企业质量成本控制的建议

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企业质量成本控制的建议

企业质量成本控制的建议

岑春华,张红金

(工业和信息化部电子第五研究所,广东

广州

510610)

摘要:阐述了质量成本内涵、构成与质量成本控制的意义。针对国内不少企业质量存在一系列的问题,利用

质量成本模型进行分析,结合企业自身实际,找出质量成本控制过程中需要注意的要点,以及影响产品质量成本的关键因素,提出推行全面、优质的质量管理,提高质量成本的控制水平等相应的解决办法和保障措施,达到最佳的经济效益、社会效益和提高企业综合竞争力的目的。

关键词:质量;质量成本;质量成本控制;质量管理中图分类号:TB 114.2

文献标志码:A

文章编号:1672-5468(2015)01-0046-04

doi:10.3969/j.issn.1672-5468.2015.01.009

Enterprise Quality Cost Control

CEN Chun-hua ,ZHANG Hong-jin

(CEPREI ,Guangzhou 510610,China )

Abstract :The connotation and significance of quality cost and quality cost control are presented.

Aiming at a series of problems in many domestic enterprises quality ,the main points that need to be considered in the quality cost control and the key factors that affect product quality cost are found out based on the analysis using quality cost model in combing with the actual situation of enterprises.The relative solutions and assurance actions for implementing comprehensive quality management and improving quality cost control are presented to achieve best economic and social benefit and improve the integrated competitiveness of enterprises.

Key words :quality ;quality cost ;quality cost control ;TQM

收稿日期:2014-07-15修回日期:2014-10-16

作者简介:岑春华(1963-),女,广东河源人,工业和信息化部电子第五研究所广州赛宝仪器设备有限公司工程师,从事

财务管理,质量成本核算、分析及控制等研究工作

引言

对质量成本控制,是现代企业对产品质量和成

本的重视,但不少企业在进步和发展的同时也面临着极大的挑战,产品质更优、价更廉与争取新顾客和留住老顾客是企业可持续发展的重中之重[1]

实现这一目标的关键就看企业的质量成本控制程度

及其效果了。

1

质量成本的内涵及质量成本控制的意义

质量成本是企业生产总成本的一部分,是企业

在生产经营过程中为保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到既定的质量标准而产生的一切损失的总和。

根据专家提出的概念并结合我国企业的现状,

第1期

质量成本可以定义为:企业为确保既定的产品质量和实施全面质量管理所消耗的成本,以及由于没有达到既定的质量标准而发生的费用总和。也可用公式表示如下:质量成本=预防成本+鉴定成本+内部损失成本+外部损失成本。

质量成本控制是在既定的技术经济条件下,对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响,从而实现最佳质量效益的行为,是建立企业内部经济责任制的必要条件,是提高企业经济效益、增强企业活力的重要手段,促进企业现代化管理水平的提高,也是技术与经济相结合、促进经济和社会发展的必然趋势。

2质量成本的构成

a)预防成本

用于预防不合格品与故障所支付的费用,也就是用于保证产品质量,防止不合格品出现与故障发生所支付的各种费用。

b)鉴定成本

评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用,主要用于质量检验活动过程中所发生的费用。

c)内部故障(损失)成本

这是指产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用。换言之,产品出厂之前因产品质量未达到标准规定要求而发生的损失费用。如返修、返工和废品,因产品质量问题而造成的停工损失和产量减少,以及产品质量事故的分析处理等费用。

d)外部故障(损失)成本

这是指产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等所造成的费用。

从质量成本的构成可以看出,产品质量总成本的高低,取决于各构成要素之间的相互关系。因此,科学地选择一个既能满足市场需求的质量产品,又能使企业质量总成本处于相对合理的范围之内,这是质量成本控制的最终目的。

3我国质量成本的现状

自20世纪80年代初以来,质量成本的相关内容在我国的一些企业进行了实践,由于我国质量管理没有经历过前期质量控制阶段直接跳跃式地进入全面质量管理阶段,因此,不少企业对于质量成本管理的运用存在一系列的问题。3.1方法问题

我国一些企业为了在市场竞争中谋求生存,纷纷采取低价格的策略来抢占市场,不少企业只注重一些通过降低消耗、扩大产量等方法来控制成本,甚至不惜以牺牲产品的质量为代价。

不少企业为了追求低成本,使用低素质、廉价的的员工。虽然获得了较低的人工成本,但却增加了质量成本。低素质的劳动力文化素质低,对管理制度的理解能力差,产品质量意识薄弱,很少甚至没有成本观念,劳动熟练程度低,在生产过程中容易造成失误,使内部故障成本大幅度地提高。一些人的失误给企业造成的经济损失,比企业支付给他们的工资要大几十倍,甚至几百倍[2]。

3.2观念问题

不少企业对质量成本控制不重视,思想观念陈旧,出现质量和成本割裂的现状:“质量成本越低越好”“质量成本管理就是处罚”,认为质量与成本是成正比的,质量越高,投入费用越多,成本就越高,这是对质量与成本关系的一种片面认识。另外,虽然认识到劣质产品对企业会造成一些负面影响,但这种影响有多大,却没有概念[3]。

3.3缺乏完善的质量成本管理制度及其体系

我国企业引入质量成本管理30多年来,不少企业始终未形成一套系统的质量成本管理体系,对质量成本管理的制度只停留在理论研究阶段,缺乏真正的应用与实践经验。

3.4企业本末倒置,一味追求质量却忽视成本隐患

不少企业没有真正地理解质量成本控制的本质,质量成本控制中的质量与成本是不能分割开的,要对质量与成本进行双重考虑、兼顾公平。不少企业在运用这一控制方法的过程中有很大一部分只专注于质量的保证,却忽略为此而加大的不合理成本,因而造成产品的价格处于竞争劣势,长期下去将成为巨大的隐患,甚至会把企业推向亏损倒闭的边缘[4]。

3.5孤立质量成本控制而导致质量成本控制执行

失效

质量成本控制的具体过程应随着企业的自身情况、行业情况、外部环境情况等变化而不断地变化,确保其质量成本控制的有效执行。但在我国不

岑春华等:企业质量成本控制的小建议

电子产品可靠性与环境试验2015年

少企业的管理中,由质量部门控制所生产产品的质量,财务会计部门对企业进行质量成本核算。企业的质量成本管理往往难以与企业实行的财务会计制度相融合,各部门各行其事的现象严重,深刻地制约了质量成本管理在企业中的应用与发展。忽略了全局管理的重要性,从而导致资源的严重浪费,以致整体质量成本控制在企业中执行失效[5]。

3.6企业开展质量成本控制的内部条件不成熟

我国不少企业中运用管理会计比较少,使质量成本管理工作所需的一些数据资料无法从现有的会计体系中得到,加重了质量成本管理工作的难度。另外,大多数企业的硬件设施不齐全,只能进行低水平的计算机信息管理,使质量成本控制失去了准确、快速地共享信息资源的机会,从而提高了质量控制的成本。

4完善我国企业质量成本控制的几点建议

4.1转变思想意识,树立全新的质量成本控制理念

积极培养质量成本控制理念,认识到开展质量成本控制要随着企业内外部环境的变化而变化。具体的方法是:1)建立符合企业实际、科学完善的质量成本管理制度;2)通过质量成本控制可以找出适合本企业质量成本控制的最佳构成比例,深入地探究企业质量、成本、利润的关系,求得质量、成本、利润三者的最佳组合,进而提高企业的经济效益;3)在开展质量成本控制的过程中,企业各部门人员可以更全面地了解企业,如财务人员可以深入地了解产品质量标准,工程技术人员增强经济概念等,从而能够更加有效地提高企业的整体管理水平,增强企业在同行业中的整体竞争力。

4.2规范、完善企业质量成本核算体系

企业应该根据质量成本控制的需要,由财会部门设计出一套与质量成本相关的、行之有效的原始数据核算统计表,在质量管理部门的协助下,制定质量成本统计核算凭证。同时建立质量成本的会计核算体系,设置质量成本科目或根据质量成本管理的要求对会计科目进行调整,以减少会计核算和质量成本核算工作之间的重复性,完成与财务会计部门工作的衔接,从而推动整个企业运营效率的提高。

一些企业偏重统计质量管理,而忽视会计的作用。可通过将质量指标转化为经济指标,从而以货币为主要的计量尺度来衡量质量效益水平,进行质量经济分析,使全面质量管理与会计管理相结合,逐步对质量成本进行全面核算管理,以适应企业现代化管理的要求。

4.3加强企业全员、全过程的质量管理

企业的质量成本控制与每个员工都是息息相关的,应该充分发挥全体员工的团队合作能力,在保证质量的同时尽可能地降低消耗。具体的做法是:1)积极培养企业员工的团队合作精神,不断加强质量成本意识;2)让每人认识到企业的质量成本问题和所有人都是密切相关的;3)落实各部门的岗位责任制;4)建立岗位成本责任制后需要每个部门的员工在每个生产过程中严格贯彻实施此制度;5)成立专门的质量成本评估考核部门或者把检查考核工作作为企业财务部门的一项业务,分派专人负责,在评估考核过程中,要把各个部门的执行情况与其经济利益挂钩,实施适度的奖惩制度,以使各个部门自觉地开展产品质量成本自检自查等一系列的活动,实现企业质量、成本、效益的多赢。

4.4推行全面、优质的管理制度

全面优质管理就是在高层管理的领导及参与下,通过全体员工上下一心,群策群力,以具竞争力的成本,提供高素质且不断改进的产品及服务,在客户中建立优质及物有所值的良好声誉。

在全面、优质的管理中,“具有竞争力的成本”是关键的概念,推行全面、优质的管理不是单纯追求高档次,而是以最具竞争力的成本生产出符合要求的产品。“具有竞争力的成本”,1)所说的成本是指产品的综合成本;2)在达到符合要求的标准时所付出的综合成本要比同行同等产品的成本低。

“在客户中建立优质及物有所值的良好声誉”是全面优质管理的最终目的。需要说明的是“物有所值”,例如:就环境试验设备而言,许多厂家都曾经标榜过本企业的产品控制器的功能最齐全,可以联网、可以通过电脑来管理,所以价格相对来说比其他企业的高一些是必然的,并以此来说服客户。其实就环境试验设备的实际用途来说,控制器功能最齐全及联网等并非客户最需要的,客户最需

第1期

要的是设备本身制冷系统的稳定性及可靠性,如因这样的原因而增加成本和售价,客户当然会觉得物非所值。

全面、优质的管理,就是在产品生产的全过程中,对产品的质量进行全过程的控制。传统的质量控制是事后的抽检和分选,是一种“将错误的结果”找出来的控制方法,全面、优质管理的全过程控制是一种预防控制,是从过程的开端到过程的结束,都要避免错误的出现,所以要求每一个岗位,每一个工序将工作“从一开始就做好”,尽量避免返工,减少不合格品,从而达到减少失误,控制失误成本的目的。

推行全面、优质的管理需要投入大量的人力和物力,但另一方面,企业推行全面、优质的管理后,会大大地改善成本结构,从而达到能以更具竞争力的成本,提供更优质的产品。

4.5使用高素质的劳动力

高素质的劳动力来源有:1)企业在招聘员工时,要制定文化程度、工作经验等录用标准;2)对员工进行入职培训、定期培训,提高员工的素质,直接效果是操作失误减少,企业内部故障成本降低。

使用高素质的劳动力,并非不考虑成本,企业在招聘员工和对员工进行培训时,要避免“过剩”现象。有的企业在招聘某个岗位员工时,本来高中文化程度可胜任的却要求本科学历;大专文化程度即可胜任的一定要招聘研究生。结果是:1)企业为了留住这些人,要付出较高的成本;2)被聘用者因收入低而流动性大,流动性大意味着招聘的次数增多,招聘成本增大,同时对企业的生产操作稳定性不利,容易造成失误。

4.6应尽可能地选用标准化原材料

材料是产品的基础,制造型的企业所用的原料品种多、数量大、成分复杂,材料对产品的质量和成本都有很大的影响。由于产品耗用的原材料数量极大,原材料成本在产品的成本中占有很大的比例,所以,在初级的产品生产中,原材料多数是就地取材。但是,随着产品质量的扩大,原料资源越来越紧张;同时,市场要求产品的档次越来越高,就地取材的方式很难获得优质的原材料。

标准化的原料可以降低产品质量成本,包括内部故障成本和检验成本。专业化生产的原材料,可以实现原材料资源的综合利用,提高资源的利用率,降低原料生产成本。标准化的原材料,则可以确保原材料的质量:1)减少使用厂家的检验费用;2)减少因原材料不稳定而产生的内部故障成本。原材料质量的波动,会引起产品质量的波动,从而使企业生产的产品可交货率低及交货时间延长等,产品库存量大。

原材料标准化可以降低产品的质量成本,但推广应用还受到很多的限制:1)历史的原因,由于受技术因素的影响,原材料专业化、标准化生产没能及时跟上,原料生产过于简陋而且缺乏规范化;2)观念的影响,在我国有不少的制造业企业存在大而全,小而全的观念。每个企业都想将所有的业务纳入自己的经营范围,不管该业务是否是自己企业的专长。一些原来没有原料车间的企业,即使市场上有标准化的原料供应,也弃而不用,而是自己再建一个原料车间。这两种因素的影响,使我国工业原材料标准化进程受到很大的限制,反过来又制约了工业的发展。

5结束语

综上所述,企业应该对质量成本进行精细的核算、分析,这对于加强质量成本控制、确定产品价格具有十分重要的意义。现代企业质量成本控制的关键是要结合企业本身的实际,找出影响产品质量成本的关键因素,针对存在的问题,利用行之有效的控制方法,对症下药。只有这样才能在不断提高企业质量水平的同时降低成本,创造出最佳的经济效益和良好的社会效益,从而切实地提高企业的综合竞争力。

参考文献:

[1]张红金,岑春华,黄云生,等.企业质量文化建设的小

建议[J].电子产品可靠性与环境试验,2014,32(3):67-70.

[2]李延凤.浅论制造企业质量成本管理[J].企业经济,

2007(6):71-73.

[3]林万祥.质量成本管理论[M].北京:中国财政经济出

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[4]朱建新,张沛霞,聂晓明,等.质量成本控制的运用研

究[J].海峡科学,2009(4):54-56.

[5]孙洪侠.质量成本管理—企业降低成本的新突破口[J].

商情,2008(7):162.

岑春华等:企业质量成本控制的小建议

浅谈企业成本管理存在的问题及对策(范文)

浅谈企业成本管理存在的问题及对策 [内容摘要]在当今经济飞速发展、全球经济日趋一体化的时代,市场已进入了微利时代,要在激烈的市场竞争中立足,迫在眉睫的事情就是要控制成本,也就是必须要做好生产经营中的成本管理。然而,传统的成本管理思想已不能适应现代成本理念,成本管理不仅仅是单独的降低成本,而应从公司的长远发展策略及企业外部环境来考虑。本文从我国的企业成本管理现状、企业成本管理中所存在的问题及对策三方面来做浅显论述。 [关键词] 成本管理;现状;问题;对策 一个企业产品的成本高低,不仅影响到企业自身发展,而且和职工群众的利益息息相关。随着我国市场经济体制改革的不断深入,各行各业市场竞争激烈。改进成本管理问题已日益引起人们的重视和关注。加强财务管理,运用现代的先进成本控制方法是企业生存和发展的一个关键,其中不断提高成本管理水平尤为重要。 一、企业成本管理的现状及存在的问题 我国成本管理经过多年的发展,取得了许多成绩,但同时也存在很多问题,主要有以下几点: 1.成本管理观念落后 我国企业普遍存在成本管理观念落后的现象,特别是在民营中小企业。表现在对成本管理的范围、目的及手段等方面的认识还不够。很多中小企业仍将成本管理的范围停留在产品的生产过程中,强调生产过程中材料的耗费。以减少原料的消耗量来降低产品成本,忽视非物质产品成本,如人力资源成本、资本成本、服务成本、产权成本、环境成本等等。以此降低成本费用,可能会导致产品质量和企业形象、效益的下降。 成本管理的目的局限于降低成本,较少从效益角度看成本的作用,降低成本的手段主要依靠节约的方式,没有认识到设计本身存在质量缺陷以及工艺过程不合理,设备、工艺陈旧落后等所带来的潜在成本的增长。这些落后的观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。

控制成本:用人成本分析

控制成本:用人成本分析 很多人一听到控制人工成本,或降低人工成本,很自然的就会想到裁人、降工资,但实际上我们必须区分开员工工资与人工成本这两个概念,企业要想降低人工成本,没有必要一定是降低员工工资水平或总量,在提升员工工资的前提下降低人工成本是完全有可能的。 企业人工成本的构成主要是两部分,一部分是直接的用工成本,即员工工资总量,指那些直接投资在员工身上的工资、福利等成本;一部分是间接的用工成本,指那些为了获取有效的人力资源而投入的招聘、培训等成本。当然员工工资总量是构成人工成本的主要部分,从降低工资总量入手是最快捷、最有效的方式,但是企业往往为了应一时之需而忽略了重新获取有效人力资源的难度和投入,因此合易顾问建议企业不要仅仅从人工成本总量上进行分析和考量,而应该关注一下人工成本的结构和比率。 人工成本结构分析 人工成本的结构是指人工成本各组成项目占人工成本总额的比例,反映人工成本投入构成的情况与合理性。企业人工成本通常由以下几部分构成: 人力资源的获取成本:是指组织在招募和录用员工过程中发生的成本。主要包括招募成本、选择成本、录用成本和安置成本。 人力资源的开发成本:是组织为提高员工的生产技术能力,以便于使之适合组织任务,为增加组织人力资产的价值而发生的成本,主要包括岗前培训成本、岗位培训成本、脱产培训成本等。 人力资源的使用成本:人力资源的使用成本是组织在使用员工的过程中发生的成本。主要包括工资福利等维持成本、奖金等奖励成本以及调剂成本等。 人力资源的保障成本:人力资源的保障成本是保障人力资源在暂时或长期丧失使用价值时的生存权而必须支付的费用,包括退休养老保障、失业保障、健康医疗保障、安全生育保障等费用。 人力资源的退出成本:人力资源的退出成本是由于员工离开组织而产生的成本,包括离职补偿成本、离职前低效成本、离职后的岗位空缺成本(新员工补充成本,新员工的训练成本,新员工的低效成本)等。 这其中有些成本是显性的,直接通过财务支出可以体现出来,如招募成本、培训成本、奖励成本等;有些成本是隐性的,并没有产出直接的支出,而是通过对其他成本的影响进而增加组织运营的总体成本,如错误甄选人员造成的低效成本、录用不合格的人员离职造成的

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中小企业质量成本管理的现状与分析 【摘要】在市场竞争激烈的环境下,如何保证工程质量又可以有效控制成本,成为企业立足之本。目前,我国中小企业在质量成本管理方面还存在很多问题。文章通过对中小企业质量成本管理现状进行阐述,对其原因进行分析,提出了加强企业质量成本管理的措施,中小企业只有加强质量成本管理才能在市场竞争中立于不败之地。 【关键词】质量成本管理现状分析加强措施 1 前言 工程质量是企业的生命,更是企业立足于市场竞争的关键,如何保证企业产品质量则成为企业的重大课题。随着建筑行业竞争日益激烈,材料价格波动,以及其他种种不确定因素的影响,都使施工企业的工程项目运作处于非常严峻的环境之中,我国中小企业在质量成本管理方面还存在跟多问题。 2 质量成本的含义和内容 质量成本最早是美国的质量管理专家费根堡姆 (A.V.Feigunbaum)提出的。他指出,质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的一切费用,以及因未达到质量标准,不能满足用户和消费需要而产生的一切损失。上述二

者之和即为企业的质量成本。他一般分为四大类:1)预防成本;2)鉴定成本;3)内部故障成本;4)外部故障成本。其中预防成本和鉴定成本统称为质量管理成本,内部故障成本和外部故障成本统称为质量故障成本。 3 当前中小企业质量成本管理现状和分析 3.1 质量成本管理现状 由于中小企业自身的特点和发展的不平衡,在质量成本管理方面还处于初级阶段。在企业内部,质量成本意识落后。管理阶层和员工没有重视质量成本的管理,质量成本普遍较高,质量成本构成不合理。一是忽视产品的质量,只求产量。二是不惜工本,片面追求“高质量”.不讲效益,脱离实际需要。 3.2 原因分析 1)企业管理阶层经济观念淡薄,质量成本意识不强。企业只管产量,对产品质量要求不严,没有充分认识到质量、成本、效益三者之间相辅相成的关系。 2)中小企业职工素质低.没有现代质量管理的观念和知识。在企业的生产过程中,每个职工都要通过不同的方式参与质量管理活动。但是,由于中小企业在这些方面支付的费用有限.使得职工的技术水平与企业的管理能力处于较低水平,这在很大程度上加大了总体质量成本。 3)中小企业的技术落后,没有现代化的生产装备。原

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第二部分成本控制的案例分析 案例一美的的成本控制 中国制造企业有90%的时间花费在物流上,物流仓储成本占据了总销售成本的30%~40%,供应链上物流的速度以及成本更是令中国企业苦恼的老大难问题。美的针对供应链的库存问题,利用信息化技术手段,一方面从原材料的库存管理做起,追求零库存标准;另一方面针对销售商,以建立合理库存为目标,从供应链的两段实施挤压,加速了资金、物资的周转,实现了供应链的整合成本优势。 零库存梦想 美的虽多年名列空调产业的“三甲”之位,但是不无一朝城门失守之忧。自2000年来,在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面,美的频繁变招,其路数始终围绕着成本与效率。在广东地区已经悄悄为终端经销商安装进销存软件,即实现“供应商管理库存”(以下简称VMI)和“管理经销商库存”中的一个步骤。 对于美的来说,其较为稳定的供应商共有300多家,其零配件(出口、内销产品)加起来一共有3万多种。从2002年中期,利用信息系统,美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。有了信息平台做保障,美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓,在8小时可以运到的地方,全靠配送。这样一来美的集团流通环节的成本降低了15%-20%。运输距离长(运货时间3-5天的)的外地供应商,一般都会在美的的仓库里租赁一个片区(仓库所有权归美的),并把其零配件放到片区里面储备。 在美的需要用到这些零配件的时候,它就会通知供应商,然后再进行资金划拨、取货等工作。这时,零配件的产权,才由供应商转移到美的手上——而在此之前,所有的库存成本都由供应商承担。此外,美的在ERP(企业资源管理)基础上与供应商建立了直接的交货平台。供应商在自己的办公地点,通过互联页(WEB)的方式就可登录到美的公司的页面上,看到美的的订单内容;品种、型号、数量和交货时间等等,然后由供应商确认信息,这样一张采购订单就已经合法化了。 实施VMI后,供应商不需要像以前一样疲于应付美的的订单,而只需做一些适当的库存即可。供应商则不用备很多货,一般有能满足3天的需求即可。美的零部年库存周转率,在2002年上升到70-80次/年。其零部件库存也由原来平均的5-7天存货水平,大幅降低为3天左右,而且这3天的库存也是由供应商管理并承担相应成本。 库存周转率提高后,一系列相关的财务“风向标”也随之“由阴转晴”,让美的“欣喜不已”;资金占用降低、资金利用率提高、资金风险下降、库存成本直线下降。 消解分销链存货 在业务链后端的供应体系进行优化的同时,美的也正在加紧对前端销售体系的管理进行渗透。在经销商管理环节上,美的利用销售管理系统可以统计到经销商的销售信息(分公司、代理商、型号、数量、日期等),而近年来则公开了与经销商的部分电子化往来,以前半年一次的手工性的繁杂对帐,现在则进行业务往来的实时对帐和审核。 在前端销售环节,美的作为经销商的供应商,为经销商管理库存。这样的结果是,经销商不用备货了,“即使备也是五台十台这种概念”——不存在以后听淡季打款。经销商缺货,美的立刻就会自动送过去,而不需经销商提醒。经销商的库存“实际是美的自己的库存”。这种存货管理上的前移,美的可以有效地削减和精准的鬼斧神工制销售渠道上昂贵的存货,而不是任其堵塞在渠道中,让其占用经销商的大量资金。 2002年,美的以空调为核心对整条供应链资源进行整合,更多的优秀供应商被纳入

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开题报告企业成本控制问题及对策探究

开题报告企业成本控制问题及对策探究四川农业大学本科毕业论文(设计)开题报告毕业论文(设计)题目XX公司成本控制问题及对策探讨 选题类型应用基础型课题来源自选课题 学院经济管理学院专业财务管理(财务会计方向) 指导教师职称 姓名年级学号1 选题的背景和意义 1.1 选题背景 随着我国改革开放不断深入和市场经济体制的不断完善,企业作为市场主体,面临的竞争越来越激烈。企业竞争的加剧,直接导致企业利润的下降,甚至使一些企业破产,退出市场。如何在市场竞争中取得一席之地,成为企业必须要思考的问题。 对企业成本进行控制,是增强企业竞争力的重要措施,这一点已经成为许多企业的共识。但是目前的存在的状况却是,企业虽然重视成本控制,可是控制的效果却不是很明显,导致这样的原因主要有两点,一是成本控制的观念落后,对成本控制的目的,范围,方法存在认识上的偏差; 二是成本控制的方法落后,大多数企业目前采用的还是传统的制造成本法,先进的作业成本法却没有被推广。 成本管理与控制是企业抵御内外压力,求得生存和持续发展的主要保障。企业将成本降低至行业平均水平之下,拉开距离才能真正具备竞争优势。不降价竞争,着力提高产品单位利润率从而提高总利润水平和投资回报率才有迅速发展的基础。 现代企业具有产权明晰,权责明确、政企分开、管理科学的特点。而成本管理是现代企业管理中一个重要内容。由于传统成本管理已不能适应现代成本管理理念,因

此成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本,而是应立足于整体的战略目标及企业外部环境,并从成本与效益的对比中寻找成本最小化。 1.2 选题目的与意义 企业的竞争战略大体分为成本领先战略和产品差异化战略,但是无论采取什么战略,成本一旦失去控制,企业也就失去了竞争优势。因此,强化企业成本管理,就成为企业生存和发展的必然选择,如何推行成本管理,成本控制方法的创新和实施是我们迫切需要学习研究和实施的课题。 本文旨在通过对企业成本控制现状的分析,找出企业成本控制方面存在的不足和问题,针对企业的具体情况,提出解决措施,促进企业提升成本控制能力。企业成本控制能力的加强,有利于加强企业的市场竞争能力,使企业在市场竞争中取得成本优势。也希望通过本文的研究,提高企业对成本控制的重视,提升成本控制观 通过对本选题的研究,提高自己在成本控制方面的知识广度和深度,提升自己在企业成本控制研究的学术水平。 2本领域研究综述 2.1 国外关于成本控制的研究 泰罗(F.W.Taylor),首次提到了标准成本法,它以目标成本(标准成本)为基础,把实际发生的成本与标准成本进行对比,揭示出成本差异,使差异成为向人们发出的一种“信号” ; 以此为线索,企业可以查明形成差异的原因和责任,并据以采取相应的措施,巩固成绩,克服缺点,实现对成本的有效控制。期终,既可通过 定的方法将标准成本和成本差异结合起来,又可确定产品的实际成本。以标准成本为核心的成本管理体系在引入现代行为科学支柱之后,就形成对各责任中心进行责任业绩的责任成本制度和与之相应的责任成本概念。在责任成本制度中,成本按

企业成本控制论文浅析企业成本控制

企业成本控制论文: 浅析企业成本控制 【摘要】对于实现企业利润最大化的目标,成本控制起着及极其重要的作用。在当今的市场竞争中商品销售直接决定着企业的生存,企业的成本直接影响了产品的销售价格,只有降低了成本,才有可能降低产品的价格,是企业更好的在市场竞争中立足。分析了目前企业成本控制存在的问题,并提出了解决的措施。 【关键词】成本控制;问题;措施 成本控制是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标,由成本控制主体在其职权范围内,在生产耗费发生以前和成本控制过程中,对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施,以保证成本管理目标实现的管理行为。 一、企业管理中成本控制存在的问题 1.企业成本管理的理论研究滞后。目前我国在企业成本管理的理论研究方面已取得了很大的成效但其系统性差。我故企业成本管理的研究主要是针对单个成本管理方法,对于各方法之间的联系研究的较少,没有形成完善的成本管理方法体系。在实际工作中成本管理方法的应用缺乏联系,采用新的成本管理方法后与老的方法衔接不好,使成本管理缺乏连贯性,并加大了管理成本。传统成本研究局限于企业内部,缺乏战略管理的思维。只重视生产成本管理,忽视供应成本管理。只重视生产过程中的成本管理,忽视生产前的产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。 2.成本管理观念落后。对于成本管理的范围、目标和方式方法等方面的理解不准确。多数企业成本管理的范围仍局限与企业生产过程中的成本,忽视了企业内部其他成本的

管理。成本管理的目标局限于降低成本,且主要通过节约的方式,不关注企业的成本效益。不能应用成本效益原则,通过发生成本来实现更大的收益。传统的成本管理观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境,传统成本管理主要是通过规模效益和增强与供应商及分销商的谈判能力的途径降低产品成本。 3.企业成本管理方法落后。首先企业成本管理不全面系统,事前缺少科学的、可行的成本预算和成本计划,事中没有有效控制,事后的总结分析不科学,没有将成本管理切实贯穿于企业生产全过程。其次成本管理基础工作薄弱,没有一套完善的成本管理制度。企业成本原始记录不完整,资产的定期和不定期盘点制度执行力度不强,预算管理和计量验收等基础管理制度不完善,甚至个别企业只求形式,不讲实效,制度完全失去了监督和考核作用。极个别企业成为“无收支计划、无正常审批手续、无领报制度”的三无企业。再次企业没有结合企业实际状况和市场环境来制定适合本企业的成本考核制度,责任没有落实到个人,考核执行力度不大,不能充分的调动企业职工的积极性。 4.企业成本管理的管理主体确定不全面。长期以来,企业都将成本管理作为财务部门和企业领导人的工作,没有将企业成本管理落实到各个发生成本和影响成本的各个部门和各个员工,出现了财务工作这不知道成本发生的过程,更不了解影响成本的原因,而发生成本的部门没有成本意识,不能主动的寻求减低成本的方法,企业的浪费现象严重,企业的成本管理失去了有效的成本发生主体的支持,严重影响了企业成本控制的效果。 5.成本信息资料失真。部分企业由于财务工作者的业务水平和熟练程度较低导致了原始记录和会计数据的计算、抄写错误;对事实的疏忽和误解;对会计政策的误用;传统核算技术错误导致会计信息失真,甚至个别企业的财务工作者人为的伪造、编造成本记录或凭证;隐瞒或删除成本的实际交易或事项;记录虚假的成本交易或事项;蓄意使用不当的会计政策来对成本进行不真实的核算和记录。显然,依据这些不准确、不真实的成本信息来做出的的成本预测、决策、计划就不符合企业的实际情况,也不可能使企业的成本管理工作提高,

浅论企业成本管理的意义

浅论企业成本管理的意义 企业产品成本的高低,不仅影响到国家的积累,而且同企业自身和职工群众的利益息息相关。在国民经济进一步调整当中,改进成本管理问题已日益引起人们的重视和关注。 一、成本效益理念 传统的成本管理是以企业是否节约为依据,片面地从降低成本乃至力求避免某些费用的发生入手。强调节约和节省。传统成本管理的目的可简单地归纳为减少支出、降低成本。这就是成本论成本的狭隘观念。在传统的计划经济下,产品实行统收入。因此,降低产品成本就意味着增加企业的收购统销,企业的产出等于企业的 益,企业必然将成本管理的重点放在降低产品成本上,而陷入单纯的为降低成本而管理成本的滞后状态,不能为决策提供所需要的正确信息。 随着市场经济的发展,卖方市场逐渐向买方市场转变,企业不能再将成本管理简单地等同于降低成本。因为,企业不仅要关注产品的生产成本,而且要关注其产品能在市场上实现的效益。在市场经济的环境下,适应瞬息万变的环境,获得经济效益取得持续性的竞争优势,始终是现代企业管理必须考虑的首要问题。企业成本管理工作中也应该树立成本效益观念,实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变。特别是在我国市场经济体制逐步完善的今天,企业管理应以市场需求为导向,通过向市场提供质量尽可能高、功能尽可能完善的产品和服务,力求使企业获取尽可能多的利润。与企业管理的这一基本要求相适应,企业成本管理也就应与企业的整体经济效益直接联系起来,以一种新的认识观——成本效益观念看待成本及其控制问题。企业的一切成本管理活动应以成本效益观念作为支配思想,从“投入”与“产出”的对比分析来看待“投入”(成本)的必要性、合理性,即努力

蓝海战略下企业战略成本管理问题研究——以某企业为例

本科生毕业设计(论文)封面 ( 2016 届) 论文(设计)题目 作者 学院、专业 班级 指导教师(职称) 论文字数 论文完成时间 大学教务处制

会计原创毕业论文参考选题(200个) 一、论文说明 本写作团队致力于会计毕业论文写作与辅导服务,精通前沿理论研究、仿真编程、数据图表制作,专业本科论文3000起,具体可以联系qq 805990749。下列所写题目均可写作。 二、原创论文参考题目 1 外向型企业应收账款风险问题研究 2 集团化异地经营的财务风险分析及防范 3 金融危机下公允价值会计问题研究 4 某公司的外汇风险研究 5 某公司现金流量管理研究 6 作业成本法在某公司的应用设计 7 某公司人力资本投资及其风险防范研究 8 基于不同发展周期的企业财务战略选择研究——以某公司为例 9 公司治理结构与会计信息质量研究 10 工行某分行全面预算管理问题研究 11 浙江东方光学有限公司财务分析报告 12 高管持股与企业业绩 13 关联方交易审计风险控制对策研究 14 上市公司固定资产减值问题研究—以某公司为例 15 论企业筹资风险管理 16 某服饰公司存货管理问题的研究 17 我国加工制造企业成本控制方法研究 18 企业存货风险应对策略的研究 19 某食品公司实现利润最大化的敏感性因素的分析研究 20 浙江苏泊尔股份有限公司年度财务报告分析 21 企业财务失败的预警模式研究 22 上市公司财务报表粉饰行为及审计策略分析 23 我国上市公司会计信息透明度的问题及建议 24 某房地产公司筹资管理策略研究 25 基于公司治理的内部控制浅析 26 关于生产制造型企业应收账款管理问题及其对策研究 27 中国石油企业海外并购财务风险和对策研究 28 会计准则体系中的公允价值计量分析——以某公司为例 29 企业内部控制研究 30 我国企业负债经营的财务风险及防范措施研究 31 某煤炭公司体制研究 32 企业纳税筹划失败案例分析研究 33 基于现金流量的企业财务分析指标体系的研究 34 上市商业银行财务可持续增长能力的模糊评价 35 平衡计分卡在我国企业绩效管理中的应用

企业成本管理现状分析及对策研究

企业成本管理现状分析及对策研究 摘要:近年来,随着我国经济的迅猛发展,各行各业也得到了长足的发展,无论是在规模上还是在质量上都有了大幅度的提升,随之而来的是企业间的竞争也变得越来越激烈。如何让企业在激烈的竞争中取得更好更快的发展,无疑成为企业领导和业界人士十分重视的问题。本文拟从提高企业成本管理的角度出发,就企业成本管理现状、存在的问题、强化成本管理工作的必要性进行了探讨,并就解决相关问题进行了剖析和探究,以期能够起到抛砖引玉的作用,使得更多的业界人士能够关心和重视企业的成本管理工作,进而促进企业实现更好更快的发展,推动企业管理提升。 关键词:企业成本管理必要性措施 、企业成本管理工作的现状分析 据调查,当前越来越多的企业逐步认识到成本管理的重 要性。这些企业通过建立与完善成本管理规范制度、提升成本管理人员的综合素质、加强企业内部对成本投入有效性的监督管理力度等方法来加强企业成本管理的力度。这些措施的运用虽然让企业的绩效有了一定程度的提高,但是在实际执行过程中依旧存在一些问题和不足,主要表现在以下几个方面:

(一)对成本管理的认识存在偏差 现阶段“成本领先”战略和“低成本竞争”战略已经深 入到各行各业,各企业为了大幅度降低自己的成本,采取从原材料购置、设备选用以及人员安排上进行调整等措施。这些措施的运用,从方向上看似乎是可行的,但实际运用中往往出现不同程度的偏差。首先,一些企业为了一味的降低成本而忽视了经营质量:如对产品偷工减料、以次充好,或者夸大产品效用等。其次,一些企业的管理层对成本管理的落后观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境:如企业内部采用的成本管理方法依旧是粗放型的成本管理方法,成本管理仅限于降低成本,较少从效益角度分析成本的效用。 (二)成本管理缺乏针对性 成本管理缺乏针对性是现阶段企业成本管理中比较普 遍存在的问题之一。首先,成本管理人员工作分配不到位,不能确保人尽其责,即一些企业存在垂直管理的现象,所以 在职责分配和落实的过程中也存在“牛鞭效应”,甚至出现人多职的现象。其次些企业缺乏独立的成本管理部 门,成本管理工作由财务部门负责,可想而知,财务部门主要是重视数据整理、财务分析、会计核算等量化的工作,而成本管理工作则往往只是一带而过,或者纸上谈兵。 (三)成本考核和监控力度不够 据调查,现阶段一些企业在进行成本考核时随意性比较

浅谈企业成本管理

浅谈企业成本管理 浅谈企业成本管理 浅谈企业成本管理 近几年,我国企业成本管理取得了许多成绩,但同时也存在很多问题,主要有以下几点:第一,企业成本管理观念落后。目前,在成本管理的现实操作中,我国企业普遍存在观念落后的现象,很多企业仍将成本管理的范围局限于产品生产过程,把降低成本的着力点放在对生产成本的单一管理上,却忽略了企业项目开发、产品设计对产品成本的影响。第二,成本管理主体观念有误。长期以来,我们把成本管理当成少数高级管理人员的专利。大家都认为成本管理是财务部门、生产部门或经营管理部门的事,从而导致广大职工对成本意识的淡漠。加强企业成本管理的几点看法 1. 转变思想,更新观念是加强企业成本管理的首要条件1.1企业必须在现有成本管理的基础上,转变观念大开创新之路,把新发明、新创造、新技术、新工艺有效的运用在成本的管理和控制之中,远比只从内部挖潜节约更占优势。因此,在转变思路力求创新的基础上,进一步重视新的科学技术研究,并把科技成果尽快的向生产力转化,也是强化成本管理和控制的一条创新之路。 1.2传统企业成本的管理,主要强调的是节约、节省,力求避免某些费用的发生,这是保守经营的具体表现,不利于市场竞争,也不会获得理想的经济效益。随着市场经济的迅速发展,企业应关注适应瞬息万变的市场环境,放眼本企业产品在市场上的占有率和所实现的经济效益,才能取得持续性的竞争优势。因此,现代企业的.成本管理应以成本效益观念作为指导思想,严格区分可控成本费用与不必控制的成本费用,应不应该投入主要看“投入”与“产出”的对比,努力提高成本率是成本控制的关键。https://www.360docs.net/doc/6b11343858.html,成本率是一项比值关系,是效益与其相关成本之间的比值。其公式为:成本效率=效益/成本。虽然某些费用的发生会使企业近期成本有所增加,但就长远而言,企业的市场竞争能力和生产效益却会因此而逐步增加和提高。 2. 加强企业成本管理的具体措施、制度2.1建立健全企业内部的控制制度企业应当建立健全成本管理的岗位责任制,明确内部相关部门的岗位分工、职责、权限,确保办理成本业务的不相容岗位相

毕业论文企业成本控制问题研究报告

毕业论文企业成本控制问题研究报告 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

摘要:本文从成本管理的一些问题为切入点,并对在中国存在了很长的时间的以资源 消耗为成本换取经济的高速发展,成本高的财务业绩,利润少,限制了我们国家的企 业要实现可持续发展战略。主要的原因:成本管理观念落后,内部控制存在许多问 题,价值管理与不良利益动机驱动相结合等。这表明我国企业现有的成本管理系统已 经无法满足企业在市场竞争的需要,必须注重成本管理,提高全员成本管理意识;采 取理论联与实际结合的方法图片传统思维模式综合考虑成本管理问题;根据企业的自 身特点来确定的成本管理战略;加强成本控制;并充分发挥计算机技术在企业成本管理 中的作用,最终建立成本管理的一系列保障措施。在本文中,结合我自己的工作对当 前企业成本控制问题进行了分析,然后提出了相应的对策。 关键词:现代企业;成本管理;成本控制;现状;对策 一、我国企业成本控制存在的缺陷 (一)成本管理观念落后。 许多企业普遍存在成本控制观念落后的现象,表现在成本控制的范围、目的及手 段等方面的认识存在偏差。很多企业仍将成本控制的范围局限于企业内部甚至只包括 生产过程,而忽略了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理。成本控制的目的局 限于降低成本,很少从效益角度看成本的作用,降低成本的手段也主要依靠节约方 式,不能通过发生成本效益来实现更大的收益。再就是许多企业管理者对成本管理意 识淡薄,他们在思想上不重视成本管理工作,有的企业甚至盲目追逐利润,忽视长远 利益,将管理重心转向外部经营,片面地认为有了市场就有了一切,损失浪费情况严 重,甚至不少企业虚盈实亏;有的企业则不断地扩大生产规模,而对降低成本不屑一 顾。 (二) 成本管理缺乏全面预算,内控不健全。 主要表现在企业虽然明确规定了处理各种职责分工、程序方法和定额标准,但在 管理过程中发现实际与计划的出现偏差后,并没有去调查责任人并找出降低成本途 径。却一味的强调事中控制,忽略成本预算控制环节,缺少事前预测和规划。 (三)企业内部成本管理主体的确立失误。 长期以来,人们存在一种偏差:把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专 利,认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责,而把各车间、部门、班组的职 工只看作生产者,导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务,广大职工对于哪些成本应该控制,怎样控制等问题无意也无力过问,成本意识淡漠。职工认为干好干坏一 毕业论文我国企业成本控制问题研究报告 【最新资料,WORD 文档,可编辑修改】

企业成本控制分析Word文档

COST CONTROL Roger J. AbiNader Reference for Business,Encyclopedia of Business, 2nd ed. Cost control, also known as cost management or cost containment, is a broad set of cost accountingmethods and management techniques with the common goal of improving business cost-efficiency by reducing costs, or at least restricting their rate of growth. Businesses use cost control methods to monitor, evaluate, and ultimately enhance the efficiency of specific areas, such as departments, divisions, or product lines, within their operations. During the 1990s cost control initiatives received paramount attention from corporate America. Often taking the form of corporate restructuring, divestmentof peripheral activities, mass layoffs,or outsourcing,cost control strategies were seen as necessary to preserve—or boost—corporate profits and to maintain—or gain—a competitive advantage. The objective was often to be the low-cost producer in a given industry, which would typically allow the company to take a greater profit per unit of sales than its competitors at a given price level. Some cost control proponents believe that such strategic cost-cutting must be planned carefully, as not all cost reduction techniques yield the same benefits. In a notable late 1990s example, chief executive Albert J. Dunlap, nicknamed "Chainsaw Al" because of his penchant for deep cost cutting at the companies he headed, failed to restore the ailing small appliance maker Sunbeam Corporation to profitability despite his drastic cost reduction tactics. Dunlap laid off thousands of workers and sold off business units, but made little contribution to Sunbeam's competitive position or share price in his two years as CEO. Consequently, in 1998 Sunbeam's board fired Dunlap, having lost confidence in his "one-trick" approach to management. Behavioral management deals with the attitudes and actions of employees. While employee behavior ultimately impacts on success, behavioral management involves certain issues and assumptions not applicable to accounting's control function. On the other hand, performance evaluation measures outcomes of employee's actions by comparing the actual results of business outcomes to predetermined standards of success. In this way management identifies the strengths it needs to maximize, and the weaknesses it seeks to rectify. This process of evaluation and remedy is called cost control.

如何做好质量成本控制

如何做好质量成本控制 --------企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。 质量成本,是指企业为保证质量而支出的一切费用以及由于产品质量未达到既定的标准而造成的一切损失。加强企业质量成本管理,一方面有利于企业提高产品质量,降低经营成本,另一方面也有利于增强企业产品价格竞争力,提高企业盈利能力和盈利水平。 质量成本管理,重在方法管理。企业如采用一套行之有效的科学管理方法,将使企业管理成本更低,成效更为明显,达到事半功倍的效果。经过多年的实践总结和理论研究,认为,企业实施质量成本管理应高度重视以下几项工作。 分析企业质量成本构成情况 质量成本包括直接质量成本和间接质量成本。直接质量成本是指在产品的制造和销售过程中所发生的质量成本,一般由内部故障成本、外部故障成本、鉴定成本和预防成本四个部分组成。内部故障成本是指企业内部由于生产的产品质量有缺陷而造成的损失和为处理质量缺陷而发生的费用的总和,一般包括废品损失、返工费用、复检费用、停工损失以及不合格品处理费用等。外部故障成本是指在销售和使用中发现产品缺陷而产生的由制造企业支付的一切费用的总和,它同内部故障成本的区别在于不合格品是在发运给顾客后才发现的,一般包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。鉴定成本是指在“一次交验合格”的情况下,为检验产品质

量而发生的一切费用,一般包括进货测试费、工序和成品检验费、在库物资复检费、对测试设备的评价费、质量评审费。预防成本是指为了防止质量缺陷发生,保证产品质量,使故障成本和鉴定成本最低而耗费的费用,一般包括质量计划编制费、质量管理培训教育费、工序控制费、产品评审费、质量信息费、质量管理实施费。间接质量成本是指在直接质量成本的基础上进一步引伸和扩展的成本,它涉及到制造和销售过程以外的质量成本,一般包括:无形质量成本、使用质量成本、供应商质量成本、设备质量成本。 分析企业质量成本的构成,有利于企业明确质量成本可能发生的环节,建立必要的质量成本控制措施。一些企业建立了质量成本会计分录,分门别类地统计并核算各质量成本项目,以此发现质量成本发生的环节、发生的多少、发生的原因,为企业落实质量责任、采取质量措施,提供详实的资料。 建立企业质量成本控制标准 为加强质量成本管理工作,企业可设立质量成本管理中心,制定质量成本管理制度,建立质量成本控制标准。例如,中国一汽集团四川专业汽车厂建立了企业质量成本控制标准,标准规定质量成本占销售额的比例不得超过10%。其中:内部故障成本占全部质量成本的比例范围应在25%~40%;外部故障成本占全部质量成本的比例范围应在20%~40%;鉴定成本占全部质量成本的比例范围应在10%~50%;预防成本占全部质量成本的比例范围应在0.5%~5%。企业规定,如突破上述规定标准,质量成本管理中心将责成有关部门分析原因,采取有效措施。

企业成本控制问题研究

企业成本控制问题研究

人与人之间的距离虽然摸不着,看不见,但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假,善与恶,美与丑,尽在秤杆上可以看出;人心的大小,胸怀的宽窄,拨一拨秤砣全然知晓。 人与人之间的距离,不可太近。 与人太近了,常常看人不清。一个人既有优点,也有缺点,所谓人无完人,金无赤足是也。初识时,走得太近就会模糊了不足,宠之;时间久了,原本的美丽之处也成了瑕疵,嫌之。 与人太近了,便随手可得,有时得物,据为己有,太过贪财;有时得人,为己所用,也许贪色。贪财也好,贪色亦罢,都是一种贪心。 与人太近了,最可悲的就是会把自己丢在别人身上,找不到自己的影子,忘了回家的路。 这世上,根本没有零距离的人际关系,因为人总是有一份自私的,人与人之间太近的距离,易滋生事端,恩怨相随。所以,人与人相处的太近了,便渐渐相远。 人与人之间的距离也不可太远。 太远了,就像放飞的风筝,过高断线。 太远了,就像南徙的大雁,失群哀鸣。 太远了,就像失联的旅人,形单影只。 人与人之间的距离,有时,先远后近;有时,先近后远。这每次的变化之中,总是有一个难以忘记的故事或者一段难以割舍的情。 有时候,人与人之间的距离,忽然间近了,其实还是远;忽然间远了,肯定是伤了谁。 人与人之间的距离,如果是一份信笺,那是思念;如果是一个微笑,那是宽容;如果是一句问候,那是友谊;如果是一次付出,那是责任。这样的距离,即便是远,但也很近。 最怕的,人与人之间的距离就是一句失真的谗言,一个不屑的眼神,一叠诱人的纸币,或者是一条无法逾越的深谷。这样的距离,即便是近,但也很远。 人与人之间最美的距离,就是不远不近,远中有近,近中有远,远而不离开,近而不相丢。 太远的距离,只需要一份宽容,就不会走得太远而行同陌人;太近的距离,只需要一份自尊,就不会走得太近而丢了自己。不远不近的距离,多像一朵艳丽的花,一首悦耳的歌,一首优美的诗。 人生路上,每个人的相遇、相识,都是一份缘,我们都是相互之间不可或缺的伴。 人与人之间的距离虽然摸不着,看不见,但的的确确是一杆实实在在的秤。真与假,善与恶,美与丑,尽在秤杆上可以看出;人心的大小,胸怀的宽窄,拨一拨秤砣全然知晓。 人与人之间的距离,不可太近。 与人太近了,常常看人不清。一个人既有优点,也有缺点,所谓人无完人,金无赤足是也。初识时,走得太近就会模糊了不足,宠之;时间久了,原本的美丽之处也成了瑕疵,嫌之。

现代企业成本控制的重要性分析

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6b11343858.html, 现代企业成本控制的重要性分析 作者:于化冰 来源:《财经界·学术版》2015年第19期 摘要:企业是以盈利为目的的市场主体,经济效益是企业运行过程首要考虑的因素,企业要想在激烈的市场竞争中占有一席之地,就必须要尽可能的实现利益的最大化,而其中控制成本是最直接、最有效的方式,也是企业进一步发展的关键因素,这篇文章最先说明了成本控制的重要性,随后阐述了现代企业成本控制的现状,最后对如何有效控制成本进行了分析说明。 关键词:企业成本控制重要性现状措施 一、企业成本控制的重要性 伴随着社会的进步、经济的发展,企业内部的成本控制也需要与时俱进,逐渐实现现代化,成本控制作为企业生产管理过程中的重要内容,对各项管理工作也有一定的反作用,企业通过对成本的监督管理,能够在第一时间发现企业经营管理过程中的各种不足,以及在生产、经营过程中的各种浪费,这些都需要企业及时进行补救和改善。因此,成本控制是企业管理中的神经中枢,是企业永恒发展的主题。在企业发展过程中,成本控制处于非常重要的地位,如何权衡企业生产经营和成本控制之间的关系,是成本控制过程中的难题,如果同一种产品的功能、性能和质量基本相同,那么决定产品市场竞争的主要因素是价格,然而决定价格的主要因素就是成本的高低,所以说,只有尽可能的降低成本,才能使产品获得价格优势。成本控制需要在生产全过程中渗透,不仅需要控制产品的生产成本,还需要对产品的整个生命周期进行成本控制,只有这样才能使生产成本得到明显的降低,从社会角度来看,只有真正做到成本节约,才能更好的实现社会资源的优化配置。 二、企业成本管理的现状 第一,就目前来看,我国企业在生产成本控制方面具有管理方式单一、落后的现象,根据相关调查发现,使用品种法的企业基本占市场的才分支五十七,使用分步法的企业占市场的百分之四十一,使用分批法的企业占市场的百分之六左右,剩余的一部分是平行结转法和逐步结转法的结合,从成本计算方法可以看出,成本计算方法还简单的停留在数量统计上。第二,随着当前企业岗位设置的精细化发展,使企业的成本管理上存在着反映时间长等缺点,这在很大程度上提高了成本管理难度。另外,大多数员工普遍认为企业的成本管理工作属于管理层的工作职责或者是财务工作者的职责,这对企业生产成本的控制工作来说一大误区。 三、提高企业成本控制效率的主要措施 (一)建立健全成本管理体系

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