压缩机安全操作规程(已)

压缩机安全操作规程

一、开机前的检查：

１、检查电压是否正确，三相电压是否平衡；

２、检查压缩机油质、油位是否正常；

３、检查气路的各处阀门的开关情况，使压缩机处于空载状态；

４、检查各仪表，安全阀和继电保护装置应处于完好状态；

５、检查机身和气缸的联接螺栓及地脚螺栓有无松动现象，机身、电动机、地面和平台上应无多余物件，地面无油渍，保护装置，灭火器应齐全，并放在指定位置；

６、手动盘车转向正确，各运行机构应轻巧无阻；

７、首次送电，电源及文本显示面板显示正常。

二、开车：

１、完成开车前的准备工作后，方可启动；

２、在压缩机启动过程中，应注意机器的运转状态，油压、声音和振动有无异常；

３、排气量小于额定值时，应停机检查。正常运转时要求各级压力、温度以及油压等符合使用说明书的各项指标；

三、运行监护：

１、压缩机应运转平稳，各运动部件声音正常，如电机的声音、吸气管的吸气声、排气阀的启闭声、气体的流动声、运动机的运转声、油泵声等，如有异常应及时检查并排除；

２、各连接法兰部分，轴封进、排气阀，气缸盖和管路等，不得漏气、漏油；

３、进、排气阀的工作应正常，安全阀无异常现象，各级排气温

度应符合规定要求；

４、压缩机正常运转，从低到高逐级关闭各排污阀门，所有排污阀门关闭后则打开总的放污阀；

５、经常检查排污装置，做到定时排放，并观察排污阀有无堵塞现象；

６、润滑油压力应在0.15-0.4Mｐａ范围内，任何情况下不得低于0.15Mｐａ，润滑油不应在运转中添加；

７、定期巡视压缩机各部运转情况，每隔１小时或按压力段记录各个仪表读数。

８、紧急事故处理。

发现下列情况之一时，要紧急停车进行检查和处理：

①任意级排气压力值超过允许值并继续升高；

②突然停止，断油，电机某相断电或部分断电；

③有严重的不正常响声或发现机身、气缸甚至断裂等异常情况；

④电动机出现明显故障；

⑤压缩机任意部位温度升高异常；

⑥危及机器或人身安全时。

四、停机:

１、压缩机停机时，先关闭总排污阀，然后打开各排污阀，在压力下降的同时关闭送气阀；

２、当系统各级压力趋于平衡时即可按下停机按扭；

３、打扫卫生，擦净机器并做好记录。