压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作规程

压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作规程
压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作规程

压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作规程

1 范围

本标准适用于车间内压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作。

2职责

操作人员:严格按本规程操作设备,并进行日常维护保养工作。

3 内容

3、1 准备工作

3、1、1 灭菌室内用擦布擦拭干净.

3、1、2 接通供汽、供电系统。

3、2 工作状态确认

3、2、1确认灭菌室清洁合格.

3、2、2确认供汽、供电系统、各仪表阀门工作正常。

3、2、3 确认灭菌室得物品不超过满载极限。

3、2、4 确认操作侧门、无菌侧门已关闭。

3、3 具体操作

3。3。1 YXQMG—225型、YXQMG—215型、YXQWF-32型、MQ-2、4型、MQ—0、43型、GB150—98型压力蒸汽灭菌器操作相似,具体操作如下:

3、3、1、1 放置物品:把待灭菌得物品放在灭菌室内,放入得物品不应堆放过紧,以利于蒸汽流通,避免影响灭菌效果.

3、3、1、2 关门操作:推门至关闭位置,顺时针旋转手柄,使门闩条全部插入门框中。如发现漏汽可继续转动手柄,至不漏汽为止.

温度时间控制器电源,并打开供汽

3、3、1、3 灭菌前准备:打开灭菌器电源与F

控制阀门,应先排放供汽管路中得冷凝水。

3、3、1、4 参数设定:合上电源开关,准备指示灯亮;可进行灭菌温度与灭菌时间设定,同时启动在位灭菌监测装置。

3.3。1、5 灭菌操作:按启动按钮,灭菌程序自动进行。此时内层压力表慢慢上升,夹层压力表慢慢下降,待两压力表得指针相差一定程度时,两压力表得指针开始同时上升,待升到0、1Mpa以上时;打开灭菌器得内层排汽阀,使灭菌室内温度渐渐升高,但升温得速度不能太快.当灭菌室内层温度升到设定得温度,升温指示灯会自动转变为灭

菌指示灯。这时计时表开始倒计时,此后只要灭菌室得温度在设定温度以上,内层压力表不超过0、15Mpa,夹层压力表不超过0、2Mpa,就不需调试灭菌器,待计时表为“0"时,灭菌指示灯会自动转换为排气指示灯,灭菌室得内层排汽电磁阀会自动打开;同时关闭送汽阀,待灭菌器内层气体排尽后,排汽指示灯自动转换为结束指示灯上,蜂鸣器鸣叫灭菌程序结束,如灭菌得物品需干燥,夹层内气体不能放,待半小时后,可将夹层排气阀打开进行排气,排尽后开门,并输出打印条、

3。3.1、6 开门操作:开门前必须确认灭菌室内压力为“0”时,方可打开门,打开门得操作与关门相反。

3.3.1、7 关闭灭菌器供汽、供电系统各阀门、开关,并关闭F

温度时间控制器电

源。

3、3、2 YXQ—MG—225Ⅱ、YG—1、2、YG-

4、0脉动真空压力灭菌柜操作方法如下:

3.3.2、1 准备:打开各路能源截止阀;打开旁路阀门排放冷凝水,到蒸汽逸出后关闭;按面板上得电源开关.

3、3、2、2 开门操作:按触摸屏上得“→"键,进出操作界面;在操作界面,上按“门操作”键,进入“门操作界面";在“门操作界面”上,先按“开前门”键;在“门操作界面”上,按“门圈真空”键,约十秒;按“返回”键,均回到操作界面.

3、3、2、3 参数设定:按“参数设定”键进入“参数设定”界面;对所需设定得参数进行设定,按“返回”键,均回到操作界面。

3、3、2、4 装载:将待灭菌物品顺序放入灭菌室;灭菌物品间保持适当间隙,有利于蒸汽穿透;吸湿性物品不宜紧靠灭菌室门,以免冷凝水吸入,不宜干燥;包裹类物品体积以20×20×20厘米为佳。

3、3、2、5关门前:在“操作界面”上,进入“门操作"界面,在“门操作”界面,上按“关前门”设定参数。按“返回”键,均回到操作界面。

3、3、2、6 运行:在“操作界面”上,当切换为自动时,顺箭头指得方向按下“自动操作”键,进入自控界面。在“自动界面”,按下“启动"键。

3、3、2、7 灭菌结束:当自控界面得结束灯亮后,按“停止”,再按“返回”。

3、3、2、8 开后门:按住后门得“门真空”按钮约十秒后放开,按“开后门",后门自动开启,到位后将门拉开。

3、3、2、9卸载:将灭菌后得物品取出。

3.3。2、10 关后门:检查并清洗柜壁,除去污垢后擦干;将后门推至关闭位置,并用手将门按住;按“关后门”后,后门自动关闭,到位后手拿开。

3、3、2、11 关闭电源开关及所有能源供应。

3、3、2、12本设备分为手动控制与自动控制两种控制方式。

3、3、3、12、1 手动控制得程序就是:预热→真空→进气→排气→补气

3、3、3、12、2 自动控制得程序就是:预热→真空→升温→灭菌→干燥→结束。

3、3、3 WFC-800灭菌控制仪与XDK-102 F

温度时间控制器设置操作3、3、3、1 在RUN指示等熄灭及打印机停止打印后,按“SET”键才能进入设置状态,设置操作分为系统参数设置、工作参数设置与时钟调校。

3、3、3、2 系统参数:报警方式、报警点、开始计算F

0得温度值、计算F

得间隔

时间等参数。

3、3、3、3 工作参数:F

0输出打印方式、F

得控制点、温度时间控制得温度点、控

制时间等参数。

3、3、3、4调校时钟:年、月、日

3、3、3、5 这时闪烁位数字可被修改,用“<”键移动闪烁位,“∧"键与“∨”键修改数字。用户进入系统参数设置必须先输入密码,连续5次输入密码错误时,退出设置状态。设置操作过程中,1分钟无键操作,退出设置状态。

3、4维护

3、4、1 安全阀、压力表按规定检验,以保证灭菌器正常工作。

3。4。2 为确保灭菌器门得密封严密,应经常检查密封条,发现密封条老化、破损后应予以更换。

3、4、3 长期使用后蒸汽中杂质会使阀芯动作不灵活而影响工作程序得进行,因此发现异常应及时清洗电磁阀内体阀芯或汽动阀。

3、4、4 每周清洗减压阀前端过滤器以利于蒸汽流通。

4注意事项

4、1灭菌操作人员应在现场随时观察灭菌工作情况,以便出现异常及时处理,不能出现灭菌器工作时现场没有操作人员得情况,以避免造成重大损失。

4、2该灭菌器有超压保护装置,当夹层压力超过0、154Mpa时,安全阀自动打开。

4、3 开排放蒸汽,如夹层压力继续升高,应关闭进汽阀门,切断电源,检查供汽管

路.

4、4 操作侧开门及灭菌程序启动操作前必须确认无菌侧门已关闭(准备指示灯不闪动).无菌侧开门时也应确认操作侧门已关闭(关门指示灯亮).

5相关文件

《压力蒸汽灭菌器使用说明书》

《F0温度时间控制器使用说明书》

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗,严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

4吨蒸汽锅炉操作规程

目录 第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)

集输站蒸汽锅炉(4吨)安全操作规程 第一章设备规范 一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号:DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式:螺旋除渣 型号:CHXJ-2 功率:1.1KW 输出转速:6.1r/min 3. 除尘方式:麻绳除尘 型号:CHJ—4 处理烟气量:30000m3 /h 脱硫效率:85% 除尘效率:95% 4. 给水设备:卧式多级泵 型号:500LR12-12.5*2 流量:1216 m3 /h 扬程:500m /转转速: 1480r/min 电机型号:Y160L—2 转速:2930r/min 5. 水处理:全自动时间控制式钠离子交换器 二. 相关参数

三、水质指标 蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准 给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH(25℃)≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH(25℃)10—12 四、风机规格 1. 鼓风机: 型号:XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量:4527—9588m3/h 电机型号:Y112M—2 、功率:4KW 主轴转速:2900r/min 2. 引风机: 型号:YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号:Y200L—4 功率:30KW 主轴转速:1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积:5.5m2 2、炉排调速器: 型号:GL—5PA 传动比:6000 输出转矩:5000N*M 转速:125-1250(无级)r/min

车辆各级维护操作规程

车辆各级维护操作 规程

车辆各级维护操作规程 为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容: 1、坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2、保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3、防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4、保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容: 1、对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。 2、对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3、对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。 二、一级维护一级维护由修理厂负责进行,是指除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为主,并检查有关制动、操纵等安全车辆维护

作业。 一级维护作业主要内容为: 1、发动机 (1)检查润滑、冷却、排气系统及燃油系统是否渗漏或损坏; (2)更换发动机机油及机油滤清器滤芯 (3)检查冷却系液面高度及防冻能力,必要时添加冷却液或调整冷却液浓度; (4)清洗空气滤清器,必要时更换滤芯; (5)检查清洗火花塞,必要时更换火花塞; (6)检查传动带状况及张紧度,视情调整张紧度或更换传动带; (7)检查调整点火正时,怠速转速及一氧化碳含量。 2、底盘 (1)检查离合器踏板行程; (2)检查变速箱是否渗漏或损坏; (3)检查等速万向节防尘套是否损坏; (4)检查转向横拉杆球头固定情况、间隙及防尘套是否损坏; (5)检查制动系统是否渗漏或损坏; (6)检查制动液液面高度,必要时添加制动液; (7)检查制动蹄摩擦衬片或衬块的厚度; (8)检查调整手制动装置; (9)检查轮胎气压、磨损及损坏情况;

燃气锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台,配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 (一)锅炉 型号WNS20-1.25-YQ,共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产,额定蒸发量20吨/小时,额定蒸汽压力1.25兆帕,额定蒸汽温度194℃,燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构,通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器,全自动控制,燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节,蒸汽超压报警,低水位报警、停炉,燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦,电流141.3安培。 锅炉烟气流程:燃料从燃烧器向前喷出,在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向,流经第二回程烟管换热后,经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热,最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程:自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱,软水箱的软水由软水泵送人除氧器,除去软水中的氧气、二氧化碳等气体,除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸,由分气缸送至各用汽车间。 (二)燃烧器 型号:DNT1200 燃料:天然气燃气热值:8500大卡/Nm3 燃气压力:10KPa 设计燃气量:1470m3/h 燃气温度:≤40℃ 调节范围:30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造,自动化程度高,操作简单、性能可靠,以西门子PLC为控制核心,人性化编制了启动、运行程序,只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法,即空气与燃气分两次混合,保证空气与燃料气充分混合,使燃烧平稳、高效;其自动控制系统采用风门调节比例控制技术,该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起,使燃料量与风量准确配比,充分燃烧,达到最佳效果,既节约了能源,又改善了工作环境。有控制更加准确、

高压蒸汽灭菌器故障应急预案

高压蒸汽灭菌器故障应急预案 【程序】 高压灭菌器故障状态 应急措施 蒸汽压力安全阀或减压阀失灵喷出蒸汽 安全法不能自动跳开排除容器内气体,腔内压力超过0.23mpa,应立即关闭蒸汽开关→停止供给蒸汽→通知维修人员进行安全法紧急检修和更换,并报告科室主任。 灭菌器出现异常超高温或超高压灭菌器温度超过135℃,且温度持续上升,腔内压力达到0.23mpa,压力表接近警戒,应立即关闭蒸汽阀门开关→关闭电源→报告科室负责人→通知设备维修人员和厂家工程师。 灭菌器附件、仪表损坏 通知科室主管。 灭菌器故障报警 消除报警声,报告设备操作员或通知科室主管。 灭菌器出现门封跳出 戴上手套将门封按压回门槽并报告科室负责人或联系设备维修。 灭菌器严重故障不能工作 报告科室负责人,设备科,联系其厂家工程师。 出现故障根据操作说明提示排除故障不成功报告科室负责人 通知维修人员进行设备维修 维修人员记录(故障情况、维修情况、维修单签字)

灭菌器出现质量问题紧急风险预案 【应急预案】 一、如遇灭菌器灭菌质量突然出现质量问题,则工作人员首先应停止使用压力蒸汽灭菌器。 二、立即电话报告相关部门,查明原因并进行维修。 三、如灭菌器出现质量问题自院不能维修解决的,应请厂家的机械师来院进行维修。 四、向上级相关部门汇报,必要时联系消毒中心协助解决器械和物品的灭菌,以保证临床急需无菌物品供应。 五、灭菌器质量问题检修解决后,在使用前进行验证的内容包括:灭菌过程参数的测定,如各点的温度、压力与浓度等,被验证的灭菌器必须通过物理、化学、生物等监测,只有当三项监测都合格时才能正常使用。 【程序】 立即停止压力灭菌→通知科室负责人员及主任→不能维修→通知厂家机械师维修→通知院部主管领导或设备科→联系消毒中心协助解决物品灭菌→待灭菌器维修好→质量监测合格→重新启用。

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备,操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行,特制定如下规程: 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本单位无关的事情,在操作过程中,严格执行“操作规程”不得违章操作,并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化,做到“燃烧稳定,水位稳定,汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时,严禁向锅炉进水!

汽车维修安全操作规程

汽车维修安全操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

汽车维修安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 二、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 三、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 五、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 七、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 八、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 九、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 车主注意事项: 一、车主进场之后应主动到登记人员处报修登记,并依次安全停靠车辆,车头朝 向一致。 二、车主在场内期间应注意车辆动向,贵重物品随身携带。

三、有小孩的车主,请把小孩带到客户休息室,不得在厂内随意走动。 四、若有其他疑问请咨询修理厂办公室。

新华压力蒸汽灭菌器操作规程

新华压力蒸汽灭菌器操作规程-MAST4000控制系统型 每日使用前准备: 先排除蒸汽管道冷凝水,然后打开与灭菌器连接的蒸汽源阀门,检查其压力是否达到 适用于外接蒸汽设备); 打开与灭菌器连接的水源阀门,检查其压力是否达到 MPa; 打开空气压缩机电源以及与灭菌连接的压缩气源阀门,检查其压力是否达; 检查设备供给电源正常后,打开设备电源开关(黑色ON-OFF标识钥匙开关),给设备送电; 检查设备表指示正常,设备记录装置处于正常工作状态; 设备维持在通电状态,当灭菌器夹层压力稳定在左右后,先启动冷锅预热程序对设备进行预热,再运行B&D测试程序,B&D测试合格后运行灭菌程序。 程序运行: 点击【用户登录】,选择用户名,输入用户密码; 选择相应程序,待设备达到启动条件后,【快速启动】键变成紫色; 点击【开门载门】,装入灭菌物品,再点击【关装载门】; 确认需要运行的程序名称,待【快速启动】键变成紫色后点击启动,程序开始运行; 灭菌完成后,在无菌区按开后门键,卸载已灭菌物品,再按关门键; 序号程序名称灭菌温度灭菌时间干燥时间备注 P01冷锅预热134℃0min3min空载,设备灭菌前的预热 P02B&D测试134℃4min B&D测试包或装置 P03织物敷料134℃5min10min总重≤包,敷料包 P04常规器械134℃5min15min总重≤包,灭菌篮筐、灭菌盒装载 P05热敏负载134℃20min15min总重≤包,耐温121℃物品 P06快速程序134℃4min1min裸露器械 P07骨科器械134℃6min15min+10min≤14kg/包,骨科器械 P08泄漏测试—————————空载,最大泄漏速率min P09朊毒体134℃30min15min感染朊病毒等特殊物品 P10管腔负载134℃7min15min+5min内径≥2mm,距开口端≤1500倍内径 P11重型负载134℃6min15min+10min较大装载量 P12小型负载134℃5min8min总重≤包,装载量<标准灭菌单元 P13敞口液体121℃30min———总重≤500ml/瓶,非密闭瓶装液体 P14重力程序121℃20min———下排汽,不抽真空 P15正压程序134℃7min10min需正压置换,真空干燥物品的灭菌 空气阀门、供水阀门、蒸汽阀门。 日常维护: 每天:待灭菌器温度降低至安全范围内,将内室污物清洗干净; 排出蒸汽器中剩余的存水(适用于自带蒸发器的设备);注:可根据水质情况,适当调整排污频率。 每周:对密封槽门胶条等部位进行清理; 每月:清理疏通管路上的过滤网,过滤器等。

6吨蒸汽锅炉安全操作规程

6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号: 审核: 审批: 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月

目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一.锅炉机组特征 (4) 二.相关参数 (5) 三.水质指标 (6) 四.风机规格 (6) 五.炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一.点火: (8) 二.机组启动 (8) 三.升压 (9) 第四节供汽 (9) 一.暖管 (9) 二.供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)

一.燃烧指标 (11) 二.燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一.排污目的 (13) 二.定期排污 (13) 三.排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一.压火停炉 (15) 二.正常停炉 (16) 三.紧急停炉 (17)

第一章设备规范一.锅炉机组特征 1. 锅炉型号:DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式:煤斗上煤 上煤机型号:FS6 煤斗容量:0.18m3 提升重量:250kg 提升速度:0.12m/s 配套功率:1.1KW 减速机型号:SGC1.6 减速比:1:44 3. 排渣方式:螺旋除渣 除渣机型号:LX-6; 功率:1.5KW ; 输出转速:4.87 r/min 4. 除尘方式:陶瓷多管除尘 除尘器型号:XTD-Q-6 ; 处理烟气量:18000m3 /h; 除尘效率:95% 5. 省煤方式:省煤器换热 省煤器型号:SMQ 受热面积:31.68m2烟气流通面积:1.51m2 工作压力:1.6MPa 试验压力:2.5MPa 6. 给水设备:清水离心多级泵

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到:天然气正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用,管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置,是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作,树脂罐与盐罐(盐即工业用大粒盐)原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动,防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查:锅炉进水前,必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭;各操作部位都要有良好的照明;操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵试运转10—20分钟正常;汽水管道、阀门都应连

接齐全,管道支吊架应完整牢固;主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板(盲板);所有阀门和旋塞都应开启灵活,关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时,对燃气管道上的接口处进行一次检查,确认其有无漏气,一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前,先把主电源开关开启,确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开,主汽阀关闭,水泵系统阀门打开,将锅炉内注水,观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启(此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态)吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气,吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏,捡漏通过后开始准备点火。(若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障) 4、吹扫30秒后,燃烧器自动点火,起步时火焰为小火,没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令,燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa,启炉压力0.7MPa,目标压力0.9MPa,锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动,燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时,燃烧器转换为小火燃烧,锅炉继续升压达到1.0MPa时,燃烧器自动停止工作。

车辆维修部安全作业指导书(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 车辆维修部安全作业指导书(最 新版)

车辆维修部安全作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1.目的 为加强和规范我司机动车辆维修作业的安全管理,确保我司机动车辆维修作业的安全生产,保障从业人员的生命和财产安全,根据国家有关法律、法规、规定和标准,结合我司实际,制定本规定。 2.适用范围 公司所有车辆维修作业。 3.车辆维修安全作业管理要求 3.1.车辆维修部管理人员应当对维修人员进行安全生产教育和培训,保证维修人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训的维修人员,不得上岗作业。 3.2.车辆维修的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他维修人员必须经过有关部门专门的培训,取得相应的资格证书,方可上岗

作业。 3.3.维修场地严禁吸烟和使用明火。 3.4.维修作业前必须做好安全、消防及救援措施,并指定专人负责。 3.5.维修作业中发现异常情况,应立即向车辆维修部管理人员汇报,经检查确认安全后才能继续施工,不得擅自处理。 4.车辆维修安全作业技术要求 4.1.吨车维修安全作业管理 4.1.1.吨车维修作业流程 4.1.1.1.驾驶员到车辆维修部,领取并填写报修单。 4.1.1.2.车辆维修部主管根据车辆故障安排相关人员进行维修,并上报调度。 4.1.1.3.维修人员按照维修标准、程序到指定地点进行维修作业。 4.1.1.4.维修人员完成作业后,由维修主管进行检验。若检验合格,由驾驶员进行检验;若检验不合格,返回汽修厂检修。 4.1.1. 5.驾驶员对车辆进行检验,若合格,将车辆停放于交车位置;若不合格,返回汽修厂检修。 4.1.1.6.维修主管通知调度安排任务。

压力蒸汽灭菌器使用维护保养标准操作规程

压力蒸汽灭菌器使用维 护保养标准操作规程 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作规程 1 范围 本标准适用于车间内压力蒸汽灭菌器使用、维护保养标准操作。 2 职责 操作人员:严格按本规程操作设备,并进行日常维护保养工作。 3 内容 3.1 准备工作 3.1.1 灭菌室内用擦布擦拭干净。 3.1.2 接通供汽、供电系统。 3.2 工作状态确认 3.2.1 确认灭菌室清洁合格。 3.2.2 确认供汽、供电系统、各仪表阀门工作正常。 3.2.3 确认灭菌室的物品不超过满载极限。 3.2.4 确认操作侧门、无菌侧门已关闭。 3.3 具体操作 3.3.1 YXQMG-225型、YXQMG-215型、YXQWF-32型、MQ-2.4型、MQ-0.43型、GB150-98型压力蒸汽灭菌器操作相似,具体操作如下: 3.3.1.1 放置物品:把待灭菌的物品放在灭菌室内,放入的物品不应堆放过紧,以利于蒸汽流通,避免影响灭菌效果。 3.3.1.2 关门操作:推门至关闭位置,顺时针旋转手柄,使门闩条全部插入门框中。如发现漏汽可继续转动手柄,至不漏汽为止。 温度时间控制器电源,并打开供汽控制 3.3.1.3 灭菌前准备:打开灭菌器电源和F 阀门,应先排放供汽管路中的冷凝水。 3.3.1.4 参数设定:合上电源开关,准备指示灯亮;可进行灭菌温度与灭菌时间设定,同时启动在位灭菌监测装置。 3.3.1.5 灭菌操作:按启动按钮,灭菌程序自动进行。此时内层压力表慢慢上升,夹层压力表慢慢下降,待两压力表的指针相差一定程度时,两压力表的指针开始

蒸汽锅炉操作规程

编号:SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

蒸汽锅炉操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等,同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门,闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭,开启旁烟道挡板,如无旁烟道时,应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全,关闭严密。

1.4检查安全附件是否良好,旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,水位计照明良好。检查合格后,应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺,开关灵活,密封盘根充足。检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好,对机械传动、输煤、出碴系统试转正常,调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好。煤闸板升降灵活,煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好,翻渣板完整,动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固,三角皮带应松紧适当,润滑油应良好、充足,冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密,不可漏风。

工业蒸汽锅炉操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91794 工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工业蒸汽锅炉操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备),确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉,应对以下几方面进行检查操作: 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳,集箱内应无杂物及贵遗留工具,管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板,人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧,各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时,停止上水,开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟,自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作: 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层,并在其上铺好木材及引燃物。

车辆日常维护保养安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A53759 车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆日常维护保养安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)车辆维护的日常性作业,由驾驶员操作执行。其中心内容是清洁,补给和安全检查。车辆日常维护分出车前、行车中、收车后三个阶段操作,并特别注意轮胎的使用。 (2)出车前,对汽车各部润滑油(脂),燃料,冷却液,制动液及液压等各种工作介质和轮胎气压等进行检查补给,保证车辆油液充足,清洁和性能良好,保证轮胎气压符合要求,对车辆制动、转向、传动,悬架,灯光信号等部位和危险品应急、防护装置,发动机电火花隔离装置,灭火器材等及发动机运

燃油锅炉安全操作规程(详细)

燃油蒸汽锅炉安全操作规程 (一)烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉,必须进行烘炉。 第二条烘炉前: 1、安装、检修完毕,将现场清理干净; 2、备好烘炉燃料、工具及照明设施; 3、将炉膛清扫干净; 4、敷设热电偶,具体要求: (1)在炉膛2/3深度处; (2)接点嵌在砖缝内10mm; (3)在其上压一块耐火砖; (4)可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝; (5)自后墙引出,热偶丝应用瓷管套好; 5、具备点火条件; 6、各排水阀、取样器阀门全关闭; 第三条烘炉时: 1、开始时,不得用烈火烘烤,以免炉墙失水太快而产生裂缝; 2、初期利用自然通风,控制各风门挡板,以利燃烧和烘干尾部炉墙,必要时起动风机强制通风; 3、烘炉时温度要缓慢升高,严禁急速变化、灭火或断火,火焰需分布均匀;

4、锅炉水位保持在正常水位线; 5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时,各排污阀排污一次; 6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内,不允许超过160℃,总的烘炉时间约为48—60小时; 7、烘炉温度到第一次恒温时,每班定期排污一次,加强水循环,使各部受热均匀,对水位表每月进行一次冲洗工作;8、冬季烘炉时,要采取防冻措施,要保持锅炉房内室温在5℃以上。 (二)煮炉 第一条煮炉前: 1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。 2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕,处于良好状态。 3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求; 4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况,以确定煮炉时的加药量; 5、准备好煮炉的药品,现场清扫干净。 6、烘炉后,锅炉应在工作压力下进行一次水压试验,若烘炉、煮炉连续进行时,则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行; 7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。 8、拆除烘炉热电偶,安装好炉膛热电偶,封好炉膛人孔。

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8302 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 工业蒸汽锅炉操作规程 标准版本

工业蒸汽锅炉操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.升火前 1.1查验“交接班记录”及锅炉技术登记簿。 1.2检查设备各部位和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备),确认正常后方可操作。 1.3对于新装或大修以后的锅炉,应对以下几方面进行检查操作: 1.3.1检查锅炉本体、给水系统、烟风系统、各检测仪表等均应完好。 1.3.2检查锅筒或锅壳,集箱内应无杂物及贵遗留工具,管路无阻塞。

1.3.3拆除各管路上因检修而设置的盲板,人孔、手孔及连接法兰等处的螺栓应拧紧,各管路阀门均调整至点火要求位置。 1.3.4开给水泵、经省煤器向锅炉上水。上水温度为40-50摄氏度。 1.3.5上水至锅炉水位表的最低水位线时,停止上水,开启低位水位计、远传水位计及水位报警器。 1.3.6开启设备所有的冷却系统。 2.升火与升压 2.1对锅炉机组烟道进行彻底通风。风机通风的时间约为5分钟,自然通风应不少于15分钟。 2.2锅炉升水应按不同的燃烧设备所规定的操作方法进行。对于链条炉排可按下述步骤操作: 2.2.1在炉排的前部铺上一簿煤层,并在其上铺好木材及引燃物。

2.2.2启动风机,点燃引燃物并调节风门。待木材燃烧稳定后,缓慢转动炉排。 2.2.3待煤燃烧稳定后,逐渐增加给煤量,调节送风量,使之燃烧正常。 2.2.4按设备使用说明书规定,掌握锅炉升火到供气的时间性。当蒸汽从空气阀中冒出时,即可关闭空气阀,并密切注意锅炉压力表,适当开大烟道挡板,加强通风,准备升压。 2.2.5升火期间应控制省煤器内水温,在工作压力下应低于饱和温度400C。 2.2.6当汽压上升到0.05-0.10兆帕时,应冲洗水位表。 2.2.7当汽压上升到0.10-0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管。 2.2.8当汽压上升到0.20-0.29兆帕时,应检查

车辆各级维护操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD880 车辆各级维护操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车辆各级维护操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了较好地执行好车辆的定期维护工作,确保行车安全,特制订本操作规程。 车辆维护分为日常、一级、二级维护。 一、日常维护 日常维护由驾驶员负责执行。 日常维护的主要内容: 1.坚持“三检”即出车前,行车中,收车后,检视车辆的安全部件连接的紧固情况。 2.保持“四清”即机油、空气、燃油滤清器和蓄电池的清洁。 3.防“四漏”即漏水、漏油、漏气和漏电。 4.保持车容整洁。 日常维护的主要作业内容: 1.对车辆外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。 2.对车辆各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。 3.对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全

2020年锅炉房安全操作规程精品

安全操作规程 一、设备系统概况: 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 (1)采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖;采暖总面积22万平方米。 (2)蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 (3)水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱,一台除氧器。 (4)加压设备 循环水泵:四台采暖循环水泵。 补水泵:3台锅炉给水泵;2台采暖水补水泵;3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源,通过波纹管换热器换热产生一次采暖水,有四台采暖循环水泵(两用两备)加压送至采暖用户,采暖系统配有2台补水泵,采取变频定压补水,确保系统水压力。

二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 (1)锅炉启动前,必须确认检修工作已全部结束,并验收合格。 (3)蒸汽管道保温齐全,各安全门完整良好,检查确认无人后 关闭各孔门。 (5)各风门、阀门杆清洁,开关灵活,开度与实际位置指示正 确,传动装置良好。 (6)水位计清晰,正常水位线及高低水位线标志正确,照明充 足。 (7)汽、水等各管道的支吊架完整牢固,保温良好。 (8)操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全,周围(包括设备上) 无杂物和垃圾,各通道畅通,现场整齐清洁,照明(包括事故照 明) 光亮充足。 (9)取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查,具备启动条件。 (10)各转动机械油位正常,油质良好,表计齐全,符合启动 条件。 (11)锅炉各部热工检测装置齐全,热工报警良好,各自动及 保护装置具备投入条件。 (12)消防设备应完整好用。 (13)应将分汽缸的凝结水放净,避免发生汽水冲击现象。 (14)控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y (Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h ,额定蒸汽压力1.25MPa ,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再 从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有 启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

260吨锅炉规程内容资料

260t/h高温高压循环流化床锅炉岗位操作规程 (YG-260/9.8-M) 1 工作的任务及意义 1.1 本操作法规定了260t/h循环流化床锅炉岗位的任务及意义、工艺过程概述、生产操作方法、不正常情况及事故处理、安全技术要点及保安措施等。本操作法适用于260t/h循环流化床锅炉岗位。 1.2 本岗位的任务是操作控制260t/h循环流化床锅炉。该锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤泥+煤矸石),混合煤质按一定比例配比后,由称重皮带式给煤机送入炉膛中充分燃烧,通过辐射换热炉膛四周水冷壁内经除氧的脱盐水,产生饱和蒸汽,进入汽包汽水分离之后,再经过热器过热及喷水减温器减温得到一定压力和温度的过热蒸汽供系统生产使用。 1.3 本锅炉还能充分利用弛放气、煤泥等燃料,实现节约能耗,提高企业的经济效益。同时,260t/h锅炉的运行,可以实现一期装置有备用锅炉,保证系统长周期稳定运行。 2 锅炉的基本特性 2.1 锅炉工作参数 2.1.1 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 260t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.8Mpa 给水温度 132℃ 锅炉排烟温度 136℃ 排污率≤2% 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉热效率 88-91% 燃料消耗量 34.94t/h 一次热风温度 150℃ 二次热风温度 150℃

一、二次风量比 60:40 循环倍率 25~30 锅炉飞灰份额 70% 脱硫效率(钙硫摩尔比为2.5时)≧90% 2.1.2 设计燃料 混合煤质(烟煤+煤泥+煤矸石)分析资料 采用0#(冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火助燃用油。 恩氏粘度(20℃时) 1.2~1.67O E 灰份≯ 0.025% 水份痕迹 机械杂质无 凝固点≤ 0 ℃ 闭口闪点不低于 65 ℃ 低位发热值 41000 kJ/kg 硫≤ 0.2 %

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