,也不要过长.当通过有剖面线的区域时,指引

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★轴类★盘类★ 箱体类★标准件 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类:组成机器的最 小单元称为零件。齿轮轴 齿轮 箱盖端盖 箱体 滚动轴承 齿轮减速箱 螺栓中国机械加工网https://www.360docs.net/doc/677662209.html, 中国机械加工网https://www.360docs.net/doc/677662209.html,

9.1 零件图的作用与内容 表达单个零件的图样称 为零件图。 一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。 二、零件图的内容: ⒈一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋标题栏 零件名称、数量、材料及 必要签署。

9.2 零件图的视图选择 为满足生产的需要,零件图的一组视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如:轴套 一个视图即可 Φ10 25 Φ18 中国机械加工网https://www.360docs.net/doc/677662209.html,

⒈完全 ⒉正确 ⒊清楚零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 一、视图选择的要求: ⒈分析零件几何形体、结构 功用 加工方法 二、视图选择的方法及步骤 要分清主要、 次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关

⒉选主视图 零件的安放位置 投射方向 加工位置 (轴、盘类) 工作位置 (支架、壳体类) ⒊选其它视图能清楚地表达主要形体的形状特征 首先考虑表达主要 形体的其它视图,再补 全次要形体的视图。 ⒋方案比较 在多种方案中比较,择优。工件旋转 车床 车刀移动 中国机械加工网https://www.360docs.net/doc/677662209.html,

三、典型零件的视图表达 ⒈箱体、支架类零件 轴承座 ⑴分析零件 功用:支撑轴及轴上零件。 结构:分析四部分主要形体的相对位置关系。 形体:轴承孔、底版、支撑板、肋板等。 支撑板外侧及肋板左右两面与轴承孔外表面相交等。 轴承孔肋板支撑板底版 装油杯孔螺钉孔轴承座功用图端盖轴承 齿轮轴 轴承座轴承座

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